特開 2024-129605 橋梁上部構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024129605

(43)【公開日】2024-09-27

(54)【発明の名称】橋梁上部構造

(51)【国際特許分類】

   E01D 2/02 20060101AFI20240919BHJP

   E01D 19/04 20060101ALI20240919BHJP

【ＦＩ】

E01D2/02

E01D19/04 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023038926

(22)【出願日】2023-03-13

(71)【出願人】

【識別番号】000004123

【氏名又は名称】ＪＦＥエンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002963

【氏名又は名称】弁理士法人ＭＴＳ国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100080458

【弁理士】

【氏名又は名称】高矢 諭

(74)【代理人】

【識別番号】100144299

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 崇

(72)【発明者】

【氏名】田中 裕明

(72)【発明者】

【氏名】志賀 弘明

(72)【発明者】

【氏名】土肥 かおり

【テーマコード（参考）】

2D059

【Ｆターム（参考）】

2D059AA07

2D059AA08

2D059AA31

2D059GG21

2D059GG39

2D059GG56

2D059GG59

(57)【要約】

【課題】橋梁の端部領域であっても他の部材との衝突による損傷や破損が生じにくく、また、橋梁の端部領域における支承等の部材の交換や修復がしやすい橋梁上部構造を提供する。
【解決手段】橋梁８０の上部構造１０であって、複数の主桁１２と、第１のウェブ１４Ａおよび該第１のウェブ１４Ａに対向する第２のウェブ１４Ｂならびに上フランジ１４Ｃおよび下フランジ１４Ｄを有してなる金属製の箱断面部材で構成された横梁構造１４と、を有し、横梁構造１４の第１のウェブ１４Ａに複数の主桁１２の一端部がそれぞれ連結され、横梁構造１４の下フランジ１４Ｄに、橋梁８０の下部構造８２に配置された支承８４が連結されており、横梁構造１４の第２のウェブ１４Ｂおよび横梁構造１４の下フランジ１４Ｄには、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属が最外層に用いられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

橋梁の上部構造であって、
複数の主桁と、
第１のウェブおよび該第１のウェブに対向する第２のウェブならびに上フランジおよび下フランジを有してなる金属製の箱断面部材で構成された横梁構造と、
を有し、
前記横梁構造の前記第１のウェブに前記複数の主桁の一端部がそれぞれ連結され、前記横梁構造の前記下フランジに、前記橋梁の下部構造に配置された支承が連結されており、
前記横梁構造の前記第２のウェブおよび前記横梁構造の前記下フランジには、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属が最外層に用いられていることを特徴とする橋梁上部構造。

【請求項2】

前記横梁構造の前記第２のウェブには、合せ材を備えた第１のクラッド鋼が用いられていて、該第１のクラッド鋼の前記合せ材は前記第２のウェブの最外層に配置されており、前記横梁構造の前記下フランジには、合せ材を備えた第２のクラッド鋼が用いられていて、該第２のクラッド鋼の前記合せ材は前記下フランジの最外層に配置されており、
前記第１のクラッド鋼の前記合せ材および前記第２のクラッド鋼の前記合せ材が、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の前記金属であることを特徴とする請求項１に記載の橋梁上部構造。

【請求項3】

前記第１のクラッド鋼の前記合せ材および前記第２のクラッド鋼の前記合せ材は、ステンレス鋼であることを特徴とする請求項２に記載の橋梁上部構造。

【請求項4】

前記横梁構造と前記主桁との間には仕口部が設けられていて、前記主桁は前記仕口部を介して前記横梁構造に連結されており、
前記仕口部の部位のうち、前記支承が配置された前記下部構造の鉛直方向上方に位置していて前記下部構造に面している鉛直上方部位の下面に、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の橋梁上部構造。

【請求項5】

合せ材を備えたクラッド鋼が前記鉛直上方部位の下面に設けられており、前記クラッド鋼の前記合せ材が前記鉛直上方部位の下面に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の橋梁上部構造。

【請求項6】

前記クラッド鋼の前記合せ材は、ステンレス鋼であることを特徴とする請求項５に記載の橋梁上部構造。

【請求項7】

前記支承が配置された前記下部構造は、橋台であることを特徴とする請求項１に記載の橋梁上部構造。

【請求項8】

前記支承が配置された前記下部構造は、橋脚であることを特徴とする請求項１に記載の橋梁上部構造。

【請求項9】

前記主桁はＩ形鋼であることを特徴とする請求項１～８のいずれかに記載の橋梁上部構造。

【請求項10】

前記主桁は箱桁であることを特徴とする請求項１～８のいずれかに記載の橋梁上部構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、橋梁上部構造に関し、詳細には、大地震時においても損傷が発生しにくい橋梁上部構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鋼製の上部構造を有してなる鋼橋においては、腐食を防止すべく、鋼製の上部構造の表面に塗装等の防食被覆がなされている。例えば、特許文献１には、鋼構造物の最も表層側の層として塩害抑制層を形成し、かつ、該塩害抑制層を、ウレタン結合及びポリシロキサン結合を有するふっ素樹脂と、架橋剤と、が含有される撥水性塗料によって形成することにより、塩害に対する鋼構造物の耐久性を向上させることができる防食塗膜が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６９５１０３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

２０１１年３月に発生した東北地方太平洋沖地震のような巨大地震が起きた場合、構造物、特に、橋梁の端部では、橋梁の上部構造を下方から支える支承やその支承との接触部位などで損傷や破損が発生しやすいと考えられ、又、これまであまり考慮されていなかった橋台等の他の部材との衝突による損傷や破損もあり得る。

【0005】

特許文献１にはそのような損傷や破損、それらへの対策などは示されていない。

【0006】

また、このような橋梁の端部では、スペースの観点などから修復や交換の作業がしにくいといった問題があるが、上記のような巨大地震が起こった場合を考えると、落橋等の致命的な損傷を防ぐだけでなく、橋梁としての機能回復を速やかに行える復旧性能を確保することが重要であると本発明者は考察した。

【0007】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、橋梁の端部領域であっても他の部材との衝突による損傷や破損が生じにくく、また、橋梁の端部領域における支承等の部材の交換や修復がしやすい橋梁上部構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は前記課題を解決する発明であり、以下のような橋梁上部構造である。

【0009】

即ち、本発明に係る橋梁上部構造の第１の態様は、橋梁の上部構造であって、複数の主桁と、第１のウェブおよび該第１のウェブに対向する第２のウェブならびに上フランジおよび下フランジを有してなる金属製の箱断面部材で構成された横梁構造と、を有し、前記横梁構造の前記第１のウェブに前記複数の主桁の一端部がそれぞれ連結され、前記横梁構造の前記下フランジに、前記橋梁の下部構造に配置された支承が連結されており、前記横梁構造の前記第２のウェブおよび前記横梁構造の前記下フランジには、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属が最外層に用いられていることを特徴とする橋梁上部構造である。

【0010】

ここで、前記横梁構造の前記第２のウェブおよび前記横梁構造の前記下フランジの最外層とは、前記箱断面部材で構成された前記横梁構造の内空部とは反対側の面の側（外部に面した面の側）の表面を含む層のことである。本願の他の箇所の同様の記載も同様に解釈するものとする。

【0011】

また、「前記横梁構造の前記第１のウェブに前記複数の主桁の一端部がそれぞれ連結され」とは、前記主桁の一端部が直接的に前記横梁構造の前記第１のウェブに連結される場合だけでなく、前記主桁の一端部が他の部材を介して前記横梁構造の前記第１のウェブに連結される場合も含むものとする。

【0012】

また、本願において、支承とは、橋梁の上部構造の荷重を橋梁の下部構造に伝達する役割を有する部材のことである。また、「前記橋梁の下部構造に配置された支承」には、当該支承が前記橋梁の下部構造に直接的に接して配置された場合だけでなく、当該支承が他の部材を介して前記橋梁の下部構造に配置された場合も含む。

【0013】

本発明に係る橋梁上部構造の第２の態様は、前記第１の態様において、前記横梁構造の前記第２のウェブには、合せ材を備えた第１のクラッド鋼が用いられていて、該第１のクラッド鋼の前記合せ材は前記第２のウェブの最外層に配置されており、前記横梁構造の前記下フランジには、合せ材を備えた第２のクラッド鋼が用いられていて、該第２のクラッド鋼の前記合せ材は前記下フランジの最外層に配置されており、前記第１のクラッド鋼の前記合せ材および前記第２のクラッド鋼の前記合せ材が、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の前記金属である、ように構成されている態様である。

【0014】

本発明に係る橋梁上部構造の第３の態様は、前記第２の態様において、前記第１のクラッド鋼の前記合せ材および前記第２のクラッド鋼の前記合せ材は、ステンレス鋼である、ように構成されている態様である。

【0015】

本発明に係る橋梁上部構造の第４の態様は、前記第１～前記第３の態様のいずれかの態様において、前記横梁構造と前記主桁との間には仕口部が設けられていて、前記主桁は前記仕口部を介して前記横梁構造に連結されており、前記仕口部の部位のうち、前記支承が配置された前記下部構造の鉛直方向上方に位置していて前記下部構造に面している鉛直上方部位の下面に、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属が設けられている、ように構成されている態様である。

【0016】

本発明に係る橋梁上部構造の第５の態様は、前記第４の態様において、合せ材を備えたクラッド鋼が前記鉛直上方部位の下面に設けられており、前記クラッド鋼の前記合せ材が前記鉛直上方部位の下面に配置されている、ように構成されている態様である。

【0017】

本発明に係る部材据付装置の第６の態様は、前記第５の態様において、前記クラッド鋼の前記合せ材は、ステンレス鋼である、ように構成されている態様である。

【0018】

本発明に係る部材据付装置の第７の態様は、前記第１～前記第６の態様のいずれかの態様において、前記支承が配置された前記下部構造は、橋台である、ように構成されている態様である。

【0019】

本発明に係る部材据付装置の第８の態様は、前記第１～前記第６の態様のいずれかの態様において、前記支承が配置された前記下部構造は、橋脚である、ように構成されている態様である。

【0020】

本発明に係る部材据付装置の第９の態様は、前記第１～前記第８の態様のいずれかの態様において、前記主桁はＩ形鋼である、ように構成されている態様である。

【0021】

本発明に係る部材据付装置の第１０の態様は、前記第１～前記第８の態様のいずれかの態様において、前記主桁は箱桁である、ように構成されている態様である。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、橋梁の端部領域であっても他の部材との衝突による損傷や破損が生じにくく、また、橋梁の端部領域における支承等の部材の交換や修復がしやすい橋梁上部構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０および橋梁上部構造１０を用いて構成した橋梁８０を模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図

【図2】本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の一端側を斜め上方から見た斜視図

【図3】本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の一端側を斜め下方から見た斜視図

【図4】本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０を水平方向に切断して上方から見た断面図（図５のＩＶ－ＩＶ線断面図）

【図5】図４のＶ－Ｖ線断面図

【図6】図４のＶＩ－ＶＩ線断面図

【図7】図４のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図

【図8】図７の断面図において横梁構造１４および仕口部１６の部位を拡大して模式的に示す拡大断面図

【図9】本発明の第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａ、および２つの橋梁上部構造１０Ａを用いて構成された橋梁８０Ａを模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図

【図10】本発明の第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂ、および橋梁上部構造１０Ｂを用いて構成された橋梁８０Ｂを模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図

【図11】本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造４０および橋梁上部構造４０を用いて構成した橋梁９０を模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図

【図12】本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造４０の一端側を斜め上方から見た斜視図

【図13】本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造４０を水平方向に切断して上方から見た断面図（図１４のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図）

【図14】図１３のＸＩＶ－ＸＩＶ線断面図

【図15】図１３のＸＶ－ＸＶ線矢視図

【図16】図１３のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面図

【図17】図１３のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線矢視図

【図18】図１３のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面図

【図19】図１３のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面において鋼箱桁４２の部位を拡大して模式的に示す拡大断面図

【図20】図１８の断面図において横梁構造４４および仕口部４６の部位を拡大して模式的に示す拡大断面図

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。

【0025】

（１）第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０および橋梁上部構造１０を用いて構成した橋梁８０を模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図であり、図２は本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の一端側を斜め上方から見た斜視図であり、図３は本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の一端側を斜め下方から見た斜視図であり、図４は本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０を水平方向に切断して上方から見た断面図（図５のＩＶ－ＩＶ線断面図）であり、図５は図４のＶ－Ｖ線断面図であり、図６は図４のＶＩ－ＶＩ線断面図であり、図７は図４のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図であり、図８は図７の断面図から横梁構造１４および仕口部１６の部位を抽出して拡大して模式的に示す拡大断面図である。なお、図１では、仕口部１６の記載は省略しており、図４では、対傾構２０および横構２２の記載は省略している。また、図１において、符号２４Ａは橋梁上部構造１０の上方に位置する床版を示し、符号２４Ｘは橋梁上部構造１０に接続する道路の床版を示し、符号２６は床版２４Ａと床版２４Ｘとの間の伸縮装置を示している。

【0026】

本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０は、図１～図３等に示すように橋梁８０の上部構造であり、４つの鋼Ｉ桁１２と、４つの鋼Ｉ桁１２の両端部に配置された２つの横梁構造１４と、を有してなる。２つの横梁構造１４は、それぞれ、橋台８２の天端８２Ａの上方に支承８４を介して配置されている。４つの鋼Ｉ桁１２の両端部は、仕口部１６を介して横梁構造１４にそれぞれ連結されている。なお、仕口部１６は機能的には鋼Ｉ桁１２の一部と考えられるが、本願においては、仕口部１６は鋼Ｉ桁１２とは別の部材として取り扱って説明する。

【0027】

鋼Ｉ桁１２は、図２および図６等に示すように、断面がＩ形の鋼材で構成されており、上フランジ１２Ａと、下フランジ１２Ｂと、ウェブ１２Ｃと、を有してなり、上フランジ１２Ａ、下フランジ１２Ｂ及びウェブ１２Ｃはいずれも普通鋼で構成されている。４つの鋼Ｉ桁１２の両端部が、横梁構造１４の第１のウェブ１４Ａに仕口部１６を介してそれぞれ連結されている。また、鋼Ｉ桁１２のウェブには垂直補剛材１２Ｄおよび水平補剛材１２Ｅが設けられていて補剛がなされている。隣り合う鋼Ｉ桁１２同士の間には、対傾構２０や横構２２が設けられている。鋼Ｉ桁１２の上方には、床版、舗装、地覆、高欄等の床版等２４が設けられている。

【0028】

横梁構造１４は、図２および図３等に示すように、第１のウェブ１４Ａと、第２のウェブ１４Ｂと、上フランジ１４Ｃと、下フランジ１４Ｄと、を有してなる金属製の箱断面部材であり、橋台８２の天端８２Ａの上方に支承８４を介して配置されている。横梁構造１４の橋軸直角方向の両端部にはエンドプレート１４Ｅが設けられている。支承８４は、橋台８２の天端８２Ａに配置されていて、横梁構造１４の下フランジ１４Ｄに連結されており、橋梁上部構造１０の荷重を橋台８２に伝達する。図２において、符号１４Ａ１、１４Ｄ１、１４Ｆ１は補剛材を示し、符号１４Ａ２は扉付きマンホールを示し、符号１４Ｆはダイアフラムを示し、図４において、符号１４Ｂ１は補剛材を示す。

【0029】

図８に示すように、横梁構造１４において、第２のウェブ１４Ｂおよび下フランジ１４Ｄはクラッド鋼板６０で構成されており、第１のウェブ１４Ａおよび上フランジ１４Ｃは普通鋼板で構成されている。エンドプレート１４Ｅ（図２～図５参照）は普通鋼板で構成されている。クラッド鋼板６０は、母材６０Ａと合せ材６０Ｂとが冶金的に接合した複合鋼材である。第２のウェブ１４Ｂおよび下フランジ１４Ｄにおいて、箱断面構造の横梁構造１４の内空部とは反対側の面の側（本願において外面側と表記することがある。）にクラッド鋼板６０の合せ材６０Ｂが位置し、横梁構造１４の内空部に面した側（本願において内面側と表記することがある。）にクラッド鋼板６０の母材６０Ａが位置している。第２のウェブ１４Ｂと下フランジ１４Ｄにおいて最外層に位置する合せ材６０Ｂは、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属であり、また、当該合せ材６０Ｂの表面には塗装や溶射層は設けられていない。母材６０Ａは普通鋼である。

【0030】

図２、図４および図７に示すように、横梁構造１４の第１のウェブ１４Ａには、鋼Ｉ桁１２を横梁構造１４に連結する役割を有する仕口部１６が設けられていて、４つの鋼Ｉ桁１２の両端部は、添接板１８を用いたボルト接合によって仕口部１６にそれぞれ連結されている。仕口部１６は、上フランジ仕口部１６Ａと、下フランジ仕口部１６Ｂと、ウェブ仕口部１６Ｃと、を有してなり、仕口部１６の上フランジ仕口部１６Ａおよび下フランジ仕口部１６Ｂには、それぞれ突出円弧部１６Ａ１、１６Ｂ１（図２～図４等参照）が設けられていて、仕口部１６の上フランジ仕口部１６Ａおよび下フランジ仕口部１６Ｂが横梁構造１４と連結する部位の幅は、鋼Ｉ桁１２の上フランジ１２Ａおよび下フランジ１２Ｂの幅よりも広くなっており、仕口部１６の上フランジ仕口部１６Ａおよび下フランジ仕口部１６Ｂが鋼Ｉ桁１２と連結する部位の幅は、鋼Ｉ桁１２の上フランジ１２Ａおよび下フランジ１２Ｂの幅と同一になっている。仕口部１６を介して鋼Ｉ桁１２を横梁構造１４に連結させることで応力集中を緩和させて、鋼Ｉ桁１２と横梁構造１４との間の応力伝達をスムーズに行わせることができるようにしている。

【0031】

図３および図４等に示すように、横梁構造１４の下フランジ１４Ｄと、仕口部１６の下フランジ仕口部１６Ｂの突出円弧部１６Ｂ１とは、１枚のクラッド鋼板を切削加工して一体的に作製されている。仕口部１６の下フランジ仕口部１６Ｂは、図７に示すように、突出円弧部１６Ｂ１と、連結鋼板１６Ｂ２と、板継ぎ溶接部１６Ｂ３と、から構成されており、仕口部１６の下フランジ仕口部１６Ｂの突出円弧部１６Ｂ１には、板継ぎ溶接部１６Ｂ３を介して連結鋼板１６Ｂ２が連結されている。板継ぎ溶接部１６Ｂ３においては完全溶け込み突き合わせ溶接とすることが好ましい。連結鋼板１６Ｂ２は普通鋼板である。

【0032】

図３および図７等に示すように、仕口部１６の下フランジ仕口部１６Ｂと、鋼Ｉ桁１２の下フランジ１２Ｂとは、普通鋼板である添接板１８を介してボルト接合されている。下フランジ仕口部１６Ｂの部位のうち、添接板１８と接触する部位は普通鋼板である連結鋼板１６Ｂ２であり、添接板１８を介したボルト接合を行っても異種金属接触腐食は起こらない。

【0033】

また、図７では、橋台８２の天端橋軸方向端部８２Ｃから鉛直方向上方に２点鎖線を描いているが、図７から明らかなように、仕口部１６の部位のうち、橋台８２に面していて橋台８２の鉛直方向上方に位置する部位の下面は、クラッド鋼板６０で構成されている突出円弧部１６Ｂ１の下面であり、突出円弧部１６Ｂ１の下面にはクラッド鋼板６０の合せ材６０Ｂが位置している。

【0034】

図２等に示すように、横梁構造１４の上フランジ１４Ｃと、仕口部１６の上フランジ仕口部１６Ａは、１枚の普通鋼板を切削加工して一体的に作製されている。図７に示すように、仕口部１６の上フランジ仕口部１６Ａと、鋼Ｉ桁１２の上フランジ１２Ａとは、普通鋼板である添接板１８を介してボルト接合されている。

【0035】

仕口部１６のウェブ仕口部１６Ｃは普通鋼板で形成されており、図４および図７等に示すように、横梁構造１４の第１のウェブ１４Ａ（普通鋼板）の外面にウェブ仕口部１６Ｃ（普通鋼板）を直角に突き当てて溶接を行って取り付けている。この溶接は完全溶け込み溶接となるように行うことが好ましい。仕口部１６のウェブ仕口部１６Ｃと、鋼Ｉ桁１２のウェブ１２Ｃとは、普通鋼板である添接板１８を介してボルト接合されている（図７等参照）。

【0036】

横梁構造１４の第２のウェブ１４Ｂと下フランジ１４Ｄとは、図８に示すように、溶接部１４Ｐにおいて、第２のウェブ１４Ｂと下フランジ１４Ｄとがなす角が直角となるように溶接がなされている。横梁構造１４の第２のウェブ１４Ｂと上フランジ１４Ｃとは、図８に示すように、溶接部１４Ｑにおいて、第２のウェブ１４Ｂの母材６０Ａ（普通鋼）に上フランジ１４Ｃ（普通鋼）を直角に突き当てて溶接がなされている。

【0037】

本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０においては、クラッド鋼板６０の合せ材６０Ｂとしてステンレス鋼を用いているが、合せ材６０Ｂはステンレス鋼に限定されるわけではなく、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属であれば用いることができ、例えば、チタンやニッケル及びニッケル合金等を使用することもできる。合せ材６０Ｂとしては、例えば、ステンレス鋼、チタン、並びにニッケル及びニッケル合金等を使用することが好ましいが、コスト面のことも考慮すると、合せ材６０Ｂとしてはステンレス鋼を使用することが特に好ましい。

【0038】

本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０においては、横梁構造１４の第２のウェブ１４Ｂおよび下フランジ１４Ｄにおいて、外面側にクラッド鋼板６０の合せ材（ステンレス鋼）６０Ｂが位置しており、かつ、合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きい。したがって、大地震時等に第２のウェブ１４Ｂが橋台８２の天端立ち上がり面８２Ｂと衝突しても、天端立ち上がり面８２Ｂと衝突する合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、横梁構造１４自体も損傷しにくい。また、大地震時等に仮に横梁構造１４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下したとしても、橋台８２の天端８２Ａと衝突する合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、横梁構造１４自体も損傷しにくい。したがって、大地震時等の際に、本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の横梁構造１４が橋台８２の天端立ち上がり面８２Ｂと衝突したとしても、復旧作業は不要であるか、簡易な応急処置のみで済み、また、横梁構造１４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下したとしても、復旧作業を迅速に行うことができる。

【0039】

また、前述したように、仕口部１６の部位のうち、橋台８２に面していて橋台８２の鉛直方向上方に位置する部位の下面は、クラッド鋼板６０で構成されている突出円弧部１６Ｂ１の下面であり、突出円弧部１６Ｂ１の下面にはクラッド鋼板６０の合せ材６０Ｂが位置している。前述したように、合せ材６０Ｂは、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属である。大地震時等に仮に横梁構造１４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下して、仕口部１６の突出円弧部１６Ｂ１の下面が橋台８２の天端８２Ａと衝突したとしても、突出円弧部１６Ｂ１の下面には合せ材６０Ｂが配置されており、橋台８２の天端８２Ａと衝突する合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、仕口部１６の突出円弧部１６Ｂ１も損傷しにくい。したがって、大地震時等の際に、横梁構造１４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下したとしても、仕口部１６が損傷したことによって復旧作業を遅延させるということは考えにくい。

【0040】

また、横梁構造１４は箱断面部材で構成されており、耐力および剛性のどちらも大きい構造であるため、本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０は主桁である鋼Ｉ桁１２を４本備えているにもかかわらず、図３～図５に示すように、支承８４の数を２つに減らすことができる。通常の橋梁においては、主桁１本ごとに支承が原則として必要となり、本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０のように主桁を４本備える橋梁においては、通常の場合、４本の主桁それぞれに支承が必要となり、４つの支承が必要となる。

【0041】

また、本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０においては、支承８４は横梁構造１４に取り付けられており、支承８４が取り付けられる対象の部材が横梁構造であるがゆえに、支承８４を配置する位置をフレキシブルに変更することができ、支承８４の配置位置は鋼Ｉ桁１２の位置に対応する位置に配置することは必ずしも必要ではない。

【0042】

また、大地震等により横梁構造１４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａに落下したとしても、横梁構造１４であるがゆえにジャッキアップする位置を多く確保しやすく、大地震等により横梁構造１４が支承８４から外れても、復旧作業を行いやすい。

【0043】

なお、本第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の横梁構造１４において、第２のウェブ１４Ｂと下フランジ１４Ｄとを同一のクラッド鋼板６０で構成するようにしたが、第２のウェブ１４Ｂに用いるクラッド鋼板と下フランジ１４Ｄに用いるクラッド鋼板とを同一のクラッド鋼板にしなくてもよく、異なるクラッド鋼板を用いて第２のウェブ１４Ｂと下フランジ１４Ｄとを構成するようにしてもよい。

【0044】

（２）第２実施形態
本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０およびそれを用いて構成した橋梁８０においては、図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の両端部に位置する横梁構造１４は、対向する橋台８２の天端８２Ａの上方にそれぞれ配置していたが、横梁構造１４を配置できる位置は橋台の上方に限定されるわけではなく、横梁構造１４を橋脚の上方に配置することも可能であり、本発明の第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａでは横梁構造１４を橋台の上方だけでなく、橋脚の上方にも配置している。

【0045】

図９は、本発明の第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａ、および２つの橋梁上部構造１０Ａを用いて構成された橋梁８０Ａを模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図である。図９に示すように、橋梁８０Ａは２つの橋台８２の間の中間部に橋脚８６を備えており、横梁構造１４は橋台８２の上方および橋脚８６の上方に配置されており、橋梁８０Ａは橋梁上部構造１０Ａを２つの径間にそれぞれ配置して構成されている。本第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａの構成自体は、第１実施形態に係る橋梁上部構造１０と同様であるので、橋梁上部構造１０Ａの各部材等についての説明は、第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の各部材等についての説明で原則として代えることとする。なお、図９では、鋼Ｉ桁１２と横梁構造１４とを連結する仕口部の記載は省略している。また、図９において、符号２４Ａ１は橋梁上部構造１０Ａの上方に位置する床版を示し、符号２４Ｘ１は橋梁上部構造１０Ａに接続する道路の床版を示している。

【0046】

図９に示すように、橋梁８０Ａを構成する２つの橋梁上部構造１０Ａは橋脚８６上で分断されており、橋脚８６の上方には、左右２つの橋梁上部構造１０Ａの横梁構造１４がそれぞれ配置されており、２つの横梁構造１４が所定の間隔ａを空けて橋脚８６上に配置されている。このため、橋梁８０Ａでは、橋脚８６上において間隔ａを空けて配置されている２つの横梁構造１４を架け渡すように伸縮装置２６が設けられており、床版２４Ａ１同士を連結させるようにしている。

【0047】

本第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａにおいては、橋脚８６上で間隔ａを空けて対向する横梁構造１４の第２のウェブ１４Ｂおよび横梁構造１４の下フランジ１４Ｄにおいて、外面側にクラッド鋼板６０の合せ材（ステンレス鋼）６０Ｂが位置しており、合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きい。したがって、対向する横梁構造１４の第２のウェブ１４Ｂ同士が大地震時等に衝突しても、衝突する合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、横梁構造１４は損傷しにくい。また、大地震時等に仮に横梁構造１４が支承８４から外れて、橋脚８６の天端８６Ａ上に落下したとしても、横梁構造１４の下フランジ１４Ｄの外面側の面（下フランジ１４Ｄの下面）には合せ材（ステンレス鋼）６０Ｂが位置しており、橋脚８６の天端８６Ａと衝突する合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、横梁構造１４は損傷しにくい。したがって、大地震時等の際に、本第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａの対向する第２のウェブ１４Ｂ同士が衝突したとしても、復旧作業は不要であるか、簡易な応急処置のみで済み、また、横梁構造１４が支承８４から外れて、橋脚８６の天端８６Ａ上に落下したとしても、復旧作業を迅速に行うことができる。

【0048】

なお、橋台８２の上方に位置する横梁構造１４の作用効果は、第１実施形態に係る橋梁上部構造１０と同様であるので、説明は省略する。

【0049】

（３）第３実施形態
本発明の第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａおよびそれを用いて構成した橋梁８０Ａにおいては、２つの横梁構造１４が所定の間隔ａを空けて橋脚８６上に配置されていたが、本発明の第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂでは、橋脚８６上に配置する横梁構造を横梁構造１４Ｘの１つのみにし、横梁構造１４Ｘの対向するウェブ１４ＸＡそれぞれに、鋼Ｉ桁１２を、仕口部を介して連結するようにしている。横梁構造１４Ｘは、この点が横梁構造１４と異なっている。

【0050】

図１０は、本発明の第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂ、および橋梁上部構造１０Ｂを用いて構成された橋梁８０Ｂを模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図である。図１０に示すように、橋梁８０Ｂは２つの橋台８２の間の中間部に橋脚８６を備えており、橋梁上部構造１０Ｂは両端部に横梁構造１４を橋台８２の上方にそれぞれ備え、橋梁上部構造１０Ｂは中央部に横梁構造１４Ｘを橋脚８６の上方に備えている。これ以外の点については、本第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂの構成は、第１実施形態に係る橋梁上部構造１０と同様であるので、橋梁上部構造１０Ｂの各部材等についての説明は、第１実施形態に係る橋梁上部構造１０の各部材等についての説明で原則として代えることとする。なお、図１０では、鋼Ｉ桁１２と横梁構造１４とを連結する仕口部および鋼Ｉ桁１２と横梁構造１４Ｘとを連結する仕口部の記載は省略している。また、図１０において、符号２４Ａ２は橋梁上部構造１０Ｂの上方に位置する床版を示し、符号２４Ｘ２は橋梁上部構造１０Ｂに接続する道路の床版を示している。

【0051】

本第３実施形態では、橋梁８０Ｂを構成する橋梁上部構造１０Ｂは橋脚８６上で分断されていないため、第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａを用いて構成した橋梁８０Ａのように、橋脚８６の上方において伸縮装置２６を配置することは不要であり、床版２４Ａ２は２径間にわたって連続的に設けている。

【0052】

また、第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａおよびそれを用いて構成した橋梁８０Ａにおいては、２つの横梁構造１４が所定の間隔ａを空けて橋脚８６上に配置されていたため、対向する第２のウェブ１４Ｂ同士が大地震等の際に衝突する可能性があったが、本第３実施形態では、橋梁８０Ｂを構成する橋梁上部構造１０Ｂは橋脚８６上で分断されておらず、橋脚８６上には１つの横梁構造１４Ｘが配置されているだけであるので、第２実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａにおいて考えられ得る第２のウェブ１４Ｂ同士の衝突のようなことは生じ得ない。したがって、本第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂの横梁構造１４Ｘのウェブ１４ＸＡは、大地震等の際においても他の部材と衝突するようなことは想定できない。

【0053】

一方、本第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂにおいて、横梁構造１４Ｘの下フランジ１４ＸＤについては、クラッド鋼板６０（その合せ材６０Ｂは引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上であるステンレス鋼）を用いており、外面側にクラッド鋼板６０の合せ材（ステンレス鋼）６０Ｂが位置するように構成している。合せ材６０Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きい。したがって、大地震時等に仮に横梁構造１４Ｘが支承８４から外れて、橋脚８６の天端８６Ａ上に落下したとしても、横梁構造１４Ｘは損傷しにくい。したがって、横梁構造１４Ｘが支承８４から外れて、橋脚８６の天端８６Ａ上に落下したとしても、復旧作業を迅速に行うことができる。

【0054】

なお、橋台８２の上方に位置する横梁構造１４の作用効果は、第１実施形態に係る橋梁上部構造１０と同様であるので、説明は省略する。

【0055】

（４）第４実施形態
本発明の第１～３実施形態に係る橋梁上部構造１０、１０Ａ、１０Ｂにおいて用いた主桁は鋼Ｉ桁１２であったが、本発明の第４施形態に係る橋梁上部構造４０において用いている主桁は鋼箱桁４２であり、この点が第１～３実施形態に係る橋梁上部構造１０、１０Ａ、１０Ｂとは異なる。以下、本第４施形態について説明するが、第１～３実施形態の説明の際に説明した部材や部位で、機能や役割が実質的に同一である部材や部位には同一の符号を付して説明を省略することがある。

【0056】

図１１は、本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造４０および橋梁上部構造４０を用いて構成した橋梁９０を模式的に示す橋軸直角方向から見た鉛直断面図であり、図１２は本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造１０の一端側を斜め上方から見た斜視図であり、図１３は本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造１０を水平方向に切断して上方から見た断面図（図１４のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図）であり、図１４は図１３のＸＩＶ－ＸＩＶ線断面図であり、図１５は図１３のＸＶ－ＸＶ線矢視図であり、図１６は図１３のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面図であり、図１７は図１３のＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線矢視図であり、図１８は図１３のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面図であり、図１９は図１３のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面において鋼箱桁４２の部位を拡大して模式的に示す拡大断面図であり、図２０は図１８の断面図において横梁構造４４および仕口部４６の部位を拡大して模式的に示す拡大断面図である。なお、図１１では、仕口部４６の記載は省略しており、図１３では、支承８４を隠れ線（破線）で描くべきところ実線で記載しており、また、横桁５０および遮蔽パネル５２の記載は省略している。また、図１６および図１８では切断線の近傍の部材以外の部材は描いておらず、図１６では、ダイアフラム４４Ｆの記載は省略しており、図１８では、補剛材４２Ｄ１、４６Ｄ１およびそれらを連結する添接板４８の記載は省略しているが、図１６および図１８において、鋼箱桁４２の内側ウェブ４２Ｂと仕口部４６の内側ウェブ仕口部４６Ｂとの板継ぎ溶接部４６Ｂ１は、破線で記載している。図１７は、鋼箱桁４２の外側ウェブ４２Ａを取り外した状態を記載している。

【0057】

本発明の第４実施形態に係る橋梁上部構造４０は、図１１および図１２に示すように橋梁９０の上部構造であり、主桁である２つの鋼箱桁４２と、２つの鋼箱桁４２の両端部に配置された２つの横梁構造４４と、を有してなる。２つの横梁構造４４は、それぞれ、橋台８２の上方に支承８４を介して配置されている。２つの鋼箱桁４２の両端部は、仕口部４６を介して横梁構造４４にそれぞれ連結されている。なお、仕口部４６は機能的には主桁である鋼箱桁４２の一部と考えられるが、本願においては、仕口部４６は主桁である鋼箱桁４２とは別の部材として取り扱って説明する。

【0058】

鋼箱桁４２は、図１２および図１９に示すように、外側ウェブ４２Ａと、内側ウェブ４２Ｂと、上フランジ４２Ｃと、下フランジ４２Ｄと、を有してなる金属製の箱断面部材である。２つの鋼箱桁４２の両端が横梁構造４４の第１のウェブ４４Ａに仕口部４６を介してそれぞれ連結されている。図１２に示すように、２つの鋼箱桁４２同士の間には、対向する内側ウェブ４２Ｂ同士を連結する横桁５０が設けられており、また、２つの鋼箱桁４２の下フランジ４２Ｄの内側端部４２Ｄ２（図１３および図１９参照）同士の間には遮蔽パネル５２が設けられている。また、鋼箱桁４２の上方には、床版、舗装、地覆、高欄等の床版等２４が設けられている。

【0059】

図１９に示すように、鋼箱桁４２の外側ウェブ４２Ａおよび下フランジ４２Ｄはクラッド鋼板６２で構成されており、鋼箱桁４２の内側ウェブ４２Ｂおよび上フランジ４２Ｃは普通鋼板で構成されている。クラッド鋼板６２は、母材６２Ａと合せ材６２Ｂとが冶金的に接合した複合鋼材である。鋼箱桁４２の外側ウェブ４２Ａと下フランジ４２Ｄは、１枚のクラッド鋼板６２を曲げ加工して一体的に作製されている。外側ウェブ４２Ａと下フランジ４２Ｄにおいて、箱断面構造の鋼箱桁４２の内空部とは反対側の面の側（本願において外面側と表記することがある。）にクラッド鋼板６２の合せ材６２Ｂが位置し、鋼箱桁４２の内空部に面した側（本願において内面側と表記することがある。）にクラッド鋼板６２の母材６２Ａが位置している。母材６２Ａは普通鋼である。本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０の鋼箱桁４２においては、クラッド鋼板６２の合せ材６２Ｂとしてステンレス鋼を用いているが、合せ材６２Ｂはステンレス鋼に限定されるわけではなく、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属であれば用いることができ、例えば、チタンやニッケル及びニッケル合金等を使用することもできる。合せ材６２Ｂは、ステンレス鋼、チタン、並びにニッケル及びニッケル合金等を使用することが好ましいが、コスト面のことも考慮すると、合せ材６０Ｂとしてはステンレス鋼を使用することが特に好ましい。なお、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０では、前述したように、鋼箱桁４２の外側ウェブ４２Ａと下フランジ４２Ｄは、１枚のクラッド鋼板６２を曲げ加工して一体的に作製するようにしたが、鋼箱桁４２の外側ウェブ４２Ａと下フランジ４２Ｄを別々のクラッド鋼板を用いて構成し、外側ウェブ４２Ａと下フランジ４２Ｄとを溶接によって接合するように構成してもよい。

【0060】

横梁構造４４は、図１２等に示すように、第１のウェブ４４Ａと、第２のウェブ４４Ｂと、上フランジ４４Ｃと、下フランジ４４Ｄと、を有してなる金属製の箱断面部材であり、橋台８２の上方に支承８４を介して配置されている。横梁構造４４の橋軸直角方向の両端部にはエンドプレート４４Ｅが設けられている。支承８４は、橋台８２の天端８２Ａに配置されていて、横梁構造４４の下フランジ４４Ｄに連結されている。図１２において、符号４４Ａ３はマンホールを示す。

【0061】

図２０等に示すように、横梁構造４４において、第２のウェブ４４Ｂ、下フランジ４４Ｄ及びエンドプレート４４Ｅ（図１７参照）はクラッド鋼板６４で構成されており、第１のウェブ４４Ａ及び上フランジ４４Ｃは普通鋼板で構成されている。クラッド鋼板６４は、母材６４Ａと合せ材６４Ｂとが冶金的に接合した複合鋼材である。横梁構造４４の下フランジ４４Ｄとエンドプレート４４Ｅは、１枚のクラッド鋼板６４を曲げ加工して一体的に作製されている。第２のウェブ４４Ｂ、下フランジ４４Ｄ及びエンドプレート４４Ｅにおいて、箱断面構造の横梁構造４４の内空部とは反対側の面の側（本願において外面側と表記することがある。）にクラッド鋼板６４の合せ材６４Ｂが位置し、横梁構造４４の内空部に面した側（本願において内面側と表記することがある。）にクラッド鋼板６４の母材６４Ａが位置している。第２のウェブ４４Ｂ、下フランジ４４Ｄ及びエンドプレート４４Ｅにおいて最外層に位置する合せ材６４Ｂは、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属である。母材６４Ａは普通鋼である。なお、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０では、前述したように、横梁構造４４の下フランジ４４Ｄとエンドプレート４４Ｅは、１枚のクラッド鋼板６４を曲げ加工して一体的に作製するようにしたが、横梁構造４４の下フランジ４４Ｄとエンドプレート４４Ｅを別々のクラッド鋼板を用いて構成し、下フランジ４４Ｄとエンドプレート４４Ｅとを溶接によって接合するように構成してもよい。

【0062】

横梁構造４４の第２のウェブ４４Ｂと下フランジ４４Ｄとは、図２０に示すように、溶接部４４Ｐにおいて、第２のウェブ４４Ｂと下フランジ４４Ｄとがなす角が直角となるように溶接がなされている。横梁構造４４の第２のウェブ４４Ｂと上フランジ４４Ｃとは、図２０に示すように、溶接部４４Ｑにおいて、第２のウェブ４４Ｂの母材６４Ａ（普通鋼）に上フランジ４４Ｃ（普通鋼）を直角に突き当てて溶接がなされている。

【0063】

横梁構造４４の第１のウェブ４４Ａには、仕口部４６が設けられていて、２つの鋼箱桁４２の両端部は、板継ぎ溶接によって仕口部４６にそれぞれ連結されている。仕口部４６は、図１２、図１３、図１６～図１８、図２０に示すように、外側ウェブ仕口部４６Ａと、内側ウェブ仕口部４６Ｂと、上フランジ仕口部４６Ｃと、下フランジ仕口部４６Ｄと、を有してなり、鋼箱桁４２を横梁構造４４に連結する役割を有し、仕口部４６の断面形状は鋼箱桁４２の断面形状と対応する形状になっている。外側ウェブ仕口部４６Ａおよび下フランジ仕口部４６Ｄは、横梁構造４４のエンドプレート４４Ｅおよび下フランジ４４Ｄと一体的に１枚のクラッド鋼板６４を曲げ加工して形成されており、図２０等に示すように、外側ウェブ仕口部４６Ａおよび下フランジ仕口部４６Ｄの外面側にはクラッド鋼板６４の合せ材６４Ｂが位置し、外側ウェブ仕口部４６Ａおよび下フランジ仕口部４６Ｄの内面側にはクラッド鋼板６４の母材６４Ａが位置している。なお、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０では、前述したように、仕口部４６の外側ウェブ仕口部４６Ａと下フランジ仕口部４６Ｄは、１枚のクラッド鋼板６４を曲げ加工して一体的に作製するようにしたが、仕口部４６の外側ウェブ仕口部４６Ａと下フランジ仕口部４６Ｄを別々のクラッド鋼板を用いて構成し、外側ウェブ仕口部４６Ａと下フランジ仕口部４６Ｄとを溶接によって接合するように構成してもよい。

【0064】

図１６～図１８では、橋台８２の天端橋軸方向端部８２Ｃから鉛直方向上方に２点鎖線を描いているが、図１６～図１８から明らかなように、仕口部４６の部位のうち、橋台８２に面していて橋台８２の鉛直方向上方に位置する部位の下面は、クラッド鋼板６４で構成されている下フランジ仕口部４６Ｄの下面であり、下フランジ仕口部４６Ｄの下面にはクラッド鋼板６４の合せ材６４Ｂが位置している。

【0065】

上フランジ仕口部４６Ｃは、横梁構造４４の上フランジ４４Ｃと一体的に１枚の普通鋼板を切削加工して形成されている。内側ウェブ仕口部４６Ｂは普通鋼板で形成されており、横梁構造４４の第１のウェブ４４Ａ（普通鋼板）の外面に内側ウェブ仕口部４６Ｂを直角に突き当てて溶接を行って取り付けている。

【0066】

鋼箱桁４２の外側ウェブ４２Ａは外側ウェブ仕口部４６Ａに板継ぎ溶接され、鋼箱桁４２の内側ウェブ４２Ｂは内側ウェブ仕口部４６Ｂに板継ぎ溶接され、鋼箱桁４２の上フランジ４２Ｃは上フランジ仕口部４６Ｃに板継ぎ溶接され、鋼箱桁４２の下フランジ４２Ｄは下フランジ仕口部４６Ｄに板継ぎ溶接されている。これらの板継ぎ溶接は完全溶け込み突き合わせ溶接とすることが好ましい。

【0067】

ただし、図１６に示すように、鋼箱桁４２の上フランジ４２Ｃの内面側に設けられた補剛材４２Ｃ１と仕口部４６の上フランジ仕口部４６Ｃの内面側に設けられた補剛材４６Ｃ１とは、添接板４８を介してボルト接合されており、また、鋼箱桁４２の下フランジ４２Ｄの内面側に設けられた補剛材４２Ｄ１と、仕口部４６の下フランジ仕口部４６Ｄの内面側に設けられた補剛材４６Ｄ１とは、添接板４８を介してボルト接合されている。補剛材４２Ｃ１、４２Ｄ１、４６Ｃ１、４６Ｄ１および添接板４８はいずれも普通鋼である。また、図１２～１４、図１６および図１８等に示す、補剛材４４Ａ１、４４Ａ２、４４Ｂ１、４４Ｂ２、４４Ｃ１、４４Ｃ２、４４Ｄ１、４４Ｄ２およびダイアフラム４４Ｆは、いずれも横梁構造４４の内側に設けられており、いずれも普通鋼である。

【0068】

本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０においては、横梁構造４４の第２のウェブ４４Ｂ、下フランジ４４Ｄ及びエンドプレート４４Ｅに用いるクラッド鋼板６４の合せ材６４Ｂとしてステンレス鋼を用いているが、合せ材６４Ｂはステンレス鋼に限定されるわけではなく、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属であれば用いることができ、例えば、チタンやニッケル及びニッケル合金等を使用することもできる。合せ材６４Ｂは、例えば、ステンレス鋼、チタン、並びにニッケル及びニッケル合金等を使用することが好ましいが、コスト面のことも考慮すると、合せ材６４Ｂとしてはステンレス鋼を使用することが特に好ましい。

【0069】

本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０においては、横梁構造４４の第２のウェブ４４Ｂ、下フランジ４４Ｄおよびエンドプレート４４Ｅにおいて、外面側にクラッド鋼板６４の合せ材（ステンレス鋼）６４Ｂが位置しており、その合せ材６４Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きい。したがって、大地震時等に第２のウェブ４４Ｂが橋台８２の天端立ち上がり面８２Ｂと衝突しても、天端立ち上がり面８２Ｂと衝突する合せ材６４Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、横梁構造４４は損傷しにくい。また、大地震時等に仮に横梁構造４４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下したとしても、横梁構造４４の下フランジ４４Ｄの外面側の面（下フランジ４４Ｄの下面）には合せ材６４Ｂが配置されており、橋台８２の天端８２Ａと衝突する合せ材６４Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、横梁構造４４は損傷しにくい。したがって、大地震時等の際に、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０の横梁構造４４が橋台８２の天端立ち上がり面８２Ｂと衝突したとしても、復旧作業は不要であるか、簡易な応急処置のみで済み、また、横梁構造４４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下したとしても、復旧作業を迅速に行うことができる。

【0070】

また、前述したように、仕口部４６の部位のうち、橋台８２に面していて橋台８２の鉛直方向上方に位置する部位の下面は、クラッド鋼板６４で構成されている下フランジ仕口部４６Ｄの下面であり、下フランジ仕口部４６Ｄの下面にはクラッド鋼板６４の合せ材６４Ｂが位置している。前述したように、合せ材６４Ｂは、引張強度が４００Ｎ／ｍｍ²以上の金属である。大地震時等に仮に横梁構造４４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下して、仕口部４６の下フランジ仕口部４６Ｄの下面が橋台８２の天端８２Ａと衝突したとしても、下フランジ仕口部４６Ｄの下面には合せ材６４Ｂが配置されており、橋台８２の天端８２Ａと衝突する合せ材６４Ｂの引張強度は４００Ｎ／ｍｍ²以上と大きいので、仕口部４６の下フランジ仕口部４６Ｄは損傷しにくい。したがって、大地震時等の際に、横梁構造４４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａ上に落下したとしても、仕口部４６が損傷したことによって復旧作業を遅延させるということは考えにくい。

【0071】

また、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０においては、支承８４は横梁構造４４に取り付けられており、支承８４が取り付けられる対象の部材が横梁構造であるがゆえに、支承８４を配置する位置をフレキシブルに変更することができ、支承８４の配置位置は鋼箱桁４２の位置に対応する位置に配置することは必ずしも必要ではない。

【0072】

また、大地震等により横梁構造４４が支承８４から外れて、橋台８２の天端８２Ａに落下したとしても、横梁構造４４であるがゆえにジャッキアップする位置を多く確保しやすく、大地震等により横梁構造４４が支承８４から外れても、復旧作業を行いやすい。

【0073】

また、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０においても、第２および第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ａ、１０Ｂのように、横梁構造を橋脚８６上方に配置させて構成することも可能である。

【0074】

なお、本第４実施形態に係る橋梁上部構造４０の横梁構造４４において、第２のウェブ４４Ｂに用いるクラッド鋼板と、下フランジ４４Ｄ及びエンドプレート４４Ｅに用いるクラッド鋼板とを、どちらもクラッド鋼板６４にするようにしたが、第２のウェブ４４Ｂに用いるクラッド鋼板と、下フランジ４４Ｄ及びエンドプレート４４Ｅに用いるクラッド鋼板とを、同一のクラッド鋼板にしなくてもよく、異なるクラッド鋼板を用いるようにしてもよい。

【0075】

（５）補足
以上説明したように、第１～３実施形態に係る橋梁上部構造１０、１０Ａ、１０Ｂの主桁は断面形状がＩ形である鋼Ｉ桁１２であり、第４実施形態に係る橋梁上部構造４０の主桁は断面形状が箱形である鋼箱桁４２であり、主桁の断面形状が異なっている。しかしながら、第１、２実施形態に係る橋梁上部構造１０、１０Ａが備える横梁構造１４、第３実施形態に係る橋梁上部構造１０Ｂが備える横梁構造１４、１４Ｘおよび第４実施形態に係る橋梁上部構造４０が備える横梁構造４４は、箱形の構造であり、第１～４実施形態に係る橋梁上部構造１０、１０Ａ、１０Ｂ、４０のいずれにおいても、主桁の端部は、箱形の構造である横梁構造の面状部材であるウェブの外面に取り付けられるので、主桁の断面形状が変わってもフレキシブルに対応することができる。

【0076】

なお、以上説明した第１～４実施形態に係る橋梁上部構造１０、１０Ａ、１０Ｂ、４０において用いたクラッド鋼板に替えて、ライニング材を取り付けた普通鋼板を用いることも可能である。この場合、ライニング材が最外層となるように、当該ライニング材を取り付けた普通鋼板を配置する。ライニング材としては、ステンレス鋼板を用いることが可能であり、また、炭素繊維やアラミド繊維等用いた繊維強化樹脂を用いることも可能である。

【符号の説明】

【0077】

１０、１０Ａ、１０Ｂ、４０…橋梁上部構造
１２…鋼Ｉ桁
１２Ａ…上フランジ
１２Ｂ…下フランジ
１２Ｃ…ウェブ
１２Ｄ…垂直補剛材
１２Ｅ…水平補剛材
１４、１４Ｘ…横梁構造
１４Ａ…第１のウェブ
１４Ｂ…第２のウェブ
１４Ｃ…上フランジ
１４Ｄ…下フランジ
１４Ｅ…エンドプレート
１４Ｆ…ダイアフラム
１４Ｐ、１４Ｑ…溶接部
１４ＸＡ…ウェブ
１４ＸＤ…下フランジ
１４Ａ１、１４Ｂ１、１４Ｄ１、１４Ｆ１…補剛材
１４Ａ２…扉付きマンホール
１６…仕口部
１６Ａ…上フランジ仕口部
１６Ｂ…下フランジ仕口部
１６Ｃ…ウェブ仕口部
１６Ａ１、１６Ｂ１…突出円弧部
１６Ｂ２…連結鋼板
１６Ｂ３…板継ぎ溶接部
１８、４８…添接板
２０…対傾構
２２…横構
２４…床版等
２４Ａ、２４Ａ１、２４Ａ２、２４Ｘ、２４Ｘ１、２４Ｘ２…床版
２６…伸縮装置
４２…鋼箱桁
４２Ａ…外側ウェブ
４２Ｂ…内側ウェブ
４２Ｃ…上フランジ
４２Ｄ…下フランジ
４２Ｄ２…内側端部
４２Ｃ１、４２Ｄ１…補剛材
４４…横梁構造
４４Ａ…第１のウェブ
４４Ｂ…第２のウェブ
４４Ｃ…上フランジ
４４Ｄ…下フランジ
４４Ｅ…エンドプレート
４４Ｆ…ダイアフラム
４４Ｐ、４４Ｑ…溶接部
４４Ａ１、４４Ａ２、４４Ｂ１、４４Ｂ２、４４Ｃ１、４４Ｃ２、４４Ｄ１、４４Ｄ２…補剛材
４４Ａ３…マンホール
４６…仕口部
４６Ａ…外側ウェブ仕口部
４６Ｂ…内側ウェブ仕口部
４６Ｃ…上フランジ仕口部
４６Ｄ…下フランジ仕口部
４６Ｂ１…板継ぎ溶接部
４６Ｃ１、４６Ｄ１…補剛材
５０…横桁
５２…遮蔽パネル
６０、６２、６４…クラッド鋼板
６０Ａ、６２Ａ、６４Ａ…母材
６０Ｂ、６２Ｂ、６４Ｂ…合せ材
８０、８０Ａ、８０Ｂ、９０…橋梁
８２…橋台
８２Ａ…天端
８２Ｂ…天端立ち上がり面
８２Ｃ…天端橋軸方向端部
８４…支承
８６…橋脚
ａ…間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】