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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024129611
(43)【公開日】2024-09-27
(54)【発明の名称】円形刃用のホルダ
(51)【国際特許分類】
B26D 1/14 20060101AFI20240919BHJP
B26D 7/26 20060101ALI20240919BHJP
【ＦＩ】
B26D1/14 A
B26D7/26
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023038935
(22)【出願日】2023-03-13
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-10-16
(71)【出願人】
【識別番号】390024132
【氏名又は名称】オルファ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091904
【弁理士】
【氏名又は名称】成瀬 重雄
(72)【発明者】
【氏名】岡田 真一
【テーマコード（参考）】
3C021
3C027
【Ｆターム（参考）】
3C021JA03
3C021JA09
3C021JA10
3C027LL01
(57)【要約】
【課題】安定的にフィルムを切断する。
【解決手段】保持機構４は、円形刃２を保持した状態において円形刃２の半径に直交する方向に延長された端面４１２・４２２を有する。これによって、円形刃２は、端面４１２・４２２から保持機構４の外部に半月状に露出して、フィルム７に接触し、フィルム７を切断することができる。
【選択図】図１
【解決手段】保持機構４は、円形刃２を保持した状態において円形刃２の半径に直交する方向に延長された端面４１２・４２２を有する。これによって、円形刃２は、端面４１２・４２２から保持機構４の外部に半月状に露出して、フィルム７に接触し、フィルム７を切断することができる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方向に移動するフィルムを、回転せずに切断するための円形刃を保持するホルダであって、
前記円形刃が回転しないように保持する保持機構を備えており、
前記保持機構は、前記円形刃を保持した状態において前記円形刃の半径に直交する方向に延長された端面を有しており、これによって、前記円形刃が、前記端面から前記保持機構の外部に半月状に露出して、前記フィルムに接触できるようになっている
ことを特徴とする円形刃用ホルダ。
前記円形刃が回転しないように保持する保持機構を備えており、
前記保持機構は、前記円形刃を保持した状態において前記円形刃の半径に直交する方向に延長された端面を有しており、これによって、前記円形刃が、前記端面から前記保持機構の外部に半月状に露出して、前記フィルムに接触できるようになっている
ことを特徴とする円形刃用ホルダ。
【請求項2】
前記端面の延長方向は、前記フィルムの移動方向と平行とされている
請求項１に記載の円形刃用ホルダ。
請求項１に記載の円形刃用ホルダ。
【請求項3】
前記保持機構による前記円形刃の保持を解放して、前記円形刃を軸周りに回転可能な状態とする解放機構と、
回転可能な状態とされた前記円形刃を間欠的に回転させるクリック機構と
をさらに備える請求項１又は２に記載の円形刃用ホルダ。
回転可能な状態とされた前記円形刃を間欠的に回転させるクリック機構と
をさらに備える請求項１又は２に記載の円形刃用ホルダ。
【請求項4】
請求項１又は２に記載の円形刃用ホルダを用いたフィルムの切断方法であって、
一方向に移動する前記フィルムの移動方向と前記端面とが平行となり、かつ、前記フィルムへの切り込み深さが所定量以上となるように前記円形刃用ホルダを配置し、
前記フィルムを、回転しない状態での前記円形刃に接触させつつ移動させることによって前記フィルムを切断する
フィルム切断方法。
一方向に移動する前記フィルムの移動方向と前記端面とが平行となり、かつ、前記フィルムへの切り込み深さが所定量以上となるように前記円形刃用ホルダを配置し、
前記フィルムを、回転しない状態での前記円形刃に接触させつつ移動させることによって前記フィルムを切断する
フィルム切断方法。
【請求項5】
一方向に移動する前記フィルムは、前記保持機構の前記端面から露出する前記円形刃の突出高さの半分の位置を通過するようになっており、
かつ、前記フィルムへの前記円形刃の切り込み深さは４ミリメートル以上とされている
請求項４に記載のフィルム切断方法。
かつ、前記フィルムへの前記円形刃の切り込み深さは４ミリメートル以上とされている
請求項４に記載のフィルム切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、円形刃用のホルダに関するものである。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１に記載のように、円形刃を用いてフィルムを切断するためのスリッタが知られている。このスリッタでは、フィルムを所定量切断するごとに円形刃を一方向に間欠的に回転させることにより、円形刃上の別の位置で切断を行う。これにより円形刃によるフィルム切断能力の維持を図っている。
【0003】
この技術では、溝付きローラで支持された状態のフィルムに円形刃の刃先を接触させることによりフィルムを切断する。この切断時には、溝付きローラの溝の中に円形刃の刃先が入り込むので、安定的な切断が可能になる。
【0004】
しかしながら、フィルムの用途や種類によっては、ローラに直接支持されていない状態（つまりローラ間で空中に浮いた状態）のフィルムを切断する必要がある。このような切断方法をこの明細書では「空中切り」と称する。この空中切りの場合、走行中におけるフィルムの振れ幅が大きいので、円形刃を用いた従来のスリッタでは安定した切断が困難である。
【0005】
このため、空中切りの用途には、矩形状のいわゆるレザー刃が用いられている。しかし、レザー刃は円形刃に比べて交換頻度が高く、このため作業効率が悪いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１８－１６４９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
そこで本発明者が種々研究した結果、円形刃を半月状に露出させることにより、空中切りを安定的に行うことができるという知見を得た。
【0008】
本発明は、前記した知見に基づいてなされたものである。本発明の主な目的は、空中切りにおいても安定的にフィルムを切断することができる円形刃用ホルダを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明は、以下の項目に記載の発明として表現することができる。
【0010】
（項目１）
一方向に移動するフィルムを、回転せずに切断するための円形刃を保持するホルダであって、
前記円形刃が回転しないように保持する保持機構を備えており、
前記保持機構は、前記円形刃を保持した状態において前記円形刃の半径に直交する方向に延長された端面を有しており、これによって、前記円形刃が、前記端面から前記保持機構の外部に半月状に露出して、前記フィルムに接触できるようになっている
ことを特徴とする円形刃用ホルダ。
一方向に移動するフィルムを、回転せずに切断するための円形刃を保持するホルダであって、
前記円形刃が回転しないように保持する保持機構を備えており、
前記保持機構は、前記円形刃を保持した状態において前記円形刃の半径に直交する方向に延長された端面を有しており、これによって、前記円形刃が、前記端面から前記保持機構の外部に半月状に露出して、前記フィルムに接触できるようになっている
ことを特徴とする円形刃用ホルダ。
【0011】
（項目２）
前記端面の延長方向は、前記フィルムの移動方向と平行とされている
項目１に記載の円形刃用ホルダ。
前記端面の延長方向は、前記フィルムの移動方向と平行とされている
項目１に記載の円形刃用ホルダ。
【0012】
（項目３）
前記保持機構による前記円形刃の保持を解放して、前記円形刃を軸周りに回転可能な状態とする解放機構と、
回転可能な状態とされた前記円形刃を間欠的に回転させるクリック機構と
をさらに備える項目１又は２に記載の円形刃用ホルダ。
前記保持機構による前記円形刃の保持を解放して、前記円形刃を軸周りに回転可能な状態とする解放機構と、
回転可能な状態とされた前記円形刃を間欠的に回転させるクリック機構と
をさらに備える項目１又は２に記載の円形刃用ホルダ。
【0013】
（項目４）
項目１又は２に記載の円形刃用ホルダを用いたフィルムの切断方法であって、
一方向に移動する前記フィルムの移動方向と前記端面とが平行となり、かつ、前記フィルムへの切り込み深さが所定量以上となるように前記円形刃用ホルダを配置し、
前記フィルムを、回転しない状態での前記円形刃に接触させつつ移動させることによって前記フィルムを切断する
フィルム切断方法。
項目１又は２に記載の円形刃用ホルダを用いたフィルムの切断方法であって、
一方向に移動する前記フィルムの移動方向と前記端面とが平行となり、かつ、前記フィルムへの切り込み深さが所定量以上となるように前記円形刃用ホルダを配置し、
前記フィルムを、回転しない状態での前記円形刃に接触させつつ移動させることによって前記フィルムを切断する
フィルム切断方法。
【0014】
（項目５）
一方向に移動する前記フィルムは、前記保持機構の前記端面から露出する前記円形刃の突出高さの半分の位置を通過するようになっており、
かつ、前記フィルムへの前記円形刃の切り込み深さは４ミリメートル以上とされている
項目４に記載のフィルム切断方法。
一方向に移動する前記フィルムは、前記保持機構の前記端面から露出する前記円形刃の突出高さの半分の位置を通過するようになっており、
かつ、前記フィルムへの前記円形刃の切り込み深さは４ミリメートル以上とされている
項目４に記載のフィルム切断方法。
【発明の効果】
【0015】
本発明の技術によれば、円形刃を半月状に露出させてフィルムを切断することができるので、空中切りにおいても安定的にフィルムを切断することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の一実施形態に係る円形刃用ホルダの分解斜視図である。
【図7】初期状態におけるフックがレールガイドに係合している状態を示す説明図である。
【図8】レバーの操作を説明するための説明図である。
【図9】レバーの操作によりフックが動作する状況を説明するための説明図である。
【図10】レバーの操作によりフックが動作する状況を説明するための説明図である。
【図11】レバーの操作を説明するための説明図である。
【図12】レバー操作の終点におけるホルダの上側部分を示す説明図である。
【図13】フックとレールガイドとの係合が解除された状況を説明するための説明図である。
【図15】レバー操作の終点における状況を説明するための、一部を透過させた説明図である。
【図16】リンク機構の動作により解放機構が動作する状況を断面により説明するための、一部を透過させた説明図である。
【図18】クリック機構の動作を説明するための、レバーを除外した状態での説明図である。
【図19】クリック機構の動作を説明するための、一部を透過させた説明図である。
【図20】クリック機構の動作を説明するための、一部を透過させた説明図である。
【図21】クリック機構の動作を説明するための、正面から見た説明図である。
【図22】クリック機構の動作を説明するための、一部を透過させた説明図である。
【図23】クリック機構の動作を説明するための、一部を透過させた説明図である。
【図24】クリック機構におけるフックユニットの拡大斜視図である。
【図25】クリック機構の動作を説明するための説明図である。
【図26】クリック機構により円形刃が回転する様子を説明するための説明図である。
【図27】ホルダが初期状態に復帰する様子を説明するための説明図である。
【図28】ホルダが初期状態に復帰する様子を説明するための説明図である。
【図31】ホルダが初期状態に復帰する際のフックユニットの動作を説明するための説明図である。
【図34】初期状態に復帰したフックユニットを示す説明図である。
【図35】クリックの動作を説明するための、一部を分解した説明図である。
【図36】クリックの動作を説明するための、要部を拡大した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
本発明の一実施形態に係る円形刃用ホルダ（以下単に「ホルダ」と称することがある）１を、添付の図面を参照しながら説明する。このホルダ１は、一方向に移動するフィルム（図示せず）を、回転せずに切断するための円形刃２（後述）を保持するものである。本実施形態のホルダ１は、本体３と、保持機構４と、解放機構５と、クリック機構６とを有している（図１～図３参照）。
【0018】
（円形刃）
円形刃２の中央には、保持機構４の外側保持体４２の中央に嵌合された雄ねじ部に嵌合する取付孔２１が形成されている。取付孔２１の周囲には、三つの位置決め孔２２が形成されている。位置決め孔２２は、後述のブレードマウント４３の外表面（図１において底面）に形成された３本のボス（図示せず）に着脱可能なように嵌合して、円形刃２とブレードマウント４３との相対的な位置関係を固定している。円形刃２は、切断対象であるフィルム７（図４中一点鎖線で示す）に対して所定の切り込み深さで接触して、フィルム７を切断できるようになっている。
円形刃２の中央には、保持機構４の外側保持体４２の中央に嵌合された雄ねじ部に嵌合する取付孔２１が形成されている。取付孔２１の周囲には、三つの位置決め孔２２が形成されている。位置決め孔２２は、後述のブレードマウント４３の外表面（図１において底面）に形成された３本のボス（図示せず）に着脱可能なように嵌合して、円形刃２とブレードマウント４３との相対的な位置関係を固定している。円形刃２は、切断対象であるフィルム７（図４中一点鎖線で示す）に対して所定の切り込み深さで接触して、フィルム７を切断できるようになっている。
【0019】
（本体）
本体３は、本実施形態のホルダ１をスリット装置（図示せず）に取り付けるためのものである。本体３には、貫通孔３１が形成されており、貫通孔３１の内周面には傾斜溝とされた溝部３２が設けられている。溝部３２には、後述のクリック（逆回転防止機構）６２が取り付けられる。
本体３は、本実施形態のホルダ１をスリット装置（図示せず）に取り付けるためのものである。本体３には、貫通孔３１が形成されており、貫通孔３１の内周面には傾斜溝とされた溝部３２が設けられている。溝部３２には、後述のクリック（逆回転防止機構）６２が取り付けられる。
【0020】
また本体３は、後述の内側保持体４１の端面４１２及び外側保持体４２の端面４２２と面一となる端面３３を有している（図１参照）。
【0021】
（保持機構）
保持機構４は、内側保持体４１と外側保持体４２とブレードマウント４３と雄ねじ部４４とを有している。保持機構４は、内側保持体４１と外側保持体４２との間で円形刃２を挟持することによって、円形刃２が回転しないように保持する構成となっている。
保持機構４は、内側保持体４１と外側保持体４２とブレードマウント４３と雄ねじ部４４とを有している。保持機構４は、内側保持体４１と外側保持体４２との間で円形刃２を挟持することによって、円形刃２が回転しないように保持する構成となっている。
【0022】
内側保持体４１は、本体３に嵌合されるボス４１１を有している。内側保持体４１は、図示しないバネによって本体３から外側保持体４２の方向に付勢されており、これによって、内側保持体４１と外側保持体４２との間で円形刃２を保持して固定できるようになっている。
【0023】
外側保持体４２は、内側保持体４１を貫通して本体３に嵌合されるボス４２１を有している。ボス４２１が本体３に嵌合された状態では、外側保持体４２は、図示しないビス等の適宜な固定手段により本体３に固定されている。
【0024】
ブレードマウント４３は、既に述べたように、円形刃２の位置決め孔２２に嵌合するボス（図示せず）を有しており、これに円形刃２を装着できるようになっている。ブレードマウント４３における、円形刃２と反対側の表面には、後述の外側昇降体５２、内側昇降体５１、クリックマウント６１を貫通してクリック６２に嵌合するボス４３１が設けられている。
【0025】
雄ねじ部４４は、ブレードマウント４３の中央部分に螺合されて、ブレードマウント４３を円形刃２に固定するようになっている。
【0026】
内側保持体４１と外側保持体４２とで保持された状態では、円形刃２は、半月状に外部に露出するようになっており、この状態で、既に述べたように、フィルム７を切断できるようになっている（図４参照）。より具体的には、内側支持体４１及び外側支持体４２はそれぞれ、円形刃２を保持した状態において円形刃２の半径に直交する方向に延長された端面４１２及び４２２を有している（図１参照）。これによって、円形刃２は、これらの端面４１２及び４２２から保持機構４の外部に半月状に露出して、切断対象であるフィルム７に接触できるようになっている。これらの端面４１２・４２２は、本発明における保持機構の端面の一例に相当する。
【0027】
（解放機構）
解放機構５は、保持機構４による円形刃２の保持を一時的に解放して、円形刃２を軸回りに回転可能な状態とするものである。本実施形態の解放機構５は、内側昇降体５１と外側昇降体５２とリンク機構５３とフック５４とを有している。
解放機構５は、保持機構４による円形刃２の保持を一時的に解放して、円形刃２を軸回りに回転可能な状態とするものである。本実施形態の解放機構５は、内側昇降体５１と外側昇降体５２とリンク機構５３とフック５４とを有している。
【0028】
外側昇降体５２の中央には、ホルダ１に装着された状態における円形刃２の軸方向に延長されたロッド５２１が設けられている。ロッド５２１の先端（図１において上端）は、リンク機構５３に取り付けられており、リンク機構５３の操作により上下動するようになっている（後述の図１６及び図１７参照）。
【0029】
リンク機構５３は、内側保持体４１及び外側保持体４２の少なくとも一方を移動させることにより円形刃２の保持を解放するものである。具体的には、本実施形態のリンク機構５３は、後述のレバー６４の動作によって外側昇降体５２を円形刃２から離れる方向に移動させるようになっている。その際、リンク機構５３は、フック５４を上昇させるようになっている。解放機構５の詳しい構成については動作説明として後述する。
【0030】
（クリック機構）
クリック機構６は、回転可能な状態とされた円形刃２を間欠的に回転させるものである。クリック機構６は、クリックマウント６１と、クリック（逆回転防止機構）６２と、ラッチパーツ６３と、一対のレバー６４と、フックユニット６５と、レールガイド６６と、レバーマウント６７を有している。
クリック機構６は、回転可能な状態とされた円形刃２を間欠的に回転させるものである。クリック機構６は、クリックマウント６１と、クリック（逆回転防止機構）６２と、ラッチパーツ６３と、一対のレバー６４と、フックユニット６５と、レールガイド６６と、レバーマウント６７を有している。
【0031】
クリックマウント６１はクリック６２を保持するものである。クリックマウント６１には、ラッチパーツ６３をクリックマウント６１に取り付けるためのボス６１１が設けられている（図２参照）。クリック６２は、本体３の溝部３２に係合して円形刃２の逆回転を防止する三つの係合爪６２１を有している（図２参照）。
【0032】
ラッチパーツ６３は、その外周部に一定の周期で形成された溝（傾斜溝）を備えており、円形刃２を所定の角度で間欠的に回転させるものである。
【0033】
一対のレバー６４は、リンク機構５３を操作して解放機構５を動作させるものである。また、レバー６４は、円形刃２の軸回りに一方向に回転操作されたときに、所定角度だけ円形刃２を回転させるようになっている。クリック（逆回転防止機構）６２は、レバー６４が一方向に回転操作された後に初期位置に復帰する際に、円形刃２の逆回転を阻止するものである。
【0034】
フックユニット６５は、ラッチパーツ６３に係合して、ラッチパーツ６３を回転駆動するものである。
【0035】
２本のレールガイド６６は、解放機構５のフック５４に係合して、リンク機構５３、すなわちレバー６４の不意の回転を防止する凹部６６１をそれぞれ有している。
【0036】
レバーマウント６７は、レバー６４及びリンク機構５３を、それぞれ所定の動作が可能なように支持するものである。またレバーマウント６７は、レバーマウント６７の回転に伴って回転するリブ６７１を有している（後述の図１９参照）。リブ６７１は、レバーマウント６７の回転によりフックユニット６５に当接するようになっている。クリック機構６の詳しい構成についても動作説明として後述する。
【0037】
（ホルダの動作）
以下、図面を参照して、本実施形態のホルダの動作を詳しく説明する。
以下、図面を参照して、本実施形態のホルダの動作を詳しく説明する。
【0038】
（初期状態）
初期状態のホルダを図４～図７に示す。この状態では、クリック機構６の一対のレバー６４は開いた状態であり、保持機構４の内側保持体４１と外側保持体４２との間に円形刃２が挟まれて固定された状態となっている。また、円形刃２は、ブレードマウント４３に取り付けられているので、軸回りに回転することが確実に阻止されている。この状態でフィルム７が図４中一点鎖線で示す位置を通過することによりフィルム７を切断することができる。
初期状態のホルダを図４～図７に示す。この状態では、クリック機構６の一対のレバー６４は開いた状態であり、保持機構４の内側保持体４１と外側保持体４２との間に円形刃２が挟まれて固定された状態となっている。また、円形刃２は、ブレードマウント４３に取り付けられているので、軸回りに回転することが確実に阻止されている。この状態でフィルム７が図４中一点鎖線で示す位置を通過することによりフィルム７を切断することができる。
【0039】
本実施形態では、円形刃２を保持機構４で確実に保持しつつ、半月状に露出させた円形刃２により、フィルム７に対して空中切りを実施することができる。しかも本実施形態では、保持機構４の内外の保持体４１・４２に端面４１２・４２２を設けたので、円形刃２を半月状に露出させることができ、これによって、フィルム７に対する切り込み深さを従来より深いものとすることができ、これにより、空中切りにおいて厚さ方向に変位するフィルム７を確実に切断することができる。
【0040】
このように、本実施形態では、一方向に移動するフィルム７の移動方向と端面４１２・４２２とが平行となり、かつ、フィルム７への切り込み深さが所定量以上となるように円形刃用ホルダ１を配置し、フィルム７を、回転しない状態での２円形刃に接触させつつ移動させることによってフィルム７を切断することができる。
【0041】
ここで、一方向に移動するフィルム７は、端面４１２・４２２から露出する円形刃２の突出高さの半分の位置を通過するように設定されていることが好ましい。また、フィルム７への円形刃２の切り込み深さは好ましくは４ミリメートル以上、より好ましくは５ミリメートル程度である。
【0042】
初期状態では、解放機構５のフック５４は、レールガイド６６の凹部６６１に係合しており（図７参照）、この状態ではレバー６４は、円形刃２の軸回りに回転できないようになっている。
【0043】
（円形刃の回転）
ついで、円形刃２を間欠的に回転させる場合の動作を以下において説明する。
ついで、円形刃２を間欠的に回転させる場合の動作を以下において説明する。
【0044】
（円形刃の保持解除）
まず、一対のレバー６４を指で操作して、その端部を上昇させる（図８～１７参照）。図８～１１はレバー６４の上昇途中、図１２～１３はレバー６４の上昇後の状態を示している。図１４～図１５及び図１６～図１７はそれぞれ、上昇の経過を示している。レバー６４の端部の上昇は、使用者が一対のレバー６４を外側から指で（例えば親指と人差し指で）つまむことにより容易に実行できる。レバー６４の端部が上昇すると、リンク機構５３の動作により、フック５４が上昇し、フック５４とレールガイド６６の凹部６６１との係合が解除される（図１２及び図１３参照）。これにより、レバー６４が円形刃２の軸回りに回転することへの規制が解除される。同時に、リンク機構５３の動作により、解放機構５の外側昇降体５２のロッド５２１が上昇（すなわち図１中で上方向に移動）する。この外側昇降体５２の移動に伴い、内側保持体４１も上昇し、内側保持体４１による円形刃２の保持が解除される（図１６～図１７参照）。これにより、円形刃２はクリック機構６により回転可能な状態となる。ここで、内側保持体４１は、図示しないバネにより本体３から円形刃２の方向に押し付けられているので、このバネに抗して上昇することになる。
まず、一対のレバー６４を指で操作して、その端部を上昇させる（図８～１７参照）。図８～１１はレバー６４の上昇途中、図１２～１３はレバー６４の上昇後の状態を示している。図１４～図１５及び図１６～図１７はそれぞれ、上昇の経過を示している。レバー６４の端部の上昇は、使用者が一対のレバー６４を外側から指で（例えば親指と人差し指で）つまむことにより容易に実行できる。レバー６４の端部が上昇すると、リンク機構５３の動作により、フック５４が上昇し、フック５４とレールガイド６６の凹部６６１との係合が解除される（図１２及び図１３参照）。これにより、レバー６４が円形刃２の軸回りに回転することへの規制が解除される。同時に、リンク機構５３の動作により、解放機構５の外側昇降体５２のロッド５２１が上昇（すなわち図１中で上方向に移動）する。この外側昇降体５２の移動に伴い、内側保持体４１も上昇し、内側保持体４１による円形刃２の保持が解除される（図１６～図１７参照）。これにより、円形刃２はクリック機構６により回転可能な状態となる。ここで、内側保持体４１は、図示しないバネにより本体３から円形刃２の方向に押し付けられているので、このバネに抗して上昇することになる。
【0045】
（クリック動作）
ついで、端部が上昇した状態のレバー６４（図１５参照）を円形刃２の軸回りの方向（図１８において時計回り方向）に回転させる。この動作も、使用者の指で一対のレバー６４をつまんだ状態で一方向にひねることにより困難なく実行できる。すると、レバーマウント６７のリブ６７１（図１９参照）も回転する。リブ６７１が所定角度（適宜に設計できるが例えば１０°～４０°程度。より好ましくは３０°～４０°。本実施形態では３５°）回転すると、リブ６７１は、フックユニット６５に当接する。この状態でレバーをさらにひねって回転させると、リブ６７１は、フックユニット６５を押し込む。フックユニット６５は、ラッチパーツ６３に噛み合っており、フックユニット６５が押し込まれると、ラッチパーツ６３が回転する。ラッチパーツ６３は、クリックマウント６１及びブレードマウント４３を介して円形刃２と一体に回転するので、これによって円形刃２を同期して回転させることができる（図２６参照）。フックユニット６５の移動可能なストロークは規制されており、例えばラッチパーツ６３の溝の周期で３６０°を割った角度（制約されないが例えば１０°）だけフックユニット６５が移動できるようになっている。このため、所定角度（例えば１０°）だけ円形刃２が回転すると、それ以上回転することはできない。
ついで、端部が上昇した状態のレバー６４（図１５参照）を円形刃２の軸回りの方向（図１８において時計回り方向）に回転させる。この動作も、使用者の指で一対のレバー６４をつまんだ状態で一方向にひねることにより困難なく実行できる。すると、レバーマウント６７のリブ６７１（図１９参照）も回転する。リブ６７１が所定角度（適宜に設計できるが例えば１０°～４０°程度。より好ましくは３０°～４０°。本実施形態では３５°）回転すると、リブ６７１は、フックユニット６５に当接する。この状態でレバーをさらにひねって回転させると、リブ６７１は、フックユニット６５を押し込む。フックユニット６５は、ラッチパーツ６３に噛み合っており、フックユニット６５が押し込まれると、ラッチパーツ６３が回転する。ラッチパーツ６３は、クリックマウント６１及びブレードマウント４３を介して円形刃２と一体に回転するので、これによって円形刃２を同期して回転させることができる（図２６参照）。フックユニット６５の移動可能なストロークは規制されており、例えばラッチパーツ６３の溝の周期で３６０°を割った角度（制約されないが例えば１０°）だけフックユニット６５が移動できるようになっている。このため、所定角度（例えば１０°）だけ円形刃２が回転すると、それ以上回転することはできない。
【0046】
つまり本実施形態によれば、円形刃２の回転角度を正確に規制することができる。これにより、円形刃２の間欠的な回転時における使用者の作業負担を軽減させることができる。
【0047】
【0048】
（レバーの復帰）
フックユニット６５がそれ以上移動できない状態になると、使用者は、レバー６４をさらに回転させようとしてもできないため、レバー６４を初期位置まで戻す作業を行う（図２７参照）。これにより、解放機構５のフック５４も初期位置まで戻り、レールガイド６６の凹部６６１に収容される（図２８～図３０参照）。また前記の通り、フックユニット６５はラッチパーツ６３に向けて付勢されているが、復帰時には両者は係合せず、フックユニット６５は付勢力に抗してわずかに上昇しつつ、初期位置に戻る（図３１～図３３参照）。ここで、初期位置に戻った状態では、フックユニット６５とラッチパーツ６３との対向面どうしの間にわずかな隙間が形成されることが好ましい（図３４参照）。これによりフックユニット６５は円滑に初期位置に復帰することができる。本実施形態においては、フックユニット６５の初期位置への復帰を助けるようにフックユニット６５を付勢するバネ（図示せず）を設けることもできる。
フックユニット６５がそれ以上移動できない状態になると、使用者は、レバー６４をさらに回転させようとしてもできないため、レバー６４を初期位置まで戻す作業を行う（図２７参照）。これにより、解放機構５のフック５４も初期位置まで戻り、レールガイド６６の凹部６６１に収容される（図２８～図３０参照）。また前記の通り、フックユニット６５はラッチパーツ６３に向けて付勢されているが、復帰時には両者は係合せず、フックユニット６５は付勢力に抗してわずかに上昇しつつ、初期位置に戻る（図３１～図３３参照）。ここで、初期位置に戻った状態では、フックユニット６５とラッチパーツ６３との対向面どうしの間にわずかな隙間が形成されることが好ましい（図３４参照）。これによりフックユニット６５は円滑に初期位置に復帰することができる。本実施形態においては、フックユニット６５の初期位置への復帰を助けるようにフックユニット６５を付勢するバネ（図示せず）を設けることもできる。
【0049】
（円形刃２の逆回転防止）
クリック６２は、クリックマウント６１及びブレードマウント４３を介して、円形刃２と一緒に所定角度だけ回転し、本体３の溝部３２に係合する（図３５参照）。ここで溝部３２における溝間の角度（つまり溝の形成周期）は、ラッチパーツ６３の溝と整合させられている。
クリック６２は、クリックマウント６１及びブレードマウント４３を介して、円形刃２と一緒に所定角度だけ回転し、本体３の溝部３２に係合する（図３５参照）。ここで溝部３２における溝間の角度（つまり溝の形成周期）は、ラッチパーツ６３の溝と整合させられている。
【0050】
一方、レバー６４の復帰時においては、クリック６２の係合爪６２１が溝部３２に当接してクリック６２の逆回転が阻止される（図３６においては、図中反時計方向の回転が阻止される）。ここでクリック６２は、クリックマウント６１及びブレードマウント４３を介して円形刃２と一体に回転する構成とされている。これによって、円形刃２の逆回転を防止することができる。
【0051】
したがって、本実施形態においては、使用者がホルダ１を一方向に回転操作するだけで円形刃２を確実に所定角度だけ間欠的に回転させることができる。これによって、円形刃２を用いた切断作業の効率を向上させることができるという利点がある。
【0052】
円形刃２を交換する場合は、保持機構４の雄ねじ部４４をブレードマウント４３から取り外し、ついで外側保持体４２を内側保持体４１から取り外す。この状態では円形刃２の一面側が完全に露出した状態になるので、円形刃２をブレードマウント４３から取り外して交換することができる。交換後は逆の手順で初期状態に戻す。これにより再び切断作業を行うことができる。
【0053】
なお、前記実施形態の記載は単なる一例に過ぎず、本発明に必須の構成を示したものではない。各部の構成は、本発明の趣旨を達成できるものであれば、上記に限らない。
【符号の説明】
【0054】
１ ホルダ
２ 円形刃
２１ 取付孔
２２ 位置決め用の孔
３ 本体
３１ 貫通孔
３２ 溝部
３３ 本体の端面
４ 保持機構
４１ 内側保持体
４１１ 内側保持体のボス
４１２ 内側保持体の端面（保持機構の端面）
４２ 外側保持体
４２１ 外側保持体のボス
４２２ 外側保持体の端面（保持機構の端面）
４３ ブレードマウント
４３１ ブレードマウントのボス
４４ 雄ねじ部
５ 解放機構
５１ 内側昇降体
５２ 外側昇降体
５２１ ロッド
５３ リンク機構
５４ フック
６ クリック機構
６１ クリックマウント
６１１ クリックマウントのボス
６２ クリック（逆回転防止機構）
６２１ 係合爪
６３ ラッチパーツ
６４ レバー
６５ フックユニット
６６ レールガイド
６６１ レールガイドの凹部
６７ レバーマウント
６７１ リブ
７ フィルム
２ 円形刃
２１ 取付孔
２２ 位置決め用の孔
３ 本体
３１ 貫通孔
３２ 溝部
３３ 本体の端面
４ 保持機構
４１ 内側保持体
４１１ 内側保持体のボス
４１２ 内側保持体の端面（保持機構の端面）
４２ 外側保持体
４２１ 外側保持体のボス
４２２ 外側保持体の端面（保持機構の端面）
４３ ブレードマウント
４３１ ブレードマウントのボス
４４ 雄ねじ部
５ 解放機構
５１ 内側昇降体
５２ 外側昇降体
５２１ ロッド
５３ リンク機構
５４ フック
６ クリック機構
６１ クリックマウント
６１１ クリックマウントのボス
６２ クリック（逆回転防止機構）
６２１ 係合爪
６３ ラッチパーツ
６４ レバー
６５ フックユニット
６６ レールガイド
６６１ レールガイドの凹部
６７ レバーマウント
６７１ リブ
７ フィルム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【手続補正書】
【提出日】2023-07-11
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方向に移動するフィルムを、前記フィルムが空中に浮いた状態において回転せずに切断するための円形刃を保持し、かつ、前記円形刃をスリット装置に取り付けるためのホルダであって、
前記円形刃が回転しないように保持する保持機構を備えており、
前記保持機構は、前記円形刃を保持した状態において前記円形刃の半径に直交する方向に延長して形成された端面（４１２，４２２）を有しており、前記端面は、前記フィルムの切断時において前記フィルムに最接近する端面であり、かつ前記端面は、前記フィルムの移動方向において、前記端面の先端側から後端側まで直線状に延長されており、前記端面の延長方向は、前記フィルムの移動方向と平行とされており、これによって、前記円形刃が、前記端面から前記保持機構の外部に半月状に露出して、前記フィルムに接触できるようになっており、かつ、前記端面と半月状に露出した前記円形刃の先端部との間には、前記フィルムがその厚さ方向に振れることができる空間が形成されるようになっている
ことを特徴とする円形刃用ホルダ。
前記円形刃が回転しないように保持する保持機構を備えており、
前記保持機構は、前記円形刃を保持した状態において前記円形刃の半径に直交する方向に延長して形成された端面（４１２，４２２）を有しており、前記端面は、前記フィルムの切断時において前記フィルムに最接近する端面であり、かつ前記端面は、前記フィルムの移動方向において、前記端面の先端側から後端側まで直線状に延長されており、前記端面の延長方向は、前記フィルムの移動方向と平行とされており、これによって、前記円形刃が、前記端面から前記保持機構の外部に半月状に露出して、前記フィルムに接触できるようになっており、かつ、前記端面と半月状に露出した前記円形刃の先端部との間には、前記フィルムがその厚さ方向に振れることができる空間が形成されるようになっている
ことを特徴とする円形刃用ホルダ。
【請求項2】
前記スリット装置に装着される本体をさらに備えており、
前記保持機構は前記本体に取り付けられており、
前記本体は、前記保持機構の端面（４１２，４２２）と面一となる端面（３３）を有している
請求項１に記載の円形刃用ホルダ。
前記保持機構は前記本体に取り付けられており、
前記本体は、前記保持機構の端面（４１２，４２２）と面一となる端面（３３）を有している
請求項１に記載の円形刃用ホルダ。
【請求項3】
前記保持機構による前記円形刃の保持を解放して、前記円形刃を軸周りに回転可能な状態とする解放機構と、
回転可能な状態とされた前記円形刃を間欠的に回転させるクリック機構と
をさらに備える請求項１又は２に記載の円形刃用ホルダ。
回転可能な状態とされた前記円形刃を間欠的に回転させるクリック機構と
をさらに備える請求項１又は２に記載の円形刃用ホルダ。
【請求項4】
請求項１又は２に記載の円形刃用ホルダを用いたフィルムの切断方法であって、
一方向に移動する前記フィルムの移動方向と前記端面とが平行となり、かつ、前記フィルムへの切り込み深さが所定量以上となるように前記円形刃用ホルダを配置し、
前記フィルムを、回転しない状態での前記円形刃に接触させつつ移動させることによって前記フィルムを切断する
フィルム切断方法。
一方向に移動する前記フィルムの移動方向と前記端面とが平行となり、かつ、前記フィルムへの切り込み深さが所定量以上となるように前記円形刃用ホルダを配置し、
前記フィルムを、回転しない状態での前記円形刃に接触させつつ移動させることによって前記フィルムを切断する
フィルム切断方法。
【請求項5】
一方向に移動する前記フィルムは、前記保持機構の前記端面から露出する前記円形刃の突出高さの半分の位置を通過するようになっており、
かつ、前記フィルムへの前記円形刃の切り込み深さは４ミリメートル以上とされている
請求項４に記載のフィルム切断方法。
かつ、前記フィルムへの前記円形刃の切り込み深さは４ミリメートル以上とされている
請求項４に記載のフィルム切断方法。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0040】
このように、本実施形態では、一方向に移動するフィルム７の移動方向と端面４１２・４２２とが平行となり、かつ、フィルム７への切り込み深さが所定量以上となるように円形刃用ホルダ１を配置し、フィルム７を、回転しない状態での円形刃２に接触させつつ移動させることによってフィルム７を切断することができる。