特開 2024-12986 ボトル接続装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024012986

(43)【公開日】2024-01-31

(54)【発明の名称】ボトル接続装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 45/02 20060101AFI20240124BHJP

   B65D 45/08 20060101ALI20240124BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

B65D45/02 200

B65D45/08

B65D47/34 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022114863

(22)【出願日】2022-07-19

(71)【出願人】

【識別番号】000120076

【氏名又は名称】ＵＲＯ電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宇呂 嘉晃

(72)【発明者】

【氏名】今井 慎一

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084DA01

3E084DB08

3E084FA09

3E084FB01

3E084FD01

3E084FD02

3E084GA01

3E084GB01

3E084GB11

3E084HB03

3E084HD01

3E084KB01

3E084LB02

3E084LD21

(57)【要約】

【課題】 異なる口径のボトルにディスペンサを簡単に接続することが可能なボトル接続装置を提供する。
【解決手段】 シェル１１は、第１開口部１１ｅを有する。リング状のクランプ１３は、第１傾斜部１３ｅを有する。複数の移動体１４は、クランプ内に配置され、外側面に第１傾斜部に沿った第２傾斜部１４ａを有し、内面に第２ネジ溝１４ｂを有し、ボトルの接続口が挿入可能なリング状の第３開口部を形成する。少なくとも１つのばね１６は、複数の移動体とシェルとの間に配置され、複数の移動体を付勢する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１開口部を有するシェルと、
前記シェルに保持され、前記第１開口部より大きな第２開口部を有し、内面に前記第２開口部から前記シェルに近づくに従って直径が大きくなる第１傾斜部を有するリング状のクランプと、
前記クランプ内に配置され、外側面に前記クランプの前記第１傾斜部に沿った第２傾斜部を有し、内面に第２ネジ溝を有し、ボトルの接続口が挿入可能なリング状の第３開口部を形成する複数の移動体と、
前記複数の移動体と前記シェルとの間に配置され、前記複数の移動体を付勢する少なくとも１つのばねと、
を具備するボトル接続装置。

【請求項2】

前記クランプは、前記複数の移動体のそれぞれを収容する収容部を具備する請求項１に記載のボトル接続装置。

【請求項3】

前記クランプは、前記シェルに対して回転可能に保持されることを特徴とする請求項１に記載のボトル接続装置。

【請求項4】

前記クランプの外部に設けられたリング状のノブをさらに具備する請求項３に記載のボトル接続装置。

【請求項5】

前記シェルの前記第１開口部内に嵌め込まれ、少なくとも前記複数の移動体により形成される前記第３開口部内に挿入されるボトルの接続口の最小内径より小さな第１端部と、前記ボトルの前記接続口の最大内径より大きな第２端部とを有する円錐台形状の封止部と、前記シェルの第１開口部と連通する第５開口部とを有するパッキンをさらに具備する請求項１に記載のボトル接続装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、例えば液体が収容されたボトルと液体を吐出するディスペンサとの間に設けられるボトル接続装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば洗浄液や消毒液などの液体が収容されたペットボトルのようなボトルは、その接続口に例えば電動式又は手動式のディスペンサが接続され、ディスペンサを介して、ボトル内の液体が吐出される。

【0003】

ボトルの接続口の直径（以下、ボトルの口径とも言う）は、ボトルの容量や製造メーカなどによって異なっている。このため、ボトルの口径に応じて大きさの異なる複数の接続部材を用意し、ボトルの口径に適した接続部材を用いてボトルとディスペンサとを接続する必要があった（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実登第３２３７０２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、ボトルの口径に応じて大きさの異なる複数の接続部材を用意し、ボトルの口径に適した接続部材を用いてボトルとディスペンサとを接続することは、煩雑である。したがって、異なる口径のボトルにディスペンサを簡単に接続することが可能な装置の開発が望まれている。

【0006】

本発明の実施形態は、異なる口径のボトルにディスペンサを簡単に接続することが可能なボトル接続装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本実施形態のボトル接続装置は、第１開口部を有するシェルと、前記シェルに保持され、前記第１開口部より大きな第２開口部を有し、内面に前記第２開口部から前記シェルに近づくに従って直径が大きくなる第１傾斜部を有するリング状のクランプと、前記クランプ内に配置され、外側面に前記クランプの前記第１傾斜部に沿った第２傾斜部を有し、内面に第２ネジ溝を有し、ボトルの接続口が挿入可能なリング状の第３開口部を形成する複数の移動体と、前記複数の移動体と前記シェルとの間に配置され、前記複数の移動体を付勢する少なくとも１つのばねと、を具備する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係るボトル接続装置を示す側面図。

【図2】図１に示すボトル接続装置の底面を示す平面図。

【図3】図１に示すボトル接続装置の側断面図。

【図4】図１に示すボトル接続装置を分解して示す斜視図。

【図5】図４に示すノブとクランプを拡大して示す斜視図。

【図6】図４に示すノブとクランプ、及び移動体を組み立てた状態を示す平面図。

【図7A】本実施形態に係るボトル接続装置に第１ボトルを装着した状態を示す一部切除した斜視図。

【図7B】本実施形態に係るボトル接続装置に第２ボトルを装着した状態を示す一部切除した斜視図。

【図7C】本実施形態に係るボトル接続装置に第３ボトルを装着した状態を示す一部切除した斜視図。

【図8】本実施形態に係るボトル接続装置にボトルとディスペンサを装着した状態を示すものであり、一部を切除して示す側面図。

【図9A】本実施形態に係るボトル接続装置に第３ボトルを第１の状態で装着した状態を示す側面図。

【図9B】本実施形態に係るボトル接続装置に第３ボトルを第２の状態で装着した状態を示す側面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。図面において、同一部分には、同一符号を付している。

【0010】

図１乃至図９Ｂは、本実施形態に係るボトル接続装置１０を示しており、本発明をボトルとディスペンサとを接続するアダプタに適用した場合を示している。

【0011】

（ボトル接続装置の構成）
図１、図２において、ボトル接続装置１０は、シェル１１とノブ１２とを有し、シェル１１とノブ１２の間に、図３乃至図６に示すクランプ１３と、複数の移動体１４と、押え板１５と、複数のコイルばね１６と、パッキン１７が配置される。

【0012】

図１、図３、図４に示すように、シェル１１は、円筒状の本体１１ａと、本体１１ａの軸方向の一端に設けられた平坦部１１ｂとを有し、平坦部１１ｂの表面且つ中央に円筒状の第１接続部１１ｃが設けられている。第１接続部１１ｃは、後述するディスペンサが接続される部分であり、第１接続部１１ｃの外側面には、第１ネジ溝１１ｄが形成されている。第１ネジ溝１１ｄには、ディスペンサの接続口が螺合される。

【0013】

図３、図４に示すように、第１接続部１１ｃは、平坦部１１ｂの表面から裏面に軸心に沿って貫通された第１開口部１１ｅを有しており、第１開口部１１ｅ内にディスペンサのパイプが挿入される。

【0014】

本体１１ａの外側面には、滑り止め用の凹凸１１ｆが設けられ、本体１１ａの軸方向の他端には、複数の第１係合部１１ｇが設けられている。これら第１係合部１１ｇは、クランプ１３の外側面に形成された段部１３ａに係合可能とされている。

【0015】

さらに、シェル１１の平坦部１１ｂの裏面には、複数の凹部１１ｈが形成されている。これら凹部１１ｈ内に複数のコイルばね１６が収容される。

【0016】

図３、図４、図５に示すように、クランプ１３は、シェル１１の第１開口部１１ｅの直径より大きな第２開口部１３ｆを有するリング状であり、外側面に前述した段部１３ａと、例えば３つの第２係合部１３ｂが形成されている。第２係合部１３ｂの一端は、クランプ１３の外側面に接続され、他端がクランプ１３の外側面から離れている。このため、第２係合部１３ｂの他端は、クランプ１３の外側面から離れる方向に弾性を有している。各第２係合部１３ｂの両側に位置するクランプ１３の外側面には、段部１３ｃがそれぞれ設けられている。

【0017】

ノブ１２は、例えばリング状であり、ノブ１２の内側面には、クランプ１３の複数の第２係合部１３ｂに対応して、例えば３つの第３係合部１２ａが形成されている。第３係合部１２ａは、ノブ１２の内側面から突出した突部であり、クランプ１３の第２係合部１３ｂの他端が係合可能とされている。

【0018】

ノブ１２の各第３係合部１２ａの両側には、段部１２ｂがそれぞれ設けられている。段部１２ｂは、クランプ１３の段部１３ｃにそれぞれ係合可能とされている。

【0019】

ノブ１２がクランプ１３に合体された状態において、クランプ１３の第２係合部１３ｂがノブ１２の第３係合部１２ａに係合され、ノブ１２は、クランプ１３に対して抜け止めされる。また、ノブ１２がクランプ１３に合体された状態においてクランプ１３の段部１３ａがノブ１２の段部１２ｂに接触される。このため、ノブ１２、及びクランプ１３は、シェル１１に対して回転可能とされている。

【0020】

さらに、ノブ１２の外側面には、滑り止めとしての凹凸１２ｃが形成されている。

【0021】

図３乃至図６に示すように、クランプ１３の内面には、３つの移動体１４がそれぞれ収容される３つの収容部１３ｄが設けられている。各収容部１３ｄは、２つの第２係合部１３ｂの間に対応して配置されており、各収容部１３ｄは、第１傾斜部１３ｅを有している。図３に示すように、第１傾斜部１３ｅは、クランプ１３の第２開口部１３ｆから離れるに従って径が大きくなるように傾斜されている。第１傾斜部１３ｅの傾斜角は、例えば４５°であるが、４５°に限定されるものではない。

【0022】

尚、収容部１３ｄは、必ずしも必要ではなく、複数の移動体１４を第１傾斜部１３ｅに沿って個別に移動可能に保持できる構造であればよい。

【0023】

クランプ１３の各収容部１３ｄの内部には、移動体１４がそれぞれ収容される。各移動体１４は、例えば円弧状であり、外側面に第１傾斜部１３ｅに接触する第２傾斜部１４ａを有している。このため、移動体１４は、クランプ１３の第１傾斜部１３ｅに従って、軸心方向及び軸心から離れる方向（径方向）に移動可能とされている。第２傾斜部１４ａの傾斜角も例えば４５°であるが、第１傾斜部１３ｅの角度に応じて変更可能である。

【0024】

各移動体１４の内面には、第２ネジ溝１４ｂ及び第３傾斜部１４ｃが形成されている。各移動体１４の第２ネジ溝１４ｂは、３つの移動体１４がクランプ１３の各収容部１３ｄ内に配置された状態において、ほぼ連続したネジ溝となるように構成されている。第２ネジ溝１４ｂは、第３開口部１４ｄに挿入されるボトルの接続口に設けられたネジ溝に螺合可能とされている。

【0025】

第３傾斜部１４ｃは、各移動体１４の図示下方で、クランプ１３の第２開口部１３ｆの近傍に形成されている。第３傾斜部１４ｃは、クランプ１３の第２開口部１３ｆに挿入されたボトルの接続口を第２ネジ溝１４ｂに案内する機能を有しており、第２開口部１３ｆに近づくに従って軸心から離れるように傾斜されている。

【0026】

各移動体１４は、図３、図６に示すように、クランプ１３の各収容部１３ｄに収容された状態において、シェル１１の第１開口部１１ｅより大きくクランプ１３の第２開口部１３ｆより小さい第３開口部１４ｄを形成する。第３開口部１４ｄの直径は、第３開口部１４ｄに挿入されたボトルの接続口の直径に従って変化する。すなわち、第３開口部１４ｄに挿入されたボトルの接続口の直径に従って、各移動体１４がクランプ１３の第１傾斜部１３ｅをスライドすることにより、第３開口部１４ｄの直径が変化する。

【0027】

図４に示すように、複数の移動体１４とシェル１１との間に押え板１５が配置される。押え板１５は、リング状であり、第４開口部１５ａを有している。第４開口部１５ａの直径は、例えば複数の移動体１４が形成する第３開口部１４ｄの最小の直径より小さく、シェル１１の第１開口部１１ｅの直径より大きい。しかし、第４開口部１５ａの直径は、これに限定されるものではなく、複数の移動体１４の移動範囲内において、押え板１５が各移動体１４に接触可能なサイズであればよい。

【0028】

押え板１５は、周囲に複数の溝１５ｂを有しており、各溝１５ｂは、シェル１１の本体１１ａの内面に設けられた複数の突起１１ｉに係合される。このため、押え板１５は、シェル１１と共に回転可能とされている。

【0029】

押え板１５とシェル１１の内面との間には、複数のコイルばね１６が配置される。複数のコイルばね１６は、シェル１１の凹部１１ｈ内に配置され、押え板１５をシェル１１から離れる方向に付勢する。本実施形態の場合、６つのコイルばね１６を用いているが、これに限定されるものではなく、押え板１５をシェル１１から離れる方向に付勢できる少なくとも１のばねがあればよい。

【0030】

また、１又は複数のコイルばね１６により各移動体１４を確実に付勢することが可能であれば、押え板１５を省略することも可能である。

【0031】

さらに、コイルばねに限定されるものではなく、板ばね、皿ばねなどのばねを適用することも可能である。

【0032】

図３に示すように、パッキン１７は、弾性体、例えばゴムにより形成されている。パッキン１７は、円筒形の基部１７ａと、円錐台形状の封止部１７ｂと、基部１７ａから封止部１７ｂをと貫通する第５開口部１７ｃとを含んでいる。

【0033】

パッキン１７の基部１７ａは、シェル１１の第１開口部１１ｅ内に圧入される。封止部１７ｂの最大直径は、押え板１５の第４開口部１５ａの直径より僅かに小さく、複数の移動体１４が形成する第３開口部１４ｄの最大直径（第３開口部１４ｄに挿入されるボトルの接続口の最大内径）より大きい。封止部１７ｂの最小直径は、第３開口部１４ｄに挿入されるボトルの接続口の最小内径より小さい。

【0034】

尚、複数の移動体１４の第２ネジ溝１４ｂにネジ込まれたボトルの接続口の先端とシェル１１の平坦部１１ｂの内面とを密着させることができれば、パッキン１７を省略することも可能である。

【0035】

（ボトル接続装置１０の動作）
図３に示すように、本実施形態に係るボトル接続装置１０を組み立てた状態において、複数の移動体１４は、複数のコイルばね１６及び押え板１５により、クランプ１３の図示最下部に配置される。移動体１４及び押え板１５がクランプ１３の最下部に位置した状態において、図２に示すように、クランプ１３の第２開口部１３ｆから露出される複数の移動体１４により形成された第３開口部１４ｄの直径（第３開口部１４ｄの最小直径）は、クランプ１３の第２開口部１３ｆの直径とほぼ等しい。

【0036】

複数の移動体１４が形成する第３開口部１４ｄ内に、図示せぬボトルの接続口を図示矢印Ａ方向に挿入すると、ボトルの接続口は、各移動体１４の第３傾斜部１４ｃに沿って複数の移動体１４の相互間に案内される。

【0037】

さらに、ボトルの接続口を第３開口部１４ｄ内に押し込むと、各移動体１４は、コイルばね１６の付勢力に抗してクランプ１３の第１傾斜部１３ｅを軸心方向（図示矢印Ａ方向）及び径方向（図示矢印Ａ方向と交差する方向）にスライドされる。このため、複数の移動体１４により形成される第３開口部１４ｄの直径がボトルの口径に従って拡大される。

【0038】

口径が拡大された第３開口部１４ｄの中に、さらにボトルの接続口が挿入されると、ボトルの接続口のネジ溝が複数の移動体１４の第２ネジ溝１４ｂに螺合される。この状態おいて、シェル１１を図示矢印Ｂ方向（時計回り方向）に、又はボトルを反時計回り方向（図示矢印Ｃ方向）に回転することにより、パッキン１７の封止部１７ｂがボトルの接続口内に密着される。このようにして、ボトルがボトル接続装置１０に装着される。

【0039】

上記のように、ボトルをボトル接続装置１０に装着した状態において、シェル１１を図示矢印Ｃ方向に、又はボトルを図示矢印Ｂ方向に回転することにより、ボトル接続装置１０からボトルを取り外すことができる。このとき、複数の移動体１４は、コイルばね１６の付勢力によりクランプ１３の第１傾斜部１３ｅに沿って移動され、図３に示す状態に復帰される。

【0040】

図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃは、ボトルの口径と複数の移動体１４の位置との関係を示している。

【0041】

図７Ａは、最も小さな口径のボトル２１がボトル接続装置１０に装着された状態を示し、図７Ｂは、中程度の口径のボトル２２がボトル接続装置１０に装着された状態を示し、図７Ｃは、最も大きな口径のボトル２３がボトル接続装置１０に装着された状態を示している。

【0042】

図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃに示すように、複数の移動体１４は、ボトルの異なる口径に従って、クランプ１３の第１傾斜部１３ｅをスライドして軸心方向及び径方向に移動され、複数の移動体１４により形成される第３開口部１４ｄの直径が変化している。このため、口径、及びネジのピッチが異なるボトルをボトル接続装置１０に装着することができる。

【0043】

図８は、本実施形態に係るボトル接続装置１０にボトル２０と例えば電動型ディスペンサ３０が装着された状態を示している。ボトル２０の接続口２０ａは、複数の移動体１４の第２ネジ溝１４ｂに螺合され、パッキン１７で封止されている。ディスペンサ３０は、シェル１１の第１接続部１１ｃに接続され、ディスペンサ３０のパイプ３０ａは、シェル１１の第１接続部１１ｃ、パッキン１７を通ってボトル２０内に挿入されている。

【0044】

ディスペンサ３０のノズル３０ｂの下に使用者の手を近づけると、図示せぬセンサにより手が検知され、図示せぬ電動ポンプが駆動されて、ボトル２０内の液体がノズル３０ｂから吐出される。

【0045】

このように、ボトル接続装置１０を用いることにより、ディスペンサ３０に対して異なる口径のボトルを接続することができる。

【0046】

図９Ａ、図９Ｂは、ボトル接続装置１０を用いて、角型のボトル４０とディスペンサ３０を接続する場合を示している。

【0047】

図９Ａに示すように、角型のボトル４０は、側面に例えば４つの角部４０ａを有している。ボトル接続装置１０を用いて、角型のボトル４０とディスペンサ３０を接続した際、ディスペンサ３０のノズル３０ｂがボトル４０の例えば角部４０ａに対応することがある。この場合、ノズル３０ｂとボトル４０の側面、すなわち角部４０ａとの距離が狭まるため、使用者の手をノズル３０ｂの下に入れにくい。また、ボトル４０の設置スペースが狭い場合、ボトル４０の角部が設置スペースからはみ出し、ボトル４０を安定に載置することができないことがある。

【0048】

このような場合、例えばシェル１１の周囲を握持し、ノブ１２をシェル１１に対して回転させると、クランプ１３、複数の移動体１４、及びボトル４０が回転される。このため、図９Ｂに示すように、ディスペンサ３０のノズル３０ｂをボトル４０の角部４０ａ以外の側面に対応させることがでる。

【0049】

したがって、ディスペンサ３０のノズル３０ｂとボトル４０の側面との距離を十分に確保することができるとともに、狭いスペースにおいてもボトルを安定に載置することができ、ディスペンサ３０の使い勝手を改善することが可能である。

【0050】

（本実施形態の効果）
上記実施形態によれば、ボトル接続装置１０は、シェル１１とノブ１２との間に、内面に第１傾斜部１３ｅを有するクランプ１３と、内面に第２ネジ溝１４ｂを有し、外側面に第１傾斜部１３ｅと接触する第２傾斜部１４ａを有する複数の移動体１４と、複数の移動体１４とシェル１１との間に複数のコイルばね１６により付勢された押え板１５と、シェル１１に保持されたパッキン１７とを具備し、複数の移動体１４により形成される第３開口部１４ｄ内にボトルの接続口が挿入されると、複数の移動体１４がクランプ１３の第１傾斜部１３ｅに沿って移動することにより、複数の移動体１４により形成される第３開口部１４ｄの直径が変化される。このため、異なる口径のボトルであっても、第３開口部１４ｄ内に挿入することができ、複数の移動体１４により確実に保持することが可能である。

【0051】

また、各移動体１４は、クランプ１３の各収容部１３ｄ内において、軸心方向及び径方向に移動可能である。すなわち、複数の移動体１４は、クランプ１３に対して独立して移動することができるため、ボトル接続装置１０は、異なる口径、及び異なるネジのピッチのボトルを接続することができる。

【0052】

しかも、ボトルの接続口を複数の移動体１４により形成される第３開口部１４ｄの内部に挿入し、この後、ボトル又はシェル１１を回転するだけで、ボトル接続装置１０にボトルを装着することができる。したがって、ボトルとボトル接続装置１０とを接続する作業が簡単である。

【0053】

また、ノブ１２は、シェル１１に対して回転可能であり、ノブ１２を回転することにより、クランプ１３、複数の移動体１４をシェル１１に対して回転させることができる。このため、ボトルの形状に応じて、ボトル接続装置１０に接続されたディスペンサ３０のノズル３０ｂの位置を調整することができる。したがって、ボトルの形状に関わらずディスペンサ３０のノズル３０ｂを最適な位置に配置することが可能である。

【0054】

尚、上記実施形態は、ボトル接続装置１０をボトルとディスペンサとを接続するアダプタに適用した場合について説明した。しかし、これに限定されるものではなく、例えばボトル接続装置１０をディスペンサ自体に設けることも可能である。この場合、シェル１１をディスペンサ本体と一体的に形成すればよい。

【0055】

その他、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0056】

１０…ボトル接続装置、１１…シェル、１１ｅ…第１開口部、１２…ノブ、１３…クランプ、１３ｅ…第１傾斜部、１３ｆ…第２開口部、１４…移動体、１４ａ…第２傾斜部、１４ｂ…第２ネジ溝、１４ｄ…第３開口部１４ｄ、１５…押え板、１６…コイルばね、１７…パッキン。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8】

【図9A】

【図9B】