特開 2024-129973 テーブルソー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024129973

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】テーブルソー

(51)【国際特許分類】

   B27B 5/29 20060101AFI20240920BHJP

   B23D 47/02 20060101ALI20240920BHJP

   B27B 5/20 20060101ALI20240920BHJP

   B27G 19/02 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

B27B5/29 A

B23D47/02

B27B5/20 A

B27G19/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023039413

(22)【出願日】2023-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】可児 利之

(72)【発明者】

【氏名】北岡 竜太

(72)【発明者】

【氏名】石川 彰一

【テーマコード（参考）】

3C040

【Ｆターム（参考）】

3C040AA01

3C040CC02

3C040CC05

3C040GG46

(57)【要約】

【課題】テーブルと協働して被切断材を支持する補助載置部をスムーズに移動させることができるテーブルソーが必要とされている。
【解決手段】テーブルソー１は、被切断材が載置されるテーブル４を有する。テーブルソー１は、テーブル４を下方から支持するベース２を有する。テーブルソー１は、テーブル４に隣接して被切断材が載置される補助載置部４０を有する。テーブルソー１は、テーブル４とベース２を備えた主載置部５に第１部５１ａ，５４ａが回転可能に連結され、かつ補助載置部４０に第２部５１ｂ，５４ｂが回転可能に連結されて補助載置部４０をテーブル４に対して接近・離間させるアーム５０を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

テーブルソーであって、
被切断材が載置されるテーブルと、
前記テーブルを下方から支持するベースと、
前記テーブルに隣接して前記被切断材が載置される補助載置部と、
前記テーブルと前記ベースを備えた主載置部に第１部が回転可能に連結され、かつ前記補助載置部に第２部が回転可能に連結されて前記補助載置部を前記テーブルに対して接近・離間させるアームを有するテーブルソー。

【請求項2】

請求項１に記載のテーブルソーであって、
前記アームの前記第１部と前記主載置部は、第１軸によって回転可能に連結され、
前記アームの前記第２部と前記補助載置部は、第２軸によって回転可能に連結され、
前記アームと前記主載置部と前記補助載置部のいずれか１つには、前記第１軸または前記第２軸が移動可能に挿通される長孔が設けられるテーブルソー。

【請求項3】

請求項２に記載のテーブルソーであって、
前記長孔は、前記アームに設けられるテーブルソー。

【請求項4】

請求項２または３に記載のテーブルソーであって、
前記アームである第１アームと、前記アームである第２アームを有し、前記第１アームと前記第２アームのいずれか１つに前記長孔が設けられるテーブルソー。

【請求項5】

請求項４に記載のテーブルソーであって、
前記第１アームと前記第２アームは、前記補助載置部が前記テーブルに対して接近・離間する際に前記主載置部に対して相互に反対方向に回転するテーブルソー。

【請求項6】

請求項４または５に記載のテーブルソーであって、
前記アームである第３アームを有し、
前記第３アームは、前記第１アームとともに前記第１軸によって前記主載置部に回転可能に連結、または前記第１アームとともに前記第２軸によって前記補助載置部に回転可能に連結されるテーブルソー。

【請求項7】

請求項６に記載のテーブルソーであって、
前記アームである第４アームを有し、
前記第４アームは、前記第２アームとともに前記第１軸によって前記主載置部に回転可能に連結、または前記第２アームとともに前記第２軸によって前記補助載置部に回転可能に連結され、
前記第３アームは、前記第１アームと連結される側と反対側において前記主載置部または前記補助載置部にピンにて連結され、かつ前記ピンが挿通される第３長孔を有し、
前記第４アームは、前記第２アームと連結される側と反対側において前記主載置部または前記補助載置部に前記ピンにて連結され、かつ前記ピンが挿通される第４長孔を有するテーブルソー。

【請求項8】

請求項７に記載のテーブルソーであって、
前記ピンは、軸方向に移動することで前記第３アームと前記第４アームに係合する係合部を有し、前記係合部によって前記第３アームと前記第４アームの回転を規制するテーブルソー。

【請求項9】

請求項８に記載のテーブルソーであって、
前記第３長孔と前記第４長孔は、前記第３アームまたは前記第４アームの長さ方向に沿って長いガイド孔と、前記ガイド孔に連通し前記ガイド孔より径が大きい拡張孔を有するテーブルソー。

【請求項10】

請求項９に記載のテーブルソーであって、
前記ピンは、前記ガイド孔に挿通される脚と、前記脚から拡径して前記ガイド孔より径が大きくかつ前記拡張孔より径の小さい前記係合部を有するテーブルソー。

【請求項11】

請求項７～１０のいずれか１つに記載のテーブルソーであって、
前記第３アームと前記第４アームに当接して移動を案内するアームガイドを有するテーブルソー。

【請求項12】

請求項２～１１のいずれか１つに記載のテーブルソーであって、
前記主載置部には、前記補助載置部が前記テーブルへ接近した際に前記第２軸に当接する接近規制部が設けられるテーブルソー。

【請求項13】

請求項１～１２のいずれか１つに記載のテーブルソーであって、
前記補助載置部は、前記テーブルに対して前記被切断材の送り方向の下流側に設けられるテーブルソー。

【請求項14】

請求項１～１３のいずれか１つに記載のテーブルソーであって、
前記補助載置部を高さ調整可能に支持する高さ調整機構を有するテーブルソー。

【請求項15】

請求項１～１４のいずれか１つに記載のテーブルソーであって、
前記アームである第１アームと、
前記アームである第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームを１度の操作で同時に固定できる固定機構を有するテーブルソー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば木材等の被切断材の切断加工に用いられるテーブルソーに関する。

【背景技術】

【0002】

この種のテーブルソーは、被切断材を載置するテーブルと、テーブルを貫通して上方へ突出する円盤状の刃具（丸鋸刃）を有する。刃具は、テーブルの下方に配設される本体に回転可能に支持される。本体には、刃具を回転させる駆動源としての電動モータと、刃具が一体に取付けられる出力軸が設けられる。電動モータを起動させて出力軸を軸回りに回転させることで、出力軸と一体に設けられた刃具が回転する。テーブルの上方へ突出しかつ回転する刃具に向けて、被切断材をテーブルに沿って使用者から見て奥側（後側）へ送る。これにより刃具が被切断材に切り込まれ、被切断材を切断できる。

【0003】

特許文献１に記載されるようにテーブルの後側には、後方へ送った被切断材を下方から支持するための補助テーブルが設けられる。テーブルと補助テーブルは、下方に配設されたベースに支持される。ベースには、２つの角柱状のポールが前後方向に伸縮可能に取付けられる２つのガイドが設けられる。２つのポールは、相互に平行に前後方向に延出する。補助テーブルは、２つのポールの先端において片持ち梁状態で支持される。２つのポールが２つのガイドに対して前後方向に直線的に摺動することで、補助テーブルがテーブルに対して接近または離間する。これにより被切断材の送り方向の長さに対応して補助テーブルの前後位置を変更できる。

【0004】

補助テーブルが前後方向にスムーズに移動するためには、２つのポールを平行に維持することが望ましい。例えば各ガイドと各ポールの軸がずれている場合、２つのポールを平行に維持することができず、スムーズに摺動させることができない。また、補助テーブルを所定の前後位置で位置決めするためには、テーブルの下面側に設けられた摘みねじでポールをガイドに固定する。そのため摘みねじの操作性や視認性が良好でなかった。特許文献１に記載の補助テーブルは、２つのポールの基端部を中心に下方へ回転させることでコンパクトに収納することもできる。しかしながら補助テーブルを支持するためにポールに剛性を持たせると、補助テーブルを上下方向に回転させる動作が重くなってしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】米国特許出願公開第２００５／０２１７４４６号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

したがってテーブルと協働して被切断材を支持する補助載置部をスムーズに移動させることができるテーブルソーが必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の１つの特徴によるとテーブルソーは、被切断材が載置されるテーブルを有する。テーブルソーは、テーブルを下方から支持するベースを有する。テーブルソーは、テーブルに隣接して被切断材が載置される補助載置部を有する。テーブルソーは、テーブルとベースを備えた主載置部に第１部が回転可能に連結され、かつ補助載置部に第２部が回転可能に連結されて補助載置部をテーブルに対して接近・離間させるアームを有する。

【0008】

したがって補助載置部は、アームの回転によってテーブルに対して接近・離間する。そのため直線的に摺動する部材を介在させることなく補助載置部を移動させることができる。そのため補助載置部を移動させる際の動作不良を抑制できる。これによりテーブルと協働して被切断材を支持する補助載置部をスムーズに移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の第１実施例に係るテーブルソーを右側後方から見た斜視図である。

【図2】テーブルソーを前方から見た斜視図である。

【図3】テーブルソーの左側面図である。

【図4】図３中のＩＶ－ＩＶ線断面矢視図である。

【図5】図３中のＩＶ－ＩＶ線断面に相当し、刃具を左方へ傾動させた時のテーブルソーの縦断面図である。

【図6】第１使用位置の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図7】第１使用位置の補助載置部を取り外した移動機構の上面図である。

【図8】補助載置部と移動機構の分解斜視図である。

【図9】図６中のＩＸ部分の拡大斜視図である。

【図10】収納位置の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図11】補助載置部が収納位置に移動した際のテーブルソーの後面図である。

【図12】第２使用位置の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図13】第３使用位置の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図14】テーブルソーの右側面図である。

【図15】補助載置部を下方へ移動させた際のテーブルソーの右側面図である。

【図16】第２実施例に係る補助載置部と移動機構の上面図である。

【図17】収納位置の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図18】補助載置部の斜視図である。

【図19】左方の使用位置へ移動した際の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図20】右方の使用位置へ移動した際の補助載置部と移動機構の上面図である。

【図21】第３実施例に係るテーブルソーの斜視図である。

【図22】補助載置部と移動機構の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示の他の特徴によるとアームの第１部と主載置部は、第１軸によって回転可能に連結される。アームの第２部と補助載置部は、第２軸によって回転可能に連結される。アームと主載置部と補助載置部のいずれか１つには、第１軸または第２軸が移動可能に挿通される長孔が設けられる。したがって第１軸と第２軸を設けることで補助載置部の姿勢の自由度を高めることができる。さらに長孔を設けることで補助載置部の移動の自由度を高めることができる。

【0011】

本開示の他の特徴によると長孔は、アームに設けられる。したがって、仮に被切断材を載置する補助載置部に長孔を設ける場合、被切断材が長孔に引っ掛かり易くなる。アームに長孔を設けることで被切断材の引っ掛かりを抑制できる。また、主載置部に対して第１軸が移動しない構造にすることで、第１軸を介してアームと補助載置部を支持する支持構造の安定性を維持できる。

【0012】

本開示の他の特徴によるとテーブルソーは、アームである第１アームと、アームである第２アームを有する。第１アームと第２アームのいずれか１つに長孔が設けられる。したがって第１アームと第２アームの２つのアームを設け、かつ第１アームと第２アームの少なくとも１つに長孔を設ける。これにより自由度が高くかつスムーズな補助載置部の移動を実現できる。さらに補助載置部を支持する支持構造の剛性を向上させることができる。

【0013】

本開示の他の特徴によると第１アームと第２アームは、補助載置部がテーブルに対して接近・離間する際に主載置部に対して相互に反対方向に回転する。したがって補助載置部の姿勢が大きく変更しないようにしながら補助載置部をテーブルに対して接近または離間する方向に案内できる。

【0014】

本開示の他の特徴によるとテーブルソーは、アームである第３アームを有する。第３アームは、第１アームとともに第１軸によって主載置部に回転可能に連結、または第１アームとともに第２軸によって補助載置部に回転可能に連結される。したがって補助載置部を移動させる移動機構の大型化を抑制しながら補助載置部を支持する支持構造の剛性を向上させることができる。

【0015】

本開示の他の特徴によるとテーブルソーは、アームである第４アームを有する。第４アームは、第２アームとともに第１軸によって主載置部に回転可能に連結、または第２アームとともに第２軸によって補助載置部に回転可能に連結される。第３アームは、第１アームと連結される側と反対側において主載置部または補助載置部にピンにて連結され、かつピンが挿通される第３長孔を有する。第４アームは、第２アームと連結される側と反対側において主載置部または補助載置部にピンにて連結され、かつピンが挿通される第４長孔を有する。

【0016】

したがって第１アームと第３アームが協働して補助載置部を移動可能に支持し、かつ第２アームと第４アームが協働して補助載置部を移動可能に支持し、かつ第３アームと第４アームが協働して補助載置部を移動可能に支持する。そのため補助載置部を移動可能に支持する移動機構の剛性をより向上させることができる。

【0017】

本開示の他の特徴によるとピンは、軸方向に移動することで第３アームと第４アームに係合する係合部を有する。係合部によって第３アームと第４アームの回転を規制する。したがってピンを軸方向に移動させることで第３アームと第４アームを同時に固定できる。第３アームと第４アームを固定することで、第１アームと第２アームも同時に固定できる。そのため補助載置部を位置決めする際の操作性を向上させることができる。

【0018】

本開示の他の特徴によると第３長孔と第４長孔は、第３アームまたは第４アームの長さ方向に沿って長いガイド孔を有する。第３長孔と第４長孔は、ガイド孔に連通しガイド孔より径が大きい拡張孔を有する。したがってピンは、拡張孔に進入した時のみ第３アームと第４アームを固定できる。そのためテーブルから所定の距離の位置に補助載置部を位置決めできる。また、拡張孔に進入したピンが不用意にガイド孔へ移動することを抑制できる。そのため補助載置部を確実に位置決めできる。

【0019】

本開示の他の特徴によるとピンは、ガイド孔に挿通される脚を有する。ピンは、脚から拡径してガイド孔より径が大きくかつ拡張孔より径の小さい係合部を有する。したがってピンを軸方向に移動させることで、脚がガイド孔に進入している状態と係合部が拡張孔に進入している態を容易に切り替えることができる。そのためピンの操作性が良く、第３アームと第４アームを容易に固定でき、かつ固定を解除できる。

【0020】

本開示の他の特徴によるとテーブルソーは、第３アームと第４アームに当接して移動を案内するアームガイドを有する。したがってテーブルに対して接近または離間する補助載置部をアームガイドによって前後方向に案内できる。

【0021】

本開示の他の特徴によると主載置部には、補助載置部がテーブルへ接近した際に第２軸に当接する接近規制部が設けられる。したがって第２軸を接近規制部に当接させることで補助載置部を収納位置に位置決めできる。また、補助載置部がテーブルと干渉することを抑制できる。

【0022】

本開示の他の特徴によると補助載置部は、テーブルに対して被切断材の送り方向の下流側に設けられる。したがってテーブルと補助載置部が協働して、送り方向に送られる被切断材を安定した姿勢で支持できる。

【0023】

本開示の他の特徴によるとテーブルソーは、補助載置部を高さ調整可能に支持する高さ調整機構を有する。したがって被切断材の撓み等に合わせて補助載置部の高さを容易に調整できる。

【0024】

本開示の他の特徴によるとテーブルソーは、アームである第１アームを有する。テーブルソーは、アームである第２アームを有する。第１アームと第２アームを１度の操作で同時に固定できる固定機構を有する。したがって第１アームと第２アームに移動可能に支持される補助載置部を容易な操作で位置決めできる。

【0025】

本開示の第１実施例を図１～１５に基づいて説明する。図１に示すようにテーブルソー１は、床等に載置されるベース２と、ベース２によって水平に支持されるテーブル４を有する。テーブル４には被切断材が載置される。ベース２とテーブル４によって被切断材の大部分が載置される主載置部５が構成される。テーブル４の下方には、本体１０が支持される。使用者は、テーブルソー１に対して図示左側に位置して切断作業を行う。以下の説明においては、使用者が位置する図示左側を前側、図示右側を後側として前後方向を規定する。上下左右方向については使用者を基準にして規定する。

【0026】

図２，４に示すように本体１０には、チップソー（英語名：tipped saw blade）と称される略円盤形の刃具１１が回転可能に支持される。テーブル４の上面には、刃口板４ａが設けられる。刃口板４ａの中央には、前後方向に直線状に延出するスリット状の貫通孔４ｂが設けられる。刃具１１の上部領域は、貫通孔４ｂに挿通されてテーブル４の上方へ突出する。刃具１１の下部領域は、本体１０に一体に設けられたブレードケース１３によって露出しないように覆われている。

【0027】

図４に示すように本体１０は、電動モータ１６と、電動モータ１６を収容するモータハウジング１８と、電動モータ１６の駆動によって軸回りに回転する出力軸１２を有する。左右方向に延出する出力軸１２には、刃具１１が一体に回転可能に取付けられる。刃具１１は、アウタフランジ１２ｂとインナフランジ１２ｃに左右方向に挟まれた状態で、出力軸１２の右端の雄ねじ部にナット１２ａを締め込むことで出力軸１２に取付けられる。出力軸１２には、チップソーの刃具１１に代えて、例えば組カッタ（英語名：Dado Blades）と称される複数枚の略円盤形の刃が出力軸１２の軸方向に並んで構成される溝切り加工用の刃具を取付けることができる。

【0028】

図４に示すように出力軸１２の左部は、本体１０に設けられた駆動部１５に挿通される。駆動部１５には、電動モータ１６と、モータハウジング１８内に設けられる減速ギヤ列１７が設けられる。電動モータ１６の回転駆動は、減速ギヤ列１７を介して出力軸１２に伝達される。テーブル４に載置した被切断材を、テーブル４の上方へ突出しかつ出力軸１２と一体で回転する刃具１１に向けて前方（送り方向上流側）から後方（送り方向下流側）へ送る。これにより刃具１１の手前側刃先が被切断材に相対的に切込まれて被切断材を切断する。刃具１１の後側の刃先に沿って、いわゆる割り刃（ライビングナイフ、図示しない）が配置されている。

【0029】

図４に示す本体１０の姿勢の場合、出力軸１２はテーブル４と平行に延出し、刃具１１はテーブル４と直交して延出する。換言すると刃具１１のテーブル４に直交する平面に対する傾斜角度が０°である。この時、被切断材をいわゆる直角切りで切断できる。

【0030】

図２，３に示すようにテーブルソー１は、テーブル４に対する本体１０の上下位置を変更可能な本体高さ調整機構２０を有する。本体高さ調整機構２０は、使用者が回転操作可能な昇降ハンドル２１と、昇降ハンドル２１と一体に設けられた回転軸２２と、回転軸２２と係合する昇降ボルト２３を有する。ベース２の前部には、上下方向および左右方向に延出する平板状のベース前面３が設けられる。回転軸２２は、ベース前面３に設けられた円弧状の長孔３ａに挿通されてベース前面３を前後方向に貫通する。昇降ハンドル２１は、ベース前面３の前方に配設される。昇降ハンドル２１と回転軸２２は、軸回りに回転操作可能に設けられる。回転軸２２の後端には、駆動側ベベルギヤ２２ａが設けられる。

【0031】

図３に示すように昇降ボルト２３は、上下方向に延出する姿勢で回転可能に支持される。昇降ボルト２３の下端には、従動側ベベルギヤ２３ａが設けられる。従動側ベベルギヤ２３ａは、回転軸２２の駆動側ベベルギヤ２２ａと係合する。回転軸２２が前後方向に延出する軸回りに回転すると、昇降ボルト２３は上下方向に延出する軸回りに回転する。本体１０には、昇降ボルト２３と螺合する雌ねじを備えた昇降部２４が設けられる。昇降部２４は、昇降ボルト２３を軸回りに回転させることで昇降ボルト２３に対して上下方向に移動する。これにより刃具１１がテーブル４の上方へ突出する突出長さを変更できる。

【0032】

図２，３に示すようにテーブルソー１は、テーブル４に直交する平面に対する本体１０の傾斜角度を変更可能な角度調整機構３０を有する。使用者は、昇降ハンドル２１を把持して本体１０をテーブル４に対して左右に傾動させることができる。本体１０の傾動中心は、テーブル４の上面上に位置する仮想中心である。昇降ハンドル２１を左右に移動させる際、回転軸２２は長孔３ａの延出方向に沿って左右に移動する。図５に示すように刃具１１がテーブル４に直交する平面に対して左右方向に傾斜している時、被切断材をいわゆる傾斜切り（英語名：bevel cut）で切断できる。なお、図５に示す刃具１１のテーブル４に直交する平面に対する傾斜角度は４５°である。

【0033】

図１に示すようにテーブル４の後方には、テーブル４と協働して被切断材を下方から支持可能な補助載置部４０が設けられる。補助載置部４０は、左右方向に直線状に延出する略矩形棒状または略矩形板状に設けられる。補助載置部４０の上面４０ａは、水平に延出する平面状に設けられる。主載置部５のベース２の後部には、補助載置部４０を下方から支持する支持部４１が設けられる。支持部４１は、補助載置部４０と略同じ長さで左右方向に直線状に延出する矩形棒状である。支持部４１の上面４１ａは、水平に延出する平面状に設けられる。支持部４１の左右両端の下部には、前方へ延出する連結脚部４１ｂが設けられる。

【0034】

図１に示すように連結脚部４１ｂの下部には、補助載置部４０の上面４０ａの高さを変更可能な高さ調整機構４５が設けられる。高さ調整機構４５は、前後方向に長い長孔４５ｂと、長孔４５ｂに挿通される止めねじ４５ａを有する。長孔４５ｂに挿通された止めねじ４５ａをベース２の後部に締結することで、主載置部５のベース２が連結脚部４１ｂを介して支持部４１と補助載置部４０を下方から支持できる。

【0035】

図１４，１５に示すように長孔４５ｂに対する止めねじ４５ａの相対位置を変更することで、補助載置部４０の上面４０ａの高さを変更できる。例えば止めねじ４５ａを長孔４５ｂの下部に挿通した状態で止めねじ４５ａをベース２に締め込む。これによりテーブル４に対する補助載置部４０と支持部４１の相対高さが高くなる。そのため補助載置部４０の上面４０ａは、例えばテーブル４の上面と同じ高さになる。これにより水平に延出する被切断材Ｗをテーブル４と補助載置部４０が協働して支持できる。例えば止めねじ４５ａを長孔４５ｂの上部に挿通した状態で止めねじ４５ａをベース２に締め込む。これによりテーブル４に対する補助載置部４０と支持部４１の相対高さが低くなる。そのため補助載置部４０の上面４０ａは、テーブル４の上面よりも調整高さＤ分だけ低い位置に移動する。これによりテーブル４の後方に向けて下方へ撓んだ被切断材Ｗを、補助載置部４０が好適な高さで支持できる。

【0036】

図１，６，１１に示すように補助載置部４０と支持部４１の上下方向の間には、補助載置部４０をテーブル４に対して接近・離間可能に支持する移動機構４６が設けられる。移動機構４６は、第１アーム５１と第２アーム５４と第３アーム５７と第４アーム５８の４つのアーム５０を有する。４つのアーム５０は、相互に連結されてリンク機構を構成し、補助載置部４０を支持部４１に対して移動可能に支持する。第１アーム５１と第２アーム５４は、補助載置部４０の下方で同じ高さに位置する。第４アーム５８は、第１アーム５１と第２アーム５４の下方かつ第３アーム５７の上方に位置する。第３アーム５７は、第４アーム５８の下方かつ支持部４１の上面４１ａの上方に位置する。

【0037】

図７，８に示すように第１アーム５１は、直線状に延出する略矩形棒状に設けられる。第１アーム５１は、補助載置部４０の延出長さの半分よりもわずかに短く延出する。第１アーム５１の上下方向の厚みは、補助載置部４０と略同じまたは補助載置部４０よりも厚く設けられる。第１アーム５１は、アルミダイキャストを材料にして設けられる。第１アーム５１の上面と下面は、水平に延出する平面状に設けられる。第１アーム５１の長手方向両端は、上面視で円弧状に設けられる。

【0038】

図７，８に示すように第１アーム５１の第１部５１ａには、第１アーム５１を上下方向に貫通しかつ第１軸５２を挿通可能な円形の挿通孔５１ｃが設けられる。第１アーム５１の第１部５１ａと長手方向反対側に位置する第２部５１ｂには、第１アーム５１を上下方向に貫通しかつ第１アーム５１の長手方向に直線状に延出する第１長孔５１ｄが設けられる。第１長孔５１ｄには、上下方向に延出する第２軸５３が第１長孔５１ｄの延出方向に移動可能に挿通される。

【0039】

図７，８に示すように第２アーム５４は、第１アーム５１と同形状の略矩形棒状に設けられる。第２アーム５４は、第１アーム５１と同じ長手方向長さおよび同じ厚みで設けられる。第２アーム５４は、アルミダイキャストを材料にして設けられる。第２アーム５４の第１部５４ａには、第２アーム５４を上下方向に貫通しかつ第１軸５５を挿通可能な円形の挿通孔５４ｃが設けられる。第２アーム５４の第１部５４ａと長手方向反対側に位置する第２部５４ｂには、第２アーム５４を上下方向に貫通しかつ第２アーム５４の長手方向に直線状に延出する第２長孔５４ｄが設けられる。第２長孔５４ｄには、上下方向に延出する第２軸５６が第２長孔５４ｄの延出方向に移動可能に挿通される。

【0040】

図７，８に示すように第３アーム５７は、直線状に延出する略矩形板状に設けられる。第３アーム５７は、第１アーム５１と略同じ延出長さで設けられる。第３アーム５７は、第１アーム５１よりも上下方向の厚みの薄い板金を材料にして設けられる。第３アーム５７の上面と下面は、水平に延出する平面状に設けられる。第３アーム５７の長手方向両端は、上面視で円弧状に設けられる。

【0041】

図７，８に示すように第３アーム５７の第１部５７ａには、第３アーム５７を上下方向に貫通しかつ第３アーム５７の長手方向に直線状に延出する第３長孔５７ｄが設けられる。第３長孔５７ｄには、ピン６１が第３長孔５７ｄの延出方向に移動可能に挿通される。第３長孔５７ｄは、直線状に延出するガイド孔５７ｅと、ガイド孔５７ｅの長手方向に所定の間隔で設けられてガイド孔５７ｅと連通する円形の拡張孔５７ｆを有する。本実施例では４つの拡張孔５７ｆが設けられる。ガイド孔５７ｅは、ピン６１の脚６１ｂを挿通可能かつピン６１の係合部６１ａを挿通できない径で設けられる。拡張孔５７ｆは、ガイド孔５７ｅよりも大きい径で設けられ、ピン６１の係合部６１ａを挿通可能である。第３アーム５７の第１部５７ａと長手方向反対側に位置する第２部５７ｂには、第３アーム５７を上下方向に貫通しかつ第２軸５３を挿通可能な円形の挿通孔５７ｃが設けられる。

【0042】

図７，８に示すように第４アーム５８は、第３アーム５７と同形状の略矩形板状に設けられる。第４アーム５８は、第３アーム５７と同じ長手方向長さおよび同じ厚みで板金を材料にして設けられる。第４アーム５８の第１部５８ａには、第４アーム５８を上下方向に貫通しかつ第４アーム５８の長手方向に直線状に延出する第４長孔５８ｄが設けられる。第４長孔５８ｄには、ピン６１が第４長孔５８ｄの延出方向に移動可能に挿通される。第４長孔５８ｄは、直線状に延出するガイド孔５８ｅと、ガイド孔５８ｅの長手方向に所定の間隔で設けられてガイド孔５８ｅと連通する円形の拡張孔５８ｆを有する。本実施例では４つの拡張孔５８ｆが設けられる。ガイド孔５８ｅは、ピン６１の脚６１ｂを挿通可能かつピン６１の係合部６１ａを挿通できない径で設けられる。拡張孔５８ｆは、ガイド孔５８ｅよりも大きい径で設けられ、ピン６１の係合部６１ａを挿通可能である。第４アーム５８の第１部５８ａと長手方向反対側に位置する第２部５８ｂには、第４アーム５８を上下方向に貫通しかつ第２軸５６を挿通可能な円形の挿通孔５８ｃが設けられる。

【0043】

図８に示すように補助載置部４０は、上面４０ａの前方に面取り部４０ｂを有する。面取り部４０ｂは、上面４０ａの前端から前方に向けて下方へ傾斜する傾斜面として設けられる。補助載置部４０の下面の左部には、上方へ延出する挿通孔４０ｃが設けられる。挿通孔４０ｃには、第１アーム５１と第３アーム５７に連結される第２軸５３が挿通される。補助載置部４０の下面の右部には、上方へ延出する挿通孔４０ｄが設けられる。挿通孔４０ｄには、第２アーム５４と第４アーム５８に連結される第２軸５６が挿通される。

【0044】

図８に示すように支持部４１の上面４１ａの左端には、下方へ延出する円形の挿通孔４１ｃが設けられる。挿通孔４１ｃには、第１アーム５１を回転可能に支持する第１軸５２が挿通される。支持部４１の上面４１ａの右端には、下方へ延出する円形の挿通孔４１ｄが設けられる。挿通孔４１ｄには、第２アーム５４を回転可能に支持する第１軸５５が挿通される。支持部４１の上面４１ａの中央には、下方へ延出する円形の挿通孔４１ｅが設けられる。挿通孔４１ｅには、第３アーム５７と第４アーム５８に連結されるピン６１が挿通される。

【0045】

図７，８に示すように支持部４１の上面４１ａの中央には、上面４１ａの前方に位置しかつ上下方向に起立する板状のアームガイド４２が装着される。アームガイド４２は、挿通孔４１ｅの左方に位置する第１ガイド面４２ａと、挿通孔４１ｅの右方に位置する第２ガイド面４２ｂを有する。第１ガイド面４２ａと第２ガイド面４２ｂは、それぞれ前方に向けて凸の円弧状に形成される。第１ガイド面４２ａの内周面（後面）には、第４アーム５８の第１部５８ａが摺動する。第２ガイド面４２ｂの内周面（後面）には、第３アーム５７の第１部５７ａが摺動する。

【0046】

図７，８に示すように支持部４１の上面４１ａには、半円筒形状の接近規制部４３，４４が設けられる。左側の接近規制部４３は、挿通孔４１ｃと第１ガイド面４２ａの左右方向の間に設けられる。右側の接近規制部４４は、挿通孔４１ｄと第２ガイド面４２ｂの左右方向の間に設けられる。接近規制部４３，４４は、半円筒形状の内周面が後方を向く姿勢で配設される。接近規制部４３，４４には、補助載置部４０が収納位置Ｐ１へ移動した時に第２軸５３，５６がそれぞれ当接する（図１０参照）。第２軸５３，５６は、接近規制部４３，４４に当接することで前方への移動が規制される。これにより収納位置Ｐ１の補助載置部４０がテーブル４にさらに接近することを抑制できる。

【0047】

図８，９に示すようにピン６１は、上端の頭部から下方へ延出する円柱状の脚６１ｂを有する。脚６１ｂの上下方向の中間位置には、脚６１ｂよりも大径の円柱状の係合部６１ａが設けられる。脚６１ｂは、第３アーム５７のガイド孔５７ｅと第４アーム５８のガイド孔５８ｅよりもわずかに小さい径で設けられる。係合部６１ａは、第３アーム５７のガイド孔５７ｅと第４アーム５８のガイド孔５８ｅよりもわずかに小さい径で設けられる。

【0048】

図６に示すように支持部４１と第１アーム５１の第１部５１ａの間には、トーションばね６２が設けられる。トーションばね６２は、補助載置部４０が収納位置Ｐ１（図１０参照）へ移動するように、第１軸５２を回転中心にして第１アーム５１を時計回り方向に付勢する。支持部４１と第２アーム５４の第１部５４ａの間には、トーションばね６３が設けられる。トーションばね６３は、補助載置部４０が収納位置Ｐ１へ移動するように、第１軸５５を回転中心にして第２アーム５４を反時計回り方向に付勢する。

【0049】

図６，１０～１３に基づいて補助載置部４０を収納位置と使用位置の間で移動させる際の移動機構４６の動作を説明する。先ず補助載置部４０が収納位置Ｐ１に位置する場合、第１アーム５１と第２アーム５４は、左右に並んで左右方向に延出する。第４アーム５８は、第１アーム５１と第２アーム５４の下方で左右方向に延出する。第３アーム５７は、第４アーム５８の下方で左右方向に延出する。４つのアーム５０は、補助載置部４０の前端と後端に対して突出しないように補助載置部４０と支持部４１の上下方向の間に収納される。

【0050】

第１アーム５１の第１部５１ａと第２アーム５４の第１部５４ａの間には、使用者がピン６１を操作するために指を挿入可能な隙間が設けられる。ピン６１は、第３アーム５７の拡張孔５７ｆのうち最も第２部５７ｂに近い拡張孔５７ｆ、および第４アーム５８の拡張孔５８ｆのうち最も第２部５８ｂに近い拡張孔５８ｆに挿通される。この状態でピン６１を上下方向に移動させて係合部６１ａを拡張孔５７ｆ，５８ｆに係合させることにより、第３アーム５７と第４アーム５８の回転を規制できる。第３アーム５７と第４アーム５８の回転を規制することにより、第１アーム５１と第２アーム５４の回転が規制される。これにより補助載置部４０を収納位置Ｐ１で保持できる。ピン６１を上下方向に移動させて係合部６１ａと拡張孔５７ｆ，５８ｆの係合を解除することにより、４つのアーム５０の回転規制が解除される。これにより補助載置部４０を収納位置Ｐ１から後方の使用位置へ移動させることができる。

【0051】

補助載置部４０は、収納位置Ｐ１よりも後方の使用位置Ｐ２、さらに後方の使用位置Ｐ３、さらに後方の使用位置Ｐ４へと移動させることができる。第１アーム５１は、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって第１軸５２を中心にして反時計回り方向に回転する。第２軸５３は、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって第１長孔５１ｄ内を第２部５１ｂ側から第１部５１ａ側に向けて移動する。第２アーム５４は、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって第１軸５５を中心にして時計回り方向に回転する。第２軸５６は、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって第２長孔５４ｄ内を第２部５４ｂ側から第１部５４ａ側に向けて移動する。

【0052】

第３アーム５７は、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって、第２ガイド面４２ｂに案内されながら第２軸５３を中心にして時計回り方向に回転する。第４アーム５８は、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって、第１ガイド面４２ａに案内されながら第２軸５６を中心にして反時計回り方向に回転する。ピン６１の脚６１ｂは、補助載置部４０を後方へ移動させるにしたがって第３長孔５７ｄ，第４長孔５８ｄ内を第２部５７ｂ，５８ｂ側から第１部５７ａ，５８ａ側に向けて移動する。脚６１ｂが拡張孔５７ｆ，５８ｆのいずれか１つに挿通されている時に、ピン６１を上下方向に移動させて係合部６１ａを拡張孔５７ｆ，５８ｆに係合させる。これにより４つのアーム５０の回転を規制でき、補助載置部４０を所定の使用位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４で位置決めできる。

【0053】

補助載置部４０を後方の使用位置Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４から前方の収納位置Ｐ１へ移動させる場合、４つのアーム５０の回転方向、第２軸５３，５６とピン６１の各アーム５０に対する相対的な移動方向は上述の動作と全て逆方向になる。移動機構４６によって補助載置部４０を前後に移動させる時、補助載置部４０はテーブル４に対して平行移動する。一方、各アーム５０は、いずれも回転動作をして平行移動はしない。

【0054】

上述するようにテーブルソー１は、図１，６に示すように被切断材が載置されるテーブル４を有する。テーブルソー１は、テーブル４を下方から支持するベース２を有する。テーブルソー１は、テーブル４に隣接して被切断材が載置される補助載置部４０を有する。テーブルソー１は、テーブル４とベース２を備えた主載置部５に第１部５１ａ，５４ａが回転可能に連結され、かつ補助載置部４０に第２部５１ｂ，５４ｂが回転可能に連結されて補助載置部４０をテーブル４に対して接近・離間させるアーム５０を有する。

【0055】

したがって補助載置部４０は、アーム５０の回転によってテーブル４に対して接近・離間する。そのため直線的に摺動する部材を介在させることなく補助載置部４０を移動させることができる。そのため補助載置部４０を移動させる際の動作不良を抑制できる。これによりテーブル４と協働して被切断材を支持する補助載置部４０をスムーズに移動させることができる。

【0056】

図６，８に示すようにアーム５０の第１部５１ａ，５４ａと主載置部５は、第１軸５２，５５によって回転可能に連結される。アーム５０の第２部５１ｂ，５４ｂと補助載置部４０は、第２軸５３，５６によって回転可能に連結される。アーム５０と主載置部５と補助載置部４０のいずれか１つには、第２軸５３，５６が移動可能に挿通される第１長孔５１ｄ，第２長孔５４ｄが設けられる。したがって第１軸５２，５５と第２軸５３，５６を設けることで補助載置部４０の姿勢の自由度を高めることができる。さらに第１長孔５１ｄ，第２長孔５４ｄを設けることで補助載置部４０の移動の自由度を高めることができる。

【0057】

図６～８に示すように第１長孔５１ｄ，第２長孔５４ｄは、アーム５０に設けられる。したがって仮に被切断材を載置する補助載置部４０に長孔を設ける場合、被切断材が長孔に引っ掛かり易くなる。アーム５０に第１長孔５１ｄ，第２長孔５４ｄを設けることで被切断材の引っ掛かりを抑制できる。また、主載置部５に対して第１軸５２，５５が移動しない構造にすることで、第１軸５２，５５を介してアーム５０と補助載置部４０を支持する支持構造の安定性を維持できる。

【0058】

図６～８に示すようにテーブルソー１は、アーム５０である第１アーム５１と、アーム５０である第２アーム５４を有する。第１アーム５１と第２アーム５４のいずれか１つに第１長孔５１ｄが設けられる。したがって第１アーム５１と第２アーム５４の２つのアーム５０を設け、かつ第１アーム５１と第２アーム５４の少なくとも１つに第１長孔５１ｄを設ける。これにより自由度が高くかつスムーズな補助載置部４０の移動を実現できる。さらに補助載置部４０を支持する支持構造の剛性を向上させることができる。

【0059】

図６，１２，１３に示すように第１アーム５１と第２アーム５４は、補助載置部４０がテーブル４に対して接近・離間する際に主載置部５に対して相互に反対方向に回転する。したがって補助載置部４０の姿勢が大きく変更しないようにしながら補助載置部４０をテーブル４に対して接近または離間する方向に案内できる。

【0060】

図６～８に示すようにテーブルソー１は、アーム５０である第３アーム５７を有する。第３アーム５７は、第１アーム５１とともに第２軸５３によって補助載置部４０に回転可能に連結される。したがって補助載置部４０を移動させる移動機構の大型化を抑制しながら補助載置部４０を支持する支持構造の剛性を向上させることができる。

【0061】

図６～８に示すようにテーブルソー１は、アーム５０である第４アーム５８を有する。第４アーム５８は、第２アーム５４とともに第２軸５６によって補助載置部４０に回転可能に連結される。第３アーム５７は、第１アーム５１と連結される側と反対側において主載置部５にピン６１にて連結され、かつピン６１が挿通される第３長孔５７ｄを有する。第４アーム５８は、第２アーム５４と連結される側と反対側において主載置部５にピン６１にて連結され、かつピン６１が挿通される第４長孔５８ｄを有する。

【0062】

したがって第１アーム５１と第３アーム５７が協働して補助載置部４０を移動可能に支持し、かつ第２アーム５４と第４アーム５８が協働して補助載置部４０を移動可能に支持し、かつ第３アーム５７と第４アーム５８が協働して補助載置部４０を移動可能に支持する。そのため補助載置部４０を移動可能に支持する移動機構の剛性をより向上させることができる。

【0063】

図８，９に示すようにピン６１は、軸方向に移動することで第３アーム５７と第４アーム５８に係合する係合部６１ａを有する。係合部６１ａによって第３アーム５７と第４アーム５８の回転を規制する。したがってピン６１を軸方向に移動させることで第３アーム５７と第４アーム５８を同時に固定できる。第３アーム５７と第４アーム５８を固定することで、第１アーム５１と第２アーム５４も同時に固定できる。そのため補助載置部４０を位置決めする際の操作性を向上させることができる。

【0064】

図８，９に示すように第３長孔５７ｄと第４長孔５８ｄは、第３アーム５７または第４アーム５８の長さ方向に沿って長いガイド孔５７ｅ，５８ｅを有する。第３長孔５７ｄと第４長孔５８ｄは、ガイド孔５７ｅ，５８ｅに連通しガイド孔５７ｅ，５８ｅより径が大きい拡張孔５７ｆ，５８ｆを有する。したがってピン６１は、拡張孔５７ｆ，５８ｆに進入した時のみ第３アーム５７と第４アーム５８を固定できる。そのためテーブル４から所定の距離の位置に補助載置部４０を位置決めできる。また、拡張孔５７ｆ，５８ｆに進入したピン６１が不用意にガイド孔５７ｅ，５８ｅへ移動することを抑制できる。そのため補助載置部４０を確実に位置決めできる。

【0065】

図８，９に示すようにピン６１は、ガイド孔５７ｅ，５８ｅに挿通される脚６１ｂを有する。ピン６１は、脚６１ｂから拡径してガイド孔５７ｅ，５８ｅより径が大きくかつ拡張孔５７ｆ，５８ｆより径の小さい係合部６１ａを有する。したがってピン６１を軸方向に移動させることで、脚６１ｂがガイド孔５７ｅ，５８ｅに進入している状態と係合部６１ａが拡張孔５７ｆ，５８ｆに進入している状態を容易に切り替えることができる。そのためピン６１の操作性が良く、第３アーム５７と第４アーム５８を容易に固定でき、かつ容易に固定を解除できる。

【0066】

図６，１２に示すようにテーブルソー１は、第３アーム５７と第４アーム５８に当接して移動を案内するアームガイド４２を有する。したがってテーブル４に対して接近または離間する補助載置部４０をアームガイド４２によって前後方向に案内できる。

【0067】

図１０に示すように主載置部５には、補助載置部４０がテーブル４へ接近した際に第２軸５３，５６に当接する接近規制部４３，４４が設けられる。したがって第２軸５３，５６を接近規制部４３，４４に当接させることで補助載置部４０を収納位置Ｐ１に位置決めできる。また、補助載置部４０がテーブル４と干渉することを抑制できる。

【0068】

図１４に示すように補助載置部４０は、テーブル４に対して被切断材Ｗの送り方向の下流側に設けられる。したがってテーブル４と補助載置部４０が協働して、送り方向に送られる被切断材Ｗを安定した姿勢で支持できる。

【0069】

図１４，１５に示すようにテーブルソー１は、補助載置部４０を高さ調整可能に支持する高さ調整機構４５を有する。したがって被切断材Ｗの撓み等に合わせて補助載置部４０の高さを容易に調整できる。

【0070】

図６，８に示すようにテーブルソー１は、アーム５０である第１アーム５１を有する。テーブルソー１は、アーム５０である第２アーム５４を有する。第１アーム５１と第２アーム５４を１度の操作で同時に固定できるピン（固定機構）６１を有する。したがって第１アーム５１と第２アーム５４に移動可能に支持される補助載置部４０を容易な操作で位置決めできる。

【0071】

次に、本開示の第２実施例を図１６～２０に基づいて説明する。第２実施例のテーブルソー７０は、図６に示す補助載置部４０と支持部４１と移動機構４６に代えて、補助載置部７１と支持部７２と移動機構７６を有する。以下の説明においては第１実施例と異なる箇所のみ詳細に説明する。支持部７２は、概ね支持部４１と同様に設けられ、水平に延出する平面状の上面７２ａと、左右両端の下部に設けられかつベース２に対して高さ調整可能に連結される連結脚部７２ｂを有する。支持部７２の上面７２ａには、アーム５０の移動を案内するアームガイドや、第２軸５３，５６のテーブル４への接近を規制する接近規制部が設けられていない。

【0072】

図１６，１８に示すように補助載置部７１は、直線状に延出する略矩形棒状または略矩形板状に設けられる。補助載置部７１の上面７１ａは、水平に延出する平面状に設けられる。補助載置部７１は、上面７１ａの前端から前方に向けて下方へ傾斜する面取り部７１ｂを有する。補助載置部７１の中央前部には、後述する摘みねじ７５を上方から操作可能にＵ字状に切欠かれた中央切欠き部７１ｃが設けられる（図１７参照）。補助載置部７１の左右両端の下部には、下部切欠き部７１ｄが設けられる。補助載置部７１の左右両端の側面は、円弧状の曲面部７１ｅとして設けられる。下部切欠き部７１ｄは、ベース２の上端に載せることができる。さらに補助載置部７１の左右両端に曲面部７１ｅを設けることで、テーブル４の上面と補助載置部７１の上面７１ａを隣接させることができる。これにより後方へ送られる被切断材をテーブル４の上面から補助載置部７１の上面へとスムーズに移動させることができる。図示省略しているが、補助載置部７１の下面の左部と右部には、第２軸５３，５６が挿通される挿通孔がそれぞれ設けられる。

【0073】

図１６，１９，２０に示すように移動機構７６は、第３アーム７３と第４アーム７４を有する。第３アーム７３は、第１アーム５１よりも上下方向の厚みの薄い板金を材料にして直線状に延出する略矩形板状に設けられる。第３アーム７３は、第１アーム５１と略同じ延出長さで設けられる。第３アーム７３の上面と下面は、水平に延出する平面状に設けられる。第３アーム７３の長手方向両端は、上面視で円弧状に設けられる。

【0074】

図１６，１９，２０に示すように第３アーム７３の第１部７３ａには、第３アーム７３を上下方向に貫通しかつ第３アーム７３の長手方向に直線状に延出する第３長孔７３ｄが設けられる。第３長孔７３ｄには、摘みねじ７５の脚が第３長孔７３ｄの延出方向に移動可能に挿通される。第３長孔７３ｄは、摘みねじ７５の脚を挿通可能かつ摘みねじ７５の係合部７５ａが進入できない径で設けられる。第３アーム７３の第１部７３ａと長手方向反対側に位置する第２部７３ｂには、第３アーム７３を上下方向に貫通しかつ第２軸５３を挿通可能な円形の挿通孔７３ｃが設けられる。

【0075】

図１６，１９，２０に示すように第４アーム７４は、第３アーム７３と同形状の略矩形板状に設けられる。第４アーム７４は、第３アーム７３と同じ長手方向長さおよび同じ厚みで板金を材料にして設けられる。第４アーム７４の第１部７４ａには、第４アーム７４を上下方向に貫通しかつ第４アーム７４の長手方向に直線状に延出する第４長孔７４ｄが設けられる。第４長孔７４ｄには、摘みねじ７５の脚が第４長孔７４ｄの延出方向に移動可能に挿通される。第４長孔７４ｄは、摘みねじ７５の脚を挿通可能かつ摘みねじ７５の係合部７５ａが進入できない径で設けられる。第４アーム７４の第１部７４ａと長手方向反対側に位置する第２部７４ｂには、第４アーム７４を上下方向に貫通しかつ第２軸５３を挿通可能な円形の挿通孔７４ｃが設けられる。

【0076】

図１６，１７に示すように摘みねじ７５は、第３アーム７３の長孔７３ｄと第４アーム７４の長孔７４ｄに上方から挿通された状態で支持部７２にねじ結合される。摘みねじ７５を締め方向に回転させると、摘みねじ７５の係合部７５ａは、長孔７３ｄ，７４ｄにし進入することなく第３アーム７３と第４アーム７４を支持部７２に向けて押圧する。これにより第３アーム７３と第４アーム７４を任意の姿勢で支持部７２に固定できる。摘みねじ７５を緩み方向に回転させると、第３アーム７３と第４アーム７４の固定状態が解除され、第３アーム７３と第４アーム７４を任意の姿勢に回転させることができる。

【0077】

第２実施例では第３アーム７３と第４アーム７４の移動の自由度が高いため、補助載置部７１の移動の自由度も高い。そのため、例えば図１７に示すように補助載置部７１を支持部７２の上方にコンパクトに収容された収納位置Ｐ１に移動させ、摘みねじ７５で位置保持することができる。例えば図１６に示すように補助載置部７１の左右の一端をテーブル４と隣接する位置まで移動させることができる。例えば図１９に示すように補助載置部７１を左寄りの使用位置へ移動させることができる。例えば図２０に示すように補助載置部７１を右寄りの使用位置へ移動させることができる。これにより、被切断材を位置決めするためにテーブル４に載せたフェンス等と補助載置部７１が干渉することを容易に抑制できる。

【0078】

次に、本開示の第３実施例を図２１，２２に基づいて説明する。第３実施例のテーブルソー８０は、図１に示す補助載置部４０に代えて、補助載置部８１を有する。以下の説明においては第１実施例と異なる箇所のみ詳細に説明する。図２２に示すように補助載置部８１は、左右方向に延出する円柱状のローラ８１ａを有する。ローラ８１ａの左右両端には、ローラ８１ａを左右方向に延出する軸中心回りに回転可能に支持する回転支持部８１ｂが設けられる。補助載置部８１には、第１アーム５１と第３アーム５７に連結された第２軸５３と、第２アーム５４と第４アーム５８に連結された第２軸５６が挿通される。補助載置部８１は、第１実施例の補助載置部４０と同様に移動機構４６によって収納位置と使用位置の間で前後に移動可能である。

【0079】

図２１に示すように被切断材Ｗは、テーブル４の上面およびローラ８１ａの上部に載置される。被切断材Ｗを送り方向下流側の後方へ送る時、ローラ８１ａが軸回りに回転する。そのため被切断材Ｗを後方へスムーズに送ることができる。

【0080】

以上説明した本実施例のテーブルソー１，７０，８０には、様々な変更を加えることができる。テーブルソーに代えて、例えばテーブルソーとしてもマイタソーとしても利用できるフリップオーバーソーと称される工具に本実施例を適用しても良い。チップソーの刃具１１に代えて、軸方向の厚みの大きい組カッタを出力軸１２に取付けても良い。補助載置部４０，７１，８１をテーブル４の後方に設ける構成を例示したが、例えばテーブル４の左右側方に設けても良い。テーブル４に対する補助載置部４０の移動は、平行移動に限らず、例えば回転移動しても良い。移動機構４６，７６がベース２に連結される構成を例示した。これに代えて、例えば主載置部５のテーブル４に移動機構４６，７６を連結させても良い。

【0081】

４つのアーム５０を有する移動機構４６，７６を例示した。これに代えて、例えばアーム５０が１つのみであっても良い。例えば第１アーム５１と第２アーム５４の２つのみ、または第１アーム５１と第３アーム５７の２つのみ、第２アーム５４と第４アームの２つのみ等であっても良い。例えば本実施例から第３アーム５７または第４アーム５８を除いた３つのアーム５０で構成されていても良い。例えば５つ以上のアーム５０で構成されていても良い。

【0082】

第１アーム５１と第２アーム５４に、第２軸５３，５６が移動可能に挿通される長孔５１ｄ，５４ｄを設ける構成を例示した。これに代えて、またはこれに加えて第１アーム５１と第２アーム５４に、第１軸５２，５５が移動可能に挿通される長孔を設けても良い。第３アーム５７と第４アーム５８に、ピン６１が移動可能に挿通される長孔５７ｄ，５８ｄを設ける構成を例示した。これに代えて、またはこれに加えて第３アーム５７と第４アーム５８に、第２軸５３，５６が移動可能に挿通される長孔を設けても良い。４つのアーム５０全てに長孔を設ける構成を例示したが、一部のアーム５０にのみ長孔を設けても良い。アーム５０に設けられる長孔に代えて、例えば支持部４１に、第１軸５２，５５が移動可能に挿通される長孔を設けても良い。例えば補助載置部４０に、第２軸５３，５６が移動可能に挿通される長孔を設けても良い。

【0083】

前方から見て４つのアーム５０がＭ字状に配置される移動機構４６を例示した。これに代えて、例えば４つのアーム５０を前方から見てＷ字状に配置しても良い。すなわち支持部４１側の２つの第１軸５２，５５には、第１アーム５１と第３アーム５７、第２アーム５４と第４アーム５８がそれぞれ連結される。補助載置部４０側の２つの第２軸５３，５６には、第１アーム５１と第２アーム５４がそれぞれ連結される。補助載置部４０に設けられたピン６１に第３アーム５７と第４アーム５８が連結される。この構造の場合でも４つのアーム５０はそれぞれ回転する動作のみをし、補助載置部４０は前後方向に平行に移動する。

【符号の説明】

【0084】

１…テーブルソー
２…ベース
３…ベース前面、３ａ…長孔
４…テーブル、４ａ…刃口板、４ｂ…貫通孔
５…主載置部
１０…本体
１１…刃具
１２…出力軸、１２ａ…ナット、１２ｂ…アウタフランジ、１２ｃ…インナフランジ
１３…ブレードケース
１５…駆動部
１６…電動モータ
１７…減速ギヤ列
１８…モータハウジング
２０…本体高さ調整機構
２１…昇降ハンドル
２２…回転軸、２２ａ…駆動側ベベルギヤ
２３…昇降ボルト、２３ａ…従動側ベベルギヤ
２４…昇降部
３０…角度調整機構
４０…補助載置部、４０ａ…上面、４０ｂ…面取り部、４０ｃ，４０ｄ…挿通孔
４１…支持部、４１ａ…上面、４１ｂ…連結脚部、４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ…挿通孔
４２…アームガイド、４２ａ…第１ガイド面、４２ｂ…第２ガイド面
４３，４４…接近規制部
４５…高さ調整機構、４５ａ…止めねじ、４５ｂ…長孔
４６…移動機構
５０…アーム
５１…第１アーム、５１ａ…第１部、５１ｂ…第２部、５１ｃ…挿通孔
５１ｄ…第１長孔（長孔）
５２…第１軸
５３…第２軸
５４…第２アーム、５４ａ…第１部、５４ｂ…第２部、５４ｃ…挿通孔
５４ｄ…第２長孔（長孔）
５５…第１軸
５６…第２軸
５７…第３アーム、５７ａ…第１部、５７ｂ…第２部、５７ｃ…挿通孔
５７ｄ…第３長孔、５７ｅ…ガイド孔、５７ｆ…拡張孔
５８…第４アーム、５８ａ…第１部、５８ｂ…第２部、５８ｃ…挿通孔
５８ｄ…第４長孔、５８ｅ…ガイド孔、５８ｆ…拡張孔
６１…ピン、６１ａ…係合部（固定機構）、６１ｂ…脚
６２，６３…トーションばね
７０…テーブルソー
７１…補助載置部、７１ａ…上面、７１ｂ…面取り部、７１ｃ…中央切欠き部
７１ｄ…下部切欠き部、７１ｅ…曲面部
７２…支持部、７２ａ…上面、７２ｂ…連結脚部
７３…第３アーム、７３ａ…第１部、７３ｂ…第２部、７３ｃ…挿通孔
７３ｄ…第３長孔
７４…第４アーム、７４ａ…第１部、７４ｂ…第２部、７４ｃ…挿通孔
７４ｄ…第４長孔
７５…摘みねじ、７５ａ…係合部（固定機構）
７６…移動機構
８０…テーブルソー
８１…補助載置部、８１ａ…ローラ、８１ｂ…回転支持部
Ｗ…被切断材
Ｐ１…収納位置、Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４…使用位置
Ｄ…調整高さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】