特開 2024-130145 生産システム制御装置、制御方法、及び制御プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024130145

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】生産システム制御装置、制御方法、及び制御プログラム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20240920BHJP

   G05B 19/418 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

G05B19/418 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023039691

(22)【出願日】2023-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000002945

【氏名又は名称】オムロン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100155712

【弁理士】

【氏名又は名称】村上 尚

(72)【発明者】

【氏名】尾崎 敏之

(72)【発明者】

【氏名】李 天兵

【テーマコード（参考）】

3C100

5L049

5L050

【Ｆターム（参考）】

3C100AA29

3C100AA56

3C100BB13

3C100BB29

5L049CC04

5L050CC04

(57)【要約】

【課題】個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することが可能な生産システム制御装置を提供する。
【解決手段】生産システム制御装置（３）は、エネルギー情報を取得するエネルギー情報取得部（３１）と、個々の製品の消費量情報を取得する消費量情報取得部（３２）と、エネルギー情報と、消費量情報とに基づいて、個々の製品の生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出部（３３）と、個々の製品の生産過程情報を生成する生産過程情報生成部（３４）と、生産装置が生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行部（３５）と、を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

製品の生産のために使用する生産装置の各部を制御する生産システム制御装置であって、
前記生産装置が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得部と、
個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において消費した前記エネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得部と、
前記エネルギー情報と、前記消費量情報とに基づいて、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出部と、
前記生産装置炭素排出量情報に、前記生産システム制御装置が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行部と、を有する生産システム制御装置。

【請求項2】

前記生産装置が消費するエネルギー源は電力であり、
前記生産装置は電力計を備えており、
前記消費量情報取得部は、前記電力計から前記消費量情報を取得する、請求項１に記載の生産システム制御装置。

【請求項3】

個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において使用した部材の製造に係る炭素排出量についての情報である部材炭素排出量情報を取得する部材炭素排出量情報取得部を更に有し、
前記炭素排出量算出部は、前記部材炭素排出量情報を更に含めて前記生産装置炭素排出量情報を算出する、請求項１に記載の生産システム制御装置。

【請求項4】

個々の前記製品の前記生産装置による生産過程に関する情報であって、前記生産装置炭素排出量情報を含む生産過程情報を生成する生産過程情報生成部を更に有し、
前記電子署名実行部は、前記生産過程情報に、前記生産システム制御装置が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付して前記電子署名付生産過程情報を生成する、請求項１から３のいずれか１項に記載の生産システム制御装置。

【請求項5】

前記生産過程情報生成部は、前記生産装置が設置された場所に関する情報である設置場所情報を更に含む前記生産過程情報を生成する、請求項４に記載の生産システム制御装置。

【請求項6】

製品の生産のために使用する生産装置の各部を制御する生産システム制御装置の制御方法であって、
個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において消費した前記エネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得処理と、
前記生産装置が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得処理と、
前記エネルギー情報と、前記消費量情報とに基づいて、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出処理と、
前記生産装置炭素排出量情報に、前記生産システム制御装置が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行処理と、を有する生産システム制御装置の制御方法。

【請求項7】

請求項１に記載の生産システム制御装置としてコンピュータを機能させるための制御プログラムであって、前記エネルギー情報取得部、前記消費量情報取得部、前記炭素排出量算出部、及び、前記電子署名実行部としてコンピュータを機能させるための制御プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、生産システム制御装置、その制御方法、及び制御プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、地球温暖化対策の１つとして、二酸化炭素の削減のためワーク(製品)ごとのサプライチェーンの炭素の排出量（ＣＦＰ：Carbon Footprint of ProductsまたはＰＣＦ：Product Carbon Footprintとも呼ばれる、以下ＣＦＰという。）の提示が求められはじめている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１９１８３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般にはＣＦＰを低減しようとすると、より高コストの材料や燃料を使って製品を製造することが必要となる。しかし低ＣＦＰで高コストの製品では売れない可能性があり、本来は高ＣＦＰの製品を低ＣＰＦと不正に偽って、ＣＦＰ遵守による売上低減を避けようとする者が現れ得る。よって個々の製品ごとのＣＦＰを求めつつ、求めたＣＦＰが改竄されていないことを保証することが可能な生産システム制御装置の実現が求められている。

【0005】

本開示は上記の課題を鑑みてなされたものであり、個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することが可能な生産システム制御装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示は、上述の課題を解決するために、以下の構成を採用する。

【0007】

本開示の第１の側面に係る生産システム制御装置は、製品の生産のために使用する生産装置の各部を制御する生産システム制御装置であって、前記生産装置が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得部と、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において消費した前記エネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得部と、前記エネルギー情報と、前記消費量情報とに基づいて、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出部と、前記生産装置炭素排出量情報に、前記生産システム制御装置が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行部と、を有する。

【0008】

上記構成によれば、生産システム制御装置が個々の製品ごとの生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報が生成されるので、個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0009】

上記一側面に係る生産システム制御装置において、前記生産装置が消費するエネルギー源は電力であり、前記生産装置は電力計を備えており、前記消費量情報取得部は、前記電力計から前記消費量情報を取得してもよい。

【0010】

上記構成によれば、電力を用いて生産された個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0011】

上記一側面に係る生産システム制御装置において、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において使用した部材の製造に係る炭素排出量についての情報である部材炭素排出量情報を取得する部材炭素排出量情報取得部を更に有し、前記炭素排出量算出部は、前記部材炭素排出量情報を更に含めて前記生産装置炭素排出量情報を算出してもよい。

【0012】

上記構成によれば、炭素排出量算出部が部材炭素排出量情報取得部からの上記部材炭素排出量情報を含む生産装置炭素排出量情報を生成するので、単に生産工程で要した炭素排出量だけでなく部材の炭素排出量も含めた炭素排出量情報を求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0013】

上記一側面に係る生産システム制御装置において、個々の前記製品の前記生産装置による生産過程に関する情報であって、前記生産装置炭素排出量情報を含む生産過程情報を生成する生産過程情報生成部を更に有し、前記電子署名実行部は、前記生産過程情報に、前記生産システム制御装置が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付して前記電子署名付生産過程情報を生成してもよい。

【0014】

上記構成によれば、生産過程情報生成部が個々の製品の生産装置による生産過程に関する情報であって、上記生産装置炭素排出量情報を含む生産過程情報を生成する。電子署名実行部は、生産過程情報に、生産システム制御装置が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付して電子署名付生産過程情報を生成する。これにより、生産過程を考慮して個々の製品ごとのＣＦＰを求めて、このＣＦＰを含んだ生産過程情報を生成し、かつ、その生産過程情報が改竄されていないことを保証することができる。

【0015】

上記一側面に係る生産システム制御装置において、前記生産過程情報生成部は、前記生産装置が設置された場所に関する情報である設置場所情報を更に含む前記生産過程情報を生成してもよい。

【0016】

上記構成によれば、生産過程情報において、個々の製品の生産国の情報が含まれることとなり、個々の製品ごとのＣＦＰを工場出荷から納品先への輸送にかかるエネルギーの概算を追加で求めることができ、かつ、そのＣＦＰを含んだ生産過程情報が改竄されていないことを保証することができる。

【0017】

また、本開示の一側面に係る生産システム制御装置の制御方法は、製品の生産のために使用する生産装置の各部を制御する生産システム制御装置の制御方法であって、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において消費した前記エネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得処理と、前記生産装置が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得処理と、前記エネルギー情報と、前記消費量情報とに基づいて、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出処理と、前記生産装置炭素排出量情報に、前記生産システム制御装置が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行処理と、を有する。

【0018】

上記構成によれば、生産システム制御装置が製品ごとの生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報が生成されるので、個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0019】

また、本開示の一側面に係る制御プログラムは、上記生産システム制御装置としてコンピュータを機能させるための制御プログラムであって、前記エネルギー情報取得部、前記消費量情報取得部、前記炭素排出量算出部、及び、前記電子署名実行部としてコンピュータを機能させる。

【0020】

上記構成によれば、個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することが可能な生産装置を実現することができる。

【発明の効果】

【0021】

本開示によれば、個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することが可能な生産システム制御装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本開示の実施形態１に係る制御装置を含む生産システムの構成例を説明する図である。

【図2】図１に示した制御装置の構成例を示す機能ブロック図である。

【図3】図１に示した制御装置を表す模式図である。

【図4】上記制御装置の動作例を示すフローチャートである。

【図5】本開示の実施形態２に係る制御装置の構成例を示す機能ブロック図である。

【図6】図５に示した制御装置の動作例を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本開示の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。

【0024】

〔実施形態１〕
§１ 適用例
以下、図１及び図２を用いて、本開示が適用される場面の一例について説明する。図１は、本開示の実施形態１に係る制御装置３を含む生産システム１の構成例を説明する図である。図２は、図１に示した制御装置３の構成例を示す機能ブロック図である。なお、以下の説明では、例えば、３つの生産装置２ａ、２ｂ、２ｃ（以下、“２”で総称する。）を有する生産システム１を例示して説明する。

【0025】

まず、本開示の実施形態１に係る生産装置２についての理解を容易にするため、図１を用いて、生産システム１の概要を説明する。

【0026】

生産システム１は、生産装置２ａ、２ｂ、２ｃと、生産管理システムＭ１と、エネルギーマネージメントシステムＭ２と、サーバＳと、を備える。これらの生産装置２、生産管理システムＭ１、エネルギーマネージメントシステムＭ２、及びサーバＳは、ＬＡＮ（Local Area Network）などのネットワークによって接続されており、互いに双方向のデータ通信を行えるようになっている。

【0027】

生産装置２ａ、２ｂ、２ｃは、各々所定の生産処理を行うことによってワークＷ１から個々の製品としてのワークＷ２、Ｗ３、Ｗ４を順次生産する。また、生産装置２ａ、２ｂ、２ｃにおいては、各々生産システム制御装置としての制御装置３が生産管理システムＭ１及びエネルギーマネージメントシステムＭ２から各所定情報を適宜取得することにより、各制御装置３が生産管理システムＭ１及びエネルギーマネージメントシステムＭ２と連携して、個々の製品の炭素の排出量である、ＣＦＰを算出する。また、生産装置２の各制御装置３は、算出したＣＦＰに対して、電子署名を付与することにより、当該ＣＦＰの確からしさを担保して保証する。また、サーバＳは、生産システム１の上位端末装置であり、ユーザなどの使用者の指示に応じて、各制御装置３からのＣＦＰの個別のデータ、または指示された複数の生産装置２でのＣＦＰを足し算したＣＦＰの合計のデータを、使用者に提供する。

【0028】

なお、上記の説明以外に、例えば、各所定の情報を複数の各生産装置２で算出して、サーバＳが複数の各生産装置２からの情報を統合して、統合した情報に対して電子署名による保証を行う構成でもよい。

【0029】

具体的には、図２に示すように、制御装置３は、生産装置２でのエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得部３１と、生産装置２での個々の製品の消費量情報を取得する消費量情報取得部３２と、エネルギー情報及び消費量情報に基づいて、生産装置２での個々の製品の生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出部３３と、を有する。また、制御装置３は、生産装置２での個々の製品の生産過程情報を生成する生産過程情報生成部３４と、生産装置２が生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行部３５と、を有する。

【0030】

よって本実施形態によれば、制御装置３では、炭素排出量算出部３３が生産装置２での個々の製品の生産装置炭素排出量情報を算出する。電子署名実行部３５が、生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する。これにより、本実施形態では、個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することが可能となる。

【0031】

§２ 構成例
＜生産システム及び生産装置の構成＞
以下に、本実施形態の生産システム１及び生産装置２の構成例を説明する。尚、以下の説明では、生産装置２のエネルギー源として電力を用いる場合を例示して説明する。また、以下の説明では、３つの生産装置２ａ、２ｂ、２ｃが各々別個の生産設備（その生産設備の企業（設備メーカー）が同一、または互いに異なる場合を含む。）に設置されている場合を例示して説明する。

【0032】

生産システム１においては、生産装置２は、生産管理システムＭ１から生産処理すべき製品及び当該製品の生産ロット数などを含んだ生産数量及び生産装置２が設置された場所に関する情報である設置場所情報等の所定の生産情報を取得する。また、生産装置２は、エネルギーマネージメントシステムＭ２から上記製品の生産に使用した電力によって排出される炭素の排出量を求めるための総合排出係数などの所定の使用エネルギー情報を取得する。

【0033】

具体的にいえば、エネルギーマネージメントシステムＭ２は、電力会社からの供給電力についての供給電力量及びその供給電力量を使用したときに排出される炭素の排出量を求めるための電力排出係数についての情報を取得する。また、エネルギーマネージメントシステムＭ２は、生産装置２を保有する企業での発電（例えば、太陽光発電）による電力についての電力量及びその電力量を使用したときに排出される炭素の排出量を求めるための自社排出係数についての情報を取得する。そして、エネルギーマネージメントシステムＭ２は、取得した電力排出係数及び自社排出係数を基に、電力会社及び自社での電力の使用割合、つまりエネルギー使用量の割合から生産装置２で使用する電力の総合排出係数を算出して、生産装置２に出力する。

【0034】

生産装置２は、制御装置３と、電力計４と、を備える。制御装置３は、例えば、プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ：Programmable Logic Controller）を含んでいる。制御装置３は、生産装置２の各部を制御する。換言すれば、制御装置３は、生産装置２に設けられた機械部品や電気部品などの製品の生産処理に必要な構成要素の制御を行う。電力計４は、生産装置２が製品を生産したときに、個々の製品の生産において消費した消費電力を計測する。制御装置３は、電力計４からの消費電力と上記総合排出係数を基に、個々の製品のＣＦＰを算出する。

【0035】

なお、上記の説明では、エネルギー源として電力を用いた場合について説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、ボイラーなどで使用される燃料をエネルギー源とすることもできる。この場合、生産装置２は、エネルギーマネージメントシステムＭ２から燃料（例えば、化石燃料）を使用したときに排出される炭素の排出量を求めるための燃料排出係数を取得するとともに、個々の製品の燃料の使用量をモニタして、個々の製品のＣＦＰを算出してもよい。

【0036】

また、上記の説明以外に、生産装置２において、生産管理システムＭ１からの生産情報に加えて、または生産管理システムＭ１からの生産情報に代えて、制御装置３に対して図示しない操作受付部またはサーバＳから生産情報を編集したり、追加したりすることもできる。

【0037】

同様に、生産装置２において、エネルギーマネージメントシステムＭ２からの使用エネルギー情報に加えて、またはエネルギーマネージメントシステムＭ２からの使用エネルギー情報に代えて、制御装置３に対して上記操作受付部またはサーバＳから使用エネルギー情報を編集したり、追加したりすることもできる。換言すれば、生産装置２は、生産管理システムＭ１またはエネルギーマネージメントシステムＭ２の少なくとも一方と連携することなく、個々の製品のＣＦＰを自動的に求め得る。

【0038】

また、生産装置２は、上記のように、生産情報または使用エネルギー情報の少なくとも一方の設定が変更された場合、変更箇所を示す変更情報を生成することにより、当該変更箇所を判別可能とする。

【0039】

また、生産システム１においては、生産装置２ａは、例えば、ワークＷ１からワークＷ２を製造する製造装置である。また、生産装置２ｂは、例えば、ワークＷ２に加工を施してワークＷ３を生産する加工装置であり、生産装置２ｃは、例えば、ワークＷ３に対して所定の検査を実施してワークＷ４として出荷するための検査装置である。そして、生産システム１においては、ワークＷ４が生産されたときに、生産装置２ａ、２ｂ、２ｃはそれぞれの生産装置２ａ、２ｂ、２ｃによる生産過程におけるワークＷ２、Ｗ３、Ｗ４のＣＦＰを求める。さらに、生産装置２ａ、２ｂ、２ｃは、各々求めたワークＷ２、Ｗ３、Ｗ４のＣＦＰの保証を行う。なお、生産システム１においては、個々の製品として、例えば、製品ごとに付与されたシリアルナンバーでワークＷ１～Ｗ４を管理している。

【0040】

＜制御装置の具体的な構成例＞
図２に示すとおり、制御装置３は、上述したように、エネルギー情報取得部３１と、消費量情報取得部３２と、炭素排出量算出部３３と、生産過程情報生成部３４と、電子署名実行部３５と、を有する。エネルギー情報取得部３１は、生産装置２が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得する機能ブロックである。このエネルギー情報には、上記総合排出係数が含まれている。

【0041】

消費量情報取得部３２は、個々の製品の、生産装置２による生産過程において消費したエネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する機能ブロックである。換言すれば、消費量情報取得部３２は、１つの製品を生産したときの消費電力についての値を電力計４の計測結果を基に得て、その計測結果を測定時刻に関連付けて、消費量情報に含める機能ブロックである。

【0042】

炭素排出量算出部３３は、エネルギー情報と、消費量情報とに基づいて、個々の製品の、生産装置２による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する機能ブロックである。換言すれば、炭素排出量算出部３３は、エネルギー情報に含まれた総合排出係数と消費量情報に含まれた消費電力の計測結果とに基づいて、製品ごとのＣＦＰを求めて、求めたＣＦＰを生産装置炭素排出量情報に含める機能ブロックである。

【0043】

生産過程情報生成部３４は、個々の製品の生産装置２による生産過程に関する情報であって、上記生産装置炭素排出量情報を含む生産過程情報を生成する機能ブロックである。また、生産過程情報生成部３４は、炭素排出量算出部３３が求めたＣＦＰの算出方法及び／または算出の範囲情報（生産装置２が生産処理した製品のライフサイクルフェーズまたは使用したエネルギー源の種類の少なくとも一方の情報を含む。）を生産過程情報に含め得る。さらに、生産過程情報生成部３４は、生産装置２に関する装置情報や上記生産情報に含まれた設置場所情報等を生産過程情報に含め得る。

【0044】

電子署名実行部３５は、生産過程情報生成部３４からの生産過程情報に、生産装置２が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する機能ブロックである。

【0045】

＜制御装置の具体的なハードウェア構成例＞
次に、図３も参照して、本実施形態１の制御装置３のハードウェアの構成例について具体的に説明する。図３は、図１に示した制御装置３を表す模式図である。

【0046】

制御装置３は、例えば、ＰＬＣを用いて実現され、図３に示すように、プロセッサ１２１と、一次メモリ１２２と、二次メモリ１２３と、入出力インタフェース１２４と、バス１２５とを備える。プロセッサ１２１、一次メモリ１２２、二次メモリ１２３、及び入出力インタフェース１２４は、バス１２５を介して相互に接続される。

【0047】

二次メモリ１２３には、プログラムＰ１が格納（不揮発記憶）されている。プロセッサ１２１は、二次メモリ１２３に格納されているプログラムＰ１を一次メモリ１２２上に展開する。そして、プロセッサ１２１は、一次メモリ１２２上に展開されたプログラムＰ１に含まれる命令に従って、後述する制御方法に含まれる各ステップを実行する。

【0048】

プロセッサ１２１として利用可能なデバイスとして、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を挙げることができる。また、一次メモリ１２２として利用可能なデバイスとして、例えば、半導体ＲＡＭ（Random Access Memory）を挙げることができる。また、二次メモリ１２３として利用可能なデバイスとして、例えば、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）を挙げることができる。

【0049】

入出力インタフェース１２４として利用可能なインタフェースとしては、例えば、ＰＣＩ（Peripheral Component Interconnect）インタフェースやＵＳＢ（Universal Serial Bus）などを挙げることができる。

【0050】

プログラムＰ１は、コンピュータ読み取り可能な一時的でない有形の記録媒体に記録され得る。この記録媒体は、二次メモリ１２３であってもよいし、その他の記録媒体であってもよい。例えば、テープ、ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブル論理回路などが、その他の記録媒体として利用可能である。

【0051】

§３ 動作例
＜制御装置の動作＞
次に、図４も参照して、本実施形態１の制御装置３の動作について具体的に説明する。図３は、上記制御装置３の動作例を示すフローチャートである。なお、以下の説明では、制御装置３でのＣＦＰの算出の動作及びそのＣＦＰの保証の動作について主に説明する。

【0052】

図３のステップＳ１に示すように、本実施形態の生産装置２では、まず個々の製品の、生産装置２による生産過程において消費したエネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得処理が行われる。具体的にいえば、消費量情報取得処理においては、消費量情報取得部３２が、電力計４から製品を生産した時刻の消費電力の計測結果を得て、計測時刻および計測結果を含んだ消費量情報を取得する。

【0053】

次に、ステップＳ２に示すように、生産装置２が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得処理が行われる。具体的にいえば、エネルギー情報取得処理においては、エネルギー情報取得部３１が、例えば、エネルギーマネージメントシステムＭ２から総合排出係数を入力して、入力した総合排出係数を含んだエネルギー情報を取得する。

【0054】

続いて、ステップＳ３に示すように、エネルギー情報と、消費量情報とに基づいて、個々の製品の、生産装置２による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出処理が行われる。具体的にいえば、炭素排出量算出処理においては、炭素排出量算出部３３が、例えば、国際標準化機構（ＩＳＯ：International Organization for Standardization）で規格された算出方法またはＧＨＧ（Greenhouse Gas）プロトコルを用いて、上記エネルギー情報及び消費量情報を基にＣＦＰを算出する。そして、炭素排出量算出部３３は、算出したＣＦＰを生産装置炭素排出量情報に含める。

【0055】

次に、ステップＳ４に示すように、個々の製品の生産装置２による生産過程に関する情報であって、生産装置炭素排出量情報を含む生産過程情報を生成する生産過程情報生成処理が行われる。具体的にいえば、生産過程情報生成処理においては、生産過程情報生成部３４が、炭素排出量算出部３３からの生産装置炭素排出量情報に対して、例えば、その生産装置炭素排出量情報に含まれたＣＦＰの算出方法、上記算出の範囲情報、上記装置情報、及び上記設置場所情報を加えて、生産過程情報として生成する。

【0056】

続いて、ステップＳ５に示すように、生産過程情報に、生産装置２が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行処理が行われる。具体的にいえば、電子署名実行処理においては、電子署名実行部３５が、生産過程情報生成部３４からの生産過程情報に対して、デジタル署名を付与することにより、電子署名付生産過程情報を生成する。より具体的には、電子署名実行部３５は、例えば、上記生産過程情報をＰＤＦ（Portable Document Format）化して、そのＰＤＦ化した文書に電子署名したり、公知の電子契約サービスを使用して、上記生産過程情報に対して電子署名したりする。この電子署名により生産過程情報が改竄されると、改竄を検知できるようになっている。

【0057】

＜作用・効果＞
以上のように、本実施形態の制御装置３は、エネルギー情報を取得するエネルギー情報取得部３１と、個々の製品の消費量情報を取得する消費量情報取得部３２と、エネルギー情報及び消費量情報に基づいて、個々の製品の生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出部３３と、個々の製品の生産過程情報を生成する生産過程情報生成部３４と、生産装置が生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行部３５と、を有する。

【0058】

以上の構成により、本実施形態では、生産装置２が製品ごとの生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報が生成されるので、生産過程を考慮して個々の製品ごとのＣＦＰを精度よく求めて、このＣＦＰを含んだ生産過程情報を生成することができる。更に、そのＣＦＰを含んだ生産過程情報が改竄されていないことを保証することができる。

【0059】

また、本実施形態では、例えば、生産管理システムＭ１から得られる生産情報及びエネルギーマネージメントシステムＭ２から得られる使用エネルギー情報を用いて、ＣＦＰを算出することから、正確なＣＦＰを求めることができ、その正確なＣＦＰが改竄されていないことを確実に保証することが可能となる。このため、本実施形態では、混流生産時などの製品の生産量や生産内容物が変動する場合であったり、上記エネルギー使用量の割合が変動する場合であったりしても、正確なＣＦＰを求めて保証することができる。したがって、本実施形態では、上記のような変動が生じる場合でも、サーバＳを介して顧客などの第三者に対しても、正確なＣＦＰを簡単に提供することが可能となる。

【0060】

また、本実施形態では、消費量情報取得部３２は、電力計４から消費量情報を取得しているので、電力を用いて生産された個々の製品ごとのＣＦＰを求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0061】

また、本実施形態では、生産過程情報生成部３４は、生産装置２が設置された場所に関する情報である設置場所情報を更に含む生産過程情報を生成しているので、当該生産過程情報において、製品の生産国の情報が含まれることとなる。この結果、本実施形態では、個々の製品ごとのＣＦＰを工場出荷から納品先への輸送にかかるエネルギーの概算を追加で求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0062】

〔実施形態２〕
図５は、本開示の実施形態２に係る制御装置３の構成例を示す機能ブロック図である。図５において、本実施形態２と実施形態１との主な相違点は、部材炭素排出量情報取得部３６を制御装置３に設けた点である。

【0063】

図５に示すように、本実施形態２の制御装置３は、部材炭素排出量情報取得部３６を備えている。この部材炭素排出量情報取得部３６は、個々の製品の、生産装置２による生産過程において使用した部材の製造に係る炭素排出量についての情報である部材炭素排出量情報を取得する。また、本実施形態２の制御装置３においては、生産過程情報生成部３４は、部材炭素排出量情報取得部３６からの部材炭素排出量情報を更に含む生産過程情報を生成する。

【0064】

＜制御装置の動作＞
次に、図６も参照して、本実施形態２の制御装置３の動作について具体的に説明する。図６は、図５に示した制御装置３の動作例を説明する図である。なお、以下の説明では、部材炭素排出量情報取得部３６の動作について主に説明する。また、以下の説明では、生産装置２ａにおいて、例えば、３つの部材Ａ、Ｂ、Ｃを用いて、ワークＷ１からワークＷ２を製造する場合を例示して説明する。

【0065】

図６において、部材炭素排出量情報取得部３６は、例えば、サーバＳを介して、３つの各部材Ａ、Ｂ、Ｃの供給元（例えば、製品のサプライチェーンの他の企業）から部材Ａ、Ｂ、Ｃごとのアセット管理シェル（ＡＡＳ：Asset Administration Shell）を取得する。このアセット管理シェルは、インダストリー４．０に基づき、多種のアセット、例えば、製品（装置や部品を含む。）において、個々の製品ごと（例えば、型式ごと、または、シリアルナンバーごと）に生成された情報であり、当該アセットの仕様等多様な情報を纏めた情報である。また、アセット管理シェルは、対応する部材のＳｕｂｍｏｄｅｌ ＣＦＰとして、その部材のＣＦＰの情報を含んでいる。

【0066】

そして、生産装置２ａにおいて、ワークＷ１からワークＷ２を生産したときに、部材炭素排出量情報取得部３６は、部材Ａ、Ｂ、Ｃごとのアセット管理シェルに含まれた部材Ａ、Ｂ、Ｃの各ＣＦＰを加算して、Ｓｃｏｐｅ３のＣＦＰを算出する。また、炭素排出量算出部３３は、上記実施形態１と同様に、生産情報及び使用エネルギー情報を基に、ワークＷ１を製造する場合でのＳｃｏｐｅ１（個々の製品の燃料の使用量とＳｃｏｐｅ２（個々の製品の電力の使用量））を取得する。そして、生産過程情報生成部３４は、Ｓｃｏｐｅ１～Ｓｃｏｐｅ３の各ＣＦＰを加算して、加算したＣＦＰを生産過程情報に含めて製品のアセット管理シェルを構成する。

【0067】

以上のように、本実施形態２では、部材炭素排出量情報取得部３６が部材炭素排出量情報を取得する。生産過程情報生成部３４は、部材炭素排出量情報取得部３６からの部材炭素排出量情報を含んだ生産過程情報を生成するので、単に生産工程で要した炭素排出量だけでなく部材の炭素排出量も含めた炭素排出量情報を求めることができ、かつ、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができる。

【0068】

なお、上記の説明では、電子署名実行部３５が生産過程情報生成部３４からの生産過程情報に、制御装置（生産システム制御装置）３が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付して電子署名付生産過程情報を生成した場合について説明した。しかしながら、本開示は、個々の製品ごとのＣＦＰを求めて、そのＣＦＰが改竄されていないことを保証することができるものであれば何等限定されない。換言すれば、本開示は、例えば、生産過程情報生成部３４の設置及び生産過程情報生成処理の実行を省略して、電子署名実行部３５が炭素排出量算出部３３からの生産装置炭素排出量情報に、制御装置３が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する構成であればよい。

【0069】

また、上記の説明以外に、例えば、制御装置３とエネルギーマネージメントシステムＭ２とを一体的に構成して、エネルギーマネージメントシステムＭ２が一体化された制御装置３において、上記エネルギー情報を算出する構成でもよい。

【0070】

また、上記の説明以外に、例えば、制御装置３と電力計４とを一体的に構成して、当該制御装置３において、上記消費量情報を算出する構成でもよい。換言すれば、制御装置３に対して、個々の製品の、生産装置２による生産過程において消費したエネルギー源の消費量を求め得る装置等を一体化して、一体化した当該制御装置３内で消費量情報を算出してもよい。

【0071】

〔ソフトウェアによる実現例〕
生産システム制御装置３の機能ブロックは、集積回路（ＩＣチップ）等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現してもよいし、ソフトウェアによって実現してもよい。

【0072】

後者の場合、制御装置３は、各機能を実現するソフトウェアであるプログラムの命令を実行するコンピュータを備えている。このコンピュータは、例えば１つ以上のプロセッサを備えていると共に、上記プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体を備えている。そして、上記コンピュータにおいて、上記プロセッサが上記プログラムを上記記録媒体から読み取って実行することにより、本開示の目的が達成される。

【0073】

上記プロセッサとしては、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）を用いることができる。上記記録媒体としては、「一時的でない有形の媒体」、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）等の他、磁気ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブルな論理回路などを用いることができる。また、上記プログラムを展開するＲＡＭ（Random Access Memory）などを更に備えていてもよい。

【0074】

また、上記プログラムは、該プログラムを伝送可能な任意の伝送媒体（通信ネットワークや放送波等）を介して上記コンピュータに供給されてもよい。なお、本発明の一態様は、上記プログラムが電子的な伝送によって具現化された、搬送波に埋め込まれたデータ信号の形態でも実現され得る。

【0075】

〔まとめ〕

【0076】

（１）本開示の第１の側面に係る生産システム制御装置は、製品の生産のために使用する生産装置の各部を制御する生産システム制御装置であって、前記生産装置が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得部と、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において消費した前記エネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得部と、前記エネルギー情報と、前記消費量情報とに基づいて、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出部と、前記生産装置炭素排出量情報に、前記生産システム制御装置が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行部と、を有する。

【0077】

（２）本開示の第２の側面に係る生産システム制御装置は、第１の側面の生産システム制御装置において、前記生産装置が消費するエネルギー源は電力であり、前記生産装置は電力計を備えており、前記消費量情報取得部は、前記電力計から前記消費量情報を取得してもよい。

【0078】

（３）本開示の第３の側面に係る生産システム制御装置は、第１の側面または第２の側面の生産システム制御装置において、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において使用した部材の製造に係る炭素排出量についての情報である部材炭素排出量情報を取得する部材炭素排出量情報取得部を更に有し、前記炭素排出量算出部は、前記部材炭素排出量情報を更に含めて前記生産装置炭素排出量情報を算出してもよい。

【0079】

（４）本開示の第４の側面に係る生産システム制御装置は、第１の側面から第３の側面のいずれかの側面の生産システム制御装置において、個々の前記製品の前記生産装置による生産過程に関する情報であって、前記生産装置炭素排出量情報を含む生産過程情報を生成する生産過程情報生成部を更に有し、前記電子署名実行部は、前記生産過程情報に、前記生産システム制御装置が当該生産過程情報を生成したことを保証する電子署名を付して前記電子署名付生産過程情報を生成してもよい。

【0080】

（５）本開示の第５の側面に係る生産システム制御装置は、第１の側面から第４の側面のいずれかの側面の生産システム制御装置において、前記生産過程情報生成部は、前記生産装置が設置された場所に関する情報である設置場所情報を更に含む前記生産過程情報を生成してもよい。

【0081】

（６）また、本開示の第６の側面に係る生産システム制御装置の制御方法は、製品の生産のために使用する生産装置の各部を制御する生産システム制御装置の制御方法であって、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程において消費した前記エネルギー源の消費量についての情報である消費量情報を取得する消費量情報取得処理と、前記生産装置が消費するエネルギー源の単位消費量あたりの炭素排出量についての情報であるエネルギー情報を取得するエネルギー情報取得処理と、前記エネルギー情報と、前記消費量情報とに基づいて、個々の前記製品の、前記生産装置による生産過程における炭素排出量についての情報である生産装置炭素排出量情報を算出する炭素排出量算出処理と、前記生産装置炭素排出量情報に、前記生産システム制御装置が当該生産装置炭素排出量情報を生成したことを保証する電子署名を付した電子署名付生産過程情報を生成する電子署名実行処理と、を有する。

【0082】

（７）また、本開示の第７の側面に係る制御プログラムは、第１の側面から第４の側面のいずれかの側面の生産システム制御装置としてコンピュータを機能させるための制御プログラムであって、前記エネルギー情報取得部、前記消費量情報取得部、前記炭素排出量算出部、及び、前記電子署名実行部としてコンピュータを機能させる。

【0083】

本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0084】

２ａ～２ｃ、２ 生産装置
３ 制御装置(生産システム制御装置)
４ 電力計
３１ エネルギー情報取得部
３２ 消費量情報取得部
３３ 炭素排出量算出部
３４ 生産過程情報生成部
３５ 電子署名実行部
３６ 部材炭素排出量情報取得部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】