特開 2024-130152 表示装置及びソースドライバ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024130152

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】表示装置及びソースドライバ

(51)【国際特許分類】

   G09G 3/36 20060101AFI20240920BHJP

   G09G 3/20 20060101ALI20240920BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20240920BHJP

   G02F 1/133 20060101ALI20240920BHJP

   G02F 1/1345 20060101ALI20240920BHJP

   G02F 1/1362 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

G09G3/36

G09G3/20 680G

G09G3/20 621M

G09G3/20 670L

G09G3/20 670A

G09G3/20 623V

G09G3/20 623X

G09G3/20 623R

G09G3/20 642J

G09G3/20 612T

G09G3/20 623D

G09G3/20 623F

G09G3/20 641C

G09G3/20 641Q

G09G3/20 650M

G09F9/00 346D

G02F1/133 580

G02F1/1345

G02F1/1362

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023039704

(22)【出願日】2023-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】320012037

【氏名又は名称】ラピステクノロジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001025

【氏名又は名称】弁理士法人レクスト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石井 宏明

【テーマコード（参考）】

2H092

2H192

2H193

5C006

5C080

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H092GA61

2H092JB21

2H092NA01

2H092NA15

2H092NA30

2H192FB01

2H192GB51

2H192GB53

2H193ZF13

2H193ZH18

2H193ZH30

2H193ZH33

2H193ZH50

2H193ZH53

2H193ZP01

5C006AA16

5C006AA22

5C006AF13

5C006AF25

5C006AF43

5C006AF46

5C006AF59

5C006AF62

5C006AF64

5C006AF65

5C006AF72

5C006AF73

5C006AF78

5C006AF81

5C006AF83

5C006BB16

5C006BB27

5C006BC02

5C006BC03

5C006BC12

5C006BC14

5C006BC16

5C006BC23

5C006BC24

5C006BF04

5C006BF16

5C006BF23

5C006BF24

5C006BF38

5C006BF42

5C006FA19

5C006FA43

5C080AA10

5C080BB06

5C080CC03

5C080DD14

5C080DD20

5C080DD23

5C080DD25

5C080EE29

5C080EE30

5C080FF11

5C080FF13

5C080JJ02

5C080JJ04

5G435AA18

5G435BB12

5G435CC09

5G435EE31

(57)【要約】

【目的】液晶パネルの部品点数を増加させることなく温度に応じたガンマ補正を精度よく行うことが可能な表示装置を提供する。
【構成】表示領域を有する第１基板と、表示領域に形成された複数のソース線及び複数のゲート線からなる表示用配線と、第１基板の表示領域の外の領域に形成された第１の配線と、を有する表示パネルと、第１基板の外部に設けられ、第１の配線の一端及び他端の電位差に基づいて第１基板の温度を算出する温度算出部を有し、複数のソース線を駆動するソースドライバと、を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表示領域を有する第１基板と、前記表示領域に形成された複数のソース線及び複数のゲート線からなる表示用配線と前記第１基板の前記表示領域の外の領域に形成された第１の配線と、を有する表示パネルと、
前記第１基板の外部に設けられ、前記第１の配線の一端及び他端の電位差に基づいて前記第１基板の温度を算出する温度算出部を有し、前記複数のソース線を駆動するソースドライバと、
を有することを特徴とする表示装置。

【請求項2】

前記ソースドライバは、前記第１の配線の前記一端及び前記他端の電位差に基づいて前記第１の配線の抵抗値を測定する抵抗値測定部をさらに有し、
前記温度算出部は、前記抵抗値測定部が測定した前記第１の配線の抵抗値に基づいて前記第１の配線の現在の温度を算出する演算を行い、当該演算の演算結果である前記第１の配線の現在の温度を前記第１基板の温度として算出することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。

【請求項3】

前記第１の配線は、前記第１基板において前記表示領域の周囲を囲むように配されたクラック検知用の検知配線であり、
前記ソースドライバは、前記検知配線の前記一端及び前記他端の電位差に基づいて前記第１基板におけるクラックの発生を検知するクラック検知回路をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。

【請求項4】

前記ソースドライバから出力された階調電圧信号を、ＲＧＢの各々の画素に応じて前記複数のソース線に切替可能に夫々供給するマルチプレクスセレクタを有し、
前記第１の配線は、前記マルチプレクスセレクタの切替動作を制御する切替制御信号を前記マルチプレクスセレクタに供給するための信号供給ラインであり、
前記温度算出部は、前記表示パネルの１水平走査ライン分毎の表示を行う表示期間の間に設けられたブランク期間において、前記温度の算出を行うことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。

【請求項5】

前記ソースドライバは、前記第１の配線の前記一端に接続された第１のドライバＩＣと、前記第１の配線の前記他端に接続された第２のドライバＩＣと、を有し、
前記第１のドライバＩＣ及び前記第２のドライバＩＣの各々は、前記温度算出部と、前記温度算出部の算出結果を格納するレジスタと、前記複数のソース線に階調電圧信号を出力する階調電圧出力部と、前記温度算出部の算出結果に基づいて前記階調電圧信号のガンマ補正を行うガンマ補正部と、を有し、
前記第１のドライバＩＣ及び前記第２のドライバＩＣのうちの一方のドライバＩＣにおいて前記温度算出部が温度を算出した場合、他方のドライバＩＣの前記ガンマ補正部は、前記一方のドライバＩＣにおける前記温度の算出結果に基づいて、前記階調電圧信号のガンマ補正を行うことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。

【請求項6】

前記ソースドライバは、前記複数のソース線に階調電圧信号を出力する階調電圧出力部と、
前記階調電圧信号に対してガンマ補正を行うガンマ補正部と、
を有し、
前記ガンマ補正部は、前記温度算出部により算出された前記第１基板の温度に基づいて前記ガンマ補正を行うことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。

【請求項7】

表示領域を有する第１基板と、前記表示領域に形成された複数のソース線と、前記第１基板の前記表示領域の外の領域に形成された第１の配線と、を有する表示パネルに脱着可能に接続され、前記複数のソース線を駆動するソースドライバであって、
前記第１の配線の一端に接続される第１の端子及び前記第１の配線の他端に接続される第２の端子と、
前記第１の配線の前記一端及び前記他端の電位差に基づいて前記第１基板の温度を算出する温度算出部と、
を有することを特徴とするソースドライバ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表示装置及びソースドライバに関する。

【背景技術】

【0002】

液晶表示装置において、液晶パネルの周辺温度に応じて液晶のガンマ補正カーブを調整することが行われている。液晶パネルの使用周囲温度に合わせてガンマ補正を行うため、ガンマ補正回路に接続された温度センサを設け、検出した温度に応じてガンマ補正を行う表示装置が提案されている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－２６６１５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

温度に応じて自動でガンマ補正を行うためには温度センサが必要となり、液晶パネルの部品点数が増えるという問題があった。また、ソースドライバに温度センサを内蔵する構成や、上記従来技術のようにガンマ補正回路の外部に温度センサを設けた構成では、液晶パネルの表示面から離れた位置に温度センサが配置されることになるため、正確な温度補正を行うことが難しいという問題があった。

【0005】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、液晶パネルの部品点数を増加させることなく温度に応じたガンマ補正を精度よく行うことが可能な表示装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る表示装置は、表示領域を有する第１基板と、前記表示領域に形成された複数のソース線及び複数のゲート線からなる表示用配線と前記第１基板の前記表示領域の外の領域に形成された第１の配線と、を有する表示パネルと、前記第１基板の外部に設けられ、前記第１の配線の一端及び他端の電位差に基づいて前記第１基板の温度を算出する温度算出部を有し、前記複数のソース線を駆動するソースドライバと、を有することを特徴とする。

【0007】

また、本発明に係るソースドライバは、表示領域を有する第１基板と、前記表示領域に形成された複数のソース線と、前記第１基板の前記表示領域の外の領域に形成された第１の配線と、を有する表示パネルに脱着可能に接続され、前記複数のソース線を駆動するソースドライバであって、前記第１の配線の一端に接続される第１の端子及び前記第１の配線の他端に接続される第２の端子と、前記第１の配線の前記一端及び前記他端の電位差に基づいて前記第１基板の温度を算出する温度算出部と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る表示装置によれば、液晶パネルの部品点数を増加させることなく温度に応じたガンマ補正を精度よく行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施例１に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。

【図2】実施例１の表示パネル、ソースドライバ及び断線検知用ダミー配線の概略構成を示すブロック図である。

【図3】実施例１のソースドライバの内部構成を示すブロック図である。

【図4】実施例２の表示パネル、ソースドライバ及び断線検知用ダミー配線の概略構成を示すブロック図である。

【図5】実施例２のソースドライバの内部構成を示すブロック図である。

【図6】実施例３の表示パネル、ソースドライバ及びＭＵＸ配線の概略構成を示すブロック図である。

【図7】実施例３のソースドライバの内部構成を示すブロック図である。

【図8】実施例３におけるイネーブル制御信号の信号変化を示すタイムチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。なお、以下の各実施例における説明及び添付図面においては、実質的に同一又は等価な部分には同一の参照符号を付している。

【実施例0011】

図１は、本発明の実施例１に係る表示装置１００の構成を示すブロック図である。表示装置１００は、アクティブマトリクス駆動方式の液晶表示装置である。表示装置１００は、表示パネル１１、タイミングコントローラ１２、ゲートドライバ１３Ａ、１３Ｂ及びソースドライバ１４を含む。

【0012】

表示パネル１１は、複数の画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍ及び画素スイッチＭ_１１～Ｍ_ｎｍ（ｎ，ｍ：２以上の自然数）がマトリクス状に配置された半導体基板である第１の基板から構成されている。本実施例では、第１の基板はガラス基板である。

【0013】

表示パネル１１は、各々が水平方向に延伸する走査線であるｎ本のゲート線ＧＬ１～ＧＬｎと、これに交差するように配されたデータ線であるｍ本のソース線ＳＬ１～ＳＬｍと、を有する。画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍ及び画素スイッチＭ_１１～Ｍ_ｎｍは、ゲート線ＧＬ１～ＧＬｎ及びソース線ＳＬ１～ＳＬｍの交差部に設けられている。

【0014】

画素スイッチＭ_１１～Ｍ_ｎｍは、ゲートドライバ１３から供給されるゲート信号Ｖｇ１～Ｖｇｎに応じてオン又はオフに制御される。

【0015】

画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍは、ソースドライバ１４から映像データに対応した階調電圧（駆動電圧）の供給を受ける。具体的には、ソースドライバ１４から階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍがソース線ＳＬ１～ＳＬｍに出力され、画素スイッチＭ_１１～Ｍ_ｎｍがそれぞれオンのときに、階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍが画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍに印加される。これにより、画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍの各々の画素電極が充電され、輝度が制御される。

【0016】

画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍの各々は、画素スイッチＭ_１１～Ｍ_ｎｍを介してソース線ＳＬ１～ＳＬｍに接続される透明電極と、半導体基板に対向して設けられ且つ面全体に１つの透明な電極が形成された対向基板との間に封入された液晶と、を含む。表示装置内部のバックライトに対して、画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍに印加された階調電圧（駆動電圧）と対向基板電圧との電位差に応じて液晶の透過率が変化することにより、表示が行われる。

【0017】

タイミングコントローラ１２は、映像データＶＳに基づき各画素の輝度レベルを例えば８ビットの２５６段階の輝度階調で表す画素データ片ＰＤの系列（シリアル信号）を生成する。また、タイミングコントローラ１２は、同期信号ＳＳに基づいて、一定のクロック周期を有する埋め込みクロック方式のクロック信号ＣＬＫを生成する。タイミングコントローラ１２は、画素データ片ＰＤの系列とクロック信号ＣＬＫとを一体化したシリアル信号である映像データ信号ＶＤＳを生成し、ソースドライバ１４に供給して映像データの表示制御を行う。映像データ信号ＶＤＳは、所定数のソース線毎に伝送路の数に応じてシリアル化された映像データ信号として構成されている。

【0018】

本実施例では、各々がｍ個の画素データ片ＰＤからなるｎ個の画素データ片群がシリアルに連続することにより、１フレーム分の映像データ信号ＶＤＳが構成されている。ｎ個の画素データ片群の各々は、それぞれ１水平走査ライン（すなわち、ゲート線ＧＬ１～ＧＬｎの各々）上の画素を供給対象とする階調電圧に対応する画素データ片からなる画素データ片群である。ソースドライバ１４の動作により、ｍ×ｎ個の画素データ片ＰＤに基づいて、ｎ×ｍ個の画素部（すなわち、画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍ）を供給対象とする階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍがソース線を介して印加される。

【0019】

また、タイミングコントローラ１２は、同期信号ＳＳに基づいて、映像データ信号ＶＤＳの１フレーム毎のタイミングを示すフレーム同期信号ＦＳを生成し、ソースドライバ１４に供給する。

【0020】

ゲートドライバ１３Ａ及び１３Ｂは、ＧＩＰ（Gate In Panel）技術を用いて、表示パネル１１を構成するガラス基板に実装されている。ゲートドライバ１３Ａ及び１３Ｂは、ソースドライバ１４からゲート制御信号ＧＳの供給を受け、ゲート制御信号ＧＳに含まれるクロックタイミングに基づいて、ゲート信号Ｖｇ１～Ｖｇｎを順次ゲート線ＧＬ１～ＧＬｎに供給する。ゲート信号Ｖｇ１～Ｖｇｎの供給により、画素行毎に画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍが選択される。そして、選択された画素部に対して、ソースドライバ１４から階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍが印加されることにより、画素電極への階調電圧の書き込みが行われる。

【0021】

換言すると、ゲートドライバ１３Ａ及び１３Ｂの動作により、ゲート線の伸長方向に沿って（すなわち、横一列に）配置されたｍ個の画素部が、階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍの供給対象として選択される。ソースドライバ１４は、選択された横一列の画素部に対して階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍを印加し、電圧に応じた色を表示させる。階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍの供給対象として選択される横一列分の画素部を選択的に切り替えながら、ソース線の伸長方向（すなわち、縦方向）に繰り返すことにより、１フレーム分の画面表示が行われる。

【0022】

ソースドライバ１４は、タイミングコントローラ１２から映像データ信号ＶＤＳの供給を受け、映像データ信号ＶＤＳに示される階調数に応じた多値レベルの階調電圧に対応する階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍを生成し、ソース線ＳＬ１～ＳＬｍを介して画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍに印加する。

【0023】

また、ソースドライバ１４は、フレーム同期信号ＦＳに基づいて、ゲートドライバ１３の動作タイミングを制御するゲート制御信号ＧＳを生成し、ゲートドライバ１３に供給する。

【0024】

図２は、本実施例の表示パネル１１、ソースドライバ１４及びダミー配線ＤＷの概略構成を示すブロック図である。

【0025】

表示パネル１１を構成するガラス基板（Ｇｌａｓｓ）上には、ＧＩＰ技術を用いて搭載されたゲートドライバ１３Ａ及び１３Ｂと、マルチプレクスセレクタ（図２では、“ＭＵＸ”として示す）１５とが設けられている。ソースドライバ１４は、表示パネル１１を構成するガラス基板（第１の基板）とは別の基板（第２の基板）に形成されている。

【0026】

ゲートドライバ１３Ａ、１３Ｂ及びマルチプレクスセレクタ１５は、表示パネル１１の表示領域ＤＡを囲むように配置されている。表示領域ＤＡは、ガラス基板の中央部に設けられ、ソース線ＳＬ１～ＳＬｍ及びゲート線ＧＬ１～ＧＬｎからなる表示用配線（図２では図示を省略）が形成されている。

【0027】

表示パネル１１には、表示領域ＤＡの外の領域にダミー配線ＤＷが形成されている。本実施例では、ダミー配線ＤＷは、表示領域ＤＡ、ゲートドライバ１３Ａ、１３Ｂ及びマルチプレクスセレクタ１５の外周に沿って囲むように設けられている。ダミー配線ＤＷは、例えば銅線から構成されている。ダミー配線ＤＷは、第１の端部ＧＢＯ及び第２の端部ＧＢＩを介してソースドライバ１４に接続されている。

【0028】

ダミー配線ＤＷは、表示パネル１１を構成するガラス基板に発生したクラックを検知するための検知配線である。ソースドライバ１４は、一対の接続端子（すなわち、第１の端子及び第２の端子）を有し、各々の接続端子を介してダミー配線ＤＷに接続されている。ソースドライバ１４は、ダミー配線ＤＷの両端部の電圧に基づいてダミー配線ＤＷに断線が生じているか否かを判定し、断線していると判定された場合にガラス基板にクラックが発生していると判定する。

【0029】

マルチプレクスセレクタ１５は、表示パネル１１の表示領域ＤＡとソースドライバ１４との間に設けられ、ソースドライバ１４から出力された階調電圧信号を複数のデータ線に切替可能に供給するセレクタである。例えば、マルチプレクスセレクタ１５は、ソースドライバ１４から供給されたＭＵＸ制御信号に基づいて、ＲＧＢの３画素の各々に対応したデータ線のうち、階調電圧信号の供給対象となるデータ線を時分割で切り替える。これにより、データ線Ｄ_１～Ｄ_ｎの時分割駆動が行われる。

【0030】

図３は、ソースドライバ１４の内部構成を示すブロック図である。ソースドライバ１４は、受信部（ＰＬＬ）２１、データ処理部２２、設定レジスタ２３、ソース制御部２４、データラッチ群２５、ＤＡコンバータ２６（ＤＡＣ２６）及びゲート制御部２７を含む。

【0031】

受信部２１は、タイミングコントローラ１２から供給された映像データ信号ＶＤＳ及びフレーム同期信号ＦＳを受信する。受信部２１は、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）回路を含み、映像データ信号ＶＤＳ及びフレーム同期信号ＦＳに基づいて、クロック信号ＣＬＫを生成する。また、受信部２１は、クロック信号ＣＬＫに同期したシリアルのデータ信号ＤＳを生成し、データ処理部２２に供給する。

【0032】

データ処理部２２は、データ信号ＤＳに対してシリアルパラレル変換を行い、パラレルの画素データ片ＰＤを生成してソース制御部２４に供給する。また、データ処理部２２は、データ信号ＤＳに基づいて水平同期信号ＬＳを生成し、ソース制御部２４に供給する。

【0033】

また、データ処理部２２は、クロック信号ＣＬＫに基づいて、ゲートドライバ１３の制御に用いるタイミング制御信号ＴＳを生成し、ゲート制御部２７に供給する。

【0034】

設定レジスタ２３は、ソースドライバ１４の動作に関する設定データを記憶するレジスタ回路である。設定レジスタ２３には、タイミングコントローラ１２からの書き込み動作に応じて、設定データの書き込みが行われる。また、タイミングコントローラ１２による読み出し動作に応じて、設定レジスタ２３に記憶されている各種データのタイミングコントローラ１２への読み出しが行われる。

【0035】

ソース制御部２４は、設定レジスタ２３に格納されている設定データを読み出し、読み出した設定データに基づいて、データラッチ群２５の動作を制御する。例えば、ソース制御部２４は、データ処理部２２から供給されたパラレルの画素データ片ＰＤをデータラッチ群２５に供給し、水平同期信号ＬＳを取り込みクロックとして、データラッチ群２５を構成するデータラッチの各々に画素データ片ＰＤを順次格納させる。

【0036】

データラッチ群２５及びＤＡコンバータ２６は、ソース制御部２４の制御に応じて階調電圧信号の出力を行う階調電圧出力部である。データラッチ群２５は、画素データ片ＰＤの取り込みを行う複数のラッチ回路から構成されている。当該複数のラッチ回路は、例えば、画素データ片ＰＤを１行分毎に取り込む第１のラッチ回路と、第１のラッチ回路に格納された画素データ片ＰＤを水平同期信号ＬＳの立ち上がりのタイミングに応じて取り込む第２のラッチ回路と、を含む。

【0037】

ＤＡコンバータ２６は、データラッチ群２５から出力された画素データ片ＰＤに対応する階調電圧を選択してデジタルアナログ変換し、アナログの階調電圧信号Ｖｄを生成する。生成されたアナログの階調電圧信号Ｖｄは、出力アンプ（図２では図示を省略）で増幅され、表示パネル１１のソース線ＳＬ１～ＳＬｍに出力される。

【0038】

ゲート制御部２７は、データ処理部２２から供給されたタイミング制御信号ＴＳに基づいてゲート制御信号ＧＳを生成する。ゲート制御信号ＧＳは、ゲートドライバ１３Ａ及び１３Ｂに供給される。

【0039】

ソース制御部２４は、ガンマ補正部２８を含む。ガンマ補正部２８は、ガンマ補正カーブに基づいて、ＤＡコンバータ２６におけるデジタルアナログ変換の対象となる階調電圧のガンマ補正を行う。

【0040】

また、ソースドライバ１４は、ＡＤコンバータ（ＡＤＣ）３１及び３２、断線検知部３３、抵抗値測定部３４及び温度算出部３５を含む。

【0041】

ＡＤコンバータ３１は、ダミー配線ＤＷの第１の端部ＧＢＯに接続されている。ＡＤコンバータ３１は、ダミー配線ＤＷの第１の端部ＧＢＯの電位をアナログデジタル変換してデジタルの第１電圧ＴＯＰを生成する。ＡＤコンバータ３１とダミー配線ＤＷの第１の端部ＧＢＯとを接続する接続ラインは、電源（電源電位ＶＣＣ）に接続されている。

【0042】

ＡＤコンバータ３２は、ダミー配線ＤＷの第２の端部ＧＢＩに接続されている。ＡＤコンバータ３２は、ダミー配線ＤＷの第２の端部ＧＢＩの電位をアナログデジタル変換してデジタルの第２電圧ＢＯＴを生成する。ＡＤコンバータ３２とダミー配線ＤＷの第２の端部ＧＢＩとを接続する接続ラインは、接地（接地電位ＧＮＤに接続）されている。

【0043】

断線検知部３３は、ダミー配線ＤＷの両端部の電圧に基づいて、ダミー配線ＤＷにおける断線の有無を検知する。具体的には、断線検知部３３は、ＡＤコンバータ３１及び３２の出力電圧である第１電圧ＴＯＰ及び第２電圧ＢＯＴの電位差を算出し、当該電位差を電源電位ＶＣＣ及び接地電位ＧＮＤの電位差と比較する。比較の結果、第１電圧ＴＯＰ及び第２電圧ＢＯＴの電位差が電源電位ＶＣＣ及び接地電位ＧＮＤの電位差とほぼ等しい（すなわち、ＴＯＰ－ＢＯＴ≒ＶＣＣ－ＧＮＤ）場合、断線検知部３３は、ダミー配線ＤＷに断線が発生していると判定（検知）する。断線検知部３３は、検知結果をソース制御部２４に供給する。

【0044】

抵抗値測定部３４は、第１電圧ＴＯＰ及び第２電圧ＢＯＴの電圧差、すなわちダミー配線ＤＷの第１の端部ＧＢＯ及び第２の端部ＧＢＩの電位差に基づいて、現在の温度におけるダミー配線ＤＷの抵抗値を測定する。抵抗値測定部３４は、測定結果である抵抗値Ｒｔを温度算出部３５に供給する。

【0045】

温度算出部３５は、抵抗値測定部３４により測定されたダミー配線ＤＷの抵抗値Ｒｔに基づいて、ダミー配線ＤＷの現在の温度を算出する。表示パネル１１を構成するガラス基板の現在の温度を算出する。具体的には、温度算出部３５は、抵抗値測定部３４の測定結果である抵抗値Ｒｔと、ダミー配線ＤＷを構成する物質である銅の温度係数Ｘと、基準温度Ｔｒｅｆ時のダミー配線ＤＷの抵抗値Ｒｒｅｆと、に基づいて、現在の温度Ｔｔを算出する。温度Ｔｔは、次の数式１（数１）で表される。

【0046】

【数1】

【0047】

温度算出部３５は、算出した温度Ｔｔの値をソース制御部２４に供給する。ソース制御部２４のガンマ補正部２８は、温度算出部３５から供給された現在の温度Ｔｔに基づいてガンマ補正カーブの調整を行い、調整されたガンマ補正カーブを用いて階調電圧のガンマ補正を行う。例えば、ガンマ補正部２８は、温度Ｔｔに基づいて、複数種類のガンマ補正カーブの中から１のガンマ補正カーブを選択し、選択したガンマ補正カーブに基づいて階調電圧のガンマ補正を行う。

【0048】

これにより、表示パネル１１の温度に応じたガンマ補正が行われ、当該ガンマ補正を反映した階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍがソースドライバ１４出力され、画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍに供給される。

【0049】

以上のように、本実施例の表示装置１００では、温度算出部３５がダミー配線ＤＷの抵抗値に基づいて温度を算出し、算出された温度に基づいてガンマ補正部２８がガンマ補正カーブを調整し、階調電圧のガンマ補正を行う。

【0050】

ダミー配線ＤＷは表示パネル１１を構成するガラス基板に設けられており、表示パネル１１と密接しているため、算出された温度は表示パネル１１の現在の温度と看做すことができる。したがって、例えば表示パネル１１から離間した位置にあるソースドライバの温度に基づいてガンマ補正を行う場合とは異なり、より正確な温度に基づいて、ガンマ補正を精度よく行うことができる。

【0051】

また、表示パネル１１そのものの温度を測定する場合には表示パネル１１に温度センサを設ける必要があるのに対し、本実施例の表示装置１００では、クラック検知のために設けられたダミー配線ＤＷを用いて温度の算出を行うため、そのような温度センサを表示パネル１１に搭載する必要がない。したがって、本実施例の表示装置１００によれば、部品点数の増加を抑えつつ、温度に応じた適切なガンマ補正を行うことができる。

【0052】

以上のように、本実施例の表示装置１００によれば、液晶パネルの部品点数を増加させることなく温度に応じたガンマ補正を精度よく行うことが可能となる。

【実施例0053】

次に、本発明の実施例２について説明する。本実施例の表示装置２００は、ソースドライバが２つのドライバＩＣから構成され、各々が画素部Ｐ_１１～Ｐ_ｎｍへの階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍの供給を担う点で、実施例１の表示装置１００と異なる。

【0054】

図４は、実施例２の表示パネル１１、第１のソースドライバＩＣ１４Ａ、第２ソースドライバ１２Ｂ、ダミー配線ＤＷ１及びＤＷ２の概略構成を示すブロック図である。

【0055】

実施例１と同様に、表示パネル１１を構成するガラス基板（Ｇｌａｓｓ）上には、表示領域ＤＡ、ゲートドライバ１３Ａ、１３Ｂ及びマルチプレクスセレクタ１５の外周に沿って囲むように、ダミー配線ＤＷ１が設けられている。ダミー配線ＤＷ１は、例えば銅線から構成され、第１の端部ＧＢＯ１及び第２の端部ＧＢＩ１を介してソースドライバ１４に接続されている。

【0056】

また、本実施例では、ダミー配線ＤＷ１の他にダミー配線ＤＷ２が設けられている。ダミー配線ＤＷ２は、ダミー配線ＤＷ１と同様に例えば銅線から構成され、第１の端部ＧＢＩ２を介して第１のソースドライバＩＣ１４Ａ、第２の端部ＧＢＯ２を介して第２のソースドライバＩＣ１４Ｂにそれぞれ接続されている。

【0057】

第１のソースドライバＩＣ１４Ａ及び第２のソースドライバＩＣ１４Ｂは、同様の機能を有する別のドライバＩＣにより構成されている。第１のソースドライバＩＣ１４Ａ及び第２のソースドライバＩＣ１４Ｂの各々には、後述するレジスタの書き込み及び読み出しを制御するための設定通信信号ＣＳがタイミングコントローラ１２から供給される。

【0058】

図５は、第１のソースドライバＩＣ１４Ａ及び第２のソースドライバＩＣ１４Ｂの内部構成を示すブロック図である。なお、ここでは通常の階調電圧信号Ｖｄ１～Ｖｄｍの出力処理に関わるブロック（受信部、データ処理部、設定レジスタ、ソース制御部、データラッチ群、ＤＡコンバータ及びゲート制御部）については、図示及び説明を省略する。

【0059】

第１のソースドライバＩＣ１４Ａは、ＡＤコンバータ（ＡＤＣ）３１Ａ及び３２Ａ、抵抗値測定部３４Ａ、温度算出部３５Ａ及びレジスタ３６Ａを含む。なお、第１のソースドライバＩＣ１４Ａは、実施例１のソースドライバ１４と同様に断線検知部を有するが、図５では図示を省略している。

【0060】

ＡＤコンバータ３１Ａは、ダミー配線ＤＷ１の第１の端部ＧＢＯ１とスイッチＳ１Ａを介して接続することが可能に構成されている。すなわち、ＡＤコンバータ３１Ａは、スイッチＳ１Ａがオンのときにダミー配線ＤＷ１の第１の端部ＧＢＯ１と接続され、スイッチＳ１Ａがオフのときにダミー配線ＤＷ１の第１の端部ＧＢＯ１と切り離される。

【0061】

ＡＤコンバータ３２Ａは、ダミー配線ＤＷ２の第１の端部ＧＢＩ２に接続されている。ダミー配線ＤＷ１の第１の端部ＧＢＯ１及びＡＤコンバータ３１Ａを接続するラインＬ１Ａと、ダミー配線ＤＷ２の第１の端部ＧＢＩ２及びＡＤコンバータ３２Ａを接続するラインＬ２Ａとの間は、スイッチＳ２Ａを介して短絡することが可能に構成されている。すなわち、ラインＬ１Ａは、スイッチＳ２ＡがオンのときにラインＬ２Ａと接続（短絡）され、スイッチＳ２ＡがオフのときにラインＬ２Ａから切り離される。

【0062】

また、ラインＬ２Ａは、定電流源ＩＡを介して接地電位に接続されている。定電流源ＩＡは、スイッチＳ２Ａと連動してオン及びオフとなるように制御される。具体的には、スイッチＳ２Ａがオンのときに定電流源ＩＡはオフとなり、スイッチＳ２Ａがオフのときに定電流源ＩＡはオンとなる。

【0063】

スイッチＳ１ＡとスイッチＳ２Ａとは、例えばタイミングコントローラ１２から第１のソースドライバＩＣ１４Ａに供給された切替信号に応じて、相補的にオン及びオフとなるように制御される。スイッチＳ１Ａがオン且つスイッチＳ２Ａがオフのとき、ダミー配線ＤＷ１の第１の端部ＧＢＯ１とＡＤコンバータ３１Ａ、ダミー配線ＤＷ２の第１の端部ＧＢＩ２とＡＤコンバータ３２Ａがそれぞれ接続され、抵抗値測定部３４Ａによる抵抗値の測定及び温度算出部３５Ａによる温度の算出が行われる。一方、スイッチＳ１Ａがオフ且つスイッチＳ２Ａがオンのとき、ダミー配線ＤＷ１の第１の端部ＧＢＯ１とダミー配線ＤＷ２の第１の端部ＧＢＩ２とが短絡され、抵抗値測定部３４Ａによる抵抗値の測定及び温度算出部３５Ａによる温度の算出は行われない。

【0064】

レジスタ３６Ａは、温度算出部３５Ａによる温度算出の結果を格納する記憶部である。レジスタ３６Ａは、スイッチＳ３Ａを介して温度算出部３５Ａと接続することが可能に構成されている。レジスタ３６Ａは、タイミングコントローラ１２からの設定通信信号ＣＳに基づいて、データ（すなわち、温度算出の結果）の書き込み及び読み出しを行うことが可能に構成されている。

【0065】

温度算出部３５Ａは、温度算出の結果をソース制御部に出力するための出力ノードｎ１ＡとスイッチＳ４Ａを介して接続することが可能に構成されている。また、レジスタ３６Ａは、スイッチＳ５Ａを介して出力ノードｎ１Ａと接続することが可能に構成されている。

【0066】

スイッチＳ３Ａ及びＳ４Ａと、スイッチＳ５Ａとは、例えばタイミングコントローラ１２からの切替信号に応じて、相補的にオン及びオフとなるように制御される。スイッチＳ３Ａ及びＳ４Ａがオン且つスイッチＳ５Ａがオフのとき、温度算出部３５Ａによる温度算出の結果が出力ノードｎ１Ａを介してソース制御部に供給されるとともに、レジスタ３６Ａに格納される。一方、スイッチＳ３Ａ及びＳ４Ａがオフ且つスイッチＳ５Ａがオンのとき、レジスタ３６Ａに格納されている温度算出の結果が読み出され、ソース制御部に供給される。

【0067】

第２のソースドライバＩＣ１４Ｂは、ＡＤコンバータ（ＡＤＣ）３１Ｂ及び３２Ｂ、抵抗値測定部３４Ａ、温度算出部３５Ｂ及びレジスタ３６Ｂを含む。第２のソースドライバＩＣ１４Ｂは、実施例１のソースドライバ１４と同様に断線検知部を有するが、図５では図示を省略している。

【0068】

ＡＤコンバータ３１Ｂは、ダミー配線ＤＷ２の第２の端部ＧＢＯ２とスイッチＳ１Ｂを介して接続することが可能に構成されている。すなわち、ＡＤコンバータ３１Ｂは、スイッチＳ１Ｂがオンのときにダミー配線ＤＷ２の第２の端部ＧＢＯ２と接続され、スイッチＳ１Ｂがオフのときにダミー配線ＤＷ２の第２の端部ＧＢＯ２と切り離される。

【0069】

ＡＤコンバータ３２Ｂは、ダミー配線ＤＷ１の第２の端部ＧＢＩ１に接続されている。ダミー配線ＤＷ２の第２の端部ＧＢＯ２及びＡＤコンバータ３１Ｂを接続するラインＬ１Ｂと、ダミー配線ＤＷ１の第２の端部ＧＢＩ１及びＡＤコンバータ３２Ｂを接続するラインＬ２Ｂとの間は、スイッチＳ２Ｂを介して短絡することが可能に構成されている。すなわち、ラインＬ１Ｂは、スイッチＳ２ＢがオンのときにラインＬ２Ｂと接続（短絡）され、スイッチＳ２ＢがオフのときにラインＬ２Ｂから切り離される。

【0070】

また、ラインＬ２Ｂは、定電流源ＩＢを介して接地電位に接続されている。定電流源ＩＢは、スイッチＳ２Ｂと連動してオン及びオフとなるように制御される。具体的には、スイッチＳ２Ｂがオンのときに定電流源ＩＢはオフとなり、スイッチＳ２Ｂがオフのときに定電流源ＩＢはオンとなる。

【0071】

スイッチＳ１ＢとスイッチＳ２Ｂとは、例えばタイミングコントローラ１２から第２のソースドライバＩＣ１４Ｂに供給された切替信号に応じて、相補的にオン及びオフとなるように制御される。スイッチＳ１Ｂがオン且つスイッチＳ２Ｂがオフのとき、ダミー配線ＤＷ２の第２の端部ＧＢＯ２とＡＤコンバータ３１Ｂ、ダミー配線ＤＷ１の第２の端部ＧＢＩ１とＡＤコンバータ３２Ｂがそれぞれ接続され、抵抗値測定部３４Ｂによる抵抗値の測定及び温度算出部３５Ｂによる温度の算出が行われる。一方、スイッチＳ１Ｂがオフ且つスイッチＳ２Ｂがオンのとき、ダミー配線ＤＷ２の第２の端部ＧＢＯ２とダミー配線ＤＷ１の第２の端部ＧＢＩ１とが短絡され、抵抗値測定部３４Ｂによる抵抗値の測定及び温度算出部３５Ｂによる温度の算出は行われない。

【0072】

レジスタ３６Ｂは、温度算出部３５Ｂによる温度算出の結果を格納する記憶部である。レジスタ３６Ｂは、スイッチＳ３Ｂを介して温度算出部３５Ｂと接続することが可能に構成されている。レジスタ３６Ｂは、タイミングコントローラ１２からの設定通信信号ＣＳに基づいて、データ（すなわち、温度算出の結果）の書き込み及び読み出しを行うことが可能に構成されている。

【0073】

第１のソースドライバＩＣ１４Ａのレジスタ３６Ａ及び第２のソースドライバＩＣ１４Ｂのレジスタ３６Ｂは互いに接続されている。レジスタ３６Ａ及び３６Ｂは、タイミングコントローラ１２からの設定通信信号ＣＳに基づいて、一方に格納されているデータを読み出して他方に格納することが可能に構成されている。

【0074】

温度算出部３５Ｂは、温度算出の結果をソース制御部に出力するための出力ノードｎ１ＢとスイッチＳ４Ｂを介して接続することが可能に構成されている。また、レジスタ３６Ｂは、スイッチＳ５Ｂを介して出力ノードｎ１Ｂと接続することが可能に構成されている。

【0075】

スイッチＳ３Ｂ及びＳ４Ｂと、スイッチＳ５Ｂとは、例えばタイミングコントローラ１２からの切替信号に応じて、相補的にオン及びオフとなるように制御される。スイッチＳ３Ｂ及びＳ４Ｂがオン且つスイッチＳ５Ｂがオフのとき、温度算出部３５Ｂによる温度算出の結果が出力ノードｎ１Ｂを介してソース制御部に供給されるとともに、レジスタ３６Ｂに格納される。一方、スイッチＳ３Ｂ及びＳ４Ｂがオフ且つスイッチＳ５Ｂがオンのとき、レジスタ３６Ｂに格納されている温度算出の結果が読み出され、ソース制御部に供給される。

【0076】

本実施例の表示装置２００では、第１のソースドライバＩＣ１４Ａの温度算出部３５Ａ及び第２のソースドライバＩＣ１４Ｂの温度算出部３５Ｂのうちのいずれか一方のみが温度算出を行うように、各スイッチのオン及びオフが制御される。

【0077】

例えば、第１のモードでは、スイッチＳ１Ａ、Ｓ３Ａ、Ｓ４Ａ、Ｓ２Ｂ及びＳ５Ｂがオン、スイッチＳ２Ａ、Ｓ５Ａ、Ｓ１Ｂ、Ｓ３Ｂ及びＳ４Ｂがオフとなる。これにより、第１のソースドライバＩＣ１４Ａの温度算出部３５Ａにより温度が算出され、算出結果が第１のソースドライバＩＣ１４Ａのソース制御部に供給されるとともに、レジスタ３６Ａに格納される。レジスタ３６Ａから読み出された算出結果は、第２のソースドライバＩＣ１４Ｂのレジスタ３６Ｂに供給され、格納される。レジスタ３６Ｂから読み出された算出結果は、第２のソースドライバＩＣ１４Ｂのソース制御部に供給される。

【0078】

第１のソースドライバＩＣ１４Ａでは、温度算出部３５Ａにより算出された温度に基づいて、階調電圧のガンマ補正が行われる。第２のソースドライバＩＣ１４Ｂでは、第１のソースドライバＩＣ１４Ａから供給された温度の算出結果に基づいて、階調電圧のガンマ補正が行われる。

【0079】

一方、第２のモードでは、スイッチＳ１Ａ、Ｓ３Ａ、Ｓ４Ａ、Ｓ２Ｂ及びＳ５Ｂがオフ、スイッチＳ２Ａ、Ｓ５Ａ、Ｓ１Ｂ、Ｓ３Ｂ及びＳ４Ｂがオンとなる。これにより、第２のソースドライバＩＣ１４Ｂの温度算出部３５Ｂにより温度が算出され、算出結果が第２のソースドライバＩＣ１４Ｂのソース制御部に供給されるとともに、レジスタ３６Ｂに格納される。レジスタ３６Ｂから読み出された算出結果は、第１のソースドライバＩＣ１４Ａのレジスタ３６Ａに供給され、格納される。レジスタ３６Ａから読み出された算出結果は、第１のソースドライバＩＣ１４Ａのソース制御部に供給される。

【0080】

第２のソースドライバＩＣ１４Ｂでは、温度算出部３５Ｂにより算出された温度に基づいて、階調電圧のガンマ補正が行われる。第１のソースドライバＩＣ１４Ａでは、第２のソースドライバＩＣ１４Ｂから供給された温度の算出結果に基づいて、階調電圧のガンマ補正が行われる。

【0081】

以上のように、本実施例の表示装置２００では、ソースドライバが第１のソースドライバＩＣ１４Ａ及び第２のソースドライバＩＣ１４Ｂという２つのドライバＩＣから構成され、各々がダミー配線ＤＷ１及びＤＷ２の端部の抵抗値に基づいて現在の温度を算出可能に構成されている。また、各ドライバＩＣは、温度算出の結果をレジスタに格納し、一方のドライバＩＣのレジスタ格納された温度算出の結果を他方のドライバＩＣに供給して、当該温度算出の結果を用いてガンマ補正を行うことが可能に構成されている。

【0082】

かかる構成によれば、ソースドライバが複数のドライバＩＣから構成された表示装置において、温度に応じたガンマ補正を効率よく行うことが可能となる。