特開 2024-130159 部品搭載部材、ケース、時計、および部品搭載部材の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024130159

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】部品搭載部材、ケース、時計、および部品搭載部材の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G04B 37/11 20060101AFI20240920BHJP

   G04B 37/18 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

G04B37/11

G04B37/18 Z

【審査請求】有

【請求項の数】19

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023039714

(22)【出願日】2023-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000001443

【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096699

【弁理士】

【氏名又は名称】鹿嶋 英實

(74)【代理人】

【識別番号】100171882

【弁理士】

【氏名又は名称】北庄 麗絵子

(72)【発明者】

【氏名】杉山 繁昭

(72)【発明者】

【氏名】土居 裕治

(72)【発明者】

【氏名】長澤 翔太

(57)【要約】

【課題】 金属で形成されたベース部材に端子を設けた場合でも、ベース部材と端子とが互いに導通しないようにすることができる部品搭載部材、それを備えたケース、それらを備えた時計、および部品搭載部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 取付孔１４が設けられて腕時計ケース１に取り付けられるベース部材である裏蓋８と、この裏蓋８の取付孔１４に配置されて裏蓋８に取り付けられる端子取付部材１２と、この端子取付部材１２に露出して設けられた充電端子１３と、を備え、裏蓋８は金属によって形成され、端子取付部材１２は絶縁性を有する樹脂によって形成されている。従って、金属で形成された裏蓋８に充電端子１３を設けた場合でも、裏蓋８と充電端子１３とが互いに導通しないようにすることができる。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付孔が設けられてケースに取り付けられるベース部材と、
前記ベース部材の前記取付孔に配置されて前記ベース部材に取り付けられる取付部材と、
前記取付部材に露出して設けられた端子と、
を備え、
前記ベース部材は、金属によって形成されていて、
前記取付部材は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項2】

請求項１に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材と前記ベース部材との間には、接着層が介在されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項3】

請求項１に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材と前記ベース部材とは、前記取付部材の外周面および前記ベース部材の前記取付孔の内周面が接着層を介して接着された状態で、一体に形成されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材と前記ベース部材とは、前記取付部材の外周面および前記ベース部材の前記取付孔の内周面が前記接着層を介して接着された状態で、一体に形成されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項5】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材において、
前記接着層は、接着性を有する粘土状の流動体を前記ベース部材の前記取付孔の内面に塗布させてゲル状に乾燥させ、この状態で熱によって溶融させることにより、前記取付部材と前記ベース部材とを接着する
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項6】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材において、
前記ベース部材は、前記取付孔の内面に設けられた接合突起部を有し、
前記取付部材は、前記端子が取り付けられて前記ベース部材の前記取付孔内に配置される本体部と、前記本体部の外周部に設けられて前記ベース部材の前記取付孔の前記接合突起部が嵌合する溝部と、を備えている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項7】

請求項６に記載の部品搭載部材において、
前記ベース部材の前記取付孔内における少なくとも前記接合突起部の上下面には、前記接着層が設けられている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項8】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材を備えていることを特徴とするケース。

【請求項9】

請求項８に記載されたケースを備えていることを特徴とする時計。

【請求項10】

取付孔を有するベース部材を金属によって成形する第１の工程と、
端子が取り付けられる取付部材を絶縁性の樹脂によって前記ベース部材の前記取付孔内に成形する第２の工程と、
を備えていることを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第１の工程では、前記取付孔の内面に接着層を設け、
前記第２の工程では、前記取付部材を成形する際に、前記接着層によって前記取付部材と前記ベース部材とを接着させる
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項12】

請求項１１に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第２の工程では、前記ベース部材と前記取付部材との間に介在される前記接着層を溶融させながら、前記取付部材を前記ベース部材の前記取付孔内にインサート成形により一体に形成する
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項13】

請求項１１に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第１の工程では、前記ベース部材の前記取付孔の内面に接着性を有する粘土状の流動体を塗布させてゲル状に乾燥させて前記接着層を形成し、
前記第２の工程では、前記取付部材を前記ベース部材の前記取付孔内にインサート成形する際に、前記取付部材の前記樹脂の熱によって前記接着層を溶融させて前記取付部材と前記ベース部材とを接着する
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項14】

請求項１１に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第１の工程では、前記ベース部材の前記取付孔の内面に接合突起部が形成され、
前記第２の工程では、前記取付部材が、前記ベース部材に設けられた前記取付孔内に配置される本体部と、前記本体部の外周部に設けられて前記ベース部材の前記接合突起部が嵌合する溝部と、を有して、前記接合突起部が前記溝部に嵌合した状態で前記接着層によって接着される
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、時計、携帯電話、携帯情報端末などの電子機器に用いられる部品搭載部材、それを備えたケース、それらを備えた時計、および部品搭載部材の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、腕時計においては、特許文献１に記載されているように、薄型化および軽量化を図るため、金属やカーボン樹脂などの導電性樹脂といった導電性の部材によって形成されたハウジングであるベース部材を備えるものが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１６９３６０

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような腕時計では、ベース部材が導電性を有するので、ベース部材に端子（例えば充電端子）を設けようとすると、充電端子とベース部材とが導通してしまい、充電端子としての機能が失われてしまうという問題がある。

【0005】

この発明が解決しようとする課題は、例えば、金属で形成されたベース部材に端子を設けた場合でも、ベース部材と端子とが互いに導通しないようにすることができる部品搭載部材、それを備えたケース、それらを備えた時計、および部品搭載部材の製造方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、取付孔が設けられてケースに取り付けられるベース部材と、前記ベース部材の前記取付孔に配置されて前記ベース部材に取り付けられる取付部材と、前記取付部材に露出して設けられた端子と、を備え、前記ベース部材は、金属によって形成されていて、前記取付部材は、絶縁性を有する樹脂によって形成されていることを特徴とする部品搭載部材である。

【0007】

また、この発明は、取付孔を有するベース部材を金属によって成形する第１の工程と、端子が取り付けられる取付部材を絶縁性の樹脂によって前記ベース部材の前記取付孔内に成形する第２の工程と、を備えていることを特徴とする部品搭載部材の製造方法である。

【発明の効果】

【0008】

この発明によれば、例えば、金属で形成されたベース部材に端子を設けた場合でも、ベース部材と端子とが互いに導通しないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】この発明を腕時計に適用した一実施形態を示した拡大正面図である。

【図2】図１に示された腕時計の拡大裏面図である。

【図3】図２に示された腕時計のＡ－Ａ矢視において上下反転させて示した拡大断面図である。

【図4】図２に示された腕時計における裏蓋を示した拡大裏面図である。

【図5】図４に示された裏蓋のＢ－Ｂ矢視において上下反転させて示した拡大断面図である。

【図6】図５に示された裏蓋における部品搭載部材の要部を更に拡大して示した断面図である。

【図7】図５に示された裏蓋における部品搭載部材の成形品を成形用金型で成形する状態を示した拡大断面図である。

【図8】この発明を適用した腕時計の裏蓋におけるプライマー層の設置位置の変形例を示した要部の拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図１～図７を参照して、この発明を腕時計に適用した一実施形態について説明する。
この腕時計は、図１および図２に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１の６時側と１２時側とには、時計バンド２が取り付けられるバンド取付部１ａがそれぞれ設けられている。この腕時計ケース１の２時側、４時側、８時側および１０時側には、スイッチ部３がそれぞれ設けられている。

【0011】

この腕時計ケース１は、図３に示すように、本体ケース４と外装ケース５とを備えている。本体ケース４は、ベースとなる樹脂にカーボン繊維またはガラス繊維を含有させた強化繊維樹脂によって、重量が軽くかつ強度が高く形成されている。また、この本体ケース４は、ベースとなる樹脂中に金属などの補強部材４ａが埋め込まれている。

【0012】

この場合、ベースとなる樹脂は、剛性の高いポリアミドであっても良い。なお、この本体ケース４は、合成樹脂に限らず、金属で形成されていても良い。外装ケース５は、図１～図３に示すように、本体ケース４の外周部にこれを覆って取り付けられるものである。この外装ケース５は、例えば、ステンレスやチタン合金などの剛性の高い金属、またはウレタン樹脂などの弾力性を有する合成樹脂によって形成されている。

【0013】

また、この腕時計ケース１における本体ケース４の上側開口部には、図１および図３に示すように、時計ガラス６がガラスパッキン６ａを介して取り付けられている。この場合、本体ケース４の縁部（図３では６時側の縁部）の箇所には、時計ガラス６がガラスパッキン６ａと共に配置される配置部４ｂが設けられている。また、この腕時計ケース１の下部には、図２および図３に示すように、後述する部品搭載部材７のベース部材である裏蓋８が防水リング８ａを介して複数のビス８ｂによって取り付けられている。

【0014】

さらに、この腕時計ケース１の内部には、図３に示すように、時計モジュール９が設けられている。この時計モジュール９は、図示ないが、指針を運針させて時刻を指示表示する時計ムーブメント、時刻や日付、曜日などの各種の情報を電気光学的に表示する表示装置、これらを電気的に制御する回路部、この回路部に電力を供給する充電池などの時計機能に必要な各種の部品を備えている。

【0015】

この場合、裏蓋８は、図２および図４に示すように、３時側と９時側とが円弧状に突出するほぼ四角形状の板状に形成されている。この裏蓋８の中央部には、センサ装置１０が設けられている。センサ装置１０は、脈拍および血液中の酸素飽和度を検出する光学センサであり、複数の発光素子と受光素子（いずれも図示せず）とを備え、時計モジュール９の回路部（図示せず）と電気的に接続されている。この場合、複数の発光素子は、緑波長の光、赤波長の光、赤外線波長の光を発光する。

【0016】

これにより、センサ装置１０は、図２および図４に示すように、複数の発光素子で発光した光を腕の皮膚内の血管に照射させ、この照射された光の反射光を受光素子で受光し、この受光した緑波長の光の受光量の変化に基づいて脈拍を検出すると共に、生体を透過した赤波長と赤外線波長との光の透過光の比率から血液中の酸素飽和度を検出するように構成されている。

【0017】

ところで、腕時計ケース１には、図２～図４に示すように、部品搭載部材７が設けられている。この部品搭載部材７は、図５および図６に示すように、ベース部材である裏蓋８と、この裏蓋８の６時側に取り付けられる取付部材である端子取付部材１２と、この端子取付部材１２に取り付けられる複数の充電端子１３と、を備えている。

【0018】

この場合、ベース部材である裏蓋８は、図２～図６に示すように、ステンレスなどの導電性を有する金属によって形成されている。この裏蓋８は、例えば、ステンレスなどの金属粉末と樹脂粉末とを混合させて流動性をもたせ、これを焼結用の金型内に射出させて充填させ、この状態で加熱して樹脂粉末を蒸発させて金属粉末を焼結させた焼結金属である。

【0019】

この裏蓋８の６時側には、図５および図６に示すように、端子取付部材１２が配置される取付孔１４が裏蓋８の内面である上面から外面（裏面）である下面に貫通して設けられている。この取付孔１４は、５時側から７時側に向けて長さが長いほぼ長方形状の貫通孔であり、四隅が円弧状に湾曲した形状に形成されている。この場合、取付孔１４は、その形状がほぼ楕円形状に形成されていても良い。

【0020】

この取付孔１４の内面には、図５および図６に示すように、接合突起部１５が鍔状に突出して設けられている。この接合突起部１５は、上下方向の長さ（厚み）が裏蓋８の上下方向の長さ（厚み）のほぼ半分程度の長さ（厚み）で、取付孔１４内における上部側に位置して形成されている。また、この接合突起部１５は、取付孔１４の内部に向けて大きく突出する第１突起部１５ａと、この第１突起部１５ａよりも突出長さの短い第２突起部１５ｂと、を備えている。

【0021】

この場合、第１突起部１５ａは、図５および図６に示すように、腕時計ケース１の内部側に位置する裏蓋８の上面側（内面側）に設けられている。第２突起部１５ｂは、裏蓋８の上下方向におけるほぼ中間部に設けられている。また、取付孔１４は、接合突起部１５の上側に位置する第１孔部１４ａと、接合突起部１５の下側に位置する第２孔部１４ｂと、を備えている。

【0022】

上側に位置する第１孔部１４ａと下側に位置する第２孔部１４ｂとは、図５および図６に示すように、その各内径がほぼ同じ大きさで形成されている。また、上側に位置する第１孔部１４ａは、その上下方向の長さ（深さ）が短く（浅く）形成されている。下側に位置する第２孔部１４ｂは、その上下方向の長さ（深さ）が上側に位置する第１孔部１４ａの上下方向の長さ（深さ）よりも十分に長く（深く）形成されている。

【0023】

一方、端子取付部材１２は、図５および図６に示すように、絶縁性を有する樹脂材料によって形成されている。この樹脂材料は、例えばポリアリレート樹脂にガラス繊維を含有させた強化繊維樹脂である。この端子取付部材１２は、複数の充電端子１３が取り付けられる本体部１６と、この本体部１６の外周部に設けられて接合突起部１５の第１突起部１５ａが嵌合する溝部１７と、を備えている。

【0024】

本体部１６は、図４～図６に示すように、裏蓋８の取付孔１４内に配置されるように構成されている。すなわち、この本体部１６は、上部側の外径が裏蓋８の取付孔１４における第１孔部１４ａの内面の形状とほぼ同じ大きさのほぼ長方形状に形成されている。また、この本体部１６は、下部側の外径が取付孔１４の第２孔部１４ｂの内径よりも小さい大きさで、かつ接合突起部１５の第２突起部１５ｂにおける先端面に対応する形状とほぼ同じ大きさのほぼ長方形状に形成されている。これにより、本体部１６は、上部側の外径が下部側の外径より大きく形成されている。

【0025】

また、この本体部１６は、図５および図６に示すように、その上下方向の長さ（厚み）が裏蓋８の取付孔１４の上下方向の長さ（深さ）、つまり裏蓋８の上下方向の長さよりも長く（厚く）形成されている。これにより、本体部１６は、その下面が裏蓋８の下面とほぼ同じ位置に配置された状態のときに、本体部１６の上面が裏蓋８の内面である上面よりも上方に突出して配置されるように構成されている。

【0026】

また、端子取付部材１２の溝部１７は、図５および図６に示すように、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａが嵌合するものであり、端子取付部材１２の本体部１６の外周面における上下方向のほぼ中間部に設けられている。この溝部１７は、第２突起部１５ｂよりも取付孔１４内に向けて突出した第１突起部１５ａの先端部とほぼ同じ形状の凹部形状に形成されている。この場合、溝部１７は、第１突起部１５ａの先端部が挿入する凹部１７ａと、第１突起部１５ａの上面に配置される載置面１７ｂと、を備えている。

【0027】

また、この端子取付部材１２は、図５および図６に示すように、本体部１６の下部側の外径が裏蓋８の取付孔１４内における下部側の第２孔部１４ｂの内径よりも小さく形成されている。このため、本体部１６の下部側の外周面と裏蓋８の取付孔１４内における下部側の第２孔部１４ｂの内周面との間には、規制凹部１２ｃが設けられている。この規制凹部１２ｃは、後述する鰐口タイプの充電装置の接続部（いずれも図示せず）が嵌め込まれて充電端子１３に接続された際に、腕時計ケース1に対する充電装置の位置を規制するためのものである。

【0028】

また、この端子取付部材１２は、図５および図６に示すように、絶縁性を有する樹脂によって形成される際に、裏蓋８の取付孔１４内にインサート成形によって一体に形成されている。この場合、端子取付部材１２は、裏蓋８の取付孔１４内に一体に形成される際に、接着層であるプライマー層１８を介して接着されている。

【0029】

このプライマー層１８は、接着性を有する粘土状の流動体を裏蓋８の取付孔１４の内面に塗布してゲル状に乾燥させ、この状態で端子取付部材１２を樹脂で成形する際の熱によって溶融して、端子取付部材１２と裏蓋８とを接着させるものである。これにより、プライマー層１８は、２０気圧程度の高い防水性が確保されるように端子取付部材１２と裏蓋８とを接着する。

【0030】

特に、プライマー層１８を塗布してからゲル状に乾燥させることで、プライマー層１８の塗布表面が比較的フラットになり、均一に伸びることとなり、ムラが出にくくなる。これにより、プライマー層１８の表面状態が平滑化されることで、防水性能の信頼性を高めることができる。また、プライマー層１８の粘度が低いままだと垂れ込みや不要部分への付着などのトラブル起きやすいが、乾燥させてゲル化させることで、作業性を高めることができる。

【0031】

また、このプライマー層１８は、図５および図６に示すように、裏蓋８の取付孔１４の内周面と端子取付部材１２の外周面との間に介在されている。この場合、プライマー層１８は、少なくとも取付孔１４内に突出して設けられた接合突起部１５のうち、第１突起部１５ａの上面と、端子取付部材１２の本体部１６に設けられた溝部１７の凹部１７ａに嵌合する第１突起部１５ａの突出した先端部の下面と、に設けられている。

【0032】

これにより、プライマー層１８は、図５および図６に示すように、第１突起部１５ａの上面および第１突起部１５ａの突出した先端部の下面と、これらに対向する本体部１６の溝部１７の対向面つまり溝部１７の凹部１７ａの内面および載置面１７ｂと、の間に介在されている。これにより、プライマー層１８は、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａが端子取付部材１２の溝部１７に嵌合した状態で溶融した際に、裏蓋８および端子取付部材１２の各外面に流出しないように設けられている。

【0033】

また、裏蓋８は、仕上処理が施されている。この場合、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の上下面、つまり第１突起部１５ａの上面と第１突起部１５ａの突出した先端部の下面とには、図６に示すように、プライマー層１８が確実に設けられるように、プラズマによる表面処理が施されている。

【0034】

また、端子取付部材１２の本体部１６には、図３～図６に示すように、複数の充電端子１３が取り付けられる複数の貫通孔１６ａが本体部１６の長手方向つまり３時９時方向に沿って設けられている。これら複数の充電端子１３それぞれは、端子取付部材１２の本体部１６に設けられた複数の貫通孔１６ａに挿入するほぼ丸棒状に形成されている。

【0035】

すなわち、複数の充電端子１３は、図５および図６に示すように、その外径が本体部１６の貫通孔１６ａの内径とほぼ同じ大きさで、上下方向の長さが本体部１６の上下方向の長さ（厚み）よりも長く形成されている。この場合、複数の充電端子１３は、ステンレスなどの金属製の丸棒状の表面に金メッキが施された構造になっている。

【0036】

また、複数の充電端子１３の各下端部には、図５および図６に示すように、外径の大きい抜止め用の頭部１３ａがそれぞれ設けられている。このため、本体部１６の貫通孔１６ａの下部には、頭部１３ａが挿入する大径の孔部１６ｂが形成されている。また、複数の充電端子１３の各上端部には、抜止め溝１３ｂが環状に設けられており、この抜止め溝１３ｂには、Ｅリングなどの抜止め部材１９が取り付けられている。

【0037】

これにより、複数の充電端子１３は、図５および図６に示すように、本体部１６に設けられた複数の貫通孔１６ａに下側から挿入されて、各頭部１３ａが各貫通孔１６ａの各大径の孔部１６ｂに配置された際に、各上端部の抜止め溝１３ｂが本体部１６の上側に露出し、この露出した各抜止め溝１３ｂにそれぞれ抜止め部材１９が取り付けられるように構成されている。

【0038】

このため、これら複数の充電端子１３は、図５および図６に示すように、各下端部の頭部１３ａが裏蓋８の取付孔１４から裏蓋８の外面である下面側に突出せずに露出し、各上端部が裏蓋８の内面側である上面側に突出して露出し、この状態で各頭部１３ａと各抜止め部材１９とによって本体部１６の各貫通孔１６ａ内から上下方向に抜け出さないように構成されている。

【0039】

この場合、複数の充電端子１３の各上端部には、図３に示すように、腕時計ケース１内の時計モジュール９の回路部（図示せず）にフレキシブル配線基板などの接続部材２０によって電気的に接続される小径の接続突起１３ｃがそれぞれ設けられている。また、これら複数の充電端子１３の各外周面には、図６に示すように、複数の防水溝１３ｄがそれぞれ環状に設けられている。

【0040】

これら複数の防水溝１３ｄには、図６に示すように、防水パッキン２１がそれぞれ設けられている。これら複数の防水パッキン２１それぞれは、防水溝１３ｄから露出する部分が本体部１６の複数の貫通孔１６ａの各内周面に圧接して、充電端子１３の外周面と本体部１６の複数の貫通孔１６ａの各内周面との間の防水を図るように構成されている。

【0041】

また、この腕時計ケース１の部品搭載部材７は、時計モジュール９の充電池（図示せず）を充電する充電装置（図示せず）が電気的に接続されるように構成されている。すなわち、この充電装置は、腕時計ケース１を上下に挟む鰐口タイプのクリップ装置であり、裏蓋８の端子取付部材１２に設けられた複数の充電端子１３に接続される接続部（図示せず）を備えている。これにより、充電装置は、接続部が複数の充電端子１３に接続された状態で、時計モジュール９の充電池を充電するように構成されている。

【0042】

次に、このような腕時計における部品搭載部材７の製造方法について説明する。
この部品搭載部材７の製造方法は、ベース部材である裏蓋８を金属によって成形する第１の工程と、図７に示すように、絶縁性を有する樹脂材料によって充電端子１３が取り付けられる端子取付部材１２を裏蓋８に一体に成形する第２の工程と、を備えている。

【0043】

この場合、第１の工程では、図示しないが、焼結用の金型によって裏蓋８を成形する。この裏蓋８は、導電性を有する金属粉末を焼結用の金型内で焼結させたものである。すなわち、この裏蓋８は、例えば、ステンレスなどの金属粉末と樹脂粉末とを混合させて流動性をもたせ、これを焼結用の金型内に射出させて充填させ、この状態で加熱して樹脂粉末を蒸発させ、金属粉末を焼結させた焼結金属である。

【0044】

この第１の工程では、図７に示すように、裏蓋８の６時側に取付孔１４が上下に貫通して形成される。この取付孔１４の内面には、接合突起部１５が鍔状に突出して設けられる。この接合突起部１５の上側には、第１孔部１４ａが設けられ、接合突起部１５の下側には、第２孔部１４ｂが設けられる。また、接合突起部１５は、突出長さの長い第１突起部１５ａと、これよりも突出長さの短い第２突起部１５ｂと、を有して形成される。

【0045】

この場合、第１の工程では、成形された裏蓋８に仕上処理を施して、図７に示すように、接着層であるプライマー層１８を設ける。このときには、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５における上側の第１突起部１５ａの上面と、第２突起部１５ｂよりも突出する第１突起部１５ａの先端部の下面とに、プラズマによる表面処理を施して、プライマー層１８を設けやすくする。

【0046】

そして、裏蓋８の取付孔１４の内面にプライマー層１８を設ける際には、接合突起部１５における第１突起部１５ａの上面および第１突起部１５ａの突出した先端部の下面に、接着性を有する粘土状の流動体を塗布させてゲル状に乾燥させる。このときには、接合突起部１５の第１突起部１５ａの上面および第１突起部１５ａの突出した先端部の下面がプラズマによって表面処理されているので、プライマー層１８の流動体が確実に塗布される。これにより、プラズマによる表面処理が施された接合突起部１５の第１突起部１５ａの上下面にプライマー層１８が確実に設けられる。

【0047】

第２の工程では、図７に示すように、成形用金型２２内に裏蓋８を配置させて、裏蓋８の取付孔１４内に端子取付部材１２をインサート成形によって一体に形成する。この場合、成形用金型２２は、上金型２２ａと下金型２２ｂとを備えている。この成形用金型２２は、上金型２２ａと下金型２２ｂとの間に裏蓋８を配置させた際に、これらで囲われた内部に端子取付部材１２と同じ形状の空洞部（キャビティ）２２ｃが形成されている。

【0048】

この成形用金型２２の空洞部２２ｃ内には、図７に示すように、複数の充電端子１３がそれぞれ挿入する挿入孔である貫通孔１６ａを形成するための複数の挿入ピン２３が配置される。これら複数の挿入ピン２３は、端子取付部材１２に設けられた複数の貫通孔１６ａおよびその各大径の孔部１６ｂと同じ形状に形成されている。すなわち、挿入ピン２３は、充電端子１３とほぼ同じ大きさで形成され、且つ充電端子１３の頭部１３ａとほぼ同じ大きさの頭部２３ａが設けられている。

【0049】

そして、この成形用金型２２によって端子取付部材１２を成形する際には、図７に示すように、成形用金型２２内に裏蓋８を配置させると共に、成形用金型２２の空洞部２２ｃ内に複数の挿入ピン２３を配置させる。この状態で、絶縁性を有する樹脂材料を溶融させ、この溶融した樹脂材料を成形用金型２２の空洞部２２ｃ内に充填させて固化させる。この場合、樹脂材料は、例えばポリアリレート樹脂にガラス繊維を含有させた絶縁性の強化繊維樹脂である。

【0050】

これにより、端子取付部材１２の本体部１６に複数の挿入ピン２３が配置された状態で、本体部１６が裏蓋８の取付孔１４内に一体に形成される。このときには、成形用金型２２の空洞部２２ｃ内に注入された絶縁性を有する樹脂材料の熱によって、裏蓋８の取付孔１４内における接合突起部１５の第１突起部１５ａの上下面に設けられたゲル状に乾燥したプライマー層１８が溶融する。

【0051】

この溶融したプライマー層１８は、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａが端子取付部材１２の溝部１７に嵌合しても、裏蓋８および端子取付部材１２の各外面に流出することがない。そして、溶融したプライマー層１８が固化すると、端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とが強固に接着される。このため、端子取付部材１２と裏蓋８とが２０気圧程度の高い防水性を確保して接合される。

【0052】

この状態で、上金型２２ａと下金型２２ｂとを離型させて、端子取付部材１２が裏蓋８の取付孔１４内に形成された成形品を上金型２２ａと下金型２２ｂとの内部から取り出す。そして、成形品の端子取付部材１２中に埋め込まれた複数の挿入ピン２３を取り出す。すると、端子取付部材１２に複数の貫通孔１６ａが正確に形成される。この場合、複数の貫通孔１６ａそれぞれの下部には、挿入ピン２３の頭部２３ａによって充電端子１３の頭部１３ａが配置される大径の孔部１６ｂが形成される。

【0053】

また、この部品搭載部材７の製造方法は、成形品に複数の充電端子１３を取り付ける第３の工程を更に備えている。この第３の工程では、図６に示すように、成形品の端子取付部材１２つまり裏蓋８の取付孔１４内に一体に形成された端子取付部材１２の複数の貫通孔１６ａに複数の充電端子１３を取り付ける。

【0054】

このときには、図６に示すように、予め、充電端子１３の外周面に設けられた複数の防水溝１３ｄに複数の防水パッキン２１をそれぞれ取り付ける。この状態で、端子取付部材１２の複数の貫通孔１６ａに下側から複数の充電端子１３の各小径の接続突起１３ｃをそれぞれ挿入させて、複数の充電端子１３の各頭部１３ａを複数の貫通孔１６ａの各大径の孔部１６ｂに配置させる。

【0055】

このときには、図６に示すように、充電端子１３の外周に設けられた複数の防水溝１３ｄに配置された複数の防水パッキン２１がそれぞれ複数の貫通孔１６ａの内面に圧接するので、複数の貫通孔１６ａと複数の充電端子１３との間の防水性が確保される。また、このときには、複数の充電端子１３の各接続突起１３ｃが端子取付部材１２の上方にそれぞれ突出するので、この突出した各接続突起１３ｃの各下端部側に設けられた各抜止め溝１３ｂに抜止め部材１９をそれぞれ取り付ける。これにより、複数の充電端子１３が端子取付部材１２に取り付けられ、部品搭載部材７が形成される。

【0056】

そして、部品搭載部材７である裏蓋８を腕時計ケース１に取り付ける。この場合には、図３に示すように、予め、腕時計ケース１の本体ケース４の上側開口部に時計ガラス６をガラスパッキン６ａと共に取り付ける。この状態で、腕時計ケース１に側部に複数のスイッチ部３をそれぞれ取り付けて、本体ケース４の外周部に外装ケース５を取り付ける。そして、腕時計ケース１内に時計モジュール９を組み込む。

【0057】

このときには、予め、端子取付部材１２に設けられた複数の充電端子１３における各接続突起１３ｃを接続部材２０によって時計モジュール９の回路部（図示せず）と電気的に接続させると共に、センサ装置１０を時計モジュール９の回路部と電気的に接続させる。この状態で、腕時計ケース１の下部に裏蓋８を防水リング８ａと共に複数のビス８ｂによって取り付ける。これにより、充電装置（図示せず）によって充電可能な腕時計が組み立てられる。

【0058】

そして、この腕時計を充電装置（図示せず）によって充電する場合には、鰐口タイプのクリップ装置である充電装置で腕時計ケース１の６時側を上下に挟む。このときには、充電装置の接続部（図示せず）を裏蓋８の６時側に設けられた端子取付部材１２の複数の充電端子１３に対応させて、充電装置の接続部を裏蓋８の取付孔１４の下部側の内周面と端子取付部材１２の下部側の外周面との間に設けられた規制凹部１２ｃに嵌め込む。

【0059】

これにより、充電装置が腕時計ケース１に対して位置規制されて、充電装置の接続部が複数の充電端子と電気的に接続される。このため、充電装置の接続部に供給された電力が部品搭載部材７の複数の充電端子１３に供給されて、腕時計ケース１内に組み込まれた時計モジュール９の充電池（図示せず）が充電される。

【0060】

このように、この腕時計の部品搭載部材７によれば、取付孔１４が設けられて腕時計ケース１に取り付けられるベース部材である裏蓋８と、この裏蓋８の取付孔１４に配置されて裏蓋８に取り付けられる端子取付部材１２と、この端子取付部材１２に露出して設けられた充電端子１３と、を備え、裏蓋８が金属によって形成され、端子取付部材１２が絶縁性を有する樹脂によって形成されていることにより、金属で形成された裏蓋８に充電端子１３を設けた場合でも、裏蓋８と充電端子１３とが互いに導通しないようにすることができる。

【0061】

この場合、この腕時計の部品搭載部材７では、端子取付部材１２とベース部材である裏蓋８との間に接着層であるプライマー層１８が介在されていることにより、このプライマー層１８によって端子取付部材１２と裏蓋８とを確実にかつ強固に接着することができ、これにより端子取付部材１２と裏蓋８との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0062】

また、この腕時計の部品搭載部材７では、端子取付部材１２の外周面および裏蓋８の取付孔１４の内周面がプライマー層１８を介して接着された状態で、端子取付部材１２と裏蓋８とが一体に形成されているので、端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とをプライマー層１８によって、より一層、確実にかつ強固に接着することができ、これにより端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面との間の防水性および気密性を更に高めることができる。

【0063】

また、この腕時計の部品搭載部材７では、接着層であるプライマー層１８が、接着性を有する粘土状の流動体をベース部材である裏蓋８の取付孔１４の内面に塗布させてゲル状に乾燥させ、この状態で熱によって溶融させて端子取付部材１２と裏蓋８とを接着することにより、端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とを確実にかつ良好に接着することができ、これにより端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0064】

この場合、この腕時計の部品搭載部材７では、プライマー層１８を塗布してからゲル状に乾燥させることで、プライマー層１８の塗布表面が比較的フラットになり、均一に伸びることとなり、ムラが出にくくなる。これにより、プライマー層１８の表面状態が平滑化されることで、防水性能の信頼性を高めることができる。また、プライマー層１８の粘度が低いままだと垂れ込みや不要部分への付着などのトラブル起きやすいが、乾燥させてゲル化させることで、作業性を高めることができる。

【0065】

また、この腕時計の部品搭載部材７では、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａの上面および第２突起部１５ｂよりも突出する第１突起部１５ａの先端部の下面にプラズマによる表面処理が施されていることにより、第１突起部１５ａ上面および第１突起部１５ａの突出した先端部の下面にプライマー層１８を確実に且つ良好に設けることができ、これにより端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とを確実にかつ強固に接着することができる。

【0066】

また、この腕時計の部品搭載部材７では、ベース部材である裏蓋８が、取付孔１４の内面に設けられた接合突起部１５を有し、端子取付部材１２は、充電端子１３が取り付けられて裏蓋８の取付孔１４内に配置される本体部１６と、この本体部１６の外周部に設けられて裏蓋８の取付孔１４の接合突起部１５が嵌合する溝部１７と、を備えていることにより、端子取付部材１２と裏蓋８とを確実にかつ強固に接合させることができる。

【0067】

すなわち、この腕時計の部品搭載部材７では、裏蓋８の取付孔１４の内面に設けられた接合突起部１５を端子取付部材１２の本体部１６の外周面に設けられた溝部１７に嵌合させることができるので、端子取付部材１２を裏蓋８の取付孔１４内に確実にかつ強固に接合させることができる。

【0068】

また、この腕時計の部品搭載部材７では、裏蓋８の取付孔１４内における少なくとも接合突起部１５の上下面である第１突起部１５ａの上面および第２突起部１５ｂよりも突出する第１突起部１５ａの先端部の下面に接着層であるプライマー層１８が設けられていることにより、裏蓋８の取付孔１４の内面に設けられた接合突起部１５を端子取付部材１２の本体部１６の外周面に設けられた溝部１７に嵌合させた状態で、プライマー層１８によって裏蓋８と端子取付部材１２とを確実にかつ強固に接着させて接合させることができる。

【0069】

すなわち、この腕時計の部品搭載部材７では、裏蓋８の取付孔１４の内面に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａの上面およびこの第１突起部１５ａの突出した先端部の下面と、これらに対向する端子取付部材１２の本体部１６の溝部１７における凹部１７ａの内面および載置面１７ｂと、をプライマー層１８によって確実にかつ強固に接着させることができるので、裏蓋８の取付孔１４の内周面と端子取付部材１２の外周面との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0070】

また、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法によれば、取付孔１４を有するベース部材である裏蓋８を金属によって成形する第１の工程と、充電端子１３が取り付けられる端子取付部材１２を絶縁性の樹脂によって裏蓋８の取付孔１４内に成形する第２の工程と、を備えていることにより、金属で形成された裏蓋８に充電端子１３を設けた場合でも、裏蓋８と充電端子１３とが互いに導通しないようにすることができると共に、部品搭載部材７を容易にかつ良好に製造することができる。

【0071】

この場合、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、第１の工程で取付孔１４の内面に接着層であるプライマー層１８を設け、第２の工程で端子取付部材１２を成形する際に、プライマー層１８によって端子取付部材１２と裏蓋８とを接着させることにより、端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とをプライマー層１８によって確実にかつ強固に接着することができ、これにより端子取付部材１２と裏蓋８との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0072】

また、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、端子取付部材１２の外周面および裏蓋８の取付孔１４の内周面をプライマー層１８によって接着させた状態で、端子取付部材１２と裏蓋８とを一体に形成するので、端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とをプライマー層１８によって、より一層、確実にかつ強固に接着することができ、これにより端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面との間の防水性および気密性を更に高めることができる。

【0073】

また、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、第２の工程で裏蓋８と端子取付部材１２との間に介在されるプライマー層１８を溶融させながら、端子取付部材１２を裏蓋８の取付孔１４内にインサート成形により一体に形成することにより、端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とをプライマー層１８によって確実にかつ強固に接着することができ、これにより端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0074】

また、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、第１の工程で裏蓋８の取付孔１４の内面に接着性を有する粘土状の流動体を塗布してゲル状に乾燥させてプライマー層１８を形成し、第２の工程で端子取付部材１２を裏蓋８の取付孔１４内にインサート成形する際に、端子取付部材１２の樹脂材料の熱によってプライマー層１８を溶融させて端子取付部材１２と裏蓋８とを接着することにより、第２の工程で端子取付部材１２を裏蓋８の取付孔１４内にインサート成形する際に、端子取付部材１２の樹脂材料の熱によってゲル状に乾燥したプライマー層１８を確実にかつ良好に溶融させることができる。

【0075】

この場合、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、プライマー層１８を塗布してからゲル状に乾燥させることで、プライマー層１８の塗布表面が比較的フラットになり、均一に伸びることとなり、ムラが出にくくなる。これにより、プライマー層１８の表面状態が平滑化されることで、防水性能の信頼性を高めることができる。また、プライマー層１８の粘度が低いままだと垂れ込みや不要部分への付着などのトラブル起きやすいが、乾燥させてゲル化させることで、作業性を高めることができる。

【0076】

このため、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、端子取付部材１２の樹脂材料の熱によって溶融したプライマー層１８が固化することにより、その固化したプライマー層１８によって端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面とを確実にかつ強固に接着することができるので、これによっても端子取付部材１２の外周面と裏蓋８の取付孔１４の内周面との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0077】

また、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、第１の工程で裏蓋８の取付孔１４の内面に接合突起部１５が形成され、第２の工程で端子取付部材１２が、裏蓋８に設けられた取付孔１４内に配置される本体部１６と、この本体部１６の外周部に設けられて裏蓋８の接合突起部１５が嵌合する溝部１７と、を有して、接合突起部１５が溝部１７に嵌合した状態でプライマー層１８によって接着されることにより、裏蓋８の取付孔１４の内面に設けられた接合突起部１５を端子取付部材１２の本体部１６の外周面に設けられた溝部１７内に嵌合させた状態で、プライマー層１８によって裏蓋８と端子取付部材１２の本体部１６とを確実にかつ強固に接着させて接合させることができる。

【0078】

この場合、この腕時計の部品搭載部材７の製造方法では、第1の工程で裏蓋８の取付孔１４内における少なくとも接合突起部１５のうち、第１突起部１５ａの上面および第１突起部１５ａの突出した先端部の下面にプライマー層１８が設けられていることにより、第１突起部１５ａを溝部１７の凹部１７ａに嵌合させた状態で、裏蓋８の取付孔１４の内面に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａの上面および下面と、これらに対向する端子取付部材１２の本体部１６に設けられた溝部１７の凹部１７ａの内面および載置面１７ｂと、をプライマー層１８によって確実にかつ強固に接着させることができ、これにより裏蓋８の取付孔１４の内周面と端子取付部材１２の外周面との間の防水性および気密性を確保することができる。

【0079】

なお、上述した実施形態では、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａの上面およびこの第１突起部１５ａの突出した先端部の下面にプライマー層１８を設けた場合について述べたが、この発明は、これに限らず、図８に点線で示す変形例のように、接合突起部１５の第２突起部１５ｂの下面にもプライマー層１８を設けても良い。このようにすれば、より一層、防水性および気密性を高めることができる。

【0080】

また、上述した実施形態およびその変形例では、裏蓋８の取付孔１４内に設けられた接合突起部１５の第１突起部１５ａの上下面および第２突起部１５ｂの下面にプライマー層１８を設けた場合について述べたが、この発明は、これに限らず、裏蓋８の取付孔１４の内面における全領域に設けても良い。すなわち、プライマー層１８は、接合突起部１５の上下面である水平な横面のほかに、上下方向である垂直方向の縦面、つまり接合突起部１５の突出した各先端面、取付孔１４の第１孔部１４ａと第２孔部１４ｂとの各内面にも設けても良い。

【0081】

また、上述した実施形態では、端子が充電端子１３である場合について述べたが、この発明は、必ずしも充電端子１３である必要はなく、通信用の端子などの接続用の端子など、どのような端子であっても良い。

【0082】

また、上述した実施形態では、腕時計に適用した場合について述べたが、この発明は必ずしも腕時計である必要はなく、例えばトラベルウオッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の時計に適用することができる。

【0083】

さらに、この発明は、必ずしも時計である必要はなく、例えば携帯電話や携帯情報端末などの電子機器にも適用することができる。この場合、上述した実施形態では、ベース部材が裏蓋８である場合について述べたが、この発明は、必ずしも裏蓋８である必要はなく、ケースに取り付けられるものであれは、どのようなものであっても良い。

【符号の説明】

【0084】

１ 腕時計ケース
１ａ バンド取付部
２ 時計バンド
３ スイッチ部
４ 本体ケース
４ａ 補強部材
５ 外装ケース
６ 時計ガラス
７ 部品搭載部材
８ 裏蓋
８ａ 防水リング
８ｂ ビス
９ 時計モジュール
１０ センサ装置
１２ 端子取付部材
１３ 充電端子
１３ａ 頭部
１３ｂ 抜止め溝
１３ｃ 接続突起
１３ｄ 防水溝
１４ 取付孔
１４ａ 第１孔部
１４ｂ 第２孔部
１５ 接合突起部
１５ａ 第１突起部
１５ｂ 第２突起部
１６ 本体部
１６ａ 貫通孔
１６ｂ 孔部
１７ 溝部
１７ａ 凹部
１７ｂ 載置面
１８ プライマー層
１９ 抜止め部材
２０ 接続部材
２１ 防水パッキン
２２ 成形用金型
２２ａ 上金型
２２ｂ 下金型
２２ｃ 空洞部
２３ 挿入ピン
２３ａ 頭部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2024-04-11

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0006】

この発明は、取付孔が設けられてケースに取り付けられるベース部材と、前記ベース部材の前記取付孔に配置されて前記ベース部材に取り付けられる取付部材と、前記取付部材に挿通し且つ前記取付部材から外部に露出して設けられた端子と、を備え、前記ベース部材は、金属によって形成されていて、前記取付部材は、絶縁性を有する樹脂によって形成されていることを特徴とする部品搭載部材である。

【手続補正2】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付孔が設けられてケースに取り付けられるベース部材と、
前記ベース部材の前記取付孔に配置されて前記ベース部材に取り付けられる取付部材と、
前記取付部材に挿通し且つ前記取付部材から外部に露出して設けられた端子と、
を備え、
前記ベース部材は、金属によって形成されていて、
前記取付部材は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項2】

請求項１に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材と前記ベース部材との境界の少なくとも一部には、接着層が介在されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項3】

請求項１に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材と前記ベース部材とは、前記取付部材の外周面および前記ベース部材の前記取付孔の内周面が接着層を介して接着された状態で、一体に形成されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材と前記ベース部材とは、前記取付部材の外周面および前記ベース部材の前記取付孔の内周面が前記接着層を介して接着された状態で、一体に形成されている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項5】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材において、
前記接着層は、接着性を有する粘土状の流動体を前記ベース部材の前記取付孔の内周面に塗布させてゲル状に乾燥させた状態で熱によって溶融させることにより、前記取付部材と前記ベース部材とを接着する
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項6】

請求項２または請求項３に記載の部品搭載部材において、
前記ベース部材は、前記取付孔の内周面の少なくとも一部が内側に延びて設けられた接合突起部を有し、
前記取付部材は、前記端子が挿通され且つ前記ベース部材の前記取付孔内に挿通して配置される本体部と、前記本体部の外周部に設けられて前記ベース部材の前記取付孔の前記接合突起部が嵌合する溝部と、を備えている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項7】

請求項６に記載の部品搭載部材において、
前記接合突起部の上下面の少なくとも一部には、前記接着層が設けられている
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項8】

請求項７に記載の部品搭載部材において、
前記接合突起部は、上部側に設けられる第１突起部と、前記第１突起部よりも下部側且つ前記第１突起部よりも外側に設けられる第２突起部と、を含み、
前記第１突起部の上下面には前記接着層が設けられ、
前記第１突起部の側面には前記接着層を設けない、
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項9】

請求項６に記載の部品搭載部材において、
前記ベース部材のうち、前記接合突起部の上下方向の寸法は、前記ベース部材の上下方向の寸法の略半分の寸法であり、
前記接合突起部は、前記取付孔の内周面のうち上部側に設けられている、
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項10】

請求項９に記載の部品搭載部材において、
前記接合突起部は、上部側に設けられる第１突起部と、前記第１突起部よりも下部側且つ前記第１突起部よりも外側に設けられる第２突起部と、を含み、
前記第１突起部は、前記ベース部材の上面の一部に含まれ、
前記第２突起部は、前記ベース部材の上下方向のうち中間位置に設けられている、
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項11】

請求項６に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材の上下方向の寸法は、前記ベース部材の上下方向の寸法よりも大きく、
前記接合突起部が前記溝部に嵌合している場合に、前記取付部材の下面と前記ベース部材の下面とは、上下方向において略同じ高さ位置に設けられる、
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項12】

請求項１１に記載の部品搭載部材において、
前記取付部材の下部側の外周面と前記ベース部材の下部側の内周面との間には、規制凹部が設けられる、
ことを特徴とする部品搭載部材。

【請求項13】

請求項１に記載の部品搭載部材を備えている
ことを特徴とするケース。

【請求項14】

請求項１３に記載されたケースを備えている
ことを特徴とする時計。

【請求項15】

取付孔を有するベース部材を金属によって成形する第１の工程と、
端子が取り付けられる取付部材を絶縁性の樹脂によって前記ベース部材の前記取付孔内に成形する第２の工程と、
を備えていることを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項16】

請求項１５に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第１の工程では、前記取付孔の内面に接着層を設け、
前記第２の工程では、前記取付部材を成形する際に、前記接着層によって前記取付部材と前記ベース部材とを接着させる
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項17】

請求項１６に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第２の工程では、前記ベース部材と前記取付部材との間に介在される前記接着層を溶融させながら、前記取付部材を前記ベース部材の前記取付孔内にインサート成形により一体に形成する
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項18】

請求項１６に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第１の工程では、前記ベース部材の前記取付孔の内面に接着性を有する粘土状の流動体を塗布させてゲル状に乾燥させて前記接着層を形成し、
前記第２の工程では、前記取付部材を前記ベース部材の前記取付孔内にインサート成形する際に、前記取付部材の前記樹脂の熱によって前記接着層を溶融させて前記取付部材と前記ベース部材とを接着する
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。

【請求項19】

請求項１６に記載の部品搭載部材の製造方法において、
前記第１の工程では、前記ベース部材の前記取付孔の内面に接合突起部が形成され、
前記第２の工程では、前記取付部材が、前記ベース部材に設けられた前記取付孔内に配置される本体部と、前記本体部の外周部に設けられて前記ベース部材の前記接合突起部が嵌合する溝部と、を有して、前記接合突起部が前記溝部に嵌合した状態で前記接着層によって接着される
ことを特徴とする部品搭載部材の製造方法。