特開 2024-130171 記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024130171

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】記録装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 23/025 20060101AFI20240920BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240920BHJP

   B65H 20/08 20060101ALI20240920BHJP

   B41J 11/42 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

B65H23/025

B41J2/01 305

B41J2/01 401

B41J2/01 451

B65H20/08

B41J11/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023039736

(22)【出願日】2023-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095452

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 博樹

(74)【代理人】

【識別番号】100130535

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 明

(74)【代理人】

【識別番号】100183025

【弁理士】

【氏名又は名称】大角 孝一

(72)【発明者】

【氏名】山藤 宏之

(72)【発明者】

【氏名】甘利 朋紀

【テーマコード（参考）】

2C056

2C058

3F103

3F104

【Ｆターム（参考）】

2C056EB13

2C056EB36

2C056EB37

2C056EC12

2C056EC13

2C056EC28

2C056HA42

2C058AB18

2C058AC07

2C058AC11

2C058AD01

2C058AE04

2C058AE08

2C058AF06

2C058AF19

2C058GE22

3F103AA02

3F103BB02

3F103BB04

3F103EA15

3F104AA02

3F104BA02

3F104BA07

3F104BA10

3F104JA03

3F104JA07

3F104JB01

3F104JB05

3F104JD01

3F104JD20

(57)【要約】

【課題】前処理をしてから記録する媒体において、しわが発生した状態で前処理液の塗布が行われることを抑制する。
【解決手段】搬送ベルト５を有する媒体Ｍの搬送部２０と、媒体Ｍにインクを吐出するインク吐出部１０１と、媒体Ｍにインク吐出部１０１からインクを吐出することに先立って媒体Ｍに前処理液を塗布する前処理液塗布部１０１と、搬送方向Ａにおいて前処理液塗布部１０１の上流に配置され搬送ベルト５に媒体Ｍを押し付ける加圧ローラー６と、搬送方向Ａにおいて加圧ローラー６の上流に配置され媒体Ｍのしわを伸ばすしわ伸ばしローラー３０と、を備える記録装置１。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送ベルトを有する媒体の搬送部と、
前記媒体にインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に前記インク吐出部から前記インクを吐出することに先立って前記媒体に前処理液を塗布する前処理液塗布部と、
前記媒体の搬送方向において前記前処理液塗布部の上流に配置され、前記搬送ベルトに前記媒体を押し付ける加圧ローラーと、
前記搬送方向において前記加圧ローラーの上流に配置され、前記媒体のしわを伸ばすしわ伸ばしローラーと、
を備えることを特徴とする記録装置。

【請求項2】

請求項１に記載の記録装置において、
制御部を備え、
前記制御部は、前記搬送部による前記媒体の搬送速度に基づいて、前記しわ伸ばしローラーの回転を制御することを特徴とする記録装置。

【請求項3】

請求項２に記載の記録装置において、
前記搬送部は、前記媒体を搬送する搬送動作と前記媒体の搬送を停止する停止動作とを繰り返すことで前記媒体を間欠搬送することが可能に構成され、
前記制御部は、前記間欠搬送の前記停止動作時の前記しわ伸ばしローラーの回転速度が前記搬送動作時の前記しわ伸ばしローラーの回転速度よりも遅くなるように前記しわ伸ばしローラーの回転を制御することを特徴とする記録装置。

【請求項4】

請求項１に記載の記録装置において、
制御部と、前記媒体のしわの状態を検出する検出部と、を備え、
前記制御部は、前記検出部の検出結果に応じて、前記しわ伸ばしローラーの回転を制御することを特徴とする記録装置。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記しわ伸ばしローラーの表面には、前記媒体に対して引っ掛かる引っ掛かり部が螺旋状に設けられていることを特徴とする記録装置。

【請求項6】

請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記媒体に対してテンションを付与するブレーキローラーを備え、
前記しわ伸ばしローラーは、前記ブレーキローラーを回転させることで回転するように前記ブレーキローラーに対して連結されていることを特徴とする記録装置。

【請求項7】

請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記しわ伸ばしローラーは、前記搬送方向と交差する幅方向に複数並んで配置されることを特徴とする記録装置。

【請求項8】

請求項７に記載の記録装置において、
前記しわ伸ばしローラーのうちの少なくとも１つは、前記幅方向における位置を変更可能に構成されていることを特徴とする記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、インクの定着性を向上させることなどを目的として媒体に前処理を行うことがなされており、前処理が行われた媒体に記録する記録装置が使用されている。一方、近年、このような前処理を別の装置などで行う必要性をなくすため、前処理を行うことが可能な記録装置が開示されている。例えば、特許文献１には、往復移動可能なキャリッジに前処理液を吐出する前処理ヘッドが搭載されたインクジェット記録装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１８３３８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前処理を行うことが可能な従来の記録装置においては、これまで前処理と同様に別の装置で行っていたガミング処理と呼ばれる媒体の端部に糊付けすることで媒体の幅方向における端部のしわを解消する処理が行われないために、しわが発生した状態で前処理液の塗布が行われることがあった。しわが発生した状態で前処理液の塗布が行われると、前処理液の塗布ムラなどが発生し、所望の記録物が得られない虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための本発明の記録装置は、搬送ベルトを有する媒体の搬送部と、前記媒体にインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に前記インク吐出部から前記インクを吐出することに先立って前記媒体に前処理液を塗布する前処理液塗布部と、前記媒体の搬送方向において前記前処理液塗布部の上流に配置され、前記搬送ベルトに前記媒体を押し付ける加圧ローラーと、前記搬送方向において前記加圧ローラーの上流に配置され、前記媒体のしわを伸ばすしわ伸ばしローラーと、を備えることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】本発明の実施例１に係る記録装置の側面図。

【図2】図１の記録装置におけるしわ伸ばしローラーからキャリッジまでの間の領域を表す平面図であって、ヘッド内部を透視してノズル列の配置を表す図。

【図3】図１の記録装置におけるしわ伸ばしローラーを表す正面図。

【図4】図１の記録装置におけるしわ伸ばしローラーの引っ掛かり部周辺を表す正面断面図。

【図5】本発明の実施例２に係る記録装置の側面図。

【図6】本発明の実施例３に係る記録装置の側面図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、搬送ベルトを有する媒体の搬送部と、前記媒体にインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に前記インク吐出部から前記インクを吐出することに先立って前記媒体に前処理液を塗布する前処理液塗布部と、前記媒体の搬送方向において前記前処理液塗布部の上流に配置され、前記搬送ベルトに前記媒体を押し付ける加圧ローラーと、前記搬送方向において前記加圧ローラーの上流に配置され、前記媒体のしわを伸ばすしわ伸ばしローラーと、を備えることを特徴とする。

【0008】

本態様によれば、搬送方向においてインク吐出部及び前処理液塗布部の上流に、媒体のしわを伸ばすしわ伸ばしローラーを備える。このため、前処理をしてから記録する媒体において例えしわが発生したとしても、しわ伸ばしローラーで前処理液の塗布や記録の前にしわを伸ばすことができ、しわが発生した状態で前処理液の塗布や記録が行われることを抑制することができる。

【0009】

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様に従属する態様において、制御部を備え、前記制御部は、前記搬送部による前記媒体の搬送速度に基づいて、前記しわ伸ばしローラーの回転を制御することを特徴とする。

【0010】

本態様によれば、制御部は搬送部による媒体の搬送速度に基づいてしわ伸ばしローラーの回転を制御する。媒体の搬送速度に拘らずしわ伸ばしローラーを速い回転速度で回転させ続けるなどすると媒体に損傷を与える虞を生じるが、このような制御をすることで、媒体に損傷を与える虞を抑制することができる。

【0011】

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第２の態様に従属する態様において、前記搬送部は、前記媒体を搬送する搬送動作と前記媒体の搬送を停止する停止動作とを繰り返すことで前記媒体を間欠搬送することが可能に構成され、前記制御部は、前記間欠搬送の前記停止動作時の前記しわ伸ばしローラーの回転速度が前記搬送動作時の前記しわ伸ばしローラーの回転速度よりも遅くなるように前記しわ伸ばしローラーの回転を制御することを特徴とする。

【0012】

本態様によれば、制御部は、間欠搬送の停止動作時のしわ伸ばしローラーの回転速度が搬送動作時のしわ伸ばしローラーの回転速度よりも遅くなるようにしわ伸ばしローラーの回転を制御する。このような制御をすることで、しわ伸ばしローラーと媒体との摩擦を低減することができ、媒体に損傷を与える虞を特に効果的に抑制することができる。

【0013】

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１の態様に従属する態様において、制御部と、前記媒体のしわの状態を検出する検出部と、を備え、前記制御部は、前記検出部の検出結果に応じて、前記しわ伸ばしローラーの回転を制御することを特徴とする。

【0014】

本態様によれば、制御部は検出部の検出結果に応じてしわ伸ばしローラーの回転を制御する。制御部がこのような制御をすることで、しわの状態に合わせて、例えば大きなしわが発生している場合などにおいてはしわ伸ばしローラーの回転を速くして効果的にしわを抑制することができるとともに、しわがないか小さなしわしかない場合などにおいてはしわ伸ばしローラーの回転を遅くしてしわ伸ばしローラーと媒体Ｍとの摩擦を効果的に低減することができ、媒体Ｍに損傷を与える虞を特に効果的に抑制することができる。

【0015】

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様に従属する態様において、前記しわ伸ばしローラーの表面には、前記媒体に対して引っ掛かる引っ掛かり部が螺旋状に設けられていることを特徴とする。

【0016】

本態様によれば、しわ伸ばしローラーの表面には媒体に対して引っ掛かる引っ掛かり部が螺旋状に設けられている。このような構成のしわ伸ばしローラーを使用することで、しわを効果的に伸ばすことができる。

【0017】

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様に従属する態様において、前記媒体に対してテンションを付与するブレーキローラーを備え、前記しわ伸ばしローラーは、前記ブレーキローラーを回転させることで回転するように前記ブレーキローラーに対して連結されていることを特徴とする。

【0018】

本態様によれば、しわ伸ばしローラーはブレーキローラーを回転させることで回転するように前記ブレーキローラーに対して連結されている。このため、しわ伸ばしローラーを回転させるための駆動源を別途用意する必要性をなくすことができ、装置構成を簡単化できるとともに装置を小型化することが可能になる。

【0019】

本発明の第７の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様に従属する態様において、前記しわ伸ばしローラーは、前記搬送方向と交差する幅方向に複数並んで配置されることを特徴とする。

【0020】

本態様によれば、しわ伸ばしローラーは幅方向に複数並んで配置される。媒体のしわは媒体の幅方向の端部に発生しやすいが、例えば、媒体の幅方向の端部に対応する領域のみにしわ伸ばしローラーを設けることで、しわ伸ばしローラーを媒体幅全体にカバーするように幅方向に延設させる必要性をなくすことができ、しわ伸ばしローラーを小型化でき、ひいては、装置を小型化することが可能になる。

【0021】

本発明の第８の態様の記録装置は、前記第７の態様に従属する態様において、前記しわ伸ばしローラーのうちの少なくとも１つは、前記幅方向における位置を変更可能に構成されていることを特徴とする。

【0022】

本態様によれば、しわ伸ばしローラーのうちの少なくとも１つは、幅方向における位置を変更可能に構成されている。このような構成とすることで、媒体幅の異なる媒体を使用した場合でも、媒体幅に応じてしわ伸ばしローラーの幅方向における位置を変更することができ、媒体幅に応じて好適に媒体のしわを伸ばすことができる。

【0023】

［実施例１］
以下、添付図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。
最初に、本発明の記録装置１として、実施例１の記録装置１Ａの概要について図１及び図２を参照して説明する。図１で表されるように、本実施例の記録装置１Ａは、媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送可能な搬送部２０を備えている。

【0024】

搬送部２０は、ロール状の媒体Ｍをセットして回転方向Ｃ１に回転することで媒体Ｍを繰り出すことが可能な繰り出し部２を備えている。また、搬送部２０は、繰り出し部２から繰り出された媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送可能な搬送ベルト５を備えている。搬送部２０は、搬送方向Ａの上流側に位置する従動ローラー３と、搬送方向Ａの下流側に位置する駆動ローラー４と、該従動ローラー３及び該駆動ローラー４に架け渡された無端ベルトである搬送ベルト５と、を備えている。

【0025】

ここで、搬送ベルト５は外側表面である媒体Ｍの支持面に粘着剤が塗られた外周面５ａを有する粘着性ベルトである。図１で表されるように、外周面５ａに媒体Ｍが貼り付けられた状態で、媒体Ｍは搬送ベルト５に支持されて搬送される。本実施例の記録装置１においては、搬送ベルト５における媒体Ｍの支持領域は、従動ローラー３と駆動ローラー４とで架橋された上側の領域である。また、駆動ローラー４はモーター１５の駆動力により回転するローラーであり、従動ローラー３は駆動ローラー４を回転させることに伴う搬送ベルト５の回転に従動することで回転するローラーである。

【0026】

また、本実施例の記録装置１Ａは、搬送方向Ａにおける繰り出し部２と搬送ベルト５との間に、媒体Ｍが搬送されることに伴い従動回転する従動ローラー８及び従動ローラー１８を備えている。そして、従動ローラー８と従動ローラー１８との間に、ブレーキローラー７を備えている。ブレーキローラー７は、駆動ローラー４と同様にモーター１５の駆動力により回転するが、搬送ベルト５に支持されて搬送される媒体Ｍの搬送速度よりも、ブレーキローラー７が回転方向Ｃ１に回転することでブレーキローラー７により媒体Ｍが搬送される搬送速度のほうが遅くなるように回転する。ブレーキローラー７がこのように回転することで、媒体Ｍは、ブレーキローラー７から搬送ベルト５までの間で搬送方向Ａにテンションがかかり、搬送方向Ａにテンションがかかった状態で搬送ベルト５に支持される。このように、ブレーキローラー７は媒体Ｍに対してテンションを付与することが可能な回転ローラーである。なお、ブレーキローラー７の構成はこれに限定されず、例えば、駆動ローラー４を駆動するモーター１５とは別体で設けられるモーターの回転力によって回転する構成であってもよい。

【0027】

また、図１及び図２で表されるように、本実施例の記録装置１Ａは、搬送ベルト５と対向する領域に、搬送ベルト５に媒体Ｍを押し付ける加圧ローラー６を備えている。そして、本実施例の記録装置１Ａは、搬送方向Ａにおけるブレーキローラー７と加圧ローラー６との間に、媒体Ｍのしわを伸ばすしわ伸ばしローラー３０を備えている。なお、しわ伸ばしローラー３０の詳細については後述する。

【0028】

また、本実施例の記録装置１Ａは、搬送ベルト５の幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ１００と、キャリッジ１００に取り付けられたヘッド１０１と、を備えている。ヘッド１０１は、搬送方向Ａに搬送される媒体Ｍに画像を記録可能な記録部、別の表現をすると、媒体Ｍにインクを吐出するインク吐出部、として機能する。さらに、ヘッド１０１は、媒体Ｍにインクを吐出することに先立って前処理液を吐出可能な構成となっている。ヘッド１０１は、搬送ベルト５における媒体Ｍの支持領域と対向する位置に設けられ、インク及び前処理液を吐出可能である。

【0029】

ここで、ヘッド１０１は、図２で表されるように、ノズル列Ｒ１、ノズル列Ｒ２、ノズル列Ｒ３、ノズル列Ｒ４、ノズル列Ｒ５、ノズル列Ｒ６、ノズル列Ｒ７、ノズル列Ｒ８及びノズル列Ｒ９を備えている。ノズル列Ｒ１及びノズル列Ｒ９は前処理液を吐出可能なノズル列であり、ノズル列Ｒ２及びノズル列Ｒ８はシアンインクを吐出可能なノズル列であり、ノズル列Ｒ３及びノズル列Ｒ７はマゼンタインクを吐出可能なノズル列であり、ノズル列Ｒ４及びノズル列Ｒ６はイエローインクを吐出可能なノズル列であり、ノズル列Ｒ５はブラックインクを吐出可能なノズル列である。

【0030】

そして、本実施例の記録装置１Ａは、搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂにキャリッジ１００を往復移動させながら、搬送される媒体Ｍにヘッド１０１から前処理液を吐出すること、並びに、搬送される媒体Ｍにヘッド１０１からインクを吐出して画像を形成すること、が可能である。このような構成のキャリッジ１００を備えていることにより、本実施例の記録装置１Ａは、所定の搬送量で媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送させることと、媒体Ｍを停止した状態でキャリッジ１００を幅方向Ｂに移動させながら前処理液及びインクを吐出させることと、を繰り返すことで、媒体Ｍに所望の画像を形成可能である。

【0031】

なお、ノズル列Ｒ１からノズル列Ｒ９は図２で表される配置で並べられているが、キャリッジ１００を幅方向Ｂのうちの往方向Ｂ１に移動させる際は、ノズル列Ｒ１から前処理液を吐出し、ノズル列Ｒ２からシアンインクを吐出し、ノズル列Ｒ３からマゼンタインクを吐出し、ノズル列Ｒ４からイエローインクを吐出し、ノズル列Ｒ５からブラックインクを吐出する。一方、キャリッジ１００を幅方向Ｂのうちの復方向Ｂ２に移動させる際は、ノズル列Ｒ９から前処理液を吐出し、ノズル列Ｒ８からシアンインクを吐出し、ノズル列Ｒ７からマゼンタインクを吐出し、ノズル列Ｒ６からイエローインクを吐出し、ノズル列Ｒ５からブラックインクを吐出する。すなわち、キャリッジ１００を往方向Ｂ１に移動させる際及び復方向Ｂ２に移動させる際の両方において、前処理液はインクよりも先だって吐出されることとなり、各々のインクの吐出順序も同じとなる。

【0032】

ヘッド１０１からインクを吐出することで画像が形成された媒体Ｍは、本実施例の記録装置１Ａから排出されると、本実施例の記録装置１Ａよりも後段に設けられた、媒体Ｍに吐出されたインクの成分を揮発させる乾燥装置や画像が形成された媒体Ｍを巻き取る巻取装置などに送られる。

【0033】

ここで、媒体Ｍとしては、被捺染材を好ましく用いることができる。被捺染材とは、捺染の対象となる布地や、衣服や、その他の服飾製品等のことを言う。布地には、綿、絹、羊毛等の天然繊維やナイロン等の化学繊維あるいはこれらを混ぜた複合繊維の織物、編物、不織布等が含まれる。また、衣服や、その他の服飾製品には、縫製後のＴシャツ、ハンカチ、スカーフ、タオル、手提げ袋、布製のバッグ、カーテン、シーツ、ベッドカバー等のファニチャー類等の他、縫製前の状態のパーツとして存在する裁断前後の布地等も含まれる。ただし、上記被捺染材の他、普通紙、上質紙、及び光沢紙などのインクジェット印刷用専用紙等も用いることができる。

【0034】

媒体Ｍとして被捺染材を用いた場合、被捺染材は媒体Ｍに吐出されたインクが裏側の面まで滲む現象であるインクの裏抜けをし易いので、搬送ベルト５がインクで汚れる場合がある。そこで、本実施例の記録装置１Ａには、裏抜けして搬送ベルト５に付着したインクを清掃するための清掃部９を備えている。本実施例の清掃部９は、清掃液が貯留される貯留部１４と、清掃液が浸されて搬送ベルト５と接触する清掃ローラー１０と、搬送ベルト５に付着した清掃液をワイプするブレード部１１と、を備えている。

【0035】

本実施例の記録装置１Ａは、駆動ローラー４を回転方向Ｃ１に回転させることで媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送可能である。また、本実施例の記録装置１Ａは、駆動ローラー４を回転方向Ｃ１とは逆方向である回転方向Ｃ２に回転させることで媒体Ｍを搬送方向Ａとは逆の方向に搬送させることも可能である。また、図１で表されるように、本実施例の記録装置１Ａは制御部４０を備えており、制御部４０は本実施例の記録装置１Ａの各構成部材の全体の制御を行う。

【0036】

上記のように、本実施例の記録装置１Ａは、搬送ベルト５を有する媒体Ｍの搬送部２０と、媒体Ｍにインクを吐出するインク吐出部としてのヘッド１０１と、を備えている。ここで、ヘッド１０１は、媒体Ｍにインクを吐出することに先立って媒体Ｍに前処理液を塗布する前処理液塗布部の役割を兼ねている。そして、図１及び図２で表されるように、本実施例の記録装置１Ａは、搬送方向Ａにおいてヘッド１０１の上流に配置され、搬送ベルト５に媒体Ｍを押し付ける加圧ローラー６と、搬送方向Ａにおいて加圧ローラー６の上流に配置され、媒体Ｍのしわを伸ばすしわ伸ばしローラー３０と、を備えている。

【0037】

このように、本実施例の記録装置１Ａは、搬送方向Ａにおいてヘッド１０１の上流に、媒体Ｍのしわを伸ばすしわ伸ばしローラー３０を備えるため、前処理をしてから記録する媒体Ｍにおいて例えしわが発生したとしても、しわ伸ばしローラー３０で前処理液の塗布や記録の前にしわを伸ばすことができる。したがって、本実施例の記録装置１Ａは、しわが発生した状態で前処理液の塗布や記録が行われることを抑制することができる構成になっている。

【0038】

次に、本実施例の記録装置１Ａの要部であるしわ伸ばしローラー３０について詳細に説明する。上記のように、本実施例の記録装置１Ａは、制御部４０を備えている。ここで、制御部４０は、駆動ローラー４の回転速度などに基づいて搬送部２０による媒体Ｍの搬送速度を把握でき、媒体Ｍの搬送速度に基づいてしわ伸ばしローラー３０の回転を制御することができる。例えば、媒体Ｍの搬送速度が速い場合にはしわ伸ばしローラー３０の回転も速くし、媒体Ｍの搬送速度が遅い場合にはしわ伸ばしローラー３０の回転も遅くすることができる。媒体Ｍの搬送速度に拘らずしわ伸ばしローラー３０を速い回転速度で回転させ続けるなどすると媒体Ｍに損傷を与える虞を生じるが、本実施例の記録装置１Ａは、このような制御をすることで、媒体Ｍに損傷を与える虞を抑制することができる。なお、本実施例の記録装置１Ａにおけるしわ伸ばしローラー３０の回転方向は、回転方向Ｃ２である。

【0039】

本実施例の記録装置１Ａにおいては、搬送部２０は、媒体Ｍを搬送する搬送動作と媒体Ｍの搬送を停止する停止動作とを繰り返すことで媒体Ｍを間欠搬送することが可能に構成されているが、このような間欠搬送をする場合、制御部４０は、間欠搬送の停止動作時のしわ伸ばしローラー３０の回転速度が搬送動作時のしわ伸ばしローラー３０の回転速度よりも遅くなるようにしわ伸ばしローラー３０の回転を制御することができる。制御部４０がこのような制御をすることで、しわ伸ばしローラー３０と媒体Ｍとの摩擦を低減することができ、媒体Ｍに損傷を与える虞を特に効果的に抑制することができる。なお、間欠搬送の停止動作時のしわ伸ばしローラー３０の回転速度を遅くすることにはしわ伸ばしローラー３０の回転を停止させることも含まれ、本実施例においては間欠搬送の停止動作時においてはしわ伸ばしローラー３０の回転を停止する。

【0040】

また、本実施例の記録装置１Ａは、搬送ベルト５を動かす駆動源であるモーター１５を備えているが、上記のように、ブレーキローラー７は、モーター１５の回転力により回転する回転ローラーである。そして、図１で表されるように、しわ伸ばしローラー３０は回転軸３１を有し、回転軸３１はブレーキローラー７の回転軸７１と無端ベルト１２で接続されている。別の表現をすると、しわ伸ばしローラー３０は、ブレーキローラー７を回転させることで回転するようにブレーキローラー７に対して連結されている。このため、本実施例の記録装置１Ａは、しわ伸ばしローラー３０を回転させるための駆動源をモーター１５とは別に新たに用意する必要性をなくすことができており、装置構成を簡単化できているとともに装置を小型化することができている。なお、ブレーキローラー７を駆動するためのモーターをモーター１５とは別体で設ける場合であっても、しわ伸ばしローラー３０とブレーキローラー７とを共通の１つのモーターで回転させることができるため、しわ伸ばしローラー３０を回転させるための駆動源を新たに用意する必要性をなくすこができており、装置構成を簡単化できているとともに装置を小型化することができている。

【0041】

また、本実施例の記録装置１Ａにおいては、図２で表されるように、しわ伸ばしローラー３０は、第１しわ伸ばしローラー３０Ａ及び第２しわ伸ばしローラー３０Ｂと、搬送方向と交差する幅方向Ｂに２つ並んで配置されている。媒体Ｍのしわは媒体Ｍの幅方向Ｂの端部に発生しやすいが、本実施例の記録装置１Ａのように、媒体Ｍの幅方向Ｂの端部に対応する領域のみにしわ伸ばしローラー３０を設けることで、しわ伸ばしローラー３０を媒体幅全体にカバーするように幅方向Ｂに延設させる必要性をなくすことができ、しわ伸ばしローラー３０を小型化でき、ひいては、装置を小型化することが可能になる。

【0042】

また、本実施例の記録装置１Ａにおいては、第１しわ伸ばしローラー３０Ａ及び第２しわ伸ばしローラー３０Ｂの各々を回転軸３１に沿って幅方向Ｂに沿って移動可能に構成されている。このように、複数のしわ伸ばしローラー３０のうちの少なくとも１つが幅方向Ｂにおける位置を変更可能に構成されていることが好ましい。このような構成とすることで、媒体幅の異なる媒体Ｍを使用した場合でも、媒体幅に応じてしわ伸ばしローラー３０の幅方向Ｂにおける位置を変更することができ、媒体幅に応じて好適に媒体Ｍのしわを伸ばすことができるためである。

【0043】

また、本実施例の記録装置１Ａは、図３で表されるように、しわ伸ばしローラー３０の表面３２に、媒体Ｍと接触した際に媒体Ｍに対して引っ掛かる引っ掛かり部３３が螺旋状に設けられている。このような構成のしわ伸ばしローラー３０を使用することで、しわを効果的に伸ばすことができる。なお、図３は、しわ伸ばしローラー３０のうちの第１しわ伸ばしローラー３０Ａを表しているが、第２しわ伸ばしローラー３０Ｂも螺旋の方向が逆となっているだけで同様の構成をしている。また、いずれのしわ伸ばしローラー３０にも、回転軸３１を通す孔部３４が設けられている。本実施例のしわ伸ばしローラー３０は、媒体Ｍに対して引っ掛かり部３３が引っ掛かるようにして接触し、回転方向Ｃ２に回転することで幅方向Ｂにおける端部に向かう力が引っ掛かり部３３から媒体Ｍにかかることでしわが延ばされる構成となっている。

【0044】

特に、本実施例の記録装置１Ａのしわ伸ばしローラー３０においては、図４で表されるように、媒体Ｍと接触した際に媒体Ｍに対して好適に引っ掛かるように、引っ掛かり部３３は、表面３２に対して庇状に突出するオーバーハング部３３１を有している。このような構成のしわ伸ばしローラー３０を使用することで、しわを特に効果的に伸ばすことができる。

【0045】

［実施例２］
次に、実施例２の記録装置１Ｂについて、図５を用いて説明する。なお、図５は実施例１の記録装置１Ａにおける図１に対応する図である。図５において上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。ここで、本実施例の記録装置１Ｂは、下記で説明する部分の構成以外は実施例１の記録装置１Ａと同様の構成をしている。このため、下記で説明する部分以外に関しては、本実施例の記録装置１Ｂは、実施例１の記録装置１Ａと同様の特徴を有している。

【0046】

上記のように、実施例１の記録装置１Ａにおいては、ヘッド１０１が前処理液塗布部を兼ねる構成であった。一方、本実施例の記録装置１Ｂは、図５で表されるように、加圧ローラー６とインク吐出部としてのヘッド１０１との間に、媒体Ｍにヘッド１０１からインクを吐出することに先立って媒体Ｍに前処理液をシャワー状に塗布する前処理液塗布部５０が設けられている。このため、本実施例の記録装置１Ｂにおいては、ヘッド１０１は、前処理液を吐出するノズル列Ｒ１及びノズル列Ｒ９が設けられていない。このように、前処理液塗布部をインク吐出部と別に設けることで、前処理液がインク吐出部のインクを吐出するノズル列などに付着することを抑制することができる。

【0047】

また、本実施例の記録装置１Ａは、図５で表されるように、しわ伸ばしローラー３０は、ブレーキローラー７に対して連結されておらず、モーター１５とは別のモーター１３を駆動源として回転可能な構成となっている。また、本実施例の記録装置１Ａは、図５で表されるように、媒体Ｍのしわの状態を検出する検出部５１を備えている。なお、検出部５１は、媒体Ｍの幅方向Ｂの端部のしわの状態を検出可能な位置に設けられている。そして、制御部４０は、検出部５１の検出結果に応じて、モーター１３の駆動を制御してしわ伸ばしローラー３０の回転を制御することができる。制御部４０がこのような制御をすることで、しわの状態に合わせて、例えば大きなしわが発生している場合などにおいてはしわ伸ばしローラー３０の回転を速くして効果的にしわを抑制することができるとともに、しわがないか小さなしわしかない場合などにおいてはしわ伸ばしローラー３０の回転を遅くしてしわ伸ばしローラー３０と媒体Ｍとの摩擦を効果的に低減することができ、媒体Ｍに損傷を与える虞を特に効果的に抑制することができる。

【0048】

［実施例３］
次に、実施例３の記録装置１Ｃについて、図６を用いて説明する。なお、図６は実施例１の記録装置１Ａにおける図１に対応する図である。図６において上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。ここで、本実施例の記録装置１Ｃは、下記で説明する部分の構成以外は実施例１及び実施例２の記録装置１と同様の構成をしている。このため、下記で説明する部分以外に関しては、本実施例の記録装置１Ｃは、実施例１及び実施例２の記録装置１と同様の特徴を有している。

【0049】

上記のように、実施例１の記録装置１Ａにおいては、ヘッド１０１が前処理液塗布部を兼ねる構成であった。また、実施例２の記録装置１Ｂは、シャワー状に塗布する前処理液塗布部５０を有する構成であった。一方、本実施例の記録装置１Ｃは、図６で表されるように、加圧ローラー６とインク吐出部としてのヘッド１０１との間に、前処理液収容部５３に接続され媒体Ｍにヘッド１０１からインクを吐出することに先立って媒体Ｍに前処理液を塗布する、ローラー状の前処理液塗布部５２が設けられている。このため、本実施例の記録装置１Ｃにおいても、実施例２の記録装置１Ｂと同様、ヘッド１０１は、前処理液を吐出するノズル列Ｒ１及びノズル列Ｒ９が設けられていない。このように、前処理液塗布部の構成には特に限定は無い。なお、前処理液塗布部をローラー状とすることで前処理液塗布部に加圧ローラーの役割を担わせることもできる。

【0050】

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0051】

１…記録装置、１Ａ…記録装置、１Ｂ…記録装置、１Ｃ…記録装置、２…繰り出し部、３…従動ローラー、４…駆動ローラー、５…搬送ベルト、５ａ…外周面、６…加圧ローラー、７…ブレーキローラー、８…従動ローラー、９…清掃部、１０…清掃ローラー、１１…ブレード部、１２…無端ベルト、１３…モーター、１４…貯留部、１５…モーター（駆動源）、１８…従動ローラー、２０…搬送部、３０…しわ伸ばしローラー、３０Ａ…第１しわ伸ばしローラー、３０Ｂ…第２しわ伸ばしローラー、３１…回転軸、３２…表面、３３…引っ掛かり部、３４…孔部、４０…制御部、５０…前処理液塗布部、５１…検出部、５２…前処理液塗布部、５３…前処理液収容部、７１…回転軸、１００…キャリッジ、１０１…ヘッド（インク吐出部、前処理液塗布部）、３３１…オーバーハング部、Ｍ…媒体、Ｒ１…ノズル列、Ｒ２…ノズル列、Ｒ３…ノズル列、Ｒ４…ノズル列、Ｒ５…ノズル列、Ｒ６…ノズル列、Ｒ７…ノズル列、Ｒ８…ノズル列、Ｒ９…ノズル列

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】