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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024130397
(43)【公開日】2024-09-30
(54)【発明の名称】連結構造
(51)【国際特許分類】
H02S 20/10 20140101AFI20240920BHJP
E04B 1/58 20060101ALN20240920BHJP
【ＦＩ】
H02S20/10 P
H02S20/10 C
H02S20/10 H
E04B1/58 504F
E04B1/58 601E
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023040083
(22)【出願日】2023-03-14
(71)【出願人】
【識別番号】514158800
【氏名又は名称】株式会社クリーンエナジージャパン
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】井原 邦宜
【テーマコード（参考）】
2E125
【Ｆターム（参考）】
2E125AA12
2E125AA13
2E125AA56
2E125AB05
2E125AB07
2E125AC15
2E125BB11
2E125BB13
2E125BB22
2E125BE03
2E125BE05
2E125BF06
2E125CA05
2E125CA14
(57)【要約】
【課題】太陽光発電装置の組み立てにおいて、梁部材と他部材とを容易に連結可能な連結構造を提供する。
【解決手段】太陽光発電パネルを支持する架台の梁部材と他部材との連結構造であって、梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に形成され、他部材と当接する当接面と、梁部材の側面に形成され、当該梁部材の延伸方向に延在する被係合部と、梁部材の延伸方向における任意の位置において被係合部に係合する係合部材と、被係合部に係合した係合部材に接続され、当接面との間に他部材を挟着する挟着部材と、を含む取付具と、を備える。
【選択図】図９
【解決手段】太陽光発電パネルを支持する架台の梁部材と他部材との連結構造であって、梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に形成され、他部材と当接する当接面と、梁部材の側面に形成され、当該梁部材の延伸方向に延在する被係合部と、梁部材の延伸方向における任意の位置において被係合部に係合する係合部材と、被係合部に係合した係合部材に接続され、当接面との間に他部材を挟着する挟着部材と、を含む取付具と、を備える。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
太陽光発電パネルを支持する架台の梁部材と他部材との連結構造であって、
前記梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に形成され、前記他部材と当接する当接面と、
前記梁部材の側面に形成され、当該梁部材の延伸方向に延在する被係合部と、
前記梁部材の延伸方向における任意の位置において前記被係合部に係合する係合部材と、前記被係合部に係合した前記係合部材に接続され、前記当接面との間に前記他部材を挟着する挟着部材と、を含む取付具と、を備える、
連結構造。
前記梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に形成され、前記他部材と当接する当接面と、
前記梁部材の側面に形成され、当該梁部材の延伸方向に延在する被係合部と、
前記梁部材の延伸方向における任意の位置において前記被係合部に係合する係合部材と、前記被係合部に係合した前記係合部材に接続され、前記当接面との間に前記他部材を挟着する挟着部材と、を含む取付具と、を備える、
連結構造。
【請求項2】
前記被係合部は、前記梁部材の側面に立設されたフランジ部として形成されており、
前記係合部材は、前記係合部材と前記挟着部材との間に他部材と前記フランジ部とを挟み込むように、前記フランジ部と係合する、
請求項１に記載の連結構造。
前記係合部材は、前記係合部材と前記挟着部材との間に他部材と前記フランジ部とを挟み込むように、前記フランジ部と係合する、
請求項１に記載の連結構造。
【請求項3】
前記梁部材の上面と下面との両方に前記当接面が形成されており、
前記梁部材の側面には、当該梁部材の延伸方向に延在する溝が形成されることで、前記溝の両側に前記フランジ部が形成されている、
請求項２に記載の連結構造。
前記梁部材の側面には、当該梁部材の延伸方向に延在する溝が形成されることで、前記溝の両側に前記フランジ部が形成されている、
請求項２に記載の連結構造。
【請求項4】
前記梁部材の上面に前記当接面が形成されており、
前記他部材は、前記梁部材に支持される太陽光発電パネルであり、
前記挟着部材は、締結部材を介して前記係合部材と接続される上側接続部と、前記太陽光発電パネルの側縁部を上側から当接面側へ押圧する押圧部と、を有する、
請求項１又は２に記載の連結構造。
前記他部材は、前記梁部材に支持される太陽光発電パネルであり、
前記挟着部材は、締結部材を介して前記係合部材と接続される上側接続部と、前記太陽光発電パネルの側縁部を上側から当接面側へ押圧する押圧部と、を有する、
請求項１又は２に記載の連結構造。
【請求項5】
前記梁部材の下面に前記当接面が形成されており、
前記他部材は、前記梁部材を支持する他の梁部材であり、
前記挟着部材は、前記係合部材と接続されると共に前記他の梁部材の両側に配置される一対の下側接続部と、前記一対の下側接続部同士を接続すると共に前記他の梁部材を下側から当接面側へ押圧する梁部材押圧部と、を有する、
請求項１又は２に記載の連結構造。
前記他部材は、前記梁部材を支持する他の梁部材であり、
前記挟着部材は、前記係合部材と接続されると共に前記他の梁部材の両側に配置される一対の下側接続部と、前記一対の下側接続部同士を接続すると共に前記他の梁部材を下側から当接面側へ押圧する梁部材押圧部と、を有する、
請求項１又は２に記載の連結構造。
【請求項6】
前記係合部材は、前記梁部材とは異なる材料により形成されている、
請求項１又は２に記載の連結構造。
請求項１又は２に記載の連結構造。
【請求項7】
前記梁部材は、鉄製である、
請求項６に記載の連結構造。
請求項６に記載の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、太陽光発電パネルを支持する架台の梁部材と他部材との連結構造に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、環境保護、省資源、ＣＯ2削減等の観点から、太陽エネルギーを利用して発電を
行う太陽光発電が急速に普及しており、太陽光発電パネルで太陽光を受光することにより発電量を得る太陽光発電装置が一般化している。特に、より大きな発電量を得るための太陽光発電装置として、複数枚の太陽光発電パネルを縦横に平面的（２次元的）に並べた太陽光発電アレイが広く利用されている。更には、多数基の太陽光発電アレイを並設した大規模太陽光発電プラント（いわゆる、メガソーラーやギガソーラー）の建設も盛んとなっている。
行う太陽光発電が急速に普及しており、太陽光発電パネルで太陽光を受光することにより発電量を得る太陽光発電装置が一般化している。特に、より大きな発電量を得るための太陽光発電装置として、複数枚の太陽光発電パネルを縦横に平面的（２次元的）に並べた太陽光発電アレイが広く利用されている。更には、多数基の太陽光発電アレイを並設した大規模太陽光発電プラント（いわゆる、メガソーラーやギガソーラー）の建設も盛んとなっている。
【0003】
これに関連して、特許文献１には、太陽光発電パネルを支持する架台に太陽光発電パネルを固定する場合、支持材に形成した取付孔へ、各架台の上面に埋め込まれて突出するボルトを挿入して、当該支持材にボルト、ナット等を用いて太陽光発電パネルを固定する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００７－３５８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、太陽光発電装置の組み立てにおいて、支持材に対する位置ずれに配慮しながら取り付け作業を行う必要があり、作業性が良いとはいえなかった。
【0006】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、太陽光発電装置の組み立てにおいて、梁部材と他部材との連結を容易とする連結構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を採用した。即ち、本発明は、太陽光発電パネルを支持する架台の梁部材と他部材との連結構造であって、前記梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に形成され、前記他部材と当接する当接面と、前記梁部材の側面に形成され、当該梁部材の延伸方向に延在する被係合部と、前記梁部材の延伸方向における任意の位置において前記被係合部に係合する係合部材と、前記被係合部に係合した前記係合部材に接続され、前記当接面との間に前記他部材を挟着する挟着部材と、を含む取付具と、を備える、連結構造を有する。
【0008】
また、本発明において、前記被係合部は、前記梁部材の側面に立設されたフランジ部として形成されており、前記係合部材は、前記係合部材と前記挟着部材との間に他部材と前記フランジ部とを挟み込むように、前記フランジ部と係合していてもよい。
【0009】
また、本発明において、前記梁部材の上面と下面との両方に前記当接面が形成されており、前記梁部材の側面には、当該梁部材の延伸方向に延在する溝が形成されることで、前記溝の両側に前記フランジ部が形成されてもよい。
【0010】
また、本発明において、前記梁部材の上面に前記当接面が形成されており、前記他部材は、前記梁部材に支持される太陽光発電パネルであり、前記挟着部材は、締結部材を介して前記係合部材と接続される上側接続部と、前記太陽光発電パネルの側縁部を上側から当接面側へ押圧する押圧部と、を有してもよい。
【0011】
また、本発明において、前記梁部材の下面に前記当接面が形成されており、前記他部材は、前記梁部材を支持する他の梁部材であり、前記挟着部材は、前記係合部材と接続されると共に前記他の梁部材の両側に配置される一対の下側接続部と、前記一対の下側接続部同士を接続すると共に前記他の梁部材を下側から当接面側へ押圧する梁部材押圧部と、を有してもよい。
【0012】
また、本発明において、前記係合部材は、前記梁部材とは異なる材料により形成してもよい。
【0013】
また、本発明において、前記梁部材は、鉄製であってもよい。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、太陽光発電装置の組み立てにおいて、梁部材と他部材とを容易に連結可能な連結構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
次に、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。但し、以下の説明は例示であり、本発明は以下の内容に限定されるものではない。
【0017】
［全体構造］
図１は、本実施形態に係る太陽光発電装置１００の斜視図である。太陽光発電装置１００は、太陽光発電パネル用架台（以下、架台）２と、この架台２に取り付けられた複数の
太陽光発電パネル３と、架台２のレール部材２３ｂと他部材とを連結するための取付具１と、を備える。架台２は、太陽光発電パネル３を設置するための台である。図１に示すように、本実施形態における架台２には、太陽光発電パネル３が縦横２次元的に配列されている。但し、図１においては、作図上、太陽光発電パネル３を架台の全面には設置せず、一部のみに設置している状態を図示している。
図１は、本実施形態に係る太陽光発電装置１００の斜視図である。太陽光発電装置１００は、太陽光発電パネル用架台（以下、架台）２と、この架台２に取り付けられた複数の
太陽光発電パネル３と、架台２のレール部材２３ｂと他部材とを連結するための取付具１と、を備える。架台２は、太陽光発電パネル３を設置するための台である。図１に示すように、本実施形態における架台２には、太陽光発電パネル３が縦横２次元的に配列されている。但し、図１においては、作図上、太陽光発電パネル３を架台の全面には設置せず、一部のみに設置している状態を図示している。
【0018】
まず、太陽光発電パネル３について説明する。図１に示すように、本実施形態に係る太陽光発電パネル３は、略矩形状の板状に形成されている。「太陽光発電パネル」は、ソーラーパネルや太陽電池モジュールとも呼ばれる。太陽光発電パネル３は、一般的に、表側保護部材と裏側保護部材との間に表側面裏側面発電素子（シリコンセル）が封止されて構成されており、板形状を有している。ここで、本明細書において太陽光発電パネル３の「上面（表側面）」とは、架台２に設置したときに、架台２とは反対側に位置する面のことを指す。一方、太陽光発電パネル３の「下面（裏側面）」とは、架台２に設置したときに、架台２側に位置する面のことを指す。本実施形態に係る太陽光発電パネル３は、いわゆるダブルガラス構造を採用しており、表裏両側から受光可能な両面受光タイプの発電素子を使用し、且つ、発電素子を保護する表側保護部材及び裏側保護部材をともに透明度の高いガラス板で構成することによって、表裏両面で光を受光して発電可能である。本実施形態に係る太陽光発電パネル３は、即ち、表裏両面を受光面とする両面受光タイプの太陽光発電パネルといえる。両面受光タイプの太陽光発電パネルは、両面で太陽光を取り込むことから、同サイズの片面発電タイプの太陽光発電パネルと比較して発電量を増加させることができる。但し、本実施形態に係る太陽光発電パネル３は、ダブルガラス構造でなくともよい。太陽光発電パネル３は、例えば、表側面側保護部材には光を取り込むためにガラス板を使用し、裏側面側保護部材にはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のプラスチックシートを使用する一般的な片面発電タイプの太陽光発電パネルであってもよい。太陽光発電パネル３の表側面及び裏側面は、平坦面となっている。
【0019】
次に、架台２について説明する。図１に示すように、架台２は、複数の土台２０と、土台２０に一定間隔で設けられた複数の支柱２２と、支柱２２に支持される梁部材２３（本発明における「梁部材」の一例）と、支柱２２と土台２０とを連結するＬ型基材２１と梁部材２３とを連結する方杖部材２４と、を有する。梁部材２３は、支柱２２の頂部に設けられた受け桟２３ａ（本発明における「他の梁部材」の一例）と、受け桟２３ａ上に設けられたレール部材２３ｂ（本発明における「梁部材」の一例）と、を有する。レール部材２３ｂは、受け桟２３ａ上に架け渡される横架部材であり、受け桟２３ａに対して直交する方向に延伸して設けられている。また、本実施形態では、レール部材２３ｂに対する受け桟２３ａ、及びレール部材２３ｂに対する太陽光発電パネル３が、本発明における「他部材」に相当する。
【0020】
支柱２２は、土台２０に立設された支柱杭である。本実施形態では、一つの土台に複数の支柱２２が立設されている。受け桟２３ａは、支柱２２に連結された梁部材である。受け桟２３ａは、共通の土台２０に立設された複数の支柱２２によって、一本の受け桟２３ａが支持される態様で各支柱２２の頂部に設けられている。また、本実施形態のように、受け桟２３ａを、支柱２２に対して傾斜した姿勢で設けてもよい。方杖部材２４は、一端側が受け桟２３ａに連結されると共に他端側がＬ型基材２１に連結されることで、これらの間に斜めに架け渡された斜材である。なお、支柱２２に対する受け桟２３ａの傾斜角度は、変更可能であってもよい。レール部材２３ｂは、受け桟２３ａ上に架け渡された横架部材である。レール部材２３ｂは、受け桟２３ａの延伸方向に対して直交する方向に延伸して設けられている。
【0021】
以下、太陽光発電装置１００において、土台２０が設置されている側を下側（下方）、太陽光発電パネル３が設置されている側を上側（上方）とし、この上下方向をＺ方向とす
る。また、レール部材２３ｂの延伸方向をＸ方向とし、レール部材２３ｂの幅方向をＹ方向とする。Ｙ方向は、Ｘ方向と直交する。本実施形態において、レール部材２３ｂは、延伸方向（Ｘ方向）が土台２０の配列方向と一致するようにして設けられている。但し、レール部材２３ｂは、延伸方向（Ｘ方向）が土台２０の配列方向と直交するように設けられてもよい。図１に示すように、本実施形態における架台２には、複数のレール部材２３ｂが所定の間隔を空けてＹ方向に並んで設けられている。そして、太陽光発電パネル３は、レール部材２３ｂの上にＸ方向及びＹ方向に並んで設置されている。
る。また、レール部材２３ｂの延伸方向をＸ方向とし、レール部材２３ｂの幅方向をＹ方向とする。Ｙ方向は、Ｘ方向と直交する。本実施形態において、レール部材２３ｂは、延伸方向（Ｘ方向）が土台２０の配列方向と一致するようにして設けられている。但し、レール部材２３ｂは、延伸方向（Ｘ方向）が土台２０の配列方向と直交するように設けられてもよい。図１に示すように、本実施形態における架台２には、複数のレール部材２３ｂが所定の間隔を空けてＹ方向に並んで設けられている。そして、太陽光発電パネル３は、レール部材２３ｂの上にＸ方向及びＹ方向に並んで設置されている。
【0022】
図１に示すように、架台２は、土台２０と支柱２２とを連結するＬ型基材２１を有する。図２は、本実施形態に係る土台２０と支柱２２との連結部分の斜視図である。土台２０は、土台２０の上側からＺ方向に突出する埋め込みボルト２０１を有し、支柱２２には支柱固定ボルト２１６を挿通可能な貫通孔２２１が形成されている。Ｌ型基材２１は、土台２０の上面と当接する下片２１１と、当該下片２１１からＺ方向に沿って上側に延伸するように形成された側片２１２と、Ｌ型基材固定ナット２１４と、支柱固定ボルト２１６と、支柱固定ナット２１７と、を有する。側片２１２には、支柱固定ボルト２１６を挿通可能な貫通孔２１８と、方杖部材２４を固定するための連結用ボルトを挿通可能な貫通孔２１５と、が形成されている。下片２１１には、土台２０から突出した埋め込みボルト２０１を挿通できる貫通孔２１３が形成されている。Ｌ型基材２１は、埋め込みボルト２０１を貫通孔２１３に挿通し、Ｌ型基材固定ナット２１４を埋め込みボルト２０１に螺合することで、土台２０に固定される。Ｌ型基材２１と支柱２２は、Ｌ型基材２１に形成された貫通孔２１８と、支柱２２に形成された貫通孔２２１と、に挿通された支柱固定ボルト２１６によって連結される。支柱２２は、貫通孔２１８と貫通孔２２１とに挿通された支柱固定ボルト２１６に支柱固定ナット２１７を螺合することで、立設される。更に、方杖部材２４に連結用ボルトを挿通可能な貫通孔を形成し、Ｌ型基材２１の貫通孔２１５と当該方杖部材に形成された貫通孔とを挿通する連結用ボルトを用いて方杖部材２４とＬ型基材２１とを連結することができる。方杖部材２４は、当該連結用ボルトに連結用ナットを螺合することで、Ｌ型基材２１に固定することができる。これにより、方杖部材２４は、一端側が受け桟２３ａに連結されると共に他端側が支柱２２と土台２０とを連結するＬ型基材２１に連結され、これらの間に斜めに架け渡されることになる。また、支柱２２に後述の鋼材Ｍ１を用いることで、鋼材Ｍ１に形成された貫通孔Ｍ１４を、支柱２２に形成される貫通孔２２１として使用できる。同様に、方杖部材２４に後述の鋼材Ｍ１を用いることで、鋼材Ｍ１に形成された貫通孔Ｍ１４を、Ｌ型基材２１と方杖部材２４とを連結するための、連結用ボルトを挿通可能な貫通孔として使用できる。このように、各部材をボルトとナット等で脱着可能とすることで、架台２の組み立てや分解等が容易になる。
【0023】
本実施形態に係る梁部材２３は、図３に示す鋼材Ｍ１によって形成される。図３は、梁部材２３に用いられる鋼材Ｍ１の斜視図である。図３に示す鋼材Ｍ１の上下方向は、鋼材Ｍ１をレール部材２３ｂとして用いた場合における上下方向（Ｚ方向）を基準とする。図３に示すように、鋼材Ｍ１は、一側面が開放された略コの字状の断面を有して延伸する長尺部材である。図３に示すように、鋼材Ｍ１は、上側に向いた上面Ｍ１１と、下側に向いた下面Ｍ１２と、上面Ｍ１１と下面Ｍ１２とを接続する側面Ｍ１３と、を有する。鋼材Ｍ１の上面Ｍ１１及び下面Ｍ１２は、他部材と当接する平坦面として形成されている。レール部材２３ｂにおける上面Ｍ１１及び下面Ｍ１２は、本発明における「当接面」に相当する。上面Ｍ１１及び下面Ｍ１２を平坦面として形成することで、鋼材Ｍ１が他部材と当接する面を平坦面として形成でき、当接面積を十分に確保することができる。後述するように鋼材Ｍ１をレール部材２３ｂに用いたとき、上面Ｍ１１は、本発明における「他部材」の一例である太陽光発電パネル３を支持し、下面Ｍ１２は、本発明における「他部材」の一例である受け桟２３ａに支持される。但し、本実施形態では、鋼材Ｍ１における上面Ｍ１１及び下面Ｍ１２が本発明における「当接面」に相当するが、例えば上面Ｍ１１又は下面Ｍ１２の何れかを凹凸面等の平坦ではない面として形成し、当該当接面を上面Ｍ１１又
は下面Ｍ１２の何れか一方のみに形成する態様でもよい。本発明は、梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に当接面が形成されていればよい。
は下面Ｍ１２の何れか一方のみに形成する態様でもよい。本発明は、梁部材の上面と下面とのうち少なくとも何れか一方に当接面が形成されていればよい。
【0024】
鋼材Ｍ１の側面である側面Ｍ１３には、鋼材Ｍ１の延伸方向に沿って延在したガイド溝Ｍ１３１が開口している。ガイド溝Ｍ１３１は、鋼材Ｍ１の延伸方向における一端側から他端側に亘って（つまり、延伸方向の全域に亘って）形成されている。本実施形態では、ガイド溝Ｍ１３１の両側に一対のフランジ部である、上側フランジ部Ｍ１３１ａと下側フランジ部Ｍ１３１ｂと、が立設されている（本発明における「被係合部」の一例）。そのため、ガイド溝Ｍ１３１の延伸方向に沿って、上側フランジ部Ｍ１３１ａ及び下側フランジ部Ｍ１３１ｂも、鋼材Ｍ１の延伸方向における一端側から他端側に亘って形成されている。これにより、詳細については後述するが、取付具１の係合部材１１１又は係合部材１２１を、上側フランジ部Ｍ１３１ａ又は下側フランジ部Ｍ１３１ｂに係合することで、鋼材Ｍ１の延伸方向の任意の位置に取付具１を取り付けることができる。上側フランジ部Ｍ１３１ａ及び下側フランジ部Ｍ１３１ｂは、上下方向において互いに対称形状となるように形成されている。また、詳細については後述するが、ガイド溝Ｍ１３１に取付具１の係合部材１１１又は係合部材１２１を挿入することで、取付具１はガイド溝Ｍ１３１に沿ってスライド可能に取り付けられる。但し、本実施形態は一態様に過ぎず、例えば、ガイド溝Ｍ１３１を形成せず、上側フランジ部Ｍ１３１ａ又は下側フランジ部Ｍ１３１ｂを側面Ｍ１３から突出するように形成したり、側面Ｍ１３に形成されるフランジとして、上側フランジ部Ｍ１３１ａ又は下側フランジ部Ｍ１３１ｂの何れか一方のみを形成する等の態様でもよい。
【0025】
図３に示すように、側面Ｍ１３には、ガイド溝Ｍ１３１の溝底Ｍ１３１ｃからガイド溝Ｍ１３１の内側に傾斜するように立設された一対の側壁Ｍ１３１ａｗ，Ｍ１３１ｂｗが形成されている。側壁Ｍ１３１ａｗは、上側フランジ部Ｍ１３１ａを形成しており、側壁Ｍ１３１ｂｗは、下側フランジ部Ｍ１３１ｂを形成している。鋼材Ｍ１をこのように形成することで、鋼材Ｍ１の延伸方向に直交する断面が略Ｍ字状の形状となる。当該形状は、側面Ｍ１３に形成された側壁Ｍ１３１ａｗ，Ｍ１３１ｂｗが、リブとして機能し鋼材Ｍ１の剛性を向上する一助となる。
【0026】
上述の架台２において、支柱２２や方杖部材２４にも鋼材Ｍ１が用いられてもよい。本実施形態では、支柱２２、梁部材２３、及び方杖部材２４の何れにも鋼材Ｍ１を用いている。上述のように、Ｌ型基材２１と支柱２２との連結には、支柱固定ボルト２１６と支柱固定ナット２１７とが用いられる。また、Ｌ型基材２１と方杖部材２４との連結や支柱２２と受け桟２３ａとの連結には、連結用ボルトと連結用ナットとが用いられる。当該連結用ボルトによって連結するために、図３に示すように、ガイド溝Ｍ１３１の溝底Ｍ１３１ｃには、鋼材Ｍ１の延伸方向に所定の間隔を空けて配列された貫通孔Ｍ１４が形成されている。これにより、連結用ボルトによって鋼材Ｍ１と他部材とを連結する場合には、各部材に形成された貫通孔Ｍ１４に連結用ボルトを挿通し、連結用ナットによって締結することで、各部材を固定することができる。更に、鋼材Ｍ１を支柱２２や方杖部材２４に用いることで、別設計の部材を用途別に製作する必要がなくなるため、部材コストの低減の一助となる。
【0027】
図３に示すように、鋼材Ｍ１の側面Ｍ１３に対向し、側面Ｍ１３との間に上面Ｍ１１及び下面Ｍ１２を挟んで対になる側面には、補強リブＭ１５が形成されていてもよい。これにより、架台２に重量のあるパネルが載置されても、鋼材Ｍ１を使用した部材が損傷することを防止できる。
【0028】
鋼材Ｍ１により形成される梁部材を延伸方向に延長させる場合、鋼材Ｍ１の貫通孔Ｍ１４と同じ間隔で貫通孔が形成され、延伸方向に直交する断面がコの字状の部材（以下、コ
ネクタ）を用いることで梁部材を延長できる。鋼材Ｍ１は、上面Ｍ１１と下面Ｍ１２と側面Ｍ１３と補強リブＭ１５とに囲まれ、鋼材Ｍ１の延伸方向に沿って形成される空間Ｍ１６を有する。鋼材Ｍ１同士を連結させて梁部材延長させる場合、空間Ｍ１６内に当該コネクタを挿入し、鋼材Ｍ１同士の接続部において、２つの鋼材Ｍ１の空間Ｍ１６にまたがるように当該コネクタを設置し、当該コネクタの貫通孔と鋼材Ｍ１の貫通孔Ｍ１４とを重ね合わせ、連結用ボルトを当該コネクタの貫通孔及び貫通孔Ｍ１４へ挿通し、ナットを用いて締結することで、梁部材を延伸方向に延長させることができる。
ネクタ）を用いることで梁部材を延長できる。鋼材Ｍ１は、上面Ｍ１１と下面Ｍ１２と側面Ｍ１３と補強リブＭ１５とに囲まれ、鋼材Ｍ１の延伸方向に沿って形成される空間Ｍ１６を有する。鋼材Ｍ１同士を連結させて梁部材延長させる場合、空間Ｍ１６内に当該コネクタを挿入し、鋼材Ｍ１同士の接続部において、２つの鋼材Ｍ１の空間Ｍ１６にまたがるように当該コネクタを設置し、当該コネクタの貫通孔と鋼材Ｍ１の貫通孔Ｍ１４とを重ね合わせ、連結用ボルトを当該コネクタの貫通孔及び貫通孔Ｍ１４へ挿通し、ナットを用いて締結することで、梁部材を延伸方向に延長させることができる。
【0029】
本実施形態における鋼材Ｍ１は、鉄製である。鋼材Ｍ１は、例えば、めっき鋼板等の金属によって形成されていることが好ましい。鋼材Ｍ１を鉄製とすることで強度を向上することができる。これにより、鋼材Ｍ１の捻じれや歪みを防止でき、更に上側フランジ部Ｍ１３１ａ及び下側フランジ部Ｍ１３１ｂの変形も防止することができる。そのため、鋼材Ｍ１に対し、後述する取付具１の係合部材１ａをスムーズな摺動が可能に設けることができる。また、本実施形態に係る鋼材Ｍ１は、一側面が開放された断面略コの字形状に形成されているが、鋼材Ｍ１を鉄製とすることで、上下方向の荷重に対する十分な耐久性を鋼材Ｍ１に付与することができる。但し、鋼材Ｍ１の材料はこれに限らず、アルミ鋼やクロムモリブデン鋼等の他金属や、カーボンファイバー等の非金属物質で形成されていてもよい。
【0030】
図５，６，８，９，１１，１２は、本実施形態に係る太陽光発電パネルの連結構造２００を用いた各部材の係合状態を示す図である。本実施形態に係る連結構造２００は、図５，６に示すように取付具１の梁部材取付具１１を用いた梁部材２３同士の連結、又は、図８，９，１１，１２に示すように取付具１の太陽光発電パネル取付具１２を用いた太陽光発電パネル３と梁部材２３との連結に用いられる。詳細については各部材の取付方法において後述するが、本実施形態では、連結構造２００は、鋼材Ｍ１に形成された上面Ｍ１１及び下面Ｍ１２と、鋼材Ｍ１に形成された上側フランジ部Ｍ１３１ａ及び下側フランジ部Ｍ１３１ｂと、梁部材取付具１１及び太陽光発電パネル取付具１２と、を含んで構成されている。また、梁部材取付具１１は、係合部材１１１とＵ字ボルト１１２とを含んで構成されており、太陽光発電パネル取付具１２は、係合部材１２１と端部挟着部材１２２とを含んで構成されている。
【0031】
［取付具］
以下、本発明における取付具としての取付具１について説明する。取付具１は、架台２を構成する梁部材２３同士を連結するための梁部材取付具１１と、太陽光発電パネル３を架台２へ取り付けるための太陽光発電パネル取付具１２と、を有する。太陽光発電パネル取付具１２は、縦横２次元的に配列された複数の太陽光発電パネル３により構成された太陽光発電アレイにおいて、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合わない位置に用いられる端部取付具１２ａと、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合う位置に用いられる中間取付具１２ｂと、を有する。換言すると、端部取付具１２ａは、Ｘ方向において太陽光発電アレイの端に配置され、中間取付具１２ｂは、Ｘ方向において互いに隣り合う太陽光発電パネル３同士の間に配置される。なお、梁部材取付具１１を構成する部材と太陽光発電パネル取付具１２を構成する部材とのうち、それぞれに共通する部材については同一の符号を付すことで、詳細な説明は割愛する。
以下、本発明における取付具としての取付具１について説明する。取付具１は、架台２を構成する梁部材２３同士を連結するための梁部材取付具１１と、太陽光発電パネル３を架台２へ取り付けるための太陽光発電パネル取付具１２と、を有する。太陽光発電パネル取付具１２は、縦横２次元的に配列された複数の太陽光発電パネル３により構成された太陽光発電アレイにおいて、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合わない位置に用いられる端部取付具１２ａと、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合う位置に用いられる中間取付具１２ｂと、を有する。換言すると、端部取付具１２ａは、Ｘ方向において太陽光発電アレイの端に配置され、中間取付具１２ｂは、Ｘ方向において互いに隣り合う太陽光発電パネル３同士の間に配置される。なお、梁部材取付具１１を構成する部材と太陽光発電パネル取付具１２を構成する部材とのうち、それぞれに共通する部材については同一の符号を付すことで、詳細な説明は割愛する。
【0032】
[梁部材取付具]
図４は、本実施形態における梁部材２３同士を連結する梁部材取付具１１の分解斜視図である。図５は、梁部材取付具１１を用いて、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを直交するように連結する（梁部材２３同士を直交して固定する）状態を説明するための分解斜視図である。図６は、梁部材取付具１１を用いて、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを直交するように連結した状態を説明するための側面図である。
図４は、本実施形態における梁部材２３同士を連結する梁部材取付具１１の分解斜視図である。図５は、梁部材取付具１１を用いて、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを直交するように連結する（梁部材２３同士を直交して固定する）状態を説明するための分解斜視図である。図６は、梁部材取付具１１を用いて、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを直交するように連結した状態を説明するための側面図である。
【0033】
図４に示すように、梁部材取付具１１は、係合部材１１１と、Ｕ字ボルト１１２（本発明における「挟着部材」の一例）と、挟着用ナット６と、ばねワッシャー７と、ワッシャー８と、を有する。Ｕ字ボルト１１２は、ネジ山が形成された一対の下側接続部１１２ａと、当該一対の下側接続部１１２ａを接続する梁部材押圧部１１２ｂと、を有してＵ字状に形成されている。本実施形態に係るＵ字ボルト１１２は、断面円形の棒材を曲げ加工することで形成されている。係合部材１１１は、概ねプレート状に形成されており、その一側縁の延在方向がＸ方向と一致するように配置される。具体的には、係合部材１１１は、平板状のベース部１１２ｃと、ベース部１１１ｃに形成され、Ｕ字ボルト１１２の下側接続部１１２ａを挿通する一対の貫通孔１１１ａと、Ｙ方向におけるベース部１１２ｃの一側縁に設けられ、レール部材２３ｂ（鋼材Ｍ１）の被係合部である下側フランジ部Ｍ１３１ｂと係合する係合部１１１ｂ（本発明における「係合部」の一例）と、Ｙ方向におけるベース部１１２ｃの他側縁に設けられ、下側へ突出した突出部１１１ｄと、を有する。係合部１１１ｂは、スライド部１１１ｂ１と傾斜部１１１ｂ２とを有し、スライド部１１１ｂ１は、鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿って摺動可能である。また、傾斜部１１１ｂ２は、鋼材Ｍ１の側壁Ｍ１３１ｂｗの傾きに対応した角度を有し、側壁Ｍ１３１ｂｗに沿ってスライド可能に係合するように形成されている。但し、梁部材取付具１１における挟着部材としてのＵ字ボルト１１２は一例であり、例えば、下側接続部１１２ａと梁部材押圧部１１２ｂとが別個に形成されたものを組み合わせて使用する態様でもよい。また、ばねワッシャー７及びワッシャー８は、Ｕ字ボルト１１２と挟着用ナット６との締結の際に、接触面積を十分に確保することで梁部材取付具１１等の損傷や陥没を防止するが、適宜装着状態を変更してよい。
【0034】
図５に示すように、梁部材取付具１１は、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを直交して固定する場合に用いられる。受け桟２３ａ及びレール部材２３ｂは鋼材Ｍ１を使用しているが、便宜上、以下では、受け桟２３ａの上面を上面２３ａｕ（鋼材Ｍ１の上面Ｍ１１）、下面を下面２３ａｂ（鋼材Ｍ１の下面Ｍ１２）とし、レール部材２３ｂの上面（本発明における「当接面」の一例）を上面２３ｂｕ（鋼材Ｍ１の上面Ｍ１１）、下面（本発明における「当接面」の一例）を下面２３ｂｂ（鋼材Ｍ１の下面Ｍ１２）とする。また、Ｕ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂと、受け桟２３ａの下面２３ａｂとの間には当て板１１３を設けてもよい。これにより、接触面積を十分に確保することで受け桟２３ａの損傷や陥没を防止することができる。
【0035】
［取付方法］
図５に示すように、Ｕ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂは、一対の下側接続部１１２ａを介して係合部材１１１と接続される。つまり、Ｕ字ボルト１１２の一対の下側接続部１１２ａを、係合部材１１１の一対の貫通孔１１１ａへ挿入する。この際、受け桟２３ａの両側面に、それぞれ下側接続部１１２ａが配置され、下面２３ａｂの下側に梁部材押圧部１１２ｂが配置される。つまり、Ｕ字ボルト１１２と、係合部材１１１で囲まれる空間に受け桟２３ａが差し込まれる状態となる。なお、本実施形態では、下面２３ａｂと梁部材押圧部１１２ｂとの間には当て板１１３が配置されている。ここで、Ｕ字ボルト１１２は、受け桟２３ａの延伸方向における任意の位置に取り付け可能となっている。更に、上述のように、スライド部１１１ｂ１が鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿って摺動可能であるため、係合部材１１１は、レール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で下側フランジ部Ｍ１３１ｂと係合可能となっている。そのため、受け桟２３ａの延伸方向における上面２３ａｕ上の任意の位置とレール部材２３ｂの延伸方向における下面２３ｂｂの任意の位置とを当接させた状態で、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを連結することができる。つまり、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを固定する位置を調整できる。
図５に示すように、Ｕ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂは、一対の下側接続部１１２ａを介して係合部材１１１と接続される。つまり、Ｕ字ボルト１１２の一対の下側接続部１１２ａを、係合部材１１１の一対の貫通孔１１１ａへ挿入する。この際、受け桟２３ａの両側面に、それぞれ下側接続部１１２ａが配置され、下面２３ａｂの下側に梁部材押圧部１１２ｂが配置される。つまり、Ｕ字ボルト１１２と、係合部材１１１で囲まれる空間に受け桟２３ａが差し込まれる状態となる。なお、本実施形態では、下面２３ａｂと梁部材押圧部１１２ｂとの間には当て板１１３が配置されている。ここで、Ｕ字ボルト１１２は、受け桟２３ａの延伸方向における任意の位置に取り付け可能となっている。更に、上述のように、スライド部１１１ｂ１が鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿って摺動可能であるため、係合部材１１１は、レール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で下側フランジ部Ｍ１３１ｂと係合可能となっている。そのため、受け桟２３ａの延伸方向における上面２３ａｕ上の任意の位置とレール部材２３ｂの延伸方向における下面２３ｂｂの任意の位置とを当接させた状態で、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを連結することができる。つまり、受け桟２３ａとレール部材２３ｂとを固定する位置を調整できる。
【0036】
図６には、本実施形態における、下側フランジ部Ｍ１３１ｂと、係合部材１１１とを含
む連結構造２００によって連結された、受け桟２３ａとレール部材２３ｂの連結後の状態を示している。挟着用ナット６を下側接続部１１２ａへ締めこむことで、受け桟２３ａの下側に配置されたＵ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂは、受け桟２３ａの下面２３ａｂ側へ押圧される。そのため、当て板１１３が受け桟２３ａの下面２３ａｂと当接し押圧される。また、同時に、係合部材１１１のスライド部１１１ｂ１は、レール部材２３ｂ（鋼材Ｍ１）に設けられたガイド溝Ｍ１３１の溝底Ｍ１３１ｃと接触しており、係合部材１１１の傾斜部１１１ｂ２が、下側フランジ部Ｍ１３１ｂと係合する。これにより、梁部材取付具１１の係合部材１１１はＹ方向へのずれが制限された状態で、下側フランジ部Ｍ１３１ｂを押圧する。つまり、係合部材１１１とＵ字ボルト１１２との間に配置された受け桟２３ａと下側フランジ部Ｍ１３１ｂとが挟み込まれるように係合される。受け桟２３ａは、レール部材２３ｂの下面２３ｂｂとＵ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂとの間に挟着される。このようにして受け桟２３ａとレール部材２３ｂとの連結が完了し、梁部材２３同士の位置が固定される。このとき、下面２３ａｂと梁部材押圧部１１２ｂとの間に当て板１１３を配置することで、受け桟２３ａは面接触で挟圧されるため、梁部材２３同士をより安定して固定できる。また、係合部材１１１の突出部１１１ｄは、受け桟２３ａの上面２３ａｕに当接しており、Ｕ字ボルト１１２の軸力によって挟着用ナット６と受け桟２３ａとの間で圧縮される。これにより、ベース部１１１ｃが突出部１１１ｄに支持されると共に突出部１１１ｄの復元力（弾性力）によって挟着用ナット６の緩みが防止される。但し、図５及び図６で説明した本実施形態における取付方法は一例であり、この態様に限るものではない。
む連結構造２００によって連結された、受け桟２３ａとレール部材２３ｂの連結後の状態を示している。挟着用ナット６を下側接続部１１２ａへ締めこむことで、受け桟２３ａの下側に配置されたＵ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂは、受け桟２３ａの下面２３ａｂ側へ押圧される。そのため、当て板１１３が受け桟２３ａの下面２３ａｂと当接し押圧される。また、同時に、係合部材１１１のスライド部１１１ｂ１は、レール部材２３ｂ（鋼材Ｍ１）に設けられたガイド溝Ｍ１３１の溝底Ｍ１３１ｃと接触しており、係合部材１１１の傾斜部１１１ｂ２が、下側フランジ部Ｍ１３１ｂと係合する。これにより、梁部材取付具１１の係合部材１１１はＹ方向へのずれが制限された状態で、下側フランジ部Ｍ１３１ｂを押圧する。つまり、係合部材１１１とＵ字ボルト１１２との間に配置された受け桟２３ａと下側フランジ部Ｍ１３１ｂとが挟み込まれるように係合される。受け桟２３ａは、レール部材２３ｂの下面２３ｂｂとＵ字ボルト１１２の梁部材押圧部１１２ｂとの間に挟着される。このようにして受け桟２３ａとレール部材２３ｂとの連結が完了し、梁部材２３同士の位置が固定される。このとき、下面２３ａｂと梁部材押圧部１１２ｂとの間に当て板１１３を配置することで、受け桟２３ａは面接触で挟圧されるため、梁部材２３同士をより安定して固定できる。また、係合部材１１１の突出部１１１ｄは、受け桟２３ａの上面２３ａｕに当接しており、Ｕ字ボルト１１２の軸力によって挟着用ナット６と受け桟２３ａとの間で圧縮される。これにより、ベース部１１１ｃが突出部１１１ｄに支持されると共に突出部１１１ｄの復元力（弾性力）によって挟着用ナット６の緩みが防止される。但し、図５及び図６で説明した本実施形態における取付方法は一例であり、この態様に限るものではない。
【0037】
[太陽光発電パネル取付具]
太陽光発電パネル取付具１２は、図７～９に示す、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合わない位置に用いられる端部取付具１２ａと、図１０～１２に示す、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合う位置に用いられる中間取付具１２ｂと、を有する。
太陽光発電パネル取付具１２は、図７～９に示す、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合わない位置に用いられる端部取付具１２ａと、図１０～１２に示す、主に太陽光発電パネル３が他の太陽光発電パネル３と隣り合う位置に用いられる中間取付具１２ｂと、を有する。
【0038】
［端部取付具］
図７は、本実施形態における太陽光発電パネル取付具１２の端部取付具１２ａの分解斜視図である。図８は、端部取付具１２ａを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂが取り付けられる状態を説明するための分解斜視図である。図９は、端部取付具１２ａを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂに取り付けられた状態を説明するための側面図である。太陽光発電パネル取付具１２の端部取付具１２ａは、架台２上に載置される一枚の太陽光発電パネル３の側縁部を押圧する取付具である。
図７は、本実施形態における太陽光発電パネル取付具１２の端部取付具１２ａの分解斜視図である。図８は、端部取付具１２ａを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂが取り付けられる状態を説明するための分解斜視図である。図９は、端部取付具１２ａを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂに取り付けられた状態を説明するための側面図である。太陽光発電パネル取付具１２の端部取付具１２ａは、架台２上に載置される一枚の太陽光発電パネル３の側縁部を押圧する取付具である。
【0039】
図７に示すように、端部取付具１２ａは、挟着用ボルト５（本発明における「締結部材」の一例）と、ばねワッシャー７と、端部挟着部材１２２（本発明における「挟着部材」の一例）と、係合部材１２１とを有する。挟着用ボルト５は、いわゆるキャップボルト（六角穴付ボルト）である。挟着用ボルト５は、ネジ山が形成された軸部５１と、軸部５１の頂部に連設された頭部５２と、を有している。本実施形態における端部挟着部材１２２は、概略かぎ型（Ｌ字形状）に形成されており、上側から見たときに長手方向と短手方向を有しており、その短手方向がＸ方向と一致するように配置される。より具体的には、端部挟着部材１２２は、挟着用ボルト５を挿通可能な貫通孔１２２ａが形成された平板状の上側接続部１２２ｄと、Ｘ方向における上側接続部１２２ｄの一側縁に設けられ、上側へ起立する起立部１２２ｃと、起立部１２２ｃの上端部に設けられ、Ｘ方向において上側接続部１２２ｄの反対側へ延在すると共に太陽光発電パネル３の上面を押圧する押圧部１２２ｂと、を有する。起立部１２２ｃは、Ｚ方向における長さが、太陽光発電パネル３における上面から下面までの長さ（太陽光発電パネル３の厚さ）よりも小さく形成されている。但し、端部挟着部材１２２の形状はこれに限定するものではない。係合部材１１１は、概ねプレート状に形成されており、その一側縁の延在方向がＸ方向と一致するように配置
される。具体的には、係合部材１２１は、平板状のベース部１２１ｃと、ベース部１２１ｃに形成され、挟着用ボルト５を螺合可能なネジ孔１２１ａと、Ｙ方向におけるベース部１２１ｃの一側縁に設けられ、レール部材２３ｂ（鋼材Ｍ１）の被係合部である上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合する係合部１２１ｂ（本発明における「係合部」の一例）と、Ｙ方向におけるベース部１２１ｃの他側縁に設けられ、上側へ突出した突出部１２１ｄと、を有する。係合部１２１ｂは、スライド部１２１ｂ１と、傾斜部１２１ｂ２を有し、スライド部１２１ｂ１は鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿ってスライド可能である。また、傾斜部１２１ｂ２は、鋼材Ｍ１の側壁Ｍ１３１ａｗの傾きに対応した角度を有し、側壁Ｍ１３１ａｗに沿ってスライド可能に係合するように形成されている。
される。具体的には、係合部材１２１は、平板状のベース部１２１ｃと、ベース部１２１ｃに形成され、挟着用ボルト５を螺合可能なネジ孔１２１ａと、Ｙ方向におけるベース部１２１ｃの一側縁に設けられ、レール部材２３ｂ（鋼材Ｍ１）の被係合部である上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合する係合部１２１ｂ（本発明における「係合部」の一例）と、Ｙ方向におけるベース部１２１ｃの他側縁に設けられ、上側へ突出した突出部１２１ｄと、を有する。係合部１２１ｂは、スライド部１２１ｂ１と、傾斜部１２１ｂ２を有し、スライド部１２１ｂ１は鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿ってスライド可能である。また、傾斜部１２１ｂ２は、鋼材Ｍ１の側壁Ｍ１３１ａｗの傾きに対応した角度を有し、側壁Ｍ１３１ａｗに沿ってスライド可能に係合するように形成されている。
【0040】
［取付方法］
図８に示すように、端部挟着部材１２２の押圧部１２２ｂは、太陽光発電パネル３の上面と当接する。また、端部挟着部材１２２の起立部１２２ｃは、太陽光発電パネル３の側面部と当接する。挟着用ボルト５は、端部挟着部材１２２の貫通孔１２２ａに挿通され、係合部材１２１のネジ孔１２１ａと螺合する。これにより、挟着用ボルト５の頭部５２がばねワッシャー７を介して上側接続部１２２ｄを係合部材１２１側へ押圧可能となる。同時に、押圧部１２２ｂは太陽光発電パネル３の側縁部を上側から当接面であるレール部材２３ｂの上面２３ｂｕ側へ押圧可能となる。よって、挟着用ボルト５とネジ孔１２１ａの螺合により、端部挟着部材１２２と係合部材１２１との距離が縮むことになり、Ｘ方向及びＺ方向における太陽光発電パネル３の移動が制限される。ここで、端部挟着部材１２２は、レール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置に取り付け可能となっている。更に、上述のように、スライド部１２１ｂ１が鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿って摺動可能であるため、係合部材１２１は、レール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合可能となっている。そのため、レール部材２３ｂの延伸方向（Ｘ方向）における任意の位置で太陽光発電パネル３を固定することができる。
図８に示すように、端部挟着部材１２２の押圧部１２２ｂは、太陽光発電パネル３の上面と当接する。また、端部挟着部材１２２の起立部１２２ｃは、太陽光発電パネル３の側面部と当接する。挟着用ボルト５は、端部挟着部材１２２の貫通孔１２２ａに挿通され、係合部材１２１のネジ孔１２１ａと螺合する。これにより、挟着用ボルト５の頭部５２がばねワッシャー７を介して上側接続部１２２ｄを係合部材１２１側へ押圧可能となる。同時に、押圧部１２２ｂは太陽光発電パネル３の側縁部を上側から当接面であるレール部材２３ｂの上面２３ｂｕ側へ押圧可能となる。よって、挟着用ボルト５とネジ孔１２１ａの螺合により、端部挟着部材１２２と係合部材１２１との距離が縮むことになり、Ｘ方向及びＺ方向における太陽光発電パネル３の移動が制限される。ここで、端部挟着部材１２２は、レール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置に取り付け可能となっている。更に、上述のように、スライド部１２１ｂ１が鋼材Ｍ１のガイド溝Ｍ１３１に沿って摺動可能であるため、係合部材１２１は、レール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合可能となっている。そのため、レール部材２３ｂの延伸方向（Ｘ方向）における任意の位置で太陽光発電パネル３を固定することができる。
【0041】
図９には、本実施形態における、上側フランジ部Ｍ１３１ａと、係合部材１２１とを含む連結構造２００によって連結された、太陽光発電パネル３とレール部材２３ｂの連結後の状態を示している。挟着用ボルト５の軸部５１を係合部材１２１のネジ孔１２１ａへ締めこむことで、挟着用ボルト５の頭部５２がばねワッシャー７を介して上側接続部１２２ｄを係合部材１２１側へ押圧する。同時に、太陽光発電パネル３の側面側に配置された端部挟着部材１２２の押圧部１２２ｂは、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕ側へ押圧される。また、同時に、係合部材１２１のスライド部１２１ｂ１はレール部材２３ｂ（鋼材Ｍ１）に設けられたガイド溝Ｍ１３１の溝底Ｍ１３１ｃと接触しており、係合部材１２１の傾斜部１２１ｂ２が、上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合する。これにより、端部取付具１２ａの係合部材１２１はＺ方向へのずれが制限された状態で、上側フランジ部Ｍ１３１ａを押圧する。つまり、係合部材１２１と端部挟着部材１２２との間に配置された太陽光発電パネル３と上側フランジ部Ｍ１３１ａとが挟み込まれるように係合される。太陽光発電パネル３は、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕと端部挟着部材１２２の押圧部１２２ｂとの間に挟着される。このようにして太陽光発電パネル３とレール部材２３ｂとの連結が完了し、梁部材２３と他部材とが挟着され位置が固定される。このとき、係合部材１２１の突出部１２１ｄは、受け桟２３ａの上面２３ａｕに当接しており、挟着用ボルト５の軸力によって挟着用ナット６と受け桟２３ａとの間で圧縮される。これにより、ベース部１２１ｃが突出部１２１ｄに支持されると共に突出部１２１ｄの復元力（弾性力）によって挟着用ナット６の緩みが防止される。但し、図８及び図９で説明した本実施形態における取付方法は一例であり、例えば、端部挟着部材１２２を係合部材１２１に対して９０度回転させ、端部挟着部材１２２の長手方向とレール部材２３ｂの延在する方向とを揃えた態様で使用してもよい。
【0042】
［中間取付具］
図１０は、本実施形態における太陽光発電パネル取付具１２の中間取付具１２ｂの分解斜視図である。図１１は、中間取付具１２ｂを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂに取り付けられる状態を説明するための分解斜視図である。図１２は、中間取付具１２ｂを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂに取り付けられた状態を説明するための斜視図である。太陽光発電パネル取付具１２の中間取付具１２ｂは、架台２上に載置される二枚の太陽光発電パネル３の間に挟まれるように用いられ、二枚の太陽光発電パネル３の側縁部を同時に押圧する取付具である。
図１０は、本実施形態における太陽光発電パネル取付具１２の中間取付具１２ｂの分解斜視図である。図１１は、中間取付具１２ｂを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂに取り付けられる状態を説明するための分解斜視図である。図１２は、中間取付具１２ｂを用いて、太陽光発電パネル３がレール部材２３ｂに取り付けられた状態を説明するための斜視図である。太陽光発電パネル取付具１２の中間取付具１２ｂは、架台２上に載置される二枚の太陽光発電パネル３の間に挟まれるように用いられ、二枚の太陽光発電パネル３の側縁部を同時に押圧する取付具である。
【0043】
図１０に示すように、中間取付具１２ｂは、挟着用ボルト５と、ばねワッシャー７と、中間挟着部材１２３（本発明における「挟着部材」の一例）と、係合部材１２１と、を有する。本実施形態における中間挟着部材１２３は、概略凹字状に形成されており、上側から見たときに長手方向と短手方向を有しており、その短手方向がＸ方向と一致するように配置される。より具体的には、中間挟着部材１２３は、挟着用ボルト５を挿通可能な貫通孔１２３ａが形成された平板状の上側接続部１２３ｄと、Ｘ方向における上側接続部１２３ｄの両側縁に設けられ、上側へ起立する一対の起立部１２３ｃと、一対の起立部１２３ｃの上端部に設けられ、Ｘ方向において上側接続部１２３ｄの反対側へ延在すると共に二枚の太陽光発電パネル３の上面を押圧する一対の押圧部１２３ｂと、を有する。一対の起立部１２３ｃは、Ｚ方向における長さが、太陽光発電パネル３における上面から下面までの長さ（太陽光発電パネル３の厚さ）よりも小さく形成されている。但し、中間挟着部材１２３の形状はこれに限定するものではない。
【0044】
［取付方法］
図１１に示すように、中間挟着部材１２３の一対の押圧部１２３ｂは、太陽光発電パネル３の上面と当接する。また、中間挟着部材１２３の一対の起立部１２３ｃは、太陽光発電パネル３の側面部と当接する。挟着用ボルト５は、中間挟着部材１２３の貫通孔１２３ａに挿通され、係合部材１２１のネジ孔１２１ａと螺合する。これにより、挟着用ボルト５の頭部５２がばねワッシャー７を介して上側接続部１２３ｄを係合部材１２１側へ押圧可能となる。同時に、一対の押圧部１２３ｂはＸ方向に隣り合う二枚の太陽光発電パネル３の側縁部を上側から当接面であるレール部材２３ｂの上面２３ｂｕ側へ押圧可能となる。よって、挟着用ボルト５とネジ孔１２１ａの螺合により、中間挟着部材１２３と係合部材１２１の距離が縮むことになり、Ｘ方向及びＺ方向における太陽光発電パネル３の移動が制限される。ここで、中間挟着部材１２３がレール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置に取り付け可能となっており、係合部材１２１がレール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合可能となっているため、レール部材２３ｂの延伸方向（Ｘ方向）における任意の位置で太陽光発電パネル３を固定することができる。
図１１に示すように、中間挟着部材１２３の一対の押圧部１２３ｂは、太陽光発電パネル３の上面と当接する。また、中間挟着部材１２３の一対の起立部１２３ｃは、太陽光発電パネル３の側面部と当接する。挟着用ボルト５は、中間挟着部材１２３の貫通孔１２３ａに挿通され、係合部材１２１のネジ孔１２１ａと螺合する。これにより、挟着用ボルト５の頭部５２がばねワッシャー７を介して上側接続部１２３ｄを係合部材１２１側へ押圧可能となる。同時に、一対の押圧部１２３ｂはＸ方向に隣り合う二枚の太陽光発電パネル３の側縁部を上側から当接面であるレール部材２３ｂの上面２３ｂｕ側へ押圧可能となる。よって、挟着用ボルト５とネジ孔１２１ａの螺合により、中間挟着部材１２３と係合部材１２１の距離が縮むことになり、Ｘ方向及びＺ方向における太陽光発電パネル３の移動が制限される。ここで、中間挟着部材１２３がレール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置に取り付け可能となっており、係合部材１２１がレール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で上側フランジ部Ｍ１３１ａと係合可能となっているため、レール部材２３ｂの延伸方向（Ｘ方向）における任意の位置で太陽光発電パネル３を固定することができる。
【0045】
図１２には、連結構造２００によって連結された、二枚の太陽光発電パネル３とレール部材２３ｂの連結後の状態を示している。挟着用ボルト５を係合部材１２１のネジ孔１２１ａへ締めこむことで、挟着用ボルト５の頭部５２がばねワッシャー７を介して上側接続部１２３ｄを係合部材１２１側へ押圧する。同時に、二枚の太陽光発電パネル３のそれぞれの側面に挟まれるように配置された中間挟着部材１２３の一対の押圧部１２３ｂは、二枚の太陽光発電パネル３を同時に、当接面であるレール部材２３ｂの上面２３ｂｕ側へ押圧することとなる。つまり、係合部材１２１と中間挟着部材１２３との間に配置された二枚の太陽光発電パネル３とレール部材２３ｂの上側フランジ部Ｍ１３１ａ（図１２には図示せず）とが挟み込まれるように係合される。太陽光発電パネル３は、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕと中間挟着部材１２３の押圧部１２３ｂとの間に挟着される。このようにして二枚の太陽光発電パネル３とレール部材２３ｂとの連結が完了し、梁部材２３と他部材とが挟着され位置が固定される。但し、図１１及び図１２で説明した本実施形態における取付方法は一例であり、例えば、中間挟着部材１２３を係合部材１２１に対して９０度
回転させ、中間挟着部材１２３の長手方向とレール部材２３ｂの延在する方向とを揃えた態様で使用してもよい。
回転させ、中間挟着部材１２３の長手方向とレール部材２３ｂの延在する方向とを揃えた態様で使用してもよい。
【0046】
本実施形態に係る取付具１の係合部材１１１、係合部材１２１、端部挟着部材１２２、及び中間挟着部材１２３は、一例として、アルミニウム合金製である。レール部材２３ｂとは異なる材料により取付具１を形成することで、レール部材２３ｂと取付具１とを強固に当接させることができる。また、異種金属腐食等に考慮し、取付具１や鋼材Ｍ１に耐腐食性の表面処理を施してもよい。なお、本発明は、梁部材と取付具とを同じ材料で形成してもよい。材質をそろえることで異種金属接触腐食を防止し、太陽光発電装置１００の部品交換スパンを延ばすことができる。
【0047】
本発明における係合部材の一例である係合部材１１１及び係合部材１２１と、本発明における被係合部の一例である上側フランジ部Ｍ１３１ａ及び下側フランジ部Ｍ１３１ｂが形成される鋼材Ｍ１と、を摩擦力向上のため摩擦係数の高い素材で形成したり、互いの当接面を粗面にすることで、摩擦力を高めることができる。これにより、レール部材２３ｂと他部材（太陽光発電パネル３や受け桟２３ａ）とをより強固に連結することができる。なお、本発明に係る梁部材や取付具の材料は特に限定されず、適宜選択することができる。
【0048】
［作用・効果］
本実施形態に係る連結構造２００は、レール部材２３ｂと他部材（太陽光発電パネル３や受け桟２３ａ）とをレール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で固定することが可能である。つまり、本実施形態における連結構造２００によると、レール部材２３ｂと受け桟２３ａとの連結やレール部材２３ｂと太陽光発電パネル３との連結を容易に行うことができる。これにより、架台２の組み立てや分解、架台２に対する太陽光発電パネル３の着脱や位置調整を容易化でき、利便性が向上する。また、連結構造２００では、レール部材２３ｂの側面に形成された被係合部を利用するため、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕや下面２３ｂｂに溝などを設けて被係合部を別途形成する必要がない。そのため、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕや下面２３ｂｂに形成される当接面と他部材との当接面積を大きく確保することができる。なお、本発明において、梁部材との連結対象である他部材は、太陽光発電パネルや他の梁部材には限定されない。例えば、太陽光発電パネルから電力を取り出すためのケーブル等を収納するラックを本発明における「他部材」として、梁部材との連結対象としてもよい。
本実施形態に係る連結構造２００は、レール部材２３ｂと他部材（太陽光発電パネル３や受け桟２３ａ）とをレール部材２３ｂの延伸方向における任意の位置で固定することが可能である。つまり、本実施形態における連結構造２００によると、レール部材２３ｂと受け桟２３ａとの連結やレール部材２３ｂと太陽光発電パネル３との連結を容易に行うことができる。これにより、架台２の組み立てや分解、架台２に対する太陽光発電パネル３の着脱や位置調整を容易化でき、利便性が向上する。また、連結構造２００では、レール部材２３ｂの側面に形成された被係合部を利用するため、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕや下面２３ｂｂに溝などを設けて被係合部を別途形成する必要がない。そのため、レール部材２３ｂの上面２３ｂｕや下面２３ｂｂに形成される当接面と他部材との当接面積を大きく確保することができる。なお、本発明において、梁部材との連結対象である他部材は、太陽光発電パネルや他の梁部材には限定されない。例えば、太陽光発電パネルから電力を取り出すためのケーブル等を収納するラックを本発明における「他部材」として、梁部材との連結対象としてもよい。
【0049】
なお、本実施形態に係る連結構造２００は、海、湖沼、貯水池、養魚池等の水面に浮かべて設置可能な水上設置型の太陽光発電装置にも利用することができる。更に、太陽光発電パネル３を任意の平板等に置換することで、連結構造２００を簡易的な屋根構造等として用いることもできる。
【符号の説明】
【0050】
１ ：取付具
１１ ：梁部材取付具
１２ ：太陽光発電パネル取付具
２ ：架台
３ ：太陽光発電パネル
Ｍ１ ：鋼材
１００ ：太陽光発電装置
２００ ：連結構造
１１ ：梁部材取付具
１２ ：太陽光発電パネル取付具
２ ：架台
３ ：太陽光発電パネル
Ｍ１ ：鋼材
１００ ：太陽光発電装置
２００ ：連結構造
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
