特開 2024-130426 プリント基板用ケースの基板固定用構造、プリント基板用ケース、ケース固定済みプリント基板、ケースへのプリント基板固定方法、および慣性装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024130426

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】プリント基板用ケースの基板固定用構造、プリント基板用ケース、ケース固定済みプリント基板、ケースへのプリント基板固定方法、および慣性装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/14 20060101AFI20240920BHJP

【ＦＩ】

H05K7/14 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023040117

(22)【出願日】2023-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000203634

【氏名又は名称】多摩川精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100119264

【弁理士】

【氏名又は名称】富沢 知成

(72)【発明者】

【氏名】田中 浩

【テーマコード（参考）】

5E348

【Ｆターム（参考）】

5E348AA11

5E348AA16

5E348AA17

5E348AA32

5E348AA40

(57)【要約】      （修正有）

【課題】固定するプリント基板に与えるモーメントの増大を抑制でき、耐衝撃性、耐振動性を確保可能なプリント基板固定方式を提供すること。
【解決手段】ケース固定済みプリント基板１０において、プリント基板用ケース２の基板固定用構造５は、プリント基板１等を固定するためのプリント基板用ケース２におけるプリント基板固定用の構造である。該構造は、ケース２内壁に設けられていて内側へ突出する一または複数の凸部３からなり、凸部３にはその上方または下方の少なくともいずれか一方からプリント基板１等を固定するための固定部位４が備えられている構成とする。固定部位４における固定はねじ止めによって行うことができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

プリント基板を固定するためのプリント基板用ケースにおける、プリント基板固定用の構造であって、
ケース内壁に設けられていて内側へ突出する一または複数の凸部からなり、
該凸部にはその上方または下方の少なくともいずれか一方からプリント基板を固定するための固定部位が備えられていることを特徴とする、
プリント基板用ケースの基板固定用構造。

【請求項2】

前記凸部は、プリント基板面に直交する方向すなわち縦方向に一層または複数層設けられ、プリント基板面と平行な方向すなわち横方向に一個または複数個設けられることを特徴とする、請求項１に記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。

【請求項3】

前記凸部は、横方向に一個設けられた、前記ケース内壁内周の全周に亘る凸部であることを特徴とする、請求項２に記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。

【請求項4】

前記凸部は横方向に複数個設けられることを特徴とする、請求項２に記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。

【請求項5】

前記固定部位の少なくとも一部は前記ケースの角部に設けられていることを特徴とする、請求項１、２、３、４のいずれかに記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。

【請求項6】

前記固定部位は、ねじ止め用のねじ止め部であることを特徴とする、請求項１、２、３、４のいずれかに記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。

【請求項7】

請求項１、２、３、４のいずれかに記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造を備えていることを特徴とする、プリント基板用ケース。

【請求項8】

前記基板固定用構造を構成する凸部にプリント基板を載置した場合に、該プリント基板の側面とこれに対向する前記ケース内壁面とが少なくとも一部において当接するよう形成されていることを特徴とする、請求項７に記載のプリント基板用ケース。

【請求項9】

前記基板固定用構造を構成する凸部にプリント基板を載置した場合に、該プリント基板の側面とこれに対向する前記ケース内壁面との間の少なくとも一部に接着剤を塗布可能なスペースが確保されるよう形成されていることを特徴とする、請求項７に記載のプリント基板用ケース。

【請求項10】

請求項７に記載のプリント基板用ケースにプリント基板が固定されてなり、該プリント基板の側面の一部または全部が該プリント基板用ケースの内壁に当接または接続していることを特徴とする、ケース固定済みプリント基板。

【請求項11】

前記プリント基板の側面の一部または全部が接着剤により該プリント基板用ケースの内壁に接続されていることを特徴とする、請求項１０に記載のケース固定済みプリント基板。

【請求項12】

請求項７に記載のプリント基板用ケースにプリント基板を固定する方法であって、
前記基板固定用構造をなす凸部の上面または下面の少なくともいずれかにプリント基板を載置し、
所定の固定手段を用い前記固定部位にてプリント基板を該凸部に固定することを特徴とする、
ケースへのプリント基板固定方法。

【請求項13】

固定したプリント基板と前記プリント基板用ケースの内壁との間に接着剤を塗布することを特徴とする、請求項１２に記載のケースへのプリント基板固定方法。

【請求項14】

請求項１０に記載のケース固定済みプリント基板を備えていることを特徴とする、慣性装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はプリント基板用ケースの基板固定用構造、プリント基板用ケース、ケース固定済みプリント基板、ケースへのプリント基板固定方法、および慣性装置に係り、特に耐衝撃性、耐振動性を確保可能なプリント基板用ケース、慣性装置等に関するものである。

【背景技術】

【0002】

図９は、プリント基板をケースに固定する従来の段積み方式のうち片持ち方式の例を示す側断面視の説明図である。図示するように本従来方式は片持ち式、すなわち上方が開放しているケース２２を用いて基板９１ａ等の固定が下方からのみによりなされる方式であり、複数のプリント基板９１ａ、９１ｂ、・・・をケース９２へ固定する際に、スペーサ９８、９８、・・・を支柱として、基板９１ａ等－ケース９２の間、および基板間９１ａ－９１ｂ、９１ｂ－９１ｃ、・・・を固定する。この片持ち方式では、固定点（ケース底面）は１か所である。また、片持ち式では、用いるスペーサ９８の段数は後述する両持ち式よりも少なくて済むが、上部固定手段９９を要する。

【0003】

図１０は、プリント基板をケースに固定する従来の段積み方式のうち両持ち方式の例を示す側断面視の説明図である。図示するように本方式は、両持ち式、すなわち上下方向ともに塞ぐ構造となっているケース２２Ｂを用いて基板９１ａ等の固定が上下両方からなされる方式であり、複数のプリント基板９１ａ、９１ｂ、・・・をケース９２Ｂへ固定する際に、スペーサ９８、９８、・・・を支柱として、基板９１ａ等－ケース９２の間、および基板間９１ａ－９１ｂ、９１ｂ－９１ｃ、・・・を固定する。この両持ち方式では、固定点（ケース底面）は２か所である。また、両持ち式では、用いるスペーサ９８の段数は片持ち式よりも多くなるが、上部はケース９２の底面に固定されるため、片持ち式での上部固定手段９９は不要である。

【0004】

プリント基板やデバイスを収容するケースの耐衝撃性付与技術については従来、特許出願等もなされている。たとえば後掲特許文献１には、振れ補正機能付き光学ユニットの耐衝撃性向上を目的として、光学モジュールならびにホルダを備えた可動体と固定体からなる振れ補正機能付き光学ユニットにおいて、ホルダの内周縁に設けられた第１凹部の底面に、光学モジュールが備える外周側への突出部が当接することで光軸方向に位置決めされ、固定体は－Ｚ方向の端部に内周側へ張り出す張り出し部が形成されたケースと、これに－Ｚ方向から固定されて張り出し部の内周側に設けられた開口部を塞ぐ第２カバーを備えた構成とし、張り出し部は光軸方向から見て可動体と重なるストッパ部を備え、その領域が第２カバーに接着される、という方式が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－６３９７１号公報「振れ補正機能付き光学ユニット」

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

図９、１０で示した従来方式、すなわち複数のプリント基板をスペーサで固定する段積み構造の場合、固定点（ケース底面）からの高さは段積みによって高くなる。そのため、振動や衝撃により段積み構造部へのモーメントが大きくなり、耐振動性、耐衝撃性の低下が懸念される。また、装置の薄型化が要求される観点からは、ケースを薄型化して各プリント基板（回路）を統合し段積み枚数を減らす必要がある。そうすると、必然的に１枚当たりのプリント基板の面積が広がることとなるが、その際の耐振動性、耐衝撃性の確保が課題となり、耐振動、耐衝撃を考慮した固定方法が必要である。

【0007】

そこで本発明が解決しようとする課題は、かかる従来技術の状況を踏まえ、固定するプリント基板に与えるモーメントの増大を抑制でき、耐衝撃性、耐振動性を確保可能なプリント基板固定方式を提供することである。そして、プリント基板が搭載される慣性装置など、適用対象装置の薄型化に伴うケース薄型化の要求に対しても、かかる耐衝撃性、耐振動性を確保可能なプリント基板固定方式を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本願発明者は上記課題について検討した。その結果、プリント基板を収納するケースの内側外周に凸部すなわち段差を設け、プリント基板をねじ固定することにより、基板外周が凸部に当接可能となり、基板共振時の節を抑え込み、耐衝撃、耐振動性を確保できることに想到した。また、凸部の上下からプリント基板を固定することにより、各プリント基板がケースに対してリジッドに固定可能となること、さらに、振動や衝撃に対する追加の対策として、プリント基板の外周とケース凸部とが当接する部位に接着剤を塗布可能な構造とすることにも想到した。そして、これらの対策によって上記課題を解決できることを確認し、これに基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。

【0009】

〔１〕 プリント基板を固定するためのプリント基板用ケースにおける、プリント基板固定用の構造であって、ケース内壁に設けられていて内側へ突出する一または複数の凸部からなり、該凸部にはその上方または下方の少なくともいずれか一方からプリント基板を固定するための固定部位が備えられていることを特徴とする、プリント基板用ケースの基板固定用構造。
〔２〕 前記凸部は、プリント基板面に直交する方向すなわち縦方向に一層または複数層設けられ、プリント基板面と平行な方向すなわち横方向に一個または複数個設けられることを特徴とする、〔１〕に記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。
〔３〕 前記凸部は、横方向に一個設けられた、前記ケース内壁内周の全周に亘る凸部であることを特徴とする、〔２〕に記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。
〔４〕 前記凸部は横方向に複数個設けられることを特徴とする、〔２〕に記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。
〔５〕 前記固定部位の少なくとも一部は前記ケースの角部に設けられていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。

【0010】

〔６〕 前記固定部位は、ねじ止め用のねじ止め部であることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造。
〔７〕 〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載のプリント基板用ケースの基板固定用構造を備えていることを特徴とする、プリント基板用ケース。
〔８〕 前記基板固定用構造を構成する凸部にプリント基板を載置した場合に、該プリント基板の側面とこれに対向する前記ケース内壁面とが少なくとも一部において当接するよう形成されていることを特徴とする、〔７〕に記載のプリント基板用ケース。
〔９〕 前記基板固定用構造を構成する凸部にプリント基板を載置した場合に、該プリント基板の側面とこれに対向する前記ケース内壁面との間の少なくとも一部に接着剤を塗布可能なスペースが確保されるよう形成されていることを特徴とする、〔７〕に記載のプリント基板用ケース。

【0011】

〔１０〕 〔７〕に記載のプリント基板用ケースにプリント基板が固定されてなり、該プリント基板の側面の一部または全部が該プリント基板用ケースの内壁に当接または接続していることを特徴とする、ケース固定済みプリント基板。
〔１１〕 前記プリント基板の側面の一部または全部が接着剤により該プリント基板用ケースの内壁に接続されていることを特徴とする、〔１０〕に記載のケース固定済みプリント基板。
〔１２〕 〔７〕に記載のプリント基板用ケースにプリント基板を固定する方法であって、前記基板固定用構造をなす凸部の上面または下面の少なくともいずれかにプリント基板を載置し、所定の固定手段を用い前記固定部位にてプリント基板を該凸部に固定することを特徴とする、ケースへのプリント基板固定方法。
〔１３〕 固定したプリント基板と前記プリント基板用ケースの内壁との間に接着剤を塗布することを特徴とする、〔１２〕に記載のケースへのプリント基板固定方法。
〔１４〕 〔１０〕に記載のケース固定済みプリント基板を備えていることを特徴とする、慣性装置。

【発明の効果】

【0012】

本発明のプリント基板用ケースの基板固定用構造、プリント基板用ケース、ケース固定済みプリント基板、ケースへのプリント基板固定方法、および慣性装置は上述のように構成されるため、これらによれば、プリント基板の固定において、固定するプリント基板に与えるモーメントの増大を抑制でき、耐衝撃性、耐振動性を確保することができる。そして、プリント基板が搭載される慣性装置など、適用対象装置の薄型化に伴うケース薄型化の要求に対しても、かかる耐衝撃性、耐振動性を確保できる。すなわち耐振動性、耐衝撃性を確保しつつ、複数のプリント基板（回路）の統合によってケースを薄型化し、その結果、装置全体を薄型化することができる。

【0013】

なお、上記特許文献１開示技術は可動体のストッパ構造である。その他にも、プリント基板を金属板で補強する方式、バネ材で固定する方式等も従来技術として存在するが、ケース形状を利用してプリント板外周を全体的に固定可能である本発明は、これらとは相違する方式である。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の基本構成を、その使用方法とともに示す斜視説明図である。

【図1-2】図１に示す基板固定用構造の要部断面図である（（ａ）は凸部、（ｂ）は固定部位）。

【図2】図１に示す基板固定用構造の平面図である（（ａ）は平面図、（ｂ）はプリント基板固定状態の平面図）。

【図3】本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の別の構成例を、その使用方法とともに示す斜視説明図である。

【図4】凸部が横方向に複数設けられている本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の構成例を示す平面図である。

【図5】凸部が横方向に複数設けられている本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の別の構成例を示す平面図である。

【図6】本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の固定部位配置例について示す説明図である（（ａ）は平面図、（ｂ）はプリント基板固定状態の平面図）。

【図7】本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造へのプリント基板固定例を示す側面視要部断面図である。

【図8】本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造へのプリント基板固定例として接着剤を用いた例を示す側面視要部断面図である。

【図9】プリント基板をケースに固定する従来の段積み方式のうち片持ち方式の例を示す側断面視の説明図である。

【図10】プリント基板をケースに固定する従来の段積み方式のうち両持ち方式の例を示す側断面視の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面により本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の基本構成を、その使用方法とともに示す斜視説明図である。また、
図１－２は、図１に示す基板固定用構造の要部断面図である（（ａ）は凸部、（ｂ）は固定部位）、図２は、図１に示す基板固定用構造の平面図である（（ａ）は平面図、（ｂ）はプリント基板固定状態の平面図）。これらに示すように本プリント基板用ケースの基板固定用構造５は、プリント基板１等を固定するためのプリント基板用ケース２における、プリント基板固定用の構造であって、ケース２内壁に設けられていて内側へ突出する一または複数の凸部３からなり、凸部３にはその上方または下方の少なくともいずれか一方からプリント基板１等を固定するための固定部位４が備えられていることを、主たる構成とする。図示するように凸部３は、横方向の厚さおよび縦方向の高さがそれぞれ一定の、帯状の突出構造とすることができる。

【0016】

かかる構成の本発明基板固定用構造５を備えることにより、プリント基板用ケース２に対するプリント基板１等の固定は、図９等で示した従来の段積み方式とは異なり、プリント基板１等をプリント基板用ケース２の上方もしくは下方、または上下両方から接近させ、プリント基板１等の縁部を凸部３の上に載置し、固定部位４においてなされる所定の固定方法を施すことによって行われる。凸部３は厚さおよび高さがそれぞれ一定の帯状の突出構造であり、プリント基板１等は安定的に載置、固定される。このようにして、ケース固定済みプリント基板１０が形成される。

【0017】

また、図示するように、凸部３の上下方向から計２枚のプリント基板１、１ｂを固定することができる。凸部３は、プリント基板１、１ｂの固定手段になるとともに、これらの間のスペーサの機能も果たす。したがって、本基板固定用構造５たる凸部３において上下方向からのプリント基板固定を想定する場合は、凸部３がスペーサとしても機能するべくその厚さを規定すればよい。なお、図示するように凸部３は、高さ方向に一つのみ、つまり１段とすることができるが、本発明はこれに限定されず、２段以上設けることとしてもよい。もっとも、ケース２自体の薄型化を重視する観点からは、凸部３の設置段数は少ない方がより望ましい。

【0018】

本発明の基板固定用構造５により、凸部３上に載置された状態のプリント基板１等の底面が凸部３の載置面に当接した状態となるのはもちろんだが、その側面も、少なくとも一部において、プリント基板用ケース２の内壁に当接した状態となること、ないしは接続した状態となることが望ましい。これについては追って説明を加える。

【0019】

なお、図示するように本発明に係るプリント基板用ケース２は、前出図１０で示した従来の両持ち方式のケースとは異なって、上下方向の少なくとも一方が開放されている構造となる。図では、上下両方向とも開放されている構造、すなわち底部が無くて側面部のみからなる枠構造である。かかる枠構造であることにより、上下双方向から計２枚のプリント基板１、１ｂをプリント基板固定ケース２に固定することができる。

【0020】

上述したように本発明基板固定用構造における凸部は、プリント基板面に直交する方向すなわち縦方向に一層（一段）、または複数層（複数段）設けるものとすることができる。しかしながら、凸部３が上下両方向から計２枚のプリント基板１、１ｂを固定できる構造であるところ、二層（二段）以上の凸部が設けられても結局固定できる枚数を増やせるわけではない。したがって、実際には一層（一段）設けることで十分であり、薄型化にも寄与できる。

【0021】

また、本発明基板固定用構造における凸部は、プリント基板面と平行な方向、すなわち横方向に一個または複数個設けられるものとすることができる。図１等では、凸部３は横方向に一個、ケース２内壁内周の全周に亘る凸部である。凸部３が全周に亘る構造であることにより、プリント基板１等の載置や固定を安定的に行うことができ、また、耐衝撃性、耐振動性の点でも良好な効果を得ることができる。

【0022】

図３は、本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の別の構成例を、その使用方法とともに示す斜視説明図である。図示するプリント基板用ケース３２のように、本発明に係るプリント基板用ケースの形状は、図１に示したような矩形には限定されず、本図のようなＬ字型であっても、またその他の形状であってもよい。ケース３２へのプリント基板３１等の固定により、ケース固定済みプリント基板３１０が形成される。ケースがどのような形態であるにせよ、凸部３３、固定部位３４Ａ、３４Ｂのように凸部、固定部位が設けられ、上下両方向からプリント基板３１、３１ｂを固定可能であって、固定部位３４Ａ等による固定がなされる基板固定用構造３５等であることは同じである。

【0023】

図４は、凸部が横方向に複数設けられている本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の構成例を示す平面図である。図示する基板固定用構造４５における凸部４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄのように、凸部は横方向に複数個設けられる構成とすることができる。つまり、図１や図３に示した凸部のようなケース内壁全集に亘る構造ではなく、その一部に設けられる凸部である。この場合、各凸部４３Ａ、４３Ｂ等の縦方向の高さ位置および厚さは統一仕様とする。

【0024】

本構成例では、図示しない矩形のプリント基板は、その要所である四隅において本基板固定用構造４５に係る凸部４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄ上に載置され、固定部位４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ、４４Ｄにて所定方法による固定が施され、固定される。各凸部４３Ａ、４３Ｂ等の縦方向の高さ位置および厚さの仕様は統一されているため、プリント基板が傾斜して固定されるような不具合はなく、反対方向から固定されるプリント基板との間のスペーサとしての機能も問題ない。本構成例のように複数の凸部４３Ａ等からなる構造は、プリント基板をその全縁部において支持固定するのではなく、要所にて支持固定する方式である。なお、図はあくまでも一例であり、複数の凸部の配置や長さ等の仕様は任意に設計可能である。

【0025】

図５は、凸部が横方向に複数設けられている本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の別の構成例を示す平面図である。本基板固定用構造５５のように、凸部５３Ａ等が、固定部位５４Ａ等のみによってなり、それ以外の部分が無い構成であっても、本発明の範囲内である。図示しないＬ字型のプリント基板は、凸部５３Ａ（固定部位５４Ａ）、同５３Ｂ（同５４Ｂ）、同５３Ｃ（同５４Ｃ）、同５３Ｄ（同５４Ｄ）、同５３Ｅ（同５４Ｅ）、同５３Ｆ（同５４Ｆ）、同５３Ｇ（同５４Ｇ）、および同５３Ｈ（同５４Ｈ）によってその要所を支持されるように載置、固定される。

【0026】

図６は、本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造の固定部位配置例について示す説明図である（（ａ）は平面図、（ｂ）はプリント基板固定状態の平面図）。上述の各図においても示されていたことではあるが、本基板固定用構造６５の固定部位６４Ａ、６４Ｂ、・・・の少なくとも一部はケース６２の角部に設けられている構成とすることが望ましい。角部に固定部位６４Ａ等が設けらていることによって、プリント基板６１をその二辺において支持し固定することができ、固定の安定性を高め、耐衝撃性、耐振動性の点で好ましいからである。

【0027】

なお、本図の配置例における固定部位６４Ｂ、６４Ｄのようにケース６２の角部以外の箇所や、固定部位６４Ｇのようにケース６２の二辺間ではない箇所に、固定部位を設けてもよい。これらによって、プリント基板の固定の安定性をより高めることができる。

【0028】

図７は、本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造へのプリント基板固定例を示す側面視要部断面図である。本発明に係る固定部位における固定方法としては、ねじによるねじ止めを好適に用いることができる。この場合、固定部位７４は、ねじ止め用のねじ止め部である。なおねじ止め部は、貫通孔であっても非貫通の構造であってもよい。また、本図に示すように凸部７３に載置、固定されるプリント基板７１、７１ｂの側面がケース７３内壁に当接しないような構成の基板固定用構造７５も本発明の範囲内であるが、当接、ないしは内壁に接続する構成が望ましい（後述）。

【0029】

以上説明したいずれかの構成のプリント基板用ケースの基板固定用構造５等を備えているプリント基板用ケース２等もまた、本発明の範囲内である。特に、基板固定用構造５等を構成する凸部３等にプリント基板１等を載置した場合に、プリント基板１等の側面とこれに対向するケース２内壁面とが一部または全部において当接するよう形成されている構成であることが望ましい。それによって、本発明所期の目的である耐衝撃性、耐振動性をより高めることができる。

【0030】

ところで、図７に示したプリント基板固定例においては、基板固定用構造７５を構成する凸部７３にプリント基板７１等を載置した場合に、プリント基板７１等の側面とこれに対向するケース７２内壁面との間にスペース７６が形成されているが、これを接着剤塗布用スペースとして用いることができる。かかるスペース７６は一部に、または全周に亘って確保される構成とすることができるが、プリント基板の固定の確実、および耐衝撃性・耐振動性を高めるには、全周に亘るスペースの確保がより望ましい。

【0031】

図８は、本発明プリント基板用ケースの基板固定用構造へのプリント基板固定例として接着剤を用いた例を示す側面視要部断面図である。スペース８６に接着剤が塗布されて接着剤部８７が形成されている。接着剤部８７によってプリント基板８１等とケース８２内壁とは接続しており、これにより、耐衝撃性、耐振動性において、両者の当接と同等の効果を得ることができる。

【0032】

以上説明した各構成のプリント基板用ケース２等に、プリント基板１等が固定されてなり、プリント基板１等の側面の一部または全部がプリント基板用ケース２等の内壁に当接または接続している状態のケース固定済みプリント基板１０等もまた、本発明の範囲内である。また、プリント基板８１等の側面の一部または全部が接着剤部８７によりプリント基板用ケース８２の内壁に接続されている状態が形成されているケース固定済みプリント基板８１０も、本発明の範囲内である。

【0033】

また、以上説明したプリント基板用ケース２等にプリント基板１等を固定する方法であって、基板固定用構造５等をなす凸部３等の上面または下面の少なくともいずれかにプリント基板１等を載置し、所定の固定手段を用い固定部位４等にてプリント基板１等を凸部３等に固定する、ケースへのプリント基板固定方法も本発明の範囲内である。この場合、固定したプリント基板１等とプリント基板用ケース２等の内壁との間に接着剤を塗布する工程を備えてもよい。

【0034】

なおまた、慣性センサおよび通信処理用回路からなる慣性装置であって、以上説明したいずれかの構成のケース固定済みプリント基板１０等を備えている慣性装置も、本発明の範囲内である。

【産業上の利用可能性】

【0035】

本発明のプリント基板用ケースの基板固定用構造、プリント基板用ケース、ケース固定済みプリント基板、ケースへのプリント基板固定方法、および慣性装置によれば、プリント基板の固定において、固定するプリント基板に与えるモーメントの増大を抑制して耐衝撃性、耐振動性を確保することができ、プリント基板が搭載される慣性装置など適用対象装置の薄型化に伴うケース薄型化の要求に対しても、かかる耐衝撃性、耐振動性を確保することができる。したがって、慣性装置製造、使用分野、プリント基板を備える装置の製造、使用分野、および関連する全分野において、産業上利用性が高い発明である。

【符号の説明】

【0036】

１、１ｂ、３１、３１ｂ、６１、７１、７１ｂ、８１、８１ｂ…プリント基板
２、３２、４２、５２、６２、７２、８２…プリント基板用ケース
３、３３、４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄ、５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ、５３Ｄ、５３Ｅ、５３Ｆ、５３Ｇ、５３Ｈ、６３、７３、８３…凸部
４、３４Ａ、３４Ｂ、４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ、４４Ｄ、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄ、５４Ｅ、５４Ｆ、５４Ｇ、５４Ｈ、６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄ、６４Ｅ、６４Ｆ、６４Ｇ、６４Ｈ、７４、８４…固定部位
５、３５、４５、５５、６５、７５、８５…プリント基板用ケースの基板固定用構造
１０、３１０、６１０、７１０、８１０…ケース固定済みプリント基板
７６、８６…プリント基板の側面とこれに対向するケース内壁面との間のスペース
８７…接着剤部
９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄ、９１ｅ…プリント基板
９２、９２Ｂ…ケース
９８…スペーサ
９９…上部固定手段

【図1】

【図1-2】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】