特開 2024-13055 接続部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013055

(43)【公開日】2024-01-31

(54)【発明の名称】接続部材

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/48 20060101AFI20240124BHJP

   H01R 13/11 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

H01R4/48 B

H01R13/11 302F

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022114965

(22)【出願日】2022-07-19

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】後藤 秀紀

(57)【要約】

【課題】より簡単及び低コストにてバスバー同士を接続させる接続部材を提供する。
【解決手段】複数の導電板を重畳した状態で接続させる接続部材１００であって、対向配置され、相手側に付勢する一対の付勢板１１を備えており、一対の付勢板１１は、夫々の中央部が相手側に凸曲している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の導電板を重畳した状態で接続させる接続部材であって、
対向配置され、相手側に付勢する一対の付勢板を備えており、
前記一対の付勢板は、夫々の中央部が相手側に凸曲している接続部材。

【請求項2】

前記一対の付勢板と、前記一対の付勢板の対応する辺縁同士を連結する連結板とを有する挟持部を備える請求項１に記載の接続部材。

【請求項3】

少なくとも一方の付勢板には、前記連結板が設けられた一辺縁と反対側の他辺縁から前記一辺縁に向けてスリットが形成されている請求項２に記載の接続部材。

【請求項4】

前記挟持部は導電性であり、
絶電性であって、前記挟持部が収容されるケースを備えており、
前記ケースは、
前記一辺縁及び前記他辺縁の対向方向と交差する交差方向にて対向する２つの対向壁を有しており、
各対向壁には、前記対向方向に延びる切り欠きが形成されている請求項３に記載の接続部材。

【請求項5】

前記対向壁の前記切り欠きには、前記交差方向に延びる樋形状部が連設されている請求項４に記載の接続部材。

【請求項6】

前記樋形状部の先端は開放されている請求項５に記載の接続部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、導電板同士を接続させる接続部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、比較的大きな電流を導通させるためにバスバーを用いた回路が車両に搭載されている。また、近年は、車両機能の拡大と共に、バスバーに流れる電流値も大きくなりつつある。

【0003】

一方、特許文献１には、開閉可能な接点と、該接点の開閉を切り替える励磁コイルとを有するリレーを備え、該リレーの接点をバスバーと電気的に接続し、該バスバーに放熱機構を備えることで、バスバーを電流経路と放熱経路とに兼用できる電源装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－７９０９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述のようなバスバーに、他のバスバーを接続させる場合、一般には、超音波溶着、ＴＯＸ（登録商標）のカシメ、レーザー接合等の特殊な手法が用いられる。

【0006】

ところが、このような手法は、特殊な装置を必要とすることから作業コストの増加を招く等の問題がある。しかしながら、特許文献１の電源装置ではこのような問題について考慮されておらず、解決できない。

【0007】

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、より簡単及び低コストにてバスバー同士を接続させる接続部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の実施形態に係る接続部材は、複数の導電板を重畳した状態で接続させる接続部材であって、対向配置され、相手側に付勢する一対の付勢板を備えており、前記一対の付勢板は、夫々の中央部が相手側に凸曲している。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、より簡単及び低コストにてバスバー同士を接続させる接続部材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態１に係る接続部材の一例を示す斜視図である。

【図2】実施形態１の接続部材の挟持部を示す斜視図である。

【図3】実施形態１の接続部材が重畳された２つのバスバーを電気的に接続させた状態を示す説明図である。

【図4】図３のＩＶ‐ＩＶ線による断面図である。

【図5】実施形態１の接続部材において挟持部がバスバーを挟持している状態を示す図である。

【図6】図５のＶＩ‐ＶＩ線による断面図である。

【図7】一方のバスバーに形成された係合部と、他方のバスバーに形成された被係合部を例示する例示図である。

【図8】実施形態２の接続部材の挟持部を示す斜視図である。

【図9】実施形態３に係る接続部材の一例を示す斜視図である。

【図10】実施形態３の接続部材が重畳された２つのバスバーを電気的に接続させた状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

［本発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

【0012】

（１）本開示の実施形態に係る接続部材は、複数の導電板を重畳した状態で接続させる接続部材であって、対向配置され、相手側に付勢する一対の付勢板を備えており、前記一対の付勢板は、夫々の中央部が相手側に凸曲している。

【0013】

本実施形態にあっては、前記一対の付勢板の間に複数の導電板が介在している場合、夫々付勢板が対向側から複数の導電板の最外側主面に接して相手の付勢板側に付勢する。従って、複数の導電板を重畳した状態で適切に接続させることができる。

【0014】

（２）本開示の実施形態に係る接続部材は、前記一対の付勢板と、前記一対の付勢板の対応する辺縁同士を連結する連結板とを有する挟持部を備える。

【0015】

本実施形態にあっては、前記一対の付勢板の間に複数の導電板が介在している場合、複数の導電板の辺縁が前記連結板に当接して位置決められた状態で、夫々付勢板が対向側から複数の導電板の最外側主面に接して相手の付勢板側に付勢する。従って、複数の導電板を重畳した状態で接続させることができる。

【0016】

（３）本開示の実施形態に係る接続部材は、少なくとも一方の付勢板は、前記連結板が設けられた一辺縁と反対側の他辺縁から前記一辺縁に向けてスリットが形成されている。

【0017】

本実施形態にあっては、少なくとも一方の付勢板にはスリットが形成されている。従って、スリットを基準とする付勢板の２つの部分の変形自由度が増す。よって、導電板の最外側主面に凸部が存在する場合でも、斯かる２つの各部分が独立的に変形して導電板との接点を増やし、導電板同士の電気的接続を適切に実施できる。

【0018】

（４）本開示の実施形態に係る接続部材は、前記挟持部は導電性であり、絶電性であって、前記挟持部が収容されるケースを備えており、前記ケースは、前記一辺縁及び前記他辺縁の対向方向と交差する交差方向にて対向する２つの対向壁を有しており、各対向壁には、前記対向方向に延びる切り欠きが形成されている。

【0019】

本実施形態にあっては、導電性の前記挟持部が、前記複数の導電板の辺縁部を挟持し、重畳した状態で接続させる。この際、前記ケースが前記挟持部を覆い、前記挟持部が他の部品と接触することによって短絡等の不具合が発生することを未然に防止できる。

【0020】

（５）本開示の実施形態に係る接続部材は、前記対向壁の前記切り欠きには、前記交差方向に延びる樋形状部が連設されている。

【0021】

本実施形態にあっては、前記挟持部が、前記複数の導電板の辺縁部を挟持し、重畳した状態で接続させる。この際、前記樋形状部が複数の導電板の辺縁部を保持する。即ち、前記樋形状部が複数の導電板の辺縁部を保持しつつ、前記挟持部が重畳された複数の導電板を挟持する。従って、より安定的に複数の導電板の電気的接続を維持できる。

【0022】

（６）本開示の実施形態に係る接続部材は、前記樋形状部の先端は開放されている。

【0023】

本実施形態にあっては、前記樋形状部の先端が開放されているので、導電板の辺縁部の長さに制限されることなく、導電板同士を電気的に接続させることができる。

【0024】

[本発明の実施形態の詳細]
本開示の実施形態に係る接続部材を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0025】

（実施形態１）
以下、実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、実施形態１に係る接続部材１００の一例を示す斜視図である。接続部材１００は複数の導電板を電気的に接続させる。例えば、接続部材１００は、重畳された複数のバスバーを対向する両外側から挟持することによって主面同士を当接させて斯かる複数のバスバーを電気的接続させる。接続部材１００は、複数の導電板を挟持する挟持部１０と、挟持部１０が保持されるケース２０とを備える。

【0026】

図２は、実施形態１の接続部材１００の挟持部１０を示す斜視図である。
挟持部１０は、例えば、導電性であり、鋼材などの弾性に優れた材料からなる。挟持部１０は、互いに対向配置され、相手側に付勢する一対の付勢板１１を有している。一対の付勢板１１は、一対の付勢板１１の間に介在する重畳された複数の導電板の最外側主面を重畳方向に押し合う。各付勢板１１は、例えば同寸の矩形であり、両長辺の対向方向の中央部が相手側に凸曲している。例えば、一対の付勢板１１は同じ曲率半径にて湾曲している。

【0027】

一対の付勢板１１の対向する一方の長辺縁（以下、一辺縁１１１と称する）同士は、連結板１２によって連結されている。連結板１２は、付勢板１１の一辺縁１１１に沿って延びる長方形であり、連結板１２の両長辺縁が夫々付勢板１１の一辺縁１１１に連設されている。連結板１２は一対の付勢板１１と一体形成されている。

【0028】

ケース２０は、絶縁性の樹脂等からなり、挟持部１０が収容される収容凹部２１を有している。
収容凹部２１は、平面視で挟持部１０の連結板１２に対応する矩形であり、開放された一側から付勢板１１の他方の長辺縁（以下、他辺縁１１２と称する）が露出されており、挟持部１０の連結板１２が収容凹部２１の底２１３と当接している（図４参照）。

【0029】

収容凹部２１は、挟持部１０の各付勢板１１と対向する２つの長方形側壁２１１を有している。２つの長方形側壁２１１の対向方向、及び、挟持部１０の一辺縁１１１及び他辺縁１１２の対向方向と交差する方向（以下、交差方向と称する）に対向壁２１２が対向配置されている。各対向壁２１２は、矩形であり、２つの長方形側壁２１１の対向する短辺縁同士を連結している。即ち、各対向壁２１２の両長辺縁が、２つの長方形側壁２１１の対向する短辺縁に夫々連設されている。

【0030】

各対向壁２１２には、２つの長方形側壁２１１の対向方向における中間部に、切り欠き２２が形成されている。即ち、各切り欠き２２は、前記交差方向において、挟持部１０の付勢板１１の短辺縁と対向する位置に形成されている。切り欠き２２は、略短冊形状であり、対向壁２１２における底２１３と反対側の辺縁から底２１３まで延びている（図４参照）。

【0031】

また、ケース２０は、対向壁２１２の外側面に、後述の如く、バスバー３００、４００を重畳された状態にて保持する樋形状部２３が設けられている。樋形状部２３は、切り欠き２２の縁に連設されており、対向壁２１２に対して垂直に前記交差方向へ延びている。樋形状部２３は、延び方向の先端が開放されている。

【0032】

図３は、実施形態１の接続部材１００が重畳された２つのバスバー３００，４００を電気的に接続させた状態を示す説明図であり、図４は、図３のＩＶ‐ＩＶ線による断面図であり、図５は、実施形態１の接続部材１００において挟持部１０がバスバー３００，４００を挟持している状態を示す図であり、図６は、図５のＶＩ‐ＶＩ線による断面図である。

【0033】

バスバー３００，４００は、銅等の導電性の板材からなり、夫々の主面が同じ大きさの矩形であるが、バスバー３００の厚みがバスバー４００の厚みよりも薄い。

【0034】

また、ユーザが、バスバー３００，４００を重畳させて、収容凹部２１の開放側から、即ち、挟持部１０の他辺縁１１２側から、接続部材１００を嵌める際に、バスバー３００，４００の位置ずれが発生しないように、バスバー３００，４００の夫々に、係合部と、該係合部に対応する被係合部とが設けられている。

【0035】

図７は、バスバー３００に形成された係合部３０１と、バスバー４００に形成された被係合部４０１とを例示する例示図である。
具体的には、相対的に薄いバスバー３００には、挟持部１０によって挟持される部分に、エンボス加工を施し、バスバー３００の外側主面に凹部をなし、反対側の内側主面には凸部をなす係合部３０１を形成する。また、相対的に厚いバスバー４００には、内側主面においてバスバー３００の係合部３０１と対向する位置に、エンボス加工を施し、凹部をなす被係合部４０１を形成する。図６に示す如く、係合部３０１及び被係合部４０１は断面視半円形状を成しており、係合部３０１（凸）の曲率半径が被係合部４０１（凹）の曲率半径よりも大きい。

【0036】

よって、バスバー３００，４００が重畳された場合（図７の矢印参照）、係合部３０１及び被係合部４０１が係合を行い、係合部３０１及び被係合部４０１が係合された状態で、バスバー３００，４００の辺縁部に接続部材１００が嵌められる（図４及び図６参照）。従って、バスバー３００（係合部３０１）及びバスバー４００（被係合部４０１）の接続を確保しつつも、バスバー３００，４００を位置決めでき、接続部材１００を嵌める際に位置ずれが発生することが抑止される。

【0037】

ユーザは、バスバー３００，４００を主面同士が接するように重畳させて、バスバー３００，４００の辺縁部に、収容凹部２１の開放側から、即ち、挟持部１０の他辺縁１１２側から、接続部材１００を嵌める。これによって、バスバー３００，４００は重畳された状態で、辺縁部の中間部が一対の付勢板１１の間に介在し、前記中間部に対する両側が切り欠き２２を通して夫々の樋形状部２３内に延び、保持されることになる。

【0038】

この際、挟持部１０の付勢板１１は、重畳されたバスバー３００，４００の最外側主面を両側から相手側に押し付ける。即ち、一方の付勢板１１の湾曲した中央部がバスバー３００の外側主面と当接してバスバー４００側に付勢し、他方の付勢板１１の湾曲した中央部がバスバー４００の外側主面と当接してバスバー３００側に付勢する（図５参照）。また、連結板１２の内側面がバスバー３００，４００の側面と当接する。これによって、バスバー３００，４００の内側主面同士が接するので、バスバー３００，４００が電気的に接続される。

【0039】

以上のように、実施形態１の接続部材１００においては、複数の導電板を重畳させて、斯かる複数の導電板の辺縁部に接続部材１００を嵌めるだけで、導電板同士を電気的に接続させることが出来る。よって、実施形態１の接続部材１００は、特殊な装置等を使うことなく、より簡単かつ低コストにて導電板同士を電気的に接続させることが出来る。

【0040】

また、以上のように、実施形態１の接続部材１００においては、挟持部１０が導電性を有するので、バスバー３００，４００間の通電性を高めつつ、絶縁性のケース２０が挟持部１０を覆っているので、挟持部１０が他のバスバー等と接触することによって短絡等の不具合が発生することを未然に防止できる。

【0041】

また、以上のように、実施形態１の接続部材１００においては、樋形状部２３が設けられ、バスバー３００，４００の辺縁部を保持する。よって、樋形状部２３がバスバー３００，４００の辺縁部を保持しつつ、挟持部１０が重畳されたバスバー３００，４００を挟持する。従って、より安定的にバスバー３００，４００の電気的接続を維持できる。

【0042】

また、以上のように、実施形態１の接続部材１００においては、樋形状部２３の端部が開放されている。よって、バスバー３００，４００の長さに制限されることなく、接続部材１００を適用できる。

【0043】

以上においては、接続部材１００が、挟持部１０及びケース２０を備える場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、ケース２０を省略しても良い。

【0044】

また、以上においては、挟持部１０が導電性である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、絶縁性であっても良い。

【0045】

更に、以上においては、接続部材１００が２つの板形状のバスバーを電気的に接続させる場合であって、前記２つのバスバーが同一大きさである場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。実施形態１の接続部材１００が３つ以上のバスバーが重畳された場合に対しても適用可能であることは言うまでもない。また、実施形態１の接続部材１００は、大きさが異なる複数のバスバーが重畳された場合に対しても適用可能であることは言うまでもない。

【0046】

そして、以上においては、バスバー３００，４００の夫々に、係合部と、該係合部に対応する被係合部とを設けた場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。斯かる係合部及び被係合部を省略しても良い。

【0047】

（実施形態２）
図８は、実施形態２の接続部材１００の挟持部１０Ａを示す斜視図である。
実施形態２の挟持部１０Ａは、実施形態１の挟持部１０と同様、導電性で弾性に優れた材料からなり、互いに対向配置された一対の付勢板１１を有している。各付勢板１１は、例えば同寸の矩形であり、両長辺の対向方向の中央部が相手側に凸曲している。

【0048】

一対の付勢板１１の対向する一辺縁１１１同士は、連結板１２によって連結されている。連結板１２は、付勢板１１の一辺縁１１１に沿って延びる長方形であり、連結板１２の両長辺縁が夫々付勢板１１の一辺縁１１１に連設されている。

【0049】

実施形態２の各付勢板１１には、スリット１１３が形成されている。スリット１１３は、付勢板１１において、一辺縁１１１及び他辺縁１１２の対向方向と交差する交差方向の中間部に形成されており、他辺縁１１２の辺縁から一辺縁１１１の近傍まで延びている。

【0050】

以上のように、実施形態２の接続部材１００においては、各付勢板１１にスリット１１３が形成されている。従って、前記交差方向において、スリット１１３を基準とする付勢板１１の２つの部分の変形自由度が増す。即ち、一方の部分は、他方の部分の影響を受けずに変形できる。よって、挟持部１０Ａが挟持する導電板の表面が扁平でなく、局所的凸部が存在する場合でも、付勢板１１の各部分が独立的に変形して接点を増やし、導電板同士の電気的接続を適切に実施できる。

【0051】

以上においては、いずれの付勢板１１にもスリット１１３が形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。いずれか一方の付勢板１１にのみスリット１１３が形成されている構成であっても良い。

【0052】

実施形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

【0053】

（実施形態３）
図９は、実施形態３に係る接続部材１００の一例を示す斜視図である。実施形態１と同様、実施形態３の接続部材１００は複数の導電板を電気的に接続させる。接続部材１００は、複数の導電板を挟持する挟持部１０と、挟持部１０が保持されるケース２０Ａとを備える。

【0054】

実施形態３に係る挟持部１０は、実施形態１の挟持部１０と同様、導電性で弾性に優れた材料からなり、互いに対向配置された、同寸の矩形である一対の付勢板１１を有している。一対の付勢板１１の対向する一辺縁１１１同士は、連結板１２によって連結されている。他の付勢板１１及び連結板１２の形状も、実施形態１と同じであり、詳しい説明は省略する。

【0055】

実施形態３に係るケース２０Ａの形状は、実施形態１のケース２０と異なる。以下、説明する。
ケース２０Ａは、樹脂等の絶縁性であり、挟持部１０が収容される収容凹部２１を有している。収容凹部２１は、平面視で挟持部１０の連結板１２に対応する矩形であり、開放された一側から付勢板１１の他辺縁１１２が露出されており、挟持部１０の連結板１２が収容凹部２１の底２１３と当接している。

【0056】

収容凹部２１は、挟持部１０の各付勢板１１と対向する２つの長方形側壁２１１を有しており、前記交差方向に対向壁２１２が対向配置されている。各対向壁２１２は、矩形であり、２つの長方形側壁２１１の対向する短辺縁同士を連結している。即ち、各対向壁２１２の両長辺縁が、２つの長方形側壁２１１の対向する短辺縁に夫々連設されている。

【0057】

各対向壁２１２には、前記交差方向において、挟持部１０の付勢板１１の短辺縁と対向する位置に、切り欠き２２が形成されている。切り欠き２２は、略短冊形状であり、対向壁２１２における底２１３と反対側の辺縁から底２１３まで延びている。

【0058】

図１０は、実施形態３の接続部材１００が重畳された２つのバスバー３００，４００を電気的に接続させた状態を示す説明図である。
ユーザは、バスバー３００，４００を主面同士が接するように重畳させて、バスバー３００，４００の辺縁部に、収容凹部２１の開放側から、即ち、挟持部１０の他辺縁１１２側から、接続部材１００を嵌める。これによって、バスバー３００，４００は、重畳された状態で辺縁部の中間部が一対の付勢板１１間に介在し、挟持部１０によって挟持され、前記中間部に対する両側が切り欠き２２に保持されている。この際、バスバー３００，４００の内側主面同士が接するので、バスバー３００，４００が電気的に接続される。

【0059】

また、バスバー３００，４００の位置ずれが発生しないように、実施形態１と同様、バスバー３００，４００の夫々に、係合部と、該係合部に対応する被係合部とを設けても良い。

【0060】

以上のような構成を有することから、実施形態３の接続部材１００においても、実施形態１と同様、複数の導電板を重畳させて、斯かる複数の導電板の辺縁部に接続部材１００を嵌めるだけで、導電板同士を電気的に接続させることが出来る。よって、特殊な装置等を使うことなく、より簡単及び低コストにて導電板同士を接続させる。

【0061】

また、実施形態３の接続部材１００においては、挟持部１０が導電性を有するので、バスバー３００，４００間の通電性を高めつつ、絶縁性のケース２０Ａが挟持部１０を覆っているので、挟持部１０が他のバスバー等と接触することによって短絡等の不具合が発生することを未然に防止できる。

【0062】

また、実施形態３の接続部材１００においては、切り欠き２２がバスバー３００，４００の辺縁部と係合し、バスバー３００，４００が保持される。よって、バスバー３００，４００が保持されつつ、挟持部１０が重畳されたバスバー３００，４００を挟持する。従って、より安定的にバスバー３００，４００の電気的接続を維持できる。

【0063】

実施形態３の接続部材１００は、実施形態１の接続部材１００の樋形状部２３が省略されており、接続部材１００をコンパクト化できる。

【0064】

実施形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

【0065】

実施の形態１～３で記載されている技術的特徴（構成要件）はお互いに組み合わせ可能であり、組み合わせすることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0066】

各実施形態に記載した事項は相互に組み合わせることが可能である。また、特許請求の範囲に記載した独立請求項及び従属請求項は、引用形式に関わらず全てのあらゆる組み合わせにおいて、相互に組み合わせることが可能である。さらに、特許請求の範囲には他の２以上のクレームを引用するクレームを記載する形式（マルチクレーム形式）を用いているが、これに限るものではない。マルチクレームを少なくとも一つ引用するマルチクレーム（マルチマルチクレーム）を記載する形式を用いて記載しても良い。

【符号の説明】

【0067】

１０，１０Ａ 挟持部
１１ 付勢板
１２ 連結板
２０，２０Ａ ケース
２１ 収容凹部
２２ 切り欠き
２３ 樋形状部
１００ 接続部材
１１１ 一辺縁
１１２ 他辺縁
１１３ スリット
２１１ 長方形側壁
２１２ 対向壁
２１３ 底
３００，４００ バスバー（導電板）
３０１ 係合部
４０１ 被係合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】