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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024130565
(43)【公開日】2024-09-30
(54)【発明の名称】印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/17 20060101AFI20240920BHJP
B41J 2/175 20060101ALI20240920BHJP
【ＦＩ】
B41J2/17 203
B41J2/175 503
【審査請求】未請求
【請求項の数】24
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023040380
(22)【出願日】2023-03-15
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100114937
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 裕幸
(74)【代理人】
【識別番号】100196058
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 彰雄
(72)【発明者】
【氏名】中田 聡
(72)【発明者】
【氏名】百瀬 寛治
(72)【発明者】
【氏名】田中 当成
(72)【発明者】
【氏名】穴田 洋一
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA22
2C056FA10
2C056JC13
2C056KB13
2C056KC02
(57)【要約】
【課題】廃液収容体と液体供給管との接触によって液体供給管に不具合が生じてしまうことを抑制することができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】搬送部と、印刷ヘッドと、キャリッジと、液体収容体接続部と、液体供給管と、廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、廃液収容体と液体供給管との接触を抑制する接触抑制部材と、を備える印刷装置であって、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向における下流において、印刷装置内の領域のうち、廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、キャリッジの移動経路とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管は、搬送方向から見た場合、廃液収容体領域と重なっており、廃液収容体領域は、液体供給管と離間しており、排出部は、保持部に対して相対的に移動可能に設けられている、印刷装置。
【選択図】図１８
【解決手段】搬送部と、印刷ヘッドと、キャリッジと、液体収容体接続部と、液体供給管と、廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、廃液収容体と液体供給管との接触を抑制する接触抑制部材と、を備える印刷装置であって、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向における下流において、印刷装置内の領域のうち、廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、キャリッジの移動経路とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管は、搬送方向から見た場合、廃液収容体領域と重なっており、廃液収容体領域は、液体供給管と離間しており、排出部は、保持部に対して相対的に移動可能に設けられている、印刷装置。
【選択図】図１８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、
前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、
前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、
前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、
前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、
前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、
を備える印刷装置であって、
前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、
前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、
前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、
前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、
印刷装置。
前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、
前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、
前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、
前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、
前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、
前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、
を備える印刷装置であって、
前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、
前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、
前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、
前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、
印刷装置。
【請求項2】
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、
前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、
前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記廃液収容体から前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、
前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、
前記ノズルは、重力方向に延伸しており、
前記排出口は、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔の上方に位置する、
請求項１に記載の印刷装置。
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、
前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、
前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記廃液収容体から前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、
前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、
前記ノズルは、重力方向に延伸しており、
前記排出口は、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔の上方に位置する、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、
前記ノズルは、前記排出部が前記第４位置から前記第３位置へ移動した場合、前記保持部により保持された前記廃液収容体の前記孔と接続する、
請求項１に記載の印刷装置。
前記ノズルは、前記排出部が前記第４位置から前記第３位置へ移動した場合、前記保持部により保持された前記廃液収容体の前記孔と接続する、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項4】
前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる操作を受け付ける操作部と、
前記操作部により受け付けられた前記操作に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる移動機構と、
を備える請求項１に記載の印刷装置。
前記操作部により受け付けられた前記操作に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる移動機構と、
を備える請求項１に記載の印刷装置。
【請求項5】
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、
前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面に形成されており、
前記第３位置は、前記第４位置よりも前記搬送方向の上流に位置する、
請求項４に記載の印刷装置。
前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面に形成されており、
前記第３位置は、前記第４位置よりも前記搬送方向の上流に位置する、
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項6】
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、
前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記走査方向の面に形成されており、
前記第３位置は、前記第４位置よりも前記走査方向の上流に位置する、
請求項４に記載の印刷装置。
前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記走査方向の面に形成されており、
前記第３位置は、前記第４位置よりも前記走査方向の上流に位置する、
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項7】
前記操作部は、前記排出部よりも上方に設けられる、
請求項４に記載の印刷装置。
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項8】
上方に開口する筐体と、
前記筐体の開口を上方から開閉可能に覆うカバーと、
を備え、
前記操作部は、前記カバーであり、
前記移動機構は、前記カバーの動きに応じて、前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる、
請求項４に記載の印刷装置。
前記筐体の開口を上方から開閉可能に覆うカバーと、
を備え、
前記操作部は、前記カバーであり、
前記移動機構は、前記カバーの動きに応じて、前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる、
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項9】
前記移動機構は、前記筐体の開口を前記カバーによって閉じる過程において、上方から前記排出部に接触するガイド面を有し、
前記ガイド面は、下方への移動に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置に向かってガイドする、
請求項８に記載の印刷装置。
前記ガイド面は、下方への移動に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置に向かってガイドする、
請求項８に記載の印刷装置。
【請求項10】
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、
前記孔は、前記廃液収容体の上面に形成されている、
請求項４に記載の印刷装置。
前記孔は、前記廃液収容体の上面に形成されている、
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項11】
前記移動機構は、予め決められた回動軸周りに回動し、前記回動軸と直交する方向に向かって前記回動軸から延伸する第１部材を有し、
前記排出部は、前記第１部材が有する端部のうち前記回転軸と反対の端部に設けられており、
前記回動軸は、前記搬送方向及び前記走査方向を含む仮想的な面と平行であり、前記第１部材を前記廃液収容体に向かって回動させた場合において、前記ノズルを前記孔に接続させることが可能な位置に設けられ、
前記操作部は、前記第１部材である、
請求項１０に記載の印刷装置。
前記排出部は、前記第１部材が有する端部のうち前記回転軸と反対の端部に設けられており、
前記回動軸は、前記搬送方向及び前記走査方向を含む仮想的な面と平行であり、前記第１部材を前記廃液収容体に向かって回動させた場合において、前記ノズルを前記孔に接続させることが可能な位置に設けられ、
前記操作部は、前記第１部材である、
請求項１０に記載の印刷装置。
【請求項12】
前記回転軸は、前記搬送方向と平行であり、
前記搬送方向において、前記移動機構の両端は、前記廃液収容体の両端の内側に含まれている、
請求項１１に記載の印刷装置。
前記搬送方向において、前記移動機構の両端は、前記廃液収容体の両端の内側に含まれている、
請求項１１に記載の印刷装置。
【請求項13】
前記回転軸は、前記搬送方向から見た場合、前記孔よりも上方に位置している、
請求項１１に記載の印刷装置。
請求項１１に記載の印刷装置。
【請求項14】
前記キャリッジは、前記廃液収容体を交換する場合、前記キャリッジが位置する位置として予め決められたキャリッジ待機位置に位置し、
前記キャリッジ待機位置は、前記搬送方向から見た場合、前記保持部よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置である、
請求項１に記載の印刷装置。
前記キャリッジ待機位置は、前記搬送方向から見た場合、前記保持部よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置である、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項15】
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、
前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、
前記ノズルは、前記廃液収容体が前記第２位置に位置する場合、前記操作部が操作を受け付けることにより、前記保持部に保持された前記廃液収容体の前記孔に接続される、
請求項４に記載の印刷装置。
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、
前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、
前記ノズルは、前記廃液収容体が前記第２位置に位置する場合、前記操作部が操作を受け付けることにより、前記保持部に保持された前記廃液収容体の前記孔に接続される、
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項16】
前記孔は、重力方向から見た場合、前記廃液収容体の内部に収容されている吸収部材と重なる位置に形成されている、
請求項１５に記載の印刷装置。
請求項１５に記載の印刷装置。
【請求項17】
前記孔は、重力方向から見た場合、前記廃液収容体の内部に収容されている吸収部材と重ならない位置に形成されている、
請求項１５に記載の印刷装置。
請求項１５に記載の印刷装置。
【請求項18】
前記第２位置は、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置している、
請求項１５に記載の印刷装置。
請求項１５に記載の印刷装置。
【請求項19】
前記第２位置は、前記走査方向において前記第１位置よりも上流又は下流に位置している、
請求項１５に記載の印刷装置。
請求項１５に記載の印刷装置。
【請求項20】
前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、
前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、
前記ノズルは、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔と接続する、
請求項１５に記載の印刷装置。
前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、
前記ノズルは、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔と接続する、
請求項１５に記載の印刷装置。
【請求項21】
前記突出部は、前記廃液収容体の前記搬送方向の面から突出している状態と、前記廃液収容体の内部に収容されている状態とを切り替え可能に設けられており、
前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面から前記突出部が突出している状態において、上方に向かって前記突出部の上面に開口している、
請求項２０に記載の印刷装置。
前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面から前記突出部が突出している状態において、上方に向かって前記突出部の上面に開口している、
請求項２０に記載の印刷装置。
【請求項22】
前記廃液収容体は、前記廃液収容体を前記保持部へ保持させる過程において、前記突出部の状態を、前記廃液収容体の内部に収容されている状態から、前記廃液収容体の前記搬送方向の面から突出している状態へ切り替える機構を有する、
請求項２１に記載の印刷装置。
請求項２１に記載の印刷装置。
【請求項23】
前記保持部は、予め決められた位置において前記廃液収容体を保持する、
請求項１に記載の印刷装置。
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項24】
前記廃液収容体を備える、
請求項１から２３のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
請求項１から２３のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この開示は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
印刷媒体に画像を印刷する印刷装置についての研究、開発が行われている。
【0003】
これに関し、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、搬送方向に搬送される印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、印刷媒体の搬送経路の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、液体収容体接続部に接続され、液体収容体接続部を介して液体収容体から印刷ヘッドへ液体を供給する液体供給管と、印刷ヘッドから排出される廃液を収容する廃液収容体とを保持する保持部と、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部とを備えた印刷装置であって、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向の下流において、印刷装置内の領域のうち、保持部に保持された廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、当該移動経路の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、当該移動経路と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっている印刷装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１８－１８７８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ここで、特許文献１に記載の印刷装置は、印刷装置への廃液収容体の取り付け、取り外し等において、廃液収容体と液体供給管との接触が発生してしまうことがあった。これは、液体供給管に不具合を生じさせてしまうことがあり、望ましくない。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために本開示の一態様は、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、印刷装置である。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態に係る印刷装置１の外観の一例を示す斜視図である。
【図2】印刷装置１に取り付けられた状態の廃液収容体ＷＦＢの外観の一例を示す斜視図である。
【図7】実施形態に係る排出部ＯＭの構成の一例を示す図である。
【図8】廃液収容体ＷＦＢを上方から下方に向かって保持部ＨＬＤに挿入する直前の廃液収容体ＷＦＢの様子の一例を示す側面図である。
【図10】廃液収容体ＷＦＢが第２位置に位置している様子の一例を示す側面図である。
【図12】廃液収容体ＷＦＢが第１位置に位置している様子の一例を示す側面図である。
【図14】第１位置よりも走査方向の下流に位置している第２位置に廃液収容体ＷＦＢが位置している様子の一例を示す図である。
【図15】廃液収容体ＷＦＢの構成の他の例を示す側面図である。
【図16】実施形態の変形例１に係る排出部ＯＭの一例を示す側面図である。
【図18】実施形態の変形例２に係る排出部ＯＭの一例を示す側面図である。
【図20】排出部ＯＭ及び廃液収容体ＷＦＢとともに、操作部ＯＰＲとして機能するカバーＣＶの一例を示す側面図である。
【図21】上面に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢの一例を示す斜視図である。
【図22】第１部材ＥＮの回動によって孔ＨＬ１とノズルＮＺ１が接続し、且つ、孔ＨＬ２とノズルＮＺ２が接続している様子の一例を示す図である。
【図23】走査方向の面に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢの一例を示す前面図である。
【図24】接触抑制部材ＷＬとして機能する部位を有する保護部材ＰＦの一例を示す図である。
【図25】保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢの様子の一例を示す上面図である。
【図26】第２位置よりも搬送方向と反対の方向の位置において廃液収容体ＷＦＢが保護部材ＰＦと接触している様子の一例を示す上面図である。
【図27】接触抑制部材ＷＬとして機能する隔壁ＷＬ２を印刷装置１が備えている場合の保持部ＨＬＤの一例を示す側面図である。
【図28】保持部ＨＬＤと一体に構成された隔壁ＷＬ２の構成の一例を示す斜視図である。
【図29】隔壁ＷＬ２が液体供給管ＴＢと接触している様子の一例を示す側面図である。
【図30】被当接部ＳＨＴ１を備えた廃液収容体ＷＦＢの構成の一例を示す前面図である。
【図31】被当接部ＳＨＴ１が孔開放位置に位置し、廃液収容体ＷＦＢに形成された孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方が見えている様子の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜実施形態＞
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。
【0009】
＜実施形態に係る印刷装置の概要＞
まず、実施形態に係る印刷装置の概要について説明する。
まず、実施形態に係る印刷装置の概要について説明する。
【0010】
実施形態に係る印刷装置は、搬送部と、印刷ヘッドと、キャリッジと、液体収容体接続部と、液体供給管と、保持部と、排出部を備える。搬送部は、印刷媒体を搬送方向に搬送する。印刷ヘッドは、印刷媒体に画像を印刷する。キャリッジは、印刷媒体の搬送経路の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドを前後に移動させる。液体収容体接続部は、印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される。液体供給管は、液体収容体接続部に接続され、液体収容体接続部を介して液体収容体から印刷ヘッドへ液体を供給する。保持部は、印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する。排出部は、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する。また、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向の下流において、印刷装置内の領域のうち、保持部に保持された廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、移動経路の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置される。また、液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、当該移動経路と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっている。また、排出部の少なくとも一部は、搬送方向から見た場合において廃液収容体領域と重なっており、且つ、走査方向から見た場合において廃液収容体領域よりも搬送方向の下流に位置する。また、廃液収容体領域は、液体供給管と離間している。また、ノズルは、重力方向に向かって延伸している。そして、排出口は、重力方向のノズルの先端に形成されている。これにより、当該印刷装置は、ノズルが搬送方向と平行に延びている場合と比較して、液体供給管と廃液収容体との間の距離を広くすることができる。その結果、当該印刷装置は、廃液収容体と液体供給管との接触によって液体供給管に不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0011】
以下では、実施形態に係る印刷装置の構成について詳しく説明する。
【0012】
＜実施形態に係る印刷装置の構成＞
以下、実施形態に係る印刷装置の構成について、印刷装置１を例に挙げて説明する。なお、以下では、説明の便宜上、印刷装置１のユーザーを、単にユーザーと称して説明する。
以下、実施形態に係る印刷装置の構成について、印刷装置１を例に挙げて説明する。なお、以下では、説明の便宜上、印刷装置１のユーザーを、単にユーザーと称して説明する。
【0013】
図１は、実施形態に係る印刷装置１の外観の一例を示す斜視図である。
【0014】
ここで、三次元座標系ＴＣは、三次元座標系ＴＣが描かれた図における方向を示す三次元直交座標系である。以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＸ軸を、単にＸ軸と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＹ軸を、単にＹ軸と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、三次元座標系ＴＣにおけるＺ軸を、単にＺ軸と称して説明する。また、以下では、一例として、Ｚ軸の負方向が重力方向と一致している場合について説明する。このため、以下では、説明の便宜上、Ｚ軸の正方向を上方向又は単に上と称し、Ｚ軸の負方向を下方向又は単に下と称して説明する。
【0015】
また、以下では、説明の便宜上、印刷装置１が有する面のうちＸ軸の正方向側の面を印刷装置１の前面と称して説明し、印刷装置１が有する面のうちＸ軸の負方向側の面を印刷装置１の後面と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、印刷装置１が有する面のうちＹ軸の正方向側の面を印刷装置１の右面と称して説明し、印刷装置１が有する面のうちＹ軸の負方向側の面を印刷装置１の左面と称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、印刷装置１が有する面のうちＺ軸の正方向側の面を印刷装置１の上面と称して説明し、印刷装置１が有する面のうちＺ軸の負方向側の面を印刷装置１の下面と称して説明する。また、以下では、一例として、印刷装置１が印刷媒体を搬送する搬送方向が、Ｘ軸の正方向と一致している場合について説明する。また、以下では、ある方向に向かって印刷装置１を見た場合のことを、当該方向から見た場合と称して説明する。
【0016】
印刷装置１は、印刷媒体に画像を印刷する。印刷媒体は、例えば、印刷用紙、シール台紙等のシート状の媒体であれば、如何なる媒体であってもよい。
【0017】
印刷装置１の外形は、筐体ＢＸと、カバーＣＶと、入力受付部ＴＰによって構成される。すなわち、印刷装置１は、筐体ＢＸと、カバーＣＶと、入力受付部ＴＰを備える。なお、印刷装置１は、筐体ＢＸと、カバーＣＶと、入力受付部ＴＰとに加えて、印刷装置１の外形を構成する部材として他の部材を備える構成であってもよい。
【0018】
筐体ＢＸは、印刷装置１の筐体である。筐体ＢＸの形状は、全体として略直方体形状である。筐体ＢＸは、上方に開口している。筐体ＢＸは、印刷装置１が備える部材のうち、外形を構成する部材以外の部材を収容する。
【0019】
また、筐体ＢＸには、印刷媒体排出口ＰＯＨが形成されている。印刷媒体排出口ＰＯＨは、筐体ＢＸに形成された開口のうち、画像が印刷された後の印刷媒体が排出される開口のことである。図１に示した例では、筐体ＢＸは、印刷媒体排出口ＰＯＨを前方から開閉可能に覆うカバーを備えている。そして、図１では、印刷媒体排出口ＰＯＨは、当該カバーによって閉じられている。このため、図１では、印刷媒体排出口ＰＯＨは、当該カバーの背後に隠れている。
【0020】
カバーＣＶは、筐体ＢＸの開口を上方から開閉可能に覆う部材である。このため、カバーＣＶは、印刷装置１の外表面のうち、印刷装置１の上面を構成する部材である。
【0021】
入力受付部ＴＰは、印刷装置１が各種の操作を受け付ける入力装置である。入力受付部ＴＰは、例えば、タッチパッドとディスプレイとが一体に構成されたタッチパネルである。なお、入力受付部ＴＰは、タッチパネルに代えて、又は、タッチパネルに加えて、当該各種の操作を受け付けるハードウェアキーを含む構成であってもよい。当該ハードウェアキーは、例えば、ボタン、レバー等であるが、これらに限られるわけではない。
【0022】
図１に示した例では、入力受付部ＴＰは、カバーＣＶに設けられている。このため、入力受付部ＴＰは、カバーＣＶの開閉に応じて、筐体ＢＸに対してカバーＣＶとともに相対的に動く。図１に示した例では、カバーＣＶが筐体ＢＸに対して閉じられている場合、入力受付部ＴＰは、印刷装置１の前面のうちの右上方の面を構成する。
【0023】
また、印刷装置１は、インクジェット式のプリンターである。このため、印刷装置１には、１以上の液体収容体と、廃液収容体ＷＦＢとのそれぞれが取り付けられる。なお、印刷装置１は、１以上の液体収容体のうちの一部又は全部を備えない構成であってもよく、１以上の液体収容体のうちの一部又は全部を備える構成であってもよい。また、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢを備えない構成であってもよく、廃液収容体ＷＦＢを備える構成であってもよい。
【0024】
１以上の液体収容体は、印刷装置１が印刷媒体に画像を印刷するために吐出する液体を収容する部材である。当該液体は、例えば、インクである。そこで、以下では、説明の便宜上、当該液体をインクと称して説明する。当該液体がインクである場合、１以上の液体収容体のそれぞれは、例えば、インクカートリッジであるが、インクを収容可能な他の部材であってもよい。なお、当該液体は、インクに代えて、印刷装置１が印刷媒体に画像を印刷するために用いることが可能な他の液体であってもよい。
【0025】
ここで、印刷装置１がモノクロ印刷機である場合、印刷装置１には、ブラックのインクを収容する１以上の液体収容体が取り付けられる。また、印刷装置１がカラー印刷機である場合、印刷装置１には、例えば、ブラックのインクを収容する１以上の液体収容体に加えて、シアンのインクを収容する１以上の液体収容体、マゼンダのインクを収容する１以上の液体収容体、イエローのインクを収容する１以上の液体収容体のそれぞれが取り付けられる。以下では、一例として、印刷装置１が、カラー印刷機である場合について説明する。図１に示した例では、印刷装置１には、６個の液体収容体が取り付けられている。以下では、説明の便宜上、これら６個の液体収容体のそれぞれを、液体収容体ＣＴ１、液体収容体ＣＴ２、液体収容体ＣＴ３、液体収容体ＣＴ４、液体収容体ＣＴ５、液体収容体ＣＴ６と称して説明する。また、以下では、一例として、液体収容体ＣＴ１～液体収容体ＣＴ３のそれぞれが、ブラックのインクを収容するインクカートリッジである場合について説明する。また、以下では、一例として、液体収容体ＣＴ４が、シアンのインクを収容するインクカートリッジである場合について説明する。また、以下では、一例として、液体収容体ＣＴ５が、マゼンダのインクを収容するインクカートリッジである場合について説明する。また、以下では、一例として、液体収容体ＣＴ４が、イエローのインクを収容するインクカートリッジである場合について説明する。また、以下では、説明の便宜上、これら６個の液体収容体を区別する必要がない限り、まとめて液体収容体ＣＴと称して説明する。
【0026】
廃液収容体ＷＦＢは、廃液を収用する部材である。廃液は、例えば、印刷装置１による印刷において印刷媒体に付着せずに印刷装置１内に付着したインク、印刷装置１が備える印刷ヘッドのメンテナンスによって排出されるインク等のことであるが、これらに限られるわけではない。なお、印刷装置１内へのインクの付着は、例えば、フチ無し印刷等によって生じる。また、当該メンテナンスによって排出されるインクは、印刷装置１が備える印刷ヘッドのフラッシングに用いられたインク、当該印刷ヘッドから吸引されたインク等のことであるが、これらに限られるわけではない。なお、図１では、図が煩雑になるのを防ぐため、廃液収容体ＷＦＢを、直方体形状の物体として示している。
【0027】
図２は、印刷装置１に取り付けられた状態の廃液収容体ＷＦＢの外観の一例を示す斜視図である。ただし、図２では、廃液収容体ＷＦＢの外観を明確に示すため、印刷装置１が省略されている。図２に示したように、廃液収容体ＷＦＢは、全体として直方体形状の部材である。廃液収容体ＷＦＢの内部には、印刷装置１の廃液を吸収する吸収部材ＦＬＴが収容されている。吸収部材ＦＬＴは、例えば、フェルト等の繊維であるが、印刷装置１の廃液を吸収可能な他の部材であってもよい。なお、図２では、図が煩雑になるのを防ぐため、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容されている吸収部材ＦＬＴを、直方体形状の物体として示している。
【0028】
廃液収容体ＷＦＢには、廃液収容体ＷＦＢの外部と廃液収容体ＷＦＢの内部とを繋ぐ１以上の孔が形成されている。以下では、一例として、廃液収容体ＷＦＢに形成された１以上の孔が、図２に示した孔ＨＬである場合について説明する。孔ＨＬは、廃液収容体ＷＦＢの外部から廃液収容体ＷＦＢの内部へ、印刷装置１の廃液が通る孔である。すなわち、印刷装置１の廃液は、孔ＨＬを通って、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容された吸収部材ＦＬＴに吸収される。
【0029】
ここで、印刷装置１では、廃液は、後述するように、上方から下方に向かって排出される。このため、図２に示した例では、印刷装置１に取り付けられた状態の廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面には、搬送方向に突出する突出部ＰＴＭが設けられている。そして、当該例では、孔ＨＬは、上方に向かって突出部ＰＴＭの上面に開口している。この場合、孔ＨＬは、重力方向から見た場合、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容されている吸収部材ＦＬＴと重ならない位置に形成されている。このため、孔ＨＬは、孔ＨＬから流入する廃液を、廃液収容体ＷＦＢの内部に向かってガイドするように、廃液収容体ＷＦＢの内部に至るまで、突出部ＰＴＭの内部を貫通している。これにより、廃液収容体ＷＦＢは、この一例のように上方から下方に向かって廃液が排出される場合であっても、廃液を吸収部材ＦＬＴに効率よく吸収させることができる。また、廃液収容体ＷＦＢは、突出部ＰＴＭが設けられていることにより、印刷装置１において上方から排出される廃液を受けるために廃液収容体ＷＦＢの容積を大きくする必要が無い。これは、印刷装置１の大型化を抑制することに繋がるため、有用である。なお、廃液収容体ＷＦＢは、突出部ＰＴＭの下方に吸収部材ＦＬＴが位置するような形状であってもよい。この場合、孔ＨＬは、重力方向から見た場合、吸収部材ＦＬＴと重なる位置に形成されている。
【0030】
また、廃液収容体ＷＦＢには、図２に示したように、回路基板ＢＤ１が設けられている。図２に示した例では、回路基板ＢＤ１は、印刷装置１に取り付けられた状態の廃液収容体ＷＦＢが有する面のうち、走査方向と反対の方向の面に設けられている。そして、図２に示した例では、回路基板ＢＤ１は、搬送方向に向かって印刷装置１と接続される。なお、回路基板ＢＤ１は、廃液収容体ＷＦＢが有する面のうち、走査方向と反対の方向の面以外の面に設けられてもよい。
【0031】
回路基板ＢＤ１は、例えば、印刷装置１に廃液収容体ＷＦＢが取り付けられた場合において、印刷装置１から供給された電力に応じて、印刷装置１に廃液収容体ＷＦＢが取り付けられたことを示す情報を出力する基板である。なお、回路基板ＢＤ１は、当該情報を出力する処理に代えて、又は、当該情報を出力する処理に加えて、他の処理を行う基板であってもよい。
【0032】
また、印刷装置１は、例えば、搬送部Ｈと、印刷ヘッドＨＤと、キャリッジＣＧと、液体収容体接続部ＣＮ１１と、液体供給管ＴＢと、排出部ＯＭと、保持部ＨＬＤと、吸引機構ＶＣを備える。印刷装置１において、搬送部Ｈと、印刷ヘッドＨＤと、キャリッジＣＧと、液体供給管ＴＢと、排出部ＯＭと、保持部ＨＬＤとのそれぞれは、筐体ＢＸ内に収容されている。また、印刷装置１において、液体収容体接続部ＣＮ１１は、筐体ＢＸの外表面に形成された凹部内に設けられている。なお、印刷装置１は、搬送部Ｈと、印刷ヘッドＨＤと、キャリッジＣＧと、液体収容体接続部ＣＮ１１と、液体供給管ＴＢと、排出部ＯＭと、保持部ＨＬＤとに加えて、他の部材を備える構成であってもよい。
【0033】
ここで、図３は、図１に示した印刷装置１のカバーＣＶが筐体ＢＸに対して開かれている様子の一例を示す斜視図である。また、図４は、図１に示した印刷装置１における筐体ＢＸ内の構成を示す上面図である。ただし、図４では、当該構成を明確に示すため、カバーＣＶが省略されている。図５は、図１に示した印刷装置１内の構成を示す断面図である。ただし、図５に示した断面図は、キャリッジＣＧが有する面のうちＹ軸の負方向の面と、印刷装置１に取り付けられた廃液収容体ＷＦＢが有する面のうちＹ軸の負方向側の面とが見えるように、Ｙ軸と直交する仮想的な面で印刷装置１を切断した場合の断面図である。図６は、図１に示した印刷装置１が備える印刷ヘッドＨＤの周辺の構成の一例を示す斜視図である。
【0034】
搬送部Ｈは、紙送りモーター、紙送りモーターにより駆動される複数の紙送りローラー等を含み、印刷媒体を搬送方向に搬送する。なお、図１では、図が煩雑になるのを防ぐため、搬送部Ｈを直方体形状の物体として描いている。また、図３～図５では、図が煩雑になるのを防ぐため、搬送部Ｈを省略している。
【0035】
印刷ヘッドＨＤは、前述の印刷装置１の印刷ヘッドの一例である。印刷ヘッドＨＤは、インクジェット式の印刷ヘッドである。すなわち、印刷ヘッドＨＤは、供給されたインクを印刷媒体に吐出することにより、印刷媒体に画像を印刷する。なお、図１では、図が煩雑になるのを防ぐため、印刷ヘッドＨＤを直方体形状の物体として描いている。また、図３～図５では、印刷ヘッドＨＤは、他の部材の背後に隠れて見えていない。
【0036】
キャリッジＣＧは、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドＨＤを前後に移動させる。以下では、一例として、図５に示したように、走査方向が、Ｙ軸の正方向と一致している場合について説明する。この場合、走査方向は、搬送方向、重力方向のそれぞれと直交する。また、キャリッジＣＧは、図５に示したように、印刷媒体の搬送経路ＰＴ１の上方において、印刷ヘッドＨＤを移動させる。ここで、図５では、搬送経路ＰＴ１が、点線によって示されている。なお、図５に示した搬送経路ＰＴ１は、直線状の経路であるが、少なくとも一部に曲線状の経路を含む経路であってもよい。
【0037】
液体収容体接続部ＣＮ１１は、液体収容体ＣＴが接続されるコネクターである。液体収容体接続部ＣＮ１１は、液体収容体ＣＴが収容される凹部として、筐体ＢＸの外表面に形成された凹部内に設けられる。図３及び図４に示した例では、当該凹部は、筐体ＢＸの前面の右下方に形成されている。このため、カバーＣＶが筐体ＢＸに対して閉じられている場合、当該凹部は、入力受付部ＴＰの下方に位置する。なお、図１及び図３では、液体収容体接続部ＣＮ１１は、図が煩雑になるのを防ぐため、直方体形状の物体によって示している。また、図４及び図５では、図が煩雑になるのを防ぐため、液体収容体接続部ＣＮ１１を省略している。
【0038】
液体供給管ＴＢは、液体収容体接続部ＣＮ１１に接続され、液体収容体接続部ＣＮ１１を介して液体収容体ＣＴから印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。すなわち、液体供給管ＴＢは、液体収容体接続部ＣＮ１１と印刷ヘッドＨＤとの間に接続される。なお、図３～図５では、液体供給管ＴＢは、他の部材の背後に隠れて見えていない。
【0039】
液体供給管ＴＢには、図６に示したように、１以上の液体供給管が含まれる。この一例において、液体収容体接続部ＣＮ１１には、６個の液体収容体が液体収容体ＣＴとして接続されている。この場合、液体供給管ＴＢには、６本の液体供給管が含まれている。以下では、説明の便宜上、これら６本の液体供給管のそれぞれを、液体供給管ＴＢ１、液体供給管ＴＢ２、液体供給管ＴＢ３、液体供給管ＴＢ４、液体供給管ＴＢ５、液体供給管ＴＢ６と称して説明する。ここで、液体供給管ＴＢ１は、液体収容体ＣＴ１から印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。液体供給管ＴＢ２は、液体収容体ＣＴ２から印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。液体供給管ＴＢ３は、液体収容体ＣＴ３から印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。液体供給管ＴＢ４は、液体収容体ＣＴ４から印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。液体供給管ＴＢ５は、液体収容体ＣＴ５から印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。液体供給管ＴＢ６は、液体収容体ＣＴ６から印刷ヘッドＨＤへインクを供給するチューブである。
【0040】
液体供給管ＴＢに含まれる６本の液体供給管は、搬送方向において並ぶように配置される。このため、搬送方向から見た場合、これら６本の液体供給管は、キャリッジＣＧによる印刷ヘッドＨＤの移動に応じたずれ等を除いて、重なっている。
【0041】
また、液体供給管ＴＢは、図６に示したように、液体収容体接続部ＣＮ１１と印刷ヘッドＨＤとの間において曲げられている。液体供給管ＴＢが有する部位のうち最も曲がっている位置ＣＰから液体収容体接続部ＣＮ１１までの第１部位ＴＢＡと、位置ＣＰから印刷ヘッドＨＤまでの第２部位ＴＢＢとは、搬送方向において重なっていない。また、図６に示した例では、第１部位ＴＢＡと第２部位ＴＢＢとは、重力方向から見た場合、重なっている。なお、第１部位ＴＢＡと第２部位ＴＢＢとは、重力方向から見た場合、一部又は全部が重なっていない構成であってもよい。なお、第１部位ＴＢＡには、液体供給管ＴＢ１が有する部位のうち最も曲がっている位置から液体収容体接続部ＣＮ１１までの部位と、液体供給管ＴＢ２が有する部位のうち最も曲がっている位置から液体収容体接続部ＣＮ１１までの部位と、液体供給管ＴＢ３が有する部位のうち最も曲がっている位置から液体収容体接続部ＣＮ１１までの部位と、液体供給管ＴＢ４が有する部位のうち最も曲がっている位置から液体収容体接続部ＣＮ１１までの部位と、液体供給管ＴＢ５が有する部位のうち最も曲がっている位置から液体収容体接続部ＣＮ１１までの部位と、液体供給管ＴＢ６が有する部位のうち最も曲がっている位置から液体収容体接続部ＣＮ１１までの部位とが含まれている。また、第２部位ＴＢＢには、液体供給管ＴＢ１が有する部位のうち最も曲がっている位置から印刷ヘッドＨＤまでの部位と、液体供給管ＴＢ２が有する部位のうち最も曲がっている位置から印刷ヘッドＨＤまでの部位と、液体供給管ＴＢ３が有する部位のうち最も曲がっている位置から印刷ヘッドＨＤまでの部位と、液体供給管ＴＢ４が有する部位のうち最も曲がっている位置から印刷ヘッドＨＤまでの部位と、液体供給管ＴＢ５が有する部位のうち最も曲がっている位置から印刷ヘッドＨＤまでの部位と、液体供給管ＴＢ６が有する部位のうち最も曲がっている位置から印刷ヘッドＨＤまでの部位とが含まれている。
【0042】
また、液体供給管ＴＢの少なくとも一部には、保護部材ＰＦが設けられている。保護部材ＰＦは、予め決められた種類のプラスチックにより構成されており、例えば、ＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）フィルム製である。保護部材ＰＦは、液体供給管ＴＢを保護する。すなわち、保護部材ＰＦは、液体供給管ＴＢ１の少なくとも一部、液体供給管ＴＢ２の少なくとも一部、液体供給管ＴＢ３の少なくとも一部、液体供給管ＴＢ４の少なくとも一部、液体供給管ＴＢ５の少なくとも一部、液体供給管ＴＢ６の少なくとも一部のそれぞれに設けられ、これら６本の液体供給管を保護する。
【0043】
図３～図６に示した例では、保護部材ＰＦは、曲げられている液体供給管ＴＢの外周面の略全面を覆うように設けられている。液体供給管ＴＢの外周面は、前述の第１部位ＴＢＡが有する面のうち第２部位ＴＢＢと面する面と反対の面と、第２部位ＴＢＢが有する面のうち第１部位ＴＢＡと面する面と反対の面とにより構成される面のことである。このため、図３～図５では、液体供給管ＴＢは、保護部材ＰＦによって覆われており、保護部材ＰＦの背後に隠れて見えていない。なお、保護部材ＰＦは、搬送方向に向かって前後に、液体供給管ＴＢに対してずれることが可能な程度に液体供給管ＴＢに対して固定される。このため、例えば、保護部材ＰＦは、搬送方向と反対の方向に向かって押すと、液体供給管ＴＢに対して当該方向に向かってずれることがある。また、当該例では、保護部材ＰＦは、搬送方向から見た場合、液体供給管ＴＢと重なっていない。
【0044】
排出部ＯＭは、前述の廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する。排出部ＯＭの少なくとも一部は、搬送方向から見た場合において廃液収容体領域と重なっており、且つ、走査方向から見た場合において廃液収容体領域よりも搬送方向の下流に位置している。図３～図５に示した例では、排出部ＯＭの全部が、搬送方向から見た場合において廃液収容体領域と重なっており、且つ、走査方向から見た場合において廃液収容体領域よりも搬送方向の下流に位置している。このため、当該例では、排出部ＯＭは、搬送方向から見た場合、保持部ＨＬＤに保持された状態の廃液収容体ＷＦＢと重なっており、且つ、走査方向において当該廃液収容体ＷＦＢよりも搬送方向の下流に位置している。このため、排出部ＯＭは、走査方向において、移動経路ＰＴ２の中心よりも、移動経路ＰＴ２の走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる。排出部ＯＭの詳細な構成については、後述する。
【0045】
保持部ＨＬＤは、廃液収容体ＷＦＢを保持する部材である。換言すると、保持部ＨＬＤは、廃液収容体ＷＦＢを着脱可能に保持する。保持部ＨＬＤは、例えば、廃液収容体ＷＦＢを載置可能な板状の部材を含む。当該板状の部材は、平板形状であってもよく、凹凸を有する面を含む形状であってもよく、メッシュ形状のように開口が形成された形状であってもよく、廃液収容体ＷＦＢを載置可能な他の形状であってもよい。なお、保持部ＨＬＤは、搬送方向において、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２と入力受付部ＴＰとの間に配置される。図３及び図４では、移動経路ＰＴ２が、点線によって示されている。また、保持部ＨＬＤは、カバーＣＶが筐体ＢＸの開口を開いている場合、筐体ＢＸの開口を介して露出する。
【0046】
また、保持部ＨＬＤは、排出部ＯＭの排出口から排出された廃液を廃液収容体ＷＦＢが受ける位置として予め決められた第１位置と、当該排出口から排出された廃液を廃液収容体ＷＦＢが受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能なように廃液収容体ＷＦＢを保持する。すなわち、廃液収容体ＷＦＢは、第１位置に位置している場合において、排出部ＯＭから廃液を受け、吸収部材ＦＬＴに吸収させる。また、廃液収容体ＷＦＢは、第２位置に位置している場合において、排出部ＯＭから廃液を受けない。なお、第２位置は、搬送方向において第１位置よりも上流に位置する位置である。以下では、一例として、第２位置が、ユーザーにより上方から下方に向かって保持部ＨＬＤ上へ廃液収容体ＷＦＢを挿入した場合において廃液収容体ＷＦＢが位置する位置である場合について説明する。この場合、ユーザーは、上方から下方に向かって保持部ＨＬＤ上へ廃液収容体ＷＦＢを挿入した後、保持部ＨＬＤ上において第２位置から第１位置へ廃液収容体ＷＦＢを移動させる。これにより、廃液収容体ＷＦＢは、印刷装置１に取り付けられ、排出部ＯＭから排出される廃液を受けることができるようになる。なお、第２位置は、ユーザーにより上方から下方に向かって保持部ＨＬＤ上へ廃液収容体ＷＦＢを挿入した場合において廃液収容体ＷＦＢが位置する位置と、第１位置とのそれぞれと異なる位置であってもよい。
【0047】
保持部ＨＬＤは、搬送経路ＰＴ１より上方、且つ、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２よりも搬送方向における下流において、廃液収容体領域と、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置される。廃液収容体領域は、印刷装置１内の領域のうち、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる領域のことである。より具体的には、印刷装置１内の領域のうち、前述の第１位置において保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる第１領域と、印刷装置１内の領域のうち、第２位置において保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる第２領域との両方を含む領域である。このため、保持部ＨＬＤに廃液収容体ＷＦＢが保持されている場合、廃液収容体ＷＦＢは、移動経路ＰＴ２の一部と搬送方向において重なる。また、保持部ＨＬＤは、図５に示したように、搬送方向から見た場合において印刷媒体排出口ＰＯＨよりも上方に配置される。
【0048】
また、保持部ＨＬＤは、廃液収容体ＷＦＢの回路基板ＢＤ１と電気的に接続可能な基板接続部ＢＤ２を有する。基板接続部ＢＤ２は、廃液収容体ＷＦＢが第２位置から第１位置へ移動した場合において、廃液収容体ＷＦＢの回路基板ＢＤ１と接続可能な位置に設けられる。図３及び図４では、基板接続部ＢＤ２は、図が煩雑になるのを防ぐため、直方体形状の物体として示している。なお、図３及び図４に示した例では、廃液収容体領域が、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２の走査方向の第１端部よりも、移動経路ＰＴ２の走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に位置している。このため、当該例では、基板接続部ＢＤ２も、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２の走査方向の第１端部よりも、移動経路ＰＴ２の走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる。換言すると、当該例では、基板接続部ＢＤ２は、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２が有する端部のうちＹ軸の正方向の第１端部と反対の第２端部に近い位置に設けられる。
【0049】
吸引機構ＶＣは、移動経路ＰＴ２の中心よりも、移動経路ＰＴ２の走査方向の第１端部に近い位置に配置され、印刷ヘッドＨＤからインクを廃液として吸引する。吸引機構ＶＣは、廃液として吸引したインクを、図示しない供給管を介して排出部ＯＭへ供給する。
【0050】
ここで、この一例において、ユーザーは、前述した通り、上方から下方に向かって廃液収容体ＷＦＢを保持部ＨＬＤ上に挿入することにより、廃液収容体ＷＦＢを第２位置に載置する。これは、上方から下方に向かって廃液収容体ＷＦＢを保持部ＨＬＤに挿入することによって廃液収容体ＷＦＢを第１位置に載置しようとすると、廃液収容体ＷＦＢが排出部ＯＭと干渉してしまうためである。このため、ユーザーは、第２位置に位置する廃液収容体ＷＦＢを、保持部ＨＬＤ上において搬送方向に向かって移動させることにより、廃液収容体ＷＦＢを第２位置から第１位置に移動させる。これにより、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを排出部ＯＭに干渉させることなく、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付けることができる。しかしながら、ユーザーは、第２位置に廃液収容体ＷＦＢを載置する際、手の揺れ等によって廃液収容体ＷＦＢを液体供給管ＴＢに接触させてしまうことがある。これは、ユーザーが第２位置から廃液収容体ＷＦＢを引き抜く場合においても、同様に起こり得る。また、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１から取り外す場合、廃液収容体ＷＦＢを第１位置から第２位置に移動させた後、上方に向かって廃液収容体ＷＦＢを引き抜く。このため、ユーザーは、第１位置から第２位置への廃液収容体ＷＦＢの移動によって、廃液収容体ＷＦＢを液体供給管ＴＢに接触させてしまうことがある。これらのような廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触は、液体供給管ＴＢに不具合を生じさせてしまうことに繋がるため、望ましくない。
【0051】
これらのような廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触は、第２位置に載置された廃液収容体ＷＦＢと保護部材ＰＦとの間のクリアランス距離を長くするほど、起こり難くなる。これは、クリアランス距離が、第２位置に載置された廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離よりも長い距離であるためである。そこで、第１実施形態に係る印刷装置１は、排出部ＯＭの構成を、図７に示すような構成とすることにより、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢに接触してしまうことを抑制することができる。図７は、実施形態に係る排出部ＯＭの構成の一例を示す図である。
【0052】
排出部ＯＭは、例えば、廃液を排出する排出口ＬＯＨ１が形成されたノズルＮＺ１と、廃液を排出する排出口ＬＯＨ２が形成されたノズルＮＺ２との２つのノズルを有する。以下では、説明の便宜上、ノズルＮＺ１とノズルＮＺ２とを区別する必要が無い限り、まとめてノズルＮＺと称して説明する。また、以下では、説明の便宜上、排出口ＬＯＨ１と排出口ＬＯＨ２とを区別する必要が無い限り、まとめて排出口ＬＯＨと称して説明する。なお、排出部ＯＭが有するノズルの数は、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
【0053】
ノズルＮＺは、重力方向に向かって延伸している。このため、印刷装置１は、廃液を上方から下方に向かって排出する。そして、ノズルＮＺが重力方向に向かって延伸しているため、排出口ＬＯＨ１は、重力方向のノズルＮＺ１の先端に形成されている。また、排出口ＬＯＨ２は、重力方向のノズルＮＺ２の先端に形成されている。これらにより、排出部ＯＭは、重力方向に向かって廃液を排出することができ、廃液の排出後にノズルＮＺ内に廃液が残ってしまうことを抑制することができる。その結果、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢを取り外す際、ノズルＮＺから廃液が垂れてしまうことを抑制することができる。また、排出部ＯＭは、ノズルＮＺが重力方向に向かって延伸していることにより、ノズルＮＺが搬送方向と反対の方向に向かって延伸している場合と比較して、排出部ＯＭの搬送方向における長さを短くすることができる。その結果、印刷装置１は、ノズルＮＺが搬送方向と反対の方向に向かって延伸している場合と比較して、前述のクリアランス距離を長くすることができる。すなわち、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢに接触してしまうことを抑制することができ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0054】
＜ユーザーが廃液収容体を印刷装置に取り付ける場合における廃液収容体の動き＞
ここで、ユーザーが廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付ける場合における廃液収容体ＷＦＢの動きについて説明する。
ここで、ユーザーが廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付ける場合における廃液収容体ＷＦＢの動きについて説明する。
【0055】
図８は、廃液収容体ＷＦＢを上方から下方に向かって保持部ＨＬＤに挿入する直前の廃液収容体ＷＦＢの様子の一例を示す側面図である。図８には、廃液収容体ＷＦＢとともに、保持部ＨＬＤ、キャリッジＣＧ、保護部材ＰＦ、排出部ＯＭのそれぞれが示されている。図８に示した廃液収容体ＷＦＢは、下方に向かって保持部ＨＬＤに挿入することにより、第２位置に位置する。なお、図８では、下方は、矢印Ａ１によって示されている。また、図９は、図８に示した廃液収容体ＷＦＢ及び排出部ＯＭそれぞれの斜視図である。
【0056】
図８及び図９に示した廃液収容体ＷＦＢは、重力方向から見た場合、排出部ＯＭと重なっていない。このため、図８及び図９に示した廃液収容体ＷＦＢをユーザーが下方に移動させたとしても、廃液収容体ＷＦＢは、排出部ＯＭと干渉しない。これにより、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを上方から下方に向かって保持部ＨＬＤに挿入することにより、廃液収容体ＷＦＢを第２位置に位置させることができる。
【0057】
図８に示した例では、搬送方向における廃液収容体ＷＦＢと保護部材ＰＦとの間のクリアランス距離は、距離Ｗ１によって示されている。距離Ｗ１は、前述した通り、排出部ＯＭのノズルＮＺが重力方向に向かって延伸しているため、排出部ＯＭのノズルＮＺが搬送方向と反対の方向に向かって延伸する場合と比較して、長い。その結果、印刷装置１は、前述した通り、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢに接触してしまうことを抑制することができ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0058】
一方、図１０は、廃液収容体ＷＦＢが第２位置に位置している様子の一例を示す側面図である。図１０にも、廃液収容体ＷＦＢとともに、保持部ＨＬＤ、キャリッジＣＧ、保護部材ＰＦ、排出部ＯＭのそれぞれが示されている。図１０に示した廃液収容体ＷＦＢは、保持部ＨＬＤ上を搬送方向に向かって移動させることにより、第１位置に位置する。なお、図１０では、搬送方向は、矢印Ａ２によって示されている。また、図１１は、図１０に示した廃液収容体ＷＦＢ及び排出部ＯＭそれぞれの斜視図である。
【0059】
そして、図１２は、廃液収容体ＷＦＢが第１位置に位置している様子の一例を示す側面図である。図１２にも、廃液収容体ＷＦＢとともに、保持部ＨＬＤ、キャリッジＣＧ、保護部材ＰＦ、排出部ＯＭのそれぞれが示されている。図１２に示した廃液収容体ＷＦＢは、第１位置に位置している。このため、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離は、クリアランス距離の一例である距離Ｗ１よりも長い距離Ｗ２となっている。図１３は、図１２に示した廃液収容体ＷＦＢ及び排出部ＯＭそれぞれの斜視図である。
【0060】
図１２及び図１３に示したように、廃液収容体ＷＦＢが第１位置に位置している場合、排出口ＬＯＨは、廃液収容体ＷＦＢの突出部ＰＴＭの上面に形成された孔ＨＬの上方に位置している。このため、当該場合において排出部ＯＭから排出された廃液は、孔ＨＬを通って、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容された吸収部材ＦＬＴに吸収される。なお、この場合、ノズルＮＺは、孔ＨＬと接続していない。ノズルＮＺが孔ＨＬと接続しない場合、印刷装置１は、ノズルＮＺと孔ＨＬとの接続に要する部材を必要とせず、その結果、製造工程の簡略化、製造コストの低減等を実現することができる。
【0061】
以上のように、印刷装置１は、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部Ｈと、印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドＨＤと、印刷媒体の搬送経路ＰＴ１の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドＨＤを前後に移動させるキャリッジＣＧと、印刷ヘッドＨＤに供給されるインクを収容する液体収容体ＣＴが接続される液体収容体接続部ＣＮ１１と、液体収容体接続部ＣＮ１１に接続され、液体収容体接続部ＣＮ１１を介して液体収容体ＣＴから印刷ヘッドＨＤへインクを供給する液体供給管ＴＢと、印刷ヘッドＨＤから排出される廃液を収容可能な廃液収容体ＷＦＢを保持する保持部ＨＬＤと、廃液を排出する排出口ＬＯＨが形成されたノズルＮＺを有する排出部ＯＭと、を備える印刷装置であって、保持部ＨＬＤは、搬送経路ＰＴ１より上方、且つ、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２よりも搬送方向の下流において、印刷装置１内の領域のうち、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる廃液収容体領域と、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管ＴＢの一部は、重力方向から見た場合において、移動経路ＰＴ２と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっており、排出部ＯＭの少なくとも一部は、搬送方向から見た場合において廃液収容体領域と重なっており、且つ、走査方向から見た場合において廃液収容体領域よりも搬送方向の下流に位置し、廃液収容体領域は、液体供給管ＴＢと離間しており、ノズルＮＺは、重力方向に向かって延伸しており、排出口ＬＯＨは、重力方向のノズルＮＺの先端に形成されている。これにより、印刷装置１は、ノズルＮＺが搬送方向と平行に延びている場合と比較して、液体供給管ＴＢと廃液収容体ＷＦＢとの間のクリアランス距離を広くすることができる。その結果、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0062】
なお、上記において説明した印刷装置１では、第２位置が第１位置よりも搬送方向の上流に位置していたが、これに代えて、第２位置が第１位置よりも走査方向の上流又は下流に位置している構成であってもよい。図１４は、第１位置よりも走査方向の下流に位置している第２位置に廃液収容体ＷＦＢが位置している様子の一例を示す図である。図１４では、廃液収容体ＷＦＢとともに、排出部ＯＭが示されている。この場合、印刷装置１は、第２位置が第１位置よりも搬送方向の上流に位置している場合と比較して、搬送方向における突出部ＰＴＭの長さのぶん、クリアランス距離を長くすることができる。これは、図１４に示したように、第２位置に廃液収容体ＷＦＢの突出部ＰＴＭが、走査方向から見た場合、重力方向において排出部ＯＭと並んでいるからである。ただし、この場合、第１位置に位置している廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離は、第２位置に位置している廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離と同じ距離である。ここで、ユーザーは、第２位置が第１位置よりも走査方向の下流に位置している場合、走査方向と反対の方向に向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させることにより、廃液収容体ＷＦＢを第２位置から第１位置へ移動させることができる。ただし、この場合、廃液収容体ＷＦＢの回路基板ＢＤ１は、保持部ＨＬＤに設けられた基板接続部ＢＤ２に対して、走査方向と反対の方向に向かって接続される。なお、図１４では、走査方向と反対の方向は、矢印Ａ３によって示されている。また、第２位置が第１位置よりも走査方向の上流に位置している場合、ユーザーは、走査方向に向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させることにより、廃液収容体ＷＦＢを第２位置から第１位置へ移動させることができる。また、この場合、廃液収容体ＷＦＢの回路基板ＢＤ１は、保持部ＨＬＤに設けられた基板接続部ＢＤ２に対して、走査方向と反対の方向に向かって接続される。
【0063】
また、上記において説明した印刷装置１では、突出部ＰＴＭは、廃液収容体ＷＦＢが有する面のうち搬送方向の面から突出している状態と、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容されている状態とを切り替え可能に廃液収容体ＷＦＢへ設けられている構成であってもよい。図１５は、廃液収容体ＷＦＢの構成の他の例を示す側面図である。図１５に示した例では、廃液収容体ＷＦＢの突出部ＰＴＭの状態は、廃液収容体ＷＦＢに収容されている状態である。このため、図１５では、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容された突出部ＰＴＭの輪郭が点線によって示されている。印刷装置１は、このように突出部ＰＴＭが廃液収容体ＷＦＢの内部に収容される場合、搬送方向における突出部ＰＴＭの長さのぶん、クリアランス距離を長くすることができる。これは、突出部ＰＴＭが廃液収容体ＷＦＢの内部に収容されている場合、廃液収容体ＷＦＢを上方から下方に向かって保持部ＨＬＤに挿入したとしても、突出部ＰＴＭが排出部ＯＭに干渉しないため、第２位置を第１位置に近づける、又は、第２位置を第１位置と一致させることができるからである。ここで、孔ＨＬは、廃液収容体ＷＦＢが有する面のうち搬送方向の面から突出部ＰＴＭが突出している状態において、上方に向かって突出部ＰＴＭの上面に開口する。例えば、ユーザーは、突出部ＰＴＭが廃液収容体ＷＦＢの内部に収容される場合、且つ、第２位置が第１位置と一致している場合、廃液収容体ＷＦＢを第１位置に位置させた後、突出部ＰＴＭの状態を、廃液収容体ＷＦＢが有する面のうち搬送方向の面から突出している状態に切り替える。これにより、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付けることができる。なお、廃液収容体ＷＦＢが有する面のうち搬送方向の面から突出している状態の突出部ＰＴＭは、例えば、図１０等に示されている。また、廃液収容体ＷＦＢは、廃液収容体ＷＦＢを保持部ＨＬＤへ保持させる過程において、突出部ＰＴＭの状態を、廃液収容体ＷＦＢの内部に収容されている状態から、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面から突出している状態へ切り替える機構を有する構成であってもよい。この機構は、既知の機構であってもよく、これから開発される機構であってもよい。
【0064】
また、上記において説明したキャリッジＣＧは、廃液収容体ＷＦＢを交換する場合、キャリッジＣＧが位置する位置として予め決められたキャリッジ待機位置に位置する。キャリッジ待機位置は、搬送方向から見た場合、保持部ＨＬＤよりも、移動経路ＰＴ２の走査方向の第１端部に近い位置である。換言すると、キャリッジ待機位置は、印刷装置１の走査方向の端部に近い位置である。この場合、液体供給管ＴＢと保持部ＨＬＤとは、印刷装置１内において予め決められた配置領域内に配置されている。そして、配置領域は、搬送方向から見た場合、印刷装置１の走査方向と反対の方向の端部に近い位置に位置する領域である。すなわち、印刷装置１内において、配置領域とキャリッジ待機位置は、搬送方向から見た場合、走査方向に向かって、配置領域、キャリッジ待機位置の順に並んでいる。ここで、キャリッジ待機位置は、例えば、図４に示した領域ＲＡ１内のキャリッジＣＧが位置している位置である。また、配置領域は、例えば、図４に示した領域ＲＡ２である。
【0065】
＜実施形態の変形例１＞
以下、本開示の実施形態の変形例１について、図面を参照して説明する。
以下、本開示の実施形態の変形例１について、図面を参照して説明する。
【0066】
＜実施形態の変形例１に係る印刷装置の概要＞
まず、実施形態の変形例１に係る印刷装置の概要について説明する。
まず、実施形態の変形例１に係る印刷装置の概要について説明する。
【0067】
実施形態の変形例１に係る印刷装置は、搬送部と、印刷ヘッドと、キャリッジと、液体収容体接続部と、液体供給管と、保持部と、排出部を備える。搬送部は、印刷媒体を搬送方向に搬送する。印刷ヘッドは、印刷媒体に画像を印刷する。キャリッジは、印刷媒体の搬送経路の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドを前後に移動させる。液体収容体接続部は、印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される。液体供給管は、液体収容体接続部に接続され、液体収容体接続部を介して液体収容体から印刷ヘッドへ液体を供給する。保持部は、印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する。排出部は、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する。また、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向の下流において、印刷装置内の領域のうち、保持部に保持された廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、移動経路の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置される。また、液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、当該移動経路と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっている。また、廃液収容体は、ノズルと接続可能である。また、ノズルは、搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸している。そして、排出口は、排出口突出方向のノズルの先端に形成されている。これにより、当該印刷装置では、廃液収容体は、ノズルが延伸する排出口突出方向と反対の方向に向かってノズルに接続させられる。このため、当該印刷装置では、廃液収容体と液体供給管との間の距離は、廃液収容体が保持部に近づくほど、且つ、廃液収容体がノズルに近づくほど、長くなる。従って、当該印刷装置は、廃液収容体の取り付け及び取り外しにおいて、廃液収容体が液体供給管と接触してしまうことを抑制することができ、その結果、廃液収容体と液体供給管との接触によって液体供給管に不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0068】
以下では、実施形態の変形例１に係る印刷装置の構成について詳しく説明する。
【0069】
＜実施形態の変形例１に係る印刷装置の構成＞
以下、実施形態の変形例１について説明する。なお、実施形態の変形例１では、実施形態と同様な構成部に対して同じ符号を付して説明を省略する。また、実施形態の変形例１において説明した事項の一部又は全部は、実施形態において説明した事項の一部又は全部と如何様に組み合わされてもよい。
以下、実施形態の変形例１について説明する。なお、実施形態の変形例１では、実施形態と同様な構成部に対して同じ符号を付して説明を省略する。また、実施形態の変形例１において説明した事項の一部又は全部は、実施形態において説明した事項の一部又は全部と如何様に組み合わされてもよい。
【0070】
実施形態の変形例１では、廃液収容体ＷＦＢは、排出部ＯＭのノズルＮＺと接続可能である。そして、実施形態の変形例１では、ノズルＮＺは、搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸している。換言すると、実施形態の変形例１では、ノズルＮＺは、搬送方向と反対の方向に対して斜め上方を排出口突出方向として、排出口突出方向に向かって延伸している。このため、実施形態の変形例１では、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付ける場合、すなわち、廃液収容体ＷＦＢをノズルＮＺと接続させる場合、排出口突出方向と反対の方向に向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させることにより、第２位置を経由することなく第１位置へ廃液収容体ＷＦＢを直接移動させることができ、且つ、保持部ＨＬＤに保持させることができる。このため、実施形態の変形例１に係る保持部ＨＬＤは、廃液収容体ＷＦＢを保持する位置として予め決められた位置において移動不可能に前記廃液収容体を保持される。実施形態の変形例１では、一例として、当該位置が、実施形態において説明した第１位置である場合について説明する。この場合、ユーザーは、保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢを動かすことができない。
【0071】
図１６は、実施形態の変形例１に係る排出部ＯＭの一例を示す側面図である。図１６には、排出部ＯＭとともに、廃液収容体ＷＦＢが示されている。図１６に示したように、排出部ＯＭは、搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸している。図１６に示した例では、排出口突出方向は、矢印Ａ４が示す方向と反対の方向である。このため、当該例では、ユーザーは、矢印Ａ４が示す方向へ向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させることにより、廃液収容体ＷＦＢとノズルＮＺとを接続させることができる。
【0072】
ここで、実施形態の変形例１では、突出部ＰＴＭの排出口ＬＯＨは、廃液収容体ＷＦＢが保持部ＨＬＤ上に保持されている状態において上方に開口しておらず、図１６に示したように、当該状態において排出口突出方向と反対の方向に開口している。このため、ユーザーは、前述した通り、矢印Ａ４が示す方向へ向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させることにより、第２位置を経由することなく、廃液収容体ＷＦＢとノズルＮＺとを接続させることができる。
【0073】
図１７は、図１６に示した廃液収容体ＷＦＢとノズルＮＺとが接続している様子の一例を示す側面図である。図１７には、廃液収容体ＷＦＢ及び排出部ＯＭとともに、保持部ＨＬＤ、キャリッジＣＧ、保護部材ＰＦのそれぞれが示されている。図１７に示したように、廃液収容体ＷＦＢは、ノズルＮＺと接続している場合、保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置しているため、搬送方向において保護部材ＰＦと離間している。図１７に示した例では、当該場合における廃液収容体ＷＦＢと保護部材ＰＦとの間の距離は、前述の距離Ｗ２である。
【0074】
排出口突出方向と反対の方向に向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させた場合、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離は、距離Ｗ２に向かって徐々に長くなる。これは、排出口突出方向と反対の方向が、搬送方向を示すベクトルと、重力方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す方向だからである。そして、これは、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付ける場合において、わざと接触させようとしない限り、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢと接触しないことを意味する。一方、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１から取り外す場合、廃液収容体ＷＦＢは、液体供給管ＴＢと接触する可能性がある。しかしながら、ユーザーは、当該場合、廃液収容体ＷＦＢを排出口突出方向に向かって引き抜く。このため、当該場合、廃液収容体ＷＦＢは、液体供給管ＴＢに近づくほど、液体供給管ＴＢに対して上方に移動している。その結果、当該場合において廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢと接触する可能性は、保持部ＨＬＤ上において廃液収容体ＷＦＢを搬送方向と反対の方向に向かって移動させる場合と比較して、低くなっている。すなわち、印刷装置１は、搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かってノズルＮＺが延伸していることにより、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとが接触してしまうことを抑制することができる。
【0075】
なお、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付ける場合において廃液収容体ＷＦＢを排出口突出方向と反対の方向に向かって移動させることによってユーザーが廃液収容体ＷＦＢとノズルＮＺとを接続するため、廃液収容体ＷＦＢの回路基板ＢＤ１は、当該方向に向かって保持部ＨＬＤの基板接続部ＢＤ２と接続する。
【0076】
また、実施形態の変形例１における印刷装置１では、廃液収容体ＷＦＢは、突出部ＰＴＭが設けられていない構成であってもよい。この場合、排出口ＬＯＨは、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面に形成される。
【0077】
以上のように、実施形態の変形例１に係る印刷装置１は、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部Ｈと、印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドＨＤと、印刷媒体の搬送経路ＰＴ１の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドＨＤを前後に移動させるキャリッジＣＧと、印刷ヘッドＨＤに供給されるインクを収容する液体収容体ＣＴが接続される液体収容体接続部ＣＮ１１と、液体収容体接続部ＣＮ１１に接続され、液体収容体接続部ＣＮ１１を介して液体収容体ＣＴから印刷ヘッドＨＤへインクを供給する液体供給管ＴＢと、印刷ヘッドＨＤから排出される廃液を収容可能な廃液収容体ＷＦＢを保持する保持部ＨＬＤと、廃液を排出するが形成されたノズルＮＺを有する排出部ＯＭと、を備える印刷装置であって、保持部ＨＬＤは、搬送経路ＰＴ１より上方、且つ、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２よりも搬送方向の下流において、印刷装置１内の領域のうち、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる廃液収容体領域と、移動経路ＰＴ２の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管ＴＢの一部は、重力方向から見た場合において、移動経路ＰＴ２と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっており、廃液収容体ＷＦＢは、ノズルＮＺと接続可能であり、ノズルＮＺは、搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸しており、排出口は、排出口突出方向のノズルＮＺの先端に形成されている。これにより、当該印刷装置１において、廃液収容体ＷＦＢは、ノズルＮＺが延伸する排出口突出方向と反対の方向に向かってノズルＮＺに接続させられる。このため、当該印刷装置１では、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離は、廃液収容体ＷＦＢが保持部ＨＬＤに近づくほど、且つ、廃液収容体ＷＦＢがノズルＮＺに近づくほど、長くなる。従って、当該印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢの取り付け及び取り外しにおいて、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢと接触してしまうことを抑制することができ、その結果、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0078】
＜実施形態の変形例２＞
以下、本開示の実施形態の変形例２について、図面を参照して説明する。
以下、本開示の実施形態の変形例２について、図面を参照して説明する。
【0079】
＜実施形態の変形例２に係る印刷装置の概要＞
まず、実施形態の変形例２に係る印刷装置の概要について説明する。
まず、実施形態の変形例２に係る印刷装置の概要について説明する。
【0080】
実施形態の変形例２に係る印刷装置は、搬送部と、印刷ヘッドと、キャリッジと、液体収容体接続部と、液体供給管と、保持部と、排出部を備える。搬送部は、印刷媒体を搬送方向に搬送する。印刷ヘッドは、印刷媒体に画像を印刷する。キャリッジは、印刷媒体の搬送経路の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドを前後に移動させる。液体収容体接続部は、印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される。液体供給管は、液体収容体接続部に接続され、液体収容体接続部を介して液体収容体から印刷ヘッドへ液体を供給する。保持部は、印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する。排出部は、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する。また、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向の下流において、印刷装置内の領域のうち、保持部に保持された廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、当該移動経路の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置される。また、液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、当該移動経路と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっている。また、廃液収容体領域は、液体供給管と離間している。そして、排出部は、保持部に設けられており、且つ、排出部が廃液収容体に廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、排出部が廃液収容体に廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である。これにより、当該印刷装置では、廃液収容体の取り付け及び取り外しにおいて、保持部上で搬送方向と平行に廃液収容体を動かす必要がない。すなわち、当該印刷装置は、廃液収容体の取り付け及び取り外しにおける廃液収容体と液体供給管との接触の機会を減少させることができる。その結果、当該印刷装置は、廃液収容体の取り付け及び取り外しにおいて、廃液収容体が液体供給管と接触してしまうことを抑制することができ、廃液収容体と液体供給管との接触によって液体供給管に不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0081】
以下では、実施形態の変形例２に係る印刷装置の構成について詳しく説明する。
【0082】
＜実施形態の変形例２に係る印刷装置の構成＞
以下、実施形態の変形例２について説明する。なお、実施形態の変形例２では、実施形態と同様な構成部に対して同じ符号を付して説明を省略する。また、実施形態の変形例２において説明した事項の一部又は全部は、実施形態と実施形態の変形例１とのそれぞれにおいて説明した事項の一部又は全部と如何様に組み合わされてもよい。
以下、実施形態の変形例２について説明する。なお、実施形態の変形例２では、実施形態と同様な構成部に対して同じ符号を付して説明を省略する。また、実施形態の変形例２において説明した事項の一部又は全部は、実施形態と実施形態の変形例１とのそれぞれにおいて説明した事項の一部又は全部と如何様に組み合わされてもよい。
【0083】
実施形態では、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付ける場合、第２位置を経由して第１位置へ廃液収容体ＷＦＢを載置していた。また、実施形態では、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１から取り外す場合、第２位置を経由して上方へ廃液収容体ＷＦＢを引き抜いていた。すなわち、実施形態では、ユーザーは、保持部ＨＬＤ上において廃液収容体ＷＦＢを搬送方向と平行に移動させる必要があった。このため、実施形態では、印刷装置１は、クリアランス距離を長くすることにより、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制していた。これに対し、実施形態の変形例２では、保持部ＨＬＤは、廃液収容体ＷＦＢを保持する位置として予め決められた位置において移動不可能に廃液収容体ＷＦＢを保持する。実施形態の変形例２では、一例として、当該位置が、実施形態において説明した第１位置である場合について説明する。この場合、ユーザーは、保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢを動かすことができない。そして、実施形態の変形例２では、印刷装置１は、保持部ＨＬＤにより第１位置において保持された廃液収容体ＷＦＢに対して相対的に排出部ＯＭが動くように構成されている。このため、実施形態の変形例２では、ユーザーは、単に上方から下方に向かって保持部ＨＬＤへ載置することにより、廃液収容体ＷＦＢを第１位置に位置させること、すなわち、廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１に取り付けることができる。これにより、印刷装置１では、第２位置と第１位置との間での廃液収容体ＷＦＢの移動による廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触が起こらない。従って、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制することができ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0084】
図１８は、実施形態の変形例２に係る排出部ＯＭの一例を示す側面図である。図１８には、排出部ＯＭとともに、保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢが示されている。ただし、図１８では、図が煩雑になるのを防ぐため、保持部ＨＬＤを省略している。
【0085】
実施形態の変形例２でも、廃液収容体ＷＦＢは、排出部ＯＭのノズルＮＺと接続可能である。以下では、一例として、図１８に示したように、廃液収容体ＷＦＢに突出部ＰＴＭが設けられていない場合について説明する。また、以下では、一例として、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面には、ノズルＮＺ１と接続する孔ＨＬ１と、ノズルＮＺ２と接続する孔ＨＬ２とのそれぞれが形成されている場合について説明する。孔ＨＬ１は、廃液収容体ＷＦＢの外部から廃液収容体ＷＦＢの内部へ、ノズルＮＺ１からの廃液が通る孔である。孔ＨＬ２は、廃液収容体ＷＦＢの外部から廃液収容体ＷＦＢの内部へ、ノズルＮＺ２からの廃液が通る孔である。なお、廃液収容体ＷＦＢには、突出部ＰＴＭが設けられていてもよい。また、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面には、孔ＨＬ１と孔ＨＬ２とが１つの孔ＨＬとして形成されてもよい。
【0086】
実施形態の変形例２では、印刷装置１は、保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢに対して相対的に動くことが可能な排出部ＯＭを備える。具体的には、排出部ＯＭは、排出部ＯＭが廃液収容体ＷＦＢに廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、排出部ＯＭが廃液収容体ＷＦＢに廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である。第３位置は、換言すると、排出部ＯＭが位置することが可能な位置のうち、ノズルＮＺ１が孔ＨＬ１と接続し、且つ、ノズルＮＺ２が孔ＨＬ２と接続する位置である。また、第４位置は、換言すると、排出部ＯＭが位置することが可能な位置のうち、排出部ＯＭの全体が廃液収容体領域と重ならない位置であれば、如何なる位置であってもよい。
【0087】
図１８に示した例では、排出部ＯＭは、搬送方向に向かって前後に第３位置と第４位置との間を移動可能なように保持部ＨＬＤに設けられている。このため、当該例では、排出部ＯＭは、矢印Ａ５が示す方向、すなわち、搬送方向と反対の方向に移動することにより、ノズルＮＺ１を孔ＨＬ１に接続させ、且つ、ノズルＮＺ２を孔ＨＬ２に接続させることができる。この場合、第３位置は、第４位置よりも搬送方向の上流に位置している。このような排出部ＯＭの動きを実現する機構は、既知の機構であってもよく、これから開発される機構であってもよい。なお、図１８では、図が煩雑になるのを防ぐため、このような排出部ＯＭの動きを実現する機構を省略している。また、図１９は、図１８に示した排出部ＯＭのノズルＮＺ１が孔ＨＬ１と接続し、且つ、ノズルＮＺ２が孔ＨＬ２と接続している様子の一例を示す斜視図である。
【0088】
このような排出部ＯＭの廃液収容体ＷＦＢに対する移動は、保持部ＨＬＤ、廃液収容体領域等に対する移動として捉えられてもよい。ここで、印刷装置１は、ユーザーの手動によって排出部ＯＭが第３位置と第４位置との間で移動する構成であってもよく、アクチュエーター等によって自動で排出部ＯＭが第３位置と第４位置との間で移動する構成であってもよい。また、印刷装置１は、他の方法により第３位置と第４位置との間で移動する構成であってもよい。例えば、印刷装置１は、受け付けた操作に応じて、排出部ＯＭを第４位置から第３位置へ移動させる操作部ＯＰＲを備える構成であってもよい。操作部ＯＰＲは、例えば、レバー等のようにユーザーからの手動による操作を受け付ける部材であってもよく、アクチュエーター等から操作を受け付ける部材であってもよく、操作を受け付けることが可能な部材であれば、如何なる部材であってもよい。操作部ＯＰＲは、排出部ＯＭよりも上方に設けられる。これにより、印刷装置１は、ユーザーが操作部ＯＰＲを操作し易くすることができる。なお、操作部ＯＰＲは、操作部ＯＰＲと同じ高さに設けられてもよく、操作部ＯＰＲよりも下方に設けられてもよい。
【0089】
また、実施形態の変形例２では、印刷装置１は、このような操作部ＯＰＲとともに、操作部ＯＰＲにより受け付けられた操作に応じて排出部ＯＭを第４位置から第３位置へ移動させる移動機構ＭＭを備える構成であってもよい。移動機構ＭＭは、操作部ＯＰＲにより受け付けられた操作に応じて排出部ＯＭを第４位置から第３位置へ移動させることが可能な機構であれば、如何なる機構であってもよい。
【0090】
例えば、操作部ＯＰＲは、図２０に示すように、カバーＣＶと一体に構成されてもよい。換言すると、操作部ＯＰＲは、カバーＣＶそのものであってもよい。図２０は、排出部ＯＭ及び廃液収容体ＷＦＢとともに、操作部ＯＰＲとして機能するカバーＣＶの一例を示す側面図である。図２０では、筐体ＢＸの開口がカバーＣＶによって閉じられており、且つ、排出部ＯＭのノズルＮＺが廃液収容体ＷＦＢに接続されている様子が示されている。
【0091】
図２０に示した操作部ＯＰＲは、カバーＣＶそのものである。カバーＣＶである操作部ＯＰＲは、筐体ＢＸの開口をカバーＣＶによって閉じる動作を、排出部ＯＭを移動させる動作として受け付ける。移動機構ＭＭは、筐体ＢＸの開口をカバーＣＶによって閉じる過程において、上方から排出部ＯＭと接触するようにカバーＣＶに設けられる。移動機構ＭＭは、筐体ＢＸの開口をカバーＣＶによって閉じる過程において、上方から排出部ＯＭに接触するガイド面ＯＰＲＭを有する。ガイド面ＯＰＲＭは、下方への移動に応じて排出部ＯＭを第４位置から第３位置に向かってガイドする。すなわち、移動機構ＭＭは、カバーＣＶの動きに応じて、排出部ＯＭを第４位置から第３位置へ移動させる。ここで、ガイド面ＯＰＲＭは、走査方向と平行な面である。また、ガイド面ＯＰＲＭは、筐体ＢＸの開口がカバーＣＶによって閉じられている場合において、搬送方向と反対の方向に向かって重力方向の高さが高くなるようにＸＹ平面に対して傾斜している。ＸＹ平面は、Ｘ軸とＹ軸とによって張られる仮想的な面のことである。従って、排出部ＯＭは、筐体ＢＸの開口がカバーＣＶによって閉じられている場合、ガイド面ＯＰＲＭが有する端部のうちカバーＣＶに近い方の端部と接触することになる。このように、操作部ＯＰＲは、上方から廃液収容体ＷＦＢに向かってこのように操作部ＯＰＲであるカバーＣＶがガイド面ＯＰＲＭを有することにより、図２０に示した操作部ＯＰＲは、筐体ＢＸの開口をカバーＣＶによって閉じる動作を、排出部ＯＭを移動させる動作として受け付けることができる。これにより、印刷装置１は、ノズルＮＺを孔ＨＬに接続させるために要するユーザーの手間を削減することができる。なお、図２０に示した例では、第３位置は、第４位置よりも搬送方向の上流に位置している。
【0092】
なお、廃液収容体ＷＦＢの孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２は、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面に代えて、図２１に示すように、廃液収容体ＷＦＢの上面に形成されてもよい。図２１は、上面に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢの一例を示す斜視図である。図２１には、廃液収容体ＷＦＢが保持部ＨＬＤにおいて第１位置に位置している様子が示されている。図２１に示したように、廃液収容体ＷＦＢの上面には、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている。図２１に示した例では、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２は、搬送方向に向かって孔ＨＬ２、孔ＨＬ１の順に並んでおり、廃液収容体ＷＦＢの上面の走査方向の端部に形成されている。このように孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が廃液収容体ＷＦＢの上面に形成されている場合、排出部ＯＭは、図２１に示した移動機構ＭＭ２に設けられている。
【0093】
移動機構ＭＭ２は、予め決められた回動軸ＡＸ周りに回動し、回動軸ＡＸと直交する方向に向かって回動軸ＡＸから延伸する第１部材ＥＮを有する。第１部材ＥＮは、移動機構ＭＭ２において、操作部ＯＰＲとして機能する部材の一例である。すなわち、ユーザーは、第１部材ＥＮに対して操作を行うことにより、排出部ＯＭのノズルＮＺを孔ＨＬに接続させることができる。ここで、図２１に示した例では、回動軸ＡＸは、廃液収容体ＷＦＢが印刷装置１に取り付けられている場合、且つ、搬送方向から見た場合、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２よりも上方に位置している。換言すると、当該例では、回動軸ＡＸは、搬送方向から見た場合、廃液収容体領域よりも上方に位置している。また、当該例では、回動軸ＡＸは、搬送方向と平行である。そして、回動軸ＡＸは、第１部材ＥＮを廃液収容体ＷＦＢに向かって回動させた場合において、ノズルＮＺ１を孔ＨＬ１に接続させ、且つ、ノズルＮＺ２を孔ＨＬ２に接続させることが可能な位置に設けられる。なお、回動軸ＡＸは、搬送方向と非平行であってもよい。また、図２１に示した例では、搬送方向において、移動機構ＭＭ２の両端が廃液収容体ＷＦＢの両端の内側に含まれているが、これに代えて、搬送方向において、移動機構ＭＭ２の両端の少なくとも一方が廃液収容体ＷＦＢの両端の内側から外れている構成であってもよい。また、回動軸ＡＸは、搬送方向から見た場合において孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２よりも上方に位置する構成に代えて、搬送方向から見た場合、重力方向において孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２と同じ高さに位置する構成であってもよく、搬送方向から見た場合、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２より下方に位置する構成であってもよい。
【0094】
図２１に示した第１部材ＥＮは、廃液収容体ＷＦＢに向かって回動軸ＡＸ周りに回動することができる。これにより、排出部ＯＭは、図２２に示すように、ノズルＮＺ１を孔ＨＬ１に接続させ、且つ、ノズルＮＺ２を孔ＨＬ２に接続させることができる。図２２は、第１部材ＥＮの回動によって孔ＨＬ１とノズルＮＺ１が接続し、且つ、孔ＨＬ２とノズルＮＺ２が接続している様子の一例を示す図である。ここで、図２２において、孔ＨＬ１とノズルＮＺ１が接続し、且つ、孔ＨＬ２とノズルＮＺ２が接続している場合の排出部ＯＭが位置している位置が、移動機構ＭＭ２に排出部ＯＭが設けられている場合の第３位置の一例である。一方、孔ＨＬ１とノズルＮＺ１が接続しておらず、且つ、孔ＨＬ２とノズルＮＺ２が接続していない場合の排出部ＯＭが位置する位置が、移動機構ＭＭ２に排出部ＯＭが設けられている場合の第４位置の一例である。例えば、移動機構ＭＭ２に排出部ＯＭが設けられている場合の第４位置は、第１部材ＥＮが延伸する方向が、重力方向と反対の方向と一致している場合に排出部ＯＭが位置する位置、ずなわち、図２１に示した排出部ＯＭが位置している位置である。
【0095】
ここで、図２１及び図２２に示したように、回動軸ＡＸが孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２よりも上方に位置している場合、印刷装置１は、操作部ＯＰＲの一例である第１部材ＥＮをユーザーに操作させ易くすることができる。何故なら、この場合、印刷装置１において、ユーザーが第１部材ＥＮを操作する際にユーザーの手と干渉する部材が周囲に位置していないからである。また、この場合、印刷装置１は、ノズルＮＺ１と孔ＨＬ１との接続、ノズルＮＺ２と孔ＨＬ２との接続のそれぞれを、確実に行うことができる。
【0096】
なお、移動機構ＭＭ２は、廃液収容体ＷＦＢの側面上端に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢと排出部ＯＭとの接続に適用されてもよい。また、移動機構ＭＭ２は、廃液収容体ＷＦＢの前面上端に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢと排出部ＯＭとの接続に適用されてもよい。また、移動機構ＭＭ２は、廃液収容体ＷＦＢの後面上端に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢと排出部ＯＭとの接続に適用されてもよい。これらの場合も、印刷装置１は、移動機構ＭＭ２の回動軸ＡＸを、廃液収容体ＷＦＢよりも上方に位置する構成であることにより、操作部ＯＰＲの一例である第１部材ＥＮをユーザーに操作させ易くすることができる。
【0097】
また、前述したように、移動機構ＭＭ２の回動軸ＡＸが搬送方向と平行である場合、印刷装置１は、移動機構ＭＭ２を印刷装置１に取り付けるために要する部材の存在によって、印刷装置１の搬送方向における大きさが増大してしまうことを抑制することができる。
【0098】
また、廃液収容体ＷＦＢの孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２は、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面に代えて、図２３に示すように、廃液収容体ＷＦＢの走査方向の面に形成されてもよい。図２３は、走査方向の面に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合の廃液収容体ＷＦＢの一例を示す前面図である。図２３には、廃液収容体ＷＦＢが保持部ＨＬＤにおいて第１位置に位置している様子が示されている。ただし、図２３では、図が煩雑になるのを防ぐため、廃液収容体ＷＦＢと排出部ＯＭとのそれぞれ以外の部材を省略している。図２３に示したように、廃液収容体ＷＦＢの走査方向の面には、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている。ただし、図２３では、孔ＨＬ２は、孔ＨＬ１の背後に隠れて見えていない。図２３に示した例では、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２は、搬送方向に向かって孔ＨＬ２、孔ＨＬ１の順に並んでいる。このように孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が廃液収容体ＷＦＢの走査方向の面に形成されている場合、第３位置は、第４位置よりも走査方向の上流に位置している。従って、図２３に示した例では、排出部ＯＭは、走査方向と反対に向かって前後に第３位置と第４位置との間を移動可能なように保持部ＨＬＤに設けられている。このため、当該例では、排出部ＯＭは、矢印Ａ６が示す方向、すなわち、走査方向と反対の方向に移動することにより、ノズルＮＺ１を孔ＨＬ１に接続させ、且つ、ノズルＮＺ２を孔ＨＬ２に接続させることができる。この場合、印刷装置１は、保持部ＨＬＤ上に保持されている廃液収容体ＷＦＢを上方から移動させ易くすることができる。また、この場合、印刷装置１は、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が走査方向に向かって開口しているため、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が重力方向に向かって開口している場合と比較して、廃液収容体ＷＦＢの交換時において、廃液が垂れてしまうことを抑制することができる。なお、図２３では、図が煩雑になるのを防ぐため、このような排出部ＯＭの動きを実現する機構を省略している。
【0099】
なお、廃液収容体ＷＦＢの孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２は、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面に代えて、図２３に示すように、廃液収容体ＷＦＢの走査方向と反対の方向の面に形成されてもよい。この場合、排出部ＯＭは、走査方向に向かって前後に第３位置と第４位置との間を移動可能なように保持部ＨＬＤに設けられている。このため、この場合、第３位置は、第４位置よりも走査方向の下流に位置している。
【0100】
また、実施形態の変形例２において説明した保持部ＨＬＤは、実施形態のように、第１位置と第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持する構成であってもよい。この場合、廃液収容体ＷＦＢは、図８～図１３において説明したように、上方に向かって開口する孔ＨＬが形成された突出部ＰＴＭが、廃液収容体ＷＦＢの搬送方向の面に設けられており、且つ、排出部ＯＭのノズルＮＺが重力方向に延伸している構成であってもよい。そして、この場合、第３位置は、第４位置よりも搬送方向の上流に位置する。これにより、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを第２位置から第１位置に移動させた後に排出部ＯＭを第４位置から第３位置に移動させることにより、孔ＨＬの上方に排出口ＬＯＨ１及び排出口ＬＯＨ２を位置させることができる。従って、この場合も、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。なお、この場合、第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離は、第２位置における廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの間の距離以上である。
【0101】
なお、実施形態の変形例２では、ユーザーは、前述した通り、上方から下方に向かって廃液収容体ＷＦＢを第１位置に挿入する。この場合、廃液収容体ＷＦＢの回路基板ＢＤ１は、重力方向に向かって基板接続部ＢＤ２と接続する。
【0102】
以上のように、実施形態の変形例２に係る印刷装置１は、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部Ｈと、印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドＨＤと、印刷媒体の搬送経路ＰＴ１の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドＨＤを前後に移動させるキャリッジＣＧと、印刷ヘッドＨＤに供給されるインクを収容する液体収容体ＣＴが接続される液体収容体接続部ＣＮ１１と、液体収容体接続部ＣＮ１１に接続され、液体収容体接続部ＣＮ１１を介して液体収容体ＣＴから印刷ヘッドＨＤへインクを供給する液体供給管ＴＢと、印刷ヘッドＨＤから排出される廃液を収容可能な廃液収容体ＷＦＢを保持する保持部ＨＬＤと、廃液を排出する排出口ＬＯＨ１及び排出口ＬＯＨ２が形成されたノズルＮＺを有する排出部ＯＭと、を備える印刷装置であって、保持部ＨＬＤは、搬送経路ＰＴ１より上方、且つ、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２よりも搬送方向の下流において、印刷装置１内の領域のうち、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる廃液収容体領域と、移動経路ＰＴ２の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管ＴＢの一部は、重力方向から見た場合において、移動経路ＰＴ２と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっており、廃液収容体領域は、液体供給管ＴＢと離間しており、排出部ＯＭは、保持部ＨＬＤに設けられており、且つ、排出部ＯＭが廃液収容体ＷＦＢに廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、排出部ＯＭが廃液収容体ＷＦＢに廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である。これにより、印刷装置１は、第２位置と第１位置との間での廃液収容体ＷＦＢの移動による廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触が起こらない。従って、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制することができ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0103】
なお、実施形態の変形例２において、印刷装置１は、走査方向から見た場合において、廃液収容体ＷＦＢと、液体供給管ＴＢの少なくとも一部とが重なる構成であってもよい。また、実施形態の変形例２において、印刷装置１は、走査方向から見た場合において、廃液収容体ＷＦＢと、キャリッジＣＧの少なくとも一部とが重なる構成であってもよい。これらの場合、印刷装置１は、印刷装置１の搬送方向の大きさを小さくすることができる。
【0104】
また、実施形態の変形例２に係る排出部ＯＭは、印刷装置１以外の印刷装置に適用されてもよい。この場合、当該印刷装置は、第３位置と第４位置との間で移動可能な排出部ＯＭを備える。
【0105】
＜実施形態の変形例３＞
以下、本開示の実施形態の変形例３について、図面を参照して説明する。
以下、本開示の実施形態の変形例３について、図面を参照して説明する。
【0106】
＜実施形態の変形例３に係る印刷装置の概要＞
まず、実施形態の変形例３に係る印刷装置の概要について説明する。
まず、実施形態の変形例３に係る印刷装置の概要について説明する。
【0107】
実施形態の変形例３に係る印刷装置は、搬送部と、印刷ヘッドと、キャリッジと、液体収容体接続部と、液体供給管と、保持部と、排出部と、接触抑制部材を備える。搬送部は、印刷媒体を搬送方向に搬送する。印刷ヘッドは、印刷媒体に画像を印刷する。キャリッジは、印刷媒体の搬送経路の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドを前後に移動させる。液体収容体接続部は、印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される。液体供給管は、液体収容体接続部に接続され、液体収容体接続部を介して液体収容体から印刷ヘッドへ液体を供給する。保持部は、印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する。排出部は、廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する。接触抑制部材は、保持部に保持された廃液収容体と液体供給管との接触を抑制する。また、保持部は、搬送経路より上方、且つ、キャリッジの移動経路よりも搬送方向の下流において、印刷装置内の領域のうち、保持部に保持された廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、当該移動経路の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置される。また、液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、当該移動経路と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっている。そして、接触抑制部材は、液体供給管と廃液収容体領域との間に配置されている。これにより、当該印刷装置では、廃液収容体の取り付け及び取り外しにおいて、廃液収容体が液体供給管と接触してしまうことを抑制することができ、廃液収容体と液体供給管との接触によって液体供給管に不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0108】
以下では、実施形態の変形例３に係る印刷装置の構成について詳しく説明する。
【0109】
＜実施形態の変形例３に係る印刷装置の構成＞
以下、実施形態の変形例３について説明する。なお、実施形態の変形例３では、実施形態と同様な構成部に対して同じ符号を付して説明を省略する。また、実施形態の変形例３において説明した事項の一部又は全部は、実施形態と実施形態の変形例１と実施形態の変形例２とのそれぞれにおいて説明した事項の一部又は全部と如何様に組み合わされてもよい。
以下、実施形態の変形例３について説明する。なお、実施形態の変形例３では、実施形態と同様な構成部に対して同じ符号を付して説明を省略する。また、実施形態の変形例３において説明した事項の一部又は全部は、実施形態と実施形態の変形例１と実施形態の変形例２とのそれぞれにおいて説明した事項の一部又は全部と如何様に組み合わされてもよい。
【0110】
実施形態の変形例３では、保持部ＨＬＤは、実施形態と同様に、第１位置と第２位置との間で移動可能に廃液収容体ＷＦＢを保持する。ここで、実施形態では、印刷装置１は、廃液収容体領域と液体供給管ＴＢとの間を隔てる部材を備えていなかった。このため、実施形態では、印刷装置１は、クリアランス距離を長くすることにより、廃液収容体ＷＦＢへの取り付け及び取り外しにおいて、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとが接触してしまうことを抑制していた。これに対し、実施形態の変形例３では、印刷装置１は、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制する接触抑制部材ＷＬを備える。すなわち、実施形態の変形例３では、印刷装置１は、廃液収容体領域と液体供給管ＴＢとの間に配置される接触抑制部材ＷＬを備える。これにより、実施形態の変形例３に係る印刷装置１は、クリアランス距離を短くしつつ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとが接触してしまうことを抑制することができる。これは、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制しつつ、印刷装置１の搬送方向の大きさを小さくすることに繋がるため、有用である。なお、接触抑制部材ＷＬは、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制することが可能な部材であれば、如何なる部材であってもよい。
【0111】
接触抑制部材ＷＬは、例えば、図２４に示したように、保護部材ＰＦの一部であってもよい。この場合、接触抑制部材ＷＬは、搬送方向から見た場合において、印刷媒体排出口ＰＯＨよりも上方に配置されている。何故なら、保護部材ＰＦは、搬送経路ＰＴ１よりも上方に位置しているからである。図２４は、接触抑制部材ＷＬとして機能する部位を有する保護部材ＰＦの一例を示す図である。ここで、実施形態では、保護部材ＰＦは、曲げられている液体供給管ＴＢの外周面を覆うように設けられていた。これに対し、実施形態の変形例３では、保護部材ＰＦは、図２４に示したように、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制する接触抑制部材ＷＬとして、搬送方向において廃液収容体領域と液体供給管ＴＢの一部との間を隔てる障壁部ＷＬ１を含む。障壁部ＷＬ１は、保護部材ＰＦに設けられ、且つ、廃液収容体領域と液体供給管ＴＢとの間の少なくとも一部を隔てる障壁として機能する部材であれば、如何なる部材であってもよい。図２４に示した例では、障壁部ＷＬ１は、保護部材ＰＦの搬送方向の端部が有する領域のうち、障壁部ＷＬ１を設ける領域として予め決められた対象領域ＲＡ３に設けられている。また、当該例では、対象領域ＲＡ３は、保護部材ＰＦが有する部位のうち、液体供給管ＴＢの第１部位ＴＢＡの外周面に設けられた部位の搬送方向側の端部の領域である。また、当該例では、対象領域ＲＡ３は、搬送方向から見た場合において、当該領域のうち、廃液収容体領域と重なる領域の少なくとも一部である。図２４では、対象領域ＲＡ３を、太い点線によって示している。そして、障壁部ＷＬ１は、当該例では、対象領域ＲＡ３上の位置のうちの互いに異なる１３個の位置において、液体供給管ＴＢとともに曲がっている保護部材ＰＦの外周面と直交する方向のうち外周面から液体供給管ＴＢに向かう方向へ突出する板状の部材である。図２４では、これら１３個の位置から突出している板状の部材の中から任意に選んだ３つの部材を、障壁部ＷＬ１として示している。すなわち、当該例では、障壁部ＷＬ１は、互いに離間する２以上の部材に分割されている。なお、これら１３個の位置から突出している障壁部ＷＬ１のうちの一部又は全部は、繋がっていてもよい。また、これら１３個の位置から突出している障壁部ＷＬ１のうちの一部又は全部は、保護部材ＰＦと一体に構成されてもよく、保護部材ＰＦと別体に構成されてもよい。
【0112】
このように、実施形態の変形例３では、保護部材ＰＦが障壁部ＷＬ１を含む。これにより、印刷装置１は、例えば、第２位置から第１位置へ廃液収容体ＷＦＢを移動させた場合において、廃液収容体ＷＦＢが保護部材ＰＦと接触したとしても、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢに接触してしまうことを抑制することができる。ここで、図２５は、保持部ＨＬＤ上において第１位置に位置する廃液収容体ＷＦＢの様子の一例を示す上面図である。ユーザーは、図２５に示した廃液収容体ＷＦＢを印刷装置１から取り外す場合、矢印Ａ７が示す方向、すなわち、搬送方向と反対の方向に向かって廃液収容体ＷＦＢを移動させる。これにより、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを第２位置へ移動させる。この際、ユーザーは、廃液収容体ＷＦＢを第２位置よりも搬送方向と反対の方向の位置まで誤って移動させてしまうことがある。この場合、廃液収容体ＷＦＢは、保護部材ＰＦと接触する。図２６は、第２位置よりも搬送方向と反対の方向の位置において廃液収容体ＷＦＢが保護部材ＰＦと接触している様子の一例を示す上面図である。印刷装置１では、クリアランス距離が短いほど、図２６に示したように、ユーザーが廃液収容体ＷＦＢを保護部材ＰＦに接触させてしまう可能性が高くなる。しかしながら、保護部材ＰＦが障壁部ＷＬ１を含む場合、印刷装置１では、廃液収容体ＷＦＢが保護部材ＰＦと接触したとしても、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢと接触し難い。何故なら、障壁部ＷＬ１が廃液収容体領域と液体供給管ＴＢとの間に配置されているからである。従って、実施形態の変形例３に係る印刷装置１は、障壁部ＷＬ１を含む保護部材ＰＦによって廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとが接触してしまうことを抑制することができ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。このため、実施形態の変形例３に係る印刷装置１は、クリアランス距離を短くすることができ、搬送方向の大きさを小さくすることもできる。
【0113】
また、接触抑制部材ＷＬは、例えば、図２７に示したように、搬送方向において廃液収容体領域と液体供給管ＴＢの一部との間を隔てる隔壁ＷＬ２であってもよい。この場合も、接触抑制部材ＷＬは、搬送方向から見た場合において、印刷媒体排出口ＰＯＨよりも上方に配置されている。何故なら、保持部ＨＬＤは、搬送経路ＰＴ１よりも上方に位置しているからである。図２７は、接触抑制部材ＷＬとして機能する隔壁ＷＬ２を印刷装置１が備えている場合の保持部ＨＬＤの一例を示す側面図である。図２７には、保持部ＨＬＤとともに、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢ、保護部材ＰＦ、キャリッジＣＧのそれぞれが示されている。
【0114】
図２７に示した例では、廃液収容体ＷＦＢは、保持部ＨＬＤ上において第２位置に位置している。そして、当該例では、隔壁ＷＬ２は、例えば、保持部ＨＬＤに設けられ、且つ、保持部ＨＬＤにより保持された廃液収容体ＷＦＢとともに移動可能である。この場合、隔壁ＷＬ２は、保持部ＨＬＤと一体に構成されてもよく、保持部ＨＬＤと別体に構成されてもよい。以下では、一例として、隔壁ＷＬ２は、図２７に示したように、保持部ＨＬＤと一体に構成されている場合について説明する。この場合、印刷装置１は、隔壁ＷＬ２が設けられた保持部ＨＬＤの大型化を抑制することができ、その結果、印刷装置１の大型化を抑制することができる。なお、図２８は、保持部ＨＬＤと一体に構成された隔壁ＷＬ２の構成の一例を示す斜視図である。また、保持部ＨＬＤと隔壁ＷＬ２とが別体に構成される場合、廃液収容体ＷＦＢとともに隔壁ＷＬ２が移動可能なように隔壁ＷＬ２を保持部ＨＬＤに設ける機構は、既知の機構であってもよく、これから開発される機構であってもよい。
【0115】
ここで、図２８に示したように、隔壁ＷＬ２は、キャリッジＣＧがキャリッジ待機位置に位置している場合、搬送方向から見て、液体供給管ＴＢが有する部位のうち最も曲がっている位置ＣＰと重なっている。また、搬送方向から見た場合において液体供給管ＴＢが有する領域には、隔壁ＷＬ２と重なる被保護領域ＲＡ４と、隔壁ＷＬ２と重ならない非保護領域ＲＡ５とが含まれている。図２８では、被保護領域ＲＡ４は、鎖線によって示されている。また、図２８では、非保護領域ＲＡ５は、点線によって示されている。そして、図２８を見れば分かる通り、被保護領域ＲＡ４は、非保護領域ＲＡ５よりも小さい。また、隔壁ＷＬ２の上端部は、重力方向において、液体供給管ＴＢの最も高い位置よりも高い。また、隔壁ＷＬ２の下端部は、重力方向において、液体供給管ＴＢの最も低い位置よりも低い。これらにより、印刷装置１は、搬送方向から見た場合において、液体供給管ＴＢが有する全ての領域を覆うように隔壁ＷＬ２を構成する必要がなく、隔壁ＷＬ２の大型化を抑制することができるとともに、隔壁ＷＬ２によって廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制することができる。なお、隔壁ＷＬ２の上端部は、重力方向において、液体供給管ＴＢの最も高い位置以下の高さの位置であってもよい。また、隔壁ＷＬ２の下端部は、重力方向において、液体供給管ＴＢの最も低い位置以上の高さの位置であってもよい。また、被保護領域ＲＡ４は、非保護領域ＲＡ５よりも大きい構成であってもよい。
【0116】
印刷装置１は、図２７に示したように隔壁ＷＬ２を備える場合、ユーザーが廃液収容体ＷＦＢを第２位置よりも搬送方向と反対の方向の位置まで誤って移動させてしまったとしても、隔壁ＷＬ２によって廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢに接触してしまうことを抑制することができる。この場合、印刷装置１では、図２９に示したように、液体供給管ＴＢの代わりに隔壁ＷＬ２が接触することがある。図２９は、隔壁ＷＬ２が液体供給管ＴＢと接触している様子の一例を示す側面図である。しかしながら、図２９に示したように液体供給管ＴＢと隔壁ＷＬ２とが接触したとしても、液体供給管ＴＢは、廃液収容体ＷＦＢの上方への引き抜きにおいて、隔壁ＷＬ２により摩耗させられることがない。これは、隔壁ＷＬ２が保持部ＨＬＤに設けられているため、廃液収容体ＷＦＢの上方への引き抜きにおいて、隔壁ＷＬ２が廃液収容体ＷＦＢとともに上方へ移動しないからである。その結果、印刷装置１は、隔壁ＷＬ２によって廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【0117】
なお、隔壁ＷＬ２は、図２７及び図２９に示したように、付勢部材ＳＰによって搬送方向に付勢されている構成であってもよい。付勢部材ＳＰは、例えば、ばねであるが、隔壁ＷＬ２を搬送方向に付勢可能な他の部材であってもよい。印刷装置１は、隔壁ＷＬ２が付勢部材ＳＰによって搬送方向に付勢される場合、ユーザーが廃液収容体ＷＦＢとともに隔壁ＷＬ２を液体供給管ＴＢに接触させてしまうことを抑制することができる。このため、この場合、印刷装置１は、液体供給管ＴＢに不具合が発生してしまうことを、より確実に抑制することができる。
【0118】
また、隔壁ＷＬ２は、保持部ＨＬＤにより保持された廃液収容体ＷＦＢとともに移動不可能であってもよい。この場合、隔壁ＷＬ２は、廃液収容体領域と重ならない位置に位置する。印刷装置１は、隔壁ＷＬ２が廃液収容体ＷＦＢとともに移動不可能であった場合であっても、廃液収容体ＷＦＢ及び隔壁ＷＬ２のそれぞれと、液体供給管ＴＢとの接触を抑制することができ、液体供給管ＴＢに不具合が生じてしまうことを、より確実に抑制することができる。
【0119】
また、隔壁ＷＬ２は、液体供給管ＴＢに面する第１面Ｍ１と、第１面Ｍ１と反対の第２面Ｍ２とを有する。ここで、印刷装置１は、第１面Ｍ１の摩擦係数が低いほど、隔壁ＷＬ２と液体供給管ＴＢとが接触した場合において、液体供給管ＴＢに不具合が発生してしまう可能性が低くなる。例えば、印刷装置１は、第１面Ｍ１の摩擦係数を筐体ＢＸの表面の摩擦係数よりも低くすることにより、液体供給管ＴＢに不具合が発生してしまうことを、より確実に抑制することができる。この場合、第２面Ｍ２の摩擦係数は、第１面Ｍ１の摩擦係数と異なっていてもよく、第１面Ｍ１の摩擦係数と同じであってもよい。なお、印刷装置１は、第２面Ｍ２の摩擦係数が筐体ＢＸの表面の摩擦係数よりも低い場合、廃液収容体ＷＦＢの保持部ＨＬＤからの引き抜きに要する力を小さくすることができる。すなわち、この場合、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢを保持部ＨＬＤから上方へ引き抜く場合におけるユーザーの負担を減らすことができる。例えば、隔壁ＷＬ２は、保護部材ＰＦを構成するプラスチックの種類と同じ種類のプラスチックにより構成される。この場合、第１面Ｍ１と第２面Ｍ２とのそれぞれの摩擦係数は、筐体ＢＸの表面の摩擦係数より低くなる。また、この場合、印刷装置１は、隔壁ＷＬ２と保護部材ＰＦとの接触によって保護部材ＰＦに不具合が生じてしまうことを抑制することもできる。
【0120】
また、印刷装置１は、第１面Ｍ１の硬さが柔らかいほど、隔壁ＷＬ２と液体供給管ＴＢとが接触した場合においても、液体供給管ＴＢに不具合が発生してしまう可能性が低くなる。例えば、印刷装置１は、第１面Ｍ１の硬さを筐体ＢＸの表面の硬さよりも柔らかくすることにより、液体供給管ＴＢに不具合が発生してしまうことを、より確実に抑制することができる。この場合、第２面Ｍ２の硬さは、第１面Ｍ１の硬さと異なっていてもよく、第１面Ｍ１の硬さと同じであってもよい。なお、印刷装置１は、第２面Ｍ２の硬さが筐体ＢＸの表面の硬さよりも低い場合、廃液収容体ＷＦＢが液体供給管ＴＢに向かって隔壁ＷＬ２を押す力が分散されて弱くなる。その結果、印刷装置１は、隔壁ＷＬ２と液体供給管ＴＢとの接触によって液体供給管ＴＢに不具合が発生してしまうことを抑制することができる。例えば、隔壁ＷＬ２は、ゴム等の弾性部材により構成される。この場合、第１面Ｍ１と第２面Ｍ２とのそれぞれの硬さは、筐体ＢＸの表面の硬さより柔らかくなる。
【0121】
また、印刷装置１は、接触抑制部材ＷＬとして、障壁部ＷＬ１と隔壁ＷＬ２との２つの部材を備える構成であってもよい。これにより、印刷装置１は、廃液収容体と液体供給管との接触によって液体供給管に不具合が生じてしまうことを、より確実に抑制することができる。
【0122】
以上のように、実施形態の変形例３に係る印刷装置１は、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部Ｈと、印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドＨＤと、印刷媒体の搬送経路ＰＴ１の上方において、搬送方向と交差する走査方向に向かって印刷ヘッドＨＤを前後に移動させるキャリッジＣＧと、印刷ヘッドＨＤに供給されるインクを収容する液体収容体ＣＴが接続される液体収容体接続部ＣＮ１１と、液体収容体接続部ＣＮ１１に接続され、液体収容体接続部ＣＮ１１を介して液体収容体ＣＴから印刷ヘッドＨＤへインクを供給する液体供給管ＴＢと、印刷ヘッドＨＤから排出される廃液を収容可能な廃液収容体ＷＦＢを保持する保持部ＨＬＤと、廃液を排出する排出口ＬＯＨ１及び排出口ＬＯＨ２が形成されたノズルＮＺを有する排出部ＯＭと、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとの接触を抑制する接触抑制部材ＷＬと、を備える印刷装置であって、保持部ＨＬＤは、搬送経路ＰＴ１より上方、且つ、キャリッジＣＧの移動経路ＰＴ２よりも搬送方向の下流において、印刷装置１内の領域のうち、保持部ＨＬＤに保持された廃液収容体ＷＦＢと重なる廃液収容体領域と、移動経路ＰＴ２の一部とが、搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、液体供給管ＴＢの一部は、重力方向から見た場合において、移動経路ＰＴ２と廃液収容体領域との間に位置し、且つ、搬送方向から見た場合において、廃液収容体領域と重なっており、接触抑制部材ＷＬは、液体供給管ＴＢと廃液収容体領域との間に配置されている。これにより、印刷装置１は、クリアランス距離を短くしつつ、廃液収容体ＷＦＢと液体供給管ＴＢとが接触してしまうことを抑制することができる。
【0123】
なお、上記において説明した廃液収容体ＷＦＢは、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている場合、図３０に示したように、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方を閉じる孔閉塞位置と孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方を開く孔開放位置との間で移動可能な被当接部ＳＨＴ１を備える構成であってもよい。図３０は、被当接部ＳＨＴ１を備えた廃液収容体ＷＦＢの構成の一例を示す前面図である。ただし、図３０には、一例として、前面に孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２が形成されている廃液収容体ＷＦＢが示されている。
【0124】
被当接部ＳＨＴ１は、廃液収容体ＷＦＢに形成された孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方を閉じる孔閉塞位置と、孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方を開く孔開放位置との間で移動可能に、廃液収容体ＷＦＢに設けられている。なお、被当接部ＳＨＴ１は、ユーザーによって手動で孔閉塞位置と孔開放位置との間を移動させられてもよく、アクチュエーター等によって自動で孔閉塞位置と孔開放位置との間を移動させられてもよく、他の方法により孔閉塞位置と孔開放位置との間を移動させられてもよい。また、図３０に示した被当接部ＳＨＴ１は、孔閉塞位置に位置している。このため、図３０では、廃液収容体ＷＦＢに形成された孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方が、被当接部ＳＨＴ１の背後に隠れている。
【0125】
図３１は、被当接部ＳＨＴ１が孔開放位置に位置し、廃液収容体ＷＦＢに形成された孔ＨＬ１及び孔ＨＬ２の両方が見えている様子の一例を示す図である。図３０及び図３１に示した例では、孔開放位置は、孔閉塞位置よりも上方に位置している。この場合、被当接部ＳＨＴ１は、上方に向かって孔閉塞位置から孔開放位置へ移動することができ、下方に向かって孔開放位置から孔閉塞位置へ移動することができる。なお、孔開放位置は、孔閉塞位置よりも走査方向の上流又は下流に位置していてもよく、孔閉塞位置よりも搬送方向の上流又は下流に位置していてもよい。ここで、印刷装置１の保持部ＨＬＤには、被当接部ＳＨＴ１を孔閉塞位置から孔開放位置へ移動させる部材として、当接部ＳＨＴ２を備える構成であってもよい。当接部ＳＨＴ２は、廃液収容体ＷＦＢの保持部ＨＬＤへの載置に応じて被当接部ＳＨＴ１と当接し、被当接部ＳＨＴ１を孔閉塞位置から孔開放位置へ移動させる部材である。当接部ＳＨＴ２の構成は、廃液収容体ＷＦＢの保持部ＨＬＤへの載置に応じて被当接部ＳＨＴ１と当接し、被当接部ＳＨＴ１を孔閉塞位置から孔開放位置へ移動させることが可能な構成であれば、如何なる構成であってもよい。なお、被当接部ＳＨＴ１は、図３及び図４において、直方体形状の物体として示されている。
【0126】
なお、上記において説明したノズルＮＺは、重力方向と反対の方向に延伸する構成であってもよい。この場合、排出口ＬＯＨは、ノズルＮＺの当該方向の先端に形成されている。そして、この場合、廃液収容体ＷＦＢは、例えば、下方に向かって開口する孔ＨＬが形成された突出部ＰＴＭを備える。この場合、印刷装置１は、廃液収容体ＷＦＢを取り外す際、ノズルＮＺの先端から廃液が垂れてしまうことを抑制することができる。
【0127】
また、上記において説明した事項は、如何様に組み合わされてもよい。
【0128】
＜付記１＞
［１］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、前記保持部に保持された前記廃液収容体と前記液体供給管との接触を抑制する接触抑制部材と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記接触抑制部材は、前記液体供給管と前記廃液収容体領域との間に配置されている、印刷装置。
［２］
前記液体供給管と前記保持部とは、前記印刷装置内において予め決められた領域内に配置されている、［１］に記載の印刷装置。
［３］
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められ、且つ、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置する第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記廃液収容体領域は、前記印刷装置内の領域のうち、前記第１位置において前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる第１領域と、前記印刷装置内の領域のうち、前記第２位置において前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる第２領域との両方を含む領域である、［１］又は［２］に記載の印刷装置。
［４］
前記接触抑制部材は、前記搬送方向において前記廃液収容体領域と前記液体供給管の一部との間を隔てる隔壁を含む、［１］から［３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［５］
筐体を備え、前記隔壁は、前記液体供給管に面する第１面と、前記第１面と反対の第２面とを有し、前記第１面の摩擦係数は、前記筐体の表面の摩擦係数よりも低い、［４］に記載の印刷装置。
［６］
前記第２面の摩擦係数は、前記筐体の表面の摩擦係数よりも低い、［５］に記載の印刷装置。
［７］
筐体を備え、前記隔壁は、前記液体供給管に面する第１面と、前記第１面と反対の第２面とを備え、前記第１面の硬さは、前記筐体の硬さよりも柔らかい、［４］から［６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［８］
前記第２面の硬さは、前記筐体の硬さよりも柔らかい、［７］に記載の印刷装置。
［９］
前記液体供給管の少なくとも一部に設けられ、前記液体供給管を保護する保護部材を備え、前記保護部材は、予め決められた種類のプラスチックにより構成されており、前記隔壁は、前記プラスチックにより構成されている、［４］から［８］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１０］
前記液体供給管は、前記液体収容体接続部と前記印刷ヘッドとの間において曲げられており、前記液体供給管が有する部位のうち最も曲がっている位置から前記液体収容体接続部までの第１部位と、前記液体供給管が有する部位のうち前記最も曲がっている位置から前記印刷ヘッドまでの第２部位とは、前記搬送方向において重なっておらず、前記隔壁は、前記廃液収容体を交換する場合において前記キャリッジが位置する位置として予め決められたキャリッジ待機位置に位置している場合、前記搬送方向から見て、前記最も曲がっている位置と重なっており、前記搬送方向から見た場合において前記液体供給管が有する領域には、前記隔壁と重なる被保護領域と、前記隔壁と重ならない非保護領域とが含まれており、前記被保護領域は、前記非保護領域よりも小さい、［４］から［９］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１１］
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められ、且つ、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置する第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記隔壁は、前記保持部に設けられ、且つ、前記保持部により保持された前記廃液収容体とともに移動可能である、［４］から［１０］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１２］
前記隔壁は、前記保持部に対して前記液体供給管から離れる方向に向かって付勢部材により付勢される、［１１］に記載の印刷装置。
［１３］
前記隔壁は、前記保持部と一体に構成される、［４］から［１２］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１４］
前記液体供給管は、前記液体収容体接続部と前記印刷ヘッドとの間において曲げられており、前記液体供給管が有する部位のうち最も曲がっている位置から前記液体収容体までの第１部位と、前記液体供給管が有する部位のうち前記最も曲がっている位置から前記印刷ヘッドまでの第２部位とは、前記搬送方向において重なっておらず、前記隔壁の上端部は、前記液体供給管の最も高い位置よりも高い、［４］から［１３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１５］
前記液体供給管は、前記液体収容体接続部と前記印刷ヘッドとの間において曲げられており、前記液体供給管が有する部位のうち最も曲がっている位置から前記液体収容体までの第１部位と、前記液体供給管が有する部位のうち前記最も曲がっている位置から前記印刷ヘッドまでの第２部位とは、前記搬送方向において重なっておらず、前記隔壁の下端部は、前記液体供給管の最も低い位置よりも低い、［４］から［１４］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１６］
前記ノズルは、前記搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸しており、前記排出口は、前記排出口突出方向の前記ノズルの先端に形成されている、［１］から［１５］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１７］
筐体を備え、前記筐体には、前記印刷媒体が排出される印刷媒体排出口が形成され、前記保持部は、前記搬送方向から見た場合において前記印刷媒体排出口よりも上方に配置され、前記接触抑制部材は、前記搬送方向から見た場合において前記印刷媒体排出口よりも上方に配置される、［１］から［１６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１８］
外部からの入力を受け付ける入力受付部を備え、前記保持部は、前記搬送方向において、前記移動経路と前記入力受付部との間に配置される、［１］から［１７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１９］
前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置に配置され、前記印刷ヘッドから前記液体を前記廃液として吸引する吸引機構を備え、前記廃液収容体は、前記保持部に対して着脱可能であり、前記排出部は、前記走査方向において、前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［１］から［１８］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２０］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記廃液収容体は、前記孔を閉じる孔閉塞位置と前記孔を開く孔開放位置との間で移動可能な被当接部を備え、前記保持部は、前記被当接部と当接する当接部を備え、前記当接部は、前記廃液収容体の前記保持部への載置に応じて前記被当接部を、前記孔閉塞位置から前記孔開放位置へ移動させる、［１］から［１９］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２１］
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められ、且つ、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置する第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記廃液収容体は、前記ノズルと接続可能であり、前記保持部は、前記廃液収容体に設けられる回路基板と電気的に接続可能な基板接続部を有し、前記基板接続部は、前記廃液収容体を前記第２位置から前記第１位置に移動させた場合において前記回路基板と接続される位置に設けられ、且つ、前記移動経路の走査方向の第１端部よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［１］から［２０］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２２］
上方に開口する筐体と、前記筐体の開口を上方から開閉可能に覆うカバーと、を備え、前記保持部は、前記カバーが前記筐体の開口を開いている場合、前記筐体の開口を介して露出する、［１］から［２１］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２３］
前記液体供給管の少なくとも一部に設けられ、前記液体供給管を保護する保護部材を備え、前記保護部材は、前記搬送方向において前記廃液収容体領域と前記液体供給管の一部との間を隔てる障壁部を含み、前記接触抑制部材は、前記障壁部を含む、［１］から［２２］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２４］
前記障壁部は、互いに離間する２以上の部材に分割されている、［２３］に記載の印刷装置。
［２５］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記廃液収容体は、前記ノズルと接続可能であり、前記ノズルは、前記搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸しており、前記排出口は、前記排出口突出方向の前記ノズルの先端に形成されている、印刷装置。
［２６］
前記廃液収容体を備える、［１］から［２５］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、前記保持部に保持された前記廃液収容体と前記液体供給管との接触を抑制する接触抑制部材と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記接触抑制部材は、前記液体供給管と前記廃液収容体領域との間に配置されている、印刷装置。
［２］
前記液体供給管と前記保持部とは、前記印刷装置内において予め決められた領域内に配置されている、［１］に記載の印刷装置。
［３］
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められ、且つ、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置する第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記廃液収容体領域は、前記印刷装置内の領域のうち、前記第１位置において前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる第１領域と、前記印刷装置内の領域のうち、前記第２位置において前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる第２領域との両方を含む領域である、［１］又は［２］に記載の印刷装置。
［４］
前記接触抑制部材は、前記搬送方向において前記廃液収容体領域と前記液体供給管の一部との間を隔てる隔壁を含む、［１］から［３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［５］
筐体を備え、前記隔壁は、前記液体供給管に面する第１面と、前記第１面と反対の第２面とを有し、前記第１面の摩擦係数は、前記筐体の表面の摩擦係数よりも低い、［４］に記載の印刷装置。
［６］
前記第２面の摩擦係数は、前記筐体の表面の摩擦係数よりも低い、［５］に記載の印刷装置。
［７］
筐体を備え、前記隔壁は、前記液体供給管に面する第１面と、前記第１面と反対の第２面とを備え、前記第１面の硬さは、前記筐体の硬さよりも柔らかい、［４］から［６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［８］
前記第２面の硬さは、前記筐体の硬さよりも柔らかい、［７］に記載の印刷装置。
［９］
前記液体供給管の少なくとも一部に設けられ、前記液体供給管を保護する保護部材を備え、前記保護部材は、予め決められた種類のプラスチックにより構成されており、前記隔壁は、前記プラスチックにより構成されている、［４］から［８］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１０］
前記液体供給管は、前記液体収容体接続部と前記印刷ヘッドとの間において曲げられており、前記液体供給管が有する部位のうち最も曲がっている位置から前記液体収容体接続部までの第１部位と、前記液体供給管が有する部位のうち前記最も曲がっている位置から前記印刷ヘッドまでの第２部位とは、前記搬送方向において重なっておらず、前記隔壁は、前記廃液収容体を交換する場合において前記キャリッジが位置する位置として予め決められたキャリッジ待機位置に位置している場合、前記搬送方向から見て、前記最も曲がっている位置と重なっており、前記搬送方向から見た場合において前記液体供給管が有する領域には、前記隔壁と重なる被保護領域と、前記隔壁と重ならない非保護領域とが含まれており、前記被保護領域は、前記非保護領域よりも小さい、［４］から［９］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１１］
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められ、且つ、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置する第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記隔壁は、前記保持部に設けられ、且つ、前記保持部により保持された前記廃液収容体とともに移動可能である、［４］から［１０］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１２］
前記隔壁は、前記保持部に対して前記液体供給管から離れる方向に向かって付勢部材により付勢される、［１１］に記載の印刷装置。
［１３］
前記隔壁は、前記保持部と一体に構成される、［４］から［１２］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１４］
前記液体供給管は、前記液体収容体接続部と前記印刷ヘッドとの間において曲げられており、前記液体供給管が有する部位のうち最も曲がっている位置から前記液体収容体までの第１部位と、前記液体供給管が有する部位のうち前記最も曲がっている位置から前記印刷ヘッドまでの第２部位とは、前記搬送方向において重なっておらず、前記隔壁の上端部は、前記液体供給管の最も高い位置よりも高い、［４］から［１３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１５］
前記液体供給管は、前記液体収容体接続部と前記印刷ヘッドとの間において曲げられており、前記液体供給管が有する部位のうち最も曲がっている位置から前記液体収容体までの第１部位と、前記液体供給管が有する部位のうち前記最も曲がっている位置から前記印刷ヘッドまでの第２部位とは、前記搬送方向において重なっておらず、前記隔壁の下端部は、前記液体供給管の最も低い位置よりも低い、［４］から［１４］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１６］
前記ノズルは、前記搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸しており、前記排出口は、前記排出口突出方向の前記ノズルの先端に形成されている、［１］から［１５］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１７］
筐体を備え、前記筐体には、前記印刷媒体が排出される印刷媒体排出口が形成され、前記保持部は、前記搬送方向から見た場合において前記印刷媒体排出口よりも上方に配置され、前記接触抑制部材は、前記搬送方向から見た場合において前記印刷媒体排出口よりも上方に配置される、［１］から［１６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１８］
外部からの入力を受け付ける入力受付部を備え、前記保持部は、前記搬送方向において、前記移動経路と前記入力受付部との間に配置される、［１］から［１７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１９］
前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置に配置され、前記印刷ヘッドから前記液体を前記廃液として吸引する吸引機構を備え、前記廃液収容体は、前記保持部に対して着脱可能であり、前記排出部は、前記走査方向において、前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［１］から［１８］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２０］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記廃液収容体は、前記孔を閉じる孔閉塞位置と前記孔を開く孔開放位置との間で移動可能な被当接部を備え、前記保持部は、前記被当接部と当接する当接部を備え、前記当接部は、前記廃液収容体の前記保持部への載置に応じて前記被当接部を、前記孔閉塞位置から前記孔開放位置へ移動させる、［１］から［１９］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２１］
前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められ、且つ、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置する第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記廃液収容体は、前記ノズルと接続可能であり、前記保持部は、前記廃液収容体に設けられる回路基板と電気的に接続可能な基板接続部を有し、前記基板接続部は、前記廃液収容体を前記第２位置から前記第１位置に移動させた場合において前記回路基板と接続される位置に設けられ、且つ、前記移動経路の走査方向の第１端部よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［１］から［２０］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２２］
上方に開口する筐体と、前記筐体の開口を上方から開閉可能に覆うカバーと、を備え、前記保持部は、前記カバーが前記筐体の開口を開いている場合、前記筐体の開口を介して露出する、［１］から［２１］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２３］
前記液体供給管の少なくとも一部に設けられ、前記液体供給管を保護する保護部材を備え、前記保護部材は、前記搬送方向において前記廃液収容体領域と前記液体供給管の一部との間を隔てる障壁部を含み、前記接触抑制部材は、前記障壁部を含む、［１］から［２２］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２４］
前記障壁部は、互いに離間する２以上の部材に分割されている、［２３］に記載の印刷装置。
［２５］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記廃液収容体は、前記ノズルと接続可能であり、前記ノズルは、前記搬送方向と反対の方向を示すベクトルと、重力方向と反対の方向を示すベクトルとの合成ベクトルが示す排出口突出方向に向かって延伸しており、前記排出口は、前記排出口突出方向の前記ノズルの先端に形成されている、印刷装置。
［２６］
前記廃液収容体を備える、［１］から［２５］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
【0129】
＜付記２＞
［１］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、印刷装置。
［２］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記廃液収容体から前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、前記ノズルは、重力方向に延伸しており、前記排出口は、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔の上方に位置する、［１］に記載の印刷装置。
［３］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記ノズルは、前記排出部が前記第４位置から前記第３位置へ移動した場合、前記保持部により保持された前記廃液収容体の前記孔と接続する、［１］又は［２］に記載の印刷装置。
［４］
前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる操作を受け付ける操作部と、前記操作部により受け付けられた前記操作に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる移動機構と、を備える［１］から［３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［５］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面に形成されており、前記第３位置は、前記第４位置よりも前記搬送方向の上流に位置する、［４］に記載の印刷装置。
［６］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記走査方向の面に形成されており、前記第３位置は、前記第４位置よりも前記走査方向の上流に位置する、［４］に記載の印刷装置。
［７］
前記操作部は、前記排出部よりも上方に設けられる、［４］から［６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［８］
上方に開口する筐体と、前記筐体の開口を上方から開閉可能に覆うカバーと、を備え、前記操作部は、前記カバーであり、前記移動機構は、前記カバーの動きに応じて、前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる、［４］から［７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［９］
前記移動機構は、前記筐体の開口を前記カバーによって閉じる過程において、上方から前記排出部に接触するガイド面を有し、前記ガイド面は、下方への移動に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置に向かってガイドする、［８］に記載の印刷装置。
［１０］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記孔は、前記廃液収容体の上面に形成されている、［４］に記載の印刷装置。
［１１］
前記移動機構は、予め決められた回動軸周りに回動し、前記回動軸と直交する方向に向かって前記回動軸から延伸する第１部材を有し、前記排出部は、前記第１部材が有する端部のうち前記回転軸と反対の端部に設けられており、前記回動軸は、前記搬送方向及び前記走査方向を含む仮想的な面と平行であり、前記第１部材を前記廃液収容体に向かって回動させた場合において、前記ノズルを前記孔に接続させることが可能な位置に設けられ、前記操作部は、前記第１部材である、［１０］に記載の印刷装置。
［１２］
前記回転軸は、前記搬送方向と平行であり、前記搬送方向において、前記移動機構の両端は、前記廃液収容体の両端の内側に含まれている、［１１］に記載の印刷装置。
［１３］
前記回転軸は、前記搬送方向から見た場合、前記孔よりも上方に位置している、［１１］又は［１２］に記載の印刷装置。
［１４］
前記キャリッジは、前記廃液収容体を交換する場合、前記キャリッジが位置する位置として予め決められたキャリッジ待機位置に位置し、前記キャリッジ待機位置は、前記搬送方向から見た場合、前記保持部よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置である、［１］から［１３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１５］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、前記ノズルは、前記廃液収容体が前記第２位置に位置する場合、前記操作部が操作を受け付けることにより、前記保持部に保持された前記廃液収容体の前記孔に接続される、［４］から［１４］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１６］
前記孔は、重力方向から見た場合、前記廃液収容体の内部に収容されている吸収部材と重なる位置に形成されている、［１５］に記載の印刷装置。
［１７］
前記孔は、重力方向から見た場合、前記廃液収容体の内部に収容されている吸収部材と重ならない位置に形成されている、［１５］に記載の印刷装置。
［１８］
前記第２位置は、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置している、［１５］から［１７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１９］
前記第２位置は、前記走査方向において前記第１位置よりも上流又は下流に位置している、［１５］から［１７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２０］
前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、前記ノズルは、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔と接続する、［１５］から［１９］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２１］
前記突出部は、前記廃液収容体の前記搬送方向の面から突出している状態と、前記廃液収容体の内部に収容されている状態とを切り替え可能に設けられており、前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面から前記突出部が突出している状態において、上方に向かって前記突出部の上面に開口している、［２０］に記載の印刷装置。
［２２］
前記廃液収容体は、前記廃液収容体を前記保持部へ保持させる過程において、前記突出部の状態を、前記廃液収容体の内部に収容されている状態から、前記廃液収容体の前記搬送方向の面から突出している状態へ切り替える機構を有する、［２１］に記載の印刷装置。
［２３］
前記保持部は、予め決められた位置において前記廃液収容体を保持する、［１］に記載の印刷装置。
［２４］
前記廃液収容体を備える、［１］から［２３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２５］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記排出部の少なくとも一部は、前記搬送方向から見た場合において前記廃液収容体領域と重なっており、且つ、前記走査方向から見た場合において前記廃液収容体領域よりも前記搬送方向の下流に位置し、前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、前記ノズルは、重力方向に向かって延伸しており、前記排出口は重力方向の前記ノズルの先端に形成されている、印刷装置。
［２６］
筐体を備え、前記筐体には、前記印刷媒体が排出される印刷媒体排出口が形成され、前記保持部は、前記搬送方向から見た場合において前記印刷媒体排出口よりも上方に配置される、［２５］に記載の印刷装置。
［２６］
前記保持部に保持された前記廃液収容体と前記液体供給管との接触を抑制する接触抑制部材と、外部からの入力を受け付ける入力受付部と、を備え、前記保持部は、前記搬送方向において、前記移動経路と前記入力受付部との間に配置され、前記接触抑制部材は、前記搬送方向において、前記移動経路と前記入力受付部との間に配置される、［２５］又は［２６］に記載の印刷装置。
［２７］
前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置に配置され、前記印刷ヘッドから前記液体を前記廃液として吸引する吸引機構を備え、前記廃液収容体は、前記保持部に対して着脱可能であり、前記排出部は、前記走査方向において、前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［２５］から［２６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２８］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記廃液収容体は、前記孔を閉じる孔閉塞位置と前記孔を開く孔開放位置との間で移動可能な被当接部を備え、前記保持部は、前記被当接部と当接する当接部を備え、前記当接部は、前記廃液収容体の前記保持部への載置に応じて前記被当接部を、前記孔閉塞位置から前記孔開放位置へ移動させる、［２５］から［２７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２９］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記保持部は、前記廃液収容体に設けられる回路基板と電気的に接続可能な基板接続部を有し、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、前記ノズルは、前記廃液収容体が前記第２位置に位置する場合、前記操作部が操作を受け付けることにより、前記保持部に保持された前記廃液収容体の前記孔に接続され、前記基板接続部は、前記廃液収容体を前記第２位置から前記第１位置に移動させた場合において前記回路基板と接続される位置に設けられ、且つ、前記移動経路の走査方向の第１端部よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［２５］から［２８］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［３０］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、印刷装置。
［１］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、印刷装置。
［２］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記廃液収容体から前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、前記ノズルは、重力方向に延伸しており、前記排出口は、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔の上方に位置する、［１］に記載の印刷装置。
［３］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記ノズルは、前記排出部が前記第４位置から前記第３位置へ移動した場合、前記保持部により保持された前記廃液収容体の前記孔と接続する、［１］又は［２］に記載の印刷装置。
［４］
前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる操作を受け付ける操作部と、前記操作部により受け付けられた前記操作に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる移動機構と、を備える［１］から［３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［５］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面に形成されており、前記第３位置は、前記第４位置よりも前記搬送方向の上流に位置する、［４］に記載の印刷装置。
［６］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記走査方向の面に形成されており、前記第３位置は、前記第４位置よりも前記走査方向の上流に位置する、［４］に記載の印刷装置。
［７］
前記操作部は、前記排出部よりも上方に設けられる、［４］から［６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［８］
上方に開口する筐体と、前記筐体の開口を上方から開閉可能に覆うカバーと、を備え、前記操作部は、前記カバーであり、前記移動機構は、前記カバーの動きに応じて、前記排出部を前記第４位置から前記第３位置へ移動させる、［４］から［７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［９］
前記移動機構は、前記筐体の開口を前記カバーによって閉じる過程において、上方から前記排出部に接触するガイド面を有し、前記ガイド面は、下方への移動に応じて前記排出部を前記第４位置から前記第３位置に向かってガイドする、［８］に記載の印刷装置。
［１０］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記孔は、前記廃液収容体の上面に形成されている、［４］に記載の印刷装置。
［１１］
前記移動機構は、予め決められた回動軸周りに回動し、前記回動軸と直交する方向に向かって前記回動軸から延伸する第１部材を有し、前記排出部は、前記第１部材が有する端部のうち前記回転軸と反対の端部に設けられており、前記回動軸は、前記搬送方向及び前記走査方向を含む仮想的な面と平行であり、前記第１部材を前記廃液収容体に向かって回動させた場合において、前記ノズルを前記孔に接続させることが可能な位置に設けられ、前記操作部は、前記第１部材である、［１０］に記載の印刷装置。
［１２］
前記回転軸は、前記搬送方向と平行であり、前記搬送方向において、前記移動機構の両端は、前記廃液収容体の両端の内側に含まれている、［１１］に記載の印刷装置。
［１３］
前記回転軸は、前記搬送方向から見た場合、前記孔よりも上方に位置している、［１１］又は［１２］に記載の印刷装置。
［１４］
前記キャリッジは、前記廃液収容体を交換する場合、前記キャリッジが位置する位置として予め決められたキャリッジ待機位置に位置し、前記キャリッジ待機位置は、前記搬送方向から見た場合、前記保持部よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置である、［１］から［１３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１５］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記保持部は、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、前記ノズルは、前記廃液収容体が前記第２位置に位置する場合、前記操作部が操作を受け付けることにより、前記保持部に保持された前記廃液収容体の前記孔に接続される、［４］から［１４］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１６］
前記孔は、重力方向から見た場合、前記廃液収容体の内部に収容されている吸収部材と重なる位置に形成されている、［１５］に記載の印刷装置。
［１７］
前記孔は、重力方向から見た場合、前記廃液収容体の内部に収容されている吸収部材と重ならない位置に形成されている、［１５］に記載の印刷装置。
［１８］
前記第２位置は、前記搬送方向において前記第１位置よりも上流に位置している、［１５］から［１７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［１９］
前記第２位置は、前記走査方向において前記第１位置よりも上流又は下流に位置している、［１５］から［１７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２０］
前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面には、前記搬送方向に突出する突出部が設けられており、前記孔は、上方に向かって前記突出部の上面に開口しており、前記ノズルは、前記排出部が前記第３位置に位置する場合、前記第１位置に位置する前記廃液収容体の前記孔と接続する、［１５］から［１９］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２１］
前記突出部は、前記廃液収容体の前記搬送方向の面から突出している状態と、前記廃液収容体の内部に収容されている状態とを切り替え可能に設けられており、前記孔は、前記廃液収容体が有する面のうち前記搬送方向の面から前記突出部が突出している状態において、上方に向かって前記突出部の上面に開口している、［２０］に記載の印刷装置。
［２２］
前記廃液収容体は、前記廃液収容体を前記保持部へ保持させる過程において、前記突出部の状態を、前記廃液収容体の内部に収容されている状態から、前記廃液収容体の前記搬送方向の面から突出している状態へ切り替える機構を有する、［２１］に記載の印刷装置。
［２３］
前記保持部は、予め決められた位置において前記廃液収容体を保持する、［１］に記載の印刷装置。
［２４］
前記廃液収容体を備える、［１］から［２３］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２５］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記保持部は、前記搬送経路より上方、且つ、前記キャリッジの移動経路よりも前記搬送方向の下流において、前記印刷装置内の領域のうち、前記保持部に保持された前記廃液収容体と重なる廃液収容体領域と、前記移動経路の一部とが、前記搬送方向から見た場合に重なる位置に配置され、前記液体供給管の一部は、重力方向から見た場合において、前記移動経路と前記廃液収容体領域との間に位置し、且つ、前記搬送方向から見た場合において、前記廃液収容体領域と重なっており、前記排出部の少なくとも一部は、前記搬送方向から見た場合において前記廃液収容体領域と重なっており、且つ、前記走査方向から見た場合において前記廃液収容体領域よりも前記搬送方向の下流に位置し、前記廃液収容体領域は、前記液体供給管と離間しており、前記ノズルは、重力方向に向かって延伸しており、前記排出口は重力方向の前記ノズルの先端に形成されている、印刷装置。
［２６］
筐体を備え、前記筐体には、前記印刷媒体が排出される印刷媒体排出口が形成され、前記保持部は、前記搬送方向から見た場合において前記印刷媒体排出口よりも上方に配置される、［２５］に記載の印刷装置。
［２６］
前記保持部に保持された前記廃液収容体と前記液体供給管との接触を抑制する接触抑制部材と、外部からの入力を受け付ける入力受付部と、を備え、前記保持部は、前記搬送方向において、前記移動経路と前記入力受付部との間に配置され、前記接触抑制部材は、前記搬送方向において、前記移動経路と前記入力受付部との間に配置される、［２５］又は［２６］に記載の印刷装置。
［２７］
前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向の第１端部に近い位置に配置され、前記印刷ヘッドから前記液体を前記廃液として吸引する吸引機構を備え、前記廃液収容体は、前記保持部に対して着脱可能であり、前記排出部は、前記走査方向において、前記移動経路の中心よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［２５］から［２６］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２８］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記廃液収容体は、前記孔を閉じる孔閉塞位置と前記孔を開く孔開放位置との間で移動可能な被当接部を備え、前記保持部は、前記被当接部と当接する当接部を備え、前記当接部は、前記廃液収容体の前記保持部への載置に応じて前記被当接部を、前記孔閉塞位置から前記孔開放位置へ移動させる、［２５］から［２７］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［２９］
前記廃液収容体には、前記排出口から排出された前記廃液が前記廃液収容体の外部から前記廃液収容体の内部へ通る孔が形成されており、前記保持部は、前記廃液収容体に設けられる回路基板と電気的に接続可能な基板接続部を有し、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受ける位置として予め決められた第１位置と、前記排出口から排出された前記廃液を前記廃液収容体が受けない位置として予め決められた第２位置との間で移動可能に前記廃液収容体を保持し、前記第１位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離は、前記第２位置における前記廃液収容体と前記液体供給管との間の距離以上であり、前記ノズルは、前記廃液収容体が前記第２位置に位置する場合、前記操作部が操作を受け付けることにより、前記保持部に保持された前記廃液収容体の前記孔に接続され、前記基板接続部は、前記廃液収容体を前記第２位置から前記第１位置に移動させた場合において前記回路基板と接続される位置に設けられ、且つ、前記移動経路の走査方向の第１端部よりも、前記移動経路の前記走査方向と反対の方向の第２端部に近い位置に設けられる、［２５］から［２８］のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
［３０］
印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷媒体に画像を印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体の搬送経路の上方において、前記搬送方向と交差する走査方向に向かって前記印刷ヘッドを前後に移動させるキャリッジと、前記印刷ヘッドに供給される液体を収容する液体収容体が接続される液体収容体接続部と、前記液体収容体接続部に接続され、前記液体収容体接続部を介して前記液体収容体から前記印刷ヘッドへ前記液体を供給する液体供給管と、前記印刷ヘッドから排出される廃液を収容可能な廃液収容体を保持する保持部と、前記廃液を排出する排出口が形成されたノズルを有する排出部と、を備える印刷装置であって、前記排出部は、前記保持部に設けられており、且つ、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出する位置として予め決められた第３位置と、前記排出部が前記廃液収容体に前記廃液を排出しない位置として予め決められた第４位置との間で移動可能である、印刷装置。
【0130】
以上、この開示の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この開示の要旨を逸脱しない限り、変更、置換、削除等されてもよい。
【符号の説明】
【0131】
１…印刷装置、ＡＸ…回動軸、ＢＤ１…回路基板、ＢＤ２…基板接続部、ＢＸ…筐体、ＣＧ…キャリッジ、ＣＮ１１…液体収容体接続部、ＣＴ、ＣＴ１、ＣＴ２、ＣＴ３、ＣＴ４、ＣＴ５、ＣＴ６…液体収容体、ＣＶ…カバー、ＥＮ…第１部材、ＦＬＴ…吸収部材、Ｈ…搬送部、ＨＤ…印刷ヘッド、ＨＬ、ＨＬ１、ＨＬ２…孔、ＨＬＤ…保持部、ＬＯＨ…、ＬＯＨ１、ＬＯＨ２…排出口、Ｍ１…第１面、Ｍ２…第２面、ＭＭ、ＭＭ２…移動機構、ＮＺ、ＮＺ１、ＮＺ２…ノズル、ＯＭ…排出部、ＯＰＲ…操作部、ＯＰＲＭ…ガイド面、ＰＦ…保護部材、ＰＯＨ…印刷媒体排出口、ＰＴ１…搬送経路、ＰＴ２…移動経路、ＰＴＭ…突出部、ＳＨＴ１…被当接部、ＳＨＴ２…当接部、ＳＰ…付勢部材、ＴＢ、ＴＢ１、ＴＢ２、ＴＢ３、ＴＢ４、ＴＢ５、ＴＢ６…液体供給管、ＴＢＡ…第１部位、ＴＢＢ…第２部位、ＴＣ…三次元座標系、ＴＰ…入力受付部、ＶＣ…吸引機構、ＷＦＢ…廃液収容体、ＷＬ…接触抑制部材、ＷＬ１…障壁部、ＷＬ２…隔壁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】