特開 2024-13063 建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具及び建築用パネルの取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013063

(43)【公開日】2024-01-31

(54)【発明の名称】建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具及び建築用パネルの取付構造

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20240124BHJP

   E04B 2/56 20060101ALI20240124BHJP

   E04B 2/94 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 101B

E04B2/56 631C

E04B2/94

E04B2/56 631H

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022114983

(22)【出願日】2022-07-19

(71)【出願人】

【識別番号】000135335

【氏名又は名称】株式会社ノザワ

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】邑橋 将男

(72)【発明者】

【氏名】藤井 博文

【テーマコード（参考）】

2E002

2E110

【Ｆターム（参考）】

2E002EA01

2E002EA02

2E002FA02

2E002FB02

2E002JC03

2E002JD01

2E002NA01

2E002NB06

2E002NC01

2E002PA04

2E002PA08

2E002RB01

2E110AA42

2E110AA50

2E110AB04

2E110CA09

2E110CC02

2E110CC03

2E110CC04

2E110CC06

2E110CC14

2E110DC12

2E110GB01Z

2E110GB02Z

2E110GB03Z

2E110GB23W

2E110GB42Z

(57)【要約】

【課題】 現場での施工性がよく、建築用パネルの取付後に取付金具用ボルトの回転を適切に防止することができる回転防止具を提供する。
【解決手段】 所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部と、本体部の片面から開口部の厚み方向に突出する立上がり部と、立上がり部に設けられた係止部と、を備えている。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部と、
前記本体部の片面から前記開口部の厚み方向に突出する立上がり部と、
前記立上がり部に設けられた係止部と、を備えている、
建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具。

【請求項2】

所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部材と、
前記本体部材の片面から前記開口部の厚み方向に突出する立上がり部を有する係止部材と、
前記係止部材の前記立上がり部に設けられた係止部と、を備えている、
建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具。

【請求項3】

前記開口部の前記保持辺と直交する位置から該開口部の空間に向けて突出して前記取付金具用ボルトで保持する保持部を有している、
請求項１又は２に記載の建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具。

【請求項4】

前記保持部は、前記開口部の対向する位置にそれぞれ備えられている、
請求項３に記載の建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具。

【請求項5】

前記開口部は、前記本体部又は前記本体部材の前記立上がり部の位置とは異なる位置で該本体部又は該本体部材の外周位置まで開口している、
請求項１又は２に記載の建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具。

【請求項6】

所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部と、
前記本体部から前記開口部の厚み方向に突出する立上がり部と、
前記立上がり部に設けられた係止部と、を備えた回転防止具を建築用パネルの前記取付金具用ボルトの頭部に取り付け、
前記係止部に係止した連結部材の端部を固定部に固定して前記回転防止具の回転を防止するようにした、
建築用パネルの取付構造。

【請求項7】

前記回転防止具を複数の前記取付金具用ボルトの頭部にそれぞれ取り付け、
複数の前記回転防止具の前記係止部に係止した前記連結部材でそれぞれの係止部を連結して前記回転防止具の回転を防止するようにした、
請求項６に記載の建築用パネルの取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、建築用パネルに取付金具を固定する取付金具用ボルトの回転防止具と、それを用いた建築用パネルの取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建築用パネルは、内面に取付金具がボルトによって取り付けられ、建築用パネルと取付金具の間に建物躯体の下地材を挟持することで施工されている。建築用パネルには、例えば、押出成形セメント板、軽量気泡コンクリート板、プレキャストコンクリート板などがあるが、以下の説明では、押出成形セメント板を例に説明する。

【0003】

押出成形セメント板を建物駆体の下地材に取り付ける場合、押出成形セメント板の裏面側に、中空部に至るボルト挿入孔を開ける。そして、中空部に角ナットを挿入し、取付金具であるＺクリップをパネル裏面側からボルト挿入孔に挿入した取付金具用ボルトを角ナットに螺合して取り付けられる。そして、押出成形セメント板は、Ｚクリップにより下地材を挟持して下地材に固定される。このとき、押出成形セメント板にＺクリップを取り付ける取付金具用ボルトは所定のトルクで締め付けられる。所定のトルクで締め付けられた取付金具用ボルトは、通常の状態において緩む可能性は少ない。

【0004】

なお、成形板の取付金具が緩むことを防止するための先行技術として、例えば、取付金具の両側部に回転防止片を設け、この回転防止片を下地アングルの端部に臨ませることにより、取付金具がボルト回りで回転することを防止したものがある（例えば、特許文献１参照）。この構造では、成形板を取り付ける取付金具を専用のものとする必要があるとともに、成形板の施工後に取り付けることができない。

【0005】

また、他の先行技術として、下地アングルと成形板との間に回転防止板を装着し、この回転防止板の回転防止片によってＺクリップ（取付金具）の回転を防止するものがある（例えば、特許文献２参照）。この構造では、成形板の取り付け時に回転防止板を装着する必要があり、施工後に取り付けることができない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１０－０４６７２１号公報

【特許文献2】特開２００３－０７４１６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、押出成形セメント板を下地材に取り付ける場合、取り付ける位置の下地材の構造によってはＺクリップを所定のトルク値より低いトルク値で締め付けなければならない場合がある。しかし、Ｚクリップを所定のトルク値より低いトルク値で押出成形セメント板に取り付けた場合、施工後にボルトが緩んで所定のトルク値を維持できないおそれがある。また、ボルトの締付トルク値の変化は、押出成形セメント板の変位によってボルトが緩む方向に回転してトルク値が低くなるだけでなく、締まる方向に回転してトルク値が高くなるおそれもある。

【0008】

また、上記した特許文献１及び２は、Ｚクリップの回転を防止することにより取付金具用ボルトが緩むのを防止する金具であるとともに、いずれも成形板の施工後に取り付けることができず、現場の施工性から採用が難しい場合がある。

【0009】

そこで、本出願は、現場での施工性がよく、建築用パネルの取付後に取付金具用ボルトの回転を適切に防止することができる回転防止具と、それを用いた建築用パネルの取付構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本出願の一態様に係る取付金具用ボルトの回転防止具は、所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部と、前記本体部の片面から前記開口部の厚み方向に突出する立上がり部と、前記立上がり部に設けられた係止部と、を備えている。

【0011】

この構成により、本体部の開口部に取付金具用ボルトの頭部が入るように挿入することで、開口部の保持辺が取付金具用ボルトの頭部と係合する。そして、立上がり部の係止部に連結部材などを係止して位置を保つことで、取付金具用ボルトの回転を防止できる。よって、所定のトルクで締め付けられた取付金具用ボルトは、その締め付け状態を適切に維持することができる。

【0012】

また、他の態様に係る建築用パネル取付金具用ボルトの回転防止具は、所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部材と、前記本体部材の片面から前記開口部の厚み方向に突出する立上がり部を有する係止部材と、前記係止部材の前記立上がり部に設けられた係止部と、を備えている。

【0013】

この構成により、本体部材の開口部に取付金具用ボルトの頭部が入るように挿入することで、開口部の保持辺が取付金具用ボルトの頭部と係合する。そして、立上がり部の係止部に連結部材などを係止して位置を保つことで、取付金具用ボルトの回転を防止できる。よって、所定のトルクで締め付けられた取付金具用ボルトは、その締め付け状態を適切に維持することができる。また、開口部を有する本体部材と立上がり部を有する係止部材とを別体として組み合わせることで、一体的に構成する場合に比べてコストを低減できる。

【0014】

また、前記開口部の前記保持辺と直交する位置から該開口部の空間に向けて突出して前記取付金具用ボルトで保持する保持部を有していてもよい。このように構成すれば、保持部を取付金具用ボルトによって保持することで、回転防止具を取付金具用ボルトの位置に保持できる。

【0015】

また、前記保持部は、前記開口部の対向する位置にそれぞれ備えられていてもよい。このように構成すれば、開口部の対向する位置に備えられた保持部を取付金具用ボルトで保持するようにできる。

【0016】

また、前記開口部は、前記本体部又は前記本体部材の前記立上がり部の位置とは異なる位置で該本体部又は該本体部材の外周位置まで開口していてもよい。このように構成すれば、回転防止具を建築用パネルに取り付けられた取付金具用ボルトの頭部に開口部から挿入することができ、回転防止具の装着が容易にできて作業性の向上ができる。

【0017】

一方、本出願の一態様に係る建築用パネルの取付構造は、所定の厚みを有し、取付金具用ボルトの頭部の平行な２辺と係合する保持辺を具備した開口部を有する本体部と、前記本体部から前記開口部の厚み方向に突出する立上がり部と、前記立上がり部に設けられた係止部と、を備えた回転防止具を建築用パネルの前記取付金具用ボルトの頭部に取り付け、前記係止部に係止した連結部材の端部を固定して前記回転防止具の回転を防止するようにしている。
この構成により、本体部の開口部に取付金具用ボルトの頭部が入るように挿入することで、開口部の保持辺が取付金具用ボルトの頭部と係合する。そして、立上がり部の係止部に係止した連結部材を固定することで回転防止具の位置が保たれるので、取付金具用ボルトの回転を防止できる。よって、所定のトルクで締め付けられた取付金具用ボルトは、その締め付け状態を適切に維持することができる。例えば、取付金具用ボルトは、所定のトルクより低いトルクで締め付けている場合でも、建築用パネルの取付後にそのトルクを維持することができる。

【0018】

また、前記回転防止具を複数の前記取付金具用ボルトの頭部にそれぞれ取り付け、複数の前記回転防止具の前記係止部に係止した前記連結部材でそれぞれの係止部を連結して前記回転防止具の回転を防止するようにしてもよい。このように構成すれば、複数の回転防止具の係止部を連結した連結部材により、複数の回転防止具が一体となって取付金具用ボルトの回転を防止することができる。

【発明の効果】

【0019】

本出願によれば、現場での施工性がよく、建築用パネルの取付後に取付金具用ボルトの回転を適切に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は、本出願の第１実施形態に係る第１回転防止具を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す第１回転防止具の正面図である。

【図3】図３は、図２に示すIII－III矢視の断面図である。

【図4】図４は、図１に示す第１回転防止具の一部変形例を示す側面図である。

【図5】図５は、図１に示す第１回転防止具の取り付け状態を示す断面図である。

【図6】図６は、本出願に係る建築用パネルの取付構造の一例を示す斜視図である。

【図7】図７は、図６に示す取付構造における連結部材の他の例を示す図面であり、（Ａ）は連結部材の一部を示す分解図面であり、（Ｂ）は連結部材の連結状態を建築用パネルの内方から見た正面図である。

【図8】図８（Ａ）～（Ｅ）は、本出願に係る回転防止具の他の実施形態を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本出願の一実施形態について、図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、建築用パネルである押出成形セメント板１００に用いる第１回転防止具１を例として主に説明する。また、建築用パネルの取付構造４０は、縦張りで施工する押出成形セメント板１００の取付金具用ボルト１０２に回転防止具１を用いた例を説明する。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における方向は、押出成形セメント板１００の表面方向を「外方」、裏面方向を「内方」という。

【0022】

＜回転防止具の構成＞
図１は、第１実施形態に係る第１回転防止具１を示す斜視図である。図２は、図１に示す第１回転防止具１の正面図である。図３は、図２に示すIII－III矢視の断面図である。

【0023】

図１，２に示すように、この実施形態の第１回転防止具１は、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の平行な２辺と係合する２つの保持辺１２を具備した開口部１１を有する本体部材１０を備えている。また、第１回転防止具１は、本体部材１０の片面から開口部１１の厚み方向に突出する立上がり部２１を有する係止部材２０を備えている。取付金具用ボルト１０２は、六角ボルトであり頭部１０３が六角形に形成されている。

【0024】

本体部材１０の開口部１１は、図示する幅方向の寸法Ｗ１が取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の平行な二面幅寸法Ｂ１よりも少し大きく形成されている。開口部１１は、上下方向の寸法Ｗ２は頭部１０３の平行な２辺と直交する方向の寸法Ｂ２よりも大きく形成されている。この例の寸法Ｗ２は、寸法Ｂ２に加えて後述する保持部２３を設けることができる寸法となっている。この例の立上がり部２１は、本体部材１０の保持辺１２と平行になっている。本体部材１０は、所定の厚みＷ３を有する部材であり、係止部材２０は薄板部材である。本体部材１０の厚みＷ３は、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３と係合して回転を止めることができる厚みとなっている。

【0025】

この実施形態の第１回転防止具１は、本体部材１０と係止部材２０とを別々の部材として製造し、これらを組み合わせて第１回転防止具１を形成している。本体部材１０と係止部材２０とを別々の部材とすることで、厚みのある金属で本体部材１０を効率良く製造し、厚みの薄い金属で係止部材２０を効率良く製造することで、第１回転防止具１を効率良く製造することができる。例えば、本体部材１０は、２ｍｍ～５ｍｍ程度の厚みＷ３にできるが、ボルト頭部に取り付けた際に、ボルト頭部にレンチ等の口部で締め付けできる部分が残る厚さであることが望ましい。係止部材２０は、０．１ｍｍ～０．６ｍｍ程度の厚さにできる。また、本体部材１０を樹脂で製造し、係止部材２０を金属で製造して組み合わせることなどもできる。第１回転防止具１は、鉄、ステンレスなどの金属、樹脂などで製造できる。

【0026】

この実施形態の本体部材１０には、開口部１１の保持辺１２と並行に平面部１３が設けられている。平面部１３は、本体部材１０の外周に設けられており、薄板の係止部材２０に設けられた立上がり部２１を平面部１３に沿って折り曲げることで、立上がり部２１が本体部材１０の厚み方向に突出するようにしている。このようにして、本体部材１０と係止部材２０とを組み合わせている。図３に示すように、本体部材１０の平面部１３は、本体部材１０の外周面よりも少し窪んで形成されている。係止部材２０は、立上がり部２１を平面部１３に沿って折り曲げることで、立上がり部２１が本体部材１０に沿った状態となり、一体的な第１回転防止具１となる。

【0027】

また、図１，２にも示すように、係止部材２０は、立上がり部２１の上部に係止部たる貫通孔２２が設けられている。貫通孔２２は、本体部材１０の外方から取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の厚みＢ３よりも高い高さＨ１に設けられている。立上がり部２１は、貫通孔２２を高さＨ１で設けることができる高さで形成されている。貫通孔２２は、後述するように、他の第１回転防止具１などと連結するための連結部材３０（例えば、線材など）が取り付けられる。

【0028】

また、図１，２に示すように、係止部材２０には、本体部材１０の開口部１１に向けて突出する保持部２３が設けられている。保持部２３は、本体部材１０の開口部１１に設けられた保持辺１２と直交する方向の２箇所に設けられている。２箇所の保持部２３は、一方の第１保持部２３Ａは、開口部１１への突出量が大きい寸法Ｐ１で突出しており、他方の第２保持部２３Ｂは、第１保持部２３Ａに比べて短い寸法Ｐ２で突出している。図では、上方が第１保持部２３Ａであり、下方が第２保持部２３Ｂとなっている。第１保持部２３Ａと第２保持部２３Ｂとの間の寸法Ｐ３は、上記した取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の寸法Ｂ２よりも第１保持部２３Ａの寸法Ｐ１と第２保持部２３Ｂの寸法Ｐ２との差分だけ小さくなっている。第１保持部２３Ａは、後述するように、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３とスプリングワッシャ１０４との間に挟み込まれる。第１回転防止具１は、第１保持部２３Ａを頭部１０３とスプリングワッシャ１０４との間に挟み込むことで、保持状態を保つようにしている。

【0029】

なお、第１回転防止具１は、本体部材１０に対応する本体部と、係止部材２０に設けられた立上がり部２１とを一体的に形成した構成でもよい。また、本体部材１０は、この実施形態のように正面視が円形に限定されない。本体部材１０は、正面視が矩形や多角形であってもよい。

【0030】

＜回転防止具の一部変形例＞
図４は、図１に示す第１回転防止具１の一部変形例を示す側面図である。この例は、上記した第１回転防止具１とは係止部材２０の立上がり部２１が異なる。図２の構成と同一の構成には同一符号を付し、その説明は省略する。この例の立上がり部２１は、係止部としての係止溝２５が設けられている。この係止溝２５には、貫通孔２２と同じく、他の第１回転防止具１などと連結するための連結部材３０（例えば、線材など）が取り付けられる。また、立上がり部２１は、上記第２保持部２３Ｂの方向の角部に切除部２６が設けられている。第２保持部２３Ｂは、第１保持部２３Ａに比べて短く形成されているので、切除部２６を設けることで第２保持部２３Ｂの方向を作業者が容易に認識できるようにしている。この例の第１回転防止具１は、第１保持部２３Ａが取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の上方に位置し、第２保持部２３Ｂが頭部１０３の下方に位置するようにして取り付けることが容易に判断できる。第１回転防止具１は、図４に示す構成と図２に示す構成とを組み合わせた構成とすることもできる。

【0031】

＜回転防止具の取付状態＞
図５は、図１に示す第１回転防止具１の取り付け状態を示す断面図である。上記した第１回転防止具１によれば、以下のようにして、押出成形セメント板１００（建築用パネル）を下地材１１０に取り付けた後に、取付金具用ボルト１０２に取り付けることができる。この実施形態の押出成形セメント板１００は、取付金具１０１であるＺクリップが取付金具用ボルト１０２と中空部に挿入した角ナット１０６とによって取り付けられている。取付金具用ボルト１０２は、取付金具１０１との間にスプリングワッシャ１０４とワッシャ１０５とが挿入されている。このように取付金具１０１が取り付けられた押出成形セメント板１００は、取付金具１０１によって下地材１１０に取り付けられる。

【0032】

第１回転防止具１の取り付け時には、押出成形セメント板１００を下地材１１０に取り付けている取付金具１０１の取付金具用ボルト１０２を少し緩める。これにより、取付金具用ボルト１０２は、頭部１０３とスプリングワッシャ１０４との間にスペースを作ることができる。そして、第１回転防止具１を、開口部１１に形成された保持辺１２が取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の平行な２辺と平行になるようにして取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に押し込む。この時、頭部１０３に係止部材２０の第１保持部２３Ａと第２保持部２３Ｂとが当たるが、係止部材２０は薄い部材であるため、変形して押し込むことができる。これにより、第１回転防止具１は、開口部１１に取付金具用ボルト１０２の頭部１０３が挿入されて、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付けることができる。第１回転防止具１は、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付けられた状態で、頭部１０３が第１回転防止具１のほぼ中央部に位置した状態となる。

【0033】

そして、第１回転防止具１は、第１保持部２３Ａの端部を取付金具用ボルト１０２の頭部１０３とスプリングワッシャ１０４との間に挟み込む。その後、取付金具用ボルト１０２が所定の設定トルクで締め付けられる。この実施形態では、取付金具用ボルト１０２の締め付けは、立上がり部２１が上下方向を向く位置まで締め付けられる。このような締め付け状態とすることで、取付金具用ボルト１０２がほぼ所定の設定トルクで締め付けられた状態で立上がり部２１が上下方向を向いた状態となる。また、これにより第１回転防止具１は、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に保持される。なお、押出成形セメント板１００の施工後に本回転防止具１を取り付ける場合には、取付金具１０１に一カ所ずつ順番に取り付けるのが望ましい。これは押出成形セメント板１００の取付金具用ボルト１０２を一度に複数箇所緩めると、取り付けた押出成形セメント板１００の位置ずれ等が発生する恐れがあるためである。

【0034】

このようにして取り付けられた第１回転防止具１によれば、押出成形セメント板１００を下地材１１０に取り付けた後、以下のようにして取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付けて、取付金具用ボルト１０２の回転を防止することができる。

【0035】

＜建築用パネルの取付構造＞
図６は、建築用パネルの取付構造４０の一例を示す斜視図である。図６は、取付構造４０を、建築用パネルである押出成形セメント板１００の内方から見た斜視図である。この実施形態では、１枚の押出成形セメント板１００に対して２つの取付金具１０１が設けられている。このため、２つの第１回転防止具１は、所定の設定トルクで締め付け後にそれぞれの立上がり部２１が平行となるように取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付けられる。

【0036】

このように、押出成形セメント板１００の施工後の状態において、複数の取付金具用ボルト１０２の頭部１０３は、第１回転防止具１に保持される平行する２辺が、押出成形セメント板１００の長手方向と平行にすることが望ましい。このようにすれば、複数の取付金具１０１の位置の第１回転防止具１を、以下の用にして連結することができる。

【0037】

すなわち、２つの第１回転防止具１は、平行となった立上がり部２１の貫通孔２２に連結部材３０が挿通され、貫通孔２２に係止した連結部材３０で貫通孔２２同士を連結することができる。この実施形態の連結部材３０は、線材である金属ワイヤが用いられており、貫通孔２２に挿通した後に折り返して固定することで２つの貫通孔２２が連結されている。連結部材３０は、単に隣り合う第１回転防止具１を連結するように取り付けるだけでもよいが、連結部材３０にテンションを掛けてもよい。連結部材３０が線材の場合は、連結部材３０を２重にしてそれぞれの第１回転防止具１の貫通孔２２に挿入して連結し、２重の針金をねじるように巻くことでテンションを掛けることができる。

【0038】

連結部材３０は、針金やワイヤなどの線材の他、金属製の棒などを用いることができる。連結部材３０は、線材の場合は、端部を立上がり部２１の貫通孔２２に通して結ぶことにより取り付ければよい。また、連結部材３０は、金属製の棒の場合は、端部に立上がり部２１の貫通孔２２に引っ掛ける引っ掛け部を設けて取り付けるようにしてもよい。

【0039】

このような取付構造４０によれば、２つの第１回転防止具１は連結部材３０によって一体的な構成となり、それぞれの第１回転防止具１の回転が他方の第１回転防止具１によって防止される。

【0040】

なお、連結部材３０で連結する第１回転防止具１は、隣り合う第１回転防止具１であれば、同じ押出成形セメント板１００の第１回転防止具１でも、隣の押出成形セメント板１００の第１回転防止具１でもよい。

【0041】

また、押出成形セメント板１００が１つの取付金具１０１で下地材１１０に取り付けられている場合などは、１つの第１回転防止具１の立上がり部２１に設けられた貫通孔２２に連結部材３０の一端を係止し、他端を下地材１１０などの固定部に固定すればよい。

【0042】

このように、第１回転防止具１を用いた押出成形セメント板１００の取付構造４０によれば、押出成形セメント板１００を下地材１１０に取り付けた後、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付け、取付金具用ボルト１０２の回転を防止することができる。

【0043】

よって、取付金具用ボルト１０２は、所定の設定トルクで締め付けられた状態を保つことができる。すなわち、押出成形セメント板１００（建築用パネル）の取付金具１０１は、使用場所などに応じて所定の設定トルクで締め付けられているので、その設定トルクを維持することができる。しかも、第１回転防止具１によって、施工後に生じる風などの影響で押出成形セメント板１００に層間変位による変位が生じても、取付金具用ボルト１０２に緩みや締まりが生じないようにできる。このように、第１回転防止具１によれば、取付金具用ボルト１０２を施工時の設定トルクで維持することができる。

【0044】

＜取付構造の他の実施形態＞
図７は、図６に示す取付構造４０における連結部材３０の他の例を示す図面であり、（Ａ）は連結部材３１の一部を示す分解図面であり、（Ｂ）は連結部材３１の連結状態を建築用パネル（押出成形セメント板１００）の内方から見た正面図である。図７は、連結部材３１の部分のみを示している。

【0045】

図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、この例の連結部材３１は棒材を用いた例であり、２つの係止棒３５と、これらの係止棒３５に対してテンションを掛けるターンバックル３７とを備えている。係止棒３５は、金属棒の両端部に折り曲げ部３６が設けられている。また、ターンバックル３７は、係止棒３５の折り曲げ部３６に引っ掛けるフック３８が両端部に設けられている。なお、係止棒３５は、金属棒以外に、端部にフック３８を引っ掛けるリング状部を設けたワイヤとすることもできる。

【0046】

この連結部材３１は、係止棒３５の一端部に設けられた折り曲げ部３６を第１回転防止具１の立上がり部２１に設けられた貫通孔２２に引っ掛け、他方の折り曲げ部３６をターンバックル３７のフック３８にそれぞれ引っ掛ける。その後、ターンバックル３７の中央部分を所定方向に回転させることで、２つの第１回転防止具１の間にテンションを掛けて連結することができる。このように、連結部材３１は、中間部にターンバックル３７を設けてテンションを掛けるような構成にしてもよい。

【0047】

さらに、連結部材３１は、係止棒３５の両端部を雌ねじ部とし、貫通孔２２の外側部分で雌ねじ部にナットを螺合して保持するようにしてもよい。この場合は、両端部のナットのねじ込み量を調整することでテンションを掛けるような構成にしてもよい。

【0048】

なお、第１回転防止具１を連結する連結部材３０，３１に掛けるテンションとしては、強い力で掛ける必要はなく、連結部材３０，３１にたるみがない程度の力で掛けるだけでもよい。このようにすれば、互いの第１回転防止具１の回転が抑止され、より回転防止の機能が向上する。

【0049】

＜回転防止具の他の実施形態＞
図８（Ａ）～（Ｅ）は、回転防止具の他の実施形態を示す正面図である。なお、以下に説明する実施形態の第２回転防止具２～第６回転防止具６は、正面図のみで説明する。第２回転防止具２～第６回転防止具６は、上記した第１回転防止具１と同一の構成には同一の符号を付して説明する。

【0050】

図８（Ａ）は、第２回転防止具２を示す正面図である。第２回転防止具２は、第１回転防止具１とは本体部材１０の開口部１１の向きが９０度異なっている。第２回転防止具２は、開口部１１の長手方向が横向きとなっている。また、第２回転防止具２は、開口部１１に向けて、左方向から第１保持部２３Ａが突出し、右方向から第２保持部２３Ｂが突出している。なお、第２回転防止具２は、第１保持部２３Ａが右方向から突出し、第２保持部２３Ｂが左方向から突出するようにしてもよい。各部の寸法は、上記した第１回転防止具１と同一となっている。

【0051】

この第２回転防止具２によれば、係止部材２０の立上がり部２１を上下方向に向けた状態で、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３を第１回転防止具１とは９０度異なる角度で固定することができる。よって、第２回転防止具２は、取付金具用ボルト１０２の締め付けトルクを所定のトルク値とした場合に、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の平行な２辺が押出成形セメント板１００の長手方向と直交する方向が好ましい場合に用いることができる。

【0052】

すなわち、押出成形セメント板１００（建築用パネル）は、通常の施工時における取付金具用ボルト１０２の締め付けトルク値は決まるが、トルク調整により頭部１０３の止まる角度が様々になることが想定される。この場合に、頭部１０３の止まる角度に応じて第１回転防止具１と第２回転防止具２の２種類から、立上がり部２１が押出成形セメント板１００の長手方向と並行になるようにした場合に、所定の締め付けトルク値に近い値となる方を用いることができる。なお、取付金具用ボルト１０２の適切な締め付けトルク値は、目的のトルク値に対して概ね１０％以内の誤差で所定のトルク値に近い値が好ましいので、第１回転防止具１と第２回転防止具２とを選択的に用いることで、所定のトルク値により近い値で頭部１０３の回転を適切に防止することができる。

【0053】

図８（Ｂ）は、第３回転防止具３を示す正面図である。第３回転防止具３は、本体部材１０の開口部１５が、立上がり部２１の位置とは異なる位置で外周位置まで開口している。この例の開口部１５は、第１保持部２３Ａが設けられた位置と対向する下方が開口している。この第３回転防止具３によれば、第３回転防止具３を取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に開口部１５の開口している部分から挿入することができる。よって、第３回転防止具３を取付金具用ボルト１０２に取り付ける作業が容易にでき、作業性の向上を図ることができる。

【0054】

図８（Ｃ）は、第４回転防止具４を示す正面図である。第４回転防止具４は、回転防止具１の開口部１６の上側部分が取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の形状に沿うようにした例である。第４回転防止具４は、開口部１６の上部が、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３の傾斜に沿うような傾斜辺１７となっている。傾斜辺１７の中間部分に第１保持部２３Ａが設けられている。この第４回転防止具４によれば、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に装着した状態で開口部１６の保持辺１２と上部の傾斜辺１７が頭部１０３に沿うため、第４回転防止具４を取付金具用ボルト１０２の定位置に保持することが適切にできる。

【0055】

図８（Ｄ）は、第５回転防止具５を示す正面図である。第５回転防止具５は、第４回転防止具４の開口部１６が、立上がり部２１の位置とは異なる位置で外周位置まで開口した開口部１８となっている。この例の開口部１８は、第１保持部２３Ａが設けられた位置と対向する下方が開口している。この第５回転防止具５によれば、第５回転防止具５を取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に開口部１８の開口している部分から挿入することができる。よって、第５回転防止具５を取付金具用ボルト１０２に取り付ける作業が容易にでき、作業性の向上を図ることができる。

【0056】

図８（Ｅ）は、第６回転防止具６を示す正面図である。第６回転防止具６は、第１回転防止具１の第２保持部２３Ｂを第１保持部２３Ａとした例である。第６回転防止具６は、開口部１１に向けて同じ長さの第１保持部２３Ａが突出している。第６回転防止具６によれば、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付けた後、両方の第１保持部２３Ａを、取付金具用ボルト１０２の頭部１０３とスプリングワッシャ１０４との間に挟み込むことができる。よって、第６回転防止具６は、取付金具用ボルト１０２による第６回転防止具６の保持をより強固にできる。

【0057】

なお、上記した第１回転防止具１～第６回転防止具６は一例を示しており、本出願は要旨を損なわない範囲で種々の変更は可能であり、本出願は上記した実施形態に限定されるものではない。また、上記した第１回転防止具１～第６回転防止具６の構成を組み合わせることも可能であり、各回転防止具１～６の構成は、上記した実施形態に限定されるものではない。

【0058】

＜まとめ＞
以上のように、回転防止具１～６は、押出成形セメント板１００（建築用パネル）を下地材１１０に取り付けた後でも、取付金具１０１を取り外すことなく取付金具用ボルト１０２の頭部１０３に取り付けて、取付金具用ボルト１０２の回転を防止できる。よって、回転防止具１～６は、取付金具用ボルト１０２の回転防止を、押出成形セメント板１００（建築用パネル）の施工後でも効率良く行うことが可能となる。

【0059】

また、回転防止具１～６は、取付金具用ボルト１０２を通常のトルクよりも低い設定トルクで締め付けている場合でも、その状態で取付金具用ボルト１０２の回転を防止できる。よって、取付金具用ボルト１０２は、通常のトルクよりも低い設定トルクを維持することが適切に可能である。

【0060】

また、回転防止具１～６は、取付金具用ボルト１０２を通常の設定トルクで締め付けている場合でも，その状態で取付金具用ボルト１０２の回転を防止できる。よって、回転防止具１～６は、台風や地震などで押出成形セメント板１００（建築用パネル）に層間変位による変位が生じても、取付金具用ボルト１０２の設定トルクを適切に維持することができ、取付後の安定性をさらに高めることが可能となる。

【符号の説明】

【0061】

１ 第１回転防止具
２ 第２回転防止具
３ 第３回転防止具
４ 第４回転防止具
５ 第５回転防止具
６ 第６回転防止具
１０ 本体部材
１１ 開口部（第１回転防止具）
１２ 保持辺
１３ 平面部
１５ 開口部（第３回転防止具）
１６ 開口部（第４回転防止具）
１７ 傾斜辺
１８ 開口部（第５回転防止具）
２０ 係止部材
２１ 立上がり部
２２ 貫通孔
２３ 保持部
２３Ａ 第１保持部
２３Ｂ 第２保持部
２５ 係止溝
２６ 切除部
３０ 連結部材（線材）
３１ 連結部材（棒材）
４０ 取付構造
１００ 押出成形セメント板
１０１ 取付金具（Ｚクリップ）
１０２ 取付金具用ボルト
１０３ 頭部
１０４ スプリングワッシャ
１０５ ワッシャ
１０６ 角ナット
１１０ 下地材
Ｂ１ 二面幅寸法
Ｂ２ 寸法
Ｂ３ 厚み
Ｗ１，Ｗ２ 寸法
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ 寸法
Ｈ１ 高さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】