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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024130850
(43)【公開日】2024-09-30
(54)【発明の名称】吐出装置、液体用容器及び液体収納製品
(51)【国際特許分類】
B65D 83/00 20060101AFI20240920BHJP
A47K 5/122 20060101ALI20240920BHJP
【ＦＩ】
B65D83/00 K
A47K5/122
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023040778
(22)【出願日】2023-03-15
(71)【出願人】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(74)【代理人】
【識別番号】100093045
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 良男
(72)【発明者】
【氏名】小槻 悠介
【テーマコード（参考）】
3E014
【Ｆターム（参考）】
3E014PA01
3E014PB03
3E014PC03
3E014PD11
3E014PE11
3E014PE14
3E014PF10
(57)【要約】
【課題】内部に収納された液体を吐出させる機能を有する容器について、片手のみによる操作でも液体を吐出させ易くする。
【解決手段】液体Ｌを吐出させる吐出口１２３２を備えるノズル１２３と、液体Ｌを吐出させる際に操作する操作レバー１２４と、備え、ノズル１２３と操作レバー１２４とは、平面視において同一方向へと突出するように形成されている。操作レバー１２４は、ノズル１２３の下方に設けられ、上方へと動かした際に、吐出口１２３２から液体Ｌを吐出させる。
【選択図】図４
【解決手段】液体Ｌを吐出させる吐出口１２３２を備えるノズル１２３と、液体Ｌを吐出させる際に操作する操作レバー１２４と、備え、ノズル１２３と操作レバー１２４とは、平面視において同一方向へと突出するように形成されている。操作レバー１２４は、ノズル１２３の下方に設けられ、上方へと動かした際に、吐出口１２３２から液体Ｌを吐出させる。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体を吐出させる吐出口を備えるノズルと、
前記液体を吐出させる際に操作する操作レバーと、
備え、
前記ノズルと前記操作レバーとは、平面視において同一方向へと突出するように形成されていることを特徴とする吐出装置。
前記液体を吐出させる際に操作する操作レバーと、
備え、
前記ノズルと前記操作レバーとは、平面視において同一方向へと突出するように形成されていることを特徴とする吐出装置。
【請求項2】
前記操作レバーは、前記ノズル側へと動かした際に、前記吐出口から前記液体を吐出させることを特徴とする請求項１に記載の吐出装置。
【請求項3】
前記操作レバーは前記ノズルの下方に設けられ、上方へと動かした際に、前記吐出口から前記液体を吐出させることを特徴とする請求項２に記載の吐出装置。
【請求項4】
前記ノズルは、平面視において、最も突出する状態における前記操作レバーよりも長く突出するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吐出装置。
【請求項5】
前記ノズルは、平面視において、最も突出する状態における前記操作レバーよりも５ｍｍ以上長く突出するように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の吐出装置。
【請求項6】
請求項１から５のいずれか一項に記載の吐出装置と、
前記液体が収納される容器本体と、
備えることを特徴とする液体用容器。
前記液体が収納される容器本体と、
備えることを特徴とする液体用容器。
【請求項7】
請求項６に記載の液体用容器に前記液体が収納されていることを特徴とする液体収納製品。
【請求項8】
前記液体は、粘度が３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることを特徴とする請求項７に記載の液体収納製品。
【請求項9】
前記液体は、粘度が７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることを特徴とする請求項８に記載の液体収納製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吐出装置、液体用容器及び液体収納製品に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ハンドソープ、シャンプー等の液体を収納する容器として、容器本体に、ポンプが内蔵された吐出装置が備えられたものが知られている。このような容器は、上面に設けられたレバー、ボタン等を操作することで、吐出口から容器本体内に収納された液体が吐出されるように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１４６２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような容器は、使用者が、一方の手でレバー、ボタン等を操作し、もう一方の手で吐出口から吐出される液体を受けるようにして使用することが想定されており、内部の液体を吐出させるために両手を使用することを要するのが通常である。
したがって、例えば片手が塞がっている場合等に、使用者が片手のみを用いて容器から内部の液体を吐出させて使用することは困難であった。
したがって、例えば片手が塞がっている場合等に、使用者が片手のみを用いて容器から内部の液体を吐出させて使用することは困難であった。
【0005】
本発明の課題は、内部に収納された液体を吐出させる機能を有する容器について、片手のみによる操作でも液体を吐出させ易くすることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、吐出装置において、
液体を吐出させる吐出口を備えるノズルと、
前記液体を吐出させる際に操作する操作レバーと、
備え、
前記ノズルと前記操作レバーとは、平面視において同一方向へと突出するように形成されていることを特徴とする。
液体を吐出させる吐出口を備えるノズルと、
前記液体を吐出させる際に操作する操作レバーと、
備え、
前記ノズルと前記操作レバーとは、平面視において同一方向へと突出するように形成されていることを特徴とする。
【0007】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吐出装置において、
前記操作レバーは、前記ノズル側へと動かした際に、前記吐出口から前記液体を吐出させることを特徴とする。
前記操作レバーは、前記ノズル側へと動かした際に、前記吐出口から前記液体を吐出させることを特徴とする。
【0008】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の吐出装置において、
前記操作レバーは前記ノズルの下方に設けられ、上方へと動かした際に、前記吐出口から前記液体を吐出させることを特徴とする。
前記操作レバーは前記ノズルの下方に設けられ、上方へと動かした際に、前記吐出口から前記液体を吐出させることを特徴とする。
【0009】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の吐出装置において、
前記ノズルは、平面視において、最も突出する状態における前記操作レバーよりも長く突出するように形成されていることを特徴とする。
前記ノズルは、平面視において、最も突出する状態における前記操作レバーよりも長く突出するように形成されていることを特徴とする。
【0010】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の吐出装置において、
前記ノズルは、平面視において、最も突出する状態における前記操作レバーよりも５ｍｍ以上長く突出するように形成されていることを特徴とする。
前記ノズルは、平面視において、最も突出する状態における前記操作レバーよりも５ｍｍ以上長く突出するように形成されていることを特徴とする。
【0011】
請求項６に記載の発明は、液体用容器において、
請求項１から５のいずれか一項に記載の吐出装置と、
前記液体が収納される容器本体と、
備えることを特徴とする。
請求項１から５のいずれか一項に記載の吐出装置と、
前記液体が収納される容器本体と、
備えることを特徴とする。
【0012】
請求項７に記載の発明は、液体収納製品において、
請求項６に記載の液体用容器に前記液体が収納されていることを特徴とする。
請求項６に記載の液体用容器に前記液体が収納されていることを特徴とする。
【0013】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の液体収納製品において、
前記液体は、粘度が３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることを特徴とする。
前記液体は、粘度が３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることを特徴とする。
【0014】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の液体収納製品において、
前記液体は、粘度が７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることを特徴とする。
前記液体は、粘度が７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、内部に収納された液体を吐出させる機能を有する容器について、片手のみによる操作でも液体を吐出させ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】実施形態に係る液体収納製品の斜視図である。なお、操作レバーが引き上げられていない状態を図示している。
【図2】実施形態に係る液体収納製品の平面図である。
【図3】実施形態に係る液体収納製品の底面図である
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態である液体収納製品１００について、図１から図５に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は、図示例に限定されるものではない。なお、液体用容器に液体が収納されたものを液体収納製品という。
【0018】
また、以下においては、図１に示すように、前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。すなわち、液体用容器１において吐出装置１２が備えられた側を「上」、その反対側の容器本体１１が備えられた側を「下」、吐出装置１２からノズル１２３及び操作レバー１２４が突出する側を「前」、その反対側を「後」、後方向を向いた状態における右手側を「右」、後方向を向いた状態における左手側を「左」とする。
また、本明細書において、「～」を用いて記載する数値範囲は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含むものとする。
また、本明細書において、「～」を用いて記載する数値範囲は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含むものとする。
【0019】
【0020】
［（１） 液体用容器］
液体用容器１は、図１から図５に示すように、内部に液体Ｌが収納される容器本体１１と、容器本体１１の上部に取り付けられ、容器本体１１内に収納された液体Ｌを吐出する吐出装置１２と、を備える。
液体用容器１は、図１から図５に示すように、内部に液体Ｌが収納される容器本体１１と、容器本体１１の上部に取り付けられ、容器本体１１内に収納された液体Ｌを吐出する吐出装置１２と、を備える。
【0021】
［ａ 容器本体］
容器本体１１は、液体Ｌを収納するための容器であり、図１から図５に示すように、下方に位置する円形の下面１１１及び上方に向けて平面視における直径が狭まる略円筒形状の側面１１２を有し、上面が開放された略有底円筒形状に形成され、上面に開口部１１３が設けられている。また、側面１１２の上端部近傍の外面側には、図４及び図５に示すように、周方向に沿って雄ネジ部１１４が設けられている。
容器本体１１は、液体Ｌを収納するための容器であり、図１から図５に示すように、下方に位置する円形の下面１１１及び上方に向けて平面視における直径が狭まる略円筒形状の側面１１２を有し、上面が開放された略有底円筒形状に形成され、上面に開口部１１３が設けられている。また、側面１１２の上端部近傍の外面側には、図４及び図５に示すように、周方向に沿って雄ネジ部１１４が設けられている。
【0022】
容器本体１１の材料は、内部に収納された液体Ｌが漏れないものであれば特に限定されず、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂材料を用いればよい。
ただし、成型可能かつ吐出装置１２を支えられる強度を持たせるため、厚みは、全体が０．１ｍｍ以上、側面１１２の上部の吐出装置１２が取り付けられる部分が０．２ｍｍ以上であることが好ましい。また、後述のように本実施形態によれば、容器本体１１について、吐出装置１２を支えられる程度の強度しか要しないことから、使用する樹脂材料の量を低減させるため、厚みは上記の下限値付近（側面１１２の上部の吐出装置１２が取り付けられる部分が０．２ｍｍ、その他の部分が０．１ｍｍ）であることが好ましい。
ただし、成型可能かつ吐出装置１２を支えられる強度を持たせるため、厚みは、全体が０．１ｍｍ以上、側面１１２の上部の吐出装置１２が取り付けられる部分が０．２ｍｍ以上であることが好ましい。また、後述のように本実施形態によれば、容器本体１１について、吐出装置１２を支えられる程度の強度しか要しないことから、使用する樹脂材料の量を低減させるため、厚みは上記の下限値付近（側面１１２の上部の吐出装置１２が取り付けられる部分が０．２ｍｍ、その他の部分が０．１ｍｍ）であることが好ましい。
【0023】
［ｂ 吐出装置］
吐出装置１２は、容器本体１１内に収納された液体Ｌを吐出するための装置であり、図４及び図５に示すように、本体部１２１と、ポンプ１２２と、ノズル１２３と、操作レバー１２４と、吸い上げパイプ１２５と、を備える。
吐出装置１２は、容器本体１１内に収納された液体Ｌを吐出するための装置であり、図４及び図５に示すように、本体部１２１と、ポンプ１２２と、ノズル１２３と、操作レバー１２４と、吸い上げパイプ１２５と、を備える。
【0024】
［（ａ） 本体部］
本体部１２１は、図１から図５に示すように、上方に位置する円形の上面１２１１及び円筒形状の側面１２１２を有し、下面が開放された有底円筒形状に形成され、下面に開口部１２１３設けられている。また、側面１２１２の下端部近傍の内面側には、図４及び図５に示すように、周方向に沿って雌ネジ部１２１４が設けられ、雌ネジ部１２１４と、容器本体１１に設けられた雄ネジ部１１４とを螺合させることで、図４及び図５に示すように吐出装置１２を容器本体１１の上部に固定できるように構成されている。
本体部１２１は、図１から図５に示すように、上方に位置する円形の上面１２１１及び円筒形状の側面１２１２を有し、下面が開放された有底円筒形状に形成され、下面に開口部１２１３設けられている。また、側面１２１２の下端部近傍の内面側には、図４及び図５に示すように、周方向に沿って雌ネジ部１２１４が設けられ、雌ネジ部１２１４と、容器本体１１に設けられた雄ネジ部１１４とを螺合させることで、図４及び図５に示すように吐出装置１２を容器本体１１の上部に固定できるように構成されている。
【0025】
本体部１２１の材料は特に限定されず、例えば容器本体１１と同様にＰＰ等の樹脂材料を用いて、操作レバー１２４の操作時に変形しない程度の強度を有するように作製すればよい。
【0026】
［（ｂ） ポンプ］
ポンプ１２２は、図４及び図５に示すように、本体部１２１内に収納され、図５に示すように操作レバー１２４の先端部１２４ａが引き上げられた際に、操作レバー１２４の基端部１２４ｂによって内部構造が下方に押されることで、吸い上げパイプ１２５を介して容器本体１１内の液体Ｌを引き上げ、ノズル１２３に設けられた吐出口１２３２から吐出するように構成されている。また、内部に備えられたバネによって、図５に示すように引き上げられた操作レバー１２４の先端部１２４ａ側を下方へと付勢し、図４に示す状態へと自動的に戻すように構成されている。
ポンプ１２２は、図４及び図５に示すように、本体部１２１内に収納され、図５に示すように操作レバー１２４の先端部１２４ａが引き上げられた際に、操作レバー１２４の基端部１２４ｂによって内部構造が下方に押されることで、吸い上げパイプ１２５を介して容器本体１１内の液体Ｌを引き上げ、ノズル１２３に設けられた吐出口１２３２から吐出するように構成されている。また、内部に備えられたバネによって、図５に示すように引き上げられた操作レバー１２４の先端部１２４ａ側を下方へと付勢し、図４に示す状態へと自動的に戻すように構成されている。
【0027】
ポンプ１２２の構造は特に限定されず、上記のような機能を果たし得るものであれば一般的な構造のポンプを使用すればよい。また、ポンプ１２２の材料も特に限定されず、例えば、バネのみステンレス鋼等の金属材料を用いて作製し、他の部分を本体部１２１と同様にＰＰ等の樹脂材料を用いて作製すればよい。
【0028】
［（ｃ） ノズル］
ノズル１２３は、内部に液体Ｌが流通する流通路１２３１が形成されると共に、先端部に液体Ｌを吐出する吐出口１２３２が形成された筒状の部材であり、本体部１２１の側面１２１２の上端部近傍に、前方へと突出するようにして接続されている。
ノズル１２３は、内部に液体Ｌが流通する流通路１２３１が形成されると共に、先端部に液体Ｌを吐出する吐出口１２３２が形成された筒状の部材であり、本体部１２１の側面１２１２の上端部近傍に、前方へと突出するようにして接続されている。
【0029】
ノズル１２３が本体部１２１の側面１２１２から前方へと突出する長さは、２５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下であることが好ましい。
また、ノズル１２３が本体部１２１の側面１２１２から前方へと突出する長さは、操作レバー１２４が本体部１２１の側面１２１２から最も長く前方へと突出する状態、すなわち、後述のように先端部１２４ａを引き上げた状態における本体部１２１の側面１２１２から突出する長さよりも、５ｍｍ以上長いことが好ましい。
また、ノズル１２３が本体部１２１の側面１２１２から前方へと突出する長さは、操作レバー１２４が本体部１２１の側面１２１２から最も長く前方へと突出する状態、すなわち、後述のように先端部１２４ａを引き上げた状態における本体部１２１の側面１２１２から突出する長さよりも、５ｍｍ以上長いことが好ましい。
【0030】
ノズル１２３は、図４及び図５に示すように、流通路１２３１がポンプ１２２へと接続され、操作レバー１２４の先端部１２４ａ側が引き上げられた際に、ポンプ１２２によって吸い上げパイプ１２５を介して容器本体１１内から引き上げられた液体Ｌを、吐出口１２３２から吐出するように構成されている。
【0031】
ノズル１２３の材料は特に限定されず、例えば本体部１２１と同様にＰＰ等の樹脂材料を用いて作製すればよい。
【0032】
［（ｄ） 操作レバー］
操作レバー１２４は、図１から図５に示すように、本体部１２１の側面１２１２のノズル１２３の下方に位置する部分に接続されたレバー状の部材であり、平面視において、ノズル１２３と同一の方向、すなわち前方へと、本体部１２１の側面１２１２から突出するように形成されている。
また、操作レバー１２４は、本体部１２１の側面１２１２を貫通する部分の近傍を支点として、両端部（本体部１２１内に位置する端部である基端部１２４ｂ及び本体部１２１外に位置する端部である先端部１２４ａ）を上下方向に回動させることができるように形成されている。すなわち、先端部１２４ａを上方へと移動させた際に、基端部１２４ｂは下方へと移動することとなる。
操作レバー１２４は、図１から図５に示すように、本体部１２１の側面１２１２のノズル１２３の下方に位置する部分に接続されたレバー状の部材であり、平面視において、ノズル１２３と同一の方向、すなわち前方へと、本体部１２１の側面１２１２から突出するように形成されている。
また、操作レバー１２４は、本体部１２１の側面１２１２を貫通する部分の近傍を支点として、両端部（本体部１２１内に位置する端部である基端部１２４ｂ及び本体部１２１外に位置する端部である先端部１２４ａ）を上下方向に回動させることができるように形成されている。すなわち、先端部１２４ａを上方へと移動させた際に、基端部１２４ｂは下方へと移動することとなる。
【0033】
操作レバー１２４は、図４及び図５に示すように基端部１２４ｂにおいてポンプ１２２に接続され、図５に示すように操作レバー１２４の先端部１２４ａが引き上げられた際に、基端部１２４ｂによってポンプ１２２の内部構造が下方に押されることで、ポンプ１２２によって吸い上げパイプ１２５を介して容器本体１１内の液体Ｌを引き上げ、ノズル１２３に設けられた吐出口１２３２から吐出するように構成されている。
また、操作レバー１２４は、図５に示すように、このように先端部１２４ａが引き上げられた最に、最も長く前方へと突出することとなる。
また、操作レバー１２４は、図５に示すように、このように先端部１２４ａが引き上げられた最に、最も長く前方へと突出することとなる。
【0034】
操作レバー１２４の材料は特に限定されず、例えば本体部１２１と同様にＰＰ等の樹脂材料を用いて作製すればよい。
【0035】
［（２） 液体］
液体Ｌは、液体用容器１の容器本体１１内に収納される液状の物体であり、ハンドソープやシャンプー等の人体を洗うための液状の洗剤、食器洗い洗剤や洗濯洗剤等の物体を洗うための液状の洗剤、液状の化粧品等、吐出装置１２から吐出させることができるものであれば特に限定されない。
液体Ｌは、液体用容器１の容器本体１１内に収納される液状の物体であり、ハンドソープやシャンプー等の人体を洗うための液状の洗剤、食器洗い洗剤や洗濯洗剤等の物体を洗うための液状の洗剤、液状の化粧品等、吐出装置１２から吐出させることができるものであれば特に限定されない。
【0036】
ただし、液体Ｌの粘度は、３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることが好ましく、７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることがさらに好ましい。
なお、上記粘度は、ブルックフィールド形回転粘度計（ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ社製 ＤＶ２Ｔ）によって測定したものである。この点は本明細書における粘度の記載について共通である。
なお、上記粘度は、ブルックフィールド形回転粘度計（ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ社製 ＤＶ２Ｔ）によって測定したものである。この点は本明細書における粘度の記載について共通である。
【0037】
粘度が７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下となる液体Ｌの組成としては、例えば、水を８３．００～９７．５０質量％、特に好ましくは９０．８２質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを１．００～１０．００質量％、特に好ましくは５．６０質量％、コカミドプロピルベタインを１．００～１０．００質量％、特に好ましくは１．８０質量％、コカミドＤＥＡを０．５０～５．００質量％、特に好ましくは０．５８質量％、塩化ナトリウムを１．００～２．００質量％、特に好ましくは１．２０質量％含有するものが挙げられる。
なお、上記組成は、シャンプー、ハンドソープ、ボディソープなどの身体洗浄剤としての用途を想定したものである。
なお、上記組成は、シャンプー、ハンドソープ、ボディソープなどの身体洗浄剤としての用途を想定したものである。
【0038】
［２ 実施形態の効果］
本実施形態に係る液体収納製品１００によれば、液体用容器１の吐出装置１２が、液体Ｌを吐出させる吐出口１２３２を備えるノズル１２３と、液体Ｌを吐出させる際に操作する操作レバー１２４と、を備え、ノズル１２３と操作レバー１２４とは、平面視において同一方向（前方）へと本体部１２１から突出するように形成されている。
これによって、ノズル１２３に備えられた吐出口１２３２の前方に手を置きつつ、同一の手で操作レバー１２４を操作し易くなることから、内部に収納された液体Ｌを吐出させる機能を有する容器である液体用容器１について、片手のみによる操作でも液体Ｌを吐出させ易くなる。
本実施形態に係る液体収納製品１００によれば、液体用容器１の吐出装置１２が、液体Ｌを吐出させる吐出口１２３２を備えるノズル１２３と、液体Ｌを吐出させる際に操作する操作レバー１２４と、を備え、ノズル１２３と操作レバー１２４とは、平面視において同一方向（前方）へと本体部１２１から突出するように形成されている。
これによって、ノズル１２３に備えられた吐出口１２３２の前方に手を置きつつ、同一の手で操作レバー１２４を操作し易くなることから、内部に収納された液体Ｌを吐出させる機能を有する容器である液体用容器１について、片手のみによる操作でも液体Ｌを吐出させ易くなる。
【0039】
なお、ノズル１２３が突出する方向と、操作レバー１２４が突出する方向とは、図１から図５に示すように平面視において厳密に一致していることが特に好ましいが、これに限られず、平面視において、ノズル１２３が突出する方向を前方として、前後に二分した際に、操作レバー１２４が突出する方向が同一方向側に含まれる場合、すなわち平面視における突出する方向のずれが９０度以内の場合であれば、平面視において同一方向へと突出する場合に含まれるものとする。なお、平面視における突出する方向のずれは、４５度以内とすることが好ましく、上記のように厳密に一致させることが特に好ましい。
【0040】
また、操作レバー１２４をノズル１２３側へと動かした際、すなわち、操作レバー１２４がノズル１２３の下方に設けられた状態においては、操作レバー１２４を上方へと動かした際に、吐出口１２３２から液体Ｌを吐出させるように構成されていることで、ノズル１２３と操作レバー１２４とをまとめて握るようにして、操作レバー１２４を操作することが可能となることから、片手のみによる操作で液体Ｌを吐出させることがさらに容易となる。
【0041】
また、操作レバー１２４を上方へと動かした際に、吐出口１２３２から液体を吐出させるように構成されていることで、操作レバー１２４を操作した際に、容器本体１１に加わる力を弱くできる。すなわち、上から押すことで操作するボタンやレバーの場合、これらを操作する際に加えられた力（通常５０Ｎ程度）の大部分が、吐出装置１２の下方に接続された容器本体１１に伝わることとなるが、操作レバー１２４を上方へと動かす構成であれば、操作レバー１２４を操作する際に加えられた力は、ほとんど容器本体１１に伝わることはない。
【0042】
これによって、容器本体１１の強度を向上するために厚みを厚くすることを要しなくなり、製造コストの削減及び資源の節約の面でも有利となる。
具体的には、容器本体１１は、上部に取り付けられた吐出装置１２を支えられる程度の強度を有すれば十分となることから、その厚みは、上記のように全体が０．１ｍｍ以上、側面１１２の上部の吐出装置１２が取り付けられる部分で０．２ｍｍ以上あれば十分となる。
具体的には、容器本体１１は、上部に取り付けられた吐出装置１２を支えられる程度の強度を有すれば十分となることから、その厚みは、上記のように全体が０．１ｍｍ以上、側面１１２の上部の吐出装置１２が取り付けられる部分で０．２ｍｍ以上あれば十分となる。
【0043】
また、容器本体１１の形状についても、上から押すことで操作するボタンやレバーの場合、押した際に倒れないように底面積が大きい安定性の高いものとする必要があるが、本実施形態によれば、操作レバー１２４を上方へと動かす構成であることから、容器本体１１の安定性確保の必要性が低減し、容器本体１１の形状の自由度を増加させることができる。
【0044】
また、ノズル１２３が本体部１２１から前方へと突出する長さが、本体部１２１から最も長く前方へと突出する状態、すなわち、この場合、先端部１２４ａを引き上げた状態における操作レバー１２４が前方へと突出する長さよりも長いことで、ノズル１２３に設けられた吐出口１２３２から吐出した液体Ｌが操作レバー１２４に付着し、操作レバー１２４が汚れることを防止し易くなる。
【0045】
また、ノズル１２３が本体部１２１から前方へと突出する長さが、上記状態における操作レバー１２４が前方へと突出する長さよりも５ｍｍ以上長いことで、ノズル１２３に設けられた吐出口１２３２から吐出した液体Ｌが、操作レバー１２４にさらに付着し難くなる。
【0046】
また、液体用容器１の容器本体１１に収納された液体Ｌの粘度が、３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることで、液体Ｌの十分な吐出量を確保しつつ、吐出した液体Ｌが使用者の手の外へと飛散することを防止し易くなる。
【0047】
すなわち、液体Ｌの粘度が低いと、吐出量を確保し易いが、吐出した液体Ｌが飛散し易くなり、反対に液体Ｌの粘度が高いと、吐出した液体Ｌが飛散し難いが、吐出量を確保し難くなる。この点、液体Ｌの粘度が上記の範囲内であれば、吐出量の確保と液体Ｌの飛散し難さとのバランスを取ることができ、十分な吐出量を確保しつつ、吐出した液体Ｌが使用者の手の外へと飛散することを防止し易くなる。
【0048】
なお、本実施形態に係る液体用容器１のように、片手による操作で使用可能とすることを想定する場合、ノズル１２３の吐出口１２３２が使用者に向いた状態で使用される可能性が高く、液体Ｌが飛散した場合に、使用者に付着したり、使用者の目などに入ったりする可能性が高くなる。したがって、液体Ｌの粘度を飛散し難い範囲に調整することが、特に重要となる。
【0049】
また、液体用容器１の容器本体１１に収納された液体Ｌの粘度が、７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることで、さらに、液体Ｌの十分な吐出量を確保しつつ、吐出した液体Ｌが使用者の手の外へと飛散することを防止し易くなる。
【実施例0050】
次に、液体用容器に収納される液体の粘度の適切な範囲について評価した結果を説明する。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0051】
［１ サンプル作成］
以下の実施例及び比較例の液体を作成した。
以下の実施例及び比較例の液体を作成した。
【0052】
［（１） 実施例１］
水を９０．８２質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを５．６０質量％、コカミドプロピルベタインを１．８０質量％、コカミドＤＥＡを０．５８質量％、塩化ナトリウムを１．２０質量％含有するものであり、粘度は、７０００～８０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には７５３０ｍＰａ・Ｓである。
水を９０．８２質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを５．６０質量％、コカミドプロピルベタインを１．８０質量％、コカミドＤＥＡを０．５８質量％、塩化ナトリウムを１．２０質量％含有するものであり、粘度は、７０００～８０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には７５３０ｍＰａ・Ｓである。
【0053】
［（２） 実施例２］
水を９３．２２質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを３．５０質量％、コカミドプロピルベタインを０．９０質量％、コカミドＤＥＡを０．５８質量％、塩化ナトリウムを１．８０質量％含有するものであり、粘度は、３０００～７０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には、４５８０ｍＰａ・Ｓである。
水を９３．２２質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを３．５０質量％、コカミドプロピルベタインを０．９０質量％、コカミドＤＥＡを０．５８質量％、塩化ナトリウムを１．８０質量％含有するものであり、粘度は、３０００～７０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には、４５８０ｍＰａ・Ｓである。
【0054】
［（３） 実施例３］
水を８３．８０質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを１０．５０質量％、コカミドプロピルベタインを２．４０質量％、コカミドＤＥＡを１．８０質量％、塩化ナトリウムを１．５０質量％含有するものであり、粘度は、８０００～１５０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には、９８６０ｍＰａ・Ｓである。
水を８３．８０質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを１０．５０質量％、コカミドプロピルベタインを２．４０質量％、コカミドＤＥＡを１．８０質量％、塩化ナトリウムを１．５０質量％含有するものであり、粘度は、８０００～１５０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には、９８６０ｍＰａ・Ｓである。
【0055】
［（４） 比較例１］
水を９８．３０質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを１．４０質量％、コカミドプロピルベタインを０．３０質量％、コカミドＤＥＡを０．００質量％、塩化ナトリウムを０．００質量％含有するものであり、粘度は、０～３０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には、１２ｍＰａ・Ｓである。
水を９８．３０質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを１．４０質量％、コカミドプロピルベタインを０．３０質量％、コカミドＤＥＡを０．００質量％、塩化ナトリウムを０．００質量％含有するものであり、粘度は、０～３０００ｍＰａ・Ｓ、具体的には、１２ｍＰａ・Ｓである。
【0056】
［（５） 比較例２］
水を６５．５０質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを２１．００質量％、コカミドプロピルベタインを８．００質量％、コカミドＤＥＡを４．５０質量％、塩化ナトリウムを１．００質量％含有するものであり、粘度は、１５０００ｍＰａ～、具体的には、５３２００ｍＰａ・Ｓである。
水を６５．５０質量％、ラウレス硫酸ナトリウムを２１．００質量％、コカミドプロピルベタインを８．００質量％、コカミドＤＥＡを４．５０質量％、塩化ナトリウムを１．００質量％含有するものであり、粘度は、１５０００ｍＰａ～、具体的には、５３２００ｍＰａ・Ｓである。
【0057】
［（２） 試験内容］
上記の実施例及び比較例に係る液体を用いて、吐出装置の吐出口からの吐出距離及び吐出量についての試験を実施した。
なお、液体用容器としては吐出装置として５ｃｃポンプ（ノズル６６．５ｍｍ、操作レバー３７．０ｍｍ、高さ５３ｍｍ）を取り付けたＰＥＴ容器本体（円柱型：底面５６．５ｍｍφ×高さ１６５．０ｍｍ、容量３５０ｍｌ）用い、操作レバーに２０Ｎの力を加えることによって容器本体内部の液体を吐出させた。
上記の実施例及び比較例に係る液体を用いて、吐出装置の吐出口からの吐出距離及び吐出量についての試験を実施した。
なお、液体用容器としては吐出装置として５ｃｃポンプ（ノズル６６．５ｍｍ、操作レバー３７．０ｍｍ、高さ５３ｍｍ）を取り付けたＰＥＴ容器本体（円柱型：底面５６．５ｍｍφ×高さ１６５．０ｍｍ、容量３５０ｍｌ）用い、操作レバーに２０Ｎの力を加えることによって容器本体内部の液体を吐出させた。
【0058】
［（３） 試験結果］
試験の結果を表Ｉに示す。なお、吐出距離の評価は、４０．０ｍｍ以下の場合にＡ、４０．０ｍｍを超え、５０．０ｍｍ以下の場合にＢ、５０．０ｍｍを超える場合にＣとした。
吐出量の評価は、４．５０ｇ以上をＡ、４．００ｇ以上、４．５０ｇ未満をＢ、４．００ｇ未満をＣとした。
総合評価は、吐出距離及び吐出量の両者の評価がＡである場合にＡ、いずれかの評価がＡ、いずれかの評価がＢである場合にＢ、いずれかの評価がＣである場合にＣとした。
試験の結果を表Ｉに示す。なお、吐出距離の評価は、４０．０ｍｍ以下の場合にＡ、４０．０ｍｍを超え、５０．０ｍｍ以下の場合にＢ、５０．０ｍｍを超える場合にＣとした。
吐出量の評価は、４．５０ｇ以上をＡ、４．００ｇ以上、４．５０ｇ未満をＢ、４．００ｇ未満をＣとした。
総合評価は、吐出距離及び吐出量の両者の評価がＡである場合にＡ、いずれかの評価がＡ、いずれかの評価がＢである場合にＢ、いずれかの評価がＣである場合にＣとした。
【0059】
【表1】
【0060】
［（４） 評価］
実施例１から３に係る試験結果と比較例１から２に係る試験結果とを比較すると、実施例１から３では、全てにおいて、吐出距離及び吐出量の両者の評価が少なくともＢであるのに対し、比較例１では吐出距離の評価がＣとなり、比較例２では吐出量の評価がＣとなる。
また、実施例１に係る試験結果と実施例２及び３に係る試験結果とを比較すると、実施例１では、吐出距離及び吐出量の両者の評価がＡであるのに対し、実施例２では吐出距離の評価がＢとなり、実施例３では吐出量の評価がＢとなる。
したがって、液体の粘度は、３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることが好ましく、７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることが更に好ましいことが分かる。
実施例１から３に係る試験結果と比較例１から２に係る試験結果とを比較すると、実施例１から３では、全てにおいて、吐出距離及び吐出量の両者の評価が少なくともＢであるのに対し、比較例１では吐出距離の評価がＣとなり、比較例２では吐出量の評価がＣとなる。
また、実施例１に係る試験結果と実施例２及び３に係る試験結果とを比較すると、実施例１では、吐出距離及び吐出量の両者の評価がＡであるのに対し、実施例２では吐出距離の評価がＢとなり、実施例３では吐出量の評価がＢとなる。
したがって、液体の粘度は、３０００ｍＰａ・Ｓ以上、１５０００ｍＰａ・Ｓ以下であることが好ましく、７０００ｍＰａ・Ｓ以上、８０００ｍＰａ・Ｓ以下であることが更に好ましいことが分かる。
【符号の説明】
【0061】
１００ 液体収納製品
１ 液体用容器
１１ 容器本体
１２ 吐出装置
１２１ 本体部
１２２ ポンプ
１２３ ノズル
１２３１ 流通路
１２３２ 吐出口
１２４ 操作レバー
１２５ 吸い上げパイプ
Ｌ 液体
１ 液体用容器
１１ 容器本体
１２ 吐出装置
１２１ 本体部
１２２ ポンプ
１２３ ノズル
１２３１ 流通路
１２３２ 吐出口
１２４ 操作レバー
１２５ 吸い上げパイプ
Ｌ 液体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】