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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024000131
(43)【公開日】2024-01-05
(54)【発明の名称】塗布システム、塗布支援方法及びプログラム
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20231225BHJP
A45D 29/00 20060101ALI20231225BHJP
B05C 11/00 20060101ALI20231225BHJP
B05C 11/10 20060101ALI20231225BHJP
B05C 9/06 20060101ALI20231225BHJP
B05C 9/12 20060101ALI20231225BHJP
B05C 5/00 20060101ALN20231225BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 125
A45D29/00
B05C11/00
B05C11/10
B05C9/06
B05C9/12
B41J2/01 401
B05C5/00 101
【審査請求】有
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022098708
(22)【出願日】2022-06-20
(71)【出願人】
【識別番号】000001443
【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山崎 修一
【テーマコード（参考）】
2C056
4F041
4F042
【Ｆターム（参考）】
2C056EA05
2C056EB13
2C056EB14
2C056EB36
2C056EB38
2C056EC07
2C056EC14
2C056EC26
2C056EC37
2C056FB09
2C056HA47
4F041AA16
4F041AB01
4F041BA01
4F041BA10
4F041BA13
4F041BA22
4F041BA38
4F042AA27
4F042BA08
4F042BA11
4F042CB12
4F042DB17
4F042DB26
4F042DH09
4F042ED02
(57)【要約】
【課題】液剤塗布後の爪を適切な時間で乾燥させることができる。
【解決手段】塗布システム１００が、爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置６と、乾燥装置６によって乾燥された第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置１と、を備え、所定の表示である表示部２３に表示される案内表示を、爪の表面上に塗布された第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段としての制御部１１を備えている。
【選択図】図３
【解決手段】塗布システム１００が、爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置６と、乾燥装置６によって乾燥された第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置１と、を備え、所定の表示である表示部２３に表示される案内表示を、爪の表面上に塗布された第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段としての制御部１１を備えている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
【請求項2】
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
【請求項3】
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
【請求項4】
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
【請求項5】
前記第２塗布材料の塗布動作の開始が許容された場合に、その旨を報知する報知手段を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の塗布システム。
【請求項6】
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
【請求項7】
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
【請求項8】
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
【請求項9】
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
【請求項10】
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
【請求項11】
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
【請求項12】
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
【請求項13】
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、塗布システム、塗布支援方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、人の爪等にネイルプリントを施す塗布装置（印刷装置）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
例えば指の爪にマニキュアを施す場合、マニキュア液を塗布したのち、これを乾燥させる工程が必要となる。塗布装置を用いてネイルプリントを施す場合でも、塗布後にインク等の液剤を乾燥させる必要がある。液剤の乾燥には、例えば乾燥装置（ネイルドライヤ等）が用いられる。
例えば指の爪にマニキュアを施す場合、マニキュア液を塗布したのち、これを乾燥させる工程が必要となる。塗布装置を用いてネイルプリントを施す場合でも、塗布後にインク等の液剤を乾燥させる必要がある。液剤の乾燥には、例えば乾燥装置（ネイルドライヤ等）が用いられる。
【0003】
また、爪にネイルプリントを施す場合、例えば塗布装置（印刷装置）でデザインの形成（インク等の液剤の塗布）を行う前に、爪に白色等の下地を塗ってベースコートを施し、インクが定着しやすいようにインク受容層を形成するプレプリントコートを施し、さらにインク等の塗布によるデザインの形成後には表面を保護するための液剤を塗布してトップコートを施す等の工程を経ることで、より発色がよく、持ちのよいネイルプリントを実現できるため好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特表２００３－５３４０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、このように複数の工程を経る場合、各工程で液剤（コート剤等）を塗布した後、塗布した液剤の乾燥がそれぞれ必要となる。そして各工程で塗布された液剤を乾燥させるのに適切な乾燥時間は液剤ごとに異なる。このため各工程での乾燥の管理をユーザに任せると乾燥が不十分な状態で次の工程に移行してしまう可能性がある。乾燥が不十分な場合、インク等の塗布により形成されたデザインが滲んだり崩れたりして、最終的に美しい仕上がりとならない。
他方で必要以上に乾燥時間を長くすると、ネイルプリントに要する時間が長くなり、ユーザの負担が大きくなってしまう。
他方で必要以上に乾燥時間を長くすると、ネイルプリントに要する時間が長くなり、ユーザの負担が大きくなってしまう。
【0006】
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、液剤塗布後の爪を適切な時間で乾燥させることのできる塗布システム、塗布支援方法及びプログラムを提供することを利点の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記利点を得るために、本発明に係る塗布システムは、
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段を備えることを特徴とする。
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、液剤塗布後の爪を適切な時間で乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本実施形態における塗布装置の要部外観構成を示す斜視図である。
【図2】本実施形態における乾燥装置の要部外観構成を示す斜視図である。
【図3】第１の実施形態に係る塗布システム及びこれを構成する塗布装置と乾燥装置の概略の制御構成を示す要部ブロック図である。
【図4】乾燥時間対応付けテーブルの一例を示す図である。
【図5】第１の実施形態における塗布装置と乾燥装置との間の処理を示すフローチャートである。
【図6】第１の実施形態における塗布装置と乾燥装置との間の処理を示すフローチャートである。
【図7】第１の実施形態における塗布装置と乾燥装置との間の処理を示すフローチャートである。
【図8】（ａ）から（ｄ）は、ベースコート形成工程において表示部に表示される表示画面例である。
【図9】（ａ）から（ｄ）は、プレプリントコート形成工程において表示部に表示される表示画面例である。
【図10】（ａ）は、プレプリントコート形成工程後にデザイン形成工程への移行が許容されたことを知らせる表示画面であり、（ｂ）から（ｄ）は、デザイン形成工程において表示部に表示される表示画面例である。
【図11】（ａ）から（ｃ）は、デザイン形成工程において表示部に表示される表示画面例である。
【図12】（ａ）から（ｃ）は、トップコート形成工程において表示部に表示される表示画面例である。
【図13】第２の実施形態における乾燥装置の概略の制御構成を示す要部ブロック図である。
【図14】第２の実施形態における塗布装置と乾燥装置との処理を示すフローチャートである。
【図15】第２の実施形態における塗布装置と乾燥装置との処理を示すフローチャートである。
【図16】（ａ）から（ｃ）は、第２の実施形態においてベースコート形成工程の際に表示部に表示される表示画面例である。
【図17】本実施形態の一変形例に係る塗布システムの概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
図面を参照しつつ、本発明に係る塗布システム、塗布支援方法及びプログラムの実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
例えば以下の実施形態では、塗布装置（印刷装置）が手の指の爪を対象としてこれにインクを塗布するネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における塗布装置の塗布対象は手の指の爪に限るものではなく、例えば足の指の爪を塗布対象としてもよい。また、ネイルチップや各種アクセサリの表面等、爪以外のものを塗布対象としてもよい。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
例えば以下の実施形態では、塗布装置（印刷装置）が手の指の爪を対象としてこれにインクを塗布するネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における塗布装置の塗布対象は手の指の爪に限るものではなく、例えば足の指の爪を塗布対象としてもよい。また、ネイルチップや各種アクセサリの表面等、爪以外のものを塗布対象としてもよい。
【0011】
また、以下の実施形態では、複数の工程（形成工程）を経て爪にネイルプリントを施すネイル施術処理が完了する場合について説明する。
ここで「複数の形成工程」は、例えば白色等の液剤を爪に塗布して下地となるベース層を形成するベースコート形成工程、ベース層の上にネイルプリント装置である塗布装置（印刷装置）により塗布されるインクを定着させるインク受容層を形成するプレプリントコート形成工程、インク受容層の上に後述の塗布装置により色インクでデザインを形成（塗布）するデザイン形成工程、形成されたデザインの上からコーティング剤を塗布するトップコート形成工程である。各形成工程は、それぞれ液剤の塗布工程と、塗布された液剤を後述の乾燥装置（ネイルドライヤ）により乾燥させる乾燥工程とを含んでいる。またネイル施術処理を構成するこれら「複数の形成工程」の塗布工程は、液剤を手塗りする塗布動作と塗布装置１により自動で行われる塗布動作とを含んでいる。
なお「複数の形成工程」は、ここに例示したものに限定されず、他の工程を含んでいてもよい。また「複数の形成工程」は、ここに示したうちの一部の工程で構成されていてもよい。
なお、各形成工程の詳細については後述する。
ここで「複数の形成工程」は、例えば白色等の液剤を爪に塗布して下地となるベース層を形成するベースコート形成工程、ベース層の上にネイルプリント装置である塗布装置（印刷装置）により塗布されるインクを定着させるインク受容層を形成するプレプリントコート形成工程、インク受容層の上に後述の塗布装置により色インクでデザインを形成（塗布）するデザイン形成工程、形成されたデザインの上からコーティング剤を塗布するトップコート形成工程である。各形成工程は、それぞれ液剤の塗布工程と、塗布された液剤を後述の乾燥装置（ネイルドライヤ）により乾燥させる乾燥工程とを含んでいる。またネイル施術処理を構成するこれら「複数の形成工程」の塗布工程は、液剤を手塗りする塗布動作と塗布装置１により自動で行われる塗布動作とを含んでいる。
なお「複数の形成工程」は、ここに例示したものに限定されず、他の工程を含んでいてもよい。また「複数の形成工程」は、ここに示したうちの一部の工程で構成されていてもよい。
なお、各形成工程の詳細については後述する。
【0012】
【0013】
図１は、実施形態における塗布システム１００を構成する塗布装置１の要部外観構成を示す斜視図である。図２は、図１に示す塗布装置１とともに塗布システム１００を構成する乾燥装置６の要部外観構成を示す斜視図である。また図３は、本実施形態の塗布システム１００において連携して動作する塗布装置１と乾燥装置６の要部制御構成を示すブロック図である。
【0014】
［塗布装置の構成］
図１に示すように、本実施形態の塗布装置１は、ほぼ箱形に形成された筐体２を有している。なお、以下の実施形態において、塗布装置１におけるＸ方向、Ｙ方向は、図１に示した方向をいうものとする。
図１に示すように、本実施形態の塗布装置１は、ほぼ箱形に形成された筐体２を有している。なお、以下の実施形態において、塗布装置１におけるＸ方向、Ｙ方向は、図１に示した方向をいうものとする。
【0015】
塗布装置１の筐体２の前面側（図１においてＹ方向の手前側）であって装置の左右方向（図１におけるＸ方向）のほぼ中央部には、開口部２１が形成されている。開口部２１は、塗布対象（対象物）となる爪に対応する指（いずれも図示せず）を装置内に挿入する指挿入口であり、指を出し入れ可能な程度の幅及び高さを有している。
本実施形態では、筐体２の内部であって開口部２１の内側に、塗布対象となる爪に対応する指を配置する指配置部３が設けられている。図示はしないが、指配置部３は配置された指を固定するための構成を有し、指の高さ方向等を規制することが好ましい。
指配置部３の高さや幅、奥行き方向の長さは、指を安定して配置できる程度の高さや幅等であればよく、具体的にどの程度とするかは適宜設定される。
また開口部２１は、一度に複数本の指（例えば片手の５本指）を受け入れることが可能な大きさ（幅や高さ）に形成されていてもよい。この場合には開口部２１の内側に設けられる指配置部３も複数本の指を配置することのできる大きさのものが設けられる。
本実施形態では、筐体２の内部であって開口部２１の内側に、塗布対象となる爪に対応する指を配置する指配置部３が設けられている。図示はしないが、指配置部３は配置された指を固定するための構成を有し、指の高さ方向等を規制することが好ましい。
指配置部３の高さや幅、奥行き方向の長さは、指を安定して配置できる程度の高さや幅等であればよく、具体的にどの程度とするかは適宜設定される。
また開口部２１は、一度に複数本の指（例えば片手の５本指）を受け入れることが可能な大きさ（幅や高さ）に形成されていてもよい。この場合には開口部２１の内側に設けられる指配置部３も複数本の指を配置することのできる大きさのものが設けられる。
【0016】
筐体２の上面（天板）には操作部２２が設置されている。
操作部２２は、ユーザが各種入力を行うものである。
操作部２２は、例えば、塗布装置１の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦、動作を停止させる停止スイッチ釦、塗布開始を指示する塗布開始釦等、各種の入力を行うための操作釦で構成されている。
操作部２２が操作されると操作に応じた操作信号が制御装置１０の制御部１１に出力され、制御部１１が操作信号に従った制御を行い、塗布装置１の各部を動作させる。
操作部２２は、ユーザが各種入力を行うものである。
操作部２２は、例えば、塗布装置１の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦、動作を停止させる停止スイッチ釦、塗布開始を指示する塗布開始釦等、各種の入力を行うための操作釦で構成されている。
操作部２２が操作されると操作に応じた操作信号が制御装置１０の制御部１１に出力され、制御部１１が操作信号に従った制御を行い、塗布装置１の各部を動作させる。
【0017】
また筐体２の上面には、表示部２３が配置されている。
表示部２３は、例えば例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイその他のフラットディスプレイ、その他のディスプレイ（フラットディスプレイ）を含んでいる。表示部２３は、後述の制御部１１から入力される表示信号に基づいて、ディスプレイに各種画像や情報を表示させる。
本実施形態の表示部２３のディスプレイは、タッチパネルと一体的に構成されていてもよく、この場合にはタッチパネルが、ユーザによるタッチ操作を受け付け、各種入力を行う操作部２２としても機能する。
表示部２３は、例えば例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイその他のフラットディスプレイ、その他のディスプレイ（フラットディスプレイ）を含んでいる。表示部２３は、後述の制御部１１から入力される表示信号に基づいて、ディスプレイに各種画像や情報を表示させる。
本実施形態の表示部２３のディスプレイは、タッチパネルと一体的に構成されていてもよく、この場合にはタッチパネルが、ユーザによるタッチ操作を受け付け、各種入力を行う操作部２２としても機能する。
【0018】
さらに本実施形態の筐体２の上面には、ランプ２４が配置されている。ランプ２４は例えばＬＥＤ等で構成され、制御部１１による制御にしたがい、適宜色を変更させたり、点灯、点滅等を切り替えることができるようになっている。
例えば、塗布装置１が塗布動作を許容する状態となると緑色に常時点灯し、塗布動作を開始して塗布動作中は緑色に点滅する。また塗布動作が許容されない間は赤色に常時点灯し、装置の異常等で塗布動作ができなくなるとエラー表示として赤色に点滅する。
ランプ２４は、本実施形態における対象物である爪への液剤塗布が、後述する工程管理手段としての制御部１１によって許容された場合に、その旨を報知する報知手段として機能する。なお、報知手段はランプ２４に限定されず、表示部２３等が報知手段として機能してもよい。また、報知手段はランプ２４や表示部２３といった視覚的なものでなくてもよく、例えば音声等により報知するものであってもよい。
例えば、塗布装置１が塗布動作を許容する状態となると緑色に常時点灯し、塗布動作を開始して塗布動作中は緑色に点滅する。また塗布動作が許容されない間は赤色に常時点灯し、装置の異常等で塗布動作ができなくなるとエラー表示として赤色に点滅する。
ランプ２４は、本実施形態における対象物である爪への液剤塗布が、後述する工程管理手段としての制御部１１によって許容された場合に、その旨を報知する報知手段として機能する。なお、報知手段はランプ２４に限定されず、表示部２３等が報知手段として機能してもよい。また、報知手段はランプ２４や表示部２３といった視覚的なものでなくてもよく、例えば音声等により報知するものであってもよい。
【0019】
また図３に示すように、塗布装置１は前述の操作部２２、表示部２３、ランプ２４を備える他、塗布機構４、撮影部５、通信部２５、及び制御装置１０等を備えている。
【0020】
塗布機構４は、ヘッド４１と、ヘッド４１を移動させるヘッド移動機構４９（図３参照）とを有している。
ヘッド４１は、対象物である爪に対して液剤（本実施形態において、後述する第２塗付材料であるインク）の塗布（印刷）を行う塗布手段である。
本実施形態においてヘッド４１は、図示しないインク貯留部を内蔵するとともに、インク貯留部内のインクを微細な液滴として吐出させ、塗布対象面である爪の表面にインクを塗布するインクジェット方式のインク吐出機構（図示せず）を一体的に備えているカートリッジ一体型の印刷ヘッドである。なお、ヘッド４１の具体的な構成は特に限定されず、各種構成のものを適用可能である。
ヘッド４１は、対象物である爪に対して液剤（本実施形態において、後述する第２塗付材料であるインク）の塗布（印刷）を行う塗布手段である。
本実施形態においてヘッド４１は、図示しないインク貯留部を内蔵するとともに、インク貯留部内のインクを微細な液滴として吐出させ、塗布対象面である爪の表面にインクを塗布するインクジェット方式のインク吐出機構（図示せず）を一体的に備えているカートリッジ一体型の印刷ヘッドである。なお、ヘッド４１の具体的な構成は特に限定されず、各種構成のものを適用可能である。
【0021】
本実施形態の塗布機構４に設けられているヘッド４１は、例えばシアン（Ｃ；CYAN）、マゼンタ（Ｍ；MAGENTA）、イエロー（Ｙ；YELLOW）の色インクに対応するインク貯留部を有しており、デザイン（ネイルデザイン）を色インクで形成するデザイン用のヘッド４１である。なお、ヘッド４１によって塗布可能なインクはここに上げたものに限定されない。これ以外の色のインクを有し、吐出可能となっていてもよい。
【0022】
本実施形態ではヘッド４１が装置の左右方向（Ｘ方向）及び前後方向（Ｙ方向）に移動可能となっており、ヘッド移動機構４９はヘッド４１をＸ方向に移動させる図示しないＸ方向移動モータ及びヘッド４１をＹ方向に移動させる図示しないＹ方向移動モータ等を備えている。Ｘ方向移動モータ及びＹ方向移動モータは、例えばステッピングモータであり、後述する塗布制御部として機能する制御部１１によりその動作を制御される。
【0023】
撮影部５は、カメラ５１と、光源５２とを備えている。
カメラ５１は、指配置部３やその周辺を撮影することで、載置部３に配置された対象物（爪）を撮影し、その画像を取得する。カメラ５１によって取得された画像は、制御部１１に送られる。
また、光源５２は、例えば白色ＬＥＤ等の照明灯である。
撮影部５のカメラ５１は、対象物として爪が載置部３に配置された場合には、爪や爪を含む指を撮影して図示しない爪画像を取得する。本実施形態では、後述する制御部１１により、カメラ５１で取得された爪画像から液剤の塗布領域である爪領域を画する爪輪郭が検出される。
カメラ５１は、指配置部３やその周辺を撮影することで、載置部３に配置された対象物（爪）を撮影し、その画像を取得する。カメラ５１によって取得された画像は、制御部１１に送られる。
また、光源５２は、例えば白色ＬＥＤ等の照明灯である。
撮影部５のカメラ５１は、対象物として爪が載置部３に配置された場合には、爪や爪を含む指を撮影して図示しない爪画像を取得する。本実施形態では、後述する制御部１１により、カメラ５１で取得された爪画像から液剤の塗布領域である爪領域を画する爪輪郭が検出される。
【0024】
通信部２５は、外部装置との間で通信する通信手段である。なお、本実施形態において「外部装置」とは、後述の乾燥装置６等である。
塗布装置１と乾燥装置６等との間での通信は、例えば無線ＬＡＮ等により行われる。なお、塗布装置１と乾燥装置６等との間での通信はこれに限定されず、いかなる方式によるものでもよい。例えば、インターネット等のネットワーク回線を使うものであってもよいし、Bluetooth（登録商標）やWi-Fi等の近距離無線通信規格に基づく無線通信を行うものであってもよい。また、この通信は無線接続方式に限定されず、有線接続により両者間で各種指示信号やデータの送受信が可能な構成としてもよい。
塗布装置１と乾燥装置６等との間での通信は、例えば無線ＬＡＮ等により行われる。なお、塗布装置１と乾燥装置６等との間での通信はこれに限定されず、いかなる方式によるものでもよい。例えば、インターネット等のネットワーク回線を使うものであってもよいし、Bluetooth（登録商標）やWi-Fi等の近距離無線通信規格に基づく無線通信を行うものであってもよい。また、この通信は無線接続方式に限定されず、有線接続により両者間で各種指示信号やデータの送受信が可能な構成としてもよい。
【0025】
本実施形態の通信部２５は、後述の制御部１１とともに、乾燥装置６の検知手段（後述の指検知部７５）により対象物である指（指の爪）が配置されたことが検知されると、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を開始させる開始指示を送信する開始指示送信手段として機能する。開始指示は乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）を直接ＯＮする操作信号（ハード的なＯＮスイッチ）であってもよいし、乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）に対して動作を指示する指示信号であってもよい。
また通信部２５は、後述する時間管理手段としての制御部１１によってカウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えた場合に、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を停止させる停止指示を送信する停止指示送信手段として機能する。停止指示は、乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）を直接ＯＦＦする操作信号（ハード的なＯＦＦスイッチ）であってもよいし、乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）に対して動作を指示する指示信号であってもよい。また通信部２５から出力される乾燥シグナルがＨＩＧＨの間は乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）がＯＮ状態となり通信部２５からの乾燥シグナルがＬＯＷになったときに乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）がＯＦＦ状態となってもよい。
また通信部２５は、後述する時間管理手段としての制御部１１によってカウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えた場合に、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を停止させる停止指示を送信する停止指示送信手段として機能する。停止指示は、乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）を直接ＯＦＦする操作信号（ハード的なＯＦＦスイッチ）であってもよいし、乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）に対して動作を指示する指示信号であってもよい。また通信部２５から出力される乾燥シグナルがＨＩＧＨの間は乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）がＯＮ状態となり通信部２５からの乾燥シグナルがＬＯＷになったときに乾燥装置６（乾燥装置６の乾燥機構７３）がＯＦＦ状態となってもよい。
【0026】
塗布装置１に搭載される制御装置１０は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサを有する制御部１１と、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）等（いずれも図示せず）を有する記憶部１２とを備えるコンピュータである。
記憶部１２のＲＯＭ等には、塗布装置１を動作させるための各種プログラムや各種データ等が格納されている。
ＲＯＭ等に格納された各種プログラムを制御部１１がＲＡＭの作業領域に展開して実行することによって、塗布装置１の各部の動作を統括的に制御する。
すなわち、制御部１１はプログラム（例えば塗布機構４による塗布動作を制御する塗布制御処理プログラム等）との協働により、塗布装置１が塗布処理等を行うための各種機能を実現する。
本実施形態において制御部１１は、主として表示部２３の動作を制御する表示制御手段、塗布機構４各部の動作を制御する塗布制御手段、撮影部５各部の動作を制御する撮影制御手段、通信部１７の動作を制御する通信制御手段等として機能する他、乾燥装置６による乾燥時間を管理する時間管理手段等として機能する。
記憶部１２のＲＯＭ等には、塗布装置１を動作させるための各種プログラムや各種データ等が格納されている。
ＲＯＭ等に格納された各種プログラムを制御部１１がＲＡＭの作業領域に展開して実行することによって、塗布装置１の各部の動作を統括的に制御する。
すなわち、制御部１１はプログラム（例えば塗布機構４による塗布動作を制御する塗布制御処理プログラム等）との協働により、塗布装置１が塗布処理等を行うための各種機能を実現する。
本実施形態において制御部１１は、主として表示部２３の動作を制御する表示制御手段、塗布機構４各部の動作を制御する塗布制御手段、撮影部５各部の動作を制御する撮影制御手段、通信部１７の動作を制御する通信制御手段等として機能する他、乾燥装置６による乾燥時間を管理する時間管理手段等として機能する。
【0027】
表示制御手段としての制御部１１は、表示部２３のディスプレイに表示させる表示データを生成し、表示部２３に出力する。例えば制御部１１は、撮影部５により取得された爪画像を表示させるための画像データや、デザイン（ネイルデザイン）等を表示部に表示させるための表示データ、各種メッセージ画面、案内表示画面、エラー表示画面等を表示部２３のディスプレイに表示させる表示データ等を生成する。
【0028】
塗布制御手段としての制御部１１は、塗布機構４の動作を制御する。具体的には塗布データにしたがってヘッド４１を制御し、適宜インクを吐出させる。また、塗布制御手段としての制御部１１は、ヘッド移動機構４８（具体的には、Ｘ方向移動モータ、Ｙ方向移動モータ）を動作させて適宜ヘッド４１をＸＹ方向に移動させる。なお、塗布データは制御部１１が生成してもよいし外部から取得してもよい。制御部１１が塗布データを生成する場合は、例えば撮影部５により取得された画像（爪画像）等に基づいて爪領域を認識し爪領域にデザインを当てはめる等により生成する。
【0029】
撮影制御手段としての制御部１１は、撮影部５のカメラ５１及び光源５２の動作を制御して、光源５２によって爪やその周辺を照明させ、カメラ５１によって爪画像等を取得させる。
【0030】
また制御部１１は、通信制御手段として通信部２５の動作を制御する。例えばデザイン（ネイルデザイン）の選択や、爪画像からの爪輪郭の検出、塗布データの生成等を図示しない端末装置等の外部装置で行った場合には、制御部１１は、選択されたデザインのデータや、検出された爪輪郭、生成された塗布データ等を、外部装置から受信するように通信部２５を制御する。
【0031】
さらに本実施形態の制御部１１は、タイマ機能を備えており、検知手段である後述する乾燥装置６の指検知部７５による検知結果を受けて、指検知後の所定の時点からの経過時間をカウントする時間管理手段として機能する。
「所定の時点」とは例えば指検知部７５が指を検知したのち２，３秒後等である。時間管理手段としての制御部１１がカウントする経過時間は、後述の工程管理手段において次の形成工程への移行を案内するか否かの判断材料となる。このため、カウントのスタートは確実に乾燥装置６による乾燥動作がスタートした時点であることが好ましい。
すなわち、乾燥装置６内に指が配置されたことが検知されると、ユーザによる爪への液剤の塗布が終了して乾燥装置６による乾燥動作が開始されることが想定される。しかし、指が配置されても直ちに乾燥装置６内での乾燥動作が開始されるとは限らない。このため検知されたタイミングから多少の時間をおいてカウントを開始させた方が確実に乾燥動作の経過時間を把握することができる。
「所定の時点」とは例えば指検知部７５が指を検知したのち２，３秒後等である。時間管理手段としての制御部１１がカウントする経過時間は、後述の工程管理手段において次の形成工程への移行を案内するか否かの判断材料となる。このため、カウントのスタートは確実に乾燥装置６による乾燥動作がスタートした時点であることが好ましい。
すなわち、乾燥装置６内に指が配置されたことが検知されると、ユーザによる爪への液剤の塗布が終了して乾燥装置６による乾燥動作が開始されることが想定される。しかし、指が配置されても直ちに乾燥装置６内での乾燥動作が開始されるとは限らない。このため検知されたタイミングから多少の時間をおいてカウントを開始させた方が確実に乾燥動作の経過時間を把握することができる。
【0032】
また制御部１１は、前述のように通信部２５の動作を制御することで、検知手段（後述の乾燥装置６の指検知部７５）により乾燥対象である爪に対応する指が装置内に配置されたことが検知されると、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を開始させる開始指示を送信する開始指示送信手段として機能する。また検知手段である乾燥装置６の指検知部７５により指が検知された後の所定の時点からの経過時間が後述の「所定の設定時間」を超えると、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を停止させる停止指示を送信する停止指示送信手段としても機能する。
【0033】
また制御部１１は、タイマ機能によりカウントした経過時間が「所定の設定時間」を超えると、次の形成工程への移行を案内する等の工程管理を行う工程管理手段としても機能する。特に本実施形態では、タイマ機能によりカウントした経過時間が「所定の設定時間」を超えると、工程管理手段としての制御部１１が、塗布装置１による塗布動作を許容するようになっており、塗布装置１による第２塗布材料である液剤（インク）の塗布動作の開始を許容する塗付制御手段としての機能を含んでいる。
次の形成工程への移行の案内は、例えば所定の表示手段である表示部２３に表示される案内表示を、塗布装置１によるインク（第２塗布材料）の塗布を案内するための案内表示に切り替える等によって行われる。なお「案内」は表示によって行われる場合に限定されず、例えばスピーカ等を備える場合には音声案内によって行われてもよい。
次の形成工程への移行の案内は、例えば所定の表示手段である表示部２３に表示される案内表示を、塗布装置１によるインク（第２塗布材料）の塗布を案内するための案内表示に切り替える等によって行われる。なお「案内」は表示によって行われる場合に限定されず、例えばスピーカ等を備える場合には音声案内によって行われてもよい。
【0034】
ここで「所定の設定時間」は、各形成工程の乾燥工程に応じて設定されている。設定の仕方は特に限定されないが、例えば図４に示すように、液剤（コート剤等）の種類と、当該液剤が乾燥するまでに必要な所要時間とが対応付けられたルックアップテーブル（ＬＵＴ、以下「乾燥時間対応付けＬＵＴ」ともいう。）が記憶部１２等に記憶されており、制御部１１はこれを参照することにより、各形成工程で用いられる液剤が乾燥するのに必要な「所定の設定時間」を把握する。このように各形成工程における、乾燥に必要な時間は制御部１１において把握されるため、指（爪）が乾燥装置６内に配置されたことが検知されると、乾燥装置６から乾燥終了の通知を受けなくても、制御部１１は指の検知時点からの経過時間から乾燥完了の予定タイミングを導出することができる。なお、乾燥装置６から乾燥終了の通知を受けて、当該時点（乾燥完了タイミング）に基づいて次の形成工程への移行の案内を行ったり、塗布装置１による塗布動作の許容等の工程管理を行ってもよい。
【0035】
本実施形態では前述のように、ベースコート形成工程、プレプリント形成工程、デザイン形成工程、トップコート形成工程という４つの工程を経てネイルプリント（ネイル施術処理）が完了する。どのような順番でどの形成工程を行うか、各形成工程でどのような液剤を塗布するかは、一連の処理を開始する前にネイル施術処理の内容として制御部１１が取得する。
すなわち、ユーザが爪に形成（塗布）したいデザイン（ネイルデザイン）を選択すると、選択されたデザインを最も高品位に仕上げることのできるデザイン施術処理の内容（具体的には、望ましい形成工程、液剤の種類等）が決定される。なお、上記例示した複数の形成工程のうち、本実施形態では、デザイン形成工程のみを塗布装置１で行い、他の形成工程（ベースコート形成工程等）についてはユーザが液剤（コート剤）を手塗りする場合について説明する。
すなわち、ユーザが爪に形成（塗布）したいデザイン（ネイルデザイン）を選択すると、選択されたデザインを最も高品位に仕上げることのできるデザイン施術処理の内容（具体的には、望ましい形成工程、液剤の種類等）が決定される。なお、上記例示した複数の形成工程のうち、本実施形態では、デザイン形成工程のみを塗布装置１で行い、他の形成工程（ベースコート形成工程等）についてはユーザが液剤（コート剤）を手塗りする場合について説明する。
【0036】
例えばベースコート形成工程で用いられる液剤（コート剤）の成分は、酢酸ブチル、ニトロセルロース、アクリル酸アルキルコポリマー、酸化チタン等であり、プレプリントコート形成工程で用いられる液剤（コート剤）の成分は、水、（VP/VA）コポリマー、アクリレーツコポリマーアンモニウム等であり、トップコート形成工程で用いられる液剤（コート剤）の成分は、酢酸ブチル、ニトロセルロース、アクリル酸アルキルコポリマー等である。
このように各工程で用いられる液剤は含有する成分等が異なり、液剤を乾燥させるのに必要な時間にも差がある（例えば３分から５分程度）。なお、デザイン形成工程において塗布装置１により塗布される液剤（デザイン用インク）は通常水性インクであり、かつ機械によりむらなく塗布（印刷）されることが想定される。このため、ベースコート形成工程等においてユーザにより手塗りされる各種コート剤よりも乾燥に必要な時間は短い（例えば１分以下）。
このように各工程で用いられる液剤は含有する成分等が異なり、液剤を乾燥させるのに必要な時間にも差がある（例えば３分から５分程度）。なお、デザイン形成工程において塗布装置１により塗布される液剤（デザイン用インク）は通常水性インクであり、かつ機械によりむらなく塗布（印刷）されることが想定される。このため、ベースコート形成工程等においてユーザにより手塗りされる各種コート剤よりも乾燥に必要な時間は短い（例えば１分以下）。
【0037】
また、同じ形成工程でもユーザが選択したデザインによって複数種類の液剤（コート剤）が使い分けられる場合もある。例えばベースコート形成工程の場合、くっきりとした鮮やかなデザインを印刷する際には爪をできるだけ白く塗りつぶし地爪の色を完全に消した方が美しい仕上がりとなる。このため、ベースコートに用いる液剤も隠蔽性の高い白色の液剤等が選択される。また透明感のある仕上がりにしたいデザインが選択された場合には、ユーザの好みに応じて多少ピンクがかったりベージュがかった液剤をベースコートのコート剤に用いる場合もある。それぞれ液剤の種類によって含有する成分が異なり、液剤を乾燥させるのに必要な時間にも差がある。
【0038】
このため、工程管理手段としての制御部１１は、ユーザによるデザインの選択に伴ってネイル施術処理の内容（ネイル施術処理を構成する形成工程の内容）が取得されると、各形成工程で用いられる液剤（コート剤）に対応する「所定の設定時間」を、乾燥時間対応付けＬＵＴ（図４参照）等を参照して取得する。
そして、カウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えると、液剤（コート剤）が十分に乾燥されたとしてユーザに次の形成工程に進むように案内する。本実施形態では例えば図８（ｄ）、図９（ａ）のような案内表示（表示画面２３ｄ，２３ｅ等）を表示部２３に表示させる。なお、具体的な案内の仕方は特に限定されない。例えば塗布装置１がスピーカ等を備えている場合には、スピーカからの音声によって次の形成工程を案内してもよい。
この点、本実施形態の塗布システム１００では、カウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えると次の形成工程への移行を案内する。言い換えれば、経過時間が「所定の設定時間」を超えるまでは次の形成工程に進むような案内をしないことで、乾燥が不十分なまま、ユーザが自分の判断で次の形成工程に進んでしまうのを防止し、適切な乾燥時間を確保する。
そして、カウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えると、液剤（コート剤）が十分に乾燥されたとしてユーザに次の形成工程に進むように案内する。本実施形態では例えば図８（ｄ）、図９（ａ）のような案内表示（表示画面２３ｄ，２３ｅ等）を表示部２３に表示させる。なお、具体的な案内の仕方は特に限定されない。例えば塗布装置１がスピーカ等を備えている場合には、スピーカからの音声によって次の形成工程を案内してもよい。
この点、本実施形態の塗布システム１００では、カウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えると次の形成工程への移行を案内する。言い換えれば、経過時間が「所定の設定時間」を超えるまでは次の形成工程に進むような案内をしないことで、乾燥が不十分なまま、ユーザが自分の判断で次の形成工程に進んでしまうのを防止し、適切な乾燥時間を確保する。
【0039】
なお、本実施形態ではネイル施術処理の全ての形成工程において乾燥時間を確保するための時間管理、工程管理を行う場合を例示しているが、時間管理や工程管理は全ての形成工程で行われる場合に限定されない。例えばネイル施術処理の形成工程のうち、ベースコート形成工程とプレプリント形成工程のように塗布工程が手塗りである形成工程が連続する場合には時間管理、工程管理を行わないとしてもよい。
手塗りされる液剤（ベースコート形成工程やプレプリント形成工程で塗付されるコート剤）を「第１塗布材料」とし、塗布装置１で塗布される液剤（デザイン形成工程で塗付されるインク）を「第２塗布材料」とした場合に、特に「第１塗布材料」が十分に乾燥する前に「第２塗布材料」が塗布されると、液剤が溶け合う等によりデザインが崩れたり滲んだりしやすくなり、ネイルプリントの仕上がりに大きく影響する。
このため特に塗布工程が手塗りで行われるプレプリント形成工程から、塗布工程が塗布装置１で行われる次のデザイン形成工程への移行時において、「所定の設定時間」を超えるまでは確実に次の形成工程に移行させないようにすれば、高品位なネイルプリントを実現することができる。
手塗りされる液剤（ベースコート形成工程やプレプリント形成工程で塗付されるコート剤）を「第１塗布材料」とし、塗布装置１で塗布される液剤（デザイン形成工程で塗付されるインク）を「第２塗布材料」とした場合に、特に「第１塗布材料」が十分に乾燥する前に「第２塗布材料」が塗布されると、液剤が溶け合う等によりデザインが崩れたり滲んだりしやすくなり、ネイルプリントの仕上がりに大きく影響する。
このため特に塗布工程が手塗りで行われるプレプリント形成工程から、塗布工程が塗布装置１で行われる次のデザイン形成工程への移行時において、「所定の設定時間」を超えるまでは確実に次の形成工程に移行させないようにすれば、高品位なネイルプリントを実現することができる。
【0040】
［乾燥装置の構成］
本実施形態の乾燥装置６は、図２に示すように、ほぼ箱形に形成された筐体７を有している。なお、以下の実施形態において、乾燥装置６におけるＸ方向、Ｙ方向は、図２に示した方向をいうものとする。なお、乾燥装置６の形状等は図示例に限定されない。後述するファンやヒータといった乾燥機構を備えるものであれば、例えば送付機やヘアドライヤのような形状のものであってもよい。
本実施形態の乾燥装置６は、図２に示すように、ほぼ箱形に形成された筐体７を有している。なお、以下の実施形態において、乾燥装置６におけるＸ方向、Ｙ方向は、図２に示した方向をいうものとする。なお、乾燥装置６の形状等は図示例に限定されない。後述するファンやヒータといった乾燥機構を備えるものであれば、例えば送付機やヘアドライヤのような形状のものであってもよい。
【0041】
筐体７の前面側（図２においてＹ方向の手前側）には、装置の幅方向のほぼ全面に亘って開口部７１が形成されている。開口部７１は、対象物である爪に対応する指を含む手を装置内に挿入する挿入口であり、手を出し入れ可能な程度の幅及び高さを有している。なお、開口部７１の大きさ等は図示例に限定されない。例えば両手が同時に挿入できるような幅を有していてもよいし、指を１本ずつ受け入れ可能な程度の大きさ（幅）の開口部であってもよい。
【0042】
筐体７の上面（天板）には操作部７２が設置されている。
操作部７２は、ユーザが各種入力を行うものである。
操作部７２は、例えば、乾燥装置６の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦、動作を停止させる停止スイッチ釦、乾燥動作の開始を指示する乾燥開始釦等、各種の入力を行うための操作釦で構成されている。
操作部７２が操作されると操作に応じた操作信号が動作制御部６０に出力され、動作制御部６０が操作信号に従った制御を行い、乾燥装置６の各部を動作させる。
操作部７２は、ユーザが各種入力を行うものである。
操作部７２は、例えば、乾燥装置６の電源をＯＮ／ＯＦＦする電源スイッチ釦、動作を停止させる停止スイッチ釦、乾燥動作の開始を指示する乾燥開始釦等、各種の入力を行うための操作釦で構成されている。
操作部７２が操作されると操作に応じた操作信号が動作制御部６０に出力され、動作制御部６０が操作信号に従った制御を行い、乾燥装置６の各部を動作させる。
【0043】
本実施形態において、筐体７の内部は液剤（コート剤等）が塗布された爪を乾燥させる乾燥空間ＳＰとなっている。乾燥空間ＳＰ内の上方には乾燥機構７３が設けられている。
乾燥機構７３は、例えば図示しないモータを含み、モータの駆動によって回転駆動するプロペラ（翼）を有する軸流ファンである。
ファンを動作させるモータは後述する動作制御部６０によって制御され、例えばモータに印加する電圧の値（以下これを「印加電圧値」ともいう。）が高くなると、モータの回転数が上がり、これによってファンからの風量や風速が大きくなる。
なお乾燥機構７３は、ファンによる送風で液剤を乾燥させるものに限定されない。例えばファンに代えて又はファンとともに乾燥空間ＳＰ内を加熱するヒータ等を備えていてもよい。液剤の種類によっては、風を当てるよりも加熱した方が効果的に乾燥を促進させることができるものもある。このため液剤の種類に応じて適宜ファンやヒータを使い分けて乾燥動作を行ってもよい。
乾燥機構７３は、例えば図示しないモータを含み、モータの駆動によって回転駆動するプロペラ（翼）を有する軸流ファンである。
ファンを動作させるモータは後述する動作制御部６０によって制御され、例えばモータに印加する電圧の値（以下これを「印加電圧値」ともいう。）が高くなると、モータの回転数が上がり、これによってファンからの風量や風速が大きくなる。
なお乾燥機構７３は、ファンによる送風で液剤を乾燥させるものに限定されない。例えばファンに代えて又はファンとともに乾燥空間ＳＰ内を加熱するヒータ等を備えていてもよい。液剤の種類によっては、風を当てるよりも加熱した方が効果的に乾燥を促進させることができるものもある。このため液剤の種類に応じて適宜ファンやヒータを使い分けて乾燥動作を行ってもよい。
【0044】
乾燥空間ＳＰ内であって乾燥機構７３の下方には、乾燥の対象物である爪を含む指を載置する載置台７４が設けられている。
載置台７４は例えば樹脂等で形成されている。載置台７４は乾燥機構７３（ファン）からの風を効率よく逃がすことができるように、例えば図２示すように載置台７４の上面や側面に通風用のスリット等が設けられていることが好ましい。なお、載置台７４の形状・構成等は図示例に限定されない。
載置台７４は例えば樹脂等で形成されている。載置台７４は乾燥機構７３（ファン）からの風を効率よく逃がすことができるように、例えば図２示すように載置台７４の上面や側面に通風用のスリット等が設けられていることが好ましい。なお、載置台７４の形状・構成等は図示例に限定されない。
【0045】
また、載置台７４の上面等には、載置台７４に指が載置されたときにこれを検知する検知手段としての指検知部７５が設けられている。
指検知部７５は、乾燥の対象物である爪を含む指が乾燥空間ＳＰ内の所定の位置に配置されたこと（すなわち乾燥動作を開始できる状態であること）を検知できるものであればよく、その具体的な構成は特に限定されない。指検知部７５としては例えば接触センサや圧力センサ、指先で押すことで信号を発生させるボタンスイッチ等が適用可能である。また、載置台７４の上面を撮影可能なカメラ等で画像を取得することで指が配置されたことを検知してもよい。また例えば指を筐体７内に入れるために蓋を開ける必要がある構造とした場合には、蓋が開被されるとセンサやスイッチが反応し、乾燥空間ＳＰ内に指が入ったことが検知されるようにしてもよい。
指検知部７５は、乾燥の対象物である爪を含む指が乾燥空間ＳＰ内の所定の位置に配置されたこと（すなわち乾燥動作を開始できる状態であること）を検知できるものであればよく、その具体的な構成は特に限定されない。指検知部７５としては例えば接触センサや圧力センサ、指先で押すことで信号を発生させるボタンスイッチ等が適用可能である。また、載置台７４の上面を撮影可能なカメラ等で画像を取得することで指が配置されたことを検知してもよい。また例えば指を筐体７内に入れるために蓋を開ける必要がある構造とした場合には、蓋が開被されるとセンサやスイッチが反応し、乾燥空間ＳＰ内に指が入ったことが検知されるようにしてもよい。
【0046】
【0047】
通信部７６は、外部装置との間で通信する通信手段である。なお、本実施形態において「外部装置」とは、塗布装置１等である。通信部７６は通信相手である塗布装置１の通信部２５に対応する方式での通信が可能に構成されており、例えば無線ＬＡＮ、Bluetooth（登録商標）やWi-Fi等の近距離無線通信規格に基づく無線通信、有線接続による通信、インターネット等のネットワーク回線を使った通信等が可能となっている。
指検知部７５によって乾燥装置６に指が配置されたことが検知されると指を検知した旨の信号（指検知信号）が通信部７６を介して塗布装置１に送信される。
また、塗布装置１の制御部１１から通信部２５を介して乾燥動作を開始する旨の指示（開始指示）や乾燥動作を停止する旨の指示（停止指示）が送信されると、通信部７６によって当該指示が受信され、動作制御部６０に送られる。
指検知部７５によって乾燥装置６に指が配置されたことが検知されると指を検知した旨の信号（指検知信号）が通信部７６を介して塗布装置１に送信される。
また、塗布装置１の制御部１１から通信部２５を介して乾燥動作を開始する旨の指示（開始指示）や乾燥動作を停止する旨の指示（停止指示）が送信されると、通信部７６によって当該指示が受信され、動作制御部６０に送られる。
【0048】
また動作制御部６０は乾燥装置６の各部を統括制御可能となっており、例えば塗布装置１からの開始指示や停止指示にしたがって、乾燥機構７３の乾燥動作を開始させたり停止させたりする。
また指検知部７５からの検知結果を受け取って、適宜塗布装置１に送信する。
また指検知部７５からの検知結果を受け取って、適宜塗布装置１に送信する。
【0049】
［塗布システムの動作及び塗布支援方法］
続いて、本実施形態における塗布システムの動作及び塗布支援方法について、図５から図１２を参照しつつ説明する。
図５から図７は、本実施形態の塗布システムにおける塗布制御処理を示すフローチャートである。なお、図示は省略するが、本実施形態の塗布システム１００における塗布制御処理では、塗布装置１と乾燥装置６とが互いに通信して連携可能となっており、以下の処理において塗布装置１が連携する乾燥装置６とペアリング（相互の登録、認証等）していることを前提とする。
例えば塗布装置１は乾燥装置６に対して自機と通信可能か否かを問合せ、レスポンスがあった乾燥装置６と連携が可能となる。
続いて、本実施形態における塗布システムの動作及び塗布支援方法について、図５から図１２を参照しつつ説明する。
図５から図７は、本実施形態の塗布システムにおける塗布制御処理を示すフローチャートである。なお、図示は省略するが、本実施形態の塗布システム１００における塗布制御処理では、塗布装置１と乾燥装置６とが互いに通信して連携可能となっており、以下の処理において塗布装置１が連携する乾燥装置６とペアリング（相互の登録、認証等）していることを前提とする。
例えば塗布装置１は乾燥装置６に対して自機と通信可能か否かを問合せ、レスポンスがあった乾燥装置６と連携が可能となる。
【0050】
図５に示すように、本実施形態ではまず塗布装置１がネイルプリントにおけるネイル施術処理の内容（ネイル施術処理を構成する形成工程の内容）を取得する（ステップＳ１）。ネイル施術処理の内容は、例えばユーザが爪に形成（塗布）したいデザインを選択すると、選択されたデザインを高品位で実現するために必要な工程が、制御部１１において決定される。なお、決定された工程をユーザが自分の好み等で変更することができてもよい。ネイル施術処理の内容には、各形成工程で使用される液剤（第１塗布材料であるコート剤や第２塗布材料であるインク）の種類等も含まれてよい。各形成工程で適用可能な液剤（コート剤）が複数種類あるような場合には、ユーザに提示して選択を求めてもよい。
【0051】
ネイル施術処理の内容が取得されると、制御部１１はベースコートの塗布及び乾燥を行うようにユーザに促す案内を表示部２３に表示させる（ステップＳ２）。この場合に表示部２３に表示される表示画面２３ａの一例を図８（ａ）に示す。ベースコート形成工程で適用可能な液剤（ベースコート剤）が複数ある場合には、図８（ａ）に示すように、「塗布するベースコート剤は○○です。」等の案内を表示画面２３ａ上に表示させることが好ましい。なお具体的なレイアウト等は図示例に限定されない。また、ネイル施術工程の全体像（すなわち、ベースコート形成工程→プレプリントコート形成工程→デザイン形成工程→トップコート形成工程という全体の流れ）が分かる説明図等を表示部２３に表示させてもよい。この場合、終了した工程については色を変える等により、現在どの工程を行っているのかを視覚的に示してもよい。
【0052】
乾燥装置６の側では、動作制御部６０が指検知部７５からの検知結果をモニタリングし、指検知部７５が乾燥装置６内に指が配置されているのを検知したか否かを判断する（ステップＳ３）。そして指検知部７５によって指が配置されたと検知されるまでモニタリングを繰り返し、指検知部７５が指を検知すると（ステップＳ３；ＹＥＳ）、指を検知した旨の指検知信号を、動作制御部６０が通信部７６を介して塗布装置１に送信する（ステップＳ４）。
【0053】
塗布装置１側では、乾燥装置６からの指検知信号を受信したか否かを制御部１１が判断しており（ステップＳ５）、指検知信号を受信すると（ステップＳ５；ＹＥＳ）、制御部１１は乾燥装置６に対して乾燥動作を開始するよう指示する開始指示を送信する（ステップＳ６）。なお、前述のように塗布装置１側から送信される乾燥動作の開始指示は、乾燥装置６の乾燥機構７３のスイッチを直接ＯＮするスイッチ信号等でもよいし、動作制御部６０に乾燥機構７３をＯＮするように求めるものでもよい。
開始指示を送信したときには、例えば図８（ｂ）に示す表示画面２３ｂを表示部２３に表示させることが好ましい。表示画面２３ｂには、乾燥を開始する旨や乾燥に要する時間を表示させるとユーザにとって分かりやすい。
開始指示を送信したときには、例えば図８（ｂ）に示す表示画面２３ｂを表示部２３に表示させることが好ましい。表示画面２３ｂには、乾燥を開始する旨や乾燥に要する時間を表示させるとユーザにとって分かりやすい。
【0054】
また制御部１１は、開始指示を送信すると、時間管理手段として、乾燥動作の経過時間をカウントするタイマ（乾燥タイマ）をスタートさせる（ステップＳ７）。なお、検知手段である指検知部７５が指を検知しても、それが塗布装置１に通知されて塗布装置１から乾燥装置６に開始指示が送られるまで多少の時差が生じる。また開始指示が送られてもすぐに乾燥機構７３がＯＮとなるとは限らない。実際に乾燥動作が行われた時間がタイマによってカウントされた経過時間よりも短いと実際には必要な時間よりも短いのに必要な乾燥時間が経過したと判断されるおそれがある。このため、乾燥時間不足となるのを防ぐために、経過時間をカウントするタイマは、指検知部７５により指が検知され指検知信号が送信された後、「所定の時点」（例えば２，３秒後の時点）からカウントを開始することが好ましい。
更に図８（ｂ）や図８（ｃ）に示すように乾燥時間のカウントに伴って残り時間の表示が変化していくような表示画面２３ｂ，２３ｃを表示させた場合には、どのくらいの時間、乾燥を続けるのかがユーザにとって視覚的に分かりやすく、好ましい。
更に図８（ｂ）や図８（ｃ）に示すように乾燥時間のカウントに伴って残り時間の表示が変化していくような表示画面２３ｂ，２３ｃを表示させた場合には、どのくらいの時間、乾燥を続けるのかがユーザにとって視覚的に分かりやすく、好ましい。
【0055】
乾燥装置６の側では、塗布装置１から開始指示を受けると乾燥機構７３をＯＮとして乾燥動作を開始させる（ステップＳ８）。
一方塗布装置１の制御部１１はタイマによりカウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えたか否かを判断し（ステップＳ９）、経過時間が「所定の設定時間」を超えると（ステップＳ９；ＹＥＳ）、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を停止するよう指示する停止指示を送信する（ステップＳ１０）。
乾燥装置６側では、塗布装置１から停止指示を受けると乾燥機構７３をＯＦＦとして乾燥動作を停止させる（ステップＳ１１）。乾燥装置６に対して停止指示を送信したときは、制御部１１は表示部２３に例えば、図８（ｄ）に示すような表示画面２３ｄを表示させてベースコートの乾燥が完了したことをユーザに知らせることが好ましい。
なお本実施形態では、図５のステップＳ２からステップＳ１１が「ベースコート形成工程」となる。
一方塗布装置１の制御部１１はタイマによりカウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えたか否かを判断し（ステップＳ９）、経過時間が「所定の設定時間」を超えると（ステップＳ９；ＹＥＳ）、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を停止するよう指示する停止指示を送信する（ステップＳ１０）。
乾燥装置６側では、塗布装置１から停止指示を受けると乾燥機構７３をＯＦＦとして乾燥動作を停止させる（ステップＳ１１）。乾燥装置６に対して停止指示を送信したときは、制御部１１は表示部２３に例えば、図８（ｄ）に示すような表示画面２３ｄを表示させてベースコートの乾燥が完了したことをユーザに知らせることが好ましい。
なお本実施形態では、図５のステップＳ２からステップＳ１１が「ベースコート形成工程」となる。
【0056】
また図５に示すようにステップＳ１２からステップＳ２１は「プレプリントコート形成工程」の流れを示すものであり、具体的な内容は、ステップＳ２からステップＳ１１の「ベースコート形成工程」とほぼ同様である。
図９（ａ）から図９（ｄ）は「プレプリントコート形成工程」において適宜塗布装置１の表示部２３に表示される表示画面２３ｅ～表示画面２３ｈである。表示される内容は「ベースコート形成工程」において表示部２３に表示される表示画面２３ａから表示画面２３ｄとほぼ同様である。
図９（ａ）から図９（ｄ）は「プレプリントコート形成工程」において適宜塗布装置１の表示部２３に表示される表示画面２３ｅ～表示画面２３ｈである。表示される内容は「ベースコート形成工程」において表示部２３に表示される表示画面２３ａから表示画面２３ｄとほぼ同様である。
【0057】
ステップＳ２１までが終了すると、「ベースコート形成工程」（すなわち、ベースコート剤の塗布及びその乾燥）、「プレプリントコート形成工程」（すなわち、プレプリントコート剤の塗布及びその乾燥）が完了する。ここまでは塗布装置１を用いた（装置による）塗布前の手塗りにより行われる工程である。
本実施形態では、この塗布前の工程についてカウントした経過時間が「所定の設定時間」（すなわち、液剤（第１塗布材料であるコート剤）の乾燥に必要な時間）を超えるまでは工程管理手段としての制御部１１が塗布装置１による対象物（本実施形態では爪）への塗布を許容しないようになっており、「プレプリントコート形成工程」の乾燥時間が「所定の設定時間」を超えるとはじめて塗布装置１によるデザイン形成工程への移行が許容される。
本実施形態では、この塗布前の工程についてカウントした経過時間が「所定の設定時間」（すなわち、液剤（第１塗布材料であるコート剤）の乾燥に必要な時間）を超えるまでは工程管理手段としての制御部１１が塗布装置１による対象物（本実施形態では爪）への塗布を許容しないようになっており、「プレプリントコート形成工程」の乾燥時間が「所定の設定時間」を超えるとはじめて塗布装置１によるデザイン形成工程への移行が許容される。
【0058】
このため、「プレプリントコート形成工程」の乾燥動作が停止すると、図６に示すように、塗布装置１の制御部１１が、塗布装置１が塗布許容状態であること、及び塗布装置１に指をセットするように促す案内を表示部２３に表示させる（ステップＳ２２）。なお、塗布装置１の開口部２１にシャッタ等を設けておき、塗布装置１が塗布許容状態となるまでは（すなわち「プレプリントコート形成工程」の乾燥時間が乾燥に必要な時間を経過するまでは）、開口部２１のシャッタが開かず、物理的に装置内に指を入れることのできない状態としてもよい。
【0059】
図１０（ａ）は、デザイン形成工程への移行が許容されたことをユーザに知らせる表示画面２３ｉの一例である。また塗布装置１が塗布許容状態となるまではランプ２４が赤色に点灯し、塗布許容状態となるとランプ２４の色が緑色等に変化してもよい。この場合表示部２３やランプ２４は、対象物である爪への塗布が許容された場合に、その旨を報知する報知手段として機能する。
また図１０（ｂ）は、デザイン形成工程において塗布装置１内に指を配置するようにユーザに知らせる表示画面２３ｊの一例である。
図６に示すように、塗布装置１の制御部１１は、装置に指がセットされたか否かを検知する（ステップＳ２３）。なおこの検知手法はどのようなものでもよく、例えば撮影部５のカメラ５１で指配置部３やその周辺を撮影して画像を取得し、画像解析等の手法により指が配置されたか否かを確認してもよいし、指配置部３に検知センサ等を設けて検知信号が出力されたか否かを見てもよい。
また図１０（ｂ）は、デザイン形成工程において塗布装置１内に指を配置するようにユーザに知らせる表示画面２３ｊの一例である。
図６に示すように、塗布装置１の制御部１１は、装置に指がセットされたか否かを検知する（ステップＳ２３）。なおこの検知手法はどのようなものでもよく、例えば撮影部５のカメラ５１で指配置部３やその周辺を撮影して画像を取得し、画像解析等の手法により指が配置されたか否かを確認してもよいし、指配置部３に検知センサ等を設けて検知信号が出力されたか否かを見てもよい。
【0060】
そして装置に指がセットされたことを検知すると（ステップＳ２３；ＹＥＳ）、制御部１１は、塗布機構４を動作させて、爪へのネイルデザインの形成（第２塗布材料であるインクの塗布）を行わせる（ステップＳ２４）。なお、ここでは塗布データの生成等、塗布動作の一般的な内容については説明を省略する。図１０（ｃ）は、塗布装置１に指がセットされたことが検知された場合に表示部２３に表示される表示画面２３ｋの一例である。この場合図１０（ｃ）に示すように塗布動作を開始する旨や、塗布動作中指を動かさないように求めるメッセージを表示させることで指を治具等により物理的に固定しなくても指位置のずれやぶれを防ぐことができる。なお、一旦指が検知されてもその後に指が動く場合もあるため、塗布動作は指が検知されてから２，３秒後等に開始させることが好ましい。
【0061】
制御部１１は塗布動作が終了したか否かを判断し（ステップＳ２５）塗布動作が終了すると（ステップＳ２５；ＹＥＳ）、塗布動作が完了した旨及び乾燥の案内を表示部２３に表示させる（ステップＳ２６）。
図１０（ｄ）は、この場合に表示部２３に表示される表示画面２３ｌの一例である。
一方、乾燥装置６側では「ベースコート形成工程」や「プレプリントコート形成工程」の場合と同様に、動作制御部６０が指検知部７５からの検知結果をモニタリングし、指検知部７５が乾燥装置６内に指が配置されているのを検知したか否かを判断する（ステップＳ２７）。そして指検知部７５によって指が配置されたと検知されるまでモニタリングを繰り返し、指検知部７５が指を検知すると（ステップＳ２７；ＹＥＳ）、指を検知した旨の指検知信号を、動作制御部６０が通信部７６を介して塗布装置１に送信する（ステップＳ２８）。
図１０（ｄ）は、この場合に表示部２３に表示される表示画面２３ｌの一例である。
一方、乾燥装置６側では「ベースコート形成工程」や「プレプリントコート形成工程」の場合と同様に、動作制御部６０が指検知部７５からの検知結果をモニタリングし、指検知部７５が乾燥装置６内に指が配置されているのを検知したか否かを判断する（ステップＳ２７）。そして指検知部７５によって指が配置されたと検知されるまでモニタリングを繰り返し、指検知部７５が指を検知すると（ステップＳ２７；ＹＥＳ）、指を検知した旨の指検知信号を、動作制御部６０が通信部７６を介して塗布装置１に送信する（ステップＳ２８）。
【0062】
塗布装置１の制御部１１は、乾燥装置６からの指検知信号を受信したか否かを制御部１１が判断しており（ステップＳ２９）、指検知信号を受信すると（ステップＳ２９；ＹＥＳ）、制御部１１は乾燥装置６に対して乾燥動作を開始するよう指示する開始指示を送信する（ステップＳ３０）。
開始指示を送信したときには、例えば図１１（ａ）に示す表示画面２３ｍを表示部２３に表示させることが好ましい。表示画面２３ｍには、乾燥を開始する旨や乾燥に要する時間を表示させるとユーザにとって分かりやすい。
開始指示を送信したときには、例えば図１１（ａ）に示す表示画面２３ｍを表示部２３に表示させることが好ましい。表示画面２３ｍには、乾燥を開始する旨や乾燥に要する時間を表示させるとユーザにとって分かりやすい。
【0063】
また制御部１１は、開始指示を送信すると、時間管理手段として、乾燥動作の経過時間をカウントするタイマ（乾燥タイマ）をスタートさせる（ステップＳ３１）。
乾燥装置６の側では、塗布装置１から開始指示を受けると乾燥機構７３をＯＮとして乾燥動作を開始させる（ステップＳ３２）。
図１１（ｂ）は、乾燥動作中に表示部２３に表示される表示画面２３ｎの一例である。表示画面２３ｎのように、時間経過とともに乾燥動作の残り時間が減っていく様子を目視で確認できるようにするとユーザにとって分かりやすく、好ましい。
乾燥装置６の側では、塗布装置１から開始指示を受けると乾燥機構７３をＯＮとして乾燥動作を開始させる（ステップＳ３２）。
図１１（ｂ）は、乾燥動作中に表示部２３に表示される表示画面２３ｎの一例である。表示画面２３ｎのように、時間経過とともに乾燥動作の残り時間が減っていく様子を目視で確認できるようにするとユーザにとって分かりやすく、好ましい。
【0064】
一方塗布装置１の制御部１１はタイマによりカウントされた経過時間が「所定の設定時間」を超えたか否かを判断し（ステップＳ３３）、経過時間が「所定の設定時間」を超えると（ステップＳ３３；ＹＥＳ）、乾燥装置６に対して乾燥機構７３による乾燥動作を停止するよう指示する停止指示を送信する（ステップＳ３４）。
乾燥装置６側では、塗布装置１から停止指示を受けると乾燥機構７３をＯＦＦとして乾燥動作を停止させる（ステップＳ３５）。乾燥装置６に対して停止指示を送信したときは、制御部１１は表示部２３に例えば、図１１（ｃ）に示すような表示画面２３ｏを表示させてデザインを形成するためのインクの乾燥が完了したことをユーザに知らせることが好ましい。
なお本実施形態では、図６のステップＳ２２からステップＳ３５が「デザイン形成工程」となる。
乾燥装置６側では、塗布装置１から停止指示を受けると乾燥機構７３をＯＦＦとして乾燥動作を停止させる（ステップＳ３５）。乾燥装置６に対して停止指示を送信したときは、制御部１１は表示部２３に例えば、図１１（ｃ）に示すような表示画面２３ｏを表示させてデザインを形成するためのインクの乾燥が完了したことをユーザに知らせることが好ましい。
なお本実施形態では、図６のステップＳ２２からステップＳ３５が「デザイン形成工程」となる。
【0065】
塗布装置１によるデザインの形成及び塗布された液剤（デザイン用のインク）の乾燥が完了すると、次にトップコート形成工程に移行する。
図７に示すようにステップＳ３６からステップＳ４５は「トップコート形成工程」の流れを示すものであり、具体的な内容は、ステップＳ２からステップＳ１１の「ベースコート形成工程」、ステップＳ１２からステップＳ２１の「プレプリントコート形成工程」とほぼ同様である。
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は「トップコート形成工程」において適宜塗布装置１の表示部２３に表示される表示画面２３ｐ及び表示画面２３ｑである。表示される内容は「ベースコート形成工程」において表示部２３に表示される表示画面２３ａ、表示画面２３ｂ、「プレプリントコート形成工程」において表示部２３に表示される表示画面２３ｅ、表示画面２３ｆとほぼ同様である。
図７に示すようにステップＳ３６からステップＳ４５は「トップコート形成工程」の流れを示すものであり、具体的な内容は、ステップＳ２からステップＳ１１の「ベースコート形成工程」、ステップＳ１２からステップＳ２１の「プレプリントコート形成工程」とほぼ同様である。
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は「トップコート形成工程」において適宜塗布装置１の表示部２３に表示される表示画面２３ｐ及び表示画面２３ｑである。表示される内容は「ベースコート形成工程」において表示部２３に表示される表示画面２３ａ、表示画面２３ｂ、「プレプリントコート形成工程」において表示部２３に表示される表示画面２３ｅ、表示画面２３ｆとほぼ同様である。
【0066】
図７に示すように、「ベースコート形成工程」から「トップコート形成工程」までの予定されたネイル施術処理の全ての形成工程が終了すると、制御部１１はその旨の表示を表示部２３の表示画面に表示させて（ステップＳ４６）、処理を終了する。
図１２（ｃ）は、ネイル施術処理の全工程が終了した際に表示部２３に表示される表示画面２３ｒの一例である。この場合、トップコート形成工程までが終了した旨を表示させる。また本実施形態のように指１本ずつについて爪に施術を行う場合には、他にもネイルデザインを形成したい爪があるか否かを確認する画面を表示させることが好ましい。そして、ユーザが他にもネイルデザインを形成したい爪がある場合（図１２（ｃ）で「ＹＥＳ」を選択した場合）には、当該指について、図５のステップＳ１に戻って処理を繰り返す。
図１２（ｃ）は、ネイル施術処理の全工程が終了した際に表示部２３に表示される表示画面２３ｒの一例である。この場合、トップコート形成工程までが終了した旨を表示させる。また本実施形態のように指１本ずつについて爪に施術を行う場合には、他にもネイルデザインを形成したい爪があるか否かを確認する画面を表示させることが好ましい。そして、ユーザが他にもネイルデザインを形成したい爪がある場合（図１２（ｃ）で「ＹＥＳ」を選択した場合）には、当該指について、図５のステップＳ１に戻って処理を繰り返す。
【0067】
このように本実施形態では、各形成工程で塗布された液剤（第１塗布材料であるコート剤や第２塗布材料であるインク）の乾燥が必要十分な時間行われた後でなければ次の工程の案内がされないため、液剤が十分乾燥する前にユーザが先走って工程を先に進めてしまうのを防止することができる。
なお、片手５本や両手１０本の指の爪に対して共通の施術を行う場合には、ユーザによって選択されたデザインやネイル施術処理の内容等の情報を記憶部１２等に記憶させておき、図７のステップＳ４６まで終了した後、２本目の施術からは図４のステップＳ２から処理を繰り返すとしてもよい。
なお、片手５本や両手１０本の指の爪に対して共通の施術を行う場合には、ユーザによって選択されたデザインやネイル施術処理の内容等の情報を記憶部１２等に記憶させておき、図７のステップＳ４６まで終了した後、２本目の施術からは図４のステップＳ２から処理を繰り返すとしてもよい。
【0068】
以上のように、本実施形態によれば、塗布システム１００は、爪の表面上に塗布された第１塗布材料（ベースコート剤やプレプリントコート剤）を乾燥させる乾燥装置６と、乾燥装置６によって乾燥された第１塗布材料を介して爪の表面上に第２塗布材料（塗布装置１により塗布されるデザイン用のインク等）を塗布する塗布装置１と、を備えており、所定の表示手段である表示部２３に表示される案内表示を、爪の表面上に塗布された第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段としての制御部１１を備えている。
第１塗布材料（コート剤やインクといった液剤）の乾燥が不十分なまま次の工程の液剤（第２塗布材料）が塗布されてしまうと塗布された液剤が混ざり合ってしまったり、形成（塗布）されたデザインがきちんと定着せずに流れたり崩れたりしてしまう。
このことは、複数の層の形成工程がある場合に、特に塗布装置１による塗布（第２塗布材料の塗布）を行う段階においてその前の工程で塗布された液剤が十分に乾燥していること（十分に乾燥した層の上に塗布を行うこと）が重要となる。
この点、第１塗布材料（本実施形態ではユーザにより手塗りされるコート剤）が乾燥してから塗布装置１による第２塗布材料（塗布装置１により塗付されるインク）の塗布動作が案内されるとすることで、乾燥が不十分なままユーザが塗布装置１による塗布動作を始めてしまうのを防止することができる。これにより、塗布装置１によって塗布される第２塗布材料が先に塗布されている液剤（第１塗布材料）に溶け出して塗布装置１によって形成されたデザインが崩れる等を防ぐことができ、高品位の仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
第１塗布材料（コート剤やインクといった液剤）の乾燥が不十分なまま次の工程の液剤（第２塗布材料）が塗布されてしまうと塗布された液剤が混ざり合ってしまったり、形成（塗布）されたデザインがきちんと定着せずに流れたり崩れたりしてしまう。
このことは、複数の層の形成工程がある場合に、特に塗布装置１による塗布（第２塗布材料の塗布）を行う段階においてその前の工程で塗布された液剤が十分に乾燥していること（十分に乾燥した層の上に塗布を行うこと）が重要となる。
この点、第１塗布材料（本実施形態ではユーザにより手塗りされるコート剤）が乾燥してから塗布装置１による第２塗布材料（塗布装置１により塗付されるインク）の塗布動作が案内されるとすることで、乾燥が不十分なままユーザが塗布装置１による塗布動作を始めてしまうのを防止することができる。これにより、塗布装置１によって塗布される第２塗布材料が先に塗布されている液剤（第１塗布材料）に溶け出して塗布装置１によって形成されたデザインが崩れる等を防ぐことができ、高品位の仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
【0069】
また本実施形態では、爪の表面上に塗布された第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って第２塗布材料の塗布動作の開始が許容される。
このように第１塗布材料が塗布されてから乾燥完了（又は完了予定）のタイミングがくるまでは塗布装置１による塗布動作を許容しないとすることで、必要な乾燥時間を確実に確保することができる。このため美しい仕上がりのネイルプリントを実現できる。
このように第１塗布材料が塗布されてから乾燥完了（又は完了予定）のタイミングがくるまでは塗布装置１による塗布動作を許容しないとすることで、必要な乾燥時間を確実に確保することができる。このため美しい仕上がりのネイルプリントを実現できる。
【0070】
また本実施形態では、表面上に第１塗布材料が塗布された爪が乾燥装置６内に配置されたことを検知して、この検知されたタイミングに基づいて乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、経過時間が所定の設定時間を超えると、表示部２３の表示を第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える。
このように爪が乾燥装置６にセットされてからの経過時間をカウントして次の工程への移行を案内することで、より確実に乾燥時間を確保することができ、美しい仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
このように爪が乾燥装置６にセットされてからの経過時間をカウントして次の工程への移行を案内することで、より確実に乾燥時間を確保することができ、美しい仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
【0071】
また本実施形態では、乾燥動作の経過時間が所定の設定時間を超えると、第２塗布材料の塗布動作の開始が許容されるようになっている。
このため、第１塗布材料の乾燥に必要な時間を確実に確保することができ、高品位の仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
このため、第１塗布材料の乾燥に必要な時間を確実に確保することができ、高品位の仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
【0072】
また第２塗布材料の塗布動作の開始が許容された場合に、その旨をユーザに報知する手段は、表示部２３に表示される案内表示を切り替えることに限定されない。例えば音声等によって報知してもよく、この場合には、音の聞こえる範囲であればユーザが表示画面の前に待機していなくても次工程に移行できることを知ることができる。
【0073】
ベースコート形成工程等の各工程において必要な乾燥時間（「所定の設定時間」）は、塗布材料（コート剤やインク等の液剤）の種類（含有される成分等）によって異なり、ユーザが塗布材料（コート剤やインク等の液剤）ごとの必要な乾燥時間を把握して適切な時間で乾燥動作を行うことは困難である。
この点本実施形態では、乾燥に必要な時間は工程（又は液剤ごと）ごとに設定されており（例えば図４に示す乾燥時間対応付けテーブル）、これに基づいて制御部１１により管理される。このため、各工程において適切に液剤（コート剤やインク）を乾燥させることができる。
この点本実施形態では、乾燥に必要な時間は工程（又は液剤ごと）ごとに設定されており（例えば図４に示す乾燥時間対応付けテーブル）、これに基づいて制御部１１により管理される。このため、各工程において適切に液剤（コート剤やインク）を乾燥させることができる。
【0074】
〈第２の実施形態〉
まず図１３から図１６を参照しつつ、本発明に係る塗布システム、塗布支援方法及びプログラムの第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、乾燥装置６が塗布装置１側と通信を行わないものである点が第１の実施形態と異なる。以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。
まず図１３から図１６を参照しつつ、本発明に係る塗布システム、塗布支援方法及びプログラムの第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、乾燥装置６が塗布装置１側と通信を行わないものである点が第１の実施形態と異なる。以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。
【0075】
図１３は、実施形態における塗布システムを構成する乾燥装置の要部制御構成を示すブロック図である。
図１３に示すように、乾燥装置６は第１の実施形態と同様に、ファンやヒータ等を含んで構成される乾燥機構７３を備えている。
また乾燥装置６は装置全体を統括制御する動作制御部６０を備えている。
なお、本実施形態の乾燥装置６は塗布装置１等の外部装置との間で通信する通信手段を有していない。乾燥装置６の中に乾燥の対象となる爪に対応する指が配置されたかどうかを塗布装置１等に通知することができないため、指が配置されたか否かを検知する指検知部を備えていない。
図１３に示すように、乾燥装置６は第１の実施形態と同様に、ファンやヒータ等を含んで構成される乾燥機構７３を備えている。
また乾燥装置６は装置全体を統括制御する動作制御部６０を備えている。
なお、本実施形態の乾燥装置６は塗布装置１等の外部装置との間で通信する通信手段を有していない。乾燥装置６の中に乾燥の対象となる爪に対応する指が配置されたかどうかを塗布装置１等に通知することができないため、指が配置されたか否かを検知する指検知部を備えていない。
【0076】
また塗布装置１等の外部装置との間で通信しないため、乾燥機構７３のＯＮ／ＯＦＦについて塗布装置１等から指示信号（すなわち開始指示、停止指示等の信号）を受けることができない。
このため、塗布装置１側の制御部１１は取得手段として、対象物（爪やこれに対応する指）が乾燥装置６内に配置されたことを示す情報をユーザによる入力操作により取得する。
また、制御部１１は乾燥装置６内に指（爪）が配置されたことを示す情報を取得すると、開始指示提示手段として乾燥装置６による乾燥動作を開始させるように促す開始指示情報を提示する。具体的には乾燥動作を開始するよう求めるメッセージ等を表示部２３に表示させる。
また、制御部１１は第１の実施形態と同様に乾燥開始からの経過時間をカウントし、経過時間が「所定の設定時間」を超えると、停止指示提示手段として、乾燥装置６による乾燥動作を停止させるように促す停止指示情報を提示する。
乾燥装置６は、乾燥機構７３のＯＮ／ＯＦＦをユーザが切り替えるボタン等を図示しない筐体上面等に有している。
塗布装置１の表示部２３等に表示される開始指示情報にしたがってユーザが乾燥開始ボタン８１を操作すると、操作信号が動作制御部６０に送られて乾燥機構７３がＯＮとなり乾燥動作が開始される。また、停止指示情報にしたがってユーザが乾燥停止ボタン８２を操作すると、操作信号が動作制御部６０に送られて乾燥機構７３がＯＦＦとなり乾燥動作が停止される。
このため、塗布装置１側の制御部１１は取得手段として、対象物（爪やこれに対応する指）が乾燥装置６内に配置されたことを示す情報をユーザによる入力操作により取得する。
また、制御部１１は乾燥装置６内に指（爪）が配置されたことを示す情報を取得すると、開始指示提示手段として乾燥装置６による乾燥動作を開始させるように促す開始指示情報を提示する。具体的には乾燥動作を開始するよう求めるメッセージ等を表示部２３に表示させる。
また、制御部１１は第１の実施形態と同様に乾燥開始からの経過時間をカウントし、経過時間が「所定の設定時間」を超えると、停止指示提示手段として、乾燥装置６による乾燥動作を停止させるように促す停止指示情報を提示する。
乾燥装置６は、乾燥機構７３のＯＮ／ＯＦＦをユーザが切り替えるボタン等を図示しない筐体上面等に有している。
塗布装置１の表示部２３等に表示される開始指示情報にしたがってユーザが乾燥開始ボタン８１を操作すると、操作信号が動作制御部６０に送られて乾燥機構７３がＯＮとなり乾燥動作が開始される。また、停止指示情報にしたがってユーザが乾燥停止ボタン８２を操作すると、操作信号が動作制御部６０に送られて乾燥機構７３がＯＦＦとなり乾燥動作が停止される。
【0077】
なお、その他塗布装置１側の構成等は、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。
【0078】
［塗布システムの動作及び塗布支援方法］
続いて、本実施形態における塗布システムの動作及び塗布支援方法について、図１４から図１６を参照しつつ説明する。
図１４及び図１５は、本実施形態の塗布システムにおける塗布制御処理を示すフローチャートである。
続いて、本実施形態における塗布システムの動作及び塗布支援方法について、図１４から図１６を参照しつつ説明する。
図１４及び図１５は、本実施形態の塗布システムにおける塗布制御処理を示すフローチャートである。
【0079】
図１４に示すように、本実施形態ではまず第１の実施形態の場合と同様に、塗布装置１がネイルプリントにおけるネイル施術処理の内容（ネイル施術処理を構成する各形成工程の内容）を取得する（ステップＳ５１）。そして、塗布装置１の制御部１１は、ベースコートを塗布し、塗布が完了したら指を乾燥装置６にセットして乾燥を行うように案内する表示画面（図１６（ａ）の表示画面２３ｓ）を表示部２３に表示させる（ステップＳ５２）。
前述のように本実施形態では乾燥装置６と塗布装置１とが通信しないため、乾燥を開始するタイミングを塗布装置１側で受信することができない。このため、表示画面２３ｓには、例えばベースコートの塗布後に指を乾燥装置６内に配置したら乾燥開始ボタン８１を操作するよう促すメッセージを表示部２３に表示させ、乾燥を開始したらその旨を知らせる操作をするよう指示してもよい。また乾燥開始ボタン８１を押したら塗布装置１側で経過時間のカウントを開始するための「カウント開始ボタン」等を操作するよう求めるメッセージ等も適宜表示部２３に表示される。この場合、制御部は乾燥開始ボタン８１が操作された旨が連絡されたか否かを判断し（ステップＳ５３）、さらに塗布装置１側において経過時間のカウントを開始するための「カウント開始ボタン」等が操作されたか否かを判断する（ステップＳ５４）。なお「カウント開始ボタン」は図１６（ａ）に示すように表示画面２３ｓに表示されたタッチパネル上のボタンであってもよいし、操作部２２と同様に筐体２の上面等に設けられたボタン等であってもよい。なお、乾燥開始ボタン８１がユーザによって操作されたか否かは塗布装置１側に連絡されなくてもよく、この場合制御部１１は「カウント開始ボタン」が操作されたか否かを判断して（ステップＳ５４）、操作された場合（ステップＳ５４；ＹＥＳ）には、乾燥装置６の乾燥開始ボタン８１も操作されたものとみなす。
前述のように本実施形態では乾燥装置６と塗布装置１とが通信しないため、乾燥を開始するタイミングを塗布装置１側で受信することができない。このため、表示画面２３ｓには、例えばベースコートの塗布後に指を乾燥装置６内に配置したら乾燥開始ボタン８１を操作するよう促すメッセージを表示部２３に表示させ、乾燥を開始したらその旨を知らせる操作をするよう指示してもよい。また乾燥開始ボタン８１を押したら塗布装置１側で経過時間のカウントを開始するための「カウント開始ボタン」等を操作するよう求めるメッセージ等も適宜表示部２３に表示される。この場合、制御部は乾燥開始ボタン８１が操作された旨が連絡されたか否かを判断し（ステップＳ５３）、さらに塗布装置１側において経過時間のカウントを開始するための「カウント開始ボタン」等が操作されたか否かを判断する（ステップＳ５４）。なお「カウント開始ボタン」は図１６（ａ）に示すように表示画面２３ｓに表示されたタッチパネル上のボタンであってもよいし、操作部２２と同様に筐体２の上面等に設けられたボタン等であってもよい。なお、乾燥開始ボタン８１がユーザによって操作されたか否かは塗布装置１側に連絡されなくてもよく、この場合制御部１１は「カウント開始ボタン」が操作されたか否かを判断して（ステップＳ５４）、操作された場合（ステップＳ５４；ＹＥＳ）には、乾燥装置６の乾燥開始ボタン８１も操作されたものとみなす。
【0080】
表示部２３の表示にしたがってユーザが乾燥装置６の乾燥開始ボタン８１を操作すると操作信号が動作制御部６０に受け付けられ（ステップＳ５５）、乾燥機構７３による乾燥動作が開始される（ステップＳ５６）。
また塗布装置１の制御部１１は、ユーザによりカウント開始ボタンが操作されたか否かを判断し（ステップＳ５４）、カウント開始ボタンが操作されると（ステップＳ５４；ＹＥＳ）、制御部１１は乾燥タイマをスタートさせる（ステップＳ５７）。図１６（ｂ）は、「カウント開始ボタン」が操作されたことが検知されたときに表示部２３に表示される表示画面例（表示画面２３ｔ）である。
なお、乾燥動作の開始より前にカウント開始ボタンが操作されると乾燥に必要な時間が経過していないのに「所定の設定時間」が経過したと誤った判断がされるおそれがある。このため、乾燥開始ボタン８１の操作と「カウント開始ボタン」の操作の先後を守るように表示画面２３ｓにおいてユーザに注意を促してもよい。
また塗布装置１の制御部１１は、ユーザによりカウント開始ボタンが操作されたか否かを判断し（ステップＳ５４）、カウント開始ボタンが操作されると（ステップＳ５４；ＹＥＳ）、制御部１１は乾燥タイマをスタートさせる（ステップＳ５７）。図１６（ｂ）は、「カウント開始ボタン」が操作されたことが検知されたときに表示部２３に表示される表示画面例（表示画面２３ｔ）である。
なお、乾燥動作の開始より前にカウント開始ボタンが操作されると乾燥に必要な時間が経過していないのに「所定の設定時間」が経過したと誤った判断がされるおそれがある。このため、乾燥開始ボタン８１の操作と「カウント開始ボタン」の操作の先後を守るように表示画面２３ｓにおいてユーザに注意を促してもよい。
【0081】
制御部１１は、タイマによりカウントされた経過時間が「所定の設定時間」を経過したか否かを判断し（ステップＳ５８）、タイマによりカウントされた時間が「所定の設定時間」を経過すると（ステップＳ５８；ＹＥＳ）、乾燥停止ボタン８２を操作するように促す画面を表示部２３に表示させる（ステップＳ５９）。
表示部２３の表示にしたがってユーザが乾燥装置６の乾燥停止ボタン８２を操作すると操作信号が動作制御部６０に受け付けられ（ステップＳ６０）、乾燥機構７３による乾燥動作が停止される（ステップＳ６１）。
表示部２３の表示にしたがってユーザが乾燥装置６の乾燥停止ボタン８２を操作すると操作信号が動作制御部６０に受け付けられ（ステップＳ６０）、乾燥機構７３による乾燥動作が停止される（ステップＳ６１）。
【0082】
なお本実施形態では、図１４のステップＳ５２からステップＳ６１が「ベースコート形成工程」の処理であり、「ベースコート形成工程」が終了すると、「プレプリントコート形成工程」を行う。図１４のステップＳ６２からステップＳ７１が「プレプリントコート形成工程」の処理を示すものであり、具体的な内容は、ステップＳ５２からステップＳ６１の「ベースコート形成工程」とほぼ同様である。
図１４のステップＳ７１までが終了すると、「ベースコート形成工程」（すなわち、ベースコート剤の塗布及びその乾燥）、「プレプリントコート形成工程」（すなわち、プレプリントコート剤の塗布及びその乾燥）が完了する。ここまでは塗布装置１を用いた（装置による）塗布前の手塗りにより行われる工程である。
本実施形態では、第１の実施形態と同様に、この塗布前の工程についてカウントした経過時間が「所定の設定時間」（すなわち、液剤（コート剤）の乾燥に必要な時間）を超えるまでは工程管理手段としての制御部１１が塗布装置１による対象物（本実施形態では爪）への塗布を許容しないようになっており、「プレプリントコート形成工程」の乾燥時間が「所定の設定時間」を超えるとはじめて塗布装置１によるデザイン形成工程への移行が許容される。
図１４のステップＳ７１までが終了すると、「ベースコート形成工程」（すなわち、ベースコート剤の塗布及びその乾燥）、「プレプリントコート形成工程」（すなわち、プレプリントコート剤の塗布及びその乾燥）が完了する。ここまでは塗布装置１を用いた（装置による）塗布前の手塗りにより行われる工程である。
本実施形態では、第１の実施形態と同様に、この塗布前の工程についてカウントした経過時間が「所定の設定時間」（すなわち、液剤（コート剤）の乾燥に必要な時間）を超えるまでは工程管理手段としての制御部１１が塗布装置１による対象物（本実施形態では爪）への塗布を許容しないようになっており、「プレプリントコート形成工程」の乾燥時間が「所定の設定時間」を超えるとはじめて塗布装置１によるデザイン形成工程への移行が許容される。
【0083】
このため、「プレプリントコート形成工程」の乾燥動作が停止すると（図１４のステップＳ７１）、図１５に示すように、塗布装置１の制御部１１が、塗布装置１が塗布許容状態であること、及び塗布装置１に指をセットするように促す案内を表示部２３に表示させる（ステップＳ７２）。
図１６（ｃ）はこの場合に、デザイン形成工程への移行が許容されたことをユーザに知らせる表示部２３の表示画面２３ｕの一例である。
表示画面２３ｕは、塗布装置１の塗布手段（塗布機構４）による対象物（爪）への塗布が許容された場合に、その旨を報知する報知手段として機能する。そして、塗布装置１においてデザイン形成処理（形成工程のうち、液剤（インク）の塗布工程）が行われる（ステップＳ７３）。インクの塗布が完了すると、次に乾燥工程に移行する。なお、図１５のステップＳ７４からステップＳ８１は、「ベースコート形成工程」についてのステップＳ５２からステップＳ５９、「プレプリントコート形成工程」についてのステップＳ６０からステップＳ６９と同様であるため、その説明を省略する。
デザイン形成工程が終了すると、トップコートの塗布及び乾燥処理（トップコート形成工程）が行われる（ステップＳ８４，Ｓ８５）。
なお、第１の実施形態と同様に、他の爪にもネイルプリントを行いたい場合には、図１４のステップＳ５１又はステップＳ５２に戻って処理を繰り返す。
図１６（ｃ）はこの場合に、デザイン形成工程への移行が許容されたことをユーザに知らせる表示部２３の表示画面２３ｕの一例である。
表示画面２３ｕは、塗布装置１の塗布手段（塗布機構４）による対象物（爪）への塗布が許容された場合に、その旨を報知する報知手段として機能する。そして、塗布装置１においてデザイン形成処理（形成工程のうち、液剤（インク）の塗布工程）が行われる（ステップＳ７３）。インクの塗布が完了すると、次に乾燥工程に移行する。なお、図１５のステップＳ７４からステップＳ８１は、「ベースコート形成工程」についてのステップＳ５２からステップＳ５９、「プレプリントコート形成工程」についてのステップＳ６０からステップＳ６９と同様であるため、その説明を省略する。
デザイン形成工程が終了すると、トップコートの塗布及び乾燥処理（トップコート形成工程）が行われる（ステップＳ８４，Ｓ８５）。
なお、第１の実施形態と同様に、他の爪にもネイルプリントを行いたい場合には、図１４のステップＳ５１又はステップＳ５２に戻って処理を繰り返す。
【0084】
なお、その他の点については、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。
【0085】
本実施形態のように、乾燥装置６が塗布装置１等の外部装置と通信上未接続で、指示信号等のやり取りができない場合でも、塗布装置１の表示部２３に適宜指示や案内メッセージ等を表示させてユーザに提示することで、タイマ機能等が付いていない乾燥装置６を用いてネイルプリント処理を行う場合に、塗布装置１側のタイマや、各工程における必要な乾燥時間のデータ等を活用して、適切な乾燥時間で液剤（コート剤等）を乾燥させることができる。
【0086】
以上のように、本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、複数の形成工程を経て液剤（第１塗布材料及び第２塗布材料）の塗布処理（ネイル施術処理）が完了する場合に、対象物である爪に対応する指が乾燥装置６内に配置されたことを示す情報を取得する取得手段、この情報を取得すると乾燥装置６による乾燥動作を開始させるように促す開始指示情報を提示する開始指示提示手段、情報を取得後の所定の時点からの経過時間をカウントする時間管理手段、経過時間が所定の設定時間を超えると、次の形成工程への移行を案内する工程管理手段として機能する制御部１１と、を備え、工程管理手段としての制御部１１は、塗布装置１の塗布機構４を用いた塗布前の形成工程についてカウントした経過時間が「所定の設定時間」を超えると、塗布機構４による爪への塗布を許容する。
これにより、乾燥装置６が塗布装置１等の外部装置と通信上接続されておらず、指示信号等のやり取りができない場合でも、塗布装置１の表示部２３に適宜指示や案内メッセージ等を表示させてユーザに提示することで、塗布装置１側のタイマ機能を利用し、塗布装置１側が有する各形成工程における乾燥時間のデータ等を活用して、適切な乾燥時間で液剤（コート剤等）を乾燥させることができる。
各形成工程で塗布される液剤（第１塗布材料であるコート剤や第２塗布材料であるインク等）に応じた乾燥時間で乾燥を行い、乾燥に必要な「所定の設定時間」が経過するまでは次の形成工程が案内されないようにすることで、ユーザが先走って乾燥が不十分な状態のまま次の形成工程に進んでしまうことを防止することができる。これにより、高品位なネイルプリントを実現することができる。
また、このような各形成工程の時間管理を塗布装置１等と通信できない乾燥装置６を用いて実現することができるため、例えばネイルプリント専用の乾燥装置（ネイルドライヤ）を有していないユーザでも、簡易な構成のドライヤをネイルドライヤの代用として用いることができ、この場合でも塗布装置１に表示される案内にしたがって操作するだけで、各形成工程における乾燥動作を過不足の少ない適切な乾燥時間で行うことができる。
すなわち、本実施形態では、複数の形成工程を経て液剤（第１塗布材料及び第２塗布材料）の塗布処理（ネイル施術処理）が完了する場合に、対象物である爪に対応する指が乾燥装置６内に配置されたことを示す情報を取得する取得手段、この情報を取得すると乾燥装置６による乾燥動作を開始させるように促す開始指示情報を提示する開始指示提示手段、情報を取得後の所定の時点からの経過時間をカウントする時間管理手段、経過時間が所定の設定時間を超えると、次の形成工程への移行を案内する工程管理手段として機能する制御部１１と、を備え、工程管理手段としての制御部１１は、塗布装置１の塗布機構４を用いた塗布前の形成工程についてカウントした経過時間が「所定の設定時間」を超えると、塗布機構４による爪への塗布を許容する。
これにより、乾燥装置６が塗布装置１等の外部装置と通信上接続されておらず、指示信号等のやり取りができない場合でも、塗布装置１の表示部２３に適宜指示や案内メッセージ等を表示させてユーザに提示することで、塗布装置１側のタイマ機能を利用し、塗布装置１側が有する各形成工程における乾燥時間のデータ等を活用して、適切な乾燥時間で液剤（コート剤等）を乾燥させることができる。
各形成工程で塗布される液剤（第１塗布材料であるコート剤や第２塗布材料であるインク等）に応じた乾燥時間で乾燥を行い、乾燥に必要な「所定の設定時間」が経過するまでは次の形成工程が案内されないようにすることで、ユーザが先走って乾燥が不十分な状態のまま次の形成工程に進んでしまうことを防止することができる。これにより、高品位なネイルプリントを実現することができる。
また、このような各形成工程の時間管理を塗布装置１等と通信できない乾燥装置６を用いて実現することができるため、例えばネイルプリント専用の乾燥装置（ネイルドライヤ）を有していないユーザでも、簡易な構成のドライヤをネイルドライヤの代用として用いることができ、この場合でも塗布装置１に表示される案内にしたがって操作するだけで、各形成工程における乾燥動作を過不足の少ない適切な乾燥時間で行うことができる。
【0087】
なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。
【0088】
例えば、本実施形態では、図１から図３に示すように、塗布装置１の制御部１１が各種の処理を行い、乾燥装置６と通信可能な場合にも、制御部１１が乾燥装置６とやり取りする場合を例示したが、乾燥装置６とやり取りする制御部は塗布装置１の制御部１１に限定されない。
例えば、図１７に示すように、塗布システム２００が塗布装置１や乾燥装置６と連携する端末装置８を備えていてもよい。
この場合の端末装置８は、例えば、ユーザ等のスマートフォン、タブレット型の端末装置（以下「タブレットＰＣ（Personal Computer）」、携帯電話機等の携帯型の端末装置である。なお、端末装置８はこうした携帯型の端末装置に限定されず、例えば塗布装置１が設置された店舗等に置かれたノートＰＣ、デスクトップ型のＰＣ等であってもよい。また塗布装置１と別体のものに限定されず塗布装置１と一体的に取り扱われる操作端末等であってもよい。
例えば、図１７に示すように、塗布システム２００が塗布装置１や乾燥装置６と連携する端末装置８を備えていてもよい。
この場合の端末装置８は、例えば、ユーザ等のスマートフォン、タブレット型の端末装置（以下「タブレットＰＣ（Personal Computer）」、携帯電話機等の携帯型の端末装置である。なお、端末装置８はこうした携帯型の端末装置に限定されず、例えば塗布装置１が設置された店舗等に置かれたノートＰＣ、デスクトップ型のＰＣ等であってもよい。また塗布装置１と別体のものに限定されず塗布装置１と一体的に取り扱われる操作端末等であってもよい。
【0089】
また本実施形態では、塗布装置１の制御部１１が、乾燥装置６による乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段、経過時間が「所定の設定時間」を超えた場合に次工程への移行を案内する工程管理手段、表示部２３の表示画面を適宜第２塗布材料（インク等の液剤）の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段、塗布装置１による第２塗布材料（インク等の液剤）の塗布動作の開始を許容する塗付制御手段等として機能する場合を例示したが、制御部１１がこれらの機能を果たす場合に限定されない。例えば、塗布システム２００が図１７のように端末装置８を含むものである場合、これらの機能の一部または全部を端末装置８の図示しない制御部が果たしてもよい。また、乾燥装置６の動作制御部６０がこれらの機能を果たしてもよい。
さらに、第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示を行う表示画面は表示部２３の表示画面に限定されず、例えば端末装置８に表示部（図１７の表示部８１）を設けてその表示画面に表示させてもよい。
また、図１７に示すような端末装置８の表示部８１の表示画面に第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示を行ってもよい。
さらに、第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示を行う表示画面は表示部２３の表示画面に限定されず、例えば端末装置８に表示部（図１７の表示部８１）を設けてその表示画面に表示させてもよい。
また、図１７に示すような端末装置８の表示部８１の表示画面に第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示を行ってもよい。
【0090】
また本実施形態では、塗布装置１の制御部１１がタイマ機能を有し、乾燥装置６に指検知部７５を備えて、指検知部７５によって指が検知されたことを塗布装置１の制御部１１が受け取ると乾燥装置６に対して乾燥動作の開始指示を行ったり、乾燥動作の経過時間のカウントを開始したりしたが、タイマ機能を有するのは塗布装置１の制御部に限定されない。例えば乾燥装置６の動作制御部６０がタイマ機能を有し、指検知部７５によって指が検知されると乾燥装置６側で乾燥動作を開始させ、乾燥動作の開始時点からの経過時間をカウントしてもよい。そしてこの場合には、経過時間が「所定の設定時間」を超えると乾燥機構７３の乾燥動作を停止させて「所定の設定時間」を超えた旨を塗布装置１等に連絡してもよい。乾燥時間が「所定の設定時間」を超えたとの通知を受けると、塗布装置1の制御部１１は、塗布装置１による塗布動作が許容される状態になったことを表示部２３に表示させたり、塗布装置１の塗布機構４を塗布動作許容状態に遷移させる。
さらに、検知手段は乾燥装置６の指検知部７５に限定されず、指検知部７５によって指が検知されたことが通信によって塗布装置１側に送られると、この通知を受けたことをもって塗布装置１側の制御部１１が乾燥装置６内に指がセットされたことを検知したとしてもよい。この場合には指が検知されたことを受け付けた制御部１１が検知手段となる。
さらに、検知手段は乾燥装置６の指検知部７５に限定されず、指検知部７５によって指が検知されたことが通信によって塗布装置１側に送られると、この通知を受けたことをもって塗布装置１側の制御部１１が乾燥装置６内に指がセットされたことを検知したとしてもよい。この場合には指が検知されたことを受け付けた制御部１１が検知手段となる。
【0091】
また例えば、乾燥装置が第２の実施形態で示したような通信機能を有さないものである場合に、塗布装置１と連携する端末装置のカメラ機能等を利用して乾燥装置内に指が配置されたことを把握できるようにしてもよい。
この場合には、ユーザには乾燥装置側のＯＮ／ＯＦＦの切り替えについてだけボタン操作してもらえばよく、塗布装置側での経過時間のカウントの開始タイミングは端末装置による指の認識結果等に基づいて行うことができる。
この場合には、ユーザには乾燥装置側のＯＮ／ＯＦＦの切り替えについてだけボタン操作してもらえばよく、塗布装置側での経過時間のカウントの開始タイミングは端末装置による指の認識結果等に基づいて行うことができる。
【0092】
また乾燥装置が塗布装置と通信を行うことができる場合でも、塗布装置１と連携する端末装置のカメラ機能等を利用して乾燥装置内に指が配置されたことを把握できるようにしてもよい。
この場合には、乾燥装置に指検知部等の検知手段を設ける必要がない。また、端末装置が塗布装置の制御も行う操作端末である場合には、乾燥装置内に指が配置されたことをカメラで取得した画像等から把握した場合、それを塗布装置側に通知しなくても、端末装置側で経過時間のカウント等の処理を行ってもよい。
この場合には、乾燥装置に指検知部等の検知手段を設ける必要がない。また、端末装置が塗布装置の制御も行う操作端末である場合には、乾燥装置内に指が配置されたことをカメラで取得した画像等から把握した場合、それを塗布装置側に通知しなくても、端末装置側で経過時間のカウント等の処理を行ってもよい。
【0093】
また塗布装置１の塗布機構４の構成は、上記実施形態のようにデザイン塗布用のヘッド４１のみを備えているものに限定されない。
例えば塗布機構がデザイン塗布用のヘッド４１に加えて、デザイン塗布前に爪の上に白色等（白色若しくはこれに近いピンクやブルー等）の下地を形成するベースコート塗布用のヘッドや、インク受容層を形成するプレプリントコート塗布用のヘッドや、保護層を形成するトップコート塗布用のヘッド等を備えて、ベースコート、プレプリントコート、トップコート等も塗布装置１の塗布機構４によって塗布する構成としてもよい。ベースコート形成工程、プレプリントコート形成工程、トップコート形成工程を塗布装置１で行うことで、手塗りの工程が不要となり、均一で美しい仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
なおこの場合、塗布装置１で塗布を行う工程については、上記実施形態で説明したデザイン形成工程と同様の処理を行うものとする。
例えば塗布機構がデザイン塗布用のヘッド４１に加えて、デザイン塗布前に爪の上に白色等（白色若しくはこれに近いピンクやブルー等）の下地を形成するベースコート塗布用のヘッドや、インク受容層を形成するプレプリントコート塗布用のヘッドや、保護層を形成するトップコート塗布用のヘッド等を備えて、ベースコート、プレプリントコート、トップコート等も塗布装置１の塗布機構４によって塗布する構成としてもよい。ベースコート形成工程、プレプリントコート形成工程、トップコート形成工程を塗布装置１で行うことで、手塗りの工程が不要となり、均一で美しい仕上がりのネイルプリントを実現することができる。
なおこの場合、塗布装置１で塗布を行う工程については、上記実施形態で説明したデザイン形成工程と同様の処理を行うものとする。
【0094】
以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
＜請求項２＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
＜請求項３＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
＜請求項４＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
＜請求項５＞
前記第２塗布材料の塗布動作の開始が許容された場合に、その旨を報知する報知手段を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の塗布システム。
＜請求項６＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項７＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項８＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項９＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項１０＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
＜請求項１１＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
＜請求項１２＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
＜請求項１３＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
＜請求項２＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムであって、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段を備える、
ことを特徴とする塗布システム。
＜請求項３＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
＜請求項４＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、
前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備え、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段と、
を含んでいることを特徴とする塗布システム。
＜請求項５＞
前記第２塗布材料の塗布動作の開始が許容された場合に、その旨を報知する報知手段を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の塗布システム。
＜請求項６＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項７＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項８＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項９＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムが実行する塗布支援方法であって、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知し、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントし、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布動作制御を含む、
ことを特徴とする塗布支援方法。
＜請求項１０＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
所定の表示手段に表示される案内表示を、前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待ってから、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
＜請求項１１＞
爪の表面上に塗布された第１塗布材料を乾燥させる乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記爪の表面上に塗布された前記第１塗布材料の乾燥完了タイミング又は乾燥完了の予定タイミングを待って前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
＜請求項１２＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、所定の表示手段に表示される案内表示を、前記第２塗布材料の塗布を案内するための案内表示に切り替える表示制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
＜請求項１３＞
表面上に第１塗布材料が塗布されて装置内に配置された爪の乾燥動作を行う乾燥装置と、前記乾燥装置によって乾燥された前記第１塗布材料を介して前記爪の表面上に第２塗布材料を塗布する塗布装置と、を備えた塗布システムのコンピュータを、
前記乾燥装置内に前記爪が配置されたことを検知する検知手段と、
前記爪が配置されたことが検知されたタイミングに基づいて前記乾燥装置で開始される乾燥動作の経過時間をカウントする時間管理手段と、
前記経過時間が所定の設定時間を超えると、前記第２塗布材料の塗布動作の開始を許容する塗布制御手段として機能させる、
ことを特徴とするプログラム。
【符号の説明】
【0095】
１ 印刷装置
１１ 制御部
１２ 記憶部
２２ 操作部
２３ 表示部
２５ 通信部
６ 乾燥装置
７２ 操作部
７３ 乾燥機構
７５ 指検知部
７６ 通信部
１１ 制御部
１２ 記憶部
２２ 操作部
２３ 表示部
２５ 通信部
６ 乾燥装置
７２ 操作部
７３ 乾燥機構
７５ 指検知部
７６ 通信部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】