特開 2024-131012 保持具および保持構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024131012

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】保持具および保持構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/08 20060101AFI20240920BHJP

   F16B 2/10 20060101ALI20240920BHJP

   F16B 7/04 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

F16L3/08 Z

F16B2/10 E

F16B7/04 301G

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023041014

(22)【出願日】2023-03-15

(71)【出願人】

【識別番号】000124096

【氏名又は名称】株式会社パイオラックス

(74)【代理人】

【識別番号】100109081

【弁理士】

【氏名又は名称】三木 友由

(72)【発明者】

【氏名】中川 義隆

【テーマコード（参考）】

3H023

3J022

3J039

【Ｆターム（参考）】

3H023AA03

3H023AB01

3H023AC08

3H023AC23

3H023AC35

3H023AD02

3H023AD18

3H023AD22

3H023AD40

3J022DA11

3J022EA33

3J022EB14

3J022EC17

3J022EC22

3J022FA05

3J022FB04

3J022FB07

3J022FB12

3J022GA03

3J022GA16

3J022GB23

3J022GB27

3J039AA05

3J039BB01

3J039CA01

(57)【要約】

【課題】長尺部材を保持具に保持させる際に組み付け方向を間違わないようにでき、さらに組付作業性を向上できる技術を提供する。
【解決手段】軸方向に離れて一対形成される凸部を有する長尺部材１２を保持する保持具１０は、対向する一対の壁状部と、一対の壁状部を連結する連結部と、を有する保持部２２を備える。一対の壁状部および連結部は長尺部材１２を囲んで保持し、壁状部は、対向方向内向きに突出する抜け止め部を有する。連結部は、連結部を幅狭にするように軸方向に凹んで形成されて凸部に係合する誤組付防止用凹部を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向に離れて一対形成される凸部を有する長尺部材を保持する保持具であって、
対向する一対の壁状部と、一対の前記壁状部を連結する連結部と、を有する保持部を備え、
一対の前記壁状部および前記連結部は前記長尺部材を囲んで保持し、
前記壁状部は、対向方向内向きに突出する抜け止め部を有し、
前記連結部は、前記連結部を幅狭にするように軸方向に凹んで形成されて前記凸部に係合する誤組付防止用凹部を有することを特徴とする保持具。

【請求項2】

前記誤組付防止用凹部は、前記連結部の幅両縁にそれぞれ凹んで形成された第１凹部および第２凹部を有し、
前記第１凹部および前記第２凹部は、異形であり、
前記凸部は、互いに異形となるように一対形成され、前記誤組付防止用凹部にそれぞれ係合することを特徴とする請求項１に記載の保持具。

【請求項3】

前記誤組付防止用凹部は、凹み度合いが相対的に浅い第１部分と、凹み度合いが前記第１部分よりも相対的に深い第２部分とを有し、
前記第１部分および前記第２部分の両方が、前記長尺部材の前記凸部に係合することを特徴とする請求項１に記載の保持具。

【請求項4】

前記保持部は、一対の前記長尺部材をそれぞれ保持可能に一対設けられ、
一方の前記保持部の前記誤組付防止用凹部と、他方の前記保持部の前記誤組付防止用凹部とは、幅方向の両縁のうち同じ縁側に形成されたものであって、異なる形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の保持具。

【請求項5】

軸方向に離れて一対形成される凸部を有する長尺部材と、
前記長尺部材を保持する保持具と、を備え、
前記保持具は、対向する一対の壁状部と、一対の前記壁状部を連結する連結部と、を有する保持部を有し、
一対の前記壁状部および前記連結部は前記長尺部材を囲んで保持し、
前記壁状部は、対向方向内向きに突出する抜け止め部を有し、
前記連結部は、前記連結部を幅狭にするように軸方向に凹んで形成されて前記凸部に係合する誤組付防止用凹部を有することを特徴とする保持構造。

【請求項6】

前記長尺部材の一対の前記凸部は、前記誤組付防止用凹部に係合した状態で前記連結部よりも径方向外向きに突出することを特徴とする請求項５に記載の保持構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺部材を保持する保持具およびその保持具を用いた保持構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、管や棒状物を弾性的に保持する対をなす挟み込み部を有する本体と、挟み込み部の嵌め入れ口を覆うように本体に組み付け可能な押さえ部材とを備えたクランプが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０－１５１３２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示される技術では、棒状物を挟み込み部に保持させる際に、棒状物の軸方向を間違って保持させるおそれがある。また、棒状物の嵌め入れの際の作業性を向上することも求められる。

【0005】

本発明の目的は、長尺部材を保持具に保持させる際に組み付け方向を間違わないようにでき、さらに組付作業性を向上できる技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様の保持具は、軸方向に離れて一対形成される凸部を有する長尺部材を保持する保持具であって、対向する一対の壁状部と、一対の壁状部を連結する連結部と、を有する保持部を備える。一対の壁状部および連結部は長尺部材を囲んで保持し、壁状部は、対向方向内向きに突出する抜け止め部を有する。連結部は、連結部を幅狭にするように軸方向に凹んで形成されて凸部に係合する誤組付防止用凹部を有する。

【0007】

本発明の別の態様は、保持構造である。この保持構造は、軸方向に離れて一対形成される凸部を有する長尺部材と、長尺部材を保持する保持具と、を備える。保持具は、対向する一対の壁状部と、一対の壁状部を連結する連結部と、を有する保持部を有する。一対の壁状部および連結部は長尺部材を囲んで保持し、壁状部は、対向方向内向きに突出する抜け止め部を有する。連結部は、連結部を幅狭にするように軸方向に凹んで形成されて凸部に係合する誤組付防止用凹部を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、長尺部材を保持具に保持させる際に組み付け方向を間違わないようにでき、さらに組付作業性を向上できる技術を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】正面側から見た実施例の保持構造の斜視図である。

【図2】背面側から見た実施例の保持構造の斜視図である。

【図3】図３（ａ）は、実施例の保持具を上方から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、実施例の保持具を下方から見た斜視図である。

【図4】図４（ａ）は、実施例の保持具の正面図であり、図４（ｂ）は、実施例の保持具の上面図である。

【図5】図１に示す保持具の線分Ａ－Ａ断面図である。

【図6】図１に示す保持具の線分Ｂ－Ｂ断面図である。

【図7】カバー部を閉じる際の動作について説明するための図である。

【図8】図８（ａ）は、図７（ａ）に示す保持具を逆方向から見た図であり、図８（ｂ）は、図７（ｂ）に示す保持具から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１は、正面側から見た実施例の保持構造１の斜視図である。また、図２は、背面側から見た実施例の保持構造１の斜視図である。保持構造１は、保持具１０および長尺部材１２ａ，１２ｂにより構成される。

【0011】

保持具１０は、長尺部材１２ａおよび長尺部材１２ｂ（これらを区別しない場合「長尺部材１２」という）を保持可能である。長尺部材１２は、例えば車両に用いられる液体を移動可能にする配管であり、配管同士を連結するジョイントとして機能する。長尺部材１２の側面には、他の配管を接続するための筒が張り出しており、長尺部材１２ａと長尺部材１２ｂとでは側面の筒の形状が異なる。長尺部材１２は保持具１０によって保持可能であればよく、長手状であれば、ハーネス束や棒であってもよい。実施例の保持具１０は２つの長尺部材１２を保持するが、１つの長尺部材１２を保持してもよい。長尺部材１２の上端にはキャップが取り付けられている。

【0012】

図２に示すように、長尺部材１２は、第１凸部１４ａおよび第２凸部１４ｂ（これらを区別しない場合「凸部１４」という）を有する。凸部１４は、長尺部材１２の側面に突起状に形成され、軸方向に離れて一対形成される。なお、軸方向Ｘは、保持具１０に保持される長尺部材１２の中心軸に沿った方向である。また径方向は、軸方向に直交する方向である。

【0013】

第１凸部１４ａは、背面視にてＬ字状に形成され、第２凸部１４ｂは、背面視にて逆Ｔ字状に形成される。つまり、第１凸部１４ａおよび第２凸部１４ｂの形状は異なっている。第１凸部１４ａは、保持具１０の第１凹部３４に係合し、第２凸部１４ｂは保持具１０の第２凹部３６に係合する。

【0014】

保持具１０は、ベース部２０、第１保持部２２ａ、第２保持部２２ｂ（これらを区別しない場合、「保持部２２」という）、カバー部２４、ヒンジ部２６および取付部２８を備える。ベース部２０は、一対の保持部２２を連結する。ベース部２０には、取付部２８が設けられる。取付部２８は、バンドを係止可能であり、その係止によって保持具１０を車体側に固定する。

【0015】

一対の保持部２２は、略半筒状に形成され、長尺部材１２をそれぞれ保持する。保持部２２は、長尺部材１２の径方向に開口する。カバー部２４は、ヒンジ部２６によって回転可能に保持部２２に連結している。ヒンジ部２６は、薄肉に形成されて、撓み可能である。ヒンジ部２６によって、カバー部２４は回転して開口を閉じた状態と開いた状態をとる。なお、保持部２２同士が直接つながっていて、保持具１０がベース部２０を有しない態様であってもよい。

【0016】

長尺部材１２は、保持部２２の開口に径方向に押し込まれ、保持部２２に保持される。次にカバー部２４が閉じられて長尺部材１２が保持部２２から外れないようになる。カバー部２４の長手方向Ｙは長尺部材１２の軸方向Ｘに直交する。また、長尺部材１２の保持部２２への挿入方向Ｚは、カバー部２４の長手方向Ｙおよび長尺部材１２の軸方向Ｘに直交する。

【0017】

図３（ａ）は、実施例の保持具１０を上方から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、実施例の保持具１０を下方から見た斜視図である。また、図４（ａ）は、実施例の保持具１０の正面図であり、図４（ｂ）は、実施例の保持具１０の上面図である。

【0018】

保持部２２は、壁状部３０、連結部３２、第１凹部３４、第２凹部３６、第１係止部４６、延出部４７、第１壁部４８、第２係止部５２および第２壁部５４を有する。一対の保持部２２のうちヒンジ部２６に近い方を基端側の第２保持部２２ｂといい、ヒンジ部２６から遠い方を先端側の第１保持部２２ａという。なお、第１係止部４６、延出部４７および第１壁部４８は先端側の第１保持部２２ａに設けられ、第２係止部５２および第２壁部５４は基端側の第２保持部２２ｂに設けられる。保持部２２は軸方向に見てＣ字状の内周面を有する。保持部２２は、径方向への開口３１を有する。

【0019】

壁状部３０は、対向して一対設けられ、その対向面は長尺部材１２の外周面に応じて湾曲して形成される。壁状部３０は、図４（ｂ）に示すように、対向方向内向きに突出する抜け止め部３０ａ有する。対向方向は、保持部２２が長尺部材１２を挟む方向である。一対の抜け止め部３０ａの間隔は、長尺部材１２の直径より小さい。一対の抜け止め部３０ａによって長尺部材１２が開口３１から外れにくくなる。

【0020】

連結部３２は、一対の壁状部３０を連結する。一対の壁状部３０および連結部３２が、保持部２２の内周面を形成し、長尺部材１２を囲んで保持する。連結部３２は、長尺部材１２の保持部２２への挿入方向の奥側に位置する。長尺部材１２の挿入方向は、開口３１から径方向へ連結部３２に向かう方向である。保持部２２が長尺部材１２を保持する際に、連結部３２を支点として一対の壁状部３０が拡開する。

【0021】

連結部３２は、連結部３２を幅狭にするように軸方向に凹んで形成されて長尺部材１２の凸部１４に係合する第１凹部３４および第２凹部３６（これらを区別しない場合「誤組付防止用凹部」という）を有する。なお、連結部３２の幅は、軸方向の長さをいい、幅方向は軸方向と同じ方向をいう。誤組付防止用凹部は、連結部３２の幅方向両縁にそれぞれ凹んで形成された第１凹部３４および第２凹部３６を有する。これにより、連結部３２が壁状部３０よりも幅狭になり、撓みやすくなる。そのため、一対の壁状部３０が拡開しやすくなり、長尺部材１２を取り付けやすくなり、作業性を向上できる。

【0022】

第１凹部３４および第２凹部３６は、異形であり、異形である一対の凸部１４にそれぞれ係合する。つまり、第１凹部３４は、長尺部材１２の第１凸部１４ａに係合し、第２凸部１４ｂに係合しない形状である。また、第２凹部３６は、第２凸部１４ｂに係合し、第１凸部１４ａに係合しない形状である。これにより、長尺部材１２が保持部２２に保持させる際に、方向を間違って組み付けられることを避けることができる。このように、第１凹部３４および第２凹部３６は、連結部３２を撓みやすくさせるとともに長尺部材１２の誤組付も防ぐことができる。

【0023】

第１凹部３４は、凹み度合いが相対的に浅い第１部分３４ａと、凹み度合いが第１部分３４ａよりも深い第２部分３４ｂを有する。つまり、第１凹部３４は階段状に形成される。第１部分３４ａおよび第２部分３４ｂの両方が、長尺部材１２の第１凸部１４ａに係合する。つまり、Ｌ字状の第１凸部１４ａが、階段状の第１部分３４ａおよび第２部分３４ｂに嵌まる。これにより、第１凹部３４を全て深い部分にする場合と比べて、第１凹部３４を部分的に浅くして、連結部３２の剛性が過度に低下することを抑えることができる。また、相対的に浅い第１部分３４ａが第１凸部１４ａに係合することで、周方向の引っ掛かり代を十分に確保して、長尺部材１２の軸ブレを抑えることができる。長尺部材１２は自重によって第１凸部１４ａが第１凹部３４に引っ掛かるように取り付けられる。

【0024】

図４（ａ）に示すように、第１保持部２２ａの第１凹部３４と、第２保持部２２ｂの第１凹部３４は、第１部分３４ａおよび第２部分３４ｂの配置が逆になっている。つまり、第１保持部２２ａの第１凹部３４と、第２保持部２２ｂの第１凹部３４は、幅方向の両縁のうち同じ縁側に形成されたものであって、異なる形状である。これにより、一対の長尺部材１２が第１保持部２２ａおよび第２保持部２２ｂで誤組み付けされることを抑えることができる。

【0025】

長尺部材１２の第１凸部１４ａおよび第２凸部１４ｂは、第１凹部３４および第２凹部３６に係合した状態で連結部３２よりも径方向外向きに突出する。つまり、凸部１４は、連結部３２の板厚よりも大きい突出高さを有する。これにより、保持部２２への凸部１４の引っ掛かり代を十分に確保して長尺部材１２を外れにくくできる。また、凸部１４が長尺部材１２を組み付ける際のガイドとしても機能する。

【0026】

次に、カバー部２４が保持部２２に係止するための構成について説明する。カバー部２４は、先端側において、立設部３８、第１被係止部４０、第１突出部４２および当て面４４を有する。カバー部２４は、基端側において、第２被係止部５８、懸架部５９および第２突出部６０を有する。

【0027】

立設部３８は、カバー部２４の先端にて立設し、壁状に形成される。第１被係止部４０は、立設部３８の外面に爪状に形成される。第１突出部４２は、立設部３８の側縁に位置し、第１被係止部４０と逆向きに突出する。第１被係止部４０および第１突出部４２は幅方向にずれて位置する。当て面４４は、第１被係止部４０の側面である。

【0028】

懸架部５９は、カバー部２４の基端にて壁状に形成されヒンジ部２６に向かって延出し、立設部３８と対向する。懸架部５９は、カバー部２４の本体をヒンジ部２６につなぐ。第２被係止部５８は、懸架部５９の内側に突出して爪状に形成される。また、第２突出部６０は、懸架部５９の内側に突出して形成され、図３（ｂ）に示すように第２被係止部５８と幅方向に離れて位置する。

【0029】

保持部２２の先端側には、第１係止部４６、延出部４７、第１壁部４８および当て面５０が形成される。保持部２２の基端側には、第２係止部５２、第２壁部５４および当て面５６が形成される。

【0030】

延出部４７は、先端側の第１保持部２２ａから延出し、壁状部３０に対向する。第１壁部４８は、延出部４７の内面に爪状に形成される。第１壁部４８は、第１係止部４６の側縁に位置し、延出部４７の内面に張り出すように形成される。当て面５０は、壁状部３０の側面に位置する。

【0031】

第２係止部５２は、図３（ａ）に示すように第２保持部２２ｂの外側面に爪状に形成される。第２壁部５４は、第２係止部５２の縁に連なって形成され、保持部２２の外側面に張り出すように形成される。当て面５６は、図３（ｂ）に示すように、第２係止部５２の側面に位置する。

【0032】

図５は、図１に示す保持具１０の線分Ａ－Ａ断面図である。図５では、第１保持部２２ａの第１係止部４６とカバー部２４の第１被係止部４０とが係止した状態を示す。つまり、保持部２２の先端側とカバー部２４の先端側が係止してカバー部２４が閉じた状態を示す。

【0033】

第１被係止部４０および第１係止部４６が係止して、カバー部２４が保持部２２から外れる方向の動きを規制している。カバー部２４が保持部２２から外れる方向の動きは、長尺部材１２が保持部２２から出る方向の動きであり、カバー部２４が開く方向の動きであり、保持部２２の幅方向に直交し、カバー部２４の長手方向に直交する。

【0034】

第１被係止部４０および第１係止部４６の係止だけでは、カバー部２４が幅方向にずれることが可能である。そこで、第１壁部４８が第１被係止部４０の当て面４４に幅方向に対向して配置され、第１突出部４２が当て面５０に幅方向に対向して配置されて、カバー部２４が幅方向の両方向に移動することを制限できる。カバー部２４の幅方向への移動を制限する構成は、少し隙間を持っていてよい。このように、カバー部２４の先端側が四方に動くことを制限できる。

【0035】

第２係止部５２および第２壁部５４と、第２被係止部５８および第２突出部６０とはヒンジ部２６を挟んで、第２保持部２２ｂおよびカバー部２４の基端側に設けられる。

【0036】

図６は、図１に示す保持具１０の線分Ｂ－Ｂ断面図である。図６では、カバー部２４が閉じた状態でカバー部２４の基端側が第２保持部２２ｂに係止されている状態を示す。

【0037】

カバー部２４を閉じた状態で第２係止部５２および第２被係止部５８が互いに係止して、カバー部２４が保持部２２から外れる方向の動き、すなわちカバー部２４が開く方向の動きを規制している。カバー部２４の先端側だけでなく、基端側も保持部２２に係止させることで、ヒンジ部２６が万が一破断しても、カバー部２４が保持部２２から外れないようにできる。また、カバー部２４の先端側と基端側の両端を保持部２２に係止させることで、カバー部２４のガタつきを抑えることができる。

【0038】

第２壁部５４は、第２被係止部５８および第２突出部６０の間に配置され、長尺部材１２の軸方向、すなわち保持部２２の幅方向にずれることを規制する。これにより、ヒンジ部２６が万が一破断しても、カバー部２４が軸方向にずれないようにできる。

【0039】

カバー部２４を閉じた状態で、第２被係止部５８は、第２突出部６０よりもヒンジ部２６に近くにずれて位置する。つまり、第２被係止部５８および第２突出部６０は、図３（ｂ）に示す懸架部５９の懸架方向にオフセットされて配置され、図４（ｂ）に示すように軸方向に見て第２被係止部５８および第２突出部６０は重ならないように配置される。第２被係止部５８と第２突出部６０の位置ずれによって、カバー部２４が閉じられる際に、第２被係止部５８および第２突出部６０が第２壁部５４にラップするタイミングをずらすことができる。第２被係止部５８がヒンジ部２６の近くに位置するため、第２係止部５２に入り込むスペースを小さく設定でき、第２係止部５２および第２被係止部５８の構成を小さくできる。また、第２被係止部５８および第２突出部６０をずらすことで、成形時の型割も容易にできる。

【0040】

図４（ｂ）に示すように、第２突出部６０は、懸架部５９から第２被係止部５８よりも高く突出する。つまり、第２突出部６０は、カバー部２４を閉じた状態で、第２被係止部５８よりも保持部２２側に高く突出する。これにより、第２突出部６０が第２壁部５４の当て面５６に対して重なる引っ掛かり代を大きくできる。

【0041】

図７は、カバー部２４を閉じる際の保持具１０の動作について説明するための図である。図７（ａ）はカバー部２４がヒンジ部２６を支点として保持部２２に向かって回転している状態を示す。また、図７（ｂ）は図７（ａ）に示すカバー部２４よりも保持部２２に接近した状態を示す。図７は保持具１０を長尺部材１２の軸方向に見た状態を示す。また、図８（ａ）は、図７（ａ）に示す保持具１０を逆方向から見た図であり、図８（ｂ）は、図７（ｂ）に示す保持具１０から見た図である。

【0042】

図７（ａ）および図８（ａ）では第２被係止部５８が第２壁部５４に重なる手前の状態である一方、第２突出部６０はすでに一部が第２壁部５４に重なっている。つまり、カバー部２４を閉じる際に、第２突出部６０は、第２被係止部５８よりも先に第２壁部５４に対して重なる位置に移動している。これにより、カバー部２４を閉じる際に第２突出部６０が第２壁部５４に重なる一方で、第２被係止部５８は第２壁部５４に重ならないため、軸方向の他方側のずれが許容された状態になる。そのため第２突出部６０の第２壁部５４への重なりがガイドとなってカバー部２４を閉じやすくできる。

【0043】

なお、カバー部２４を閉じる際に、第２被係止部５８は、第２突出部６０よりも先に第２壁部５４に対して重なる位置に移動してもよい。つまり、第２被係止部５８および第２突出部６０の一方は、カバー部２４を閉じる際に第２被係止部５８および第２突出部６０の他方よりも先に第２壁部５４に対して重なる位置に移動する。これにより、第２被係止部５８および第２突出部６０の一方が第２壁部５４に重なってガイドとなり、第２被係止部５８および第２突出部６０の間に第２壁部５４を案内できる。

【0044】

図８（ｂ）に示すように、第２突出部６０の奥側に第２壁部５４が重なって位置し、さらに第２壁部５４の奥側に第２被係止部５８が重なって位置している。このように、第２壁部５４が第２突出部６０および第２被係止部５８の間に挟まれることになる。

【0045】

図３（ｂ）に示すように、保持具１０を形成するための型に樹脂材料を流し込む第１ゲート６２および第２ゲート６４が形成される。第１ゲート６２は、第２突出部６０の軸方向の外側面に形成される。これにより、第１ゲート６２をヒンジ部２６の近傍に配置でき、樹脂材料を送り込む際にヒンジ部２６内に十分に行き渡らせることができる。第２ゲート６４は、先端側の保持部２２の外側面に形成される。第１ゲート６２および第２ゲート６４の間にヒンジ部２６が配置される。

【0046】

本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

【0047】

実施例では、第２係止部５２および第２壁部５４が保持部２２に設けられ、第２被係止部５８および当て面５０がカバー部２４に設けられる態様を示したが、この態様に限られない。例えば、第２係止部５２および第２壁部５４がカバー部２４に設けられ、第２被係止部５８および第２突出部６０がカバー部２４に設けられてよい。つまり、保持部２２およびカバー部２４の一方に第２係止部５２および第２壁部５４が形成され、保持部２２およびカバー部２４の他方に第２被係止部５８および第２突出部６０が形成される。

【符号の説明】

【0048】

１ 保持構造、 １０ 保持具、 １２ 長尺部材、 １４ａ 第１凸部、 １４ｂ 第２凸部、 ２０ ベース部、 ２２ 保持部、 ２４ カバー部、 ２６ ヒンジ部、 ２８ 取付部、 ３０ 壁状部、 ３２ 連結部、 ３４ 第１凹部、 ３４ａ 第１部分、 ３４ｂ 第２部分、 ３６ 第２凹部、 ３８ 立設部、 ４０ 第１被係止部、 ４２ 第１突出部、 ４４ 当て面、 ４６ 第１係止部、 ４７ 延出部、 ４８ 第１壁部、 ５０ 当て面、 ５２ 第２係止部、 ５４ 第２壁部、 ５６ 当て面、 ５８ 第２被係止部、 ５９ 懸架部、 ６０ 第２突出部、 ６２ 第１ゲート、 ６４ 第２ゲート。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】