特開 2024-131096 モータ、送風装置および空気調和機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024131096

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】モータ、送風装置および空気調和機

(51)【国際特許分類】

   H02K 21/24 20060101AFI20240920BHJP

   H02K 5/04 20060101ALI20240920BHJP

【ＦＩ】

H02K21/24 M

H02K5/04

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023041149

(22)【出願日】2023-03-15

(71)【出願人】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100129791

【弁理士】

【氏名又は名称】川本 真由美

(74)【代理人】

【識別番号】100183232

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 敏行

(72)【発明者】

【氏名】土山 幸平

(72)【発明者】

【氏名】高山 佳典

(72)【発明者】

【氏名】石丸 純

【テーマコード（参考）】

5H605

5H621

【Ｆターム（参考）】

5H605AA20

5H605BB05

5H605BB10

5H605BB20

5H605GG18

5H621BB02

5H621GA04

5H621JK07

5H621JK10

(57)【要約】

【課題】スパークが外部へ漏れ出るのを抑制できるモータを提案する。
【解決手段】
モータ(Ｍ１)は、円板状の回転子(４０,５０)と、回転子(４０,５０)の軸方向にエアギャップを介して回転子(４０,５０)と対向する固定子鉄心(６１)を有する固定子(６０)とを備える。回転子(４０,５０)または固定子(６０)の一方に、固定子鉄心(６１)よりも径方向外側に位置するように設けられ、回転子(４０,５０)または固定子(６０)の他方に向かって突出する環状の凸部(６４ａ,６４ｂ)を有する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

円板状の回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)と、
上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)の軸方向にエアギャップ(Ｇ１,Ｇ２)を介して上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)と対向する固定子鉄心(６１)を有する固定子(６０,１６０,２６０)と
を備え、
上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)または上記固定子(６０,１６０,２６０)の一方に、上記固定子鉄心(６１)よりも径方向外側に位置するように設けられ、上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)または上記固定子(６０,１６０,２６０)の他方に向かって突出する環状の凸部(６４ａ,６４ｂ,１４２ａ,１５２ａ,２４２ａ,２５２ａ)を有する、モータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)。

【請求項2】

請求項１に記載のモータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)において、
上記環状の凸部(６４ａ,６４ｂ,１４２ａ,１５２ａ,２４２ａ,２５２ａ)は、上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)の外周よりも径方向内側に位置するように設けられている、モータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)。

【請求項3】

請求項１または２に記載のモータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)において、
上記環状の凸部(６４ａ,６４ｂ,１４２ａ,１５２ａ,２４２ａ,２５２ａ)における上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)の軸方向の高さは、上記エアギャップ(Ｇ１,Ｇ２)における上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)の軸方向の高さよりも高い、モータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)。

【請求項4】

請求項１または２に記載のモータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)において、
上記回転子(４０,５０,１４０,１５０,２４０,２５０)または上記固定子(６０,１６０,２６０)の他方に設けられ、上記環状の凸部(６４ａ,６４ｂ,１４２ａ,１５２ａ,２４２ａ,２５２ａ)と共にラビリンスを形成する環状の凹部(４２ａ,５２ａ,１６４ａ,１６４ｂ,２６４ａ,２６４ｂ)を有する、モータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)。

【請求項5】

請求項４に記載のモータ(Ｍ２１)において、
上記回転子(２４０,２５０)または上記固定子(６０,１６０,２６０)の他方に、上記環状の凹部(２４２ａ,２５２ａ)よりも径方向外側に位置するように設けられ、上記回転子(２４０,２５０)または上記固定子(６０,１６０,２６０)の一方に向かって突出する第２の環状の凸部(２６４ｃ,２６４ｄ)を有する、モータ(Ｍ２１)。

【請求項6】

請求項１または２に記載のモータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)において、
上記モータ(Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１)により駆動されるファン(２０,３０)と
を備える、送風装置(１８)。

【請求項7】

請求項６に記載の送風装置(１８)を備える、空気調和機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、モータ、送風装置および空気調和機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、モータとしては、平らな円板状の回転子と、この回転子の軸方向において回転子と所定間隔をあけて対向する固定子とを備えたものがあり、回転子の固定子側はボンド磁石からなる一方、回転子の固定子とは反対側はヨークからなっている(例えば、特開２０２２－５６３７６号公報(特許文献１)参照)。

【0003】

上記ボンド磁石の固定子側の表面は平坦に形成されている。一方、ヨークの固定子側の表面(ボンド磁石との接合面)には凹部が設けられている。この凹部にボンド磁石の一部が嵌まるように、ボンド磁石が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－５６３７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

通常、上記固定子のコイルに流す電流の上限値はインバータ制御により決められているので、コイルが異常発熱することはない。

【0006】

しかしながら、仮に、異常が例えばインバータ制御で生じれば、その上限値を超える電流がコイルに流れる可能性がある。上記上限値を超える電流がコイルに流れた場合、コイルが断線して、コイルの断線箇所からスパークが発生すると、スパークが回転子と固定子との間の空間(いわゆるエアギャップ)を介してモータの外部に出る恐れがある。

【0007】

本開示の課題は、スパークが外部へ漏れ出るのを抑制できるモータを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の第１態様に係るモータは、
円板状の回転子と、
上記回転子の軸方向にエアギャップを介して上記回転子と対向する固定子鉄心を有する固定子と
を備え、
上記回転子または上記固定子の一方に、上記固定子鉄心よりも径方向外側に位置するように設けられ、上記回転子または上記固定子の他方に向かって突出する環状の凸部を有する。

【0009】

上記構成によれば、上記固定子鉄心よりも径方向外側に環状の凸部を配置することにより、固定子鉄心近傍で生じたスパークが回転子と固定子との間を介して外部に出ようとしても、そのスパークの進行は環状の凸部で阻害される。したがって、上記スパークの漏出を抑制することができる。

【0010】

本開示の第２態様に係るモータでは、
上記第１態様に記載のモータにおいて、
上記環状の凸部は、上記回転子の外周よりも径方向内側に位置するように設けられている。

【0011】

上記構成によれば、上記回転子の外周よりも径方向内側に環状の凸部を配置することにより、径方向の大型化を抑制することができる。

【0012】

本開示の第３態様に係るモータでは、
上記第１態様または上記第２態様に記載のモータにおいて、
上記環状の凸部における上記回転子の軸方向の高さは、上記エアギャップにおける上記回転子の軸方向の高さよりも高い。

【0013】

上記構成によれば、上記回転子の軸方向において、エアギャップよりも、環状の凸部を高くすることにより、スパークの漏出の可能性を下げることができる。

【0014】

本開示の第４態様に係るモータでは、
上記第１態様から上記第３態様までのいずれか一つに記載のモータにおいて、
上記回転子または上記固定子の他方に設けられ、上記環状の凸部と共にラビリンスを形成する環状の凹部を有する。

【0015】

上記構成によれば、上記ラビリンスを環状の凸部と環状の凹部とで形成することにより、スパークの漏出の可能性をさらに下げることができる。

【0016】

本開示の第５態様に係るモータでは、
上記第４態様に記載のモータにおいて、
上記回転子または上記固定子の他方に、上記環状の凹部よりも径方向外側に位置するように設けられ、上記回転子または上記固定子の一方に向かって突出する第２の環状の凸部を有する。

【0017】

上記構成によれば、上記環状の凹部よりも径方向外側に第２の環状の凸部を配置することにより、ラビリンスを抜けたスパークが外部に向かっても、そのスパークの外部への進行は第２の環状の凸部で困難となる。したがって、上記スパークの外部への漏出を抑制する効果を上げることができる。

【0018】

本開示の第６態様に係る送風装置は、
上記第１態様から上記第５態様までのいずれか一つに記載のモータと、
上記モータにより駆動されるファンと
を備える。

【0019】

上記構成によれば、上記モータを備えることにより、モータからスパークが漏れる可能性を下げることができる。

【0020】

本開示の第７態様に係る空気調和機は、
上記第６態様に記載の送風装置を備える。

【0021】

上記構成によれば、上記送風装置を備えることにより、送風装置からスパークが漏れ出る可能性を下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本開示の第１実施形態の空気調和機の冷媒回路図である。

【図2】上記第１実施形態の送風装置の外観斜視図である。

【図3】上記第１実施形態の送風装置の側面図である。

【図4】上記第１実施形態の送風装置の分解斜視図である。

【図5】上記第１実施形態のモータの分解斜視図である。

【図6】上記第１実施形態のモータの第１回転子の下面図である。

【図7】上記第１実施形態のモータの第２回転子の上面図である。

【図8】上記第１実施形態のモータの固定子の上面図である。

【図9】上記第１実施形態のモータの固定子の下面図である。

【図10】上記第１実施形態のモータの断面の斜視図である。

【図11】図１０の断面の一部の拡大図である。

【図12】本開示の第２実施形態のモータの断面の斜視図である。

【図13】図１２の断面の一部の拡大図である。

【図14】本開示の第３実施形態のモータの断面の斜視図である。

【図15】図１２の断面の一部の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、実施形態を説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。

【0024】

〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態の送風装置１８を備えた空気調和機が備える冷媒回路ＲＣを示す。この第１実施形態の空気調和機は、送風装置１８を搭載する室内機１と、この室内機１に冷媒回路ＲＣを介して接続された室外機２とを備えている。室内機１は遠心型の送風装置１８を搭載する一方、室外機２はプロペラ型の送風装置２０を搭載する。

【0025】

冷媒回路ＲＣは、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、室外熱交換器１３と、電動膨張弁１４と、室内熱交換器１５と、アキュムレータ１６と、閉鎖弁Ｖ１,Ｖ２とを有する。この圧縮機１１の駆動に伴い、冷媒(例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２などのＨＦＣ冷媒)が冷媒回路ＲＣを循環する。

【0026】

上記空気調和機は、冷房運転時および除湿運転時、四路切換弁１２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する一方、暖房運転時、四路切換弁１２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する。なお、図１中の実線矢印の方向は、冷房運転時および除湿運転時に冷媒が流れる方向を示す。また、図１中の点線矢印の方向は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示す。

【0027】

図２は、本開示の第１実施形態の送風装置１８の外観斜視図である。また、図３は、送風装置１８の側面図である。

【0028】

第１実施形態の送風装置１８は、図２,図３に示すように、第１送風ファン２０と、第２送風ファン３０と、第１,第２送風ファン２０,３０を駆動するアキシャルギャップ型のモータＭ１とを備えている。第１,第２送風ファン２０,３０は、ファンの一例である。より具体的にいえば、第１,第２送風ファン２０,３０は、遠心ファンの一例である。この第１実施形態では、第１,第２送風ファン２０,３０としてシロッコファンを用いている。

【0029】

第１,第２送風ファン２０,３０は、円板状の端板２１,３１と、この端板２１,３１においてモータＭ１とは反対側の表面に周方向間隔をあけて配列されている複数の羽根２２,３２と、この複数の羽根２２,３２に対して端板２１,３１とは反対側に設けられた環状部材２３,３３とを有する。

【0030】

図４は、送風装置１８の分解斜視図である。また、図５は、モータＭ１の分解斜視図である。

【0031】

モータＭ１は、図４,図５に示すように、円板状の第１回転子４０と、第２回転子５０と、軸方向において第１,第２回転子４０,５０によって挟まれた固定子６０とを備えている。

【0032】

第１回転子４０は、固定子６０の軸方向の一方側に配置される。この第１回転子４０は、第１送風ファン２０の端板２１に所定の間隔をあけて対向する。別の言い方をすると、第１送風ファン２０の端板２１は、モータＭ１の第１回転子４０に対して非接触の状態で配置される。

【0033】

第２回転子５０は、固定子６０の軸方向の他方側に配置される。
この第２回転子５０は、第２送風ファン３０の端板３１に所定の間隔をあけて対向する。別の言い方をすると、第２送風ファン３０の端板３１は、モータＭ１の第２回転子５０に対して非接触の状態で配置される。

【0034】

固定子６０は、モータＭ１の回転軸となるシャフト６３を有する。このシャフト６３の第１送風ファン２０側の部分には、第１回転子４０が連結される。また、シャフト６３の第２送風ファン３０側の部分には、第２回転子５０が連結される。

【0035】

図６は、モータＭ１の第１回転子４０を固定子６０側から見た図である。また、図７は、モータＭ１の第２回転子５０を固定子６０側から見た図である。

【0036】

第１回転子４０は、図６に示すように、中央部に設けられた環状のボス部４１と、このボス部４１の外周面に設けられた円板状の磁石部材４２とを有する。

【0037】

第１ボス部４１は、磁石部材４２と一体化している。この第１ボス部４１の内周面には、シャフト６３の第１送風ファン２０側の端部が固定される。

【0038】

円板状の磁石部材４２は、極異方配向のプラスチックマグネットでる。この磁石部材４２では、周方向にＳ極とＮ極が交互に配置されている。

【0039】

また、磁石部材４２の固定子６０側の表面には、磁石部材４２の外周縁に沿って延在する環状の第１凹部４２ａが形成されている。この第１凹部４２ａは、幅が全周にわたって一定となるように形成されている。なお、第１凹部４２ａは凹部の一例である。

【0040】

第２回転子５０も、図７に示すように、第１回転子４０と同様に構成されて、ボス部５１および磁石部材５２を備える。このボス部５１の内周面には、シャフト６３の第２送風ファン３０側の端部が固定される。また、磁石部材５２の固定子６０側の表面には、環状の第２凹部５２ａが形成されている。なお、第２凹部５２ａは凹部の一例である。

【0041】

図８は、モータＭ１の固定子６０を第１回転子４０側から見た図である。また、図９は、モータＭ１の固定子６０を第２回転子５０側から見た図である。

【0042】

固定子６０は、図８,図９に示すように、周方向に間隔をあけて配置された固定子鉄心６１と、固定子鉄心６１に巻き付けられたコイル６２と、シャフト６３と、固定子鉄心６１およびコイル６２を取り囲むように樹脂モールドで形成されたモールド部６４と、インシュレータ６５とを備えている。

【0043】

モールド部６４の外周側の部分は、環状の第１凸部６４ａを第１回転子４０側に有する一方、環状の第２凸部６４ｂを第２回転子５０側に有する。第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは、モールド部６４の外周縁に沿って延在する。また、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは、幅が全周にわたって一定となるように形成される。このとき、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂの幅は、第１,第２凹部４２ａ,５２ａの幅より狭く設定される。なお、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは凸部の一例である。

【0044】

インシュレータ６５は、固定子鉄心６１とコイル６２との間を絶縁する。このインシュレータ６は、軸方向の両側からコイル６２を覆う。これにより、コイル６２は、固定子６０の第１,第２回転子４０,５０側の表面から露出しない。

【0045】

図１０は、モータＭ１を軸方向に平行な面で切ったときの斜視図である。また、図１１は、図１０の断面の一部を拡大した図である。

【0046】

固定子６０は、シャフト６３を回転可能に支持する第１,第２軸受６６,６７と、この第１,第２軸受６６,６７を収容する軸受ハウジング６９とを備えている。

【0047】

固定子鉄心６１は、第１回転子４０の軸方向にエアギャップＧ１を介して第１回転子４０と対向すると共に、第２回転子５０の軸方向にエアギャップＧ２を介して第２回転子５０と対向する。エアギャップＧ１,Ｇ２は、例えば０．５ｍｍ～１．６ｍｍである。

【0048】

モールド部６４の第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは、固定子鉄心６１よりも径方向外側に位置するように、かつ、第１,第２回転子４０,５０の外周よりも径方向内側に位置するように設けられている。

【0049】

より詳しく説明すると、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは、第１,第２回転子４０,５０の軸方向の高さがエアギャップＧ１,Ｇ２よりも高い。第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは、第１,第２回転子４０,５０における磁石部材４２,５２の第１,第２凹部４２ａ,５２ａに挿入されている。これにより、第１,第２凹部４２ａ,５２ａが第１,第２凸部６４ａ,６４ｂと共にラビリンスを形成する。第１,第２凹部４２ａ,５２ａへの第１,第２凸部６４ａ,６４ｂの挿入は、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂが第１,第２凹部４２ａ,５２ａに接触しないように行われる。別の言い方をすると、第１,第２回転子４０,５０が固定子６０に組み付けられている状態では、第１,第２凹部４２ａ,５２ａは、第１,第２回転子４０,５０の軸方向および径方向において、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂとの間に所定の隙間を有する。

【0050】

また、モールド部６４は、第１,第２回転子４０,５０よりも外径が大きく設定されている。より詳しく説明すると、モールド部６４において、第１,第２回転子４０,５０の外径よりも大きい部分は、第１凸部６４ａと第２凸部６４ｂとの間の部分よりも薄くなっている。

【0051】

軸受ハウジング６９は、第１,第２軸受６６,６７の外周部が固定される内周面と、モールド部６４の外周側の部分が固定される外周面とを有する。

【0052】

上記構成のモータＭ１では、環状の第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは、固定子鉄心６１よりも径方向外側に配置される。これにより、仮に、コイル６２の断線に起因して、固定子鉄心６１近傍でスパークが生じて、第１,第２回転子４０,５０と固定子６０との間を介して外部へ向かったとしても、そのスパークの進行は第１,第２凸部６４ａ,６４ｂで阻害される。したがって、上記スパークの漏出を抑制することができることができる。

【0053】

また、第１,第２凸部６４ａ,６４ｂは第１,第２回転子４０,５０の外周よりも径方向内側に位置するので、径方向の大型化を抑制することができる。

【0054】

また、第１,第２回転子４０,５０の軸方向において、エアギャップＧ１,Ｇ２よりも、環状の第１,第２凸部６４ａ,６４ｂを高くしているので、スパークの漏出の可能性を下げることができる。

【0055】

また、第１,第２凹部４２ａ,５２ａが第１,第２凸部６４ａ,６４ｂと共にラビリンスを形成するので、スパークの漏出の可能性をさらに下げることができる。

【0056】

また、送風装置１８はモータＭ１を備えるので、モータＭ１からスパークが漏れ出る可能性は低い。

【0057】

また、本実施形態の空気調和機は、送風装置１８を備えるので、送風装置１８からスパークが漏れ出る可能性を下げることができる。

【0058】

上記第１実施形態では、送風ファン２０,３０にシロッコファンを用いた送風装置１８について説明したが、他の送風ファンを用いた送風装置に本開示を適用してもよい。

【0059】

上記第１実施形態では、送付装置１８は、第１,第２送風ファン２０,３０を備えていたが、第１送風ファン２０のみを備えるようにしてもよい。このようにする場合、モータＭ１は、第１回転子４０のみを有するようにしてもよい。

【0060】

上記第１実施形態では、モールド部６４の第１凸部６４ａは、固定子鉄心６１よりも径方向外側に位置するように、かつ、第１回転子４０の外周よりも径方向内側に位置するように設けられていたが、第１回転子４０の外周よりも径方向外側に位置するように設けられるようにしてもよい。このようにする場合、第１回転子４０の固定子６０側の表面に、環状の第１凹部４２ａを設けないようにしてもよい。

【0061】

上記第１実施形態では、モールド部６４の第２凸部６４ｂは、固定子鉄心６１よりも径方向外側に位置するように、かつ、第１,第２回転子４０,５０の外周よりも径方向内側に位置するように設けられていたが、第２回転子５０の外周よりも径方向内側に位置するように設けられるようにしてもよい。このようにする場合、磁石部材５２の固定子６０側の表面に、環状の第２凹部５２ａを設けないようにしてもよい。
上記第１実施形態では、送風装置１８は、冷媒回路ＲＣを備える空気調和機に用いていたが、例えば、冷媒回路を備えない空気調和機に用いてもよい。上記冷媒回路を備えない空気調和機としては、例えば特開2020-186822号公報に記載されている全熱交換器を備える空気調和システム、例えば特開2019-25431号公報に記載された空気清浄機などがある。
上記第１実施形態では、第１,第２送風ファン２０,３０の端板２１,３１は、モータＭ１の第１回転子４０に対して接触しないように配置されていたが、モータＭ１の第１回転子４０に対して接触するように配置されてもよい。

【0062】

〔第２実施形態〕
図１２は、モータＭ１１を軸方向に平行な面で切ったときの斜視図である。また、図１３は、図１２の断面の一部を拡大した図である。

【0063】

上記第２実施形態のモータＭ１１では、図１２,図１３に示すように、第１,第２回転子１４０,１５０の磁石部材１４２,１５２の形状と、固定子１６０のモールド部１６４の形状とだけが、上記第１実施形態のモータＭ１とは異なっている。

【0064】

より詳しく説明すると、磁石部材１４２,１５２の固定子６０側の表面には、磁石部材１４２,１５２の外周縁に沿って延在する環状の第１,第２凸部１４２ａ,１５２ａが形成されている。この第１,第２凸部１４２ａ,１５２ａは、上記第１実施形態の第１,第２凸部６４ａ,６４ｂと同様に構成されている。なお、第１,第２凸部１４２ａ,１５２ａは凸部の一例である。

【0065】

モールド部１６４は、磁石部材１４２の外径と同じまたは略同じ外径を有している。このモールド部１６４の第１回転子１４０側の表面には、上記第１実施形態の第１凹部４２ａと同様に環状の第１凹部１６４ａが設けられている。一方、モールド部１６４の第２回転子１５０側の表面には、上記第１実施形態の第２凹部５２ａと同様に環状の第２凹部１６４ｂが設けられている。なお、第１,第２凹部１６４ａ,１６４ｂは凹部の一例である。

【0066】

簡単に言うと、上記第１実施形態のモータＭ１の凹凸の関係を逆にすれば、本実施形態に近い構成が得られる。

【0067】

上記構成のモータＭ１１は、第１,第２凹部１６４ａ,１６４ｂと、第１,第２凸部１４２ａ,１５２ａとを備えるので、上記第１実施形態ときと同様の作用効果を奏する。

【0068】

〔第３実施形態〕
図１４は、モータＭ２１を軸方向に平行な面で切ったときの斜視図である。また、図１５は、図１４の断面の一部を拡大した図である。

【0069】

上記第３実施形態のモータＭ２１は、図１４,図１５に示すように、第１,第２回転子２４０,２５０の第１,第２凸部２４２ａ,２５２ａがモールド部２６４の第１,第２凹部２６４ａ,２６４ｂに挿入されている点は、上記第２実施形態のモータＭ１１とは同じである。一方、モータＭ２１は、モールド部２６４に環状の第３,第４凸部２６４ｃ,２６４ｄが設けられている点が、上記第２実施形態のモータＭ１１とは異なる。なお、第３,第４凸部２６４ｃ,２６４ｄは第２の環状の凸部の一例である。

【0070】

より詳しく説明すると、第３,第４凸部２６４ｃ,２６４ｄは、第１,第２凹部２６４ａ,２６４ｂよりも径方向外側に位置するように設けられ、第１,第２回転子２４０,２５０に向かって突出する。この第３,第４凸部２６４ｃ,２６４ｄは、第１,第２回転子２４０,２５０の軸方向の高さがエアギャップＧ１,Ｇ２よりも高い。

【0071】

また、第３,第４凸部２６４ｃ,２６４ｄは、第１,第２回転子２４０,２５０の環状の切欠き２４２ｂ,２５２ｂ内に挿入されている。この切欠き２４２ｂ,２５２ｂは、第１,第２凸部２４２ａ,２５２ａよりも径方向外側に位置するように設けられている。

【0072】

第１,第２凸部２４２ａ,２５２ａは、上記第２実施形態の第１,第２凸部１４２ａ,１５２ａと同様に第１,第２回転子２４０,２５０に設けられている。

【0073】

第１,第２凹部２６４ａ,２６４ｂは、上記第２実施形態の第１,第２凹部１６４ａ,１６４ｂと同様にモールド部２６４に設けられている。

【0074】

上記構成のモータＭ２１は、第１,第２凹部２６４ａ,２６４ｂと、第１,第２凸部２４２ａ,２５２ａとを備えるので、上記第１実施形態ときと同様の作用効果を奏する。

【0075】

また、仮に、第１,第２凸部２４２ａ,２５２ａと第１,第２凹部２６４ａ,２６４ｂとで形成されるラビリンスを、コイル６２からのスパークが抜けて外部に向かったとしても、
そのスパークの進行を第３,第４凸部２６４ｃ,２６４ｄが邪魔することができる。したがって、上記第２実施形態のモータＭ１１よりも、スパークの外部への漏出を抑制する効果を上げることができる。

【0076】

本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第３実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第３実施形態において、モールド部２６４の凹凸の構成を、第１,第２回転子２４０,２５０に設けると共に、第１,第２回転子２４０,２５０の凹凸の構成を、モールド部２６４に設けたものを、本開示の一実施形態としてもよい。

【符号の説明】

【0077】

１８,２０ 送風装置
２０,３０ 送風ファン
２１,３１ 円板状の端板
２２,３２ 羽根
２３,３３ 環状部材
４０,１４０,２４０ 第１回転子
４１,５１ ボス部
４２,５２,１４２,１５２,２４２,２５２ 円板状の磁石部材
４２ａ,１６４ａ,２６４ａ 環状の第１凹部
５０,１５０,２５０ 第２回転子
５２ａ,１６４ｂ,２６４ｂ 環状の第２凹部
６０,１６０,２６０ 固定子
６１ 固定子鉄心
６２ コイル
６３ シャフト
６４,１６４,２６４ モールド部
６５ インシュレータ
２４２ｂ,２５２ｂ 切欠き
６６ 第１軸受
６７ 第２軸受
Ｍ１,Ｍ１１,Ｍ２１ モータ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】