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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024131203
(43)【公開日】2024-09-30
(54)【発明の名称】戸枠材及び戸枠
(51)【国際特許分類】
E06B 1/52 20060101AFI20240920BHJP
E06B 1/56 20060101ALI20240920BHJP
E05D 5/02 20060101ALN20240920BHJP
【ＦＩ】
E06B1/52
E06B1/56 Z
E05D5/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023041320
(22)【出願日】2023-03-15
(71)【出願人】
【識別番号】000204985
【氏名又は名称】大建工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001427
【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】米重 英明
(72)【発明者】
【氏名】櫻井 裕一
【テーマコード（参考）】
2E011
2E030
【Ｆターム（参考）】
2E011EA01
2E011EA03
2E011EA04
2E011EB03
2E011ED01
2E011JA03
2E011KB01
2E011KB04
2E011KB05
2E011KC02
2E011KC03
2E011KC04
2E011KC07
2E030BB03
2E030EA02
(57)【要約】
【課題】スリム枠用の戸枠材の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行えるようにする。
【解決手段】戸枠材１０は、一対の壁下地材Ｃ，Ｃ間に収まる見込方向長さを有する本体部２１と、該本体部２１の内端部から見込方向両側に突出する２つの見付部２２，２２とを有する芯材２０と、薄板状の基材３１と該基材３１の片面を覆う化粧層３２とを有する化粧材３０とを備えている。化粧材３０は、化粧層３２が露出するように折り曲げられ、本体部２１の内面と２つの見付部２２，２２の内面と見込方向の端面と外面の露出部とを覆う。各見付部２２の外面には、露出部を覆う化粧材３０の一部が嵌まる溝２３が形成され、溝２３は、見込方向長さＬ１が、見付部２２の見込方向長さＬ２の１／２以下になるように形成されている。
【選択図】図４
【解決手段】戸枠材１０は、一対の壁下地材Ｃ，Ｃ間に収まる見込方向長さを有する本体部２１と、該本体部２１の内端部から見込方向両側に突出する２つの見付部２２，２２とを有する芯材２０と、薄板状の基材３１と該基材３１の片面を覆う化粧層３２とを有する化粧材３０とを備えている。化粧材３０は、化粧層３２が露出するように折り曲げられ、本体部２１の内面と２つの見付部２２，２２の内面と見込方向の端面と外面の露出部とを覆う。各見付部２２の外面には、露出部を覆う化粧材３０の一部が嵌まる溝２３が形成され、溝２３は、見込方向長さＬ１が、見付部２２の見込方向長さＬ２の１／２以下になるように形成されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
室内の壁の開口部に内端部が露出するように取り付けられる戸枠材であって、
上記開口部を構成する躯体の前後に設けられる一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、該本体部の内端部から見込方向両側に内面が上記本体部の内面と面一になるように突出する２つの見付部とを有する芯材と、
薄板状の基材と該基材の片面を覆う化粧層とを有し、該化粧層が露出するように折り曲げられ、上記本体部の内面と上記２つの見付部の内面と上記２つの見付部の見込方向の端面と上記２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆う化粧材とを備え、
上記各見付部の上記外面には、上記露出部を覆う上記化粧材の一部が嵌まる溝が形成され、
上記溝は、見込方向長さが、上記見付部の見込方向長さの１／２以下になるように形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
上記開口部を構成する躯体の前後に設けられる一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、該本体部の内端部から見込方向両側に内面が上記本体部の内面と面一になるように突出する２つの見付部とを有する芯材と、
薄板状の基材と該基材の片面を覆う化粧層とを有し、該化粧層が露出するように折り曲げられ、上記本体部の内面と上記２つの見付部の内面と上記２つの見付部の見込方向の端面と上記２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆う化粧材とを備え、
上記各見付部の上記外面には、上記露出部を覆う上記化粧材の一部が嵌まる溝が形成され、
上記溝は、見込方向長さが、上記見付部の見込方向長さの１／２以下になるように形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項2】
請求項１に記載の戸枠材において、
上記化粧材は、上記２つの見付部の見込方向の端面との間に空隙が形成されるように折り曲げられている
ことを特徴とする戸枠材。
上記化粧材は、上記２つの見付部の見込方向の端面との間に空隙が形成されるように折り曲げられている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項3】
請求項２に記載の戸枠材において、
上記各空隙には、該空隙を充填するスペーサが設けられている
ことを特徴とする戸枠材。
上記各空隙には、該空隙を充填するスペーサが設けられている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項4】
請求項１に記載の戸枠材において、
上記化粧材の上記各溝に嵌まる部分は、他の部分よりも薄く形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
上記化粧材の上記各溝に嵌まる部分は、他の部分よりも薄く形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項5】
請求項１～４のいずれか１つに記載の戸枠材において、
上記各見付部において、上記溝は、該溝に嵌まる上記化粧材の一部の外面が、上記見付部の上記外面の上記溝以外の部分と面一になる深さに形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
上記各見付部において、上記溝は、該溝に嵌まる上記化粧材の一部の外面が、上記見付部の上記外面の上記溝以外の部分と面一になる深さに形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項6】
室内の壁の開口部に内端部が露出するように取り付けられる戸枠材であって、
上記開口部を構成する躯体の前後に設けられる一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、該本体部の内端部から見込方向の両側に内面が上記本体部の内面と面一になるように突出する２つの見付部とを有する芯材と、
薄板状の基材と該基材の片面を覆う化粧層とを有し、該化粧層が露出するように折り曲げられ、上記本体部の内面と上記２つの見付部の内面と上記２つの見付部の見込方向の端面と上記２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆う化粧材とを備え、
上記化粧材の上記各露出部を覆う部分は、他の部分よりも薄く形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
上記開口部を構成する躯体の前後に設けられる一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、該本体部の内端部から見込方向の両側に内面が上記本体部の内面と面一になるように突出する２つの見付部とを有する芯材と、
薄板状の基材と該基材の片面を覆う化粧層とを有し、該化粧層が露出するように折り曲げられ、上記本体部の内面と上記２つの見付部の内面と上記２つの見付部の見込方向の端面と上記２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆う化粧材とを備え、
上記化粧材の上記各露出部を覆う部分は、他の部分よりも薄く形成されている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項7】
請求項１又は６に記載の戸枠材において、
上記芯材は、合板又は単板積層材で構成されている
ことを特徴とする戸枠材。
上記芯材は、合板又は単板積層材で構成されている
ことを特徴とする戸枠材。
【請求項8】
左右一対の縦枠を備え、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠であって、
上記縦枠は、請求項１又は６の戸枠材である
ことを特徴とする戸枠。
上記縦枠は、請求項１又は６の戸枠材である
ことを特徴とする戸枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠材及び戸枠に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、室内の戸枠材は、芯材の表面を化粧シートで覆う（ラッピング加工を施す）ラッピング仕上げとすることがあるが、ラッピング加工は、加工機にシートを設置する手間が大きく、生産量が少ない場合、製造コストが高くなる。また、ラッピング加工の開始直後や終了時には、化粧シートのロスが生じるため、生産量が少ない場合、無駄になるシートの割合が多くなり、さらに製造コストを増大させてしまう。そのため、生産量の多くない戸枠材には、ラッピング仕上げを採用せず、基材に化粧シートを貼着した化粧材で芯材の表面を覆う化粧材仕上げを採用している（例えば、下記の特許文献１を参照）。
【0003】
ところで、室内用の建具では、戸枠を目立たせずにすっきりと開口部に収めたいという要望が多い。そこで、戸枠材の中には、開口部を構成する一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、本体部の内端部から見込方向両側に突出する２つの見付部とを有するように構成し、本体部の２つの見付部よりも外側の部分を、開口部を構成する一対の壁下地材間に挿入した状態で開口部に取り付けることにより、薄い戸枠が施工されているように見せるスリム枠と呼ばれるものがある（例えば、下記の特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００９－１５５９９５号公報
【特許文献2】特開２００８－３８４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上述のスリム枠用の戸枠材に、上記化粧材仕上げを採用すると、元々薄い芯材の見付部の厚さを、化粧材の厚さ分さらに薄くする必要が生じ、仕上げ加工や施工の際に見付部が折れるおそれがあり、戸枠材の製造及び施工を容易に行えないという問題があった。
【0006】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、スリム枠用の戸枠材の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の目的を達成するために、本発明では、芯材の見付部において化粧材によって薄く形成せざるを得ない部分が見込方向に長く形成されない又は無くなるようにした。
【0008】
具体的には、第１の発明は、室内の壁の開口部に内端部が露出するように取り付けられる戸枠材であって、上記開口部を構成する躯体の前後に設けられる一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、該本体部の内端部から見込方向両側に内面が上記本体部の内面と面一になるように突出する２つの見付部とを有する芯材と、薄板状の基材と該基材の片面を覆う化粧層とを有し、該化粧層が露出するように折り曲げられ、上記本体部の内面と上記２つの見付部の内面と上記２つの見付部の見込方向の端面と上記２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆う化粧材とを備え、上記各見付部の上記外面には、上記露出部を覆う上記化粧材の一部が嵌まる溝が形成され、上記溝は、見込方向長さが、上記見付部の見込方向長さの１／２以下になるように形成されていることを特徴とするものである。
【0009】
なお、上記「２つの見付部の内面が本体部の内面と面一になる」には、２つの見付部の内面と本体部の内面との間に多少（１ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【0010】
第１の発明では、スリム枠用の戸枠材に化粧材仕上げを採用し、化粧材によって芯材の本体部の内面と２つの見付部の内面と２つの見付部の見込方向の端面と２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆うこととしている。また、第１の発明では、芯材の２つの見付部の外面に、壁下地材の端面によって覆われない露出部を覆う化粧材の一部が嵌まる溝を形成すると共に、各溝を、見込方向長さが見付部の見込方向長さの１／２以下になるように形成している。このように芯材の見付部の外面全体を化粧材で覆うのではなく、見付部の外面の化粧材で覆われる部分が見付部の見込方向長さの１／２以下の長さの範囲に限ることにより、スリム枠用の戸枠材に化粧材仕上げを採用しても、芯材の見付部において化粧材によって薄く形成せざるを得ない部分が長く形成されないため、仕上げ加工や施工の際に、芯材の見付部が折れにくくなる。従って、第１の発明によれば、スリム枠用の戸枠材の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行うことができる。
【0011】
第２の発明は、第１の発明において、上記化粧材は、上記２つの見付部の見込方向の端面との間に空隙が形成されるように折り曲げられていることを特徴とするものである。
【0012】
第２の発明では、化粧材は、２つの見付部の見込方向の端面との間に空隙が形成されるように折り曲げられている。このような構成によれば、２つの見付部の外面に形成される溝の見込方向長さをより短くすることができ、２つの見付部において化粧材によって薄くなる部分をより短くすることができる。よって、第２の発明によれば、仕上げ加工や施工の際に、芯材の見付部がより折れにくくなるので、スリム枠用の戸枠材の製造及び施工を、製造コストを増大させることなくより容易に行うことができる。
【0013】
第３の発明は、第２の発明において、上記各空隙には、該空隙を充填するスペーサが設けられていることを特徴とするものである。
【0014】
第３の発明では、各空隙にスペーサを充填することにより、戸枠材の見込方向の両端部の強度を向上することができる。
【0015】
第４の発明は、第１の発明において、上記化粧材の上記各溝に嵌まる部分は、他の部分よりも薄く形成されていることを特徴とするものである。
【0016】
第４の発明では、化粧材の各溝に嵌まる部分を他の部分よりも薄く形成することにより、各溝を浅く形成することができ、その分、芯材の見付部の溝形成部分を分厚く形成することができる。よって、第４の発明によれば、仕上げ加工や施工の際に、芯材の見付部がより折れにくくなるので、スリム枠用の戸枠材の製造及び施工を、製造コストを増大させることなくより容易に行うことができる。
【0017】
第５の発明は、第１～第４のいずれか１つの発明において、上記各見付部において、上記溝は、該溝に嵌まる上記化粧材の一部の外面が、上記見付部の上記外面の上記溝以外の部分と面一になる深さに形成されていることを特徴とするものである。
【0018】
なお、上記「溝に嵌まる化粧材の一部の外面が、見付部の外面の溝以外の部分と面一になる」には、溝に嵌まる化粧材の一部の外面と、見付部の外面の溝以外の部分との間に多少（２ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【0019】
第５の発明では、各見付部において、溝の深さを、該溝に嵌まる化粧材の一部が、見付部の外面の溝以外の部分と面一になる深さにしている。このような構成により、各見付部において、外面が略平坦面に形成されるため、外面の露出部（壁下地材の端面によって覆われない部分）を化粧材で覆うこととしても、戸枠材を施工する際に、壁下地材の端面との間に隙間を生じない。よって、第５の発明によれば、スリム枠としての意匠性を損なうことなく戸枠材を施工することができる。
【0020】
第６の発明は、室内の壁の開口部に内端部が露出するように取り付けられる戸枠材であって、上記開口部を構成する躯体の前後に設けられる一対の壁下地材間に収まる見込方向長さを有する本体部と、該本体部の内端部から見込方向の両側に内面が上記本体部の内面と面一になるように突出する２つの見付部とを有する芯材と、薄板状の基材と該基材の片面を覆う化粧層とを有し、該化粧層が露出するように折り曲げられ、上記本体部の内面と上記２つの見付部の内面と上記２つの見付部の見込方向の端面と上記２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆う化粧材とを備え、上記化粧材の上記各露出部を覆う部分は、他の部分よりも薄く形成されていることを特徴とするものである。
【0021】
なお、上記「２つの見付部の内面が本体部の内面と面一になる」には、２つの見付部が本体部と別体に構成されて本体部に固定されるものであり、２つの見付部の内面と本体部の内面との間に多少（１ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【0022】
第６の発明では、スリム枠用の戸枠材に化粧材仕上げを採用し、化粧材によって芯材の本体部の内面と２つの見付部の内面と２つの見付部の見込方向の端面と２つの見付部の外面の上記壁下地材の端面によって覆われない露出部とを覆うこととしている。また、第６の発明では、化粧材の上記各露出部を覆う部分を、他の部分よりも薄く形成することとしている。このように、芯材の見付部の外面側に設けられる化粧材の一部を他の部分よりも薄く形成することにより、スリム枠用の戸枠材に化粧材仕上げを採用しても、芯材の見付部の内外両面が化粧材で覆われる部分を薄く形成する必要がなくなる。つまり、見付部において化粧材によって薄くなる部分がなくなるので、仕上げ加工や施工の際に、芯材の見付部が折れにくくなる。従って、第６の発明によれば、スリム枠用の戸枠材の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行うことができる。
【0023】
第７の発明は、第１又は第６の発明において、上記芯材は、合板又は単板積層材で構成されていることを特徴とするものである。
【0024】
第７の発明では、芯材が強度の高い合板又は単板積層材で構成されているため、薄い見付部が形成されるスリム枠でも、開き戸用の蝶番に対し、戸枠材の片側からビス等を打ち込むだけで、蝶番を強固に戸枠材に留め付けることができる。
【0025】
第８の発明は、左右一対の縦枠を備え、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠であって、上記縦枠は、第１又は第６の発明に係る戸枠材であることを特徴とするものである。
【0026】
第８の発明では、スリム枠を、製造コストを増大させることなく容易に製造することができる。
【発明の効果】
【0027】
以上説明した如く、本発明によると、芯材の見付部において化粧材によって薄く形成せざるを得ない部分が見込方向に長く形成されない又は無くなるようにしたため、スリム枠用の戸枠材及びスリム枠を、製造コストを増大させることなく容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【0030】
《発明の実施形態１》
－建具の概略構成－
図１は、室内の壁Ｗの開口部Ｏに取り付けられた本発明の実施形態１に係る戸枠１に取り付けられた建具Ｄの正面図であり、図２は建具Ｄの水平方向の断面図であり、図３は建具Ｄの鉛直方向の断面図である。図４は、戸枠１を構成する戸枠材１０の横断面図である。以下では、説明の便宜上、図１の左側、右側、上側、下側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。
－建具の概略構成－
図１は、室内の壁Ｗの開口部Ｏに取り付けられた本発明の実施形態１に係る戸枠１に取り付けられた建具Ｄの正面図であり、図２は建具Ｄの水平方向の断面図であり、図３は建具Ｄの鉛直方向の断面図である。図４は、戸枠１を構成する戸枠材１０の横断面図である。以下では、説明の便宜上、図１の左側、右側、上側、下側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。
【0031】
図１～図４に示すように、壁Ｗは、大壁構造の壁であり、開口部Ｏには、壁Ｗ内に設けられる左右の柱Ａ，Ａ（躯体）と、左右の柱Ａ，Ａ間に横架されたまぐさＢ（躯体）と、左右の柱Ａ，Ａ及びまぐさＢの前後に設けられる一対の壁下地材Ｃ，Ｃとが設けられている。本実施形態１では、柱Ａ，Ａ及びまぐさＢの内側に飼い木Ｅが設けられている。建具Ｄは、本実施形態１では、戸枠１に蝶番Ｆ，Ｆによって回動可能に取り付けられる開き戸によって構成されている。なお、図１では、一対の壁下地材Ｃ，Ｃの表面にクロス等の化粧材が貼られた状態を示している。また、図１中、符号「Ｇ」は、幅木を指している。
【0032】
－戸枠の詳細構成－
戸枠１は、一対の縦枠２，２と、該一対の縦枠２，２の上端を連結する上枠３とを門型に枠組みした三方枠である。戸枠１は、開口部Ｏに取り付けられている。一対の縦枠２，２及び上枠３は、同様に構成された戸枠材１０によって構成されている。一対の縦枠２，２は、上下方向に延び、開口部Ｏの下端から上端に至る長さに形成されている。上枠３は、左右方向に延び、左側の縦枠２の内面から右側の縦枠２の内面に至る長さに形成されている。一対の縦枠２，２は、左右対称に配置されている。
戸枠１は、一対の縦枠２，２と、該一対の縦枠２，２の上端を連結する上枠３とを門型に枠組みした三方枠である。戸枠１は、開口部Ｏに取り付けられている。一対の縦枠２，２及び上枠３は、同様に構成された戸枠材１０によって構成されている。一対の縦枠２，２は、上下方向に延び、開口部Ｏの下端から上端に至る長さに形成されている。上枠３は、左右方向に延び、左側の縦枠２の内面から右側の縦枠２の内面に至る長さに形成されている。一対の縦枠２，２は、左右対称に配置されている。
【0033】
〔戸枠材の構成〕
図２～図４に示すように、戸枠材１０は、室内の壁Ｗの開口部Ｏに内端部のみが露出するように取り付けられるものである。戸枠材１０は、木質材料によって構成された上下方向に延びる長尺の木質板状部材であり、芯材２０と、化粧材３０とを備えている。戸枠材１０は、見付方向の全長が１８～３５ｍｍ（本実施形態１では２５ｍｍ）、見込方向の全長が９０～２００ｍｍ（本実施形態１では１４０ｍｍ）となるように形成されている。また、戸枠材１０は、内端部の見付方向長さが７～１５ｍｍ（本実施形態１では８ｍｍ）、内端部において後述する芯材２０の本体部２１よりも見込方向に出っ張った部分（見付部）の見込方向長さが１０～３０ｍｍ（本実施形態１では２４ｍｍ）となるように形成されている。
図２～図４に示すように、戸枠材１０は、室内の壁Ｗの開口部Ｏに内端部のみが露出するように取り付けられるものである。戸枠材１０は、木質材料によって構成された上下方向に延びる長尺の木質板状部材であり、芯材２０と、化粧材３０とを備えている。戸枠材１０は、見付方向の全長が１８～３５ｍｍ（本実施形態１では２５ｍｍ）、見込方向の全長が９０～２００ｍｍ（本実施形態１では１４０ｍｍ）となるように形成されている。また、戸枠材１０は、内端部の見付方向長さが７～１５ｍｍ（本実施形態１では８ｍｍ）、内端部において後述する芯材２０の本体部２１よりも見込方向に出っ張った部分（見付部）の見込方向長さが１０～３０ｍｍ（本実施形態１では２４ｍｍ）となるように形成されている。
【0034】
（芯材の構成）
芯材２０は、合板で構成されている。なお、芯材２０は、合板の他、単板積層材（ＬＶＬ）、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード、集成材等の木質材料を用いてもよく、これらの複合材料を用いてもよい。芯材２０は、本体部２１と、２つの見付部２２，２２とを有している。
芯材２０は、合板で構成されている。なお、芯材２０は、合板の他、単板積層材（ＬＶＬ）、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード、集成材等の木質材料を用いてもよく、これらの複合材料を用いてもよい。芯材２０は、本体部２１と、２つの見付部２２，２２とを有している。
【0035】
本体部２１は、開口部Ｏを構成する躯体（柱Ａ，まぐさＢ）の前後に設けられる一対の壁下地材Ｃ，Ｃ間に収まる見込方向長さ（前後方向の長さ）を有している。本実施形態１では、本体部２１は、矩形状の断面を有するように形成されている。本体部２１は、戸枠材１０の施工後には、内端部以外の部分が開口部Ｏを構成する一対の壁下地材Ｃ，Ｃ間に挿入され、内端部は一対の壁下地材Ｃ，Ｃの内端面よりも内側に設けられる。
【0036】
２つの見付部２２，２２は、戸枠材１０の施工後に一対の壁下地材Ｃ，Ｃの内端面よりも内側に設けられる本体部２１の内端部から見込方向両側に突出する板状片部である。２つの見付部２２，２２は、本体部２１の内端部の見付面（前面又は後面）から見込方向に、内面が本体部２１の内面と面一になるように、壁下地材Ｃの厚さよりも長く突出している。２つの見付部２２，２２は、前後方向に対称な形状に形成されている。なお、上記「２つの見付部２２，２２の内面が本体部２１の内面と面一になる」には、２つの見付部２２，２２の内面と本体部２１の内面との間に多少（１ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【0037】
各見付部２２の外面の本体部２１側は、戸枠材１０の施工の際に、壁下地材Ｃの端面（木口面）に突き当てられ、壁下地材Ｃの端面によって覆われる。一方、各見付部２２の外面の壁下地材Ｃの端面によって覆われない露出部は、化粧材３０の一部によって覆われている。各見付部２２の外面には、上記露出部を覆う化粧材３０の一部が嵌まる溝２３が形成されている。
【0038】
溝２３は、各見付部２２の外面の見込方向の端部を内面側に凹ませることによって形成されている。溝２３は、戸枠材１０の長手方向の一端から他端に亘るように形成されている。溝２３は、各見付部２２の下面と端面（見付面）に開口するように形成されている。溝２３は、戸枠材１０の長手方向に直交する横断面において矩形状となるように形成されている。これにより、各見付部２２は、戸枠材１０の長手方向に直交する横断面においてＬ字形状となるように形成されている。
【0039】
溝２３は、化粧材３０の一部が嵌め込まれたときに、溝２３に嵌まる化粧材３０の一部の外面と見付部２２の外面の溝２３以外の部分とが面一になるように、化粧材３０の厚さに等しい溝深さに形成されている。なお、上記「溝２３に嵌まる化粧材３０の一部の外面が、見付部２２の外面の溝２３以外の部分と面一になる」には、溝２３に嵌まる化粧材３０の一部の外面と、見付部２２の外面の溝２３以外の部分との間に多少（２ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【0040】
また、溝２３は、各見付部２２において溝２３を形成することによって厚さが薄くなる部分が見込方向に長く形成されて見付部２２が折れ易くならないように、見込方向長さＬ１が見付部２２の見込方向長さＬ２の１／２以下（Ｌ１≦１／２×Ｌ２）になるように形成している。一方、溝２３は、各見付部２２の外面の露出部が確実に化粧材３０の一部によって覆われるように、見付部２２の見込方向長さＬ２から溝２３の見込方向長さＬ１を減じた長さが、壁下地材Ｃの厚さＴ１未満（Ｔ１＞Ｌ２－Ｌ１）になるように形成されている。実施形態１では、見付部２２の見込方向長さＬ２は、１７ｍｍに設定され、溝２３の見込方向長さＬ１は、８ｍｍに設定されている。
【0041】
（化粧材の構成）
化粧材３０は、基材３１と、化粧層３２とを有している。基材３１は、厚さが２～３ｍｍ（本実施形態１では、２．５ｍｍ）の合板によって構成されている。なお、基材３１は、合板の他、単板積層材（ＬＶＬ）、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード、集成材等の木質材料を用いてもよく、これらの複合材料を用いてもよい。化粧層３２は、オレフィンシートで構成されている。なお、化粧層３２は、オレフィンシートの他、塩ビシート等の化粧シート、突板、塗装層等で構成されていてもよい。化粧層３２が化粧シートや突板で構成されている場合、化粧層３２は、基材３１の片面に接着剤で接着される。一方、化粧層３２が塗装層である場合、基材３１の片面を塗装することによって化粧層３２を形成する。
化粧材３０は、基材３１と、化粧層３２とを有している。基材３１は、厚さが２～３ｍｍ（本実施形態１では、２．５ｍｍ）の合板によって構成されている。なお、基材３１は、合板の他、単板積層材（ＬＶＬ）、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード、集成材等の木質材料を用いてもよく、これらの複合材料を用いてもよい。化粧層３２は、オレフィンシートで構成されている。なお、化粧層３２は、オレフィンシートの他、塩ビシート等の化粧シート、突板、塗装層等で構成されていてもよい。化粧層３２が化粧シートや突板で構成されている場合、化粧層３２は、基材３１の片面に接着剤で接着される。一方、化粧層３２が塗装層である場合、基材３１の片面を塗装することによって化粧層３２を形成する。
【0042】
図４及び図５に示すように、化粧材３０の基材３１には、化粧材３０を折り曲げるための溝ｖ１，ｖ１，ｖ２，ｖ２が形成されている。溝ｖ１，ｖ１，ｖ２，ｖ２は、化粧材３０を、戸枠材１０の長手方向に直交する横断面において略９０度折り曲げるために、上記横断面においてＶ字形状に形成されている。溝ｖ１，ｖ１，ｖ２，ｖ２は、化粧材３０の長手方向の一端から他端に亘るように形成されている。化粧材３０は、各溝ｖ１，ｖ１，ｖ２，ｖ２の２つの側面を重ね合わせて接着剤等で貼り合わせることにより、芯材２０の外形に沿うように折り曲げられる。化粧材３０は、このように折り曲げられ、化粧層３２が露出するように、基材３１を芯材２０に当接させて該芯材２０に接着剤等で固定されている。
【0043】
化粧材３０は、基材３１に形成された溝ｖ１，ｖ１，ｖ２，ｖ２により、５つの部分３０ａ，３０ｂ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｃに区切られており、本体部２１及び２つの見付部２２，２２の内面と、２つの見付部２２，２２の見込方向の端面と、２つの見付部２２，２２の外面の露出部とを覆っている。
【0044】
具体的には、化粧材３０の溝ｖ１，ｖ１間の内面部３０ａは、芯材２０の本体部２１の内面を覆う芯材内面部３０ｄと、芯材内面部３０ｄの見込方向の両端に連続して形成され、２つの見付部２２，２２の内面に当接して該内面を覆う見付内面部３０ｅとで構成されている。
【0045】
化粧材３０の各溝ｖ１，ｖ２間の見付面部３０ｂ，３０ｂは、芯材２０の２つの見付部２２，２２の見込方向の端面から所定距離（実施形態１では４ｍｍ）離れた位置において２つの見付部２２，２２の見込方向の端面に略平行に配置され、該端面を覆っている。
【0046】
化粧材３０の２つの見付面部３０ｂ，３０ｂと、芯材２０の２つの見付部２２，２２の見込方向の端面との間には、空隙Ｓ，Ｓが形成されている。つまり、化粧材３０は、芯材２０の２つの見付部２２，２２の見込方向の端面との間に空隙Ｓ，Ｓが形成されるように折り曲げられている。
【0047】
化粧材３０の各溝ｖ２と化粧材３０の幅方向の端までの間の外面部３０ｃ，３０ｃは、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面に形成された溝２３，２３に嵌め込まれ、溝２３，２３の底面に当接して該溝２３，２３の底面を覆う。なお、２つの見付部２２，２２の外面の露出部は、溝２３，２３の底面に含まれている。そのため、化粧材３０の外面部３０ｃ，３０ｃが、溝２３，２３の底面を覆うことにより、２つの見付部２２，２２の外面の露出部が覆われることとなる。
【0048】
（戸当たりの構成）
本実施形態１の戸枠１は、開き戸用の戸枠１であるため、各戸枠材１０には、溝４０，４０が形成されている。溝４０，４０は、戸当たり４１を設けるための溝であり、戸枠材１０の内面に形成されている。本実施形態１では、溝４０，４０は、戸当たり４１の支持脚部４３，４３の個数（２つ）に合わせて２本形成されている。溝４０，４０は、戸枠材１０の長手方向の一端から他端に亘るように形成されている。各溝４０は、化粧材３０を内外方向に貫き、溝底が芯材２０の本体部２１の内面よりもさらに外側に位置するように形成されている。なお、溝４０，４０は、芯材２０の表面に化粧材３０を折り曲げながら接着した後（図５に示す芯材２０に化粧材３０を折り曲げながら固定する過程の後）、切削等により形成される。
本実施形態１の戸枠１は、開き戸用の戸枠１であるため、各戸枠材１０には、溝４０，４０が形成されている。溝４０，４０は、戸当たり４１を設けるための溝であり、戸枠材１０の内面に形成されている。本実施形態１では、溝４０，４０は、戸当たり４１の支持脚部４３，４３の個数（２つ）に合わせて２本形成されている。溝４０，４０は、戸枠材１０の長手方向の一端から他端に亘るように形成されている。各溝４０は、化粧材３０を内外方向に貫き、溝底が芯材２０の本体部２１の内面よりもさらに外側に位置するように形成されている。なお、溝４０，４０は、芯材２０の表面に化粧材３０を折り曲げながら接着した後（図５に示す芯材２０に化粧材３０を折り曲げながら固定する過程の後）、切削等により形成される。
【0049】
一方、戸当たり４１は、例えば、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂等の樹脂材料や木質材料によって構成され、戸枠材１０の長手方向に延びる長尺部材であり、戸枠材１０の長さと同じ長さに形成されている。戸当たり４１は、本体部分４２と、２つの支持脚部４３，４３とを有している。本体部分４２は、コ字状の断面を有している。２つの支持脚部４３，４３は、本体部分４２の２つの端部からそれぞれ外側へ突出する板状片部からなり、見込方向（前後方向）に対向している。２つの支持脚部４３，４３の見込方向の両面（前面及び後面）には、戸枠材１０の溝４０の内面と係合する係合突起が形成されている。戸当たり４１は、２つの支持脚部４３，４３が戸枠材１０の内面に形成された溝４０，４０内に挿入された状態で、戸枠材１０に接着剤等で固定されている。
【0050】
（蝶番Ｆの取付構造）
蝶番Ｆ，Ｆは、戸枠材１０に埋め込まれる枠側部分Ｆ１と、建具Ｄに埋め込まれる戸側部分Ｆ２とを有している。蝶番Ｆ，Ｆは、スリム枠に適用可能に構成されたものであり、枠側部分Ｆ１の厚さが、戸枠材１０の露出した内端部の見付方向長さ（本実施形態１では８ｍｍ）以下になるように形成されている。本実施形態１では、枠側部分Ｆ１の厚さは、戸枠材１０の内端部の見付方向長さと等しく、８ｍｍに形成されている。
蝶番Ｆ，Ｆは、戸枠材１０に埋め込まれる枠側部分Ｆ１と、建具Ｄに埋め込まれる戸側部分Ｆ２とを有している。蝶番Ｆ，Ｆは、スリム枠に適用可能に構成されたものであり、枠側部分Ｆ１の厚さが、戸枠材１０の露出した内端部の見付方向長さ（本実施形態１では８ｍｍ）以下になるように形成されている。本実施形態１では、枠側部分Ｆ１の厚さは、戸枠材１０の内端部の見付方向長さと等しく、８ｍｍに形成されている。
【0051】
なお、本実施形態１では、戸枠材１０の芯材２０が強度の高い合板で構成されている。そのため、内端部の見込方向端部に薄い見付部が形成されるスリム枠用の戸枠材１０であっても、蝶番Ｆの枠側部分Ｆ１に対し、戸枠材１０の内面側からビス等のねじ部材を打ち込むだけで、蝶番Ｆの枠側部分Ｆ１を強固に戸枠材１０に留め付けることができる。
【0052】
以上のように構成された戸枠材１０は、内端部のみが露出するように室内の壁Ｗの開口部Ｏに取り付けられる（躯体に固定される）。なお、戸枠材１０は、壁下地材Ｃ，Ｃの施工前に開口部Ｏに取り付けられてもよく、壁下地材Ｃ，Ｃの施工後に開口部Ｏに取り付けられてもよい。また、三方枠である戸枠１の３つの戸枠材１０，１０，１０を枠組みしてから開口部Ｏに取り付けてもよく、それぞれ別個に開口部Ｏに取り付けることとしてもよい。
【0053】
－実施形態１の効果－
本実施形態１では、スリム枠用の戸枠材１０に化粧材仕上げを採用し、化粧材３０によって芯材２０の本体部２１の内面と２つの見付部２２，２２の内面と２つの見付部２２，２２の見込方向の端面と２つの見付部２２，２２の外面の壁下地材Ｃ，Ｃの端面によって覆われない露出部とを覆うこととしている。また、本実施形態１では、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面に、壁下地材Ｃ，Ｃの端面によって覆われない露出部を覆う化粧材３０の一部が嵌まる溝２３，２３を形成すると共に、各溝２３を、見込方向長さＬ１が見付部２２の見込方向長さＬ２の１／２以下になるように形成している。このように芯材２０の見付部２２の外面全体を化粧材３０で覆うのではなく、見付部２２の外面の化粧材３０で覆われる部分が見付部２２の見込方向長さの１／２以下の長さの範囲に限ることにより、スリム枠用の戸枠材１０に化粧材仕上げを採用しても、芯材２０の見付部２２において化粧材３０によって薄く形成せざるを得ない部分が長く形成されないため、仕上げ加工や施工の際に、芯材２０の見付部２２が折れにくくなる。従って本実施形態１によれば、スリム枠用の戸枠材１０の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行うことができる。
本実施形態１では、スリム枠用の戸枠材１０に化粧材仕上げを採用し、化粧材３０によって芯材２０の本体部２１の内面と２つの見付部２２，２２の内面と２つの見付部２２，２２の見込方向の端面と２つの見付部２２，２２の外面の壁下地材Ｃ，Ｃの端面によって覆われない露出部とを覆うこととしている。また、本実施形態１では、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面に、壁下地材Ｃ，Ｃの端面によって覆われない露出部を覆う化粧材３０の一部が嵌まる溝２３，２３を形成すると共に、各溝２３を、見込方向長さＬ１が見付部２２の見込方向長さＬ２の１／２以下になるように形成している。このように芯材２０の見付部２２の外面全体を化粧材３０で覆うのではなく、見付部２２の外面の化粧材３０で覆われる部分が見付部２２の見込方向長さの１／２以下の長さの範囲に限ることにより、スリム枠用の戸枠材１０に化粧材仕上げを採用しても、芯材２０の見付部２２において化粧材３０によって薄く形成せざるを得ない部分が長く形成されないため、仕上げ加工や施工の際に、芯材２０の見付部２２が折れにくくなる。従って本実施形態１によれば、スリム枠用の戸枠材１０の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行うことができる。
【0054】
また、本実施形態１では、化粧材３０を、２つの見付部２２，２２の見込方向の端面との間に空隙Ｓ，Ｓが形成されるように折り曲げることとしている。このような構成によれば、２つの見付部２２，２２の外面に形成される溝２３，２３の見込方向長さＬ１をより短くすることができ、２つの見付部２２，２２において化粧材３０によって薄くなる部分をより短くすることができる。よって、本実施形態１によれば、仕上げ加工の際に、芯材２０の見付部２２，２２がより折れにくくなるので、スリム枠用の戸枠材１０を、製造コストを増大させることなくより容易に製造することができる。
【0055】
また、本実施形態１では、芯材２０の各見付部２２において、溝２３の深さを、該溝２３に嵌まる化粧材３０の一部が、見付部２２の外面の溝２３以外の部分と面一になる深さにしている。このような構成により、各見付部２２において、外面が略平坦面に形成されるため、見付部２２の外面の露出部（壁下地材Ｃの端面によって覆われない部分）を化粧材３０で覆うこととしても、戸枠材１０を施工する際に、壁下地材Ｃの端面との間に隙間を生じない。よって、本実施形態１によれば、スリム枠としての意匠性を損なうことなく戸枠材１０を施工することができる。
【0056】
また、本実施形態１では、芯材２０が強度の高い合板で構成されているため、薄い見付部２２が形成されるスリム枠でも、開き戸用の蝶番Ｆ（枠側部分Ｆ１）に対し、戸枠材１０の片側（内面側）からビス等を打ち込むだけで、蝶番Ｆ（枠側部分Ｆ１）を強固に戸枠材１０に留め付けることができる。
【0057】
また、本実施形態１では、戸枠１の一対の縦枠２，２と、上枠３とを、スリム枠用の上記戸枠材１０で構成することとしている。そのため、本実施形態１によれば、スリム枠を、製造コストを増大させることなく容易に製造することができる。
【0058】
《発明の実施形態２》
実施形態２は、実施形態１の戸枠材１０に変更を加えたものである。
実施形態２は、実施形態１の戸枠材１０に変更を加えたものである。
【0059】
図６に示すように、実施形態２では、芯材２０の２つの見付部２２，２２の見込方向の端面と化粧材３０との間に形成される２つの空隙Ｓ，Ｓにスペーサ２４が設けられている。スペーサ２４は、芯材２０の見付部２２の溝２３が形成された部分と見付方向長さが等しく、長手方向（縦枠２では上下方向又は上枠３では左右方向）の長さも等しい横断面が矩形状の部材によって構成されている。スペーサ２４は、芯材２０と同じ木質材料で構成されていてもよく、異なる木質材料、樹脂材料、金属材料等で構成されていてもよい。
【0060】
実施形態２の戸枠材１０及び戸枠１によっても、実施形態１の戸枠材１０及び戸枠１と同様の効果を奏することができる。
【0061】
また、実施形態２によれば、戸枠材１０の各空隙Ｓにスペーサ２４を充填することにより、戸枠材１０の見込方向の両端部の強度を向上することができる。
【0062】
《発明の実施形態３》
実施形態３は、実施形態１の戸枠材１０に変更を加えたものである。
実施形態３は、実施形態１の戸枠材１０に変更を加えたものである。
【0063】
図７に示すように、実施形態３では、化粧材３０の一部が他の部分よりも薄く形成されている。具体的には、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面に形成された溝２３，２３に嵌まる化粧材３０の両端部が、他の部分よりも薄く形成されている。化粧材３０の両端部では、基材３１の厚さが０．３～２．０ｍｍに形成され、その他の部分の厚さ（２．５ｍｍ）に比べて薄く形成されている。
【0064】
また、実施形態３では、化粧材３０の両端部の厚さに合わせて、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面に形成される溝２３，２３の深さも浅く形成されている。実施形態３では、溝２３は、化粧材３０の薄い端部が嵌め込まれたときに、溝２３に嵌まる化粧材３０の端部の外面と見付部２２の外面の溝２３以外の部分とが面一になるように、化粧材３０の端部の厚さに等しい溝深さ（１ｍｍ）に形成されている。なお、上記「溝２３に嵌まる化粧材３０の端部の外面が、見付部２２の外面の溝２３以外の部分と面一になる」には、溝２３に嵌まる化粧材３０の端部の外面と、見付部２２の外面の溝２３以外の部分との間に多少（２ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【0065】
実施形態３の戸枠材１０及び戸枠１によっても、実施形態１の戸枠材１０及び戸枠１と同様の効果を奏することができる。
【0066】
また、実施形態３によれば、化粧材３０の各溝２３に嵌まる端部を他の部分よりも薄く形成することにより、各溝２３を浅く形成することができ、その分、芯材２０の見付部２２の溝２３が形成された部分を分厚く形成することができる。よって、実施形態３によれば、仕上げ加工や施工の際に、芯材２０の見付部２２がより折れにくくなるので、スリム枠用の戸枠材１０の製造及び施工を、製造コストを増大させることなくより容易に行うことができる。
【0067】
《発明の実施形態４》
実施形態４は、実施形態１の戸枠材１０に変更を加えたものである。
実施形態４は、実施形態１の戸枠材１０に変更を加えたものである。
【0068】
図８に示すように、実施形態４では、実施形態３と同様に、化粧材３０の一部が他の部分よりも薄く形成されている。具体的には、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面の露出部を覆う化粧材３０の両端部が、他の部分よりも薄く形成されている。化粧材３０の両端部では、基材３１の厚さが０．３～２．０ｍｍに形成され、その他の部分の厚さ（２．５ｍｍ）に比べて薄く形成されている。
【0069】
また、実施形態４では、化粧材３０の両端部が薄く形成されているため、芯材２０の２つの見付部２２，２２の外面に溝２３，２３を形成していない。実施形態４では、各見付部２２の外面では、露出部を覆う化粧材３０の両端部により、段差が生じるが、０．３～２．０ｍｍと微小な段差しか生じないため、戸枠材を施工する際に、壁下地材Ｃの端面との間に隙間が生じたとしても微小な隙間となり、スリム枠の意匠性を損なわない。
【0070】
このように、実施形態４では、スリム枠用の戸枠材１０に化粧材仕上げを採用し、化粧材３０によって芯材２０の本体部２１の内面と２つの見付部２２，２２の内面と２つの見付部２２，２２の見込方向の端面と２つの見付部２２，２２の外面の壁下地材Ｃ，Ｃの端面によって覆われない露出部とを覆うこととしている。また、実施形態４では、化粧材３０の各露出部を覆う両端部を、他の部分よりも薄く形成することとしている。このように、芯材２０の見付部２２，２２の外面側に設けられる化粧材３０の一部（両端部）を他の部分よりも薄く形成することにより、スリム枠用の戸枠材１０に化粧材仕上げを採用しても、芯材２０の見付部２２，２２の内外両面が化粧材３０で覆われる部分を薄く形成する必要がなくなる。つまり、見付部２２において化粧材３０によって薄くなる部分がなくなるので、仕上げ加工や施工の際に、芯材２０の見付部２２が折れにくくなる。従って、実施形態４によっても、スリム枠用の戸枠材１０の製造及び施工を、製造コストを増大させることなく容易に行うことができる。
【0071】
《その他の実施形態》
上記実施形態１～４では、三方枠からなる戸枠１について説明したが、本発明に係る戸枠１は、戸枠材１０からなる一対の縦枠２，２を備えた二方枠であってもよく、戸枠材１０からなる下枠をさらに備えた四方枠であってもよい。
上記実施形態１～４では、三方枠からなる戸枠１について説明したが、本発明に係る戸枠１は、戸枠材１０からなる一対の縦枠２，２を備えた二方枠であってもよく、戸枠材１０からなる下枠をさらに備えた四方枠であってもよい。
【0072】
また、上記実施形態１～４では、芯材２０の本体部２１と２つの見付部２２，２２とは、合板等の木質材料に切削加工を施すことにより、一体に形成されていた。しかしながら、本体部２１と２つの見付部２２，２２とは別体に形成されて、２つの見付部２２，２２が、内面が本体部２１の内面と面一になるように本体部２１に固定されたものであってもよい。その場合、上記「２つの見付部２２，２２の内面が本体部２１の内面と面一になる」には、２つの見付部２２，２２の内面と本体部２１の内面との間に多少（１ｍｍ未満）の段差が生じている場合も含まれる。
【産業上の利用可能性】
【0073】
本発明は、室内の壁の開口部に取り付けられる戸枠材及び戸枠に有用である。
【符号の説明】
【0074】
１ 戸枠
２ 縦枠
１０ 戸枠材
２０ 芯材
２１ 本体部
２２ 見付部
２３ 溝
２４ スペーサ
３０ 化粧材
３０ｄ 芯材内面部
３０Ｘ 見付部
３１ 基材
３２ 化粧層
Ｗ 壁
Ｏ 開口部
Ｃ 壁下地材
Ｆ 蝶番
Ｆ１ 枠側部分
２ 縦枠
１０ 戸枠材
２０ 芯材
２１ 本体部
２２ 見付部
２３ 溝
２４ スペーサ
３０ 化粧材
３０ｄ 芯材内面部
３０Ｘ 見付部
３１ 基材
３２ 化粧層
Ｗ 壁
Ｏ 開口部
Ｃ 壁下地材
Ｆ 蝶番
Ｆ１ 枠側部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
