特開 2024-131354 生産工程管理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024131354

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】生産工程管理システム

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/76 20060101AFI20240920BHJP

【ＦＩ】

B29C45/76

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023041564

(22)【出願日】2023-03-16

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000028

【氏名又は名称】弁理士法人明成国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】厚田 耕佑

(72)【発明者】

【氏名】塩澤 総慈

【テーマコード（参考）】

4F206

【Ｆターム（参考）】

4F206AM02

4F206AM14

4F206AM19

4F206AP20

4F206JA07

4F206JL02

4F206JL03

4F206JL07

4F206JP01

4F206JP13

4F206JP14

4F206JP25

4F206JP30

4F206JQ90

(57)【要約】

【課題】例外工程が実施された理由の分析を容易にする技術を提供する。
【解決手段】生産工程管理システムは、成形品の生産において標準的な工程とは異なる例外工程が実施された理由に関する情報である、理由分類情報を取得する第１取得部と、理由分類情報の識別情報である、理由識別情報を取得する第２取得部と、第１取得部が取得した理由分類情報と、第２取得部が取得した理由識別情報を関連付けて記憶する記憶部と、例外工程が実施された場合に、理由分類情報または理由識別情報の選択を受け付ける受付部と、を備え、記憶部には、例外工程に関する情報と、受付部が受け付けた理由分類情報または理由識別情報が、関連付けて記憶される。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

生産工程管理システムであって、
成形品の生産において標準的な工程とは異なる例外工程が実施された理由に関する情報である、理由分類情報を取得する第１取得部と、
前記理由分類情報の識別情報である、理由識別情報を取得する第２取得部と、
前記第１取得部が取得した前記理由分類情報と、前記第２取得部が取得した前記理由識別情報を関連付けて記憶する記憶部と、
前記例外工程が実施された場合に、前記理由分類情報または前記理由識別情報の選択を受け付ける受付部と、を備え、
前記記憶部には、前記例外工程に関する情報と、前記受付部が受け付けた前記理由分類情報または前記理由識別情報が、関連付けて記憶される、
生産工程管理システム。

【請求項2】

請求項１に記載の生産工程管理システムであって、
前記例外工程は、メンテナンス工程、廃棄工程、検査不実施工程、または、数量調整工程を含む、
生産工程管理システム。

【請求項3】

請求項１に記載の生産工程管理システムであって、
前記記憶部は、第１マスタデータおよび第２マスタデータを記憶し、
前記第１マスタデータは、前記例外工程の種別に関する情報である第１理由種別情報に関連する前記理由分類情報を含み、
前記第２マスタデータは、前記例外工程の種別に関する情報であり、前記第１理由種別情報とは異なる、第２理由種別情報に関連する前記理由分類情報を含み、
前記第１マスタデータに含まれる前記理由分類情報、および、前記第２マスタデータに含まれる前記理由分類情報が一覧表示される理由一覧画面を出力する出力部を備える、
生産工程管理システム。

【請求項4】

請求項３に記載の生産工程管理システムであって、
前記理由一覧画面には、前記第１理由種別情報および前記第２理由種別情報が表示される、
生産工程管理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、生産工程管理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、産業機械が開示されている。この産業機械では、射出成形機のメンテナンス部分の画像と、ユーザーのコメントが、関連付けて記憶部に格納されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１２４２５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ユーザーは、射出成形機のメンテナンスを行う工程や、検査で不良品と判定された成形品を廃棄する工程など、成形品の生産において標準的な工程とは異なる例外工程を実施した場合に、例外工程を実施した理由を、コメントとして生産工程管理システムに記憶させる場合がある。例外工程が実施された理由がコメントとして記憶される場合、同じ理由で例外工程が実施されたとしても、ユーザーによって記載するコメントの内容や形式が異なる可能性がある。そのため、例外工程が実施された理由の分析が困難になるという問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の第１の形態によれば、生産工程管理システムが提供される。この生産工程管理システムは、成形品の生産において標準的な工程とは異なる例外工程が実施された理由に関する情報である、理由分類情報を取得する第１取得部と、前記理由分類情報の識別情報である、理由識別情報を取得する第２取得部と、前記第１取得部が取得した前記理由分類情報と、前記第２取得部が取得した前記理由識別情報を関連付けて記憶する記憶部と、前記例外工程が実施された場合に、前記理由分類情報または前記理由識別情報の選択を受け付ける受付部と、を備え、前記記憶部には、前記例外工程に関する情報と、前記受付部が受け付けた前記理由分類情報または前記理由識別情報が、関連付けて記憶される。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】生産工程管理システムの概略構成を示す説明図。

【図2】生産工程管理システムが実行する理由追加処理の工程図。

【図3】理由一覧画面を示す図。

【図4】理由追加画面を示す図。

【図5】理由変更処理の工程図。

【図6】理由変更画面を示す図。

【図7】生産工程管理システムが実行するメンテナンス理由入力処理の工程図。

【図8】メンテナンス理由選択画面を示す図。

【図9】生産工程管理システムが実行する例外工程実施理由入力処理の工程図。

【図10】例外工程実施理由選択画面を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

Ａ．第１実施形態：
図１は、生産工程管理システム１０の概略構成を示す説明図である。生産工程管理システム１０は、管理サーバ１００と、射出成形機２１０と、センサ２２０と、クラウドサーバ３００と、端末装置４００と、を備える。管理サーバ１００は、射出成形機２１０およびセンサ２２０とネットワークＮＴを介して相互に通信可能に構成されている。ネットワークＮＴは、例えば、ＬＡＮであってもよいし、ＷＡＮであってもよいし、インターネットであってもよい。クラウドサーバ３００は、管理サーバ１００および端末装置４００とインターネットＩＮを介して相互に通信可能に構成されている。なお、図１には、生産工程管理システム１０が射出成形機２１０とセンサ２２０をそれぞれ１台ずつ備える例が示されているが、生産工程管理システム１０は、射出成形機２１０とセンサ２２０をそれぞれ複数台ずつ備えてもよい。また、生産工程管理システム１０は、射出成形機２１０から成形品を取り出す取り出しロボットや、射出成形機２１０で使用される材料を乾燥させる乾燥機、射出成形機２１０で成形された成形品を検査する検査装置などの周辺機器を備えてもよい。

【0008】

射出成形機２１０は、射出成形を行う装置である。射出成形機２１０は、第１制御部２１１と、それぞれ図示しない射出装置と型締装置を備えている。型締装置には、キャビティーを有する成形型が装着される。成形型は、金属製でもよいし、セラミック製でもよいし、樹脂製でもよい。金属製の成形型のことを金型と呼ぶ。第１制御部２１１は、１つまたは複数のプロセッサーと、記憶装置と、外部との信号の入出力を行う入出力インターフェイスとを備えるコンピューターによって構成されている。第１制御部２１１は、複数のコンピューターによって構成されてもよい。

【0009】

第１制御部２１１は、管理サーバ１００を介してクラウドサーバ３００から取得した成形条件に基づいて、射出成形機２１０の各部を制御して射出成形を行い、成形品を成形する。より具体的には、第１制御部２１１は、型締装置を制御して成形型を型締めし、射出装置を制御して材料を可塑化した造形材料を成形型に射出することによって、成形型に設けられたキャビティーの形状に応じた形状を有する成形品を成形する。

【0010】

センサ２２０は、射出成形機２１０の動作状態に関する物理量である、射出圧力や金型の温度、射出充填時間などを計測する。センサ２２０は、例えば、射出圧力を計測する圧力センサや、金型の温度を計測する温度センサなどである。センサ２２０は、計測した射出成形機２１０の動作状態に関する物理量を、管理サーバ１００に送信する。センサ２２０は、射出成形機２１０に備えられていてもよい。センサ２２０は、射出成形機２１０の第１制御部２１１を介して、射出成形機２１０の動作状態に関する物理量を、管理サーバ１００に送信してもよい。

【0011】

管理サーバ１００は、第１処理部１０１と、第１記憶部１０２と、通信制御部１０３と、を備えるコンピューターによって構成されている。第１処理部１０１は、１つ又は複数のプロセッサーおよび主記憶装置を備えている。第１記憶部１０２は、ハードディスクドライブなどの補助記憶装置により構成される。通信制御部１０３は、クラウドサーバ３００や射出成形機２１０、センサ２２０などの他の装置との通信を制御するための通信回路を備えている。管理サーバ１００は、複数台のコンピューターによって構成されていてもよい。管理サーバ１００には、液晶ディスプレイなどの表示装置と、キーボードやマウスなどの入力装置が接続されてもよい。

【0012】

第１処理部１０１は、センサ２２０から送信された射出成形機２１０の動作状態に関する物理量を取得する。第１処理部１０１によって取得された射出成形機２１０の動作状態に関する物理量は、第１記憶部１０２に記憶される。第１処理部１０１は、射出成形機２１０の動作状態に関する物理量を、クラウドサーバ３００に送信してもよい。この場合、クラウドサーバ３００の第２記憶部３０２に、射出成形機２１０の動作状態に関する物理量が記憶される。

【0013】

端末装置４００は、ＣＰＵと記憶装置と表示部４５０とを備えるコンピューターとして構成されている。端末装置４００としては、例えば、タブレット端末やノート型パソコン、スマートフォン、ハンディターミナルを適用できる。表示部４５０には、クラウドサーバ３００から出力された各種の画面が表示される。表示部４５０には、タッチパネル機能が備えられてもよい。端末装置４００を、情報端末とも呼ぶ。

【0014】

クラウドサーバ３００は、インターネットＩＮ経由で使用されるサーバである。クラウドサーバ３００は、第２処理部３０１と、第２記憶部３０２と、を備える。管理サーバ１００の第１記憶部１０２と、クラウドサーバ３００の第２記憶部３０２を、まとめて記憶部とも呼ぶ。なお、管理サーバ１００とクラウドサーバ３００は、１つのサーバとして構成されていてもよい。

【0015】

第２記憶部３０２には、複数のマスタデータが記憶されている。それぞれのマスタデータは、理由種別情報と、理由分類情報と、理由識別情報と、を含む。図１には、第２記憶部３０２に、第１マスタデータおよび第２マスタデータの、２つのマスタデータが記憶されている例が示されているが、第２記憶部３０２には、３つ以上のマスタデータが記憶されていてもよい。

【0016】

理由種別情報は、成形品の生産において標準的な工程とは異なる工程である例外工程の種別に関する情報である。理由分類情報は、例外工程が実施された理由に関する情報である。理由識別情報は、理由分類情報の識別情報である。それぞれの情報の詳細については後述する。

【0017】

例外工程は、成形品の生産において標準的な工程である標準工程以外の工程である。

【0018】

標準工程は、例えば、受入工程、乾燥工程、段取工程、成形工程、検査工程、出荷工程などである。受入工程は、成形品の成形に使用される材料や、成形品を構成する部品を、成形品を生産する工場に受け入れる工程である。受入工程では、供給元から工場に供給された材料や部品を検品する処理や、材料や部品を保管庫などから取り出す払出処理が実行される。乾燥工程は、成形品の成形に使用される材料を乾燥させる工程である。段取工程は、射出成形機２１０の段取作業が行われる工程である。段取工程では、材料を射出成形機２１０のホッパーに投入する処理や、成形型を射出成形機２１０に装着させる処理が実行される。成形工程は、射出成形機２１０で成形品が成形される工程である。検査工程は、射出成形機２１０で成形された成形品の検査が行われる工程である。出荷工程は、成形品を梱包して出荷先に出荷する工程である。なお、成形品によっては、インサート品投入工程や、洗浄工程が、標準工程に含まれてもよい。インサート品投入工程は、インサート成形で成形品が成形される場合に、成形型にインサート品を取り付ける工程である。洗浄工程は、成形された成形品を洗浄する工程である。

【0019】

例外工程は、例えば、メンテナンス工程、廃棄工程、検査不実施工程、数量調整工程などである。

【0020】

メンテナンス工程は、射出成形機２１０の各部や、成形型、周辺機器などのメンテナンスを行う工程である。メンテナンス工程は、例えば、射出成形機２１０や、成形型、周辺機器の異常によって、成形品に不良が発生した場合、または、射出成形機２１０や、成形型、周辺機器などの定期的なメンテナンスが行われる時期などに実施される。

【0021】

廃棄工程は、成形品の材料や成形品を廃棄する工程である。廃棄工程は、材料に不良が検出された場合や、成形品に不良が発生した場合に実施される。材料や成形品を廃棄することを、材料や成形品を廃却するとも呼ぶ。

【0022】

検査不実施工程は、射出成形機２１０で成形された成形品の検査を実施しない工程である。検査不実施工程は、成形品の成形に使用された材料に不良が検出された場合や、成形品の成形に使用された金型に異常が検出された場合など、成形品の検査が行われる前に、成形品が不良品であると判断された場合に実施される。

【0023】

数量調整工程は、成形品の生産数をシステム上で調整する工程である。例えば、出荷工程で成形品を梱包する際に成形品が落下した場合に、落下した成形品について検査工程を再び実施する場合がある。このような場合、数量調整工程が実施される。ユーザーは、システム上で、出荷工程にある成形品の数量を減少させ、検査工程にある成形品の数量を増加させる。また、成形品にバリがあることが確認された場合、バリがある成形品を成形品の生産ラインから除き、バリを除去した後で生産ラインに戻す場合がある。このような場合にも、数量調整工程が実施される。ユーザーは、システム上で、成形品が生産ラインから除かれるときに、その生産ラインにおける成形品の数量を減少させ、成形品が生産ラインに戻されるときに、その生産ラインにおける成形品の数量を増加させる。

【0024】

理由種別情報は、例外工程の種別に関する情報である。理由種別情報は、例えば、金型メンテナンス理由、材料廃棄理由、出荷検査否認理由、出荷検査取り消し理由、ロット現在数調整理由、４Ｍ変更理由などである。ここで、４Ｍ変更とは、成形品を生産するための４つの要素である、人（Man）、機械（Machine）、材料（Material）、および、方法（Method）を変更することを意味する。人とは、例えば、射出成形機２１０の運転を担当する作業員や、検査装置による検査を担当する作業員など、成形品の生産に関与する者のことを意味する。機械とは、例えば、射出成形機２１０や、乾燥機、検査装置など、成形品の生産に用いられる機械のことを意味する。材料とは、成形品の材料のことを意味する。方法とは、例えば、射出成形の方法や、成形型からの成形品の取り出し方法、成形品の検査の方法など、成形品の生産方法のことを意味する。

【0025】

理由分類情報は、例外工程が実施された理由に関する情報である。理由分類情報は、１つの理由種別情報に関連する。以下では、理由分類情報の例を説明する。

【0026】

理由種別情報が金型メンテナンス理由である場合、理由種別情報に関連付けられた理由分類情報は、例えば、定期金型オーバーホール、金型洗浄、品質異常時の金型の総点検、品質異常時の金型の部分点検などである。定期金型オーバーホールは、金型に造形材料を射出するショットが予め定められた回数実行された場合や、金型の使用が開始されてから予め定められた期間が経過した場合に、金型のオーバーホールが実行されたことを意味する。金型洗浄は、金型の洗浄が行われたことを意味する。品質異常時の金型の総点検は、成形品に不良が検出された場合に、成形品の成形に使用された金型が全て分解されて点検されたことを意味する。品質異常時の金型の部分点検は、成形品に不良が検出された場合に、成形品の成形に使用された金型が部分的に分解されて点検されたことを意味する。

【0027】

理由種別情報が材料廃棄理由である場合、理由種別情報に関連付けられた理由分類情報は、例えば、材料不良、成形品不良などである。材料不良は、材料に不良が検出されたために、材料が廃棄されたことを意味する。成形品不良は、成形品に不良が検出されたために、その成形品の成形に使用された材料が廃棄されたことを意味する。

【0028】

出荷検査否認理由は、出荷検査において出荷可能と判定された検査結果を取り消す理由である。理由種別情報が出荷検査否認理由である場合、理由種別情報に関連付けられた理由分類情報は、例えば、再検査、成形品不良などである。再検査は、出荷検査が再び実施されるために検査結果を取り消すことを意味する。成形品不良は、検査後に成形品に不良が生じたために検査結果を取り消すことを意味する。

【0029】

出荷検査取り消し理由は、実施された出荷検査を取り消す理由である。理由種別情報が出荷検査取り消し理由である場合、理由種別情報に関連付けられた理由分類情報は、例えば、ロット間違い、入力ミスなどである。ロット間違いは、検査するべき成形品のロットとは異なるロットを検査したために、実施された出荷検査を取り消すことを意味する。入力ミスは、検査装置に対して誤った情報が入力されたために、実施された出荷検査を取り消すことを意味する。

【0030】

ロット現在数調整理由は、工場に存在する成形品のロットや材料のロットの数をシステム上で調整する理由である。理由種別情報がロット現在数調整理由である場合、理由種別情報に関連付けられた理由分類情報は、例えば、棚卸調整や、返品調整などである。棚卸調整は、棚卸しが実施されたために、工場に存在する成形品のロットや材料のロットの数がシステム上で調整されたことを意味する。返品調整は、出荷された成形品が返品されたために、工場に存在する成形品の数がシステム上で調整されたことを意味する。

【0031】

理由種別情報が４Ｍ変更理由である場合、理由種別情報に関連付けられた理由分類情報は、例えば、金型オーバーホール、金型修理、装置定期メンテナンスなどである。金型オーバーホールは、金型のオーバーホールが実行されたために、成形条件の変更が実施されたことを意味する。金型修理は、金型が修理されたために、成形条件の変更が実施されたことを意味する。装置定期メンテナンスは、射出成形機２１０や周辺機器の定期的なメンテナンスが実施されたために、成形条件の変更が実施されたことを意味する。

【0032】

理由識別情報は、それぞれの理由分類情報に割り当てられた識別情報である。理由識別情報は、例えば、それぞれの理由分類情報に割り当てられたＩＤ番号である。

【0033】

第２記憶部３０２に記憶されている各マスタデータでは、理由種別情報と、理由分類情報と、理由識別情報は、関連付けて記憶されている。すなわち、理由種別情報と、理由分類情報と、理由識別情報は、関連付けて第２記憶部３０２に記憶されている。

【0034】

各マスタデータは、１つの理由種別情報を含む。各マスタデータに含まれる理由分類情報および理由識別情報は、同じマスタデータに含まれる理由種別情報に関連する理由分類情報および理由識別情報である。以下では、第１マスタデータに含まれる理由種別情報を、第１理由種別情報とも呼ぶ。また、第２マスタデータに含まれる理由種別情報を、第２理由種別情報とも呼ぶ。例えば、第１理由種別情報が金型メンテナンス理由である場合、第１マスタデータに含まれる理由分類情報は、定期金型オーバーホール、金型洗浄、品質異常時の金型の総点検、品質異常時の金型の部分点検などである。また、第２理由種別情報が材料廃棄理由である場合、第２マスタデータに含まれる理由分類情報は、材料不良、成形品不良などである。言い換えれば、第１マスタデータは、第１理由種別情報に関連する理由分類情報および理由識別情報を含み、第２マスタデータは、第２理由種別情報に関連する理由分類情報および理由識別情報を含む。すなわち、第２記憶部３０２には、理由種別情報毎に、理由分類情報と理由識別情報のマスタデータが記憶されている。なお、マスタデータは、クラウドサーバ３００の第２記憶部３０２ではなく、管理サーバ１００の第１記憶部１０２に記憶されていてもよい。すなわち、第１記憶部１０２に、理由分類情報と、理由識別情報と、理由種別情報が、関連付けて記憶されていてもよい。

【0035】

クラウドサーバ３００の第２処理部３０１は、出力部３１０と、受付部３２０と、第１取得部３３０と、第２取得部３４０と、を備える。出力部３１０と、受付部３２０と、第１取得部３３０と、第２取得部３４０は、第２処理部３０１が第２記憶部３０２に記憶されたプログラムを実行することによって実現される。なお、これらは回路によって実現されてもよい。

【0036】

出力部３１０は、例外工程が実施された場合や、第２記憶部３０２に新たな理由分類情報または理由識別情報が記憶される場合、第２記憶部３０２に記憶されている理由分類情報または理由識別情報が変更される場合などにユーザーが操作する画面を、端末装置４００に出力する。出力部３１０が出力した画面は、端末装置４００の表示部４５０に表示される。なお、出力部３１０は、前述した画面を、管理サーバ１００や、射出成形機２１０に出力してもよい。

【0037】

受付部３２０は、前記出力部３１０が出力した画面に対するユーザーの操作を受け付ける。

【0038】

第１取得部３３０は、理由分類情報を取得する。

【0039】

第２取得部３４０は、理由識別情報を取得する。

【0040】

図２は、生産工程管理システム１０が実行する理由追加処理の工程図である。理由追加処理は、予め定められた操作が生産工程管理システム１０に対して行われた場合に実行される。

【0041】

ステップＳ１０において、出力部３１０は、第２記憶部３０２に記憶された理由分類情報が一覧表示される理由一覧画面ＳＣ１を出力する。理由一覧画面ＳＣ１は、端末装置４００の表示部４５０に表示される。

【0042】

図３は、理由一覧画面ＳＣ１を示す図である。理由一覧画面ＳＣ１には、理由表示領域ＲＧ１と、追加ボタンＢＴ１と、変更ボタンＢＴ２と、無効ボタンＢＴ３と、有効ボタンＢＴ４と、削除ボタンＢＴ５と、が設けられている。理由表示領域ＲＧ１には、各行に、理由識別情報である理由ＩＤ、理由ＩＤに関連付けて記憶されている理由分類情報である理由名、理由ＩＤおよび理由名に関連付けて記憶されている理由種別情報である理由種別、および、有効無効判定が表示されている。ここで、有効無効判定は、後述する理由入力処理において、それぞれの理由識別情報および理由分類情報がユーザーによって選択可能か否かの判定に使用される情報である。有効無効判定は、有効または無効のいずれかである。理由表示領域ＲＧ１には、第２記憶部３０２に記憶されている各マスタデータに含まれる理由識別情報と、理由分類情報と、理由種別情報が、一覧表示されている。すなわち、理由表示領域ＲＧ１には、第１マスタデータに含まれる理由識別情報と理由分類情報、および、第２マスタデータに含まれる理由識別情報と理由分類情報が、一覧表示されている。また、理由表示領域ＲＧ１には、各行に表示されている理由識別情報および理由分類情報に対応付けられたチェックボックスＣ１が設けられている。

【0043】

図２のステップＳ２０において、出力部３１０は、ユーザーがマスタデータに新たな理由分類情報および理由識別情報を追加するための画面である、理由追加画面ＳＣ２を出力する。出力部３１０は、図３に示す理由一覧画面ＳＣ１において、追加ボタンＢＴ１がクリックされた場合に、理由追加画面ＳＣ２を端末装置４００に出力する。

【0044】

図４は、理由追加画面ＳＣ２を示す図である。理由追加画面ＳＣ２には、理由識別情報入力欄ＢＸ１と、理由分類情報入力欄ＢＸ２と、理由種別選択欄ＢＸ３と、確定ボタンＢＴ６と、が設けられている。理由識別情報入力欄ＢＸ１には、ユーザーから理由識別情報が入力される。理由分類情報入力欄ＢＸ２には、ユーザーから理由分類情報が入力される。理由種別選択欄ＢＸ３は、ユーザーが理由種別選択欄ＢＸ３をクリックすることで、第２記憶部３０２に記憶されている各マスタデータに含まれる理由種別情報が表示されるように設けられている。

【0045】

図２のステップＳ３０において、受付部３２０は、理由追加画面ＳＣ２に対する情報の入力を受け付ける。ユーザーは、図４に示す理由追加画面ＳＣ２の、理由識別情報入力欄ＢＸ１に理由識別情報を入力し、理由分類情報入力欄ＢＸ２に理由分類情報を入力し、理由種別選択欄ＢＸ３で理由種別情報を選択した後、確定ボタンＢＴ６をクリックする。

【0046】

図２のステップＳ４０において、第１取得部３３０は、図４に示す理由追加画面ＳＣ２の理由分類情報入力欄ＢＸ２に入力された内容を理由分類情報として取得する。

【0047】

図２のステップＳ５０において、第２取得部３４０は、図４に示す理由追加画面ＳＣ２の理由識別情報入力欄ＢＸ１に入力された内容を理由識別情報として取得する。

【0048】

図２のステップＳ６０において、第２処理部３０１は、ステップＳ４０で取得された理由分類情報と、ステップＳ５０で取得された理由識別情報と、理由追加画面ＳＣ２の理由種別選択欄ＢＸ３で選択された理由種別情報を、関連付けて第２記憶部３０２に記憶させる。言い換えれば、第２処理部３０１は、ステップＳ４０で取得された理由分類情報と、ステップＳ５０で取得された理由識別情報を、理由追加画面ＳＣ２の理由種別選択欄ＢＸ３で選択された理由種別情報を有するマスタデータに追加する。以上で説明したようにして、理由追加処理が実行される。

【0049】

図５は、理由変更処理の工程図である。理由変更処理は、予め定められた操作が生産工程管理システム１０に対して行われた場合に実行される。なお、図２に示す理由追加処理と同じ処理が実行される部分については、同一の符号を付記し、説明を省略する。

【0050】

ステップＳ１１０において、出力部３１０は、ユーザーがマスタデータを変更するための画面である、理由変更画面ＳＣ３を出力する。出力部３１０は、図３に示す理由一覧画面ＳＣ１において、いずれかの理由識別情報および理由分類情報に対応するチェックボックスＣ１が選択された状態で、変更ボタンＢＴ２がクリックされた場合に、理由変更画面ＳＣ３を端末装置４００に出力する。

【0051】

図６は、理由変更画面ＳＣ３を示す図である。理由変更画面ＳＣ３には、理由一覧画面ＳＣ１で選択された理由識別情報が表示されている。理由変更画面ＳＣ３には、理由分類情報入力欄ＢＸ２と、理由種別選択欄ＢＸ３と、確定ボタンＢＴ６と、が設けられている。

【0052】

図５のステップＳ１２０において、受付部３２０は、理由変更画面ＳＣ３に対する情報の入力を受け付ける。ユーザーは、図６に示す理由変更画面ＳＣ３の、理由分類情報入力欄ＢＸ２に表示されている内容を削除した後、理由分類情報入力欄ＢＸ２に変更後の理由分類情報を入力する。また、ユーザーは、理由種別選択欄ＢＸ３で変更後の理由種別を選択する。ユーザーは、上述したようにして、理由分類情報入力欄ＢＸ２または理由種別選択欄ＢＸ３に表示されている内容を変更した後、確定ボタンＢＴ６をクリックする。

【0053】

図５のステップＳ１３０において、第１取得部３３０は、ステップＳ１２０で理由変更画面ＳＣ３の理由分類情報入力欄ＢＸ２に入力された内容を理由分類情報として取得する。

【0054】

図５のステップＳ１４０において、第２処理部３０１は、理由変更画面ＳＣ３に表示されている理由識別情報と、ステップＳ１３０で取得された理由分類情報と、ステップＳ１２０で理由変更画面ＳＣ３の理由種別選択欄ＢＸ３において選択された理由種別情報を、関連付けて第２記憶部３０２に記憶させる。言い換えれば、第２処理部３０１は、理由変更画面ＳＣ３に表示されている理由識別情報に関連付けて第２記憶部３０２に記憶されていた理由分類情報および理由種別情報を変更する。以上で説明したようにして、理由変更処理が実行される。

【0055】

以下では、図３を用いて、第２記憶部３０２に記憶されている理由識別情報および理由分類情報の有効無効判定を変更する処理、および、第２記憶部３０２に記憶されている理由識別情報および理由分類情報を削除する処理について説明する。

【0056】

第２処理部３０１は、理由一覧画面ＳＣ１において、有効無効判定が有効である理由識別情報および理由分類情報に対応するチェックボックスＣ１が選択された状態で、無効ボタンＢＴ３がクリックされた場合に、選択された理由識別情報および理由分類情報の有効無効判定を無効に変更し、変更後の有効無効判定を第２記憶部３０２に記憶させる。また、第２処理部３０１は、理由一覧画面ＳＣ１において、有効無効判定が無効である理由識別情報および理由分類情報に対応するチェックボックスＣ１が選択された状態で、有効ボタンＢＴ４がクリックされた場合に、選択された理由識別情報および理由分類情報の有効無効判定を有効に変更し、変更後の有効無効判定を第２記憶部３０２に記憶させる。また、第２処理部３０１は、理由一覧画面ＳＣ１において、いずれかの理由識別情報および理由分類情報に対応するチェックボックスＣ１が選択された状態で、削除ボタンＢＴ５がクリックされた場合に、選択された理由識別情報および理由分類情報を、第２記憶部３０２から削除する。

【0057】

図７は、生産工程管理システム１０が実行するメンテナンス理由入力処理の工程図である。メンテナンス理由入力処理は、例外工程であるメンテナンス工程が実施された場合に、予め定められた操作が生産工程管理システム１０に対して行われた場合に実行される。

【0058】

ステップＳ２１０において、出力部３１０は、メンテナンス工程が実施された理由をユーザーが選択する画面である、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４を出力する。メンテナンス理由選択画面ＳＣ４は、端末装置４００の表示部４５０に表示される。メンテナンス理由選択画面ＳＣ４を、理由選択画面とも呼ぶ。

【0059】

図８は、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４を示す図である。メンテナンス理由選択画面ＳＣ４には、登録ボタンＢＴ１１と、理由入力領域ＲＧ１１と、が設けられている。

【0060】

理由入力領域ＲＧ１１には、入力欄ＢＸ１１から入力欄ＢＸ２０が設けられている。入力欄ＢＸ１１には、メンテナンスが実施された装置の名称が入力される。入力欄ＢＸ１１は、ユーザーが入力欄ＢＸ１１をクリックした場合に、生産工程管理システム１０が備える各射出成形機２１０および各周辺機器の名称が表示されるように設けられている。例えば、特定の射出成形機２１０のメンテナンスが実行された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ１１に、上述した特定の射出成形機２１０の名称を入力する。入力欄ＢＸ１２には、メンテナンス工程を実施したユーザーのＩＤ番号が入力される。入力欄ＢＸ１３には、メンテナンス工程を実施したユーザーの名前が入力される。入力欄ＢＸ１４には、メンテナンス工程が実施された日付が入力される。入力欄ＢＸ１５には、メンテナンス工程が実施された時刻が入力される。入力欄ＢＸ１６には、理由種別情報が入力される。入力欄ＢＸ１６は、ユーザーが入力欄ＢＸ１６をクリックした場合に、第２記憶部３０２に記憶されている各マスタデータに含まれる理由種別情報が表示されるように設けられている。入力欄ＢＸ１７には、理由分類情報が入力される。入力欄ＢＸ１７は、ユーザーが入力欄ＢＸ１７をクリックした場合に、入力欄ＢＸ１６で選択された理由種別情報を有するマスタデータに含まれる理由分類情報が表示されるように設けられている。入力欄ＢＸ１７がクリックされた場合に表示される理由分類情報は、有効無効判定が有効である理由分類情報である。入力欄ＢＸ１８には、実施されたメンテナンス工程に関するコメントが入力される。入力欄ＢＸ１９には、入力欄ＢＸ１１に入力された装置が停止した日付が入力される。入力欄ＢＸ２０には、入力欄ＢＸ１１に入力された装置が停止した時刻が入力される。ここで、入力欄ＢＸ１１から入力欄ＢＸ２０のうち、入力欄ＢＸ１６および入力欄ＢＸ１７を除く入力欄に入力される情報を、例外工程に関する情報とも呼ぶ。

【0061】

なお、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４において、入力欄ＢＸ１７には、理由分類情報ではなく、理由識別情報が入力されてもよい。入力欄ＢＸ１７は、ユーザーが入力欄ＢＸ１７をクリックした場合に、入力欄ＢＸ１６で選択された理由種別情報を有するマスタデータに含まれる理由識別情報が表示されるように設けられていてもよい。

【0062】

図７のステップＳ２２０において、受付部３２０は、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４に対する情報の入力を受け付ける。ユーザーは、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４において、入力欄ＢＸ１１から入力欄ＢＸ２０に、それぞれ上述した情報を入力した後で、登録ボタンＢＴ１１をクリックする。このとき、ユーザーは、入力欄ＢＸ１６で、実施されたメンテナンス工程の理由種別情報を選択する。例えば、金型のメンテナンスが実施された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ１６で、「金型メンテナンス理由」を選択する。また、ユーザーは、入力欄ＢＸ１７で、実施されたメンテナンス工程の理由分類情報を選択する。例えば、予め定められた回数のショットが実行された為に金型のオーバーホールが実行された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ１７で、「定期金型オーバーホール」を選択する。受付部３２０は、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４における理由種別情報および理由分類情報の選択を受け付ける。

【0063】

なお、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４において、入力欄ＢＸ１７で理由識別情報が入力される場合は、ユーザーは、入力欄ＢＸ１７で、実施されたメンテナンス工程の理由識別情報を選択する。例えば、予め定められた回数のショットが実行された為に金型のオーバーホールが実行された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ１７で、「定期金型オーバーホール」に対応する理由識別情報を選択する。すなわち、受付部３２０は、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４における理由種別情報および理由識別情報の選択を受け付ける。

【0064】

図７のステップＳ２３０において、第２処理部３０１は、メンテナンス理由選択画面ＳＣ４の入力欄ＢＸ１１から入力欄ＢＸ２０のそれぞれに入力された情報を、関連付けて第２記憶部３０２に記憶させる。すなわち、第２処理部３０１は、例外工程に関する情報と、受付部３２０が受け付けた理由種別情報と、受付部３２０が受け付けた理由分類情報または理由識別情報を、関連付けて第２記憶部３０２に記憶させる。以上で説明したようにして、メンテナンス理由入力処理が実行される。

【0065】

図９は、生産工程管理システム１０が実行する例外工程実施理由入力処理の工程図である。例外工程実施理由入力処理は、メンテナンス工程以外の例外工程が実施された場合に、予め定められた操作が生産工程管理システム１０に対して行われた場合に実行される。

【0066】

ステップＳ２１１において、出力部３１０は、メンテナンス工程以外の例外工程が実施された理由をユーザーが選択する画面である、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５を出力する。例外工程実施理由選択画面ＳＣ５は、端末装置４００の表示部４５０に表示される。例外工程実施理由選択画面ＳＣ５を、理由選択画面とも呼ぶ。

【0067】

図１０は、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５を示す図である。例外工程実施理由選択画面ＳＣ５には、登録ボタンＢＴ１１と、理由入力領域ＲＧ１２と、が設けられている。

【0068】

理由入力領域ＲＧ１２には、入力欄ＢＸ２１から入力欄ＢＸ２５が設けられている。入力欄ＢＸ２１には、理由種別情報が入力される。入力欄ＢＸ２１は、ユーザーが入力欄ＢＸ２１をクリックした場合に、第２記憶部３０２に記憶されている各マスタデータに含まれる理由種別情報が表示されるように設けられている。入力欄ＢＸ２２には、理由分類情報が入力される。入力欄ＢＸ２２は、ユーザーが入力欄ＢＸ２２をクリックした場合に、入力欄ＢＸ２１で選択された理由種別情報を有するマスタデータに含まれる理由分類情報が表示されるように設けられている。入力欄ＢＸ２２がクリックされた場合に表示される理由分類情報は、有効無効判定が有効である理由分類情報である。入力欄ＢＸ２３には、実施された例外工程に関するコメントが入力される。入力欄ＢＸ２４には、例外工程を実施したユーザーのＩＤ番号が入力される。入力欄ＢＸ２５には、例外工程を実施したユーザーの名前が入力される。ここで、入力欄ＢＸ２１から入力欄ＢＸ２５のうち、入力欄ＢＸ２３から入力欄ＢＸ２５に入力される情報を、例外工程に関する情報とも呼ぶ。

【0069】

なお、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５において、入力欄ＢＸ２２には、理由分類情報ではなく、理由識別情報が入力されてもよい。入力欄ＢＸ２２は、ユーザーが入力欄ＢＸ２２をクリックした場合に、入力欄ＢＸ２１で選択された理由種別情報を有するマスタデータに含まれる理由識別情報が表示されるように設けられていてもよい。

【0070】

図９のステップＳ２２１において、受付部３２０は、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５に対する情報の入力を受け付ける。ユーザーは、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５において、入力欄ＢＸ２１から入力欄ＢＸ２５に、それぞれ上述した情報を入力した後で、登録ボタンＢＴ１１をクリックする。ユーザーは、入力欄ＢＸ２１で、実施された例外工程の理由種別情報を選択する。例えば、成形条件が変更された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ２１で、「４Ｍ変更理由」を選択する。ユーザーは、入力欄ＢＸ２２で、実施された例外工程の理由分類情報を選択する。例えば、金型の修理が行われた為に成形条件が変更された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ２２で、「金型修理」を選択する。すなわち、受付部３２０は、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５における理由種別情報および理由分類情報の選択を受け付ける。

【0071】

なお、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５において、入力欄ＢＸ２２で理由識別情報が入力される場合は、ユーザーは、入力欄ＢＸ２２で、実施された例外工程の理由識別情報を選択する。例えば、金型の修理が行われた為に成形条件が変更された場合、ユーザーは、入力欄ＢＸ２２で、「金型の修理」に対応する理由識別情報を選択する。すなわち、受付部３２０は、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５における理由種別情報および理由識別情報の選択を受け付ける。

【0072】

図９のステップＳ２３１において、第２処理部３０１は、例外工程実施理由選択画面ＳＣ５の入力欄ＢＸ２１から入力欄ＢＸ２５のそれぞれに入力された情報を、関連付けて第２記憶部３０２に記憶させる。すなわち、第２処理部３０１は、例外工程に関する情報と、理由種別情報と、理由分類情報または理由識別情報を、関連付けて第２記憶部３０２に記憶させる。以上で説明したようにして、例外工程実施理由入力処理が実行される。

【0073】

以上で説明した第１実施形態における生産工程管理システム１０によれば、理由分類情報と理由識別情報が関連付けて記憶部に記憶されており、例外工程が実施された場合に、記憶部に記憶された理由分類情報または理由識別情報が表示される理由選択画面が表示され、理由選択画面において選択された理由分類情報または理由識別情報が、実施された例外工程に関する情報と関連付けて記憶部に記憶される。そのため、同じ理由で例外工程が実施された場合に、異なるユーザーが、例外工程が実施された理由を生産工程管理システム１０に記憶させる場合でも、理由選択画面で同じ理由分類情報または理由識別情報が選択されやすくできる。したがって、本実施形態では、例外工程が実施された理由がコメントとして生産工程管理システム１０に記憶される場合と比べて、ユーザーによって生産工程管理システム１０に記憶される例外工程の実施理由が異なることを抑制できる。結果として、例外工程が実施された理由の分析を容易にできる。

【0074】

また、本実施形態では、図２に示す理由追加処理において、第１取得部３３０が取得した理由分類情報と、第２取得部３４０が取得した理由識別情報が、関連付けて記憶部に記憶される。そのため、ユーザーが、記憶部に記憶されたマスタデータに、新たな理由分類情報および理由識別情報を追加することができる。

【0075】

また、本実施形態では、理由追加処理において、図３に示す理由一覧画面ＳＣ１に、各マスタデータに含まれる理由分類情報が一覧表示される。そのため、ユーザーがマスタデータに理由分類情報を追加する場合に、マスタデータに含まれる理由分類情報、すなわち、既に記憶部に記憶されている理由分類情報を確認できる。したがって、ユーザーが、既に記憶部に記憶されている理由分類情報と同じ名称の理由分類情報を、記憶部に記憶させることを抑制できる。

【0076】

また、本実施形態では、理由追加処理において、理由一覧画面ＳＣ１に、第１マスタデータに含まれる理由分類情報と、第２マスタデータに含まれる理由分類情報が一覧表示される。そのため、ユーザーが、第１マスタデータに含まれる理由分類情報と同じ名称の理由分類情報を、第２マスタデータに追加することを抑制できる。また、ユーザーが、第２マスタデータに含まれる理由分類情報と同じ名称の理由分類情報を、第１マスタデータに追加することを抑制できる。

【0077】

また、本実施形態では、理由一覧画面ＳＣ１に理由種別情報が表示されている。そのため、理由一覧画面ＳＣ１に表示されている理由分類情報および理由識別情報が、どの理由種別情報と関連しているかを、ユーザーが確認できる。したがって、理由一覧画面ＳＣ１に表示されている理由分類情報および理由識別情報が、どの例外工程に対応するかを、ユーザーが認識しやすくできる。

【0078】

Ｂ．他の実施形態：
（Ｂ－１）上記実施形態では、図３に示す理由一覧画面ＳＣ１に、理由種別情報が表示されている。これに対して、理由一覧画面ＳＣ１には、理由種別情報が表示されていなくてもよい。

【0079】

（Ｂ－２）上記実施形態では、第２記憶部３０２に、理由種別情報が記憶されている。これに対して、第２記憶部３０２には、理由種別情報が記憶されていなくてもよい。この場合、第２記憶部３０２には、理由種別毎にマスタデータが記憶されていなくてもよく、理由分類情報と理由識別情報が関連付けて記憶されていればよい。

【0080】

（Ｂ－３）上記実施形態では、図２に示す理由追加処理のステップＳ５０において、第２取得部３４０は、図４に示す理由追加画面ＳＣ２の理由識別情報入力欄ＢＸ１に入力された理由識別情報を取得する。これに対して、理由追加処理のステップＳ３０において、理由追加画面ＳＣ２の理由分類情報入力欄ＢＸ２に理由分類情報が入力された場合に、第２処理部３０１が、理由識別情報を生成してもよい。この場合、理由追加処理のステップＳ５０において、第２取得部３４０は、第２処理部３０１が生成した理由識別情報を取得する。

【0081】

（Ｂ－４）上記実施形態では、クラウドサーバ３００の第２処理部３０１が、出力部３１０、受付部３２０、第１取得部３３０、および、第２取得部３４０を備える。これに対して、管理サーバ１００の第１処理部１０１が、出力部３１０、受付部３２０、第１取得部３３０、および第２取得部３４０の、一部または全部を備えてもよい。

【0082】

Ｃ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【0083】

（１）本開示の一形態によれば、生産工程管理システムが提供される。この生産工程管理システムは、成形品の生産において標準的な工程とは異なる例外工程が実施された理由に関する情報である、理由分類情報を取得する第１取得部と、前記理由分類情報の識別情報である、理由識別情報を取得する第２取得部と、前記第１取得部が取得した前記理由分類情報と、前記第２取得部が取得した前記理由識別情報を関連付けて記憶する記憶部と、前記例外工程が実施された場合に、前記理由分類情報または前記理由識別情報の選択を受け付ける受付部と、を備え、前記記憶部には、前記例外工程に関する情報と、前記受付部が受け付けた前記理由分類情報または前記理由識別情報が、関連付けて記憶される。
このような形態によれば、例外工程が実施された場合に、例外工程が実施された理由が、記憶部に記憶された理由分類情報または理由識別情報から選択される。そのため、同じ理由で例外工程が実施された場合、例外工程が実施された理由がコメントとして記憶される場合と比べて、ユーザーによって生産工程管理システム１０に記憶される例外工程の実施理由が異なることを抑制できる。したがって、例外工程が実施された理由の分析を容易にできる。

【0084】

（２）上記形態において、前記例外工程は、メンテナンス工程、廃棄工程、検査不実施工程、または、数量調整工程を含んでもよい。
このような形態によれば、ユーザーが、メンテナンス工程、廃棄工程、検査不実施工程、または、数量調整工程が実施された理由を、記憶部に記憶された理由分類情報または理由識別情報から選択できる。

【0085】

（３）上記形態において、前記記憶部は、第１マスタデータおよび第２マスタデータを記憶し、前記第１マスタデータは、前記例外工程の種別に関する情報である第１理由種別情報に関連する前記理由分類情報を含み、前記第２マスタデータは、前記例外工程の種別に関する情報であり、前記第１理由種別情報とは異なる、第２理由種別情報に関連する前記理由分類情報を含み、前記第１マスタデータに含まれる前記理由分類情報、および、前記第２マスタデータに含まれる前記理由分類情報が一覧表示される理由一覧画面を出力する出力部を備えてもよい。
このような形態によれば、第１マスタデータに含まれる理由分類情報と同じ名称の理由分類情報、または、第２マスタデータに含まれる理由分類情報と同じ名称の理由分類情報を、ユーザーが記憶部に記憶させることを抑制できる。

【0086】

（４）上記形態において、前記理由一覧画面には、前記第１理由種別情報および前記第２理由種別情報が表示されてもよい。
このような形態によれば、理由一覧画面に表示された各理由分類情報に関連する理由種別情報を、ユーザーが確認できる。

【符号の説明】

【0087】

１０…生産工程管理システム、１００…管理サーバ、１０１…第１処理部、１０２…第１記憶部、１０３…通信制御部、２１０…射出成形機、２１１…第１制御部、２２０…センサ、３００…クラウドサーバ、３０１…第２処理部、３０２…第２記憶部、３１０…出力部、３２０…受付部、３３０…第１取得部、３４０…第２取得部、４００…端末装置、４５０…表示部、ＢＴ１…追加ボタン、ＢＴ１１…登録ボタン、ＢＴ２…変更ボタン、ＢＴ３…無効ボタン、ＢＴ４…有効ボタン、ＢＴ５…削除ボタン、ＢＴ６…確定ボタン、ＢＸ１…理由識別情報入力欄、ＢＸ２…理由分類情報入力欄、ＢＸ３…理由種別選択欄、ＢＸ１１，ＢＸ１２，ＢＸ１３，ＢＸ１４，ＢＸ１５，ＢＸ１６，ＢＸ１７，ＢＸ１８，ＢＸ１９，ＢＸ２０，ＢＸ２１，ＢＸ２２，ＢＸ２３，ＢＸ２４，ＢＸ２５…入力欄、Ｃ１…チェックボックス、ＩＮ…インターネット、ＮＴ…ネットワーク、ＲＧ１…理由表示領域、ＲＧ１１…理由入力領域、ＲＧ１２…理由入力領域、ＳＣ１…理由一覧画面、ＳＣ２…理由追加画面、ＳＣ３…理由変更画面、ＳＣ４…メンテナンス理由選択画面、ＳＣ５…例外工程実施理由選択画面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】