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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024131408
(43)【公開日】2024-09-30
(54)【発明の名称】容積型機械、圧縮機、温度調節装置及び電子機器
(51)【国際特許分類】
F04B 27/02 20060101AFI20240920BHJP
【ＦＩ】
F04B27/02 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023041647
(22)【出願日】2023-03-16
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】山川 秀精
(72)【発明者】
【氏名】勝田 治
(72)【発明者】
【氏名】阿部 智輝
【テーマコード（参考）】
3H076
【Ｆターム（参考）】
3H076AA03
3H076BB05
3H076CC15
3H076CC28
3H076CC47
(57)【要約】
【課題】モーター性能の低下を抑制できる容積型機械、圧縮機、温度調節装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】容積型機械は、ハウジングと、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、スライド部材に連結され、第２方向に延びる連結部材と、連結部材に接続され、第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、連結部材に接続され、第２方向に沿う第２回転軸を中心に、第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、第１ローター部を有する第１モーターと、第２ローター部を有する第２モーターと、を備え、第１ローター部は、第１回転軸に沿って延在し、第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、第２ローター部は、第２回転軸に沿って延在し、第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する。
【選択図】図２
【解決手段】容積型機械は、ハウジングと、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、スライド部材に連結され、第２方向に延びる連結部材と、連結部材に接続され、第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、連結部材に接続され、第２方向に沿う第２回転軸を中心に、第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、第１ローター部を有する第１モーターと、第２ローター部を有する第２モーターと、を備え、第１ローター部は、第１回転軸に沿って延在し、第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、第２ローター部は、第２回転軸に沿って延在し、第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
圧力室が内部に設けられた筒状の案内部を有するハウジングと、
前記案内部内に配置されたピストン部を有し、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、
前記スライド部材に連結され、前記第１方向に交差する第２方向に延びる連結部材と、
前記連結部材の一端に接続され、前記第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、
前記連結部材の他端に接続され、前記第２方向に沿う第２回転軸を中心に、前記第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、
前記第１回転軸を中心に回転する第１ローター部を有する第１モーターと、
前記第２回転軸を中心に、前記第１回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部を有する第２モーターと、
を備え、
前記第１ローター部は、前記第１回転軸に沿って延在し、前記第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、
前記第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、
前記第２ローター部は、前記第２回転軸に沿って延在し、前記第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、
前記第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
前記案内部内に配置されたピストン部を有し、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、
前記スライド部材に連結され、前記第１方向に交差する第２方向に延びる連結部材と、
前記連結部材の一端に接続され、前記第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、
前記連結部材の他端に接続され、前記第２方向に沿う第２回転軸を中心に、前記第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、
前記第１回転軸を中心に回転する第１ローター部を有する第１モーターと、
前記第２回転軸を中心に、前記第１回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部を有する第２モーターと、
を備え、
前記第１ローター部は、前記第１回転軸に沿って延在し、前記第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、
前記第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、
前記第２ローター部は、前記第２回転軸に沿って延在し、前記第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、
前記第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
【請求項2】
請求項１に記載の容積型機械において、
前記ハウジングは、
前記第１回転部材、前記第２回転部材及び前記連結部材を収容し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とが合流する機構室と、
前記機構室にて前記第１冷媒と前記第２冷媒とが合流した合流冷媒を前記機構室の外部に排出する流通部と、を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
前記ハウジングは、
前記第１回転部材、前記第２回転部材及び前記連結部材を収容し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とが合流する機構室と、
前記機構室にて前記第１冷媒と前記第２冷媒とが合流した合流冷媒を前記機構室の外部に排出する流通部と、を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
【請求項3】
請求項１に記載の容積型機械において、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第１冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第１冷却路から前記第１冷媒が流通する第１流路と、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第２冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第２冷却路から前記第２冷媒が流通する第２流路と、を備える、
ことを特徴とする容積型機械。
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第１冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第１冷却路から前記第１冷媒が流通する第１流路と、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第２冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第２冷却路から前記第２冷媒が流通する第２流路と、を備える、
ことを特徴とする容積型機械。
【請求項4】
請求項３に記載の容積型機械において、
前記第１モーターは、前記第１シャフトの回転方向に沿って前記第１シャフトの周囲を囲み、前記第１流路と連通して、前記第１シャフトから前記第１冷媒が流入する第１連通部を有し、
前記第２モーターは、前記第２シャフトの回転方向に沿って前記第２シャフトの周囲を囲み、前記第２流路と連通して、前記第２シャフトから前記第２冷媒が流入する第２連通部を有し、
前記第１シャフトは、前記第１連通部に開口し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒を前記第１連通部に排出する第１排出部を有し、
前記第２シャフトは、前記第２連通部に開口し、前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒を前記第２連通部に排出する第２排出部を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
前記第１モーターは、前記第１シャフトの回転方向に沿って前記第１シャフトの周囲を囲み、前記第１流路と連通して、前記第１シャフトから前記第１冷媒が流入する第１連通部を有し、
前記第２モーターは、前記第２シャフトの回転方向に沿って前記第２シャフトの周囲を囲み、前記第２流路と連通して、前記第２シャフトから前記第２冷媒が流入する第２連通部を有し、
前記第１シャフトは、前記第１連通部に開口し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒を前記第１連通部に排出する第１排出部を有し、
前記第２シャフトは、前記第２連通部に開口し、前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒を前記第２連通部に排出する第２排出部を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の容積型機械において、
前記第１冷媒は、前記第１モーターから前記第２モーターに向かう第３方向と、前記第２モーターから前記第１モーターに向かう第４方向とのうち一方の方向に沿って前記第１冷却路を流通し、
前記第２冷媒は、前記第３方向と前記第４方向とのうち他方の方向に沿って前記第２冷却路を流通することを特徴とする容積型機械。
前記第１冷媒は、前記第１モーターから前記第２モーターに向かう第３方向と、前記第２モーターから前記第１モーターに向かう第４方向とのうち一方の方向に沿って前記第１冷却路を流通し、
前記第２冷媒は、前記第３方向と前記第４方向とのうち他方の方向に沿って前記第２冷却路を流通することを特徴とする容積型機械。
【請求項6】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の容積型機械において、
前記第１冷却路における前記第１冷媒の流速と、前記第２冷却路における前記第２冷媒の流速とは、同じである、
ことを特徴とする容積型機械。
前記第１冷却路における前記第１冷媒の流速と、前記第２冷却路における前記第２冷媒の流速とは、同じである、
ことを特徴とする容積型機械。
【請求項7】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の容積型機械を備え、
前記ピストン部は、前記圧力室に流入した流体を圧縮する、
ことを特徴とする圧縮機。
前記ピストン部は、前記圧力室に流入した流体を圧縮する、
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項8】
気相の前記流体を圧縮する、請求項７に記載の圧縮機と、
前記圧縮機によって圧縮された気相の前記流体を液相の前記流体に凝縮する凝縮部と、
前記凝縮部によって凝縮された液相の前記流体を減圧して、液相及び気相が混相した前記流体に変化させる膨張部と、
温度調節対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記流体を、前記温度調節対象から伝達された熱によって気相の前記流体に変化させ、変化された気相の前記流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、
を備えることを特徴とする温度調節装置。
前記圧縮機によって圧縮された気相の前記流体を液相の前記流体に凝縮する凝縮部と、
前記凝縮部によって凝縮された液相の前記流体を減圧して、液相及び気相が混相した前記流体に変化させる膨張部と、
温度調節対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記流体を、前記温度調節対象から伝達された熱によって気相の前記流体に変化させ、変化された気相の前記流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、
を備えることを特徴とする温度調節装置。
【請求項9】
請求項８に記載の温度調節装置において、
前記蒸発部から排出された前記流体のうち、一部の前記流体を前記第１冷媒として前記第１冷却路に導き、他の一部の前記流体を前記第２冷媒として前記第２冷却路に導く第１配管と、
前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とを前記案内部に導く第２配管と、を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
前記蒸発部から排出された前記流体のうち、一部の前記流体を前記第１冷媒として前記第１冷却路に導き、他の一部の前記流体を前記第２冷媒として前記第２冷却路に導く第１配管と、
前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とを前記案内部に導く第２配管と、を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
【請求項10】
請求項８に記載の温度調節装置において、
流通する冷媒から受熱し、受熱した熱を放熱する熱交換器と、
前記熱交換器を流通した前記冷媒のうち、一部の前記冷媒を前記第１冷媒として前記第１冷却路に流通させ、他の一部の前記冷媒を前記第２冷媒として前記第２冷却路に流通させる分流配管と、
前記熱交換器及び前記分流配管にて前記冷媒を循環させるポンプと、
を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
流通する冷媒から受熱し、受熱した熱を放熱する熱交換器と、
前記熱交換器を流通した前記冷媒のうち、一部の前記冷媒を前記第１冷媒として前記第１冷却路に流通させ、他の一部の前記冷媒を前記第２冷媒として前記第２冷却路に流通させる分流配管と、
前記熱交換器及び前記分流配管にて前記冷媒を循環させるポンプと、
を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
【請求項11】
請求項８に記載の温度調節装置を備える、ことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、容積型機械、圧縮機、温度調節装置及び電子機器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、冷凍空調用の圧縮機、及び、発電機駆動用の内燃機関等に用いられる容積型機械が知られている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載の容積型機械は、密閉型圧縮機である。密閉型圧縮機は、２つのピストン部を有する往復動部材と、シリンダーブロックと、２つのアーム部と、２つの球面ブッシュと、駆動アーム部を有する２つの駆動軸と、２つの駆動用モーターと、を備える。２つのピストン部は、往復運動、及び、往復運動方向の軸線回りの揺動運動を実施可能に、シリンダーブロックの内周円筒面に支持されている。２つのアーム部のそれぞれは、対応する球面ブッシュの内周円筒面部に回転可能に挿入されている。各球面ブッシュの外周球面部は、対応する駆動軸の駆動アーム部により駆動軸の回転軸から偏位した位置にて支持されている。
このような密閉型圧縮機では、２つの駆動用モーターによって２つの駆動アーム部が駆動軸回りに互いに反対方向に回転し、球面ブッシュを介して駆動アーム部と接続された２つのアーム部が往復運動方向に移動することによって、往復動部材がシリンダーブロック内を往復運動する。これにより、ピストン部が、シリンダーブロックの内周円筒面にて、往復運動しつつ揺動運動することで、作動空間内に流入した作動流体が圧縮された後に外部に排出される。
特許文献１に記載の容積型機械は、密閉型圧縮機である。密閉型圧縮機は、２つのピストン部を有する往復動部材と、シリンダーブロックと、２つのアーム部と、２つの球面ブッシュと、駆動アーム部を有する２つの駆動軸と、２つの駆動用モーターと、を備える。２つのピストン部は、往復運動、及び、往復運動方向の軸線回りの揺動運動を実施可能に、シリンダーブロックの内周円筒面に支持されている。２つのアーム部のそれぞれは、対応する球面ブッシュの内周円筒面部に回転可能に挿入されている。各球面ブッシュの外周球面部は、対応する駆動軸の駆動アーム部により駆動軸の回転軸から偏位した位置にて支持されている。
このような密閉型圧縮機では、２つの駆動用モーターによって２つの駆動アーム部が駆動軸回りに互いに反対方向に回転し、球面ブッシュを介して駆動アーム部と接続された２つのアーム部が往復運動方向に移動することによって、往復動部材がシリンダーブロック内を往復運動する。これにより、ピストン部が、シリンダーブロックの内周円筒面にて、往復運動しつつ揺動運動することで、作動空間内に流入した作動流体が圧縮された後に外部に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平９－０７２２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の容積型機械では、２つの駆動用モーターにて発生する熱によって、各モーターの性能が低下するという問題がある。このことから、モーター性能の低下を抑制できる容積型機械が要望されてきた。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の第１態様に係る容積型機械は、圧力室が内部に設けられた筒状の案内部を有するハウジングと、前記案内部内に配置されたピストン部を有し、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、前記スライド部材に連結され、前記第１方向に交差する第２方向に延びる連結部材と、前記連結部材の一端に接続され、前記第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、前記連結部材の他端に接続され、前記第２方向に沿う第２回転軸を中心に、前記第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、前記第１回転軸を中心に回転する第１ローター部を有する第１モーターと、前記第２回転軸を中心に、前記第１回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部を有する第２モーターと、を備え、前記第１ローター部は、前記第１回転軸に沿って延在し、前記第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、前記第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、前記第２ローター部は、前記第２回転軸に沿って延在し、前記第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、前記第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する。
【0006】
本開示の第２態様に係る圧縮機は、上記第１態様に係る容積型機械を備え、前記ピストン部は、前記圧力室に流入した流体を圧縮する。
【0007】
本開示の第３態様に係る温度調節装置は、気相の前記流体を圧縮する、上記第２態様に係る圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された気相の前記流体を液相の前記流体に凝縮する凝縮部と、前記凝縮部によって凝縮された液相の前記流体を減圧して、液相及び気相が混相した前記流体に変化させる膨張部と、温度調節対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記流体を、前記温度調節対象から伝達された熱によって気相の前記流体に変化させ、変化された気相の前記流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、を備える。
【0008】
本開示の第４態様に係る電子機器は、上記第３態様に係る温度調節装置を備える。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１実施形態に係る電子機器の構成を示すブロック図。
【図2】第１実施形態に係る圧縮機を示す断面図。
【図3】第１実施形態に係る蒸発部と圧縮機とを接続する第４接続配管を示す模式図。
【図4】第２実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置の一部を示す模式図。
【図5】第３実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置の一部を示す模式図。
【図6】第３実施形態に係る圧縮機を示す断面図。
【図7】第４実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置の一部を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
［第１実施形態］
以下、本開示の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
［電子機器の構成］
図１は、本実施形態に係る電子機器１の構成を示すブロック図である。
本実施形態に係る電子機器１は、図１に示すように、温度調節対象ＣＴ及び温度調節装置２Ａを備える。
温度調節対象ＣＴは、電子機器１を構成する。温度調節対象ＣＴは、例えば電子機器１を制御する制御装置、及び、電子機器１の電子部品に電力を供給する電源装置等が挙げられる。
以下、本開示の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
［電子機器の構成］
図１は、本実施形態に係る電子機器１の構成を示すブロック図である。
本実施形態に係る電子機器１は、図１に示すように、温度調節対象ＣＴ及び温度調節装置２Ａを備える。
温度調節対象ＣＴは、電子機器１を構成する。温度調節対象ＣＴは、例えば電子機器１を制御する制御装置、及び、電子機器１の電子部品に電力を供給する電源装置等が挙げられる。
【0011】
［温度調節装置の構成］
温度調節装置２Ａは、温度調節対象ＣＴの温度を調節する。具体的に、温度調節装置２Ａは、液相及び気相の間で相変化する作動流体を循環させて、温度調節対象ＣＴの温度を調節する。
温度調節装置２Ａは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２、蒸発部２３、複数の接続配管２４Ａ及び冷却ファン２５を備える。
温度調節装置２Ａは、温度調節対象ＣＴの温度を調節する。具体的に、温度調節装置２Ａは、液相及び気相の間で相変化する作動流体を循環させて、温度調節対象ＣＴの温度を調節する。
温度調節装置２Ａは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２、蒸発部２３、複数の接続配管２４Ａ及び冷却ファン２５を備える。
【0012】
［圧縮機の概略構成］
圧縮機３Ａは、気相の作動流体を圧縮する。すなわち、圧縮機３Ａは、蒸発部２３から流入する気相の作動流体を圧縮することによって、気相の作動流体を高温化及び高圧化する。圧縮機３Ａにて高温化及び高圧化された気相の作動流体は、凝縮部２１に流通する。
圧縮機３Ａの構成については、後に詳述する。
圧縮機３Ａは、気相の作動流体を圧縮する。すなわち、圧縮機３Ａは、蒸発部２３から流入する気相の作動流体を圧縮することによって、気相の作動流体を高温化及び高圧化する。圧縮機３Ａにて高温化及び高圧化された気相の作動流体は、凝縮部２１に流通する。
圧縮機３Ａの構成については、後に詳述する。
【0013】
［凝縮部の構成］
凝縮部２１は、接続配管２４Ａを介して圧縮機３Ａと接続されている。凝縮部２１は、圧縮機３Ａによって圧縮された気相の作動流体、すなわち、高温化及び高圧化された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。具体的に、凝縮部２１は、圧縮された気相の作動流体と、冷却ファン２５によって凝縮部２１に流通する冷却気体との間にて熱交換することにより、気相の作動流体を高圧の液相の作動流体に凝縮する。
凝縮部２１は、接続配管２４Ａを介して圧縮機３Ａと接続されている。凝縮部２１は、圧縮機３Ａによって圧縮された気相の作動流体、すなわち、高温化及び高圧化された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。具体的に、凝縮部２１は、圧縮された気相の作動流体と、冷却ファン２５によって凝縮部２１に流通する冷却気体との間にて熱交換することにより、気相の作動流体を高圧の液相の作動流体に凝縮する。
【0014】
［膨張部の構成］
膨張部２２は、減圧器であり、凝縮部２１と接続されている。膨張部２２は、凝縮部２１によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。すなわち、膨張部２２は、作動流体の温度を低下させる。膨張部２２は、液相及び気相が混相した状態の作動流体を、蒸発部２３へ排出する。膨張部２２は、例えば液相の作動流体の蒸発温度を制御可能な膨張弁、詳しくは電子膨張弁によって構成できる他、キャピラリーチューブによって構成できる。
膨張部２２は、減圧器であり、凝縮部２１と接続されている。膨張部２２は、凝縮部２１によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。すなわち、膨張部２２は、作動流体の温度を低下させる。膨張部２２は、液相及び気相が混相した状態の作動流体を、蒸発部２３へ排出する。膨張部２２は、例えば液相の作動流体の蒸発温度を制御可能な膨張弁、詳しくは電子膨張弁によって構成できる他、キャピラリーチューブによって構成できる。
【0015】
［蒸発部の構成］
蒸発部２３は、温度調節対象ＣＴと熱伝達可能に接続されている。蒸発部２３は、膨張部２２から流通する液相の作動流体を、温度調節対象ＣＴから伝達された熱によって蒸発させて気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮機３Ａへ排出する。これにより、温度調節対象ＣＴの熱が消費され、温度調節対象ＣＴが冷却される。
蒸発部２３は、温度調節対象ＣＴと熱伝達可能に接続されている。蒸発部２３は、膨張部２２から流通する液相の作動流体を、温度調節対象ＣＴから伝達された熱によって蒸発させて気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮機３Ａへ排出する。これにより、温度調節対象ＣＴの熱が消費され、温度調節対象ＣＴが冷却される。
【0016】
［複数の接続配管の構成］
複数の接続配管２４Ａは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２及び蒸発部２３を、環状に接続する。複数の接続配管２４Ａは、内部を作動流体が流通可能な管状部材である。
複数の接続配管２４Ａは、第１接続配管２４１、第２接続配管２４２、第３接続配管２４３及び第４接続配管２４４を含む。
第１接続配管２４１は、圧縮機３Ａと凝縮部２１とを接続する。
第２接続配管２４２は、凝縮部２１と膨張部２２とを接続する。
第３接続配管２４３は、膨張部２２と蒸発部２３とを接続する。
第４接続配管２４４は、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続する。
このように、温度調節装置２Ａは、圧縮機３Ａ、第１接続配管２４１、凝縮部２１、第２接続配管２４２、膨張部２２、第３接続配管２４３、蒸発部２３、第４接続配管２４４を順に流通し、圧縮機３Ａに再度流入する作動流体の循環経路を有する。循環経路は、温度調節対象ＣＴの温度を調節する。
複数の接続配管２４Ａは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２及び蒸発部２３を、環状に接続する。複数の接続配管２４Ａは、内部を作動流体が流通可能な管状部材である。
複数の接続配管２４Ａは、第１接続配管２４１、第２接続配管２４２、第３接続配管２４３及び第４接続配管２４４を含む。
第１接続配管２４１は、圧縮機３Ａと凝縮部２１とを接続する。
第２接続配管２４２は、凝縮部２１と膨張部２２とを接続する。
第３接続配管２４３は、膨張部２２と蒸発部２３とを接続する。
第４接続配管２４４は、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続する。
このように、温度調節装置２Ａは、圧縮機３Ａ、第１接続配管２４１、凝縮部２１、第２接続配管２４２、膨張部２２、第３接続配管２４３、蒸発部２３、第４接続配管２４４を順に流通し、圧縮機３Ａに再度流入する作動流体の循環経路を有する。循環経路は、温度調節対象ＣＴの温度を調節する。
【0017】
［圧縮機の詳細構成］
図２は、圧縮機３Ａを示す断面図である。
圧縮機３Ａは、上記のように、蒸発部２３から流入する気相の作動流体を圧縮して、凝縮部２１に排出する。詳述すると、圧縮機３Ａは、後述するスライド部材４２の第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３が往復運動することによって、後述する第１圧力室Ｓ２及び第２圧力室Ｓ４内に流入した流体を圧縮する往復動圧縮機である。本実施形態では、圧縮機３Ａは、気相の作動流体を圧縮する。
圧縮機３Ａは、図２に示すように、容積型機械４Ａを備える。
図２は、圧縮機３Ａを示す断面図である。
圧縮機３Ａは、上記のように、蒸発部２３から流入する気相の作動流体を圧縮して、凝縮部２１に排出する。詳述すると、圧縮機３Ａは、後述するスライド部材４２の第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３が往復運動することによって、後述する第１圧力室Ｓ２及び第２圧力室Ｓ４内に流入した流体を圧縮する往復動圧縮機である。本実施形態では、圧縮機３Ａは、気相の作動流体を圧縮する。
圧縮機３Ａは、図２に示すように、容積型機械４Ａを備える。
【0018】
［容積型機械の構成］
容積型機械４Ａは、ハウジング４１、スライド部材４２、連結部材４３、第１回転部材４４、第１モーター４５Ａ、第２回転部材４６及び第２モーター４７Ａを備える。
以下の説明において、互いに直交する二方向を＋Ｘ方向及び＋Ｙ方向とする。＋Ｘ方向は、後述する第１回転軸Ｒｘ１又は第２回転軸Ｒｘ２に沿い、かつ、第１モーター４５Ａから第２モーター４７Ａに向かう方向とする。すなわち、図２の図面視で左方向を＋Ｘ方向とする。また、＋Ｙ方向を、スライド部材４２の往復運動方向に沿い、かつ、スライド部材４２が有する第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３のうち、第２ピストン部４２３から第１ピストン部４２２に向かう方向とする。すなわち、図２の図面視で上方向を＋Ｙ方向とする。＋Ｙ方向は、回転軸Ｒｘ１，Ｒｘ２に対する交差方向である。
更に、＋Ｘ方向とは反対方向を－Ｘ方向とし、＋Ｙ方向とは反対方向を－Ｙ方向とする。すなわち、図２の図面視で右方向を－Ｘ方向とし、下方向を－Ｙ方向とする。また、＋Ｘ方向に沿う軸をＸ軸とし、＋Ｙ方向に沿う軸をＹ軸とする。Ｘ軸は第２軸であり、Ｙ軸は第１軸である。
本実施形態では、＋Ｘ方向又は－Ｘ方向は、第２方向に相当し、＋Ｙ方向又は－Ｙ方向は、第１方向に相当する。
容積型機械４Ａは、ハウジング４１、スライド部材４２、連結部材４３、第１回転部材４４、第１モーター４５Ａ、第２回転部材４６及び第２モーター４７Ａを備える。
以下の説明において、互いに直交する二方向を＋Ｘ方向及び＋Ｙ方向とする。＋Ｘ方向は、後述する第１回転軸Ｒｘ１又は第２回転軸Ｒｘ２に沿い、かつ、第１モーター４５Ａから第２モーター４７Ａに向かう方向とする。すなわち、図２の図面視で左方向を＋Ｘ方向とする。また、＋Ｙ方向を、スライド部材４２の往復運動方向に沿い、かつ、スライド部材４２が有する第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３のうち、第２ピストン部４２３から第１ピストン部４２２に向かう方向とする。すなわち、図２の図面視で上方向を＋Ｙ方向とする。＋Ｙ方向は、回転軸Ｒｘ１，Ｒｘ２に対する交差方向である。
更に、＋Ｘ方向とは反対方向を－Ｘ方向とし、＋Ｙ方向とは反対方向を－Ｙ方向とする。すなわち、図２の図面視で右方向を－Ｘ方向とし、下方向を－Ｙ方向とする。また、＋Ｘ方向に沿う軸をＸ軸とし、＋Ｙ方向に沿う軸をＹ軸とする。Ｘ軸は第２軸であり、Ｙ軸は第１軸である。
本実施形態では、＋Ｘ方向又は－Ｘ方向は、第２方向に相当し、＋Ｙ方向又は－Ｙ方向は、第１方向に相当する。
【0019】
［ハウジングの構成］
ハウジング４１は、容積型機械４Ａの主要な部品を収容し、各モーター４５Ａ，４７Ａが取り付けられる筐体である。ハウジング４１は、容積型機械４Ａの外装を構成する。ハウジング４１は、収容部４１１、第１案内部４１２、第１区画部４１３、第２案内部４１４、第２区画部４１５、２つの第１封止部材４１６、及び、２つの第２封止部材４１７を有する。
ハウジング４１は、容積型機械４Ａの主要な部品を収容し、各モーター４５Ａ，４７Ａが取り付けられる筐体である。ハウジング４１は、容積型機械４Ａの外装を構成する。ハウジング４１は、収容部４１１、第１案内部４１２、第１区画部４１３、第２案内部４１４、第２区画部４１５、２つの第１封止部材４１６、及び、２つの第２封止部材４１７を有する。
【0020】
［収容部の構成］
収容部４１１は、機構室Ｓ１が内部に設けられ、スライド部材４２の一部と、連結部材４３と、第１回転部材４４と、第１モーター４５Ａの一部と、第２回転部材４６と、第２モーター４７Ａの一部と、を機構室Ｓ１の内部に収容するハウジング本体である。
機構室Ｓ１は、内部に潤滑油を有する。換言すると、ハウジング４１は、機構室Ｓ１内に封入される潤滑油を有する。本実施形態では、潤滑油の量は、機構室Ｓ１の容積の半分程度であるが、これに限らず、適宜変更可能である。
収容部４１１は、機構室Ｓ１が内部に設けられ、スライド部材４２の一部と、連結部材４３と、第１回転部材４４と、第１モーター４５Ａの一部と、第２回転部材４６と、第２モーター４７Ａの一部と、を機構室Ｓ１の内部に収容するハウジング本体である。
機構室Ｓ１は、内部に潤滑油を有する。換言すると、ハウジング４１は、機構室Ｓ１内に封入される潤滑油を有する。本実施形態では、潤滑油の量は、機構室Ｓ１の容積の半分程度であるが、これに限らず、適宜変更可能である。
【0021】
収容部４１１は、収容部４１１の内部と外部とに冷媒が流通可能な流通部４１１１を有し、流通部４１１１には、後述する第２配管２４４２が接続される。
詳しくは後述するが、収容部４１１内の機構室Ｓ１には、第１モーター４５Ａの第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と、第２モーター４７Ａの第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とが合流する。流通部４１１１は、機構室Ｓ１内にて第１冷媒と第２冷媒とが合流した冷媒を第２配管２４４２に流通させて、機構室Ｓ１の外部、すなわち、容積型機械４Ａの外部に冷媒を排出する。
詳しくは後述するが、収容部４１１内の機構室Ｓ１には、第１モーター４５Ａの第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と、第２モーター４７Ａの第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とが合流する。流通部４１１１は、機構室Ｓ１内にて第１冷媒と第２冷媒とが合流した冷媒を第２配管２４４２に流通させて、機構室Ｓ１の外部、すなわち、容積型機械４Ａの外部に冷媒を排出する。
【0022】
［第１案内部の構成］
第１案内部４１２は、円筒状に形成され、収容部４１１から＋Ｙ方向に突出している。第１案内部４１２の内部には、第１ピストン部４２２が配置され、第１案内部４１２は、第１ピストン部４２２のＹ軸に沿う往復運動を案内する。
第１案内部４１２は、第１スリーブ４１２１、第１流入部４１２２、第１隔壁４１２３、第１吐出弁４１２５及び第１流出部４１２６を有する。
第１案内部４１２は、円筒状に形成され、収容部４１１から＋Ｙ方向に突出している。第１案内部４１２の内部には、第１ピストン部４２２が配置され、第１案内部４１２は、第１ピストン部４２２のＹ軸に沿う往復運動を案内する。
第１案内部４１２は、第１スリーブ４１２１、第１流入部４１２２、第１隔壁４１２３、第１吐出弁４１２５及び第１流出部４１２６を有する。
【0023】
第１スリーブ４１２１は、第１案内部４１２内に配置される円筒状部材である。第１スリーブ４１２１は、第１スリーブ４１２１の中心軸がＹ軸に沿い、かつ、第１案内部４１２の中心軸と一致するように配置される。第１スリーブ４１２１の内部には、第１ピストン部４２２が配置される他、第１圧力室Ｓ２の一部と、第１作動室Ｓ３とが形成される。第１案内部４１２には、第１圧力室Ｓ２及び第１作動室Ｓ３が内部に設けられている。
第１圧力室Ｓ２は、第１案内部４１２の内部の空間のうち、第１ピストン部４２２に対する＋Ｙ方向の空間である。第１圧力室Ｓ２は、第１案内部４１２内に設けられ、第１ピストン部４２２のスライドによって容積が変化する空間である。
第１作動室Ｓ３は、第１案内部４１２の内部の空間のうち、第１ピストン部４２２に対する－Ｙ方向の空間である。第１作動室Ｓ３は、第１案内部４１２の内部において機構室Ｓ１と第１圧力室Ｓ２との間に設けられ、第１ピストン部４２２によって第１圧力室Ｓ２と区分される空間である。機構室Ｓ１と第１作動室Ｓ３との間は、２つの第１封止部材４１６のうちの一方によって封止される。
第１圧力室Ｓ２は、第１案内部４１２の内部の空間のうち、第１ピストン部４２２に対する＋Ｙ方向の空間である。第１圧力室Ｓ２は、第１案内部４１２内に設けられ、第１ピストン部４２２のスライドによって容積が変化する空間である。
第１作動室Ｓ３は、第１案内部４１２の内部の空間のうち、第１ピストン部４２２に対する－Ｙ方向の空間である。第１作動室Ｓ３は、第１案内部４１２の内部において機構室Ｓ１と第１圧力室Ｓ２との間に設けられ、第１ピストン部４２２によって第１圧力室Ｓ２と区分される空間である。機構室Ｓ１と第１作動室Ｓ３との間は、２つの第１封止部材４１６のうちの一方によって封止される。
【0024】
第１流入部４１２２は、＋Ｘ方向を向く第１案内部４１２の側壁から＋Ｘ方向に突出し、第１案内部４１２の外部と第１案内部４１２内の第１作動室Ｓ３とを連通させる。第１流入部４１２２には、後述する第２配管２４４２が接続される。詳しくは後述するが、本実施形態では、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２を流通した気相の作動流体は、第１流入部４１２２を介して第１作動室Ｓ３内に流入する。
【0025】
第１隔壁４１２３は、第１案内部４１２の内部において縮径した部分であり、－Ｙ方向を向く第１隔壁４１２３の面は、＋Ｙ方向を向く第１スリーブ４１２１の端部と接触する。第１隔壁４１２３は、第１圧力室Ｓ２を、－Ｙ方向の空間である第１吸入室と、＋Ｙ方向の空間である第１高圧室とに区画する。第１隔壁４１２３には、Ｙ軸に沿って貫通する貫通孔４１２４が設けられており、貫通孔４１２４を介して第１吸入室と第１高圧室とは連通している。なお、第１吸入室には、第１ピストン部４２２の流路４２２１を介して、第１作動室Ｓ３から気相の作動流体が供給される。
第１吐出弁４１２５は、第１吸入室の圧力が第１高圧室の圧力よりも高くなったときに開弁する。
第１流出部４１２６は、第１案内部４１２において第１高圧室側の部分に設けられている。第１流出部４１２６は、後述する接続管４８と接続される。
第１吐出弁４１２５は、第１吸入室の圧力が第１高圧室の圧力よりも高くなったときに開弁する。
第１流出部４１２６は、第１案内部４１２において第１高圧室側の部分に設けられている。第１流出部４１２６は、後述する接続管４８と接続される。
【0026】
第１流入部４１２２を介して第１作動室Ｓ３内に流入した気相の作動流体は、第１ピストン部４２２の往復運動によって第１ピストン部４２２の流路４２２１及び吸入弁４２２２を介して第１吸入室内に供給される。この後、気相の作動流体は、第１ピストン部４２２によって圧縮されつつ、第１吐出弁４１２５を介して第１吸入室から第１高圧室内に流入し、第１流出部４１２６から接続管４８に流出する。
【0027】
［第１区画部の構成］
第１区画部４１３は、収容部４１１と第１案内部４１２との接続部分に設けられ、機構室Ｓ１と第１作動室Ｓ３とを区画する区画部である。第１区画部４１３は、収容部４１１において第１案内部４１２側の部分から内径方向に突出している。第１区画部４１３は、連通孔４１３１及び配置部４１３２を有する。
連通孔４１３１は、第１区画部４１３をＹ軸に沿って貫通しており、スライド部材４２のロッド４２１がＹ軸に沿って挿通する。連通孔４１３１を介して、第１作動室Ｓ３は、機構室Ｓ１と接続される。
配置部４１３２は、第１区画部４１３において２つの第１封止部材４１６のうちの一方が配置される部分である。
第１区画部４１３は、収容部４１１と第１案内部４１２との接続部分に設けられ、機構室Ｓ１と第１作動室Ｓ３とを区画する区画部である。第１区画部４１３は、収容部４１１において第１案内部４１２側の部分から内径方向に突出している。第１区画部４１３は、連通孔４１３１及び配置部４１３２を有する。
連通孔４１３１は、第１区画部４１３をＹ軸に沿って貫通しており、スライド部材４２のロッド４２１がＹ軸に沿って挿通する。連通孔４１３１を介して、第１作動室Ｓ３は、機構室Ｓ１と接続される。
配置部４１３２は、第１区画部４１３において２つの第１封止部材４１６のうちの一方が配置される部分である。
【0028】
［第２案内部の構成］
第２案内部４１４は、円筒状に形成され、収容部４１１から－Ｙ方向に突出している。第２案内部４１４の内部には、第２ピストン部４２３が配置され、第２案内部４１４は、第２ピストン部４２３のＹ軸に沿う往復運動を案内する。
第２案内部４１４は、第２スリーブ４１４１、第２流入部４１４２、第２隔壁４１４３、第２吐出弁４１４５及び第２流出部４１４６を有する。
第２案内部４１４は、円筒状に形成され、収容部４１１から－Ｙ方向に突出している。第２案内部４１４の内部には、第２ピストン部４２３が配置され、第２案内部４１４は、第２ピストン部４２３のＹ軸に沿う往復運動を案内する。
第２案内部４１４は、第２スリーブ４１４１、第２流入部４１４２、第２隔壁４１４３、第２吐出弁４１４５及び第２流出部４１４６を有する。
【0029】
第２スリーブ４１４１は、第２スリーブ４１４１の中心軸がＹ軸に沿い、かつ、第２案内部４１４の中心軸と一致するように配置される円筒状部材である。第２スリーブ４１４１の内部には、第２ピストン部４２３が配置される他、第２圧力室Ｓ４の一部と、第２作動室Ｓ５とが形成される。第２案内部４１４には、第２圧力室Ｓ４及び第２作動室Ｓ５が内部に設けられている。
第２圧力室Ｓ４は、第２案内部４１４の内部の空間のうち、第２ピストン部４２３に対する－Ｙ方向の空間である。第２圧力室Ｓ４は、第２案内部４１４内に設けられ、第２ピストン部４２３のスライドによって容積が変化する空間である。
第２作動室Ｓ５は、第２案内部４１４の内部の空間のうち、第２ピストン部４２３に対する＋Ｙ方向の空間である。第２作動室Ｓ５は、第２案内部４１４の内部において機構室Ｓ１と第２圧力室Ｓ４との間に設けられ、第２ピストン部４２３によって第２圧力室Ｓ４と区分される空間である。機構室Ｓ１と第２作動室Ｓ５との間は、２つの第１封止部材４１６のうちの他方によって封止される。
第２圧力室Ｓ４は、第２案内部４１４の内部の空間のうち、第２ピストン部４２３に対する－Ｙ方向の空間である。第２圧力室Ｓ４は、第２案内部４１４内に設けられ、第２ピストン部４２３のスライドによって容積が変化する空間である。
第２作動室Ｓ５は、第２案内部４１４の内部の空間のうち、第２ピストン部４２３に対する＋Ｙ方向の空間である。第２作動室Ｓ５は、第２案内部４１４の内部において機構室Ｓ１と第２圧力室Ｓ４との間に設けられ、第２ピストン部４２３によって第２圧力室Ｓ４と区分される空間である。機構室Ｓ１と第２作動室Ｓ５との間は、２つの第１封止部材４１６のうちの他方によって封止される。
【0030】
第２流入部４１４２は、＋Ｘ方向を向く第２案内部４１４の側壁から＋Ｘ方向に突出し、第２案内部４１４の外部と第２案内部４１４内の第２作動室Ｓ５とを連通させる。第２流入部４１４２は、後述する接続管４８が接続される。詳しくは後述するが、第２流入部４１４２を介して、第１流出部４１２６から排出された気相の作動流体が第２作動室Ｓ５内に流入する。
【0031】
第２隔壁４１４３は、第２案内部４１４の内部において縮径した部分であり、＋Ｙ方向を向く第２隔壁４１４３の面は、－Ｙ方向を向く第２スリーブ４１４１の端部と接触する。第２隔壁４１４３は、第２圧力室Ｓ４を、＋Ｙ方向の空間である第２吸入室と、－Ｙ方向の空間である第２高圧室とに区画する。第２隔壁４１４３には、Ｙ軸に貫通する貫通孔４１４４が設けられており、貫通孔４１４４を介して第２吸入室と第２高圧室とは連通している。なお、第２吸入室には、第２ピストン部４２３の流路４２３１を介して、第２作動室Ｓ５から作動流体が供給される。
第２吐出弁４１４５は、第２吸入室の圧力が第２高圧室の圧力よりも高くなったときに開弁する。
第２流出部４１４６は、第２案内部４１４において第２高圧室側の部分に設けられている。第２流出部４１４６は、第１接続配管２４１と接続される。
第２吐出弁４１４５は、第２吸入室の圧力が第２高圧室の圧力よりも高くなったときに開弁する。
第２流出部４１４６は、第２案内部４１４において第２高圧室側の部分に設けられている。第２流出部４１４６は、第１接続配管２４１と接続される。
【0032】
第２流入部４１４２を介して第２作動室Ｓ５内に流入した気相の作動流体は、第２ピストン部４２３の往復運動によって第２ピストン部４２３の流路４２３１及び吸入弁４２３２を介して第２吸入室内に供給される。この後、気相の作動流体は、第２ピストン部４２３によって圧縮されつつ、第２吐出弁４１４５を介して第２吸入室から第２高圧室内に流入し、第２流出部４１４６から第１接続配管２４１に流出する。
【0033】
［第２区画部の構成］
第２区画部４１５は、収容部４１１と第２案内部４１４との接続部分に設けられ、機構室Ｓ１と第２作動室Ｓ５とを区画する区画部である。第２区画部４１５は、収容部４１１において第２案内部４１４側の部分から内径方向に突出している。第２区画部４１５は、連通孔４１５１及び配置部４１５２を有する。
連通孔４１５１は、第２区画部４１５をＹ軸に沿って貫通しており、スライド部材４２のロッド４２１がＹ軸に沿って挿通する。連通孔４１５１を介して、第２作動室Ｓ５は、機構室Ｓ１と接続される。
配置部４１５２は、第２区画部４１５において２つの第１封止部材４１６のうちの他方が配置される部分である。
第２区画部４１５は、収容部４１１と第２案内部４１４との接続部分に設けられ、機構室Ｓ１と第２作動室Ｓ５とを区画する区画部である。第２区画部４１５は、収容部４１１において第２案内部４１４側の部分から内径方向に突出している。第２区画部４１５は、連通孔４１５１及び配置部４１５２を有する。
連通孔４１５１は、第２区画部４１５をＹ軸に沿って貫通しており、スライド部材４２のロッド４２１がＹ軸に沿って挿通する。連通孔４１５１を介して、第２作動室Ｓ５は、機構室Ｓ１と接続される。
配置部４１５２は、第２区画部４１５において２つの第１封止部材４１６のうちの他方が配置される部分である。
【0034】
［スライド部材の構成］
スライド部材４２は、連結部材４３と連結され、連結部材４３とともに±Ｙ方向にスライドして、第１圧力室Ｓ２及び第２圧力室Ｓ４の容積を変化させる。すなわち、スライド部材４２は、Ｙ軸に沿って往復運動する。スライド部材４２は、ロッド４２１、第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３を有する。
スライド部材４２は、連結部材４３と連結され、連結部材４３とともに±Ｙ方向にスライドして、第１圧力室Ｓ２及び第２圧力室Ｓ４の容積を変化させる。すなわち、スライド部材４２は、Ｙ軸に沿って往復運動する。スライド部材４２は、ロッド４２１、第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３を有する。
【0035】
ロッド４２１は、Ｙ軸に沿って延出する軸部材であり、Ｙ軸におけるロッド４２１の中央部分は、機構室Ｓ１内に配置される。ロッド４２１は、連結部材４３と連結される。
第１ピストン部４２２は、＋Ｙ方向のロッド４２１の端部に設けられ、第１案内部４１２内に配置されるピストン部である。第１ピストン部４２２は、ロッド４２１の外径よりも大きな外径を有する。第１ピストン部４２２は、ロッド４２１がＹ軸に沿って往復運動するときに、第１案内部４１２内をＹ軸に沿って往復運動する。
第１ピストン部４２２は、流路４２２１及び吸入弁４２２２を有する。吸入弁４２２２は、第１ピストン部４２２が－Ｙ方向にスライドしたときに開弁し、これにより、流路４２２１を介して第１圧力室Ｓ２の第１吸入室内に気相の作動流体が供給される。一方、吸入弁４２２２は、第１ピストン部４２２が＋Ｙ方向にスライドしたときに閉弁し、これにより、第１ピストン部４２２は、第１圧力室Ｓ２の容積を小さくするとともに、第１圧力室Ｓ２内に流入した気相の作動流体を圧縮する。
第１ピストン部４２２は、＋Ｙ方向のロッド４２１の端部に設けられ、第１案内部４１２内に配置されるピストン部である。第１ピストン部４２２は、ロッド４２１の外径よりも大きな外径を有する。第１ピストン部４２２は、ロッド４２１がＹ軸に沿って往復運動するときに、第１案内部４１２内をＹ軸に沿って往復運動する。
第１ピストン部４２２は、流路４２２１及び吸入弁４２２２を有する。吸入弁４２２２は、第１ピストン部４２２が－Ｙ方向にスライドしたときに開弁し、これにより、流路４２２１を介して第１圧力室Ｓ２の第１吸入室内に気相の作動流体が供給される。一方、吸入弁４２２２は、第１ピストン部４２２が＋Ｙ方向にスライドしたときに閉弁し、これにより、第１ピストン部４２２は、第１圧力室Ｓ２の容積を小さくするとともに、第１圧力室Ｓ２内に流入した気相の作動流体を圧縮する。
【0036】
第２ピストン部４２３は、－Ｙ方向のロッド４２１の端部に設けられ、第２案内部４１４内に配置されるピストン部である。第２ピストン部４２３は、ロッド４２１の外径よりも大きな外径を有する。第２ピストン部４２３は、ロッド４２１がＹ軸に沿って往復運動するときに、第２案内部４１４内をＹ軸に沿って往復運動する。
第２ピストン部４２３は、流路４２３１及び吸入弁４２３２を有する。吸入弁４２３２は、第２ピストン部４２３が＋Ｙ方向にスライドしたときに開弁し、これにより、流路４２３１を介して第２作動室Ｓ５から第２圧力室Ｓ４の第１吸入室内に気相の作動流体が供給される。一方、吸入弁４２３２は、第２ピストン部４２３が－Ｙ方向にスライドしたときに閉弁し、これにより、第２ピストン部４２３は、第２圧力室Ｓ４の容積を小さくするとともに、第２圧力室Ｓ４内に流入した気相の作動流体を圧縮する。
第２ピストン部４２３は、流路４２３１及び吸入弁４２３２を有する。吸入弁４２３２は、第２ピストン部４２３が＋Ｙ方向にスライドしたときに開弁し、これにより、流路４２３１を介して第２作動室Ｓ５から第２圧力室Ｓ４の第１吸入室内に気相の作動流体が供給される。一方、吸入弁４２３２は、第２ピストン部４２３が－Ｙ方向にスライドしたときに閉弁し、これにより、第２ピストン部４２３は、第２圧力室Ｓ４の容積を小さくするとともに、第２圧力室Ｓ４内に流入した気相の作動流体を圧縮する。
【0037】
［連結部材の構成］
連結部材４３は、機構室Ｓ１内に配置されている。連結部材４３は、スライド部材４２、第１回転部材４４及び第２回転部材４６と連結されている。連結部材４３は、各回転部材４４，４６の回転によって±Ｙ方向に移動して、スライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。換言すると、連結部材４３は、各回転部材４４，４６の回転運動をスライド部材４２の±Ｙ方向への直線運動に変換する。
連結部材４３は、－Ｘ方向の第１端部４３１及び＋Ｘ方向の第２端部４３２を有する。
第１端部４３１は、第１回転部材４４の第１軸受部４４３に挿入される。
第２端部４３２は、第２回転部材４６の第２軸受部４６３に挿入される。
第１端部４３１が第１軸受部４４３に挿入され、第２端部４３２が第２軸受部４６３に挿入された場合、連結部材４３は、＋Ｘ方向に沿って配置される。すなわち、連結部材４３は、第２方向である＋Ｘ方向に沿って延び、Ｘ軸に沿って配置される。
連結部材４３は、機構室Ｓ１内に配置されている。連結部材４３は、スライド部材４２、第１回転部材４４及び第２回転部材４６と連結されている。連結部材４３は、各回転部材４４，４６の回転によって±Ｙ方向に移動して、スライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。換言すると、連結部材４３は、各回転部材４４，４６の回転運動をスライド部材４２の±Ｙ方向への直線運動に変換する。
連結部材４３は、－Ｘ方向の第１端部４３１及び＋Ｘ方向の第２端部４３２を有する。
第１端部４３１は、第１回転部材４４の第１軸受部４４３に挿入される。
第２端部４３２は、第２回転部材４６の第２軸受部４６３に挿入される。
第１端部４３１が第１軸受部４４３に挿入され、第２端部４３２が第２軸受部４６３に挿入された場合、連結部材４３は、＋Ｘ方向に沿って配置される。すなわち、連結部材４３は、第２方向である＋Ｘ方向に沿って延び、Ｘ軸に沿って配置される。
【0038】
［第１回転部材の構成］
第１回転部材４４は、第１モーター４５Ａの第１ローター部４５１と連結部材４３の第１端部４３１とに接続され、第１ローター部４５１とともに、第１ローター部４５１と同軸で回転する。すなわち、第１回転部材４４は、連結部材４３の一端である第１端部４３１と接続され、＋Ｘ方向に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する。換言すると、第１ローター部４５１と一体化され、第１ローター部４５１とともにＸ軸に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する。
第１回転部材４４は、第１モーター４５Ａの第１ローター部４５１と連結部材４３の第１端部４３１とに接続され、第１ローター部４５１とともに、第１ローター部４５１と同軸で回転する。すなわち、第１回転部材４４は、連結部材４３の一端である第１端部４３１と接続され、＋Ｘ方向に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する。換言すると、第１ローター部４５１と一体化され、第１ローター部４５１とともにＸ軸に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する。
【0039】
第１回転部材４４は、半円状の第１ウェイト４４１と、第１配置部４４２と、第１軸受部４４３と、第１嵌合部４４４と、を有する。
第１ウェイト４４１は、Ｙ軸に沿うスライド部材４２の往復運動によって生じる振動を低減するためのカウンターウェイトである。第１ウェイト４４１は、スライド部材４２が最も＋Ｙ方向にスライドしたとき、すなわち、スライド部材４２が上死点にスライドしたときに、第１回転軸Ｒｘ１に対して－Ｙ方向に配置される。第１ウェイト４４１は、スライド部材４２が最も－Ｙ方向にスライドしたとき、すなわち、スライド部材４２が下死点にスライドしたときに、第１回転軸Ｒｘ１に対して＋Ｙ方向に配置される。
第１配置部４４２は、Ｘ軸に沿って第１回転部材４４を貫通する孔部である。第１配置部４４２の内部には、第１軸受部４４３が設けられる。
第１軸受部４４３は、球面軸受である。第１軸受部４４３の内部には第１端部４３１が挿入される。
第１嵌合部４４４には、第１ローター部４５１の第１シャフト４５１１における＋Ｘ方向の端部が挿入されて嵌合される。これにより、第１回転部材４４は、第１ローター部４５１と一体的に回転する。
第１ウェイト４４１は、Ｙ軸に沿うスライド部材４２の往復運動によって生じる振動を低減するためのカウンターウェイトである。第１ウェイト４４１は、スライド部材４２が最も＋Ｙ方向にスライドしたとき、すなわち、スライド部材４２が上死点にスライドしたときに、第１回転軸Ｒｘ１に対して－Ｙ方向に配置される。第１ウェイト４４１は、スライド部材４２が最も－Ｙ方向にスライドしたとき、すなわち、スライド部材４２が下死点にスライドしたときに、第１回転軸Ｒｘ１に対して＋Ｙ方向に配置される。
第１配置部４４２は、Ｘ軸に沿って第１回転部材４４を貫通する孔部である。第１配置部４４２の内部には、第１軸受部４４３が設けられる。
第１軸受部４４３は、球面軸受である。第１軸受部４４３の内部には第１端部４３１が挿入される。
第１嵌合部４４４には、第１ローター部４５１の第１シャフト４５１１における＋Ｘ方向の端部が挿入されて嵌合される。これにより、第１回転部材４４は、第１ローター部４５１と一体的に回転する。
【0040】
［第２回転部材の構成］
第２回転部材４６は、第２モーター４７Ａの第２ローター部４７１と連結部材４３の第２端部４３２とに接続され、第２ローター部４７１とともに、第２ローター部４７１と同軸で回転する。すなわち、第２回転部材４６は、連結部材４３の他端である第２端部４３２と接続され、＋Ｘ方向に沿う第２回転軸Ｒｘ２を中心に、第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転する。換言すると、第２回転部材４６は、第２ローター部４７１と一体化され、第２ローター部４７１とともにＸ軸に沿う第２回転軸Ｒｘ２を中心に回転する。本実施形態では、第１回転軸Ｒｘ１の延長線と第２回転軸Ｒｘ２の延長線とは一致する。なお、第１回転軸Ｒｘ１の延長線と第２回転軸Ｒｘ２の延長線とが一致するとは、各延長線が略一致する場合も含む。
第２回転部材４６は、第２モーター４７Ａの第２ローター部４７１と連結部材４３の第２端部４３２とに接続され、第２ローター部４７１とともに、第２ローター部４７１と同軸で回転する。すなわち、第２回転部材４６は、連結部材４３の他端である第２端部４３２と接続され、＋Ｘ方向に沿う第２回転軸Ｒｘ２を中心に、第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転する。換言すると、第２回転部材４６は、第２ローター部４７１と一体化され、第２ローター部４７１とともにＸ軸に沿う第２回転軸Ｒｘ２を中心に回転する。本実施形態では、第１回転軸Ｒｘ１の延長線と第２回転軸Ｒｘ２の延長線とは一致する。なお、第１回転軸Ｒｘ１の延長線と第２回転軸Ｒｘ２の延長線とが一致するとは、各延長線が略一致する場合も含む。
【0041】
第２回転部材４６は、半円状の第２ウェイト４６１と、第２配置部４６２と、第２軸受部４６３と、第２嵌合部４６４と、を有する。
第２ウェイト４６１は、第１ウェイト４４１と同様に、Ｙ軸に沿うスライド部材４２の往復運動によって生じる振動を低減するためのカウンターウェイトである。第２ウェイト４６１は、スライド部材４２が上死点にスライドしたときに、第２回転軸Ｒｘ２に対して－Ｙ方向に配置され、スライド部材４２が下死点にスライドしたときに、第２回転軸Ｒｘ２に対して＋Ｙ方向に配置される。
第２配置部４６２は、Ｘ軸に沿って第２回転部材４６を貫通する孔部である。第２配置部４６２の内部には、第２軸受部４６３が設けられる。
第２軸受部４６３は、球面軸受である。第２軸受部４６３の内部には第２端部４３２が挿入される。
第２嵌合部４６４には、第２ローター部４７１の第２シャフト４７１１における－Ｘ方向の端部が挿入されて嵌合される。これにより、第２回転部材４６は、第２ローター部４７１と一体的に回転する。
第２ウェイト４６１は、第１ウェイト４４１と同様に、Ｙ軸に沿うスライド部材４２の往復運動によって生じる振動を低減するためのカウンターウェイトである。第２ウェイト４６１は、スライド部材４２が上死点にスライドしたときに、第２回転軸Ｒｘ２に対して－Ｙ方向に配置され、スライド部材４２が下死点にスライドしたときに、第２回転軸Ｒｘ２に対して＋Ｙ方向に配置される。
第２配置部４６２は、Ｘ軸に沿って第２回転部材４６を貫通する孔部である。第２配置部４６２の内部には、第２軸受部４６３が設けられる。
第２軸受部４６３は、球面軸受である。第２軸受部４６３の内部には第２端部４３２が挿入される。
第２嵌合部４６４には、第２ローター部４７１の第２シャフト４７１１における－Ｘ方向の端部が挿入されて嵌合される。これにより、第２回転部材４６は、第２ローター部４７１と一体的に回転する。
【0042】
なお、図示を省略するが、連結部材４３は、互いに反対方向に回転する回転部材４４，４６の回転に伴って±Ｙ方向に移動するときに、＋Ｙ方向から見て、Ｙ軸を中心に時計回り又は半時計回りに回動される。詳述すると、下死点に位置する連結部材４３が各回転部材４４，４６の回転に伴って＋Ｙ方向に移動されるとき、連結部材４３は、＋Ｙ方向への移動範囲の半分に達するまでの間、＋Ｙ方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの一方の方向に回動される。また、連結部材４３は、＋Ｙ方向への移動範囲の半分の位置から上死点に達するまでの間、＋Ｙ方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの他方の方向に回動される。また、上死点に位置する連結部材４３が各回転部材４４，４６の回転に伴って－Ｙ方向に移動されるとき、連結部材４３は、－Ｙ方向への移動範囲の半分に達するまでの間、＋Ｙ方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの他方の方向に回動される。そして、連結部材４３は、－Ｙ方向への移動範囲の半分の位置から下死点に達するまでの間、＋Ｙ方向から見て時計回り及び反時計回りのうちの一方の方向に回動される。このように、連結部材４３は、Ｙ軸に沿って往復するときに、Ｙ軸を中心に、＋Ｙ方向から見て時計回り又は反時計回りに揺動する。
【0043】
［第１モーターの構成］
第１モーター４５Ａは、第１回転部材４４と接続された状態にて、ハウジング４１に固定される。第１モーター４５Ａは、第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１回転部材４４を回転させて、連結部材４３及びスライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。第１モーター４５Ａは、第１ローター部４５１、第１ステーター部４５２、先端側軸受部４５３、後端側軸受部４５４及び第１ケース４５５を有する。
第１モーター４５Ａは、第１回転部材４４と接続された状態にて、ハウジング４１に固定される。第１モーター４５Ａは、第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１回転部材４４を回転させて、連結部材４３及びスライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。第１モーター４５Ａは、第１ローター部４５１、第１ステーター部４５２、先端側軸受部４５３、後端側軸受部４５４及び第１ケース４５５を有する。
【0044】
［第１ローター部の構成］
第１ローター部４５１は、第１ステーター部４５２によって第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１ステーター部４５２に対して回転する。第１ローター部４５１は、図３に示すように、第１シャフト４５１１及び第１磁石部４５１４を有する。
第１ローター部４５１は、第１ステーター部４５２によって第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１ステーター部４５２に対して回転する。第１ローター部４５１は、図３に示すように、第１シャフト４５１１及び第１磁石部４５１４を有する。
【0045】
第１シャフト４５１１は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って延在する軸部材である。＋Ｘ方向を向く第１シャフト４５１１の端部は、第１回転部材４４の第１嵌合部４４４に挿入される。すなわち、第１シャフト４５１１は、第１回転部材４４と接続され、第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１回転部材４４と一体的に回転する。なお、－Ｘ方向の第２封止部材４１７は、機構室Ｓ１の内壁と第１シャフト４５１１との間を封止するオイルシールであり、機構室Ｓ１内の潤滑油が機構室Ｓ１の外部に移動することを規制する。
第１シャフト４５１１は、後述する第１配管２４４１から供給される第１冷媒が流通する第１冷却路４５１２を有する。第１冷却路４５１２は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って第１シャフト４５１１の内部に設けられ、第１冷媒は、第１シャフト４５１１の内部を流通する。－Ｘ方向の第１冷却路４５１２の端部は、第１配管２４４１に接続される。＋Ｘ方向の第１冷却路４５１２の端部は、ハウジング４１の収容部４１１内に開口している。換言すると、＋Ｘ方向の第１冷却路４５１２の端部は、ハウジング４１の機構室Ｓ１内に開口している。このため、第１配管２４４１から第１冷却路４５１２に供給された第１冷媒は、第１モーター４５Ａの熱を受熱しつつ第１冷却路４５１２を＋Ｘ方向に流通し、機構室Ｓ１内に排出される。
第１磁石部４５１４は、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする周方向に沿って等間隔に第１シャフト４５１１に配置された複数の磁石によって構成される。
第１シャフト４５１１は、後述する第１配管２４４１から供給される第１冷媒が流通する第１冷却路４５１２を有する。第１冷却路４５１２は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って第１シャフト４５１１の内部に設けられ、第１冷媒は、第１シャフト４５１１の内部を流通する。－Ｘ方向の第１冷却路４５１２の端部は、第１配管２４４１に接続される。＋Ｘ方向の第１冷却路４５１２の端部は、ハウジング４１の収容部４１１内に開口している。換言すると、＋Ｘ方向の第１冷却路４５１２の端部は、ハウジング４１の機構室Ｓ１内に開口している。このため、第１配管２４４１から第１冷却路４５１２に供給された第１冷媒は、第１モーター４５Ａの熱を受熱しつつ第１冷却路４５１２を＋Ｘ方向に流通し、機構室Ｓ１内に排出される。
第１磁石部４５１４は、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする周方向に沿って等間隔に第１シャフト４５１１に配置された複数の磁石によって構成される。
【0046】
［第１ステーター部の構成］
第１ステーター部４５２は、第１ローター部４５１を回転させる回転部である。第１ステーター部４５２は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って見て第１ローター部４５１の外側に配置されている。すなわち、第１ステーター部４５２は、第１回転軸Ｒｘ１及び第１ローター部４５１を囲む環状体である。第１ステーター部４５２は、第１コイル部４５２１及び第１ステーターホルダー４５２２を備える。
第１コイル部４５２１は、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする周方向に沿って等間隔に第１ステーターホルダー４５２２に配置された複数のコイルによって構成される。第１ローター部４５１は、第１磁石部４５１４を構成する複数の磁石が第１コイル部４５２１を構成する複数のコイルと対向するように、第１コイル部４５２１の内側に配置される。
第１ステーターホルダー４５２２は、第１コイル部４５２１を保持する円筒状部材であり、第１回転軸Ｒｘ１に沿って見て、第１回転軸Ｒｘ１及び第１ローター部４５１を囲む。
第１ステーター部４５２は、第１ローター部４５１を回転させる回転部である。第１ステーター部４５２は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って見て第１ローター部４５１の外側に配置されている。すなわち、第１ステーター部４５２は、第１回転軸Ｒｘ１及び第１ローター部４５１を囲む環状体である。第１ステーター部４５２は、第１コイル部４５２１及び第１ステーターホルダー４５２２を備える。
第１コイル部４５２１は、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする周方向に沿って等間隔に第１ステーターホルダー４５２２に配置された複数のコイルによって構成される。第１ローター部４５１は、第１磁石部４５１４を構成する複数の磁石が第１コイル部４５２１を構成する複数のコイルと対向するように、第１コイル部４５２１の内側に配置される。
第１ステーターホルダー４５２２は、第１コイル部４５２１を保持する円筒状部材であり、第１回転軸Ｒｘ１に沿って見て、第１回転軸Ｒｘ１及び第１ローター部４５１を囲む。
【0047】
［先端側軸受部及び後端側軸受部の構成］
先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４は、第１ケース４５５に設けられて、第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１シャフト４５１１を回転可能に支持する。先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って見て、第１シャフト４５１１の外側に配置されている。
先端側軸受部４５３は、第１ステーター部４５２の第１コイル部４５２１に対して＋Ｘ方向に配置され、＋Ｘ方向の第１シャフト４５１１の部分と接続される。先端側軸受部４５３の外面は、第１ケース４５５の先端側ケース４５５１の内面に固定される。
後端側軸受部４５４は、第１ステーター部４５２の第１コイル部４５２１に対して－Ｘ方向に配置され、－Ｘ方向の第１シャフト４５１１の部分と接続される。後端側軸受部４５４の外面は、第１ケース４５５の後端側ケース４５５２の内面に固定される。
本実施形態では、先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４のそれぞれは、転がり軸受である。しかしながら、これに限らず、先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４のうち少なくとも１つの軸受部は、滑り軸受であってもよい。
先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４は、第１ケース４５５に設けられて、第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１シャフト４５１１を回転可能に支持する。先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って見て、第１シャフト４５１１の外側に配置されている。
先端側軸受部４５３は、第１ステーター部４５２の第１コイル部４５２１に対して＋Ｘ方向に配置され、＋Ｘ方向の第１シャフト４５１１の部分と接続される。先端側軸受部４５３の外面は、第１ケース４５５の先端側ケース４５５１の内面に固定される。
後端側軸受部４５４は、第１ステーター部４５２の第１コイル部４５２１に対して－Ｘ方向に配置され、－Ｘ方向の第１シャフト４５１１の部分と接続される。後端側軸受部４５４の外面は、第１ケース４５５の後端側ケース４５５２の内面に固定される。
本実施形態では、先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４のそれぞれは、転がり軸受である。しかしながら、これに限らず、先端側軸受部４５３及び後端側軸受部４５４のうち少なくとも１つの軸受部は、滑り軸受であってもよい。
【0048】
［第１ケースの構成］
第１ケース４５５は、第１ステーターホルダー４５２２とともに、第１モーター４５Ａの外観を構成する。第１ケース４５５は、Ｘ軸において第１ステーターホルダー４５２２を挟む先端側ケース４５５１及び後端側ケース４５５２を有する。先端側ケース４５５１及び後端側ケース４５５２のそれぞれは、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする円筒状部材である。
先端側ケース４５５１は、第１ステーターホルダー４５２２に対して＋Ｘ方向に配置され、第１ステーターホルダー４５２２と連結される。先端側ケース４５５１の内面は、先端側軸受部４５３の外面と接続される。
後端側ケース４５５２は、第１ステーターホルダー４５２２に対して－Ｘ方向に配置され、第１ステーターホルダー４５２２と連結される。後端側ケース４５５２の内面は、後端側軸受部４５４の外面と接続される。
このような第１ケース４５５は、ハウジング４１に固定される。
第１ケース４５５は、第１ステーターホルダー４５２２とともに、第１モーター４５Ａの外観を構成する。第１ケース４５５は、Ｘ軸において第１ステーターホルダー４５２２を挟む先端側ケース４５５１及び後端側ケース４５５２を有する。先端側ケース４５５１及び後端側ケース４５５２のそれぞれは、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする円筒状部材である。
先端側ケース４５５１は、第１ステーターホルダー４５２２に対して＋Ｘ方向に配置され、第１ステーターホルダー４５２２と連結される。先端側ケース４５５１の内面は、先端側軸受部４５３の外面と接続される。
後端側ケース４５５２は、第１ステーターホルダー４５２２に対して－Ｘ方向に配置され、第１ステーターホルダー４５２２と連結される。後端側ケース４５５２の内面は、後端側軸受部４５４の外面と接続される。
このような第１ケース４５５は、ハウジング４１に固定される。
【0049】
［第２モーターの構成］
第２モーター４７Ａは、スライド部材４２に対して第１モーター４５Ａとは反対側の＋Ｘ方向に設けられている。第２モーター４７Ａは、第２回転部材４６を第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転させて、連結部材４３及びスライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。
第２モーター４７Ａは、第１ローター部４５１、第１ステーター部４５２、先端側軸受部４５３、後端側軸受部４５４及び第１ケース４５５と同様の第２ローター部４７１、第２ステーター部４７２、先端側軸受部４７３、後端側軸受部４７４及び第２ケース４７５を有し、第１モーター４５Ａと互いに向かい合わせに配置される。第２モーター４７Ａは、第１ローター部４５１の第１回転軸Ｒｘ１と第２ローター部４７１の第２回転軸Ｒｘ２とが平行で、かつ、先端側軸受部４７３が後端側軸受部４５４よりも先端側軸受部４５３に近くなるように配置される。
第２モーター４７Ａは、スライド部材４２に対して第１モーター４５Ａとは反対側の＋Ｘ方向に設けられている。第２モーター４７Ａは、第２回転部材４６を第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転させて、連結部材４３及びスライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。
第２モーター４７Ａは、第１ローター部４５１、第１ステーター部４５２、先端側軸受部４５３、後端側軸受部４５４及び第１ケース４５５と同様の第２ローター部４７１、第２ステーター部４７２、先端側軸受部４７３、後端側軸受部４７４及び第２ケース４７５を有し、第１モーター４５Ａと互いに向かい合わせに配置される。第２モーター４７Ａは、第１ローター部４５１の第１回転軸Ｒｘ１と第２ローター部４７１の第２回転軸Ｒｘ２とが平行で、かつ、先端側軸受部４７３が後端側軸受部４５４よりも先端側軸受部４５３に近くなるように配置される。
【0050】
［第２ローター部の構成］
第２ローター部４７１は、第２ステーター部４７２によって第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２ステーター部４７２に対して、第１ローター部４５１の回転方向とは反対方向に回転する。第２ローター部４７１は、第２シャフト４７１１及び第２磁石部４７１４を有する。
第２ローター部４７１は、第２ステーター部４７２によって第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２ステーター部４７２に対して、第１ローター部４５１の回転方向とは反対方向に回転する。第２ローター部４７１は、第２シャフト４７１１及び第２磁石部４７１４を有する。
【0051】
第２シャフト４７１１は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って延在する軸部材である。－Ｘ方向を向く第２シャフト４７１１の端部は、第２回転部材４６の第２嵌合部４６４に挿入される。すなわち、第２シャフト４７１１は、第２回転部材４６と接続され、第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２回転部材４６と一体的に回転する。なお、＋Ｘ方向の第２封止部材４１７は、機構室Ｓ１の内壁と第２シャフト４７１１との間を封止するオイルシールであり、機構室Ｓ１内の潤滑油が機構室Ｓ１の外部に移動することを規制する。
第２シャフト４７１１は、後述する第１配管２４４１から供給される第２冷媒が流通する第２冷却路４７１２を有する。第２冷却路４７１２は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って第２シャフト４７１１の内部に設けられ、第２冷媒は、第２シャフト４７１１の内部を流通する。＋Ｘ方向の第２冷却路４７１２の端部は、第１配管２４４１に接続される。－Ｘ方向の第２冷却路４７１２の端部は、ハウジング４１の収容部４１１内に開口している。換言すると、－Ｘ方向の第２冷却路４７１２の端部は、ハウジング４１の機構室Ｓ１内に開口している。このため、第１配管２４４１から第２冷却路４７１２に供給された第２冷媒は、第２モーター４７Ａの熱を受熱しつつ第２冷却路４７１２を－Ｘ方向に流通し、機構室Ｓ１内に排出される。
第２磁石部４７１４は、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする周方向に沿って等間隔に第２シャフト４７１１に配置された複数の磁石によって構成される。
第２シャフト４７１１は、後述する第１配管２４４１から供給される第２冷媒が流通する第２冷却路４７１２を有する。第２冷却路４７１２は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って第２シャフト４７１１の内部に設けられ、第２冷媒は、第２シャフト４７１１の内部を流通する。＋Ｘ方向の第２冷却路４７１２の端部は、第１配管２４４１に接続される。－Ｘ方向の第２冷却路４７１２の端部は、ハウジング４１の収容部４１１内に開口している。換言すると、－Ｘ方向の第２冷却路４７１２の端部は、ハウジング４１の機構室Ｓ１内に開口している。このため、第１配管２４４１から第２冷却路４７１２に供給された第２冷媒は、第２モーター４７Ａの熱を受熱しつつ第２冷却路４７１２を－Ｘ方向に流通し、機構室Ｓ１内に排出される。
第２磁石部４７１４は、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする周方向に沿って等間隔に第２シャフト４７１１に配置された複数の磁石によって構成される。
【0052】
ここで、第２冷却路４７１２を流通する第２冷媒の流速と、第１冷却路４５１２を流通する第１冷媒の流速とは、同じである。
また、第１冷却路４５１２の内径と、第２冷却路４７１２の内径とは、同じである。すなわち、第２冷却路４７１２における第２冷媒の流路の内径と、第１冷却路４５１２における第１冷媒の流路の内径とは、同じである。
なお、本明細書において「同じ」とは、同一である場合の他、同一と認識可能な程度の差分が発生する場合も含む。
また、第１冷却路４５１２の内径と、第２冷却路４７１２の内径とは、同じである。すなわち、第２冷却路４７１２における第２冷媒の流路の内径と、第１冷却路４５１２における第１冷媒の流路の内径とは、同じである。
なお、本明細書において「同じ」とは、同一である場合の他、同一と認識可能な程度の差分が発生する場合も含む。
【0053】
［第２ステーター部の構成］
第２ステーター部４７２は、第２ローター部４７１を回転させる回転部である。第２ステーター部４７２は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って見て第２ローター部４７１の外側に配置されている。すなわち、第２ステーター部４７２は、第２回転軸Ｒｘ２及び第２ローター部４７１を囲む環状体である。第２ステーター部４７２は、第２コイル部４７２１及び第２ステーターホルダー４７２２を備える。
第２コイル部４７２１は、第１コイル部４５２１と同様に、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする周方向に沿って等間隔に配置された複数のコイルによって構成される。複数のコイルは、第２ステーターホルダー４７２２に設けられる。
第２ステーターホルダー４７２２は、第２コイル部４７２１を保持する円筒状部材であり、第２回転軸Ｒｘ２に沿って見て、第２回転軸Ｒｘ２及び第２ローター部４７１を囲む。
第２ステーター部４７２は、第２ローター部４７１を回転させる回転部である。第２ステーター部４７２は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って見て第２ローター部４７１の外側に配置されている。すなわち、第２ステーター部４７２は、第２回転軸Ｒｘ２及び第２ローター部４７１を囲む環状体である。第２ステーター部４７２は、第２コイル部４７２１及び第２ステーターホルダー４７２２を備える。
第２コイル部４７２１は、第１コイル部４５２１と同様に、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする周方向に沿って等間隔に配置された複数のコイルによって構成される。複数のコイルは、第２ステーターホルダー４７２２に設けられる。
第２ステーターホルダー４７２２は、第２コイル部４７２１を保持する円筒状部材であり、第２回転軸Ｒｘ２に沿って見て、第２回転軸Ｒｘ２及び第２ローター部４７１を囲む。
【0054】
［先端側軸受部及び後端側軸受部の構成］
先端側軸受部４７３及び後端側軸受部４７４は、第２ケース４７５に設けられて、第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２シャフト４７１１を回転可能に支持する。先端側軸受部４７３及び後端側軸受部４７４は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って見て、第２シャフト４７１１の外側に配置されている。
先端側軸受部４７３は、第２コイル部４７２１に対して－Ｘ方向に配置され、－Ｘ方向の第２シャフト４７１１の部分と接続される。後端側軸受部４７４は、第２コイル部４７２１に対して＋Ｘ方向に配置され、＋Ｘ方向の第２シャフト４７１１の部分と接続される。本実施形態では、先端側軸受部４７３及び後端側軸受部４７４のそれぞれは、転がり軸受であるが、軸受部４５３，４５４のうち少なくとも１つの軸受部は、滑り軸受であってもよい。
先端側軸受部４７３及び後端側軸受部４７４は、第２ケース４７５に設けられて、第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２シャフト４７１１を回転可能に支持する。先端側軸受部４７３及び後端側軸受部４７４は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って見て、第２シャフト４７１１の外側に配置されている。
先端側軸受部４７３は、第２コイル部４７２１に対して－Ｘ方向に配置され、－Ｘ方向の第２シャフト４７１１の部分と接続される。後端側軸受部４７４は、第２コイル部４７２１に対して＋Ｘ方向に配置され、＋Ｘ方向の第２シャフト４７１１の部分と接続される。本実施形態では、先端側軸受部４７３及び後端側軸受部４７４のそれぞれは、転がり軸受であるが、軸受部４５３，４５４のうち少なくとも１つの軸受部は、滑り軸受であってもよい。
【0055】
［第２ケースの構成］
第２ケース４７５は、第２ステーターホルダー４７２２とともに、第２モーター４７Ａの外観を構成する。第２ケース４７５は、先端側ケース４７５１及び後端側ケース４７５２を有する。各ケース４７５１，４７５２は、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする円筒状部材である。
先端側ケース４７５１は、第２ステーターホルダー４７２２に対して－Ｘ方向に配置され、第２ステーターホルダー４７２２と連結される。先端側ケース４７５１の内面は、先端側軸受部４７３の外面と接続される。
後端側ケース４７５２は、第２ステーターホルダー４７２２に対して＋Ｘ方向に配置され、第２ステーターホルダー４７２２と連結される。後端側ケース４７５２の内面は、後端側軸受部４７４の外面と接続される。
このような第２ケース４７５は、ハウジング４１に固定される。
第２ケース４７５は、第２ステーターホルダー４７２２とともに、第２モーター４７Ａの外観を構成する。第２ケース４７５は、先端側ケース４７５１及び後端側ケース４７５２を有する。各ケース４７５１，４７５２は、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする円筒状部材である。
先端側ケース４７５１は、第２ステーターホルダー４７２２に対して－Ｘ方向に配置され、第２ステーターホルダー４７２２と連結される。先端側ケース４７５１の内面は、先端側軸受部４７３の外面と接続される。
後端側ケース４７５２は、第２ステーターホルダー４７２２に対して＋Ｘ方向に配置され、第２ステーターホルダー４７２２と連結される。後端側ケース４７５２の内面は、後端側軸受部４７４の外面と接続される。
このような第２ケース４７５は、ハウジング４１に固定される。
【0056】
［第４接続配管の詳細構成］
図３は、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続する第４接続配管２４４を示す模式図である。
ここで、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続する第４接続配管２４４について説明する。
第４接続配管２４４は、図３に示すように、第１配管２４４１及び第２配管２４４２を備える。
第１配管２４４１は、蒸発部２３と、第１シャフト４５１１及び第２シャフト４７１１とを接続する分流配管である。第１配管２４４１は、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に導き、他の一部の作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に導く。本実施形態では、第１配管２４４１は、分流した一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に導き、残りの作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に導く。
第２配管２４４２は、ハウジング４１の流通部４１１１と、第１案内部４１２の第１流入部４１２２とを接続する。第２配管２４４２は、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とが機構室Ｓ１にて合流した冷媒を、第１案内部４１２に導く。
図３は、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続する第４接続配管２４４を示す模式図である。
ここで、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続する第４接続配管２４４について説明する。
第４接続配管２４４は、図３に示すように、第１配管２４４１及び第２配管２４４２を備える。
第１配管２４４１は、蒸発部２３と、第１シャフト４５１１及び第２シャフト４７１１とを接続する分流配管である。第１配管２４４１は、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に導き、他の一部の作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に導く。本実施形態では、第１配管２４４１は、分流した一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に導き、残りの作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に導く。
第２配管２４４２は、ハウジング４１の流通部４１１１と、第１案内部４１２の第１流入部４１２２とを接続する。第２配管２４４２は、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とが機構室Ｓ１にて合流した冷媒を、第１案内部４１２に導く。
【0057】
［各冷却路を流通する冷媒による作用］
第１配管２４４１によって、一部の作動流体である第１冷媒が第１冷却路４５１２を流通し、残りの作動流体である第２冷媒が第２冷却路４７１２を流通する。これにより、第１シャフト４５１１及び第２シャフト４７１１が冷却され、ひいては、第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａが冷却される。このため、熱によって第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａのそれぞれのモーター効率が低下することが抑制される。
第１配管２４４１によって、一部の作動流体である第１冷媒が第１冷却路４５１２を流通し、残りの作動流体である第２冷媒が第２冷却路４７１２を流通する。これにより、第１シャフト４５１１及び第２シャフト４７１１が冷却され、ひいては、第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａが冷却される。このため、熱によって第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａのそれぞれのモーター効率が低下することが抑制される。
【0058】
ここで、第１冷却路４５１２を流通する第１冷媒は、第１モーター４５Ａから第２モーター４７Ａに向かう＋Ｘ方向に流通し、第２冷却路４７１２を流通する第２冷媒は、第２モーター４７Ａから第１モーター４５Ａに向かう－Ｘ方向に流通する。更に、容積型機械４Ａの駆動時には、第１シャフト４５１１と第２シャフト４７１１とは、互いに反対方向に回転する。このため、第１冷却路４５１２内を流通する第１冷媒と、第２冷却路４７１２内を流通する第２冷媒とは、互いに反対方向に渦を巻くように流通する。具体的に、第１冷却路４５１２を流通する第１冷媒が渦を巻く方向と、第２冷却路４７１２を流通する第２冷媒が渦を巻く方向とのうち、一方の方向は、＋Ｘ方向から見て時計回りであり、他方の方向は、＋Ｘ方向から見て反時計回りである。
このため、第１冷却路４５１２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路４７１２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。
このため、第１冷却路４５１２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路４７１２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。
【0059】
更に、本実施形態では、第１冷却路４５１２を流通する第１冷媒の流速と、第２冷却路４７１２を流通する第２冷媒の流速とは、同じであり、第１冷却路４５１２の内径と、第２冷却路４７１２の内径とは同じである。このため、第１冷却路４５１２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントの大きさと、第２冷却路４７１２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントの大きさとが同じになるため、各モーメントを互いに相殺できる。なお、上記のように「同じ」とは、同一である場合の他、同一と認識可能な程度の差分が発生する場合も含む。
従って、第１冷媒及び第２冷媒が流通することによって容積型機械４Ａに振動が発生することを抑制でき、ひいては、容積型機械４Ａの騒音を低減できる。
従って、第１冷媒及び第２冷媒が流通することによって容積型機械４Ａに振動が発生することを抑制でき、ひいては、容積型機械４Ａの騒音を低減できる。
【0060】
［接続管の構成］
容積型機械４Ａは、図３に示すように、第１案内部４１２と第２案内部４１４とを接続して、第１案内部４１２にて圧縮された作動流体を第２案内部４１４に導く接続管４８を備える。
接続管４８は、第１案内部４１２の第１流出部４１２６と、第２案内部４１４の第２流入部４１４２とを接続する。第１ピストン部４２２によって第１圧力室Ｓ２にて圧縮された気相の作動流体は、第１流出部４１２６から接続管４８内に流入し、接続管４８を流通して、第２流入部４１４２から第２案内部４１４内に流入する。
そして、第２案内部４１４の第２圧力室Ｓ４にて、第２ピストン部４２３によって圧縮された気相の作動流体は、上記のように、第２流出部４１４６から第１接続配管２４１に流出し、第１接続配管２４１によって凝縮部２１に流通する。
容積型機械４Ａは、図３に示すように、第１案内部４１２と第２案内部４１４とを接続して、第１案内部４１２にて圧縮された作動流体を第２案内部４１４に導く接続管４８を備える。
接続管４８は、第１案内部４１２の第１流出部４１２６と、第２案内部４１４の第２流入部４１４２とを接続する。第１ピストン部４２２によって第１圧力室Ｓ２にて圧縮された気相の作動流体は、第１流出部４１２６から接続管４８内に流入し、接続管４８を流通して、第２流入部４１４２から第２案内部４１４内に流入する。
そして、第２案内部４１４の第２圧力室Ｓ４にて、第２ピストン部４２３によって圧縮された気相の作動流体は、上記のように、第２流出部４１４６から第１接続配管２４１に流出し、第１接続配管２４１によって凝縮部２１に流通する。
【0061】
［第１実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係る電子機器１は、以下の効果を奏する。
電子機器１は、温度調節装置２Ａを備える。
温度調節装置２Ａは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２及び蒸発部２３を備える。
凝縮部２１は、圧縮機３Ａによって圧縮された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。作動流体は、流体である。
膨張部２２は、凝縮部２１によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、液相及び気相が混相した作動流体に変化させる。
蒸発部２３は、温度調節対象ＣＴと熱伝達可能に接続されている。蒸発部２３は、膨張部２２から流通する作動流体を、温度調節対象ＣＴから伝達された熱によって気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮機３Ａへ排出する。
以上説明した本実施形態に係る電子機器１は、以下の効果を奏する。
電子機器１は、温度調節装置２Ａを備える。
温度調節装置２Ａは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２及び蒸発部２３を備える。
凝縮部２１は、圧縮機３Ａによって圧縮された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。作動流体は、流体である。
膨張部２２は、凝縮部２１によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、液相及び気相が混相した作動流体に変化させる。
蒸発部２３は、温度調節対象ＣＴと熱伝達可能に接続されている。蒸発部２３は、膨張部２２から流通する作動流体を、温度調節対象ＣＴから伝達された熱によって気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮機３Ａへ排出する。
【0062】
圧縮機３Ａは、気相の作動流体を圧縮する。圧縮機３Ａは、容積型機械４Ａを備える。
容積型機械４Ａは、ハウジング４１、スライド部材４２、連結部材４３、第１回転部材４４、第１モーター４５Ａ、第２回転部材４６及び第２モーター４７Ａを備える。
ハウジング４１は、筒状の第１案内部４１２及び筒状の第２案内部４１４を有する。第１案内部４１２の内部には、第１圧力室Ｓ２が設けられ、第２案内部４１４の内部には、第２圧力室Ｓ４が設けられている。第１案内部４１２及び第２案内部４１４は、案内部に相当し、第１圧力室Ｓ２及び第２圧力室Ｓ４は、圧力室に相当する。
スライド部材４２は、＋Ｙ方向に沿ってスライドする。スライド部材４２は、第１案内部４１２内に配置されて、第１圧力室Ｓ２に流入した作動流体を圧縮する第１ピストン部４２２と、第２案内部４１４内に配置されて、第２圧力室Ｓ４に流入した作動流体を圧縮する第２ピストン部４２３と、を有する。＋Ｙ方向は、第１方向に相当する。
連結部材４３は、スライド部材４２に連結され、＋Ｘ方向に延びる。＋Ｘ方向は、第１方向に交差する第２方向に相当する。
第１回転部材４４は、連結部材４３の第１端部４３１に接続され、＋Ｘ方向に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する。第１端部４３１は、連結部材４３の一端に相当する。
第２回転部材４６は、連結部材４３の第２端部４３２に接続され、＋Ｘ方向に沿う第２回転軸Ｒｘ２を中心に、第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転する。第２端部４３２は、連結部材４３の他端に相当する。
容積型機械４Ａは、ハウジング４１、スライド部材４２、連結部材４３、第１回転部材４４、第１モーター４５Ａ、第２回転部材４６及び第２モーター４７Ａを備える。
ハウジング４１は、筒状の第１案内部４１２及び筒状の第２案内部４１４を有する。第１案内部４１２の内部には、第１圧力室Ｓ２が設けられ、第２案内部４１４の内部には、第２圧力室Ｓ４が設けられている。第１案内部４１２及び第２案内部４１４は、案内部に相当し、第１圧力室Ｓ２及び第２圧力室Ｓ４は、圧力室に相当する。
スライド部材４２は、＋Ｙ方向に沿ってスライドする。スライド部材４２は、第１案内部４１２内に配置されて、第１圧力室Ｓ２に流入した作動流体を圧縮する第１ピストン部４２２と、第２案内部４１４内に配置されて、第２圧力室Ｓ４に流入した作動流体を圧縮する第２ピストン部４２３と、を有する。＋Ｙ方向は、第１方向に相当する。
連結部材４３は、スライド部材４２に連結され、＋Ｘ方向に延びる。＋Ｘ方向は、第１方向に交差する第２方向に相当する。
第１回転部材４４は、連結部材４３の第１端部４３１に接続され、＋Ｘ方向に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する。第１端部４３１は、連結部材４３の一端に相当する。
第２回転部材４６は、連結部材４３の第２端部４３２に接続され、＋Ｘ方向に沿う第２回転軸Ｒｘ２を中心に、第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転する。第２端部４３２は、連結部材４３の他端に相当する。
【0063】
第１モーター４５Ａは、第１回転軸Ｒｘ１を中心に回転する第１ローター部４５１を有する。第１ローター部４５１は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って延在し、第１回転部材４４に接続される第１シャフト４５１１を有する。第１シャフト４５１１は、第１冷媒が流通する第１冷却路４５１２を有する。
第２モーター４７Ａは、第２回転軸Ｒｘ２を中心に、第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部４７１を有する。第２ローター部４７１は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って延在し、第２回転部材４６に接続される第２シャフト４７１１を有する。第２シャフト４７１１は、第２冷媒が流通する第２冷却路４７１２を有する。
第２モーター４７Ａは、第２回転軸Ｒｘ２を中心に、第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部４７１を有する。第２ローター部４７１は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って延在し、第２回転部材４６に接続される第２シャフト４７１１を有する。第２シャフト４７１１は、第２冷媒が流通する第２冷却路４７１２を有する。
【0064】
このような構成によれば、第１冷媒によって第１シャフト４５１１、ひいては、第１モーター４５Ａを冷却でき、第２冷媒によって第２シャフト４７１１、ひいては、第２モーター４７Ａを冷却できる。従って、熱によって各モーター４５Ａ，４７Ａのモーター効率が低下することを抑制でき、容積型機械４Ａの効率を高めることができる。
【0065】
また、第１冷媒は、第１シャフト４５１１の回転に伴って第１シャフト４５１１の回転方向に渦を巻くように第１冷却路４５１２を流通し、第２冷媒は、第２シャフト４７１１の回転に伴って第２シャフト４７１１の回転方向に渦を巻くように第２冷却路４７１２を流通する。これに対し、第１シャフト４５１１を有する第１ローター部４５１の回転方向と、第２シャフト４７１１を有する第２ローター部４７１の回転方向とが互いに反対方向であることから、第１冷却路４５１２において第１冷媒が渦を巻く方向と、第２冷却路４７１２において第２冷媒が渦を巻く方向とが、＋Ｘ方向から見て互いに反対方向となる。これにより、第１冷却路４５１２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路４７１２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、各モーター４５Ａ，４７Ａに冷媒が流通することによる振動を抑制でき、振動によって生じる騒音を低減できる。
このような容積型機械４Ａを備える圧縮機３Ａは、圧縮機３Ａによる流体の圧縮効率を高めることができる他、圧縮機３Ａの振動及び騒音を低減できる。これにより、動作時の振動及び騒音を低減可能な温度調節装置２Ａ及び電子機器１を構成できる。
このような容積型機械４Ａを備える圧縮機３Ａは、圧縮機３Ａによる流体の圧縮効率を高めることができる他、圧縮機３Ａの振動及び騒音を低減できる。これにより、動作時の振動及び騒音を低減可能な温度調節装置２Ａ及び電子機器１を構成できる。
【0066】
容積型機械４Ａでは、ハウジング４１は、機構室Ｓ１と、流通部４１１１とを有する。
機構室Ｓ１は、連結部材４３、第１回転部材４４及び第２回転部材４６を収容し、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とを合流させる。すなわち、機構室Ｓ１にて、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と、第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とが合流する。
流通部４１１１は、機構室Ｓ１にて第１冷媒と第２冷媒とが合流した冷媒を機構室Ｓ１の外部に排出する。合流した第１冷媒及び第２冷媒は、合流冷媒に相当する。
このような構成によれば、機構室Ｓ１を利用して、第１冷媒と第２冷媒とを合流させることができ、流通部４１１１によって、合流された冷媒を機構室Ｓ１の外部に排出できる。従って、各冷却路４５１２，４７１２を流通した冷媒を合流させて排出する容積型機械４Ａを構成できる。
機構室Ｓ１は、連結部材４３、第１回転部材４４及び第２回転部材４６を収容し、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とを合流させる。すなわち、機構室Ｓ１にて、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と、第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とが合流する。
流通部４１１１は、機構室Ｓ１にて第１冷媒と第２冷媒とが合流した冷媒を機構室Ｓ１の外部に排出する。合流した第１冷媒及び第２冷媒は、合流冷媒に相当する。
このような構成によれば、機構室Ｓ１を利用して、第１冷媒と第２冷媒とを合流させることができ、流通部４１１１によって、合流された冷媒を機構室Ｓ１の外部に排出できる。従って、各冷却路４５１２，４７１２を流通した冷媒を合流させて排出する容積型機械４Ａを構成できる。
【0067】
容積型機械４Ａでは、第１冷媒は、＋Ｘ方向に沿って第１冷却路４５１２を流通する。＋Ｘ方向は、第１モーター４５Ａから第２モーター４７Ａに向かう第３方向に相当する。第２冷媒は、－Ｘ方向に沿って第２冷却路４７１２を流通する。－Ｘ方向は、第２モーター４７Ａから第１モーター４５Ａに向かう第４方向に相当する。
このような構成によれば、第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、容積型機械４Ａの振動及び騒音を低減できる。
このような構成によれば、第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、容積型機械４Ａの振動及び騒音を低減できる。
【0068】
容積型機械４Ａでは、第１冷却路４５１２における第１冷媒の流速と、第２冷却路４７１２における第２冷媒の流速とは、同じである。
このような構成によれば、第１冷却路４５１２を第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷却路４７１２を第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとを一致させることができる。従って、各モーメントを互いに相殺させやすくすることができ、容積型機械４Ａの振動及び騒音を効果的に低減できる。
このような構成によれば、第１冷却路４５１２を第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷却路４７１２を第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとを一致させることができる。従って、各モーメントを互いに相殺させやすくすることができ、容積型機械４Ａの振動及び騒音を効果的に低減できる。
【0069】
温度調節装置２Ａは、第１配管２４４１及び第２配管２４４２を備える。
第１配管２４４１は、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に導き、他の一部の作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に導く。
第２配管２４４２は、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とを第１案内部４１２に導く。
このような構成によれば、蒸発部２３から排出されて、第１圧力室Ｓ２が設けられた第１案内部４１２に流通する作動流体を第１冷媒及び第２冷媒として用いることができる。これにより、第１冷却路４５１２に第１冷媒を流通させる構成、及び、第２冷却路４７１２に第２冷媒を流通させる構成を別途設ける必要がない。これにより、温度調節装置２Ａの構成が増加することを抑制できる。
また、各冷却路４５１２，４７１２にて第１冷媒及び第２冷媒に伝達される熱によって、第１案内部４１２に導入される作動流体を気化させることができる。従って、第１案内部４１２に気相の作動流体を流通させやすくすることができる。
第１配管２４４１は、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に導き、他の一部の作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に導く。
第２配管２４４２は、第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とを第１案内部４１２に導く。
このような構成によれば、蒸発部２３から排出されて、第１圧力室Ｓ２が設けられた第１案内部４１２に流通する作動流体を第１冷媒及び第２冷媒として用いることができる。これにより、第１冷却路４５１２に第１冷媒を流通させる構成、及び、第２冷却路４７１２に第２冷媒を流通させる構成を別途設ける必要がない。これにより、温度調節装置２Ａの構成が増加することを抑制できる。
また、各冷却路４５１２，４７１２にて第１冷媒及び第２冷媒に伝達される熱によって、第１案内部４１２に導入される作動流体を気化させることができる。従って、第１案内部４１２に気相の作動流体を流通させやすくすることができる。
【0070】
［第２実施形態］
次に、本開示の第２実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成を備えるが、容積型機械の各冷却路に冷媒を流通させる構成が異なる。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
次に、本開示の第２実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成を備えるが、容積型機械の各冷却路に冷媒を流通させる構成が異なる。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【0071】
［電子機器及び温度調節装置の構成］
図４は、本実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置２Ｂの一部を示す模式図である。
本実施形態に係る電子機器は、温度調節装置２Ａに代えて、図４に一部を示す温度調節装置２Ｂを備える他は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成及び機能を備える。
温度調節装置２Ｂは、複数の接続配管２４Ａに代えて複数の接続配管２４Ｂと循環冷却部５とを備える他は、温度調節装置２Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、図４では一部の構成の図示を省略するが、温度調節装置２Ｂは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２、蒸発部２３、複数の接続配管２４Ｂ及び循環冷却部５を備える。なお、圧縮機３Ａは、上記した容積型機械４Ａを備える。
図４は、本実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置２Ｂの一部を示す模式図である。
本実施形態に係る電子機器は、温度調節装置２Ａに代えて、図４に一部を示す温度調節装置２Ｂを備える他は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成及び機能を備える。
温度調節装置２Ｂは、複数の接続配管２４Ａに代えて複数の接続配管２４Ｂと循環冷却部５とを備える他は、温度調節装置２Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、図４では一部の構成の図示を省略するが、温度調節装置２Ｂは、圧縮機３Ａ、凝縮部２１、膨張部２２、蒸発部２３、複数の接続配管２４Ｂ及び循環冷却部５を備える。なお、圧縮機３Ａは、上記した容積型機械４Ａを備える。
【0072】
［複数の接続配管の構成］
複数の接続配管２４Ｂは、第４接続配管２４４に代えて第４接続配管２４５を含む他は、第１実施形態に係る複数の接続配管２４Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、複数の接続配管２４Ｂは、第１接続配管２４１、第２接続配管２４２、第３接続配管２４３及び第４接続配管２４５を含む。
第４接続配管２４５は、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続し、蒸発部２３から排出された気相の作動流体を圧縮機３Ａに流通させる。詳述すると、第４接続配管２４５は、蒸発部２３と、容積型機械４Ａの第１流入部４１２２とを接続し、蒸発部２３から排出された気相の作動流体を第１流入部４１２２に流通させる。
なお、第１接続配管２４１は、容積型機械４Ａの第２流出部４１４６と凝縮部２１とを接続し、第２流出部４１４６から排出された気相の作動流体を凝縮部２１に流通させる。
複数の接続配管２４Ｂは、第４接続配管２４４に代えて第４接続配管２４５を含む他は、第１実施形態に係る複数の接続配管２４Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、複数の接続配管２４Ｂは、第１接続配管２４１、第２接続配管２４２、第３接続配管２４３及び第４接続配管２４５を含む。
第４接続配管２４５は、蒸発部２３と圧縮機３Ａとを接続し、蒸発部２３から排出された気相の作動流体を圧縮機３Ａに流通させる。詳述すると、第４接続配管２４５は、蒸発部２３と、容積型機械４Ａの第１流入部４１２２とを接続し、蒸発部２３から排出された気相の作動流体を第１流入部４１２２に流通させる。
なお、第１接続配管２４１は、容積型機械４Ａの第２流出部４１４６と凝縮部２１とを接続し、第２流出部４１４６から排出された気相の作動流体を凝縮部２１に流通させる。
【0073】
［循環冷却部の構成］
循環冷却部５は、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２に流通する冷媒を循環させて、各モーター４５Ａ，４７Ａを冷却する。循環冷却部５は、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４及び第２配管５５を備える。
熱交換器５１は、第２配管５５から流通する冷媒から受熱し、受熱した熱を放熱することによって冷媒を冷却する。熱交換器５１は、配管５２を介してポンプ５３と接続され、冷却した冷媒をポンプ５３に流通させる。
ポンプ５３は、熱交換器５１、第１配管５４及び第２配管５５にて冷媒を循環させる。具体的に、ポンプ５３は、熱交換器５１にて冷却された冷媒を、第１配管５４に圧送して、循環冷却部５にて冷媒を循環させる。
循環冷却部５は、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２に流通する冷媒を循環させて、各モーター４５Ａ，４７Ａを冷却する。循環冷却部５は、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４及び第２配管５５を備える。
熱交換器５１は、第２配管５５から流通する冷媒から受熱し、受熱した熱を放熱することによって冷媒を冷却する。熱交換器５１は、配管５２を介してポンプ５３と接続され、冷却した冷媒をポンプ５３に流通させる。
ポンプ５３は、熱交換器５１、第１配管５４及び第２配管５５にて冷媒を循環させる。具体的に、ポンプ５３は、熱交換器５１にて冷却された冷媒を、第１配管５４に圧送して、循環冷却部５にて冷媒を循環させる。
【0074】
第１配管５４は、ポンプ５３によって送出された冷媒を、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２に分流する分流配管である。すなわち、第１配管５４は、熱交換器５１を流通した冷媒を、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２に分流する。
詳述すると、第１配管５４は、ポンプ５３と、第１シャフト４５１１及び第２シャフト４７１１とを接続する。第１配管５４は、ポンプ５３から流通する冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、他の一部の冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させる。本実施形態では、第１配管５４は、ポンプ５３から流通する冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、残りの冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させる。
詳述すると、第１配管５４は、ポンプ５３と、第１シャフト４５１１及び第２シャフト４７１１とを接続する。第１配管５４は、ポンプ５３から流通する冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、他の一部の冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させる。本実施形態では、第１配管５４は、ポンプ５３から流通する冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、残りの冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させる。
【0075】
第２配管５５は、ハウジング４１の流通部４１１１と熱交換器５１とを接続する。第１冷却路４５１２を流通した第１冷媒と、第２冷却路４７１２を流通した第２冷媒とは、機構室Ｓ１内にて合流し、合流した冷媒は、第２配管５５によって熱交換器５１に流通する。
このように、循環冷却部５では、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４、第１冷却路４５１２、第２冷却路４７１２、収容部４１１内の機構室Ｓ１、流通部４１１１及び第２配管５５を循環する冷媒によって、第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａを冷却する。
このように、循環冷却部５では、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４、第１冷却路４５１２、第２冷却路４７１２、収容部４１１内の機構室Ｓ１、流通部４１１１及び第２配管５５を循環する冷媒によって、第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａを冷却する。
【0076】
なお、上記した循環冷却部５の構成では、ポンプ５３は、配管５２を介して熱交換器５１と接続されるとともに、第２配管５５と接続される位置に設けられている。しかしながら、これに限らず、ポンプ５３は、熱交換器５１と第１配管５４との間に設けられ、熱交換器５１から流通する冷媒を、第１配管５４を介して各冷却路４５１２，４７１２に送出してもよい。
【0077】
［第２実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
温度調節装置２Ａは、循環冷却部５を備える。
循環冷却部５は、熱交換器５１、ポンプ５３及び第１配管５４を備える。
熱交換器５１は、流通する冷媒の熱を受熱し、受熱した熱を放熱する。
第１配管５４は、分流配管に相当する。第１配管５４は、熱交換器５１を流通した冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、他の一部の冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させる。
ポンプ５３は、熱交換器５１と第１配管５４にて冷媒を循環させる。
このような構成によれば、熱交換器５１にて冷却された冷媒を第１冷媒及び第２冷媒として第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２に流通させることができる。従って、より温度の低い冷媒を各冷却路４５１２，４７１２に流通させることができるので、各モーター４５Ａ，４７Ａの冷却効率を高めることができ、各モーター４５Ａ，４７Ａのモーター効率を高めることができる。
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
温度調節装置２Ａは、循環冷却部５を備える。
循環冷却部５は、熱交換器５１、ポンプ５３及び第１配管５４を備える。
熱交換器５１は、流通する冷媒の熱を受熱し、受熱した熱を放熱する。
第１配管５４は、分流配管に相当する。第１配管５４は、熱交換器５１を流通した冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、他の一部の冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させる。
ポンプ５３は、熱交換器５１と第１配管５４にて冷媒を循環させる。
このような構成によれば、熱交換器５１にて冷却された冷媒を第１冷媒及び第２冷媒として第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２に流通させることができる。従って、より温度の低い冷媒を各冷却路４５１２，４７１２に流通させることができるので、各モーター４５Ａ，４７Ａの冷却効率を高めることができ、各モーター４５Ａ，４７Ａのモーター効率を高めることができる。
【0078】
［第３実施形態］
次に、本開示の第３実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成を備えるが、各シャフトの他に冷媒が流通する流路が各モーターのケースに設けられている点で相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
次に、本開示の第３実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成を備えるが、各シャフトの他に冷媒が流通する流路が各モーターのケースに設けられている点で相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【0079】
［電子機器及び温度調節装置の構成］
図５は、本実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置２Ｃの一部を示す模式図である。
本実施形態に係る電子機器は、温度調節装置２Ａに代えて、図５に示す温度調節装置２Ｃを備える他は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成及び機能を備える。
温度調節装置２Ｃは、複数の接続配管２４Ａと圧縮機３Ａとに代えて、複数の接続配管２４Ｃと圧縮機３Ｃとを備える他は、第１実施形態に係る温度調節装置２Ａと同様の構成及び機能を備える。
なお、複数の接続配管２４Ｃについては、後に詳述する。
図５は、本実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置２Ｃの一部を示す模式図である。
本実施形態に係る電子機器は、温度調節装置２Ａに代えて、図５に示す温度調節装置２Ｃを備える他は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の構成及び機能を備える。
温度調節装置２Ｃは、複数の接続配管２４Ａと圧縮機３Ａとに代えて、複数の接続配管２４Ｃと圧縮機３Ｃとを備える他は、第１実施形態に係る温度調節装置２Ａと同様の構成及び機能を備える。
なお、複数の接続配管２４Ｃについては、後に詳述する。
【0080】
［圧縮機の構成］
図６は、圧縮機３Ｃを示す断面図である。
圧縮機３Ｃは、第１実施形態に係る圧縮機３Ａと同様に、蒸発部２３から流入する気相の作動流体を圧縮することによって、気相の作動流体を高温化及び高圧化する。作動流体は、圧縮機３Ｃが圧縮する流体である。圧縮機３Ｃは、容積型機械４Ａに代えて容積型機械４Ｃを備える。
容積型機械４Ｃは、第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａに代えて、第１モーター４５Ｃ及び第２モーター４７Ｃを備える他は、第１実施形態に係る容積型機械４Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、容積型機械４Ｃは、ハウジング４１、スライド部材４２、連結部材４３、第１回転部材４４、第１モーター４５Ｃ、第２回転部材４６及び第２モーター４７Ｃと、図５に示す接続管４８と、を備える。
なお、本実施形態に係るハウジング４１には、流通部４１１１が設けられていない。
図６は、圧縮機３Ｃを示す断面図である。
圧縮機３Ｃは、第１実施形態に係る圧縮機３Ａと同様に、蒸発部２３から流入する気相の作動流体を圧縮することによって、気相の作動流体を高温化及び高圧化する。作動流体は、圧縮機３Ｃが圧縮する流体である。圧縮機３Ｃは、容積型機械４Ａに代えて容積型機械４Ｃを備える。
容積型機械４Ｃは、第１モーター４５Ａ及び第２モーター４７Ａに代えて、第１モーター４５Ｃ及び第２モーター４７Ｃを備える他は、第１実施形態に係る容積型機械４Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、容積型機械４Ｃは、ハウジング４１、スライド部材４２、連結部材４３、第１回転部材４４、第１モーター４５Ｃ、第２回転部材４６及び第２モーター４７Ｃと、図５に示す接続管４８と、を備える。
なお、本実施形態に係るハウジング４１には、流通部４１１１が設けられていない。
【0081】
［第１モーターの構成］
第１モーター４５Ｃは、第１モーター４５Ａと同様に、ハウジング４１に固定されて、Ｘ軸に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１回転部材４４を回転させる。第１モーター４５Ｃは、第１ローター部４５１及び第１ケース４５５に代えて、第１ローター部４５６及び第１ケース４５７を備える他は、第１モーター４５Ａと同様の構成及び機能を備える。
第１モーター４５Ｃは、第１モーター４５Ａと同様に、ハウジング４１に固定されて、Ｘ軸に沿う第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１回転部材４４を回転させる。第１モーター４５Ｃは、第１ローター部４５１及び第１ケース４５５に代えて、第１ローター部４５６及び第１ケース４５７を備える他は、第１モーター４５Ａと同様の構成及び機能を備える。
【0082】
［第１ローター部の構成］
第１ローター部４５６は、第１実施形態に係る第１ローター部４５１と同様に、第１ステーター部４５２によって第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１ステーター部４５２に対して回転する。第１ローター部４５６は、第１シャフト４５６１及び第１磁石部４５１４を有する。
第１シャフト４５６１は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って延在する軸部材である。－Ｘ方向の第１シャフト４５６１の端部は、第１配管２４４１と接続される。＋Ｘ方向の第１シャフト４５６１の端部は、第１嵌合部４４４に挿入されて第１回転部材４４と接続される。
第１シャフト４５６１は、第１冷却路４５６２及び第１排出部４５６３を有する。
第１ローター部４５６は、第１実施形態に係る第１ローター部４５１と同様に、第１ステーター部４５２によって第１回転軸Ｒｘ１を中心に第１ステーター部４５２に対して回転する。第１ローター部４５６は、第１シャフト４５６１及び第１磁石部４５１４を有する。
第１シャフト４５６１は、第１回転軸Ｒｘ１に沿って延在する軸部材である。－Ｘ方向の第１シャフト４５６１の端部は、第１配管２４４１と接続される。＋Ｘ方向の第１シャフト４５６１の端部は、第１嵌合部４４４に挿入されて第１回転部材４４と接続される。
第１シャフト４５６１は、第１冷却路４５６２及び第１排出部４５６３を有する。
【0083】
第１冷却路４５６２は、第１配管２４４１から供給される第１冷媒が流通する冷却路である。第１冷却路４５６２は、第１シャフト４５６１の中心軸に沿って第１シャフト４５６１の内部に設けられている。すなわち、第１冷却路４５６２は、第１シャフト４５６１の内部にＸ軸に沿って設けられ、第１冷媒は、第１シャフト４５６１の内部を流通する。－Ｘ方向の第１冷却路４５６２の端部は、－Ｘ方向の第１シャフト４５６１の端部に開口しており、＋Ｘ方向の第１冷却路４５６２の端部は、第１排出部４５６３と接続されている。
【0084】
第１排出部４５６３は、＋Ｘ方向の第１冷却路４５６２の端部から第１シャフト４５６１の中心軸に直交する方向に延出し、第１シャフト４５６１の外部に開口している。第１シャフト４５６１における第１排出部４５６３の位置は、第１ケース４５７内の位置である。詳述すると、第１排出部４５６３は、第１ケース４５７の後述する第１連通部４５７１に応じた位置に設けられている。第１排出部４５６３は、第１冷却路４５６２を＋Ｘ方向に流通した第１冷媒を第１連通部４５７１に排出する。
【0085】
［第１ケースの構成］
第１ケース４５７は、第１連通部４５７１及び第１流路４５７２を更に有する他は、第１実施形態に係る第１ケース４５５と同様の構成及び機能を備える。
第１連通部４５７１及び第１流路４５７２は、第１ケース４５７において、先端側軸受部４５３に対する＋Ｘ方向で、第１ケース４５７における＋Ｘ方向の端部に対する－Ｘ方向の部分に設けられている。
第１連通部４５７１は、第１排出部４５６３に応じた位置に設けられ、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする周方向に沿って第１シャフト４５６１の周囲を囲む。第１連通部４５７１は、回転する第１シャフト４５６１の第１排出部４５６３から排出された第１冷媒が流入する空間を形成する。第１連通部４５７１は、第１排出部４５６３を介して第１冷却路４５６２と第１流路４５７２とを連通させ、第１排出部４５６３から排出された第１冷媒を第１流路４５７２に導く。
第１ケース４５７は、第１連通部４５７１及び第１流路４５７２を更に有する他は、第１実施形態に係る第１ケース４５５と同様の構成及び機能を備える。
第１連通部４５７１及び第１流路４５７２は、第１ケース４５７において、先端側軸受部４５３に対する＋Ｘ方向で、第１ケース４５７における＋Ｘ方向の端部に対する－Ｘ方向の部分に設けられている。
第１連通部４５７１は、第１排出部４５６３に応じた位置に設けられ、第１回転軸Ｒｘ１を中心とする周方向に沿って第１シャフト４５６１の周囲を囲む。第１連通部４５７１は、回転する第１シャフト４５６１の第１排出部４５６３から排出された第１冷媒が流入する空間を形成する。第１連通部４５７１は、第１排出部４５６３を介して第１冷却路４５６２と第１流路４５７２とを連通させ、第１排出部４５６３から排出された第１冷媒を第１流路４５７２に導く。
【0086】
第１流路４５７２は、＋Ｘ方向と交差する方向に第１連通部４５７１から延在し、第１冷却路４５６２と第１モーター４５Ｃの外部とを連通させる。すなわち、第１流路４５７２は、第１回転軸Ｒｘ１に直交する方向に第１連通部４５７１から延在し、第１モーター４５Ｃの外部に開口している。第１流路４５７２には、第１連通部４５７１及び第１排出部４５６３を介して第１冷却路４５６２から第１冷媒が流通し、第１冷媒は、第１流路４５７２から後述する第２配管２４６２に排出される。
【0087】
［第２モーターの構成］
第２モーター４７Ｃは、スライド部材４２に対して第１モーター４５Ｃとは反対側の＋Ｘ方向に設けられ、第２回転部材４６を第２回転軸Ｒｘ２を中心に第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転させて、連結部材４３及びスライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。
第２モーター４７Ｃは、第２ローター部４７１及び第２ケース４７５に代えて、第２ローター部４７６及び第２ケース４７７を備える他は、第２モーター４７Ａと同様の構成及び機能を備える。そして、第２モーター４７Ｃは、第１モーター４５Ｃと互いに向かい合わせに配置される。すなわち、第２モーター４７Ｃは、第１シャフト４５６１の第１回転軸Ｒｘ１と第２シャフト４７６１の第２回転軸Ｒｘ２とが平行で、かつ、先端側軸受部４７３が後端側軸受部４５４よりも先端側軸受部４５３に近くなるように配置される。
第２モーター４７Ｃは、スライド部材４２に対して第１モーター４５Ｃとは反対側の＋Ｘ方向に設けられ、第２回転部材４６を第２回転軸Ｒｘ２を中心に第１回転部材４４の回転方向とは反対方向に回転させて、連結部材４３及びスライド部材４２を±Ｙ方向に移動させる。
第２モーター４７Ｃは、第２ローター部４７１及び第２ケース４７５に代えて、第２ローター部４７６及び第２ケース４７７を備える他は、第２モーター４７Ａと同様の構成及び機能を備える。そして、第２モーター４７Ｃは、第１モーター４５Ｃと互いに向かい合わせに配置される。すなわち、第２モーター４７Ｃは、第１シャフト４５６１の第１回転軸Ｒｘ１と第２シャフト４７６１の第２回転軸Ｒｘ２とが平行で、かつ、先端側軸受部４７３が後端側軸受部４５４よりも先端側軸受部４５３に近くなるように配置される。
【0088】
［第２ローター部の構成］
第２ローター部４７６は、第１実施形態に係る第２ローター部４７１と同様に、第２ステーター部４７２によって第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２ステーター部４７２に対して回転する。第２ローター部４７６は、第１シャフト４５６１と同様の第２シャフト４７６１と、第２磁石部４７１４と、を有する。
第２シャフト４７６１は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って延在する軸部材である。＋Ｘ方向の第２シャフト４７６１の端部は、後述する第１配管２４４１と接続される。－Ｘ方向の第２シャフト４７６１の端部は、第２嵌合部４６４に挿入されて第２回転部材４６と接続される。
第２シャフト４７６１は、第２冷却路４７６２及び第２排出部４７６３を有する。
第２ローター部４７６は、第１実施形態に係る第２ローター部４７１と同様に、第２ステーター部４７２によって第２回転軸Ｒｘ２を中心に第２ステーター部４７２に対して回転する。第２ローター部４７６は、第１シャフト４５６１と同様の第２シャフト４７６１と、第２磁石部４７１４と、を有する。
第２シャフト４７６１は、第２回転軸Ｒｘ２に沿って延在する軸部材である。＋Ｘ方向の第２シャフト４７６１の端部は、後述する第１配管２４４１と接続される。－Ｘ方向の第２シャフト４７６１の端部は、第２嵌合部４６４に挿入されて第２回転部材４６と接続される。
第２シャフト４７６１は、第２冷却路４７６２及び第２排出部４７６３を有する。
【0089】
第２冷却路４７６２は、第１配管２４４１から供給される第２冷媒が流通する冷却路である。第２冷却路４７６２は、第２シャフト４７６１の中心軸に沿って第２シャフト４７６１の内部に設けられている。すなわち、第２冷却路４７６２は、第２シャフト４７６１の内部にＸ軸に沿って設けられ、第２冷媒は、第２シャフト４７６１の内部を流通する。第２冷却路４７６２を流通する第２冷媒の流速は、第１冷却路４５６２を流通する第１冷媒の流速と同じであり、第２冷却路４７１２の内径は、第１冷却路４５１２の内径と同じである。
＋Ｘ方向の第２冷却路４７６２の端部は、＋Ｘ方向の第２シャフト４７６１の端部に開口しており、－Ｘ方向の第２冷却路４７６２の端部は、第２排出部４７６３と接続されている。
＋Ｘ方向の第２冷却路４７６２の端部は、＋Ｘ方向の第２シャフト４７６１の端部に開口しており、－Ｘ方向の第２冷却路４７６２の端部は、第２排出部４７６３と接続されている。
【0090】
第２排出部４７６３は、－Ｘ方向の第２冷却路４７６２の端部から第２シャフト４７６１の中心軸に直交する方向に延出し、第２シャフト４７６１の外部に開口している。第２シャフト４７６１における第２排出部４７６３の位置は、第２ケース４７７内で、かつ、後述する第２連通部４７７１に応じた位置に設けられている。第２排出部４７６３は、第２冷却路４７６２を－Ｘ方向に流通した第２冷媒を第２連通部４７７１に排出する。
【0091】
［第２ケースの構成］
第２ケース４７７は、第２連通部４７７１及び第２流路４７７２を更に有する他は、第１実施形態に係る第２ケース４７５と同様の構成及び機能を備える。
第２連通部４７７１及び第２流路４７７２は、第２ケース４７７において、先端側軸受部４７３に対する－Ｘ方向で、第２ケース４７７における－Ｘ方向の端部に対する＋Ｘ方向の部分に設けられている。
第２連通部４７７１は、第２排出部４７６３に応じた位置に設けられ、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする周方向に沿って第２シャフト４７６１の周囲を囲む。第２連通部４７７１は、回転する第２シャフト４７６１の第２排出部４７６３から排出された第２冷媒が流入する空間を形成する。第２連通部４７７１は、第２排出部４７６３を介して第２冷却路４７６２と第２流路４７７２とを連通させ、第２排出部４７６３から排出された第２冷媒を第２流路４７７２に導く。
第２ケース４７７は、第２連通部４７７１及び第２流路４７７２を更に有する他は、第１実施形態に係る第２ケース４７５と同様の構成及び機能を備える。
第２連通部４７７１及び第２流路４７７２は、第２ケース４７７において、先端側軸受部４７３に対する－Ｘ方向で、第２ケース４７７における－Ｘ方向の端部に対する＋Ｘ方向の部分に設けられている。
第２連通部４７７１は、第２排出部４７６３に応じた位置に設けられ、第２回転軸Ｒｘ２を中心とする周方向に沿って第２シャフト４７６１の周囲を囲む。第２連通部４７７１は、回転する第２シャフト４７６１の第２排出部４７６３から排出された第２冷媒が流入する空間を形成する。第２連通部４７７１は、第２排出部４７６３を介して第２冷却路４７６２と第２流路４７７２とを連通させ、第２排出部４７６３から排出された第２冷媒を第２流路４７７２に導く。
【0092】
第２流路４７７２は、＋Ｘ方向と交差する方向に第２連通部４７７１から延在し、第２冷却路４７６２と第２モーター４７Ｃの外部とを連通させる。すなわち、第２流路４７７２は、第２回転軸Ｒｘ２に直交する方向に第２連通部４７７１から延在し、第２モーター４７Ｃの外部に開口している。第２流路４７７２には、第２連通部４７７１及び第２排出部４７６３を介して第２冷却路４７６２から第２冷媒が流通し、第２冷媒は、第２流路４７７２から後述する第２配管２４６２に排出される。
【0093】
［接続配管の構成］
複数の接続配管２４Ｃは、第４接続配管２４４に代えて、図５に示す第４接続配管２４６を備える他は、複数の接続配管２４Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、複数の接続配管２４Ｃは、第１接続配管２４１、第２接続配管２４２、第３接続配管２４３及び第４接続配管２４６を含む。
第４接続配管２４６は、第１配管２４４１及び第２配管２４６２を備える。なお、第１配管２４４１は、第１実施形態に係る温度調節装置２Ａでの場合と同様に、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５６２に導き、残りの作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７６２に導く。
第２配管２４６２は、第１流路４５７２及び第２流路４７７２と、第１案内部４１２の第１流入部４１２２とを接続する合流配管である。第２配管２４６２は、第１冷却路４５６２を流通して第１流路４５７２から排出された第１冷媒と、第２冷却路４７６２を流通して第２流路４７７２から排出された第２冷媒とを合流させ、第１案内部４１２に導く。
複数の接続配管２４Ｃは、第４接続配管２４４に代えて、図５に示す第４接続配管２４６を備える他は、複数の接続配管２４Ａと同様の構成及び機能を備える。すなわち、複数の接続配管２４Ｃは、第１接続配管２４１、第２接続配管２４２、第３接続配管２４３及び第４接続配管２４６を含む。
第４接続配管２４６は、第１配管２４４１及び第２配管２４６２を備える。なお、第１配管２４４１は、第１実施形態に係る温度調節装置２Ａでの場合と同様に、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５６２に導き、残りの作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７６２に導く。
第２配管２４６２は、第１流路４５７２及び第２流路４７７２と、第１案内部４１２の第１流入部４１２２とを接続する合流配管である。第２配管２４６２は、第１冷却路４５６２を流通して第１流路４５７２から排出された第１冷媒と、第２冷却路４７６２を流通して第２流路４７７２から排出された第２冷媒とを合流させ、第１案内部４１２に導く。
【0094】
［各冷却路を流通する冷媒による作用］
第１配管２４４１によって、一部の作動流体である第１冷媒が第１冷却路４５６２を流通し、残りの作動流体である第２冷媒が第２冷却路４７６２を流通する。これにより、第１シャフト４５６１及び第２シャフト４７６１が冷却され、ひいては、第１モーター４５Ｃ及び第２モーター４７Ｃが冷却される。このため、熱によって第１モーター４５Ｃ及び第２モーター４７Ｃのそれぞれのモーター効率が低下することが抑制される。
第１配管２４４１によって、一部の作動流体である第１冷媒が第１冷却路４５６２を流通し、残りの作動流体である第２冷媒が第２冷却路４７６２を流通する。これにより、第１シャフト４５６１及び第２シャフト４７６１が冷却され、ひいては、第１モーター４５Ｃ及び第２モーター４７Ｃが冷却される。このため、熱によって第１モーター４５Ｃ及び第２モーター４７Ｃのそれぞれのモーター効率が低下することが抑制される。
【0095】
また、第１冷却路４５６２を流通する第１冷媒の流通方向と、第２冷却路４７６２を流通する第２冷媒の流通方向とは、互いに反対方向であり、第１シャフト４５６１と第２シャフト４７６１とは、互いに反対方向に回転する。このため、第１冷却路４５６２内を流通する第１冷媒と、第２冷却路４７６２内を流通する第２冷媒とは、互いに反対方向に渦を巻くように流通する。
このため、第２冷却路４７６２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路４７６２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。
このため、第２冷却路４７６２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路４７６２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。
【0096】
更に、第１冷却路４５６２を流通する第１冷媒の流速と、第２冷却路４７６２を流通する第２冷媒の流速とは、同じであり、第１冷却路４５６２の内径と、第２冷却路４７６２の内径とは同じである。このため、第１冷却路４５６２を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントの大きさと、第２冷却路４７６２を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントの大きさとが同じになるため、各モーメントを互いに相殺できる。上記のように「同じ」とは、同一である場合の他、同一と認識可能な程度の差分が発生する場合も含む。
従って、第１冷媒及び第２冷媒が流通することによって容積型機械４Ｃに振動が発生することを抑制でき、ひいては、容積型機械４Ｃの騒音を低減できる。
従って、第１冷媒及び第２冷媒が流通することによって容積型機械４Ｃに振動が発生することを抑制でき、ひいては、容積型機械４Ｃの騒音を低減できる。
【0097】
［第３実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
容積型機械４Ｃは、第１流路４５７２及び第２流路４７７２を備える。
第１流路４５７２は、＋Ｘ方向と交差する方向に延在する。第１流路４５７２は、第１冷却路４５６２と容積型機械４Ｃの外部とを連通させる。第１流路４５７２には、第１冷却路４５６２から第１冷媒が流通する。
第２流路４７７２は、＋Ｘ方向と交差する方向に延在する。第２流路４７７２は、第２冷却路４７１２と容積型機械４Ｃの外部とを連通させる。第２流路４７７２には、第２冷却路４７６２から第２冷媒が流通する。
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、第１実施形態に係る電子機器１と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
容積型機械４Ｃは、第１流路４５７２及び第２流路４７７２を備える。
第１流路４５７２は、＋Ｘ方向と交差する方向に延在する。第１流路４５７２は、第１冷却路４５６２と容積型機械４Ｃの外部とを連通させる。第１流路４５７２には、第１冷却路４５６２から第１冷媒が流通する。
第２流路４７７２は、＋Ｘ方向と交差する方向に延在する。第２流路４７７２は、第２冷却路４７１２と容積型機械４Ｃの外部とを連通させる。第２流路４７７２には、第２冷却路４７６２から第２冷媒が流通する。
【0098】
このような構成によれば、第１流路４５７２によって、第１冷却路４５６２と容積型機械４Ｃの外部とを連通させることができ、第２流路４７７２によって、第２冷却路４７６２と容積型機械４Ｃの外部とを連通させることができる。これにより、第１流路４５７２を介して容積型機械４Ｃの外部に第１冷媒を排出でき、第２流路４７７２を介して容積型機械４Ｃの外部に第２冷媒を排出できる。
【0099】
容積型機械４Ｃでは、第１モーター４５Ｃは、第１シャフト４５６１の回転方向に沿って第１シャフト４５６１の周囲を囲む第１連通部４５７１を有する。第１連通部４５７１は、第１流路４５７２と連通し、第１連通部４５７１には、第１シャフト４５６１から第１冷媒が流入する。
第２モーター４７Ｃは、第２シャフト４７６１の回転方向に沿って第２シャフト４７６１の周囲を囲む第２連通部４７７１を有する。第２連通部４７７１は、第２流路４７７２と連通し、第２連通部４７７１には、第２シャフト４７６１から第２冷媒が流入する。
第１シャフト４５６１は、第１連通部４５７１に開口し、第１冷却路４５６２を流通した第１冷媒を第１連通部４５７１に排出する第１排出部４５６３を有する。
第２シャフト４７６１は、第２連通部４７７１に開口し、第２冷却路４７６２を流通した第２冷媒を第２連通部４７７１に排出する第２排出部４７６３を有する。
このような構成によれば、第１シャフト４５６１が回転しても、第１流路４５７２と第１冷却路４５６２とを連通させることができ、第２シャフト４７６１が回転しても、第２流路４７７２と第２冷却路４７６２とを連通させることができる。従って、第１シャフト４５６１の回転時に第１冷媒を第１冷却路４５６２及び第１流路４５７２に流通させることができ、第２シャフト４７６１の回転時に第２冷媒を第２冷却路４７６２及び第２流路４７７２に流通させることができる。
第２モーター４７Ｃは、第２シャフト４７６１の回転方向に沿って第２シャフト４７６１の周囲を囲む第２連通部４７７１を有する。第２連通部４７７１は、第２流路４７７２と連通し、第２連通部４７７１には、第２シャフト４７６１から第２冷媒が流入する。
第１シャフト４５６１は、第１連通部４５７１に開口し、第１冷却路４５６２を流通した第１冷媒を第１連通部４５７１に排出する第１排出部４５６３を有する。
第２シャフト４７６１は、第２連通部４７７１に開口し、第２冷却路４７６２を流通した第２冷媒を第２連通部４７７１に排出する第２排出部４７６３を有する。
このような構成によれば、第１シャフト４５６１が回転しても、第１流路４５７２と第１冷却路４５６２とを連通させることができ、第２シャフト４７６１が回転しても、第２流路４７７２と第２冷却路４７６２とを連通させることができる。従って、第１シャフト４５６１の回転時に第１冷媒を第１冷却路４５６２及び第１流路４５７２に流通させることができ、第２シャフト４７６１の回転時に第２冷媒を第２冷却路４７６２及び第２流路４７７２に流通させることができる。
【0100】
［第４実施形態］
次に、本開示の第４実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第３実施形態に係る電子機器と同様の構成を備えるが、第２実施形態に係る循環冷却部５と同様の循環冷却部を備える点で相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
次に、本開示の第４実施形態について説明する。
本実施形態に係る電子機器は、第３実施形態に係る電子機器と同様の構成を備えるが、第２実施形態に係る循環冷却部５と同様の循環冷却部を備える点で相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【0101】
図７は、本実施形態に係る電子機器が備える温度調節装置２Ｄの一部を示す模式図である。
本実施形態に係る電子機器は、温度調節装置２Ｃに代えて、図７に一部を示す温度調節装置２Ｄを備える他は、第３実施形態に係る電子機器と同様の構成及び機能を備える。
温度調節装置２Ｄは、複数の接続配管２４Ｃに代えて、複数の接続配管２４Ｂと循環冷却部５Ｄを備える他は、温度調節装置２Ｃと同様の構成を備える。すなわち、温度調節装置２Ｄは、圧縮機３Ｃ、凝縮部２１、膨張部２２、蒸発部２３、複数の接続配管２４Ｂ及び循環冷却部５Ｄを備える。上記のように、複数の接続配管２４Ｂのうち、第４接続配管２４５は、蒸発部２３と圧縮機３Ｃの第１案内部４１２とを接続する。
本実施形態に係る電子機器は、温度調節装置２Ｃに代えて、図７に一部を示す温度調節装置２Ｄを備える他は、第３実施形態に係る電子機器と同様の構成及び機能を備える。
温度調節装置２Ｄは、複数の接続配管２４Ｃに代えて、複数の接続配管２４Ｂと循環冷却部５Ｄを備える他は、温度調節装置２Ｃと同様の構成を備える。すなわち、温度調節装置２Ｄは、圧縮機３Ｃ、凝縮部２１、膨張部２２、蒸発部２３、複数の接続配管２４Ｂ及び循環冷却部５Ｄを備える。上記のように、複数の接続配管２４Ｂのうち、第４接続配管２４５は、蒸発部２３と圧縮機３Ｃの第１案内部４１２とを接続する。
【0102】
循環冷却部５Ｄは、第１冷却路４５６２及び第２冷却路４７６２に流通する冷媒を循環させて、圧縮機３Ｃのモーター４５Ｃ，４７Ｃを冷却する。循環冷却部５Ｄは、第２配管５５に代えて、第２配管５６を備える他は、第２実施形態に係る循環冷却部５と同様の構成及び機能を備える。すなわち、循環冷却部５Ｄは、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４及び第２配管５６を備える。なお、第１配管５４は、熱交換器５１を流通しポンプ５３によって送出された冷媒を、第１冷却路４５６２及び第２冷却路４７６２に分流して流通させる。
第２配管５６は、第１流路４５７２及び第２流路４７７２と、熱交換器５１とを接続する合流配管である。第２配管５６は、第１流路４５７２から排出された第１冷媒と、第２流路４７７２から排出された第２冷媒とを合流させ、合流させた冷媒を熱交換器５１に流通させる。
なお、上記のように、ポンプ５３は、熱交換器５１と第１配管５４との間に設けられていてもよい。
第２配管５６は、第１流路４５７２及び第２流路４７７２と、熱交換器５１とを接続する合流配管である。第２配管５６は、第１流路４５７２から排出された第１冷媒と、第２流路４７７２から排出された第２冷媒とを合流させ、合流させた冷媒を熱交換器５１に流通させる。
なお、上記のように、ポンプ５３は、熱交換器５１と第１配管５４との間に設けられていてもよい。
【0103】
［第４実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、上記第２及び第３実施形態に係る電子機器と同様の効果を奏することができる。
以上説明した本実施形態に係る電子機器は、上記第２及び第３実施形態に係る電子機器と同様の効果を奏することができる。
【0104】
［実施形態の変形］
本開示は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形及び改良等は、本開示に含まれるものである。
上記第１及び第２実施形態では、第１冷却路４５１２は、第１シャフト４５１１における－Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向の端部に亘って形成され、第２冷却路４７１２は、第２シャフト４７１１における－Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向の端部に亘って形成されているとした。上記第３及び第４実施形態では、第１冷却路４５６２は、第１シャフト４５１１における－Ｘ方向の端部から第１ケース４５７内における＋Ｘ方向の部分に亘って形成されているとした。しかしながら、これに限らず、第１シャフトにおける第１冷却路の形成範囲は、適宜変更してよく、第２シャフトにおける第２冷却路の形成範囲も適宜変更可能である。
本開示は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形及び改良等は、本開示に含まれるものである。
上記第１及び第２実施形態では、第１冷却路４５１２は、第１シャフト４５１１における－Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向の端部に亘って形成され、第２冷却路４７１２は、第２シャフト４７１１における－Ｘ方向の端部から＋Ｘ方向の端部に亘って形成されているとした。上記第３及び第４実施形態では、第１冷却路４５６２は、第１シャフト４５１１における－Ｘ方向の端部から第１ケース４５７内における＋Ｘ方向の部分に亘って形成されているとした。しかしながら、これに限らず、第１シャフトにおける第１冷却路の形成範囲は、適宜変更してよく、第２シャフトにおける第２冷却路の形成範囲も適宜変更可能である。
【0105】
上記各実施形態では、第１冷媒は、第１シャフト４５１１，４５６１における－Ｘ方向の端部から第１冷却路４５１２，４５６２内に流通し、第２冷媒は、第２シャフト４７１１，４７６１における＋Ｘ方向の端部から第２冷却路４７１２，４７６２内に流通するとした。しかしながら、これに限らず、第１シャフトにおいて第１冷却路に第１冷媒を流入させる部分は、第１回転軸Ｒｘ１に沿う方向の第１シャフトの端部でなくてもよく、第２シャフトにおいて第２冷却路に第２冷媒を流入させる部分は、第２回転軸に沿う方向の第１シャフトの端部でなくてもよい。
【0106】
上記第３及び第４実施形態では、第１連通部４５７１及び第１流路４５７２は、第１モーター４５Ｃの第１ケース４５７に設けられ、第２連通部４７７１及び第２流路４７７２は、第２モーター４７Ｃの第２ケース４７７に設けられているとした。しかしながら、これに限らず、第１連通部及び第１流路と、第２連通部及び第２流路とのうち、少なくとも一方の連通部及び流路は、ハウジング４１に設けられていてもよい。
更に、第１連通部及び第１流路と、第２連通部及び第２流路とがハウジング４１に設けられている場合には、ハウジング４１を構成する壁内に、第１流路を流通した第１冷媒と、第２流路を流通した第２冷媒とを合流させる合流部を設け、更にハウジング４１に、合流部にて合流された第１冷媒及び第２冷媒をハウジング４１の外部に排出する排出部を設けてもよい。
更に、第１連通部及び第１流路と、第２連通部及び第２流路とがハウジング４１に設けられている場合には、ハウジング４１を構成する壁内に、第１流路を流通した第１冷媒と、第２流路を流通した第２冷媒とを合流させる合流部を設け、更にハウジング４１に、合流部にて合流された第１冷媒及び第２冷媒をハウジング４１の外部に排出する排出部を設けてもよい。
【0107】
上記第１及び第２実施形態では、第１冷却路４５１２を流通する第１冷媒の流通方向は、第１モーター４５Ａから第２モーター４７Ａに向かう＋Ｘ方向であり、第２冷却路４７１２を流通する第２冷媒の流通方向は、第２モーター４７Ａから第１モーター４５Ａに向かう－Ｘ方向であるとした。上記第１及び第２実施形態では、第１冷却路４５６２を流通する第１冷媒の流通方向は、第１モーター４５Ｃから第２モーター４７Ｃに向かう＋Ｘ方向であり、第２冷却路４７６２を流通する第２冷媒の流通方向は、第２モーター４７Ｃから第１モーター４５Ｃに向かう－Ｘ方向であるとした。しかしながら、これに限らず、第１冷却路４５１２，４５６２を流通する第１冷媒の流通方向は、第２モーター４７Ａ，４７Ｃから第１モーター４５Ａ，４５Ｃに向かう－Ｘ方向であり、第２冷却路４７１２，４７６２を流通する第２冷媒の流通方向は、第１モーター４５Ａ，４５Ｃから第２モーター４７Ａ，４７Ｃに向かう＋Ｘ方向であってもよい。この場合、例えば第１実施形態では、第１配管２４４１は、蒸発部２３から排出された作動流体をハウジング４１の流通部４１１１に流通させ、第２配管２４４２は、各冷却路４５１２，４７１２を流通した各冷媒を合流させて第１案内部４１２に導いてもよい。例えば第３実施形態では、第１配管２４４１は、蒸発部２３から排出された作動流体を各流路４５７２，４７７２に分流して流通させ、第２配管２４６２は、各冷却路４５１２，４７１２を流通した各冷媒を合流させて第１案内部４１２に導いてもよい。また例えば第２及び第４実施形態では、循環冷却部５Ｄにおける冷媒の流通方向を、上記した流通方向とは反対方向としてもよい。
また、第１冷却路４５１２，４５６２を流通する第１冷媒の流通方向と、第２冷却路４７１２，４７６２を流通する第２冷媒の流通方向とは、互いに同じ方向であってもよい。
また、第１冷却路４５１２，４５６２を流通する第１冷媒の流通方向と、第２冷却路４７１２，４７６２を流通する第２冷媒の流通方向とは、互いに同じ方向であってもよい。
【0108】
上記第１及び第２実施形態では、第１冷却路４５１２を流通する第１冷媒の流速と、第２冷却路４７１２を流通する第２冷媒の流速とは、同じであるとした。上記第３及び第４実施形態では、第１冷却路４５６２を流通する第１冷媒の流速と、第２冷却路４７６２を流通する第２冷媒の流速とは、同じであるとした。しかしながら、これに限らず、第１冷却路４５１２，４５６２を流通する第１冷媒の流速と、第２冷却路４７１２，４７６２を流通する第２冷媒の流速とは、異なっていてもよい。
【0109】
上記各実施形態では、第１冷却路４５１２，４５６２の内径と、第２冷却路４７１２，４７６２の内径とは、同じであるとした。しかしながら、これに限らず、第１冷却路４５１２，４５６２の内径と、第２冷却路４７１２，４７６２の内径とは、異なっていてもよい。
【0110】
上記第１実施形態では、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、残りの作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させるとした。上記第３実施形態では、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５６２に流通させ、残りの作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７６２に流通させるとした。しかしながら、これに限らず、他に冷却対象が存在する場合には、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２，４５６２に流通させ、他の一部の作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２，４７６２に流通させ、残りの作動流体を第３冷媒として他の冷却対象に流通させてもよい。更には、蒸発部２３から排出された作動流体のうち、一部の作動流体を第１冷媒として第１冷却路４５１２，４５６２に流通させ、他の一部の作動流体を第２冷媒として第２冷却路４７１２，４７６２に流通させ、残りの作動流体を第１流入部４１２２に流通させてもよい。
また、第１冷却路４５１２と第２冷却路４７１２とを、作動流体が流通可能に直列に接続し、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２のうち、一方の冷却路を流通した作動流体を他方の冷却路に流通させてもよい。第１冷却路４５６２及び第２冷却路４７６２についても同様である。
また、第１冷却路４５１２と第２冷却路４７１２とを、作動流体が流通可能に直列に接続し、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２のうち、一方の冷却路を流通した作動流体を他方の冷却路に流通させてもよい。第１冷却路４５６２及び第２冷却路４７６２についても同様である。
【0111】
上記第２実施形態では、熱交換器５１によって冷却された冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２に流通させ、残りの冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２に流通させるとした。上記第４実施形態では、熱交換器５１によって冷却された冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５６２に流通させ、残りの冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７６２に流通させるとした。しかしながら、これに限らず、他に冷却対象が存在する場合には、熱交換器５１によって冷却された冷媒のうち、一部の冷媒を第１冷媒として第１冷却路４５１２，４５６２に流通させ、他の一部の冷媒を第２冷媒として第２冷却路４７１２，４７６２に流通させ、残りの冷媒を第３冷媒として他の冷却対象に流通させてもよい。
また、第１冷却路４５１２と第２冷却路４７１２とを、作動流体が流通可能に直列に接続し、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２のうち、一方の冷却路を流通した冷媒を他方の冷却路に流通させてもよい。第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２についても同様である。
また、第１冷却路４５１２，４５６２を流通する第１冷媒と、第２冷却路４７１２，４７６２を流通する第２冷媒とを、異なる熱交換器５１によって冷却してもよい。すなわち、温度調節装置は、第１冷媒が循環する熱交換器及びポンプを有する第１冷却系と、第２冷媒が循環する熱交換器及びポンプを有する第２冷却系と、を備えていてもよい。
また、第１冷却路４５１２と第２冷却路４７１２とを、作動流体が流通可能に直列に接続し、第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２のうち、一方の冷却路を流通した冷媒を他方の冷却路に流通させてもよい。第１冷却路４５１２及び第２冷却路４７１２についても同様である。
また、第１冷却路４５１２，４５６２を流通する第１冷媒と、第２冷却路４７１２，４７６２を流通する第２冷媒とを、異なる熱交換器５１によって冷却してもよい。すなわち、温度調節装置は、第１冷媒が循環する熱交換器及びポンプを有する第１冷却系と、第２冷媒が循環する熱交換器及びポンプを有する第２冷却系と、を備えていてもよい。
【0112】
上記第２実施形態では、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４及び第２配管５５は、温度調節装置２Ｂを構成するとした。上記第４実施形態では、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４及び第２配管５６は、温度調節装置２Ｄを構成するとした。しかしながら、これに限らず、熱交換器５１、配管５２、ポンプ５３、第１配管５４及び第２配管５５，５６は、容積型機械４Ａ，４Ｃ又は圧縮機３Ａ，３Ｃを構成するものとしてもよい。
【0113】
上記各実施形態では、スライド部材４２は、ロッド４２１における＋Ｙ方向の端部に設けられた第１ピストン部４２２と、ロッド４２１において第１ピストン部４２２とは反対側の端部に設けられた第２ピストン部４２３と、を備えるとした。しかしながら、これに限らず、スライド部材４２は、第１ピストン部４２２及び第２ピストン部４２３のうち１つのピストン部を備える構成としてもよい。この場合、スライド部材４２が、例えば第２ピストン部４２３を備えない場合には、容積型機械４Ａ，４Ｃのハウジング４１は、第２案内部４１４、第２区画部４１５、第２圧力室Ｓ４及び第２作動室Ｓ５を省略できる。
【0114】
上記各実施形態では、容積型機械４Ａ，４Ｃは、圧縮機３Ａ，３Ｃを構成するとした。しかしながら、発電機を構成する容積型機械に、本開示を適用してもよい。すなわち、本開示の容積型機械は、気体を圧縮する圧縮機を構成するものに限定されない。
上記実施形態では、圧縮機３Ａ，３Ｃは、液相と気相との間で相変化する作動流体を圧縮するものとした。しかしながら、本開示の圧縮機が圧縮する気体は、冷媒としての作動流体に限らない。また、圧縮機３Ａ，３Ｃは、温度調節装置２Ａ～２Ｄを構成するものとした。しかしながら、これに限らず、本開示の圧縮機は、他の装置を構成するものとしてもよく、単体で利用してもよい。
上記実施形態では、圧縮機３Ａ，３Ｃは、液相と気相との間で相変化する作動流体を圧縮するものとした。しかしながら、本開示の圧縮機が圧縮する気体は、冷媒としての作動流体に限らない。また、圧縮機３Ａ，３Ｃは、温度調節装置２Ａ～２Ｄを構成するものとした。しかしながら、これに限らず、本開示の圧縮機は、他の装置を構成するものとしてもよく、単体で利用してもよい。
【0115】
［本開示のまとめ］
以下、本開示のまとめを付記する。
［付記１］
圧力室が内部に設けられた筒状の案内部を有するハウジングと、
前記案内部内に配置されたピストン部を有し、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、
前記スライド部材に連結され、前記第１方向に交差する第２方向に延びる連結部材と、
前記連結部材の一端に接続され、前記第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、
前記連結部材の他端に接続され、前記第２方向に沿う第２回転軸を中心に、前記第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、
前記第１回転軸を中心に回転する第１ローター部を有する第１モーターと、
前記第２回転軸を中心に、前記第１回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部を有する第２モーターと、
を備え、
前記第１ローター部は、前記第１回転軸に沿って延在し、前記第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、
前記第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、
前記第２ローター部は、前記第２回転軸に沿って延在し、前記第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、
前記第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
以下、本開示のまとめを付記する。
［付記１］
圧力室が内部に設けられた筒状の案内部を有するハウジングと、
前記案内部内に配置されたピストン部を有し、第１方向に沿ってスライドするスライド部材と、
前記スライド部材に連結され、前記第１方向に交差する第２方向に延びる連結部材と、
前記連結部材の一端に接続され、前記第２方向に沿う第１回転軸を中心に回転する第１回転部材と、
前記連結部材の他端に接続され、前記第２方向に沿う第２回転軸を中心に、前記第１回転部材の第１回転方向とは反対方向に回転する第２回転部材と、
前記第１回転軸を中心に回転する第１ローター部を有する第１モーターと、
前記第２回転軸を中心に、前記第１回転方向とは反対方向に回転する第２ローター部を有する第２モーターと、
を備え、
前記第１ローター部は、前記第１回転軸に沿って延在し、前記第１回転部材に接続される第１シャフトを有し、
前記第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、
前記第２ローター部は、前記第２回転軸に沿って延在し、前記第２回転部材に接続される第２シャフトを有し、
前記第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
【0116】
このような構成によれば、第１モーターの第１シャフトは、第１冷媒が流通する第１冷却路を有し、第２モーターの第２第２シャフトは、第２冷媒が流通する第２冷却路を有する。これによれば、第１冷媒によって第１シャフト、ひいては、第１モーターを冷却でき、第２冷媒によって第２シャフト、ひいては、第２モーターを冷却できる。従って、熱によって各モーターのモーター効率が低下することを抑制でき、容積型機械の効率を高めることができる。
また、第１冷媒は、第１シャフトの回転に伴って第１シャフトの回転方向に渦を巻くように第１冷却路を流通し、第２冷媒は、第２シャフトの回転に伴って第２シャフトの回転方向に渦を巻くように第２冷却路を流通する。これに対し、第１シャフトを有する第１ローター部の回転方向と、第２シャフトを有する第２ローター部の回転方向とが互いに反対方向であることから、第１冷却路において第１冷媒が渦を巻く方向と、第２冷却路において第２冷媒が渦を巻く方向とが、第２方向から見て互いに反対方向となる。これにより、第１冷却路を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、各モーターに冷媒が流通することによる振動を抑制でき、振動によって生じる騒音を低減できる。
また、第１冷媒は、第１シャフトの回転に伴って第１シャフトの回転方向に渦を巻くように第１冷却路を流通し、第２冷媒は、第２シャフトの回転に伴って第２シャフトの回転方向に渦を巻くように第２冷却路を流通する。これに対し、第１シャフトを有する第１ローター部の回転方向と、第２シャフトを有する第２ローター部の回転方向とが互いに反対方向であることから、第１冷却路において第１冷媒が渦を巻く方向と、第２冷却路において第２冷媒が渦を巻く方向とが、第２方向から見て互いに反対方向となる。これにより、第１冷却路を第１冷媒が流通することによって生じるモーメントと、第２冷却路を第２冷媒が流通することによって生じるモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、各モーターに冷媒が流通することによる振動を抑制でき、振動によって生じる騒音を低減できる。
【0117】
［付記２］
付記１に記載の容積型機械において、
前記ハウジングは、
前記第１回転部材、前記第２回転部材及び前記連結部材を収容し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とが合流する機構室と、
前記機構室にて前記第１冷媒と前記第２冷媒とが合流した合流冷媒を前記機構室の外部に排出する流通部と、を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
このような構成によれば、機構室を利用して、第１冷媒と第２冷媒とを合流させることができ、流通部によって、合流された冷媒を機構室の外部に排出できる。従って、各冷却路を流通した冷媒を合流させて排出する容積型機械を構成できる。
付記１に記載の容積型機械において、
前記ハウジングは、
前記第１回転部材、前記第２回転部材及び前記連結部材を収容し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とが合流する機構室と、
前記機構室にて前記第１冷媒と前記第２冷媒とが合流した合流冷媒を前記機構室の外部に排出する流通部と、を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
このような構成によれば、機構室を利用して、第１冷媒と第２冷媒とを合流させることができ、流通部によって、合流された冷媒を機構室の外部に排出できる。従って、各冷却路を流通した冷媒を合流させて排出する容積型機械を構成できる。
【0118】
［付記３］
付記１に記載の容積型機械において、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第１冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第１冷却路から前記第１冷媒が流通する第１流路と、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第２冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第２冷却路から前記第２冷媒が流通する第２流路と、を備える、
ことを特徴とする容積型機械。
付記１に記載の容積型機械において、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第１冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第１冷却路から前記第１冷媒が流通する第１流路と、
前記第２方向と交差する方向に延在し、前記第２冷却路と前記容積型機械の外部とを連通させ、前記第２冷却路から前記第２冷媒が流通する第２流路と、を備える、
ことを特徴とする容積型機械。
【0119】
このような構成によれば、第１冷却路を流通した第１冷媒を、第１流路を介して容積型機械の外部に排出でき、第２冷却路を流通した第２冷媒を第２流路を介して容積型機械の外部に排出できる。
【0120】
［付記４］
付記３に記載の容積型機械において、
前記第１モーターは、前記第１シャフトの回転方向に沿って前記第１シャフトの周囲を囲み、前記第１流路と連通して、前記第１シャフトから前記第１冷媒が流入する第１連通部を有し、
前記第２モーターは、前記第２シャフトの回転方向に沿って前記第２シャフトの周囲を囲み、前記第２流路と連通して、前記第２シャフトから前記第２冷媒が流入する第２連通部を有し、
前記第１シャフトは、前記第１連通部に開口し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒を前記第１連通部に排出する第１排出部を有し、
前記第２シャフトは、前記第２連通部に開口し、前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒を前記第２連通部に排出する第２排出部を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
付記３に記載の容積型機械において、
前記第１モーターは、前記第１シャフトの回転方向に沿って前記第１シャフトの周囲を囲み、前記第１流路と連通して、前記第１シャフトから前記第１冷媒が流入する第１連通部を有し、
前記第２モーターは、前記第２シャフトの回転方向に沿って前記第２シャフトの周囲を囲み、前記第２流路と連通して、前記第２シャフトから前記第２冷媒が流入する第２連通部を有し、
前記第１シャフトは、前記第１連通部に開口し、前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒を前記第１連通部に排出する第１排出部を有し、
前記第２シャフトは、前記第２連通部に開口し、前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒を前記第２連通部に排出する第２排出部を有する、
ことを特徴とする容積型機械。
【0121】
このような構成によれば、第１シャフトが回転しても、第１流路と第１冷却路とを連通させることができ、第２シャフトが回転しても、第２流路と第２冷却路とを連通させることができる。従って、第１シャフトの回転時に第１冷媒を第１冷却路及び第１流路に流通させることができ、第２シャフトの回転時に第２冷媒を第２冷却路及び第２流路に流通させることができる。
【0122】
［付記５］
付記１から付記４のいずれか１つに記載の容積型機械において、
前記第１冷媒は、前記第１モーターから前記第２モーターに向かう第３方向と、前記第２モーターから前記第１モーターに向かう第４方向とのうち一方の方向に沿って前記第１冷却路を流通し、
前記第２冷媒は、前記第３方向と前記第４方向とのうち他方の方向に沿って前記第２冷却路を流通することを特徴とする容積型機械。
このような構成によれば、第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、容積型機械の振動及び騒音を低減できる。
付記１から付記４のいずれか１つに記載の容積型機械において、
前記第１冷媒は、前記第１モーターから前記第２モーターに向かう第３方向と、前記第２モーターから前記第１モーターに向かう第４方向とのうち一方の方向に沿って前記第１冷却路を流通し、
前記第２冷媒は、前記第３方向と前記第４方向とのうち他方の方向に沿って前記第２冷却路を流通することを特徴とする容積型機械。
このような構成によれば、第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとのうち、一方のモーメントを他方のモーメントによって低減できる。従って、容積型機械の振動及び騒音を低減できる。
【0123】
［付記６］
付記１から付記５のいずれか１つに記載の容積型機械において、
前記第１冷却路における前記第１冷媒の流速と、前記第２冷却路における前記第２冷媒の流速とは、同じである、
ことを特徴とする容積型機械。
このような構成によれば、第１冷却路を第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷却路を第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとを一致させることができる。従って、各モーメントを互いに相殺させやすくすることができ、容積型機械の振動及び騒音を効果的に低減できる。
付記１から付記５のいずれか１つに記載の容積型機械において、
前記第１冷却路における前記第１冷媒の流速と、前記第２冷却路における前記第２冷媒の流速とは、同じである、
ことを特徴とする容積型機械。
このような構成によれば、第１冷却路を第１冷媒が流通することによって発生するモーメントと、第２冷却路を第２冷媒が流通することによって発生するモーメントとを一致させることができる。従って、各モーメントを互いに相殺させやすくすることができ、容積型機械の振動及び騒音を効果的に低減できる。
【0124】
［付記７］
付記１から付記６のいずれか１つに記載の容積型機械を備え、
前記ピストン部は、前記圧力室に流入した流体を圧縮する、
ことを特徴とする圧縮機。
このような構成によれば、上記容積型機械と同様の効果を奏することができる。従って、圧縮機による流体の圧縮効率を高めることができる他、圧縮機の振動及び騒音を低減できる。
付記１から付記６のいずれか１つに記載の容積型機械を備え、
前記ピストン部は、前記圧力室に流入した流体を圧縮する、
ことを特徴とする圧縮機。
このような構成によれば、上記容積型機械と同様の効果を奏することができる。従って、圧縮機による流体の圧縮効率を高めることができる他、圧縮機の振動及び騒音を低減できる。
【0125】
［付記８］
気相の前記流体を圧縮する、付記７に記載の圧縮機と、
前記圧縮機によって圧縮された気相の前記流体を液相の前記流体に凝縮する凝縮部と、
前記凝縮部によって凝縮された液相の前記流体を減圧して、液相及び気相が混相した前記流体に変化させる膨張部と、
温度調節対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記流体を、前記温度調節対象から伝達された熱によって気相の前記流体に変化させ、変化された気相の前記流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、
を備えることを特徴とする温度調節装置。
このような構成によれば、上記圧縮機と同様の効果を奏することができる他、動作時の振動及び騒音を低減可能な温度調節装置を構成できる。
気相の前記流体を圧縮する、付記７に記載の圧縮機と、
前記圧縮機によって圧縮された気相の前記流体を液相の前記流体に凝縮する凝縮部と、
前記凝縮部によって凝縮された液相の前記流体を減圧して、液相及び気相が混相した前記流体に変化させる膨張部と、
温度調節対象と熱伝達可能に接続され、前記膨張部から流通する前記流体を、前記温度調節対象から伝達された熱によって気相の前記流体に変化させ、変化された気相の前記流体を前記圧縮機へ排出する蒸発部と、
を備えることを特徴とする温度調節装置。
このような構成によれば、上記圧縮機と同様の効果を奏することができる他、動作時の振動及び騒音を低減可能な温度調節装置を構成できる。
【0126】
［付記９］
付記８に記載の温度調節装置において、
前記蒸発部から排出された前記流体のうち、一部の前記流体を前記第１冷媒として前記第１冷却路に導き、他の一部の前記流体を前記第２冷媒として前記第２冷却路に導く第１配管と、
前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とを前記案内部に導く第２配管と、を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
付記８に記載の温度調節装置において、
前記蒸発部から排出された前記流体のうち、一部の前記流体を前記第１冷媒として前記第１冷却路に導き、他の一部の前記流体を前記第２冷媒として前記第２冷却路に導く第１配管と、
前記第１冷却路を流通した前記第１冷媒と前記第２冷却路を流通した前記第２冷媒とを前記案内部に導く第２配管と、を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
【0127】
このような構成によれば、蒸発部から排出されて、圧力室が設けられた案内部に流通する作動流体を第１冷媒及び第２冷媒として用いることができる。これにより、第１冷却路に第１冷媒を流通させる構成、及び、第２冷却路に第２冷媒を流通させる構成を別途設ける必要がない。これにより、温度調節装置の構成が増加することを抑制できる。
また、各冷却路にて第１冷媒及び第２冷媒に伝達される熱によって、案内部に導入される作動流体を気化させることができる。従って、案内部に気相の作動流体を流通させやすくすることができる。
また、各冷却路にて第１冷媒及び第２冷媒に伝達される熱によって、案内部に導入される作動流体を気化させることができる。従って、案内部に気相の作動流体を流通させやすくすることができる。
【0128】
［付記１０］
付記８に記載の温度調節装置において、
流通する冷媒から受熱し、受熱した熱を放熱する熱交換器と、
前記熱交換器を流通した前記冷媒のうち、一部の前記冷媒を前記第１冷媒として前記第１冷却路に流通させ、他の一部の前記冷媒を前記第２冷媒として前記第２冷却路に流通させる分流配管と、
前記熱交換器及び前記分流配管にて前記冷媒を循環させるポンプと、
を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
付記８に記載の温度調節装置において、
流通する冷媒から受熱し、受熱した熱を放熱する熱交換器と、
前記熱交換器を流通した前記冷媒のうち、一部の前記冷媒を前記第１冷媒として前記第１冷却路に流通させ、他の一部の前記冷媒を前記第２冷媒として前記第２冷却路に流通させる分流配管と、
前記熱交換器及び前記分流配管にて前記冷媒を循環させるポンプと、
を備える、
ことを特徴とする温度調節装置。
【0129】
このような構成によれば、熱交換器にて冷却された冷媒を第１冷媒及び第２冷媒として第１冷却路及び第２冷却路に流通させることができる。従って、より温度の低い冷媒を各冷却路に流通させることができるので、各モーターの冷却効率を高めることができ、各モーターのモーター効率を高めることができる。
【0130】
［付記１１］
付記８から付記１０のいずれか１つに記載の温度調節装置を備える、ことを特徴とする電子機器。
このような構成によれば、上記温度調節装置と同様の効果を奏することができ、動作時の振動を低減可能な電子機器を構成できる。
付記８から付記１０のいずれか１つに記載の温度調節装置を備える、ことを特徴とする電子機器。
このような構成によれば、上記温度調節装置と同様の効果を奏することができ、動作時の振動を低減可能な電子機器を構成できる。
【符号の説明】
【0131】
１…電子機器、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ…温度調節装置、２１…凝縮部、２２…膨張部、２３…蒸発部、２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ…接続配管、２４１…第１接続配管、２４２…第２接続配管、２４３…第３接続配管、２４４…第４接続配管、２４４１…第１配管、２４４２…第２配管、２４５…第４接続配管、２４６…第４接続配管、２４６２…第２配管、３Ａ，３Ｃ…圧縮機、４Ａ，４Ｃ…容積型機械、４１…ハウジング、４１１…収容部、４１１１…流通部、４１２…第１案内部、４１２１…第１スリーブ、４１２２…第１流入部、４１２３…第１隔壁、４１２４…貫通孔、４１２５…第１吐出弁、４１２６…第１流出部、４１３…第１区画部、４１３１…連通孔、４１３２…配置部、４１４…第２案内部、４１４１…第２スリーブ、４１４２…第２流入部、４１４３…第２隔壁、４１４４…貫通孔、４１４５…第２吐出弁、４１４６…第２流出部、４１５…第２区画部、４１５１…連通孔、４１５２…配置部、４２…スライド部材、４２１…ロッド、４２２…第１ピストン部（ピストン部）、４２２１…流路、４２２２…吸入弁、４２３…第２ピストン部（ピストン部）、４２３１…流路、４２３２…吸入弁、４３…連結部材、４３１…第１端部、４３２…第２端部、４４…第１回転部材、４４１…第１ウェイト、４４２…第１配置部、４４３…第１軸受部、４４４…第１嵌合部、４５Ａ，４５Ｃ…第１モーター、４５１…第１ローター部、４５１１…第１シャフト、４５１２…第１冷却路、４５１４…第１磁石部、４５２…第１ステーター部、４５２１…第１コイル部、４５２２…第１ステーターホルダー、４５３…先端側軸受部、４５４…後端側軸受部、４５５…第１ケース、４５５１…先端側ケース、４５５２…後端側ケース、４５６…第１ローター部、４５６１…第１シャフト、４５６２…第１冷却路、４５６３…第１排出部、４５７…第１ケース、４５７１…第１連通部、４５７２…第１流路、４６…第２回転部材、４６１…第２ウェイト、４６２…第２配置部、４６３…第２軸受部、４６４…第２嵌合部、４７Ａ，４７Ｃ…第２モーター、４７１…第２ローター部、４７１１…第２シャフト、４７１２…第２冷却路、４７１４…第２磁石部、４７２…第２ステーター部、４７２１…第２コイル部、４７２２…第２ステーターホルダー、４７３…先端側軸受部、４７４…後端側軸受部、４７５…第２ケース、４７５１…先端側ケース、４７５２…後端側ケース、４７６…第２ローター部、４７６１…第２シャフト、４７６２…第２冷却路、４７６３…第２排出部、４７７…第２ケース、４７７１…第２連通部、４７７２…第２流路、４８…接続管、５１…熱交換器、５２…配管、５３…ポンプ、５４…第１配管、５５，５６…第２配管、Ｓ１…機構室、Ｓ２…第１圧力室、Ｓ３…第１作動室、Ｓ４…第２圧力室、Ｓ５…第２作動室。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】