特開 2024-131433 水栓装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024131433

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】水栓装置

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20240920BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023041688

(22)【出願日】2023-03-16

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小里 尚史

(72)【発明者】

【氏名】福谷 孝二

【テーマコード（参考）】

2D060

【Ｆターム（参考）】

2D060BB01

2D060BC00

2D060BD03

2D060BE00

2D060BF01

(57)【要約】

【課題】簡易な構成によって、水栓本体に対してカバーを容易に位置決め固定できる水栓装置を提供する。
【解決手段】水栓装置１は、水栓本体１０と、カバー４０とを備えている。カバー４０は、水栓本体に取り付けられて水栓全体を覆う。水栓本体１０は、凹部（第１円筒部３１）を有している。カバー４０は、凸部（上側凸部５１、下側凸部６１）を有している。凸部は、凹部と対をなして凹部に差し込まれる。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水栓本体と、
前記水栓本体に取り付けられて前記水栓本体を覆うカバーと、を備えており、
前記水栓本体及び前記カバーのうちの一方は凹部を有しており、
前記水栓本体及び前記カバーのうちの他方は、前記凹部と対をなして前記凹部に差し込まれる凸部を有している、水栓装置。

【請求項2】

前記水栓本体は、樹脂製の本体部と、前記本体部に着脱自在に取り付けられるとともに前記凹部及び前記凸部の一方が設けられたステーと、を有している、請求項１に記載の水栓装置。

【請求項3】

前記ステーは樹脂製である、請求項２に記載の水栓装置。

【請求項4】

前記カバーは樹脂製である、請求項１及び請求項２のいずれか一項に記載の水栓装置。

【請求項5】

前記凹部及び前記凸部の少なくとも一方には、前記凹部に前記凸部を差し込んだ状態において前記凹部及び前記凸部の他方に接触して潰れ変形するリブが設けられている、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の水栓装置。

【請求項6】

前記リブは、前記凹部及び前記凸部のいずれか一方に設けられており、
前記リブが設けられた前記凹部及び前記凸部のいずれか一方は、前記凹部及び前記凸部の他方よりも軟質な材料で形成されている、請求項５に記載の水栓装置。

【請求項7】

前記本体部及び前記ステーの一方は第２凹部を有しており、
前記本体部及び前記ステーの他方は、前記第２凹部と対をなして前記第２凹部に差し込まれる第２凸部を有している、請求項２及び請求項３のいずれか一項に記載の水栓装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は水栓装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は従来の水栓装置としての水栓を開示している。この水栓は、水栓本体を水栓用カバーによって覆う構成である。水栓用カバーは、水栓本体を覆ったトップカバー及びバックカバーに対してサイドカバーを組み付けることによって、水栓本体に対しての位置決めがなされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１００５１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の場合、水栓用カバーは、構造が複雑であるとともに、カバーの部品点数も多くなってしまっていた。

【0005】

本開示は、簡易な構成によって、水栓本体に対してカバーを容易に位置決めできる水栓装置を提供することを解決すべき課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る水栓装置は、水栓本体と、前記水栓本体に取り付けられて前記水栓本体を覆うカバーと、を備えており、前記水栓本体及び前記カバーのうちの一方は凹部を有しており、前記水栓本体及び前記カバーのうちの他方は、前記凹部と対をなして前記凹部に差し込まれる凸部を有している。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態１に係る水栓装置を示す斜視図である。

【図2】実施形態１に係る水栓装置を示す平面図である。

【図3】実施形態１に係る水栓装置を斜め上後方から見た分解斜視図である。

【図4】実施形態１に係る水栓装置を示す部分断面図であり、図２のＩＶ－ＩＶ線相当断面を示す。

【図5】実施形態１に係る水栓装置の構成を説明するための説明図である。

【図6】実施形態１に係るステーを示す平面図である。

【図7】実施形態１に係る水栓装置を示す断面図であり、図２のＶＩＩ－ＶＩＩ線相当断面を示す。

【図8】実施形態１に係る水栓装置を示す断面図であり、図２のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線相当断面を示す。

【発明を実施するための形態】

【0008】

最初に本開示の実施形態を列記して説明する。下記の複数の実施形態を矛盾を生じない範囲で任意に組み合わせたものも発明を実施するための形態に含まれる。
［１］本開示に係る水栓装置は、水栓本体と、前記水栓本体に取り付けられて前記水栓本体を覆うカバーと、を備えており、前記水栓本体及び前記カバーのうちの一方は凹部を有しており、前記水栓本体及び前記カバーのうちの他方は、前記凹部と対をなして前記凹部に差し込まれる凸部を有している。
［２］上記［１］の水栓装置において、前記水栓本体は、樹脂製の本体部と、前記本体部に着脱自在に取り付けられるとともに前記凹部及び前記凸部の一方が設けられたステーと、を有している。
［３］上記［２］の水栓装置において、前記ステーは樹脂製である。
［４］上記［１］から［３］までのいずれかに記載の水栓装置において、前記カバーは樹脂製である。
［５］上記［１］から［４］までのいずれかに記載の水栓装置において、前記凹部及び前記凸部の少なくとも一方には、前記凹部に前記凸部を差し込んだ状態において前記凹部及び前記凸部の他方に接触して潰れ変形するリブが設けられている。
［６］上記［５］に記載の水栓装置において、前記リブは、前記凹部及び前記凸部のいずれか一方に設けられており、前記リブが設けられた前記凹部及び前記凸部のいずれか一方は、前記凹部及び前記凸部の他方よりも軟質な材料で形成されている。
［７］上記［２］及び［３］のいずれかに記載の水栓装置において、前記本体部及び前記ステーの一方は第２凹部を有しており、前記本体部及び前記ステーの他方は、前記第２凹部と対をなして前記第２凹部に差し込まれる第２凸部を有している。

【0009】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る水栓装置１は壁取付型の湯水混合水栓である。水栓装置１は、例えば、浴室等の壁面に取り付けられる。図１及び図２に示すように、水栓装置１は、水栓本体１０と、カバー４０と、を備えている。これらに加え、本実施形態の水栓装置１は、吐止水操作部２と、温調操作部３と、一対の取付脚４と、シャワーエルボ５と、を備えている。

【0010】

以下の説明において、水栓装置１における各部の方向は、設置状態における方向を基準とする。水栓装置１における前後の方向は、水栓装置１が取り付けられる壁面の正面方向を前方、その反対方向を後方として定義する。水栓装置１における左右の方向及び上下の方向については、水栓装置１が取り付けられた壁面に正対した使用者から見た方向をそのまま左右方向及び上下方向とする。各図に示すＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、それぞれ前後方向、左右方向、及び上下方向を表す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸において、各軸の正方向はそれぞれ前方、左方、及び上方である。

【0011】

吐止水操作部２は、水栓装置１の使用者が吐止水操作を行うための操作部である。温調操作部３は、水栓装置１の使用者が吐水温度を調節するための操作部である。吐止水操作部２には、２つの突起部２Ａ，２Ｂが設けられている。突起部２Ａは、吐止水操作部２が止水位置にある状態において、下方に向けて突出している。突起部２Ｂは、吐止水操作部２が止水位置にある状態において、後方に向けて突出している。温調操作部３には、吐止水操作部２と同様に、２つの突起部３Ａ，３Ｂが設けられている。２つの突起部３Ａ，３Ｂは、温調操作部３が適温位置にある状態において、それぞれ下方及び後方に向けて突出している。

【0012】

一対の取付脚４は、水栓装置１における壁面との取付部位である。一対の取付脚４は、それぞれ内部に流路を形成している。水栓装置１は、一対の取付脚４を経由して、壁面内の図示しない給水配管及び給湯配管からの湯及び水を供給される。シャワーエルボ５には、図示しないシャワーホースの一端が接続される。シャワーホースの他端には、図示しないシャワーヘッドが取り付けられる。

【0013】

水栓本体１０は、本体部２０と、ステー３０とを有している。本体部２０は中空形状をなしている。本体部２０は、樹脂の射出成形によって形成された複数の部材を組み合わせて形成される。本実施形態において、本体部２０の材質は、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）を採用している。本体部２０の内部には湯と水が流通する流路が形成されている。本体部２０は、後部に一対の取付脚４が接続される。本体部２０には、一対の取付脚４を介して湯と水が供給される。

【0014】

図３に示すように、本体部２０は、弁収納部２１と、流路形成部２２とを有している。弁収納部２１は、中心軸を左右方向に沿わせた円筒状をなしている。図４に示すように、弁収納部２１は、第１収納空間２１Ａ及び第２収納空間２１Ｂを内部に形成している。第１収納空間２１Ａ及び第２収納空間２１Ｂは左右方向に並んで形成されている。左側の第１収納空間２１Ａには混合弁１１が収納される。右側の第２収納空間２１Ｂには吐止水弁１２が収納される。第１収納空間２１Ａと第２収納空間２１Ｂとの間には連通孔２１Ｃが形成されている。弁収納部２１の下部には吐水口１３が設けられている。吐水口１３は第２収納空間２１Ｂに連通している。

【0015】

図３に示すように、流路形成部２２は、弁収納部２１の後部に連なって設けられている。流路形成部２２は左右方向に延びる角筒状をなしている。流路形成部２２の内部には流路が形成されている。流路形成部２２内の流路は弁収納部２１内の空間に連通している。流路形成部２２の後部には一対の取付脚４が着脱自在に取り付けられる。流路形成部２２は、一対の取付脚４からの湯及び水を弁収納部２１に供給する。

【0016】

図５に示すように、第１収納空間２１Ａの内周面には開口２１Ｄ，２１Ｅが形成されている。開口２１Ｄ，２１Ｅは、流路形成部２２の内部に形成された湯及び水の各流路に連通しており、第１収納空間２１Ａ内に湯及び水をそれぞれ流入させる。開口２１Ｄ，２１Ｅから第１収納空間２１Ａに流入した湯及び水は混合弁１１によって混合される。混合弁１１は、温調操作部３の操作に応じた混合割合で湯と水を混合する。混合弁１１は、温調操作部３の操作に応じて、内部の感温素子による温度設定を変更することができる。これによって、混合弁１１は、使用者の所望の温度となるように湯と水を混合することができる。混合弁１１は、感温素子として、ＳＭＡ（Ｓｈａｐｅ Ｍｅｍｏｒｙ Ａｌｌｏｙ、形状記憶合金）ばねを利用している。

【0017】

混合弁１１によって混合された湯と水は、混合弁１１内を軸方向右側に流通し、連通孔２１Ｃを介して第２収納空間２１Ｂ内の吐止水弁１２内に流入する。図４に示すように、第２収納空間２１Ｂには開口２１Ｆが形成されている。開口２１Ｆは吐水口１３に連通している。第２収納空間２１Ｂには、シャワーエルボ５に連通する図示しない開口も形成されている。第１収納空間２１Ａから第２収納空間２１Ｂに流入した水は、吐止水弁１２によって、吐止水操作部２の操作に応じて調節された流量で、弁収納部２１の外部に吐出される。吐止水弁１２は、吐止水操作部２の操作に応じて、吐水口１３及びシャワーエルボ５のいずれかの方向に水を流出させることができる。

【0018】

水栓装置１は、仕様の異なる混合弁を同一仕様の弁収納部２１に収納して使用することができる。仕様の異なる混合弁とは、例えば、上述のＳＭＡばねを用いた混合弁１１と、感温素子としてワックスエレメントを利用した混合弁１１Ａである。図５に示すように、混合弁１１と混合弁１１Ａは、仕様の違いによって大きさが異なっている。具体的には、混合弁１１Ａは、混合弁１１と比較して、軸方向において小さく、径方向において大きい。第１収納空間２１Ａは、内径については混合弁１１Ａの大きさに合わせ、軸方向の長さについては混合弁１１の大きさに合わせて形成されている。

【0019】

混合弁１１Ａを第１収納空間２１Ａに収納する場合、混合弁１１Ａは混合弁１１と比較して軸方向の長さの短いため、第１収納空間２１Ａには軸方向に余剰空間が生じる。この余剰空間は流路として利用される。これに対し、径方向の大きさの小さい混合弁１１を第１収納空間２１Ａに収納する場合、第１収納空間２１Ａには径方向の余剰空間が生じる。一般的に、この種の混合弁では、径方向にシール面を形成する必要がある。このため、本実施形態に係る水栓装置１では、径方向の大きさの小さい混合弁１１を使用する場合には、図５に示すアダプタ１４を用いる。アダプタ１４は筒状に形成されている。アダプタ１４の外径は、第１収納空間２１Ａの内径に応じた大きさである。アダプタ１４の内径は、混合弁１１の外径に応じた大きさである。アダプタ１４は、内部に混合弁１１を挿入した状態で第１収納空間２１Ａに収納される。

【0020】

アダプタ１４の周壁には、内部の混合弁１１に湯と水を流入させるための孔１４Ａが形成されている。孔１４Ａは、仕切り１４Ｂを挟んで周方向に複数形成されている。開口２１Ｄ，２１Ｅから第１収納空間２１Ａに流入した湯及び水は、孔１４Ａを介して混合弁１１に流入する。この時、仕切り１４Ｂに衝突した一部の湯及び水は、第１収納空間２１Ａの内周面に沿って周方向に移動して拡散され、混合が良好に促進される。

【0021】

なお、本開示に係る水栓装置において、仕様の違い等によって外径の大きさの異なる複数種類の混合弁を用いる場合、第１収納空間は、例えば、複数種類の混合弁のうちで最も大径の混合弁よりも大きな内径で形成されていてもよい。この場合、その内径に合わせた外径を有する複数種類のアダプタを各混合弁に用いることによって、混合弁１１Ａのような、他の仕様の混合弁と比較して大径に形成せざるを得ない混合弁についても、流入する水を拡散させる効果等、アダプタによる効果を享受できる。本開示に係る水栓装置において、第１収納空間は、例えば、１種類の混合弁のみが収納される場合であっても、この混合弁の外径よりも大きな内径の第１収納空間を形成してもよい。この場合も、アダプタを用いて混合弁を第１収納空間に収納することによってアダプタによる効果を享受できる。

【0022】

図３に示すように、本体部２０は本体側凸部２３を有している。本体側凸部２３は、本開示に係る第２凸部の例示である。本体側凸部２３は、流路形成部２２の上面から上方に突出する円筒状をなしている。本実施形態において、本体側凸部２３は２つ設けられている。２つの本体側凸部２３は、左右方向に間隔を置いて並んで配置されている。２つの本体側凸部２３は、ステー３０における後述する第２円筒部３２に差し込まれて嵌合される。本体側凸部２３の中心にはねじ孔が形成されており、後述する第２固定ねじＢ２が締結される。

【0023】

図３、図７、及び図８に示すように、本実施形態において、本体部２０は、上側リブ２４と、前側リブ２５と、下側リブ２６と、環状リブ２７とを有している。上側リブ２４、前側リブ２５、下側リブ２６、及び環状リブ２７は、それぞれ弁収納部２１の外周面から外側に突出している。上側リブ２４，前側リブ２５、及び下側リブ２６は、それぞれ弁収納部２１の上部、前部、及び下部において左右方向に直線状に延びている。環状リブ２７は、弁収納部２１の外周面に沿って周方向に環状に延びている。環状リブ２７は、弁収納部２１における左右方向中央部よりも左側に設けられている。

【0024】

ステー３０は、水栓本体１０においてカバー４０が取り付けられる部分である。ステー３０は、本体部２０における本体側凸部２３に着脱自在に取り付けられる。図６に示すように、ステー３０は、第１円筒部３１と、第２円筒部３２と、連結部３３とを有している。ステー３０は、第１円筒部３１と、第２円筒部３２と、連結部３３とを射出成形によって一体に形成した樹脂製である。本実施形態において、ステー３０の材質は、ステー３０の材質は、本体部２０よりも軟質であり、且つ後述する上カバー部材５０及び下カバー部材６０のいずれよりも軟質なＰＯＭ（ポリアセタール）を採用している。

【0025】

第１円筒部３１は本開示に係る凹部の例示である。第１円筒部３１は、カバー４０における後述する上側凸部５１及び下側凸部６１と対をなす。図７に示すように、第１円筒部３１は、上下方向を差し込み方向として、上側凸部５１及び下側凸部６１と嵌合する。詳細には、第１円筒部３１には、上方から上側凸部５１が挿入され、下方から下側凸部６１が挿入される。第１円筒部３１は、ステー３０を本体部２０に取り付けた状態において、中心軸を上下方向に沿わせて配置される。本実施形態の場合、第１円筒部３１は２つ設けられている。２つの第１円筒部３１は、左右方向に間隔を置いて配置されている。

【0026】

図６及び図７に示すように、第１円筒部３１は、隔壁部３１Ａと、リブ３１Ｂとを有している。隔壁部３１Ａは、第１円筒部３１の上下方向の中心部に設けられ、第１円筒部３１内の空間を上下に区画する。隔壁部３１Ａは、第１円筒部３１の内周面から径方向内側に延びている。隔壁部３１Ａの中心には貫通孔が形成されている。リブ３１Ｂは、第１円筒部３１に上側凸部５１及び下側凸部６１が差し込まれた状態において、各凸部５１，６１の外周面に接触して潰れ変形する。図６に示すように、リブ３１Ｂは、第１円筒部３１の内周面から、差し込み方向である上下方向と交差する方向に突出している。リブ３１Ｂは、第１円筒部３１の内周面に沿って上下方向に延びている。リブ３１Ｂは、突出方向の先端に向かって先細りする断面三角形状をなしている。リブ３１Ｂは、周方向に間隔を置いて複数設けられている。複数のリブ３１Ｂは、各リブ３１Ｂの突出端を通る円の直径が後述する上側凸部５１及び下側凸部６１の外径よりも小さくなるように、第１円筒部３１の内周面から突出している。本実施形態の場合、リブ３１Ｂは４つ設けられており、周方向に９０°の等間隔で配置されている。

【0027】

第２円筒部３２は本開示に係る第２凹部の例示である。第２円筒部３２は、本体部２０における本体側凸部２３と対をなす。図８に示すように、第２円筒部３２は、上下方向を差し込み方向として、本体側凸部２３と嵌合する。詳細には、第２円筒部３２には、本体側凸部２３が下方から挿入される。第２円筒部３２は、下方から本体側凸部２３が挿入され、この状態で第２円筒部３２の上方から第２固定ねじＢ２が挿入されて本体側凸部２３に締結される。このようにして第２円筒部３２が本体側凸部２３に固定されることによって、ステー３０は本体部２０に固定される。第２円筒部３２は、中心軸を上下方向に沿わせて配置される。本実施形態の場合、第２円筒部３２は２つ設けられている。２つの第２円筒部３２は、２つの本体側凸部２３と同じ間隔で、左右方向に間隔を置いて配置されている。

【0028】

図６及び図８に示すように、第２円筒部３２は、隔壁部３２Ａと、リブ３２Ｂとを有している。隔壁部３２Ａは、第２円筒部３２の上下方向の中心部に設けられ、第２円筒部３２内の空間を上下に区画する。隔壁部３２Ａは、第２円筒部３２の内周面から径方向内側に延びている。隔壁部３２Ａの中心には貫通孔が形成されている。リブ３２Ｂは、第２円筒部３２に本体側凸部２３が差し込まれた状態において、本体側凸部２３の外周面に接触して潰れ変形する。図６に示すように、リブ３２Ｂは、第２円筒部３２の内周面から、差し込み方向である上下方向と交差する方向に突出している。リブ３２Ｂは、第２円筒部３２の内周面に沿って上下方向に延びている。リブ３２Ｂは、突出方向の先端に向かって先細りする断面三角形状をなしている。リブ３２Ｂは、第２円筒部３２の周方向において複数設けられている。リブ３２Ｂは、周方向に間隔を置いて複数設けられている。複数のリブ３２Ｂは、各リブ３２Ｂの突出端を通る円の直径が本体側凸部２３の外径よりも小さくなるように、第２円筒部３２の内周面から突出している。本実施形態の場合、リブ３２Ｂは４つ設けられており、周方向に９０°の等間隔で配置されている。

【0029】

連結部３３は、第１円筒部３１及び第２円筒部３２を連結する。連結部３３は、上下方向を厚み方向とする板状をなしている。連結部３３は、平面視において後方に開口したＵ字状をなしている。図６に示すように、第１円筒部３１は、連結部３３の後部における左右の両端部に配置され、第２円筒部３２は、連結部３３の前部における左右の両端部に配置される。連結部３３は、２つの第１円筒部３１同士の間隔が２つの第２円筒部３２同士の間隔よりもやや小さくなる配置で、第１円筒部３１及び第２円筒部３２を連結している。連結部３３の上下方向の厚さは、第１円筒部３１及び第２円筒部３２と上下方向の長さと同等である。連結部３３の上面には、肉抜きを目的とした窪みが形成されている。

【0030】

図１から図３に示すように、カバー４０は、水栓本体１０に取り付けられて水栓本体１０を覆う。本実施形態において、カバー４０は、左右方向に長い平面視長方形状をなしている。カバー４０は、複数の部材に分割されている。具体的には、カバー４０は、上カバー部材５０及び下カバー部材６０の２つの部材に上下に分割されている。上カバー部材５０及び下カバー部材６０は、樹脂の射出成形等によって個別に形成される。各カバー部材５０，６０の材質は、水栓本体１０におけるステー３０を構成する樹脂よりも硬質なＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）を採用している。

【0031】

上カバー部材５０は、水栓本体１０を上方から覆う。図１、図３、及び図７に示すように、上カバー部材５０は、上部において平坦に形成され、前部において断面円弧状に湾曲した形状をなしている。上カバー部材５０の上面は、前方に向かって僅かに下り傾斜した平面状である。上カバー部材５０の前面は、本体部２０における円筒状をなす弁収納部２１の外形形状に沿った湾曲面状である。上カバー部材５０の前端は、本体部２０における左右方向に延びる中心軸の高さ位置よりも下方まで延びて覆っている。これによって、水栓装置１は、水栓装置１を前方斜め上方から見た使用者に対し、上カバー部材５０と下カバー部材６０との繋ぎ目を視認し難くしている。

【0032】

上カバー部材５０は、上側凸部５１と、リブ５２とを有している。上側凸部５１は、本開示に係る凸部の例示であり、本開示に係る凹部としての第１円筒部３１と対をなす。上側凸部５１は、上カバー部材５０の後部内面から下方に突出する円筒状をなしている。上側凸部５１の外径は、第１円筒部３１の内径よりも小さく、第１円筒部３１内の対向するリブ３１Ｂ間の距離よりも大きい。

【0033】

本実施形態において、上側凸部５１は２つ設けられている。２つの上側凸部５１は、左右方向に間隔を置いて並んで配置されている。２つの上側凸部５１は、ステー３０における２つの第１円筒部３１のそれぞれと対をなし、各第１円筒部３１に差し込まれる。上側凸部５１の中心にはねじ孔が形成されており、第１固定ねじＢ１がねじ込まれる。

【0034】

リブ５２は、上カバー部材５０の内面から内側方向に突出する板状をなしている。リブ５２は、上カバー部材５０の内面に沿って前後方向に延びている。リブ５２は、左右方向に間隔を置いて複数形成されている。リブ５２の前端部は、上カバー部材５０の前端部よりも上方であって、前側リブ２５の高さ位置と同等の位置まで延びている。図８に示すように、リブ５２は、上カバー部材５０を水栓本体１０に取り付けた状態において、本体部２０における上側リブ２４及び前側リブ２５の突出端面と接触可能である。図８に示すように、リブ５２は、上カバー部材５０を水栓本体１０に取り付けた状態において、ステー３０の上端面と接触可能である。

【0035】

下カバー部材６０は水栓本体１０を下方から覆う。図３及び図７に示すように、下カバー部材６０は下側凸部６１を有している。下側凸部６１は、上側凸部５１と同様に、本開示に係る凸部の例示であり、本開示に係る凹部としての第１円筒部３１と対をなす。下側凸部６１は、下カバー部材６０の後部内面から上方に突出する円筒状をなしている。下側凸部６１の外径は、第１円筒部３１の内径よりも小さく、第１円筒部３１内の対向するリブ３１Ｂ間の距離よりも大きい。下側凸部６１の外径は上側凸部５１の外径と同等である。

【0036】

本実施形態において、下側凸部６１は２つ設けられている。２つの下側凸部６１は、左右方向に間隔を置いて並んで配置されている。２つの下側凸部６１は、ステー３０における２つの第１円筒部３１のそれぞれと対をなし、各第１円筒部３１に差し込まれる。下側凸部６１の中心には座ぐり孔が形成されており、第１固定ねじＢ１が下方から挿入される。

【0037】

図７、及び図８に示すように、カバー４０は突合せ部４０Ａを有している。突合せ部４０Ａは、上カバー部材５０及び下カバー部材６０のそれぞれの後端部を突合せて形成されている。本実施形態の場合、突合せ部４０Ａは、上カバー部材５０の後端部によって下カバー部材６０の後端部を外側から覆う構成である。カバー４０は、このような突合せ部４０Ａを形成したことによって、突合せ部４０Ａからのカバー４０の内部への水の浸入を抑制している。

【0038】

図２及び図４に示すように、カバー４０の左右の端部は、吐止水操作部２及び温調操作部３の内側に挿入される構成である。水栓装置１は、このような構成によって、カバー４０の内側の構造を外部から見え難くして意匠性の低下を抑制している。水栓装置１は、カバー４０の左右の端部を吐止水操作部２及び温調操作部３の内側に挿入した構成としたことによって、吐止水操作部２及び温調操作部３とカバー４０との間の隙間を目立ち難くするとともに、内部への水の浸入を抑制している。

【0039】

図３に示すように、下カバー部材６０は、比較的平滑な意匠の上カバー部材５０と比較して、勾配、開口等が形成された意匠を有している。下カバー部材６０をこのような構成としたことによって、水栓装置１は、例えば、カバー４０内に水が浸入した場合において、浸入した水が勾配によって開口に集められて外部に抜けやすい。

【0040】

上記構成の水栓装置１の作用について、水栓本体１０へのカバー４０の取り付けと併せて説明する。水栓本体１０にカバー４０を取り付ける際は、まず、水栓本体１０における本体部２０に対してステー３０を取り付ける。ステー３０の本体部２０への取り付けは、第２凹部としての第２円筒部３２に対して第２凸部としての本体側凸部２３を下方から差し込んで行う。ステー３０は、第２円筒部３２に本体側凸部２３を差し込む、という簡易な方法で、本体部２０に対して容易に位置決めされる。

【0041】

本体側凸部２３が第２円筒部３２に差し込まれた状態では、本体側凸部２３の外周面が第２円筒部３２内の各リブ３２Ｂに接触して潰れ変形する。リブ３２Ｂを形成するステー３０の材質は、本体側凸部２３を形成する本体部２０の材質よりも軟質である。このため、本体側凸部２３の外周面に接触した各リブ３２Ｂは、本体側凸部２３の外周面から押圧力を受けて良好に潰れ変形する。これによって、第２円筒部３２は、本体側凸部２３に対して位置決め状態にされるとともに、本体側凸部２３の抜けが抑制された仮止め状態になる。リブ３２Ｂは、本体側凸部２３の第２円筒部３２内でのガタつきを抑制する作用も奏する。この状態で、第２固定ねじＢ２を第２円筒部３２の上方から挿入し、第２固定ねじＢ２を本体側凸部２３に締結する。これによって、本体部２０に対して位置決めされたステー３０が本体部２０に対して強固に固定される。

【0042】

ステー３０を本体部２０に取り付けた後は、カバー４０をステー３０に取り付ける。カバー４０は、上カバー部材５０と下カバー部材６０とに分割されている。したがって、カバー４０の水栓本体１０への取り付けに際しては、上カバー部材５０と下カバー部材６０とによって水栓本体１０を上下から覆う。この時、上カバー部材５０における上側凸部５１を第１円筒部３１に上方から差し込むとともに、下カバー部材６０における下側凸部６１を第１円筒部３１に下方から差し込む。上カバー部材５０及び下カバー部材６０は、第１円筒部３１に各凸部５１，６１を差し込む、という簡易な方法で、ステー３０に対して容易に位置決めされる。

【0043】

各凸部５１，６１が第１円筒部３１に差し込まれた状態では、各凸部５１，６１の外周面が第１円筒部３１内の各リブ３１Ｂに接触して潰れ変形する。各凸部５１，６１を形成する上カバー部材５０及び下カバー部材６０の材質は、リブ３１Ｂを形成するステー３０の材質よりも硬質である。このため、上側凸部５１及び下側凸部６１は、第１円筒部３１内に挿入された状態において、リブ３２Ｂを径方向外側に押圧して良好に潰れ変形させる。これによって、上側凸部５１及び下側凸部６１は、第１円筒部３１に対して位置決め状態にされるとともに、第１円筒部３１からの抜けが抑制された仮止め状態になる。

【0044】

上側凸部５１及び下側凸部６１は、リブ３１Ｂに接触するとともにリブ３１Ｂを潰れ変形させたことによって、第１円筒部３１内でのガタつきが抑制される。この状態で、第１固定ねじＢ１を下側凸部６１に下方から挿入し、隔壁部３１Ａを貫通させて上側凸部５１にねじ込む。これによって、上カバー部材５０及び下カバー部材６０は、ステー３０、ひいてはステー３０を有する水栓本体１０に対して強固に固定される。

【0045】

上側凸部５１及び下側凸部６１は、それぞれと対をなす第１円筒部３１に対して、１つの第１固定ねじＢ１によって共締めされる。共締め状態の上側凸部５１及び下側凸部６１は、第１円筒部３１における隔壁部３１Ａを上下方向から挟み込んでいる。これによって、上カバー部材５０及び下カバー部材６０は、ステー３０に対する上下方向のガタつきが好適に抑制される。

【0046】

水栓本体１０に取り付けられた状態の上カバー部材５０は、裏面のリブ５２が、ステー３０の上面、本体部２０における上側リブ２４、前側リブ２５、及び環状リブ２７に接触可能である。これによって、上カバー部材５０に対して上方や前方から外力が作用したとしても、上カバー部材５０自体の撓み等の変形が抑制される。

【0047】

上記構成の水栓装置１の効果について説明する。水栓装置１は、水栓本体１０と、カバー４０とを備えている。水栓本体１０は、本開示に係る凹部としての第１円筒部３１を有している。カバー４０は、本開示に係る凸部としての上側凸部５１及び下側凸部６１を有している。上側凸部５１及び下側凸部６１は、それぞれ第１円筒部３１と対をなして第１円筒部３１に差し込まれる。

【0048】

水栓装置１は、水栓本体１０側の第１円筒部３１に対してカバー４０側の上側凸部５１及び下側凸部６１を差し込んで嵌合させることによって、水栓本体１０に対してカバー４０を容易に位置決めすることができる。

【0049】

水栓装置１において、水栓本体１０は、本体部２０と、ステー３０と、を有している。本体部２０は樹脂製である。ステー３０は、本体部２０に着脱自在に取り付けられる。ステー３０には第１円筒部３１が設けられている。この構成によれば、水栓装置１は、水栓本体１０とカバー４０との凹凸嵌合の配置において、設計自由度の向上を図ることができる。すなわち、水栓装置１は、ステー３０における本体部２０との取付部位から延出させた所望の位置に第１円筒部３１を配置できる。

【0050】

例えば、比較的強度に優れる従来の金属製の水栓本体において凹部と凸部との嵌合を適用する場合は、差し込み深さである掛かり代や、凹部を形成する壁や凸部の肉厚を比較的小さくできる。このため、金属製の水栓本体は、凹凸嵌合の位置を水栓本体における比較的自由な位置に設定できる。これに対し、樹脂製の水栓本体の場合、金属製と同様の強度を確保しようとすると、金属製の場合と比較して掛かり代や肉厚の大きな凹部及び凸部を設ける必要がある。この場合、凹部及び凸部の大型化や凹凸嵌合の位置の制限等が懸念され、カバーのデザインに影響を及ぼしてしまうおそれがある。実施形態１の水栓装置１は、凹部としての第１円筒部３１をステー３０に設けたことによって、凹凸嵌合における強度を考慮した第１円筒部３１を、比較的自由な位置に配置することができる。その結果、水栓装置１は、カバーの意匠性と十分な取り付け強度との両立を図ることができる。

【0051】

水栓装置１において、ステー３０は樹脂製である。このため、水栓装置１は、設計自由度の一層の向上を図ることができる。すなわち、水栓装置１は、ステー３０を樹脂製としたことによって、金属製とする場合と比較して、所望の形状や意匠のステー３０を容易に得ることができるとともに、組み付け性も良好である。

【0052】

水栓装置１において、カバー４０は樹脂製である。このため、水栓装置１は、設計自由度の一層の向上を図ることができる。すなわち、水栓装置１は、カバー４０を樹脂製としたことによって、金属製とする場合と比較して、所望の形状や意匠のカバー４０を容易に得ることができるとともに、組み付け性も良好である。

【0053】

水栓装置１において、凹部としての第１円筒部３１にはリブ３１Ｂが設けられている。リブ３１Ｂは、凸部としての上側凸部５１及び下側凸部６１を第１円筒部３１に差し込んだ状態において上側凸部５１及び下側凸部６１に接触して潰れ変形する。この構成によれば、水栓装置１は、凹凸嵌合におけるガタつきを抑制できるとともに、強固な結合を実現できる。その結果、水栓装置１は、第１円筒部３１と凸部５１，６１との嵌合による水栓本体１０とカバー４０との位置決め精度の向上を図ることができるとともに、凹凸嵌合における結合の強さを向上させることができる。

【0054】

水栓装置１において、リブ３１Ｂが設けられた第１円筒部３１を構成するステー３０の材質は、上側凸部５１を形成する上カバー部材５０の材質、及び下側凸部６１を形成する下カバー部材６０の材質よりも軟質である。このため、水栓装置１は、リブ３１Ｂを良好に潰れ変形させることができる。

【0055】

水栓装置１において、ステー３０は第２凹部としての第２円筒部３２を有しており、本体部２０は、第２円筒部３２と対をなし、第２円筒部３２に差し込まれる第２凸部としての本体側凸部２３を有している。この構成によれば、水栓装置１は、本体部２０に対してステー３０を簡易な構成によって位置決め固定できる。

【0056】

＜他の実施形態＞
本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本開示の技術的範囲に含まれる。

【0057】

本開示に係る水栓装置において、対をなす凹部及び凸部は、上記実施形態において例示したカバーに凸部が設けられ、水栓本体に凹部が設けられる形態に限定されず、例えば、水栓本体に凸部が設けられ、カバーに凹部が設けられる形態であってもよい。すなわち、凹部及び凸部は、一方が水栓本体及びカバーのうちのいずれか一方に設けられ、他方が水栓本体及びカバーのうちのいずれか他方に設けられていればよい。

【0058】

本開示に係る対をなす凹部及び凸部の構成、形状等は、それぞれ特に限定されない。対をなす凹部及び凸部の個数は特に限定されず、１対のみであってもよいし、３対以上であってもよい。

【0059】

本開示に係る水栓本体、及びカバーの構成、形状等は、それぞれ特に限定されない。水栓本体がステーを有することは必須でない。水栓本体が本体部及びステーを有して構成される場合、本体部及びステーの構成、形状等は特に限定されない。本体部及びステーは、例えば一体に形成されていてもよい。本体部及びステーは、別体に設けられ、例えば接着剤等によって着脱不能に固定されてもよい。この場合、第２凹部と第２凸部との凹凸嵌合において、ガタつきの抑制を目的としたリブの配置が不要になり、リブを省略した構成とすることもできる。

【0060】

水栓本体が本体部及びステーを有して構成される場合、本体部、ステー、及びカバーの各材質、材質の組み合わせ等は、上記実施形態に限定されない。本体部、ステー、及びカバーは、例えば、ＰＰＳ、ＡＢＳ、ＰＯＭ等の樹脂、銅合金、ステンレス等の金属等の種々の材料の中から、それぞれ任意に選択して採用することができる。本開示に係る本体部の材質は、ステーよりも軟質であってもよいし、ステーと同じ材質、同じ硬さであってもよい。本開示に係るステーの材質は、本体部及びカバーのうちの少なくとも一方よりも硬質であってもよく、本体部及びカバーのうちの少なくとも一方と同じ材質、同じ硬さであってもよい。本開示に係るカバーの材質は、ステーよりも軟質であってもよいし、ステーと同じ材質、同じ硬さであってもよい。

【0061】

本開示に係るリブの構成、形状、個数等は特に限定されない。リブは、上記実施形態において例示した凹部に設けられる形態に限定されず、例えば、凸部に設けられていてもよい。リブは、上記実施形態において例示したカバーに設けられる形態に限定されず、例えば、水栓本体に設けられていてもよい。対をなす凹部及び凸部のうちの一方にリブを設ける凹凸嵌合において、リブが設けられる部材の材質は、対をなす他方の部材よりも軟質であることが望ましい。リブは、自身が潰れ変形するものに限定されず、例えば、相手側の部材を潰れ変形させるものであってもよい。すなわち、リブを構成する樹脂材料は、相手側部材を構成する樹脂材料よりも硬質であってもよい。

【0062】

本開示に係るカバーの構成等は上記実施形態の構成に限定されない。カバーは、上カバー部材及び下カバー部材を有して構成される場合、突合せ部の構成は、上記実施形態に限定されない。突合せ部は、例えば、上カバー部材の端部と下カバー部材の端部とを単に突き合せて構成されていてもよい。突合せ部は、例えば、上カバー部材の端部と下カバー部材の端部との間にスポンジ等のシール部材を介在させてもよい。

【0063】

本開示に係るカバーにおいて、水栓本体にビス止めによって固定されることは必須の構成ではない。カバーは、例えば、水栓本体との凹凸嵌合とは別に、水栓本体に対してスナップフィット等によって固定される形態であってもよい。カバーは、例えば、水栓本体との凹凸嵌合とは別に、上カバーと下カバーの各端部等においてスナップフィット等によって互いに固定することによって水栓本体に対して固定的に配置されてもよい。このようなスナップフィットによる固定方法は、ビス止めと比較して、着脱が容易であるという点で有利である。

【符号の説明】

【0064】

１…水栓装置、１０…水栓本体、２０…本体部、２３…本体側凸部（第２凸部）、３０…ステー、３１…第１円筒部（凹部）、３１Ｂ…リブ、３２…第２円筒部（第２凹部）、４０…カバー（５０…上カバー部材、６０…下カバー部材）、５１，６１…凸部（５１…上側凸部、６１…下側凸部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】