特開 2024-131560 肌落ち防護方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024131560

(43)【公開日】2024-09-30

(54)【発明の名称】肌落ち防護方法

(51)【国際特許分類】

   E21D 9/00 20060101AFI20240920BHJP

【ＦＩ】

E21D9/00 Z

E21D9/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023041903

(22)【出願日】2023-03-16

(71)【出願人】

【識別番号】000140292

【氏名又は名称】株式会社奥村組

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】弁理士法人翔和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】横山 哲哉

(72)【発明者】

【氏名】柴田 匡善

(72)【発明者】

【氏名】三浦 良平

(72)【発明者】

【氏名】石橋 宏章

(72)【発明者】

【氏名】堀内 雄介

(57)【要約】

【課題】作業者が上方の切羽などの状態を目視で確認することが可能な肌落ち防護方法を提供する。
【解決手段】肌落ち防護方法は、開口部１１ａに金網１２が張られた枠体を有する複数のガード体１０をトンネルＡの横断方向に連結する工程と、連結される複数のガード体１０のトンネルＡの横断方向の両端部を、ドリルジャンボ４０に備わる２つの離間するガイドシェル４１の削孔ロッド４２にそれぞれ取り付ける工程と、削孔ロッド４２の先端がトンネルＡの切羽Ｂに近付くまでドリルジャンボ４０を移動させる、又は、削孔ロッド４２を伸長させる工程とを備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部に金網が張られた枠体を有する複数のガード体をトンネルの横断方向に連結する工程と、
前記連結される複数のガード体の前記トンネルの横断方向の両端部を、ドリルジャンボに備わる２つの離間するガイドシェルの削孔ロッドにそれぞれ取り付ける工程と、
前記削孔ロッドの先端が前記トンネルの切羽に近付くまで前記ドリルジャンボを移動させる、又は、前記削孔ロッドを伸長させる工程とを備えることを特徴とする肌落ち防護方法。

【請求項2】

前記削孔ロッドの先端が前記トンネルの切羽を押し付けるまで前記ドリルジャンボを移動させる、又は、前記削孔ロッドを伸長させる工程をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の肌落ち防護方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、肌落ち防護方法に関する。

【背景技術】

【0002】

山岳トンネル施工においては、爆薬を用いた発破などにより切羽を切り崩し、発生したずり(岩石屑)をトンネル外に搬送してトンネルを掘り進める。切り崩した不安定なトンネル掘削面は、コンクリートを吹付けるなどして補強した後、支保工を設置し、コンクリート覆工する。

【0003】

発破のために爆薬を装填する作業、トンネル掘削面などに浮き出た岩片や岩塊などを鉄棒などで落下させる浮石落し作業（コソク作業）、トンネル掘削面にコンクリートを吹付ける作業、支保工を建て込む作業などを行う際には、作業員は切羽に接近して作業する。

【0004】

その際、切羽からの落石（肌落ち）が発生し、作業員が危険に晒されるおそれがある。従来から、支保工を利用して肌落ちから作業員を防護する装置は存在するが、支保工の設置前には存在しない。そのため、支保工の設置前は、ドリルジャンボに屋根状の防護具を取り付けるなどして作業員を防護していたが、作業員の安全性や防護具が重量物であるために取扱性に課題があった。

【0005】

そこで、特許文献１には、複数の衝撃吸収部材を上面に保持した保持部材の両端部をドリルジャンボのガイドシェルに固定することにより、切羽からの落下物を衝撃吸収材で受け止める防護体が記載されている。ここで、衝撃吸収部材は高発泡ポリエチレン製の板状部材をポリエチレンフィルムで被覆したものからなり、保持部材はポリエステル製の帯状部材からなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第７１０４３８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記特許文献１に記載の防護体においては、複数の衝撃吸収部材を上面に保持した保持部材が作業者の上方に位置する。そのため、作業者は、上方の切羽などの状態を目視することができないという問題があった。

【0008】

本発明は、以上の点に鑑み、作業者が上方の切羽などの状態を目視で確認することが可能な肌落ち防護方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の肌落ち防護方法は、開口部に金網が張られた枠体を有する複数のガード体をトンネルの横断方向に連結する工程と、前記連結される複数のガード体の前記トンネルの横断方向の両端部を、ドリルジャンボに備わる２つの離間するガイドシェルの削孔ロッドにそれぞれ取り付ける工程と、前記削孔ロッドの先端が前記トンネルの切羽に近付くまで前記ドリルジャンボを移動させる、又は、前記削孔ロッドを伸長させる工程とを備えることを特徴とする。

【0010】

本発明の肌落ち防護方法によれば、ガード体は枠体の開口部に金網が張り渡されたものであるので、上記特許文献１に記載の技術とは相違して、金網を介して作業者の上方に位置する切羽などを、作業位置から目視で観察することが可能となる。

【0011】

本発明の肌落ち防護方法において、前記削孔ロッドの先端が前記トンネルの切羽を押し付けるまで前記ドリルジャンボを移動させる、又は、前記削孔ロッドを伸長させる工程をさらに備えることが好ましい。

【0012】

この場合、削孔ロッドが安定的に支持され撓みが抑制されるので、肌落ちが発生しても、作業者をさらに確実に防護することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施形態に係る肌落ち防護方法にて構築される肌落ち防護ガードの設置状態を示す模式側面図。

【図2】図１の矢印Ａ方向から見た模式上面図。

【図3】削孔ロッドの先端部にずれ止め機能付きの取付具を固定した状態を示す模式拡大側面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の実施形態に係る肌落ち防護方法にて構築される肌落ち防護ガード１００について図面を参照して説明する。なお、図面は本実施形態を模式的に説明するための図であり、寸法はデフォルメされている。

【0015】

肌落ち防護ガード１００は、開口部１１ａに金網１２が張られた枠体１１を有する複数のガード体１０と、ガード体１０同士をトンネルＡの横断方向（図中のＸ軸方向）に連結する連結具２０と、連結された複数のガード体１０の両端部を、ドリルジャンボ４０に備わる２つの離間するガイドシェル４１の削孔ロッド４２にそれぞれ取り付け可能な取付具３０とを有している。

【0016】

連結されたガード体１０の両端部が離間する２本の削孔ロッド４２に取付具３０にて取り付けられた肌落ち防護ガード１００は、削孔ロッド４２の先端が切羽Ｂの近傍に位置されることにより、トンネルＡの切羽Ｂに近接した状態に配置される。これにより、切羽Ｂからの落石などを金網１２で受け止めることにより、肌落ち防護ガード１００の下方にて作業する作業者Ｃは防護される。

【0017】

枠体１１は、内側に開口部１１ａが形成された上面視矩形状であり、トンネルＡの横断方向（図中Ｘ軸方向）に延びて互いに対向する２本の横枠部１３と、トンネルＡの奥行き方向（図中Ｙ軸方向）に延びて互いに対向する２本の前後枠部１４とから構成されている。これら枠部１３，１４は、一例として、それぞれ直径２０ｍｍの鋼管からなっている。ただし、枠部１３，１４は、これに限定されず、角管、丸棒、角棒などであってもよく、アルミニウム合金などの他の金属からなるものであってもよい。

【0018】

そして、ここでは、横枠部１３と前後枠部１４とのそれぞれ端部が近接する隅部は固定されていない。ただし、これら端部は溶接などによって固定されていてもよい。枠体１１は、１人の作業者Ｃが取り扱い易い大きさであり、一例として、Ｘ軸方向の長さは１．５ｍ、Ｙ軸方向の長さは１．１ｍである。

【0019】

金網１２は、ここでは、菱形金網であるが、矩形金網や亀甲金網などであってもよい。ただし、線材の隙間から上方が目視できるように、線材の隙間はある程度大きいものが好ましい。金網１２は、一例として、線径が３．２ｍｍの鋼製線材であって芯々空間が５０ｍｍＸ５０ｍｍの菱形金網である。ただし、金網１２は、これに限定されず、他の寸法を有するものであってもよく、ステンレス製などの他の金属製の線材を用いたものであってもよい。

【0020】

金網１２は、枠体１１の開口部１１ａの形状に合わせてその外形が矩形状に切断されている。そして、各枠部１３，１４には、それぞれ金属線１５がコイル状（スパイラル状）に巻き付けられており、この金属線１５によって枠部１３，１４と金網１２とが連結され、枠体１１の開口部１１ａに金網１２が張られた状態となっている。なお、金属線１５は、ここでは、枠部１３，１４毎に１本ずつ巻き付けられているが、１本の金属線１５が複数の枠部１３，１４に亘って連続して巻き付けられていてもよく、また、複数本の金属線１５が１つの枠部１３，１４に巻き付けられていてもよい。

【0021】

さらに、金属線１５によって枠体１１に、金網１２の他に被連結具１６も巻き付けられて固定されている。ただし、被連結具１６は、枠体１１に溶接、接着、締結などによって固定されていてもよい。被連結具１６は、ここでは、アイやリングなどの環状部分を端部に有するワイヤーや金具などの部材であり、環状部分が枠体１１の外部に突出している。ここでは、４つの被連結具１６が、一対の横枠部１３の両端部からそれぞれＸ軸方向に環状部分が突出するように固定され
ている。

【0022】

そして、隣接する被連結具１６が連結具２０を介して連結されることにより、複数のガード体１０がＸ軸方向に延びるように連結されている。連結具２０は、ここでは、シャックルである。シャックルを用いることにより、環状部分を有する被連結具１６同士を簡易かつ確実に連結することができる。ただし、連結具２０として、シャックルの他に、カラビナ、リングキャッチ、タイベルトなどを用いてもよい。

【0023】

連結されるガード体１０の個数は、トンネルＡのＸ軸方向の長さに応じて定めればよい。なお、連結される個々のガード体１０のＸ軸方向の長さは異なっていてもよい。

【0024】

連結されたガード体１０のＸ軸方向の両端部には、それぞれ、一対の取付具３０が取り付けられている。取付具３０は、ドリルジャンボ４０に備わるガイドシェル４１の削孔ロッド４２に肌落ち防護ガード１００を取り付けるためのものである。

【0025】

ここでは、取付具３０は、フックからなる。このフック３０は、被連結具１６に連結具２０を用いて連結されて取り付けられる。一例として、フック３０には環状部分が基端部に形成されており、この環状部分と被連結具１６の環状部分とに、連結具２０であるシャックルを掛けることにより、フック３０とガード体１０とを連結している。ただし、取付具３０として、フックの他に、シャックル、カラビナなどを用いてもよい。

【0026】

また、図３を参照して、ずれ止め機能付きの取付具５０を削孔ロッド４２に取り付けることも好ましい。このずれ止め機能付きの取付具５０は、削孔ロッド４２の外周面を取り囲む取囲体５１と、取囲体５１に固定されたフック５２と、取囲体５１の後部に形成された貫通孔を挿通する持ち手付きのボルト５３と、このボルト５３と螺合するナット５４とから構成されている。取囲体５１は、金属、プラスチック、木などの剛体からなるものであっても、バリスティックナイロン（登録商標）やアラミド繊維ケブラー（登録商標）等で形成された丈夫な布などからなるものであってもよい。そして、フック５２の代わりにシャックル、カラビナなどを用いてもよい。

【0027】

ずれ止め機能付きの取付具５０は、取囲体５１で削孔ロッド４２の先端の削孔ビット４２ａを包み込み、ボルト５３の先端を削孔ロッド４２の傾斜部４２ｂを押し当てた状態でナット５４により固定する。これにより、ずれ止め機能付きの取付具５０は、削孔ロッド４２の先端部に固定され、フック５２のずれ動きが防止される。

【0028】

なお、図３においては、取囲体５１は後方（図面右方）だけが開口しているが、前方（図面左方）も開口していてもよい。これにより、削孔ロッド４２の先端部以外にも、ずれ止め機能付きの取付具を取り付けることが可能となる。また、この場合、取囲体の前部にても、後部と同様にボルトとナットを用いて固定してもよい。さらに、取囲体５１は、削孔ロッド４２の外周面を全周に亘って取り囲むものに限定されず、脱落しない程度に部分的に取り囲むものであってもよい。

【0029】

ドリルジャンボ４０は、所定位置に固定可能な自走する車両４３と、車両４３の前方において旋回及び伸縮が自在な少なくとも２本のブーム４４と、２本のブーム４４の先端にそれぞれ揺動可能に装着されたガイドシェル４１と、ガイドシェル４１に案内されて進退するドリフタ（削岩機）４５と、ドリフタ４５に装着されて岩盤を削孔する削孔ロッド４２とを備えている。ドリフタ４５は、爆薬を装填するための孔を削孔ロッド４２によって切羽Ｂに穿孔するものである。

【0030】

なお、ドリルジャンボ４０は、ドリフタ４５以外、例えば、コンクリート吹き付け装置、ロックボルト打ち込み装置、ケージなどが装着されたブーム４４を有するものであってもよい。また、ドリルジャンボ４０は、自走可能である場合に限定されず、レールに案内されて走行されるものや、移動不能なものであってもよい。

【0031】

各削孔ロッド４２がＸ軸方向に離間してそれぞれＹ軸方向に延在し、かつ、各削孔ロッド４２の先端が切羽Ｂの近傍に位置するように、ドリルジャンボ１０を操作する。これにより、肌落ち防護ガード１００は、切羽Ｂの近傍において、Ｘ軸方向に延在され、その下方に位置する作業員Ｃを肌落ちから防護することが可能となる。肌落ち防護ガード１００は、トンネルＡの横断方向の略全長に亘って延在されることが好ましいが、これに限定されず、その一部にだけ延在されるものであってもよい。また、肌落ち防護ガード１００の配置高さは、作業者Ｃの身長を少なくとも超えていればよい。

【0032】

肌落ち防護ガード１００は、水平方向に平面状となるように張り渡されることが好ましい。ただし、ガード体１０同士、及びガード体１０と削孔ロッド４２とは連結具２０を介して連結されており、連結角度は限定されないので、肌落ち防護ガード１００は少し撓むようにして張り渡されていてもよい。

【0033】

なお、各削孔ロッド４２の先端を切羽Ｂに押し付けるように、ドリルジャンボ１０を操作することが好ましい。さらに、切羽Ｂを少し削孔して各削孔ロッド４２の先端が切羽Ｂに埋め込まれた状態とすることも好ましい。これにより、削孔ロッド４２が安定的に支持され撓みが抑制されるので、肌落ちが発生しても、肌落ち防護ガード１００によって作業者Ｃをさらに確実に防護することが可能となる。

【0034】

次に、本発明の実施形態に係る肌落ち防護方法にて上述した肌落ち防護ガード１００を構築する方法について説明する。

【0035】

まず、適宜な枚数のガード体１０を用意する。次に、ガード体１０を連結具２０を用いて連結する。次に、連結されたガード体１０の両端部を、ドリルジャンボ１０に備わるガイドシェル４１の削孔ロッド４２に取付具３０を用いて取り付ける。なお、２枚のガード体１０の一方の端部を、２本の離間する削孔ロッド４２に取付具３０を用いて取り付けた後に、これらガード体１０の間に適宜な個数のガード体１０を連結具２０を用いて連結してもよい。

【0036】

次に、２本の削孔ロッド４２がＸ軸方向に離間し、その延在する方向がＹ軸方向となる状態で、２本の削孔ロッド４２を伸長させる、又は、ドリルジャンボ１０を切羽Ｂに向かって走行させる。そして、削孔ロッド４２の先端を切羽Ｂに押し付ける。これにより、肌落ち防護ガード１００が、切羽Ｂの近傍においてＸ軸横断方向に延在して設置される。

【0037】

なお、肌落ち防護ガード１００を除去するときは、２本の削孔ロッド４２を収縮させた後、又は、ドリルジャンボ１０を切羽Ｂから離れるように走行させた後、取付具３０による取り付けを解除して、肌落ち防護ガード１００を削孔ロッド４２から取り外せばよい。

【0038】

上述した肌落ち防護ガード１００においては、適宜な個数のガード体１１を連結具２０によって連結して、その両端部を、削孔ロッド４２に取付具３０によって取り付けているので、削孔ロッド４２の間隔に亘ってトンネルＡの切羽Ｂ付近で作業する作業員Ｃを防護することが可能となる。

【0039】

そして、ガード体１０は枠体１１の開口部１１ａに金網１２が張り渡されたものであるので、上記特許文献１に記載の防護体とは相違して、金網１２を介して作業者Ｃの上方に位置する切羽Ｂなどを、作業位置から目視で観察することができるので、危険を予知することが可能となる。

【0040】

さらに、作業者Ｃが一人で各ガード体１０を持ち運ぶことが可能であるので、作業者Ｃは一人でも肌落ち防護ガード１００を設置、除去することができる。そして、ガード体１０は、枠体１１の開口部１１ａに金網１２が張り渡されたものであって頑丈であるので、肌落ちから作業員を確実に防護することが可能である。また、肌落ち防護ガード１００を構成する各構成部材は、全て市販品を流用することができるので、簡易に肌落ち防護ガード１００を作製することが可能である。

【0041】

なお、本発明は、上述した実施形態に具体的に記載した肌落ち防護方法に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内であれば適宜変更することができる。例えば、Ｙ軸方向にもガード体１０を連結してもよい。

【符号の説明】

【0042】

１０…ガード体、 １１…枠体、 １１ａ…開口部、 １２…金網、 １３…横枠部、 １４…前後枠部、 １５…金属線、 １６…被連結具、 ２０…連結具、 ３０…取付具、フック ４０…ドリルジャンボ、 ４１…ガイドシェル、 ４２…削孔ロッド、 ４３…車両、 ４４…ブーム、 ４５…ドリフタ、 ５０…ずれ止め機能付きの取付具、 ５１…取囲体、 ５２…フック、取付具、 ５３…ボルト、 ５４…ナット、１００…肌落ち防護ガード、 Ａ…トンネル、 Ｂ…切羽、 Ｃ…作業者。

【図1】

【図2】

【図3】