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特開2024-13187高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するための装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024013187
(43)【公開日】2024-01-31
(54)【発明の名称】高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するための装置
(51)【国際特許分類】
C02F 1/463 20230101AFI20240124BHJP
C02F 1/461 20230101ALI20240124BHJP
C02F 1/78 20230101ALI20240124BHJP
【ＦＩ】
C02F1/463
C02F1/461 101C
C02F1/78
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023022033
(22)【出願日】2023-02-15
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-07-10
(31)【優先権主張番号】202210850319.8
(32)【優先日】2022-07-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】517428687
【氏名又は名称】重▲慶▼文理学院
(71)【出願人】
【識別番号】523054517
【氏名又は名称】重慶工商大学
(71)【出願人】
【識別番号】512077859
【氏名又は名称】北京化工大学
【氏名又は名称原語表記】ＢＥＩＪＩＮＧ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ ＯＦ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
【住所又は居所原語表記】１５ Ｂｅｉｓａｎｈｕａｎ Ｅａｓｔ Ｒｏａｄ，Ｃｈａｏｙａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｂｅｉｊｉｎｇ，１０００２９，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ
(71)【出願人】
【識別番号】523054528
【氏名又は名称】重慶港力環保股▲ふん▼有限公司
(71)【出願人】
【識別番号】523054539
【氏名又は名称】重慶市生態環境科学研究院
(74)【代理人】
【識別番号】100216471
【弁理士】
【氏名又は名称】瀬戸 麻希
(72)【発明者】
【氏名】関偉
(72)【発明者】
【氏名】王小平
(72)【発明者】
【氏名】謝志剛
(72)【発明者】
【氏名】何莉
(72)【発明者】
【氏名】田世超
(72)【発明者】
【氏名】楊粛博
(72)【発明者】
【氏名】張勇
(72)【発明者】
【氏名】宋丹
(72)【発明者】
【氏名】袁菱
【テーマコード（参考）】
4D050
4D061
【Ｆターム（参考）】
4D050AA12
4D050AB11
4D050BB02
4D050CA10
4D061DA08
4D061DB15
4D061DB19
4D061DC08
4D061EA03
4D061EA06
4D061EB01
4D061EB04
4D061EB16
4D061FA16
(57)【要約】 （修正有）
【課題】使用時の処理エネルギー消費が低く、環境保護性能がより良い、高塩分の難分解性有機廃水の処理装置とエネルギー貯蔵装置を組み合わせた装置を提供する。
【解決手段】順次接続された第１処理ユニット、第２処理ユニットを含み、前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール３、第２ハウジングモジュール内部にそれぞれ取り付けられて酸化処理するための第２処理モジュール４、電気凝集処理のための第３処理モジュール５、エネルギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール６を含む、装置である。
【選択図】図４
【解決手段】順次接続された第１処理ユニット、第２処理ユニットを含み、前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール３、第２ハウジングモジュール内部にそれぞれ取り付けられて酸化処理するための第２処理モジュール４、電気凝集処理のための第３処理モジュール５、エネルギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール６を含む、装置である。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
順次接続された第１処理ユニットと、第２処理ユニットと、を含み、前記第１処理ユニッ
トは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジングモジュール（１）の内部に
取り付けられて高塩分の難分解性有機廃水を前処理するための第１処理モジュール（２）
を含む、高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するた
めの装置であって、
前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュ
ール（３）の内部に取り付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を酸化処理す
るための第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り
付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モ
ジュール（５）、および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエ
ネルギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール（６）を含み、
前記第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１
）、前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理
チャンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベー
ス（３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を
外側から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
前記装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体
（３１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを
形成するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
前記分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が
設けられ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、およ
び前記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３
２２）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラ
グ排出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、
前記分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けら
れた下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端に
スライドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁
の下端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介
して可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前
記下段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置す
る分割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネ
ント（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ
、前記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（
３３３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設
けられ、
前記第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を
超音波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前
記空洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
前記第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（
３３４）の内部に位置し、
前記エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯
蔵モジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、
および前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバ
ー、円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、前記中段環状管（３３２）の
内壁に、接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネル
ギー貯蔵モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設け
られた真空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられ
た磁気コイル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気
コイル（６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）
に設けられたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、前記磁気軸受（６２３）
はボールベアリングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコン
ポーネント（６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホ
イール本体を含む、ことを特徴とする装置。
トは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジングモジュール（１）の内部に
取り付けられて高塩分の難分解性有機廃水を前処理するための第１処理モジュール（２）
を含む、高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するた
めの装置であって、
前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュ
ール（３）の内部に取り付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を酸化処理す
るための第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り
付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モ
ジュール（５）、および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエ
ネルギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール（６）を含み、
前記第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１
）、前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理
チャンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベー
ス（３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を
外側から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
前記装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体
（３１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを
形成するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
前記分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が
設けられ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、およ
び前記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３
２２）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラ
グ排出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、
前記分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けら
れた下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端に
スライドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁
の下端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介
して可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前
記下段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置す
る分割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネ
ント（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ
、前記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（
３３３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設
けられ、
前記第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を
超音波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前
記空洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
前記第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（
３３４）の内部に位置し、
前記エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯
蔵モジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、
および前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバ
ー、円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、前記中段環状管（３３２）の
内壁に、接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネル
ギー貯蔵モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設け
られた真空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられ
た磁気コイル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気
コイル（６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）
に設けられたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、前記磁気軸受（６２３）
はボールベアリングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコン
ポーネント（６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホ
イール本体を含む、ことを特徴とする装置。
【請求項2】
前記第１ハウジングモジュール（１）は、処理ハウジング本体（１１）、および前記処理
ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられて表面に貫通穴（１２０）が設けられた分
割板（１２）を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
高塩分の難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、
および処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された高塩分の難分解
性有機廃水を吸着処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
前記スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて
前記貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に
周方向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）
に取り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付
けられて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
前記吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付け
られて前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置
メッシュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含む、ことを特徴とする請求項１に記
載の装置。
ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられて表面に貫通穴（１２０）が設けられた分
割板（１２）を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
高塩分の難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、
および処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された高塩分の難分解
性有機廃水を吸着処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
前記スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて
前記貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に
周方向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）
に取り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付
けられて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
前記吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付け
られて前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置
メッシュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含む、ことを特徴とする請求項１に記
載の装置。
【請求項3】
前記処理ハウジング本体（１１）の内部に、固体廃棄材料の排出を補助するための廃棄材
料収集ホッパー（２３）が設けられ、前記スクリーン（２１３）は、隣接する２つの前記
取付スタブ（２１２）に取り付けられた円弧状綱（２１３１）、および前記取付スタブ（
２１２）の下端に取り付けられた円形綱（２１３２）を含む、ことを特徴とする請求項２
に記載の装置。
料収集ホッパー（２３）が設けられ、前記スクリーン（２１３）は、隣接する２つの前記
取付スタブ（２１２）に取り付けられた円弧状綱（２１３１）、および前記取付スタブ（
２１２）の下端に取り付けられた円形綱（２１３２）を含む、ことを特徴とする請求項２
に記載の装置。
【請求項4】
前記第３処理モジュール（５）は複数設けられ、複数の前記第３処理モジュール（５）は
、前記円錐座（３２２）に周方向に均一に設けられ前記分割管（３３４）の内部に位置す
る、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
、前記円錐座（３２２）に周方向に均一に設けられ前記分割管（３３４）の内部に位置す
る、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項5】
各前記第３処理モジュール（５）は、側壁に貫通溝（５１０）が設けられた電解チャンバ
ーハウジング（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の中心軸に可動に設けら
れた伝達軸（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて陽極コ
ンポーネントを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記伝達軸（５２）に設けら
れて前記第１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポーネントを取り付けるため
の第２取付ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて
前記第２取付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコンポーネント（５５）をそ
れぞれ含み、前記伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通
して前記出力軸（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され、
前記第１取付ラック（５３）の断面は環状構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板
を含み、前記陰極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）
に均一に設けられた複数の陰極板を含み、
前記エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５
０１）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、お
よび前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２
）の内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセ
ット（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割
板（５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝
（５５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続される、
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
ーハウジング（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の中心軸に可動に設けら
れた伝達軸（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて陽極コ
ンポーネントを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記伝達軸（５２）に設けら
れて前記第１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポーネントを取り付けるため
の第２取付ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて
前記第２取付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコンポーネント（５５）をそ
れぞれ含み、前記伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通
して前記出力軸（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され、
前記第１取付ラック（５３）の断面は環状構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板
を含み、前記陰極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）
に均一に設けられた複数の陰極板を含み、
前記エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５
０１）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、お
よび前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２
）の内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセ
ット（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割
板（５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝
（５５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続される、
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項6】
前記伝達軸（５２）の上端は前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通し、伝達軸（
５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪拌コンポーネン
ト（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）、前記取付軸受
（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フレーム（５６２
）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含む、ことを特徴とする請求項５に記載の装
置。
５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪拌コンポーネン
ト（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）、前記取付軸受
（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フレーム（５６２
）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含む、ことを特徴とする請求項５に記載の装
置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、汚水処理の技術分野に関し、具体的には、高塩分の難分解性有機廃水から有機
物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するための装置に関する。
物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するための装置に関する。
【背景技術】
【0002】
現在、高塩分の難分解性有機廃水の処理は、国際的に認められた処理課題となっている。
「高濃度」とは、有機廃水の濃度が高く、一般的に３０００ｍｇ／Ｌ以上、数万～十数万
ｍｇ／Ｌ以上の濃度に達し、「難分解性」とは、生物化学性が低く、生分解が困難である
ことを意味する。したがって、「高濃度」、「難分解性」という特性から、このような有
機廃水は、従来の通常有機廃水処理方法では処理できない。難分解性の有機汚染源は急性
毒性であるため、水中に長期間存在すると環境や人間の健康い極めて有害である。そこで
、高塩分の難分解性有機廃水を効果的に処理することが、緊急に解決すべき従来の技術課
題となっている。
廃水処理は、生物学的、化学的、生化学的、および複合プロセスの原理に基づく必要があ
るため、多くの有効なプロセスが実験研究段階にとどまり、実際に適用されているものが
ごくわずかである。従来の装置では、高塩分の難分解性有機廃水を処理するときに、その
エネルギー消費が大きく、実用化の可能性が低いため、廃水処理の発展を著しく阻害する
。
「高濃度」とは、有機廃水の濃度が高く、一般的に３０００ｍｇ／Ｌ以上、数万～十数万
ｍｇ／Ｌ以上の濃度に達し、「難分解性」とは、生物化学性が低く、生分解が困難である
ことを意味する。したがって、「高濃度」、「難分解性」という特性から、このような有
機廃水は、従来の通常有機廃水処理方法では処理できない。難分解性の有機汚染源は急性
毒性であるため、水中に長期間存在すると環境や人間の健康い極めて有害である。そこで
、高塩分の難分解性有機廃水を効果的に処理することが、緊急に解決すべき従来の技術課
題となっている。
廃水処理は、生物学的、化学的、生化学的、および複合プロセスの原理に基づく必要があ
るため、多くの有効なプロセスが実験研究段階にとどまり、実際に適用されているものが
ごくわずかである。従来の装置では、高塩分の難分解性有機廃水を処理するときに、その
エネルギー消費が大きく、実用化の可能性が低いため、廃水処理の発展を著しく阻害する
。
【発明の概要】
【0003】
上記の問題を解決するために、本発明は、高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収し
てエネルギーを同期に貯蔵するための装置を提供する。
本発明の設計解決策は、高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同
期に貯蔵するための装置であり、順次接続された第１処理ユニット、第２処理ユニットを
含み、前記第１処理ユニットは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジング
モジュール（１）の内部に取り付けられて高塩分の難分解性有機廃水を前処理するための
第１処理モジュール（２）を含み、
前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュ
ール（３）の内部に取り付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を酸化処理す
るための第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り
付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モ
ジュール（５）、および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエ
ネルギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール（６）を含み、
前記第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１
）、前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理
チャンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベー
ス（３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を
外側から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
前記装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体
（３１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを
形成するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
前記分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が
設けられ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、およ
び前記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３
２２）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラ
グ排出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、前記スラグ排出溝によっ
て高塩分の難分解性有機廃水を処理して得られた固体有機物を排出して回収し、
前記分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けら
れた下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端に
スライドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁
の下端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介
して可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前
記下段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置す
る分割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネ
ント（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ
、前記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（
３３３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設
けられ、
前記第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を
超音波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前
記空洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
前記第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（
３３４）の内部に位置し、
前記エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯
蔵モジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、
および前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバ
ー、円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、前記中段環状管（３３２）の
内壁に、接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネル
ギー貯蔵モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設け
られた真空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられ
た磁気コイル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気
コイル（６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）
に設けられたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、前記磁気軸受（６２３）
はボールベアリングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコン
ポーネント（６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホ
イール本体を含む。
本発明の一側面として、前記第１ハウジングモジュール（１）は、処理ハウジング本体（
１１）、および前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられて表面に貫通穴（
１２０）が設けられた分割板（１２）を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
高塩分の難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、
および処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された高塩分の難分解
性有機廃水を吸着処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
前記スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて
前記貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に
周方向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）
に取り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付
けられて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
前記吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付け
られて前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置
メッシュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含み、その中で、吸着材は、吸着活性
炭、吸着ゼオライトなどの市販されている吸着材であり得、スクリーンコンポーネントに
よって前処理として高塩分の難分解性有機廃水を予備粗濾過することで、大きな粒子サイ
ズの物質が装置に侵入して装置内部を干渉することを効果的に防止し、吸着コンポーネン
トの特別な構造により、高塩分の難分解性有機廃水をより細く濾過処理する同時に、さら
に吸着処理を行うこともできる。
本発明の一側面として、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に、固体廃棄材料の排出
を補助するための廃棄材料収集ホッパー（２３）が設けられ、前記スクリーン（２１３）
は、隣接する２つの前記取付スタブ（２１２）に取り付けられた円弧状綱（２１３１）、
および前記取付スタブ（２１２）の下端に取り付けられた円形綱（２１３２）を含み、特
別なスクリーン構造により、案内管、濾過溝コンポーネントを包み込み、粗濾過処理を効
果的に行い、その組立式構造特性により、メンテナンスが容易になる。
本発明の一側面として、前記第３処理モジュール（５）は複数設けられ、複数の前記第３
処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に周方向に均一に設けられ前記分割管（
３３４）の内部に位置する。
本発明の一側面として、各前記第３処理モジュール（５）は、側壁に貫通溝（５１０）が
設けられた電解チャンバーハウジング（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）
の中心軸に可動に設けられた伝達軸（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて陽極コンポーネントを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記
伝達軸（５２）に設けられて前記第１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポー
ネントを取り付けるための第２取付ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５
１）の内部に設けられて前記第２取付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコン
ポーネント（５５）をそれぞれ含み、前記伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハ
ウジング（５１）を貫通して前記出力軸（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され
、出力軸が伝達ギアボックスによって伝達軸を回転させ、さらに第１取付ラック、第２取
付ラックの相対的な位置を変化させ、陰極コンポーネントと陽極コンポーネントの相対的
な位置を変更し、電解処理により助長し、その回転により、攪拌作用も果たし、電解処理
を効果的に促進することができ、
前記第１取付ラック（５３）の断面は環状構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板
を含み、前記陰極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）
に均一に設けられた複数の陰極板を含み、複数の陽極板、複数の陰極板の特別な取付方法
により、陽極板、陰極板間の位置が常に相対的に変化し、さらに電解処理を効果的に促進
し、
前記エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５
０１）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、お
よび前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２
）の内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセ
ット（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割
板（５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝
（５５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続され、エ
アフロートコンポーネントにより、電解で発生したフロックレスが水流とともに電解チャ
ンバーからスラグ排出溝に移送されて蓄積され、その後排出される。
前記伝達軸（５２）の上端は前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通し、伝達軸（
５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪拌コンポーネン
ト（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）、前記取付軸受
（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フレーム（５６２
）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含み、第２攪拌コンポーネントにより、電解
チャンバー内部の廃水の流通性を効果的に促進することができる。
てエネルギーを同期に貯蔵するための装置を提供する。
本発明の設計解決策は、高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同
期に貯蔵するための装置であり、順次接続された第１処理ユニット、第２処理ユニットを
含み、前記第１処理ユニットは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジング
モジュール（１）の内部に取り付けられて高塩分の難分解性有機廃水を前処理するための
第１処理モジュール（２）を含み、
前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュ
ール（３）の内部に取り付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を酸化処理す
るための第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り
付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モ
ジュール（５）、および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエ
ネルギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール（６）を含み、
前記第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１
）、前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理
チャンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベー
ス（３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を
外側から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
前記装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体
（３１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを
形成するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
前記分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が
設けられ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、およ
び前記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３
２２）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラ
グ排出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、前記スラグ排出溝によっ
て高塩分の難分解性有機廃水を処理して得られた固体有機物を排出して回収し、
前記分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けら
れた下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端に
スライドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁
の下端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介
して可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前
記下段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置す
る分割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネ
ント（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ
、前記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（
３３３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設
けられ、
前記第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を
超音波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前
記空洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
前記第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（
３３４）の内部に位置し、
前記エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯
蔵モジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、
および前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバ
ー、円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、前記中段環状管（３３２）の
内壁に、接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネル
ギー貯蔵モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設け
られた真空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられ
た磁気コイル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気
コイル（６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）
に設けられたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、前記磁気軸受（６２３）
はボールベアリングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコン
ポーネント（６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホ
イール本体を含む。
本発明の一側面として、前記第１ハウジングモジュール（１）は、処理ハウジング本体（
１１）、および前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられて表面に貫通穴（
１２０）が設けられた分割板（１２）を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
高塩分の難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、
および処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された高塩分の難分解
性有機廃水を吸着処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
前記スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて
前記貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に
周方向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）
に取り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付
けられて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
前記吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付け
られて前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置
メッシュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含み、その中で、吸着材は、吸着活性
炭、吸着ゼオライトなどの市販されている吸着材であり得、スクリーンコンポーネントに
よって前処理として高塩分の難分解性有機廃水を予備粗濾過することで、大きな粒子サイ
ズの物質が装置に侵入して装置内部を干渉することを効果的に防止し、吸着コンポーネン
トの特別な構造により、高塩分の難分解性有機廃水をより細く濾過処理する同時に、さら
に吸着処理を行うこともできる。
本発明の一側面として、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に、固体廃棄材料の排出
を補助するための廃棄材料収集ホッパー（２３）が設けられ、前記スクリーン（２１３）
は、隣接する２つの前記取付スタブ（２１２）に取り付けられた円弧状綱（２１３１）、
および前記取付スタブ（２１２）の下端に取り付けられた円形綱（２１３２）を含み、特
別なスクリーン構造により、案内管、濾過溝コンポーネントを包み込み、粗濾過処理を効
果的に行い、その組立式構造特性により、メンテナンスが容易になる。
本発明の一側面として、前記第３処理モジュール（５）は複数設けられ、複数の前記第３
処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に周方向に均一に設けられ前記分割管（
３３４）の内部に位置する。
本発明の一側面として、各前記第３処理モジュール（５）は、側壁に貫通溝（５１０）が
設けられた電解チャンバーハウジング（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）
の中心軸に可動に設けられた伝達軸（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて陽極コンポーネントを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記
伝達軸（５２）に設けられて前記第１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポー
ネントを取り付けるための第２取付ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５
１）の内部に設けられて前記第２取付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコン
ポーネント（５５）をそれぞれ含み、前記伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハ
ウジング（５１）を貫通して前記出力軸（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され
、出力軸が伝達ギアボックスによって伝達軸を回転させ、さらに第１取付ラック、第２取
付ラックの相対的な位置を変化させ、陰極コンポーネントと陽極コンポーネントの相対的
な位置を変更し、電解処理により助長し、その回転により、攪拌作用も果たし、電解処理
を効果的に促進することができ、
前記第１取付ラック（５３）の断面は環状構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板
を含み、前記陰極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）
に均一に設けられた複数の陰極板を含み、複数の陽極板、複数の陰極板の特別な取付方法
により、陽極板、陰極板間の位置が常に相対的に変化し、さらに電解処理を効果的に促進
し、
前記エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５
０１）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、お
よび前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２
）の内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセ
ット（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割
板（５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝
（５５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続され、エ
アフロートコンポーネントにより、電解で発生したフロックレスが水流とともに電解チャ
ンバーからスラグ排出溝に移送されて蓄積され、その後排出される。
前記伝達軸（５２）の上端は前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通し、伝達軸（
５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪拌コンポーネン
ト（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）、前記取付軸受
（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フレーム（５６２
）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含み、第２攪拌コンポーネントにより、電解
チャンバー内部の廃水の流通性を効果的に促進することができる。
【0004】
［発明の効果］
従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明は、構造全体が合理
的に設計され、多段処理により高塩分の難分解性有機廃水を処理して有機物を回収し、良
好な処理効果、安定な排水品質という利点を有し、本発明は、処理装置とエネルギー貯蔵
装置を組み合わせ、実際使用中、処理エネルギー消費が低いという利点を有し、環境保護
性能がより良く、また、本発明は、前処理、超音波酸化処理、電気凝集処理を使用して、
衝撃荷重に強く、幅広い普及に適している。
従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明は、構造全体が合理
的に設計され、多段処理により高塩分の難分解性有機廃水を処理して有機物を回収し、良
好な処理効果、安定な排水品質という利点を有し、本発明は、処理装置とエネルギー貯蔵
装置を組み合わせ、実際使用中、処理エネルギー消費が低いという利点を有し、環境保護
性能がより良く、また、本発明は、前処理、超音波酸化処理、電気凝集処理を使用して、
衝撃荷重に強く、幅広い普及に適している。
【図面の簡単な説明】
【0005】
【図1】本発明の構造概略図である。
【図2】本発明の第１処理ユニットの構造概略図である。
【図3】本発明のスクリーンコンポーネントの分解図である。
【図4】本発明の実施例１の第２処理ユニットの構造概略図である。
【図5】本発明の実施例１の分割チャンバー被覆コンポーネントの内部構造の概略図である。
【図6】本発明の実施例１の第３処理モジュールの構造概略図である。
【図7】本発明の実施例２の分割チャンバー被覆コンポーネントの内部構造の概略図である。
【図8】本発明の実施例２の第３処理モジュールの構造概略図である。
【図9】本発明の実施例２の第２攪拌コンポーネントの構造概略図である。
【0006】
［符号の説明］
１ 第１ハウジングモジュール
１１ 処理ハウジング本体
１２ 分割板
１２０ 貫通穴
２ 第１処理モジュール
２１ スクリーンコンポーネント
２１１ 案内管
２１２ 取付スタブ
２１３ スクリーン
２１３１ 円弧状綱
２１３２ 円形綱
２１４ 濾過溝コンポーネント
２２ 吸着コンポーネント
２２１ 載置メッシュ溝
２３ 廃棄材料収集ホッパー
３ 第２ハウジングモジュール
３０１ 処理チャンバー
３０２ エネルギー貯蔵チャンバー
３０３ 酸化チャンバー
３０４ 電解チャンバー
３１ 装置ハウジング
３１１ ハウジング本体
３１２ ハウジング保護カバー
３２ 分割ベース
３２０１ スラグ排出溝
３２０２ 載置溝
３２１ 環状座
３２２ 円錐座
３３ 分割チャンバー被覆コンポーネント
３３１ 下段環状管
３３２ 中段環状管
３３３ 上段環状管
３３４ 分割管
３３５ 第１攪拌コンポーネント
４ 第２処理モジュール
５ 第３処理モジュール
５０１ 反応室
５０２ 取付室
５１ 電解チャンバーハウジング
５１０ 貫通溝
５２ 伝達軸
５３ 第１取付ラック
５４ 第２取付ラック
５５ エアフロートコンポーネント
５５１ エアフロートディスクセット
５５１１ 分割板
５５１２ 案内溝
５５２ エアリリース
５６ 第２攪拌コンポーネント
５６１ 取付軸受
５６２ 攪拌フレーム
５６３ 攪拌パドル
６ エネルギーモジュール
６１ 運動エネルギーモジュール
６１０ 出力軸
６２ エネルギー貯蔵モジュール
６２１ 真空室ハウジング
６２２ 磁気コイル
６２３ 磁気軸受
６２４ フライホイールコンポーネント
１ 第１ハウジングモジュール
１１ 処理ハウジング本体
１２ 分割板
１２０ 貫通穴
２ 第１処理モジュール
２１ スクリーンコンポーネント
２１１ 案内管
２１２ 取付スタブ
２１３ スクリーン
２１３１ 円弧状綱
２１３２ 円形綱
２１４ 濾過溝コンポーネント
２２ 吸着コンポーネント
２２１ 載置メッシュ溝
２３ 廃棄材料収集ホッパー
３ 第２ハウジングモジュール
３０１ 処理チャンバー
３０２ エネルギー貯蔵チャンバー
３０３ 酸化チャンバー
３０４ 電解チャンバー
３１ 装置ハウジング
３１１ ハウジング本体
３１２ ハウジング保護カバー
３２ 分割ベース
３２０１ スラグ排出溝
３２０２ 載置溝
３２１ 環状座
３２２ 円錐座
３３ 分割チャンバー被覆コンポーネント
３３１ 下段環状管
３３２ 中段環状管
３３３ 上段環状管
３３４ 分割管
３３５ 第１攪拌コンポーネント
４ 第２処理モジュール
５ 第３処理モジュール
５０１ 反応室
５０２ 取付室
５１ 電解チャンバーハウジング
５１０ 貫通溝
５２ 伝達軸
５３ 第１取付ラック
５４ 第２取付ラック
５５ エアフロートコンポーネント
５５１ エアフロートディスクセット
５５１１ 分割板
５５１２ 案内溝
５５２ エアリリース
５６ 第２攪拌コンポーネント
５６１ 取付軸受
５６２ 攪拌フレーム
５６３ 攪拌パドル
６ エネルギーモジュール
６１ 運動エネルギーモジュール
６１０ 出力軸
６２ エネルギー貯蔵モジュール
６２１ 真空室ハウジング
６２２ 磁気コイル
６２３ 磁気軸受
６２４ フライホイールコンポーネント
【発明を実施するための形態】
【0007】
実施例１
図１に示す高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵する
ための装置は、順次接続された第１処理ユニット、第２処理ユニットを含み、前記第１処
理ユニットは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジングモジュール（１）
の内部に取り付けられて高塩分の難分解性有機廃水を前処理するための第１処理モジュー
ル（２）を含み、第１ハウジングモジュール１は、処理ハウジング本体１１、および処理
ハウジング本体１１の内部に取り付けられて表面に貫通穴１２０が設けられた分割板１２
を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
高塩分の難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、
および処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された高塩分の難分解
性有機廃水を吸着処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて前記
貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に周方
向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）に取
り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付けら
れて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられ
て前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置メッ
シュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含み、処理ハウジング本体（１１）の内部
に、固体廃棄材料の排出を補助するための廃棄材料収集ホッパー（２３）が設けられ、前
記スクリーン（２１３）は、隣接する２つの前記取付スタブ（２１２）に取り付けられた
円弧状綱（２１３１）、および前記取付スタブ（２１２）の下端に取り付けられた円形綱
（２１３２）を含み、その中で、吸着材は具体的に市販されている活性炭を採用し、載置
メッシュ溝２２１は窪み構造であり、窪みにポンプコンポーネントが載置され、ポンプコ
ンポーネントの出力端が第２処理ユニットに接続され、
第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュール
（３）の内部に取り付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を酸化処理するた
めの第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付け
られて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モジュ
ール（５）、および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエネル
ギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール（６）を含み、
第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１）、
前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理チャ
ンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベース（
３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を外側
から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための分割
チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体（３
１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを形成
するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が設け
られ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、および前
記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３２２
）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラグ排
出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、前記スラグ排出溝によって高
塩分の難分解性有機廃水を処理して得られた固体有機物を排出して回収し、
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられた
下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端にスラ
イドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁の下
端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介して
可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前記下
段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置する分
割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネント
（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ、前
記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（３３
３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設けら
れ、
第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を超音
波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空
洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（３３
４）の内部に位置し、第３処理モジュール５が６つ設けられ、６つの第３処理モジュール
５は周方向に円錐座３２２に均一に設けられて分割管３３４の内部に位置し、各前記第３
処理モジュール（５）は、側壁に貫通溝（５１０）が設けられた電解チャンバーハウジン
グ（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の中心軸に可動に設けられた伝達軸
（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて陽極コンポーネン
トを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記伝達軸（５２）に設けられて前記第
１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポーネントを取り付けるための第２取付
ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて前記第２取
付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコンポーネント（５５）をそれぞれ含み
、伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通して前記出力軸
（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され、第１取付ラック（５３）の断面は環状
構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５
３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板を含み、前記陰極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）に均一に設けられた複数の陰極板を含み、
その中で、陽極板の材質は鉄であり、陰極板の材質は銅であり、
エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部
に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５０１
）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、および
前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２）の
内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセット
（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割板（
５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝（５
５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続され、
エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯蔵モ
ジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、およ
び前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバー、
円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、中段環状管（３３２）の内壁に、
接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネルギー貯蔵
モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設けられた真
空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられた磁気コ
イル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気コイル（
６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）に設けら
れたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、磁気軸受（６２３）はボールベア
リングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコンポーネント（
６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホイール本体を
含む。
なお、本実施例は、ＰＬＣ制御システムおよび電源システムをさらに含み、これらの特徴
はすべて本分野の通常の技術的特徴であるため、ここで繰り返さなく、本実施例で言及さ
れた超音波発生器、オゾン発生器、エアリリース５５２はいずれも市販品である。
図１に示す高塩分の難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵する
ための装置は、順次接続された第１処理ユニット、第２処理ユニットを含み、前記第１処
理ユニットは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジングモジュール（１）
の内部に取り付けられて高塩分の難分解性有機廃水を前処理するための第１処理モジュー
ル（２）を含み、第１ハウジングモジュール１は、処理ハウジング本体１１、および処理
ハウジング本体１１の内部に取り付けられて表面に貫通穴１２０が設けられた分割板１２
を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
高塩分の難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、
および処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された高塩分の難分解
性有機廃水を吸着処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて前記
貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に周方
向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）に取
り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付けら
れて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられ
て前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置メッ
シュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含み、処理ハウジング本体（１１）の内部
に、固体廃棄材料の排出を補助するための廃棄材料収集ホッパー（２３）が設けられ、前
記スクリーン（２１３）は、隣接する２つの前記取付スタブ（２１２）に取り付けられた
円弧状綱（２１３１）、および前記取付スタブ（２１２）の下端に取り付けられた円形綱
（２１３２）を含み、その中で、吸着材は具体的に市販されている活性炭を採用し、載置
メッシュ溝２２１は窪み構造であり、窪みにポンプコンポーネントが載置され、ポンプコ
ンポーネントの出力端が第２処理ユニットに接続され、
第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュール
（３）の内部に取り付けられて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を酸化処理するた
めの第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付け
られて前処理された高塩分の難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モジュ
ール（５）、および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエネル
ギーを貯蔵するためのエネルギーモジュール（６）を含み、
第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１）、
前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理チャ
ンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベース（
３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を外側
から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための分割
チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体（３
１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを形成
するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が設け
られ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、および前
記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３２２
）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラグ排
出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、前記スラグ排出溝によって高
塩分の難分解性有機廃水を処理して得られた固体有機物を排出して回収し、
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられた
下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端にスラ
イドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁の下
端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介して
可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前記下
段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置する分
割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネント
（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ、前
記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（３３
３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設けら
れ、
第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を超音
波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空
洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（３３
４）の内部に位置し、第３処理モジュール５が６つ設けられ、６つの第３処理モジュール
５は周方向に円錐座３２２に均一に設けられて分割管３３４の内部に位置し、各前記第３
処理モジュール（５）は、側壁に貫通溝（５１０）が設けられた電解チャンバーハウジン
グ（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の中心軸に可動に設けられた伝達軸
（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて陽極コンポーネン
トを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記伝達軸（５２）に設けられて前記第
１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポーネントを取り付けるための第２取付
ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて前記第２取
付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコンポーネント（５５）をそれぞれ含み
、伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通して前記出力軸
（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され、第１取付ラック（５３）の断面は環状
構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５
３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板を含み、前記陰極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）に均一に設けられた複数の陰極板を含み、
その中で、陽極板の材質は鉄であり、陰極板の材質は銅であり、
エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部
に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５０１
）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、および
前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２）の
内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセット
（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割板（
５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝（５
５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続され、
エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯蔵モ
ジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、およ
び前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバー、
円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、中段環状管（３３２）の内壁に、
接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネルギー貯蔵
モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設けられた真
空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられた磁気コ
イル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気コイル（
６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）に設けら
れたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、磁気軸受（６２３）はボールベア
リングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコンポーネント（
６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホイール本体を
含む。
なお、本実施例は、ＰＬＣ制御システムおよび電源システムをさらに含み、これらの特徴
はすべて本分野の通常の技術的特徴であるため、ここで繰り返さなく、本実施例で言及さ
れた超音波発生器、オゾン発生器、エアリリース５５２はいずれも市販品である。
【0008】
実施例２
実施例１と異なり、伝達軸（５２）の上端は前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫
通し、伝達軸（５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪
拌コンポーネント（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）
、前記取付軸受（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フ
レーム（５６２）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含む。
実施例１と異なり、伝達軸（５２）の上端は前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫
通し、伝達軸（５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪
拌コンポーネント（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）
、前記取付軸受（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フ
レーム（５６２）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含む。
【0009】
適用例
実施例１の装置を使用してある化学工業団地の廃水を処理し、処理データの収集時間は６
０日であり、廃水汚染物は主に有機化合物と高分子化合物であり、元の廃水の水質は表１
に示される。
表１：元の廃水の水質成分
実施例１の装置を使用してある化学工業団地の廃水を処理し、処理データの収集時間は６
０日であり、廃水汚染物は主に有機化合物と高分子化合物であり、元の廃水の水質は表１
に示される。
表１：元の廃水の水質成分
【0010】
【0011】
処理された廃水の水質は表２に示される。
表２：処理された廃水の水質成分
表２：処理された廃水の水質成分
【0012】
【0013】
その中で、廃水１トン当たりの電気酸化の電気消費量が０．３～０．３５ＫＷｈ／ｍ３で
あり、
結論：表２と表１のデータを比較して分かるように、本発明の装置は、高塩分の難分解性
有機廃水を効果的に処理することができ、かつ得られた固体有機物を回収することもでき
、良い処理効果、安定な排水品質という利点を有し、本装置の廃水処理に必要なエネルギ
ー消費が低く、環境保護性能が優れている。
あり、
結論：表２と表１のデータを比較して分かるように、本発明の装置は、高塩分の難分解性
有機廃水を効果的に処理することができ、かつ得られた固体有機物を回収することもでき
、良い処理効果、安定な排水品質という利点を有し、本装置の廃水処理に必要なエネルギ
ー消費が低く、環境保護性能が優れている。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【手続補正書】
【提出日】2023-03-29
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
順次接続された第１処理ユニットと、第２処理ユニットと、を含み、前記第１処理ユニッ
トは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジングモジュール（１）の内部に
取り付けられて難分解性有機廃水を前処理するための第１処理モジュール（２）を含む、
難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するための装置であって
、
前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュ
ール（３）の内部に取り付けられて前処理された難分解性有機廃水を酸化処理するための
第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられ
て前処理された難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モジュール（５）、
および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエネルギーを貯蔵す
るためのエネルギーモジュール（６）を含み、
前記第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１
）、前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理
チャンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベー
ス（３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を
外側から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
前記装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体
（３１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを
形成するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
前記分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が
設けられ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、およ
び前記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３
２２）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラ
グ排出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、
前記分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けら
れた下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端に
スライドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁
の下端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介
して可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前
記下段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置す
る分割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネ
ント（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ
、前記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（
３３３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設
けられ、
前記第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を
超音波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前
記空洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
前記第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（
３３４）の内部に位置し、
前記エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯
蔵モジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、
および前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバ
ー、円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、前記中段環状管（３３２）の
内壁に、接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネル
ギー貯蔵モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設け
られた真空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられ
た磁気コイル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気
コイル（６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）
に設けられたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、前記磁気軸受（６２３）
はボールベアリングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコン
ポーネント（６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホ
イール本体を含む、ことを特徴とする装置。
トは、第１ハウジングモジュール（１）、前記第１ハウジングモジュール（１）の内部に
取り付けられて難分解性有機廃水を前処理するための第１処理モジュール（２）を含む、
難分解性有機廃水から有機物を回収してエネルギーを同期に貯蔵するための装置であって
、
前記第２処理ユニットは、第２ハウジングモジュール（３）、前記第２ハウジングモジュ
ール（３）の内部に取り付けられて前処理された難分解性有機廃水を酸化処理するための
第２処理モジュール（４）、前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられ
て前処理された難分解性有機廃水を電気凝集処理するための第３処理モジュール（５）、
および前記第２ハウジングモジュール（３）の内部に取り付けられてエネルギーを貯蔵す
るためのエネルギーモジュール（６）を含み、
前記第２ハウジングモジュール（３）は、内部に空洞が設けられた装置ハウジング（３１
）、前記装置ハウジング（３１）の内部に取り付けられて前記空洞を上から下へ順次処理
チャンバー（３０１）、エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）に分割するための分割ベー
ス（３２）、前記分割ベース（３２）に取り付けられて前記処理チャンバー（３０１）を
外側から内側へ酸化チャンバー（３０３）、電解チャンバー（３０４）に分割するための
分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）を含み、
前記装置ハウジング（３１）は、ハウジング本体（３１１）、および前記ハウジング本体
（３１１）の外側に嵌設されて前記ハウジング本体（３１１）とともに装置チャンバーを
形成するためのハウジング保護カバー（３１２）を含み、
前記分割ベース（３２）は、上表面にスラグ排出溝（３２０１）、載置溝（３２０２）が
設けられ前記ハウジング本体（３１１）の内部に取り付けられた環状座（３２１）、およ
び前記環状座（３２１）に設けられ端口が前記載置溝（３２０２）を貫通する円錐座（３
２２）を含み、前記載置溝（３２０２）は環状座（３２１）の中心軸に位置し、前記スラ
グ排出溝（３２０１）は環状座（３２１）の最も外側に位置し、
前記分割チャンバー被覆コンポーネント（３３）は、前記円錐座（３２２）に取り付けら
れた下段環状管（３３１）、外側壁の下端が前記下段環状管（３３１）の内側壁の上端に
スライドブロックおよび摺動溝を介して可動に接続された中段環状管（３３２）、内側壁
の下端が前記中段環状管（３３２）の外側壁の上端にスライドブロックおよび摺動溝を介
して可動に接続された上段環状管（３３３）、および前記円錐座（３２２）に設けられ前
記下段環状管（３３１）、中段環状管（３３２）、上段環状管（３３３）の内側に位置す
る分割管（３３４）を含み、前記中段環状管（３３２）の外部側壁に第１攪拌コンポーネ
ント（３３５）が設けられ、前記上段環状管（３３３）の上端にシールカバーが設けられ
、前記下段環状管（３３１）と前記中段環状管（３３２）の接続部に、前記上段環状管（
３３３）と中段環状管（３３２）の接続部にそれぞれ廃水が通過するための流動通路が設
けられ、
前記第２処理モジュール（４）は、前記装置チャンバー内部に取り付けられて前記空洞を
超音波処理するための超音波発生器、および前記装置チャンバー内部に取り付けられて前
記空洞にオゾンを提供するためのオゾン発生器を含み、
前記第３処理モジュール（５）は、前記円錐座（３２２）に取り付けられて前記分割管（
３３４）の内部に位置し、
前記エネルギーモジュール（６）は、運動エネルギーモジュール（６１）、エネルギー貯
蔵モジュール（６２）を含み、前記運動エネルギーモジュール（６１）は、駆動モータ、
および前記駆動モータの出力端に接続されて前記ハウジング本体（３１１）、シールカバ
ー、円錐座（３２２）を貫通する出力軸（６１０）を含み、前記中段環状管（３３２）の
内壁に、接続ロッド（３３２１）を介して前記出力軸（６１０）が接続され、前記エネル
ギー貯蔵モジュール（６２）は、前記エネルギー貯蔵チャンバー（３０２）の内部に設け
られた真空室ハウジング（６２１）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられ
た磁気コイル（６２２）、前記真空室ハウジング（６２１）の内部に設けられて前記磁気
コイル（６２２）の内部を貫通する磁気軸受（６２３）、および前記磁気軸受（６２３）
に設けられたフライホイールコンポーネント（６２４）を含み、前記磁気軸受（６２３）
はボールベアリングを介して前記出力軸（６１０）に接続され、前記フライホイールコン
ポーネント（６２４）は、モータロータ、および前記モータロータに設けられたフライホ
イール本体を含む、ことを特徴とする装置。
【請求項2】
前記第１ハウジングモジュール（１）は、処理ハウジング本体（１１）、および前記処理
ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられて表面に貫通穴（１２０）が設けられた分
割板（１２）を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、および処
理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された難分解性有機廃水を吸着
処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
前記スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて
前記貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に
周方向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）
に取り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付
けられて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
前記吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付け
られて前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置
メッシュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含む、ことを特徴とする請求項１に記
載の装置。
ハウジング本体（１１）の内部に取り付けられて表面に貫通穴（１２０）が設けられた分
割板（１２）を含み、
前記第１処理モジュール（２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて
難分解性有機廃水を濾過前処理するためのスクリーンコンポーネント（２１）、および処
理ハウジング本体（１１）の内部に設けられて濾過前処理された難分解性有機廃水を吸着
処理するための吸着コンポーネント（２２）を含み、
前記スクリーンコンポーネント（２１）は、前記分割板（１２）の下端に取り付けられて
前記貫通穴（１２０）に接続された案内管（２１１）、前記案内管（２１１）の外側壁に
周方向に均一に取り付けられた複数の取付スタブ（２１２）、前記取付スタブ（２１２）
に取り付けられたスクリーン（２１３）、および前記案内管（２１１）の外側壁に取り付
けられて前記案内管（２１１）と連通する濾過溝コンポーネント（２１４）を含み、
前記吸着コンポーネント（２２）は、前記処理ハウジング本体（１１）の内部に取り付け
られて前記分割板（１２）の上方に位置する載置メッシュ溝（２２１）、および前記載置
メッシュ溝（２２１）の内部に載置された吸着材を含む、ことを特徴とする請求項１に記
載の装置。
【請求項3】
前記処理ハウジング本体（１１）の内部に、固体廃棄材料の排出を補助するための廃棄材
料収集ホッパー（２３）が設けられ、前記スクリーン（２１３）は、隣接する２つの前記
取付スタブ（２１２）に取り付けられた円弧状綱（２１３１）、および前記取付スタブ（
２１２）の下端に取り付けられた円形綱（２１３２）を含む、ことを特徴とする請求項２
に記載の装置。
料収集ホッパー（２３）が設けられ、前記スクリーン（２１３）は、隣接する２つの前記
取付スタブ（２１２）に取り付けられた円弧状綱（２１３１）、および前記取付スタブ（
２１２）の下端に取り付けられた円形綱（２１３２）を含む、ことを特徴とする請求項２
に記載の装置。
【請求項4】
前記第３処理モジュール（５）は複数設けられ、複数の前記第３処理モジュール（５）は
、前記円錐座（３２２）に周方向に均一に設けられ前記分割管（３３４）の内部に位置す
る、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
、前記円錐座（３２２）に周方向に均一に設けられ前記分割管（３３４）の内部に位置す
る、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項5】
各前記第３処理モジュール（５）は、側壁に貫通溝（５１０）が設けられた電解チャンバ
ーハウジング（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の中心軸に可動に設けら
れた伝達軸（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて陽極コ
ンポーネントを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記伝達軸（５２）に設けら
れて前記第１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポーネントを取り付けるため
の第２取付ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて
前記第２取付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコンポーネント（５５）をそ
れぞれ含み、前記伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通
して前記出力軸（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され、
前記第１取付ラック（５３）の断面は環状構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板
を含み、前記陰極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）
に均一に設けられた複数の陰極板を含み、
前記エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５
０１）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、お
よび前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２
）の内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセ
ット（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割
板（５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝
（５５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続される、
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
ーハウジング（５１）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の中心軸に可動に設けら
れた伝達軸（５２）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて陽極コ
ンポーネントを取り付けるための第１取付ラック（５３）、前記伝達軸（５２）に設けら
れて前記第１取付ラック（５３）の内部に位置して陰極コンポーネントを取り付けるため
の第２取付ラック（５４）、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部に設けられて
前記第２取付ラック（５４）の下方に位置するエアフロートコンポーネント（５５）をそ
れぞれ含み、前記伝達軸（５２）の下端が前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通
して前記出力軸（６１０）に伝達ギアボックスを介して接続され、
前記第１取付ラック（５３）の断面は環状構造であり、前記陽極コンポーネントは、周方
向に間隔を空けて前記第１取付ラック（５３）の内側壁に均一に設けられた複数の陽極板
を含み、前記陰極コンポーネントは、周方向に間隔を空けて前記第２取付ラック（５４）
に均一に設けられた複数の陰極板を含み、
前記エアフロートコンポーネント（５５）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の
内部に設けられて前記電解チャンバーハウジング（５１）の内部を上から下へ反応室（５
０１）、取付室（５０２）に分割するためのエアフロートディスクセット（５５１）、お
よび前記エアフロートディスクセット（５５１）にガス源を提供して前記取付室（５０２
）の内部に取り付けられたエアリリース（５５２）を含み、前記エアフロートディスクセ
ット（５５１）は、前記電解チャンバーハウジング（５１）の内壁に取り付けられた分割
板（５５１１）、および前記分割板（５５１１）に設けられて漏斗状構造を有する案内溝
（５５１２）を含み、前記案内溝（５５１２）はエアリリース（５５２）に接続される、
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項6】
前記伝達軸（５２）の上端は前記電解チャンバーハウジング（５１）を貫通し、伝達軸（
５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪拌コンポーネン
ト（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）、前記取付軸受
（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フレーム（５６２
）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含む、ことを特徴とする請求項５に記載の装
置。
５２）の上端に第２攪拌コンポーネント（５６）が設けられ、前記第２攪拌コンポーネン
ト（５６）は、前記伝達軸（５２）に取り付けられた取付軸受（５６１）、前記取付軸受
（５６１）に取り付けられた攪拌フレーム（５６２）、および前記攪拌フレーム（５６２
）に取り付けられた攪拌パドル（５６３）を含む、ことを特徴とする請求項５に記載の装
置。