特開 2024-13210 連結柱ユニットおよび建物の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013210

(43)【公開日】2024-01-31

(54)【発明の名称】連結柱ユニットおよび建物の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20240124BHJP

   E04B 1/26 20060101ALI20240124BHJP

   E04B 1/30 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 507T

E04B1/26 G

E04B1/30 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023107286

(22)【出願日】2023-06-29

(31)【優先権主張番号】P 2022114979

(32)【優先日】2022-07-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】303046244

【氏名又は名称】旭化成ホームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100188558

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 雅人

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100189337

【弁理士】

【氏名又は名称】宮本 龍

(72)【発明者】

【氏名】菊地 訓

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA03

2E125AA13

2E125AA18

2E125AB12

2E125AC15

2E125AC23

2E125AG03

2E125AG12

2E125AG23

2E125AG41

2E125BB12

2E125BB22

2E125BC09

2E125BD01

2E125BE08

2E125BF01

2E125CA01

2E125CA79

(57)【要約】

【課題】現場における作業負荷を軽減できる連結柱ユニットおよび建物の施工方法を提供する。
【解決手段】水平方向に所定の間隔をあけて配置される２本（複数）の木造柱４と、２本の木造柱４を所定の間隔をあけた状態に連結する柱頭連結部材５および柱脚連結部材７と、２本の木造柱４それぞれの下端部に接合され、下方に設けられる鉄骨梁（構造材）と接合される柱脚部材６（柱接合材）、および２本の木造柱４それぞれの上端部に接合され、上方に設けられる鉄骨梁と接合される柱頭連結部材５と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水平方向に所定の間隔をあけて配置される複数の木造柱と、
前記複数の木造柱を前記所定の間隔をあけた状態に連結する連結材と、
前記複数の木造柱それぞれの下端部に接合され、下方に設けられる構造材と接合される下側柱接合材、および、前記複数の木造柱それぞれの上端部に接合され、上方に設けられる構造材と接合される上側柱接合材のうちの少なくとも一方の柱接合材と、を有する連結柱ユニット。

【請求項2】

前記連結材は、水平方向に隣接する前記木造柱の前記柱接合材を前記所定の間隔をあけた状態に連結する請求項１に記載の連結柱ユニット。

【請求項3】

前記上側柱接合材を有する請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項4】

前記下側柱接合材および前記上側柱接合材の両方を有する請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項5】

前記連結材と前記上側柱接合材とは、一体に形成されている請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項6】

前記連結材は、前記下側柱接合材に着脱可能である請求項２に記載の連結柱ユニット。

【請求項7】

前記連結材は、前記下側柱接合材と接合される鉛直面を有する請求項６に記載の連結柱ユニット。

【請求項8】

前記連結材は、１つの前記下側柱接合材に対して複数のボルトで固定されている請求項６または７に記載の連結柱ユニット。

【請求項9】

前記下側柱接合材は、下方に設けられる構造材に対する前記木造柱の設置高さを調整可能な設置高さ調整部を有する請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項10】

前記柱接合材には、前記柱接合材と前記構造材とを固定する固定具が挿入される固定用孔部が形成される請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項11】

前記下側柱接合材は、前記構造材の上方に間隔をあけて配置され、前記構造材との間隔に充填材が充填される請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項12】

前記下側柱接合材は、
前記構造材との間隔に前記充填材を充填するための充填用孔部と、
前記構造材との間隔に充填された前記充填材の余剰分を流出させる流出用切欠き部と、を有する請求項１１に記載の連結柱ユニット。

【請求項13】

前記下側柱接合材は、
前記木造柱の下端面に沿って設けられる下板部と、
前記下板部から下方に突出するスペーサと、を有し、
前記スペーサは、前記下板部からの突出寸法を調整可能であるとともに、前記構造材と接触すると、前記木造柱に作用する鉛直荷重を前記構造材に伝達可能である請求項１１に記載の連結柱ユニット。

【請求項14】

前記連結材は、前記連結柱ユニットを吊り上げる揚重装置のフックを引っ掛け可能である請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項15】

前記木造柱は、仮設部材を取り付け可能な仮設部材取付部を有する請求項１または２に記載の連結柱ユニット。

【請求項16】

請求項１に記載の連結柱ユニットを製作する連結柱ユニット製作工程と、
前記連結柱ユニットを前記構造材に接合する連結柱ユニット設置工程と、を有する建物の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、連結柱ユニットおよび建物の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

木造軸組工法などにおいて、木造の柱（木造柱）を土台や梁などの構造材と接合する際に、木造柱や構造材に仕口加工された継手部分を、直接または補強用の継手金物を介して連結することがある。このような場合、木造柱と構造材との抜け止めを図るため、古来の木製の込み栓に代わる金属製の連結ピンが柱と構造材との接合部に打ち込まれることがある（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第３３０２３４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

建設現場において柱を施工する際には、１本ずつ木造柱を吊り上げて設置するため、複数の柱それぞれに対して位置合わせを行う必要があるとともに、複数の木造柱と構造材との接合部のそれぞれに対して連結ピンの打込みを行う必要があり、現場における作業負荷が大きいという問題がある。

【0005】

そこで、本発明は、現場における作業負荷を軽減できる連結柱ユニットおよび建物の施工方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係る連結柱ユニットは、水平方向に所定の間隔をあけて配置される複数の木造柱と、前記複数の木造柱を前記所定の間隔をあけた状態に連結する連結材と、前記複数の木造柱それぞれの下端部に接合され、下方に設けられる構造材と接合される下側柱接合材、および、前記複数の木造柱それぞれの上端部に接合され、上方に設けられる構造材と接合される上側柱接合材のうちの少なくとも一方の柱接合材と、を有する。

【0007】

上記目的を達成するため、本発明に係る建物の施工方法は、連結柱ユニットを製作する連結柱ユニット製作工程と、前記連結柱ユニットを前記構造材に接合する連結柱ユニット設置工程と、を有する。

【0008】

連結柱ユニットは、複数の木造柱が所定の間隔をあけた状態に連結されている。このため、連結柱ユニットを工場や建物を建設する敷地内で予め製作してから建物に設置することにより、複数の木造柱を同時に揚重して建物に設置できる。また、複数の木造柱の間隔を設計に合わせた間隔とすることにより、木造柱の位置合わせが容易となる。
更に、木造柱の下端部および上端部の少なくとも一方には、構造材と接合される柱接合材が接合されている。このため、木造柱に接合された柱接合材を構造材に接合することによって、木造柱と構造材とを容易に接合できて建設現場における作業を軽減できるとともに、木造柱と構造材との接合部の精度が向上し、安定した品質を確保できる。

【0009】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記連結材は、水平方向に隣接する前記木造柱の前記柱接合材を前記所定の間隔をあけた状態に連結してもよい。

【0010】

このような構成とすることにより、柱接合材に連結材を取り付けることにより、柱接合材が接合された複数の木造柱を所定の間隔をあけた状態に容易に連結できる。また、柱接合材と連結材とを一体化すれば、複数の木造柱それぞれに柱接合材を取り付けることによって、これらの複数の木造柱を所定の間隔をあけた状態に容易に連結できる。

【0011】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記上側柱接合材を有していてもよい。

【0012】

このような構成とすることにより、連結柱ユニットの複数の木造柱それぞれの上端部を上方に設けられる構造材に容易にかつ確実に接合できる。

【0013】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記下側柱接合材および前記上側柱接合材の両方を有していてもよい。

【0014】

このような構成とすることにより、連結柱ユニットの複数の木造柱それぞれの上端部を上方に設けられる構造材に確実に接合でき、連結柱ユニットの複数の木造柱それぞれの下端部を下方に設けられる構造材に確実に接合できる。このため、連結柱ユニットの複数の木造柱を平行な状態に維持できる。

【0015】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記連結材と前記上側柱接合材とは、一体に形成されていても。

【0016】

このような構成とすることにより、上側柱接合材を複数の木造柱に接合すれば、連結材が取り付けられた状態となるため、複数の木造柱を所定の間隔をあけた状態に容易に連結できる。また、連結材と上側柱接合材とを連結したり取り外したりする作業が無いため、労力を軽減できる。

【0017】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記連結材は、前記下側柱接合材に着脱可能であってもよい。

【0018】

このような構成とすることにより、連結材が設けられる位置と内部造作材が施工される位置とが重なる場合でも、連結柱ユニットを建物に設置した後に連結材を取り外すことによって内部造作材を容易に施工できる。

【0019】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記連結材は、前記下側柱接合材と接合される鉛直面を有していてもよい。

【0020】

このような構成とすることにより、連結材を下側柱接合材に接合する際に、鉛直面を下側柱接合材に接触させた状態で行うことができるため、作業性を向上できる。

【0021】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記連結材は、１つの前記下側柱接合材に対して複数のボルトで固定されていてもよい。

【0022】

このような構成とすることにより、連結材の鉛直面の面内の変形を抑制できる。

【0023】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記下側柱接合材は、下方に設けられる構造材に対する前記木造柱の設置高さを調整可能な設置高さ調整部を有していてもよい。

【0024】

このような構成とすることにより、躯体施工誤差を吸収できる。また、連結柱ユニットを設置するスペースの上方に梁が設けられている場合でも、木造柱の設置高さ調整しながら梁の下方に連結柱ユニットを施工できる。これにより、施工順序の制限がなくなり、効率的な施工を行うことができる。

【0025】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記柱接合材には、前記柱接合材と前記構造材とを固定する固定具が挿入される固定用孔部が形成されていてもよい。

【0026】

このような構成とすることにより、柱接合材と構造材とを固定具で容易に接合できる。
連結柱ユニットを予め製作する際に固定用孔部を形成しておくことによって、連結柱ユニットを建物に設置した際の固定具の位置決めを容易に行うことができる。

【0027】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記木造柱の下端部に接合される前記柱接合材は、前記構造材の上方に間隔をあけて配置され、前記構造材との間隔に充填材が充填されてもよい。

【0028】

このような構成とすることにより、例えば、構造材が床スラブなどの場合に、構造材の施工誤差や構造材上面に不陸がある場合でも、柱接合材と構造材との間隔によって、これらの施工誤差や不陸を吸収できる。

【0029】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記木造柱の下端部に接合される前記柱接合材は、前記構造材との間隔に前記充填材を充填するための充填用孔部と、前記構造材との間隔に充填された前記充填材の余剰分を流出させる流出用切欠き部と、を有していてもよい。

【0030】

このような構成とすることにより、柱接合材と構造材との間隔に充填用孔部から充填材を容易に充填できる。流出用切欠き部から充填材の余剰分が流出することを確認することによって、柱接合材と構造材との間隔に充填材が充填されたかどうかを容易に確認できる。

【0031】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記木造柱の下端部に接合される前記柱接合材は、前記木造柱の下端面に沿って設けられる下板部と、前記下板部から下方に突出するスペーサと、を有し、前記スペーサは、前記下板部からの突出寸法を調整可能であるとともに、前記構造材と接触すると、前記木造柱に作用する鉛直荷重を前記構造材に伝達可能であってもよい。

【0032】

このような構成とすることにより、連結柱ユニットを構造材に接合する際に、下板部と構造材との間隔に充填材が充填されていない状態であっても、スペーサが構造材と接触することにより、連結柱ユニットの鉛直荷重が構造材に伝達し、連結柱ユニットを安定した状態に維持できる。また、スペーサの突出寸法が調整可能であることにより、スペーサを構造材に確実に接触させることができる。

【0033】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記連結材は、前記連結柱ユニットを吊り上げる揚重装置のフックを引っ掛け可能であってもよい。

【0034】

このような構成とすることにより、連結柱ユニットを楊重する際に、連結柱ユニットに揚重装置のフックを引っ掛けるための紐や金具を設ける必要が無く、作業を簡便化できる。また、連結ユニットを確実に楊重でき、作業の安全性を確保できる。

【0035】

また、本発明に係る連結柱ユニットでは、前記木造柱は、仮設部材を取り付け可能な仮設部材取付部を有していてもよい。

【0036】

このような構成とすることにより、連結柱ユニットを建物に設置する際に、例えば、仮設ステーを仮設部材取付部に取り付けることによって、仮設時であっても連結柱ユニットを安定した状態に維持できるとともに、仮設ステーによって連結柱ユニットの立ち状態を調整できる。また、例えば、連結柱ユニットを足場と連結するための仮設部材を仮設部材取付部に取り付けることによって、外装資材設置の際の安全を確保できる。

【発明の効果】

【0037】

本発明によれば、複数の木造柱を容易に施工できる。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】連結柱ユニットの一例を示す斜視図である。

【図2】連結柱ユニットが設けられる建物の斜視図である。

【図3】連結柱ユニットの分解斜視図である。

【図4】図３のＡ部分の拡大図である。

【図5】木造柱と柱脚部材との接合を示す斜視図である。

【図6】図１のＢ－Ｂ線断面図である。

【図7】柱脚部材を下方から見た斜視図である。

【図8】柱頭連結部材を下方から見た斜視図である。

【図9】図２のＣ部分を示す図である。

【図10】連結柱ユニットと足場とを連結する仮設部材を示す側面図である。

【図11】連結柱ユニットと床スラブとを連結する仮設ステーを示す側面図である。

【図12】柱脚部材と床スラブとの間のグラウト材の充填を説明する平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

以下、本発明の実施形態による連結柱ユニットおよび建物１１の施工方法について、図１－図１２に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による連結柱ユニット１は、水平方向に間隔をあけて配置される２本の木造柱４を連結してユニット化したものである。木造柱４とは、木材の柱を示し、鉛直荷重を支持可能な構造材である。連結柱ユニット１は、予め工場や建物１１が建設される敷地内で製作されてから、図２に示すように、建物１１に設置される。本実施形態の建物１１は、３階建てである。

【0040】

連結柱ユニット１は、階ごとに複数設けられる。建物１１の２階および３階に設けられる連結柱ユニット１は、上下に配置される鉄骨梁２，２の間に配置され、上下の鉄骨梁２，２それぞれに接合される。上下の鉄骨梁２，２のうちの上側の鉄骨梁２は、連結柱ユニット１が設けられる階の天井の上に設けられる鉄骨梁を示し、下側の鉄骨梁２は、連結柱ユニット１が設けられる階の床の下に設けられる鉄骨梁を示す。

【0041】

本実施形態では、鉄骨梁２の上には、床スラブ３が載置されている。連結柱ユニット１は、床スラブ３の上に載置され、床スラブ３を介した状態で下側の鉄骨梁２に接合される。本実施形態では、建物１１の２階および３階に設けられる連結柱ユニット１は、床スラブ３にも接合される。
建物１１の１階に設けられる連結柱ユニット１は、基礎１２と上側の鉄骨梁２との間に配置される。上下の鉄骨梁２，２、床スラブ３および基礎１２は、本発明の「構造材」に相当する。

【0042】

本実施形態の連結柱ユニット１は、建物１１の外周部に沿って複数設けられる。以下の連結柱ユニット１の説明では、建物１１の外周に沿った水平方向を幅方向（図面の矢印Ｘの方向）と表記し、建物１１の屋内と屋外を結ぶ水平方向を屋内外方向（図面の矢印Ｙの方向）と表記する。幅方向と屋内外方向とは、直交する。連結柱ユニット１の説明において、幅方向の中央に対して幅方向の両端がある側を幅方向の外側と表記し、幅方向の両端に対して幅方向の中央がある側を幅方向の内側と表記することがある。

【0043】

図１および図３に示すように、連結柱ユニット１は、幅方向に所定の間隔をあけて配置される２本の木造柱４と、２本の木造柱４の柱頭どうしを連結する柱頭連結部材５と、２本の木造柱４それぞれの柱脚に取り付けられた柱脚部材６と、柱脚部材６どうしを連結する柱脚連結部材７と、を有する。
柱脚部材６は、本発明の「柱接合材」、「下側柱接合材」に相当し、柱脚連結部材７は、本発明の「連結材」に相当する。

【0044】

２本の木造柱４は、断面形状が同じ矩形の角柱である。２本の木造柱４のうちの一方は、連結柱ユニット１の幅方向の一方側の端部に位置し、他方は、連結柱ユニット１の幅方向の他方側の端部に位置する。図２に示すように、連結柱ユニット１が幅方向に隣接して配置されると、隣接する連結柱ユニット１それぞれの互いに隣接する側の木造柱４がわずかな隙間をあけて近接する。後述するが、図２に示す連結柱ユニット１は、柱脚連結部材７が取り外された状態である。

【0045】

図４－図６に示すように、木造柱４の外周における４つの角部それぞれの下端部分には、それぞれの角部が隅切りされた隅切り部４１が形成されている。図６では柱脚連結部材７を省略している。
図１および図２に示すように、木造柱４の高さ方向の中間部には、屋内外方向に貫通する貫通孔４２が形成される。貫通孔の内部には、仮設部材取付部４２１が設けられる。仮設部材取付部４２１は、仮設部材を取り付け可能な金具などを備える。仮設部材取付部４２１については後述する。

【0046】

図４および図５に示すように、柱脚部材６は、柱脚挿入板部６１と、下板部６２と、を有する。
下板部６２は、平板状であり、板面が木造柱４の下端面よりも大きい矩形状である。下板部６２は、板面が水平面となる姿勢で木造柱４の下端面の下に重なる。
図６に示すように、下板部６２の幅方向の外側の縁部６２ａは、木造柱４の幅方向の外側の面４ａと重なる。下板部６２の幅方向の内側の縁部６２ｂは、木造柱４の幅方向の内側の面４ｂよりも幅方向の内側に突出する。下板部６２の屋外側の縁部６２ｃは、木造柱４の屋外側の面４２ｃと重なる。下板部６２の屋内側の縁部６２ｄは、木造柱４の屋内側の面４ｄよりも屋内側に突出する。下板部６２は、幅方向の内側に位置する２つの角部および幅方向の外側かつ屋内側に位置する角部の３つの角部が４と重ならずに露出している。

【0047】

図４および図５に示すように、柱脚挿入板部６１は、平板状であり、板面が屋内外方向を向く姿勢で下板部６２の上面から上方に突出する。柱脚挿入板部６１の板面は、鉛直面である。柱脚挿入板部６１は、木造柱４の柱脚に設けられた柱脚溝部４５に挿入される。柱脚溝部４５は、下方に開口する溝部であり、幅方向に延びる。柱脚溝部４５に挿入された柱脚挿入板部６１は、ドリフトピン６３１によって木造柱４に固定される。柱脚挿入板部６１には、ドリフトピン６３１が挿通される接合孔部６１３が形成されている。
柱脚挿入板部６１の幅方向の長さ寸法は、木造柱４の幅方向の長さ寸法よりも大きい。
柱脚挿入板部６１の幅方向の外側の縁部６１ａは、木造柱４の幅方向の外側の面４ａよりもやや内側に配置される。柱脚挿入板部６１の幅方向の内側の縁部６１ｂは、木造柱４の幅方向の内側の面４ｂよりも幅方向の内側に突出する。柱脚挿入板部６１の上下方向の長さ寸法は、柱脚溝部４５の深さと同じである。柱脚溝部４５に挿入された柱脚挿入板部６１は、木造柱４の下端面から突出しない。図１に示すように、柱脚挿入板部６１における木造柱４から幅方向の内側に突出する突出部分６１１には、柱脚連結部材７を連結するボルトを挿入するための連結孔部６１２が形成される。

【0048】

図７に示すように、下板部６２には、屋外側の２つの角部６２ｅ，６２ｆおよび屋内側かつ幅方向の内側の１つの角部６２ｇの３つの角部それぞれの近傍箇所、平面視における中央部となる箇所の４か所それぞれに上下方向に貫通するネジ孔６２１が形成されている。これらのネジ孔６２１それぞれには、スペーサ６２２が接合される。スペーサ６２２は、例えばネジ孔６２１に下側からねじ込まれるボルトである。スペーサ６２２は、下板部６２から下方に突出する。スペーサ６２２は、下板部６２からの突出寸法を調整可能である。
スペーサ６２２は、先端部（下端部）が床スラブ３の上面と接触する。これにより、下板部６２の下面と、床スラブ３の上面との間に間隔が形成される。この下板部６２の下面と床スラブ３の上面との間隔には、グラウト材８１が充填される。

【0049】

スペーサ６２２は、下板部６２からの突出寸法を調整することによって床スラブ３の上面に対する下板部６２の高さを調整可能である。すなわち、スペーサ６２２は、下板部６２からの突出寸法を調整することによって下板部６２が取り付けられる木造柱４の設置高さを調整可能である。スペーサ６２２は、本発明の「設置高さ調整部」に相当する。スペーサ６２２は、連結柱ユニット１が床スラブ３の上面に設置される前、および床スラブ３の上面に設置された後の両方において下板部６２からの突出寸法を調整可能である。

【0050】

図６に示すように、下板部６２には、幅方向の内側の部分で木造柱４の幅方向の内側の面４ｂから幅方向の内側に突出する部分に、上下方向に貫通する３つの孔部６２３－６２５が屋内外方向に間隔をあけて形成されている。３つの孔部６２３－６２５のうち、屋外側の２つの孔部６２３，６２４を固定用孔部６２３，６２４と表記し、屋内側の１つの孔部６２５を充填用孔部６２５と表記する。
２つの固定用孔部６２３，６２４は、屋外側の固定用孔部６２３が柱脚挿入板部６１よりも屋外側に配置され、屋内側の固定用孔部６２４が柱脚挿入板部６１よりも屋内側に配置される。

【0051】

２つの固定用孔部６２３，６２４は、下板部６２と下側の鉄骨梁２とを接合するためのボルト（固定具）が挿入される。
充填用孔部６２５は、下板部６２と床スラブ３との間隔にグラウト材８１を充填するための孔部である。グラウト材８１は、本発明の「充填材」に相当する。充填用孔部６２５は、下板部６２における屋内側かつ幅方向の内側の角部６２ｆの近傍に設けられる。

【0052】

下板部６２には、屋外側の２つの角部６２ｇ，６２ｈおよび屋内側かつ幅方向の外側の角部６２ｅの３つの角部が隅切りされている。下板部６２における角部が隅切りされて切り欠かれている部分を流出用切欠き部６２６と表記する。
３つの流出用切欠き部６２６のうち、下板部６２の屋外側かつ幅方向の外側の角部６２ｈに位置する流出用切欠き部６２６は、木造柱４の下端部分に形成された隅切り部４１の下方に重なる。下板部６２と床スラブ３との間隔へグラウト材８１を充填する方法ついては後述する。

【0053】

図１および図３に戻り、柱脚連結部材７は、長尺の鋼材であり、幅方向に延びる。柱脚連結部材７は、断面形状が屋外側に開口するＣ字形である。柱脚連結部材７は、鉛直板部７ａと、下板部７ｂと、上板部７ｃと、を有する。鉛直板部７ａは、長尺の平板であり、幅方向に延び、板面が鉛直面となる向きに配置される。下板部７ｂは、鉛直板部７ａの下縁部から屋外側に水平に突出している。上板部７ｃは、鉛直板部７ａの上縁部から屋外側に水平に突出している。柱脚連結部材７の幅方向の一方側の端部は、幅方向の一方側の木造柱４に取り付けられた柱脚部材６の柱脚挿入板部６１の突出部分６１１と複数のボルト７ｅ（図３参照）で着脱可能に接合される。柱脚連結部材７の幅方向の他方側の端部は、幅方向の他方側の木造柱４に取り付けられた柱脚部材６の柱脚挿入板部６１の突出部分６１１と複数のボルト７ｅで着脱可能に接合される。柱脚連結部材７は、柱脚挿入板部６１、すなわち、柱脚部材６に着脱可能である。図１に示すように、連結柱ユニット１が建物１１に設置された後に、柱脚連結部材７を柱脚部材６から取り外すことができる。
柱脚連結部材７は、柱脚部材６の柱脚挿入板部６１の突出部分６１１に対して屋外側から接合される。柱脚連結部材７の鉛直板部７ａの屋内側の面７ｄが突出部分６１１の屋外側の面６１１ａと接触する。柱脚連結部材７の鉛直板部７ａの屋内側の面７ｄは、本発明の「鉛直面」に相当する。

【0054】

図１、図３、図８に示すように、柱頭連結部材５は、幅方向に延びる長尺の鋼材である。柱頭連結部材５は、柱頭接合部５１と、柱頭連結部５２と、を有する。柱頭接合部５１および柱頭連結部５２は、本発明の「柱接合材」および「上側柱接合材」に相当し、柱頭連結部５２は、本発明の「連結材」に相当する。柱頭接合部５１は、２本の木造柱４それぞれの上端部に接合される。柱頭接合部５１は、１つの柱頭連結部材５に２つ設けられる。柱頭連結部５２は、２つの柱頭接合部５１を連結する。２つの柱頭接合部５１と柱頭連結部５２とは、一体に設けられている。すなわち、「柱接合材」と「上側柱接合材」とは、一体に設けられている。

【0055】

柱頭接合部５１は、柱頭挿入板部５１１と、上板部５１２と、を有する。
上板部５１２は、平板状であり、板面が木造柱４の上端面と略同じ形状である。上板部５１２は、板面が水平面となる姿勢で木造柱４の上端面の上に重なる。

【0056】

柱頭挿入板部５１１は、平板状であり、板面が屋内外方向を向く姿勢で上板部５１２の下面から下方に突出する。柱頭挿入板部５１１は、木造柱４の柱頭に設けられた柱頭溝部４４に挿入される。柱頭溝部４４は、上方に開口する溝部であり、幅方向に延びる。柱頭溝部４４に挿入された柱頭挿入板部５１１は、ドリフトピン５２１によって木造柱４に固定される。柱頭挿入板部５１１には、ドリフトピン５２１が挿通される接合孔部５１３（図８参照）が形成されている。
柱頭挿入板部５１１の幅方向の長さ寸法は、木造柱４の幅方向の長さ寸法よりもやや小さい。柱頭挿入板部５１１の上下方向の長さ寸法は、柱頭溝部４４の深さと略同じである。柱頭溝部４４に挿入された柱頭挿入板部５１１は、木造柱４の側面および上端面から突出しない。

【0057】

柱頭連結部５２は、長尺の平板状である。柱頭連結部５２は、板面が水平面となる姿勢で一方の端部が一方の柱頭接合部５１の上板部５１２と接合され、他方の端部が他方の柱頭接合部５１の上板部５１２と接合される。柱頭連結部５２は、２本の木造柱４の間の上方に配置される。柱頭連結部５２の上には、上側の鉄骨梁２（図２参照）が配置される。
柱頭連結部５２は、鉄骨梁２と接合される。図８に示すように、柱頭連結部５２には、柱頭連結部５２と鉄骨梁２を接合するボルト５２２（図９参照）が挿通されるボルト孔５２３が幅方向および屋内外方向に間隔をあけて複数形成されている。

【0058】

連結柱ユニット１が設けられる建物１１の施工方法について説明する。
まず、工場や建設を行う敷地内で、連結柱ユニット１を製作する連結柱ユニット製作工程を行う。連結柱ユニット製作工程では、２本の木造柱４の柱頭に柱頭連結部材５を接合するとともに、２本の木造柱４の柱脚に柱脚部材６と接合して２本の木造柱４それぞれの柱脚部材６に柱脚連結部材７を固定する。このようにして、四方枠状に枠組みされた連結柱ユニット１を製作する。

【0059】

製作された連結柱ユニット１を建物１１に設置する連結柱ユニット設置工程を行う。
まず、連結柱ユニット１をクレーンなどの揚重装置で楊重し、建物１１の設置階に設置する。本実施形態による連結柱ユニット１は、柱頭連結部材５に揚重装置のフック引っ掛けて揚重を行う。
連結柱ユニット１を建物の外周部において床スラブ３の上に設置する。連結柱ユニット１を、床スラブ３を介して下側の鉄骨梁２の鉛直方向上側となる位置に設置する。
連結柱ユニット１を床スラブ３の上に設置する際には、柱脚部材６のスペーサ６２２の下端部を床スラブ３の上面と接触させる。スペーサ６２２の下端部が床スラブ３の上面と接触しない場合は、スペーサ６２２の下板部６２からの突出寸法を調整する。このようにして柱脚部材６の下板部６２と床スラブ３の上面との間に間隔を形成する。

【0060】

図１０に示すように、仮設ステー１６の一端を木造柱４に設けられた仮設部材取付部４２１に取り付け、他端を床スラブ３に取り付ける。これにより、仮設時であっても連結柱ユニットを安定した状態に維持できるとともに、仮設ステー１６を移動させながら連結柱ユニット１が鉛直となるように立ち状態を調整できる。
図１１に示すように、連結柱ユニット１と足場１５と連結する仮設部材１５１の一端を木造柱４に設けられた仮設部材取付部４２１に取り付け、他端を足場１５に取り付ける。
これにより、外装資材設置の際の安全を確保できる。

【0061】

図９に示すように、連結柱ユニット１の柱脚部材６の下板部６２の固定用孔部６２３，６２４に木造柱側ボルト７５を挿入し、下側の鉄骨梁２に接合された高ナット７４と締結する。以下の説明では、連結柱ユニット１は、図９において鉄骨梁２よりも上側に示されている連結柱ユニット１を示す。
下板部６２の２つの固定用孔部６２３，６２４を、それぞれ下方の鉄骨梁２に接合された高ナット７４の鉛直方向上側に配置する。高ナット７４は、鉄骨梁２の上フランジ７１に接合されている。高ナット７４は、鉄骨梁２の上フランジ７１に形成された孔部７２に下方から挿通された鉄骨梁側ボルト７３が締結され、鉄骨梁２に接合されている。２つの高ナット７４は、床スラブ３に形成された孔部３１に配置されている。孔部３１は、上下方向から見た平面視形状が屋内外方向に延びる長孔である。本実施形態では、２つの高ナット７４が１つの長孔（孔部３１）に配置されているが、２つの高ナット７４がそれぞれ１つずつ孔部に配置されてもよい。この場合、孔部は、例えば丸孔など、長孔以外であってもよい。高ナット７４に木造柱側ボルト７５を締結したら、孔部３１の内周面と高ナット７４との間には、グラウト材８２を充填する。
このようにして、連結柱ユニット１を下側の鉄骨梁２と接合する。

【0062】

続いて、連結柱ユニット１と上側の鉄骨梁２とを接合する。以下の説明では、連結柱ユニット１は、図９において鉄骨梁２よりも下側に示されている連結柱ユニット１を示す。
連結柱ユニット１の上に鉄骨梁２を設置し、連結柱ユニット１の柱頭連結部材５の柱頭連結部５２と上側の鉄骨梁２の下フランジ２１とをボルト５２２で接合する。
このようにして、連結柱ユニット１を下側の鉄骨梁２と接合する。

【0063】

続いて、柱脚部材６の下板部６２と床スラブ３の上面との間にグラウト材８１が充填する。
図１２に示すように、柱脚部材６の下板部６２と床スラブ３との間隔を外周から囲むように、下板部６２の縁部に沿った型枠８３を設置する。型枠８３は、下板部６２の流出用切欠き部６２６には沿わずに、流出用切欠き部６２６の斜めの部分の外側において角部を形成する。このため、流出用切欠き部６２６の斜めの部分と型枠８３の角部８３１との間に隙間８３２が形成される。

【0064】

この状態で充填用孔部６２５から下板部６２と床スラブ３との間にグラウト材８１を注入すると、グラウト材８１が下板部６２と床スラブ３との間で広がり、下板部６２と床スラブ３との間にグラウト材８１が充填される。グラウト材８１が下板部６２の流出用切欠き部６２６まで到達すると、流出用切欠き部６２６の斜めの部分と型枠８３の角部８３１との間の隙間８３２から上方に流出する。流出用切欠き部６２６は、充填用孔部６２５と離れた位置に設けられるため、３つの流出用切欠き部６２６と型枠８３との隙間８３２からグラウト材８１が流出したことを確認できれば、グラウト材８１が下板部６２と床スラブ３との間に充填されたと確認できる。
グラウト材８１が硬化したら型枠８３を撤去する。

【0065】

連結柱ユニット１が上下の鉄骨梁２に接合されたら、必要に応じて連結柱ユニット１と足場１５と連結する仮設部材１５１および仮設ステー１６を撤去する。
また、必要に応じて、柱脚連結部材７を柱脚部材６から外して撤去する。

【0066】

次に、上述した本発明の実施形態による連結柱ユニット１および建物１１の施工方法の作用・効果について説明する。
連結柱ユニット１は、２本の木造柱４が幅方向に間隔をあけた状態に連結されている。
このため、連結柱ユニット１を工場や建物１１を建設する敷地内で予め製作してから建物１１に設置することにより、２本の木造柱４を同時に設置できる。また、２本の木造柱４の間隔を設計に合わせた間隔とすることにより、木造柱４の位置合わせが容易となる。
更に、木造柱４の下端部に柱脚部材６が接合され、木造柱４の上端部に柱頭連結部材５が接合されていることにより、柱脚部材６を下側の鉄骨梁２に接合し、柱頭連結部材５を上側の鉄骨梁２に接合すれば、木造柱４と上下の鉄骨梁２とを容易に接合できて建設現場における作業を軽減できるとともに、木造柱４と鉄骨梁２との接合部の精度が向上し、安定した品質を確保できる。特に、本実施形態では、柱脚部材６および柱頭連結部材５を木造柱４に接合するためのドリフトピン５２１，５３１の打込みを現場で行う必要がないため、建設現場における作業を軽減できる。

【0067】

連結柱ユニット１の柱脚連結部材７は、２本の木造柱４の柱脚部材６どうしを連結している。これにより、柱脚部材６に柱脚連結部材７を取り付けることにより、２本の木造柱４を所定の間隔をあけた状態に容易に連結できる。また、柱頭連結部材５のように、柱頭接合部５１と柱頭連結部５２とを一体化すれば、２の木造柱４それぞれに柱頭接合部５１を取り付けることで、柱頭連結部５２によって２本の木造柱４が連結されるため、連結柱ユニット１を容易に製作できる。

【0068】

連結柱ユニット１の柱脚連結部材７は、２本の木造柱４の柱脚部材６に着脱可能である。これにより、柱脚連結部材７が設けられる位置と内部造作材が施工される位置とが重なる場合でも、連結柱ユニット１を建物１１に設置した後に柱脚連結部材７を取り外すことによって内部造作材を容易に施工できる。

【0069】

連結柱ユニット１の柱脚部材６および柱頭連結部材５の柱頭接合部５１には、鉄骨梁２と固定するための木造柱側ボルト７５が挿入される固定用孔部６２３，６２４が形成されている。これにより、柱脚部材６および柱頭連結部材５を鉄骨梁２に容易に接合できる。
また、連結柱ユニット１を製作する際に固定用孔部６２３，６２４を形成しておくことによって、連結柱ユニット１を建物１１に設置した際の木造柱側ボルト７５の位置決めを容易に行うことができる。

【0070】

連結柱ユニット１の柱脚部材６は、床スラブ３の上方に間隔をあけて配置され、床スラブ３との間にグラウト材が充填されている。このような構成とすることにより、床スラブ３の施工誤差や床スラブ３の上面に不陸がある場合でも、柱脚部材６と床スラブ３との隙間によって、これらの施工誤差や不陸を吸収できる。

【0071】

連結柱ユニット１の柱脚部材６は、床スラブ３との間にグラウト材を充填するための充填用孔部６２５と、床スラブ３との間に充填されたグラウト材の余剰分を流出させる流出用切欠き部６２６と、を有する。これにより、柱脚部材６と床スラブ３との間にグラウト材を容易に充填できるとともに、グラウト材が確実に充填されたかどうかを容易に確認できる。

【0072】

連結柱ユニット１の柱脚部材６は、下板部６２と、下板部６２から下方に突出する複数のスペーサ６２２と、を有し、スペーサ６２２は、下板部６２からの突出寸法を調整可能であるとともに、床スラブ３と接触すると、木造柱４に作用する鉛直荷重を床スラブ３に伝達可能である。
このような構成とすることにより、連結柱ユニット１を上下の鉄骨梁２に接合する際に、下板部６２と床スラブ３との間にグラウト材が充填されていない状態であっても、スペーサ６２２が床スラブ３と接触することにより、連結柱ユニット１を安定した状態に維持できる。また、スペーサ６２２の突出寸法を調整可能であるため、スペーサ６２２を床スラブ３に確実に接触させることができる。

【0073】

連結柱ユニット１の柱頭連結部材５は、連結柱ユニット１を吊り上げる揚重装置のフックを引っ掛け可能である。これにより、連結柱ユニット１を楊重する際に、連結柱ユニット１に揚重装置のフックを引っ掛けるための紐や金具を設ける必要が無く、作業を簡便化できる。

【0074】

連結柱ユニット１の木造柱４は、仮設部材を取り付け可能な仮設部材取付部４２１を有する。これにより、例えば、仮設ステー１６を仮設部材取付部４２１に取り付けることによって、仮設時であっても連結柱ユニット１を安定した状態に維持できるとともに、仮設ステー１６によって連結柱ユニット１の立ち状態を調整できる。また、例えば、連結柱ユニット１を足場と連結するための仮設部材１５１を仮設部材取付部４２１に取り付けることによって、外装資材設置の際の安全を確保できる。

【0075】

以上、本発明による連結柱ユニットおよび建物の施工方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、連結柱ユニット１は、２本の木造柱４が連結されているが、３本以上の木造柱４が連結されていてもよい。
上記の実施形態では、連結柱ユニット１は、２本の木造柱４の下端部どうしが柱脚部材６および柱脚連結部材７によって連結され、上端部どうしが柱頭連結部材５によって連結されている。本発明による連結柱ユニットは、複数の木造柱４それぞれの下端部および上端部のいずれかが連結されていてもよい。
連結柱ユニットは、連結材によって複数の木造柱４が連結され、複数の木造柱４の下端部および上端部の少なくとも一方が、柱接合材によって下方または上方に設けられた構造材と接合されていればよい。すなわち、連結柱ユニットは、複数の木造柱の下端部に設けられた下側柱接合材によって下方の構造材と接合されている形態、および複数の木造柱の上端部に設けられた上側柱接合材によって上方の構造材と接合されている形態の少なくとも一方の形態を有していればよい。
上記の実施形態では、連結柱ユニット１は、建物１１の外周部に沿って設けられているが、建物１１の外周部よりも内側に設けられていてもよい。
上記の実施形態では、連結柱ユニット１は、上下の鉄骨梁２や床スラブ３に接合されているが、鉄骨梁以外の構造材に固定されてもよい。例えば、木造梁や土台などに接合されてもよい。

【0076】

上記の実施形態では、２本の木造柱４それぞれの下端部には柱脚部材６が取り付けられ、柱脚連結部材７は、２本の木造柱４それぞれの柱脚部材６どうしを連結している。これに対し、２本の木造柱４それぞれの下端部どうしを連結する柱脚連結部材７は、２本の木造柱４それぞれに直接取り付けられていてもよい。このような場合、柱脚連結部材７には、木造柱４と接合される鉛直面が設けられていてもよい。例えば、柱脚連結部材７の端部が折り曲げられており、折り曲げられた部分に木造柱４の側面と面接触する鉛直面が形成されていてもよい。
上記の実施形態では、柱脚連結部材７は、２本の木造柱４それぞれの柱脚部材６に着脱可能であるが、柱脚部材６と一体化していて、柱脚部材６から取り外せないように構成されていてもよい。
上記の実施形態では、柱脚連結部材７と柱脚部材６とは、柱脚連結部材７の鉛直板部７ａの屋内側の面７ｄが突出部分６１１の屋外側の面６１１ａと接触した状態で、複数のボルト７ｅで接合されている。柱脚連結部材７と柱脚部材６とは、鉛直面どうしが接触していなくてもよいし、ボルト接合以外の接合によって着脱可能に接合されていてもよい。柱脚連結部材７の断面形状は、上記のＣ字形以外であってもよい。また、柱脚連結部材７の端部が折り曲げられており、折り曲げられた部分に柱脚部材６と面接触する鉛直面が形成されていてもよい。
上記の実施形態では、柱脚連結部材７が突出部分６１１の屋外側に配置されているが、柱脚連結部材７が突出部分６１１の屋内側に配置されていてもよい。

【0077】

上記の実施形態では、２本の木造柱４それぞれの上端部には、柱頭接合部５１と柱頭連結部５２とが一体化した柱頭連結部材５が取り付けられている。柱頭接合部５１と柱頭連結部５２とは、別部材であってもよいし、柱頭連結部５２が柱頭接合部５１に着脱可能な構成であってもよい。２本の木造柱４を連結する柱頭連結部５２は、２本の木造柱４それぞれに直接接合されていてもよい。

【0078】

上記の実施形態では、連結柱ユニット１の柱脚部材６および柱頭連結部材５の柱頭接合部５１には、鉄骨梁２と固定するための固定具が挿入される固定用孔部６２３，６２４が形成されているが、固定用孔部６２３，６２４が形成されていなくてもよい。柱脚部材６および柱頭連結部材５の柱頭接合部５１と建物の構造材との接合は、ボルト接合や、ボルトおよび高ナットを用いた接合以外であってもよい。

【0079】

上記の実施形態では、連結柱ユニット１の柱脚部材６の下板部６２と床スラブ３との間にグラウト材が充填されているが、柱脚部材６の下板部６２が床スラブ３や鉄骨梁２などの下側構造材に直接接触していてもよい。これにより、柱脚部材６には、グラウト材を充填するための充填用孔部６２５、および充填されたグラウト材の余剰分を流出させる流出用切欠き部６２６が設けられていなくてもよい。柱脚部材６には、下板部６２から下方に突出して下側構造材と接触する複数のスペーサ６２２が設けられていなくてもよい。また、スペーサ６２２は、下板部６２からの突出寸法を調整できなくてもよい。すなわち、連結柱ユニット１には、木造柱４の設置高さを調整可能な設置高さ調整部が設けられていなくてもよい。

【0080】

上記の実施形態では、柱頭連結部材５は、連結柱ユニット１を吊り上げる揚重装置のフックを引っ掛け可能に構成されているが、このように構成されていなくてもよい。

【0081】

上記の実施形態では、木造柱４には仮設部材を取り付け可能な仮設部材取付部４２１が設けられているが、仮設部材取付部４２１が設けられていなくてもよい。また、仮設部材取付部４２１の形態は、上記以外であってもよい。

【符号の説明】

【0082】

１ 連結柱ユニット
２ 鉄骨梁
２ 鉄骨梁
３ 床スラブ
４ 木造柱
５ 柱頭連結部材（柱接合材、上側柱接合材、連結材）
６ 柱脚部材（柱接合材、下側柱接合材）
７ 柱脚連結部材（連結材）
７ａ 鉛直板部
７ｄ 屋内側の面（鉛直面）
１１ 建物
１２ 基礎
１６ 仮設ステー（仮設部材）
５１ 柱頭接合部（柱接合材、上側柱接合材）
５２ 柱頭連結部（柱接合材、下側柱接合材、連結材）
８１ グラウト材
８３ 型枠
１５１ 仮設部材
４２１ 仮設部材取付部
６２２ スペーサ（設置高さ調整部）
６２３，６２４ 固定用孔部
６２５ 充填用孔部
６２６ 流出用切欠き部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】