特開 2024-132378 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024132378

(43)【公開日】2024-10-01

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20240920BHJP

【ＦＩ】

G03G21/16 185

G03G21/16 152

G03G21/16 120

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023043117

(22)【出願日】2023-03-17

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】入山 翔太

(72)【発明者】

【氏名】石塚 大輔

(72)【発明者】

【氏名】大須賀 未都

【テーマコード（参考）】

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H171FA03

2H171FA19

2H171GA12

2H171GA13

2H171HA06

2H171HA33

2H171JA12

2H171KA05

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA25

2H171KA27

2H171MA02

2H171NA08

2H171NA09

2H171QA04

2H171QA08

2H171QB01

2H171QB32

2H171QB35

2H171QC05

2H171SA10

2H171SA12

2H171SA22

2H171SA26

(57)【要約】

【課題】ユニットを本体筐体に装着する場合にユニットコネクタが本体コネクタに係合しやすくなる。
【解決手段】画像形成装置は、本体コネクタを有する本体筐体と、ユニットコネクタ１７０を有する定着装置８０とを備える。ユニットコネクタ１７０は、本体コネクタのガイドピンが挿入される第１ガイド穴１７３を有する。第１ガイド穴１７３は、第１筒状部１７３Ａと、第１入口１７３Ｂと、第１テーパ部１７３Ｃとを有する。第１筒状部１７３Ａは、第１ガイドピンが挿入されることで位置が規制される。第１入口１７３Ｂは、第１筒状部１７３Ａよりも大きい。第１テーパ部１７３Ｃは、第１入口１７３Ｂと第１筒状部１７３Ａとを接続する。第１入口１７３Ｂは、第１筒状部１７３Ａの軸方向に直交する平面内において、第１方向と直交する第２方向の寸法Ａ４より、軸方向および第２方向に直交する第３方向の寸法Ａ３が大きい（Ａ４＜Ａ３）。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体コネクタを有する本体筐体と、
前記本体筐体の外から前記本体筐体の装着位置に装着可能なユニットであって、前記ユニットが前記装着位置に位置する場合に前記本体コネクタと接続されるユニットコネクタを有するユニットと、を備え、
前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタは、前記ユニットが前記本体筐体に装着される過程において、互いに第１方向に対向した状態で係合し、
前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタの一方は、前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタの係合をガイドするガイドピンを有し、
前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタの他方は、前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタが係合される場合に前記ガイドピンが挿入されるガイド穴を有し、
前記ガイド穴は、
前記ガイドピンが挿入されることで前記ユニットコネクタが前記本体コネクタに対して位置が規制される筒状部と、
前記筒状部よりも大きい入口と、
前記入口と前記筒状部とを接続するテーパ部と、を有し、
前記入口は、前記筒状部の軸方向に直交する平面内において、前記第１方向と直交する第２方向の寸法より、前記軸方向および前記第２方向に直交する第３方向の寸法が大きいことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタの一方は、前記第２方向および前記第３方向に移動可能な可動コネクタであり、
前記本体筐体または前記ユニットのうち、前記可動コネクタが設けられた一方は、前記可動コネクタが移動する範囲を規制する規制部であって、前記第２方向の一方側から前記可動コネクタと接触可能な規制部と、
前記規制部に向けて前記可動コネクタを付勢するバネを有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記本体コネクタは、前記本体筐体に移動可能に保持されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記本体コネクタは、前記ユニットが前記本体筐体に装着される過程において、前記ガイドピンが前記筒状部に入り込んだ状態で、前記ユニットコネクタと対向する面が第２方向の一方側を向くように傾動可能であることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記本体コネクタおよび前記ユニットコネクタは、前記第３方向の寸法より前記第２方向の寸法が大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記ガイドピンは、２つ設けられ、２つの前記ガイドピンの間には、端子を保持するハウジングが設けられており、
前記ガイド穴は、２つ設けられ、２つの前記ガイド穴の間には、端子を保持するハウジングが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項7】

２つの前記ガイド穴の一方の筒状部は、断面が真円形状であり、
２つの前記ガイド穴の他方の筒状部は、断面が２つの前記ガイドピンが並ぶ方向に長い長円形状であることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記ガイドピンの先端は、前記ハウジングよりも突出していることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記ガイドピンは、前記本体コネクタに設けられていることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記ユニットは、ヒータを有する加熱部と、前記加熱部との間でシートを圧接する加圧部と、を有する定着器であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記本体筐体は、前記ヒータに電力を通電可能な通電部を備え、
前記本体コネクタと前記ユニットコネクタとは、前記通電部と前記ヒータとを電気的に接続することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記本体筐体は、前記通電部を制御する制御部を備え、
前記ユニットは、前記加熱部の温度を検知するセンサを備え、
前記本体コネクタと前記ユニットコネクタとは、前記制御部と前記センサとを電気的に接続することを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ユニットが着脱可能な画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ユニットが着脱可能な画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。この画像形成装置は、ユニットとしての定着器が着脱可能である。この画像形成装置では、開閉カバーを開いて、本体筐体から定着器を着脱する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－２０３９４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、ユニットを本体筐体に装着する場合、ユニットに通電させるために、ユニットコネクタが本体コネクタと係合するようになっている。ユニットを本体筐体に装着する場合にユニットコネクタが本体コネクタに係合しやすいものが望まれている。

【0005】

そこで、本開示は、ユニットを本体筐体に装着する場合にユニットコネクタが本体コネクタに係合しやすい画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を達成するため、本願の画像形成装置は、本体筐体と、ユニットと、を備える。本体筐体は、本体コネクタを有する。ユニットは、本体筐体の外から本体筐体の装着位置に装着可能である。ユニットは、ユニットが装着位置に位置する場合に本体コネクタと接続されるユニットコネクタを有する。
本体コネクタおよびユニットコネクタは、ユニットが本体筐体に装着される過程において、互いに第１方向に対向した状態で係合する。本体コネクタおよびユニットコネクタの一方は、本体コネクタおよびユニットコネクタの係合をガイドするガイドピンを有する。本体コネクタおよびユニットコネクタの他方は、本体コネクタおよびユニットコネクタが係合される場合にガイドピンが挿入されるガイド穴を有する。ガイド穴は、筒状部と、入口と、テーパ部と、を有する。筒状部は、ガイドピンが挿入されることでユニットコネクタが本体コネクタに対して位置が規制される。入口は、筒状部よりも大きい。テーパ部は、入口と筒状部とを接続する。
入口は、筒状部の軸方向に直交する平面内において、第１方向と直交する第２方向の寸法より、軸方向および第２方向に直交する第３方向の寸法が大きい。

【0007】

テーパ部の入口の第２方向の寸法より、テーパ部の入口の第３方向の寸法を大きくすることで、テーパ部が第２方向に大きくなるのを抑制し、かつ、ユニットを本体筐体に装着する場合にユニットコネクタが第３方向に少しずれても本体コネクタに係合しやすくなる。

【0008】

また、本体コネクタおよびユニットコネクタの一方は、第２方向および第３方向に移動可能な可動コネクタであってもよい。そして、本体筐体またはユニットのうち、可動コネクタが設けられた一方は、可動コネクタが移動する範囲を規制する規制部であって、第２方向の一方側から可動コネクタと接触可能な規制部と、規制部に向けて可動コネクタを付勢するバネを有してもよい。

【0009】

稼働コネクタに規制部とバネを有するため、本体コネクタおよびユニットコネクタが係合する前においては、可動コネクタは規制部に向けて付勢されており、本体コネクタおよびユニットコネクタが係合する過程においては可動コネクタが移動可能である。この結果、本体筐体に対してユニットを着脱するときのユニットの移動軌跡が複雑な場合であっても、ユニットを本体筐体に装着する場合に本体コネクタとユニットコネクタが係合しやすい。

【0010】

また、本体コネクタは、本体筐体に移動可能に保持されている構成としてもよい。

【0011】

本体コネクタが移動し、ユニットコネクタが移動しない構成とすることで、ユニットの大型化を抑制できる。

【0012】

また、本体コネクタは、ユニットが本体筐体に装着される過程において、ガイドピンが筒状部に入り込んだ状態で、ユニットコネクタと対向する面が第２方向の一方側を向くように傾動可能である構成としてもよい。

【0013】

本体コネクタが傾動可能であるため、ユニットが本体筐体に装着される過程において、ユニットの移動軌跡が複雑な場合であっても、本体コネクタとユニットコネクタが一体となって移動することができる。

【0014】

また、画像形成装置は、本体コネクタおよびユニットコネクタは、第３方向の寸法より第２方向の寸法が大きくてもよい。

【0015】

また、ガイドピンは２つ設けられ、２つのガイドピンの間には、端子を保持するハウジングが設けられており、ガイド穴は２つ設けられ、２つのガイド穴の間には端子を保持するハウジングが設けられている構成であてもよい。

【0016】

２つのガイドピンと２つのガイド穴により本体コネクタとユニットコネクタが安定して係合できる。

【0017】

また、２つのガイド穴の一方の筒状部は、断面が真円形状であり、２つのガイド穴の他方の筒状部は、断面が２つのガイドピンが並ぶ方向に長い長円形状であってもよい。

【0018】

他方の筒状部の断面が長円であるため、寸法に余裕があり、２つのガイドピンが係合しやすい。

【0019】

また、ガイドピンの先端は、ハウジングよりも突出していてもよい。

【0020】

ガイドピンの先端がハウジングよりも突出しているため、ハウジングが他の部材に接触することを抑制できる。

【0021】

また、ガイドピンは、本体コネクタに設けられてもよい。

【0022】

また、ユニットは、ヒータを有する加熱部と、加熱部との間でシートを圧接する加圧部と、を有する定着器である構成としてもよい。

【0023】

また、本体筐体は、ヒータに電力を通電可能な通電部を備え、本体コネクタとユニットコネクタとは、通電部とヒータとを電気的に接続する構成としてもよい。

【0024】

また、本体筐体は、通電部を制御する制御部を備え、ユニットは、加熱部の温度を検知するセンサを備え、本体コネクタとユニットコネクタとは、制御部とセンサとを電気的に接続する構成としてもよい。

【発明の効果】

【0025】

本開示によれば、ユニットを本体筐体に装着する場合にユニットコネクタが本体コネクタに係合しやすい画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の断面図である。

【図2】本体コネクタとユニットコネクタの電気的接続を示すブロック図である。

【図3】リヤカバーを開けた状態の画像形成装置を示す斜視図である。

【図4】図３の状態から定着器を引き出した状態の斜視図である。

【図5】定着器を本体筐体に装着する前を示す図（ａ）と、定着器を本体筐体に装着する過程であり、第１基準部がガイド面と接触した状態を示す図（ｂ）である。

【図6】定着器を本体筐体に装着する過程であり、第１基準部が傾斜面と接触した状態を示す図（ａ）と、第１基準部が先端面から外れた状態を示す図（ｂ）である。

【図7】レバーが第１位置に位置し、定着器が装着位置に位置した状態を示す図（ａ）と、レバーが第２位置に位置し、定着器が装着位置に位置した状態を示す図（ｂ）である。

【図8】本体コネクタの斜視図である。

【図9】本体コネクタの初期位置を示す図（ａ）と、傾動位置を示す図（ｂ）である。

【図10】本体コネクタを上から見た図であり、本体コネクタが第３方向で移動可能な位置（ａ），（ｂ），（ｃ）である。

【図11】ユニットコネクタを装着方向の上流側から見た図（ａ）と、装着方向の上流側から見た斜視図（ｂ）である。

【図12】第１工程における本体コネクタとユニットコネクタの状態を説明する図（ａ），（ｂ）である。

【図13】第２工程における本体コネクタとユニットコネクタの状態を説明する図（ａ），（ｂ）である。

【図14】第３工程における本体コネクタとユニットコネクタの状態を説明する図（ａ），（ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１は、本体筐体１０と、シート供給部２０と、プロセス部３０と、ユニットの一例としての定着器８０と、シート排出部９０とを備える。

【0028】

本体筐体１０は、フロントカバー１１と、排出トレイ１２と、リヤカバー１３とを有する。本体筐体１０は、開口１０Ａと、開口１０Ｂと、を有する。フロントカバー１１は、本体筐体１０の前側の開口１０Ａを開閉する。リヤカバー１３は、本体筐体１０の後側の開口１０Ｂを開閉する。

【0029】

シート供給部２０は、シートトレイ２１と、供給機構２２とを備える。シートトレイ２１は、紙などのシートＳを収容する。供給機構２２は、シートトレイ２１内のシートＳをプロセス部３０に供給する。

【0030】

プロセス部３０は、シートＳに現像剤像を形成する。プロセス部３０は、露光装置４０と、プロセスユニットＰＵと、転写ユニット７０とを備える。

【0031】

露光装置４０は、プロセスユニットＰＵの上に位置する。露光装置４０は、光ビームを出射して感光ドラム５１の表面を露光する。

【0032】

プロセスユニットＰＵは、シートトレイ２１と露光装置４０の間に位置する。プロセスユニットＰＵは、フロントカバー１１を開くことで開放される本体筐体１０の開口１０Ａを通して、本体筐体１０に着脱可能である。プロセスユニットＰＵは、ドラムカートリッジ５０と、複数のトナーカートリッジ６０とを備える。

【0033】

ドラムカートリッジ５０は、複数の感光ドラム５１と、複数の感光ドラム５１に対応する複数の帯電器５２と、ドラムフレーム５３とを備える。

【0034】

ドラムフレーム５３は、感光ドラム５１および帯電器５２を支持する。ドラムフレーム５３は、本体筐体１０に移動可能に支持される。ドラムフレーム５３には、トナーカートリッジ６０が着脱可能である。

【0035】

複数のトナーカートリッジ６０は、互いに異なる色のトナーを収容する。トナーカートリッジ６０は、現像ローラ６１と、供給ローラ６２と、層厚規制ブレード６３と、トナーを収容するトナー収容部６４と、アジテータ６５とを備える。

【0036】

アジテータ６５は、トナー収容部６４内のトナーを攪拌する。アジテータ６５は、トナーを供給ローラ６２に供給する。供給ローラ６２は、トナーを現像ローラ６１に供給する。層厚規制ブレード６３は、現像ローラ６１上のトナーを一定の厚さに規定する。

【0037】

転写ユニット７０は、シートトレイ２１とプロセスユニットＰＵの間に位置する。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、複数の転写ローラ７４とを備える。搬送ベルト７３は、シートＳを搬送するための無端状のベルトである。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、搬送ベルト７３を回転させる。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に位置する。転写ローラ７４は、感光ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟む。

【0038】

定着器８０は、加熱部の一例としての加熱ローラ８１と、加圧部の一例としての加圧ローラ８２とを備える。加熱ローラ８１は、ヒータ８１Ａを有する。加熱ローラ８１は、図示せぬ駆動源の駆動力を受けて回転する。

【0039】

加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間でシートＳを圧接する。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１に従動して回転する。

【0040】

帯電器５２は、感光ドラム５１の表面を帯電する。露光装置４０は、感光ドラム５１の表面を露光する。これにより、感光ドラム５１上には、静電潜像が形成される。現像ローラ６１は、感光ドラム５１にトナーを供給する。これにより、感光ドラム５１上には、トナー像が形成される。

【0041】

シート供給部２０は、シートＳを感光ドラム５１と転写ローラ７４の間に搬送する。感光ドラム５１上のトナー像は、シートＳに転写される。トナー像が転写されたシートＳは、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間に搬送される。これにより、定着器８０は、シートＳに形成された現像剤像を熱定着する。

【0042】

シート排出部９０は、搬送ローラ９１と、排出ローラ９２とを有する。搬送ローラ９１は、シートＳを排出ローラ９２に搬送する。排出ローラ９２は、シートＳを排出トレイ１２上に排出する。

【0043】

図２に示すように、画像形成装置１は、制御部８３と、電源入力部８４と、スイッチング回路８５と、温度センサ８６と、インターロックスイッチ８７と、リレー８９と、本体コネクタ１６０と、ユニットコネクタ１７０と、をさらに備える。制御部８３、電源入力部８４、スイッチング回路８５、インターロックスイッチ８７および本体コネクタ１６０は、本体筐体１０に配置されている。温度センサ８６およびユニットコネクタ１７０は、定着器８０に配置されている。なお、電源入力部８４、スイッチング回路８５およびリレー８９は、ヒータに電力を通電可能な通電部の一例である。

【0044】

制御部８３は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路などを備えており、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって制御を実行する。

【0045】

電源入力部８４は、交流電源に接続され、スイッチング回路８５に電力を供給する。

【0046】

リレー８９は、電源入力部８４とスイッチング回路８５との間に設けられている。リレー８９は、電源入力部８４からスイッチング回路８５に電力が供給される接続状態と、電源入力部８４からスイッチング回路８５に電力が供給されない切断状態に切り替え可能である。リレー８９は、接続状態と切断状態に切り替える可動接点と、可動接点を動作させる電磁石を有している。制御部８３の指令により、電磁石が動作されて可動接点が切り替わる。

【0047】

スイッチング回路８５は、トライアック等の半導体素子を有する。スイッチング回路８５は、制御部８３からの指令により、ヒータ８１Ａに電力を供給したり遮断したりすることが可能な回路である。

【0048】

温度センサ８６は、加熱ローラ８１の温度を検知する。測定した加熱ローラ８１の温度情報は、制御部８３に送られる。制御部８３は、温度センサ８６からの情報に基づいてスイッチング回路８５に指令を送る。

【0049】

インターロックスイッチ８７は、オン状態である場合にヒータ８１Ａへの通電が許容される。インターロックスイッチ８７は、オフ状態である場合にヒータ８１Ａへの通電が遮断される。本実施形態では、制御部８３は、インターロックスイッチ８７が導通状態である場合に、インターロックスイッチ８７がオン状態であるとして、リレー８９を接続状態とする。制御部８３は、インターロックスイッチ８７が非導通状態である場合にインターロックスイッチ８７がオフ状態であるとして、リレー８９を切断状態とする。リレー８９が切断状態であるとき、スイッチング回路８５への通電が遮断され、ヒータ８１Ａへの通電が遮断される。

【0050】

本体コネクタ１６０は、本体筐体１０の保持されている。ユニットコネクタ１７０は、定着器８０の定着筐体１００に保持されている。本体コネクタ１６０は、定着器８０が本体筐体１０の装着位置に装着された場合にユニットコネクタ１７０と接続される。本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が接続されると、通電部とヒータが電気的に接続されて、スイッチング回路８５からヒータ８１Ａに電力が供給可能となる。また、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が接続されると、制御部８３と温度センサ８６が電気的に接続され、温度センサ８６が検知した温度情報を制御部８３に送ることができるようになる。

【0051】

図３、図４に示すように、定着器８０は、本体筐体１０に着脱可能である。詳しくは、定着器８０は、リヤカバー１３を開くことで開放される本体筐体１０の開口１０Ｂを通して、本体筐体１０に着脱可能である。つまり、本体筐体１０は、定着器８０を着脱可能に支持する。

【0052】

第１方向は、定着器８０が本体筐体１０の外側から本体筐体１０の内側に向かう装着方向に沿った方向である。本実施形態では、第１方向は、画像形成装置１の前後方向に沿った方向であり、第１方向の一方側は画像形成装置１の後側を向く方向である。以下の説明では、定着器８０の装着方向の上流側を第１方向の一方側といい、下流側を第１方向の他方側という。図面における各方向を示す矢印は、各方向における一方側を指すこととする。
また、第２方向は、第１方向に直交する方向である。本実施形態では、第２方向は、画像形成装置１の上下方向に沿った方向である。以下の説明では、下方向を第２方向の一方側といい、上方向を第２方向の他方側という。
また、第３方向は、第１方向および第２方向に直交する方向である。本実施形態において、第３方向の一方側は、画像形成装置１の右側に相当し、第３方向の他方側は、画像形成装置１の左側に相当する。

【0053】

定着器８０は、図３に示す装着位置から第１方向の一方側に外される。以下の説明では、定着器８０が外される方向を離脱方向ともいう。そして、定着器８０は、図４に示すように、第１方向の一方側から他方側に向けて装着される。以下の説明では、定着器８０が装着される方向を装着方向ともいう。

【0054】

図４に示すように、定着器８０は、定着筐体１００と、第１基準部１２０と、第２基準部１３０と、固定ハンドル１４０と、レバー１５０と、バネＳＰと、スイッチ当接部８８と、を有する。なお、図４では、第１基準部１２０と、第２基準部１３０およびバネＳＰは、第３方向の他方側のみ示している。

【0055】

第１基準部１２０は、画面に円筒面を有する軸である。第１基準部１２０は、定着筐体１００の第３方向における一方側の面と、他方側の面とに位置する。２つの第１基準部１２０は、第３方向の一方側と、他方側とに向けてそれぞれ突出する。第１基準部１２０は、定着筐体１００の第２方向の一方側の端部に位置する。第１基準部１２０は、定着筐体１００の第１方向の他方側の端に位置する。別の言い方をすれば、第１基準部１２０は、装着方向の下流端に位置する。

【0056】

第１基準部１２０は、後述する被位置決め部と係合して、定着器８０を装着位置に位置決めする。具体的には、第１基準部１２０は、定着器８０が装着位置に位置する場合に溝の一例としての第１凹部Ｇ３（図５参照）に入り込むことで、装着位置に位置決めする。第１基準部１２０は、第１凹部Ｇ３に入り込むことで、本体筐体１０に対して第２方向および第１方向に位置決めされる。

【0057】

第２基準部１３０は、外面に円筒面を有する軸である。第２基準部１３０は、定着筐体１００の第３方向における一方側と、他方側の面とに位置する。２つの第２基準部１３０は、第３方向の一方側と、他方側と向けてそれぞれ突出する。第２基準部１３０は、定着筐体１００の第２方向の一方側の端に位置する。第２基準部１３０は、第１基準部１２０より装着方向の上流側に位置する。また、第２基準部１３０は、第１基準部１２０より第２方向の一方側に位置する。第２基準部１３０は、装着方向において、定着筐体１００の中央よりも上流側に位置する。これにより、装着方向において、第２基準部１３０より下流側の方が、第２基準部１３０より上流側よりも重量が大きい。なお、以下の説明では、第２基準部１３０の中心を通り第３方向に延びる軸を第１軸１Ｘという。

【0058】

固定ハンドル１４０は、定着器８０を着脱するときに、ユーザが把持するハンドルである。固定ハンドル１４０は、定着筐体１００の第３方向における一方側の端と、他方側の端とに１つずつ設けられている。２つの固定ハンドル１４０は、第１方向の一方側の端に位置する。別の言い方をすれば、固定ハンドル１４０は、装着方向の上流端に位置する。図５（ａ）に示すように、固定ハンドル１４０は、グリップ１４１と、第１突起１４３と、を有する。

【0059】

グリップ１４１は、定着器８０を外すときに、ユーザが把持可能な部分である。図３に示すように、グリップ１４１は、リヤカバー１３を開いた状態で本体筐体１０の外表面に露出する。第１突起１４３は、下方に突出する突起である。第１突起１４３は、バネＳＰの一端を保持する。

【0060】

レバー１５０は、Ｌ字状に形成されている。レバー１５０は、固定ハンドル１４０にネジＮによって取り付けられている。レバー１５０は、レバー軸１５０Ｘを中心に、図７（ａ）に示す第１位置と、図７（ｂ）に示す第２位置との間で回動可能である。なお、本実施形態では、レバー軸１５０Ｘの軸方向は、シートＳの幅方向である。バネＳＰは、固定ハンドル１４０とレバー１５０の間に配置された圧縮バネである。バネＳＰは、レバー１５０を第２位置から第１位置に向けて常に付勢している。

【0061】

レバー１５０は、本体部１５１と、把持部１５２と、第２突起１５４と、係合部１５６と、を有する。

【0062】

本体部１５１は、第１方向に沿って延びている。把持部１５２は、第２方向に沿って延びている。すなわち、把持部１５２は、本体部１５１と異なる方向に延び、本体部１５１と共にＬ字を形成している。把持部１５２は、定着器８０を本体筐体１０から外す場合に把持可能である。ユーザがグリップ１４１と把持部１５２の両方を把持して、把持部１５２をグリップ１４１に近づけると、レバー１５０が図７（ａ）に示す第１位置から、図７（ｂ）に示す第２位置に移動する。すなわち、把持部１５２は、レバー１５０が第１位置に位置する場合よりも、レバー１５０が第２位置に位置する場合の方がグリップ１４１の近くに位置する。

【0063】

図５（ａ）に示すように、第２突起１５４は、上方に突出する突起である。第２突起１５４は、バネＳＰの一端を保持する。

【0064】

係合部１５６は、本体部１５１の第１方向における他端側の端部から第２方向の一方側に延びる突起である。すなわち、係合部１５６は、レバー１５０の回動方向に突出する突起である。本実施形態では、係合部１５６は、先端が離脱方向に向けて折れ曲がるフック形状を有している。

【0065】

ここで、本体筐体１０は、係合穴１６を有する。係合穴１６は、本体筐体１０の内壁面に位置する。係合穴１６は、定着器８０が本体筐体１０に装着され、かつ、レバー１５０が第１位置に位置する場合、係合部１５６が入り込む穴である。係合穴１６は、係合部１５６が入り込んだ場合に、定着器８０が本体筐体１０から外れるのを規制する。

【0066】

図７（ａ）に示すように、係合部１５６は、レバー１５０が第１位置に位置する場合、係合穴１６に入り込む。係合部１５６が係合穴１６に入り込むと、係合部１５６は、本体筐体１０と係合可能である。

【0067】

係合部１５６は、レバー１５０が、第１位置に位置する場合に、本体筐体１０と係合して、定着器８０が本体筐体１０から外れるのを規制する。詳しくは、係合部１５６は、定着器が装着位置に位置する場合に、離脱方向にスライド移動するのを規制する。

【0068】

図７（ｂ）に示すように、係合部１５６は、レバー１５０が、第２位置に位置する場合に、本体筐体１０と係合せず、定着器８０が本体筐体１０から外れるのを規制しない。

【0069】

スイッチ当接部８８は、定着筐体１００の第１方向の他端側の端であって、第２方向の一方側の端に位置する。スイッチ当接部８８は、定着筐体１００の第１方向における他端側の端から第１方向の他端側に突出する突起である。別の言い方をすれば、スイッチ当接部８８は、定着筐体１００から装着方向の上流側に向けて突出する突起である。装着方向において、第１基準部１２０は、スイッチ当接部８８と、第１軸１Ｘの間に位置する。

【0070】

図７（ａ）に示すように、スイッチ当接部８８は、定着器８０が装着位置に位置する場合、インターロックスイッチ８７のアームに当接可能である。スイッチ当接部８８がインターロックスイッチ８７のアームに当接した場合、前述したように、インターロックスイッチ８７がオン状態となり、ヒータ８１Ａに電力が供給可能となる。

【0071】

図５（ｂ）に示すように、スイッチ当接部８８は、定着器８０が装着位置に位置しない場合、インターロックスイッチ８７のアームに当接しない。スイッチ当接部８８がインターロックスイッチ８７のアームに当接しない場合、前述したように、インターロックスイッチ８７がオフ状態となり、ヒータ８１Ａに電力が供給可能でない。

【0072】

図５（ａ）に示すように、本体筐体１０は、第１ガイド面Ｇ１を有する第１ガイドＬ１と、第２ガイドの一例としての突起Ｇ２と、溝の一例としての第１凹部Ｇ３と、第３ガイドの一例としての第２凹部Ｇ４と、を有する。

【0073】

第１ガイドＬ１は、第１方向に延びるレールである。第１ガイド面Ｇ１は、第１ガイドＬ１の上側の面である。第１ガイド面Ｇ１は、定着器８０の第１基準部１２０を案内する面である。第１ガイド面Ｇ１は、第２方向に直交する。第１ガイド面Ｇ１は、定着器８０が着脱される過程において、第１基準部１２０に下から接触する。

【0074】

突起Ｇ２は、第１ガイド面Ｇ１から上に突出する。突起Ｇ２は、第２ガイド面Ｇ２１と、先端面Ｇ２２と、基準面Ｇ２３とを有する。

【0075】

第２ガイド面Ｇ２１は、第１ガイド面Ｇ１から第１方向に対して傾斜して延びる。第２ガイド面Ｇ２１は、突起Ｇ２の第１方向の一方側の端部に位置する。つまり、第２ガイド面Ｇ２１は、定着器８０の装着方向において、突起Ｇ２の装着方向の上流側の端部に位置する。詳しくは、第２ガイド面Ｇ２１は、装着方向の下流側に向かうにつれて上に位置するように斜め上方を向くように傾斜している。言い換えると、第２ガイド面Ｇ２１は、装着方向の下流側に向かうにつれて、第１ガイド面Ｇ１から離れるように傾斜している。

【0076】

先端面Ｇ２２は、第２ガイド面Ｇ２１の装着方向の下流端から装着方向の下流側に向けて延びている。基準面Ｇ２３は、先端面Ｇ２２の装着方向の下流端から下に向けて延びている。基準面Ｇ２３は、第１方向と直交する。基準面Ｇ２３は、装着方向において、突起Ｇ２の下流側に位置する。基準面Ｇ２３は、定着器８０が本体筐体１０に装着された状態において、第１基準部１２０と接触する。

【0077】

第１凹部Ｇ３は、突起Ｇ２の先端面Ｇ２２から第２方向の一方側に凹んだ溝である。定着器８０が本体筐体１０に装着された状態において、第１基準部１２０は第１凹部Ｇ３内に入る。第１凹部Ｇ３は、前述した基準面Ｇ２３と、第２基準面Ｇ３１と、ストッパ面Ｇ３２とを有する。

【0078】

第２基準面Ｇ３１は、基準面Ｇ２３と交差している。詳しくは、第２基準面Ｇ３１は、基準面Ｇ２３と直交している。第２基準面Ｇ３１は、基準面Ｇ２３の下端から装着方向の下流側に向けて延びる。第２基準面Ｇ３１は、第２方向に直交する。第２基準面Ｇ３１は、定着器８０が本体筐体１０に装着された状態において、第１基準部１２０と接触する。

【0079】

ストッパ面Ｇ３２は、第２基準面Ｇ３１の装着方向の下流端から上に向けて延びる。ストッパ面Ｇ３２は、定着器８０の装着の際に第１基準部１２０と接触することで、第１基準部１２０が装着方向の下流側に移動するのを抑制する。

【0080】

第２凹部Ｇ４は、第１方向に延びている。第２凹部Ｇ４は、定着器８０が本体筐体１０に装着された状態において、第２基準部１３０が入る凹部である。第２凹部Ｇ４は、装着方向の上流側に開口している。第２凹部Ｇ４は、規制面Ｇ４１と、底面Ｇ４２と、第２規制面Ｇ４３とを有する。

【0081】

規制面Ｇ４１は、第１基準部１２０を中心に第２基準部１３０が回転するのを止めるための面である。規制面Ｇ４１は、第２方向に直交する。規制面Ｇ４１は、定着器８０が本体筐体１０に装着された状態において、第２基準部１３０に下から接触する。規制面Ｇ４１は、第２規制面Ｇ４３よりも装着方向の上流側に延びる。

【0082】

底面Ｇ４２は、規制面Ｇ４１の装着方向の下流端から上に延びる。第２規制面Ｇ４３は、底面Ｇ４２の上端から装着方向の上流側に延びる。第２規制面Ｇ４３は、第２基準部１３０と接触することで、第２基準部１３０が上に移動するのを抑制する。

【0083】

図８に示すように、本体コネクタ１６０は、第３方向の寸法Ｄ１より第２方向の寸法Ｄ２が大きい（Ｄ１＜Ｄ２）。本体コネクタ１６０は、本体ハウジング１６１と、ベース部１６２と、第１ガイドピン１６３と、第２ガイドピン１６４と、突出部１６５と、掛止部１６６と、第１面１６０Ａと、を有する。第１ガイドピン１６３および第２ガイドピン１６４は、可動コネクタと固定コネクタが係合するための係合部の一例である。本実施形態では、本体コネクタ１６０およびユニットコネクタ１７０のうち、本体コネクタ１６０のみが本体筐体１０に対して移動可能な可動コネクタである。

【0084】

本体ハウジング１６１は、端子を保持し、後述するユニットコネクタ１７０のユニットハウジング１７１と嵌合する部分である。詳しくは、本体ハウジング１６１はプラグハウジングであり、ユニットハウジング１７１はレセプタクルハウジングである。本体ハウジング１６１は、第２方向において、第１ガイドピン１６３と第２ガイドピン１６４の間に位置する。第１面１６０Ａは、本体ハウジング１６１の定着器８０の装着方向の上流側を向く面である。

【0085】

ベース部１６２は、第２方向に延びている。ベース部１６２は、第２方向の中央に本体ハウジング１６１を保持する保持部１６２Ａを有する。本体ハウジング１６１は、装着方向の下流側の端部が保持部１６２Ａに嵌っている。

【0086】

第１ガイドピン１６３は、ベース部１６２における第２方向の他方側の端部から装着方向の上流側に向けて突出している。第１ガイドピン１６３は、細長い円柱形状を有し、先端が先細り形状を有している。第１ガイドピン１６３の先端は、本体ハウジング１６１よりも装着方向の上流側に位置する。

【0087】

第２ガイドピン１６４は、ベース部１６２における第２方向の一方側の端部から装着方向の上流側に向けて突出している。第２ガイドピン１６４は、細長い円柱形状を有し、先端が先細り形状を有している。第２ガイドピン１６４の先端は、本体ハウジング１６１よりも装着方向の上流側に位置する。

【0088】

突出部１６５は、ベース部１６２の第２方向の一方側の端から第２方向の一方側へ突出している。突出部１６５は。第１方向に直交する方向に延びる板形状を有する。

【0089】

掛止部１６６は、ベース部１６２の第２方向の他方側の端部に配置されている。掛止部１６６は、装着方向の下流側に向けて延びた後、第２方向の他方側に向けて延びるフック形状を有している。

【0090】

図９（ａ），（ｂ）および図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、本体コネクタ１６０は、本体筐体１０に移動可能に保持されている。具体的には、本体コネクタ１６０は、図９（ａ）の初期位置と図９（ｂ）の傾動位置との間で移動可能である。また、本体コネクタ１６０は、図１０（ａ）～（ｃ）の位置の間で移動可能である。本体コネクタ１６０の第３方向における初期位置は、特に決まっておらず、本体コネクタ１６０は、図１０（ａ）～（ｃ）の範囲内で移動することができる。

【0091】

ここで、図９（ａ），（ｂ）および図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、本体筐体１０は、第１規制部Ｋ１と、第２規制部Ｋ２と、第３規制部Ｋ３と、第４規制部Ｋ４と、第５規制部Ｋ５と、第６規制部Ｋ６と、バネＢを有する。

【0092】

図９（ａ），（ｂ）に示すように、第１規制部Ｋ１は、第１方向に直交する方向に延びる壁である。第１規制部Ｋ１は、本体コネクタ１６０が移動する範囲を規制する。第１規制部Ｋ１は、本体コネクタ１６０の第１方向の他方側に位置する。第１規制部Ｋ１は、第１方向において、定着器８０の装着方向の上流側を向き、本体コネクタ１６０と接触可能である。第１規制部Ｋ１は、定着器８０が装着位置に位置する場合、本体コネクタ１６０のベース部１６２と接触して本体コネクタ１６０が第１方向の他方側に移動できないように規制する。第１規制部Ｋ１は、第１壁Ｋ１１と、第２壁Ｋ１２と、を有する。第１壁Ｋ１１は、本体コネクタ１６０のベース部１６２と接触可能な壁である。第２壁Ｋ１２は、第１壁Ｋ１１より第２方向の一方側に配置され、本体コネクタ１６０の突出部１６５と接触可能な壁である。第１規制部Ｋ１の第１壁Ｋ１１には、バネＢを掛止する掛止部Ｋ１３が設けられている。

【0093】

第２規制部Ｋ２は、第２方向に延びる壁であり、第２壁Ｋ１２から第１方向の一方側に所定距離離れて配置されている。第２規制部Ｋ２は、本体コネクタ１６０が移動する範囲を規制する。第２規制部Ｋ２は、本体コネクタ１６０の第２方向の一方側に位置する。第２規制部Ｋ２は、第２方向の一方側から本体コネクタ１６０と接触可能である。第２規制部Ｋ２は、定着器８０が装着されていない場合、本体コネクタ１６０の第２ガイドピン１６４の根本付近と接触して本体コネクタ１６０が第１方向の他方側に移動できないように規制する。具体的には、第２規制部Ｋ２の第２方向における他端側の先端が第２ガイドピン１６４の根本付近に接触する。

【0094】

図８に示すように、本体コネクタ１６０の突出部１６５は、第２壁Ｋ１２と、第２規制部Ｋ２との間に入り込んでいる。図９（ａ）に示すように、定着器８０が装着位置に位置する場合、第２規制部Ｋ２は、第１方向の一方側から本体コネクタ１６０の突出部１６５と接触し、本体コネクタ１６０が第１方向の一方側に移動できないように規制する。このように、第１規制部Ｋ１の第２壁Ｋ１２および第２規制部Ｋ２は、本体コネクタ１６０の外れ止めとなっている。

【0095】

図９（ｂ）に示すように、本体コネクタ１６０は、第２規制部Ｋ２と接触する第２ガイドピン１６４の根本付近を支点として、本体ハウジング１６１の第１面１６０Ａが第２方向の一方側を向くように傾動可能である。別の言い方をすると、本体コネクタ１６０が装着位置から移動する場合には、本体コネクタ１６０の第２方向の他方側が、第２規制部Ｋ２と接触する第２ガイドピン１６４の根本付近を支点として、装着方向の上流側に向けて移動して傾動可能である。なお、ここでの本体コネクタ１６０の揺動は、回転中心が明確にあるわけではないが、突出部１６５が第２壁Ｋ１２と第２規制部Ｋ２との間に入り込んだ状態で本体コネクタ１６０の第２方向の他方側の端部が一方側の端部よりも大きく動くことをいう。

【0096】

第３規制部Ｋ３は、本体コネクタ１６０が第２規制部Ｋ２に接触した状態で本体コネクタ１６０と第２方向に間隔を空けて設けられている。第３規制部Ｋ３は、第２方向に直交する方向に延びる壁である。第３規制部Ｋ３は、本体コネクタ１６０の第２方向の他方側に位置する。第３規制部Ｋ３は、第２方向の他方側から本体コネクタ１６０と接触可能である。第３規制部Ｋ３は、定着器８０が装着位置に位置する場合、本体コネクタ１６０のベース部１６２と接触して本体コネクタ１６０が第２方向の他方側に移動できないように規制する。

【0097】

第４規制部Ｋ４は、本体コネクタ１６０が第１規制部Ｋ１に接触した状態で、第２方向において、本体コネクタ１６０の第２規制部Ｋ２から遠い部分と第１方向の一方側に離間した部分である。第４規制部Ｋ４は、本体コネクタ１６０の第１方向の一方側に位置する。第４規制部Ｋ４は、第２方向の一方側に向かうにつれて第１方向の他方側に向かって延びる傾斜壁である。第４規制部Ｋ４は、第１方向の一方側から本体コネクタ１６０の第２方向における他方側の端部と接触可能である。第４規制部Ｋ４は、本体コネクタ１６０のベース部１６２の第２方向における他方側の端部と接触して本体コネクタ１６０が第１方向の一方側に移動できないように規制する。

【0098】

図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、第５規制部Ｋ５は、本体コネクタ１６０が移動する範囲を規制する。第５規制部Ｋ５は、第３方向に直交する方向に延びる壁である。第５規制部Ｋ５は、本体コネクタ１６０の第３方向の一方側に位置する。第５規制部Ｋ５は、第３方向の一方側から本体コネクタ１６０と接触可能である。第５規制部Ｋ５は、本体コネクタ１６０のベース部１６２と接触して本体コネクタ１６０が第３方向の一方側に移動できないように、規制する。

【0099】

第６規制部Ｋ６は、本体コネクタ１６０が移動する範囲を規制する。第６規制部Ｋ６は、第５規制部Ｋ５から第３方向に所定距離離れて配置されている。第６規制部Ｋ６は、第３方向に直交する方向に延びる壁である。第６規制部Ｋ６は、本体コネクタ１６０の第３方向の他方側に位置する。第６規制部Ｋ６は、第３方向の他方側から本体コネクタ１６０と接触可能である。第６規制部Ｋ６は、本体コネクタ１６０のベース部１６２と接触して本体コネクタ１６０が第３方向の他方側に移動できないように規制する。第５規制部Ｋ５から第６規制部Ｋ６までの距離Ｄ３は、本体コネクタ１６０の第３方向の寸法Ｄ４より大きい（Ｄ４＜Ｄ３）。

【0100】

バネＢは、引っ張りバネである。バネＢは、一端が本体筐体１０の掛止部Ｋ１３と係合し、他端が本体コネクタ１６０の掛止部１６６と係合している。バネＢは、第１規制部Ｋ１および第２規制部Ｋ２の両方に向けて本体コネクタ１６０を常に付勢している。

【0101】

図９（ａ），（ｂ）に示すように、第２方向において、第１規制部Ｋ１の掛止部Ｋ１３および本体コネクタ１６０の掛止部１６６は、第２規制部Ｋ２より第３規制部Ｋ３の近くに位置する。すなわち、掛止部Ｋ１３および掛止部１６６は、ベース部１６２の第２方向における中央より第２規制部Ｋ２から遠い部分に位置する。

【0102】

図１１（ａ），（ｂ）に示すように、ユニットコネクタ１７０は、定着筐体１００に対して移動可能でない固定コネクタである。ユニットコネクタ１７０は、第３方向の寸法Ｄ５より第２方向の寸法Ｄ６が大きい（Ｄ５＜Ｄ６）。ユニットコネクタ１７０は、ユニットハウジング１７１と、ベース部１７２と、第１ガイド穴１７３と、第２ガイド穴１７４と、第２面１７０Ａと、を有する。第１ガイド穴１７３および第２ガイド穴１７４は、係合部の一例としての第１ガイドピン１６３および第２ガイドピン１６４とそれぞれ係合する被係合部の一例である。

【0103】

ユニットハウジング１７１は、端子を保持し、本体ハウジング１６１と嵌合する部分である。ユニットハウジング１７１は、第２方向に並ぶ３つのヒータ端子１７１Ａと、第２方向に並ぶ７つのセンサ端子１７１Ｂと、を有する。ヒータ端子１７１Ａとセンサ端子１７１Ｂとは第３方向に並んでいる。ユニットハウジング１７１は、第２方向において、第１ガイド穴１７３と第２ガイド穴１７４に間に位置する。ユニットハウジング１７１は、定着器８０が本体筐体１０に装着された場合に本体ハウジング１６１と嵌合する。第２面１７０Ａは、ユニットハウジング１７１の定着器８０の装着方向の下流側を向く面である。第２面１７０Ａは、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合される過程において、本体ハウジング１６１の第１面１６０Ａと向かい合う。

【0104】

ベース部１７２は、第２方向の中央にユニットハウジング１７１を保持する保持部１７２Ａを有する。ユニットハウジング１７１は、保持部１６２Ａに嵌っている。

【0105】

第１ガイド穴１７３は、ベース部１７２における第２方向の一方側の端部であって、装着方向に形成された穴である。第１ガイド穴１７３は、第１ガイドピン１６３が挿入される。第１ガイド穴１７３は、定着器８０が本体筐体１０に装着される場合にユニットハウジング１７１が本体ハウジング１６１に接触するより先に第１ガイドピン１６３と係合する。第１ガイド穴１７３は、第１筒状部１７３Ａと、第１入口１７３Ｂと、第１テーパ部１７３Ｃと、を有する。

【0106】

第１筒状部１７３Ａは、第１方向に延びる円柱形状に形成された穴である、第１筒状部１７３Ａは、第１ガイドピン１６３が入り込むことでユニットコネクタ１７０が本体コネクタ１６０に対して位置が規制される。第１筒状部１７３Ａの第３方向の穴の寸法Ａ１は、第２方向の穴の寸法Ａ２と同じ大きさである（Ａ１＝Ａ２）。

【0107】

第１入口１７３Ｂは、第１ガイド穴１７３における第１方向の一方側の端に設けられている。第１入口１７３Ｂは、第１筒状部１７３Ａよりも大きい。具体的に、第３方向において、第１入口１７３Ｂの穴の寸法Ａ３は、第１筒状部１７３Ａの穴の寸法Ａ１より大きい（Ａ１＜Ａ３）。第２方向において、第１入口１７３Ｂの穴の寸法Ａ４は、第１筒状部１７３Ａの穴の寸法Ａ２より大きい（Ａ２＜Ａ４）。さらに、第１入口１７３Ｂは、第１筒状部１７３Ａの軸Ｘ１の方向に直交する平面内において、第２方向の穴の寸法Ａ４より、第３方向の穴の寸法Ａ３が大きい（Ａ４＜Ａ３）。

【0108】

第１テーパ部１７３Ｃは、第１入口１７３Ｂと第１筒状部１７３Ａとを接続するテーパ面である。第１テーパ部１７３Ｃは、第１ガイドピン１６３の先端と接触可能であり、第１ガイドピン１６３を第１入口１７３Ｂから第１筒状部１７３Ａまでガイドする。

【0109】

第２ガイド穴１７４は、ベース部１７２における第２方向の他端側の端部であって、装着方向に形成された穴である。第２ガイド穴１７４は、第２ガイドピン１６４が入り込む穴である。第２ガイド穴１７４は、定着器８０が本体筐体１０に装着される場合にユニットハウジング１７１が本体ハウジング１６１に接触するより先に第２ガイドピン１６４と係合する。第２ガイド穴１７４は、第２筒状部１７４Ａと、第２入口１７４Ｂと、第２テーパ部１７４Ｃと、を有する。

【0110】

第２筒状部１７４Ａは、第１方向に延びる長穴の円柱形状に形成された穴である、第２筒状部１７４Ａは、第２ガイドピン１６４が入り込むことでユニットコネクタ１７０が本体コネクタ１６０に対して位置が規制される。第２筒状部１７４Ａの第２方向の穴の寸法Ｂ２は、第３方向の穴の寸法Ｂ１より大きい（Ｂ１＜Ｂ２）。

【0111】

第２入口１７４Ｂは、第２ガイド穴１７４における第１方向の一方側の端に設けられている。第２入口１７４Ｂは、第２筒状部１７４Ａよりも大きい。具体的に、第３方向において、第２入口１７４Ｂの穴の寸法Ｂ３は、第２筒状部１７４Ａの穴の寸法Ｂ１より大きい（Ｂ１＜Ｂ３）。第２方向において、第２入口１７４Ｂの穴の寸法Ｂ４は、第２筒状部１７４Ａの穴の寸法Ｂ２より大きい（Ｂ２＜Ｂ４）。さらに、第２入口１７４Ｂは、第２筒状部１７４Ａの軸Ｘ２の方向に直交する平面内において、第２方向の穴の寸法Ｂ４より、第３方向の穴の寸法Ｂ３が大きい（Ｂ４＜Ｂ３）。

【0112】

第２テーパ部１７４Ｃは、第２入口１７４Ｂと第２筒状部１７４Ａとを接続するテーパ面である。第２テーパ部１７４Ｃは、第２ガイドピン１６４の先端と接触可能であり、第２ガイドピン１６４を第２入口１７４Ｂから第２筒状部１７４Ａまでガイドする。

【0113】

次に、定着器８０を着脱する動作について説明する。まず、定着器８０を本体筐体１０に取り付ける動作について説明する。

【0114】

本実施形態では、定着器８０は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、を経て本体筐体１０に装着される。

【0115】

第１工程は、第１基準部１２０が第１ガイド面Ｇ１に案内されて移動する工程である。具体的に、第１工程は、定着器８０が装着方向（第１方向）にスライド移動して本体筐体１０内に進入する工程である。詳しくは、図５（ａ）に示す状態から図５（ｂ）の状態の状態を経て、図６（ａ）の状態の状態に至るまでの工程である。図５（ａ）の状態から、定着器８０を装着方向に移動させていくと、図５（ｂ）に示すように、第１基準部１２０が第１ガイド面Ｇ１と接触するので、定着器８０は、第１ガイド面Ｇ１に沿って、装着方向に向けてスライド移動して本体筐体１０内に案内される。

【0116】

図５（ｂ）の状態から、定着器８０がさらに装着方向に移動されると、図６（ａ）に示すように、第２基準部１３０が第２凹部Ｇ４に入り込み、規制面Ｇ４１と接触する。これにより、定着器８０は、規制面Ｇ４１に接触した後、規制面Ｇ４１で装着位置に向けて案内される。すなわち、定着器８０は、第１基準部１２０が第１ガイド面Ｇ１と接触すると共に、第２基準部１３０が規制面Ｇ４１に接触して装着位置に向けて案内される。このとき、第１ガイド面Ｇ１および規制面Ｇ４１は、平行であるため、定着器８０は、回動することなく、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に接触するまで、第１方向に真っすぐスライド移動する。このように、定着器８０の装着を開始してから、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に接触するまでの工程が第１工程である。

【0117】

図１２（ａ）に示すように、本体コネクタ１６０は、第１工程において、第１面１６０Ａが第１方向の他方側すなわち、装着方向の上流側を向く。

【0118】

次に、図１２（ｂ）に示すように、第１ガイドピン１６３が第１ガイド穴１７３の第１入口１７３Ｂに入り、第２ガイドピン１６４が第２ガイド穴１７４の第２入口１７４Ｂに入る。

【0119】

次に、図１３（ａ）に示すように、第１ガイドピン１６３の先端が第１ガイド穴１７３の第１テーパ部１７３Ｃに案内され第１筒状部１７３Ａに入り込み、第２ガイドピン１６４の先端が第２ガイド穴１７４の第２テーパ部１７４Ｃに案内されて第２筒状部１７４Ａに入り込む。このようにして、本体コネクタ１６０およびユニットコネクタ１７０は、ユニットが本体筐体１０に装着される過程において、互いに第１方向に対向した状態で係合する。

【0120】

第２工程は、第１工程の後、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に案内されて移動する工程である。具体的に、図６（ａ）に示すように、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に接触した状態で、定着器８０を装着方向にさらに移動させていくと、第２基準部１３０は第２凹部Ｇ４内で保持されたまま、第１基準部１２０が上方に持ち上げられていくので、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に案内されるにつれて、定着器８０が図６（ｂ）における反時計回りに回動しながら装着方向に移動する。別の言い方をすれば、図６（ａ）の状態から、定着器８０は、装着方向に進むにつれて、図６（ｂ）に示すように、装着方向の下流側の面が斜め上方を向いた姿勢となるように本体筐体１０に進入していく。

【0121】

図１３（ａ），（ｂ）に示すように、第２工程において、本体コネクタ１６０は、ユニットコネクタ１７０が移動するのに伴って移動する。すなわち、第２工程において、本体コネクタ１６０は、ユニットコネクタ１７０が移動するのに伴って、図１３（ａ）の状態から図１３（ｂ）の状態となるように、第１面１６０Ａが第２方向の一方側を向くように傾く。なお、ユニットコネクタ１７０は、第２工程において、本体コネクタ１６０と電気的に接続される。詳しくは、本体コネクタ１６０の端子と、ユニットコネクタ１７０の端子とが接触して導通する。このように、第２工程において、定着器８０は、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１上をスライドして斜め上方に移動するので、第２基準部１３０を中心に定着器８０の全体が回動する。

【0122】

第３工程は、第２工程の後、第１基準部１２０が第１凹部Ｇ３に入り込んで定着器８０が装着位置に位置する工程である。具体的に、図６（ａ）の状態から、第１基準部１２０は、第２ガイド面Ｇ２１で案内された後、先端面Ｇ２２で第１方向に沿った方向に案内される。定着器８０は、第１軸１Ｘより装着方向の下流側が上流側より重いので、第１基準部１２０が先端面Ｇ２２から外れると、図６（ｂ）の状態から図７（ａ）に示すように、第１基準部１２０が、重力によって、第１凹部Ｇ３内に入る。このとき、第２基準部１３０が依然として第２凹部Ｇ４内で保持されているので、定着器８０は、第１軸１Ｘを中心に時計回りに回動することで装着位置まで移動する。

【0123】

このように、第１軸１Ｘを中心に回動することで装着位置まで移動する工程が第３工程である。すなわち、第３工程は、スライド移動する第１工程とは、異なる動きにより装着位置まで移動する。第３工程において、スイッチ当接部８８は、下方に移動する。第１工程においては、スイッチ当接部８８は、インターロックスイッチ８７に当接しないが、第３工程において、スイッチ当接部８８は、インターロックスイッチ８７に当接してインターロックスイッチ８７をオフ状態からオン状態とする。

【0124】

定着器８０が装着位置に位置した状態で、ユーザがレバー１５０から手を離すと、バネＳＰの付勢力により、レバー１５０が図７（ａ）に示す第２位置から図７（ｂ）に示す第１位置に移動する。図７（ｂ）に示すように、レバー１５０が第１位置に移動すると、係合部１５６が係合穴１６に入り込み、ユーザがレバー１５０を把持しない限り、定着器８０が本体筐体１０から外れないようになる。

【0125】

図１４（ａ），（ｂ）に示すように、第３工程において、本体コネクタ１６０は、ユニットコネクタ１７０が移動するのに伴って移動する。具体的に、第３工程において、第１基準部１２０が第１凹部Ｇ３内に入ることで、図１４（ａ）の状態から第１基準部１２０が下方に移動して、図１４（ｂ）に示すように、定着器８０が装着位置に位置する。このとき、第１面１６０Ａが第２方向の一方側を向くように傾いていた本体コネクタ１６０は、第３工程が完了してユニットが装着位置に位置すると、第１面１６０Ａが第１方向の一方側を向く。

【0126】

次に、定着器８０を本体筐体１０から取り外す過程を説明する。

【0127】

本実施形態では、定着器８０は、第４工程と、第５工程と、第６工程とを経て本体筐体１０から取り外される。第４工程は、第３工程と対応する工程である。第５工程は、第２工程と対応する工程である。第６工程は、第１工程と対応する工程である。

【0128】

定着器８０が定着位置に位置するとき、レバー１５０の係合部１５６が係合穴１６と係合している。図７（ａ）に示すように、ユーザがレバー１５０を把持して、レバー１５０を反時計回りに回動させると、レバー１５０が第１位置から第２位置に移動して、係合穴１６に入り込んでいた係合部１５６が係合穴１５の外に出る。これにより、定着器８０が本体筐体１０から外れるようになる。

【0129】

第４工程は、定着器８０が装着位置に位置した状態から第１基準部１２０が第１凹部Ｇ３から離脱する工程である。詳しくは、第４工程において、ユーザは、図７（ａ）の状態からグリップ１４１と把持部１５２を把持したまま下に引っ張る。すると、図６（ｂ）に示すように、第１軸１Ｘを中心として定着器８０が反時計回りに回動する。このとき、定着器８０は、レバー軸１５０Ｘが下に下がり、第１基準部１２０が上に上がる方向に回動する。この回動により、第１基準部１２０が第１凹部Ｇ３から外に出るので、第１基準部１２０が基準面Ｇ２３に規制されず、定着器８０が離脱方向に移動可能となる。

【0130】

図１４（ａ），（ｂ）に示すように、第４工程において、定着器８０が回動しても、本体コネクタ１６０は、ユニットコネクタ１７０が移動するのに伴って移動する。このため、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０の電気的な接続は保たれたままである。

【0131】

第５工程は、第４工程の後、定着器８０が離脱方向にスライド移動して、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に案内されて移動する工程である。詳しくは、ユーザは、図６（ｂ）の状態からグリップ１４１と把持部１５２を把持したまま離脱方向に引っ張る。すると、図６（ａ）に示すように、定着器８０が離脱方向に移動し、第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１と接触する。第１基準部１２０が第２ガイド面Ｇ２１に案内されるにつれて、定着器８０が時計回りに回動する。図１３（ｂ），（ａ）に示すように、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０の電気的接続は、第５工程の間に遮断される。

【0132】

第６工程は、第５工程の後、第１基準部１２０が第１ガイド面Ｇ１に案内されて移動する工程である。具体的に、グリップ１４１を離脱方向にさらに引っ張ると、図５（ｂ）に示すように、定着器８０が離脱方向にさらに移動し、第１基準部１２０が第１ガイド面Ｇ１と接触する。このとき、第２基準部１３０は、第２凹部Ｇ４内で保持されているため、定着器８０は、第１基準部１２０が第１ガイド面Ｇ１と接触すると共に、第２基準部１３０が規制面Ｇ４１に接触して本体筐体１０の外に向けて案内される。第１ガイド面Ｇ１および規制面Ｇ４１は、平行であるため、定着器８０は、回動することなく、第３方向に真っすぐスライド移動する。図１２（ａ），（ｂ）に示すように、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０の係合は、第６工程の間に外れる。

【0133】

以上によれば、本実施形態において次のような効果を得ることができる。
上述したように、本実施形態の定着器８０は、第１工程、第２工程および第３工程を経て本体筐体１０に装着される。ユニットコネクタ１７０が第１工程で本体コネクタ１６０に係合した後、第２工程および第３工程において本体コネクタ１６０は、ユニットコネクタ１７０が移動するのに伴って移動することができる。このため、本体筐体１０に対して定着器８０を装着するときの定着器８０の移動軌跡が複雑な場合であっても、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合しやすい。

【0134】

また、ユニットハウジング１７１が本体ハウジング１６１と接触するより先に第１ガイドピン１６３と第１ガイド穴１７３が係合し、第２ガイドピン１６４と第２ガイド穴１７４が係合する。このため、ユニットハウジング１７１を本体ハウジング１６１に適切に案内できる。また、第１ガイドピン１６３の先端および第２ガイドピン１６４の先端が本体ハウジング１６１よりも突出しているため、本体ハウジング１６１が他の部材に接触することを抑制できる。

【0135】

また、第１工程において、本体ハウジング１６１の第１面１６０Ａが第１方向を向き、第２工程において第１面１６０Ａが第２方向の一方側を向くように傾く。このため、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合した状態でユニットの移動軌跡の方向を変えても本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０の係合が外れにくい。

【0136】

また、第３工程が完了した後、第１面１６０Ａが第１方向を向いているため、装着開始時の姿勢と装着完了時の姿勢をおよそ同じにすることができる。

【0137】

また、第１ガイド穴１７３は、第１筒状部１７３Ａと、第１入口１７３Ｂと、第１テーパ部１７３Ｃとを有する。第１入口１７３Ｂは、第１筒状部１７３Ａの軸方向に直交する平面内において、第２方向の寸法Ａ４より、第３方向の寸法Ａ３が大きい（Ａ４＜Ａ３）。このため、第１テーパ部１７３Ｃが第２方向に大きくなるのを抑制し、かつ、定着器８０を本体筐体１０に装着する場合に、ユニットコネクタ１７０が第３方向に少しずれても本体コネクタ１６０に係合しやすくなる。

【0138】

また、本体コネクタ１６０に規制部とバネＢを有するため、本体コネクタ１６０およびユニットコネクタ１７０が係合する前においては、本体コネクタ１６０は規制部に向けて付勢されている。このため、本体コネクタ１６０およびユニットコネクタ１７０が係合する過程においては本体コネクタ１６０が移動可能である。この結果、本体筐体１０に対して定着器８０を着脱するときのユニットの移動軌跡が複雑な場合であっても、定着器８０を本体筐体１０に装着する場合に本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合しやすい。

【0139】

また、本体コネクタ１６０は、本体筐体１０に移動可能に保持され、ユニットコネクタ１７０を移動しない固定コネクタとすることで、定着器８０をコンパクトにできる。

【0140】

また、本体コネクタ１６０が傾動可能であるため、定着器８０が本体筐体１０に装着される過程において、ユニットの移動軌跡が複雑な場合であっても、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が一体となって移動することができる。この結果、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０の係合が外れにくい。

【0141】

また、ガイドピンは、第１ガイドピン１６３および第２ガイドピン１６４の２つ設けられている。第１ガイドピン１６３および第２ガイドピン１６４の間には、本体ハウジング１６１が設けられている。また、ガイド穴は、第１ガイド穴１７３および第２ガイド穴１７４の２つ設けられている。第１ガイド穴１７３および第２ガイド穴１７４の間にはユニットハウジング１７１が設けられている。このように、２つのガイドピンと２つのガイド穴により本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合することで、安定して係合できる。

【0142】

また、第１ガイドピン１６３の第１筒状部１６３Ａの断面が円であり、第２ガイドピン１６４の第２筒状部１６４Ａの断面が長円である。第２筒状部１６４Ａの断面が長円であるため、第１筒状部１６３Ａと比較して寸法に余裕があり、第２ガイドピン１６４が係合しやすい。

【0143】

可動コネクタである本体コネクタ１６０は、第１規制部Ｋ１と、第２規制部Ｋ２と、第１規制部Ｋ１および第２規制部Ｋ２の両方に向けて本体コネクタ１６０を付勢するバネＢを有する。このため、本体コネクタ１６０およびユニットコネクタ１７０が係合する前においては、本体コネクタ１６０は第１規制部Ｋ１および第２規制部Ｋ２の両方に向けて付勢されている。そして、本体コネクタ１６０およびユニットコネクタ１７０が係合する過程においては本体コネクタ１６０が移動可能であるため、本体筐体１０に対して定着器８０を装着するときのユニットの移動軌跡が複雑な場合であっても、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合しやすい。

【0144】

また、本体筐体１０が第３規制部Ｋ３を有することで、本体コネクタ１６０は、第２規制部Ｋ２と第３規制部Ｋ３の間で第２方向に移動することができる。

【0145】

また、本体コネクタ１６０が傾動可能なため、装着時に定着器８０が傾動しても、本体コネクタ１６０とユニットコネクタ１７０が係合しやすい。

【0146】

また、本体筐体１０が第４規制部Ｋ４を有することで、本体コネクタ１６０が傾動する範囲を規制できる。

【0147】

また、本体コネクタ１６０の掛止部１６６は、本体コネクタ１６０の第２方向における中央より第２規制部Ｋ２から遠い部分に位置している。これにより、本体コネクタ１６０が傾動した場合、バネＢは本体コネクタ１６０の支点から離れた部分を付勢している。この結果、バネＢは、効率良く本体コネクタ１６０を付勢できるので、本体コネクタ１６０の姿勢が安定する。

【0148】

また、本体筐体１０が第５規制部Ｋ５と第６規制部Ｋ６を有するため、本体コネクタ１６０の第３方向の移動を許容でき、かつ、本体コネクタ１６０の第３方向の移動量を規制できる。このように、本体コネクタ１６０は、第３方向にある程度自由に動くことができる。

【0149】

以上に実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。なお、以下の説明では、先に説明した形態と同様の構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。

【0150】

上述した実施形態では、装置本体に着脱されるユニットの一例として定着器８０を例示したが、ユニットは定着器に限られない。例えば、ユニットは、プロセスユニット、転写ユニット、スキャナユニット、搬送ユニットなどであってもよい。

【0151】

上述した実施形態では、第１方向は画像形成装置１の前後方向に沿った方向としたが、第１方向は画像形成装置１の前後方向と異なる方向であってもよい。また、第２方向は画像形成装置１の上下方向に沿った方向としたが、第２方向は画像形成装置１の上下方向と異なる方向であってもよい。

【0152】

上述した実施形態では、本体コネクタが本体筐体に移動可能な可動コネクタであり、ユニットコネクタが固定コネクタである構成であったが、ユニットコネクタが可動コネクタであり、本体コネクタが固定コネクタであってもよい。また、本体コネクタおよびユニットコネクタの両方が可動コネクタであってもよい。

【0153】

上述した実施形態では、ガイドピンは、本体コネクタに設けられていたが、ガイドピンがユニットコネクタに設けられていてもよい。この場合には、本体コネクタにガイド穴が形成される。

【0154】

また、画像形成装置は、カラープリンタに限られず、モノクロプリンタ、複合機、コピー機などのいずれであってもよい。また、前記実施形態では、電子写真方式の画像形成装置を例示したが、これに限定されず、例えば、インクジェット方式の画像形成装置などであってもよい。

【0155】

また、上述した実施形態および変形例で説明した各要素は、適宜組み合わせて実施することが可能である。

【符号の説明】

【0156】

１ 画像形成装置
１０ 本体筐体
８０ 定着器
８３ 制御部
１６０ 本体コネクタ
１６１ 本体ハウジング
１６３ 第１ガイドピン
１６３Ａ 第１筒状部
１６４ 第２ガイドピン
１６４Ａ 第２筒状部
１６５ 突出部
１６６ 掛止部
１７０ ユニットコネクタ
１７１ ユニットハウジング
１７３ 第１ガイド穴
１７３Ａ 第１筒状部
１７３Ｂ 第１入口
１７３Ｃ 第１テーパ部
１７４ 第２ガイド穴
１７４Ａ 第２筒状部
１７４Ｂ 第２入口
１７４Ｃ 第２テーパ部
Ｇ１ 第１ガイド面
Ｇ２１ 第２ガイド面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】