特開 2024-13278 掘削攪拌装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013278

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】掘削攪拌装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 3/12 20060101AFI20240125BHJP

【ＦＩ】

E02D3/12 102

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022115230

(22)【出願日】2022-07-20

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （その１） 提出日 ２０２２年２月１５日 試験機関 一般財団法人日本建築総合研究所

(71)【出願人】

【識別番号】522212745

【氏名又は名称】有限会社宮本土木

(74)【代理人】

【識別番号】110000796

【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮本 武

(72)【発明者】

【氏名】宮本 一貴

【テーマコード（参考）】

2D040

【Ｆターム（参考）】

2D040AB03

2D040CB03

2D040EA17

2D040EB01

(57)【要約】

【課題】共回り防止翼が敷地境界からはみ出るリスクを軽減することと、共回り防止翼による土砂の共回り防止効果を高めることとを両立することに適した掘削攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明の掘削攪拌装置２は、回転軸２０と、掘削翼２１と、共回り防止機構２２と、攪拌翼２３と、一対の共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂとを備える。掘削翼２１及び攪拌翼２３は、回転軸２０と共に回転する。一対の共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂは、回転軸２０に対して相対回転可能である。回転軸２０の軸心Ｃから掘削翼２１の先端までの第一長さＬ１は、軸心Ｃから攪拌翼２３の先端までの第二長さＬ２と同一であり、軸心Ｃから共回り防止翼４１Ａの先端までの第三長さＬ３と、軸心Ｃから他方の共回り防止翼４１Ｂの先端までの第四長さＬ４とは、それぞれ第一長さＬ１よりも大きく、第三長さＬ３は、第四長さＬ４よりも大きい。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

土壌改良剤の吐出口を有して、上下方向に延びるように配置される回転軸と、
前記回転軸の下端部において前記回転軸の外周から突出するように設けられて、前記回転軸と共に回転する掘削翼と、
前記掘削翼よりも上側において前記回転軸に取り付けられる共回り防止機構と、
前記共回り防止機構よりも上側において前記回転軸の外周から突出するように設けられて、前記回転軸と共に回転する攪拌翼とを備え、
前記共回り防止機構は、前記回転軸が内側に通される筒体と、前記筒体の外周から反対向きに突出する一対の共回り防止翼とを備えて、前記回転軸に対して相対回転可能であり、
前記回転軸の径方向における前記回転軸の軸心から前記掘削翼の先端までの第一長さは、前記径方向における前記軸心から前記攪拌翼の先端までの第二長さと同一、或いは前記第二長さよりも大きく、
前記径方向における前記軸心から一方の共回り防止翼の先端までの第三長さと、前記径方向における前記軸心から他方の前記共回り防止翼の先端までの第四長さとは、それぞれ、前記第一長さよりも大きく、
前記第三長さは、前記第四長さよりも大きい掘削攪拌装置。

【請求項2】

前記一対の共回り防止翼は、それぞれ、前記筒体の外周から突出するアーム部と、前記アーム部の先端に設けられる先端部とを備え、
前記先端部は、前記回転軸の軸方向と平行に延びる請求項１に記載の掘削攪拌装置。

【請求項3】

前記第三長さは前記第一長さの１．０４倍以上であり、前記第四長さは前記第一長さの１．３５倍以下である請求項１又は２に記載の掘削攪拌装置。

【請求項4】

前記第一長さは２５０ｍｍ以上１２５０ｍｍ以下であり、
前記第三長さから前記第一長さを引いた値が６０ｍｍ以上であり、前記第四長さから前記第一長さを引いた値が１５０ｍｍ以下である請求項３に記載の掘削攪拌装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、掘削翼及び攪拌軸が回転軸と共に回転し、一対の共回り防止翼が回転軸に対して相対回転可能に設けられる掘削攪拌装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、深層混合処理と称される地盤改良工法で使用される掘削攪拌装置が使用されている。この種の一般的な装置は、土壌改良剤の吐出口を有する回転軸と、回転軸の下端部において回転軸の外周から突出する掘削翼と、掘削翼よりも上側において回転軸の外周から突出する撹拌翼とを備える。この装置によれば、吐出口から土壌改良剤を吐き出し、且つ回転軸と共に掘削翼及び攪拌翼を回転させながら、装置を下降させることで、掘削翼によって地盤を掘削しながら、攪拌翼によって掘削孔内の土砂と土壌改良剤とを撹拌混合して、コラムと称される柱状の地盤改良体を構築する。

【0003】

しかしながら上記従来の一般的な掘削攪拌装置では、掘削孔内の土砂が掘削翼及び攪拌翼と共回りすることで、土砂と土壌改良剤とを均質に混合できない問題が生じていた。そこで特許文献１には、上記の掘削翼と攪拌翼との間において、一対の共回り防止翼１００，１００が回転軸１０１に相対回転可能に設けられる掘削攪拌装置が開示されている（図７）。当該特許文献１の装置では、一対の共回り防止翼１００，１００によって土砂Ｓの共回りを規制すべく、一対の共回り防止翼１００，１００を掘削翼及び攪拌翼よりも長くして、一対の共回り防止翼１００，１００が掘削孔Ｈの孔壁Ｗに突き刺される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３２１５４５３号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで特許文献１の掘削攪拌装置では、一対の共回り防止翼１００，１００の長さが同一とされる。このため特許文献１の掘削攪拌装置は、共回り防止翼１００，１００が敷地境界Ｂからはみ出るリスクを軽減することと、土砂Ｓの共回り防止効果を高めることとを両立することに適していない（上記の敷地境界Ｂは、施工が許容される領域と施工が許容されない領域との境界である）。

【0006】

つまり共回り防止翼１００，１００が敷地境界Ｂからはみ出ないようにすべく、図７（Ａ）に示すように共回り防止翼１００，１００の長さを短くする場合には、共回り防止翼１００，１００が掘削孔Ｈの孔壁Ｗに突き刺さる長さが短くなる。このため共回りする土砂Ｓから受ける力によって共回り防止翼１００，１００が回転しやすいものとなり、土砂Ｓの共回り防止効果を高めることができない。

【0007】

また土砂Ｓの共回り防止効果を高めるべく、図７（Ｂ）に示すように一対の共回り防止翼１００，１００を長くする場合には、共回り防止翼１００，１００の許容回転角度が小さくなり、共回り防止翼１００，１００が敷地境界Ｂからはみ出るリスクが高まる（上記の許容回転角度とは、共回り防止翼が初期位置から敷地境界Ｂをはみ出る位置に達するまでの共回り防止翼の回転角度である）。

【0008】

本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであって、その目的は、共回り防止翼が敷地境界からはみ出るリスクを軽減することと、共回り防止翼による土砂の共回り防止効果を高めることとを両立することに適した掘削攪拌装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明は、次の項に記載の主題を包含する。

【0010】

項１．土壌改良剤の吐出口を有して、上下方向に延びるように配置される回転軸と、
前記回転軸の下端部において前記回転軸の外周から突出するように設けられて、前記回転軸と共に回転する掘削翼と、
前記掘削翼よりも上側において前記回転軸に取り付けられる共回り防止機構と、
前記共回り防止機構よりも上側において前記回転軸の外周から突出するように設けられて、前記回転軸と共に回転する攪拌翼とを備え、
前記共回り防止機構は、前記回転軸が内側に通される筒体と、前記筒体の外周から反対向きに突出する一対の共回り防止翼とを備えて、前記回転軸に対して相対回転可能であり、
前記回転軸の径方向における前記回転軸の軸心から前記掘削翼の先端までの第一長さは、前記径方向における前記軸心から前記攪拌翼の先端までの第二長さと同一、或いは前記第二長さよりも大きく、
前記径方向における前記軸心から一方の共回り防止翼の先端までの第三長さと、前記径方向における前記軸心から他方の前記共回り防止翼の先端までの第四長さとは、それぞれ、前記第一長さよりも大きく、
前記第三長さは、前記第四長さよりも大きい掘削攪拌装置。

【0011】

項２．前記一対の共回り防止翼は、それぞれ、前記筒体の外周から突出するアーム部と、前記アーム部の先端に設けられる先端部とを備え、
前記先端部は、前記回転軸の軸方向と平行に延びる項１に記載の掘削攪拌装置。

【0012】

項３．前記第三長さは前記第一長さの１．０４倍以上であり、前記第四長さは前記第一長さの１．３５倍以下である項１又は２に記載の掘削攪拌装置。

【0013】

項４．前記第一長さは２５０ｍｍ以上１２５０ｍｍ以下であり、
前記第三長さから前記第一長さを引いた値が６０ｍｍ以上であり、前記第四長さから前記第一長さを引いた値が１５０ｍｍ以下である項３に記載の掘削攪拌装置。

【発明の効果】

【0014】

本発明の掘削攪拌装置は、共回り防止翼が敷地境界からはみ出るリスクを軽減することと、共回り防止翼による土砂の共回り防止効果を高めることとを両立することに適する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る掘削攪拌装置を備える地盤改良システムの斜視図である。

【図2】（Ａ）は、掘削攪拌装置の側面図でり、（Ｂ）は、掘削攪拌装置が備える先端部の正面図である。

【図3】掘削攪拌装置の使用時の状態を示す側面図である。

【図4】掘削攪拌装置の使用時における共回り防止機構の状態を示す平面図である。

【図5】回転軸から共回り防止機構を取り外した状態を示す側面図である。

【図6】共回り防止機構を回転軸に取り付ける手順を示す平面図であり、（Ａ）は共回り防止機構を回転軸に取り付ける直前の状態を示し、（Ｂ）共回り防止機構を回転軸に取り付けた後の状態を示す。

【図7】従来の掘削攪拌装置の使用時における共回り防止翼の状態を示す平面図であり、（Ａ）は共回り防止翼が長い場合を示し。（Ｂ）は共回り防止翼が短い場合を示す。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る掘削攪拌装置を備える地盤改良システム１の斜視図である。

【0017】

地盤改良システム１は、コラムと称される柱状の地盤改良体を構築するために使用される。当該地盤改良システム１は、本実施形態に係る掘削攪拌装置２を搭載する自走台車３と、土壌改良剤を生成するための改良剤生成手段４と、改良剤生成手段４で生成された土壌改良剤を掘削攪拌装置２に供給するための改良剤供給手段５とを備える。

【0018】

本実施形態では、土壌改良剤はセメントミルクとされる。改良剤生成手段４は、セメントを貯留するサイロ６と、水を貯留するタンク７と、サイロ６から供給されるセメントとタンク７から供給される水とを混合してセメントミルクを生成するミキシングプラント８とを備える。

【0019】

改良剤供給手段５は、ミキシングプラント８と掘削攪拌装置２とを繋ぐ管路１０と、ミキシングプラント８で生成されたセメントミルク（土壌改良剤）を管路１０を介して掘削攪拌装置２に圧送するためのポンプ１１とを備える。管路１０の下流端は、自走台車３に支持される管体１２によって構成される。管体１２は、上下方向に延びるように支持されており、自走台車３に設けられる駆動装置１３の駆動によって上下動及び回転が可能とされる。

【0020】

なお本発明は、土壌改良剤をセメントミルクに限定するものではない。改良剤生成手段４及び改良剤供給手段５が備える構成は、土壌改良剤の種類等に応じて適宜変更され得る。

【0021】

図２（Ａ）は、掘削攪拌装置２の側面図である。図２（Ｂ）は、掘削攪拌装置２が備える先端部４４の正面図である。図３は、掘削攪拌装置２の使用時の状態を示す側面図である。図４は、掘削攪拌装置２の使用時における共回り防止機構２２の状態を示す平面図である。

【0022】

掘削攪拌装置２は、上下方向に延びるように配置される回転軸２０と、回転軸２０の下端部において回転軸２０の外周から突出するように設けられる掘削翼２１と、掘削翼２１よりも上側において回転軸２０に取り付けられる共回り防止機構２２と、共回り防止機構２２よりも上側において回転軸２０の外周から突出するように設けられる攪拌翼２３とを備える。

【0023】

回転軸２０は、土壌改良剤の吐出口２４を有する管体によって構成されており、例えば、Ｓ４５Ｃ機械構造用炭素鋼鋼材、ＳＳ４００一般構造用圧延鋼材等の金属から形成される。当該回転軸２０は、管体１２の下端部に連結されることで、管体１２と共に上下動及び回転する。回転軸２０の内部は管体１２の内部と連通しており、ポンプ１１の駆動によって管路１０を通過した土壌改良剤が、回転軸２０の内部に供給されて、吐出口２４から吐出される。図示例では、吐出口２４は、回転軸２０の下端部に形成されているが、回転軸２０の任意の位置に形成され得る。

【0024】

掘削翼２１は、回転軸２０の外周から延びる掘削板３０と、掘削板３０から下方に延びる複数の掘削爪３１とを有する。掘削板３０及び各掘削爪３１は金属から形成される。掘削板３０を形成するための金属として、例えば、ＳＳ４００一般構造用圧延鋼材、Ｓ４５Ｃ機械構造用炭素鋼鋼材を使用でき、掘削爪３１を形成するための金属として、例えば、Ｓ４５Ｃ機械構造用炭素鋼鋼材、タングステン系超硬合金、ダイヤモンド粉末を使用できる。掘削翼２１は、掘削板３０が回転軸２０と一体に設けられることで、回転軸２０と共に上下動及び回転する。なお本発明は、掘削翼２１及び掘削爪３１の数や、掘削翼２１及び掘削爪３１が延びる方向を限定するものではなく、上記の数や方向は、任意に設定され得る。

【0025】

攪拌翼２３は、回転軸２０の外周から延びる板材によって構成されており、ＳＳ４００一般構造用圧延鋼材等の金属を用いて形成される。当該攪拌翼２３は、回転軸２０と一体に設けられることで、回転軸２０と共に上下動及び回転する。回転軸２０の径方向における回転軸２０の軸心Ｃから掘削翼２１の先端までの第一長さＬ１と、回転軸２０の径方向における回転軸２０の軸心Ｃから攪拌翼２３の先端までの第二長さＬ２とを同一にすることが好ましい。このようにすれば、掘削翼２１によって掘削される孔Ｈの全径で、攪拌翼２３によって土砂Ｓと土壌改良剤とを攪拌混合することができる。なお掘削翼２１を掘削孔Ｈ内で円滑に降下させるべく、第一長さＬ１を第二長さＬ２よりも大きくしてもよい。

【0026】

また掘削孔Ｈ内の土砂を十分攪拌するために、攪拌翼２３の上面２３ａが、掘削時の回転軸２０の回転方向に向けて、下向きに傾斜していることが好ましい。掘削の対象土が礫、礫質土、砂、砂質土、シルト、粘性土、有機質土、火山灰質粘性土、高有機質土である場合には、攪拌翼２３の上面２３ａを、回転軸２０の径方向平面に対して、５度以上３０度以下の角度で傾斜させることが好ましい。上記の「回転軸２０の径方向平面」とは、「回転軸２０の径方向に延びて、回転軸２０の軸心Ｃに直交する平面」である。以下、「回転軸２０の径方向」を「径方向」と略し、「回転軸２０の軸心Ｃ」を「軸心Ｃ」と略す。

【0027】

図示例の掘削攪拌装置２では、回転軸２０から反対向きに突出する一対の攪拌翼２３，２３が２組設けられている。一方の攪拌翼２３，２３の組２３Ａは、他方の攪拌翼２３，２３の組２３Ｂよりも上側に設けられており、一方の組２３Ａの攪拌翼２３が延びる方向は、掘削翼２１が延びる方向と平行とされる（組２３Ｂの一方の攪拌翼２３については図示せず）。他方の組２３Ｂの攪拌翼２３が延びる方向は、一方の組２３Ａの攪拌翼２３及び掘削翼２１が延びる方向に対して垂直とされる。なお本発明は、攪拌翼２３の数や攪拌翼２３が回転軸２０から延びる方向を限定するものではなく、攪拌翼２３の数や、攪拌翼２３が延びる方向は任意に設定され得る。

【0028】

共回り防止機構２２は、筒体４０と、筒体４０の外周から反対向きに突出する一対の共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂとを備える。

【0029】

回転軸２０には、筒体４０を取り付けるための一対の環状唾部４２，４２が設けられる。一対の環状唾部４２，４２は、それぞれ回転軸２０の外周から突出するものであり、筒体４０の高さほどの間隔を上下にあけて設けられる。共回り防止機構２２は、一対の環状唾部４２，４２の間に筒体４０が配置され、且つ筒体４０の内側に回転軸２０が通された状態とされることで、回転軸２０に対して相対回転可能に回転軸２０に取り付けられる。

【0030】

共回り防止翼４１Ａは、筒体４０の外周から突出するアーム部４３Ａと、アーム部４３Ａの先端に設けられる先端部４４Ａとを備える。また同様に、共回り防止翼４１Ｂは、筒体４０の外周から突出するアーム部４３Ｂと、アーム部４３Ｂの先端に設けられる先端部４４Ｂとを備える。先端部４４Ａ，４４Ｂはそれぞれ回転軸２０の軸方向と平行に延びる。図示例では、先端部４４Ａ，４４Ｂは、当該先端部４４Ａ，４４Ｂの正面視で上下方向に長い六角形の形状を呈しているが、先端部４４Ａ，４４Ｂは、図示例の形状に限定されず、例えば上記の正面視で上下方向に長い四角形を呈するものとされてもよい。

【0031】

一対の共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂを掘削孔Ｈの孔壁Ｗに突き刺して土砂Ｓの共回りを規制するために、径方向における軸心Ｃから一方の共回り防止翼４１Ａの先端までの第三長さＬ３と、径方向における軸心Ｃから他方の共回り防止翼４１Ｂの先端までの第四長さＬ４とは、それぞれ第一長さＬ１よりも大きくされる。

【0032】

さらに共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂが敷地境界Ｂ（図４）からはみ出るリスクを軽減することと、土砂Ｓの共回り防止効果を高めることとを両立すべく、第三長さＬ３は第四長さＬ４よりも長くされる。

【0033】

図５は、回転軸２０から共回り防止機構２２を取り外した状態を示す側面図である。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、共回り防止機構２２を回転軸２０に取り付ける手順を示す平面図である。

【0034】

本実施形態では、共回り防止機構２２は、分割部材５０Ａ，５０Ｂによって構成される。分割部材５０Ａは、第一プレート部５１Ａと、第一ボス部５２Ａと、一方の共回り防止翼４１Ａとを備える。分割部材５０Ｂは、第二プレート部５１Ｂと、第二ボス部５２Ｂと、他方の共回り防止翼４１Ｂとを備える。第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂは、筒体４０を構成するものであり、平面視で半円状を呈する。第一プレート部５１Ａは第一ボス部５２Ａの一端５３から延びる。共回り防止翼４１Ａのアーム部４３Ａは第一ボス部５２Ａの他端５４から延びる。第二プレート部５１Ｂは第二ボス部５２Ｂの一端５５から延びる。共回り防止翼４１Ｂのアーム部４３Ｂは第二ボス部５２Ｂの他端５６から延びる。第一プレート部５１Ａ、第二プレート部５１Ｂ、アーム部４３Ａ，４３Ｂの基端側には、それぞれボルト６０を通すための貫通孔６１が形成される。

【0035】

回転軸２０に共回り防止機構２２を取り付ける際には、図６（Ｂ）に示すように第一プレート部５１Ａとアーム部４３Ｂの基端側とが突き合い、第二プレート部５１Ｂとアーム部４３Ａの基端側とが突き合うように、第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂを環状唾部４２，４２の間に配置して、回転軸２０を第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂで挟み込んだ状態とされる。そして第一プレート部５１Ａ及びアーム部４３Ｂの貫通孔６１，６１同士にボルト６０を通し、第二プレート部５１Ｂ及びアーム部４３Ａの貫通孔６１，６１同士にボルト６０を通して、各ボルト６０にナット６２を締結することが行われる。以上の作業が行われることで、第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂによって構成された筒体４０が環状唾部４２，４２の間に配置されて、筒体４０の内側に回転軸２０が通された状態となる（つまり共回り防止機構２２が回転軸２０に取り付けられた状態となる）。

【0036】

掘削攪拌装置２の使用時には、ポンプ１１の駆動により吐出口２４から土壌改良剤（図示せず）を吐き出しながら、駆動装置１３の駆動により、回転軸２０と共に掘削翼２１及び攪拌翼２３を回転させて、装置２を下降させることが行われる。これにより、掘削翼２１によって地盤が掘削されながら、攪拌翼２３によって掘削孔Ｈ内の土砂Ｓと土壌改良剤とが撹拌混合されて、柱状の地盤改良体が構築される。また共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂが掘削孔Ｈの孔壁Ｗに突き刺さって回転しにくいものとなることで、掘削孔Ｈ内の土砂Ｓの共回りが防止されて、土砂Ｓ及び土壌改良剤が均質に混合される。

【0037】

本実施形態に係る掘削攪拌装置２によれば、第三長さＬ３が大きいことで、共回り防止翼４１Ａが孔壁Ｗに突き刺さる長さを大きく確保できる。このため共回り防止機構２２が回転に抗する力を高めることができるので、共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂによる土砂Ｓの共回り防止効果を高めることができる。また第四長さＬ４が第三長さＬ３よりも短いことで、共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂの許容回転角度を大きくして、共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂが敷地境界Ｂからはみ出るリスクを低減できる。

【0038】

また本実施形態に係る掘削攪拌装置２によれば、共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂの各々の先端部４４が回転軸２０の軸方向と平行に延びているため、これら先端部４４が孔壁Ｗに突き刺さることで、共回り防止機構の回転に抗する力を強固に高めることができる。

【0039】

なお本発明は、共回り防止翼が敷地境界Ｂからはみ出るリスクを軽減することと、共回り防止翼による土砂Ｓの共回り防止効果を高めることとを両立することに適した掘削攪拌装置２の構造を提供するものであり、掘削攪拌装置２の具体的な寸法は、掘削の対象土や、掘削孔Ｈと隣接境界Ｂとの間の最短距離Ｄ等に応じて適宜定められる。例えば、掘削の対象土が、礫、礫質土、砂、砂質土、シルト、粘性土、有機質土、火山灰質粘性土、高有機質土である場合には、上記の効果を得るために、第三長さＬ３を第一長さＬ１の１．０４倍以上、第四長さＬ４を第一長さＬ１の１．３５倍以下にすることが好ましい。例えば第一長さＬ１が２５０ｍｍ以上１２５０ｍｍ以下とされる場合には、第三長さＬ３から第一長さＬ１を引いた値Ｐ１が６０ｍｍ以上になり、第四長さＬ４から第一長さＬ１を引いた値Ｐ２が１５０ｍｍ以下になり（後述の表１参照）、且つ、第三長さＬ３を第一長さＬ１の１．０４倍以上、第四長さＬ４が第一長さＬ１の１．３５倍以下となるように、第三及び第四長さＬ３，Ｌ４が設定されることが好ましい。また共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂのうち少なくとも共回り防止翼４１Ａによっては共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂの許容回転角度が制限されないようにするために、第四長さＬ４から第一長さＬ１を引いた値Ｐ２を、掘削孔Ｈと敷地境界Ｂとの間の最短距離Ｄ以下とすることが好ましい。

【0040】

掘削の対象土が、礫、礫質土、砂、砂質土、シルト、粘性土、有機質土、火山灰質粘性土、高有機質土である場合、掘削攪拌装置２の寸法は、例えば以下の表１に示す関係とされる。なお本発明は掘削攪拌装置２の寸法を下記の表１に示す寸法に限定するものではない。

【0041】

【表1】

【0042】

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々改変できる。

【0043】

例えば、共回り防止機構２２を構成する分割部材５０Ａ，５０Ｂの構造は、図５及び図６に示す構造に限定されない。図示を省略するが、例えば、分割部材５０Ａ，５０Ｂを、一対の第一プレート部５１Ａが第一ボス部５２Ａの両端から延び、一方の共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂのアーム部４３が第一ボス部５２Ａの幅中央から延びるものとし、分割部材５０Ａ，５０Ｂを、一対の第二プレート部５１Ｂが第二ボス部５２Ｂの両端から延び、他方の共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂのアーム部４３が第二ボス部５２Ｂの幅中央から延びるものとしてもよい。この場合、一方の第一プレート部５１Ａと一方の第二プレート部５１Ｂとが突き合い、他方の第一プレート部５１Ａと他方の第二プレート部５１Ｂとが突き合うように、環状唾部４２，４２の間に第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂを差し込んで、第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂによって回転軸２０を挟み込んだ状態とされる。そして、突き合わせた第一及び第二プレートの貫通孔６１にボルト６０を通して、各ボルト６０にナット６２を締結することで、第一及び第二ボス部５２Ａ，５２Ｂによって構成された筒体４０が環状唾部４２，４２の間に配置されて、筒体４０の内側に回転軸２０が通された状態とされる（つまり共回り防止機構２２が回転軸２０に取り付けられた状態となる）。

【0044】

また環状唾部４２，４２の間に筒体４０を配置することの代わりに、回転軸２０の外周に形成された凹みに筒体４０を配置してもよい。

【0045】

また共回り防止翼４１Ａ，４１Ｂの先端部４４は、必ずしも必要ではなく、省略されてもよい。

【符号の説明】

【0046】

２ 掘削攪拌装置
２０ 回転軸
２１ 掘削翼
２２ 共回り防止機構
２３ 攪拌翼
２４ 吐出口
４０ 筒体
４１Ａ，４１Ｂ 共回り防止翼
４３ アーム部
４４ 先端部
Ｌ１ 第一長さ
Ｌ２ 第二長さ
Ｌ３ 第三長さ
Ｌ４ 第四長さ
Ｐ１ 第三長さから第一長さを引いた値
Ｐ２ 第四長さから第一長さを引いた値

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】