特開 2024-13285 シールド受け部材およびシールドコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013285

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】シールド受け部材およびシールドコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/58 20060101AFI20240125BHJP

   H01R 13/6593 20110101ALI20240125BHJP

   H01R 4/18 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

H01R13/58

H01R13/6593

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022115241

(22)【出願日】2022-07-20

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】陳 龍

(72)【発明者】

【氏名】松田 英一

【テーマコード（参考）】

5E021

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA09

5E021FA14

5E021FA16

5E021FB07

5E021FC02

5E021FC40

5E021GB20

5E021LA09

5E021LA15

5E021LA21

5E085BB02

5E085BB12

5E085CC01

5E085DD14

5E085EE07

5E085FF01

5E085GG02

5E085GG16

5E085JJ35

(57)【要約】

【課題】電線保持力の向上を図ることができるシールド受け部材およびシールドコネクタを提供する。
【解決手段】シールド受け部材１０は、周方向に延び、前記周方向の両端部を対向させる本体部１１を備える。本体部１１の周方向の両端部のうち、一方の端部には周方向に凹む凹部１２が形成され、他方の端部には周方向に突出して凹部１２の内側に配置される凸部１３が形成されている。本体部１１は、外周面側から内周面側に屈曲する第１係止部２３および第２係止部２４を有し、第１係止部２３および第２係止部２４は、それぞれ一方端２３Ａ，２４Ａから他方端２３Ｂ，２４Ｂにかけて周方向に延び、周方向と交差する軸方向に並んで配置される。第１係止部２３の他方端２３Ｂは、凸部１３の先端側に位置し、第２係止部２４の一方端２４Ａは、第１係止部２３の一方端２３Ａより凹部１２の開口端１５寄りに位置している。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

周方向に延び、前記周方向の両端部を対向させる板状の本体部を備え、前記本体部は、電線のシールド部に接する外周面と、前記電線の外被に接する内周面と、を有し、前記本体部の前記周方向の両端部のうち、一方の端部には前記周方向に凹む凹部が形成され、他方の端部には前記周方向に突出して前記凹部の内側に配置される凸部が形成され、前記本体部は、前記外周面側から前記内周面側に屈曲する第１係止部および第２係止部を有し、前記第１係止部および前記第２係止部は、それぞれ前記一方の端部側である一方端から前記他方の端部側である他方端にかけて前記周方向に延び、前記周方向と交差する軸方向に並んで配置され、前記第１係止部の一方端は、前記凹部の底側に位置し、前記第１係止部の他方端は、前記凸部の先端側に位置しており、前記第２係止部の一方端は、前記第１係止部の一方端より前記凹部の開口端寄りに位置し、前記第２係止部の他方端は、前記第１係止部の他方端より前記凸部の基端寄りに位置している、シールド受け部材。

【請求項2】

前記第２係止部は、前記軸方向に関して前記第１係止部の両側に配置されている、請求項１に記載のシールド受け部材。

【請求項3】

前記第２係止部は、前記内周面側に、前記軸方向に沿った平坦面を有し、前記第１係止部は、前記内周面側に、先鋭状または湾曲状の突面を有している、請求項２に記載のシールド受け部材。

【請求項4】

前記第１係止部の前記軸方向の幅寸法は、前記第２係止部の前記軸方向の幅寸法より小さい、請求項３に記載のシールド受け部材。

【請求項5】

前記凹部は、前記本体部の前記一方の端部における前記軸方向の中央部に前記底を有し、前記本体部の前記一方の端部における前記軸方向の両端部に前記開口端を有し、前記底と前記開口端との間を凹斜面でつなぐ形状であり、
前記凸部は、前記本体部の前記他方の端部における前記軸方向の中央部に前記先端を有し、前記本体部の前記他方の端部における前記軸方向の両端部に前記基端を有し、前記先端と前記基端との間を凸斜面でつなぐ形状であり、
前記第２係止部の一方端は、前記軸方向から見て前記凹斜面と重なる位置に配置され、前記第２係止部の他方端は、前記軸方向から見て前記凸斜面と重なる位置に配置されている、請求項２に記載のシールド受け部材。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のシールド受け部材と、
前記電線の芯線に接続される内導体端子と、
前記内導体端子を収容する誘電体と、
前記誘電体の外周側に配置される外導体端子と、を備え、
前記外導体端子は、前記シールド受け部材との間に前記シールド部を挟んで圧着する圧着部を有し、
前記第１係止部および前記第２係止部は、前記圧着部によって覆われている、シールドコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、シールド受け部材およびシールドコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載されたコネクタは、シールド電線のシールド部（特許文献１ではシールド線と称される）と接するシールド受け部材（特許文献１では結線部と称される）を備えている。シールド受け部材は、圧着部材との間にシールド部を挟み込み、圧着部材の固着力を受け止める。このシールド受け部材は、筒状をなし、外周面に凹部を有している。シールド部は、圧着部材の圧着によって凹部に入り込む。なお、この種のシールド受け部材は、特許文献２－６にも開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－６６１４９号公報

【特許文献2】特開２００８－２８２５５６号公報

【特許文献3】特開２０１０－１８２６３２号公報

【特許文献4】特開２０１４－１３７９４１号公報

【特許文献5】特開２０１４－１５４５３０号公報

【特許文献6】特開２０２０－１４０７８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１において、仮に、シールド受け部材が全周に亘って連続せず、周方向の両端部が対向するように曲げ形成される場合、周方向の両端部間で、凹部が周方向に大きく途切れてしまう懸念がある。こうして凹部が周方向に大きく途切れると、凹部にシールド部が入り込むことによって期待された電線保持力の向上を図ることができないおそれがある。

【0005】

そこで、本開示は、電線保持力の向上を図ることができるシールド受け部材およびシールドコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のシールド受け部材は、周方向に延び、前記周方向の両端部を対向させる板状の本体部を備え、前記本体部は、電線のシールド部に接する外周面と、前記電線の外被に接する内周面と、を有し、前記本体部の前記周方向の両端部のうち、一方の端部には前記周方向に凹む凹部が形成され、他方の端部には前記周方向に突出して前記凹部の内側に配置される凸部が形成され、前記本体部は、前記外周面側から前記内周面側に屈曲する第１係止部および第２係止部を有し、前記第１係止部および前記第２係止部は、それぞれ前記一方の端部側である一方端から前記他方の端部側である他方端にかけて前記周方向に延び、前記周方向と交差する軸方向に並んで配置され、前記第１係止部の一方端は、前記凹部の底側に位置し、前記第１係止部の他方端は、前記凸部の先端側に位置しており、前記第２係止部の一方端は、前記第１係止部の一方端より前記凹部の開口端寄りに位置し、前記第２係止部の他方端は、前記第１係止部の他方端より前記凸部の基端寄りに位置している。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、電線保持力の向上を図ることができるシールド受け部材を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の実施形態１のシールドコネクタの分解斜視図である。

【図2】図２は、シールドコネクタの断面図である。

【図3】図３は、図２におけるシールド受け部材とシールド部との接触部分を拡大して示す断面図である。

【図4】図４は、シールド受け部材が外被の外周側に配置され、シールド部の先端部がシールド受け部材の外周側に折り返される前の状態を示す平面図である。

【図5】図５は、シールド受け部材の展開図である。

【図6】図６は、シールド受け部材の周方向の両端部を拡大して示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のシールド受け部材は、
（１）周方向に延び、前記周方向の両端部を対向させる板状の本体部を備え、前記本体部は、電線のシールド部に接する外周面と、前記電線の外被に接する内周面と、を有し、前記本体部の前記周方向の両端部のうち、一方の端部には前記周方向に凹む凹部が形成され、他方の端部には前記周方向に突出して前記凹部の内側に配置される凸部が形成され、前記本体部は、前記外周面側から前記内周面側に屈曲する第１係止部および第２係止部を有し、前記第１係止部および前記第２係止部は、それぞれ前記一方の端部側である一方端から前記他方の端部側である他方端にかけて前記周方向に延び、前記周方向と交差する軸方向に並んで配置され、前記第１係止部の一方端は、前記凹部の底側に位置し、前記第１係止部の他方端は、前記凸部の先端側に位置しており、前記第２係止部の一方端は、前記第１係止部の一方端より前記凹部の開口端寄りに位置し、前記第２係止部の他方端は、前記第１係止部の他方端より前記凸部の基端寄りに位置している、シールド受け部材である。

【0010】

上記構成によれば、電線のシールド部が第１係止部および第２係止部にそれぞれ入り込むことができる。また、第１係止部および第２係止部がそれぞれ電線の外被に食い込むことができる。これにより、シールド受け部材は電線を保持することができる。
さらに、上記構成によれば、本体部の周方向の両端部間において、凹部の内側に凸部が配置されたときに、軸方向から見て、第１係止部の他方端と第２係止部の一方端との間を周方向に大きく途切れることなく断続または連続させることができる。したがって、上記構成は、本体部の軸方向の両端部間における電線保持力の断絶を小さくまたは無くすことができ、電線保持力の向上を図ることができる。

【0011】

（２）前記第２係止部は、前記軸方向に関して前記第１係止部の両側に配置されていることが好ましい。
上記構成によれば、第１係止部と各第２係止部とが電線を強固且つ安定に保持することができる。

【0012】

（３）前記第２係止部は、前記内周面側に、前記軸方向に沿った平坦面を有し、前記第１係止部は、前記内周面側に、先鋭状または湾曲状の突面を有していると良い。
上記構成によれば、第２係止部にシールド部が入り込み易くなるのに加え、第２係止部が軸方向に関して第１係止部の両側に配置されていることによって、シールド部が第２係止部に安定して保持される。また、第１係止部の突面が外被に強固に食い込むことができるので、シールド受け部材に対する外被（電線）の位置ずれが規制される。

【0013】

（４）前記第１係止部の前記軸方向の幅寸法は、前記第２係止部の前記軸方向の幅寸法より小さいと良い。
上記構成によれば、本体部が軸方向に小型になっても、本体部の軸方向の幅内に、第１係止部と第２係止部との間の離間スペースを十分に確保することができ、スペース効率に優れる。

【0014】

（５）前記凹部は、前記本体部の前記一方の端部における前記軸方向の中央部に前記底を有し、前記本体部の前記一方の端部における前記軸方向の両端部に前記開口端を有し、前記底と前記開口端との間を凹斜面でつなぐ形状であり、前記凸部は、前記本体部の前記他方の端部における前記軸方向の中央部に前記先端を有し、前記本体部の前記他方の端部における前記軸方向の両端部に前記基端を有し、前記先端と前記基端との間を凸斜面でつなぐ形状であり、前記第２係止部の一方端は、前記軸方向から見て前記凹斜面と重なる位置に配置され、前記第２係止部の他方端は、前記軸方向から見て前記凸斜面と重なる位置に配置されていると良い。
上記構成によれば、本体部の軸方向の幅内に、第１係止部と各第２係止部とがスペース効率良く配置されるため、本体部の軸方向の小型化に寄与することができる。

【0015】

（６）上記（１）から（５）のいずれかに記載のシールド受け部材と、前記電線の芯線に接続される内導体端子と、前記内導体端子を収容する誘電体と、前記誘電体の外周側に配置される外導体端子と、を備え、前記外導体端子は、前記シールド受け部材との間に前記シールド部を挟んで圧着する圧着部を有し、前記第１係止部および前記第２係止部は、前記圧着部によって覆われている、シールドコネクタであると良い。

【0016】

上記構成によれば、圧着部の固着力を受けて、シールド部が第１係止部および第２係止部にそれぞれ入り込むとともに、第１係止部および第２係止部が外被に食い込むことができる。よって、本体部が軸方向に小型になっても、電線保持力の向上を図ることができ、ひいては外導体端子の軸方向の小型化に寄与することができる。

【0017】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0018】

＜実施形態１＞
本開示の実施形態１のシールド受け部材１０は、電線９０のシールド部９２を受けて支持する筒状の部材であって、慣用的に「スリーブ」と称される部材である。シールド受け部材１０は、シールドコネクタ６０の一部を構成している。なお、以下の説明において、前後方向については、図５を除く各図の左側を前側とする。前後方向は、電線９０の長さ方向に相当し、軸方向と称することもある。上下方向は、図１－図４の上下方向を基準とする。この上下方向は、車両等へのシールドコネクタ６０の搭載状態における鉛直方向とは必ずしも一致しない。周方向は、軸方向と交差（詳細には直交）する方向であって、特に断りのない限り、シールド受け部材１０の周方向のことを言う。図において、符号「Ｘ」は、前後方向（軸方向）を示し、符号「Ｙ」は、周方向を示す。

【0019】

（電線）
電線９０は、シールド電線であって、図１に示すように、複数の導線９１と、各導線９１を一括して包囲するシールド部９２と、シールド部９２の外周を覆う絶縁性の外被９３と、を備えている。各導線９１とシールド部９２との間には、絶縁部材９４が配置されている。本実施形態１の場合、２本の導線９１が互いに撚り合わされてツイストペア線を構成している。各導線９１は、芯線９５を絶縁被覆９６で覆った被覆電線である。

【0020】

各導線９１の前端側の部分は、シールド部９２、外被９３および絶縁部材９４で覆われずに露出している。各導線９１の前端部においては、絶縁被覆９６が剥ぎ取られ、芯線９５が露出している。

【0021】

本実施形態１の場合、シールド部９２は、導電性の素線を筒状に編み込んだ編組線である。シールド部９２の前端側の部分は、外被９３の外周側に折り返されたシールド先端部９７になっている。図２に示すように、シールド先端部９７と外被９３との間には、シールド受け部材１０が介在するようになっている。

【0022】

（シールドコネクタ）
シールドコネクタ６０は、図１に示すように、シールド受け部材１０と、内導体端子５０と、誘電体４０と、外導体端子３０と、を備えている。シールド受け部材１０の構造は、後に詳述する。

【0023】

内導体端子５０は、導電金属製であって、２本の導線９１にそれぞれ対応して一対設けられている。内導体端子５０は、導線９１の芯線９５に電気的に接続され、且つ導線９１の絶縁被覆９６に機械的に接続される。また、内導体端子５０は、図示しない相手内導体端子に電気的に接続される角筒状の箱部５１を有している。

【0024】

誘電体４０は、合成樹脂製であって、着脱可能な第１誘電体４１と第２誘電体４２とにより構成されている。第１誘電体４１は、第２誘電体４２の上側に配置され、左右両側にそれぞれ内導体端子５０を収容する図示しないキャビティを有している。第２誘電体４２は、下方に開放された各キャビティを閉塞する蓋状の部材である。誘電体４０は、内導体端子５０と外導体端子３０とを絶縁状態に維持する役割を有している。

【0025】

外導体端子３０は、導電金属製であって、第１外導体端子３１と、第１外導体端子３１の下方に配置される第２外導体端子３２と、により構成されている。第２外導体端子３２は、誘電体４０の外周を包囲する包囲部３３と、包囲部３３の下壁後端から後方に延びる帯状の延出部３４と、を有している。包囲部３３は、図示しない相手シールドコネクタの相手外導体端子に電気的に接続される。図３に示すように、延出部３４は、シールド先端部９７の外周側に配置される。

【0026】

第１外導体端子３１は、図２に示すように、第２外導体端子３２の後部に取り付けられる取付部３５と、取付部３５の後方に連なる圧着部３６と、を有している。圧着部３６は、取付部３５から連続して延びる基部３７と、基部３７の左右両側からそれぞれ突出する複数のバレル片３８と、を有している。図３に示すように、各バレル片３８は、基部３７の左右両端のそれぞれに、前後方向に交互に３つ並んで配置されている。圧着部３６は、圧着工程で円筒状に曲げられる。各バレル片３８は、圧着工程でシールド先端部９７および延出部３４のそれぞれの外周面に巻き付けられる。

【0027】

図１に示すように、圧着部３６の後端には、複数の爪部３９が周方向に並んで形成されている。図２に示すように、各爪部３９は、基部３７の後端から径方向内側に屈曲する形状であって、シールド受け部材１０に後方から対向して配置される。

【0028】

（シールド受け部材）
シールド受け部材１０は、導電金属製であって、円筒状に曲げ加工された本体部１１（図４を参照）を有している。本体部１１は、帯板状をなし、前後方向に一定の幅寸法を有している。本体部１１の周方向（展開状態では左右長さ方向）の両端部のうち、一方の端部には、径方向から見て三角凹状をなす凹部１２が形成され、他方の端部には、径方向から見て三角凸状をなす凸部１３が形成されている。

【0029】

本体部１１が円筒状に曲げ加工された状態では、図４に示すように、周方向の両端部が互いに対向し、凹部１２の内側に凸部１３が配置される。図３に示すように、本体部１１の内周面は、電線９０の外被９３に沿って配置され、外被９３に接することが可能とされる。本体部１１の外周面は、電線９０のシールド先端部９７に沿って配置され、シールド先端部９７に接することが可能とされる。

【0030】

図５に示すように、凹部１２は、本体部１１の一方の端部における前後方向（軸方向であって、本体部１１の幅方向）の中央部に底１４を有し、本体部１１の一方の端部における前後方向の両端部にそれぞれ開口端１５を有している。そして、凹部１２は、それぞれの開口端１５から底１４にかけてテーパ状に延びる一対の凹斜面１６を有している。

【0031】

凸部１３は、本体部１１の他方の端部における前後方向の中央部に先端１７を有し、本体部１１の他方の端部における前後方向の両端部にそれぞれ基端１８を有している。そして、凸部１３は、それぞれの基端１８から先端１７にかけてテーパ状に延びる一対の凸斜面１９を有している。各凸斜面１９の開き角度と各凹斜面１６の開き角度とは、同一となるように設定されている。

【0032】

図４に示すように、本体部１１は、凸部１３の先端１７側の外周面に、先端１７に向けて肉厚を減ずる方向に傾斜した先端叩き面２１を有している。また、本体部１１は、凹部１２のそれぞれの開口端１５側の外周面に、開口端１５に向けて肉厚を減ずる方向に傾斜した開口端叩き面２２を有している。本体部１１が開口端叩き面２２および先端叩き面２１を有することにより、本体部１１の一方の端部および他方の端部の弾性反力が抑えられ、本体部１１の筒形状を維持し易くなる。

【0033】

本体部１１は、前後方向に並んで配置される第１係止部２３および第２係止部２４を有している。第２係止部２４は、本体部１１において、第１係止部２３の前後両側に対をなして配置されている。
第１係止部２３は、周方向に延び、且つ、図３に示すように、本体部１１の外周面側から内周面側（径方向内側）に屈曲するセレーション形状（リブ形状）をなしている。図５に示すように、第１係止部２３は、本体部１１の周方向の一方の端部側における凹部１２の底１４と近接する位置に、閉塞端としての一方端２３Ａを有している。図４に示すように、第１係止部２３の一方端２３Ａは、本体部１１の外周面において、先端叩き面２１と周方向に隣接して配置されている。
第１係止部２３は、本体部１１の周方向の他方の端部側における凸部１３の先端１７と近接する位置に、閉塞端としての他方端２３Ｂを有している。図５に示すように、第１係止部２３の他方端２３Ｂは、本体部１１の内周面側において、凸部１３の先端１７と対応するように径方向から見て三角凸状をなしている。第１係止部２３は、一方端２３Ａから他方端２３Ｂにかけて周方向に切れ目なく連続して延びている。図３に示すように、第１係止部２３は、三角形状（Ｖ字形状）の断面形状を呈し、本体部１１の内周面に、径方向内側に先鋭に突出する突面２５を有している。

【0034】

第２係止部２４は、第１係止部２３と同様、周方向に延び、且つ、図３に示すように、本体部１１の外周面側から内周面側に屈曲するセレーション形状（リブ形状）をなしている。図５に示すように、第２係止部２４は、第１係止部２３の一方端２３Ａより本体部１１の一方の端部側における凹部１２の開口端１５寄りの位置に、閉塞端としての一方端２４Ａを有している。図４に示すように、第２係止部２４の一方端２４Ａは、軸方向から見て凹斜面１６と重なる位置に配置されている。
図５に示すように、第２係止部２４は、第１係止部２３の他方端２３Ｂより本体部１１の他方の端部側における凸部１３の基端１８寄りの位置に、閉塞端としての他方端２４Ｂを有している。図４に示すように、第２係止部２４の他方端２４Ｂは、軸方向から見て凸斜面１９と重なる位置に配置されている。図５に示すように、第２係止部２４の一方端２４Ａおよび他方端２４Ｂは、本体部１１の内周面において、それぞれ凹斜面１６および凸斜面１９と平行となるように前後方向に対して傾斜している。第２係止部２４は、一方端２４Ａから他方端２４Ｂにかけて周方向に切れ目なく連続して延びている。図３に示すように、第２係止部２４は、台形状（角Ｕ字形状）の断面形状を呈し、本体部１１の内周面に、前後方向に沿って水平な平坦面２６を有している。

【0035】

図５に示すように、第１係止部２３の前後幅は、第２係止部２４の前後幅よりも小さくなるように設定されている。本体部１１の前後幅内において、第１係止部２３と第２係止部２４との間および本体部１１の前後端部と第２係止部２４との間には、第２係止部２４の前後幅を超える均一間隔または均一間隔に近い間隔の離間スペース２７が形成されている。

【0036】

（シールド受け部材およびシールドコネクタの作用）
シールドコネクタ６０の組み付けに際し、シールド受け部材１０の本体部１１は、図４に示すように、外被９３の外周側に配置される。本体部１１は、筒状に曲げ加工され、凹部１２の内側に凸部１３が嵌合するように配置される。筒状の本体部１１において、凹部１２の底１４と凸部１３の先端１７とが互いに突き合わされるように対向し、凹斜面１６と凸斜面１９とが軸方向と交差する斜め方向に沿って接触するように配置される。図６に示すように、第１係止部２３の一方端２３Ａと他方端２３Ｂとの間は、周方向に距離Ｌ１を置いて配置される。また、第２係止部２４の一方端２４Ａと他方端２４Ｂとの間は、周方向に距離Ｌ２を置いて配置される。他方、第１係止部２３の他方端２３Ｂと第２係止部２４の一方端２４Ａとは、軸方向から見たときに周方向に関して上記距離Ｌ１，Ｌ２よりも十分小さい距離Ｌ３を置いて配置される。

【0037】

図４に示す状態から、シールド部９２の前端側の部分が折り返され、本体部１１の外周面上にシールド先端部９７が配置される。さらに、第１外導体端子３１の圧着部３６がシールド先端部９７の外周面に圧着される。図３に示すように、シールドコネクタ６０の下端側では、第２外導体端子３２の延出部３４がシールド先端部９７の外周面上に配置され、圧着部３６の各バレル片３８が延出部３４の外周面に圧着される。

【0038】

図３に示すように、第１係止部２３および各第２係止部２４のそれぞれにおける本体部１１の外周面に開口する凹み内には、圧着部３６に圧着されたシールド先端部９７が入り込む。特に、各第２係止部２４は、平坦面２６の前後幅と対応して、第１係止部２３より開口幅が大きいため、シールド先端部９７の進入量が多くなる。このため、シールド先端部９７に後方への引っ張り力等が作用しても、圧着部３６とシールド受け部材１０との間からのシールド先端部９７の抜け出しが規制される。

【0039】

また、第１係止部２３の突面２５および各第２係止部２４の平坦面２６は、電線９０の外被９３に食い込むように配置される。特に、本体部１１の前後方向の中央部に配置された第１係止部２３の突面２５は、その突出形状によって外被９３に強固に食い込むことができる。このため、外被９３に後方への引っ張り力等が作用しても、本体部１１の内側からの外被９３（電線９０）の抜け出しが規制される。

【0040】

前述したように、本体部１１が筒状に曲げ加工され、凹部１２の内側に凸部１３が配置された状態で、軸方向から見たときに、第１係止部２３の他方端２３Ｂと第２係止部２４の一方端２４Ａとの間の周方向の距離Ｌ３は、第１係止部２３の周方向両端部間の距離Ｌ１および第２係止部２４の周方向の両端部間の距離Ｌ２のそれぞれよりも十分に小さくされている（図６を参照）。このため、第１係止部２３および各第２係止部２４によるセレーション形状は、全体として周方向に断続的ではあるものの、見掛け上は大きく途切れることなく連続することができる。

【0041】

仮に、凹部１２と凹斜面１６と凸部１３の凸斜面１９との間に隙間が生じていても、上記セレーション形状が周方向にほぼ連続して形成されていることにより、シールドコネクタ６０からの電線９０の抜け出しを信頼性良く規制でき、電線保持力の向上を図ることができる。

【0042】

また、本実施形態１によれば、第２係止部２４が第１係止部２３の前後両側に対をなして配置されているため、電線９０を強固且つ安定に保持することができる。

【0043】

また、各第２係止部２４が内周面に前後方向に沿った平坦面２６を有しているので、シールド先端部９７が第２係止部２４に安定して保持される。さらに、第１係止部２３が内周面に先鋭状の突面２５を有し、この突面２５が外被９３に食い込むことができるので、シールド受け部材１０に対する外被９３（電線９０）の位置ずれが信頼性良く規制される。

【0044】

また、第１係止部２３の前後幅が第２係止部２４の前後幅よりも小さいため、本体部１１の前後幅が小さくなっても、本体部１１の前後幅内に十分な離間スペース２７を確保することができる。

【0045】

さらに、第１係止部２３の他方端２３Ｂが軸方向から見て凸斜面１９と重なる位置に配置され、第２係止部２４の一方端２４Ａが軸方向から見て凹斜面１６と重なる位置に配置されるため、本体部１１の前後幅内に、第１係止部２３と各第２係止部２４とがスペース効率良く配置され、本体部１１の小型化に寄与することができる。本体部１１の小型化が実現できれば、第１外導体端子３１の小型化も可能であるので、材料コストを低減することができ、汎用性に優れる。

【0046】

［本開示の他の実施形態］
今回開示された上記実施形態１はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態１の場合、第１係止部が本体部の前後中央部に１つ配置されていた。これに対し、他の実施形態によれば、第１係止部が本体部の前後中央部に複数配置されていても良い。
上記実施形態１の場合、第２係止部が本体部において第１係止部の前後両側に一対配置されていた。これに対し、他の実施形態によれば、第２係止部が本体部において第１係止部の前後両側に複数対配置されていても良い。
上記実施形態１の場合、凸部が径方向から見て三角凸状に形成され、凹部が径方向から見て三角凹状に形成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、凸部が径方向から見て四角凸状または湾曲凸状に形成され、凹部が径方向から見て四角凹状または湾曲凹状に形成されていても良い。
上記実施形態１の場合、凸部の突面が先鋭状に形成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、凸部の突面が湾曲状に形成されていても良い。
上記実施形態１の場合、凹部が本体部の一方の端部に１つ配置され、凸部が本体部の他方の端部に１つ配置されていた。これに対し、他の実施形態によれば、凹部が本体部の一方の端部に複数並んで配置され、凸部が本体部の他方の端部に複数並んで配置されていても良い。
上記実施形態１の場合、第１係止部の他方端と第２係止部の一方端との間に周方向の距離Ｌ３が形成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、上記距離Ｌ３が形成されず、第１係止部の他方端側の部分と第２係止部の一方端側の部分とが軸方向から見て重なる位置に配置されていても良い。

【符号の説明】

【0047】

１０…シールド受け部材
１１…本体部
１２…凹部
１３…凸部
１４…底
１５…開口端
１６…凹斜面
１７…先端
１８…基端
１９…凸斜面
２１…先端叩き面
２２…開口端叩き面
２３…第１係止部
２３Ａ…第１係止部の一方端
２３Ｂ…第１係止部の他方端
２４…第２係止部
２４Ａ…第２係止部の一方端
２４Ｂ…第２係止部の他方端
２５…突面
２６…平坦面
２７…離間スペース
３０…外導体端子
３１…第１外導体端子
３２…第２外導体端子
３３…包囲部
３４…延出部
３５…取付部
３６…圧着部
３７…基部
３８…バレル片
３９…爪部
４０…誘電体
４１…第１誘電体
４２…第２誘電体
５０…内導体端子
５１…箱部
６０…シールドコネクタ
９０…電線
９１…導線
９２…シールド部
９３…外被
９４…絶縁部材
９５…芯線
９６…絶縁被覆
９７…シールド先端部
Ｌ１…第１係止部の一方端と他方端との間の周方向の距離
Ｌ２…第２係止部の一方端と他方端との間の周方向の距離
Ｌ３…第１係止部の他方端と第２係止部の一方端との間の周方向の距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】