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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024133748
(43)【公開日】2024-10-03
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/00 20060101AFI20240926BHJP
【ＦＩ】
G03G21/00 530
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023043693
(22)【出願日】2023-03-20
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137752
【弁理士】
【氏名又は名称】亀井 岳行
(74)【代理人】
【識別番号】100085040
【弁理士】
【氏名又は名称】小泉 雅裕
(74)【代理人】
【識別番号】100108925
【弁理士】
【氏名又は名称】青谷 一雄
(74)【代理人】
【識別番号】100087343
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 智廣
(72)【発明者】
【氏名】嶋立 裕太
(72)【発明者】
【氏名】山崎 俊祐
【テーマコード（参考）】
2H270
【Ｆターム（参考）】
2H270SA09
2H270SB13
2H270SB17
2H270SC06
(57)【要約】
【課題】現像装置を使用する画像形成装置において、現像装置の長手方向に沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することが困難であっても、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することを抑制する。
【解決手段】画像形成装置は、筐体１０と、前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置６０と、前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体７Ｒと、前記通気体７Ｒに設けられ、前記現像装置６０の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部６７Ｒの一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体７Ｒに伝導させる熱伝導材８と、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】画像形成装置は、筐体１０と、前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置６０と、前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体７Ｒと、前記通気体７Ｒに設けられ、前記現像装置６０の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部６７Ｒの一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体７Ｒに伝導させる熱伝導材８と、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置と、
前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体と、
前記通気体に設けられ、前記現像装置の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部の一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体に伝導させる熱伝導材と、
を備える画像形成装置。
前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置と、
前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体と、
前記通気体に設けられ、前記現像装置の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部の一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体に伝導させる熱伝導材と、
を備える画像形成装置。
【請求項2】
前記熱伝導材は、金属で構成されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記熱伝導材は、弾性を有する請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記熱伝導材は、板状の部材で構成されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記熱伝導材は、前記軸受け部の一部に接触する部分が、当該軸受け部の一部の外表面の形状に類似した形状で形成されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記通気体は、少なくとも前記熱伝導材が設けられる部分が金属で構成されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記通気体は、前記筐体を構成する一部の部材を含んで構成されている請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体で構成されており、
前記後方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に取り入れる取入れ口と、当該空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記流入口から流入した空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている請求項１に記載の画像形成装置。
前記後方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に取り入れる取入れ口と、当該空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記流入口から流入した空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項9】
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体と、前記現像装置の長手方向の前方側の端部の付近を通過するように配置される前方通気体とで構成されており、
前記前方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に流入させる流入口と、当該空気を前記現像装置に向けて放出する放出口と、当該空気を前記流入口から前記流路空間内に送り込む吸気ファンを有しており、
前記後方通気体は、前記前方通気体の前記放出口から放出されて前記現像装置を通過する空気を取り入れる取入れ口と、前記取入れ口から取り入れた空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記取り入れた空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、少なくとも前記後方通気体から、前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている請求項１に記載の画像形成装置。
前記前方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に流入させる流入口と、当該空気を前記現像装置に向けて放出する放出口と、当該空気を前記流入口から前記流路空間内に送り込む吸気ファンを有しており、
前記後方通気体は、前記前方通気体の前記放出口から放出されて前記現像装置を通過する空気を取り入れる取入れ口と、前記取入れ口から取り入れた空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記取り入れた空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、少なくとも前記後方通気体から、前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項10】
前記熱伝導材は、前記後方通気体の少なくとも前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記現像装置として複数の現像装置を備え、
前記熱伝導材は、前記複数の現像装置における前記軸受け部の一部に個別に接触するよう設けられている請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記熱伝導材は、前記複数の現像装置における前記軸受け部の一部に個別に接触するよう設けられている請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１には、現像装置の長手方向に沿う側面の外部に、放熱部材とその放熱部材を覆うとともにファンで空気を取り込んで空気流を形成するダクトとを設け、かつ、そのダクトの長手方向の上部に空気の一部を送り出す開口部を設けた画像形成装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６０４１５２４号公報（請求項１、段落００３４－００３６、図１－３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の解決しようとする課題は、現像装置を使用する画像形成装置において、現像装置の長手方向に沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することが困難であっても、現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部にある搬送材の軸受け部の熱を低減させない場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
第１の発明は、
筐体と、
前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置と、
前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体と、
前記通気体に設けられ、前記現像装置の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部の一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体に伝導させる熱伝導材と、
を備える画像形成装置である。
筐体と、
前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置と、
前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体と、
前記通気体に設けられ、前記現像装置の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部の一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体に伝導させる熱伝導材と、
を備える画像形成装置である。
【0006】
第２の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、前記熱伝導材は、金属で構成されている画像形成装置である。
第３の発明は、上記第２の発明の画像形成装置において、前記熱伝導材は、弾性を有する画像形成装置である。
第３の発明は、上記第２の発明の画像形成装置において、前記熱伝導材は、弾性を有する画像形成装置である。
【0007】
第４の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、前記熱伝導材は、板状の部材で構成されている画像形成装置である。
第５の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、前記熱伝導材は、前記軸受け部の一部に接触する部分が、当該軸受け部の一部の外表面の形状に類似した形状で形成されている画像形成装置である。
第５の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、前記熱伝導材は、前記軸受け部の一部に接触する部分が、当該軸受け部の一部の外表面の形状に類似した形状で形成されている画像形成装置である。
【0008】
第６の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、前記通気体は、少なくとも前記熱伝導材が設けられる部分が金属で構成されている画像形成装置である。
第７の発明は、上記第６の発明の画像形成装置において、前記通気体は、前記筐体を構成する一部の部材を含んで構成されている画像形成装置である。
第７の発明は、上記第６の発明の画像形成装置において、前記通気体は、前記筐体を構成する一部の部材を含んで構成されている画像形成装置である。
【0009】
第８の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体で構成されており、
前記後方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に取り入れる取入れ口と、当該空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記流入口から流入した空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている画像形成装置である。
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体で構成されており、
前記後方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に取り入れる取入れ口と、当該空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記流入口から流入した空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている画像形成装置である。
【0010】
第９の発明は、上記第１の発明の画像形成装置において、
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体と、前記現像装置の長手方向の前方側の端部の付近を通過するように配置される前方通気体とで構成されており、
前記前方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に流入させる流入口と、当該空気を前記現像装置に向けて放出する放出口と、当該空気を前記流入口から前記流路空間内に送り込む吸気ファンを有しており、
前記後方通気体は、前記前方通気体の前記放出口から放出されて前記現像装置を通過する空気を取り入れる取入れ口と、前記取入れ口から取り入れた空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記取り入れた空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、少なくとも前記後方通気体から、前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている画像形成装置である。
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体と、前記現像装置の長手方向の前方側の端部の付近を通過するように配置される前方通気体とで構成されており、
前記前方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に流入させる流入口と、当該空気を前記現像装置に向けて放出する放出口と、当該空気を前記流入口から前記流路空間内に送り込む吸気ファンを有しており、
前記後方通気体は、前記前方通気体の前記放出口から放出されて前記現像装置を通過する空気を取り入れる取入れ口と、前記取入れ口から取り入れた空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記取り入れた空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、少なくとも前記後方通気体から、前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている画像形成装置である。
【0011】
第１０の発明は、上記第９の発明の画像形成装置において、
前記熱伝導材は、前記後方通気体の少なくとも前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている画像形成装置である。
前記熱伝導材は、前記後方通気体の少なくとも前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている画像形成装置である。
【0012】
第１１の発明は、上記第１から第１０の発明のいずれかの画像形成装置において、
前記現像装置として複数の現像装置を備え、
前記熱伝導材は、前記複数の現像装置における前記軸受け部の一部に個別に接触するよう設けられている画像形成装置である。
前記現像装置として複数の現像装置を備え、
前記熱伝導材は、前記複数の現像装置における前記軸受け部の一部に個別に接触するよう設けられている画像形成装置である。
【発明の効果】
【0013】
上記第１の発明によれば、現像装置の長手方向に沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することが困難であっても、現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部にある搬送材の軸受け部の熱を低減させない場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することを抑制することができる。
【0014】
上記第２の発明によれば、熱伝導材が金属以外の材料で構成されている場合に比べて、熱伝導率が高い熱伝導材を容易に適用することができる。
上記第３の発明によれば、熱伝導材が弾性を有しないものである場合に比べて、現像装置が熱伝導材から一時的に離れるよう変位することがあっても、熱伝導材の軸受け部の一部との接触を良好に保つことができる。
上記第３の発明によれば、熱伝導材が弾性を有しないものである場合に比べて、現像装置が熱伝導材から一時的に離れるよう変位することがあっても、熱伝導材の軸受け部の一部との接触を良好に保つことができる。
【0015】
上記第４の発明によれば、熱伝導材が板状以外の形態である場合に比べて、軸受け部の熱を放熱させやすくなる。
上記第５の発明によれば、熱伝導材の軸受け部の一部に接触する部分が軸受け部の一部の外表面の形状に類似しない形状で形成されている場合に比べて、軸受け部の熱を伝導させやすくなる。
上記第５の発明によれば、熱伝導材の軸受け部の一部に接触する部分が軸受け部の一部の外表面の形状に類似しない形状で形成されている場合に比べて、軸受け部の熱を伝導させやすくなる。
【0016】
上記第６の発明によれば、通気体は全体が金属以外の材料で構成されている場合に比べて、軸受け部の熱を通気体に伝導させやすくなる。
上記第７の発明によれば、通気体の全体が筐体を構成する部材とは別の構造体として構成されている場合に比べて、筐体内の空間を有効に利用することや、筐体の大型化を回避することができる。
上記第７の発明によれば、通気体の全体が筐体を構成する部材とは別の構造体として構成されている場合に比べて、筐体内の空間を有効に利用することや、筐体の大型化を回避することができる。
【0017】
上記第８の発明によれば、熱伝導材が通気体の取入れ口以外の部分に設けられている場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
【0018】
上記第９の発明によれば、通気体が現像装置の長手方向に沿って通過する空気を流すことが可能な通過後方通気体と前方通気体とで構成されていない場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
【0019】
上記第１０の発明によれば、熱伝導材が後方通気体の取入れ口以外の部分に設けられている場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
【0020】
上記第１１の発明によれば、複数の現像装置を備えている場合であっても、それら各現像装置内にある現像剤の温度がそれぞれ上昇することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【0023】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概要図である。図２は、図１の画像形成装置における現像装置の内部の概要図である。
本明細書および図面においては実質的に同一の構成要素に対して同一の符号を付し、また本明細書ではその同一の構成要素の重複説明を省略する。
図１は、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概要図である。図２は、図１の画像形成装置における現像装置の内部の概要図である。
本明細書および図面においては実質的に同一の構成要素に対して同一の符号を付し、また本明細書ではその同一の構成要素の重複説明を省略する。
【0024】
（１－１）画像形成装置の構成
画像形成装置１は、図１に示されるように、乾式の現像剤で現像される画像を記録媒体の一例である記録用紙９に形成する装置である。この画像形成装置１は、例えば、情報端末機等の外部機器から接続して入力される画像情報に対応した画像を形成することが可能な装置として構成されている。現像剤としては、例えば、トナーとキャリアを含む二成分現像剤が使用される。
画像形成装置１は、図１に示されるように、乾式の現像剤で現像される画像を記録媒体の一例である記録用紙９に形成する装置である。この画像形成装置１は、例えば、情報端末機等の外部機器から接続して入力される画像情報に対応した画像を形成することが可能な装置として構成されている。現像剤としては、例えば、トナーとキャリアを含む二成分現像剤が使用される。
【0025】
画像形成装置１は、図１に示されるように、筐体１０の内部空間に、作像ユニット２０、中間転写ユニット３０、媒体供給装置４０、定着ユニット５０、図示しない制御手段等を備えている。図１における一点鎖線は、記録用紙９が筐体１０内で搬送されるときの主な搬送路４５を示している。
【0026】
筐体１０は、フレーム等の構造材、パネル、開閉扉等の外装材等の材料を用いて所要の外観形状に作製される箱状の構造体である。実施の形態１では、筐体１０として、外観形状がほぼ直方体である筐体を例示しているが、筐体１０の外観形状は直方体以外の形状であっても構わない。
【0027】
作像ユニット２０は、画像情報に基づいて現像剤としてのトナーで構成されるトナー像を形成するよう構成された装置群である。
実施の形態１における作像ユニット２０は、例えば、イエロー(Ｙ)、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）および特殊色（Ｓ）からなるトナー像を単独で専用に形成する作像ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ，２０Ｓ（以後、２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）と略称することもある。）を適用した構成になっている。特殊色（Ｓ）は、例えば、白色、透明色等である。
実施の形態１における作像ユニット２０は、例えば、イエロー(Ｙ)、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）および特殊色（Ｓ）からなるトナー像を単独で専用に形成する作像ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ，２０Ｓ（以後、２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）と略称することもある。）を適用した構成になっている。特殊色（Ｓ）は、例えば、白色、透明色等である。
【0028】
作像ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ，２０Ｓは、現像装置６０で使用する現像剤（本例ではトナー）の色が上記Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓとして略記する色のいずれか１色であって互いに異なる以外は、ほぼ同様の構成になっている。
すなわち、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、潜像が形成されて保持される潜像保持体の一例である感光ドラム２１を有している。また、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、その感光ドラム２１の周囲に、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）、一次転写装置３６、ドラム清掃装置２６等の機器をそれぞれ配置して構成されている。
すなわち、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、潜像が形成されて保持される潜像保持体の一例である感光ドラム２１を有している。また、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、その感光ドラム２１の周囲に、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）、一次転写装置３６、ドラム清掃装置２６等の機器をそれぞれ配置して構成されている。
【0029】
さらに、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、画像形成装置１の正面側から見たときに、筐体１０の内部空間において左右方向に所要の間隔をあけて直列状に並べた状態で配置されている。正面は、画像形成装置１の前方に対峙したときに見える面である。
図１では、作像ユニット２０Ｋにおいて感光ドラム２１、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置６０Ｋ、一次転写装置３６およびドラム清掃装置２６の各符号を記載している。また図１では、それ以外の作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｓ）に対しては現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｓ）の符号のみを記載し、他の符号の記載を省略している。
図１では、作像ユニット２０Ｋにおいて感光ドラム２１、帯電装置２２、露光装置２３、現像装置６０Ｋ、一次転写装置３６およびドラム清掃装置２６の各符号を記載している。また図１では、それ以外の作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｓ）に対しては現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｓ）の符号のみを記載し、他の符号の記載を省略している。
【0030】
このうち、感光ドラム２１は、前後方向に沿って延びる図示しない回転軸線の周りを矢印で示す方向に回転するドラム形態の感光体である。
帯電装置２２は、感光ドラム２１の像形成面となる外周面を所要の表面電位に帯電させる装置である。帯電装置２２は、例えば感光ドラム２１の外周面の像形成域に接触させるとともに帯電電流が供給される帯電ロール等の帯電部材を備えて構成されている。
露光装置２３は、感光ドラム２１の帯電後の外周面に画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。
帯電装置２２は、感光ドラム２１の像形成面となる外周面を所要の表面電位に帯電させる装置である。帯電装置２２は、例えば感光ドラム２１の外周面の像形成域に接触させるとともに帯電電流が供給される帯電ロール等の帯電部材を備えて構成されている。
露光装置２３は、感光ドラム２１の帯電後の外周面に画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。
【0031】
また、現像装置６０は、感光ドラム２１の外周面に形成された静電潜像を対応する所定の色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓのいずれかの色）の現像剤により現像して可視像の一例であるトナー像にする装置である。現像装置６０の詳細については後述する。
一次転写装置３６は、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）における各感光ドラム２１の外周面に形成されたトナー像を中間転写ユニット３０における中間転写ベルト３１に転写させる装置である。この一次転写装置３６は、感光ドラム２１の外周面に接触するとともに一次転写電流が供給される転写ロール等の転写部材を備えて構成されている。なお、一次転写装置３６は、中間転写ユニット３０を構成する一部品として扱ってもよい。
ドラム清掃装置２６は、感光ドラム２１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して感光ドラム２１の外周面を清掃する装置である。
一次転写装置３６は、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）における各感光ドラム２１の外周面に形成されたトナー像を中間転写ユニット３０における中間転写ベルト３１に転写させる装置である。この一次転写装置３６は、感光ドラム２１の外周面に接触するとともに一次転写電流が供給される転写ロール等の転写部材を備えて構成されている。なお、一次転写装置３６は、中間転写ユニット３０を構成する一部品として扱ってもよい。
ドラム清掃装置２６は、感光ドラム２１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して感光ドラム２１の外周面を清掃する装置である。
【0032】
中間転写ユニット３０は、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）で形成された各トナー像を中間転写体に一時保持した後に記録用紙９に転写するよう構成された装置群である。
中間転写ユニット３０は、中間転写体の一例である中間転写ベルト３１、中間転写ベルト３１を内周面から回転可能に支持する支持ロール３２～３５、一次転写装置３６、二次転写装置３７、ベルト清掃装置３８等を備えている。また、中間転写ユニット３０は、筐体１０の内部空間において作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の下方となる位置に存在するよう配置されている。
中間転写ユニット３０は、中間転写体の一例である中間転写ベルト３１、中間転写ベルト３１を内周面から回転可能に支持する支持ロール３２～３５、一次転写装置３６、二次転写装置３７、ベルト清掃装置３８等を備えている。また、中間転写ユニット３０は、筐体１０の内部空間において作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の下方となる位置に存在するよう配置されている。
【0033】
このうち、中間転写ベルト３１は、所要の幅および長さからなる環状に成形された帯状ベルトであり、その外周面がトナー像を静電的に保持できる面になっている。
支持ロール３２～３５は、中間転写ベルト３１をほぼ逆三角形の形態になるよう支持するとともに、矢印で示す方向に回転可能に支持する。
支持ロール３２，３３は、中間転写ベルト３１を作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各感光ドラム２１を通過して左右方向に面状に延びる転写面を形成するように支持する。支持ロール３２は、例えば、中間転写ベルト３１を回転させる動力を付与する駆動ロールとして構成されている。
支持ロール３４は、二次転写装置３７と対峙する中間転写ベルト３１の内周面を支持する二次転写背面ロールとして構成されている。支持ロール３５は、中間転写ベルト３１に所要の張力を付与する張力付与ロールとして構成されている。
支持ロール３２～３５は、中間転写ベルト３１をほぼ逆三角形の形態になるよう支持するとともに、矢印で示す方向に回転可能に支持する。
支持ロール３２，３３は、中間転写ベルト３１を作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各感光ドラム２１を通過して左右方向に面状に延びる転写面を形成するように支持する。支持ロール３２は、例えば、中間転写ベルト３１を回転させる動力を付与する駆動ロールとして構成されている。
支持ロール３４は、二次転写装置３７と対峙する中間転写ベルト３１の内周面を支持する二次転写背面ロールとして構成されている。支持ロール３５は、中間転写ベルト３１に所要の張力を付与する張力付与ロールとして構成されている。
【0034】
一次転写装置３６は、中間転写ベルト３１を作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各感光ドラム２１の一次転写を行う部位に押し当てるよう配置されている。
二次転写装置３７は、中間転写ベルト３１の外周面に一次転写されたトナー像を記録用紙９に転写させる装置である。この二次転写装置３７は、中間転写ベルト３１のうち支持ロール３５に支持されている外周面に接触するとともに二次転写電流が供給される転写ロール、転写搬送ベルト等の転写部材を備えて構成されている。
ベルト清掃装置３８は、中間転写ベルト３１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して中間転写ベルト３１の外周面を清掃する装置である。
二次転写装置３７は、中間転写ベルト３１の外周面に一次転写されたトナー像を記録用紙９に転写させる装置である。この二次転写装置３７は、中間転写ベルト３１のうち支持ロール３５に支持されている外周面に接触するとともに二次転写電流が供給される転写ロール、転写搬送ベルト等の転写部材を備えて構成されている。
ベルト清掃装置３８は、中間転写ベルト３１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して中間転写ベルト３１の外周面を清掃する装置である。
【0035】
媒体供給装置４０は、中間転写ユニット３０の二次転写位置に供給すべき記録用紙９を収容して供給する装置である。媒体供給装置４０は、例えば、筐体１０の内部空間において中間転写ユニット３０の下方となる位置に配置されている。
媒体供給装置４０は、記録用紙９を収容する収容体４１Ａ、４１Ｂと、収容体４１Ａ、４１Ｂから記録用紙９をそれぞれ１つずつ送り出す送出装置４２等を備えている。記録用紙９は、所定のサイズに裁断された媒体である。収容体４１の数については、特に限定されない。
媒体供給装置４０は、記録用紙９を収容する収容体４１Ａ、４１Ｂと、収容体４１Ａ、４１Ｂから記録用紙９をそれぞれ１つずつ送り出す送出装置４２等を備えている。記録用紙９は、所定のサイズに裁断された媒体である。収容体４１の数については、特に限定されない。
【0036】
定着ユニット５０は、中間転写ユニット３０で記録用紙９に二次転写された未定着のトナー像を記録用紙９に定着させる装置である。定着ユニット５０は、例えば、筐体１０の内部空間において中間転写ユニット３０の片側の下方となる位置に存在するよう配置されている。
定着ユニット５０は、記録用紙９の導入口および排出口が形成された覆い体５１の内部空間に、加熱用回転体５２、加圧用回転体５３等の機器を配置して構成されている。加熱用回転体５２と加圧用回転体５３は、ロール形態又はベルト形態からなる回転体が適用される。定着ユニット５０では、加熱用回転体５２と加圧用回転体５３が接触する部位（いわゆるニップ部）が、未定着像のトナー像を記録用紙９に定着するための加熱、加圧等の処理をする定着処理部として構成されている。
定着ユニット５０は、記録用紙９の導入口および排出口が形成された覆い体５１の内部空間に、加熱用回転体５２、加圧用回転体５３等の機器を配置して構成されている。加熱用回転体５２と加圧用回転体５３は、ロール形態又はベルト形態からなる回転体が適用される。定着ユニット５０では、加熱用回転体５２と加圧用回転体５３が接触する部位（いわゆるニップ部）が、未定着像のトナー像を記録用紙９に定着するための加熱、加圧等の処理をする定着処理部として構成されている。
【0037】
搬送路４５は、主に、媒体供給装置４０の収容体４１Ａ、４１Ｂから中間転写ユニット３０の二次転写が行わる部位を経由して定着ユニット５０に至る経路と、最後に定着ユニット５０から筐体１０の媒体排出口１０ｅに至る経路で構成されている。
搬送路４５は、例えば、複数の搬送ロール対４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅ，４６ｆや、吸引式ベルト搬送装置４７、図示しない搬送案内材等を配置して構成されている。吸引式ベルト搬送装置４７は、中間転写ユニット３０の二次転写が行わる部位と定着ユニット５０との間を結ぶ経路内に配置される。
筐体１０の外部には、媒体排出口１０ｅから排出される記録用紙９を収容する排出部４９が設けられている。排出部４９は、収容トレイで構成されるものに限らず、後処理装置で構成されるものであってもよい。
搬送路４５は、例えば、複数の搬送ロール対４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅ，４６ｆや、吸引式ベルト搬送装置４７、図示しない搬送案内材等を配置して構成されている。吸引式ベルト搬送装置４７は、中間転写ユニット３０の二次転写が行わる部位と定着ユニット５０との間を結ぶ経路内に配置される。
筐体１０の外部には、媒体排出口１０ｅから排出される記録用紙９を収容する排出部４９が設けられている。排出部４９は、収容トレイで構成されるものに限らず、後処理装置で構成されるものであってもよい。
【0038】
（１－２）画像形成装置の動作
そして、画像形成装置１では、外部機器等から画像を形成する動作の指令を図示しない制御手段が受けると、以下に説明する一連の基本的な画像形成動作が行われる。
まず、画像形成装置１では、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のいずれか１つにおいて帯電動作、露光動作、現像動作および清掃動作が実行され、また中間転写ユニット３０において一次転写動作および二次転写動作が実行される。その一方で、画像形成装置１では、媒体供給装置４０と搬送路４５において記録用紙９の供給動作が実行される。
これにより、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のいずれか１つにおける感光ドラム２１上にトナー像が形成された後、そのトナー像が中間転写ユニット３０の中間転写ベルト３１に一次転写されてから記録用紙９に二次転写される。
そして、画像形成装置１では、外部機器等から画像を形成する動作の指令を図示しない制御手段が受けると、以下に説明する一連の基本的な画像形成動作が行われる。
まず、画像形成装置１では、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のいずれか１つにおいて帯電動作、露光動作、現像動作および清掃動作が実行され、また中間転写ユニット３０において一次転写動作および二次転写動作が実行される。その一方で、画像形成装置１では、媒体供給装置４０と搬送路４５において記録用紙９の供給動作が実行される。
これにより、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のいずれか１つにおける感光ドラム２１上にトナー像が形成された後、そのトナー像が中間転写ユニット３０の中間転写ベルト３１に一次転写されてから記録用紙９に二次転写される。
【0039】
続いて、画像形成装置１では、中間転写ユニット３０でトナー像が二次転写された記録用紙９が搬送路４５の搬送動作により定着ユニット５０に導入されるよう搬送され、定着ユニット５０において定着動作が実行される。
これにより、未定着のトナー像が記録用紙９に定着される。
この定着が終了した後の記録用紙９は、搬送路４５の搬送動作により搬送された後、筐体１０の外部の排出部４９に排出される。
これにより、未定着のトナー像が記録用紙９に定着される。
この定着が終了した後の記録用紙９は、搬送路４５の搬送動作により搬送された後、筐体１０の外部の排出部４９に排出される。
【0040】
以上により、画像形成装置１では、１枚の記録用紙９の片面にトナーからなる画像を形成する基本的な画像形成動作が完了する。
この際、例えば、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のすべてにおいて作像動作が行われた場合は、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像で構成されるフルカラーと称されるカラー画像が形成される。また、画像形成装置１では、必要に応じて作像ユニット２０Ｓによる作像動作を行って特殊色（Ｓ）のトナー像を形成することが可能になっている。
この際、例えば、作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のすべてにおいて作像動作が行われた場合は、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像で構成されるフルカラーと称されるカラー画像が形成される。また、画像形成装置１では、必要に応じて作像ユニット２０Ｓによる作像動作を行って特殊色（Ｓ）のトナー像を形成することが可能になっている。
【0041】
（１－３）現像装置の構成
次に、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）について詳細に説明する。
次に、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）について詳細に説明する。
【0042】
現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、使用する現像剤１８の色が異なる以外は、そのいずれもほぼ同様に構成されている。
すなわち、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図２、図３等に示されるように、感光ドラム２１の回転軸線にほぼ平行な方向（以下、長手方向Ｄという：図３参照）に延びる長い容器形状のハウジング６１を有している。
すなわち、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図２、図３等に示されるように、感光ドラム２１の回転軸線にほぼ平行な方向（以下、長手方向Ｄという：図３参照）に延びる長い容器形状のハウジング６１を有している。
【0043】
ハウジング６１は、現像剤１８が収容されて搬送されるよう区分された複数の収容部６１ａ，６１ｂ，６１ｃと、現像工程用の開口部６１ｄが設けられている。また、ハウジング６１は、長手方向Ｄの両端部に存在する軸受け部６７、側板部６８等が設けられている。
現像剤１８は、乾式の現像剤であり、例えば、非磁性のトナーと磁性のキャリアを含む二成分現像剤が使用される。
現像剤１８は、乾式の現像剤であり、例えば、非磁性のトナーと磁性のキャリアを含む二成分現像剤が使用される。
【0044】
収容部６１ａは撹拌搬送路部として、収容部６１ｂは供給搬送路部として、収容部６１ｃは現像兼回収搬送路部としてそれぞれ構成されている。
撹拌搬送路部６１ａは、現像剤１８を撹拌しながら長手方向Ｄの一方向に搬送して最終的に供給搬送路部６１ｂに送り込むように搬送する部分である。供給搬送路部６１ｂは、現像剤１８を撹拌しながら長手方向Ｄの一方向に搬送するとともに、その搬送中に現像剤１８を現像兼回収搬送路部６１ｃに供給するように搬送する部分である。
撹拌搬送路部６１ａと供給搬送路部６１ｂとは、長手方向Ｄに沿って延びる筒状又は溝状の空間を有する構造部分として形成されており、また両者は長手方向Ｄの両端部において連絡通路を介して互いにつながるよう形成されている。
撹拌搬送路部６１ａは、現像剤１８を撹拌しながら長手方向Ｄの一方向に搬送して最終的に供給搬送路部６１ｂに送り込むように搬送する部分である。供給搬送路部６１ｂは、現像剤１８を撹拌しながら長手方向Ｄの一方向に搬送するとともに、その搬送中に現像剤１８を現像兼回収搬送路部６１ｃに供給するように搬送する部分である。
撹拌搬送路部６１ａと供給搬送路部６１ｂとは、長手方向Ｄに沿って延びる筒状又は溝状の空間を有する構造部分として形成されており、また両者は長手方向Ｄの両端部において連絡通路を介して互いにつながるよう形成されている。
【0045】
現像兼回収搬送路部６１ｃは、現像ロール６２による現像工程が行われるとともに現像工程後に現像ロール６２から剥離される現像剤１８を回収して撹拌搬送路部６１ａに戻す処理が行われる部分である。
現像兼回収搬送路部６１ｃは、長手方向Ｄに沿って延びるとともに斜め上下方向にも延びる筒状の空間を有する構造部分として形成されている。現像兼回収搬送路部６１ｃは、長手方向Ｄの一端部において連絡通路を通して撹拌搬送路部６１ａとつながるよう形成されている。また、現像兼回収搬送路部６１ｃは、長手方向Ｄに沿って延びる供給開口を通して供給搬送路部６１ｂとつながるよう形成されている。
現像兼回収搬送路部６１ｃは、長手方向Ｄに沿って延びるとともに斜め上下方向にも延びる筒状の空間を有する構造部分として形成されている。現像兼回収搬送路部６１ｃは、長手方向Ｄの一端部において連絡通路を通して撹拌搬送路部６１ａとつながるよう形成されている。また、現像兼回収搬送路部６１ｃは、長手方向Ｄに沿って延びる供給開口を通して供給搬送路部６１ｂとつながるよう形成されている。
【0046】
開口部６１ｄは、感光ドラム２１と対向する部分で感光ドラム２１の回転軸線に沿って延びる長方形状に開口された部分である。開口部６１ｄは、現像兼回収搬送路部６１ｃの上部と長手方向Ｄに沿ってつながるよう形成されている。
【0047】
軸受け部６７は、主に、後述する現像ロール６２、撹拌搬送材６４、供給搬送材６５および回収搬送材６６の各軸部の軸受６２ｄ、６４ｄ、６５ｄ，６６ｄが配置される部分である。
また、軸受け部６７は、現像装置６０（又はハウジング６１）の長手方向Ｄの前方側になる端部６０ｆに設けられる前方の軸受け部６７Ｆと、その長手方向Ｄの後方側になる端部６０ｒに設けられる後方の軸受け部６７Ｒとで構成されている。
また、軸受け部６７は、現像装置６０（又はハウジング６１）の長手方向Ｄの前方側になる端部６０ｆに設けられる前方の軸受け部６７Ｆと、その長手方向Ｄの後方側になる端部６０ｒに設けられる後方の軸受け部６７Ｒとで構成されている。
【0048】
軸受け部６７はその全体が所要の形状のカバー等で囲まれている。後方の軸受け部６７Ｒには、図７に示されるように、軸受６２ｄ、６４ｄ、６５ｄ，６６ｄの他に、撹拌搬送路部６１ａの延長部６１ｅ等が配置されている。また、後方の軸受け部６７Ｒの上部には、図示しない現像剤補給装置から送られる補給用の現像剤１８を受け入れる受口６１ｇが設けられている。
軸受６２ｄ、６４ｄ、６５ｄ，６６ｄとしては、ボールベアリング等の転がり軸受が使用されるが、滑り軸受であってもよい。
側板部６８は、現像装置６０の前方側になる端部６０ｆに設けられる部分である。側板部６８には、取っ手部、位置決め部等が設けられている。
軸受６２ｄ、６４ｄ、６５ｄ，６６ｄとしては、ボールベアリング等の転がり軸受が使用されるが、滑り軸受であってもよい。
側板部６８は、現像装置６０の前方側になる端部６０ｆに設けられる部分である。側板部６８には、取っ手部、位置決め部等が設けられている。
【0049】
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図２に示されるように、現像兼回収搬送路部６１ｃの上部に、搬送材の一例としての現像ロール６２が回転可能に配置されているとともに、現像ロール６２が保持する現像剤の量（層厚）を規制する板状の現像剤規制部材６３が固定して配置されている。
さらに、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、撹拌搬送路部６１ａに搬送材の一例としての撹拌搬送材６４が、供給搬送路部６１ｂに搬送材の一例としての供給搬送材６５が、現像兼回収搬送路部６１ｃの下部に搬送材の一例としての回収搬送材６６が、それぞれ回転可能に配置されている。
さらに、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、撹拌搬送路部６１ａに搬送材の一例としての撹拌搬送材６４が、供給搬送路部６１ｂに搬送材の一例としての供給搬送材６５が、現像兼回収搬送路部６１ｃの下部に搬送材の一例としての回収搬送材６６が、それぞれ回転可能に配置されている。
【0050】
現像ロール６２は、現像剤１８を保持して回転する円筒状の現像スリーブ６２ａと、現像スリーブ６２ａの内部空間に固定して配置される磁石ロール６２ｂとで構成されている。
【0051】
現像スリーブ６２ａは、感光ドラム２１の静電潜像が形成された部分に所定の間隔をあけて対向し得るように配置される。現像スリーブ６２ａは、非磁性の材料で円筒状に形成されている。
また、現像スリーブ６２ａは、その両端に軸部６２ｃがそれぞれ設けられている。現像スリーブ６２ａは、その軸部６２ｃが軸受け部６７Ｆ、６７Ｒに配置された軸受６２ｄに回転可能に取り付けられている。また、現像スリーブ６２ａは、軸部６２ｃが連結具（カップリングなど）６９Ａを介して図示しない回転駆動装置の回転動力が伝達されて矢印で示す方向に回転駆動する。
さらに、現像スリーブ６２ａは、感光ドラム２１との間に図示しない給電装置から現像バイアス電流が供給される。
また、現像スリーブ６２ａは、その両端に軸部６２ｃがそれぞれ設けられている。現像スリーブ６２ａは、その軸部６２ｃが軸受け部６７Ｆ、６７Ｒに配置された軸受６２ｄに回転可能に取り付けられている。また、現像スリーブ６２ａは、軸部６２ｃが連結具（カップリングなど）６９Ａを介して図示しない回転駆動装置の回転動力が伝達されて矢印で示す方向に回転駆動する。
さらに、現像スリーブ６２ａは、感光ドラム２１との間に図示しない給電装置から現像バイアス電流が供給される。
【0052】
磁石ロール６２ｂは、現像剤１８の現像スリーブ６２ａの外周面への吸着や搬送保持、その外周面からの剥離等の各機能を発揮させる磁力を発生する複数の磁極が配置されて構成されている。
【0053】
撹拌搬送材６４、供給搬送材６５および回収搬送材６６はいずれも、回転軸６４ａ，６５ａ，６６ａと、回転軸６４ａ，６５ａ，６６ａに所要のピッチで螺旋状に巻き付くよう設けられた搬送羽６４ｂ，６５ｂ，６６ｂとで構成された、いわゆるスクリューオーガである。
撹拌搬送材６４、供給搬送材６５等は、図３に示されるように、その回転軸６４ａ，６５ａ等が軸受け部６７Ｆ、６７Ｒに配置された軸受６４ｄ，６５ｄ等にそれぞれ回転可能に取り付けられている。また、撹拌搬送材６４、供給搬送材６５等は、その回転軸６４ａ，６５ａが連結具（カップリングなど）６９Ｂ，６９Ｃ等を介して図示しない回転駆動装置の回転動力が伝達されて矢印で示す方向に回転駆動する。
撹拌搬送材６４、供給搬送材６５等は、図３に示されるように、その回転軸６４ａ，６５ａ等が軸受け部６７Ｆ、６７Ｒに配置された軸受６４ｄ，６５ｄ等にそれぞれ回転可能に取り付けられている。また、撹拌搬送材６４、供給搬送材６５等は、その回転軸６４ａ，６５ａが連結具（カップリングなど）６９Ｂ，６９Ｃ等を介して図示しない回転駆動装置の回転動力が伝達されて矢印で示す方向に回転駆動する。
【0054】
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、筐体１０の前後方向に移動させる主操作を行うことにより筐体１０の装着部に対して着脱可能になっている。
実際、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図４に示されるように、筐体１０の前方内側において左右方向に延びる前方支持フレーム１２Ｆと筐体１０の後方内側において左右方向に延びる後方支持フレーム１２Ｒとに挟まれる装着空間内に存在するように装着される。
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、装着時に、その連結具６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃが、後方支持フレーム１２Ｒと筐体１０の背面部１０ｒ（図４参照）との間に挟まれる空間内に配置される図示しない回転駆動装置の連結具とそれぞれ離脱可能に連結される。
実際、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図４に示されるように、筐体１０の前方内側において左右方向に延びる前方支持フレーム１２Ｆと筐体１０の後方内側において左右方向に延びる後方支持フレーム１２Ｒとに挟まれる装着空間内に存在するように装着される。
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、装着時に、その連結具６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃが、後方支持フレーム１２Ｒと筐体１０の背面部１０ｒ（図４参照）との間に挟まれる空間内に配置される図示しない回転駆動装置の連結具とそれぞれ離脱可能に連結される。
【0055】
さらに、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）はいずれも、着脱時の副操作として、図８に示されるように、供給搬送材６５の回転軸６５ａの位置を支点にして矢印Ｊ１，Ｊ２で示す方向に回動するよう配置されている。
【0056】
つまり、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、着脱時（実際は取り外し時）に主操作を行う際、回転軸６５ａの位置を支点にして矢印Ｊ２で示す方向に回動させる副操作を行う。これにより、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図８（Ｂ）に示されるようにハウジング６１等が感光ドラム２１と接触しない非接触の状態に一時的に保たれ、主操作としての筐体１０の前後方向に沿う移動が支障なく行われる。
【0057】
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、装着を完了させる際、図８（Ａ）に示されるように、回転軸６５ａの位置を支点にして矢印Ｊ１で示す方向に回動させる副操作を行う。これにより、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、図２に示されるようにハウジング６１等が感光ドラム２１に接近した状態となり、最終的に現像ロール６２が感光ドラム２１に所定の間隔をあけた位置（装着完了位置）に位置決めされる。
【0058】
（１－４）現像装置の動作
そして、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、現像動作を行う時期等の必要な時期になると、以下に説明する現像動作が行われる。
すなわち、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）においては、現像ロール６２の現像スリーブ６２ａや、撹拌搬送材６４、供給搬送材６５および回収搬送材６６が所要の方向に回転し始め、また現像スリーブ６２ａに現像バイアス電圧が所要のタイミングで供給され始める。
そして、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）は、現像動作を行う時期等の必要な時期になると、以下に説明する現像動作が行われる。
すなわち、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）においては、現像ロール６２の現像スリーブ６２ａや、撹拌搬送材６４、供給搬送材６５および回収搬送材６６が所要の方向に回転し始め、また現像スリーブ６２ａに現像バイアス電圧が所要のタイミングで供給され始める。
【0059】
これにより、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、現像剤１８が、撹拌搬送路部６１ａにおいて回転する撹拌搬送材６４により撹拌されながら搬送され、最終的に供給搬送路部６１ｂに徐々に送り込まれるよう搬送される。次いで、現像剤１８は、供給搬送路部６１ｂにおいて回転する供給搬送材６５により現像兼回収搬送路部６１ｃに送り込まれるよう搬送される。
この結果、現像兼回収搬送路部６１ｃでは、供給搬送路部６１ｂから送り込まれる現像剤１８が、回転する現像ロール６２に供給されて一部が保持される。なお、供給搬送路部６１ｂにおいて現像ロール６２に保持されなかった現像剤１８は、供給搬送材６５の搬送力により撹拌搬送路部６１ａに戻されるよう搬送される。
この結果、現像兼回収搬送路部６１ｃでは、供給搬送路部６１ｂから送り込まれる現像剤１８が、回転する現像ロール６２に供給されて一部が保持される。なお、供給搬送路部６１ｂにおいて現像ロール６２に保持されなかった現像剤１８は、供給搬送材６５の搬送力により撹拌搬送路部６１ａに戻されるよう搬送される。
【0060】
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、現像ロール６２に供給された現像剤１８が、回転する現像スリーブ６２ａに搬送されて現像剤規制部材６３を通過する際に所要の量（層厚）に規制された後、回転する感光ドラム２１に対して現像電界により供給される。
この結果、現像ロール６２に供給された現像剤１８の一部は、現像剤１８を構成するトナーが静電潜像に付着して現像工程に供される。
この結果、現像ロール６２に供給された現像剤１８の一部は、現像剤１８を構成するトナーが静電潜像に付着して現像工程に供される。
【0061】
さらに、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、現像工程に使用されなかった現像スリーブ６２ａ上の現像剤１８のトナーが、現像スリーブ６２ａから剥離されて現像兼回収搬送路部６１ｃの下部に落下する。この落下した現像剤１８は、現像兼回収搬送路部６１ｃの下部において回転する回収搬送材６６により回収されるとともに撹拌搬送路部６１ａに戻されるように搬送される。
【0062】
（１－５）通気体等の構成
また、画像形成装置１においては、図４等に示されるように、筐体外に相当する筐体１０の外部の空気を流入させた後に筐体１０の外部に排出させるよう流す流路空間７０を有する通気体７の一例である通気ダクトが配置されている。
実施の形態１における通気体７は、前方の通気ダクト７Ｆと後方の通気ダクト７Ｒとで構成されている。
また、画像形成装置１においては、図４等に示されるように、筐体外に相当する筐体１０の外部の空気を流入させた後に筐体１０の外部に排出させるよう流す流路空間７０を有する通気体７の一例である通気ダクトが配置されている。
実施の形態１における通気体７は、前方の通気ダクト７Ｆと後方の通気ダクト７Ｒとで構成されている。
【0063】
前方の通気ダクト７Ｆは、筐体１０内で現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄの前方側の各端部６０ｆの付近をそれぞれ通過するよう配置される前方通気体の一例である。
前方の通気ダクト７Ｆは、内部に空気を流す流路空間７０ｃが形成された管状の構造物である。前方の通気ダクト７Ｆは、図４等に示されるように、筐体１０の正面部１０ｆと前方支持フレーム１２Ｆとに挟まれる空間内において左右方向に延びる状態で配置されている。前方の通気ダクト７Ｆは、合成樹脂の材料を用いて形成されるが、その少なくとも一部が金属の材料を用いて構成されていてもよい。
前方の通気ダクト７Ｆは、内部に空気を流す流路空間７０ｃが形成された管状の構造物である。前方の通気ダクト７Ｆは、図４等に示されるように、筐体１０の正面部１０ｆと前方支持フレーム１２Ｆとに挟まれる空間内において左右方向に延びる状態で配置されている。前方の通気ダクト７Ｆは、合成樹脂の材料を用いて形成されるが、その少なくとも一部が金属の材料を用いて構成されていてもよい。
【0064】
また、前方の通気ダクト７Ｆは、図４に示されるように、流入口７５と、放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅと、吸気ファン７７を有している。
【0065】
流入口７５は、筐体１０の外部の空気Ｅ１を流路空間７０ｃ内に流入させる開口部である。流入口７５は、例えば、前方の通気ダクト７Ｆの長手方向における一方の端部に設けられている。
【0066】
放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅは、流路空間７０ｃ内に流入された空気Ｅ１を現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のそれぞれに向けて放出する開口部である。放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅは、図４から図６等に示されるように、前方の通気ダクト７Ｆのうち現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の前方側の端部６０ｆに向き合う部分に設けられている。
【0067】
また、放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅは、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１のうち感光ドラム２１と対向する側とは反対側の長手方向Ｄに沿う背面部の下部の付近にほぼ向き合う位置に形成されている。放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅは、例えば、矩形の開口として形成されている。
【0068】
吸気ファン７７は、外部の空気Ｅ１を流入口７５から流路空間７０ｃ内に送り込む機器である。吸気ファン７７は、ファン駆動部７７ａ、本体カバー部７７ｂ、図示しない防塵フィルタ等で構成されている。また、吸気ファン７７は、本体カバー部７７ｂの一部において前方の通気ダクト７Ｆの流入口７５と接続されている。
【0069】
後方の通気ダクト７Ｒは、筐体１０内で現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄの後方側の端部６０ｒの付近を通過するよう配置される後方通気体の一例である。
後方の通気ダクト７Ｒは、内部に空気を流す流路空間７０ｂが形成された管状の構造物である。後方の通気ダクト７Ｒは、図４等に示されるように、筐体１０の背面部１０ｒと後方支持フレーム１２Ｒとに挟まれる空間内において左右方向に延びる状態で配置されている。
後方の通気ダクト７Ｒは、内部に空気を流す流路空間７０ｂが形成された管状の構造物である。後方の通気ダクト７Ｒは、図４等に示されるように、筐体１０の背面部１０ｒと後方支持フレーム１２Ｒとに挟まれる空間内において左右方向に延びる状態で配置されている。
【0070】
また、後方の通気ダクト７Ｒは、図４に示されるように、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅと、排出口７２ａ，７２ｂと、排気ファン７３を有している。
後方の通気ダクト７Ｒは、合成樹脂の材料を用いて形成されるが、その少なくとも一部が金属の材料を用いて構成されていてもよい。
後方の通気ダクト７Ｒは、合成樹脂の材料を用いて形成されるが、その少なくとも一部が金属の材料を用いて構成されていてもよい。
【0071】
取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅからそれぞれ放出されて現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）を通過した空気を取り入れる開口部である。
取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、図４から図６等に示されるように、後方の通気ダクト７Ｒのうち現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の後方側の端部６０ｒに向き合う部分に設けられている。取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅと現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）を挟んで向き合う位置に存在するように設けるとよい。
取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、図４から図６等に示されるように、後方の通気ダクト７Ｒのうち現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の後方側の端部６０ｒに向き合う部分に設けられている。取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅと現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）を挟んで向き合う位置に存在するように設けるとよい。
【0072】
また、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１のうち感光ドラム２１と対向する側とは反対側の長手方向Ｄに沿う背面部の下部の付近にほぼ向き合う位置に形成されている。取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは、例えば、矩形の開口として形成されている。
【0073】
排出口７２ａ，７２ｂは、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅからそれぞれ取り入れた空気を筐体１０の外部に排出させる開口部である。実施の形態１では、吸気および排気の効率化等の観点から、２つの排出口７２ａ，７２ｂを設けている。
【0074】
排気ファン７３は、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅからそれぞれ取り入れた空気を排出口７２ａ，７２ｂを通して筐体１０の外部に排気する機器である。排気ファン７３は、ファン駆動部７３ａ、本体カバー部７３ｂ、第１接続管７３ｃ、第２接続管７３ｄ、図示しない防塵フィルタ等で構成されている。また、第１接続管７３ｃは、本体カバー部７７ｂの一部と排出口７２ａの間を接続している。第２接続管７３ｄは、本体カバー部７７ｂの一部と排出口７２ｂの間を接続している。
【0075】
（１－６）通気体等の動作
画像形成装置１においては、画像形成動作の時期等の必要な時期になると、以下に説明するように前方の通気ダクト７Ｆと後方の通気ダクト７Ｒにより筐体１０内で所要の気流を発生させる動作が行われる。
すなわち、画像形成装置１では、前方の通気ダクト７Ｆにおいて吸気ファン７７が始動し、後方の通気ダクト７Ｒにおいて排気ファン７３が始動する。
画像形成装置１においては、画像形成動作の時期等の必要な時期になると、以下に説明するように前方の通気ダクト７Ｆと後方の通気ダクト７Ｒにより筐体１０内で所要の気流を発生させる動作が行われる。
すなわち、画像形成装置１では、前方の通気ダクト７Ｆにおいて吸気ファン７７が始動し、後方の通気ダクト７Ｒにおいて排気ファン７３が始動する。
【0076】
これにより、前方の通気ダクト７Ｆにおいては、図４に示されるように、吸気ファン７７で吸気された筐体１０の外部の空気Ｅ１が、流入口７５を通して流路空間７０ｃ内に流入空気Ｅ２として流入する。また、前方の通気ダクト７Ｆにおいては、流入空気Ｅ２が流路空間７０ｃ内を流れる過程で放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅからそれぞれ放出されるように流れる。
【0077】
この結果、放出された空気Ｅ３は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１の背面の下部付近を通過するようにして筐体１０の後方に向けて流される。
詳しくは、放出された空気Ｅ３は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１の背面の下部と、それと隣り合う作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｓ）のドラム清掃装置２６と、中間転写ベルト３１とで囲まれる空間内にある隙間を通して筐体１０内の後方に向けて流れる。現像装置６０Ｓにおいては、放出口７６ｅから放出された空気Ｅ３が、現像装置６０Ｓのハウジング６１の背面の下部と、例えば筐体１０の右内側に存在する連結フレーム１４と、中間転写ベルト３１とで囲まれる空間内にある隙間を通して筐体１０内の後方に向けて流れる。
詳しくは、放出された空気Ｅ３は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１の背面の下部と、それと隣り合う作像ユニット２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｓ）のドラム清掃装置２６と、中間転写ベルト３１とで囲まれる空間内にある隙間を通して筐体１０内の後方に向けて流れる。現像装置６０Ｓにおいては、放出口７６ｅから放出された空気Ｅ３が、現像装置６０Ｓのハウジング６１の背面の下部と、例えば筐体１０の右内側に存在する連結フレーム１４と、中間転写ベルト３１とで囲まれる空間内にある隙間を通して筐体１０内の後方に向けて流れる。
【0078】
一方、後方の通気ダクト７Ｒにおいては、図４に示されるように、筐体１０内を流れた空気Ｅ３が、排気ファン７３の吸気作用により取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅをそれぞれ通して流路空間７０ｂ内に取入れ空気Ｅ４として取り入れられる。また、後方の通気ダクト７Ｒにおいては、取入れ空気Ｅ４が、流路空間７０ｂ内を流れる過程で排出口７２ａ，７２ｂからそれぞれ２つの取入れ空気Ｅ４ａ，Ｅ４ｂに分かれて排出されて第１接続管７３ｃと第２接続管７３ｄを通して排気ファン７３に向かうように流れる。
その取入れ空気Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、最終的に排気ファン７３によって筐体１０の外部に排出空気Ｅ６としてまとめて排気される。
その取入れ空気Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、最終的に排気ファン７３によって筐体１０の外部に排出空気Ｅ６としてまとめて排気される。
【0079】
この結果、筐体１０内を流れた空気Ｅ３は、後方の通気ダクト７Ｒに取り込まれた後に筐体１０の外部に排気される。
詳しくは、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅから放出された空気Ｅ３は、それぞれ現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１の背面の下部付近を通過するように流れた後、後方の通気ダクト７Ｒにおける取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅをほぼ通して流路空間７０ｂ内に取り入れられる。
詳しくは、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅから放出された空気Ｅ３は、それぞれ現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の各ハウジング６１の背面の下部付近を通過するように流れた後、後方の通気ダクト７Ｒにおける取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅをほぼ通して流路空間７０ｂ内に取り入れられる。
【0080】
したがって、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１の一部が、前方の通気ダクト７Ｆを通して流入した筐体１０の外部の空気Ｅ１により形成される空気流（空気Ｅ３の流れ）に晒される。また、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１の一部に触れて通過した空気が、後方の通気ダクト７Ｒを通して筐体１０の外部に排気される。
また、画像形成装置１では、画像形成動作、特に定着ユニット５０の定着動作等に起因した発熱により筐体１０内の温度が筐体１０の外部よりも高温になり、その高温の熱が現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）を包み、そのハウジング６１内で使用される乾式の現像剤１８の温度上昇を誘発して悪影響を及ぼすおそれがある。
また、画像形成装置１では、画像形成動作、特に定着ユニット５０の定着動作等に起因した発熱により筐体１０内の温度が筐体１０の外部よりも高温になり、その高温の熱が現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）を包み、そのハウジング６１内で使用される乾式の現像剤１８の温度上昇を誘発して悪影響を及ぼすおそれがある。
【0081】
このため、画像形成装置１においては、上記気流の発生動作を行うことにより、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１を包む熱（熱気）が排気されるとともにハウジング６１が筐体１０の外部の相対的に低温の空気に晒され、もって現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１が冷却される。
【0082】
（１－７）熱伝導材の構成
さらに、画像形成装置１においては、図４から図７等に示されるように、通気体７のうち後方の通気ダクト７Ｒに、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の後方側の端部６０ｒにある後方の軸受け部６７Ｒの一部にそれぞれ接触する熱伝導材８が設けられている。
さらに、画像形成装置１においては、図４から図７等に示されるように、通気体７のうち後方の通気ダクト７Ｒに、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の後方側の端部６０ｒにある後方の軸受け部６７Ｒの一部にそれぞれ接触する熱伝導材８が設けられている。
【0083】
熱伝導材８は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）における後方の軸受け部６７Ｒの熱を少なくとも後方の通気ダクト７Ｒに伝導させる部材である。後方の軸受け部６７Ｒの一部は、撹拌搬送材６４等の搬送材の回転駆動時に、表面温度が相対的に高くなる部分にすることが好ましい。
【0084】
実施の形態１における熱伝導材８は、後方の軸受け部６７Ｒのうち現像ロール６２のある側とは反対側で取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅに近い部分に接触するよう構成されている。より具体的には、熱伝導材８は、後方の軸受け部６７Ｒのうち撹拌搬送材６４の回転軸６４ａの軸受６４ｄが配置されている部位を含む部分の外表面に、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄに沿って長く接触し続けるようになっている。
【0085】
また、実施の形態１における熱伝導材８は、後方の通気ダクト７Ｒにおける取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅから現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）における各後方の軸受け部６７Ｒの一部にそれぞれ至るまで延びて個別に接触するように設けられている。
また、熱伝導材８は、例えば、図９に示されるように、軸受け部６７Ｒの一部に接触させる接触部分８１と、後方の通気ダクト７Ｒに取り付ける取付け部分８２と、接触部分８１と取付け部分８２の間を接続する接続部分８３とを有する板状の部材として構成されている。
また、熱伝導材８は、例えば、図９に示されるように、軸受け部６７Ｒの一部に接触させる接触部分８１と、後方の通気ダクト７Ｒに取り付ける取付け部分８２と、接触部分８１と取付け部分８２の間を接続する接続部分８３とを有する板状の部材として構成されている。
【0086】
接触部分８１は、１つの面が軸受け部６７Ｒの一部に接触する接触面８１ａとして形成されている。接触面８１ａは、平面であってもよいが、実際に接触する軸受け部６７Ｒの一部との接触面積を多く確保する観点等から、その一部の外表面の形状に類似した形状の面で形成されていることが好ましい。
取付け部分８２は、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの一辺を経て後方の通気ダクト７Ｒの流路空間７０ｂ内に存在して流路空間７０ｂの内壁面に接触し得る形状に形成されている。取付け部分８２は、ネジ、接着剤、溶接等の固定手段を用いて後方の通気ダクト７Ｒに固定される。
接続部分８３は、熱伝導材８の配置場所のスペース事情や、接触部分８１と取付け部分８２との位置関係の調整等に対応するように設けられる部分である。
取付け部分８２は、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの一辺を経て後方の通気ダクト７Ｒの流路空間７０ｂ内に存在して流路空間７０ｂの内壁面に接触し得る形状に形成されている。取付け部分８２は、ネジ、接着剤、溶接等の固定手段を用いて後方の通気ダクト７Ｒに固定される。
接続部分８３は、熱伝導材８の配置場所のスペース事情や、接触部分８１と取付け部分８２との位置関係の調整等に対応するように設けられる部分である。
【0087】
さらに、実施の形態１における熱伝導材８は、アルミニウム等の良好な熱伝導性を有する金属で構成されている。
また、熱伝導材８は、後方の通気ダクト７Ｒに取り付けられた状態において外力を受けた場合、接触部分８１又は接続部分８３又はその双方が撓むように変形し得る弾性を有している。熱伝導材８は、言い換えると、板ばねのように弾性を有するものであることが好ましい。
ちなみに、熱伝導材８は、図８（Ａ）に示されるように現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が装着完了位置にあるときに矢印で示す方向に少し撓むように弾性変形した状態で、軸受け部６７Ｒの一部に接触するよう設けられている。
また、熱伝導材８は、後方の通気ダクト７Ｒに取り付けられた状態において外力を受けた場合、接触部分８１又は接続部分８３又はその双方が撓むように変形し得る弾性を有している。熱伝導材８は、言い換えると、板ばねのように弾性を有するものであることが好ましい。
ちなみに、熱伝導材８は、図８（Ａ）に示されるように現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が装着完了位置にあるときに矢印で示す方向に少し撓むように弾性変形した状態で、軸受け部６７Ｒの一部に接触するよう設けられている。
【0088】
（１－８）熱伝導材の作用・効果
画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の駆動により前方の軸受け部６７Ｆおよび後方の軸受け部６７Ｒが、軸受（主に軸受６４ｄ、６５ｄ）で発生する摩擦熱で高温になる。
そして、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、その前方の軸受け部６７Ｆおよび後方の軸受け部６７Ｒの高温になる熱によってハウジング６１内で使用される乾式の現像剤１８の温度が上昇させられることがある。
画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の駆動により前方の軸受け部６７Ｆおよび後方の軸受け部６７Ｒが、軸受（主に軸受６４ｄ、６５ｄ）で発生する摩擦熱で高温になる。
そして、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、その前方の軸受け部６７Ｆおよび後方の軸受け部６７Ｒの高温になる熱によってハウジング６１内で使用される乾式の現像剤１８の温度が上昇させられることがある。
【0089】
これに対して、熱伝導材８は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の後方の軸受け部６７Ｒにおける熱を後方の通気ダクト７Ｒに伝導させる。
詳しくは、後方の通気ダクト７Ｒの流路空間７０ｂは上記空気流発生動作による空気（Ｅ４）の流れにより後方の軸受け部６７Ｒよりも相対的に低温の状態にあるので、後方の軸受け部６７Ｒにおける熱が熱伝導材８を介して後方の通気ダクト７Ｒに伝導されやすい。
つまり、熱伝導材８は、後方の軸受け部６７Ｒにおける熱を排除し続けて低減させ、その軸受け部６７Ｒにおける温度の上昇を抑制する。
詳しくは、後方の通気ダクト７Ｒの流路空間７０ｂは上記空気流発生動作による空気（Ｅ４）の流れにより後方の軸受け部６７Ｒよりも相対的に低温の状態にあるので、後方の軸受け部６７Ｒにおける熱が熱伝導材８を介して後方の通気ダクト７Ｒに伝導されやすい。
つまり、熱伝導材８は、後方の軸受け部６７Ｒにおける熱を排除し続けて低減させ、その軸受け部６７Ｒにおける温度の上昇を抑制する。
【0090】
このため、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１内で使用される現像剤１８の温度が上昇することが抑制される。
この結果、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、そのハウジング６１内の現像剤１８の温度が上昇した場合に現像剤１８の流動性が低下して現像不良が誘発されることが抑制される。また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、その温度上昇した現像剤１８が溶融した後に冷えて固着することで撹拌搬送材６４、供給搬送材６５等の駆動系が破損することが回避される。
この結果、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、そのハウジング６１内の現像剤１８の温度が上昇した場合に現像剤１８の流動性が低下して現像不良が誘発されることが抑制される。また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、その温度上昇した現像剤１８が溶融した後に冷えて固着することで撹拌搬送材６４、供給搬送材６５等の駆動系が破損することが回避される。
【0091】
また、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）では、図７に示されるように、特に後方の軸受け部６７Ｒに撹拌搬送路部６１ａの延長部６１ｅが存在するため、前方の軸受け部６７Ｆに比べると、その延長部６１ｅを通して現像剤１８に熱を伝えやすくなる。
このため、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄの後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減させない場合に比べると、現像剤１８の温度上昇を招く発熱源でもあり得る後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減するので、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することが効率よく抑制される。
このため、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄの後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減させない場合に比べると、現像剤１８の温度上昇を招く発熱源でもあり得る後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減するので、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することが効率よく抑制される。
【0092】
しかも、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄに沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することが困難であっても、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することが抑制される。
特に筐体１０の全体のサイズをほぼ維持したうえで作像ユニット２０の数を増やすように構成する（例えば特殊色の作像ユニット２０Ｓを増設する等の）画像形成装置である場合には、限られた筐体１０の内部空間内で各作像ユニット２０が密集した状態で配置されて、まとまった空きスペースが殆んどない状態になる。この場合は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄに沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することがより一層困難になる。
このような画像形成装置になる場合であっても、設置スペースが相対的に少ない熱伝導材８を設けることにより、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１内で使用される現像剤１８の温度が上昇することを抑制することが可能になる。
特に筐体１０の全体のサイズをほぼ維持したうえで作像ユニット２０の数を増やすように構成する（例えば特殊色の作像ユニット２０Ｓを増設する等の）画像形成装置である場合には、限られた筐体１０の内部空間内で各作像ユニット２０が密集した状態で配置されて、まとまった空きスペースが殆んどない状態になる。この場合は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄに沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することがより一層困難になる。
このような画像形成装置になる場合であっても、設置スペースが相対的に少ない熱伝導材８を設けることにより、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）のハウジング６１内で使用される現像剤１８の温度が上昇することを抑制することが可能になる。
【0093】
さらに、画像形成装置１では、熱伝導材８が後方の通気ダクト７Ｒにおける取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅに設けている。
このため、画像形成装置１では、熱伝導材８を後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ以外の部分に設ける場合に比べると、熱伝導材８が後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅから取り入れられて流れる空気Ｅ３とそれぞれ触れて放熱しやすくなる。この結果、画像形成装置１では、後方の軸受け部６７Ｒの一部の熱が熱伝導材８により後方の通気ダクト７Ｒと空気Ｅ３にそれぞれ伝導されるので、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することがより一層抑制される。
このため、画像形成装置１では、熱伝導材８を後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ以外の部分に設ける場合に比べると、熱伝導材８が後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅから取り入れられて流れる空気Ｅ３とそれぞれ触れて放熱しやすくなる。この結果、画像形成装置１では、後方の軸受け部６７Ｒの一部の熱が熱伝導材８により後方の通気ダクト７Ｒと空気Ｅ３にそれぞれ伝導されるので、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することがより一層抑制される。
【0094】
また、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の長手方向Ｄに沿って通過する空気を流すことが可能な後方の通気ダクト７Ｒと前方の通気ダクト７Ｆとで構成されていない場合に比べると、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が後方の通気ダクト７Ｒと前方の通気ダクト７Ｆの間を流れる空気によって冷やされる。この結果、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することがより一層抑制される。
【0095】
この他、画像形成装置１では、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が上記した主操作（前後方向への移動）と副操作（回動）を行うことにより、筐体１０に対して着脱可能になっている。また、熱伝導材８は、弾性を有する部材で構成されており、しかも、上述したように現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が装着完了位置にあるときに弾性変形する状態で後方の軸受け部６７Ｒの一部に接触させている。
このため、画像形成装置１では、熱伝導材８が弾性を有しないものである場合に比べると、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が熱伝導材８から一時的に離れるよう変位することがあっても、熱伝導材８が後方の軸受け部６７Ｒの一部に良好に接触する。詳しくは、熱伝導材８は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が元の位置（例えば装着完了位置）に変位したときに、後方の軸受け部６７Ｒの一部に再び弾性変形した状態になり、ある程度の押し付け力を得た状態で良好に接触する。
このため、画像形成装置１では、熱伝導材８が弾性を有しないものである場合に比べると、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が熱伝導材８から一時的に離れるよう変位することがあっても、熱伝導材８が後方の軸受け部６７Ｒの一部に良好に接触する。詳しくは、熱伝導材８は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）が元の位置（例えば装着完了位置）に変位したときに、後方の軸受け部６７Ｒの一部に再び弾性変形した状態になり、ある程度の押し付け力を得た状態で良好に接触する。
【0096】
また、画像形成装置１では、熱伝導材８が金属で構成されている。このため、画像形成装置１においては、熱伝導材８が金属以外の材料で構成されている場合に比べると、熱伝導材８を熱伝導率が高い部材にすることが容易になり、後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減さやすくなる。
また、画像形成装置１では、熱伝導材８が板状の部材で構成されている。このため、画像形成装置１においては、熱伝導材８が板状以外の形態である場合に比べると、熱伝導材８が放熱しやすくなり、後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減しやすくなる。
また、画像形成装置１では、熱伝導材８が板状の部材で構成されている。このため、画像形成装置１においては、熱伝導材８が板状以外の形態である場合に比べると、熱伝導材８が放熱しやすくなり、後方の軸受け部６７Ｒの熱を低減しやすくなる。
【0097】
変形例．
本発明は、上記実施の形態１として例示した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した各発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や改変が可能である。このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例も含むものである。
本発明は、上記実施の形態１として例示した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した各発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や改変が可能である。このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例も含むものである。
【0098】
実施の形態１では、前方の通気ダクト７Ｆを省略して、通気体７として後方の通気ダクト７Ｒのみを設置してもよい。
【0099】
この場合、後方の通気ダクト７Ｒには、実施の形態１で説明した取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅと排出口７２ａ，７２ｂと排気ファン７３に加えて、筐体１０の外部の空気を流路空間７０ｂ内に流入させる流入口を追加して設けるとよい。その流入口は、例えば、後方の通気ダクト７Ｒのうち取入れ口７１ｅ側にある端部（図４の右側の端部）に設けることができるが、それ以外の部分に設けても構わない。
この後方の通気ダクト７Ｒのみを設置する場合にあっても、後方の通気ダクト７Ｒは、筐体１０の外部の空気を流路空間７０ｂ内に流して最終的に筐体１０の外部に排出させるので、筐体１０の内部の温度より相対的に低い温度の状態に保たれ、熱伝導材８の熱伝導の作用を発揮させることができる。
この後方の通気ダクト７Ｒのみを設置する場合にあっても、後方の通気ダクト７Ｒは、筐体１０の外部の空気を流路空間７０ｂ内に流して最終的に筐体１０の外部に排出させるので、筐体１０の内部の温度より相対的に低い温度の状態に保たれ、熱伝導材８の熱伝導の作用を発揮させることができる。
【0100】
またこの場合、後方の通気ダクト７Ｒには、上記追加する流入口を設けなくともよい。この流入口を追加して設けない後方の通気ダクト７Ｒにあっては、筐体１０の他の部分に設ける流入口等から流入する筐体１０の外部の空気を取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅから流入させるように構成することができる。
【0101】
実施の形態１では、熱伝導材８として、後方の通気ダクト７Ｒに設ける熱伝導材８に限らず、前方の通気ダクト７Ｆにも現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の前方の軸受け部６７Ｆの一部にそれぞれ接触する前方の熱伝導材８を設けてもよい。前方の熱伝導材８は、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅから現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の前方の軸受け部６７Ｆの一部に至るまで延びて接触するように設けることが好ましい。
【0102】
このように構成した場合は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の前方の軸受け部６７Ｆの一部で軸受の摩擦熱で生じる熱を前方の熱伝導材８で前方の通気ダクト７Ｆに伝導させて低減させることが可能になる。また、前方の熱伝導材８は、空気流発生動作による空気の流れ（空気Ｅ３）に晒されて放熱しやすくなる。この結果、この場合は、前方の熱伝導材８を設けない場合に比べると、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することがより抑制される。
【0103】
熱伝導材８は、後方の通気ダクト７Ｒにおける取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅに設ける場合に代えて、又はその場合に加えて、取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ以外の部分に設けてもよい。また、熱伝導材８は、前方の通気ダクト７Ｆにも設けるときは、前方の通気ダクト７Ｆにおける放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅに設ける場合に代えて、又はその場合に加えて、放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅ以外の部分に設けてもよい。
【0104】
このように構成した場合は、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の前方の軸受け部６７Ｆにおける熱又はその後方の軸受け部６７Ｒにおける熱が、熱伝導材８を介して、後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ以外の部分又は前方の通気ダクト７Ｆの放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅ以外の部分に伝導される。
また、このように構成する場合、後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ以外の部分と前方の通気ダクト７Ｆの放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅ以外の部分については、効率のより熱伝導を確保する等の観点から、金属で構成するとよい。
また、このように構成する場合、後方の通気ダクト７Ｒの取入れ口７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ以外の部分と前方の通気ダクト７Ｆの放出口７６ａ，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄ，７６ｅ以外の部分については、効率のより熱伝導を確保する等の観点から、金属で構成するとよい。
【0105】
後方の通気ダクト７Ｒと前方の通気ダクト７Ｆは、熱伝導材８を設ける場合、少なくとも熱伝導材８を設ける部分を金属の材料で構成してもよい。
【0106】
このように構成した場合は、後方の通気ダクト７Ｒの金属部分や前方の通気ダクト７Ｆの金属部分が空気の流れで相対的に低温の状態に保たれ、その金属部分に設けられる熱伝導材８の熱伝導も良好に行われやすくなる。このため、この場合は、後方の通気ダクト７Ｒと前方の通気ダクト７Ｆの全体を金属以外の材料で構成した場合に比べると、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）の軸受け部６７Ｒ，６７Ｆの熱を後方の通気ダクト７Ｒ又は前方の通気ダクト７Ｆに伝導させやすくなる。この結果、現像装置６０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｓ）内にある現像剤１８の温度が上昇することがより抑制される。
【0107】
後方の通気ダクト７Ｒ、又は後方の通気ダクト７Ｒと前方の通気ダクト７Ｆの双方は、筐体１０の一部を構成する部材（例えば支持フレーム）を含めて構成してもよい。その筐体１０の一部を構成する部材は、後方の通気ダクト７Ｒや前方の通気ダクト７Ｆを兼ね備えた構造の部材として構成してもよい。
【0108】
このように構成した場合は、後方の通気ダクト７Ｒや前方の通気ダクト７Ｆの全体が筐体１０を構成する部材とは別の部材で構成されている場合に比べると、筐体１０内の空間を有効に利用することや、筐体１０の大型化を回避することができる。
【0109】
実施の形態１では、熱伝導材８として、板状の部材で構成した熱伝導材を例示したが、熱伝導材８は、良好な熱伝導を確保できれば板状以外の形態からなる熱伝導材であってもよい。
【0110】
実施の形態１では、画像形成装置１として、現像装置６０を含む作像ユニット２０として５つの現像装置（２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ，２０Ｓ）を配置する画像形成装置を例示したが、本発明の画像形成装置は、作像ユニット２０として別の数（単数又は複数）の作像ユニットを配置するものであってもよい。
ちなみに、作像ユニット２０の数を５つよりも少ない数にする場合は、それに相応して筐体１０のサイズを小さくすればよい。作像ユニット２０の数が１つの場合の画像形成装置は、単色の画像を形成することになる。
ちなみに、作像ユニット２０の数を５つよりも少ない数にする場合は、それに相応して筐体１０のサイズを小さくすればよい。作像ユニット２０の数が１つの場合の画像形成装置は、単色の画像を形成することになる。
【0111】
また、実施の形態１では、現像装置６０として、回収搬送材６６を備える構成の現像装置を例示したが、本発明における現像装置６０は回収搬送材６６を設けない構成の現像装置であってもよい。
【0112】
（付記）
(((１)))
筐体と、
前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置と、
前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体と、
前記通気体に設けられ、前記現像装置の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部の一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体に伝導させる熱伝導材と、
を備える画像形成装置。
(((２)))
前記熱伝導材は、金属で構成されている(((１)))に記載の画像形成装置。
(((３)))
前記熱伝導材は、弾性を有する(((１)))又は(((２)))に記載の画像形成装置。
(((４)))
前記熱伝導材は、板状の部材で構成されている(((１)))から(((３)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((５)))
前記熱伝導材は、前記軸受け部の一部に接触する部分が、当該軸受け部の一部の外表面の形状に類似した形状で形成されている(((１)))から(((４)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((６)))
前記通気体は、少なくとも前記熱伝導材が設けられる部分が金属で構成されている(((１)))から(((５)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((７)))
前記通気体は、前記筐体を構成する一部の部材を含んで構成されている(((１)))から(((６)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((８)))
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体で構成されており、
前記後方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に取り入れる取入れ口と、当該空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記流入口から流入した空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている(((１)))から(((７)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((９)))
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体と、前記現像装置の長手方向の前方側の端部の付近を通過するように配置される前方通気体とで構成されており、
前記前方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に流入させる流入口と、当該空気を前記現像装置に向けて放出する放出口と、当該空気を前記流入口から前記流路空間内に送り込む吸気ファンを有しており、
前記後方通気体は、前記前方通気体の前記放出口から放出されて前記現像装置を通過する空気を取り入れる取入れ口と、前記取入れ口から取り入れた空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記取り入れた空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、少なくとも前記後方通気体から、前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている(((１)))から(((７)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((１０)))
前記熱伝導材は、前記後方通気体の少なくとも前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている(((９)))に記載の画像形成装置。
(((１１)))
前記現像装置として複数の現像装置を備え、
前記熱伝導材は、前記複数の現像装置における前記軸受け部の一部に個別に接触するよう設けられている(((１)))から(((１０)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((１)))
筐体と、
前記筐体内に配置され、現像剤が収容される容器と前記容器内の現像剤を回転して搬送する搬送材と前記搬送材の軸部を受ける軸受け部を有する現像装置と、
前記筐体内で前記現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部の付近を通過するように配置され、当該筐体外の空気を流入させた後に当該筐体外に排出させるよう流す流路空間を有する通気体と、
前記通気体に設けられ、前記現像装置の少なくとも後方側の端部にある前記軸受け部の一部に接触して当該軸受け部の熱を少なくとも当該通気体に伝導させる熱伝導材と、
を備える画像形成装置。
(((２)))
前記熱伝導材は、金属で構成されている(((１)))に記載の画像形成装置。
(((３)))
前記熱伝導材は、弾性を有する(((１)))又は(((２)))に記載の画像形成装置。
(((４)))
前記熱伝導材は、板状の部材で構成されている(((１)))から(((３)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((５)))
前記熱伝導材は、前記軸受け部の一部に接触する部分が、当該軸受け部の一部の外表面の形状に類似した形状で形成されている(((１)))から(((４)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((６)))
前記通気体は、少なくとも前記熱伝導材が設けられる部分が金属で構成されている(((１)))から(((５)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((７)))
前記通気体は、前記筐体を構成する一部の部材を含んで構成されている(((１)))から(((６)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((８)))
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体で構成されており、
前記後方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に取り入れる取入れ口と、当該空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記流入口から流入した空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている(((１)))から(((７)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((９)))
前記通気体は、前記現像装置の長手方向の後方側の端部の付近を通過するように配置される後方通気体と、前記現像装置の長手方向の前方側の端部の付近を通過するように配置される前方通気体とで構成されており、
前記前方通気体は、前記筐体外の空気を前記流路空間内に流入させる流入口と、当該空気を前記現像装置に向けて放出する放出口と、当該空気を前記流入口から前記流路空間内に送り込む吸気ファンを有しており、
前記後方通気体は、前記前方通気体の前記放出口から放出されて前記現像装置を通過する空気を取り入れる取入れ口と、前記取入れ口から取り入れた空気を前記筐体外に排出させる排出口と、前記取り入れた空気を前記排出口から当該筐体外に排気する排気ファンを有しており、
前記熱伝導材は、少なくとも前記後方通気体から、前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている(((１)))から(((７)))のいずれかに記載の画像形成装置。
(((１０)))
前記熱伝導材は、前記後方通気体の少なくとも前記取入れ口から前記現像装置の後方側の端部にある前記軸受け部の一部に至るまで延びて接触するよう設けられている(((９)))に記載の画像形成装置。
(((１１)))
前記現像装置として複数の現像装置を備え、
前記熱伝導材は、前記複数の現像装置における前記軸受け部の一部に個別に接触するよう設けられている(((１)))から(((１０)))のいずれかに記載の画像形成装置。
【0113】
(((１)))に係る画像形成装置によれば、現像装置の長手方向に沿って放熱フィン、空気を流す流路空間を有する通気体等の部品を増設することが困難であっても、現像装置の長手方向の少なくとも後方側の端部にある搬送材の軸受け部の熱を低減させない場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することを抑制することができる。
(((２)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が金属以外の材料で構成されている場合に比べて、熱伝導率が高い熱伝導材を容易に適用することができる。
(((３)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が弾性を有しないものである場合に比べて、現像装置が熱伝導材から一時的に離れるよう変位することがあっても、熱伝導材の軸受け部の一部との接触を良好に保つことができる。
(((４)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が板状以外の形態である場合に比べて、軸受け部の熱を放熱させやすくなる。
(((５)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材の軸受け部の一部に接触する部分が軸受け部の一部の外表面の形状に類似しない形状で形成されている場合に比べて、軸受け部の熱を伝導させやすくなる。
(((６)))に係る画像形成装置によれば、通気体は全体が金属以外の材料で構成されている場合に比べて、軸受け部の熱を通気体に伝導させやすくなる。
(((７)))に係る画像形成装置によれば、通気体の全体が筐体を構成する部材とは別の構造体として構成されている場合に比べて、筐体内の空間を有効に利用することや、筐体の大型化を回避することができる。
(((８)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が通気体の取入れ口以外の部分に設けられている場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
(((９)))に係る画像形成装置によれば、通気体が現像装置の長手方向に沿って通過する空気を流すことが可能な通過後方通気体と前方通気体とで構成されていない場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
(((１０)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が後方通気体の取入れ口以外の部分に設けられている場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
(((１１)))に係る画像形成装置によれば、複数の現像装置を備えている場合であっても、それら各現像装置内にある現像剤の温度がそれぞれ上昇することを抑制することができる。
(((２)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が金属以外の材料で構成されている場合に比べて、熱伝導率が高い熱伝導材を容易に適用することができる。
(((３)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が弾性を有しないものである場合に比べて、現像装置が熱伝導材から一時的に離れるよう変位することがあっても、熱伝導材の軸受け部の一部との接触を良好に保つことができる。
(((４)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が板状以外の形態である場合に比べて、軸受け部の熱を放熱させやすくなる。
(((５)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材の軸受け部の一部に接触する部分が軸受け部の一部の外表面の形状に類似しない形状で形成されている場合に比べて、軸受け部の熱を伝導させやすくなる。
(((６)))に係る画像形成装置によれば、通気体は全体が金属以外の材料で構成されている場合に比べて、軸受け部の熱を通気体に伝導させやすくなる。
(((７)))に係る画像形成装置によれば、通気体の全体が筐体を構成する部材とは別の構造体として構成されている場合に比べて、筐体内の空間を有効に利用することや、筐体の大型化を回避することができる。
(((８)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が通気体の取入れ口以外の部分に設けられている場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
(((９)))に係る画像形成装置によれば、通気体が現像装置の長手方向に沿って通過する空気を流すことが可能な通過後方通気体と前方通気体とで構成されていない場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
(((１０)))に係る画像形成装置によれば、熱伝導材が後方通気体の取入れ口以外の部分に設けられている場合に比べて、現像装置内にある現像剤の温度が上昇することをより一層抑制することができる。
(((１１)))に係る画像形成装置によれば、複数の現像装置を備えている場合であっても、それら各現像装置内にある現像剤の温度がそれぞれ上昇することを抑制することができる。
【符号の説明】
【0114】
１ …画像形成装置
７ …通気体
７Ｆ…前方ダクト（前方通気体の一例）
７Ｒ…後方ダクト（後方通気体の一例）
８ …熱伝導材
１０…筐体
１８…現像剤
６０…現像装置
６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｋ，６０Ｓ…複数の現像装置
６０ｒ…後方側の端部
６１…ハウジング（容器の一例）
６４…撹拌搬送材（搬送材の一例）
６４ｄ，６５ｄ，６６ｄ…軸受
６５…供給搬送材（搬送材の一例）
６７Ｒ…後方の軸受け部
７０ｂ、７０ｃ…流路空間
７１…取入れ口
７２…排出口
７３…排気ファン
７５…流入口
７６…放出口
７７…吸気ファン
８１…接触部分（接触する部分の一例）
Ｄ …長手方向
Ｅ …空気
７ …通気体
７Ｆ…前方ダクト（前方通気体の一例）
７Ｒ…後方ダクト（後方通気体の一例）
８ …熱伝導材
１０…筐体
１８…現像剤
６０…現像装置
６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｋ，６０Ｓ…複数の現像装置
６０ｒ…後方側の端部
６１…ハウジング（容器の一例）
６４…撹拌搬送材（搬送材の一例）
６４ｄ，６５ｄ，６６ｄ…軸受
６５…供給搬送材（搬送材の一例）
６７Ｒ…後方の軸受け部
７０ｂ、７０ｃ…流路空間
７１…取入れ口
７２…排出口
７３…排気ファン
７５…流入口
７６…放出口
７７…吸気ファン
８１…接触部分（接触する部分の一例）
Ｄ …長手方向
Ｅ …空気
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】