特開 2024-133848 固定台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024133848

(43)【公開日】2024-10-03

(54)【発明の名称】固定台

(51)【国際特許分類】

   G01C 15/00 20060101AFI20240926BHJP

   F26B 5/00 20060101ALI20240926BHJP

【ＦＩ】

G01C15/00 105R

F26B5/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023043839

(22)【出願日】2023-03-20

(71)【出願人】

【識別番号】520307713

【氏名又は名称】関西電力送配電株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168550

【弁理士】

【氏名又は名称】友廣 真一

(72)【発明者】

【氏名】藤森 真弥

【テーマコード（参考）】

3L113

【Ｆターム（参考）】

3L113AA01

3L113AB02

3L113AC48

3L113DA30

(57)【要約】

【課題】測量装置の日常メンテナンスなどの際に、測量装置が転倒するのを確実に防止する。
【解決手段】測量装置１０１を固定するための固定台１であって、測量装置１０１の底部１０３が載置される載置面５を有する台本体２と、測量装置１０１の底部１０３を載置面５に設けられた固定エリアＦＡに固定する固定具３と、測量装置１０１を乾燥させる乾燥装置４とを備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

測量装置を固定するための固定台であって、
前記測量装置の底部が載置される載置面を有する台本体と、
前記測量装置の底部を前記載置面に設けられた固定エリアに固定する固定具と、
前記測量装置に気体を吹き付けて乾燥させる乾燥装置とを備えることを特徴とする固定台。

【請求項2】

前記乾燥装置は、前記載置面に前記気体の吹出口を備える請求項１に記載の固定台。

【請求項3】

前記吹出口は、
前記載置面における前記固定エリアの内側に設けられ、前記測量装置の底面に対して前記気体を吹き出す内側吹出口と、
前記載置面における前記固定エリアの外側に設けられ、前記測量装置の側面に対して前記気体を吹き出す外側吹出口とを備える請求項２に記載の固定台。

【請求項4】

前記測量装置の底部は、平面視で多角形状であり、
前記固定具は、
前記固定エリアに配置された前記測量装置の底部の各辺に沿って延び、前記固定エリアを囲繞する複数の位置決めバーと、
各位置決めバーに設けられ、前記載置面との間で前記測量装置の底部を把持する複数の爪部材とを備える請求項１～３のいずれか１項に記載の固定台。

【請求項5】

前記複数の位置決めバーの一部が、前記載置面に揺動可能に設けられた揺動部材であり、
前記揺動部材の揺動操作によって、前記複数の位置決めバーによって囲繞された前記固定エリアの側方が開閉可能である請求項４に記載の固定台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、測量装置の日常メンテナンスなどの際に使用される固定台に関する。

【背景技術】

【0002】

トランシットなどの測量装置は、複数のレンズ部品などを備えた精密機器である（例えば、特許文献１を参照）。そのため、測量装置に対しては、校正などの精密な定期メンテナンスとは別に、現場での使用後に簡易的な日常メンテナンスが実施されるのが通例である。

【0003】

日常メンテナンスでは、装置の異常や汚れ、損傷等の有無が確認されるのが一般的である。そして、日常メンテナンスの終了後に、測量装置は所定のケースに収納されて保管される。

【0004】

このような日常メンテナンスは、三脚等から取り外された測量装置を机上にそのまま置いた状態で行う場合がある。この場合、測量装置の底部が机と接触する。また、雨天使用後は、日常メンテナンスとして測量装置の乾燥作業も併せて行う。乾燥作業では、机上に置かれた測量装置の水滴をウエス等で拭き取った後、そのまま机上に放置して自然乾燥させる場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２２－１５３５４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

一般的に、測量装置は、頭部が非常に大きいのに対し、底部（マウント部）は三脚の頭部に搭載できるように非常に小さい。そのため、日常メンテナンス時に測量装置を机上にそのまま置くと、人（作業者）などが不意に測量装置に接触した際に、測量装置が机上で転倒して破損するおそれがある。特に測量装置を自然乾燥させる場合は、測量装置が机上に放置される時間が長くなるため、測量装置の机上での転倒リスクが高くなる。

【0007】

本発明は、測量装置の日常メンテナンスなどの際に、測量装置が転倒するのを確実に防止することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１） 上記の課題を解決するために創案された本発明は、測量装置を固定するための固定台であって、測量装置の底部が載置される載置面を有する台本体と、測量装置の底部を載置面に設けられた固定エリアに固定する固定具と、測量装置に対して気体を吹き付けて乾燥させる乾燥装置とを備えることを特徴とする。

【0009】

このようにすれば、机上などの任意の位置に固定台を配置し、固定台の載置面の固定エリアに固定具を用いて測量装置を固定すれば、測量装置が転倒するのを確実に防止できる。また、固定台は、測量装置に対して気体を吹き付けて乾燥させる乾燥装置を備えるため、測量装置の乾燥時間を自然乾燥させる場合に比べて大幅に短縮できる。その結果、測量装置が濡れている場合でも、測量装置を転倒リスクのないケースなどの安全な場所に早期に収納できる。

【0010】

（２） 上記（１）の構成において、乾燥装置は、載置面に気体の吹出口を備えることが好ましい。

【0011】

このようにすれば、測量装置に下方から効率よく気体を吹き付けて乾燥させることができる。また、載置面上方の構成を簡素化できるため、測量装置を固定エリアに配置する際に邪魔になる部材が減り、配置作業が容易となる。

【0012】

（３） 上記（２）の構成において、吹出口は、載置面における固定エリアの内側に設けられ、測量装置の底面に対して気体を吹き出す内側吹出口と、載置面における固定エリアの外側に設けられ、測量装置の側面に対して気体を吹き出す外側吹出口とを備えることが好ましい。

【0013】

このようにすれば、測量装置の底面および側面を効率よく乾燥させることができる。特に、測量装置が、測量装置の中心を地面の測点（ポイント）に合わせるための光学系（レンズ）を底面側に備える場合には、当該光学系を内側吹出口から吹き出される気体により効率よく乾燥させることができるという利点がある。

【0014】

（４） 上記（１）～（３）のいずれかの構成において、測量装置の底部は、平面視で多角形状であり、固定具は、固定エリアに配置された測量装置の底部の各辺に沿って延び、固定エリアを囲繞する複数の位置決めバーと、各位置決めバーに設けられ、載置面との間で測量装置の底部を把持する複数の爪部材とを備えることが好ましい。

【0015】

このようにすれば、位置決めバーおよび爪部材によって、測量装置を固定エリアに正しく位置決めして確実に固定することができる。

【0016】

（５） 上記（４）の構成において、複数の位置決めバーの一部が、載置面に揺動可能に設けられた揺動部材であり、揺動部材の揺動操作によって、複数の位置決めバーによって囲繞された固定エリアの側方が開閉可能であることが好ましい。

【0017】

揺動部材とされた位置決めバーの揺動操作によって、複数の位置決めバーによって囲繞された固定エリアの側方を開いた状態とすれば、その開口部を通じて測量装置を固定エリア内に移動させることができる。この際、測量装置を載置面に沿って滑らせながら固定エリアの外側から内側に移動させることができるため、測量装置の重量が大きくなった場合に特に有利である。なお、測量装置を固定エリア内に移動させた後は、揺動部材とされた位置決めバーの揺動操作によって、複数の位置決めバーによって囲繞された固定エリアの側方を再び閉じた状態とすれば、測量装置は固定エリアに確実に固定される。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、測量装置の日常メンテナンスなどの際に、測量装置が転倒するのを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】測量装置の一例を示す正面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る固定台の平面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】固定台に測量装置を固定した状態における固定具周辺の縦断面図である。

【図5】固定台に測量装置を固定する手順を説明するための固定台の平面図である。

【図6】固定具の変形例を示す断面図である。

【図7】固定具の変形例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

【0021】

図１に示すように、本実施形態では、測量装置１０１としてトランシットを例示する。なお、測量装置１０１は、特に限定されるものではなく、レベル、トータルステーションなどの他の測量装置であってもよい。

【0022】

測量装置１０１は、旋回部などを含む頭部１０２と、頭部１０２を支持する底部１０３とを備える。底部１０３は、三脚の頭部に搭載されるマウント部とされる。底部１０３の高さおよび幅は、頭部１０２の高さおよび幅に比べて小さい。

【0023】

測量装置１０１の底部１０３は、平面視で三脚の頭部の形状に対応した三角形状（多角形状）の板状体である（図５を参照）。測量装置１０１の底部１０３の上面には、三角形状の三つの角部に対応する位置に、測量装置１０１の頭部１０２の姿勢を調整するための整準ネジ１０４が設けられている。測量装置１０１の底部１０３の下面側には、測量装置１０１の中心を地面の測点に合わせるためのレンズ（図示省略）が設けられている。

【0024】

図２および図３に示すように、本実施形態に係る固定台１は、上記の測量装置１０１の底部１０３を固定するものであって、台本体２と、固定具３と、乾燥装置４とを備える。

【0025】

台本体２は、測量装置１０１の底部１０３が載置される載置面５と、載置面５の下面に設けられた複数の脚部６とを備える。

【0026】

載置面５は、平面視で矩形状の板状体である。載置面５は、例えば、木製、樹脂製、金属製などとすることができるが、測量装置１０１を支持するのに十分な剛性が確保できる材質であれば特に限定されない。載置面５の厚みＴは、例えば、５～１２ｍｍである。載置面５の一辺の長さＬ１，Ｌ２は、例えば、３００ｍｍ～４００ｍｍである。ただし、載置面５の大きさは、固定された測量装置１０１が平面視で載置面５の外側に食み出さない大きさとすることが好ましい。なお、平面視における載置面５の形状は、特に限定されるものではなく、円形などの他の形状であってもよい。

【0027】

載置面５の上面には、測量装置１０１の底部１０３を固定するための所定の固定エリアＦＡが設けられている。固定エリアＦＡは、測量装置１０１の底部１０３の平面視形状に対応した三角形状である。

【0028】

載置面５の上面には、測量装置１０１の底部１０３を保護するためのクッション材７が貼り付けられている。クッション材７としては、例えば、フェルトや不織布などが利用できる。

【0029】

脚部６は、載置面５の四隅に計四つ設けられているが、脚部６の位置や数は特に限定されない。固定台１を水平な机上に置いた場合、載置面５は、脚部６によって水平に支持される。この状態で、机上を基準とした載置面５の上面（厳密には、本実施形態では、クッション材７の上面）の高さＨは、例えば、机上から２０ｍｍ～４０ｍｍである。この際、載置面５の下面は、脚部６によって机上から上方に離れ、載置面５の下面と机の上面との間には空間が形成される。この空間を利用して後述するファン１１が配置されている。脚部６は、例えば、ゴムなどのクッション材から構成される。

【0030】

固定具３は、測量装置１０１の底部１０３を固定エリアＦＡに固定するためのものである。固定具３は、固定エリアＦＡを囲繞する複数の位置決めバー８と、各位置決めバー８に一つずつ設けられた複数の爪部材９とを備える。

【0031】

位置決めバー８は、直線状に延びる棒状体である。複数の位置決めバー８は、固定エリアＦＡに配置された測量装置１０１の底部１０３の各辺に沿って延びる。詳細には、本実施形態では、固定エリアＦＡは、測量装置１０１の底部１０３の平面視形状に対応した三角形状である。そして、三つの位置決めバー８が、三角形状の固定エリアＦＡの各辺に沿って配置されている。つまり、三つの位置決めバー８が、三角形状の固定エリアＦＡの周囲を区画している。なお、隣接する位置決めバー８の長手方向の端部同士は、接触していてもよいが、本実施形態では隙間を介して非接触となっている。

【0032】

爪部材９は、測量装置１０１の隣接する整準ネジ１０４の間に挿入可能なように、各位置決めバー８の上面から固定エリアＦＡ側に突出するように設けられている。詳細には、図４に示すように、爪部材９は、測量装置１０１の隣接する整準ネジ１０４の間で、底部１０３上面と頭部１０２下面との間に挿入される。この状態で、爪部材９は、測量装置１０１の底部１０３の上面に乗り上げ、載置面５との間で測量装置１０１の底部１０３を把持する。なお、本実施形態では、爪部材９の先端部９ａは、測量装置１０１の底部１０３の上面に乗り上げやすいように、上方に僅かに反っている。つまり、爪部材９の先端部９ａは、先端側に向かって載置面５からの離間距離が漸次大きくなるようになっている。

【0033】

位置決めバー８および爪部材９は、測量装置１０１に傷が付かないように、樹脂製又は木製であることが好ましい。

【0034】

図２および図５に示すように、本実施形態では、一つの位置決めバー８は、載置面５に揺動可能に設けられた揺動バー（揺動部材）８ａである。揺動バー８ａの長手方向の一端部は、載置面５に固定された揺動軸１０によって支持されている。この状態で、揺動バー８ａは、揺動軸１０を中心として揺動可能となっている。なお、残りの二つの位置決めバー８は、固定エリアＦＡの二辺に沿った位置で載置面５に固定された不動バー（不動部材）８ｂである。

【0035】

揺動バー８ａは、揺動操作（矢印Ｒ方向の操作）によって、長手方向が固定エリアＦＡの一辺に沿った固定位置Ｐ１と、長手方向の他端部が固定エリアＦＡ外に退避した退避位置Ｐ２との間を移動する。揺動バー８ａを退避位置Ｐ２に位置させると、揺動バー８ａに対応する位置で、固定エリアＦＡの側方に開口部が形成される。この開口部を通じて、図５に示すように、測量装置１０１の底部１０３を、載置面５に沿って矢印Ｍ方向に滑らせながら、固定エリアＦＡの外側（底部１０３を実線で図示した位置）から内側（底部１０３を一点鎖線で図示した位置）に移動させることができる。この移動過程で、測量装置１０１の底部１０３の側面を残りの二つの不動バー８ｂの側面と接触させることで、測量装置１０１の底部１０３を固定エリアＦＡに正確に位置決めできる。このように位置決めした後に、揺動バー８ａを固定位置Ｐ１に移動させると、測量装置１０１の底部１０３の三つの側面に揺動バー８ａおよび不動バー８ｂの各側面が接触するとともに、測量装置１０１の底部１０３の上面に三方向から各爪部材９が乗り上げる。これにより、測量装置１０１の水平方向移動および上下方向移動が規制され、測量装置１０１が固定エリアＦＡに確実に固定される。なお、説明の便宜上、図５では、測量装置１０１のうち、底部１０３および整準ネジ１０４のみを図示している。

【0036】

本実施形態では、爪部材９の先端部９ａは、測量装置１０１の底部１０３を載置面５に沿って固定エリアＦＡまで移動させる際に整準ネジ１０４と干渉しないように、平面視で三角形状をなす。つまり、隣接する不動バー８ｂに設けられた爪部材９の間の離間距離（最短距離）Ｄは、測量装置１０１の整準ネジ１０４の直径よりも大きくなっている。

【0037】

図２および図３に示すように、乾燥装置４は、測量装置１０１に対して気体を吹き付けて乾燥させるものである。乾燥装置４は、載置面５の下面側に設けられたファン１１と、載置面５に設けられた吹出口１２とを備える。

【0038】

ファン１１は、羽根を回転させて、乾燥用の気体（例えば、空気）Ｇを送り出す装置である。ファン１１は、気体Ｇとして、温風を送り出すものであってもよいが、本実施形態では、加熱効果のない送風を送り出すように構成されている。送風とする理由は、加熱に伴う測量装置１０１の膨張によって、測量誤差が生じるのを防止するためである。

【0039】

ファン１１は、載置面５の下面に取り付けられた容器１３内に配置されている。容器１３は、底部１３ａと側部１３ｂとを有する有底筒状体である。容器１３の上端開口部は、載置面５の下面によって塞がれている。つまり、ファン１１は、容器１３と載置面５とによって囲まれた空間内に収納されている。容器１３の底部１３ａには、気体Ｇの吸込口１４が設けられている。吸込口１４には、図示は省略するが、容器１３内へのゴミの侵入を防止するためのフィルタ（メッシュ）が取り付けられている。

【0040】

吹出口１２は、ファン１１から送り出される気体Ｇを上方に向かって吹き出す開口部である。吹出口１２は、載置面５における固定エリアＦＡの内側に設けられた内側吹出口１２ａと、載置面５における固定エリアＦＡの外側に設けられた外側吹出口１２ｂとを備える。なお、内側吹出口１２ａおよび外側吹出口１２ｂは、載置面５のうち、容器１３の側部１３ｂの上端面が載置面５と接触する位置よりも内側に設けられている。内側吹出口１２ａおよび外側吹出口１２ｂは、容器１３内の空間と載置面５の上方空間とを連通するように、載置面５を表裏に貫通している。内側吹出口１２ａおよび外側吹出口１２ｂには、図示は省略するが、容器１３内へのゴミの侵入を防止するためのフィルタ（メッシュ）が設けられている。

【0041】

内側吹出口１２ａは、測量装置１０１の底部１０３の下面に対して気体Ｇを吹き出す開口部である。この気体Ｇの供給により、測量装置１０１の中心を地面の測点に合わせるためのレンズを備える測量装置１０１の底部１０３の下面を含む部分を効率よく乾燥させることができる。本実施形態では、内側吹出口１２ａは、平面視で円形状であり、固定エリアＦＡの中心に一つ形成されている。なお、内側吹出口１２ａの位置、形状、数などは特に限定されない。例えば、内側吹出口１２ａを固定エリアＦＡの内側に複数設けてもよい。

【0042】

外側吹出口１２ｂは、測量装置１０１の頭部１０２の側面に対して気体Ｇを吹き出す開口部である。この気体Ｇの供給により、測量装置１０１の頭部１０２の側面を含む部分を効率よく乾燥させることができる。本実施形態では、外側吹出口１２ｂは、平面視で直線スリット状であり、固定エリアＦＡを取り囲む所定の矩形状エリアの各辺に沿って四つ形成されている。なお、外側吹出口１２ｂの位置、形状、数などは特に限定されない。例えば、外側吹出口１２ｂは、平面視で円形状であり、固定エリアＦＡを取り囲む所定の円形状エリアの円周上に間隔を置いて複数形成されていてもよい。

【0043】

乾燥装置４によって気体Ｇを吹き付けて測量装置１０１を乾燥させることにより、測量装置１０１の乾燥時間を自然乾燥させる場合に比べて大幅に短縮できる。具体的には、自然乾燥させる場合の乾燥時間は約２０～３０分であり、乾燥装置４を用いた場合の乾燥時間は自然乾燥させる場合の約１／２となる。

【0044】

なお、本発明に係る固定台は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0045】

上記の実施形態において、吹出口１２は、載置面５の上方で竜巻状の旋回流が形成されるように、気体Ｇを吹き出すものであってもよい。竜巻状の旋回流を形成する構成としては、例えば、気流方向を調整するために、吹出口１２にフィンを設けたり、吹出口１２の向きを傾斜させたりすることが挙げられる。このようにすれば、気体Ｇが測量装置１０１を取り巻くように流れ、測量装置１０１の乾燥ムラを防止する効果が期待できる。

【0046】

上記の実施形態では、測量装置１０１の固定作業を容易にする観点から、位置決めバー８が載置面５に対して揺動する場合を説明したが、位置決めバー８は、固定エリアＦＡ内に測量装置１０１の底部１０３を配置できる態様であれば特に限定されない。例えば、位置決めバー８は、載置面５に対して直線状に往復動するものであってもよいし、載置面５に対して着脱可能なものであってもよい。ただし、これらの変形例に係る態様の場合、位置決めバー８が載置面５に対して揺動可能な場合に比べて、測量装置１０１の固定作業が煩雑になる傾向にある。

【0047】

上記の本実施形態において、乾燥装置４は、ファン１１の駆動時間を制御するタイマーをさらに備えていてもよい。このようにすれば、タイマーで設定した駆動時間が経過すると、ファン１１が停止し、測量装置１０１に対する気体Ｇの吹き付けが自動的に終了する。

【0048】

上記の実施形態において、爪部材９は、測量装置１０１の底部１０３の厚みに応じて、爪部材９の高さ位置を調整可能な調整機構を備えていることが好ましい。これにより、固定対象となる測量装置１０１の底部１０３の厚みが変化しても、調整機構によって爪部材９の高さ位置が調整され、爪部材９と載置面５との間で底部１０３を確実に把持できる。調整機構としては、例えば、図６および図７に示すように、爪部材９の可動範囲を調整するストッパー１５，１６を備えたものが挙げられる。爪部材９の対応可動範囲（最も低い位置と最も高い位置との高低差）は、例えば８～１５ｍｍであることが好ましい。

【0049】

図６に示す例では、ストッパー１５は、鍔状の頭部１７と、頭部１７に接続されたネジ部１８と、ネジ部１８が挿通されたスプリング１９とを備える。頭部１７は、位置決めバー８の上面に対応する位置で爪部材９の上面に当接可能である。ネジ部１８は、爪部材９の貫通孔２０に挿通されるとともに、位置決めバー８に設けられたネジ孔２１に対する押込み量が調整可能となっている。スプリング１９は、爪部材９の下面と位置決めバー８の上面（図例では、上面の凹部底面）の間に挿入されるとともに、位置決めバー８からの反力を受けて爪部材９を頭部１７側（上方側）に押圧するようになっている。このようなスプリング１９の押圧力により、爪部材９は、押し上げられて頭部１７の下面に常に接触した状態となっている。ネジ部１８の先端側には、抜け止め用のナット２２が取り付けられている。貫通孔２０は、爪部材９の可動を許容するよう、ネジ部１８の直径よりも大きいことが好ましく、例えば、ネジ部１８の直径よりも大きい長径を有する長孔で構成される。

【0050】

爪部材９の可動域は、頭部１７の下面と位置決めバー８の上面との間の隙間の大きさにより規制される。頭部１７と位置決めバー８との間の隙間の大きさは、ネジ孔２１に対するネジ部１８の押込み量により調整される。例えば、測量装置１０１の底部１０３の厚みが大きい場合は、ネジ部１８の押込み量を相対的に小さくして爪部材９を図中の実線で示す状態とする。一方、例えば、測量装置１０１の底部１０３の厚みが小さい場合は、ネジ部１８の押込み量を相対的に大きくして爪部材９を図中の一点鎖線で示す状態とする。

【0051】

なお、頭部１７を指で回転させてネジ部１８の押込み量を調整しやすいように、頭部１７の周面にはローレット加工が施されていることが好ましい。同様に頭部１７の操作性を向上させる観点からは、頭部１７は、例えば直径が２０ｍｍ程度、厚さが５ｍｍ程度の大きさであることが好ましい。スプリング１９は設けなくてもよい。ただし、スプリング１９を設けると、頭部１７と位置決めバー８との間の隙間の大きさを管理しやすくなるという利点がある。

【0052】

図７に示す例では、ストッパー１６は、鍔状の頭部２３と、頭部２３に接続された軸部２４と、軸部２４が挿通されたスプリング２５とを備える。頭部２３は、位置決めバー８の上面に対応する位置で爪部材９の上面に当接可能である。軸部２４は、爪部材９の貫通孔２０に挿通されるとともに、位置決めバー８に固定されている。スプリング２５は、頭部２３の下面と爪部材９の上面との間に挿入されるとともに、頭部２３からの反力を受けて爪部材９を位置決めバー８側（下方側）に押圧するようになっている。

【0053】

爪部材９の可動域は、スプリング２５の伸縮により調整される。例えば、測量装置１０１の底部１０３の厚みが小さい場合は、スプリング２５が相対的に伸びて爪部材９が図中の実線で示す状態となる。一方、例えば、測量装置１０１の底部１０３の厚みが大きい場合は、スプリング２５が相対的に縮んで爪部材９が図中の一点鎖線に示す状態となる。

【符号の説明】

【0054】

１ 固定台
２ 台本体
３ 固定具
４ 乾燥装置
５ 載置面
６ 脚部
７ クッション材
８ 位置決めバー
８ａ 揺動バー
８ｂ 不動バー
９ 爪部材
９ａ 先端部
１０ 揺動軸
１１ ファン
１２ 吹出口
１２ａ 内側吹出口
１２ｂ 外側吹出口
１３ 容器
１３ａ 底部
１３ｂ 側部
１４ 吸込口
１５ ストッパー
１６ ストッパー
１７ 頭部
１８ ネジ部
１９ スプリング
２０ 貫通孔
２１ ネジ孔
２２ ナット
２３ 頭部
２４ 軸部
２５ スプリング
１０１ 測量装置
１０２ 頭部
１０３ 底部
１０４ 整準ネジ
Ｄ 離間距離
ＦＡ 固定エリア
Ｇ 乾燥用気体
Ｐ１ 固定位置
Ｐ２ 退避位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】