特開2024-133888在庫管理装置、在庫管理方法、及び、在庫管理プログラム
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024133888
(43)【公開日】2024-10-03
(54)【発明の名称】在庫管理装置、在庫管理方法、及び、在庫管理プログラム
(51)【国際特許分類】
G06Q 10/087 20230101AFI20240926BHJP
【ＦＩ】
G06Q10/087
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023043890
(22)【出願日】2023-03-20
(71)【出願人】
【識別番号】398040527
【氏名又は名称】株式会社オービック
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 義隆
(72)【発明者】
【氏名】田口 正賢
【テーマコード（参考）】
5L010
5L049
【Ｆターム（参考）】
5L010AA16
5L049AA16
(57)【要約】
【課題】取扱期限内の商品の正確な在庫を把握可能とする。
【解決手段】検出部が、商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する。算出部は、各取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理し、各取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する。引当処理部は、指定された日付である基準日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の引当数を引当処理する。データ生成部は、在庫数が検出された各商品の、少なくとも、取扱期限、引当数、及び、未引当数から引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成する。出力制御部は、生成された引当結果データを出力して表示又は印刷等を行う。
【選択図】図１
【解決手段】検出部が、商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する。算出部は、各取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理し、各取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する。引当処理部は、指定された日付である基準日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の引当数を引当処理する。データ生成部は、在庫数が検出された各商品の、少なくとも、取扱期限、引当数、及び、未引当数から引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成する。出力制御部は、生成された引当結果データを出力して表示又は印刷等を行う。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出部と、
各前記取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各前記取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出部と、
指定された日付である基準日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の引当数を引当処理する引当処理部と、
前記在庫数が検出された各前記商品の、少なくとも、前記取扱期限、前記引当数、及び、前記未引当数から前記引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成部と、
生成された前記引当結果データを出力制御する出力制御部と、
を有する在庫管理装置。
各前記取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各前記取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出部と、
指定された日付である基準日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の引当数を引当処理する引当処理部と、
前記在庫数が検出された各前記商品の、少なくとも、前記取扱期限、前記引当数、及び、前記未引当数から前記引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成部と、
生成された前記引当結果データを出力制御する出力制御部と、
を有する在庫管理装置。
【請求項2】
前記引当処理部は、前記基準日と共に、前記基準日からの所定日数の期間が指定された場合、前記基準日からの前記期間分の日数に相当する日毎の前記引当処理を行い、
前記データ生成部は、日毎の前記引当処理の引当結果データを生成すること、
を特徴とする請求項１に記載の在庫管理装置。
前記データ生成部は、日毎の前記引当処理の引当結果データを生成すること、
を特徴とする請求項１に記載の在庫管理装置。
【請求項3】
前記商品の引当数は、商品の受注数に相当する受注引当数、又は、製造払出数に相当する製造払出引当数であること、
を特徴とする請求項２に記載の在庫管理装置。
を特徴とする請求項２に記載の在庫管理装置。
【請求項4】
前記検出部は、指定された製造納期に納品される前記商品の納品数である受入指示数を含む製造受入予定データを参照して、前記基準日を含む前記期間内における前記商品の製造受入数を検出し、
前記引当処理部は、前記製造受入数に基づいて前記商品の引当数を引当処理し、
前記データ生成部は、前記期間内における製造受入の日付の前記引当結果データとして、前記製造受入の日付の前記製造受入数を含めた引当結果データを生成すること、
を特徴とする請求項３に記載の在庫管理装置。
前記引当処理部は、前記製造受入数に基づいて前記商品の引当数を引当処理し、
前記データ生成部は、前記期間内における製造受入の日付の前記引当結果データとして、前記製造受入の日付の前記製造受入数を含めた引当結果データを生成すること、
を特徴とする請求項３に記載の在庫管理装置。
【請求項5】
前記商品は、所定数の商品が一纏めとされ、前記取扱期限及びロット番号が付加されたロット単位となっており、
前記引当処理部は、同じ前記ロット番号が付された商品のロット数に基づいて前記引当処理を行うこと、
を特徴とする請求項４に記載の在庫管理装置。
前記引当処理部は、同じ前記ロット番号が付された商品のロット数に基づいて前記引当処理を行うこと、
を特徴とする請求項４に記載の在庫管理装置。
【請求項6】
前記検出部は、前記在庫データを参照して検出した取扱期限毎の商品の在庫数を示すデータ、及び、在庫数を「０」とすると共に取扱期限を空欄とし、引当処理を行うロット番号が未定であることを示す「ロット未定」のデータを生成し、
前記引当処理部は、前記商品の在庫数が前記引当数に満たない場合、「ロット未定」の在庫数から引当処理を行い、
前記データ生成部は、「ロット未定」の在庫数から引当処理を行ったことを示す前記引当結果データを生成すること、
を特徴とする請求項５に記載の在庫管理装置。
前記引当処理部は、前記商品の在庫数が前記引当数に満たない場合、「ロット未定」の在庫数から引当処理を行い、
前記データ生成部は、「ロット未定」の在庫数から引当処理を行ったことを示す前記引当結果データを生成すること、
を特徴とする請求項５に記載の在庫管理装置。
【請求項7】
前記データ生成部は、シミュレーション用の受注データであり、出荷予定日、受注数及び更新フラグを含むＳＩＭ受注データ、シミュレーション用の製造払出予定データであり、製造予定日、払出予定数及び更新フラグを含むＳＩＭ製造払出予定データ、及び、シミュレーション用の製造受入予定データであり、製造納期、受入指示数、取扱期限及び更新フラグを含むＳＩＭ製造受入予定データを生成し、
前記出力制御部は、シミュレーション用の調整が指示された際に、前記ＳＩＭ受注データに相当するシミュレーション受注データ、前記ＳＩＭ製造払出予定データに相当するシミュレーション払出予定データ、及び、前記ＳＩＭ製造受入予定データに相当するシミュレーション受入予定データを出力し、
少なくとも前記出荷予定日、前記製造予定日又は前記製造納期は、それぞれ所望の値に変更可能となっており、
前記データ生成部は、前記出荷予定日が変更操作された場合、前記ＳＩＭ受注データの出荷予定日を変更すると共に、前記出荷予定日が変更されたことを示す値に前記更新フラグを変更し、前記製造予定日が変更操作された場合、前記ＳＩＭ製造払出予定データの製造予定日を変更すると共に、前記製造予定日が変更されたことを示す値に前記更新フラグを変更し、前記製造納期が変更操作された場合、前記ＳＩＭ製造受入予定データの製造納期を変更すると共に、前記製造納期が変更されたことを示す値に前記更新フラグを変更し、
前記引当処理部は、前記ＳＩＭ受注データの出荷予定日が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、出荷予定日の変更前の受注数の引当結果を解除し、前記ＳＩＭ受注データの変更された出荷予定日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の受注数を前記引当数として引当処理し、前記ＳＩＭ製造払出予定データの製造予定日が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、製造予定日の変更前の払出予定数の引当結果を解除し、前記ＳＩＭ製造払出予定データの変更された製造予定日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の払出予定数を前記引当数として引当処理し、前記ＳＩＭ製造受入予定データの製造納期が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、製造納期の変更前の引当結果を解除し、前記製造納期に受入される製造受入数に基づく引当処理を行い、
前記出力制御部は、前記シミュレーションの結果を前記引当結果データとして出力制御すること、
を特徴とする請求項６に記載の在庫管理装置。
前記出力制御部は、シミュレーション用の調整が指示された際に、前記ＳＩＭ受注データに相当するシミュレーション受注データ、前記ＳＩＭ製造払出予定データに相当するシミュレーション払出予定データ、及び、前記ＳＩＭ製造受入予定データに相当するシミュレーション受入予定データを出力し、
少なくとも前記出荷予定日、前記製造予定日又は前記製造納期は、それぞれ所望の値に変更可能となっており、
前記データ生成部は、前記出荷予定日が変更操作された場合、前記ＳＩＭ受注データの出荷予定日を変更すると共に、前記出荷予定日が変更されたことを示す値に前記更新フラグを変更し、前記製造予定日が変更操作された場合、前記ＳＩＭ製造払出予定データの製造予定日を変更すると共に、前記製造予定日が変更されたことを示す値に前記更新フラグを変更し、前記製造納期が変更操作された場合、前記ＳＩＭ製造受入予定データの製造納期を変更すると共に、前記製造納期が変更されたことを示す値に前記更新フラグを変更し、
前記引当処理部は、前記ＳＩＭ受注データの出荷予定日が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、出荷予定日の変更前の受注数の引当結果を解除し、前記ＳＩＭ受注データの変更された出荷予定日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の受注数を前記引当数として引当処理し、前記ＳＩＭ製造払出予定データの製造予定日が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、製造予定日の変更前の払出予定数の引当結果を解除し、前記ＳＩＭ製造払出予定データの変更された製造予定日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の払出予定数を前記引当数として引当処理し、前記ＳＩＭ製造受入予定データの製造納期が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、製造納期の変更前の引当結果を解除し、前記製造納期に受入される製造受入数に基づく引当処理を行い、
前記出力制御部は、前記シミュレーションの結果を前記引当結果データとして出力制御すること、
を特徴とする請求項６に記載の在庫管理装置。
【請求項8】
前記シミュレーションの結果で実データを更新する引当確定処理の実行が指定された場合、前記ＳＩＭ受注データ、前記ＳＩＭ製造払出予定データ及び前記ＳＩＭ製造受入予定データのうち、前記値が変更されたことを示す前記更新フラグを含むデータを検出し、検出した前記ＳＩＭ受注データ、前記ＳＩＭ製造払出予定データ又は前記ＳＩＭ製造受入予定データに基づいて、記憶部に記憶されている前記実データとなる受注データ、製造払出予定データ、又は、製造受入予定データを更新する記憶制御部を、さらに備えること、
を特徴とする請求項７に記載の在庫管理装置。
を特徴とする請求項７に記載の在庫管理装置。
【請求項9】
前記検出部は、前記出荷予定日、前記製造予定日又は前記製造納期として、他の出荷予定日、製造予定日又は製造納期が追加で指定された場合、追加で指定された他の出荷予定日に対応する受注データを検出し、追加で指定された他の製造予定日に対応する製造払出予定データを検出し、又は、追加で指定された他の製造納期に対応する製造受入予定データを検出し、
前記出力制御部は、検出された他の出荷予定日に対応する前記受注データのレコードを前記シミュレーション受注データの追加のレコードとして出力制御し、検出された他の製造予定日に対応する前記製造払出予定データのレコードを前記シミュレーション払出予定データの追加のレコードとして出力制御し、検出された他の製造納期に対応する前記製造受入予定データのレコードを前記シミュレーション受入予定データの追加のレコードとして出力制御すること、
を特徴とする請求項７又は請求項８に記載の在庫管理装置。
前記出力制御部は、検出された他の出荷予定日に対応する前記受注データのレコードを前記シミュレーション受注データの追加のレコードとして出力制御し、検出された他の製造予定日に対応する前記製造払出予定データのレコードを前記シミュレーション払出予定データの追加のレコードとして出力制御し、検出された他の製造納期に対応する前記製造受入予定データのレコードを前記シミュレーション受入予定データの追加のレコードとして出力制御すること、
を特徴とする請求項７又は請求項８に記載の在庫管理装置。
【請求項10】
検出部が、商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出ステップと、
算出部が、各前記取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各前記取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出ステップと、
引当処理部が、指定された日付である基準日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の引当数を引当処理する引当処理ステップと、
データ生成部が、前記在庫数が検出された各前記商品の、少なくとも、前記取扱期限、前記引当数、及び、前記未引当数から前記引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成ステップと、
出力制御部が、生成された前記引当結果データを出力制御する出力制御ステップと、
を有する在庫管理方法。
算出部が、各前記取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各前記取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出ステップと、
引当処理部が、指定された日付である基準日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の引当数を引当処理する引当処理ステップと、
データ生成部が、前記在庫数が検出された各前記商品の、少なくとも、前記取扱期限、前記引当数、及び、前記未引当数から前記引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成ステップと、
出力制御部が、生成された前記引当結果データを出力制御する出力制御ステップと、
を有する在庫管理方法。
【請求項11】
コンピュータを、
商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出部と、
各前記取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各前記取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出部と、
指定された日付である基準日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の引当数を引当処理する引当処理部と、
前記在庫数が検出された各前記商品の、少なくとも、前記取扱期限、前記引当数、及び、前記未引当数から前記引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成部と、
生成された前記引当結果データを出力制御する出力制御部として機能させること、
を特徴とする在庫管理プログラム。
商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出部と、
各前記取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各前記取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出部と、
指定された日付である基準日以降の前記取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の前記未引当数から、前記商品の引当数を引当処理する引当処理部と、
前記在庫数が検出された各前記商品の、少なくとも、前記取扱期限、前記引当数、及び、前記未引当数から前記引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成部と、
生成された前記引当結果データを出力制御する出力制御部として機能させること、
を特徴とする在庫管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、在庫管理装置、在庫管理方法、及び、在庫管理プログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
今日において、多くの場合、商品の受注時に出荷可能在庫数を確認し、出荷判断及び製造判断を行っている。
【0003】
在庫管理に関する背景技術としては、特許文献１（特開２０２３－０１８１０５号公報）に、インバウンド購入注文のインテリジェントな調整による製品在庫の最適化のためのシステムが開示されている。
【0004】
このシステムは、各単位時間にわたる各製品の需要予測量を含む需要予測量を受信するプロセスと、一つ又は複数の製品識別子に対応する製品の一部に関連付けられている供給元の供給元統計データを受信するプロセスを備える。また、製品の現在の製品在庫レベル及び現在の製品注文量を受信するプロセスと、製品の予備注文量を決定するプロセスを備える。また、少なくとも供給元統計データ、現在の製品在庫レベル及び現在の注文量に基づいて、推奨注文量を得るように予備注文量を制約するプロセスと、推奨注文量に基づいて、製品の供給元への購入注文を生成するプロセスを備える。そして、これらのプロセスを実行することで、インバウンド購入注文のインテリジェントな調整による製品在庫の最適化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２３－０１８１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ここで、従来は、在庫の総量（出荷予定及び生産予定を含む）の推移に基づいて、出荷判断及び製造判断を行っていた。このように、在庫の総量の推移に基づいて出荷判断及び製造判断を行うと、現在の在庫は、取扱期限（出荷期限又は有効期限等）内の有効在庫であるか否かが判断できないため、営業担当者又は業務担当者等が、商品の正確な在庫を把握困難となる問題があった。
【0007】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、取扱期限内の商品の正確な在庫を把握可能とした在庫管理装置、在庫管理方法、及び、在庫管理プログラムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る在庫管理装置は、商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出部と、各取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出部と、指定された日付である基準日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の引当数を引当処理する引当処理部と、在庫数が検出された各商品の、少なくとも、取扱期限、引当数、及び、未引当数から引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成部と、生成された引当結果データを出力制御する出力制御部と、を有する。
【0009】
また、上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る在庫管理方法は、検出部が、商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出ステップと、算出部が、各取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出ステップと、引当処理部が、指定された日付である基準日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の引当数を引当処理する引当処理ステップと、データ生成部が、在庫数が検出された各商品の、少なくとも、取扱期限、引当数、及び、未引当数から引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成ステップと、出力制御部が、生成された引当結果データを出力制御する出力制御ステップと、を有する。
【0010】
また、上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る在庫管理プログラムは、コンピュータを、商品に付加されている取扱期限に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する検出部と、各取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する算出部と、指定された日付である基準日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の引当数を引当処理する引当処理部と、在庫数が検出された各商品の、少なくとも、取扱期限、引当数、及び、未引当数から引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成するデータ生成部と、生成された引当結果データを出力制御する出力制御部として機能させる。
【発明の効果】
【0011】
本発明は、取扱期限内の商品の正確な在庫を把握可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明を適用した実施の形態となる在庫管理装置を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
【0014】
（ハードウェア構成）
図１に示すように、実施の形態の在庫管理装置１は、記憶部２、制御部３、通信インターフェース部４及び入出力インターフェース部５を備えている。入出力インターフェース部５には、入力装置６及び出力装置７が接続されている。出力装置７としては、モニタ装置（家庭用テレビを含む）等の表示部、印刷装置、又は、スピーカ装置等が相当する。入力装置６としては、キーボード装置、マウス装置及びマイクロホン装置等の他、マウス装置と協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタ装置等を用いることができる。通信インターフェース部４は、例えばインターネット等の広域網又はＬＡＮ（Local Area Network）等のプライベート網等のネットワークに接続される。
図１に示すように、実施の形態の在庫管理装置１は、記憶部２、制御部３、通信インターフェース部４及び入出力インターフェース部５を備えている。入出力インターフェース部５には、入力装置６及び出力装置７が接続されている。出力装置７としては、モニタ装置（家庭用テレビを含む）等の表示部、印刷装置、又は、スピーカ装置等が相当する。入力装置６としては、キーボード装置、マウス装置及びマイクロホン装置等の他、マウス装置と協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタ装置等を用いることができる。通信インターフェース部４は、例えばインターネット等の広域網又はＬＡＮ（Local Area Network）等のプライベート網等のネットワークに接続される。
【0015】
記憶部２としては、例えばＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）又はＳＳＤ（Solid State Drive）等の記憶装置を用いることができる。記憶部２には、商品の取扱期限（出荷期限又は有効期限等）に基づいて在庫管理を行うための在庫管理プログラムが記憶されている。
【0016】
また、詳しくは後述するが、この記憶部２には、在庫データ、受注データ、製造受入予定データ、製造払出予定データ、ＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ、ＳＩＭ製造受入予定データ、シミュレーション受注データ、シミュレーション払出予定データ、シミュレーション受入予定データ、引当在庫ワーク、受注データワーク、製造払出予定データワーク、結果表示画面ワーク（初期）、結果表示画面ワーク等が記憶又は形成されている。
【0017】
図２は、在庫データの一例を示す図である。在庫データは、各商品の商品コード、ロット番号（ロットＮｏ）、現在在庫数、出荷期限、有効期限、及び、在庫ランク等を含んで構成される。出荷期限及び有効期限は、取扱期限の一例である。また、この例は、複数の商品を一取扱単位とした、いわゆる「ロット単位」で各商品の取り扱いを行う例である。なお、各商品を、いわゆる「バラ」で取り扱ってもよい。
【0018】
出荷期限は、その商品の出荷が可能な年月日を示す情報である。有効期限は、その商品が有効に作用（機能）する期日（年月日）を示す情報である。また、在庫ランクは、商品の「品質」に相当する。この例では、在庫ランクが「Ｂランク」の商品よりも、在庫ランクが「Ａランク」の商品の方が、高い品質となっている。
【0019】
【0020】
図４は、製造受入予定データの一例を示す図である。この図４に示すように、製造受入データは、製造指示伝票番号、製造納期、商品コード、受入指示数、ロット番号、在庫ランク、出荷期限、及び、有効期限等を含んで構成される。
【0021】
図５は、製造払出予定データの一例を示す図である。この図５に示すように、製造払出予定データは、製造指示伝票番号、行番号、製造予定日、商品コード、払出予定数、ロット番号、在庫ランク、及び、枝番等を含んで構成される。
【0022】
（業務支援装置の機能構成）
次に、制御部３は、記憶部２に記憶されている在庫管理プログラムを実行することで、図１に示すように、表示制御部２１、抽出部２２、算出部２３、データ生成部２４、及び、記憶制御部２５として機能する。
次に、制御部３は、記憶部２に記憶されている在庫管理プログラムを実行することで、図１に示すように、表示制御部２１、抽出部２２、算出部２３、データ生成部２４、及び、記憶制御部２５として機能する。
【0023】
表示制御部２１は、出力制御部の一例であり、表示部の一例である出力装置７を介して後述する製品在庫計画照会画面、製品在庫計画照会日程調整画面、引当結果データ等を表示する。なお、以下、出力制御部は表示制御部２１であることとして説明を進めるが、出力制御部として印刷制御部を設け、引当結果データ等を所定の用紙に印刷して出力してもよい。
【0024】
抽出部２２は、検出部の一例であり、商品に付加されている取扱期限（例えば出荷期限及び有効期限）に基づいて在庫データを参照することで、取扱期限毎の商品の在庫数を検出する。
【0025】
算出部２３は、各取扱期限の商品の在庫数から、引当済又は引当済予定の商品数を減算処理して、各取扱期限の商品毎の未引当数をそれぞれ算出する。
【0026】
記憶制御部２５は、引当処理部の一例であり、操作者より指定された日付である基準日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の引当数を引当処理する。
【0027】
データ生成部２４は、在庫数が検出された各商品の、少なくとも取扱期限、引当数、及び、未引当数から引当数を減算処理した数である繰越数を含む引当結果データを生成する。この引当結果データが、表示制御部２１により、出力装置７を介して表示される。
【0028】
また、引当処理部の一例である記憶制御部２５は、基準日と共に、基準日からの所定日数の期間が指定された場合、基準日からの期間分の日数に相当する日毎の引当処理を行う。データ生成部２４は、日毎の引当処理の引当結果データを生成する。これにより、基準日からの期間分の日数に相当する日毎の引当処理結果である、日毎の引当結果データが、表示制御部２１により表示される。
【0029】
なお、下記の実施の形態の説明では、商品の引当数は、商品の受注数に相当する受注引当数、又は、製造払出数に相当する製造払出引当数であることとして説明を行う。また、 「商品」は、所定数の商品が一纏めとされ、取扱期限及びロット番号が付加されたロット単位で取り扱われることとする。このため、引当処理部の一例である記憶制御部２５は、同じロット番号が付された商品のロット数に基づいて引当処理を行う。
【0030】
また、検出部の一例である抽出部２２は、指定された製造納期に納品される商品の納品数である受入指示数を含む製造受入予定データを参照して、基準日を含む期間内における商品の製造受入数を検出する。引当処理部の一例である記憶制御部２５は、製造受入数に基づいて商品の引当数を引当処理する。また、データ生成部２４は、上述の指定された期間内における製造受入の日付の引当結果データとして、製造受入の日付の製造受入数を含めた引当結果データを生成する。
【0031】
また、検出部の一例である抽出部２２は、在庫データを参照して検出した取扱期限毎の商品の在庫数を示すデータ、及び、在庫数を「０」とすると共に取扱期限を空欄とし、引当処理を行うロット番号が未定であることを示す「ロット未定」のデータを生成する。引当処理部の一例である記憶制御部２５は、商品の在庫数が引当数に満たない場合に、「ロット未定」の在庫数から引当処理を行う。そして、データ生成部２４は、「ロット未定」の在庫数から引当処理を行ったことを示す引当結果データを生成する。
【0032】
また、データ生成部２４は、シミュレーション用の受注データであり、出荷予定日、受注数及び更新フラグを含むＳＩＭ受注データ、シミュレーション用の製造払出予定データであり、製造予定日、払出予定数及び更新フラグを含むＳＩＭ製造払出予定データ、及び、シミュレーション用の製造受入予定データであり、製造納期、受入指示数、取扱期限及び更新フラグを含むＳＩＭ製造受入予定データを生成する。
【0033】
出力制御部の一例である表示制御部２１は、シミュレーション用の調整が指示された際に、ＳＩＭ受注データに相当するシミュレーション受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データに相当するシミュレーション払出予定データ、及び、ＳＩＭ製造受入予定データに相当するシミュレーション受入予定データを、出力装置７を介して表示する。このシミュレーション受注データ、シミュレーション払出予定データ、及び、シミュレーション受入予定データの、少なくとも出荷予定日、製造予定日又は製造納期は、それぞれ所望の値に変更可能となっている。
【0034】
データ生成部２４は、出荷予定日が変更操作された場合、ＳＩＭ受注データの出荷予定日を変更すると共に、出荷予定日が変更されたことを示す値に更新フラグを変更する。また、データ生成部２４は、製造予定日が変更操作された場合、ＳＩＭ製造払出予定データの製造予定日を変更すると共に、製造予定日が変更されたことを示す値に更新フラグを変更する。また、データ生成部２４は、製造納期が変更操作された場合、ＳＩＭ製造受入予定データの製造納期を変更すると共に、製造納期が変更されたことを示す値に更新フラグを変更する。
【0035】
引当処理部の一例である記憶制御部２５は、ＳＩＭ受注データの出荷予定日が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、出荷予定日の変更前の受注数の引当結果を解除し、ＳＩＭ受注データの変更された出荷予定日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の受注数を引当数として引当処理する。また、記憶制御部２５は、ＳＩＭ製造払出予定データの製造予定日が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、製造予定日の変更前の払出予定数の引当結果を解除し、ＳＩＭ製造払出予定データの変更された製造予定日以降の取扱期限のうち、最小の取扱期限の商品の未引当数から、商品の払出予定数を引当数として引当処理する。また、記憶制御部２５は、ＳＩＭ製造受入予定データの製造納期が変更されてシミュレーションの実行が指示された場合は、製造納期の変更前の引当結果を解除し、製造納期に受入される製造受入数に基づく引当処理を行う。表示制御部２１は、このようなシミュレーションの結果を上述の引当結果データとして出力装置７を介して表示する。
【0036】
また、記憶制御部２５は、シミュレーションの結果で実データを更新する引当確定処理の実行が指定された場合、ＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ及びＳＩＭ製造受入予定データのうち、値が変更されたことを示す上述の更新フラグを含むデータを検出する。そして、記憶制御部２５は、検出したＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ又はＳＩＭ製造受入予定データに基づいて、記憶部２に記憶されている実データとなる受注データ、製造払出予定データ、又は、製造受入予定データを更新する。
【0037】
また、検出部の一例である抽出部２２は、出荷予定日、製造予定日又は製造納期として、他の出荷予定日、製造予定日又は製造納期が追加で指定された場合、追加で指定された他の出荷予定日に対応する受注データの検出、追加で指定された他の製造予定日に対応する製造払出予定データの検出、又は、追加で指定された他の製造納期に対応する製造受入予定データの検出を行う。
【0038】
表示制御部２１は、検出された他の出荷予定日に対応する受注データのレコードをシミュレーション受注データの追加のレコードとして出力制御する。または、表示制御部２１は、検出された他の製造予定日に対応する製造払出予定データのレコードをシミュレーション払出予定データの追加のレコードとして出力制御する。または、記憶制御部２５は、検出された他の製造納期に対応する製造受入予定データのレコードをシミュレーション受入予定データの追加のレコードとして出力制御する。
【0039】
以下、このような実施の形態の在庫管理装置１の具体的な動作を説明する。
【0040】
（製品在庫計画照会画面の表示処理）
実施の形態の在庫管理装置１は、まず、出荷予定日に出荷可能な商品の在庫数の確認を行う。この場合、例えば営業部又は製造部等の操作者は、入力装置６を操作して、製品在庫計画照会画面の表示を指定操作する。この操作が行われると、制御部３は、記憶部２に記憶されている在庫管理プログラムに基づいて、表示制御部２１として機能し、図６に例示する製品在庫計画照会画面を、出力装置７を介して表示する。
実施の形態の在庫管理装置１は、まず、出荷予定日に出荷可能な商品の在庫数の確認を行う。この場合、例えば営業部又は製造部等の操作者は、入力装置６を操作して、製品在庫計画照会画面の表示を指定操作する。この操作が行われると、制御部３は、記憶部２に記憶されている在庫管理プログラムに基づいて、表示制御部２１として機能し、図６に例示する製品在庫計画照会画面を、出力装置７を介して表示する。
【0041】
この製品在庫計画照会画面は、所望の出荷予定日に出荷可能な商品の在庫数の確認を行うための照会画面である。操作者は、この製品在庫計画照会画面に対して、出荷予定の商品の商品コード、在庫ランク、基準日、及び、期間等の抽出条件を入力し、照会実行ボタン５０を操作する。この図６の例は、「Ｓ００１」の商品コード、「Ａ」の在庫ランク、「２０２２年１０月１日」の基準日、及び、「３日」の期間の抽出条件が入力された例である。表示制御部２１は、図示しない商品マスタから、「Ｓ００１」の商品コードに対応する「製品Ａ」の商品名を読み出し、「Ｓ００１」の商品コードに隣接させて表示する。また、表示制御部２１は、在庫ランクに対して「Ａ」が入力された場合、この在庫ランクの入力欄に隣接させて「Ａランク品」の文字を表示する。
【0042】
「基準日」は、商品の在庫数の確認及び在庫の引当処理を行う日にちである。「期間」は、この基準日から数えた在庫数の確認及び在庫の引当処理を行う日数である。すなわち、基準日を「２０２２年１０月１日」とし、期間を「３日」として指定した場合には、「２０２２年１０月１日」～「２０２２年１０月３日」の３日間が、在庫確認の日にちであり、また、在庫の引当処理の対象となる日にちであることを意味する。
【0043】
なお、商品コード、在庫ランク、基準日、及び、期間等の入力欄の入力情報は、画面クリアボタン５３が操作されることで、表示制御部２１によりクリアされる。また、この在庫確認の段階では、調整ボタン５１及び引当確定ボタン５２は、表示制御部２１により操作不可の状態に制御される。
【0044】
（引当結果画面ワークの初期処理（在庫情報の未引当数の把握））
次に、抽出条件が入力され照会実行ボタン５０が操作されると、図７に概要を示す引当結果画面ワークの初期処理が行われる。
次に、抽出条件が入力され照会実行ボタン５０が操作されると、図７に概要を示す引当結果画面ワークの初期処理が行われる。
【0045】
引当結果画面ワークの初期処理においては、まず、製品在庫計画照会画面に入力された抽出条件に基づいて、現在の在庫庫情報が抽出される。すなわち、製品在庫計画照会画面に上述の抽出条件が入力され、照会実行ボタン５０が操作されると、制御部３は、在庫管理プログラムに基づいて抽出部２２として機能し、図２に示す在庫データから、商品コードが「Ｓ００１」で在庫ランクが「Ａランク」の在庫データを抽出する。
【0046】
抽出条件に対応する在庫データが抽出されると、制御部３が在庫管理プログラムに基づいて記憶制御部２５として機能し、記憶部２に形成されている記憶領域である、図８に例示する引当在庫ワークに、抽出された在庫データを記憶制御（インサート：insert）する。この引当在庫ワークには、抽出された在庫データの商品コード、ロット番号（ロットＮｏ）、現在庫数、出荷期限、有効期限及び在庫ランクが記憶される。また、引当在庫ワークには、未引当数の入力欄が設けられている。記憶制御部２５は、この未引当数の入力欄に、抽出された在庫データの現在庫数を入力する。
【0047】
次に、受注又は製造払出で、既にロット番号が指定されている商品を抽出して現在庫数から減算処理する。
【0048】
すなわち、抽出部２２は、図３に例示した受注データを参照し、ロット番号が付加されている受注データを抽出する。この図３の例の場合、商品コードが「Ｓ００１」、在庫ランクが「Ａ」で、受注数が「５０ロット」の受注データに対しては、「Ｌ００４」のロット番号が付されている。これは、受注により既にロット指定されている商品であることを示す。このため、抽出部２２は、この「Ｌ００４」のロット番号が付されている受注データを抽出する。記憶制御部２５は、抽出された受注データを、図９（ａ）に示すように、記憶部２の記憶領域である第１のワーク（受注データ）に記憶制御する。
【0049】
また、制御部３は、在庫管理プログラムに基づいてデータ生成部２４として機能し、第１のワーク（受注データ）に記憶された受注データの受注数を、図９（ｂ）に示すように商品コード及びロット番号で集計した受注データを生成する。記憶制御部２５は、この受注データを、第２のワーク（受注データ）に記憶制御する。
【0050】
次に、抽出部２２は、図５に例示した製造払出予定データを参照し、ロット番号が付加されている製造払出予定データを抽出する。この図５の例の場合、商品コードが「Ｓ００１」、在庫ランクが「Ａ」で、払出予定数が「３０ロット」の製造払出予定データに対しては、「Ｌ００２」のロット番号が付されている。これは、製造払出により、既にロット指定されている商品であることを示す。このため、抽出部２２は、この「Ｌ００２」のロット番号が付されている製造払出予定データを抽出する。記憶制御部２５は、抽出された製造払出予定データを、図１０（ａ）に示すように、記憶部２の記憶領域である第１のワーク（製造払出予定データ）に記憶制御する。
【0051】
また、データ生成部２４は、第１のワーク（製造払出予定データ）に記憶された製造払出予定データの払出予定数を、図９（１０）に示すように商品コード及びロット番号で集計した製造払出予定データを生成する。記憶制御部２５は、この製造払出予定データを、第２のワーク（製造払出予定データ）に記憶制御する。
【0052】
次に、制御部３は、在庫管理プログラムに基づいて算出部２３として機能し、図１１に示す引当在庫ワークに在庫データのうち、図９（ｂ）に示した「Ｌ００４」のロット番号に対応する在庫データを検出する。そして、この「Ｌ００４」のロット番号に対応する在庫データの未引当数から、図９（ｂ）に示した「Ｌ００４」のロット番号が付された受注データの受注数を減算処理する。すなわち、この例の場合、「Ｌ００４」のロット番号の在庫データの未引当数は「６０ロット」であり（図８参照）、図９（ｂ）に示した「Ｌ００４」のロット番号が付された受注データの受注数は「５０ロット」である。このため、算出部２３は、「在庫データの未引当数６０ロット－受注データの受注数５０ロット＝１０ロット」の演算を行う。
【0053】
同様に、算出部２３は、図１１に示す引当在庫ワークに在庫データのうち、図１０（ｂ）に示した「Ｌ００２」のロット番号に対応する在庫データを検出する。そして、この「Ｌ００２」のロット番号に対応する在庫データの未引当数から、図１０（ｂ）に示した「Ｌ００２」のロット番号が付された製造払出予定データの払出予定数を減算処理する。すなわち、この例の場合、「Ｌ００２」のロット番号の在庫データの未引当数は「４０ロット」であり（図８参照）、図１０（ｂ）に示した「Ｌ００２」のロット番号が付された製造払出予定データの払出予定数は「３０ロット」である。このため、算出部２３は、「在庫データの未引当数４０ロット－製造払出予定データの払出予定数３０ロット＝１０ロット」の演算を行う。
【0054】
記憶制御部２５は、図１１に示すように、引当在庫ワークの「Ｌ００４」のロット番号及び「Ｌ００２」のロット番号の各未引当数に対して、上述の演算結果を反映させる。これにより、引当在庫ワークの「Ｌ００４」のロット番号の未引当数は「１０ロット」となり、「Ｌ００２」のロット番号の未引当数も「１０ロット」となる。
【0055】
次に、データ生成部２４は、未引当数に対して上述の演算結果が反映された引当在庫ワークに基づいて、図１２に示す結果表示画面データ（初期）を生成する。この結果表示画面データ（初期）は、日付、ロット番号、在庫ランク、出荷期限、有効期限、未引当数、変動数、繰越数、受注引当数、受注引当済数、製造払出引当数、製造払出引当済数、製造受入数、及び、商品コード等を含んで構成される。
【0056】
データ生成部２４は、図１１に示す引当在庫ワークの在庫データを出荷期限順にソートすることで、図１２に示す結果表示画面データ（初期）を生成する。これにより、イメージではあるが、図１２に示すように、出荷期限順に列方向に沿って在庫データを並べたかたちの結果表示画面データ（初期）が生成される。なお、データ生成部２４は、繰越数に対しては、対応する未引当数を入力（セット）する。
【0057】
記憶制御部２５は、このような結果表示画面データ（初期）を、記憶部２に形成されている記憶領域である結果表示画面ワーク（初期）に記憶制御する。これにより、図１２に示すように、基準日として操作者により指定された「２０２２年１０月１日」分の結果表示画面データ（初期）が生成される。表示制御部２１は、この結果表示画面データ（初期）を、図６に示す製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５に表示する。
【0058】
（基準日からの設定された期間のループ処理）
次に、このような引当結果画面ワークの初期処理が完了すると、制御部３は、在庫管理プログラムに基づいて、製造在庫計画照会画面に入力された基準日からの期間における、下記のループ処理を行う。図１３は、このようなループ処理の概要を示している。
次に、このような引当結果画面ワークの初期処理が完了すると、制御部３は、在庫管理プログラムに基づいて、製造在庫計画照会画面に入力された基準日からの期間における、下記のループ処理を行う。図１３は、このようなループ処理の概要を示している。
【0059】
１．まず、該当日分のデータ準備を行う（ただし、基準日分のときのみ、結果表示画面ワーク（初期）をデータの抽出基とする）。
抽出条件：結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定で抽出したレコードを自身に日付＝該当日としてインサートする。
抽出部２２が抽出条件に基づいてデータの抽出を行い、記憶制御部２５がインサート処理を行う。
抽出条件：結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定で抽出したレコードを自身に日付＝該当日としてインサートする。
抽出部２２が抽出条件に基づいてデータの抽出を行い、記憶制御部２５がインサート処理を行う。
【0060】
２．次に、製造受入予定データに基づいて在庫の追加処理を行う（シミュレーション時にはＳＩＭ製造受入予定データから抽出）。
抽出部２２は、製造受入予定データの製造納期＝該当日、かつ、製造受入予定データの商品コード＝結果表示画面ワークの商品コード、かつ、製造受入予定データの商品ランク＝結果表示画面ワークの商品ランクの抽出条件に基づいて、製造受入予定データの抽出を行う。
なお、製造受入予定データは、払出ができない場合は受入することもできないため、払出側のロット番号での引当ができていることが前提となる。また、この製造受入予定データの抽出のタイミングで、記憶制御部２５は、後述するシミュレーション用のＳＩＭ製造受入予定データを更新する。
抽出部２２は、製造受入予定データの製造納期＝該当日、かつ、製造受入予定データの商品コード＝結果表示画面ワークの商品コード、かつ、製造受入予定データの商品ランク＝結果表示画面ワークの商品ランクの抽出条件に基づいて、製造受入予定データの抽出を行う。
なお、製造受入予定データは、払出ができない場合は受入することもできないため、払出側のロット番号での引当ができていることが前提となる。また、この製造受入予定データの抽出のタイミングで、記憶制御部２５は、後述するシミュレーション用のＳＩＭ製造受入予定データを更新する。
【0061】
３．次に、受注データによる引当処理を行う。
この場合、まず、抽出部２２が、受注データの抽出（シミュレーション時にはＳＩＭ受注データから抽出する）を行う。
抽出条件は、受注データの出荷予定日＝該当日、かつ、受注データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、受注データの商品コード＝結果表示画面ワークの商品コード、かつ、受注データの商品ランク＝結果表示画面ワークの商品ランクとなる（シミュレーション用にＳＩＭ受注データにこのタイミングで更新しておく）。
この場合、まず、抽出部２２が、受注データの抽出（シミュレーション時にはＳＩＭ受注データから抽出する）を行う。
抽出条件は、受注データの出荷予定日＝該当日、かつ、受注データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、受注データの商品コード＝結果表示画面ワークの商品コード、かつ、受注データの商品ランク＝結果表示画面ワークの商品ランクとなる（シミュレーション用にＳＩＭ受注データにこのタイミングで更新しておく）。
【0062】
次に、データ生成部２４が、抽出した受注データで受注伝票番号順に引当処理を行う。
データ生成部２４は、「結果表示画面ワークの出荷期限＞＝該当日付で出荷日付が最小のもの、かつ、結果表示画面ワークの繰越数＞０（同一出荷期限で複数レコードが取得できた場合はその中でロットＮｏが最小のもの）」の条件に基づいて、引当対象の特定を行う。
データ生成部２４は、「結果表示画面ワークの出荷期限＞＝該当日付で出荷日付が最小のもの、かつ、結果表示画面ワークの繰越数＞０（同一出荷期限で複数レコードが取得できた場合はその中でロットＮｏが最小のもの）」の条件に基づいて、引当対象の特定を行う。
【0063】
次に、結果表示画面ワークの更新処理を行う。
この更新処理は、記憶制御部２５が、受注引当数に受注未引当数をセットして行う。ただし、結果表示画面ワークの未引当数を最大とする。
また、この更新処理は、記憶制御部２５が、変動数に「受注引当数×（－１）」をセットして行う。
さらに、この更新処理は、記憶制御部２５が、繰越数に未引当数＋変動数をセットして行う。
この更新処理は、記憶制御部２５が、受注引当数に受注未引当数をセットして行う。ただし、結果表示画面ワークの未引当数を最大とする。
また、この更新処理は、記憶制御部２５が、変動数に「受注引当数×（－１）」をセットして行う。
さらに、この更新処理は、記憶制御部２５が、繰越数に未引当数＋変動数をセットして行う。
【0064】
次に、受注データワークの更新処理を行う。
この更新処理は、記憶制御部２５が、引当数に結果表示画面ワークの受注引当数をセットして行う。
また、この更新処理は、算出部２３が、未引当数から引当数を減算処理し、記憶制御部２５が、この減算処理した値をセットして行う。
さらに、更新処理は、記憶制御部２５が、ロット番号にロットＮｏをセットして行う。
この更新処理は、記憶制御部２５が、引当数に結果表示画面ワークの受注引当数をセットして行う。
また、この更新処理は、算出部２３が、未引当数から引当数を減算処理し、記憶制御部２５が、この減算処理した値をセットして行う。
さらに、更新処理は、記憶制御部２５が、ロット番号にロットＮｏをセットして行う。
【0065】
次に、受注データワークの追加処理を行う。条件は、未引当数＜＞０となる。未引当数＜＞０のレコードであれば、「抽出したデータで受注伝票番号順に引当処理を行う」の処理に戻り、未引当に対する処理を再度実行する。
【0066】
４．製造払出予定データによる引当処理を行う。
この場合、まず、抽出部２２が、「製造払出予定データの製造予定日＝該当日、かつ、製造払出予定データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、商品コード＝結果表示画面ワークの商品、かつ、製造払出予定データの在庫ランク＝結果表示画面ワークの在庫ランク」の抽出条件に基づいて、製造払出予定データを抽出する。
この場合、まず、抽出部２２が、「製造払出予定データの製造予定日＝該当日、かつ、製造払出予定データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、商品コード＝結果表示画面ワークの商品、かつ、製造払出予定データの在庫ランク＝結果表示画面ワークの在庫ランク」の抽出条件に基づいて、製造払出予定データを抽出する。
【0067】
なお、この製造払出予定データの抽出のタイミングで、後述するシミュレーション用のＳＩＭ製造払出予定データを更新する。また、抽出部２２は、シミュレーション時には、ＳＩＭ製造払出予定データに基づいて、製造払出予定データの抽出を行う。
【0068】
次に、データ生成部２４は、抽出した製造払出予定データで、製造指示伝票に引当処理を行う。引当対象の条件は、「結果表示画面ワークの出荷期限≧該当日付で出荷日付が最小のもの、かつ、結果表示画面ワークの繰越数＞０」となる。
なお、同一出荷期限の複数のレコードが取得された場合は、その中でロット番号が最小のものに対して引当処理を行う。
なお、同一出荷期限の複数のレコードが取得された場合は、その中でロット番号が最小のものに対して引当処理を行う。
【0069】
次に、記憶制御部２５は、結果表示画面ワークの更新処理を行う。
この場合、まず、記憶制御部２５は、製造払出引当数に製造払出未引当数をセットする。ただし、結果表示画面ワークの未引当数を最大する。例外として、ロット番号＝ロット未定の場合は、のまま受注未引当数をセットする。
また、記憶制御部２５は、変動数に「製造払出引当数×（－１）」をセットする。
また、記憶制御部２５は、繰越数に「未引当数＋変動数」をセットする。
この場合、まず、記憶制御部２５は、製造払出引当数に製造払出未引当数をセットする。ただし、結果表示画面ワークの未引当数を最大する。例外として、ロット番号＝ロット未定の場合は、のまま受注未引当数をセットする。
また、記憶制御部２５は、変動数に「製造払出引当数×（－１）」をセットする。
また、記憶制御部２５は、繰越数に「未引当数＋変動数」をセットする。
【0070】
次に、記憶制御部２５は、製造払出予定データワークの更新処理を行う。
この場合、記憶制御部２５は、引当数に結果表示画面ワークの製造払出引当数をセットする。
また、算出部２３が、未引当数に引当数を減算処理し、記憶制御部２５が、この減算処理した値をセットする。
また、記憶制御部２５が、ロット番号をセットする。
この場合、記憶制御部２５は、引当数に結果表示画面ワークの製造払出引当数をセットする。
また、算出部２３が、未引当数に引当数を減算処理し、記憶制御部２５が、この減算処理した値をセットする。
また、記憶制御部２５が、ロット番号をセットする。
【0071】
次に、記憶制御部２５が、製造払出予定データワークの追加処理を行う。この追加処理の条件は、「未引当数＜＞０」である。
【0072】
なお、「未引当数＜＞０」のレコードであれば、「抽出した製造払出予定データで、製造指示伝票に引当処理を行う」の処理に戻り、未引当に対する処理を再度実行する。
【0073】
５．次に、記憶制御部２５が、基準日時点の引当済受注データの反映処理を行う。
この場合、抽出部２２は、第１のワーク（受注データ）の出荷予定日＝該当日の受注データを抽出する。記憶制御部２５は、第１のワーク（受注データ）のロット番号、第１のワーク（受注データ）の商品コードに基づいて、第１のワーク（受注データ）の受注数を、結果表示画面ワークの受注引当済数に更新処理する。これにより、抽出された受注データを結果表示画面ワークに反映させることができる。
この場合、抽出部２２は、第１のワーク（受注データ）の出荷予定日＝該当日の受注データを抽出する。記憶制御部２５は、第１のワーク（受注データ）のロット番号、第１のワーク（受注データ）の商品コードに基づいて、第１のワーク（受注データ）の受注数を、結果表示画面ワークの受注引当済数に更新処理する。これにより、抽出された受注データを結果表示画面ワークに反映させることができる。
【0074】
６．次に、記憶制御部２５は、基準日時点の製造払出予定データの反映処理を行う。
この場合、抽出部２２は、第１のワーク１（製造払出予定データ）の製造予定日＝該当日の製造払出予定データを抽出する。記憶制御部２５は、第１のワーク（製造払出予定データ）のロット番号、及び、第１のワーク（製造払出予定データ）の商品コードに基づいて、第１のワーク（製造払出予定データ）の払出予定数を、結果表示画面ワークの製造払出引当済数に更新処理する。
この場合、抽出部２２は、第１のワーク１（製造払出予定データ）の製造予定日＝該当日の製造払出予定データを抽出する。記憶制御部２５は、第１のワーク（製造払出予定データ）のロット番号、及び、第１のワーク（製造払出予定データ）の商品コードに基づいて、第１のワーク（製造払出予定データ）の払出予定数を、結果表示画面ワークの製造払出引当済数に更新処理する。
【0075】
７．製造在庫計画照会画面に入力された基準日からの期間における、このようなループ処理が終了すると、表示制御部２１は、製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５に、指定された期間分の結果表示画面を表示する。
【0076】
なお、この表示の際、表示制御部２１は、未引当数＝０、変動数＝ｎｕｌｌデータ、繰越数＝０、受注引当数から製造受入数までｎｕｌｌデータという条件を満たすレコードは非表示とする。
【0077】
（基準日からの設定された期間のループ処理の具体例）
次に、このような基準日からの設定された期間のループ処理の具体例を説明する。この例においては、図６に示したように、操作者により、商品Ａの商品コードである「Ｓ００１」が指定され、Ａランク品を示す「Ａ」の在庫ランクが指定されたものとする。また、基準日として「２０２２年１０月１日」が指定され、期間として「３日」が指定されたものとする。
次に、このような基準日からの設定された期間のループ処理の具体例を説明する。この例においては、図６に示したように、操作者により、商品Ａの商品コードである「Ｓ００１」が指定され、Ａランク品を示す「Ａ」の在庫ランクが指定されたものとする。また、基準日として「２０２２年１０月１日」が指定され、期間として「３日」が指定されたものとする。
【0078】
（１０月１日（基準日）の処理）
まず、１０月１日（基準日）に対する、「１」で説明した該当日分のデータ準備処理であるが、上述のように、抽出部２２が、「結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定」の抽出条件で抽出する。そして、記憶制御部２５が、抽出されたレコードを自身に日付＝該当日（この場合は、１０月１日の基準日）として結果表示画面ワークにインサートする。なお、記憶制御部２５は、ロット未定とするレコードも、この時点で結果表示画面ワークにインサートする。
まず、１０月１日（基準日）に対する、「１」で説明した該当日分のデータ準備処理であるが、上述のように、抽出部２２が、「結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定」の抽出条件で抽出する。そして、記憶制御部２５が、抽出されたレコードを自身に日付＝該当日（この場合は、１０月１日の基準日）として結果表示画面ワークにインサートする。なお、記憶制御部２５は、ロット未定とするレコードも、この時点で結果表示画面ワークにインサートする。
【0079】
【0080】
次に、「２」で説明した製造受入予定データに基づく在庫の追加処理であるが、この例の場合、抽出部２２は、図４に示す製造受入予定データのうち、「製造受入予定の製造納期＝１０月１日、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に対応するレコードを抽出する。なお、図４に示す製造受入予定データの場合、この抽出条件に対応するレコードは存在しないため、レコードの抽出は行われない。
【0081】
次に、「３」で説明した受注データによる引当処理であるが、この例の場合、抽出部２２は、図３に示す受注データのうち、「受注データの出荷予定日＝１０月１日、かつ、受注データのロット番号＝ｎｕｌｌ、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に対応する受注データを抽出する。この場合、図３の１列目のレコードである、受注伝票番号が「Ｊ０００００００００１」で受注数が「２０ロット」のレコードが抽出条件に合致するレコードとして、抽出部２２により抽出される。
【0082】
記憶制御部２５は、抽出部２２により抽出されたレコードを、図１５に示す受注データワークにインサート処理する。また、記憶制御部２５は、このタイミングで、図１６に示すシミュレーション用のＳＩＭ受注データを、抽出部２２により抽出されたレコードに基づいて更新処理する。
【0083】
次に、抽出したデータで受注伝票番号順に引当処理を行うが、この場合、抽出部２２は、「結果表示画面ワークの「出荷期限≧該当日付」で出荷日付が最小のもの、かつ、結果表示画面ワークの繰越＞０」の抽出条件に合致するレコードを、図１７に示すように結果表示画面ワークから抽出する。この図１７の例の場合、２列目のレコードが、基準日（該当日付）以降の出荷期限が最小の日付のレコードであるため、この２列目のレコードである「Ｌ００１」のロット番号のレコードが抽出部２２により抽出される。
【0084】
なお、図１７の１列目のレコードは、出荷期限が基準日（該当日付）よりも前の日付（２０２２年９月２０日）であるため、抽出は行われず、引当の対象とはならない。
【0085】
また、引当対象が見つからない場合（引当するレコードが無い場合）、「ロット番号＝ロット未定」のレコードを引当の対象として、下記に説明する「結果表示画面ワークの更新処理」及び「受注データワークの更新処理」が行われる。
【0086】
次に、記憶制御部２５は、「結果表示画面ワークの更新処理」として、図１８に示す結果表示画面ワークの２行目のレコードである、ロット番号が「Ｌ００１」のレコードの受注引当数に対して、図１５に示した受注データワークの「２０ロット」の未引当数をセットする。
【0087】
また、算出部２３は、「受注引当数×（－１）＝－２０ロット」の演算を行う。記憶制御部２５は、図１８に示す結果表示画面ワークの２行目のレコードである、ロット番号が「Ｌ００１」のレコードの変動数に対して、この算出結果となる「－２０ロット」をセットする。
【0088】
さらに、記憶制御部２５は、図１８に示す結果表示画面ワークの２行目のレコードである、ロット番号が「Ｌ００１」のレコードの繰越数に対して、未引当数＋変動数の値をセットする。この例の場合、未引当数は「３０ロット」で変動数が「－２０ロット」であるため、算出部２３は、「３０ロット＋（－２０ロット）＝１０ロット」の演算を行う。記憶制御部２５は、この算出結果となる「１０ロット」の値をとなり、ロット番号が「Ｌ００１」のレコードの繰越数に対してセットする。
【0089】
次に、「受注データワークの更新処理」として、記憶制御部２５が、図１５に示す受注データワークのロット番号に対して、図１９に示すように「Ｌ００１」のロット番号をセットする。また、記憶制御部２５は、図１９に示すように、受注データワークの引当数に、結果表示画面ワークの「２０ロット」の受注引当数をセットする。さらに、算出部２３は、図１５に示すように「２０ロット」の受注数がセットされている未引当数から、図１９に示すように「２０ロット」がセットされた引当数を減算処理する（２０ロット－２０ロット＝０ロット）。記憶制御部２５は、算出された「０ロット」を、図１９に示すように受注データワークの未引当数にセットする。
【0090】
次に、「４」で説明した「製造払出予定データにより引当処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図５に示す製造払出予定データを参照し、「製造払出予定データの製造予定日＝１０月１日、かつ、製造払出予定データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に合致する製造払出予定データを抽出する。図５の例の場合、この抽出条件に合致する製造払出予定データは存在しない。このため、「該当データ無し」となり、製造払出予定データは抽出されない。
【0091】
次に、「５」で説明した「基準日時点の引当済受注データの反映処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図９（ａ）に示した第１のワーク(受注データ)の出荷予定日＝１０月１日のレコードを抽出する。記憶制御部２５は、抽出されたレコードに基づいて結果表示画面ワークを更新処理する。ただ、図９（ａ）に示した第１のワーク(受注データ)には、出荷予定日＝１０月１日のレコードが存在しない。このため、「該当データ無し」となり、記憶制御部２５による結果表示画面ワークの更新処理は行われない。
【0092】
次に、「６」で説明した「基準日時点の製造払出予定データの反映処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図１０（ａ）に示した第１のワーク(製造払出予定データ)の製造予定日＝１０月１日のレコードを抽出する。記憶制御部２５は、抽出されたレコードに基づいて結果表示画面ワークを更新処理する。ただ、図１０（ａ）に示した第１のワーク(製造払出予定データ)には、製造予定日＝１０月１日のレコードが存在しない。このため、「該当データ無し」となり、記憶制御部２５による結果表示画面ワークの更新処理は行われない。
【0093】
この時点での製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５の表示内容は、イメージではあるが、図２０に示すように、２０２２年１０月１日の日付（基準日）に対応した表示内容となる。
【0094】
（１０月２日の処理）
次に、１０月２日分に対応する、「１」で説明した該当日分のデータ準備処理であるが、上述のように、抽出部２２が、図１８に示した結果表示画面ワークを参照し、「結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定」の抽出条件に合致するデータを抽出する。これにより、図１８に示した１０月１日分の結果表示画面ワークのデータが抽出される。
次に、１０月２日分に対応する、「１」で説明した該当日分のデータ準備処理であるが、上述のように、抽出部２２が、図１８に示した結果表示画面ワークを参照し、「結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定」の抽出条件に合致するデータを抽出する。これにより、図１８に示した１０月１日分の結果表示画面ワークのデータが抽出される。
【0095】
記憶制御部２５は、抽出された１０月１日分の結果表示画面ワークのデータの日付に対し、この場合、２０２２年１０月２日の日付（＝該当日）を付加して、図２１に示すように結果常時画面ワークにインサートする。この際、記憶制御部２５は、１０月２日分の各レコードの未引当数に対して繰越数をセットする。また、記憶制御部２５は、１０月２日分の各レコードの変動数、受注引当数、受注引当済数、製造払出引当数、製造払出引当済数、及び、製造受入数をそれぞれクリアする（空にする）。
【0096】
次に、「２」で説明した製造受入予定データに基づく在庫の追加処理であるが、この例の場合、抽出部２２は、図４に示す製造受入予定データのうち、「製造受入予定の製造納期＝１０月２日、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に対応するレコードを抽出する。なお、図４に示す製造受入予定データの場合、この抽出条件に対応するレコードは存在しないため、レコードの抽出は行われない。
【0097】
次に、「３」で説明した受注データによる引当処理であるが、この例の場合、抽出部２２は、図３に示す受注データのうち、「受注データの出荷予定日＝１０月２日、かつ、受注データのロット番号＝ｎｕｌｌ、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に対応する受注データを抽出する。図４に示す受注データの場合、この抽出条件に対応するレコードは存在しないため、レコードの抽出は行われない。
【0098】
次に、「４」で説明した「製造払出予定データにより引当処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図５に示す製造払出予定データを参照し、「製造払出予定データの製造予定日＝１０月２日、かつ、製造払出予定データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に合致する製造払出予定データを抽出する。図５の例の場合、製造指示伝票番号が「ＳＳＺ０００００００３」で受注数が「４０ロット」のレコードが抽出条件に合致するレコードとして、抽出部２２により抽出される。
【0099】
記憶制御部２５は、抽出部２２により抽出されたレコードを、図２２（ａ）に示すように、製造払出予定データワークにインサート処理する。また、記憶制御部２５は、このタイミングで、図２２（ｂ）に示すように、シミュレーション用のＳＩＭ製造払出予定データを、抽出部２２により抽出されたレコードに基づいて更新処理する。
【0100】
次に、抽出したデータで製造指示伝票番号順に引当処理を行うが、この場合、抽出部２２は、「結果表示画面ワークの「出荷期限≧該当日付」で出荷日付が最小のもの、かつ、結果表示画面ワークの繰越＞０」の抽出条件に合致するレコードを、図２３に示すように結果表示画面ワークから抽出する。この図２３の例の場合、下から３列目のレコードが、該当日付である１０月２日以降の出荷期限が最小の日付のレコードであるため、この「Ｌ００２」のロット番号のレコードが抽出部２２により抽出される。
【0101】
なお、図２３の下から５列目及び下から４列目の各レコードは、出荷期限がそれぞれ１０月２日よりも前の日付である９月２０日又は１０月１日であるため、抽出は行われず、引当の対象とはならない。
【0102】
また、引当対象が見つからない場合（抽出するレコードが無い場合）、「ロット番号＝ロット未定」のレコードが対象となり、下記に説明する「結果表示画面ワークの更新処理」及び「受注データワークの更新処理」が行われる。
【0103】
次に、記憶制御部２５は、「結果表示画面ワークの更新処理」として、図２４に示す結果表示画面ワークの下から３行目のレコードである、ロット番号が「Ｌ００２」のレコードの製造払出引当数に対して、この「Ｌ００２」のレコードの「１０ロット」の未引当数をセットする。
【0104】
また、算出部２３は、「製造払出引当数×（－１）＝－１０ロット」の演算を行う。記憶制御部２５は、図２４に示す結果表示画面ワークの下から３行目のレコードである、ロット番号が「Ｌ００２」のレコードの変動数に対して、この算出結果となる「－１０ロット」をセットする。
【0105】
さらに、記憶制御部２５は、図２４に示す結果表示画面ワークの下から３行目のレコードである、ロット番号が「Ｌ００２」のレコードの繰越数に対して、未引当数＋変動数の値をセットする。この例の場合、未引当数は「１０ロット」で変動数が「－１０ロット」であるため、算出部２３は、「１０ロット＋（－１０ロット）＝０ロット」の演算を行う。記憶制御部２５は、この算出結果となる「０ロット」の値を、図２４に示す結果表示画面ワークの下から３行目のレコードの繰越数に対してセットする。
【0106】
次に、「製造払出予定データワークの更新処理」として、記憶制御部２５が、図２５（ａ）に示す製造払出予定データワークのロット番号に対して、「Ｌ００２」のロット番号をセットする。また、記憶制御部２５は、図２５（ａ）に示すように、製造払出予定データワークの引当数に、結果表示画面ワークの「１０ロット」の受注引当数をセットする。さらに、算出部２３は、図２２（ａ）に示すように「４０ロット」の払出予定数がセットされている未引当数から、図２５に示すように「１０ロット」がセットされた引当数を減算処理する（４０ロット－１０ロット＝３０ロット）。記憶制御部２５は、算出された「３０ロット」を、図２５（ａ）に示すように製造払出予定データワークの未引当数にセットする。
【0107】
次に、記憶制御部２５は、図２５（ｂ）に示すように、製造払出予定データワークに対して、製造指示伝票番号が「ＳＳＺ０００００００３」のレコードを追加処理する。この際、記憶制御部２５は、ロット番号をクリア処理（空欄）する。また、記憶制御部２５は、枝番を、一つインクリメントして「２」とする。また、記憶制御部２５は、引当数を「０」とする。なお、未引当数＜＞０のレコードであれば、未引当に対して「抽出したデータで製造指示伝票順に引当処理」が再度、実行される。
【0108】
図２６は、この処理段階における結果表示画面ワークの一例を示す図である。この図２６に示す結果表示画面ワークの１０月２日分の例は、「Ｌ００２」、「Ｌ００４」及び「ロット未定」のロット番号に対する変動数が、それぞれ「－１０ロット」、「－１０ロット」、「－２０ロット」となり、繰越数は、それぞれ「０ロット」、「０ロット」、「－２０ロット」となり、製造払出引当数はそれぞれ「１０ロット」、「１０ロット」、「２０ロット」となった例である。
【0109】
また、記憶制御部２５は、これに対応して、図２７に示すように、製造指示伝票番号がそれぞれ「ＳＳＺ０００００００３」で、枝番がそれぞれ「１」、「２」、「３」の「Ｌ００２」、「Ｌ００４」及び「ロット未定」のロット番号の製造払出予定データとして、それぞれ「４０ロット」の払出予定数とし、それぞれ「１０ロット」、「１０ロット」、「２０ロット」の引当数とし、それぞれ「３０ロット」、「２０ロット」、「０ロット」の未引当数とした製造払出予定データを製造払出予定データワークに記憶する。
【0110】
次に、「５」で説明した「基準日時点の引当済受注データの反映処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図９（ａ）に示した第１のワーク(受注データ)の出荷予定日＝１０月２日のレコードを抽出する。記憶制御部２５は、抽出されたレコードに基づいて結果表示画面ワークを更新処理する。ただ、図９（ａ）に示した第１のワーク(受注データ)には、出荷予定日＝１０月２日のレコードが存在しない。このため、「該当データ無し」となり、記憶制御部２５による結果表示画面ワークの更新処理は行われない。
【0111】
次に、「６」で説明した「基準日時点の製造払出予定データの反映処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図１０（ａ）に示した第１のワーク(製造払出予定データ)の製造予定日＝１０月２日のレコードを抽出する。図１０（ａ）に示した第１のワーク(製造払出予定データ)には、製造予定日＝１０月２日のレコードが存在する。このため、抽出部２２は、図２８にしめすように、製造予定日＝１０月２日のレコードを抽出する。
【0112】
記憶制御部２５は、図２９に示す結果表示画面ワークの１０月２日分の各レコードのうち、第１のワーク(製造払出予定データ)から抽出されたレコードの「Ｌ００２」のロット番号に対応するレコードを検出する。そして、記憶制御部２５は、図２９に示す結果表示画面ワークの１０月２日分の「Ｌ００２」のロット番号に対応するレコードの製造払出引当済数を、第１のワーク(製造払出予定データ)から抽出された「Ｌ００２」のロット番号のレコードの払出予定数である「３０ロット」に更新処理する。
【0113】
この時点での製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５の表示内容は、イメージではあるが、図３０に示すように、２０２２年１０月２日の日付に対応した表示内容となる。なお、この図３０において、１０月２日分の「ロット未定」の繰越数である「－２０ロット」は、ロットが引当を行うことができないことを意味しており、換言すれば、「欠品」の発生を意味している。
【0114】
（１０月３日の処理）
次に、１０月３日分に対応する、「１」で説明した該当日分のデータ準備処理であるが、上述のように、抽出部２２が、図１８に示した結果表示画面ワークを参照し、「結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定」の抽出条件に合致するデータを抽出する。これにより、図２９に示した１０月２日分の結果表示画面ワークのデータが抽出される。
次に、１０月３日分に対応する、「１」で説明した該当日分のデータ準備処理であるが、上述のように、抽出部２２が、図１８に示した結果表示画面ワークを参照し、「結果表示画面ワークの日付＝最大（結果表示画面ワークの日付）、かつ、ロットＮｏ＜＞ロット未定」の抽出条件に合致するデータを抽出する。これにより、図２９に示した１０月２日分の結果表示画面ワークのデータが抽出される。
【0115】
記憶制御部２５は、抽出された１０月２日分の結果表示画面ワークのデータの日付に対し、この場合、２０２２年１０月３日の日付（＝該当日）を付加して、図３１に示すように結果常時画面ワークにインサートする。この際、記憶制御部２５は、１０月３日分の各レコードの未引当数に対して繰越数をセットする。また、記憶制御部２５は、１０月３日分の各レコードの変動数、受注引当数、受注引当済数、製造払出引当数、製造払出引当済数、及び、製造受入数をそれぞれクリアする（空にする）。
【0116】
次に、「２」で説明した製造受入予定データに基づく在庫の追加処理であるが、この例の場合、抽出部２２は、図４に示す製造受入予定データのうち、「製造受入予定の製造納期＝１０月３日、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に対応するレコードを抽出する。これにより、図３２（ａ）に示す製造指示伝票番号が「ＳＳＺ０００００００１」でロット番号が「Ｌ００５」の製造受入予定データが抽出される。
【0117】
なお、記憶制御部２５は、このタイミングで、図３２（ｂ）に示すように、シミュレーション用のＳＩＭ製造受入予定データを、抽出部２２により抽出された製造受入予定データに基づいて更新処理する。
【0118】
次に、記憶制御部２５は、抽出された「Ｌ００５」のロット番号のレコードを、図３３に示すように結果表示画面ワークに追加する。また、記憶制御部２５は、図３３に示すように、１０月３日分のレコードのうち、ロット番号が「Ｌ００５」のレコードの未引当数に「０ロット」をセットする。また、記憶制御部２５は、図３２（ａ）に示す製造受入予定データの「１００ロット」の受入指示数を、図３３に示す結果表示画面ワークの１０月３日分の、ロット番号が「Ｌ００５」のレコードの変動数、繰越数及び製造受入数にそれぞれセットする。
【0119】
次に、「３」で説明した受注データによる引当処理であるが、この例の場合、抽出部２２は、図３に示す受注データのうち、「受注データの出荷予定日＝１０月３日、かつ、受注データのロット番号＝ｎｕｌｌ、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に対応する受注データを抽出する。図４に示す受注データの場合、この抽出条件に対応するレコードは存在しないため、レコードの抽出は行われない。
【0120】
次に、「４」で説明した「製造払出予定データにより引当処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図５に示す製造払出予定データを参照し、「製造払出予定データの製造予定日＝１０月３日、かつ、製造払出予定データのロット番号＝ｎｕｌｌデータ、かつ、商品コード＝Ｓ００１、かつ、商品ランク＝Ａ」の抽出条件に合致する製造払出予定データを抽出する。図５に示す製造払出予定データの場合、この抽出条件に対応するレコードは存在しないため、レコードの抽出は行われない。
【0121】
次に、「５」で説明した「基準日時点の引当済受注データの反映処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図９（ａ）に示した第１のワーク(受注データ)の出荷予定日＝１０月３日のレコードを抽出する。記憶制御部２５は、抽出されたレコードに基づいて結果表示画面ワークを更新処理する。ただ、図９（ａ）に示した第１のワーク(受注データ)には、出荷予定日＝１０月３日のレコードが存在しない。このため、「該当データ無し」となり、記憶制御部２５による結果表示画面ワークの更新処理は行われない。
【0122】
次に、「６」で説明した「基準日時点の製造払出予定データの反映処理」であるが、この例の場合、抽出部２２は、図１０（ａ）に示した第１のワーク(製造払出予定データ)の製造予定日＝１０月３日のレコードを抽出する。図１０（ａ）に示した第１のワーク(製造払出予定データ)には、製造予定日＝１０月３日のレコードが存在しないため、レコードの抽出は行われない。
【0123】
この時点において、結果表示画面ワークには、２０２２年１０月１日を基準日とした、２０２２年１０月１日～１０月３日の計３日の期間の結果表示画面データが生成される。算出部２３は、この結果表示画面データに基づいて、１０月１日～１０月３日の各日付に対応する未引当数及び繰越数の合計数をそれぞれ算出する。表示制御部２１は、この１０月１日～１０月３日の各日付に対応する未引当数及び繰越数の合計数を付加した結果表示画面データを、図３５に示すように、製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５に表示する。
【0124】
この図３５において、上述のように、１０月２日分の「ロット未定」の繰越数である「－２０ロット」は、ロットが引当を行うことができないことを意味しており、換言すれば、「欠品」の発生を意味している。
【0125】
なお、表示制御部２１は、未引当数＝０、変動数＝ｎｕｌｌ、繰越数＝０、受注引当数から製造受入数までｎｕｌｌという条件を満たすレコードは、製造在庫計画照会画面に対しては非表示とする。
【0126】
（シミュレーション処理）
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、上述のように欠品が発生する場合に、製造指示計画を変更した場合の引当状況、及び、出荷日を変更した場合の引当状況を、それぞれシミュレーション可能となっている。これにより、欠品に対して対処可能となっている。
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、上述のように欠品が発生する場合に、製造指示計画を変更した場合の引当状況、及び、出荷日を変更した場合の引当状況を、それぞれシミュレーション可能となっている。これにより、欠品に対して対処可能となっている。
【0127】
（製造指示計画を変更するシミュレーション処理）
まず、欠品が発生しているため、製造指示計画を変更するシミュレーションを行う場合を説明する。図３６は、製造在庫計画照会画面の一例を示す図である。表示制御部２１は、この製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５に、図３７に示す表示内容を表示すると、商品コード、在庫ランク、基準日及び期間の各入力欄を、再入力できないようにロック状態とする。
まず、欠品が発生しているため、製造指示計画を変更するシミュレーションを行う場合を説明する。図３６は、製造在庫計画照会画面の一例を示す図である。表示制御部２１は、この製造在庫計画照会画面の結果表示領域５５に、図３７に示す表示内容を表示すると、商品コード、在庫ランク、基準日及び期間の各入力欄を、再入力できないようにロック状態とする。
【0128】
なお、各入力欄のロックを解除する場合（再入力を行う場合）、操作者は、画面クリアボタン５３を操作する。これにより、商品コード、在庫ランク、基準日及び期間の各入力欄の入力情報がクリア処理されると共に（未入力状態となり）、結果表示領域５５の表示内容もクリア処理される（非表示となる）。
【0129】
次に、例えば製造納期を１０月２日に変更する場合、操作者は、結果表示領域５５に表示されている表示内容のうち、欠品発生日である２０２２年１０月２日のレコードを選択操作し、調整ボタン５１を操作する。これにより、表示制御部２１は、製造在庫計画照会画面に代えて、図３８に示す製造在庫計画照会日程調整画面を、出力装置７に表示する。この製造在庫計画照会日程調整画面は、受注追加ボタン５７、払出予定追加ボタン５８及び受入予定追加ボタン５９を備えたデータ追加補助領域の他、シミュレーション受注データ、シミュレーション払出予定データ、及び、シミュレーション受入予定データの各表示欄を備えている。
【0130】
表示制御部２１は、図３９（ａ）に示すＳＩＭ受注データ、図３９（ｂ）に示すＳＩＭ製造払出予定データ、及び、図３９（ｃ）に示すＳＩＭ製造受入予定データを記憶部２から読み出し、図３８に示すように製造在庫計画照会日程調整画面のシミュレーション受注データの表示欄、シミュレーション払出予定データの表示欄、及び、シミュレーション受入予定データの表示欄に、それぞれ表示する。
【0131】
なお、シミュレーション受注データ、シミュレーション払出予定データ、又は、シミュレーション受入予定データが複数存在する場合、表示制御部２１は、複数のデータを列方向に並べて表示する。図３８には、各データに対応するスクロールバーをそれぞれ図示しているが、このスクロールバーは、操作者が複数のデータをスクロール表示操作するためのものである。
【0132】
次に、この例は、製造納期を１０月２日に変更するシミュレーションを行う例であるため、操作者は、これまで「２０２２年１０月３日」としていたシミュレーション受入予定データの製造納期を、図４０に示すように「２０２２年１０月２日」に変更入力して確定ボタン６１を操作する。
【0133】
なお、この例は、製造受入予定データの製造納期を前倒しする例であるが、この他、受注データの出荷予定日を後倒し、又は、製造払出予定データの製造予定日を後倒ししてもよい。
【0134】
また、シミュレーション受注データに対しては、「出荷予定日」及び「在庫ランク」の変更入力が可能となっており、シミュレーション払出予定データに対しては、「製造予定日」及び「在庫ランク」の変更入力が可能となっている。また、シミュレーション受入予定データに対しては、「製造納期」の他、「在庫ランク」、「出荷期限」及び「有効期限」が変更可能となっている。また、閉じるボタン６２が操作されると、表示制御部２１は、この製造在庫計画照会日程調整画面を閉じて、図３６に示した製造在庫計画照会画面を、出力装置７に表示する。
【0135】
次に、シミュレーション受入予定データの製造納期が「２０２２年１０月２日」に変更されると、記憶制御部２５は、図４１(ｃ)に示すように、記憶部２に記憶されているＳＩＭ製造受入予定データの製造納期を「２０２２年１０月２日」に更新処理する。なお、図４１(ａ)はＳＩＭ受注データの一例であり、図４１(ｂ)は、ＳＩＭ製造払出予定データの一例である。
【0136】
また、これと共に記憶制御部２５は、ＳＩＭ更新フラグを立てる。このＳＩＭ更新フラグは、ＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ、及び、ＳＩＭ製造受入予定データに対して、シミュレーションでの変更入力が行われた際に、「０」から「１」に更新される。すなわち、ＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ、及び、ＳＩＭ製造受入予定データのＳＩＭ更新フラグは、初期には「０」であるが、上述の変更入力が行われた際に「１」に更新される。
【0137】
このＳＩＭ更新フラグは、実データの更新時に対象判断に用いられる。すなわち、ＳＩＭ更新フラグを検出することで、シミュレーションとして変更入力が行われたデータ（ＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ、又は、ＳＩＭ製造受入予定データ）を認識することができ、この変更入力を実データ（受注データ、製造払出予定データ又は製造受入予定データ）に反映させることができる。
【0138】
次に、図４０を用いて説明したように、シミュレーション受入予定データの製造納期が「２０２２年１０月２日」に変更入力され確定ボタン６１が操作されると、表示制御部２１は、図４２に示すように、再度、製品在庫計画照会画面を表示する。操作者は、シミュレーション受入予定データの製造納期を「２０２２年１０月２日」に変更したシミュレーション結果を確認すべく、製品在庫計画照会画面の照会実行ボタン５０を操作する。
【0139】
これにより、シミュレーション受入予定データの製造納期を「２０２２年１０月３日」から「２０２２年１０月２日」に前倒ししたことで、図４３に示すように、ロット番号が「Ｌ００５」の「１００ロット」の商品が１０月２日に受入となり（１００ロットの製造受入数）、変動数及び繰越数がそれぞれ「１００ロット－１０ロット－１０ロット＝８０ロット」となる。また、これによる製造払出引当数が「１０ロット＋１０ロット＝２０ロット」となる。また、記憶制御部２５は、このように「Ｌ００５」のロット番号の商品から２０ロットの商品の引当を行ったため、図２７に示したように「ロット未定」となっていた製造払出予定データワークの製造払出予定データのロット番号を、図４４（ｂ）に示すように「Ｌ００５」に更新して、引当を行うロットのロット番号を特定する。なお、図４４（ａ）は、上述の受注データワークの受注データである。
【0140】
また、図４５（ｃ）に示すように、ＳＩＭ製造受入予定データのＳＩＭ更新フラグは、「１」に更新された状態となっていることは、上述のとおりである。なお、図４１(ａ)及び図４１(ｂ)は、それぞれ上述のＳＩＭ受注データ又はＳＩＭ製造払出予定データである。
【0141】
また、図４６は、表示制御部２１により製品在庫計画照会画面の結果表示領域５５に表示される表示内容を示す図である。この図４６の表示内容から、操作者等は、製造納期を１０月３日から１０月２日に前倒しすることで、引当を行うロットが未定となっておらず（ロット未定に対して引当が行われておらず）、欠品が発生しないことを認識することができる。
【0142】
（欠品が発生するため、出荷日を変更するシミュレーション処理）
次に、シミュレーション処理の他の例として、欠品に対して出荷日を変更して対処するシミュレーションを行う例を説明する。一例ではあるが、欠品発生日の２０２２年１０月２日に、ロットは未定であるがリメイクが必要な在庫が発覚したとする。この場合、操作者は、期限切れの商品を出荷する等の誤出荷を防止しつつ、顧客に対して最短の納期で商品の納品を可能とするために、１０月１日の受注に対する変更後の最短納期を確認する。
次に、シミュレーション処理の他の例として、欠品に対して出荷日を変更して対処するシミュレーションを行う例を説明する。一例ではあるが、欠品発生日の２０２２年１０月２日に、ロットは未定であるがリメイクが必要な在庫が発覚したとする。この場合、操作者は、期限切れの商品を出荷する等の誤出荷を防止しつつ、顧客に対して最短の納期で商品の納品を可能とするために、１０月１日の受注に対する変更後の最短納期を確認する。
【0143】
この場合、操作者は、上述のように図４７に示す製品材工計画照会画面に、図４８に示す照会内容が表示された状態で、調整ボタン５１を操作する。これにより、表示制御部２１は、図５０（ａ）～図５０（ｃ）に示すＳＩＭ受注データ、ＳＩＭ製造払出予定データ、及び、ＳＩＭ製造受入予定データに基づいて、図４９に示す製造在庫計画照会日程調整画面に、シミュレーション受注データ、シミュレーション払出予定データ、及び、シミュレーション受入予定データを表示する。
【0144】
製造在庫計画照会日程調整画面において、操作者により、図５１に示すように、シミュレーション受注データの出荷予定日が、例えば「２０２２年１０月１日」から「２０２２年１０月３日」に変更入力され、確定ボタン６１が操作されたとする。
【0145】
これにより、記憶制御部２５は、図５２（ａ）に示すようにＳＩＭ受注データの出荷予定に日を「２０２２年１０月３日」に更新すると共に、ＳＩＭ更新フラグを「０」から「１」に更新する。なお、この場合、図５２（ｂ）に示すＳＩＭ製造払出予定データ及び図５２（ｃ）に示すＳＩＭ製造受入予定データに対しては、データの更新は行われない。
【0146】
また、表示制御部２１は、確定ボタン６１が操作されると、表示画面を製造在庫計画照会日程調整画面から図５３に示す製造在庫計画照会画面に戻す。操作者は、この図５３に示す製造在庫計画照会画面の照会実行ボタン５０を操作する。これにより、再度、上述の「基準日からの設定された期間のループ処理」が行われて図５４に示す結果表示画面データが生成される。
【0147】
この際、出荷予定日が「２０２２年１０月１日」から「２０２２年１０月３日」に変更されているため、図５４に示す１０月１日の「Ｌ００１」のロット番号の商品は出荷期限切れとなるため、記憶制御部２５は、この「Ｌ００１」のロット番号の商品からの引当は解除する。そして、記憶制御部２５は、図５４に示す１０月２０日が出荷期限となっている、ロット番号が「Ｌ００５」の商品の「１００ロット」から、「Ｌ００１」のロット番号の商品からの引当は解除した「２０ロット」の引当を行う。これにより、記憶制御部２５は、図５４に示すように、ロット番号が「Ｌ００５」のレコードの変動数及び繰越数をそれぞれ「１００ロット－２０ロット＝８０ロット」とし、受注引当数を「２０ロット」とする。
【0148】
また、記憶制御部２５は、図５５（ａ）に示すように、それまで「Ｌ００１」としていた受注データワークの引当元を示すロット番号を「Ｌ００５」に更新処理する。なお、図５５（ｂ）に対する製造払出予定データワークに対しては、更新は行われない。
【0149】
また、記憶制御部２５は、引当を解除した受注データに対応する、図５６（ａ）に示すＳＩＭ受注データのＳＩＭ更新フラグを降ろし（「１」から「０」に更新し）、新たに引当の対象となった「Ｌ００５」のロット番号に対応する、図５６（ｃ）に示すＳＩＭ製造受入予定データのＳＩＭ更新フラグを立てる（「０」から「１」に更新する）。なお、記憶制御部２５は、図５６（ｂ）に示すＳＩＭ製造払出予定データに対しては、更新処理は行わない。
【0150】
これにより、結果表示画面ワークの結果表示画面データは、図５７のように２０２２年１０月１日の「Ｌ００１」のロットからの引当が解除され、代わりに２０２２年１０月３日の「Ｌ００５」のロットから引当が行われたことを示す結果表示画面データとなる。表示制御部２１は、この結果表示画面データを、図５３に示す結果表示領域５５に表示する。これにより、当日の受入在庫に対して即日引当を行うことができ、操作者は、最短で１０月３日に商品の出荷が可能となることを確認することができる。このため、操作者は、この確認結果に基づいて、納入先と納期交渉を行うことができる。
【0151】
（シミュレーション結果に基づく実データの更新処理）
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、このようなシミュレーション結果に基づく実データの更新処理が可能となっている。図５９は、シミュレーション結果に基づく実データの更新処理の概要を示している。操作者は、上述のシミュレーションを行うことで、例えばＳＩＭ製造受入予定データに対する反映結果で、実データの一例である製造受入予定データを更新する場合、図５８に示す引当確定ボタン５２を操作する。
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、このようなシミュレーション結果に基づく実データの更新処理が可能となっている。図５９は、シミュレーション結果に基づく実データの更新処理の概要を示している。操作者は、上述のシミュレーションを行うことで、例えばＳＩＭ製造受入予定データに対する反映結果で、実データの一例である製造受入予定データを更新する場合、図５８に示す引当確定ボタン５２を操作する。
【0152】
この引当確定ボタン５２が操作されると、抽出部２２は、ＳＩＭ製造受入予定データのうち、図６０に示すようにＳＩＭ更新フラグが「１」となっているＳＩＭ製造受入予定データを抽出する。記憶制御部２５は、抽出されたＳＩＭ製造受入予定データに付されている「ＳＳＺ０００００００１」の製造指示伝票番号と同じ製造指示伝票番号の製造受入予定データを図６１（ａ）に示すように特定する。
【0153】
そして、記憶制御部２５は、特定した製造受入予定データの製造指示伝票番号、製造納期、商品コード、受入指示数、ロット番号、在庫ランク、出荷期限及び有効期限を、抽出されたＳＩＭ製造受入予定データの製造指示伝票番号、製造納期、商品コード、受入指示数、ロット番号、在庫ランク、出荷期限及び有効期限に更新処理する。これにより、図６１（ｂ）に示すように、出荷期限が「２０２２年１０月１９日」に更新され、有効期限が「２０２２年４月１９日」に更新された製造受入予定データが生成される。
【0154】
【0155】
（データワークに基づく実データの更新処理）
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、図６３に示すように各種データワークに基づく実データの更新も可能となっている。例えば、受注データワークに基づいて受注データを更新処理する場合、抽出部２２は、図６４（ａ）に示す受注データワークから受注伝票番号、行番号、出荷予定日、商品コード、受注数、ロット番号、在庫ランク及び枝番を抽出する。記憶制御部２５は、受注データワークから抽出された受注伝票番号及び行番号に基づいて、図６４（ｂ）に示す受注データを参照し、図６４（ｃ）に示すように受注データワークから抽出された受注伝票番号及び行番号と同じ受注伝票番号及び行番号の受注データを検出する。
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、図６３に示すように各種データワークに基づく実データの更新も可能となっている。例えば、受注データワークに基づいて受注データを更新処理する場合、抽出部２２は、図６４（ａ）に示す受注データワークから受注伝票番号、行番号、出荷予定日、商品コード、受注数、ロット番号、在庫ランク及び枝番を抽出する。記憶制御部２５は、受注データワークから抽出された受注伝票番号及び行番号に基づいて、図６４（ｂ）に示す受注データを参照し、図６４（ｃ）に示すように受注データワークから抽出された受注伝票番号及び行番号と同じ受注伝票番号及び行番号の受注データを検出する。
【0156】
そして、記憶制御部２５は、検出した受注データの受注伝票番号、行番号、出荷予定日、商品コード、受注数、ロット番号、在庫ランク及び枝番を、受注データワークの受注伝票番号、行番号、出荷予定日、商品コード、受注数、ロット番号、在庫ランク及び枝番に更新処理する。これにより、受注データワークのデータを受注データに反映させることができる。
【0157】
この他、図６３に示すように製造払出予定データワークに基づいて製造払出予定データを更新処理することも可能となっている。この場合、抽出部２２は、図６５（ａ）に示すように、製造払出予定データワークの各データを抽出する。記憶制御部２５は、抽出された製造払出予定データワークの各データの製造指示伝票番号及び行番号に基づいて、図６５（ｂ）に示す製造払出予定データを参照し、抽出された製造払出予定データワークの各データの製造指示伝票番号及び行番号と同じ製造指示伝票番号及び行番号のレコードを、製造払出予定データ特定する。
【0158】
この例の場合、抽出された製造払出予定データワークの各データの製造指示伝票番号は「ＳＳＺ０００００００３」であり、行番号は「１」であるため、記憶制御部２５は、図６５（ｂ）に示す製造払出予定データのうち、２列目のレコードに相当する、製造指示伝票番号が「ＳＳＺ０００００００３」で、行番号は「１」の製造払出予定データを特定する。そして、記憶制御部２５は、特定した製造払出予定データを、製造払出予定データワークから抽出した製造払出予定データで更新処理する。
【0159】
具体的には、特定した製造払出予定データは、１列分のレコードの製造払出予定データであるため、記憶制御部２５は、一旦、この製造払出予定データを削除する。そして、記憶制御部２５は、製造払出予定データワークから抽出された３列分のレコードの製造払出予定データを、図６５（ｃ）に示すように製造払出予定データに追加する。これにより、製造払出予定データワークに基づいて製造払出予定データを更新処理することができる。
【0160】
なお、記憶制御部２５は、製造払出予定データワークのロット番号が「ロット未定」のレコードは、製造払出予定データのロット番号を空欄にして更新処理を行う。
【0161】
（データ追加補助機能）
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、最初に指定した日付の範囲外のデータを呼び出して日付の変更を行うシミュレーションを可能とする「データ追加補助機能」が設けられている。具体的には、図６６に示すように、製品在庫計画照会日程調整画面には、データ追加補助領域に「受注」の出荷予定日の入力欄及び在庫ランクの入力欄、「払出予定」の製造予定日の入力欄及び在庫ランクの入力欄、「受入予定」の製造納期の入力欄及び在庫ランクの入力欄がそれぞれ設けられている。また、データ追加補助領域には、受注追加ボタン５７、払出予定追加ボタン５８、及び、受入予定追加ボタン５９が設けられている。
次に、実施の形態の在庫管理装置１は、最初に指定した日付の範囲外のデータを呼び出して日付の変更を行うシミュレーションを可能とする「データ追加補助機能」が設けられている。具体的には、図６６に示すように、製品在庫計画照会日程調整画面には、データ追加補助領域に「受注」の出荷予定日の入力欄及び在庫ランクの入力欄、「払出予定」の製造予定日の入力欄及び在庫ランクの入力欄、「受入予定」の製造納期の入力欄及び在庫ランクの入力欄がそれぞれ設けられている。また、データ追加補助領域には、受注追加ボタン５７、払出予定追加ボタン５８、及び、受入予定追加ボタン５９が設けられている。
【0162】
製造受入データから追加で呼び出す場合、操作者は、図６８に示すように、データ追加補助領域の「受入予定」の製造納期に例えば「２０２２年１０月５日」等の最初に指定した日付の範囲外の日付を入力し、「Ａ」等の在庫ランクを入力して、受入予定追加ボタン５９を操作する。
【0163】
受入予定追加ボタン５９が操作されると、抽出部２２は、図６７に示す製造受入予定データ及びＳＩＭ製造受入予定データを参照し、下記の抽出条件に合致する製造受入予定データを抽出する。
【0164】
抽出条件＝製造受入予定データの製造納期≦入力された製造納期 ＡＮＤ 製造受入予定データの在庫ランク＝入力された在庫ランク ＡＮＤ ＳＩＭ製造受入予定データに存在しないこと
【0165】
これにより、図６７の例において、抽出部２２は、Ａランクの商品のうち、操作者により入力された「２０２２年１０月５日」の製造納期で、かつ、ＳＩＭ製造受入予定データに存在しない製造受入予定データとして、２列目のレコードの製造受入予定データを抽出する。記憶制御部２５は、抽出された２列目のレコードの製造受入予定データを、記憶部２のシミュレーション受入予定データに追加して記憶する。表示制御部２１は、このように２列目のレコードの製造受入予定データが追加された状態の製造受入予定データを記憶部２から読み出して、図６８に示すようにシミュレーション受入予定データの表示欄に表示する。これにより、最初に指定した日付の範囲外のデータを追加で呼び出して表示することができる。
【0166】
次に、操作者は、追加された製造受入予定データの製造納期を、例えば「２０２２年１０月３日」に変更操作する。これにより、追加された製造受入予定データを、上述のシミュレーションに用いることができる。
【0167】
また、記憶制御部２５は、追加された製造受入予定データに基づいて、上述のようにＳＩＭ製造受入予定データを更新する。これにより、追加した製造受入予定データを実データである製造受入予定データに反映させることができる。
【0168】
次に、最初に指定した日付の範囲外の受注データを呼び出す場合は、図６９に示すように「受注」の出荷予定日の入力欄に所望の出荷予定日を入力し、在庫ランクの入力欄に所望の在庫ランクを入力して受注追加ボタン５７を操作する。
【0169】
これにより、上述と同様に、抽出部２２により、下記の抽出条件に合致する受注データが抽出され、図６８に示すシミュレーション受注データに追加されて表示される。
【0170】
抽出条件＝受注データの製造納期≦入力された製造納期 ＡＮＤ 受注データの在庫ランク＝入力された在庫ランク ＡＮＤ ＳＩＭ受注データに存在しないこと
【0171】
追加された受注データの製造納期を変更操作することで、追加された受注データを、上述のシミュレーションに用いることができる。また、追加された受注データに基づいて、上述のようにＳＩＭ受注データが更新されるため、追加した受注データを実データである受注データに反映させることができる。
【0172】
次に、最初に指定した日付の範囲外の製造払出予定データを呼び出す場合は、図７０に示すように「払出予定」の製造予定日の入力欄に所望の製造予定日を入力し、在庫ランクの入力欄に所望の在庫ランクを入力して払出予定追加ボタン５８を操作する。
【0173】
これにより、上述と同様に、抽出部２２により、下記の抽出条件に合致する製造払出予定データが抽出され、図６８に示すシミュレーション払出予定データに追加されて表示される。
【0174】
抽出条件＝製造払出予定データの製造納期≦入力された製造納期 ＡＮＤ 製造払出予定データの在庫ランク＝入力された在庫ランク ＡＮＤ ＳＩＭ製造払出予定データに存在しないこと
【0175】
追加された製造払出予定データの製造納期を変更操作することで、追加された製造払出予定データを、上述のシミュレーションに用いることができる。また、追加された製造払出予定データに基づいて、上述のようにＳＩＭ製造払出予定データが更新されるため、追加した製造払出予定データを実データである製造払出予定データに反映させることができる。
【0176】
（実施の形態の効果）
今日において、例えば見込生産及び受注生産で商品を製造しているメーカは、商品の受注時に出荷可能な在庫数を確認し、出荷及び製造判断を行っている。一例ではあるが、高機能な製品を製造している化学品メーカ等では、品質管理が重要であり、保存期間の短い商品を取り扱うため、取扱期限（有効期限又は（及び）出荷期限等）を加味した出荷及び製造判断を行う必要がある。
今日において、例えば見込生産及び受注生産で商品を製造しているメーカは、商品の受注時に出荷可能な在庫数を確認し、出荷及び製造判断を行っている。一例ではあるが、高機能な製品を製造している化学品メーカ等では、品質管理が重要であり、保存期間の短い商品を取り扱うため、取扱期限（有効期限又は（及び）出荷期限等）を加味した出荷及び製造判断を行う必要がある。
【0177】
従来は、在庫の総量（出荷予定、生産予定を含む）の推移で出荷及び製造判断を行っていたため、出荷期限又は（及び）有効期限内の有効在庫か否かの判断が困難であり、営業担当者又は業務担当者が、顧客からの注文段階で正確な在庫情報を把握することが困難となっていた。
【0178】
しかし、実施の形態の在庫管理装置１は、商品の出荷期限又は（及び）有効期限を加味した在庫の引当結果を反映させた製造、出荷予定情報を生成して確認可能とすることができる。
【0179】
具体的には、
１．指定期間の予定で在庫情報の推移を確認可能とすることができる（出荷予定、生産予定、入荷予定含む）。
２．仮引当を行った在庫推移の情報を確認できる（出荷期限が古い在庫から仮引当てを実装）。
３．日付毎の引当て済みロット数、出荷期限切れの在庫数、及び、期限内の在庫数の総数の把握を可能とすることができる。
４．ロット番号毎の数量、出荷期限、有効期限、在庫ランクを日別に確認することができる。
５．受注データ、払出予定データ、受入予定データの日付を変更したシミュレーションを可能とすることができる。
６．シミュレーション結果を実データに反映させることができる。
１．指定期間の予定で在庫情報の推移を確認可能とすることができる（出荷予定、生産予定、入荷予定含む）。
２．仮引当を行った在庫推移の情報を確認できる（出荷期限が古い在庫から仮引当てを実装）。
３．日付毎の引当て済みロット数、出荷期限切れの在庫数、及び、期限内の在庫数の総数の把握を可能とすることができる。
４．ロット番号毎の数量、出荷期限、有効期限、在庫ランクを日別に確認することができる。
５．受注データ、払出予定データ、受入予定データの日付を変更したシミュレーションを可能とすることができる。
６．シミュレーション結果を実データに反映させることができる。
【0180】
このため、実施の形態の在庫管理装置１は、業務担当者は、商品の受注段階で迅速に出荷の判断を行うことができ、製造部等は、製造計画の判断を行うことができる。また、出荷業務においても、品質を担保した出荷業務を効率良く行うことができる。
【0181】
［国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）への貢献］
本実施形態により、業務効率化や企業の適切な経営判断を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標８及び目標９に貢献することが可能となる。
本実施形態により、業務効率化や企業の適切な経営判断を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標８及び目標９に貢献することが可能となる。
【0182】
また、本実施形態により、廃棄ロス削減や、ペーパレス・電子化を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１２、目標１３及び目標１５に貢献することが可能となる。
【0183】
また、本実施形態により、統制、ガバナンス強化に寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１６に貢献することが可能となる。
【0184】
［他の実施の形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態で実施してもよい。
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態で実施してもよい。
【0185】
例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部又は一部を手動的に行うこともでき、或いは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。
【0186】
また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。
【0187】
また、在庫管理装置１に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも図示の如く物理的に構成されていることを要しない。
【0188】
例えば、在庫管理装置１が備える処理機能、特に制御部３及び制御部３にて行われる各処理機能については、その全部又は任意の一部を、ＣＰＵ（Central Processing Unit）および当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。なお、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて在庫管理装置１に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭ又はＨＤＤ等の記憶部等には、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部３を構成する。
【0189】
また、この在庫管理装置１の在庫管理プログラムは、在庫管理装置１に対して任意のネットワークを介して接続された他のサーバ装置に記憶されていてもよく、必要に応じてその全部又は一部をダウンロードすることも可能である。
【0190】
また、本実施形態で説明した処理を実行するための在庫管理プログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ、ＳＤ（Secure Digital）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory）、ＣＤ－ＲＯＭ（Compact Disk Read Only Memory）、ＭＯ（Magneto-Optical Disk）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、及び、Ｂｌｕ－ｒａｙ（登録商標） Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。
【0191】
また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコード又はバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、実施の形態に示した在庫管理装置１において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。
【0192】
記憶部２は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、及び、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、及び、ウェブページ用ファイル等を格納する。
【0193】
また、在庫管理装置１は、既知のパーソナルコンピュータ装置又はワークステーション等の情報処理装置で構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された情報処理装置で構成してもよい。また、情報処理装置は、本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラム又はデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。
【0194】
さらに、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部又は一部を、各種の付加等に応じて又は機能負荷に応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【0195】
本発明は、取扱期限（有効期限又は出荷期限等）に基づいて商品の在庫を管理する業界に在庫管理業務に適用して好適である。特に、厳格な品質管理が必要な業種である、例えば食品メーカ、化学（高機能材、薬品等）メーカ等の在庫管理に適用することで、より顕著な効果を得ることができる。
【符号の説明】
【0196】
１ 在庫管理装置
２ 記憶部
３ 制御部
４ 通信インターフェース部
５ 入出力インターフェース部
６ 入力装置
７ 出力装置
２１ 表示制御部
２２ 抽出部
２３ 算出部
２４ データ生成部
２５ 記憶制御部
５０ 照会実行ボタン
５１ 調整ボタン
５２ 引当確定ボタン
５３ 画面クリアボタン
５５ 結果表示領域
５７ 受注追加ボタン
５８ 払出予定追加ボタン
５９ 受入予定追加ボタン
６１ 確定ボタン
６２ 閉じるボタン
２ 記憶部
３ 制御部
４ 通信インターフェース部
５ 入出力インターフェース部
６ 入力装置
７ 出力装置
２１ 表示制御部
２２ 抽出部
２３ 算出部
２４ データ生成部
２５ 記憶制御部
５０ 照会実行ボタン
５１ 調整ボタン
５２ 引当確定ボタン
５３ 画面クリアボタン
５５ 結果表示領域
５７ 受注追加ボタン
５８ 払出予定追加ボタン
５９ 受入予定追加ボタン
６１ 確定ボタン
６２ 閉じるボタン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
【図51】
【図52】
【図53】
【図54】
【図55】
【図56】
【図57】
【図58】
【図59】
【図60】
【図61】
【図62】
【図63】
【図64】
【図65】
【図66】
【図67】
【図68】
【図69】
【図70】