特開 2024-134000 端子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134000

(43)【公開日】2024-10-03

(54)【発明の名称】端子

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/11 20060101AFI20240926BHJP

【ＦＩ】

H01R13/11 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044061

(22)【出願日】2023-03-20

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】重本 賢史朗

(57)【要約】

【課題】接続信頼性をより向上させることが可能な端子を提供する。
【解決手段】端子１は、コネクタハウジング７の空間Ｓ３内に嵌合されてコネクタハウジング７に抜け止め状態で係止されることが可能な壁部２０を備えている。また、壁部２０は、コネクタハウジング７に壁部２０を嵌合した状態で、空間Ｓ３を画成するコネクタハウジング７の同一の内壁面７３ａに接触する第１突起２３１１および第２突起２３１２を備えている。そして、第１突起２３１１と第２突起２３１２とが、壁部２０のコネクタハウジング７への嵌合方向で離間するように形成されている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタハウジングの空間内に嵌合されて前記コネクタハウジングに抜け止め状態で係止されることが可能な壁部を備える端子であって、
前記壁部は、前記コネクタハウジングに前記壁部を嵌合した状態で、前記空間を画成する前記コネクタハウジングの同一の内壁面に接触する第１突起および第２突起を備えており、
前記第１突起と前記第２突起とが、前記壁部の前記コネクタハウジングへの嵌合方向で離間するように形成されている、
端子。

【請求項2】

前記壁部には、前記嵌合方向に延在する突条が形成されており、
前記突条は、前記第１突起と、前記第２突起と、前記嵌合方向において前記第１突起と前記第２突起との間に位置する凹部と、を備えている、
請求項１に記載の端子。

【請求項3】

前記第１突起、前記第２突起および前記凹部が、前記突条に絞り加工を施すことで形成された絞り加工部である、
請求項２に記載の端子。

【請求項4】

前記壁部の前記嵌合方向の一方側の端部に前記第１突起が形成されており、前記壁部の前記嵌合方向の他方側の端部に前記第２突起が形成されている、
請求項１～３のうちいずれか１項に記載の端子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の従来の端子としては、特許文献１に開示されたものが提案されている。この特許文献１には、コネクタハウジングのキャビティに嵌合されてこのキャビティ内に抜け止め状態で係止される端子金具（端子）が開示されている。また、特許文献１では、端子金具（端子）の側面に、キャビティの内壁との間に形成されるクリアランス幅と等しいかもしくはそれよりも大きい寸法で、対向するキャビティの内壁へ向けて突出するバネ部を形成している。そして、このバネ部が常時キャビティの内壁に弾性的に当接するようにしている。こうすることで、端子金具（端子）のがたつきを抑制できるようにし、以て、端子金具（端子）の接続信頼性を確保できるようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－０４４５９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の技術では、バネ部を常時キャビティの内壁に弾性的に当接させることで、端子金具（端子）のがたつきを抑制するようにしている。そのため、このような端子金具（端子）を車両等の振動が発生する装置に搭載した場合には、振動によってバネ部が塑性変形してしまったり、疲労破壊してしまったりするおそれがある。そして、バネ部が塑性変形してしまったり、疲労破壊してしまったりすると、端子金具（端子）のがたつきを抑えることができなくなって、端子金具（端子）の接続信頼性が低下してしまうおそれがある。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、接続信頼性をより向上させることが可能な端子を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の態様に係る端子は、コネクタハウジングの空間内に嵌合されて前記コネクタハウジングに抜け止め状態で係止されることが可能な壁部を備える端子であって、前記壁部は、前記コネクタハウジングに前記壁部を嵌合した状態で、前記空間を画成する前記コネクタハウジングの同一の内壁面に接触する第１突起および第２突起を備えており、前記第１突起と前記第２突起とが、前記壁部の前記コネクタハウジングへの嵌合方向で離間するように形成されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、接続信頼性をより向上させることが可能な端子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】一実施形態に係る雌端子を示す平面図である。

【図2】一実施形態に係る雌端子を示す正面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】一実施形態に係る電線付端子を示す斜視図である。

【図5】一実施形態に係る雌ハウジングを裏側から見た斜視図である。

【図6】一実施形態に係る雄コネクタと雌コネクタを裏側から見た斜視図である。

【図7】一実施形態に係る雌コネクタを示す正面図である。

【図8】図７のＢ－Ｂ断面図である。

【図9】図７のＣ－Ｃ断面図である。

【図10】一実施形態に係る雌コネクタと雄コネクタとの嵌合状態を示す図であって、雄コネクタの背面側から見た図である。

【図11】図１０のＤ－Ｄ断面図である。

【図12】図１０のＥ－Ｅ断面図である。

【図13】変形例に係る雌コネクタと雄コネクタとの嵌合状態を示す図であって、図１１に対応する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本実施形態に係る端子について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0010】

また、以下の実施形態では、端子として、電線が圧着される雌端子（電線圧着用端子）を例示する。

【0011】

また、電線が延在する方向を前後方向（嵌合方向：第１方向）と規定し、弾性接触片が撓む方向を上下方向（厚さ方向：第２方向）と規定して説明する。また、前後方向（嵌合方向：第１方向）及び上下方向（厚さ方向：第２方向）と交差する方向を幅方向（第３方向）と規定して説明する。

【0012】

さらに、互いに嵌合させた雄コネクタ及び雌コネクタを弾性接触片の上方に雄タブが位置するように配置した状態で各部材の上下方向を規定して説明する。そして、雌コネクタについては、雄コネクタに嵌合させる際に雄コネクタと対向する側を前後方向（第１方向）の前側（一方側）と規定して説明する。また、雄コネクタについては、雌コネクタを嵌合させる際に雌コネクタと対向する側を前後方向（第１方向）の前側（一方側）と規定して説明する。

【0013】

本実施形態に係る雌端子（端子）１は、図１～図３に示すように、本体部２と、本体部２の後部に連設されて、電線４を接続（圧着）することが可能な電線接続部３と、を備えている。この雌端子（端子）１は、例えば、金属製の平板状の素材を、素材の外形が所定形状になるように打ち抜き加工し、この打ち抜き加工された加工品に折り曲げ加工等の塑性加工を適宜施すことで形成することができる。

【0014】

本体部２は、内部に空間Ｓ１が形成された筒状部２０を備えている。本実施形態では、筒状部２０は、前後方向（第１方向）に沿って見た状態で、略矩形状をしている。すなわち、筒状部２０は、天壁２１と、天壁２１と上下方向（厚さ方向：第２方向）で対向する底壁２２と、天壁２１及び底壁２２の幅方向（第３方向）の端部に連設される一対の側壁２３と、を備えており、矩形の筒状に形成されている。

【0015】

そして、天壁２１には、天壁２１の下面から下方に向けて突出し、空間Ｓ１内に挿入される雄タブ（相手側端子）８２を受けることが可能な受け部２１１が形成されている。本実施形態では、前後方向（第１方向）に延在する一対の受け部２１１が幅方向（第３方向）に並ぶように形成されている。本実施形態では、天壁２１に打ち出し加工を施すことで受け部２１１を形成している。

【0016】

さらに、天壁２１には、雌端子（端子）１を後述する雌ハウジング（コネクタハウジング）７に挿入嵌合させる際に、誤った姿勢で挿入されてしまうことを防止する誤挿入防止片２１２が形成されている。本実施形態では、この誤挿入防止片２１２は、天壁２１の後端に形成された延設片を、天壁２１と重なり合う（天壁２１に積層される）ように第２方向（上下方向）の上側かつ前方に折り曲げることで形成している。そして、この誤挿入防止片２１２を天壁２１のみに設けることで、雌ハウジング（コネクタハウジング）７に対する雌端子（端子）１の挿入姿勢が決められた姿勢となるようにしている。

【0017】

また、底壁２２には、空間Ｓ１内に挿入される雄タブ（相手側端子）８２に接触することが可能な弾性接触片２２１が形成されている。本実施形態では、底壁２２の前端から前方に延設された片部を上方かつ後方に湾曲させることで形成されている。すなわち、弾性接触片２２１は、後端が自由端となる片持ち梁状に形成されている。このように、本実施形態では、弾性接触片２２１は、第１方向（前後方向）と交差する第２方向（上下方向）に弾性変形可能な状態で空間Ｓ１内に配置されている。

【0018】

そして、この弾性接触片２２１は、一対の受け部２１１と第２方向（上下方向）で対向するようにした状態で、空間Ｓ１内に収容されている。このとき、弾性接触片２２１は、一対の受け部２１１との間に空間が形成されるようにしている。そして、弾性接触片２２１と受け部２１１との間に雄タブ（相手側端子）８２を挿入することで、弾性接触片２２１と受け部２１１とで雄タブ（相手側端子）８２が、上下方向（厚さ方向：第２方向）に弾性的に挟持されるようにしている。したがって、本実施形態では、弾性接触片２２１と受け部２１１との間に形成される空間が、雄タブ（相手側端子）８２を挿入嵌合させることが可能な嵌合空間Ｓ２となっている。そして、この嵌合空間Ｓ２の前端が、雄タブ（相手側端子）８２を嵌合空間Ｓ２（空間Ｓ１）に導入することが可能な開口部Ｓ２ａとなっている。

【0019】

このように、本実施形態では、筒状部２０は、少なくとも第１方向（前後方向）の一方側（前側）に開口部Ｓ２ａが形成された空間Ｓ１を有している。

【0020】

また、本実施形態では、弾性接触片２２１の中央部には、嵌合空間Ｓ２内に挿入される雄タブ（相手側端子）８２に接触し、雄タブ（相手側端子）８２に電気的に接続される接点部２２１１が上方に突出するように形成されている。本実施形態では、接点部２２１１は、前後方向に関する位置が受け部２１１と対応するようにしている。すなわち、接点部２２１１は、受け部２１１と前後方向（第１方向）でオーバーラップする位置に形成されている。さらに、本実施形態では、接点部２２１１は、天壁２１の誤挿入防止片２１２が存在する部位と第２方向（上下方向）で対向する位置に形成されている。このように、本実施形態では、天壁２１の特に変形しにくい場所で、接点部２２１１が雄タブ（相手側端子）８２を上方に押圧するようにしている。こうすることで、第２方向（上下方向）への振動によって天壁２１が変形してしまうことが抑制されるようにし、接点部２２１１と雄タブ（相手側端子）８２との接触信頼性をより向上させることができるようにしている。

【0021】

また、底壁２２には、係止孔２２２が形成されている。この係止孔２２２は、雌端子（端子）１と雌ハウジング７とで雌コネクタ６を形成する際に、雌ハウジング７を係止するための孔である。本実施形態では、底壁２２の中央部に、後方のみで連設される切り欠き片を設け、この切り欠き片を、後端を基点として上方に９０度折り曲げることで形成されている。このとき、上方に立ち上げた切り欠き片が弾性接触片２２１の先端と第２方向（上下方向）で対向するようにしている。こうすることで、弾性接触片２２１の先端が下方に弾性変形した際に、切り欠き片に突き当たるようにし、弾性接触片２２１の先端がそれ以上下方に弾性変形してしまわないようにしている。このように、本実施形態では、係止孔２２２を形成する際に形成された立ち上がり片（切り欠き片）を、弾性接触片２２１の過度の撓みを抑制するための撓み防止部２２３として機能させている。

【0022】

さらに、本実施形態では、筒状部２０の前端に保護壁２４が形成されており、この保護壁２４によって、雄タブ（相手側端子）８２が弾性接触片２２１の折り曲げ部に突き当たってしまうことが抑制されるようにしている。こうすることでも、弾性接触片２２１の過度の撓みを抑制できるようにしている。

【0023】

また、電線接続部３は、前方に配置されて電線４の導体４１をカシメ固定する導体カシメ片３１と、導体カシメ片３１の後方に配置されて電線４の被覆体４２をカシメ固定する被覆体カシメ片３２と、を備えている。

【0024】

そして、電線４を電線接続部３に接続（圧着）する際には、先端の導体４１を露出させた電線４が用いられる。具体的には、露出させた導体４１が、導体カシメ片３１が形成された位置となるようにしつつ、被覆体４２が、被覆体カシメ片３２が形成された位置となるように、電線４を電線接続部３上に配置する。そして、導体カシメ片３１で導体４１をカシメ固定し、被覆体カシメ片３２で被覆体４２をカシメ固定する。こうすることで、本体部２の後部に導体圧着部５１と被覆体圧着部５２とを有する電線付端子５が形成されることになる（図４参照）。

【0025】

本実施形態では、このようにして形成された電線付端子５を用いることで、雌端子（端子）１と、雌ハウジング７とを備える雌コネクタ６を形成している（図６参照）。

【0026】

雌ハウジング７は、前後方向（第１方向）に沿って見た状態で、略矩形状をしている。すなわち、雌ハウジング７は、天壁７１と、天壁７１と上下方向（厚さ方向：第２方向）で対向する底壁７２と、天壁７１及び底壁７２の幅方向（第３方向）の端部に連設される一対の側壁７３と、を備えており、矩形の筒状に形成されている。

【0027】

そして、この雌ハウジング７には、電線付端子５の雌端子（端子）１部分が収容される雌端子収容空間Ｓ３が形成されている。この雌端子収容空間Ｓ３は、後方が開口部Ｓ３ａとなるように形成されており、電線付端子５の雌端子（端子）１部分は、この開口部Ｓ３ａから雌端子収容空間Ｓ３に挿入嵌合されて、雌端子収容空間Ｓ３に収容されるようになっている。

【0028】

このとき、天壁２１に形成された誤挿入防止片２１２が、天壁７１に形成された溝７１１に挿入されるようにしている（図９参照）。また、雌ハウジング７の底壁７２には、ランス７２１が形成されており、このランス７２１の係止突起７２１１が雌端子（端子）１の係止孔２２２に係止されることで、電線付端子５の雌ハウジング７からの抜け止めがなされるようにしている。こうすることで、電線付端子５が雌ハウジング７に係合保持された雌コネクタ６が形成されることになる。

【0029】

このように、本実施形態では、雌端子（端子）１は、雌ハウジング（コネクタハウジング）７の雌端子収容空間（空間）Ｓ３内に嵌合されてコネクタハウジング７に抜け止め状態で係止されることが可能な筒状部２０を有している。したがって、本実施形態では、この筒状部２０が壁部に相当している。

【0030】

さらに、本実施形態では、底壁７２にはロックアーム７２２が形成されており、このロックアーム７２２に形成された係止突起７２２１を後述する雄コネクタ８に係止させることで、雌ハウジング７（雌コネクタ６）が雄コネクタ８に係止されるようにしている。また、底壁７２には、ガイド突起７２３が形成されており、雌ハウジング７（雌コネクタ６）を雄コネクタ８に挿入する際には、このガイド突起７２３によってスムーズに挿入されるようにしている。また、底壁７２には、誤操作防止壁７２４が形成されている。この誤操作防止壁７２４を設けることで、雌コネクタ６を雄コネクタ８に挿入してロックした状態で、ロックアーム７２２を誤って操作してロックが解除されて雌コネクタ６が雄コネクタ８から外れてしまうことを抑制できるようにしている。

【0031】

なお、本実施形態では、雌ハウジング７には、前壁７４が形成されており、この前壁７４に雄タブ（相手側端子）８２が挿入される挿通孔７４１が形成されている。

【0032】

そして、雌コネクタ６を雄コネクタ８に嵌合保持することで、雄タブ（相手側端子）８２と弾性接触片２２１の接点部２２１１とが電気的に接続され、電線４と雄コネクタ８側の機器との間で電気的な通信を行うことができるようにしている。

【0033】

本実施形態では、雄コネクタ８は、フード８１を備えている。このフード８１は、例えば、雄コネクタ８側の機器の筐体に一体に形成することができる。

【0034】

本実施形態では、フード８１は、前後方向（第１方向）に沿って見た状態で、略矩形状をしている。すなわち、フード８１は、天壁８１１と、天壁８１１と上下方向（厚さ方向：第２方向）で対向する底壁８１２と、天壁８１１及び底壁８１２の幅方向（第３方向）の端部に連設される一対の側壁８１３と、を備えており、矩形の筒状に形成されている。

【0035】

そして、このフード８１には、雌コネクタ６の雌ハウジング７が嵌合される嵌合空間Ｓ４が形成されている（図６等参照）。この嵌合空間Ｓ４は、前方が開口部Ｓ４ａとなるように形成されており、雌ハウジング７は、この開口部Ｓ４ａから嵌合空間Ｓ４に挿入されて、フード８１に嵌合されるようになっている。また、この嵌合空間Ｓ４には、雄タブ（相手側端子）８２が収容されている。

【0036】

そして、フード８１の底壁８１２には、係合部８１２１が形成されており、この係合部８１２１が雌ハウジング７の係止突起７２１１に係止されることで、雌ハウジング７がフード８１からの抜け止めがなされた状態で嵌合されるようになっている（図１２参照）。また、フード８１の底壁８１２には、ガイド突起７２３が挿入されるガイド溝８１２２が形成されている。

【0037】

さらに、本実施形態では、雌ハウジング７の一対の側壁７３には、雌ハウジング７をフード８１に嵌合させた状態で、一対の側壁８１３の内面にそれぞれ接触するリブ７３１が形成されている。このリブ７３１は、雌ハウジング７をフード８１に嵌合させた状態で、雌ハウジング７とフード８１との間に形成されるクリアランスをなくし、雌ハウジング７のフード８１に対するガタ詰めを行う機能を有している。本実施形態では、側壁７３の上下方向の略中央部に打ち出し加工を施すことでリブ７３１を形成している。そして、雌ハウジング７をフード８１に嵌合させた際に、嵌合空間Ｓ４の開口部Ｓ４ａの近傍でリブ７３１が側壁８１３の内面に接触するようにしている。

【0038】

なお、本実施形態では、雌ハウジング７（雌コネクタ６）は、雄コネクタ８に着脱可能に装着されており、雌端子（端子）１も、雌ハウジング７に着脱可能に装着されている。

【0039】

このようなコネクタ構造が用いられる雄コネクタ８側の機器としては、例えば、自動車等に搭載されるジャンクションボックスがあげられる。

【0040】

ところで、筒状部（壁部）２０を雌ハウジング（コネクタハウジング）７に挿入嵌合させる際には、筒状部（壁部）２０の外面と雌ハウジング（コネクタハウジング）７の内面との間に、挿入抵抗を小さくするための所定のクリアランスを設けることになる。

【0041】

このとき、自動車等に搭載される機器で雌端子（端子）１を用いると、車両の振動等により、雌端子（端子）１が、がたついてしまうおそれがある。特に、雌端子（端子）１は、ランス７２１による移動が制限されていない第３方向（幅方向）に移動しやすくなっている。そして、雌端子（端子）１に第３方向（幅方向）のがたつきが生じて、雌端子（端子）１が雌ハウジング（コネクタハウジング）７に対して第３方向（幅方向）に相対的に移動すると、接点部２２１１と雄タブ（相手側端子）８２とが擦れ合うことになる。

【0042】

このように、接点部２２１１と雄タブ（相手側端子）８２とが擦れ合うと、雄タブ（相手側端子）８２や接点部２２１１に設けられたメッキや酸化膜の削れによる摩耗粉が生じてしまうおそれがある。そして、摩耗粉が生じてしまうと、弾性接触片２２１と雄タブ（相手側端子）８２との間に摩耗粉が介在してしまい、電気的接続の信頼性が低下してしまうおそれがある。

【0043】

そこで、本実施形態では、雌端子（端子）１と雄タブ（相手側端子）８２との接続信頼性をより向上させることができるようにしている。

【0044】

具体的には、筒状部（壁部）２０が、第１突起２３１１および第２突起２３１２を備えるようにしている。この第１突起２３１１および第２突起２３１２は、雌ハウジング（コネクタハウジング）７に筒状部（壁部）２０を嵌合した状態で、雌端子収容空間（空間）Ｓ３を画成する雌ハウジング（コネクタハウジング）７の同一の内壁面７３ａに接触するものである。

【0045】

そして、第１突起２３１１と第２突起２３１２とが、筒状部（壁部）２０の雌ハウジング（コネクタハウジング）７への嵌合方向で離間する位置に形成されるようにしている。

【0046】

このように、本実施形態では、雌ハウジング（コネクタハウジング）７に筒状部（壁部）２０を嵌合した状態で、嵌合方向で離間する第１突起２３１１と第２突起２３１２の２点が、雌ハウジング７の同一の内壁面（平坦面）７３ａに接触するようにしている。

【0047】

こうすることで、第１突起２３１１及び第２突起２３１２によって、雌ハウジング（コネクタハウジング）７と筒状部（壁部）２０との間に形成されるクリアランスをなくすことができるようにしている。そして、クリアランスをなくすことで、雌端子（端子）１のがたつきや傾きを抑制することができるようにしている。

【0048】

こうすれば、車両の振動等による雌端子（端子）１のがたつきをより確実に抑え続けることが可能になる。その結果、接点部２２１１と雄タブ（相手側端子）８２とが擦れ合うことに起因する摩耗を抑制することが可能になって、雌端子（端子）１の接続信頼性を確保することが可能になる。

【0049】

また、雌端子（端子）１の挿入時における内壁面（平坦面）７３ａとの接触面積が小さくなるため、雌端子（端子）１の挿入作業性が悪化してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。

【0050】

さらに、本実施形態では、第１突起２３１１及び第２突起２３１２は、接点部２２１１と第１方向（前後方向）に関して対応する位置に形成されている。すなわち、第１突起２３１１及び第２突起２３１２は、接点部２２１１と前後方向（第１方向）でオーバーラップする位置に形成されている。さらに、本実施形態では、第１突起２３１１及び第２突起２３１２は、雄タブ（相手側端子）８２の挿入時に弾性変形した状態の接点部２２１１とほぼ同じ高さ位置となるようにしている。

【0051】

こうすることで、車両の振動等が接点部２２１１に伝達する影響力を極力抑えることができるようにし、接点部２２１１と雄タブ（相手側端子）８２との接続信頼性をより一層向上させることができるようにしている。

【0052】

また、本実施形態では、一対の側壁２３のそれぞれに第１突起２３１１及び第２突起２３１２を形成している。こうすることで、車両振動により雌端子（端子）１が傾きづらくなるようにし、雌端子（端子）１と雄タブ（相手側端子）８２との接続信頼性をより一層確実に向上させることができるようにしている。

【0053】

さらに、本実施形態では、第１突起２３１１及び第２突起２３１２が剛性を有する剛体となっている。すなわち、本実施形態に係る第１突起２３１１及び第２突起２３１２は、雌ハウジング（コネクタハウジング）７の内壁面７３ａに弾性的に接触する構成にはなっていない。こうすることで、車両振動時に雌端子（端子）１が常時小さく揺れてしまうことを抑制することができる上、車両振動が大きくなった場合であっても第１突起２３１１や第２突起２３１２が変形してしまうことを抑制することができるようにしている。

【0054】

さらに、本実施形態では、筒状部（壁部）２０に形成された突条２３１に、第１突起２３１１及び第２突起２３１２が形成されるようにしている。この突条２３１は、嵌合方向（前後方向）に延在するように形成されている。そして、突条２３１に形成された第１突起２３１１と第２突起２３１２との嵌合方向（前後方向）の間には、凹部２３１３が形成されるようにしている。

【0055】

こうすることで、第１突起２３１１と第２突起２３１２の突出量がばらついてしまう（第１突起２３１１の突出量と第２突起２３１２の突出量とが異なってしまう）ことを抑制できるようにしている。こうすれば、雌端子（端子）１のがたつきや傾きをより確実に抑制することが可能になる。

【0056】

なお、本実施形態では、この突条２３１は、側壁２３に打ち出し加工を施すことで形成されている。

【0057】

また、本実施形態では、突条２３１に絞り加工を施すことで第１突起２３１１、第２突起２３１２および凹部２３１３を形成している。したがって、本実施形態では、第１突起２３１１、第２突起２３１２および凹部２３１３は、突条２３１に絞り加工を施すことで形成された絞り加工部２３２となっている。

【0058】

このように、第１突起２３１１、第２突起２３１２および凹部２３１３を絞り加工により形成された構成とすれば、外力に対する強度をより高めることができるようになる。そのため、雌ハウジング（コネクタハウジング）７の内壁面７３ａに接触した状態で車両振動が加えられた場合であっても、第１突起２３１１や第２突起２３１２が変形したり破損したりすることをより確実に抑制することができるようになる。その結果、より強固なガタ抑え構造とすることが可能になる。

【0059】

さらに、本実施形態では、凹部２３１３の底（幅方向の内側の端部）が、突条２３１が形成されていない部位の側壁２３よりも外側に位置するように、第１突起２３１１、第２突起２３１２および凹部２３１３を形成している。こうすることで、第１突起２３１１と第２突起２３１２の実質的な突出量が小さくなるようにし、第１突起２３１１や第２突起２３１２が変形しにくくなるようにしている。

【0060】

なお、本実施形態では、受け部２１１も、第１突起２１１１と、第２突起２１１２と、第１突起２１１１と第２突起２１１２との間に形成される凹部２１１３と、を備えるようにしている。この第１突起２１１１、第２突起２１１２および凹部２１１３も第１方向（嵌合方向：前後方向）に並ぶように形成されている。

【0061】

こうすることで、雄タブ（相手側端子）８２の挿入時における受け部２１１との接触面積を小さくして、雄タブ（相手側端子）８２の挿入作業性が悪化してしまうことをより確実に抑制できるようにしている。

【0062】

また、雌端子（端子）１は、図１３に示す構成とすることも可能である。図１３においても、雌端子（端子）１と雄タブ（相手側端子）８２との接続信頼性をより向上させることができるようにしている。

【0063】

具体的には、筒状部（壁部）２０が、第１突起２３１４および第２突起２３１５を備えるようにしている。この第１突起２３１４および第２突起２３１５は、雌ハウジング（コネクタハウジング）７に筒状部（壁部）２０を嵌合した状態で、雌端子収容空間（空間）Ｓ３を画成する雌ハウジング（コネクタハウジング）７の同一の内壁面７３ａに接触するものである。図１３においても、第１突起２３１４および第２突起２３１５は、剛性を有するように形成されている。

【0064】

ここで、図１３においては、筒状部（壁部）２０の嵌合方向（前後方向）の一方側の端部（前端部２３ａ）に第１突起２３１４が形成されている。そして、筒状部（壁部）２０の嵌合方向（前後方向）の他方側の端部（後端部２３ｂ）に第２突起２３１５が形成されている。そして、嵌合方向（前後方向）において第１突起２３１４と第２突起２３１５との間には、凹部が設けられていない。

【0065】

こうすることで、第１突起２３１４と第２突起２３１５との嵌合方向（前後方向）の距離を極力大きくすることができるようにし、より効果的に雌端子（端子）１が回動してしまうことを抑制することができるようにしている。

【0066】

なお、前端部２３ａから後端部２３ｂにかけて突条２３１を形成し、この突条２３１の前端に第１突起、後端に第２突起が形成されるようにしてもよい。

【0067】

［作用・効果］
以下では、上記実施形態及びその変形例で示した端子の特徴的構成及びそれにより得られる効果を説明する。

【0068】

上記実施形態及びその変形例で示した雌端子（端子）１は、雌ハウジング（コネクタハウジング）７の雌端子収容空間（空間）Ｓ３内に嵌合されて雌ハウジング（コネクタハウジング）７に抜け止め状態で係止されることが可能な筒状部（壁部）２０を備えている。また、筒状部（壁部）２０は、第１突起２３１１および第２突起２３１２を備えている。この第１突起２３１１および第２突起２３１２は、雌ハウジング（コネクタハウジング）７に筒状部（壁部）２０を嵌合した状態で、雌端子収容空間（空間）Ｓ３を画成する雌ハウジング（コネクタハウジング）７の同一の内壁面７３ａに接触するものである。

【0069】

そして、第１突起２３１１と第２突起２３１２とが、筒状部（壁部）２０の雌ハウジング（コネクタハウジング）７への嵌合方向で離間するように形成されている。

【0070】

このように、雌ハウジング（コネクタハウジング）７に筒状部（壁部）２０を嵌合した状態で、嵌合方向で離間する第１突起２３１１と第２突起２３１２の２点が、雌ハウジング（コネクタハウジング）７の同一の内壁面７３ａに接触するようにしている。

【0071】

こうすれば、第１突起２３１１及び第２突起２３１２によって、雌ハウジング（コネクタハウジング）７と筒状部（壁部）２０との間に形成されるクリアランスをなくすことができ、雌端子（端子）１のがたつきや傾きを抑制することができるようになる。すなわち、車両の振動等による雌端子（端子）１のがたつきをより確実に抑え続けることが可能になる。その結果、接点部２２１１と雄タブ（相手側端子）８２とが擦れ合うことに起因する摩耗を抑制することが可能になって、雌端子（端子）１の接続信頼性を確保することが可能になる。

【0072】

このように、上記実施形態及びその変形例で示した雌端子（端子）１とすれば、雌端子（端子）１の接続信頼性をより向上させることが可能になる。

【0073】

また、筒状部（壁部）２０には、嵌合方向（前後方向）に延在する突条２３１が形成されていてもよい。そして、突条２３１は、第１突起２３１１と、第２突起２３１２と、嵌合方向（前後方向）において第１突起２３１１と第２突起２３１２との間に位置する凹部２３１３と、を備えていてもよい。

【0074】

こうすれば、第１突起２３１１と第２突起２３１２の突出量がばらついてしまう（第１突起２３１１の突出量と第２突起２３１２の突出量とが異なってしまう）ことを抑制することが可能になる。そのため、雌端子（端子）１のがたつきや傾きをより確実に抑制することが可能になる。

【0075】

また、第１突起２３１１、第２突起２３１２および凹部２３１３が、突条２３１に絞り加工を施すことで形成された絞り加工部２３２であってもよい。

【0076】

このように、絞り加工により形成された構成とすれば、外力に対する強度を高めることができるようになる。そのため、雌ハウジング（コネクタハウジング）７の内壁面７３ａに接触した状態で車両振動が加えられた場合であっても、第１突起２３１１や第２突起２３１２が変形したり破損したりすることをより確実に抑制することができるようになる。その結果、より強固なガタ抑え構造とすることが可能になる。

【0077】

また、筒状部（壁部）２０の嵌合方向（前後方向）の一方側の端部（前端部２３ａ）に第１突起２３１１が形成されており、筒状部（壁部）２０の嵌合方向（前後方向）の他方側の端部（後端部２３ｂ）に第２突起２３１２が形成されていてもよい。

【0078】

こうすれば、第１突起２３１１と第２突起２３１２との嵌合方向（前後方向）の距離を極力大きくすることが可能になるため、より効果的に雌端子（端子）１が回動してしまうことを抑制することができるようになる。

【0079】

［その他］
以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0080】

例えば、上記実施形態では、天壁２１に下方に突出する受け部２１１を設け、この受け部２１１と弾性接触片２２１とで雄タブ（相手側端子）８２を挟持するようにしたものを例示している。しかしながら、このような構成に限られるものではなく、例えば、受け部２１１を設けずに、天壁２１と弾性接触片２２１とで雄タブ（相手側端子）８２を挟持する構成とすることも可能である。

【0081】

また、上記実施形態では、一対の側壁（壁部の一部）２３のそれぞれに第１突起２３１１及び第２突起２３１２を設けたものを例示しているが、いずれか一方の側壁２３のみに第１突起２３１１及び第２突起２３１２を設けた構成とすることも可能である。

【0082】

また、上記実施形態では、端子として電線４が接続される電線圧着用端子を例示したが、電線圧着用端子以外の端子に本発明を適用することも可能である。

【0083】

また、雄コネクタや雌コネクタ、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

【符号の説明】

【0084】

１ 雌端子（端子）
２０ 筒状部（壁部）
２３ａ 前端部
２３ｂ 後端部
２３１ 突条
２３１１ 第１突起
２３１２ 第２突起
２３１３ 凹部
２３１４ 第１突起
２３１５ 第２突起
２３２ 絞り加工部
７ 雌ハウジング（コネクタハウジング）
Ｓ３ 雌端子収容空間（空間）
７３ａ 内壁面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】