(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024134190
(43)【公開日】2024-10-03
(54)【発明の名称】コイル装置
(51)【国際特許分類】
H01F 27/28 20060101AFI20240926BHJP
H01F 27/32 20060101ALI20240926BHJP
H01F 30/10 20060101ALI20240926BHJP
【ＦＩ】
H01F27/28 K
H01F27/32 150
H01F30/10 C
H01F30/10 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023044373
(22)【出願日】2023-03-20
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001494
【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】黄 基浩
(72)【発明者】
【氏名】堀川 俊之
【テーマコード（参考）】
5E043
5E044
【Ｆターム（参考）】
5E043BA01
5E043BA02
5E044BA04
5E044BA05
5E044BB05
5E044BB07
(57)【要約】
【課題】ワイヤの引き回しがシンプルであり、電気的特性に優れたコイル装置を提供すること。
【解決手段】コイル装置１は、連続した１本の第１ワイヤ３と連続した１本の第２ワイヤ４とが複数のボビンに巻回されたコイル装置である。複数のボビンには、第１ボビン２ａと、第２ボビン２ｂと、第３ボビン２ｃとが含まれている。第１ボビン２ａには、第１ワイヤ３が巻回されて、第１コイル３１が形成されている。第２ボビン２ｂには、第２ワイヤ４が巻回されて、第２コイル４２が形成されている。第３ボビン２ｃには、第１ワイヤ３が巻回されて、第３一次側コイル３３が形成されているとともに、第２ワイヤ４が巻回されて、第３二次側コイル４３が形成されている。
【選択図】図３
【解決手段】コイル装置１は、連続した１本の第１ワイヤ３と連続した１本の第２ワイヤ４とが複数のボビンに巻回されたコイル装置である。複数のボビンには、第１ボビン２ａと、第２ボビン２ｂと、第３ボビン２ｃとが含まれている。第１ボビン２ａには、第１ワイヤ３が巻回されて、第１コイル３１が形成されている。第２ボビン２ｂには、第２ワイヤ４が巻回されて、第２コイル４２が形成されている。第３ボビン２ｃには、第１ワイヤ３が巻回されて、第３一次側コイル３３が形成されているとともに、第２ワイヤ４が巻回されて、第３二次側コイル４３が形成されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
連続した１本の第１ワイヤと連続した１本の第２ワイヤとが複数のボビンに巻回されたコイル装置であって、
複数の前記ボビンには、第１ボビンと、第２ボビンと、第３ボビンとが含まれており、
前記第１ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第１コイルが形成されており、
前記第２ボビンには、前記第２ワイヤが巻回されて、第２コイルが形成されており、
前記第３ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第３一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第３二次側コイルが形成されているコイル装置。
複数の前記ボビンには、第１ボビンと、第２ボビンと、第３ボビンとが含まれており、
前記第１ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第１コイルが形成されており、
前記第２ボビンには、前記第２ワイヤが巻回されて、第２コイルが形成されており、
前記第３ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第３一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第３二次側コイルが形成されているコイル装置。
【請求項2】
前記第３ボビンは、前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間に配置されており、
前記第１ワイヤは、前記第１ボビンから前記第３ボビンにかけて、連続的に巻回されており、
前記第２ワイヤは、前記第２ボビンから前記第３ボビンにかけて、連続的に巻回されている請求項１に記載のコイル装置。
前記第１ワイヤは、前記第１ボビンから前記第３ボビンにかけて、連続的に巻回されており、
前記第２ワイヤは、前記第２ボビンから前記第３ボビンにかけて、連続的に巻回されている請求項１に記載のコイル装置。
【請求項3】
前記第３一次側コイルおよび前記第３二次側コイルの一方は、他方の上に積層されている請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項4】
前記第３ボビンの軸方向に沿って、前記第３一次側コイルと前記第３二次側コイルとは隣接して配置されている請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項5】
複数の前記ボビンには、第４ボビンがさらに含まれており、
前記第４ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第４一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第４二次側コイルが形成されている請求項１に記載のコイル装置。
前記第４ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第４一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第４二次側コイルが形成されている請求項１に記載のコイル装置。
【請求項6】
前記第３ボビンおよび前記第４ボビンは、前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間に配置されており、
前記第１ワイヤは、前記第１ボビン、前記第３ボビンおよび前記第４ボビンに、この順で連続的に巻回されており、
前記第２ワイヤは、前記第２ボビン、前記第４ボビンおよび前記第３ボビンに、この順で連続的に巻回されている請求項５に記載のコイル装置。
前記第１ワイヤは、前記第１ボビン、前記第３ボビンおよび前記第４ボビンに、この順で連続的に巻回されており、
前記第２ワイヤは、前記第２ボビン、前記第４ボビンおよび前記第３ボビンに、この順で連続的に巻回されている請求項５に記載のコイル装置。
【請求項7】
前記第３ボビンにおいて前記第３二次側コイルが前記第３一次側コイルの上に積層されているとき、前記第４ボビンにおいて前記第４二次側コイルは前記第４一次側コイルの上に積層されており、
前記第３ボビンにおいて前記第３一次側コイルが前記第３二次側コイルの上に積層されているとき、前記第４ボビンにおいて前記第４一次側コイルは前記第４二次側コイルの上に積層されている請求項５または６に記載のコイル装置。
前記第３ボビンにおいて前記第３一次側コイルが前記第３二次側コイルの上に積層されているとき、前記第４ボビンにおいて前記第４一次側コイルは前記第４二次側コイルの上に積層されている請求項５または６に記載のコイル装置。
【請求項8】
前記第３ボビンでは前記第３二次側コイルが前記第３一次側コイルの上に積層されており、前記第４ボビンでは前記第４一次側コイルが前記第４二次側コイルの上に積層されている請求項５または６に記載のコイル装置。
【請求項9】
前記第３ボビンの軸方向に沿って、前記第３一次側コイルと前記第３二次側コイルとは隣接して配置されており、
前記第４ボビンの軸方向に沿って、前記第４一次側コイルと前記第４二次側コイルとは隣接して配置されている請求項５または６に記載のコイル装置。
前記第４ボビンの軸方向に沿って、前記第４一次側コイルと前記第４二次側コイルとは隣接して配置されている請求項５または６に記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コイル装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、複数のコイル装置を相互に接続することにより、複数のコイルを有する電気回路を構成する技術が知られている。また、１つのコイル装置に複数のコイルを具備させ、複数のコイルを相互に接続することにより、複数のコイルを有する電気回路を構成する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
【0003】
しかしながら、上述したいずれの技術においても、複数のコイル装置間、あるいは複数のコイル間において、ワイヤの引き回しが煩雑になるという問題がある。また、複数のコイル装置間、あるいは複数のコイル間を接続するために、端子等を用いる必要があり、端子等の接続抵抗により、各コイルにおいて電気的特性（銅損等）が悪化するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開平５－４３７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ワイヤの引き回しがシンプルであり、電気的特性に優れたコイル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
連続した１本の第１ワイヤと連続した１本の第２ワイヤとが複数のボビンに巻回されたコイル装置であって、
複数の前記ボビンには、第１ボビンと、第２ボビンと、第３ボビンとが含まれており、
前記第１ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第１コイルが形成されており、
前記第２ボビンには、前記第２ワイヤが巻回されて、第２コイルが形成されており、
前記第３ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第３一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第３二次側コイルが形成されている。
連続した１本の第１ワイヤと連続した１本の第２ワイヤとが複数のボビンに巻回されたコイル装置であって、
複数の前記ボビンには、第１ボビンと、第２ボビンと、第３ボビンとが含まれており、
前記第１ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第１コイルが形成されており、
前記第２ボビンには、前記第２ワイヤが巻回されて、第２コイルが形成されており、
前記第３ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第３一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第３二次側コイルが形成されている。
【0007】
本発明に係るコイル装置では、第１ワイヤおよび第２ワイヤのいずれも、連続した１本のワイヤである。そのため、第１ボビンおよび第３ボビンに第１ワイヤを巻回し、それぞれに第１コイルおよび第３一次側コイルを形成すると、第１コイルと第３一次側コイルとが連続し、第１コイルと第３一次側コイルとの間に、端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、第１コイルと第３一次側コイルとの間において、第１ワイヤの引き回しがシンプルになり、コイル装置の信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第１コイルあるいは第３一次側コイルの電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0008】
同様に、第２ボビンおよび第３ボビンに第２ワイヤを巻回し、それぞれに第２コイルおよび第３二次側コイルを形成すると、第２コイルと第３二次側コイルとが連続し、第２コイルと第３二次側コイルとの間に、端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、第２コイルと第３二次側コイルとの間において、第２ワイヤの引き回しがシンプルになり、コイル装置の信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第２コイルあるいは第３二次側コイルの電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0009】
また、第１ボビンに形成された第１コイルによって、第１のインダクタ部を形成するとともに、第２ボビンに形成された第２コイルによって、第２のインダクタ部を形成することができる。さらに、第３ボビンに形成された第３一次側コイルと第３二次側コイルとによって、トランス部を形成することができる。したがって、例えば、２つのインダクタ部と１つのトランス部とを有する電気回路を２本の連続するワイヤで構成することができる。
【0010】
前記第３ボビンは、前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間に配置されており、前記第１ワイヤは、前記第１ボビンから前記第３ボビンにかけて、連続的に巻回されており、前記第２ワイヤは、前記第２ボビンから前記第３ボビンにかけて、連続的に巻回されていてもよい。第３ボビンを第１ボビンと第２ボビンとの間に配置することにより、第１ボビンから第３ボビンにかけて第１ワイヤを巻回しやすくなり、第３ボビンに第３一次側コイルを容易に形成することができる。また、第２ボビンから第３ボビンにかけて第２ワイヤを巻回しやすくなり、第３ボビンに第３二次側コイルを容易に形成することができる。これにより、第３ボビンにトランス部を容易に形成することができる。
【0011】
前記第３一次側コイルおよび前記第３二次側コイルの一方は、他方の上に積層されていてもよい。あるいは、前記第３ボビンの軸方向に沿って、前記第３一次側コイルと前記第３二次側コイルとは隣接して配置されていてもよい。この場合、第３一次側コイルと第３二次側コイルとの間の結合を調整しやすくなり、コイル装置の磁気特性を最適化しやすくなる。
【0012】
複数の前記ボビンには、第４ボビンがさらに含まれており、前記第４ボビンには、前記第１ワイヤが巻回されて、第４一次側コイルが形成されているとともに、前記第２ワイヤが巻回されて、第４二次側コイルが形成されていてもよい。この場合、第４ボビンに形成された第４一次側コイルと第４二次側コイルとによって、トランス部を形成することができる。そのため、例えば、２つのインダクタ部と２つのトランス部とを有する電気回路（共振回路等）を２本の連続するワイヤで構成することができる。
【0013】
また、第１ボビンと第３ボビンと第４ボビンとに第１ワイヤを巻回し、それぞれに第１コイルと第３一次側コイルと第４一次側コイルとを形成すると、これらのコイルが連続し、各コイルの間に端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、各コイルの間において、第１ワイヤの引き回しがシンプルになり、コイル装置の信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第１コイル、第３一次側コイルあるいは第４一次側コイルの電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0014】
また、第２ボビンと第４ボビンと第３ボビンとに第２ワイヤを巻回し、それぞれに第２コイルと第４二次側コイルと第３二次側コイルとを形成すると、これらのコイルが連続し、各コイルの間に端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、各コイルの間において、第２ワイヤの引き回しがシンプルになり、コイル装置の信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第２コイル、第４二次側コイルあるいは第３二次側コイルの電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0015】
前記第３ボビンおよび前記第４ボビンは、前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間に配置されており、前記第１ワイヤは、前記第１ボビン、前記第３ボビンおよび前記第４ボビンに、この順で連続的に巻回されており、前記第２ワイヤは、前記第２ボビン、前記第４ボビンおよび前記第３ボビンに、この順で連続的に巻回されていてもよい。第３ボビンおよび第４ボビンを第１ボビンと第２ボビンとの間に配置することにより、第１ボビン、第３ボビンおよび第４ボビンに、この順に第１ワイヤを巻回しやすくなる。また、第２ボビン、第４ボビンおよび第３ボビンに、この順に第２ワイヤを巻回しやすくなる。そのため、第３ボビンに第３一次側コイルを容易に形成することができるとともに、第４ボビンに第４一次側コイルを容易に形成することができる。また、第３ボビンに第３二次側コイルを容易に形成することができるとともに、第４ボビンに第４二次側コイルを容易に形成することができる。これにより、第３ボビンおよび第４ボビンの各々にトランス部を容易に形成することができる。
【0016】
（１）前記第３ボビンにおいて前記第３二次側コイルが前記第３一次側コイルの上に積層されているとき、前記第４ボビンにおいて前記第４二次側コイルは前記第４一次側コイルの上に積層されており、（２）前記第３ボビンにおいて前記第３一次側コイルが前記第３二次側コイルの上に積層されているとき、前記第４ボビンにおいて前記第４一次側コイルは前記第４二次側コイルの上に積層されていてもよい。（１）の態様では、最初に、第１ボビン、第３ボビンおよび第４ボビンに、この順に第１ワイヤを連続的に巻回し、次に、第２ボビン、第４ボビンおよび第３ボビンに、この順に第２ワイヤを連続的に巻回することができる。そのため、第１ワイヤおよび第２ワイヤの巻回作業が容易である。（２）の態様では、最初に、第２ボビン、第４ボビンおよび第３ボビンに、この順に第２ワイヤを連続的に巻回し、次に、第１ボビン、第３ボビンおよび第４ボビンに、この順に第１ワイヤを連続的に巻回することができる。そのため、第１ワイヤおよび第２ワイヤの巻回作業が容易である。
【0017】
前記第３ボビンでは前記第３二次側コイルが前記第３一次側コイルの上に積層されており、前記第４ボビンでは前記第４一次側コイルが前記第４二次側コイルの上に積層されていてもよい。このような構成は、例えば、以下のような態様で、第１ワイヤおよび第２ワイヤの巻回を行うことにより形成される。すなわち、最初に、第１ボビンおよび第３ボビンに、この順で第１ワイヤを巻回し、それぞれに第１コイルおよび第３一次側コイルを形成する。また、第２ボビンおよび第４ボビンに、この順で第２ワイヤを巻回し、それぞれに第２コイルおよび第４二次側コイルを形成する。次に、第４ボビンに、第４二次側コイルの上から、第１ワイヤを巻回し、第４一次側コイルを形成する。また、第３ボビンに、第３一次側コイルの上から、第２ワイヤを巻回し、第３二次側コイルを形成する。このような態様で、第１ワイヤおよび第２ワイヤの巻回を行うことにより、第１ワイヤおよび第２ワイヤの同時巻きを行うことが可能となり、第１ワイヤおよび第２ワイヤの巻回作業の高速化を図ることができる。
【0018】
前記第３ボビンの軸方向に沿って、前記第３一次側コイルと前記第３二次側コイルとは隣接して配置されており、前記第４ボビンの軸方向に沿って、前記第４一次側コイルと前記第４二次側コイルとは隣接して配置されていてもよい。この場合、第３一次側コイルと第３二次側コイルとの間の結合、さらには第４一次側コイルと第４二次側コイルとの間の結合を調整しやすくなり、コイル装置の磁気特性を最適化しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図示する内容は、本発明の理解のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比などは実物と異なり得る。また、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【0021】
（第１実施形態）
図１に示す本発明の第１実施形態に係るコイル装置１は、例えばリーケージトランスとして機能し、車載用充電器や各種電気機器の電源回路等に用いられる。コイル装置１は、第１ワイヤ３と、第２ワイヤ４と、第１ボビン２ａと、第２ボビン２ｂと、第３ボビン２ｃとを有する。コイル装置１は、連続した１本の第１ワイヤ３と連続した１本の第２ワイヤ４とが、これら複数のボビンに巻回されたコイル装置である。コイル装置１は、上述した各構成に加えて、一例として、コア５ａ１～５ａ４と、コア５ｂ１～５ｂ４と、コア５ｃ１～５ｃ４とを有する。
図１に示す本発明の第１実施形態に係るコイル装置１は、例えばリーケージトランスとして機能し、車載用充電器や各種電気機器の電源回路等に用いられる。コイル装置１は、第１ワイヤ３と、第２ワイヤ４と、第１ボビン２ａと、第２ボビン２ｂと、第３ボビン２ｃとを有する。コイル装置１は、連続した１本の第１ワイヤ３と連続した１本の第２ワイヤ４とが、これら複数のボビンに巻回されたコイル装置である。コイル装置１は、上述した各構成に加えて、一例として、コア５ａ１～５ａ４と、コア５ｂ１～５ｂ４と、コア５ｃ１～５ｃ４とを有する。
【0022】
図１等において、Ｘ軸は、コア５ａ１を平面視したときに、コア５ａ１の短手方向に対応する軸である。Ｙ軸は、コア５ａ１を平面視したときに、コア５ａ１の長手方向に対応する軸である。Ｚ軸は、Ｘ軸およびＹ軸に垂直な軸である。以下の説明では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の各々について、コイル装置１の中心に向かう方向を内側とし、コイル装置１の中心から離れる方向を外側とする。また、Ｚ軸について、その正方向側を上方とし、その負方向側を下方とする。
【0023】
図２に示すように、第１ボビン２ａおよび第２ボビン２ｂは、同一形状を有し、それぞれ、筒部２０と、鍔部２１～２６と、コア固定部２７ａ～２７ｄと、引出固定部２８とを有する。第３ボビン２ｃは、第１ボビン２ａおよび第２ボビン２ｂと同様に、筒部２０と、鍔部２１～２６と、コア固定部２７ａ～２７ｄと、引出固定部２８とを有する。第３ボビン２ｃは、これらの構成に加えて、ワイヤ挿通部２９をさらに有する。第３ボビン２ｃは、Ｙ軸に沿って、第１ボビン２ａと第２ボビン２ｂとの間に配置されている。第１ボビン２ａ～第３ボビン２ｃは、例えばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰ等のプラスチックあるいはその他の絶縁部材（例えば、耐熱性を有する材料）で構成されている。
【0024】
筒部２０は、無底筒状の筒体であり、貫通孔２００と、突起２０１とを有する。第１ボビン２ａの貫通孔２００には、図５に示すコア５ａ１～５ａ４の各々の一部（中脚部５１）が挿入される。第２ボビン２ｂの貫通孔２００には、図５に示すコア５ｂ１～５ｂ４の各々の一部（中脚部５１）が挿入される。第３ボビン２ｃの貫通孔２００には、図５に示すコア５ｃ１～５ｃ４の各々の一部（中脚部５１）が挿入される。Ｘ軸に沿って隣接する一方のコアの中脚部５１と他方のコアの中脚部５１とは、突起２０１を介して配置される。筒部２０の外周面には、第１ワイヤ３または第２ワイヤ４が巻回される。筒部２０の横断面形状は、楕円形であるが、円形等でもよい。
【0025】
鍔部２１は、筒部２０のＺ軸方向の一端に形成されており、鍔部２６は、筒部２０のＺ軸方向の他端に形成されている。鍔部２２～２５は、鍔部２１と鍔部２６との間に位置し、Ｚ軸に沿って等間隔で配置されている。鍔部２１～２６は、筒部２０の外周面から、その径方向の外側に向かって突出している。鍔部２１～２６の径方向の外側への突出長は、特に限定されないが、第１ワイヤ３または第２ワイヤ４の線径と同等以上である。
【0026】
鍔部２２の長軸方向（Ｘ軸方向）の一端には、切り欠き部２２０が形成されている。同様に、鍔部２３の長軸方向の一端には、切り欠き部２３０が形成されている。同様に、鍔部２４の長軸方向の一端には、切り欠き部２４０が形成されている。同様に、鍔部２５の長軸方向には、切り欠き部２５０が形成されている。
【0027】
例えば、第１ボビン２ａでは、切り欠き部２２０を介して、鍔部２１と鍔部２２との間の区域に巻回された第１ワイヤ３を、鍔部２２と鍔部２３との間の区域に移行することができる。また、切り欠き部２３０を介して、鍔部２２と鍔部２３との間の区域に巻回された第１ワイヤ３を、鍔部２３と鍔部２４との間の区域に移行することができる。また、切り欠き部２４０を介して、鍔部２３と鍔部２４との間の区域に巻回された第１ワイヤ３を、鍔部２４と鍔部２５との間の区域に移行することができる。また、切り欠き部２５０を介して、鍔部２４と鍔部２５との間の区域に巻回された第１ワイヤ３を、鍔部２５と鍔部２６との間の区域に移行することができる。
【0028】
コア固定部２７ａおよび２７ｂは、鍔部２１に形成されており、鍔部２１の一方の主面（上面）からＺ軸に沿って突出している。コア固定部２７ａとコア固定部２７ｂとは、Ｘ軸に沿って、相互に反対側に位置する。コア固定部２７ａは、鍔部２１のＸ軸方向の一端に位置し、コア固定部２７ｂは、鍔部２１のＸ軸方向の他端に位置する。
【0029】
コア固定部２７ｃおよび２７ｄは、鍔部２６に形成されており、鍔部２６の他方の主面（下面）から、コア固定部２７ａおよび２７ｂとは反対方向に向かってＺ軸に沿って突出している。コア固定部２７ｃとコア固定部２７ｄとは、Ｘ軸に沿って、相互に反対側に位置する。コア固定部２７ｃは、鍔部２６のＸ軸方向の一端に位置し、コア固定部２７ｄは、鍔部２６のＸ軸方向の他端に位置する。
【0030】
図１に示すように、例えば、第１ボビン２ａにおいて、コア固定部２７ａとコア固定部２７ｂとの間には、コア５ａ１および５ａ２が配置される。これにより、コア５ａ１および５ａ２は、Ｘ軸方向に関して、コア固定部２７ａおよび２７ｂによって位置決めされる。詳細な図示は省略するが、第１ボビン２ａにおいて、図２に示すコア固定部２７ｃとコア固定部２７ｄとの間には、図５に示すコア５ａ３および５ａ４が配置される。これにより、コア５ａ３および５ａ４は、Ｘ軸方向に関して、コア固定部２７ｃおよび２７ｄによって位置決めされる。
【0031】
図２に示すように、引出固定部２８は、突出部２８０ａおよび２８０ｂと、壁部２８１および２８１ｂと、溝部２８２ａおよび２８２ｂと、引出通路２８３ａおよび２８３ｂと、隙間２８４とを有する。図４に示すように、突出部２８０ａおよび２８０ｂは、Ｘ軸に沿って、鍔部２１の一端から、外側に向かって突出している。突出部２８０ａおよび２８０ｂは、それぞれ、Ｚ軸に沿って所定の厚みを有する直方体形状の板体である。突出部２８０ａおよび２８０ｂの各々の形状は、平面視において矩形である。図２に示すように、突出部２８０ａおよび２８０ｂの各々の上面の位置は、鍔部２１の上面の位置よりも高い位置に位置する。突出部２８０ａと突出部２８０ｂとは、Ｙ軸に沿って対向しており、突出部２８０ａと突出部２８０ｂとの間には隙間２８４が形成されている。
【0032】
壁部２８１ａは、突出部２８０ａのＸ軸方向の外端部に形成されている。壁部２８１ａは、突出部２８０ａに対して直交するように、Ｚ軸に沿ってコア固定部２７ａと同方向に突出している。壁部２８１ｂは、突出部２８０ｂのＸ軸方向の外端部に形成されている。壁部２８１ｂは、突出部２８０ｂに対して直交するように、Ｚ軸に沿ってコア固定部２７ａと同方向に突出している。壁部２８１ａと壁部２８１ｂとは、Ｙ軸に沿って対向しており、壁部２８１ａと壁部２８１ｂとの間には隙間が形成されている。
【0033】
溝部２８２ａは、壁部２８１ａに形成されており、壁部２８１ａのＺ軸方向の一端から他端に向かって延在している。溝部２８２ｂは、壁部２８１ｂに形成されており、壁部２８１ｂのＺ軸方向の一端から他端に向かって延在している。溝部２８２ａおよび２８２ｂの各々の深さは、特に限定されないが、第１ワイヤ３または第２ワイヤ４の線径と同等以上である。
【0034】
引出通路２８３ａは、突出部２８０ａと壁部２８１ａとコア固定部２７ａとで画定された通路であり、Ｙ軸に沿って延在している。引出通路２８３ａは、Ｘ軸方向に関して、壁部２８１ａとコア固定部２７ａとで挟まれている。引出通路２８３ｂは、突出部２８０ｂと壁部２８１ｂとコア固定部２７ａとで画定された通路であり、Ｙ軸に沿って延在している。引出通路２８３ｂは、Ｘ軸方向に関して、壁部２８１ｂとコア固定部２７ａとで挟まれている。引出通路２８３ａおよび２８３ｂには、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の少なくとも一方を通過させることが可能となっている。
【0035】
上述したように、突出部２８０ａおよび２８０ｂの各々の上面の位置は、鍔部２１の上面の位置よりも高い位置に位置する。そのため、引出通路２８３ａおよび２８３ｂは、鍔部２１の上面の位置よりも高い位置に位置する。それゆえ、引出通路２８３ａまたは２８３ｂを通過する第１ワイヤ３は、鍔部２１の上面よりも上方を通過する。また、引出通路２８３ａまたは２８３ｂを通過する第２ワイヤ４は、鍔部２１の上面よりも上方を通過する。ただし、引出通路２８３ａおよび２８３ｂにおける第１ワイヤ３および／または第２ワイヤ４の通過位置は、特に限定されない。
【0036】
図４に示すように、隙間２８４は、Ｘ軸方向に関して、コア固定部２７ａと壁部２８１ａおよび２８１ｂとの間に形成されている。また、隙間２８４は、Ｙ軸方向に関して、突出部２８０ａと突出部２８０ｂとの間に形成されている。隙間２８４は、コア固定部２７ａと、壁部２８１ａおよび２８１ｂと、突出部２８０ａおよび２８０ｂとで、部分的に囲まれた空間である。隙間２８４は、引出固定部２８をＺ軸に沿って貫通するように延在している。隙間２８４は、第１ワイヤ３または第２ワイヤ４を、鍔部２１と鍔部２２との間の区域へ案内する。
【0037】
図２に示すように、ワイヤ挿通部２９は、突出部２９０ａおよび２９０ｂと、壁部２９１ａおよび２９１ｂと、引出通路２９２ａおよび２９２ｂと、隙間２９３とを有する。突出部２９０ａおよび２９０ｂは、それぞれ突出部２８０ａおよび２８０ｂに対して、Ｚ軸に沿って対向するように配置されている。突出部２９０ａおよび２９０ｂは、Ｘ軸に沿って、鍔部２６の一端から、外側に向かって突出している。突出部２９０ａおよび２９０ｂは、それぞれ、Ｚ軸に沿って所定の厚みを有する直方体形状の板体である。突出部２９０ａおよび２９０ｂの各々の形状は、平面視において矩形である。突出部２９０ａおよび２９０ｂの各々の下面の位置は、鍔部２６の下面の位置よりも低い位置に位置する。突出部２９０ａと突出部２９０ｂとは、Ｙ軸に沿って対向しており、突出部２９０ａと突出部２９０ｂとの間には隙間２９３が形成されている。
【0038】
壁部２９１ａは、突出部２９０ａのＸ軸方向の外端部に形成されている。壁部２９１ａは、突出部２９０ａに対して直交するように、Ｚ軸に沿ってコア固定部２７ｃと同方向に突出している。壁部２９１ｂは、突出部２９０ｂのＸ軸方向の外端部に形成されている。壁部２９１ｂは、突出部２９０ｂに対して直交するように、Ｚ軸に沿ってコア固定部２７ｃと同方向に突出している。壁部２９１ａと壁部２９１ｂとは、Ｙ軸に沿って対向しており、壁部２９１ａと壁部２９１ｂとの間には隙間が形成されている。
【0039】
引出通路２９２ａは、突出部２９０ａと壁部２９１ａとコア固定部２７ｃとで画定された通路であり、Ｙ軸に沿って延在している。引出通路２９２ａは、Ｘ軸方向に関して、壁部２９１ａとコア固定部２７ｃとで挟まれている。引出通路２９２ｂは、突出部２９０ｂと壁部２９１ｂとコア固定部２７ｃとで画定された通路であり、Ｙ軸に沿って延在している。引出通路２９２ｂは、Ｘ軸方向に関して、壁部２９１ｂとコア固定部２７ｃとで挟まれている。引出通路２９２ａおよび２９２ｂには、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の少なくとも一方を通過させることが可能となっている。
【0040】
上述したように、突出部２９０ａおよび２９０ｂの各々の下面の位置は、鍔部２６の下面の位置よりも低い位置に位置する。そのため、引出通路２９２ａおよび２９２ｂは、鍔部２６の下面の位置よりも低い位置に位置する。それゆえ、引出通路２９２ａまたは２９２ｂを通過する第１ワイヤ３は、鍔部２６の下面よりも下方を通過する。また、引出通路２９２ａまたは２９２ｂを通過する第２ワイヤ４は、鍔部２６の下面よりも下方を通過する。ただし、引出通路２９２ａおよび２９２ｂにおける第１ワイヤ３および／または第２ワイヤ４の通過位置は、特に限定されない。
【0041】
図５に示すように、コア５ａ１～５ａ４と、コア５ｂ１～５ｂ４と、コア５ｃ１～５ｃ４とは、同一の形状を有する。コア５ａ１～５ａ４は、第１ボビン２ａ（図２）に取り付けられる。コア５ｂ１～５ｂ４は、第２ボビン２ｂ（図２）に取り付けられる。コア５ｃ１～５ｃ４は、第３ボビン２ｃ（図２）に取り付けられる。以下、コア５ａ１を例に挙げて、上記各コアの構成について説明する。コア５ａ１は、Ｅ型コアであり、ベース部５０と、中脚部５１と、一対の外脚部５２とを有する。コア５ａ１の材質は、例えば金属あるいはフェライト等の磁性材料である。
【0042】
ベース部５０は、平面視において長方形状を有する扁平な板体（直方体）である。一対の外脚部５２は、ベース部５０の一方の主面から、Ｚ軸に沿って突出している。一方の外脚部５２は、ベース部５０のＹ軸方向の一端に形成されており、他方の外脚部５２は、ベース部５０のＹ軸方向の他端に形成されている。外脚部５２の内側面（中脚部５１の外周面と対向する面）は、中脚部５１の外周面に沿って延在（湾曲）している。
【0043】
中脚部５１は、一対の外脚部５２の間に位置する。中脚部５１は、ベース部５０の一方の主面から、Ｚ軸に沿って外脚部５２と同方向に突出している。中脚部５１の横断面形状（中脚部５１の軸方向に垂直な断面形状）は、半楕円形であるが、半円形あるいは多角形等でもよい。中脚部５１は、図２に示す第１ボビン２ａ（第２ボビン２ｂまたは第３ボビン２ｃ）の貫通孔２００の内部に挿入される。
【0044】
コア５ａ１とコア５ａ２とは、Ｘ軸に沿って、対向するように隣接して配置される。コア５ａ１とコア５ａ２との間には、Ｘ軸に沿って、ギャップが形成されている（図１参照）。コア５ａ３とコア５ａ４とは、Ｘ軸に沿って、対向するように隣接して配置される。コア５ａ３とコア５ａ４との間には、Ｘ軸に沿って、ギャップが形成されている（図１参照）。
【0045】
コア５ａ１とコア５ａ３とは、Ｚ軸に沿って、対向するように隣接して配置される。例えば、コア５ａ１の中脚部５１（あるいは、外脚部５２）とコア５ａ３の中脚部５１（あるいは、外脚部５２）との間には、Ｚ軸に沿って、ギャップが形成されていてもよい。コア５ａ２とコア５ａ４とは、Ｚ軸に沿って、対向するように隣接して配置される。例えば、コア５ａ２の中脚部５１（あるいは、外脚部５２）とコア５ａ４の中脚部５１（あるいは、外脚部５２）との間には、Ｚ軸に沿って、ギャップが形成されていてもよい。
【0046】
図６に示すように、第１ワイヤ３は、第１コイル３１と、第３一次側コイル３３と、接続部３５と、第１引出部３８ａおよび３８ｂとを有する。第２ワイヤ４は、第２コイル４２と、第３二次側コイル４３と、接続部４５と、第２引出部４８ａおよび４８ｂとを有する。
【0047】
第１ワイヤ３および第２ワイヤ４は、それぞれ連続した１本のワイヤである。第１ワイヤ３および第２ワイヤ４は、それぞれ、例えば銅などで構成される丸線、平角線、撚り線、リッツ線、編組線などの導電性芯線である。第１ワイヤ３および第２ワイヤ４は、これらの導電性芯線を絶縁性の被膜で被覆した絶縁被覆ワイヤでもよい。第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の各々の線径（直径）は、例えば１．０～３．０ｍｍである。第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の線径は、それぞれ等しくてもよく、あるいは異なっていてもよい。たとえば、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４のうち、より多くの電流が流れる一方のワイヤの線径を他方のワイヤの線径よりも太くしてもよい。
【0048】
図７に示すように、第１ボビン２ａには、第１ワイヤ３が巻回されて、第１コイル３１が形成されている。第１コイル３１は、特に限定されないが、その巻軸方向に沿って、５層で形成されている。また、第１コイル３１は、特に限定されないが、その径方向に沿って２層で形成されている（図６参照）。第１コイル３１は、コイル装置１のインダクタ部として機能する。
【0049】
第３ボビン２ｃには、第１ワイヤ３が巻回されて、第３一次側コイル３３が形成されている。第３一次側コイル３３は、特に限定されないが、その巻軸方向に沿って、５層で形成されている。また、第３一次側コイル３３は、特に限定されないが、その径方向に沿って１層で形成されている（図６参照）。第３一次側コイル３３は、第３ボビン２ｃに形成されるトランスの一次側コイルを構成し、コイル装置１のトランス部として機能する。
【0050】
第１ワイヤ３は、第１ボビン２ａにおいて、第１ボビン２ａの上端部、すなわち鍔部２１と鍔部２２との間の区域から巻き始められる。そして、第１ワイヤ３は、第１ボビン２ａの上端部から下端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。さらに、第１ワイヤ３は、第１ボビン２ａの下端部から上端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。これにより、第１ボビン２ａには、その径方向に沿って２層からなる第１コイル３１が形成される（図６参照）。
【0051】
また、第１ワイヤ３は、第３ボビン２ｃにおいて、第３ボビン２ｃの上端部、すなわち鍔部２１と鍔部２２との間の区域から巻き始められる。そして、第１ワイヤ３は、第３ボビン２ｃの上端部から下端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。これにより、第３ボビン２ｃには、その径方向に沿って１層からなる第３一次側コイル３３が形成される（図６参照）。
【0052】
このように、第１ワイヤ３は、第１ボビン２ａから第３ボビン２ｃにかけて、連続的に巻回されている。そのため、第１コイル３１と第３一次側コイル３３との間には、不連続部が存在しない。上述したように、第３ボビン２ｃは第１ボビン２ａと第２ボビン２ｂとの間に配置されているため、第１ボビン２ａから第３ボビン２ｃにかけて第１ワイヤ３を巻回しやすく、第３ボビン２ｃに第３一次側コイル３３を容易に形成することができる。
【0053】
接続部３５は、第１コイル３１の軸方向の一端（上端）と第３一次側コイル３３の軸方向の一端（上端）とを連続的に接続している。図４に示すように、接続部３５は、第１ボビン２ａにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、鍔部２１と鍔部２２との間に位置する第１コイル３１の上端部（最上層ターン）の外周面から立ち上げられる。すなわち、接続部３５は、第１コイル３１の上端部（最上層ターン）から、これよりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）まで引き出される。
【0054】
また、接続部３５は、第１ボビン２ａの引出通路２８３ｂをＹ軸に沿って通過するとともに、第３ボビン２ｃの引出通路２８３ａをＹ軸に沿って通過している。すなわち、接続部３５は、第１コイル３１の上端部（最上層ターン）および第３一次側コイル３３の上端部（最上層ターン）よりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）をＹ軸に沿って通過する。接続部３５は、第１ボビン２ａの引出通路２８３ｂと第３ボビン２ｃの引出通路２８３ａとの間において、Ｙ軸に沿って、直線的に引き出されているが、途中で屈曲あるいは湾曲していてもよい。
【0055】
また、接続部３５は、第３ボビン２ｃにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、鍔部２１と鍔部２２との間に位置する第３一次側コイル３３の上端部（最上層ターン）の外周面に向かって下降する。すなわち、接続部３５は、第３一次側コイル３３の上端部（最上層ターン）よりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）から、第３一次側コイル３３の上端部（最上層ターン）に向けて下降する。
【0056】
第１引出部３８ａは、第１ワイヤ３の一端と第１コイル３１の外周面との間の部分である。第１引出部３８ｂは、第１ワイヤ３の他端と第３一次側コイル３３との間の部分である。第１引出部３８ａは、第１ボビン２ａにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、第１コイル３１の外周面から立ち上げられている。また、第１引出部３８ａは、引出固定部２８の溝部２８２ａを通過しつつ、引出固定部２８からＸ軸に沿って外側に引き出されている。
【0057】
第１引出部３８ｂは、第３ボビン２ｃにおいて、ワイヤ挿通部２９の隙間２９３を通過しつつ、鍔部２５と鍔部２６との間に位置する第３一次側コイル３３の下端部（最下層ターン）の外周面から、下降するように引き出される。すなわち、第１引出部３８ｂは、第３一次側コイル３３の下端部（最下層ターン）から、これよりも低い位置（あるいは、鍔部２６の下面よりも低い位置）まで引き出される。
【0058】
また、第１引出部３８ｂは、第３ボビン２ｃと第１ボビン２ａとの間において、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ａをＹ軸に沿って通過するとともに、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ａから第１ボビン２ａの引出通路２８３ｂに向かって立ち上げられ、第１ボビン２ａの引出通路２８３ｂをＹ軸に沿って通過している。すなわち、第１引出部３８ｂは、第３一次側コイル３３の下端部（最下層ターン）よりも低い位置（あるいは、鍔部２６の下面よりも低い位置）をＹ軸に沿って通過するとともに、第１コイル３１の上端部（最上層ターン）よりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）をＹ軸に沿って通過する。
【0059】
また、第１引出部３８ｂは、第１ボビン２ａの引出通路２８３ｂにおいて屈曲し、引出固定部２８の溝部２８２ｂを通過しつつ、引出固定部２８から、Ｘ軸に沿って、第１引出部３８ａと同方向に引き出されている。
【0060】
図３に示すように、第２ボビン２ｂには、第２ワイヤ４が巻回されて、第２コイル４２が形成されている。第２コイル４２は、特に限定されないが、その巻軸方向に沿って、５層で形成されている。また、第２コイル４２は、特に限定されないが、その径方向に沿って２層で形成されている（図６参照）。第２コイル４２は、コイル装置１のインダクタ部として機能する。
【0061】
第３ボビン２ｃには、第２ワイヤ４が巻回されて、第３一次側コイル３３（図７）の上から、第３二次側コイル４３が形成されている。第３二次側コイル４３は、特に限定されないが、その巻軸方向に沿って、５層で形成されている。また、第３二次側コイル４３は、特に限定されないが、その径方向に沿って１層で形成されている（図６参照）。第３二次側コイル４３は、第３ボビン２ｃに形成されるトランスの二次側コイルを構成し、コイル装置１のトランス部として機能する。第３一次側コイル３３と第３二次側コイル４３の巻数比は、１：１である。
【0062】
第２ワイヤ４は、第２ボビン２ｂにおいて、第２ボビン２ｂの上端部、すなわち鍔部２１と鍔部２２との間の区域から巻き始められる。そして、第２ワイヤ４は、第２ボビン２ｂの上端部から下端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。さらに、第２ワイヤ４は、第２ボビン２ｂの下端部から上端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。これにより、第２ボビン２ｂには、その径方向に沿って２層からなる第２コイル４２が形成される（図６参照）。
【0063】
また、第２ワイヤ４は、第３ボビン２ｃにおいて、第３ボビン２ｃの上端部、すなわち鍔部２１と鍔部２２との間の区域から巻き始められる。そして、第２ワイヤ４は、第３ボビン２ｃの上端部から下端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。これにより、第３ボビン２ｃには、その径方向に沿って１層からなる第３二次側コイル４３が、第３一次側コイル３３の上に形成される（図６参照）。
【0064】
このように、第２ワイヤ４は、第２ボビン２ｂから第３ボビン２ｃにかけて、連続的に巻回されている。そのため、第２コイル４２と第３二次側コイル４３との間には、不連続部が存在しない。上述したように、第３ボビン２ｃは第１ボビン２ａと第２ボビン２ｂとの間に配置されているため、第２ボビン２ｂから第３ボビン２ｃにかけて第２ワイヤ４を巻回しやすく、第３ボビン２ｃに第３二次側コイル４３を容易に形成することができる。これにより、第３一次側コイル３３および第３二次側コイル４３からなるトランスを第３ボビン２ｃに容易に形成することができる。
【0065】
接続部４５は、第２コイル４２の軸方向の一端（上端）と第３二次側コイル４３の軸方向の一端（上端）とを連続的に接続している。図４に示すように、接続部４５は、第２ボビン２ｂにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、鍔部２１と鍔部２２との間に位置する第２コイル４２の上端部（最上層ターン）の外周面から立ち上げられる。すなわち、接続部４５は、第２コイル４２の上端部（最上層ターン）から、これよりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）まで引き出される。
【0066】
また、接続部４５は、第２コイル４２と第３二次側コイル４３との間において、第２ボビン２ｂの引出通路２８３ａをＹ軸に沿って通過するとともに、第３ボビン２ｃの引出通路２８３ｂをＹ軸に沿って通過している。すなわち、接続部４５は、第２コイル４２の上端部（最上層ターン）および第３二次側コイル４３の上端部（最上層ターン）よりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）をＹ軸に沿って通過する。接続部４５は、第２ボビン２ｂの引出通路２８３ａと第３ボビン２ｃの引出通路２８３ｂとの間において、Ｙ軸に沿って、直線的に引き出されているが、途中で屈曲あるいは湾曲していてもよい。
【0067】
また、接続部４５は、第３ボビン２ｃにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、鍔部２１と鍔部２２との間に位置する第３二次側コイル４３の上端部（最上層ターン）の外周面に向かって下降する。すなわち、接続部４５は、第３二次側コイル４３の上端部（最上層ターン）よりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）から、第３二次側コイル４３の上端部（最上層ターン）に向けて下降する。
【0068】
第２引出部４８ａは、第２ワイヤ４の一端と第２コイル４２の外周面との間の部分である。第２引出部４８ｂは、第２ワイヤ４の他端と第３二次側コイル４３との間の部分である。第２引出部４８ａは、第２ボビン２ｂにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、第２コイル４２の外周面から立ち上げられている。そして、第２引出部４８ａは、引出固定部２８の溝部２８２ｂを通過しつつ、引出固定部２８からＸ軸に沿って外側に引き出されている。
【0069】
第２引出部４８ｂは、第３ボビン２ｃにおいて、ワイヤ挿通部２９の隙間２９３を通過しつつ、鍔部２５と鍔部２６との間に位置する第３二次側コイル４３の下端部（最下層ターン）の外周面から、下降するように引き出される。すなわち、第２引出部４８ｂは、第３二次側コイル４３の下端部（最下層ターン）から、これよりも低い位置（あるいは、鍔部２６の下面よりも低い位置）まで引き出される。
【0070】
また、第２引出部４８ｂは、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ｂをＹ軸に沿って通過するとともに、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ｂから第２ボビン２ｂの引出通路２８３ａに向かって立ち上げられ、第２ボビン２ｂの引出通路２８３ａをＹ軸に沿って通過している。すなわち、第２引出部４８ｂは、第３二次側コイル４３の下端部（最下層ターン）よりも低い位置（あるいは、鍔部２６の下面よりも低い位置）をＹ軸に沿って通過するとともに、第２コイル４２の上端部（最上層ターン）よりも高い位置（あるいは、鍔部２１の上面よりも高い位置）をＹ軸に沿って通過する。
【0071】
また、第２引出部４８ｂは、第２ボビン２ｂの引出通路２８３ａにおいて屈曲し、引出固定部２８の溝部２８２ａを通過しつつ、引出固定部２８から、Ｘ軸に沿って、第２引出部４８ａと同方向に引き出されている。
【0072】
図１に示すように、第１引出部３８ａの先端部には端子６ａが取り付けられており、第１引出部３８ｂの先端部には端子６ｂが取り付けられている。また、第２引出部４８ａの先端部には端子６ｃが取り付けられており、第２引出部４８ｂの先端部には端子６ｄが取り付けられている。
【0073】
次に、コイル装置１の製造方法について説明する。まず、図１に示す各部材を準備する。次に、図７に示すように、第１ボビン２ａに第１ワイヤ３を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第１ボビン２ａに第１コイル３１が形成される。また、第１ボビン２ａの溝部２８２ａを介して、引出固定部２８からＸ軸方向の外側に向けて第１ワイヤ３（第１引出部３８ａ）を引き出す。
【0074】
次に、１ボビン２ａから第３ボビン２ｃへ第１ワイヤ３（接続部３５）を移行し、第３ボビン２ｃに第１ワイヤ３を上方から下方に向かって巻回する。これにより、第３ボビン２ｃに第３一次側コイル３３が形成される。次に、第３ボビン２ｃから第１ボビン２ａへ第１ワイヤ３（第１引出部３８ｂ）を引き出し、さらに、第１ボビン２ａの溝部２８２ｂを介して、引出固定部２８からＸ軸方向の外側に向けて第１ワイヤ３（第１引出部３８ｂ）を引き出す。
【0075】
次に、図３に示すように、第２ボビン２ｂに第２ワイヤ４を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第２ボビン２ｂに第２コイル４２が形成される。また、第２ボビン２ｂの溝部２８２ｂを介して、引出固定部２８からＸ軸方向の外側に向けて第２ワイヤ４（第２引出部４８ａ）を引き出す。
【0076】
次に、第２ボビン２ｂから第３ボビン２ｃへ第２ワイヤ４（接続部４５）を移行し、第３ボビン２ｃに第２ワイヤ４を上方から下方に向かって巻回する。これにより、第３ボビン２ｃに、第３一次側コイル３３（図７）の上から第３二次側コイル４３が形成される。次に、第３ボビン２ｃから第２ボビン２ｂへ第２ワイヤ４（第２引出部４８ｂ）を引き出し、さらに、第２ボビン２ｂの溝部２８２ａを介して、引出固定部２８からＸ軸方向の外側に向けて第２ワイヤ４（第２引出部４８ｂ）を引き出す。
【0077】
次に、ボビン２ａ～２ｃに、図５に示すコア５ａ１～５ａ４と、コア５ｂ１～５ｂ４と、コア５ｃ１～５ｃ４とを取り付ける。また、図１に示すように、第１引出部３８ａおよび３８ｂにそれぞれ端子６ａおよび６ｂを取り付けるとともに、第２引出部４８ａおよび４８ｂにそれぞれ端子６ｃおよび６ｄを取り付ける。以上のようにして、コイル装置１を製造することができる。
【0078】
なお、図６に示すように、本実施形態では、第１コイル３１は時計回りに巻回され、第３一次側コイル３３は時計回りに巻回されている。また、第２コイル４２は反時計回りに巻回され、第３二次側コイル４３は時計回りに巻回されている。ただし、これらのコイルの巻回方向は、図６に示す巻回方向に限定されない。
【0079】
以上で説明したように、本実施形態では、図３および図６に示すように、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４のいずれも、連続した１本のワイヤである。そのため、第１ボビン２ａおよび第３ボビン２ｃに第１ワイヤ３を巻回し、それぞれに第１コイル３１および第３一次側コイル３３を形成すると、第１コイル３１と第３一次側コイル３３とが連続し、第１コイル３１と第３一次側コイル３３との間に、端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、第１コイル３１と第３一次側コイル３３との間において、第１ワイヤ３の引き回しがシンプルになり、コイル装置１の信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第１コイル３１あるいは第３一次側コイル３３の電気的特性（銅損等）が悪化することがない。さらに、端子などがコア５ａ１等に接触することがなく、絶縁を良好に図ることができる。
【0080】
同様に、第２ボビン２ｂおよび第３ボビン２ｃに第２ワイヤ４を巻回し、それぞれに第２コイル４２および第３二次側コイル４３を形成すると、第２コイル４２と第３二次側コイル４３とが連続し、第２コイル４２と第３二次側コイル４３との間に、端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、第２コイル４２と第３二次側コイル４３との間において、第２ワイヤ４の引き回しがシンプルになり、コイル装置１の信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第２コイル４２あるいは第３二次側コイル４３の電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0081】
また、第１ボビン２ａに形成された第１コイル３１によって、第１のインダクタ部を形成するとともに、第２ボビン２ｂに形成された第２コイル４２によって、第２のインダクタ部を形成することができる。さらに、第３ボビン２ｃに形成された第３一次側コイル３３と第３二次側コイル４３とによって、トランス部を形成することができる。したがって、例えば、２つのインダクタ部と１つのトランス部とを有する電気回路を２本の連続するワイヤで構成することができる。
【0082】
また、第３二次側コイル４３は、第３一次側コイル３３の上に配置（積層）されているため、第３一次側コイル３３と第３二次側コイル４３との間の結合を調整しやすくなり、コイル装置１の磁気特性を最適化しやすくなる。
【0083】
（第２実施形態）
図８に示す第２実施形態のコイル装置１Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。第１実施形態のコイル装置１と重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図８に示す第２実施形態のコイル装置１Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。第１実施形態のコイル装置１と重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0084】
コイル装置１Ａは、第１ボビン２ａ、第２ボビン２ｂ、第３ボビン２ｃに加えて、第４ボビン２ｄを有する。また、コイル装置１Ａは、図５に示すコア５ａ１～５ａ４と、コア５ｂ１～５ｂ４と、コア５ｃ１～５ｃ４とに加えて、第４ボビン２ｄに取り付けられる複数のコアとを有する。図８には、第４ボビン２ｄに取り付けられる複数のコアとして、コア５ｄ１～５ｄ３のみが図示されている。
【0085】
第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄは、第１ボビン２ａと第２ボビン２ｂとの間に配置されている。より詳細には、第３ボビン２ｃは、第１ボビン２ａと第４ボビン２ｄとの間に配置されており、第４ボビン２ｄは、第３ボビン２ｃと第２ボビン２ｂとの間に配置されている。第４ボビン２ｄに取り付けられる複数のコアは、コア５ａ１等と同様の構成を有し、第４ボビン２ｄに対して、その軸方向の一方側および他方側から取り付けられる。
【0086】
図８および図９に示すように、第４ボビン２ｄには、第１ワイヤ３が巻回されて、第４一次側コイル３４が形成されているとともに、第２ワイヤ４が巻回されて、第４二次側コイル４４が形成されている。第４二次側コイル４４は、第４一次側コイル３４の上に配置（積層）されている。
【0087】
第３ボビン２ｃにおいて第３二次側コイル４３が第３一次側コイル３３の上に積層されているとき、第４ボビン２ｄにおいて第４二次側コイル４４は第４一次側コイル３４の上に積層される。反対に、第３ボビン２ｃにおいて第３一次側コイル３３が第３二次側コイル４３の上に積層されているとき、第４ボビン２ｄにおいて第４一次側コイル３４が第４二次側コイル４４の上に積層される。
【0088】
第４一次側コイル３４および第４二次側コイル４４は、特に限定されないが、それぞれ、その巻軸方向に沿って、５層で形成されている。また、第４一次側コイル３４および第４二次側コイル４４は、特に限定されないが、それぞれ、その径方向に沿って１層で形成されている。第４一次側コイル３４は、第４ボビン２ｄに形成されるトランスの一次側コイルを構成し、コイル装置１Ａのトランス部として機能する。第４二次側コイル４４は、第４ボビン２ｄに形成されるトランスの二次側コイルを構成し、コイル装置１Ａのトランス部として機能する。第４一次側コイル３４と第４二次側コイル４４の巻数比は、１：１である。
【0089】
図１０に示すように、第１ワイヤ３は、第１ボビン２ａ、第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄに、この順で連続的に巻回されている。本実施形態における第１ボビン２ａから第３ボビン２ｃにかけての第１ワイヤ３の巻回態様は、第１実施形態における第１ボビン２ａから第３ボビン２ｃにかけての第１ワイヤ３の巻回態様と同様である。したがって、以下では、第１ボビン２ａおよび第３ボビン２ｃへの第１ワイヤ３の巻回後における、第４ボビン２ｄに対する第１ワイヤ３の巻回態様について説明する。
【0090】
第４ボビン２ｄにおいて、第１ワイヤ３は、第４ボビン２ｄの下端部、すなわち鍔部２５と鍔部２６との間の区域から巻き始められる。そして、第１ワイヤ３は、第４ボビン２ｄの下端部から上端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。これにより、第４ボビン２ｄには、その径方向に沿って１層からなる第４一次側コイル３４が形成される。
【0091】
図８に示すように、第２ワイヤ４は、第２ボビン２ｂ、第４ボビン２ｄおよび第３ボビン２ｃに、この順で連続的に巻回されている。本実施形態における第２ボビン２ｂから第４ボビン２ｄにかけての第２ワイヤ４の巻回態様は、第１実施形態における第２ボビン２ｂから第３ボビン２ｃにかけての第２ワイヤ４の巻回態様と同様である。したがって、以下では、第２ボビン２ｂおよび第４ボビン２ｄへの第２ワイヤ４の巻回後における、第３ボビン２ｃに対する第２ワイヤ４の巻回態様について説明する。
【0092】
第３ボビン２ｃにおいて、第２ワイヤ４は、第３ボビン２ｃの下端部、すなわち鍔部２５と鍔部２６との間の区域から巻き始められる。そして、第２ワイヤ４は、第３ボビン２ｃの下端部から上端部に向けて、筒部２０の外周面に巻回されていく。これにより、第３ボビン２ｃには、その径方向に沿って１層からなる第３二次側コイル４３が、第３一次側コイル３３（図１０）の上から形成される。
【0093】
本実施形態における接続部３５の引出態様は、第１実施形態における接続部３５の引出態様と同様である。また、本実施形態における接続部４５の引出態様は、第１実施形態における接続部４５の引出態様と同様である。したがって、以下では、接続部３６および４６の引出態様について説明する。
【0094】
図１０に示すように、接続部３６は、第３一次側コイル３３の軸方向の一端（下端）と第４一次側コイル３４の軸方向の一端（下端）とを連続的に接続している。接続部３６は、第３ボビン２ｃにおいて、ワイヤ挿通部２９の隙間２９３を通過しつつ、鍔部２５と鍔部２６との間に位置する第３一次側コイル３３の下端部（最下層ターン）の外周面から下降している。
【0095】
また、接続部３６は、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ｂをＹ軸に沿って通過するとともに、第４ボビン２ｄの引出通路２９２ａをＹ軸に沿って通過している。接続部３６は、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ｂと第４ボビン２ｄの引出通路２９２ａとの間において、Ｙ軸に沿って、直線的に引き出されているが、途中で屈曲あるいは湾曲していてもよい。
【0096】
また、接続部３６は、第４ボビン２ｄにおいて、ワイヤ挿通部２９の隙間２９３を通過しつつ、鍔部２５と鍔部２６との間に位置する第４一次側コイル３４の下端部（最下層ターン）の外周面に向かって立ち上げられている。
【0097】
図８に示すように、接続部４６は、第４二次側コイル４４の軸方向の他端（下端）と第３二次側コイル４３の軸方向の他端（下端）とを連続的に接続している。接続部４６は、第４ボビン２ｄにおいて、ワイヤ挿通部２９の隙間２９３を通過しつつ、鍔部２５と鍔部２６との間に位置する第４二次側コイル４４の下端部（最下層ターン）の外周面から下降している。
【0098】
また、接続部４６は、第４ボビン２ｄの引出通路２９２ａをＹ軸に沿って通過するとともに、第３ボビン２ｃの引出通路２９２ｂをＹ軸に沿って通過している。接続部４６は、第４ボビン２ｄの引出通路２９２ａと第３ボビン２ｃの引出通路２９２ｂとの間において、Ｙ軸に沿って、直線的に引き出されているが、途中で屈曲あるいは湾曲していてもよい。
【0099】
また、接続部４６は、第３ボビン２ｃにおいて、ワイヤ挿通部２９の隙間２９３を通過しつつ、鍔部２５と鍔部２６との間に位置する第３二次側コイル４３の下端部（最下層ターン）の外周面に向かって立ち上げられている。
【0100】
本実施形態における第１引出部３８ａの引出態様は、第１実施形態における第１引出部３８ａの引出態様と同様である。図１０に示すように、第１引出部３８ｂは、第４ボビン２ｄにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、第４一次側コイル３４の外周面から立ち上げられている。第１引出部３８ｂは、第４ボビン２ｄの引出通路２８３ａをＹ軸に沿って通過するとともに、第３ボビン２ｃの引出通路２８３ｂをＹ軸に沿って通過している。また、第１引出部３８ｂは、第３ボビン２ｃにおいて、引出固定部２８の溝部２８２ａを通過しつつ、引出固定部２８からＸ軸に沿って外側に引き出されている。
【0101】
図８に示すように、本実施形態における第２引出部４８ａの引出態様は、第１実施形態における第２引出部４８ａの引出態様と同様である。第２引出部４８ｂは、第３ボビン２ｃにおいて、引出固定部２８の隙間２８４を通過しつつ、第３二次側コイル４３の外周面から立ち上げられている。第２引出部４８ｂは、第３ボビン２ｃの引出通路２８３ｂをＹ軸に沿って通過するとともに、第４ボビン２ｄの引出通路２８３ａをＹ軸に沿って通過している。また、第２引出部４８ｂは、第４ボビン２ｄにおいて、引出固定部２８の溝部２８２ｂを通過しつつ、引出固定部２８からＸ軸に沿って外側に引き出されている。
【0102】
なお、図９に示すように、本実施形態では、第１コイル３１は時計回りに巻回され、第３一次側コイル３３は時計回りに巻回され、第４一次側コイル３４は反時計回りに巻回されている。また、第２コイル４２は時計回りに巻回され、第４二次側コイル４４は反時計回りに巻回され、第３二次側コイル４３は時計回りに巻回されている。ただし、これらのコイルの巻回方向は、図９に示す巻回方向に限定されない。
【0103】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、図８および図１０に示すように、第４ボビン２ｄに、第１ワイヤ３が巻回されて、第４一次側コイル３４が形成されているとともに、第２ワイヤ４が巻回されて、第４二次側コイル４４が形成されている。そのため、第４ボビン２ｄに形成された第４一次側コイル３４と第４二次側コイル４４とによって、トランス部を形成することが可能となり、２つのインダクタ部と２つのトランス部とを有する電気回路（共振回路等）を２本の連続するワイヤで構成することができる。
【0104】
また、第１ボビン２ａと第３ボビン２ｃと第４ボビン２ｄとに第１ワイヤ３を巻回し、それぞれに第１コイル３１と第３一次側コイル３３と第４一次側コイル３４とを形成すると、これらのコイルが連続し、各コイルの間に端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、各コイルの間において、第１ワイヤ３の引き回しがシンプルになり、コイル装置１Ａの信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第１コイル３１、第３一次側コイル３３あるいは第４一次側コイル３４の電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0105】
また、第２ボビン２ｂと第４ボビン２ｄと第３ボビン２ｃとに第２ワイヤ４を巻回し、それぞれに第２コイル４２と第４二次側コイル４４と第３二次側コイル４３とを形成すると、これらのコイルが連続し、各コイルの間に端子などによる不連続部が形成されることがない。そのため、各コイルの間において、第２ワイヤ４の引き回しがシンプルになり、コイル装置１Ａの信頼性が向上する。また、端子などの不連続部に起因して、第２コイル４２、第４二次側コイル４４あるいは第３二次側コイル４３の電気的特性（銅損等）が悪化することがない。
【0106】
また、第１ワイヤ３は、第１ボビン２ａ、第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄに、この順で連続的に巻回されており、第２ワイヤ４は、第２ボビン２ｂ、第４ボビン２ｄおよび第３ボビン２ｃに、この順で連続的に巻回されている。第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄを第１ボビン２ａと第２ボビン２ｂとの間に配置することにより、第１ボビン２ａ、第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄに、この順に第１ワイヤ３を巻回しやすくなる。また、第２ボビン２ｂ、第４ボビン２ｄおよび第３ボビン２ｃに、この順に第２ワイヤ４を巻回しやすくなる。そのため、第３ボビン２ｃに第３一次側コイル３３を容易に形成することができるとともに、第４ボビン２ｄに第４一次側コイル３４を容易に形成することができる。また、第３ボビン２ｃに第３二次側コイル４３を容易に形成することができるとともに、第４ボビン２ｄに第４二次側コイル４４を容易に形成することができる。これにより、第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄの各々にトランス部を容易に形成することができる。
【0107】
また、第３二次側コイル４３は第３一次側コイル３３の上に積層されており、第４二次側コイル４４は第４一次側コイル３４の上に積層されている。そのため、最初に、第１ボビン２ａ、第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄに、この順に第１ワイヤ３を連続的に巻回し、次に、第２ボビン２ｂ、第４ボビン２ｄおよび第３ボビン２ｃに、この順に第２ワイヤ４を連続的に巻回することができる。そのため、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回作業が容易である。
【0108】
（第３実施形態）
図１１に示す第３実施形態のコイル装置１Ｂは、以下に示す点を除いて、第２実施形態のコイル装置１Ａと同様の構成を有する。第２実施形態のコイル装置１Ａと重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図１１に示す第３実施形態のコイル装置１Ｂは、以下に示す点を除いて、第２実施形態のコイル装置１Ａと同様の構成を有する。第２実施形態のコイル装置１Ａと重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0109】
図１１および図１２に示すように、第３ボビン２ｃにおいて、第３二次側コイル４３は、第３一次側コイル３３の上に積層されている。また、第４ボビン２ｄにおいて、第４一次側コイル３４は、第４二次側コイル４４の上に積層されている。本実施形態における第１引出部３８ａおよび３８ｂの引出態様は、第２実施形態における第１引出部３８ａおよび３８ｂの引出態様と同様である。また、本実施形態における第２引出部４８ａおよび４８ｂの引出態様は、第２実施形態における第２引出部４８ａおよび４８ｂの引出態様と同様である。
【0110】
また、本実施形態における接続部３５および３６の引出態様は、第２実施形態における接続部３５および３６の引出態様と同様である。また、本実施形態における接続部４５および４６の引出態様は、第２実施形態における接続部４５および４６の引出態様と同様である。本実施形態における接続部３６と接続部４６の位置関係は、第２実施形態におけるこれらの位置関係に対して、Ｘ軸方向に関して入れ替わっている。ただし、これらの位置関係は、第２実施形態と同様でもよい。
【0111】
図１１に示す第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回態様は、以下のようにして得ることができる。以下では、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４を、巻線機等により、同時巻きする方法について説明する。ただし、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回作業は、異なるタイミングで行われてもよい。
【0112】
図１３に示すように、まず、第１ボビン２ａに第１ワイヤ３を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第１ボビン２ａに第１コイル３１が形成される。続けて、第１ボビン２ａから第３ボビン２ｃへ第１ワイヤ３（接続部３５）を移行し、第３ボビン２ｃに第１ワイヤ３を上方から下方に向かって巻回する。これにより、第３ボビン２ｃに第３一次側コイル３３が形成される。
【0113】
これと同時に、第２ボビン２ｂに第２ワイヤ４を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第２ボビン２ｂに第２コイル４２が形成される。続けて、第２ボビン２ｂから第４ボビン２ｄへ第２ワイヤ４（接続部４５）を移行し、第４ボビン２ｄに第２ワイヤ４を上方から下方に向かって巻回する。これにより、第４ボビン２ｄに、第４二次側コイル４４が形成される。
【0114】
次に、図１１に示すように、第３ボビン２ｃから第４ボビン２ｄへ第１ワイヤ３（接続部３６）を移行し、第４ボビン２ｄに第１ワイヤ３を下方から上方に向かって巻回する。これにより、第４ボビン２ｄに、第４二次側コイル４４（図１３）の上から第４一次側コイル３４が形成される。これと同時に、第４ボビン２ｄから第３ボビン２ｃへ第２ワイヤ４（接続部４６）を移行し、第３ボビン２ｃに第２ワイヤ４を下方から上方に向かって巻回する。これにより、第３ボビン２ｃに、第３一次側コイル３３（図１３）の上から第３二次側コイル４３が形成される。
【0115】
次に、第４ボビン２ｄから第３ボビン２ｃへ第１ワイヤ３（第１引出部３８ｂ）を引き出し、さらに、第３ボビン２ｃの溝部２８２ａを介して、引出固定部２８からＸ軸方向の外側に向けて第１ワイヤ３（第１引出部３８ｂ）を引き出す。これと同時に、第３ボビン２ｃから第４ボビン２ｄへ第２ワイヤ４（第２引出部４８ｂ）を引き出し、さらに、第４ボビン２ｄの溝部２８２ｂを介して、引出固定部２８からＸ軸方向の外側に向けて第２ワイヤ４（第２引出部４８ｂ）を引き出す。以上のようにして、図１１に示す第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回態様を得ることができる。
【0116】
なお、図１２に示すように、本実施形態では、第１コイル３１は時計回りに巻回され、第３一次側コイル３３は時計回りに巻回され、第４一次側コイル３４は反時計回りに巻回されている。また、第２コイル４２は時計回りに巻回され、第４二次側コイル４４は反時計回りに巻回され、第３二次側コイル４３は反時計回りに巻回されている。ただし、これらのコイルの巻回方向は、図１２に示す巻回方向に限定されない。
【0117】
本実施形態においても、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、図１１および図１２に示すように、本実施形態では、第３ボビン２ｃにおいて、第３二次側コイル４３が第３一次側コイル３３の上に積層されており、第４ボビン２ｄでは第４一次側コイル３４が第４二次側コイル４４の上に積層されている。そのため、最初に、第１ボビン２ａおよび第３ボビン２ｃに、この順で第１ワイヤ３を巻回し、それぞれに第１コイル３１および第３一次側コイル３３を形成することができる。これと同時に、第２ボビン２ｂおよび第４ボビン２ｄに、この順で第２ワイヤ４を巻回し、それぞれに第２コイル４２および第４二次側コイル４４を形成することができる。次に、第４ボビン２ｄに、第４二次側コイル４４の上から、第１ワイヤ３を巻回し、第４一次側コイル３４を形成することができる。また、第３ボビン２ｃに、第３一次側コイル３３の上から、第２ワイヤ４を巻回し、第３二次側コイル４３を形成することができる。このように、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の同時巻きを行うことが可能であり、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回作業の高速化を図ることができる。
【0118】
（第４実施形態）
図１４に示す第４実施形態のコイル装置１Ｃは、以下に示す点を除いて、第２実施形態のコイル装置１Ａと同様の構成を有する。第２実施形態のコイル装置１Ａと重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図１４に示す第４実施形態のコイル装置１Ｃは、以下に示す点を除いて、第２実施形態のコイル装置１Ａと同様の構成を有する。第２実施形態のコイル装置１Ａと重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0119】
コイル装置１Ｃは、第３ボビン２ｃＣと第４ボビン２ｄＣとを有する。図１６に示すように、第３ボビン２ｃＣにおいて、筒部２０の外周面には鍔部２１と鍔部２６との間に１つの鍔部２７が形成されている。また、第４ボビン２ｄＣにおいて、筒部２０の外周面には鍔部２１と鍔部２６との間に１つの鍔部２７が形成されている。
【0120】
図１４に示すように、第３ボビン２ｃＣにおいて、第３一次側コイル３３Ｃと第３二次側コイル４３Ｃとは、第３ボビン２ｃＣの軸方向に沿って、隣接して配置されている。また、第４ボビン２ｄＣにおいて、第４一次側コイル３４Ｃと第４二次側コイル４４Ｃとは、第４ボビン２ｄＣの軸方向に沿って、隣接して配置されている。
【0121】
図１５および図１６に示すように、第３一次側コイル３３Ｃは、特に限定されないが、第３ボビン２ｃＣの鍔部２６と鍔部２７との間の区域において、その巻軸方向に沿って、３層で形成されている。また、第３一次側コイル３３Ｃは、特に限定されないが、その径方向に沿って２層で形成されている。また、第３二次側コイル４３Ｃは、特に限定されないが、第３ボビン２ｃＣの鍔部２１と鍔部２７との間の区域において、その巻軸方向に沿って、３層で形成されている。また、第３二次側コイル４３Ｃは、特に限定されないが、その径方向に沿って２層で形成されている。第３一次側コイル３３Ｃおよび第３二次側コイル４３Ｃは、コイル装置１Ｃのトランス部として機能する。
【0122】
また、第４一次側コイル３４Ｃは、特に限定されないが、その巻軸方向に沿って、第３ボビン２ｄＣの鍔部２６と鍔部２７との間の区域において、３層で形成されている。また、第４一次側コイル３４Ｃは、特に限定されないが、その径方向に沿って２層で形成されている。また、第４二次側コイル４４Ｃは、特に限定されないが、その巻軸方向に沿って、第３ボビン２ｄＣの鍔部２１と鍔部２７との間の区域において、３層で形成されている。また、第４二次側コイル４４Ｃは、特に限定されないが、その径方向に沿って２層で形成されている。第４一次側コイル３４Ｃおよび第４二次側コイル４４Ｃは、コイル装置１Ｃのトランス部として機能する。
【0123】
第３ボビン２ｃＣにおいて、第３一次側コイル３３Ｃは第３二次側コイル４３Ｃよりも下方に配置されているが、第３一次側コイル３３Ｃは第３二次側コイル４３Ｃよりも上方に配置されていてもよい。また、第４ボビン２ｄＣにおいて、第４一次側コイル３４Ｃは第４二次側コイル４４Ｃよりも下方に配置されているが、第４一次側コイル３４Ｃは第４二次側コイル４４Ｃよりも上方に配置されていてもよい。
【0124】
あるいは、第３ボビン２ｃＣにおいて、第３二次側コイル４３Ｃが第３一次側コイル３３Ｃよりも下方に配置され、かつ、第４ボビン２ｄＣにおいて、第４二次側コイル４４Ｃが第４一次側コイル３４Ｃよりも上方に配置されていてもよい。あるいは、第３ボビン２ｃＣにおいて、第３二次側コイル４３Ｃが第３一次側コイル３３Ｃよりも上方に配置され、かつ、第４ボビン２ｄＣにおいて、第４二次側コイル４４Ｃが第４一次側コイル３４Ｃよりも下方に配置されていてもよい。
【0125】
図１４に示す第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回態様は、以下のようにして得ることができる。以下では、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４を、巻線機等により、同時巻きする方法について説明する。ただし、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回作業は、異なるタイミングで行われてもよい。
【0126】
図１４に示すように、まず、第１ボビン２ａに第１ワイヤ３を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第１ボビン２ａに第１コイル３１が形成される。また、第２ボビン２ｂに第２ワイヤ４を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第２ボビン２ｂに第２コイル４２が形成される。
【0127】
続いて、第１ボビン２ａから第３ボビン２ｃＣへ、第１ワイヤ３（接続部３５）を移行する。より詳細には、第１ボビン２ａの引出通路２８３ｂから第３ボビン２ｃＣの引出通路２９２ａまで第１ワイヤ３を挿通させる。そして、第３ボビン２ｃＣの鍔部２６と鍔部２７との間の区域（図１６参照）に、第１ワイヤ３を下方から上方に向かって、さらには上方から下方に向かって往復するように巻回する。これにより、第３ボビン２ｃＣに第３一次側コイル３３Ｃが形成される。
【0128】
また、第２ボビン２ｂから第４ボビン２ｄＣへ、第２ワイヤ４（接続部４５）を移行する。より詳細には、第２ボビン２ｂの引出通路２８３ａから第４ボビン２ｄＣの引出通路２８３ｂまで第２ワイヤ４を挿通させる。そして、第４ボビン２ｄＣの鍔部２１と鍔部２７との間の区域（図１６参照）に、第２ワイヤ４を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第４ボビン２ｄＣに、第４二次側コイル４４Ｃが形成される。
【0129】
続いて、第３ボビン２ｃＣから第４ボビン２ｄＣへ、第１ワイヤ３（接続部３６）を移行する。より詳細には、第３ボビン２ｃＣの引出通路２９２ｂから第４ボビン２ｄＣの引出通路２９２ａまで第１ワイヤ３を挿通させる。そして、第４ボビン２ｄＣの鍔部２６と鍔部２７との間の区域（図１６参照）に、第１ワイヤ３を下方から上方に向かって、さらには上方から下方に向かって往復するように巻回する。これにより、第４ボビン２ｄＣに第４一次側コイル３４Ｃが形成される。
【0130】
また、第４ボビン２ｄＣから第３ボビン２ｃＣへ、第２ワイヤ４（接続部４６）を移行する。より詳細には、第４ボビン２ｄＣの引出通路２８３ａから第３ボビン２ｃＣの引出通路２８３ｂまで第２ワイヤ４を挿通させる。そして、第３ボビン２ｃＣの鍔部２１と鍔部２７との間の区域（図１６参照）に、第２ワイヤ４を上方から下方に向かって、さらには下方から上方に向かって往復するように巻回する。これにより、第３ボビン２ｃＣに、第３二次側コイル４３Ｃが形成される。
【0131】
次に、第４一次側コイル３４Ｃの外周面から、第４ボビン２ｄＣの隙間２９３と、第４ボビン２ｄＣの引出通路２９２ａと、第３ボビン２ｃＣの引出通路２９２ｂと、第３ボビン２ｃＣの引出通路２９２ａと、第３ボビン２ｃＣの引出通路２８３ａと、第３ボビン２ｃＣの溝部２８２ａとを、この順に通過するように、第１ワイヤ３（第１引出部３８ｂ）を引き出す。なお、第３ボビン２ｃＣの引出通路２９２ａと引出通路２８３ａとの間の区域においては、第１ワイヤ３を立ち上げるように引き出す。また、第３ボビン２ｃＣの引出通路２８３ａには、第１ワイヤ３をＹ軸に沿って外側から内側に向けて引き出す。
【0132】
また、第３二次側コイル４３Ｃの外周面から、第３ボビン２ｃＣの隙間２８４と、第４ボビン２ｄＣの引出通路２８３ｂと、第４ボビン２ｄＣの溝部２８２ｂとを、この順に通過するように、第２ワイヤ４（第２引出部４８ｂ）を引き出す。以上のようにして、図１４に示す第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回態様を得ることができる。
【0133】
なお、図１５に示すように、本実施形態では、第１コイル３１は時計回りに巻回され、第３一次側コイル３３Ｃは時計回りに巻回され、第４一次側コイル３４Ｃは時計回りに巻回されている。また、第２コイル４２は反時計回りに巻回され、第４二次側コイル４４Ｃは時計回りに巻回され、第３二次側コイル４３Ｃは時計回りに巻回されている。ただし、これらのコイルの巻回方向は、図１５に示す巻回方向に限定されない。
【0134】
本実施形態においても、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、第３ボビン２ｃＣの軸方向に沿って、第３一次側コイル３３Ｃと第３二次側コイル４３Ｃとが隣接して配置されており、第４ボビン２ｄＣの軸方向に沿って、第４一次側コイル３４Ｃと第４二次側コイル４４Ｃとが隣接して配置されている。そのため、第３一次側コイル３３Ｃと第３二次側コイル４３Ｃとの間の結合、さらには第４一次側コイル３４Ｃと第４二次側コイル４４Ｃとの間の結合を調整しやすくなり、コイル装置１Ｃの磁気特性を最適化しやすくなる。
【0135】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。例えば、図６に示すように、上記第１実施形態では第３二次側コイル４３が、第３一次側コイル３３の上に積層されていた。しかしながら、第３一次側コイル３３が、第３二次側コイル４３の上に積層されていてもよい。
【0136】
また、上記第１実施形態において、第３ボビン２ｃの軸方向に沿って、第３一次側コイル３３と第３二次側コイル４３とが隣接して配置されていてもよい。この場合も、第３一次側コイル３３と第３二次側コイル４３との間の結合を調整しやすく、コイル装置１の磁気特性を最適化しやすくなる。
【0137】
また、図８および図９に示すように、上記第２実施形態では、第３ボビン２ｃにおいて、第３二次側コイル４３が第３一次側コイル３３の上に積層されており、第４ボビン２ｄにおいて、第４二次側コイル４４が第４一次側コイル３４の上に積層されていた。しかしながら、第３ボビン２ｃにおいて、第３一次側コイル３３が第３二次側コイル４３の上に積層されており、第４ボビン２ｄにおいて、第４一次側コイル３４が第４二次側コイル４４の上に積層されていてもよい。この場合、最初に、第２ボビン２ｂ、第４ボビン２ｄおよび第３ボビン２ｃに、この順に第２ワイヤ４を連続的に巻回し、次に、第１ボビン２ａ、第３ボビン２ｃおよび第４ボビン２ｄに、この順に第１ワイヤ３を連続的に巻回することができる。そのため、この場合も、第１ワイヤ３および第２ワイヤ４の巻回作業が容易である。
【0138】
上記各実施形態において、図５に示すように、コア５ａ１～５ａ４は、それぞれ分割コアで構成されていたが、例えば、コア５ａ１とコア５ａ２とは一体となっていてもよい。また、コア５ａ３とコア５ａ４とは一体となっていてもよい。また、上記各実施形態において、Ｅ型コアとＩ型コアを組み合わせてもよい。
【0139】
上記各実施形態において、図５に示すコア５ａ１および５ａ２には、Ｌ字状の放熱板が取り付けられていてもよい。コア５ｂ１および５ｂ２についても同様であり、コア５ｃ１および５ｃ２についても同様であり、コア５ｄ１および５ｄ２（図８）についても同様である。
【0140】
上記各実施形態において、第１ボビン２ａ～第４ボビン２ｄは、複数のコアとともに、アルミ等の冷却性に優れた金属で構成されたケースにまとめて収容されていてもよい。また、ケースの内部には、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等で構成された放熱性樹脂が充填されていてもよい。
【符号の説明】
【0141】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…コイル装置
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｃＣ，２ｄＣ…ボビン
２０…筒部
２００…貫通孔
２０１…突起
２１～２７…鍔部
２２０，２３０，２４０，２５０…切り欠き部
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ…コア固定部
２８…引出固定部
２８０ａ，２８０ｂ…突出部
２８１ａ，２８１ｂ…壁部
２８２ａ，２８２ｂ…溝部
２８３ａ，２８３ｂ…引出通路
２８４…隙間
２９…ワイヤ挿通部
２９０ａ，２９０ｂ…突出部
２９１ａ，２９１ｂ…先端壁部
２９２ａ，２９２ｂ…引出通路
２９３…隙間
３…第１ワイヤ
３１…第１コイル
３３，３３Ｃ…第３一次側コイル
３４，３４Ｃ…第４一次側コイル
３５，３６…接続部
３８ａ，３８ｂ…第１引出部
４…第２ワイヤ
４２…第２コイル
４３，４３Ｃ…第３二次側コイル
４４，４４Ｃ…第４二次側コイル
４５，４６…接続部
４８ａ，４８ｂ…第２引出部
５ａ１～５ａ４，５ｂ１～５ｂ４，５ｃ１～５ｃ４，５ｄ１～５ｄ３…コア
５０…ベース部
５１…中脚部
５２…外脚部
６ａ～６ｄ…端子
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｃＣ，２ｄＣ…ボビン
２０…筒部
２００…貫通孔
２０１…突起
２１～２７…鍔部
２２０，２３０，２４０，２５０…切り欠き部
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ…コア固定部
２８…引出固定部
２８０ａ，２８０ｂ…突出部
２８１ａ，２８１ｂ…壁部
２８２ａ，２８２ｂ…溝部
２８３ａ，２８３ｂ…引出通路
２８４…隙間
２９…ワイヤ挿通部
２９０ａ，２９０ｂ…突出部
２９１ａ，２９１ｂ…先端壁部
２９２ａ，２９２ｂ…引出通路
２９３…隙間
３…第１ワイヤ
３１…第１コイル
３３，３３Ｃ…第３一次側コイル
３４，３４Ｃ…第４一次側コイル
３５，３６…接続部
３８ａ，３８ｂ…第１引出部
４…第２ワイヤ
４２…第２コイル
４３，４３Ｃ…第３二次側コイル
４４，４４Ｃ…第４二次側コイル
４５，４６…接続部
４８ａ，４８ｂ…第２引出部
５ａ１～５ａ４，５ｂ１～５ｂ４，５ｃ１～５ｃ４，５ｄ１～５ｄ３…コア
５０…ベース部
５１…中脚部
５２…外脚部
６ａ～６ｄ…端子
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】