特開 2024-134311 コンクリート構造物の施工方法及び施工装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134311

(43)【公開日】2024-10-03

(54)【発明の名称】コンクリート構造物の施工方法及び施工装置

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/08 20060101AFI20240926BHJP

【ＦＩ】

E04G21/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044546

(22)【出願日】2023-03-20

(71)【出願人】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100161207

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 和純

(72)【発明者】

【氏名】戸田 伸親

(72)【発明者】

【氏名】木原 康成

(72)【発明者】

【氏名】佐野 敬

(72)【発明者】

【氏名】林 裕悟

(72)【発明者】

【氏名】大西 貴之

【テーマコード（参考）】

2E172

【Ｆターム（参考）】

2E172AA05

2E172FA13

(57)【要約】

【課題】打設リフト高が高いコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上できるコンクリート構造物の施工方法及び施工装置を提供する。
【解決手段】型枠１２により画成された成形空間１１内にコンクリート１３を打設して締固めを行う方法であり、振動部２３に対して所定位置に検知部２４を設けたバイブレータ２１を巻上装置２２に支持させ、巻上装置２２を成形空間１１の上方に配置した後、振動部２３を成形空間１１内に配置して打設し、振動部２３が浸漬されたことを検知して打設を停止する打設工程Ｓ２と、振動部２３を振動させて締固めを行うことでコンクリート層１３ａを形成する締固め工程Ｓ３と、巻上装置２２によりバイブレータ２１を巻上げて上方に振動部２３を配置する巻上工程Ｓ４と、を繰返し、コンクリート層１３ａを積層する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

型枠により画成された成形空間内にコンクリートを打設し、バイブレータの振動部を前記コンクリートに浸漬して振動させることで前記コンクリートの締固めを行うコンクリート構造物の施工方法であって、
前記振動部に対して所定位置に検知部を設けた前記バイブレータを巻上装置に支持させるとともに該巻上装置を前記成形空間の上方に配置する準備工程と、
前記振動部を前記成形空間内に配置した状態で前記コンクリートを打設し、前記振動部が浸漬されたことを前記検知部により検知したときに前記コンクリートの打設を停止する打設工程と、
前記コンクリートの打設停止後に、前記振動部を所定期間振動させて前記締固めを行うことでコンクリート層を形成する締固め工程と、
前記コンクリートの締固め後に、前記巻上装置により前記バイブレータを巻上げ、前記コンクリート層より上方の前記成形空間内に前記振動部を配置する巻上工程と、
を繰り返すことで、前記成形空間内に所望の前記コンクリート層を積層する、コンクリート構造物の施工方法。

【請求項2】

前記成形空間内の複数の位置において、前記コンクリートを打設するとともに前記バイブレータで締固めを行う、請求項１に記載のコンクリート構造物の施工方法。

【請求項3】

複数回積層して硬化した前記コンクリート層の上部に、前記型枠又は別の型枠により新たな成形空間を形成するとともに、前記巻上装置を前記新たな成形空間の上方に移動し、
前記打設工程、前記締固め工程及び前記巻上工程を実施して新たなコンクリート層を積層する、請求項１に記載のコンクリート構造物の施工方法。

【請求項4】

成形空間を画成する型枠と、前記成形空間にコンクリートを打設する打設部と、打設された前記コンクリートの締固めを行う締固め部と、を備え、前記締固め部は、前記コンクリートに振動部を浸漬して振動させるバイブレータを有する、コンクリート構造物の施工装置であって、
前記締固め部は、前記振動部に対して所定位置に検知部が設けられた前記バイブレータと、前記成形空間の上方に配置されて前記バイブレータを巻上可能に支持する巻上装置と、を有し、
前記振動部が前記コンクリートに浸漬されたことを前記検知部により検知したとき、前記打設部の打設を停止させて前記振動部を所定期間振動させ、
前記所定期間経過後に、前記巻上装置により前記バイブレータを巻上げて前記振動部を上方に移動させ、前記打設部の打設を再開させる、コンクリート構造物の施工装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート構造物の施工方法及び施工装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、コンクリート構造物を施工する際、型枠内にコンクリートを打設した後、バイブレータによりコンクリートに振動を与えて締固めることが行われている。下記特許文献１では、コンクリートを複数層に層分けして打設することが行われている。特許文献１では、コンクリートホースの吐出側とケーブル付き棒型振動機の振動機側とを、滑車を用いて吊持したコンクリート打込み・締固め装置及び方法が提案されていた。滑車を利用してコンクリートホースの吐出口とケーブル付き棒型振動機の振動機とをコンクリート打込みに対応して引上げつつ作動させることで、打込まれた直後のコンクリートの締固めが行なわれていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－２０３２０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、打設リフト高が高いコンクリート構造物を施工する場合、バイブレータの配置や上方への移動を人力で行うとすれば、足元の悪い高所でバイブレータの配置、締固め、引上げを行わなければならず、重労働の作業が必要で、生産性が悪かった。
また、特許文献１のように、打込むコンクリートの性質に対応する作業速度、作業継続時間などのデータに基づいてコンクリートホースや振動機の引上げを制御すると、施工前に手間を要する上、高橋脚などのように打設リフト高が高いコンクリート構造物を施工する場合には、コンクリートの打設位置が高くなるに従い、バイブレータの位置に誤差が生じ易いために修正等に手間を要するなどの問題があった。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、打設リフト高が高いコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上できるコンクリート構造物の施工方法及び施工装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する本発明のコンクリート構造物の施工方法は、型枠により画成された成形空間内にコンクリートを打設し、バイブレータの振動部を前記コンクリートに浸漬して振動させることで前記コンクリートの締固めを行うコンクリート構造物の施工方法であって、前記振動部に対して所定位置に検知部を設けた前記バイブレータを巻上装置に支持させるとともに該巻上装置を前記成形空間の上方に配置する準備工程と、前記振動部を前記成形空間内に配置した状態で前記コンクリートを打設し、前記振動部が浸漬されたことを前記検知部により検知したときに前記コンクリートの打設を停止する打設工程と、前記コンクリートの打設停止後に、前記振動部を所定期間振動させて前記締固めを行うことでコンクリート層を形成する締固め工程と、前記コンクリートの締固め後に、前記巻上装置により前記バイブレータを巻上げ、前記コンクリート層より上方の前記成形空間内に前記振動部を配置する巻上工程と、を繰り返すことで、前記成形空間内に所望の前記コンクリート層を積層することを特徴としている。

【0007】

このような施工方法によれば、振動部に対して所定位置に検知部を設けたバイブレータを巻上装置に支持させて成形空間の上方に配置するので、巻上装置によりバイブレータを巻上げて成形空間内に振動部を配置すれば、検知部を振動部に対して所定位置に配置できる。そのため成形空間内にバイブレータの振動部及び検知部を巻上装置により容易に配置できる。
そして、振動部を成形空間内に配置した状態でコンクリートを打設する打設工程と、振動部がコンクリートに浸漬されたときに打設を停止し、振動部により所定期間の締固めを行うことでコンクリート層を形成する締固め工程と、巻上装置によりバイブレータを巻上げることで形成されたコンクリート層より上方に振動部を配置する巻上工程と、を繰り返すことで、複数のコンクリート層を積層する。そのため成形空間内に複数のコンクリート層を積層する際、バイブレータの配置、締固め、引上げ、コンクリートの打設及び停止を自動化でき、成形空間内に複数のコンクリート層を自動で積層することができる。
その結果、打設リフト高が高いコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上することができる。

【0008】

本発明のコンクリート構造物の施工方法では、前記成形空間内の複数の位置において、前記コンクリートを打設するとともに前記バイブレータで締固めを行ってもよい。
このように構成すれば、平面的に大きなコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上することができる。

【0009】

本発明のコンクリート構造物の施工方法では、複数回積層して硬化した前記コンクリート層の上部に、前記型枠又は別の型枠により新たな成形空間を形成するとともに、前記巻上装置を前記新たな成形空間の上方に移動し、前記打設工程、前記締固め工程及び前記巻上工程を実施して新たなコンクリート層を積層してもよい。
このようにすれば、複数回積層して形成されたコンクリート層の上部に新たな成形空間を形成して、巻上装置を新たな成形空間の上方に移動し、打設工程、締固め工程及び巻上工程を再び実施して新たなコンクリート層を積層するため、打設リフト高がより高いコンクリート構造物であっても作業の手間を少なく抑えて施工することが可能である。

【0010】

上記課題を解決する本発明のコンクリート構造物の施工装置は、成形空間を画成する型枠と、前記成形空間にコンクリートを打設する打設部と、打設された前記コンクリートの締固めを行う締固め部と、を備え、前記締固め部は、前記コンクリートに振動部を浸漬して振動させるバイブレータを有する、コンクリート構造物の施工装置であって、前記締固め部は、前記振動部に対して所定位置に検知部が設けられた前記バイブレータと、前記成形空間の上方に配置されて前記バイブレータを巻上可能に支持する巻上装置と、を有し、前記振動部が前記コンクリートに浸漬されたことを前記検知部により検知したとき、前記打設部の打設を停止させて前記振動部を所定期間振動させ、前記所定期間経過後に、前記巻上装置により前記バイブレータを巻上げて前記振動部を上方に移動させ、前記打設部の打設を再開させることを特徴としている。

【0011】

本発明の施工装置によれば、締固め部が振動部に対して所定位置に検知部が設けられたバイブレータと、成形空間の上方に配置されてバイブレータを巻上可能に支持する巻上装置と、を有しているので、巻上装置によりバイブレータを巻上げて振動部を成形空間内の上方の位置に配置するだけで、振動部に対して検出部を所定位置に配置できてコンクリートに振動部が浸漬されたことを検知できる。
そして、振動部がコンクリートに浸漬されたことを検知部により検知したとき、打設部の打設を停止させて振動部を所定期間振動させ、所定期間経過後に巻上装置によりバイブレータを巻上げて振動部を上方に移動させ、打設部の打設を再開させるので、上述のような打設工程と締固め工程と巻上工程とを自動で繰り返すことができ、成形空間内に複数のコンクリート層を自動で効率よく積層することができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明のコンクリート構造物の施工方法およびコンクリート構造物の施工装置によれば、打設リフト高が高いコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施形態に係る施工方法を用いてコンクリート構造物を施工する状態を示す縦断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る施工方法における成形空間の横断面であり、打設部及び締固め部の配置を示している。

【図3】本発明の実施形態に係る施工方法の概略を示すフローチャートである。

【図4】本発明の実施形態に係る施工方法を用いたコンクリート構造物の施工途中の状態を示す縦断面図であり、最下領域の施工初期の状態を示す。

【図5】本発明の実施形態に係る施工方法を用いたコンクリート構造物の施工途中の状態を示す縦断面図であり、最下領域の施工中期の状態を示す。

【図6】本発明の実施形態に係る施工方法を用いたコンクリート構造物の施工途中の状態を示す縦断面図であり、中間領域の施工状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態について図を用いて詳細に説明する。本実施形態では、コンクリート構造物として高橋脚を施工する例を用いて説明する。
図１は本実施形態の施工方法によりコンクリート構造物を施工する状態を示す縦断面図であり、図２は成形空間の横断面図である。

【0015】

本実施形態のコンクリート構造物の施工方法に用いる施工装置１０について説明する。本実施形態の施工装置１０は、成形空間１１を画成する型枠１２と、成形空間１１にコンクリート１３を打設する打設部１４と、打設されたコンクリート１３の締固めを行う締固め部１５と、各部の動作を制御する制御部１６と、を備えている。

【0016】

本実施形態の型枠１２は、コンクリート構造物の高さ方向の一部分に対応した形状の成形空間１１を画成していて、環状の横断面形状を有する。成形空間１１には上端に上向きに開口した上端開口１１ａが形成されている。

【0017】

打設部１４は、コンクリート１３の供給源１７と、供給源１７からのコンクリート１３が圧送される圧送配管１８と、圧送配管１８から分岐して複数設けられて下端が開口した打設配管１９と、を備えている。供給源１７には、圧送ポンプ（不図示）が設けられており、コンクリート１３の打設及び停止が制御可能に構成されている。圧送配管１８は成形空間１１に沿うように上方に配置されている。打設配管１９は成形空間１１に沿う複数の位置に水平方向に間隔をあけて配置され、それぞれ圧送配管１８から下方に延び、下端が成形空間１１内に挿入されている。下端の開口が、形成されるコンクリート層１３ａの直上となる高さ位置に配置されるのが好ましい。

【0018】

締固め部１５は、コンクリート１３に浸漬して振動させるバイブレータ２１と、成形空間１１の上方に配置されてバイブレータ２１を巻上可能に支持する巻上装置２２と、を備えている。複数のバイブレータ２１及び巻上装置２２が成形空間１１に沿う複数の位置に水平方向に間隔をあけて配置されている。

【0019】

バイブレータ２１の下端側には、コンクリート１３に浸漬して振動させる振動部２３と、振動部２３に対して所定位置となるように配置されて振動部２３がコンクリート１３に浸漬されたことを検知する検知部２４と、を備えている。本実施形態の検知部２４は、例えば振動部２３におけるコンクリート１３に浸漬する領域のうちの最上部に配置されている。

【0020】

制御部１６は、供給源１７、バイブレータ２１、巻上装置２２等の各部の駆動を制御可能に構成されている。

【0021】

制御部１６は、振動部２３がコンクリート１３に浸漬されたことを検知部２４により検知したとき、打設部１４の打設を停止させて振動部２３を所定期間振動させる。また、制御部１６は、所定期間の振動後に巻上装置２２を駆動させてバイブレータ２１を巻上げることで、バイブレータ２１の振動部２３及び検知部２４を上方に移動させる。バイブレータ２１を巻上げる際、振動部２３は成形空間１１内における次のコンクリート１３の打設時に必要となる所定位置に配置させる。成形空間１１内の所定位置は、次に形成されるコンクリート層１３ａの高さ位置であり、コンクリート１３が打設されたときに浸漬される位置である。この位置は予め設定しておくことができる。制御部１６は、振動部２３を成形空間１１の所定位置に配置した後、打設部１４の供給源１７を駆動してコンクリート１３の打設を再開させる。

【0022】

次に、このような施工装置１０を用いたコンクリート構造物の施工方法について説明する。図３は本実施形態の施工方法を示すフローチャートである。図４乃至図６はコンクリート構造物の施工途中の状態を示す縦断面図であり、図４は最下領域の施工初期、図５は最下領域の施工中期、図６は中間領域の施工状態を示す。なお、図４、図６ではコンクリート１３の打設中の状態を示し、図５ではバイブレータ２１の振動部２３が駆動している状態を示している。

【0023】

図３に示すように、まず準備工程Ｓ１では、コンクリート構造物に対応した足場２６を設け、型枠１２により成形空間１１を画成する。本実施形態では型枠１２により高橋脚の高さ方向の一部分に対応した成形空間１１を画成する。

【0024】

続いて、打設部１４及び締固め部１５をそれぞれ配置する。

【0025】

打設部１４は、圧送配管１８を成形空間１１に沿って上方に配置するとともに、複数の打設配管１９をそれぞれ圧送配管１８に接続して下端を成形空間１１内に配置する。制御部１６および供給源１７は、施工現場の任意の位置に設置する。供給源１７と圧送配管１８とを接続する。制御部１６は、締固め部１５および供給源１７の必要箇所と接続する。

【0026】

締固め部１５は、複数のバイブレータ２１に振動部２３と、振動部２３に対して所定位置に配置される検知部２４と、をそれぞれ下端側に設け、各バイブレータ２１の上端側をそれぞれ巻上装置２２に支持させる。

【0027】

各巻上装置２２を成形空間１１の上端開口１１ａの上方に配置する。本実施形態では複数のバイブレータ２１及び巻上装置２２を、成形空間１１に沿う複数の位置に水平方向に間隔をあけて配置している。各巻上装置２２は、足場２６に固定して設置している。

【0028】

巻上装置２２を設置した後、打設工程Ｓ２と、締固め工程Ｓ３と、巻上工程Ｓ４と、を繰り返し行うことで、成形空間１１内に複数のコンクリート層１３ａを積層する。

【0029】

打設工程Ｓ２では、バイブレータ２１の振動部２３を成形空間１１内の所定位置に配置した後、供給源１７に設けられたコンクリート１３用の圧送ポンプを駆動させて、成形空間１１内にコンクリート１３を打設する。コンクリート１３は、供給源１７から圧送配管１８、打設配管１９を経て、成形空間１１内へ供給される。振動部２３を成形空間１１内の所定位置に配置するには、制御部１６により巻上装置２２を制御してバイブレータ２１を巻上又は下方に降ろすことで、振動部２３を予め設定されている高さ位置に自動で配置することができる。このとき検知部２４も振動部２３に対して所定位置に配置される。

【0030】

成形空間１１内にコンクリート１３が堆積することで、振動部２３がコンクリート１３に浸漬されると、検知部２４によりコンクリート１３の浸漬状態が検知され、検知信号が制御部１６に伝達される。この検知信号に基づいて、制御部１６が供給源１７の駆動を停止することでコンクリート１３の打設を停止し、打設工程Ｓ２を終了する（図４参照）。

【0031】

締固め工程Ｓ３では、制御部１６によりコンクリート１３の打設を停止した後に、振動部２３を所定期間振動させてコンクリート１３の締固めを行う。コンクリート１３の打設停止時には、バイブレータ２１の振動部２３がコンクリート１３に浸漬されているため、振動部２３を振動させることで打設されたコンクリート１３を締固めることができる（図５参照）。コンクリート１３を締固めた後、所定時間経過すると、コンクリート層１３ａが形成される。

【0032】

巻上工程Ｓ４では、締固め工程Ｓ３の後に、制御部１６により巻上装置２２を駆動させ、バイブレータ２１を巻上げる。巻上装置２２を駆動させることで、バイブレータ２１の下端側に配置された振動部２３及び検知部２４を上昇させる。バイブレータ２１の巻上げは、形成されたコンクリート層１３ａが硬化していない状態で速やかに行われる必要がある。そして、締固め工程Ｓ３で形成されたコンクリート層１３ａより上方において予め設定された成形空間１１内の所定位置に振動部２３を配置する。

【0033】

これらの打設工程Ｓ２、締固め工程Ｓ３及び巻上工程Ｓ４を行うことで、１層のコンクリート層１３ａが形成される。

【0034】

本実施形態では、巻上工程Ｓ４まで終了したら、コンクリート層１３ａが目標積層数に到達したか否かを判定する（高さ判定工程Ｓ５）。目標積層数（目標高さ）に到達していない場合には、再び打設工程Ｓ２、締固め工程Ｓ３及び巻上工程Ｓ４を繰り返し行う。これにより成形空間１１内に複数のコンクリート層１３ａを形成することができる（図６参照）。

【0035】

その際、各巻上工程Ｓ４では、次に形成されるコンクリート層１３ａに対応した成形空間１１内の所定位置が予め設定されているため、バイブレータ２１を巻上げて振動部２３を所定位置に配置でき、振動部２３に対応する位置に検知部２４を配置できる。

【0036】

そのため各打設工程Ｓ２では、コンクリート１３を成形空間１１内に確実に打設でき、打設工程Ｓ２、締固め工程Ｓ３及び巻上工程Ｓ４を自動で複数繰り返すことで、所望のコンクリート層１３ａを積層することができる。

【0037】

本実施形態では、高さ判定工程Ｓ５において、目標積層数（目標高さ）に到達したと判断された後、さらに目標打設リフト高さに到達したか否かが判定され（リフト高さ判定工程Ｓ６）、未達の場合には、再び準備工程Ｓ１を行う。

【0038】

準備工程Ｓ１では、複数のコンクリート層１３ａを積層形成した後、積層されたコンクリート層１３ａを硬化させてから、コンクリート層１３ａの上部に、足場２６を継ぎ足し、型枠１２により新たな成形空間１１を形成する。このとき、新たな型枠１２用いてもよいが、本実施形態では硬化させた複数のコンクリート層１３ａを形成する際に使用した型枠１２を硬化したコンクリート層１３ａの上方に移動させて新たな成形空間１１を形成している。

【0039】

また各巻上装置２２を新たな成形空間１１の上方に移動して新たな成形空間１１の上端開口１１ａの上方に配置し、各巻上装置２２を足場２６に固定して設置するとともに、振動部２３及び検知部２４を備えたバイブレータ２１を巻上装置２２に支持する。なお、巻上装置２２の移動には、例えばクレーンを用いて上方に移動させる。

【0040】

その後、打設工程Ｓ２、締固め工程Ｓ３及び巻上工程Ｓ４を上記と同様にして複数回繰り返すことで、複数の新たなコンクリート層１３ａを積層する。
そして目標打設リフト高さに到達するまで、準備工程Ｓ１における型枠１２の設置及び締固め部１５の移動と、打設工程Ｓ２、締固め工程Ｓ３及び巻上工程Ｓ４とを複数回繰り返すことで、コンクリート層１３ａを積層してコンクリート構造物を施工する。リフト高さ判定工程Ｓ６において、所定の高さまでコンクリート１３の打設が完了したら、処理を終了する。このような工程を実行することで、高橋脚のように打設リフト高が顕著に高いコンクリート構造物を簡便に構築することができる。

【0041】

以上のような本実施形態のコンクリート構造物の施工方法によれば、振動部２３に対して所定位置に検知部２４を設けたバイブレータ２１を巻上装置２２に支持させて成形空間１１の上方に配置するので、巻上装置２２によりバイブレータ２１を巻上げて成形空間１１内に振動部２３を配置すれば、検知部２４を振動部２３に対して所定位置に配置できる。そのため成形空間１１内にバイブレータ２１の振動部２３及び検知部２４を巻上装置２２により容易に配置できる。なお、振動部２３に対する検知部２４の位置関係は任意に設定できる。また、検知部２４は、振動部２３に直接取り付けてもよいし、振動部２３との位置関係を一定に保持できるのであれば、別の方法で配置してもよい。

【0042】

振動部２３を成形空間１１内に配置した状態でコンクリート１３を打設する打設工程Ｓ２と、振動部２３がコンクリート１３に浸漬されたときに打設を停止し、振動部２３により所定期間の締固めを行うことでコンクリート層１３ａを形成する締固め工程Ｓ３と、巻上装置２２によりバイブレータ２１を巻上げることで形成されたコンクリート層１３ａより上方に振動部２３および検知部２４を配置する巻上工程Ｓ４と、を繰り返すことで、型枠１２内に複数のコンクリート層１３ａを積層形成する。そのため、成形空間１１内に複数のコンクリート層１３ａを積層形成する際、バイブレータ２１の配置、締固め、引上げ、コンクリート１３の打設及び停止を自動化でき、成形空間１１内に複数のコンクリート層１３ａを自動で積層形成することができる。その結果、打設リフト高が高いコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上することができる。

【0043】

また、本実施形態の施工方法によれば、成形空間１１の水平方向に間隔をあけた複数の位置でコンクリート１３を打設するとともにバイブレータ２１でコンクリート１３の締固めを行うので、平面的に大きなコンクリート構造物であっても、作業の手間を少なくして生産性を向上することができる。

【0044】

さらに、本実施形態の施工方法によれば、複数積層形成されたコンクリート層１３ａの上部に、型枠１２又は別の型枠１２により新たな成形空間１１を形成し、巻上装置２２を新たな成形空間１１の上方に移動し、打設工程Ｓ２、締固め工程Ｓ３及び巻上工程Ｓ４を実施して複数の新たなコンクリート層１３ａを積層形成している。そのため、打設リフト高がより高いコンクリート構造物であっても作業の手間を少なく抑えて施工することが可能である。

【0045】

また、本実施形態の施工方法によれば、締固め部１５が振動部２３に対して所定位置に検知部２４が設けられたバイブレータ２１と、成形空間１１の上方に配置されてバイブレータ２１を巻上可能に支持する巻上装置２２と、を有する施工装置１０を用いているので、巻上装置２２によりバイブレータ２１を巻上げて振動部２３を成形空間１１内の上方の位置に配置するだけで、振動部２３に対して検知部２４を所定位置に配置できてコンクリート１３に振動部２３が浸漬されたことを検知できる。

【0046】

そして、振動部２３がコンクリート１３に浸漬されたことを検知部２４により検知したとき、コンクリート１３の打設を停止させて振動部２３を所定期間振動させ、所定期間経過後に巻上装置２２によりバイブレータ２１を巻上げて振動部２３を上方に移動させ、コンクリート１３の打設を再開させるようにした。このように、本実施形態では、打設工程Ｓ２と締固め工程Ｓ３と巻上工程Ｓ４とを自動で繰り返すことができる。

【0047】

なお、上記実施形態は本発明の範囲内において適宜変更可能である。

【0048】

例えば上記実施形態では、成形空間１１の水平方向に間隔をあけた複数の位置で、コンクリート１３を打設するとともにバイブレータ２１で締固めを行ったが、成形空間１１に水平方向１か所でコンクリート１３を打設するとともにバイブレータ２１で締固めを行う方法であってもよい。

【0049】

また、上記実施形態では、型枠１２により画成された成形空間１１内に複数のコンクリート層１３ａを形成して硬化させた後、この複数のコンクリート層１３ａの上方に型枠１２により新たな成形空間１１を形成してさらに複数のコンクリート層１３ａを形成したが、最初に画成した成形空間１１内に全てのコンクリート層１３ａを形成して硬化させて施工を終了する方法であってもよい。

【0050】

さらに、上記実施形態では、打設配管１９の下端開口の高さ位置を調整して配置したが、例えば打設配管１９自体を昇降させてもよく、圧送配管１８に異なる長さの打設配管１９を接続して下端開口の高さ位置を変化させてもよい。

【符号の説明】

【0051】

１０ 施工装置
１１ 成形空間
１１ａ 上端開口
１２ 型枠
１３ コンクリート
１３ａ コンクリート層
１４ 打設部
１５ 締固め部
１６ 制御部
１７ 供給源
１８ 圧送配管
１９ 打設配管
２１ バイブレータ
２２ 巻上装置
２３ 振動部
２４ 検知部
２６ 足場
Ｓ１ 準備工程
Ｓ２ 打設工程
Ｓ３ 締固め工程
Ｓ４ 巻上工程
Ｓ５ 高さ判定工程
Ｓ６ リフト高さ判定工程

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】