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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024134420
(43)【公開日】2024-10-03
(54)【発明の名称】ノズル面清掃装置 画像形成装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/165 20060101AFI20240926BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240926BHJP
【ＦＩ】
B41J2/165 307
B41J2/01 301
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023044718
(22)【出願日】2023-03-20
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】壁谷 幹俊
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056JA04
(57)【要約】
【課題】払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭する場合と比して、ノズル面に形成された撥水膜の劣化を抑制することである。
【解決手段】ノズル面清掃装置は、撥水膜が形成されたノズル面に付着したインクを吸い取り、インクが吸い取られた前記ノズル面を払拭する清掃ユニットを備える。
【選択図】図６
【解決手段】ノズル面清掃装置は、撥水膜が形成されたノズル面に付着したインクを吸い取り、インクが吸い取られた前記ノズル面を払拭する清掃ユニットを備える。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
撥水膜が形成されたノズル面に付着したインクを吸い取り、インクが吸い取られた前記ノズル面を払拭する清掃ユニットを備えるノズル面清掃装置。
【請求項2】
前記清掃ユニットは、前記ノズル面と離隔した状態で前記ノズル面に付着したインクを吸い取る、
請求項１に記載のノズル面清掃装置。
請求項１に記載のノズル面清掃装置。
【請求項3】
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動する清掃部材と、前記清掃部材を前記ノズル面に対して相対的に近接離隔させる近接離隔部材と、を有し、
前記近接離隔部材を制御し、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面から離隔させて前記清掃部材に前記ノズル面に付着したインクを吸い取らせ、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の他方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面に接触させて前記ノズル面を払拭させる制御部を備える、
請求項２に記載のノズル面清掃装置。
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動する清掃部材と、前記清掃部材を前記ノズル面に対して相対的に近接離隔させる近接離隔部材と、を有し、
前記近接離隔部材を制御し、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面から離隔させて前記清掃部材に前記ノズル面に付着したインクを吸い取らせ、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の他方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面に接触させて前記ノズル面を払拭させる制御部を備える、
請求項２に記載のノズル面清掃装置。
【請求項4】
前記清掃部材は、インクを吸い取る布を含んで構成されている、
請求項３に記載のノズル面清掃装置。
請求項３に記載のノズル面清掃装置。
【請求項5】
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が前記交差方向に延びて一対設けられており、
前記清掃ユニットは、前記搬送方向において一対の前記保護部材に掛け渡され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動して、前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材を備える、
請求項２に記載のノズル面清掃装置。
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が前記交差方向に延びて一対設けられており、
前記清掃ユニットは、前記搬送方向において一対の前記保護部材に掛け渡され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動して、前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材を備える、
請求項２に記載のノズル面清掃装置。
【請求項6】
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
請求項５に記載のノズル面清掃装置。
請求項５に記載のノズル面清掃装置。
【請求項7】
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面と離隔して前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材と、前記交差方向において前記吸取部材と並んで配置され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面を払拭する払拭部材とを含んで構成されている、
請求項２に記載のノズル面清掃装置。
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面と離隔して前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材と、前記交差方向において前記吸取部材と並んで配置され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面を払拭する払拭部材とを含んで構成されている、
請求項２に記載のノズル面清掃装置。
【請求項8】
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が一対設けられており、
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で、前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
請求項７に記載のノズル面清掃装置。
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で、前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
請求項７に記載のノズル面清掃装置。
【請求項9】
記録媒体に向けてインク滴を吐出するノズルが複数形成されたノズル面を有する吐出ヘッドと、
前記ノズル面を清掃する請求項１～８の何れか１項に記載されたノズル面清掃装置と、
を備える画像形成装置。
前記ノズル面を清掃する請求項１～８の何れか１項に記載されたノズル面清掃装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ノズル面清掃装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載には、インクを吐出するノズルが複数配列されたノズル列と、ノズル列に対応する部分が開口され、ノズル列のインク吐出面の周囲に設けられたノズルガードとを有するインクジェットヘッドのクリーニング装置であって、インク吐出面に接触することなく移動してノズルガードの表面に付着したインクを払拭する第１のワイプブレードと、インク吐出面に接触しながら移動してインク吐出面に付着したインクを払拭する第２のワイプブレードと、第１のワイプブレードおよび第２のワイプブレードのうちの第１のワイプブレードのみを用い、かつノズル列からインクを吐出させることなくインクジェットヘッドのクリーニングを行う第１のクリーニング動作と、第１のワイプブレードおよび第２のワイプブレードのうちの少なくとも第２のワイプブレードを用い、かつノズル列からインクを吐出させてインクジェットヘッドのクリーニングを行う第２のクリーニング動作とを選択的に切り替えて制御するクリーニング制御部とを備えたインクジェットヘッドのクリーニング装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－０７２９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
インク滴を吐出するノズルが形成されたノズル面に撥水膜が形成されている。このノズル面にインクが付着すると、インク滴の吐出不良が発生することがある。このため、払拭部材を用いてノズル面を払拭して、ノズル面を清掃するノズル面清掃装置がある。
【0005】
ここで、インクがノズル面に付着した状態で、払拭部材をノズル面に接触させてインクを払拭すると、インクと払拭部材との間で生じる摩擦によって、ノズル面に形成された撥水膜が劣化してしまう。
【0006】
本開示の課題は、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭する場合と比して、ノズル面に形成された撥水膜の劣化を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の第１態様に係るノズル面清掃装置は、撥水膜が形成されたノズル面に付着したインクを吸い取り、インクが吸い取られた前記ノズル面を払拭する清掃ユニットを備えることを特徴とする。
【0008】
本開示の第２態様に係るノズル面清掃装置は、第１態様に記載のノズル面清掃装置において、前記清掃ユニットは、前記ノズル面と離隔した状態で前記ノズル面に付着したインクを吸い取ることを特徴とする。
【0009】
本開示の第３態様に係るノズル面清掃装置は、第２態様に記載のノズル面清掃装置において、前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動する清掃部材と、前記清掃部材を前記ノズル面に対して相対的に近接離隔させる近接離隔部材と、を有し、前記近接離隔部材を制御し、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面から離隔させて前記清掃部材に前記ノズル面に付着したインクを吸い取らせ、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の他方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面に接触させて前記ノズル面を払拭させる制御部を備えることを特徴とする。
【0010】
本開示の第４態様に係るノズル面清掃装置は、第３態様に記載のノズル面清掃装置において、前記清掃部材は、インクを吸い取る布を含んで構成されていることを特徴とする。
【0011】
本開示の第５態様に係るノズル面清掃装置は、第２態様に記載のノズル面清掃装置において、前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が前記交差方向に延びて一対設けられており、前記清掃ユニットは、前記搬送方向において一対の前記保護部材に掛け渡され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動して、前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材を備えることを特徴とする。
【0012】
本開示の第６態様に係るノズル面清掃装置は、第５態様に記載のノズル面清掃装置において、前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されていることを特徴とする。
【0013】
本開示の第７態様に係るノズル面清掃装置は、第２態様に記載のノズル面清掃装置において、前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面と離隔して前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材と、前記交差方向において前記吸取部材と並んで配置され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面を払拭する払拭部材とを含んで構成されていることを特徴とする。
【0014】
本開示の第８態様に係るノズル面清掃装置は、第７態様に記載のノズル面清掃装置において、記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が一対設けられており、前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で、前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されていることを特徴とする。
【0015】
本開示の第９態様に係る画像形成装置は、記録媒体に向けてインク滴を吐出するノズルが複数形成されたノズル面を有する吐出ヘッドと、前記ノズル面を清掃する請求項１～８の何れか１項に記載されたノズル面清掃装置とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0016】
本開示の第１態様のノズル面清掃装置によれば、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭する場合と比して、ノズル面に形成された撥水膜の劣化を抑制することができる。
【0017】
本開示の第２態様のノズル面清掃装置によれば、ノズル面に吸取部材を押し付けてインクを吸い取る場合と比して、撥水膜の劣化を抑制することができる。
【0018】
本開示の第３態様のノズル面清掃装置によれば、清掃部材が記録媒体の搬送方向に移動することでノズル面を清掃する場合と比して、清掃部材の大型化を抑制することができる。
【0019】
本開示の第４態様のノズル面清掃装置によれば、ブレードを用いてインクをノズル面から吸い取る場合と比して、ノズル面のインクを効果的に吸い取ることができる。
【0020】
本開示の第５態様のノズル面清掃装置によれば、吸取部材が一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、吸取部材をノズル面に対して簡易な構成で離隔させることができる。
【0021】
本開示の第６態様のノズル面清掃装置によれば、ブレードを用いてインクをノズル面から吸い取る場合と比して、ノズル面のインクを効果的に吸い取ることができる。
【0022】
本開示の第７態様のノズル面清掃装置によれば、ノズル面に対して交差方向の一方側へ相対移動している状態でインクを吸い取り、ノズル面に対して交差方向の他方側へ相対移動している状態でノズル面を払拭する場合と比して、短い時間でノズル面を清掃することができる。
【0023】
本開示の第８態様のノズル面清掃装置によれば、吸取部材が一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、吸取部材をノズル面に対して簡易な構成で離隔させることができる。
【0024】
本開示の第９態様の画像形成装置によれば、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭するノズル面清掃装置を備える場合と比して、画像品質の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】本開示の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図2】本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置を示した概略構成図である。
【図3】本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置に備えられた清掃部材を示した構成図である。
【図4】（Ａ）（Ｂ）本開示の第１実施形態に係るノズル清掃装置における制御部のハードウェア構成、及び機能構成を示したブロック図である。
【図5】本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示したフロー図である。
【図6】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置において、清掃部材を待機位置、吸取位置、払拭位置へ移動させた状態を示した図面である。
【図7】（Ａ）（Ｂ）本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示した工程図である。
【図8】（Ａ）（Ｂ）本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示した工程図である。
【図9】（Ａ）（Ｂ）本開示の第２実施形態に係る画像形成装置に備えられた吐出ヘッドのノズル面を示した底面図、及び断面図である。
【図10】本開示の第２実施形態に係るノズル面清掃装置を示した構成図である。
【図11】本開示の第２実施形態に係るノズル面清掃装置の清掃部材の上方部分を示した斜視図である。
【図12】（Ａ）（Ｂ）本開示の第２実施形態に係るノズル面清掃装置において、ノズル面のインクを吸い取る状態、及びノズル面を払拭する状態を示した断面図である。
【図13】（Ａ）（Ｂ）本開示の第２実施形態に係るノズル清掃装置における制御部のハードウェア構成、及び機能構成を示したブロック図である。
【図14】本開示の第２実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示したフロー図である。
【図15】本開示の第３実施形態に係る画像形成装置に備えられた吐出ヘッドのノズル面を示した底面図である。
【図16】本開示の第３実施形態に係るノズル面清掃装置の清掃部材の上方部分を示した斜視図である。
【図17】（Ａ）（Ｂ）本開示の第３実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示した工程図である。
【図18】（Ａ）（Ｂ）本開示の第３実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示した工程図である。
【図19】本開示の第４実施形態に係るノズル面清掃装置を示した概略構成図である。
【図20】本開示の第４実施形態に係るノズル面清掃装置に備えられた清掃部材を示した構成図である。
【図21】（Ａ）（Ｂ）本開示の第４実施形態に係るノズル清掃装置における制御部のハードウェア構成、及び機能構成を示したブロック図である。
【図22】本開示の第４実施形態に係るノズル面清掃装置によってノズル面を清掃する工程を示したフロー図である。
【図23】本開示の第５実施形態に係るノズル面清掃装置に備えられた清掃部材を示した構成図である。
【図24】本開示の第５実施形態に係るノズル面清掃装置に備えられた清掃部材のロール等を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
＜第１実施形態＞
本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置、及び画像形成装置の一例を図１～図８に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。また、装置上下方向、装置幅方向、及び装置奥行方向は、互いに直交する。
本開示の第１実施形態に係るノズル面清掃装置、及び画像形成装置の一例を図１～図８に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。また、装置上下方向、装置幅方向、及び装置奥行方向は、互いに直交する。
【0027】
（画像形成装置１０の全体構成）
画像形成装置１０は、図１に示されるように、記録媒体としての連続紙Ｐに画像を形成する画像形成ユニット１２と、画像形成ユニット１２に供給する連続紙Ｐが収容される前処理ユニット１４と、画像形成ユニット１２と前処理ユニット１４との間に配置され、前処理ユニット１４から画像形成ユニット１２へ供給される連続紙Ｐの搬送量等を調整するバッファユニット１６と、を備えている。
画像形成装置１０は、図１に示されるように、記録媒体としての連続紙Ｐに画像を形成する画像形成ユニット１２と、画像形成ユニット１２に供給する連続紙Ｐが収容される前処理ユニット１４と、画像形成ユニット１２と前処理ユニット１４との間に配置され、前処理ユニット１４から画像形成ユニット１２へ供給される連続紙Ｐの搬送量等を調整するバッファユニット１６と、を備えている。
【0028】
さらに、画像形成装置１０は、画像形成ユニット１２から排出される連続紙Ｐを収容する後処理ユニット１８と、画像形成ユニット１２と後処理ユニット１８との間に配置され、画像形成ユニット１２から後処理ユニット１８へ排出される連続紙Ｐの搬送量等を調整するバッファユニット２０と、を備えている。
【0029】
また、画像形成装置１０は、画像形成ユニット１２内に配置される、搬送される連続紙Ｐが巻き掛けられる複数の搬送ロール（符号省略）と、一の搬送ロールに巻き掛けられている部分の連続紙Ｐを加熱して連続紙Ｐに形成された画像を乾燥させるハロゲンヒータ２９と、各部を制御する制御部３８と、を備えている。制御部３８については、詳細を後述する。
【0030】
さらに、画像形成装置１０は、搬送経路２４において幅方向に沿っている部分の連続紙Ｐに対して、インク滴を吐出して画像を形成する液滴吐出装置２１を備えている。また、画像形成装置１０は、液滴吐出装置２１に備えられた吐出ヘッド２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃのノズル面２６Ｋ、２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃを清掃するノズル面清掃装置４０Ｋ、４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃを備えている（図２参照）。ノズル面清掃装置４０Ｋ、４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃについては、詳細を後述する。なお、以後の説明では、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃを区別しない場合には、符号に付しているＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃを省略することがある。
【0031】
〔前処理ユニット１４、後処理ユニット１８〕
前処理ユニット１４は、図１に示されるように、画像形成ユニット１２へ供給される連続紙Ｐが巻き付けられている供給ロール２７を備えており、この供給ロール２７は、図示せぬフレーム部材に回転可能に支持されている。一方、後処理ユニット１８は、画像が形成された連続紙Ｐを巻き取る巻取ロール２８を備えている。
前処理ユニット１４は、図１に示されるように、画像形成ユニット１２へ供給される連続紙Ｐが巻き付けられている供給ロール２７を備えており、この供給ロール２７は、図示せぬフレーム部材に回転可能に支持されている。一方、後処理ユニット１８は、画像が形成された連続紙Ｐを巻き取る巻取ロール２８を備えている。
【0032】
〔液滴吐出装置２１〕
液滴吐出装置２１は、図１に示されるように、連続紙Ｐにインク滴を吐出してＫ（ブラック）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｋと、Ｙ（イエロー）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｙと、Ｍ（マゼンタ）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｍと、Ｃ（シアン）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｃと、を備えている。各色の吐出ヘッド２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃは、用いるインクの色を除いて同様の構成とされている。
液滴吐出装置２１は、図１に示されるように、連続紙Ｐにインク滴を吐出してＫ（ブラック）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｋと、Ｙ（イエロー）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｙと、Ｍ（マゼンタ）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｍと、Ｃ（シアン）色の画像を形成する吐出ヘッド２２Ｃと、を備えている。各色の吐出ヘッド２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃは、用いるインクの色を除いて同様の構成とされている。
【0033】
また、吐出ヘッド２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃは、この順番で連続紙Ｐの搬送方向（以下単に「用紙搬送方向」と記載する）に沿って上流側から下流側に連続紙Ｐと対向するように並べられている。
【0034】
そして、吐出ヘッド２２において連続紙Ｐと対向する部分には、インク滴を吐出する複数のノズル（図示省略）が形成されたノズル面２６が形成されている。このノズル面２６には、撥水膜が形成されており、ノズル面２６は、装置奥行方向に延びている。
【0035】
この構成において、巻取ロール２８を回転させることで、用紙搬送方向の張力が連続紙Ｐに付与され、連続紙Ｐが搬送経路２４に沿って搬送される。そして、各色の吐出ヘッド２２が、搬送される連続紙Ｐに各色のインク滴を順番に吐出することで連続紙Ｐに画像が形成される。
【0036】
（要部構成）
次に、ノズル面清掃装置４０、及び制御部３８等について説明する。
次に、ノズル面清掃装置４０、及び制御部３８等について説明する。
【0037】
〔ノズル面清掃装置４０〕
ノズル面清掃装置４０は、図２に示されるように、吐出ヘッド２２を装置奥行方向へ移動させる移動ユニット４２（図４参照）と、移動する吐出ヘッド２２のノズル面２６と対向するように配置された清掃ユニット６０と、ノズル面２６を保護する保護キャップ５０とを備えている。装置奥行方向は、交差方向の一例である。
ノズル面清掃装置４０は、図２に示されるように、吐出ヘッド２２を装置奥行方向へ移動させる移動ユニット４２（図４参照）と、移動する吐出ヘッド２２のノズル面２６と対向するように配置された清掃ユニット６０と、ノズル面２６を保護する保護キャップ５０とを備えている。装置奥行方向は、交差方向の一例である。
【0038】
－移動ユニット４２－
図４に示す移動ユニット４２は、公知のボールねじやベルト等の機械要素によって構成されており、図２に示すように、吐出ヘッド２２を装置奥行方向へ移動させるようになっている。具体的には、移動ユニット４２は、吐出ヘッド２２を、連続紙Ｐと対向する稼働位置（図中実線）と稼働位置に対して装置奥行方向の奥側の待機位置（図中二点鎖線）との間を往復移動させるようになっている。
図４に示す移動ユニット４２は、公知のボールねじやベルト等の機械要素によって構成されており、図２に示すように、吐出ヘッド２２を装置奥行方向へ移動させるようになっている。具体的には、移動ユニット４２は、吐出ヘッド２２を、連続紙Ｐと対向する稼働位置（図中実線）と稼働位置に対して装置奥行方向の奥側の待機位置（図中二点鎖線）との間を往復移動させるようになっている。
【0039】
－保護キャップ５０－
保護キャップ５０は、図２に示されるように、待機位置に移動した吐出ヘッド２２のノズル面２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、保護キャップ５０は、公知のボールねじやベルト等の機械要素によって構成された昇降ユニット５２（図４参照）により、昇降するようになっている。
保護キャップ５０は、図２に示されるように、待機位置に移動した吐出ヘッド２２のノズル面２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、保護キャップ５０は、公知のボールねじやベルト等の機械要素によって構成された昇降ユニット５２（図４参照）により、昇降するようになっている。
【0040】
－清掃ユニット６０－
清掃ユニット６０は、図２に示されるように、稼働位置と待機位置との間を移動している吐出ヘッド２２のノズル面２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、清掃ユニット６０は、清掃部材６２と、清掃部材６２をノズル面２６に対して近接離隔させる近接離隔部材７６とを備えている。
清掃ユニット６０は、図２に示されるように、稼働位置と待機位置との間を移動している吐出ヘッド２２のノズル面２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、清掃ユニット６０は、清掃部材６２と、清掃部材６２をノズル面２６に対して近接離隔させる近接離隔部材７６とを備えている。
【0041】
近接離隔部材７６は、ラック・ピニオンやスライドガイド等の公知の機械要素によって構成されている。
【0042】
清掃部材６２は、図３に示されるように、上方が開放された箱状の筐体６２ａと、清掃シート６４と、繰出ロール６６と、巻取ロール６８と、モーター７２と、支持ロール７０とを備えている。
【0043】
清掃シート６４は、繊維を積層してシート状に広げた不織布を長尺状に形成したものである。清掃シート６４は、布の一例である。ここで、本実施形態で、布とは、不織布又は織布のことである。
【0044】
繰出ロール６６は、筐体６２ａの内部に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。そして、繰出ロール６６に清掃シート６４の一端部側が巻き付けられている。巻取ロール６８は、筐体６２ａの内部で、かつ、繰出ロール６６に対して装置奥行方向の奥側に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。そして、巻取ロール６８に清掃シート６４の他端部側が巻き付けられており、巻取ロール６８は、モーター７２からの回転駆動力によって一定の巻取速度で回転駆動するようになっている。
【0045】
支持ロール７０は、少なくとも一部が筐体６２ａの内部に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。また、支持ロール７０、繰出ロール６６、及び巻取ロール６８は、装置幅方向から見て、三角形の頂点に配置されるように並んでいる。そして、支持ロール７０には、繰出ロール６６から巻取ロール６８へ送り出される清掃シート６４が巻き掛けられており、支持ロール７０は、清掃シート６４をノズル面２６（図２参照）と近接させるために、清掃シート６４を下方から支持している。
【0046】
また、装置幅方向において支持ロール７０が配置されている領域は、図６（Ａ）に示されるように、ノズル面２６が配置されている領域を覆っている。さらに、図３に示す清掃ユニット６０は、繰出ロール６６と支持ロール７０との間の部分の清掃シート６４に対して、洗浄液を吹き付ける図示せぬ吹付部材を備えている。
【0047】
〔制御部３８〕
制御部３８は、前述したように、画像形成装置１０に備えられた部材であるが、ノズル面清掃装置４０も制御する。ここでは、制御部３８において、ノズル面清掃装置４０に対する制御構成について主に説明する。
制御部３８は、前述したように、画像形成装置１０に備えられた部材であるが、ノズル面清掃装置４０も制御する。ここでは、制御部３８において、ノズル面清掃装置４０に対する制御構成について主に説明する。
【0048】
制御部３８は、図４（Ａ）に示されるように、画像形成を終了した画像信号、又は画像形成を開始させる画像信号を画像形成装置１０の図示せぬ信号発信部から受けて移動ユニット４２、昇降ユニット５２、近接離隔部材７６、及びモーター７２等を制御するようになっている。
【0049】
－制御部３８のハードウェア構成－
制御部３８は、図４（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）８１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）８２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）８３、ストレージ８４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）８５を有する。そして、各構成は、バス８９を介して相互に通信可能に接続されている。
制御部３８は、図４（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）８１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）８２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）８３、ストレージ８４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）８５を有する。そして、各構成は、バス８９を介して相互に通信可能に接続されている。
【0050】
ＣＰＵ８１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ８１は、ＲＯＭ８２またはストレージ８４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ８３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ８１は、ＲＯＭ８２またはストレージ８４に記憶されているプログラムにしたがって、各構成の制御および各種の演算処理を行う。
【0051】
本実施形態では、例えば、ＲＯＭ８２またはストレージ８４には、制御部３８が画像形成を終了する画像信号及び画像形成を開始する画像信号を受けて、移動ユニット４２、昇降ユニット５２、近接離隔部材７６、及びモーター７２等を制御して、ノズル面２６を清掃する清掃プログラムが記憶されている。
【0052】
ＲＡＭ８３は、作業領域として一時的にプログラムまたはデータを記憶する。ストレージ８４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）またはＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、および各種データを格納する。
【0053】
通信インタフェース８５は、制御部３８が移動ユニット４２、昇降ユニット５２、近接離隔部材７６、及びモーター７２等と通信するためのインタフェースであり、たとえば、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格が用いられる。
【0054】
上記の清掃プログラムを実行する際に、制御部３８は、上記のハードウェア資源を用いて、各種の機能を実現する。制御部３８が各種の機能を実現する制御部３８の機能構成について説明する。
【0055】
－制御部３８の機能構成－
制御部３８は、図４（Ｂ）に示されるように、受取部９２、処理部９４、及び稼働部９６を有する。各機能構成は、ＣＰＵ８１がＲＯＭ８２またはストレージ８４に記憶された清掃プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
制御部３８は、図４（Ｂ）に示されるように、受取部９２、処理部９４、及び稼働部９６を有する。各機能構成は、ＣＰＵ８１がＲＯＭ８２またはストレージ８４に記憶された清掃プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
【0056】
受取部９２は、吐出ヘッド２２による画像形成動作の信号である画像信号を信号発信部から受け取る。処理部９４は、清掃プログラムを起動させて画像信号を処理する。稼働部９６は、画像信号の処理結果に基づいて各部材を稼働させる。
【0057】
（作用）
次に、制御部３８の受取部９２が、信号発信部から画像形成が終了した画像信号を受け取って、吐出ヘッド２２のノズル面２６を清掃する清掃動作について、図５に示すフロー図を用いて説明する。
次に、制御部３８の受取部９２が、信号発信部から画像形成が終了した画像信号を受け取って、吐出ヘッド２２のノズル面２６を清掃する清掃動作について、図５に示すフロー図を用いて説明する。
【0058】
画像形成動作中は、清掃動作は行われず、清掃動作の開始前の吐出ヘッド２２は、図２に示されるように、ノズル面２６が連続紙Ｐと上下方向で対向する稼働位置に配置されている。
【0059】
また、清掃ユニット６０の清掃部材６２は、支持ロール７０に巻き掛けられた部分の清掃シート６４の上端位置が、装置上下方向において、ノズル面２６より下方となる待機位置に配置されている（図６（Ａ）参照）。さらに、保護キャップ５０は、装置上下方向において、ノズル面２６より下方となるに配置されている。
【0060】
制御部３８の受取部９２が、信号発信部から画像形成が終了した画像信号を受け取ると、ステップＳ１００で、制御部３８の処理部９４は、清掃プログラムを起動させ、制御部３８の稼働部９６は、移動ユニット４２を制御する。そして、稼働部９６は、図７（Ａ）に示されるように、稼働位置の吐出ヘッド２２を待機位置へ移動させる。
【0061】
吐出ヘッド２２が移動している状態では、図６（Ａ）に示されるように、支持ロール７０に巻き掛けられた部分の清掃シート６４は、ノズル面２６と大きく離隔している。
【0062】
次に、ステップＳ２００で、制御部３８の稼働部９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を上昇させる。そして、吐出ヘッド２２が保護キャップ５０へ空吐出を行い、その後、稼働部９６は、保護キャップ５０を降下させる。
【0063】
次に、ステップＳ３００で、制御部３８の稼働部９６は、モーター７２を稼働させて、巻取ロール６８に清掃シート６４を巻き取らせ、吹付部材を稼働させて洗浄液を清掃シート６４に吹き付ける。さらに、制御部３８の稼働部９６は、近接離隔部材７６を制御し、待機位置の清掃部材６２を吸取位置へ移動させる。
【0064】
具体的には、支持ロール７０に巻き掛けられた部分の清掃シート６４が、装置上下方向において、ノズル面２６に対して０．５～１．５〔ｍｍ〕程度下方となる吸取位置へ清掃部材６２を移動させる（図６（Ｂ）参照）。
【0065】
次に、ステップＳ４００で、制御部３８の稼働部９６は、図７（Ｂ）に示されるように、待機位置の吐出ヘッド２２を稼働位置へ移動させる。
【0066】
吐出ヘッド２２が移動している状態では、図６（Ｂ）に示されるように、支持ロール７０に巻き掛けられた部分の清掃シート６４とノズル面２６との間には、少しの隙間が設けられている。これにより、清掃シート６４は、ノズル面２６に付着したインクをノズル面２６と接触することなく吸い取る。
【0067】
次に、ステップＳ５００で、制御部３８の稼働部９６は、近接離隔部材７６を制御し、吸取位置の清掃部材６２を払拭位置へ移動させる。具体的には、支持ロール７０に巻き掛けられた部分の清掃シート６４のが、装置上下方向において、ノズル面２６と接触する位置へ清掃部材６２を移動させる（図６（Ｃ）参照）。
【0068】
次に、ステップＳ６００で、制御部３８の稼働部９６は、移動ユニット４２を制御し、図８（Ａ）に示されるように、稼働位置の吐出ヘッド２２を待機位置へ移動させる。
【0069】
吐出ヘッド２２が移動している状態では、図６（Ｃ）に示されるように、支持ロール７０に巻き掛けられた部分の清掃シート６４は、ノズル面２６と接触する。これにより、清掃シート６４は、ノズル面２６を払拭する。
【0070】
次に、ステップＳ７００で、制御部３８の稼働部９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を上昇させる。そして、吐出ヘッド２２のノズル面２６を保護キャップ５０で覆ってノズル面２６を保護させる。さらに、制御部３８の稼働部９６は、稼働しているモーター７２を停止させる。これにより、一連の清掃動作が終了する。
【0071】
なお、制御部３８の受取部９２が、信号発信部から画像形成が開始される画像信号を受け取ると、制御部３８の稼働部９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を降下し、近接離隔部材７６を制御し、払拭位置の清掃部材６２を待機位置へ移動させる。そして、制御部３８の稼働部９６は、移動ユニット４２を制御し、図８（Ｂ）に示されるように、待機位置の吐出ヘッド２２を稼働位置へ移動させる。
【0072】
（まとめ）
以上説明したように、ノズル面清掃装置４０においては、吸取位置へ移動した清掃部材６２の清掃シート６４が、ノズル面２６と離隔した状態でノズル面２６に付着したインクを吸い取る。さらに、払拭位置へ移動した清掃部材６２の清掃シート６４が、ノズル面２６と接触してノズル面２６を払拭する。これにより、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭する場合と比して、インクと払拭部材との間に生じる摩擦に起因する、ノズル面２６に形成された撥水膜の劣化が抑制される。
以上説明したように、ノズル面清掃装置４０においては、吸取位置へ移動した清掃部材６２の清掃シート６４が、ノズル面２６と離隔した状態でノズル面２６に付着したインクを吸い取る。さらに、払拭位置へ移動した清掃部材６２の清掃シート６４が、ノズル面２６と接触してノズル面２６を払拭する。これにより、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭する場合と比して、インクと払拭部材との間に生じる摩擦に起因する、ノズル面２６に形成された撥水膜の劣化が抑制される。
【0073】
また、ノズル面清掃装置４０においては、清掃部材６２の清掃シート６４は、ノズル面２６と離隔した状態でノズル面２６に付着したインクを吸い取る。このため、ノズル面に清掃シートを押し付けてインクを吸い取る場合と比して、撥水膜の劣化が抑制される。
【0074】
また、ノズル面清掃装置４０においては、清掃部材６２は、装置奥行方向に延びるノズル面２６が奥行方向に移動することでノズル面２６を清掃する。このため、ノズル面が装置幅方向に移動することで清掃部材がノズル面を清掃する場合と比して、清掃部材の大型化が抑制される。
【0075】
また、ノズル面清掃装置４０においては、インクをノズル面２６から吸い取るために、不織布を用いて形成された清掃シート６４が用いられている。このため、ブレードを用いてインクをノズル面から吸い取る場合と比して、ノズル面２６のインクが効果的に吸い取られる。
【0076】
また、画像形成装置１０においては、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭するノズル面清掃装置を備える場合と比して、撥水膜の劣化が抑制されてインク滴が安定することで、画像品質の低下を抑制することができる。
【0077】
【0078】
第２実施形態に係るノズル面清掃装置１４０によって清掃される吐出ヘッド１２２のノズル面１２６に対して装置幅方向の両側には、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、ノズル面１２６に対して突出して装置奥行方向に延びてノズル面１２６を保護する保護部材１３０が設けられている。
【0079】
保護部材１３０は、ノズル面１２６に対して０．５～１．５〔ｍｍ〕程度突出しており、連続紙Ｐが、ノズル面１２６に接触するのを抑制している。
【0080】
ノズル面清掃装置１４０は、図１０に示されるように、２個の清掃ユニット１６０、１８０を備えている。清掃ユニット１６０と清掃ユニット１８０とは、装置奥行方向に並んでおり、清掃ユニット１６０が、清掃ユニット１８０に対して保護キャップ５０側に配置されている。
【0081】
（清掃ユニット１６０）
清掃ユニット１６０は、図１０に示されるように、清掃部材１６２と、近接離隔部材１７６とを備えている。
清掃ユニット１６０は、図１０に示されるように、清掃部材１６２と、近接離隔部材１７６とを備えている。
【0082】
清掃部材１６２は、上方が開放された箱状の筐体１６２ａと、清掃シート１６４と、繰出ロール１６６と、巻取ロール１６８と、モーター１７２（図１３参照）と、支持ロール１７０とを備えている。また、図１１に示す支持ロール１７０が配置されている領域は、図１２（Ａ）に示されるように、装置奥行方向において、ノズル面１２６及び保護部材１３０が配置されている領域を覆っている。そして、清掃シート１６４と支持ロール１７０とで、ノズル面１２６に付着したインクを吸い取る吸取部材１７８を構成している。清掃シート１６４は、布の一例であって、支持ロール１７０は、支持部材の一例である。
【0083】
（清掃ユニット１８０）
清掃ユニット１８０は、図１０に示されるように、清掃部材１８２と、近接離隔部材２０６とを備えている。
清掃ユニット１８０は、図１０に示されるように、清掃部材１８２と、近接離隔部材２０６とを備えている。
【0084】
清掃部材１８２は、上方が開放された箱状の筐体１８２ａと、清掃シート１８４と、繰出ロール１８６と、巻取ロール１８８と、モーター２０２（図１２参照）と、支持ロール１９０とを備えている。また、図１１に示す支持ロール１９０が配置されている領域は、図１２（Ｂ）に示されるように、装置奥行方向において、一対の保護部材１３０に挟まれている領域とされている。そして、清掃シート１８４と支持ロール１９０とで、ノズル面１２６に付着したインクを拭き取る拭取部材１９８を構成している。
【0085】
（制御部１３８）
制御部１３８は、図１３（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１３１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１３２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１３３、ストレージ１３４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１３５を有する。そして、各構成は、バス１３９を介して相互に通信可能に接続されている。
制御部１３８は、図１３（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１３１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１３２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１３３、ストレージ１３４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１３５を有する。そして、各構成は、バス１３９を介して相互に通信可能に接続されている。
【0086】
また、制御部１３８は、図１３（Ｂ）に示されるように、受取部１９２、処理部１９４、及び稼働部１９６を有する。各機能構成は、ＣＰＵ１３１がＲＯＭ１３２またはストレージ１３４に記憶された清掃プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
【0087】
（作用）
次に、吐出ヘッド１２２のノズル面１２６を清掃する清掃動作について、図１４に示すフロー図を用いて説明する。
次に、吐出ヘッド１２２のノズル面１２６を清掃する清掃動作について、図１４に示すフロー図を用いて説明する。
【0088】
制御部１３８の受取部１９２が、信号発信部から画像形成が終了した画像信号を受け取ると、ステップＳ１１００で、制御部１３８の処理部１９４は、清掃プログラムを起動させ、制御部１３８の稼働部１９６は、移動ユニット４２を制御する。そして、稼働部１９６は、稼働位置の吐出ヘッド１２２を待機位置へ移動させる（図７（Ａ）参照）。
【0089】
次に、ステップＳ１２００で、制御部１３８の稼働部１９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を上昇させる。そして、吐出ヘッド１２２が保護キャップ５０へ空吐出を行い、その後、保護キャップ５０を降下させる。
【0090】
次に、ステップＳ１３００で、制御部１３８の稼働部１９６は、清掃ユニット１６０のモーター１７２を稼働させて、巻取ロール１６８に清掃シート１６４を巻き取らせ、吹付部材を稼働させて洗浄液を清掃シート１６４に吹き付ける。さらに、制御部１３８の稼働部１９６は、近接離隔部材１７６を制御し、待機位置の清掃部材１６２を吸取位置へ移動させる。
【0091】
具体的には、稼働部１９６は、支持ロール１７０に巻き掛けられた部分の清掃シート１６４が移動する吐出ヘッド１２２の保護部材１３０と接触する吸取位置へ清掃部材１６２を移動させる（図１２（Ａ）参照）。換言すれば、稼働部１９６は、保護キャップ５０側の清掃部材１６２を吸取位置へ移動させる。
【0092】
次に、ステップＳ１４００で、制御部１３８の稼働部１９６は、待機位置の吐出ヘッド１２２を稼働位置へ移動させる（図７（Ｂ）参照）。
【0093】
吐出ヘッド１２２が移動している状態では、図１２（Ａ）に示されるように、支持ロール１７０に巻き掛けられた部分の清掃シート１６４は、吐出ヘッド１２２の保護部材１３０と接触する。換言すれば、装置幅方向において、一対の保護部材１３０に支持ロール１７０が掛け渡される。そして、支持ロール１７０に巻き掛けられた清掃シート１６４は、ノズル面１２６に付着したインクをノズル面１２６と接触することなく吸い取る。
【0094】
次に、ステップＳ１５００で、制御部１３８の稼働部１９６は、近接離隔部材１７６を制御し、吸取位置の清掃部材１６２を待機位置へ移動させる。
【0095】
さらに、制御部１３８の稼働部１９６は、清掃部材１８２を払拭位置へ移動させる。具体的には、稼働部１９６は、支持ロール１９０に巻き掛けられた部分の清掃シート１８４がノズル面１２６と接触する位置へ清掃部材１８２を移動させる（図１２（Ｂ）参照）。換言すれば、稼働部１９６は、連続紙Ｐ側の清掃部材１８２を拭取位置へ移動させる。
【0096】
次に、ステップＳ１６００で、制御部１３８の稼働部１９６は、移動ユニット４２を制御し、稼働位置の吐出ヘッド１２２を待機位置へ移動させる（図８（Ａ）参照）。
【0097】
吐出ヘッド１２２が移動している状態では、図１２（Ｂ）に示されるように、支持ロール１９０に巻き掛けられた部分の清掃シート１８４は、ノズル面１２６と接触する。これにより、清掃シート１８４は、ノズル面１２６を払拭する。
【0098】
次に、ステップＳ１７００で、制御部１３８の稼働部１９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を上昇させる。そして、吐出ヘッド１２２のノズル面１２６を保護キャップ５０で覆ってノズル面１２６を保護させる。これにより、一連の清掃動作が終了する。
【0099】
（まとめ）
以上説明したように、装置幅方向において、一対の保護部材１３０に支持ロール１７０が掛け渡される。そして、支持ロール１７０に巻き掛けられた清掃シート１６４は、ノズル面１２６に付着したインクをノズル面１２６と接触することなく吸い取る。これにより、支持ロールが一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、清掃シート１６４がノズル面１２６に対して簡易な構成で離隔する。
他の作用については、第１実施形態と同様である。
以上説明したように、装置幅方向において、一対の保護部材１３０に支持ロール１７０が掛け渡される。そして、支持ロール１７０に巻き掛けられた清掃シート１６４は、ノズル面１２６に付着したインクをノズル面１２６と接触することなく吸い取る。これにより、支持ロールが一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、清掃シート１６４がノズル面１２６に対して簡易な構成で離隔する。
他の作用については、第１実施形態と同様である。
【0100】
【0101】
第３実施形態に係るノズル面清掃装置２４０によって清掃される吐出ヘッド２２２のノズル面２２６は、図１５に示されるように、複数設けられ、装置奥行方向に沿って千鳥状に並んでいる。そして、夫々のノズル面２２６を四方から囲むように、ノズル面２２６に対して突出した保護部材２３０が設けられている。
【0102】
保護部材２３０は、ノズル面２２６に対して０．５～１．５〔ｍｍ〕程度突出しており、連続紙Ｐが、ノズル面２２６に接触するのを抑制している。
【0103】
（ノズル面清掃装置２４０）
ノズル面清掃装置２４０は、図１６に示されるように、清掃ユニット１６０と清掃ユニット１８０とが、奥行方向に並べられている。そして、奥行方向に並べられた清掃ユニット１６０及び清掃ユニット１８０が、装置幅方向に２列設けられている。
ノズル面清掃装置２４０は、図１６に示されるように、清掃ユニット１６０と清掃ユニット１８０とが、奥行方向に並べられている。そして、奥行方向に並べられた清掃ユニット１６０及び清掃ユニット１８０が、装置幅方向に２列設けられている。
【0104】
（作用）
次に、吐出ヘッド２２２のノズル面２２６を清掃する清掃動作について、第２実施形態と異なる部分を主に説明する。
次に、吐出ヘッド２２２のノズル面２２６を清掃する清掃動作について、第２実施形態と異なる部分を主に説明する。
【0105】
清掃ユニット１８０を用いてノズル面２２６に接触してノズル面２２６を払拭する場合には、図１７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、装置幅方向に延びる部分の保護部材２３０が支持ロール１９０の上方を通過した後に、待機位置の清掃部材１８２を払拭位置へ移動させる。つまり、支持ロール１９０に巻き掛けられた部分の清掃シート１８４が保護部材２３０と接触しないように、待機位置の清掃部材１８２を払拭位置へ移動させる。
【0106】
さらに、図１８（Ａ）（Ｂ）に示されるように、装置幅方向に延びる部分の保護部材２３０が支持ロール１９０に巻き掛けられた清掃シート１８４と接触する前に、払拭位置の清掃部材１８２を待機位置へ移動させる。
【0107】
（まとめ）
以上説明したように、ノズル面清掃装置２４０においては、支持ロール１９０に巻き掛けられた部分の清掃シート１８４が装置幅方向に延びる保護部材２３０と接触しないように、清掃部材１８２を移動させる。これにより、装置幅方向に延びる保護部材２３０とノズル面２２６との角部におけるインク溜の発生が抑制される。
他の作用については、第２実施形態と同様である。
以上説明したように、ノズル面清掃装置２４０においては、支持ロール１９０に巻き掛けられた部分の清掃シート１８４が装置幅方向に延びる保護部材２３０と接触しないように、清掃部材１８２を移動させる。これにより、装置幅方向に延びる保護部材２３０とノズル面２２６との角部におけるインク溜の発生が抑制される。
他の作用については、第２実施形態と同様である。
【0108】
【0109】
（ノズル面清掃装置３４０）
ノズル面清掃装置３４０の清掃ユニット３６０は、図１９、図２０に示されるように、稼働位置と待機位置との間を移動している吐出ヘッド２２のノズル面２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、清掃ユニット３６０は、清掃部材３６２と、清掃部材３６２をノズル面２６に対して近接離隔させる近接離隔部材３７６とを備えている。
ノズル面清掃装置３４０の清掃ユニット３６０は、図１９、図２０に示されるように、稼働位置と待機位置との間を移動している吐出ヘッド２２のノズル面２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、清掃ユニット３６０は、清掃部材３６２と、清掃部材３６２をノズル面２６に対して近接離隔させる近接離隔部材３７６とを備えている。
【0110】
清掃部材３６２は、図２０に示されるように、上方が開放された箱状の筐体３６２ａと、清掃シート３６４と、繰出ロール３６６と、巻取ロール３６８と、モーター３７２と、第一支持ロール３７０と、第二支持ロール３７１と、中間ロール３７４とを備えている。第一支持ロール３７０と清掃シート３６４とで、ノズル面２６に付着したインクを吸い取る吸取部材３７８を構成している。さらに、第二支持ロール３７１と清掃シート３６４とで、ノズル面２６に付着したインクを払拭する払拭部材３８０を構成している。清掃シート３６４は、布の一例である。
【0111】
繰出ロール３６６は、筐体３６２ａの内部に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。そして、繰出ロール３６６に清掃シート３６４の一端部側が巻き付けられている。巻取ロール３６８は、筐体３６２ａの内部で、かつ、繰出ロール３６６に対して装置奥行方向の奥側に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。そして、巻取ロール３６８に清掃シート３６４の他端部側が巻き付けられており、巻取ロール３６８は、モーター３７２からの回転駆動力によって一定の巻取速度で回転駆動するようになっている。
【0112】
第一支持ロール３７０と第二支持ロール３７１とは、この順番で装置奥行方向の奥側から手前側に並んでおり、少なくとも一部が筐体３６２ａの内部に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。また、第一支持ロール３７０及び第二支持ロール３７１は、装置奥行方向において繰出ロール３６６と巻取ロール３６８との間で、かつ、繰出ロール３６６及び巻取ロール３６８に対して上方に配置されている。
【0113】
中間ロール３７４は、装置奥行方向において、第一支持ロール３７０と第二支持ロール３７１との間で、かつ、第一支持ロール３７０及び第二支持ロール３７１の下方に配置されている。そして、中間ロール３７４には、第一支持ロール３７０と第二支持ロール３７１との間の部分の清掃シート３６４が下方から巻き掛けられている。
【0114】
この構成において、近接離隔部材３７６を稼働させて待機位置の清掃部材３６２を清掃位置へ移動させる。そうすると、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６との間に０．５～１．５〔ｍｍ〕の隙をあけて配置され、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６と接触する。つまり、第一支持ロール３７０の上端が、第二支持ロール３７１の上端に対して下方になるように、第一支持ロール３７０及び第二支持ロール３７１が配置されている。
【0115】
〔制御部３３８〕
制御部３３８は、図２１（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）３３１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）３３２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）３３３、ストレージ３３４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）３３５を有する。そして、各構成は、バス３３９を介して相互に通信可能に接続されている。
制御部３３８は、図２１（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）３３１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）３３２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）３３３、ストレージ３３４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）３３５を有する。そして、各構成は、バス３３９を介して相互に通信可能に接続されている。
【0116】
また、制御部３３８は、図２１（Ｂ）に示されるように、受取部３９２、処理部３９４、及び稼働部３９６を有する。各機能構成は、ＣＰＵ３３１がＲＯＭ３３２またはストレージ３３４に記憶された清掃プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
【0117】
（作用）
次に、吐出ヘッド２２のノズル面２６を清掃する清掃動作について、図２２に示すフロー図を用いて、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
次に、吐出ヘッド２２のノズル面２６を清掃する清掃動作について、図２２に示すフロー図を用いて、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【0118】
制御部３３８の受取部３９２が、信号発信部から画像形成が終了した画像信号を受け取ると、ステップＳ２１００で、制御部３３８の処理部３９４は、清掃プログラムを起動させ、制御部３３８の稼働部３９６は、移動ユニット４２を制御する。そして、稼働部９６は、稼働位置の吐出ヘッド２２を待機位置へ移動させる（図７（Ａ）参照）。
【0119】
次に、ステップＳ２２００で、制御部３３８の稼働部３９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を上昇させる。そして、吐出ヘッド２２が保護キャップ５０へ空吐出を行い、その後、保護キャップ５０を降下させる。
【0120】
次に、ステップＳ２３００で、制御部３３８の稼働部３９６は、モーター３７２を稼働させて、巻取ロール３６８に清掃シート３６４を巻き取らせ、吹付部材を稼働させて洗浄液を清掃シート３６４に吹き付ける。さらに、制御部３３８の稼働部３９６は、近接離隔部材３７６を制御し、待機位置の清掃部材３６２を清掃位置へ移動させる。
【0121】
次に、ステップＳ２４００で、制御部３３８の稼働部９６は、待機位置の吐出ヘッド２２を稼働位置へ移動させる（図７（Ｂ）参照）。
【0122】
吐出ヘッド２２が移動している状態では、図２０に示されるように、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４は、ノズル面２６との間に少しの隙間が設けられている。さらに、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４は、ノズル面２６と接触している。
【0123】
これにより、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６に付着したインクをノズル面２６と接触することなく吸い取る。さらに、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、インクが吸い取られたノズル面２６を払拭する。
【0124】
次に、ステップＳ２５００で、制御部３３８の稼働部３９６は、近接離隔部材３７６を制御し、清掃位置の清掃部材３６２を待機位置へ移動させる。
【0125】
次に、ステップＳ２６００で、制御部３３８の稼働部３９６は、移動ユニット４２を制御し、稼働位置の吐出ヘッド２２を待機位置へ移動させる（図８（Ａ）参照）。
【0126】
次に、ステップＳ２７００で、制御部３３８の稼働部３９６は、昇降ユニット５２を制御し、保護キャップ５０を上昇させる。そして、吐出ヘッド２２のノズル面２６を保護キャップ５０で覆ってノズル面２６を保護させる。これにより、一連の清掃動作が終了する。
【0127】
（まとめ）
以上説明したように、ノズル面清掃装置３４０においては、吐出ヘッド２２が、待機位置から稼働位置に移動している状態で、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６に付着したインクをノズル面２６と接触することなく吸い取る。さらに、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６を払拭する。換言すれば、吐出ヘッド２２が奥行方向において奥側から手前側へ移動している状態で、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６に付着したインクをノズル面２６と接触することなく吸い取る。さらに、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６を払拭する。
以上説明したように、ノズル面清掃装置３４０においては、吐出ヘッド２２が、待機位置から稼働位置に移動している状態で、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６に付着したインクをノズル面２６と接触することなく吸い取る。さらに、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６を払拭する。換言すれば、吐出ヘッド２２が奥行方向において奥側から手前側へ移動している状態で、第一支持ロール３７０に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６に付着したインクをノズル面２６と接触することなく吸い取る。さらに、第二支持ロール３７１に巻き掛けられた部分の清掃シート３６４が、ノズル面２６を払拭する。
【0128】
これにより、吐出ヘッドが奥行方向の手前側に移動している状態でインクを吸い取り、吐出ヘッドが奥行方向の奥側に移動している状態でノズル面を払拭する場合と比して、短い時間でノズル面２６が清掃される。
他の作用については、第１実施形態と同様である。
他の作用については、第１実施形態と同様である。
【0129】
【0130】
第５実施形態に係るノズル面清掃装置４４０によって清掃される吐出ヘッド１２２のノズル面１２６に対して装置幅方向の両側には、ノズル面１２６に対して突出してノズル面１２６を保護する保護部材１３０が装置奥行方向に延びて設けられている（図９（Ａ）（Ｂ）参照）。
【0131】
（ノズル面清掃装置４４０）
ノズル面清掃装置４４０の清掃ユニット４６０は、図２３に示されるように、稼働位置と待機位置との間を移動している吐出ヘッド１２２のノズル面１２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、清掃ユニット４６０は、清掃部材４６２と、清掃部材４６２をノズル面２６に対して近接離隔させる近接離隔部材４７６とを備えている。
ノズル面清掃装置４４０の清掃ユニット４６０は、図２３に示されるように、稼働位置と待機位置との間を移動している吐出ヘッド１２２のノズル面１２６と上下方向で対向するように配置されている。そして、清掃ユニット４６０は、清掃部材４６２と、清掃部材４６２をノズル面２６に対して近接離隔させる近接離隔部材４７６とを備えている。
【0132】
清掃部材４６２は、上方が開放された箱状の筐体４６２ａと、清掃シート４６４と、繰出ロール４６６と、巻取ロール４６８と、モーター４７２と、第一支持ロール４７０と、第二支持ロール４７１と、中間ロール４７４とを備えている。そして、第一支持ロール４７０と清掃シート４６４とで、ノズル面１２６に付着したインクを吸い取る吸取部材４７８を構成している。また、第二支持ロール４７１と清掃シート４６４とで、ノズル面１２６に付着したインクを払拭する払拭部材４８０を構成している。清掃シート４６４は、布の一例であって、第一支持ロール４７０は、支持部材の一例である。
【0133】
繰出ロール４６６は、筐体４６２ａの内部に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。また、繰出ロール４６６に清掃シート４６４の一端部側が巻き付けられている。巻取ロール４６８は、筐体４６２ａの内部で、かつ、繰出ロール４６６に対して装置奥行方向の奥側に配置され、軸方向が幅方向とされている。そして、巻取ロール４６８に清掃シート４６４の他端部側が巻き付けられており、巻取ロール４６８は、モーター４７２からの回転駆動力によって一定の巻取速度で回転駆動するようになっている。
【0134】
第一支持ロール４７０と第二支持ロール４７１とは、この順番で装置奥行方向の奥側から手前側に並んでおり、少なくとも一部が筐体４６２ａの内部に配置され、軸方向が装置幅方向とされている。また、第一支持ロール４７０及び第二支持ロール４７１は、装置奥行方向において繰出ロール４６６と巻取ロール４６８との間で、かつ、繰出ロール４６６及び巻取ロール４６８に対して上方に配置されている。
【0135】
ここで、図２４に示されるように、第二支持ロール４７１は、第一支持ロール４７０と比して短くされている。これにより、清掃部材４６２が清掃位置へ移動した状態では、第二支持ロール４７１が、一対の保護部材１３０に挟まれ、第二支持ロール４７１に支持された部分の清掃シート４６４は、ノズル面１２６に接触するようになっている（図１２（Ｂ）参照）。また、第一支持ロール４７０は、一対の保護部材１３０に掛け渡されるようになっている（図１２（Ａ）参照）。
【0136】
（まとめ）
以上説明したように、装置幅方向において、一対の保護部材１３０に第一支持ロール４７０が掛け渡される。そして、第一支持ロール４７０に巻き掛けられた清掃シート４６４は、ノズル面１２６に付着したインクをノズル面１２６と接触することなく吸い取る。これにより、支持ロールが一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、清掃シート４６４がノズル面１２６に対して簡易な構成で離隔する。
他の作用については、第４実施形態と同様である。
以上説明したように、装置幅方向において、一対の保護部材１３０に第一支持ロール４７０が掛け渡される。そして、第一支持ロール４７０に巻き掛けられた清掃シート４６４は、ノズル面１２６に付着したインクをノズル面１２６と接触することなく吸い取る。これにより、支持ロールが一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、清掃シート４６４がノズル面１２６に対して簡易な構成で離隔する。
他の作用については、第４実施形態と同様である。
【0137】
なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能である
【0138】
ことは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、清掃部材６２、１６２、３６２、４６２を上下移動させることでノズル面２６、１２６、２２６に近接離隔せたが、吐出ヘッド２２、１２２、２２２を上下移動させることで、清掃部材６２、１６２、３６２、４６２をノズル面２６、１２６、２２６に近接離隔せてもよい。
【0139】
また、上記実施形態では、吐出ヘッド２２、１２２、２２２が装置奥行方向に移動することで、ノズル面２６、１２６、２２６が清掃されたが、清掃ユニット６０、１６０、３６０、４６０が、装置奥行方向に移動することで、ノズル面が清掃されてもよい。
【0140】
また、上記実施形態では、画像形成装置１０の制御部が、ノズル面清掃装置の制御部を兼ねたが、ノズル面清掃装置の専用の制御部を設けてもよい。
【0141】
また、上記実施形態では、ノズル面に付着したインクをノズル面と離隔した状態で、吸い取ったが、ノズル面に吸取部材を押し付けてインクを吸い取ってもよい。この場合には、ノズル面と離隔した状態でインクを吸い取ることで奏する作用は奏しない。
【0142】
また、上記第２実施形態では、吐出ヘッド１２２が待機位置から稼働位置へ移動するときにノズル面１２６に付着しインクを吸い取り、吐出ヘッド１２２が稼働位置から待機位置へ移動するときにノズル面１２６に付着しインクを拭取った。しかし、吐出ヘッドが待機位置から稼働位置へ移動するときに、清掃部材１６２を吸取位置へ移動させ、かつ、清掃部材１８２を払拭位置へ移動させることで、吐出ヘッドが待機位置から稼働位置へ移動するときにノズル面に付着しインクを吸い取り、かつ、ノズル面に付着したインクを払拭してもよい。
また、記録媒体を連続紙Pとして説明したが、カット紙の画像形成装置でもよい。
また、記録媒体を連続紙Pとして説明したが、カット紙の画像形成装置でもよい。
【0143】
（（（１）））
撥水膜が形成されたノズル面に付着したインクを吸い取り、インクが吸い取られた前記ノズル面を払拭する清掃ユニットを備えるノズル面清掃装置。
撥水膜が形成されたノズル面に付着したインクを吸い取り、インクが吸い取られた前記ノズル面を払拭する清掃ユニットを備えるノズル面清掃装置。
【0144】
（（（２）））
前記清掃ユニットは、前記ノズル面と離隔した状態で前記ノズル面に付着したインクを吸い取る、
（（（１）））に記載のノズル面清掃装置。
前記清掃ユニットは、前記ノズル面と離隔した状態で前記ノズル面に付着したインクを吸い取る、
（（（１）））に記載のノズル面清掃装置。
【0145】
（（（３）））
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動する清掃部材と、前記清掃部材を前記ノズル面に対して相対的に近接離隔させる近接離隔部材と、を有し、
前記近接離隔部材を制御し、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面から離隔させて前記清掃部材に前記ノズル面に付着したインクを吸い取らせ、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の他方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面に接触させて前記ノズル面を払拭させる制御部を備える、
（（（２）））に記載のノズル面清掃装置。
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動する清掃部材と、前記清掃部材を前記ノズル面に対して相対的に近接離隔させる近接離隔部材と、を有し、
前記近接離隔部材を制御し、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面から離隔させて前記清掃部材に前記ノズル面に付着したインクを吸い取らせ、前記清掃部材が前記ノズル面に対して前記交差方向の他方側へ移動している状態で、前記清掃部材を前記ノズル面に接触させて前記ノズル面を払拭させる制御部を備える、
（（（２）））に記載のノズル面清掃装置。
【0146】
（（（４）））
前記清掃部材は、インクを吸い取る布を含んで構成されている、
（（（３）））に記載のノズル面清掃装置。
前記清掃部材は、インクを吸い取る布を含んで構成されている、
（（（３）））に記載のノズル面清掃装置。
【0147】
（（（５）））
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が前記交差方向に延びて一対設けられており、
前記清掃ユニットは、前記搬送方向において一対の前記保護部材に掛け渡され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動して、前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材を備える、
（（（２）））に記載のノズル面清掃装置。
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が前記交差方向に延びて一対設けられており、
前記清掃ユニットは、前記搬送方向において一対の前記保護部材に掛け渡され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動して、前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材を備える、
（（（２）））に記載のノズル面清掃装置。
【0148】
（（（６）））
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
（（（５）））に記載のノズル面清掃装置。
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
（（（５）））に記載のノズル面清掃装置。
【0149】
（（（７）））
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面と離隔して前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材と、前記交差方向において前記吸取部材と並んで配置され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面を払拭する払拭部材とを含んで構成されている、
（（（２）））に記載のノズル面清掃装置。
前記ノズル面は、前記ノズル面に形成されたノズルから吐出されるインク滴によって画像が形成される記録媒体の搬送方向に対して交差する交差方向に延びており、
前記清掃ユニットは、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面と離隔して前記ノズル面に付着したインクを吸い取る吸取部材と、前記交差方向において前記吸取部材と並んで配置され、前記ノズル面に対して前記交差方向に相対移動し、前記ノズル面に対して前記交差方向の一方側へ移動している状態で、前記ノズル面を払拭する払拭部材とを含んで構成されている、
（（（２）））に記載のノズル面清掃装置。
【0150】
（（（８）））
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が一対設けられており、
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で、前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
（（（７）））に記載のノズル面清掃装置。
記録媒体の搬送方向において前記ノズル面の両側には、前記ノズル面に対して突出して前記ノズル面を保護する保護部材が一対設けられており、
前記吸取部材は、インクを吸い取る布と、前記布に対して前記ノズル面の反対側で、前記布を支持すると共に一対の前記保護部材に掛け渡される支持部材とを含んで構成されている、
（（（７）））に記載のノズル面清掃装置。
【0151】
（（（９）））
記録媒体に向けてインク滴を吐出するノズルが複数形成されたノズル面を有する吐出ヘッドと、
前記ノズル面を清掃する（（（１）））～（（（８）））の何れか１に記載されたノズル面清掃装置と、
を備える画像形成装置。
記録媒体に向けてインク滴を吐出するノズルが複数形成されたノズル面を有する吐出ヘッドと、
前記ノズル面を清掃する（（（１）））～（（（８）））の何れか１に記載されたノズル面清掃装置と、
を備える画像形成装置。
【0152】
（（（１）））のノズル面清掃装置によれば、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭する場合と比して、ノズル面に形成された撥水膜の劣化を抑制することができる。
【0153】
（（（２）））のノズル面清掃装置によれば、ノズル面に吸取部材を押し付けてインクを吸い取る場合と比して、撥水膜の劣化を抑制することができる。
【0154】
（（（３）））のノズル面清掃装置によれば、清掃部材が記録媒体の搬送方向に移動することでノズル面を清掃する場合と比して、清掃部材の大型化を抑制することができる。
【0155】
（（（４）））のノズル面清掃装置によれば、ブレードを用いてインクをノズル面から吸い取る場合と比して、ノズル面のインクを効果的に吸い取ることができる。
【0156】
（（（５）））のノズル面清掃装置によれば、吸取部材が一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、吸取部材をノズル面に対して簡易な構成で離隔させることができる。
【0157】
（（（６）））のノズル面清掃装置によれば、ブレードを用いてインクをノズル面から吸い取る場合と比して、ノズル面のインクを効果的に吸い取ることができる。
【0158】
（（（７）））のノズル面清掃装置によれば、ノズル面に対して交差方向の一方側へ相対移動している状態でインクを吸い取り、ノズル面に対して交差方向の他方側へ相対移動している状態でノズル面を払拭する場合と比して、短い時間でノズル面を清掃することができる。
【0159】
（（（８）））のノズル面清掃装置によれば、吸取部材が一対の保護部材で挟まれる領域内だけに配置されている場合と比して、吸取部材をノズル面に対して簡易な構成で離隔させることができる。
【0160】
（（（９）））の画像形成装置によれば、払拭部材をノズル面に常に接触させてインクを払拭するノズル面清掃装置を備える場合と比して、画像品質の低下を抑制することができる。
【符号の説明】
【0161】
１０ 画像形成装置
２２ 吐出ヘッド
２６ ノズル面
３８ 制御部
４０ ノズル面清掃装置
６０ 清掃ユニット
６２ 清掃部材
６４ 清掃シート（布の一例）
７０ 支持ロール（支持部材の一例）
７６ 近接離隔部材
１２２ 吐出ヘッド
１２６ ノズル面
１３０ 保護部材
１３８ 制御部
１４０ ノズル面清掃装置
１６０ 清掃ユニット
１６２ 清掃部材
１６４ 清掃シート（布の一例）
１７０ 支持ロール（支持部材の一例）
１７６ 近接離隔部材
１７８ 吸取部材
１８０ 清掃ユニット
１８２ 清掃部材
１８４ 清掃シート（布の一例）
１９０ 支持ロール（支持部材の一例）
２０６ 近接離隔部材
２２２ 吐出ヘッド
２２６ ノズル面
２３０ 保護部材
２４０ ノズル面清掃装置
３３８ 制御部
３４０ ノズル面清掃装置
３６０ 清掃ユニット
３６２ 清掃部材
３６４ 清掃シート（布の一例）
３７０ 第一支持ロール（支持部材の一例）
３７１ 第二支持ロール（支持部材の一例）
３７６ 近接離隔部材
３７８ 吸取部材
３８０ 払拭部材
４４０ ノズル面清掃装置
４６０ 清掃ユニット
４６２ 清掃部材
４６４ 清掃シート（布の一例）
４７０ 第一支持ロール（支持部材の一例）
４７１ 第二支持ロール（支持部材の一例）
４７６ 近接離隔部材
４７８ 吸取部材
４８０ 払拭部材
２２ 吐出ヘッド
２６ ノズル面
３８ 制御部
４０ ノズル面清掃装置
６０ 清掃ユニット
６２ 清掃部材
６４ 清掃シート（布の一例）
７０ 支持ロール（支持部材の一例）
７６ 近接離隔部材
１２２ 吐出ヘッド
１２６ ノズル面
１３０ 保護部材
１３８ 制御部
１４０ ノズル面清掃装置
１６０ 清掃ユニット
１６２ 清掃部材
１６４ 清掃シート（布の一例）
１７０ 支持ロール（支持部材の一例）
１７６ 近接離隔部材
１７８ 吸取部材
１８０ 清掃ユニット
１８２ 清掃部材
１８４ 清掃シート（布の一例）
１９０ 支持ロール（支持部材の一例）
２０６ 近接離隔部材
２２２ 吐出ヘッド
２２６ ノズル面
２３０ 保護部材
２４０ ノズル面清掃装置
３３８ 制御部
３４０ ノズル面清掃装置
３６０ 清掃ユニット
３６２ 清掃部材
３６４ 清掃シート（布の一例）
３７０ 第一支持ロール（支持部材の一例）
３７１ 第二支持ロール（支持部材の一例）
３７６ 近接離隔部材
３７８ 吸取部材
３８０ 払拭部材
４４０ ノズル面清掃装置
４６０ 清掃ユニット
４６２ 清掃部材
４６４ 清掃シート（布の一例）
４７０ 第一支持ロール（支持部材の一例）
４７１ 第二支持ロール（支持部材の一例）
４７６ 近接離隔部材
４７８ 吸取部材
４８０ 払拭部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
