特開 2024-134588 プリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134588

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】プリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 15/04 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

B41J15/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044855

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000002325

【氏名又は名称】セイコーインスツル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100142837

【弁理士】

【氏名又は名称】内野 則彰

(74)【代理人】

【識別番号】100166305

【弁理士】

【氏名又は名称】谷川 徹

(72)【発明者】

【氏名】村田 智大

【テーマコード（参考）】

2C060

【Ｆターム（参考）】

2C060BA03

2C060BB13

2C060BB16

2C060BC44

2C060BC91

(57)【要約】

【課題】排出口の内側でラベルの貼り付きを抑制できるプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１は、印刷されたラベルＬが排出される排出口１８を有するケーシング１０と、ケーシング１０の内側に配置された印字ユニット３０と、印字ユニット３０と排出口１８との間に位置するラベルＬを検出するセンサと、を備える。ケーシング１０は、印字ユニット３０を通過したラベルＬの粘着面に対向する案内面２０を有する。案内面２０は、複数の上流リブ５０が幅方向に間隔をあけて立設された上流部２１と、複数の下流リブ６０が幅方向に間隔をあけて立設された下流部２３と、搬送方向においてセンサと同じ位置に設けられ、上流部２１および下流部２３の間に位置し、搬送方向に沿って延びる中流リブ７０が幅方向の中央部２２ａのみに立設された中流部２２と、を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

裏面に粘着面が設けられたライナーレスラベルへ印刷するプリンタであって、
印刷前の前記ライナーレスラベルを収容する収容部、および印刷された前記ライナーレスラベルが排出される排出口を有するケーシングと、
前記ケーシングの内側に配置されており、前記ライナーレスラベルに印刷するサーマルヘッド、および前記ライナーレスラベルの幅方向に延び、前記サーマルヘッドとの間で前記ライナーレスラベルを挟み込んで前記ライナーレスラベルを前記排出口に向けて搬送するプラテンローラを有する印字ユニットと、
前記印字ユニットと前記排出口との間に位置する前記ライナーレスラベルを検出するセンサと、
を備え、
前記ケーシングは、前記印字ユニットを通過した前記ライナーレスラベルの粘着面に対向する案内面を有し、
前記案内面は、
前記ライナーレスラベルの搬送方向に沿って延びる複数の上流リブが前記幅方向に間隔をあけて立設された上流部と、
前記上流部に対して間隔をあけて前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に沿って延びる複数の下流リブが前記幅方向に間隔をあけて立設された下流部と、
前記搬送方向において前記センサと同じ位置に設けられ、前記上流部および前記下流部の間に位置し、前記搬送方向に沿って延びる少なくとも１つの中流リブが前記幅方向の中央部のみに立設された中流部と、
を有する、
プリンタ。

【請求項2】

前記中央部は、前記幅方向において前記複数の上流リブが設けられた範囲の両端よりも内側、かつ前記複数の下流リブが設けられた範囲の両端よりも内側にある、
請求項１に記載のプリンタ。

【請求項3】

前記中流部には、開口が形成され、
前記センサは、前記開口を通じて前記ライナーレスラベルを検出する、
請求項１または請求項２に記載のプリンタ。

【請求項4】

前記少なくとも１つの中流リブは、前記幅方向で前記センサを挟んだ両側に配置された一対の中流リブを有する、
請求項１または請求項２に記載のプリンタ。

【請求項5】

前記下流リブは、前記幅方向から見て前記中流部の接線から突出しない、
請求項１または請求項２に記載のプリンタ。

【請求項6】

前記収容部は、ロール状に巻回された前記ライナーレスラベルを収容する、
請求項１または請求項２に記載のプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プリンタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、プラテンローラとサーマルヘッドとで記録紙を挟み込んだ状態でプラテンローラを回転させることで、記録紙を搬送しながらサーマルヘッドにより記録紙の印刷面に対して印刷を行うサーマルプリンタが知られている。ところで、食品のＰＯＳラベルや各種表示ラベル等には、環境負荷の低減や利便性の向上を目的として、いわゆるライナーレスラベルを記録紙に用いることがある。ライナーレスラベルとは、印刷面とは反対側に粘着面を備える記録紙において、粘着面を覆う台紙を備えないものである。

【0003】

ライナーレスラベルへ印刷するプリンタでは、印刷したラベルを連続発行した場合に、プリンタから排出されたラベルがプリンタの外表面やプリンタの周辺等の意図しない箇所に貼り付き、ラベルの排出に支障を来す可能性がある。そのため、印刷されたラベルを裁断する裁断部と排出口との間の通紙部に位置するラベルの有無を検出するセンサを設け、裁断されたラベルが排出されていない状態でのラベルの印刷を制限することで、ラベルの連続発行を規制するプリンタがある。

【0004】

ラベルを検出するセンサを設けたプリンタでは、通紙部にセンサを配置するためのスペースが設けられる。このため、排出口の内側には、通紙部が比較的長い距離にわたって設けられる。しかしながら、通紙部の距離が長くなるに従ってラベルの粘着面に対向する通紙部の内面もラベルの搬送方向に大きくなるので、ラベルの粘着面が通紙部の内面に貼り付きやすくなる。ラベルが通紙部の内面に貼り付くと、ラベルがセンサの検出位置を通過しないことでセンサがラベルを精度よく検出できない場合があるので、ラベルの粘着面が通紙部の内面に貼り付くことを抑制することが望まれる。例えば、特許文献１には、排出口のラベルの粘着面が接する面に非粘着性シートを貼り付けた構成を有するラベルプリンタが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００１－１８９４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記の従来技術では、ラベルの粘着面の貼り付きを抑制するために新たな部品を用いていることから、部品点数の増加により製造コストが上昇する可能性がある。したがって、排出口の内側でラベルの貼り付きを抑制することについては、依然として改良の余地がある。

【0007】

そこで本発明は、排出口の内側でラベルの貼り付きを抑制できるプリンタを提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の第１の態様に係るプリンタは、裏面に粘着面が設けられたライナーレスラベルへ印刷するプリンタであって、印刷前の前記ライナーレスラベルを収容する収容部、および印刷された前記ライナーレスラベルが排出される排出口を有するケーシングと、前記ケーシングの内側に配置されており、前記ライナーレスラベルに印刷するサーマルヘッド、および前記ライナーレスラベルの幅方向に延び、前記サーマルヘッドとの間で前記ライナーレスラベルを挟み込んで前記ライナーレスラベルを前記排出口に向けて搬送するプラテンローラを有する印字ユニットと、前記印字ユニットと前記排出口との間に位置する前記ライナーレスラベルを検出するセンサと、を備え、前記ケーシングは、前記印字ユニットを通過した前記ライナーレスラベルの粘着面に対向する案内面を有し、前記案内面は、前記ライナーレスラベルの搬送方向に沿って延びる複数の上流リブが前記幅方向に間隔をあけて立設された上流部と、前記上流部に対して間隔をあけて前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に沿って延びる複数の下流リブが前記幅方向に間隔をあけて立設された下流部と、前記搬送方向において前記センサと同じ位置に設けられ、前記上流部および前記下流部の間に位置し、前記搬送方向に沿って延びる少なくとも１つの中流リブが前記幅方向の中央部のみに立設された中流部と、を有する。

【0009】

第１の態様によれば、センサを配置するスペースを確保するために案内面の中流部が搬送方向に大きく形成されることで、中流部と向かい合う位置をライナーレスラベルが通過する際に、ライナーレスラベルの粘着面が中流部に貼り付きやすくなるところ、中流リブによってライナーレスラベルの粘着面が中流部に貼り付くことを規制できる。このため、ライナーレスラベルの粘着面が意図しない箇所に接触して貼り付くことを抑制できる。したがって、排出口の内側でラベルの貼り付きを抑制できるプリンタを提供できる。
さらに、中流リブが中流部における幅方向の中央部のみに設けられているので、ライナーレスラベルのうち幅方向の片側部分のみが中流リブに貼り付いてライナーレスラベルが蛇行することを抑制できる。したがって、排出口の内側でライナーレスラベルの紙詰まりが生じることを抑制できる。

【0010】

本発明の第２の態様に係るプリンタは、上記第１の態様に係るプリンタにおいて、前記中央部は、前記幅方向において前記複数の上流リブが設けられた範囲の両端よりも内側、かつ前記複数の下流リブが設けられた範囲の両端よりも内側にあってもよい。

【0011】

第２の態様によれば、中流部を挟んで搬送方向の両側には、上流リブおよび下流リブが中流リブよりも幅方向に広く設けられる。このため、中流リブを幅方向において上流リブおよび下流リブと同等以上の範囲にわたって設けなくても、案内面が臨む空間を所望の経路に沿ってライナーレスラベルを案内することができる。したがって、ライナーレスラベルの粘着面が意図しない箇所に接触して貼り付くことをより確実に抑制できる。

【0012】

本発明の第３の態様に係るプリンタは、上記第１の態様または第２の態様に係るプリンタにおいて、前記中流部には、開口が形成され、前記センサは、前記開口を通じて前記ライナーレスラベルを検出してもよい。

【0013】

第３の態様によれば、案内面の中流部に開口が形成される分、中流部が搬送方向に大きく形成されるので、上記の作用効果を奏する最適な構成とすることができる。

【0014】

本発明の第４の態様に係るプリンタは、上記第１の態様から第３の態様のいずれかの態様に係るプリンタにおいて、前記少なくとも１つの中流リブは、前記幅方向で前記センサを挟んだ両側に配置された一対の中流リブを有していてもよい。

【0015】

第４の態様によれば、センサの検出位置においてライナーレスラベルが案内面の中流部に貼り付くことを一対の中流リブによって規制できる。したがって、ライナーレスラベルが案内面に貼り付いてセンサの検出位置から外れることを抑制して、センサによりライナーレスラベルの有無を精度よく検出できる。

【0016】

本発明の第５の態様に係るプリンタは、上記第１の態様から第４の態様のいずれかの態様に係るプリンタにおいて、前記下流リブは、前記幅方向から見て前記中流部の接線から突出していなくてもよい。

【0017】

第５の態様によれば、案内面の中流部のうち幅方向において中流リブが設けられていない領域にライナーレスラベルの先端が摺接しても、ライナーレスラベルの先端が下流リブに引っ掛かることを抑制できる。これにより、ライナーレスラベルの粘着面が意図しない箇所に接触して貼り付くことを抑制できる。

【0018】

本発明の第６の態様に係るプリンタは、上記第１の態様から第５の態様のいずれかの態様に係るプリンタにおいて、前記収容部は、ロール状に巻回された前記ライナーレスラベルを収容してもよい。

【0019】

第６の態様によれば、案内面が臨む空間を長尺のライナーレスラベルが通過するので、ライナーレスラベルの安定した排紙を実現するために、上記の作用効果を得るのに好適なプリンタとすることができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、排出口の内側でラベルの貼り付きを抑制できるプリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態のプリンタを示す斜視図である。

【図2】実施形態のプリンタを示す斜視図である。

【図3】実施形態のプリンタの断面図であって、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面の拡大図である。

【図4】実施形態のプリンタの通紙部を示す斜視図である。

【図5】実施形態のプリンタの排出口周辺を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。

【0023】

図１および図２は、実施形態のプリンタを示す斜視図である。
図１に示すように、プリンタ１は、裏面に粘着面が設けられたライナーレスラベルへ印刷するプリンタ１である。なお、ライナーレスラベルとは、粘着面を覆う台紙を備えないものである。本実施形態ではライナーレスラベルを紙製とするが、ライナーレスラベルは紙製に限定されず、例えば樹脂フィルム製であってもよい。なお以下の説明では、ライナーレスラベルを単にラベルＬと称する。プリンタ１は、ケーシング１０と、印字ユニット３０と、カッターユニット４０と、センサ８０と、を備える。プリンタ１は、設置面Ｇ上に設置されている。以下のケーシング１０及び印字ユニット３０の説明において、設置面Ｇに対して垂直な方向を上下方向（矢印ＵＰが上方）とし、上下方向に直交する２方向を前後方向（矢印ＦＲが前方）及び左右方向（矢印ＬＨが左方）とする。

【0024】

ケーシング１０は、直方体状に形成されている。ケーシング１０は、ケース本体１１と、上カバー１２と、に上下に分割された形状を有している。ケース本体１１は、ケーシング１０の下半部を形成している。ケース本体１１は、上方に開口する箱型に形成され、設置面Ｇ上に設置されている。

【0025】

上カバー１２は、ケーシング１０の上半部を形成している。上カバー１２の後端の下部は、ケース本体１１の後端上部に回動可能に連結されている。上カバー１２は、ケース本体１１に対して左右方向に延びる軸線回りに回動する。上カバー１２は、ケース本体１１に対して回動することで、ケース本体１１の開口を開閉する。上カバー１２は、下方に開口する箱型に形成されている。上カバー１２は、閉位置において、ケース本体１１に上方から重ね合わせられ、ケース本体１１の開口を閉塞する。上カバー１２は、開位置において、ケース本体１１の上方から退避して、ケース本体１１の開口を開放する。以下では特に記載のない限り、上カバー１２がケース本体１１の開口を閉塞した状態のプリンタ１について説明する。

【0026】

ケーシング１０は、印刷前のラベルＬを収容する収容部１４と、収容部１４から引き出されたラベルＬが通過する通紙部１６と、印字ユニット３０で印刷されたラベルＬをケーシング１０の外側に排出する排出口１８と、を有する。

【0027】

収容部１４は、ロール状に巻回されたラベルＬを収容する。収容部１４は、上方に開放された凹部としてケース本体１１に形成され、上カバー１２によって閉塞されている。収容部１４は、ケーシング１０の後部に設けられている。収容部１４は、ロール状のラベルＬ、その巻回軸が左右方向に沿う状態で収容する。ラベルＬは、印刷面を上方に向け、粘着面を下方に向けた状態で、収容部１４から引き出される。なお本実施形態では、収容部１４は、紙幅の異なる複数種類のラベルＬを収容可能に形成されている。収容部１４は、収容したラベルＬの紙幅によらず、ラベルＬの幅方向の中心が通紙部１６の左右方向の中心を通るようにラベルＬを保持する。

【0028】

排出口１８は、ケース本体１１の前端と上カバー１２の前端との間に形成されている。排出口１８は、ケーシング１０の内外を連通させる。排出口１８は、左右方向に延びるスリット状に形成されている。排出口１８は、ラベルＬを前方に排出する。
通紙部１６は、排出口１８から収容部１４に向けて前方に延びている。通紙部１６の詳細については後述する。

【0029】

以下のプリンタ１の説明においては、通紙部１６においてラベルＬが搬送される方向を搬送方向とする。搬送方向において、ラベルＬが搬送される向きを下流側とし、その反対向きを上流側とする。本実施形態においては、搬送方向は前後方向とおおよそ一致している。また、ケーシング１０内に位置する帯状のラベルＬの幅方向は、左右方向と一致している。ただし、搬送方向は前後方向と一致していなくてもよく、前後方向に傾斜していてもよい。

【0030】

図３は、実施形態のプリンタの断面図であって、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面の拡大図である。
図３に示すように、印字ユニット３０は、ケーシング１０の内側に配置されている。印字ユニット３０は、搬送方向において収容部１４と排出口１８との間に配置されている。印字ユニット３０は、ラベルＬに印刷するサーマルヘッド３１と、サーマルヘッド３１との間でラベルＬを挟み込んでラベルＬを排出口１８に向けて搬送するプラテンローラ３２と、を備える。

【0031】

サーマルヘッド３１は、上カバー１２内に配置されている。サーマルヘッド３１は、上カバー１２の前端部に固定されている。サーマルヘッド３１は、左右方向に沿って直線状に並ぶ複数の発熱素子を備えている。発熱素子は、上カバー１２がケース本体１１の開口を閉塞した状態で、通紙部１６に位置するラベルＬの印刷面と向かい合う。

【0032】

プラテンローラ３２は、左右方向に延びるゴムローラである。プラテンローラ３２は、ケース本体１１内に配置されている。プラテンローラ３２は、左右方向に沿う軸線回りに回転可能であり、ラベルＬの搬送時において不図示の駆動モータの駆動力に応じて回転する。

【0033】

プラテンローラ３２およびサーマルヘッド３１は、上下方向において通紙部１６に位置するラベルＬを間に挟んで向かい合っている。サーマルヘッド３１は、ラベルＬを介してプラテンローラ３２に密接する。ラベルＬは、プラテンローラ３２の回転に応じて、プラテンローラ３２とサーマルヘッド３１との間を通過する。サーマルヘッド３１は、制御基板（不図示）から出力される信号に基づいて発熱素子の発熱パターンが制御される。発熱素子の熱がラベルＬの印刷面Ｌ１に伝わることで、発熱パターンに応じた情報（文字や図形等）が印刷面Ｌ１に印刷される。

【0034】

カッターユニット４０は、搬送方向において印字ユニット３０と排出口１８との間に配置されている。カッターユニット４０は、排出口１８に対して搬送方向に間隔をあけて配置されている。カッターユニット４０は、固定刃４１と、可動刃４２と、移動機構（不図示）と、を備える。カッターユニット４０は、図示しない移動機構により、可動刃４２をラベルＬに対して往復移動させ、可動刃４２と固定刃４１との間のラベルＬを挟みこむことにより、ラベルＬに切れ目をいれる。カッターユニット４０は、ラベルＬに対し、その幅方向中央部に切断残りＬａ（図４参照）を形成する、いわゆるパーシャルカットを施す。

【0035】

固定刃４１は、ケース本体１１内に配置されている。固定刃４１は、通紙部１６に位置するラベルＬの粘着面に向かい合う。固定刃４１は、左右方向に延びる板状に形成されている。固定刃４１は、ケース本体１１に固定されている。

【0036】

可動刃４２は、上カバー１２内に配置されている。可動刃４２は、通紙部１６に位置するラベルＬの印刷面Ｌ１に向かい合う。可動刃４２は、左右方向に延びる板状に形成されている。また、可動刃４２は、図示しない移動機構によって、上下方向に往復移動する。可動刃４２は、下方移動に伴って固定刃４１に接近するとともに、上流側を向く裏スキ面４２ａを固定刃４１の上端縁に下流側から摺接させる。可動刃４２は、固定刃４１との間にラベルＬを挟んだ状態で下方移動することで、裏スキ面４２ａと固定刃４１の上端縁との間でラベルＬを切断する。

【0037】

ここで、通紙部１６について説明する。図４は、実施形態のプリンタの通紙部を示す斜視図である。
図３および図４に示すように、通紙部１６は、ラベルＬの粘着面に対向する案内面２０を有する。案内面２０は、搬送方向においてカッターユニット４０と排出口１８との間に設けられている。案内面２０は、ケース本体１１に形成されている。案内面２０は、排出口１８の開口縁の下部から上流側に延びている。案内面２０は、左右方向に延びる境界線に沿って搬送方向に分割された上流部２１、下流部２３および中流部２２を備える。

【0038】

上流部２１は、案内面２０の上流側の端部を含む。上流部２１は、案内面２０の上流側の端縁から排出口１８側に延びている。上流部２１は、後方から前方に向かうに従い上方に延びている。上流部２１は、平坦面である。上流部２１は、固定刃４１に前後方向で重なるように設けられている。上流部２１は、固定刃４１との間に前後方向の隙間を有し、固定刃４１との間に可動刃４２が下降して進入することを許容している。

【0039】

中流部２２は、上流部２１に下流側で隣接している。中流部２２は、上流部２１の下流側の端縁から排出口１８側に延びている。中流部２２は、前後方向に平行に延びている。中流部２２は、平坦面である。中流部２２の前後方向の大きさは、上流部２１の前後方向の大きさよりも大きい。中流部２２には、センサ開口２５が形成されている。センサ開口２５は、中流部２２における左右方向の中央部２２ａに設けられている。左右方向の中央部２２ａは、例えば中流部２２を左右方向に均等に三分割した場合の中央の領域である。本実施形態では、センサ開口２５は、中流部２２における左右方向の両端から等距離の箇所に設けられている。センサ開口２５は、ケース本体１１の内外を上下方向に連通させている。

【0040】

下流部２３は、案内面２０の下流側の端部を含む。下流部２３は、中流部２２に下流側で隣接している。下流部２３は、中流部２２の下流側の端縁から排出口１８側に延びている。下流部２３は、後方から前方に向かうに従い下方に延びている。下流部２３は、平坦面である。下流部２３は、上流部２１よりも前後方向に対して急傾斜で延びている。下流部２３の前後方向の大きさは、中流部２２の前後方向の大きさ、および上流部２１の前後方向の大きさよりも小さい。

【0041】

案内面２０には、上流リブ５０と、下流リブ６０と、中流リブ７０と、が立設されている。上流リブ５０、下流リブ６０および中流リブ７０は、左右方向に厚みを有するとともに前後方向に延びている。

【0042】

上流リブ５０は、上流部２１に立設されている。上流リブ５０は、左右方向に間隔をあけて複数設けられている。上流リブ５０は、案内面２０の左右方向の中心に対して左右対称に配置されている。上流リブ５０は、案内面２０の左右両端間の全域にわたって設けられている。

【0043】

上流リブ５０は、左右方向から見て互いに一致するように形成されている。上流リブ５０は、後端縁５１と、上端縁５２と、前端縁５３と、を備える。後端縁５１は、上流部２１の上流側の端縁から下流側に延びている。後端縁５１は、下流側に向かうに従い上流部２１から離れるように、上流部２１の上流側の端縁から前上方に直線状に延びている。上端縁５２は、後端縁５１の下流側の端部から下流側に延びている。上端縁５２は、上流部２１と平行に、後端縁５１の下流側の端部から前上方に直線状に延びている。前端縁５３は、上端縁５２の下流側の端部から下流側に延びている。後端縁は、前端縁５３に下流側に向かうに従い上流部２１に近付くように、上端縁５２の下流側の端部から前下方に直線状に延びている。上端縁５２は、上流部２１の下流側の端縁に接続している。

【0044】

下流リブ６０は、下流部２３に立設されている。下流リブ６０は、左右方向に間隔をあけて複数設けられている。下流リブ６０は、案内面２０の左右方向の中心に対して左右対称に配置されている。下流リブ６０は、一部の上流リブ５０と１対１で前後方向で重なるように配置されている。本実施形態では、下流リブ６０は、上流リブ５０よりも２個少なく設けられており、複数の上流リブ５０のうち左右方向の両端に位置する上流リブ５０を除く上流リブ５０と１対１で前後方向で重なるように配置されている。すなわち、下流リブ６０は、案内面２０の左右両端よりも左右方向の内側の領域に設けられている。ただし下流リブ６０は、上流リブ５０と同様に、案内面２０の左右両端間の全域にわたって設けられていてもよい。

【0045】

下流リブ６０は、左右方向から見て互いに一致するように形成されている。下流リブ６０は、上端縁６１と、前端縁６２と、を備える。上端縁６１は、下流部２３の上流側の端縁から下流側に延びている。上端縁６１は、下流側に向かうに従い下流部２３から離れるように、下流部２３の上流側の端縁から前方に直線状に延びている。上端縁６１は、左右方向から見て下流リブ６０が中流部２２の接線よりも上方に突出しないように設けられている。本実施形態では、上端縁６１は、中流部２２の下流側の端縁から中流部２２と平行に延びている。ただし、上端縁６１は、左右方向から見て下流リブ６０が中流部２２の接線よりも上方に突出しないように、中流部２２の下流側の端縁から中流部２２に対して傾斜して前下方に延びていてもよい。前端縁６２は、上端縁６１の下流側の端部から下流側に延びている。前端縁６２は、下流部２３と平行に、上端縁６１の下流側の端部から前下方に直線状に延びている。前端縁６２は、排出口１８の開口縁に接続している。

【0046】

中流リブ７０は、中流部２２に立設されている。中流リブ７０は、左右方向に間隔をあけて一対設けられている。中流リブ７０は、案内面２０の左右方向の中心に対して左右対称に配置されている。全ての中流リブ７０は、左右方向において上流リブ５０が設けられた範囲の両端よりも内側、かつ左右方向において下流リブ６０が設けられた範囲の両端よりも内側の領域のみに設けられている。本実施形態では、全ての中流リブ７０は、中流部２２における左右方向の中央部２２ａのみに設けられている。一対の中流リブ７０は、左右方向でセンサ開口２５を挟んだ両側に配置されている。一対の中流リブ７０の間隔は、センサ開口２５の左右方向の幅の２倍以下である。一対の中流リブ７０の間隔は、中流部２２の前後方向の大きさよりも小さい。中流リブ７０は、上流リブ５０のうち左右方向の中心寄りに位置する２つの上流リブ５０に１対１で接続しているとともに、下流リブ６０のうち左右方向の中心寄りに位置する２つの下流リブ６０に１対１で接続している。

【0047】

中流リブ７０は、左右方向から見て互いに一致するように形成されている。中流リブ７０は、上端縁７１と、後端縁７２と、前端縁７３と、を備える。上端縁７１は、中流部２２の上流側端部の上方位置から、中流部２２の下流側端部の上方位置にわたって延びている。上端縁７１は、中流部２２と平行に直線状に延びている。後端縁７２は、上端縁７１の上流側の端部から上流側に延びて上流リブ５０に接続している。後端縁７２は、上流リブ５０の上端縁５２における下流側の端部に接続している。後端縁７２は、上流リブ５０の上端縁５２と平行に延びており、上流リブ５０の上端縁５２を延長するように設けられている。これにより、中流リブ７０の後端縁７２は、左右方向から見て上流リブ５０の上端縁５２に段差なく接続している。前端縁７３は、上端縁７１の下流側の端部から下流側に延びて下流リブ６０に接続している。前端縁７３は、下流リブ６０の前端縁６２における上流側の端部に接続している。前端縁７３は、下流リブ６０の前端縁６２と平行に延びており、下流リブ６０の前端縁６２を延長するように設けられている。これにより、中流リブ７０の前端縁７３は、左右方向から見て下流リブ６０の前端縁６２に段差なく接続している。

【0048】

センサ８０は、ケース本体１１に固定されている。センサ８０は、通紙部１６のうち印字ユニット３０と排出口１８との間に位置するラベルＬを検出する。センサ８０は、案内面２０の下方に配置されている。センサ８０は、搬送方向において案内面２０の中流部２２と同じ位置に配置されている。センサ８０は、センサ開口２５を通じてラベルＬを検出する。センサ８０は、ラベルＬにおける幅方向の中心部を検出する。

【0049】

図３に示すように、ラベルＬは、カッターユニット４０の下流側で、固定刃４１の上端縁の前方に位置する上流リブ５０に接触する。ラベルＬは、排出口１８の開口縁の下部を支点にして排出口１８の外側で重力により垂れ下がることで、排出口１８の内側では上流側に向かうに従い上方に延びている。ラベルＬは、排出口１８の内側で、中流リブ７０の下流側の端部近傍に接触する。なおラベルＬは、排出口１８の内側で下流リブ６０に接触してもよい。このように、ラベルＬは、排出口１８の内側で上流側に向かうに従い上方に延びた状態で、上流リブ５０および中流リブ７０の下流側の端部近傍に接触することで、案内面２０の中流部２２の上方空間で左右方向から見て上方に凸の形状を呈する。

【0050】

図５は、実施形態のプリンタの排出口周辺を示す正面図である。
図５に示すように、ラベルＬは、その先端縁Ｌｂが案内面２０の中流部２２の上方空間を通過するときに、上流リブ５０に接触した箇所を支点にして垂れ下がる場合がある。この場合には、ラベルＬの先端縁Ｌｂが中流リブ７０に接触して、ラベルＬの先端部の垂れ下がりを規制する。これにより、ラベルＬは、案内面２０（特に中流部２２）への接触を規制される。

【0051】

以上に説明したように、本実施形態では、ケーシング１０が印字ユニット３０を通過したラベルＬの粘着面に対向する案内面２０を有する。案内面２０は、搬送方向に沿って延びる複数の上流リブ５０が左右方向に間隔をあけて立設された上流部２１と、上流部２１に対して間隔をあけて搬送方向の下流側に設けられ、搬送方向に沿って延びる複数の下流リブ６０が左右方向に間隔をあけて立設された下流部２３と、搬送方向においてセンサ８０と同じ位置に設けられ、上流部２１および下流部２３の間に位置し、中流リブ７０が左右方向の中央部２２ａのみに立設された中流部２２と、を有する。

【0052】

この構成によれば、センサ８０を配置するスペースを確保するために案内面２０の中流部２２が搬送方向に大きく形成されることで、中流部２２と向かい合う位置をラベルＬが通過する際に、ラベルＬの粘着面が中流部２２に貼り付きやすくなるところ、中流リブ７０によってラベルＬの粘着面が中流部２２に貼り付くことを規制できる。このため、ラベルＬの粘着面が意図しない箇所に接触して貼り付くことを抑制できる。したがって、排出口１８の内側でラベルＬの貼り付きを抑制できるプリンタを提供できる。

【0053】

しかも、中流リブ７０が中流部２２における左右方向の中央部２２ａのみに設けられているので、ラベルＬのうち左右方向の片側部分のみが中流リブ７０に貼り付いてラベルＬが蛇行することを抑制できる。したがって、排出口１８の内側でラベルＬの紙詰まりが生じることを抑制できる。

【0054】

中流部２２の中央部２２ａは、左右方向において複数の上流リブ５０が設けられた範囲の両端よりも内側、かつ複数の下流リブ６０が設けられた範囲の両端よりも内側にある。この構成によれば、中流部２２を挟んで搬送方向の両側には、上流リブ５０および下流リブ６０が中流リブ７０よりも左右方向に広く設けられる。このため、中流リブ７０を左右方向において上流リブ５０および下流リブ６０と同等以上の範囲にわたって設けなくても、案内面２０が臨む空間を所望の経路に沿ってラベルＬを案内することができる。したがって、ラベルＬの粘着面が意図しない箇所に接触して貼り付くことをより確実に抑制できる。

【0055】

中流部２２には、センサ８０を臨むセンサ開口２５が形成されている。この構成によれば、案内面２０の中流部２２にセンサ開口２５が形成される分、中流部２２が搬送方向に大きく形成されるので、上記の作用効果を奏する最適な構成とすることができる。

【0056】

一対の中流リブ７０は、左右方向でセンサ８０を挟んだ両側に配置されている。この構成によれば、センサ８０の検出位置においてラベルＬが案内面２０の中流部２２に貼り付くことを一対の中流リブ７０によって規制できる。したがって、ラベルＬが案内面２０に貼り付いてセンサ８０の検出位置から外れることを抑制して、センサ８０によりラベルＬの有無を精度よく検出できる。

【0057】

下流リブ６０は、左右方向から見て中流部２２の接線から突出しない。この構成によれば、案内面２０の中流部２２のうち左右方向において中流リブ７０が設けられていない領域にラベルＬの先端が摺接しても、ラベルＬの先端が下流リブ６０に引っ掛かることを抑制できる。これにより、ラベルＬの粘着面が意図しない箇所に接触して貼り付くことを抑制できる。

【0058】

収容部１４は、ロール状に巻回されたラベルＬを収容する。この構成によれば、案内面２０が臨む空間を長尺のラベルＬが通過するので、ラベルＬの安定した排紙を実現するために、上記の作用効果を得るのに好適なプリンタ１とすることができる。

【0059】

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、中流リブ７０が一対設けられているが、中流リブは１つだけ設けられていてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。

【0060】

上記実施形態では、中流リブ７０が上流リブ５０および下流リブ６０に接続しているが、中流リブは、上流リブ５０および下流リブ６０のうち少なくともいずれか一方に対して接続していなくてもよい。ただし、中流リブは、その端縁が左右方向から見て上流リブおよび下流リブの端縁を延長するように延びていることが望ましい。例えば、中流リブは上流リブに接続していなくてもよい。その場合には、中流リブと、その中流リブに対して左右方向にずれて配置された上流リブとを左右方向から見て、中流リブが上流リブの端縁を延長するように延びる端縁を有していることが望ましい。これにより、ラベルの先端が複数の上流リブの端縁上を摺接して移動した後、中流リブの端縁上にスムーズに移動することができ、中流リブに引っ掛かることを抑制できる。中流リブが下流リブに接続していない構成においても同様である。

【0061】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

【符号の説明】

【0062】

１…プリンタ １０…ケーシング １４…収容部 １８…排出口 ２０…案内面 ２１…上流部 ２２…中流部 ２２ａ…中央部 ２３…下流部 ２５…センサ開口（開口） ３０…印字ユニット ３１…サーマルヘッド ３２…プラテンローラ ５０…上流リブ ６０…下流リブ ７０…中流リブ ８０…センサ Ｌ…ラベル（ライナーレスラベル）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】