特開 2024-134594 ＲＦＩＤシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134594

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】ＲＦＩＤシステム

(51)【国際特許分類】

   G06K 19/07 20060101AFI20240927BHJP

   G06K 7/00 20060101ALI20240927BHJP

   G06K 7/10 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

G06K19/07 260

G06K7/00 095

G06K7/10 144

G06K19/07 220

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044861

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】梅津 駿

(72)【発明者】

【氏名】水沼 義博

(57)【要約】

【課題】周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグを用いたシステムについて作業を煩雑にすることなく検査を行う。
【解決手段】非接触通信が可能な検査用ＲＦＩＤタグ１０を有するＲＦＩＤシステムであって、検査用ＲＦＩＤタグ１０は、外部から印加される電圧に応じてキャパシタンス値が変動する容量手段を有し、非接触通信のための周波数特性がキャパシタンス値に応じて周波数の高低方向に変動し、さらに、容量手段に電圧を印加する電圧印加手段と、電圧印加手段によって容量手段に印加される電圧を可変に制御する電圧調整手段とを有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

非接触通信が可能な検査用ＲＦＩＤタグを有するＲＦＩＤシステムであって、
前記検査用ＲＦＩＤタグは、
非接触通信のためのアンテナと、
前記アンテナと接続され、前記アンテナを介して非接触通信を行うＩＣチップと、
前記アンテナと接続され、外部から印加される電圧に応じてキャパシタンス値が変動する容量手段と、を有し、
前記アンテナを介した非接触通信のための周波数特性が前記キャパシタンス値に応じて周波数の高低方向に変動し、
さらに、
前記容量手段に電圧を印加する電圧印加手段と、
前記電圧印加手段によって前記容量手段に印加される電圧を可変に制御する電圧調整手段と、を有する、ＲＦＩＤシステム。

【請求項2】

請求項１に記載のＲＦＩＤシステムにおいて、
前記非接触通信のための周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグ毎に、前記検査用ＲＦＩＤタグの周波数特性を当該個別ＲＦＩＤタグの周波数特性とするために前記容量手段に印加される電圧を特定可能な情報が登録された第１のデータベースを有し、
前記電圧調整手段は、前記第１のデータベースに登録された情報に基づいて、前記電圧印加手段によって前記容量手段に印加される電圧を可変に制御する、ＲＦＩＤシステム。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載のＲＦＩＤシステムにおいて、
前記検査用ＲＦＩＤタグと非接触通信を行うリーダと、
予め決められたタイミングにおいて前記リーダが前記検査用ＲＦＩＤタグと非接触通信を行った結果を第２のデータベースに登録する登録手段と、
前記登録手段にて登録された結果に基づいて、当該ＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかを判断する判断手段と、を有する、ＲＦＩＤシステム。

【請求項4】

請求項３に記載のＲＦＩＤシステムにおいて、
前記電圧調整手段は、前記リーダに内蔵されている、ＲＦＩＤシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、非接触通信が可能なＲＦＩＤタグを有するＲＦＩＤシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、非接触状態にて情報の書き込みや読み取りが可能なＲＦＩＤタグが様々な用途に利用されている。例えば、特許文献１には、商品に無線タグを取り付けるとともに、商品陳列棚に無線タグ読取手段のアンテナ部を配置しておき、アンテナ部を介して無線タグから情報を読み取ることで商品を管理する物品管理システムが開示されている。

【0003】

このようにＲＦＩＤタグを用いて物品を管理する場合、複数のＲＦＩＤタグに対して一括で情報を書き込んだり読み取ったりすることができることで、物品の管理等にかかる業務の効率化を図ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０－５８９０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述したようなＲＦＩＤタグを有するＲＦＩＤシステムにおいては、ＲＦＩＤタグから情報を読み取るためのリーダの性能や、ＲＦＩＤシステムにおけるＲＦＩＤタグからの情報の読み取り環境が、システム構築時から変動しないことが望まれる。そのため、システムを構築した後、システムを納入する際や、その後、運用時の定期的なタイミングにおいて、これらに変動が生じていないか検査を行う場合がある。

【0006】

このような検査は、実際に用いられるＲＦＩＤタグと同一の周波数特性を有する検査用ＲＦＩＤタグを用いて行うことになる。そのため、システムを納入した顧客毎に、その顧客が実際に運用に用いるＲＦＩＤタグと同一の周波数特性を有する検査用ＲＦＩＤタグを準備しなければならず、作業が非常に煩雑になってしまうという問題点がある。また、検査を行う度に、顧客に応じて検査用ＲＦＩＤタグを取り替えなければならず、これによっても作業が煩雑になってしまう。さらに、検査用ＲＦＩＤタグが破損した場合、検査用ＲＦＩＤタグからの情報の読み取り結果の変動が、リーダの性能や読み取り環境の変動によるものなのか、検査用ＲＦＩＤタグが破損したことによるものなのかの判断が難しい場合もある。

【0007】

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグを用いたシステムについて作業を煩雑にすることなく検査を行うことができるＲＦＩＤシステムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために本発明は、
非接触通信が可能な検査用ＲＦＩＤタグを有するＲＦＩＤシステムであって、
前記検査用ＲＦＩＤタグは、
非接触通信のためのアンテナと、
前記アンテナと接続され、前記アンテナを介して非接触通信を行うＩＣチップと、
前記アンテナと接続され、外部から印加される電圧に応じてキャパシタンス値が変動する容量手段と、を有し、
前記アンテナを介した非接触通信のための周波数特性が前記キャパシタンス値に応じて周波数の高低方向に変動し、
さらに、
前記容量手段に電圧を印加する電圧印加手段と、
前記電圧印加手段によって前記容量手段に印加される電圧を可変に制御する電圧調整手段とを有する。

【0009】

上記のように構成された本発明においては、電圧印加手段から検査用ＲＦＩＤタグの容量手段に印加される電圧が電圧調整手段によって可変に制御されることで、容量手段のキャパシタンス値が変動する。そしてそれにより、検査用ＲＦＩＤタグにおけるアンテナを介した非接触通信のための周波数特性が周波数の高低方向に変動する。このように、１つの検査用ＲＦＩＤタグに対して、容量手段に印加される電圧を可変に制御することで、アンテナを介した非接触通信のための周波数特性を設定することができる。そのため、顧客が実際に運用に用いるＲＦＩＤタグの周波数特性が互いに異なるものであっても、１つの検査用ＲＦＩＤタグの周波数特性をそれに応じたものとすることができ、作業を煩雑にすることなく検査を行うことができるようになる。

【0010】

また、前記非接触通信のための周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグ毎に、前記検査用ＲＦＩＤタグの周波数特性を当該個別ＲＦＩＤタグの周波数特性とするために前記容量手段に印加される電圧を特定可能な情報が登録された第１のデータベースを有し、前記電圧調整手段が、前記第１のデータベースに登録された情報に基づいて、前記電圧印加手段によって前記容量手段に印加される電圧を可変に制御する構成としてもよい。

【0011】

このように構成されたものにおいては、顧客が実際に運用に用いる個別ＲＦＩＤタグ毎に第１のデータベースに登録された情報に応じた電圧が容量手段に印加されることで、検査用ＲＦＩＤタグの周波数特性が、顧客が実際に運用に用いる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性に応じたものとされる。

【0012】

また、前記検査用ＲＦＩＤタグと非接触通信を行うリーダと、予め決められたタイミングにおいて前記リーダが前記検査用ＲＦＩＤタグと非接触通信を行った結果を第２のデータベースに登録する登録手段と、前記登録手段にて登録された結果に基づいて、当該ＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかを判断する判断手段とを有する構成としてもよい。

【0013】

このように構成されたものにおいては、予め決められたタイミングにおいてＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかが判断される。

【0014】

また、前記電圧調整手段が、前記リーダに内蔵されている構成としてもよい。

【0015】

このように構成されたものにおいては、電圧調整手段がリーダに内蔵されていることで、システム構成が複雑化しない。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、１つの検査用ＲＦＩＤタグに対して、容量手段に印加される電圧を可変に制御することで、アンテナを介した非接触通信のための周波数特性を設定することができる。これにより、周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグを用いたシステムについて作業を煩雑にすることなく検査を行うことができる。

【0017】

また、非接触通信のための周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグ毎に、検査用ＲＦＩＤタグの周波数特性を当該個別ＲＦＩＤタグの周波数特性とするために容量手段に印加される電圧を特定可能な情報が登録された第１のデータベースを有し、電圧調整手段が、第１のデータベースに登録された情報に基づいて、電圧印加手段によって容量手段に印加される電圧を可変に制御するものにおいては、顧客が実際に用いる個別ＲＦＩＤタグ毎に第１のデータベースに登録された情報に応じた電圧が容量手段に印加されることで、検査用ＲＦＩＤタグの周波数特性を、顧客が実際に運用に用いる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性に応じたものとすることができる。

【0018】

また、検査用ＲＦＩＤタグと非接触通信を行うリーダと、予め決められたタイミングにおいてリーダが検査用ＲＦＩＤタグと非接触通信を行った結果を第２のデータベースに登録する登録手段と、登録手段にて登録された結果に基づいて、当該ＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかを判断する判断手段とを有するものにおいては、予め決められたタイミングにおいてＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかを判断することができる。

【0019】

また、電圧調整手段がリーダに内蔵されているものにおいては、システム構成が複雑化することを回避できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明のＲＦＩＤシステムの一実施形態を示す図である。

【図2】図１に示した検査用ＲＦＩＤタグの一構成例を示す図であり、（ａ）は全体の物理的な構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したバリアブルキャパシタの回路構成図である。

【図3】図１に示した管理用パソコンの一構成例を示すブロック図である。

【図4】図１に示したＲＦＩＤリーダの一構成例を示すブロック図である。

【図5】物品の管理のため等に運用されるＲＦＩＤシステムにて実際に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性の例を示す図である。

【図6】図２に示したバリアブルキャパシタの印加電圧対キャパシタンス値の特性の一例を示す図である。

【図7】図１に示した調整値データベースの一例を示す図である。

【図8】図１に示したＲＦＩＤシステムが適用される環境の一例を示す図である。

【図9】図１に示した検査結果データベースの一例を示す図である。

【図10】図１に示した検査結果データベースの一例を示す図である。

【図11】図１に示したＲＦＩＤシステムが適用される環境の他の例を示す図である。

【図12】本発明のＲＦＩＤシステムの他の実施形態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

【0022】

《システム構成》
〈全体構成〉
図１は、本発明のＲＦＩＤシステムの一実施形態を示す図である。

【0023】

本実施形態は図１に示すように、検査用ＲＦＩＤタグ１０と、管理用パソコン２０と、ＲＦＩＤリーダ３０と、リーダアンテナ４０と、Ｄ／Ａ変換器５０と、調整値データベース６１と、検査結果データベース６２とを有している。

【0024】

〈検査用ＲＦＩＤタグ１０〉
図２は、図１に示した検査用ＲＦＩＤタグ１０の一構成例を示す図であり、（ａ）は全体の物理的な構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したバリアブルキャパシタ１４の回路構成図である。

【0025】

検査用ＲＦＩＤタグ１０は、図２（ａ）に示すように、ベース基材１３の一方の面上に、アンテナ１２が形成されているとともに、ＩＣチップ１１と、バリアブルキャパシタ１４とが実装されている。

【0026】

ベース基材１３は、例えばフィルム等の非導電性材料から構成されている。

【0027】

アンテナ１２は、検査用ＲＦＩＤタグ１０にてリーダアンテナ４０を介してＲＦＩＤリーダ３０と非接触通信を行うためのものである。アンテナ１２は、ベース基材１３の一方の面に、２つの二等辺三角形の導体１２ａ，１２ｂが空隙を介して並ぶようにして形成されている。なお、アンテナ１２の形状としてはこれに限らず、２つの帯状の導体が空隙を介して直線上に並んだもの等、様々なものが考えられる。

【0028】

ＩＣチップ１１は、２つのアンテナ端子（不図示）が設けられており、アンテナ端子が設けられた面が搭載面となって、ベース基材１３のアンテナ１２が形成された面に搭載され、異方性導電ペースト（不図示）によって固定されている。ＩＣチップ１１の２つのアンテナ端子は２つの導体１２ａ，１２ｂにそれぞれ接続されており、異方性導電ペーストによって、アンテナ端子とアンテナ１２とが導通している。この際、２つの導体１２ａ，１２ｂの二等辺三角形の頂点が給電点となり、この給電点にＩＣチップ１１が接続されている。ＩＣチップ１１は、アンテナを介した非接触通信によって得た電力によって動作し、ＩＣチップ１１内に予めエンコードされた情報となる固有のＩＤを、アンテナ１２を介して非接触送信する。このようにしてＩＣチップ１１は、アンテナ１２を介して非接触通信を行う。

【0029】

バリアブルキャパシタ１４は、本願発明にて容量手段の一例となるものである。バリアブルキャパシタ１４は、ベース基材１３のアンテナ１２が形成された面に搭載され、異方性導電ペースト（不図示）によって固定されている。バリアブルキャパシタ１４は、図２（ｂ）に示すように、電圧印加端子１５と、２つの接続端子１６ａ，１６ｂと、ＧＮＤ端子１７とを有している。電圧印加端子１５には、バリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値を変動させるための電圧が印加される。例えば、ベース基材１３にＤ／Ａ変換器５０と接続されるための端子（不図示）が設けられており、電圧印加端子１５はこの端子に接続されている。ＧＮＤ端子１７は接地されている。接続端子１６ａ，１６ｂは、アンテナ１２を構成する２つの導体１２ａ，１２ｂの給電点に接続されている。

【0030】

このように構成されたバリアブルキャパシタ１４は、電圧印加端子１５に外部から印加される電圧に応じてキャパシタンス値が変動する。そして、接続端子１６ａ，１６ｂが２つの導体１２ａ，１２ｂの給電点に接続されていることで、検査用ＲＦＩＤタグ１０のマッチング回路の一部として機能する。それにより、検査用ＲＦＩＤタグ１０は、アンテナ１２を介した非接触通信のための周波数特性が、バリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値に応じて周波数の高低方向に変動することになる。

【0031】

なお、図２（ａ）に示す検査用ＲＦＩＤタグ１０の構成はあくまでも一例である。検査用ＲＦＩＤタグ１０としては、印加される電圧に応じてキャパシタンス値が変動するバリアブルキャパシタ１４を有し、アンテナ１２を介した非接触通信のための周波数特性がバリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値に応じて周波数の高低方向に変動するものであればよい。

【0032】

〈管理用パソコン２０〉
図３は、図１に示した管理用パソコン２０の一構成例を示すブロック図である。なお、図３においては、管理用パソコン２０の構成のうち本発明に直接関係しない構成の図示及びその説明を省略している。

【0033】

図１に示した管理用パソコン２０は図３に示すように、通信部２１と、読み取り制御部２２と、調整値登録／取得部２３と、電圧変更命令部２４と、読取結果登録／取得部２５と、環境判断部２６と、出力部２７とを有している。

【0034】

通信部２１は、ＲＦＩＤリーダ３０と有線で接続され、ＲＦＩＤリーダ３０との間にて情報を送受信する。

【0035】

読み取り制御部２２は、検査用ＲＦＩＤタグ１０や、図１に示したＲＦＩＤシステムの実際の運用時においては個別ＲＦＩＤタグ（不図示）から情報を読み取るための命令をＲＦＩＤリーダ３０に通信部２１を介して送信する。また、読み取り制御部２２は、ＲＦＩＤリーダ３０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０や個別ＲＦＩＤタグから読み取られた情報を通信部２１を介して受信する。また、ＲＦＩＤリーダ３０にてリーダアンテナ４０から放射する電波の出力を制御するための命令を出力する。

【0036】

調整値登録／取得部２３は、バリアブルキャパシタ１４に印加する電圧を調整値として特定可能に調整値データベース６１に登録する。具体的には、後述する調整値設定フェーズにおいて、ＲＦＩＤシステムにて実際の運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性に応じた調整値を調整値データベース６１に登録する。調整値データベース６１は、本願発明にて第１のデータベースの一例となるものである。また、調整値登録／取得部２３は、調整値データベース６１に登録された調整値を取得する。

【0037】

電圧変更命令部２４は、調整値登録／取得部２３にて取得された調整値に基づいて、バリアブルキャパシタ１４に印加する電圧を変更するための命令を、通信部２１を介してＲＦＩＤリーダ３０に対して出力する。

【0038】

読取結果登録／取得部２５は、本願発明にて登録手段の一例となるものである。読取結果登録／取得部２５は、読み取り制御部２２にて通信部２１を介してＲＦＩＤリーダ３０から受信した情報を検査結果データベース６２に登録する。検査結果データベース６２は、本願発明にて第２のデータベースの一例となるものである。また、読取結果登録／取得部２５は、ＲＦＩＤリーダ３０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報が読み取られた際にリーダアンテナ４０から放射された電波の出力を検査結果データベース６２に登録する。また、読取結果登録／取得部２５は、検査結果データベース６２に登録された情報を取得する。

【0039】

環境判断部２６は、本願発明にて判断手段の一例となるものである。環境判断部２６は、読取結果登録／取得部２５にて検査結果データベース６２から取得した情報に基づいて、ＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかを判断する。すなわち、ＲＦＩＤリーダ３０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報が読み取られた際にリーダアンテナ４０から放射された電波の出力が変化したかどうかによって、ＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかを判断する。また、ＲＦＩＤリーダ３０の性能についても評価することができる。詳細は後述する。

【0040】

出力部２７は、ディスプレイ等から構成され、読取結果登録／取得部２５にて検査結果データベース６２から取得した情報を表示する。

【0041】

なお、本形態においては管理用パソコン２０を例に挙げて説明するが、上述した構成を有するものとしては、携帯型端末等も含め、ＲＦＩＤリーダ３０の制御が可能なコンピュータ等の制御装置であればよい。また、上述した管理用パソコン２０の構成をＲＦＩＤリーダ３０に搭載したものとしてもよい。

【0042】

〈ＲＦＩＤリーダ３０〉
図４は、図１に示したＲＦＩＤリーダ３０の一構成例を示すブロック図である。

【0043】

図１に示したＲＦＩＤリーダ３０は、本願発明にてリーダの一例となるものであって、リーダアンテナ４０を介して検査用ＲＦＩＤタグ１０や個別ＲＦＩＤタグと非接触通信を行う。ＲＦＩＤリーダ３０は図４に示すように、共用器３１と、タグデータ送信処理部３２と、デジタル信号変換部３３と、通信部３４ａ，３４ｂと、送信レベル調整部３５と、ＲＦ送信部３６ａと、ＲＦ受信部３６ｂと、タグデータ受信処理部３７と、電源供給部３８と、電圧調整部３９とを有している。

【0044】

共用器３１は、ＲＦ送信部３６ａから出力された信号を、リーダアンテナ４０を介して電波信号として送信し、また、リーダアンテナ４０にて受信された電波信号をＲＦ受信部３６ｂに出力する。

【0045】

タグデータ送信処理部３２は、ポーリングにおいて検査用ＲＦＩＤタグ１０や個別ＲＦＩＤタグを検知するための信号を出力し、また、検査用ＲＦＩＤタグ１０や個別ＲＦＩＤタグから非接触通信にて情報を読み取るための信号を出力する。

【0046】

デジタル信号変換部３３は、タグデータ送信処理部３２から出力された信号をアナログ信号に変換して送信レベル調整部３５に出力し、また、ＲＦ受信部３６ｂにて受信された信号をデジタル信号に変換してタグデータ受信処理部３７に出力する。

【0047】

通信部３４ａは、管理用パソコン２０と有線で接続されており、管理用パソコン２０との間にて情報を送受信する。

【0048】

通信部３４ｂは、Ｄ／Ａ変換器５０と有線で接続されており、Ｄ／Ａ変換器５０に電源を供給するためのものである。

【0049】

送信レベル調整部３５は、デジタル信号変換部３３にてアナログ信号に変換された信号についてＲＦ送信部３６ａを介したリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを、管理用パソコン２０から出力された命令に従って調整することで制御する。

【0050】

ＲＦ送信部３６ａは、送信レベル調整部３５にて電波の放射出力レベルが調整された信号を搬送波に乗せて共用器３１及びリーダアンテナ４０を介して送信する。

【0051】

ＲＦ受信部３６ｂは、ＲＦ送信部３６ａから送信された信号に対する検査用ＲＦＩＤタグ１０からの応答信号をリーダアンテナ４０及び共用器３１を介して受信する。

【0052】

タグデータ受信処理部３７は、デジタル信号変換部３３にてデジタル信号に変換された信号を、検査用ＲＦＩＤタグ１０や個別ＲＦＩＤタグから読み取った情報として通信部３４ａを介して管理用パソコン２０に送信する。

【0053】

電源供給部３８は、本願発明にて電圧印加手段の一例となるものである。電源供給部３８は、検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加するための電圧を出力する。

【0054】

電圧調整部３９は、本願発明にて電圧調整手段の一例となるものである。電圧調整部３９は、管理用パソコン２０の電圧変更命令部２４から出力された命令を通信部３４ａを介して受信し、受信した命令に応じて、電源供給部３８から出力された電圧を可変に制御し、通信部３４ｂを介してデジタル値として出力する。

【0055】

《ＲＦＩＤシステムの動作》
以下に、上記のように構成されたＲＦＩＤシステムの動作について説明する。

【0056】

ＲＦＩＤタグを有するＲＦＩＤシステムにおいては、システムを構築した後、システムを納入する際や日々の運用時において、リーダの性能やＲＦＩＤタグからの読み取り環境が変化していないか検査が行われる場合がある。このようなＲＦＩＤシステムにおいては、運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグがシステム毎に異なるものとなるため、個別ＲＦＩＤタグの周波数特性も、個別ＲＦＩＤタグに用いられるベース基材等の材料やアンテナの特性によって互いに異なるものとなる。

【0057】

図５は、物品の管理のため等に運用されるＲＦＩＤシステムにて実際に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性の例を示す図である。

【0058】

図５に示すように、物品の管理のため等に運用されるＲＦＩＤシステムにて実際に用いられる個別ＲＦＩＤタグには、図中実線で示す周波数特性を有するものや、図中破線で示す周波数特性を有するものや、図中一点鎖線で示す周波数特性を有するもの等、周波数特性が互いに異なるものが存在している。そのため、上述したような検査においては、ＲＦＩＤシステム毎に実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグと同等の周波数特性を有するＲＦＩＤタグを用いて行われることが好ましい。また、ＲＦＩＤシステムの製造時と出荷時、あるいは日々の運用時においてＲＦＩＤシステムの環境に変化がないか検査する場合、各検査時において互いに異なる周波数特性を有するＲＦＩＤタグを用いて検査をすると、誤った検査結果が得られてしまう虞がある。ＲＦＩＤタグに対する情報の読み取りは、例えば９２０ＭＨｚといった一定の読み取り周波数で行われる。そのため、ＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグとは異なる周波数特性を有するＲＦＩＤタグを用いて検査を行うと、ＲＦＩＤタグとの通信可能となる距離を正確に検査することができずに好ましくない。また、検査の度に、ＲＦＩＤシステム毎に実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグと同等の周波数特性を有するＲＦＩＤタグを準備することは作業の煩雑化を招く。

【0059】

そこで、図１及び図２に示した検査用ＲＦＩＤタグ１０を用いて、１つの検査用ＲＦＩＤタグ１０にて、任意の周波数特性を有する個別ＲＦＩＤタグを実質的に構成して検査を行う。

【0060】

図１及び図２に示した検査用ＲＦＩＤタグ１０は、マッチング回路の一部としてバリアブルキャパシタ１４を有している。そのため、バリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値は、検査用ＲＦＩＤタグ１０のアンテナ１２を介した非接触通信のための周波数特性を決める１つの要因となっている。すなわち、バリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値を変動させることで、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を変動させることができる。

【0061】

図６は、図２に示したバリアブルキャパシタ１４の印加電圧対キャパシタンス値の特性の一例を示す図である。

【0062】

図６に示すように、図２に示したバリアブルキャパシタ１４は、電圧印加端子１５に印加される電圧に応じてキャパシタンス値が変動する。具体的には、電圧印加端子１５に印加される電圧が高くなるほどキャパシタンス値は小さくなり、また、電圧印加端子１５に印加される電圧が低くなるほどキャパシタンス値は大きくなる。

【0063】

一方、図１及び図２に示した検査用ＲＦＩＤタグ１０は、バリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値が小さくなるほど周波数特性が高周波側に移動し、また、バリアブルキャパシタ１４のキャパシタンス値が大きくなるほど周波数特性が低周波側に移動する。

【0064】

〈調整値設定登録フェーズ〉
そこでまず、調整値設定登録フェーズとして、図１及び図２に示した検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を、ＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性と同等のものとするための調整値が設定される。この設定値は、検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加する電圧が特定可能なものであって、調整値データベース６１に登録される。

【0065】

調整値設定登録フェーズにおいては、まず、例えば、現在の検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性が図５の実線で示すものであり、検査を行うＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性が図５の破線で示すものである場合、電圧変更命令部２４から電圧を下げる命令が出力される。

【0066】

この命令はＲＦＩＤリーダ３０の通信部３４ａを介して電圧調整部３９にて受信される。電圧調整部３９においては、電源供給部３８から出力された電圧が低くなるように制御され、その電圧が通信部３４ｂを介してデジタル値として出力される。

【0067】

そして、Ｄ／Ａ変換器５０にてアナログ値に変換された電圧が検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加される。これにより、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性が低周波側（図５中矢印Ａ方向）に移動し、これを段階的に行うことで、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を、検査を行うＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられるＲＦＩＤタグの周波数特性に合わせることができる。

【0068】

また、現在の検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性が図５の実線で示すものであり、検査を行うＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられるＲＦＩＤタグの周波数特性が図５の一点鎖線で示すものである場合、電圧変更命令部２４から電圧を上げる命令が出力される。

【0069】

この命令はＲＦＩＤリーダ３０の通信部３４ａを介して電圧調整部３９にて受信される。電圧調整部３９においては、電源供給部３８から出力された電圧が高くなるように制御され、その電圧が通信部３４ｂを介してデジタル値として出力される。

【0070】

そして、Ｄ／Ａ変換器５０にてアナログ値に変換された電圧が検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加される。これにより、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性が高周波側（図５中矢印Ｂ方向）に移動し、これを段階的に行うことで、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を、検査を行うＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられるＲＦＩＤタグの周波数特性に合わせることができる。

【0071】

このようにして、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性が、検査を行うＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性と同等のものとなった後、調整値登録／取得部２３において、その際にバリアブルキャパシタ１４に印加した電圧が調整値データベース６１に特定可能に登録される。

【0072】

図７は、図１に示した調整値データベース６１の一例を示す図である。

【0073】

図７に示すように、図１に示した調整値データベース６１には、複数のＲＦＩＤシステムのそれぞれにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグ毎に調整値が登録されている。この調整値は、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性をその個別ＲＦＩＤタグの周波数特性と同等のものとするためにバリアブルキャパシタ１４に印加した電圧を特定可能とするものである。すなわち、バリアブルキャパシタ１４に印加した電圧の値そのものでもよいし、管理用パソコン２０にてバリアブルキャパシタ１４に印加する電圧と対応づけられている値でもよい。さらには、バリアブルキャパシタ１４に印加する電圧のデフォルト値を基準として設定されたものであってもよい。

【0074】

また、ＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグは、設置場所によっても周波数特性が変動するため、図７に示すように同一の個別ＲＦＩＤタグについて設置場所毎に調整値が登録されていてもよい。

【0075】

このようにして、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を、検査を行うＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性に合わせるためにバリアブルキャパシタ１４に印加する電圧を、調整値データベース６１に調整値として特定可能に登録しておく。

【0076】

〈出力レベル登録フェーズ〉
次に、出力レベル登録フェーズとして、調整値データベース６１に登録された調整値に応じた電圧がバリアブルキャパシタ１４に印加された場合に検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取ることができるリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが登録される。この出力レベルは、検査結果データベース６２に登録される。

【0077】

図８は、図１に示したＲＦＩＤシステムが適用される環境の一例を示す図である。

【0078】

図１に示したＲＦＩＤシステムは例えば図８に示すような箱体７０を有する環境に適用される。箱体７０は、収納部７２と蓋部７１とから構成され、収納部７２に収納される物品に個別ＲＦＩＤタグを添付して使用される。蓋部７１には、リーダアンテナ４０が取り付けられており、このリーダアンテナ４０を介して個別ＲＦＩＤタグから情報が読み取られることで物品が管理されることになる。このような構成において、収納部７２の底板７３に検査用ＲＦＩＤタグ１０を取り付けておき検査を行う。

【0079】

その際、まず、ＲＦＩＤシステムの出荷時等において、検査用ＲＦＩＤタグ１０から実際に情報が読み取り可能となる、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを登録しておく。

【0080】

まず、調整値登録／取得部２３において、ＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの調整値が調整値データベース６１から取得される。調整値データベース６１には、上述したように、複数のＲＦＩＤシステムのそれぞれにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグ毎に調整値が登録されている。そのため、調整値登録／取得部２３において、ＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグの調整値を調整値データベース６１から取得することができる。

【0081】

次に、電圧変更命令部２４において、検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加する電圧を、調整値登録／取得部２３にて取得した調整値に応じた電圧とするための電圧制御命令が出力される。この電圧制御命令は通信部２１を介してＲＦＩＤリーダ３０に送信され、ＲＦＩＤリーダ３０の通信部３４ａを介して電圧調整部３９にて受信される。

【0082】

電圧調整部３９においては、管理用パソコン２０から受信した電圧制御命令に応じて、電源供給部３８から出力された電圧が制御され、通信部３４ｂを介してデジタル値としてＤ／Ａ変換器５０に出力される。

【0083】

そして、Ｄ／Ａ変換器５０にてアナログ値に変換された電圧が検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加される。

【0084】

また、管理用パソコン２０の読み取り制御部２２において、検査用ＲＦＩＤタグ１０からリーダアンテナ４０を介して情報を読み取るための読み取り命令が通信部２１を介してＲＦＩＤリーダ３０に送信される。この際、読み取り命令には、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを、例えば、設定された最低レベルとする送信レベル設定命令が含まれている。なお、上述したＲＦＩＤリーダ３０における検査用ＲＦＩＤタグ１０からの情報の読み取りに先立ってポーリング処理が実行されるが、ここではその説明は省略する。

【0085】

管理用パソコン２０から送信されてきた読み取り命令は、ＲＦＩＤリーダ３０の通信部３４ａにて受信される。

【0086】

すると、検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取るための信号がタグデータ送信処理部３２から出力され、デジタル信号変換部３３にてアナログ信号に変換される。この際、検査用ＲＦＩＤタグ１０から読み取る情報は、例えば検査用ＲＦＩＤタグ１０に記憶された固有のＩＤとなる。

【0087】

また、送信レベル調整部３５において、通信部３４ａにて受信した読み取り命令に含まれる送信レベル設定命令に従って、デジタル信号変換部３３にてアナログ信号に変換された信号のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが調整される。例えば、リーダアンテナ４０から放射される電波の出力が、設定された最低レベルとされる。

【0088】

その後、ＲＦ送信部３６ａにおいて、送信レベル調整部３５にて電波の放射出力レベルが調整された信号が搬送波に乗せられ、共用器３１及びリーダアンテナ４０を介して送信される。

【0089】

このＲＦ送信部３６ａから共用器３１及びリーダアンテナ４０を介して送信された信号が検査用ＲＦＩＤタグ１０にて受信されると、検査用ＲＦＩＤタグ１０から、例えば固有のＩＤが応答信号としてＲＦＩＤリーダ３０に送信される。

【0090】

検査用ＲＦＩＤタグ１０から送信された検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤは、リーダアンテナ４０及び共用器３１を介してＲＦ受信部３６ｂにて受信され、デジタル信号変換部３３にてデジタル信号に変換される。そしてその後、タグデータ受信処理部３７において、デジタル信号に変換された検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが判別されて通信部３４ａを介して管理用パソコン２０に送信される。

【0091】

ＲＦＩＤリーダ３０から送信された検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤは、管理用パソコン２０の通信部２１を介して読み取り制御部２２にて受信される。

【0092】

すると、読取結果登録／取得部２５において、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤがＲＦＩＤリーダ３０にて読み取られた際のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが検査結果データベース６２に登録される。この際、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルは、調整値登録／取得部２３にて調整値データベース６１から取得された調整値と対応づけて検査結果データベース６２に登録されることになる。なお、検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取るための読み取り命令には、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを設定するための送信レベル設定命令が含まれている。そのため、読み取り制御部２２において、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤがＲＦＩＤリーダ３０にて読み取られた際のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを特定することができる。

【0093】

一方、ＲＦＩＤリーダ３０からリーダアンテナ４０を介して送信された信号が検査用ＲＦＩＤタグ１０にて受信されない場合は、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤは管理用パソコン２０にて受信されない。その場合は、管理用パソコン２０の読み取り制御部２２において、検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取るための読み取り命令に、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを例えば１段階上げる送信レベル設定命令を含ませる。そして、上記同様にして、検査用ＲＦＩＤタグ１０からの固有のＩＤの読み取りが試みられる。

【0094】

その後、管理用パソコン２０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信されるまで、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが段階的に上げられていく。そして、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信された際に、その際のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが、調整値登録／取得部２３にて調整値データベース６１から取得された調整値と対応づけて検査結果データベース６２に登録される。

【0095】

図９は、図１に示した検査結果データベース６２の一例を示す図である。

【0096】

図９に示すように、図１に示した検査結果データベース６２には、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが読み取り可能となるリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが、その際にバリアブルキャパシタ１４に印加された電圧を特定可能な調整値と対応づけて登録される。

【0097】

なお、上述した例においては、まず、リーダアンテナ４０から放射される電波の出力が、設定された最低レベルとされ、その後、管理用パソコン２０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信されるまで、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが段階的に上げられている。しかしながら、リーダアンテナ４０から放射される電波の出力を、ＲＦＩＤシステム毎に予め決められた値としてその値にて、管理用パソコン２０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信されるかどうかを検出してもよい。

【0098】

〈検査フェーズ〉
その後、検査フェーズとして、例えば、システムが構築された後、システムを納入する際や日々の運用時において、ＲＦＩＤシステムに対する検査が行われる。検査が行われた結果は、検査結果データベース６２に登録されていく。

【0099】

上記のようにして、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが読み取り可能となるリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが、その際にバリアブルキャパシタ１４に印加された電圧を特定可能な調整値と対応づけて検査結果データベース６２に登録された後、ＲＦＩＤシステムに対する検査が行われる。

【0100】

検査フェーズにおいては、まず、調整値登録／取得部２３において、ＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグに対応する調整値が調整値データベース６１から取得される。

【0101】

そして、上記同様にして、調整値登録／取得部２３にて取得された調整値に応じた電圧が検査用ＲＦＩＤタグ１０のバリアブルキャパシタ１４に印加される。

【0102】

また、管理用パソコン２０の読取結果登録／取得部２５において、調整値登録／取得部２３にて取得された調整値に対応づけて検査結果データベース６２に登録されたリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが取得される。

【0103】

そして、読み取り制御部２２において、読取結果登録／取得部２５にて取得された出力レベルが送信レベル設定命令として読み取り命令に含められてＲＦＩＤリーダ３０に送信される。

【0104】

その後、上記同様にして、管理用パソコン２０から送信された読み取り命令に含まれる送信レベル設定命令に従って、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが調整され、検査用ＲＦＩＤタグ１０から固有のＩＤが読み取られる。そして、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤは、ＲＦＩＤリーダ３０を介して管理用パソコン２０にて受信される。

【0105】

管理用パソコン２０においては、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信された場合、その際のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが、調整値データベース６１から取得された調整値と対応づけて検査結果データベース６２に登録される。この際、検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取るための読み取り命令には、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを設定するための送信レベル設定命令が含まれている。そのため、読み取り制御部２２において、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤがＲＦＩＤリーダ３０にて読み取られた際のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを特定することができる。

【0106】

一方、ＲＦＩＤリーダ３０からリーダアンテナ４０を介して送信された信号が検査用ＲＦＩＤタグ１０にて受信されない場合は、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤは管理用パソコン２０にて受信されない。その場合は、管理用パソコン２０の読み取り制御部２２において、検査用ＲＦＩＤタグ１０からリーダアンテナ４０を介して情報を読み取るための読み取り命令に、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルを例えば１段階上げる送信レベル設定命令を含ませる。そして、上記同様にして、検査用ＲＦＩＤタグ１０からの固有のＩＤの読み取りを試みる。

【0107】

その後、管理用パソコン２０にて検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信されるまで、リーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが段階的に上げられていく。そして、検査用ＲＦＩＤタグ１０の固有のＩＤが受信された際に、その際のリーダアンテナ４０からの電波の放射出力レベルが、調整値登録／取得部２３にて調整値データベース６１から取得された調整値と対応づけて検査結果データベース６２に登録される。

【0108】

この一連の動作が、例えば、システムが構築された後、システムを納入する際や日々の運用時において行われ、その度毎に検査結果として検査結果データベース６２に登録され、検査結果データベース６２が更新されていく。

【0109】

図１０は、図１に示した検査結果データベース６２の一例を示す図であり、図９に示したものから更新された状態を示す。

【0110】

図１０に示すように、検査用ＲＦＩＤタグ１０を用いて、調整値データベース６１に登録された調整値毎に、システムの構築時、システムの納入日、さらには、日々の運用時等の予め決められたタイミングにおいて上記検査が行われる。そして、その度毎に、検査結果データベース６２が更新されていく。

【0111】

検査結果データベース６２に登録された検査結果は、読取結果登録／取得部２５にて取得される。

【0112】

そして、管理用パソコン２０の環境判断部２６において、読取結果登録／取得部２５にて取得された情報に基づいて、ＲＦＩＤシステムの環境が変化したかどうかが判断される。例えば、検査結果データベース６２に登録された検査結果が図１０に示したものの場合、システム納品時やＸ月Ｙ日の検査においては、検査用ＲＦＩＤタグ１０から固有のＩＤを読み取ることができる電波の放射出力レベルがシステム構築時と同じである。そのため、ＲＦＩＤシステムの環境がシステム構築時から変化していないと判断される。また、Ｘ月Ｚ日の検査においては、検査用ＲＦＩＤタグ１０から固有のＩＤを読み取ることができる電波の放射出力レベルが、システム構築時や納品時のものから大きくなっている。そのため、Ｘ月Ｚ日において、ＲＦＩＤシステムの環境が変化したと判断される。また、ＲＦＩＤリーダ３０の性能が劣化したと判断することもできる。

【0113】

またその際、読取結果登録／取得部２５にて検査結果データベース６２から取得した情報を出力部２７に出力することもできる。

【0114】

このようにして、検査用ＲＦＩＤタグ１０から固有のＩＤを読み取ることができる電波の放射出力レベルがシステム構築時と同じかどうかを検査することで、ＲＦＩＤシステムの環境や性能が変化していない旨を判断することができる。また、ＲＦＩＤシステムの環境が変化していないことで、日々の検査の品質を担保することができる。

【0115】

上述したように本実施形態においては、１つの検査用ＲＦＩＤタグ１０に対して、バリアブルキャパシタ１４に印加される電圧を可変に制御することで、非接触通信のための周波数特性を任意に設定することができる。そのため、顧客が実際に運用に用いる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性が互いに異なるものであっても、１つの検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性をそれに応じたものとすることができ、作業を煩雑にすることなく検査を行うことができるようになる。

【0116】

また、本実施形態においては、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を変動させるためにバリアブルキャパシタ１４に印加される電圧に応じた調整値が個別ＲＦＩＤタグ毎に調整値データベース６１に登録されている。それにより、検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性を、容易に個別ＲＦＩＤタグの周波数特性に応じたものとすることができる。

【0117】

なお、本実施形態においては、ＲＦＩＤシステムの検査を行う場合に、そのＲＦＩＤシステムにて実際に運用に用いられる個別ＲＦＩＤタグに対応する調整値に応じた電圧をバリアブルキャパシタ１４に印加している。そして、その際に検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報が読み取り可能となる電波の放射出力レベルが変化しているかどうかを検査している。しかしながら、１つのＲＦＩＤシステムにおいて、複数の調整値に応じた電圧をバリアブルキャパシタ１４に印加し、その際に検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報が読み取り可能となる電波の放射出力レベルを複数の調整値のそれぞれについて確認する構成とすることも考えられる。これにより、検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取ることが可能な電波の出力を複数の周波数にて確認することで、１つのＲＦＩＤシステムにおける検査の精度を向上させることもできる。

【0118】

なお、図８に示したような箱体７０を有する環境に適用した場合、検査用ＲＦＩＤタグ１０を収納部７２の底板７３に常時取り付けておいてもよい。その場合、検査以外の通常の運用時においては、バリアブルキャパシタ１４に印加する電圧を調整することで、リーダアンテナ４０を介して検査用ＲＦＩＤタグ１０から情報を読み取ることができる距離を限りなく短くしておくことが好ましい。これにより、図８に示したような箱体７０を有する環境における通常の運用時において、検査用ＲＦＩＤタグ１０からは情報が読み取られることがなくなり、ＲＦＩＤリーダ３０にて不要な情報が読み取られることが回避される。

【0119】

〈検査環境の他の例〉
図１１は、図１に示したＲＦＩＤシステムが適用される環境の他の例を示す図である。

【0120】

図１に示したＲＦＩＤシステムは例えば図１１に示すような検査ライン８０を有する環境に適用することもできる。検査ライン８０は、コンベヤー等から構成され、ＲＦＩＤシステムにて個別ＲＦＩＤタグが取り付けられた物品が搬送されてくる。そして、検査ライン８０に対向するようにリーダアンテナ４０を設置し、このリーダアンテナ４０を介して個別ＲＦＩＤタグから情報を読み取ることで物品が管理されることになる。

【0121】

そのため、検査ライン８０上に、リーダアンテナ４０に対して一定の間隔ｄ１を介して検査用ＲＦＩＤタグ１０を対向設置し、上記同様の検査を行うことで、周波数特性が互いに異なる複数の個別ＲＦＩＤタグを用いたシステムについて作業を煩雑にすることなく検査を行うことができる。

【0122】

（他の実施形態）
図１２は、本発明のＲＦＩＤシステムの他の実施形態を示す図である。

【0123】

本実施形態は図１２に示すように、図１に示したものに対して、制御マイコン９０を有する点が異なる。また、本実施形態のＲＦＩＤリーダ１３０は、図４に示した電源供給部３８、電圧調整部３９及び通信部３４ｂを有していない。そのため、制御マイコン９０において、図４に示した電源供給部３８、電圧調整部３９及び通信部３４ｂの機能を実現している。制御マイコン９０は、管理用パソコン２０とＵＳＢ等の有線で接続されている。また、ＲＦＩＤリーダ１３０は、管理用パソコン２０とＵＳＢやＬＡＮ等の有線で接続されている。

【0124】

このように構成されたＲＦＩＤシステムにおいても、図１に示したものと同様に、１つの検査用ＲＦＩＤタグ１０に対して、バリアブルキャパシタ１４に印加される電圧を可変に制御することで、非接触通信のための周波数特性を設定することができる。それにより、顧客が実際に運用に用いる個別ＲＦＩＤタグの周波数特性が互いに異なるものであっても、１つの検査用ＲＦＩＤタグ１０の周波数特性をそれに応じたものとすることができ、作業を煩雑にすることなく検査を行うことができるようになる。ただし、図１に示したもののように、電源供給部３８及び電圧調整部３９がＲＦＩＤリーダ３０に内蔵されているものにおいては、システム構成が複雑化することを回避できる。

【符号の説明】

【0125】

１０ 検査用ＲＦＩＤタグ
１１ ＩＣチップ
１２ アンテナ
１２ａ，１２ｂ 導体
１３ ベース基材
１４ バリアブルキャパシタ
１５ 電圧印加端子
１６ａ，１６ｂ 接続端子
１７ ＧＮＤ端子
２０ 管理用パソコン
２１，３４ａ，３４ｂ 通信部
２２ 読み取り制御部
２３ 調整値登録／取得部
２４ 電圧変更命令部
２５ 読取結果登録／取得部
２６ 環境判断部
２７ 出力部
３０，１３０ ＲＦＩＤリーダ
３１ 共用器
３２ タグデータ送信処理部
３３ デジタル信号変換部
３５ 送信レベル調整部
３６ａ ＲＦ送信部
３６ｂ ＲＦ受信部
３７ タグデータ受信処理部
３８ 電源供給部
３９ 電圧調整部
４０ リーダアンテナ
５０ Ｄ／Ａ変換器
６１ 調整値データベース
６２ 検査結果データベース
７０ 箱体
７１ 蓋部
７２ 収納部
７３ 底板
８０ 検査ライン
９０ 制御マイコン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】