特開 2024-134646 固定体装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134646

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】固定体装置

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/02 20060101AFI20240927BHJP

   H02G 3/04 20060101ALI20240927BHJP

   F16B 5/10 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

H02G3/02

H02G3/04 037

F16B5/10 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044944

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083655

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 哲寛

(72)【発明者】

【氏名】松田 翔平

【テーマコード（参考）】

3J001

5G357

【Ｆターム（参考）】

3J001FA02

3J001GB01

3J001HA02

3J001HA08

3J001JD15

3J001KB04

5G357CA06

5G357CB01

5G357CC03

5G357CC05

5G357CF03

5G357DA06

5G357DB01

5G357DC02

5G357DD02

5G357DD06

5G357DF03

(57)【要約】

【課題】
ダクト等の被固定体に固定体を固定するに際して、周辺の障害物の存否又は作業者の趣向により、二つの固定方法からいずれかを選択して、固定可能とする。
【解決手段】
被固定体であるライティングダクトＲに取着される固定体Ｆ₁ を、当該ライティングダクトＲに直接に固定される固定基台Ｖと、当該固定基台Ｖに組付け可能な固定体本体である配線ボックスＢとに分割することで、当該配線ボックスＢを固定基台Ｖと一体にした状態で前記ライティングダクトＲに固定する第１固定方法と、当該ライティングダクトＲに固定基台Ｖを固定した後に、当該固定基台Ｖに配線ボックスＢを組み付ける第２固定方法とを選択可能にする。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対向配置された各対向先端部の間に溝部が形成された一対の対向板部を有する被固定体に、当該溝部を利用して直接に係合固定される固定基台と、当該固定基台に一体に組み付けられて、前記被固定体の溝部が存在する表面側に固定される固定体本体と、から成る固定体装置であって、
前記固定基台は、
前記固定体本体が組み付けられる被組付け部と、前記被固定体の溝部に挿入配置される軸部と、当該軸部における前記被組付け部と反対の先端側に形成されて、前記被固定体の一対の対向板部の裏面側に挿入状態で係合される係合部とを備え、前記溝部に挿入配置された前記軸部を軸心とした当該固定基台の回動により、前記係合部が前記一対の対向板部に係合することで前記被固定体に単独で固定可能であり、
前記固定体本体は、前記被固定体に固定された前記固定基台に対して組付け可能な組付け部を備え、
前記固定体本体の組付け部は、前記固定基台と当該固定体本体とを組み付けた状態で、当該固定基台の軸部の軸心の仮想延長線上に位置し、
前記固定体本体は、前記被固定体に対して非固定状態及び固定状態の双方の状態で、互いの組付け部及び被組付け部を介して一体に組付け可能にすることで、
前記被固定体に対する前記固定体本体の固定は、予め当該固定体本体を一体に組み付けた前記固定基台を前記被固定体に固定する方法と、予め前記固定基台を前記被固定体に固定した後、当該固定基台に対して固定体本体を一体に組み付けて固定する方法との二つから選択可能であることを特徴とする固定体装置。

【請求項2】

前記被組付け部及び組付け部は、互いに螺着可能な雄ねじ部と雌ねじ部との組合せで構成され、その螺回動軸は、前記被固定体の溝部に対する前記固定基台の係合部の挿入方向に沿っていて、当該雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動方向は、前記被固定体に対する前記固定基台の固定時における回動方向と一致していることを特徴とする請求項１に記載の固定体装置。

【請求項3】

前記固定体本体と前記固定基台とは、互いに係止して、当該固定体本体の組付け部の螺回動方向に前記固定体本体と前記固定基台とが相対回動するのを規制する回動規制部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の固定体装置。

【請求項4】

前記固定体本体は、有底箱状をなし、前記固定基台には、前記固定体本体の周壁の貫通孔に対して外側から挿入して、当該固定体本体の内側に突出配置される前記雄ねじ部を有し、当該雄ねじ部は、前記固定体本体の内部においてナット体の前記雌ねじ部と螺合されることで、前記固定体本体と前記固定基台とが組付け可能であり、
前記固定基台の雄ねじ部の基端部には、前記固定体本体の底板外面との間に介在されて、前記固定体本体の回動に追従して前記固定基台が一体に回動するような摩擦抵抗を付与する滑止め部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の固定体装置。

【請求項5】

前記被固定体は、一対の前記対向板部を先端に有する一対の側板と、前記溝部と対向して前記一対の側板を繋ぐ底板とが、長手方向に連続する長尺状であり、
前記固定体本体の平面形状は、前記被固定体の外幅よりも広い部分を有する非円形であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の固定体装置。

【請求項6】

前記固定基台には、前記被固定体に固定配置された状態から、前記軸部を回動軸心とする逆方向への回動の抵抗となるように作用して、前記被固定体に当接する逆回動規制部を備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の固定体装置。

【請求項7】

前記逆回動規制部は、前記被固定体の溝部内に入り込ませる棒状体と、当該棒状体を取付けるために前記固定基台に設けられた取付け部と、から成り、
前記固定基台のみが前記被固定体に固定された状態においてのみ、当該棒状体を前記取付け部に対して着脱可能にしたことを特徴とする請求項６に記載の固定体装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被固定体の一対の対向板部の間の溝部を利用して、当該被固定体に固定体を固定するための固定体装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

スライドレール状の配線ダクトやライティングダクト（登録商標）等のダクトレールの長手方向に連続する溝部に吊下げ状態で固定されるものの一つとして、吊りフックが存在する（特許文献１）。ダクトレールに対して吊りフックを固定するには、当該吊りフックの上端に一体に設けられた長方形板状の係合板部を、前記ダクトレールの溝部に挿入した後に、吊りフックの全体を所定方向に回動させることで、前記係合板部を当該ダクトレールに係合させている。

【0003】

従って、吊りフックの最大幅がダクトレールの幅よりも小さい場合には、吊りフックは、壁等の周辺部材と干渉することなく回動させられるので問題はない。しかし、吊りフックの最大幅がダクトレールの幅よりも大きいために、吊りフックの回動時に周辺部材と干渉する場合には、ダクトレールに対する吊りフックの固定が不能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１６２０２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、ダクトレール等の被固定体に固定体を固定するに際して、周辺の障害物の存否又は作業者の趣向により、二つの固定方法からいずれかを選択して、固定可能とすることを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための請求項１の発明は、
対向配置された各対向先端部の間に溝部が形成された一対の対向板部を有する被固定体に、当該溝部を利用して直接に係合固定される固定基台と、当該固定基台に一体に組み付けられて、前記被固定体の溝部が存在する表面側に固定される固定体本体と、から成る固定体装置であって、
前記固定基台は、
前記固定体本体が組み付けられる被組付け部と、前記被固定体の溝部に挿入配置される軸部と、当該軸部における前記被組付け部と反対の先端側に形成されて、前記被固定体の一対の対向板部の裏面側に挿入状態で係合される係合部とを備え、前記溝部に挿入配置された前記軸部を軸心とした当該固定基台の回動により、前記係合部が前記一対の対向板部に係合することで前記被固定体に単独で固定可能であり、
前記固定体本体は、前記被固定体に固定された前記固定基台に対して組付け可能な組付け部を備え、
前記固定体本体の組付け部は、前記固定基台と当該固定体本体とを組み付けた状態で、当該固定基台の軸部の軸心の仮想延長線上に位置し、
前記固定体本体は、前記被固定体に対して非固定状態及び固定状態の双方の状態で、互いの組付け部及び被組付け部を介して一体に組付け可能にすることで、
前記被固定体に対する前記固定体本体の固定は、予め当該固定体本体を一体に組み付けた前記固定基台を前記被固定体に固定する方法と、予め前記固定基台を前記被固定体に固定した後、当該固定基台に対して固定体本体を一体に組み付けて固定する方法との二つから選択可能であることを特徴としている。

【0007】

請求項１の発明によれば、被固定体に対して固定体本体を固定するには、以下の二つの固定方法から選択可能である。第１固定方法は、固定基台の被組付け部に対して固定体本体の組付け部を組み付けて、固定基台と固定体本体とが一体化された状態で、固定基台の係合部を被固定体の溝部に挿入して、固定基台と固定体本体とが一体化された状態で、全体を所定方向に回動させて、固定基台の係合部を被固定体の一対の対向板部の裏面側に配置させて係合させることで、被固定体に対して固定基台を介して固定体本体が固定される。第１固定方法は、固定体本体に固定基台が一体に組み付けられた状態で、一回の回動操作で、被固定体に対して固定体本体を固定できるので、固定体の固定作業の作業性が高められる。

【0008】

第２固定方法は、被固定体の溝部に固定基台の係合部を挿入した状態で、当該固定基台を所定方向に回動させて、被固定体に対して固定基台のみを単独で固定した後に、当該固定基台の被組付け部に対して固定体本体の組付け部を組み付けることで、被固定体に対して固定基台を介して固定体本体が固定される。第２固定方法によれば、固定体本体を回動させる必要がないので、周辺部材と干渉することなく、被固定体に対して固定体本体を取着できるのに加えて、固定体本体は、必要な配置姿勢にして、固定基台に組付け可能であるため、固定体本体の配置姿勢が確実に定められる。

【0009】

このように、請求項１の発明によれば、壁等の周辺部材との関係において、被固定体に対する固定体の二つの固定方法のいずれかを選択できるため、被固定体に対する固定体の固定作業の自由度が高まって、固定体本体が周辺部材と干渉することなく、被固定体に対して固定体を確実に固定できる。

【0010】

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記被組付け部及び組付け部は、互いに螺着可能な雄ねじ部と雌ねじ部との組合せで構成され、その螺回動軸は、前記被固定体の溝部に対する前記固定基台の係合部の挿入方向に沿っていて、当該雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動方向は、前記被固定体に対する前記固定基台の固定時における回動方向と一致していることを特徴としている。

【0011】

請求項２の発明によれば、前記被組付け部と前記組付け部の締結方向は、前記被固定体に対する前記固定基台の固定時における回動方向と一致しているので、前記第２固定方法により、被固定体に対して固定体本体を固定する場合において、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動方向は、被固定体に対する固定基台の係合強度を増す方向であるため、固定基台と固定体本体とが、とも廻りして被固定体に対する固定基台の固定が緩んだり、解除されたりしない。

【0012】

請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記固定体本体と前記固定基台とは、互いに係止して、当該固定体本体の組付け部の螺回動方向に前記固定体本体と前記固定基台とが相対回動するのを規制する回動規制部を備えていることを特徴としている。

【0013】

請求項３の発明によれば、前記第１及び第２のいずれの固定方法においても、前記被組付け部及び組付け部を構成する雄ねじ部と雌ねじ部の螺合時において、固定基台と固定体本体のとも廻りを規制できて、当該螺合の作業性が高められると共に、被固定体に対して固定体本体が固定基台を介して取着されている状態において、固定体本体を取り外す場合に、固定体本体の空回りにより、当該取外しが困難又は不能となるのを防止できる。

【0014】

請求項４の発明は、請求項２の発明において、前記固定体本体は、有底箱状をなし、前記固定基台には、前記固定体本体の周壁の貫通孔に対して外側から挿入して、当該固定体本体の内側に突出配置される前記雄ねじ部を有し、当該雄ねじ部は、前記固定体本体の内部においてナット体の前記雌ねじ部と螺合されることで、前記固定体本体と前記固定基台とが組付け可能であり、
前記固定基台の雄ねじ部の基端部には、前記固定体本体の底板外面との間に介在されて、前記固定体本体の回動に追従して前記固定基台が一体に回動するように摩擦抵抗を付与する滑止め部材が設けられていることを特徴としている。

【0015】

請求項４の発明によれば、請求項３の発明と同様の「とも廻り」が防止されるのに加えて、固定体本体が有底箱状であるために、被固定体がライティングダクトであって、当該ライティングダクトに照明器具を吊下げ固定する場合において、有底箱状の固定体本体の内部に、当該照明器具のケーブルの余長やＡＣアダプタ等の電気配線に必要な部材又は機器を収容できるため、見栄えが良くなる。

【0016】

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの発明において、前記被固定体は、一対の前記対向板部を先端に有する一対の側板と、前記溝部と対向して前記一対の側板を繋ぐ底板とが、長手方向に連続する長尺状であり、
前記固定体本体の平面形状は、前記被固定体の外幅よりも広い部分を有する非円形であることを特徴としている。

【0017】

請求項５の発明によれば、被固定体が長尺状であるため、長手方向に沿った任意の位置に固定体本体を固定可能である。また、固定体本体の平面形状は、前記被固定体の外幅よりも広い部分を有する非円形であって、前記被固定体に当該固定体本体を回動させて固定する際の回動領域が、当該固定体本体の配置領域の範囲を超えていて、前記第１固定方法では、固定体本体が、その回動時に周辺部材が干渉する場合においても、前記第２固定方法により、被固定体に対して固定体本体を取着できる。

【0018】

請求項６の発明は、請求項１ないし４のいずれかの発明において、前記固定基台には、前記被固定体に固定配置された状態から、前記軸部を回動軸心とする逆方向への回動の抵抗となるように作用して、前記被固定体に当接する逆回動規制部を備えていることを特徴としている。

【0019】

請求項６の発明によれば、被固定体に対して固定体本体に取着された状態において、前記固定基台の係合部の係合を解除する方向の外力が当該固定体本体に加わっても、前記固定基台が備える逆回動規制部により、当該解除を防止できる。

【0020】

請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記逆回動規制部は、前記被固定体の溝部内に入り込ませる棒状体と、当該棒状体を取付けるために前記固定基台に設けられた取付け部と、から成り、
前記固定基台のみが前記被固定体に固定された状態においてのみ、当該棒状体を前記取付け部に対して着脱可能にしたことを特徴としている。

【0021】

請求項７の発明によれば、被固定体に取着された固定基台に固定体本体が組み付けられた状態では、固定基台の取付け部に対する棒状体の着脱は不能であって、固定体本体の設置状態（取着状態）において、被固定体に対する固定基台の係合が緩んだり、解除されたりしないので、使用の安全性を確保できる。

【発明の効果】

【0022】

本発明は、被固定体に固定される固定体を、当該被固定体に直接に固定される固定基台と、当該固定基台に一体に組み付けられる固定体本体とに分断し、前記被固定体に対して固定体本体を一体に組み付けた状態で、当該被固定体に対して固定基台を固定することで、壁等の周辺部材との関係において、当該被固定体に対して固定体本体を固定する第１固定方法と、当該被固定体に対して固定基台を固定した後に、当該固定基台に対して固定体本体を一体に組み付けることで、当該被固定体に対して固定体本体を固定する第２固定方法とを選択できるので、被固定体に対する固定体の固定作業の自由度が高まって、固定体本体が周辺部材と干渉することなく、被固定体に対して固定体を確実に固定できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを介して配線ボックスＢ及び固定台座Ｄが固定された状態の斜視図である。

【図2】（ａ），（ｂ）は、それぞれ配線ボックスＢを開口側及び底板側から見た斜視図である。

【図3】（ａ），（ｂ）は、それぞれ配線ボックスＢの底板２に固定基台Ｖを取着する前後の斜視図である。

【図4】底板２に固定基台Ｖが取着された配線ボックスＢと、当該配線ボックスＢが固定されるライティングダクトＲとの関係を示す斜視図である。

【図5】（ａ），（ｂ）は、ライティングダクトＲに予め固定された固定基台Ｖに対して配線ボックスＢを取着して、当該ライティングダクトＲに配線ボックスＢを固定する状態の前後を示す斜視図である。

【図6】ライティングダクトＲに固定基台Ｖを介して配線ボックスＢが固定された状態の当該ライティングダクトＲの幅方向に沿った縦断面図である。

【図7】同じく長手方向に沿った縦断面図である。

【図8】配線ボックスＢと固定基台Ｖとを一体化させた状態で、当該配線ボックスＢを回動させてライティングダクトＲに固定する際に、ライティングダクトＲに近接して存在する障害物Ｋと配線ボックスＢとが干渉することを示す平面図である。

【図9】（ａ），（ｂ）は、それぞれ固定基台Ｖを斜上方及び斜下方から見た斜視図である。

【図10】（ａ）～（ｅ）は、それぞれ固定基台Ｖの左側面図、平面図、右側面図、正面図及び底面図である。

【図11】（ａ）は、固定基台Ｖの縦断面図であり、（ｂ），（ｃ）は、それぞれ（ａ）のＸ₁ －Ｘ₁ 線及びＸ₂ －Ｘ₂ 線の各断面図である。

【図12】（ａ）～（ｃ）は、それぞれライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを９０°だけ回動させて固定する場合において、回動開始時、回動途中及び回動終了時における当該固定基台Ｖの縦断面図、当該固定基台Ｖを下方から見た図〔（ａ）のＹ₁ 矢視図〕及び軸部３３のみの横断面図〔（ａ）のＹ₂ ーＹ₂ 線断面図〕である。

【図13】固定台座Ｄと、当該固定台座ＤをライティングダクトＲに組み付けるための一体化ボルト５４との斜視図である。

【図14】（ａ）は、固定台座Ｄを下方から見た斜視図であり、（ｂ）は、同じく取付け板部６３の部分の縦断面図であり、（ｃ）は、一般部の縦断面図である。

【図15】ライティングダクトＲに係合固定された固定基台Ｖと、当該固定基台Ｖに一体化ボルト５４を介して組み付けられる固定台座Ｄの斜視図である。

【図16】（ａ），（ｂ）は、それぞれ固定台座Ｄが固定基台Ｖを介してライティングダクトＲに固定された状態における当該ライティングダクトＲの長手方向及び幅方向から見た図であり、（ｃ）は、同（ｂ）の状態の縦断面図である。

【図17】固定基台Ｖと固定台座Ｄとを一体化して、ライティングダクトＲに固定する第２固定方法を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、複数の最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。

【実施例0025】

最初に、図１～図１２を参照して、被固定体であるライティングダクトＲに固定基台Ｖを介して固定体本体である配線ボックスＢが固定する本発明の実施例１について説明する。配線ボックスＢは、図１、図５～図７に示されるように、有底箱状であって、長尺状のライティングダクトＲに固定基台Ｖを介して固定される。当該ライティングダクトＲに対して固定される固定体Ｆ₁ は、ライティングダクトＲに直接に固定される前記固定基台Ｖと、当該固定基台Ｖに対して一体に組み付けられる配線ボックスＢとから成る。このように、ライティングダクトＲに固定される固定体本体（配線ボックスＢ）と、固定基台Ｖとに二分割されているため、ライティングダクトＲに対する固定体Ｆ₁ の固定方法としては、配線ボックスＢに対して固定基台Ｖが一体に取着された状態で、両者Ｂ，Ｖを一体にして回動させることで、当該ライティングダクトＲに固定する第１固定方法と、当該ライティングダクトＲに予め固定基台Ｖを回動により係合固定しておき、その後に、当該固定基台Ｖに対して固定体本体である配線ボックスＢを一体に組み付けて固定する第２固定方法とを選択できる。当該選択の基準は、前記第１固定方法によりライティングダクトＲに固定体Ｆ₁ を固定する際に、固定体本体である配線ボックスＢの回動により、当該配線ボックスＢが周辺部材に干渉するか否かの点が主体であって、他の基準として、作業者固有の作業に対する趣向性（当該作業者にとって、どの固定方法がなじみ易いかという性癖）がある。

【0026】

固定体本体である配線ボックスＢと固定基台Ｖとから成る固定体Ｆ₁ が吊下げ状態で固定される長尺状のライティングダクトＲは、金属の押出成形品で形成され、店舗等において天井面から照明器具類を吊り下げるために使用される既存の部材であって、図４及び図６に示されるように、対向配置された一対の側板１の一端部が底板２で連結され、その他端部には、内側に向けて各対向先端部の間に溝部３が形成されるように、一対の対向板部４が前記底板２と平行に形成されている。一対の側板１の内側の高さ方向の中間部には、一対の給電バス取着部５が突出状態で対向配置され、各給電バス取着部５の先端部には、照明器具類に給電する給電バス（図示せず）がそれぞれ配置される。なお、一対の側板１の一方は、対向板部４に対して底板２と反対側に僅かに突出した突出部は、前記給電バスの配線時における極性の誤りを防止するためのものである。

【0027】

前記ライティングダクトＲに固定される固定体を構成する固定体本体である配線ボックスＢは、樹脂の射出成形品であって、図１～図４に示されるように、有底の正方形箱状であって、計４個の各側壁１１には、電線が挿通される１又は２個の電線挿通孔１２が形成され、不使用の電線挿通孔１２は、配線ボックスＢの外側に配置される雄ねじ筒部１３a を備えたキャップ体１３と、同じく外側に配置されるリングスペーサ１４と、当該配線ボックスＢの内側に配置されるリングナット体１５とを組み付けて覆われる。即ち、キャップ体１３の雄ねじ筒部１３a の外側に前記リングスペーサ１４を嵌め込んで、鍔部１３ｂの内側に配置させた状態で、配線ボックスＢの外側から、当該キャップ体１３の雄ねじ筒部１３a を前記電線挿通孔１２に挿通して、当該電線ボックスＢの内側において、キャップ体１３の雄ねじ筒部１３a に対してリングナット体１５を螺合させて、当該リングナット体１５と、キャップ体１３の鍔部１３ｂ及びリングスペーサ１４とで、配線ボックスＢの側壁１１を挟持することで、電線挿通孔１２が閉塞される。

【0028】

配線ボックスＢの計４枚の側壁１１の一端側の開口は底壁１６で閉塞され、他端側（表面側）の開口１７は、そのまま開口されていて、当該配線ボックスＢ内に電線の余長部等を収容した後に、計４枚の側壁１１の各コーナー部における前記開口１７の僅かに内側に配置された各閉塞板当接部１８に、表面側から閉塞板２１を当接させて、当該閉塞板２１の各コーナー部と前記各閉塞板当接部１８とをビス２２で締結すると、配線ボックスＢの開口１７は、閉塞板２１で閉塞される。なお、有底箱状の配線ボックスＢにおいて、計４個の側壁１１と、当該各側壁１１で形成されて、一方の開口する閉塞する底壁１６とで形成される部分を「周壁」と称し、上記では、底壁１６の電線挿通孔２４を利用して、配線ボックスＢに対して固定基台Ｖを組み付けているが、側壁１１の電線挿通孔２４を利用して、配線ボックスＢの側壁１１に固定基台Ｖを組み付けてもよい。

【0029】

配線ボックスＢの底壁１６の中央部には、ノックアウト構造のノックアウト板部２３が設けられ、当該ノックアウト板部２３をノックアウト（衝撃破断）することで、電線挿通孔２４〔図３（ａ）参照〕が形成され、当該電線挿通孔２４に後述の固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２を挿通して内部から前記リングナット体１５と螺合させることで、配線ボックスＢは、固定基台Ｖを介してライティングダクトＲに固定される。底壁１６における一方の対向する各側板１の内側には、配線ボックスＢを固定バンド（図示せず）を用いて柱類に固定する際に、当該固定バンドを挿通するための一対の固定バンド挿通部２５が形成されている。なお、図２において２３’は、ノックアウト板部２３をノックアウトして発生したノックアウト片を示す。

【0030】

次に、図９～図１２を参照して、固定体本体である前記配線ボックスＢをライティングダクトＲに固定するための固定基台Ｖについて説明する。固定基台Ｖは、ライティングダクトＲに固定された状態で、その一対の対向板部４を内外から挟持するように配置される内側係合板部３１と外側係合板部３２は、ライティングダクトＲの一対の対向板部４の板厚に対応した間隔をおいて互いに平行に配置されて、軸部３３を介して一体に連結された形状となっている。内側係合板部３１は、長方形板の一方の対角線方向に沿って対向する各コーナー部にアール面取り部３１ａが形成された形状であって、内側係合板部３１の短辺の長さＬ₁ 〔図１０（ｂ）参照〕は、ライティングダクトＲの溝部３の内幅Ｗ（図６参照）に対応していて、当該溝部３に僅かの嵌合代を有して挿入可能な寸法であり、内側係合板部３１の長辺の長さＬ₂ 〔図１０（ｂ）参照〕は、当該内側係合板部３１がライティングダクトＲの一対の対向板部４の内側において、その幅方向に沿って挿入配置可能なように、前記溝部３の幅よりも遥かに大きくて、当該ライティングダクトＲの内部空間の幅よりも小さくなっている。図１０（ｂ）に示されるように、前記内側及び外側の各係合板部３１，３２の短辺及び長辺は、同方向に配置され、各長辺の長さは、同一であるが、短辺の長さに関しては、内側係合板部３１の方が僅かに小さくなっている。

【0031】

内側係合板部３１は、全体が板状であるが、外側係合板部３２は、長辺方向の両端部が僅かに弾性変形して、ライティングダクトＲの一対の対向板部４の外面に密着し易いように、長辺方向に沿って両端部の内側に短辺方向に沿った溝部３４ａ，３４ｂが形成され、当該外側係合板部３２における一方の溝部３４ａの側には、当該外側係合板部３２よりも狭幅で、かつ薄肉の弾性変形板部３５が、当該外側係合板部３２の長辺方向に沿って突設されて、当該弾性変形板部１５の先端部（自由端部）には、ライティングダクトＲの溝部３に前記軸部３３を挿入して固定基台Ｖの全体を所定方向に回動させて、当該ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを係合固定させる際に、当該固定基台Ｖの回動終端に達した状態で、当該ライティングダクトＲの側板１に当接されて、当該固定基台Ｖの逆回動を規制する逆回動規制突起３５ａが、当該外側係合板部３２の短辺方向に沿って形成されている。

【0032】

長方形板状の内側及び外側の各係合板部３１，３２は、その対角線の交点部において軸部３３で一体に連結されている。当該軸部３３は、ライティングダクトＲの溝部３に僅かの嵌合代を有して挿入される長さの辺で４辺が形成された正方形板状の部材における前記内側係合板部３１に設けられた一対のアール面取り部３１ａと同一の対角線方向の各コーナー部にアール面取り部３３ａ〔図１１（ｂ）参照〕が形成されている。固定基台Ｖの軸部３３及び内側係合板部３１の一方の対角線方向の各コーナー部にアール面取り部３３ａ，３１ａを設けたのは、ライティングダクトＲの溝部３を通して、長辺方向が当該ライティングダクトＲの長手方向に沿った状態で内側係合板部３１が当該ライティングダクトＲの内部に挿入配置されると共に、当該ライティングダクトＲの溝部３に前記軸部３３が、一辺を当該ライティングダクトＲの長手方向に沿わせて挿入配置された状態において、固定基台Ｖを、ライティングダクトＲの下方から見て時計方向に９０°回動させて、当該ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを係合固定する際に、軸部３３の上記方向の回動を可能にすると共に、当該回動時において内側係合板部３１の一方の対角線方向の各コーナー部が、ライティングダクトＲの一対の対向板部４の対向先端部に引っ掛かるのを規制して、固定基台Ｖの円滑な回動を可能にするためである。

【0033】

外側係合板部３２における内側係合板部３１と反対側（ライティングダクトＲに固定基台Ｖが係合固定された状態で下側）には、平板状の第１及び第２の各中間板部３６，３７が、後述の方形厚板状のナット体３９の板厚よりも僅かに大きな間隔をおいて一体に設けられている。即ち、図９及び図１１に示されるように、第１及び第２の各中間板部３６，３７は、一対の対向連結板部３８ａ及び奥側連結板部３８ｂにより一体に連結され、奥側連結板部３８ｂと対向する開口は、ナット体３９の挿入開口４２を形成していて、第１及び第２の各中間板部３６，３７の間に、ナット体３９に対応した平面形状が方形状のナット体挿入空間４３が形成されている。外側係合板部３２の側の第１中間板部３６における内側係合板部３１の長辺に沿った辺の一端部には、当該内側係合板部３１の短辺に沿った方向に第１突出板部４４が突出されて、当該第１突出板部４４には、ライティングダクトＲに係合固定された固定基台Ｖが逆方向に回動するのを規制する逆回動規制ビス４５〔図５（ａ）参照〕が螺合されるビス下孔４６が形成されている。第２中間板部３７における第１中間板部３６の第１突出板部４４が形成された側と反対側には、第２突出板部４７が、当該第２中間板部３７における前記内側係合板部３１の長辺方向に沿った中央部に、当該内側係合板部３１の短辺方向に突出して形成されている。当該第２突出板部４７には、予め配線ボックスＢに対して固定基台Ｖを一体に連結した状態で、その全体を回動させて、ライティングダクトＲに係合固定させる際に、当該配線ボックスＢと固定基台Ｖとが相対的に回動するのを防止するために、配線ボックスＢと固定基台Ｖとを回動方向に沿って一体化させる一体化ビス４８（図４参照）が挿入されるビス挿通孔５１が形成されている。

【0034】

第２中間板部３７におけるナット体挿入空間４３と反対側には、外周面に雄ねじが形成された雄ねじ筒部５２が一体に形成されている。当該雄ねじ筒部５２における直径方向に沿って対向する部分は、当該雄ねじ筒部５２の全長に亘って欠落されていて、当該欠落部は、配線ボックスＢとは別の固定体本体である固定台座Ｄの上面に直径方向に設けられた取付け板部６３を挿入係止させることで、当該固定台座Ｄと固定基台Ｖとが一体化された状態で、当該固定台座ＤをライティングダクトＲに係合固定する際に、当該固定台座Ｄと固定基台Ｖとが相対回動するのを防止する一対の係止開口５３となっている。

【0035】

固定基台Ｖの前記軸部３３の回動軸心Ｃは、前記雄ねじ筒部５２の軸心と一致していて、ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを回動させて係止固定する際には、当該固定基台Ｖは、前記回動軸心Ｃを中心にして回動する。内側及び外側の各係合板部３１，３２、軸部３３、第１及び第２の各中間板部３６，３７には、前記固定台座Ｄと固定基台Ｖとを一体化させる一体化ボルト５４を挿通させるボルト挿通孔５５が前記回動軸心Ｃを中心として形成されている。

【0036】

次に、固定基台Ｖを介してライティングダクトＲに対して配線ボックスＢを固定するための２つの固定方法について説明する。第１固定方法は、図３及び図４に示されるように、配線ボックスＢと固定基台Ｖとを一体化しておき、この状態で、一体化された配線ボックスＢと固定基台Ｖとの全体を所定方向に回動させることで、ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを介して配線ボックスＢを固定する方法である。即ち、図３に示されるように、固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２の外側に滑止めスペーサ４０を外嵌した状態で、配線ボックスＢの外側から、その電線挿通孔２４に、固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２を挿入して、当該配線ボックスＢの内側において、当該配線ボックスＢ内に挿入された固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２に対してリングナット体１５を螺回転させて螺合させると、図３（ｂ）及び図４に示されるように、固定基台Ｖの第２中間板部３７とリングナット体１５とによって、配線ボックスＢの底板２と滑止めスペーサ４０とが挟持されることで、配線ボックスＢに対して固定基台Ｖが螺着構造により取着される。実施例１の滑止めスペーサ４０としては、側壁１１のリングスペーサ１４が使用されているが、異なるものであってもよく、実施例１では、後述の逆回動規制ビス４５が使用されているため、なくてもよい。

【0037】

前記滑止めスペーサ４０は、リングナット体１５の螺回転の完了直前において、固定基台Ｖの第２中間板部３７及び配線ボックスＢの底壁１６との間に摩擦抵抗を発生させて、固定基台Ｖと配線ボックスＢとの相対回動を規制して、配線ボックスＢの回動に追従して固定基台Ｖを一体に回動させる機能を有する。従って、実施例１では、滑止めスペーサ４０として、リングスペーサ１４を使用しているが、固定基台Ｖの第２係合板部３７及び配線ボックスＢの底壁１６との直接接触面に大きな抵抗を有する突起を備えたものを使用すると一層好適である。

【0038】

第１固定方法では、固定基台Ｖを介してライティングダクトＲに配線ボックスＢが固定された状態において、当該ライティングダクトＲに対する配線ボックスＢの配置姿勢を予め定めておく。即ち、固定基台Ｖの長方形板状の内側係合板部３１の長辺及び短辺の双方の方向を、正方形箱状の配線ボックスＢの各辺に平行に配置するために、固定基台Ｖの第２中間板部３７のビス挿通孔５１に一体化ビス４８を挿通して、当該一体化ビス４８を配線ボックスＢの底板２に螺合させることで、配線ボックスＢと固定基台Ｖとの相対回動が不能となって、両者が一体化される。

【0039】

そして、図４及び図１２に示されるように、配線ボックスＢに一体化された固定基台Ｖの長方形板状の内側係合板部３１の長辺がライティングダクトＲに長手方向に沿うように配置させておき、この状態で、図１２（ａ）に示されるように、固定基台Ｖの内側係合板部３１を溝部３を通して内部に挿入すると共に、その軸部３３をライティングダクトＲの溝部３に配置させる。この状態で、ライティングダクトＲの下方から見て、軸部３３を回動軸心Ｃを中心として、固定基台Ｖを配線ボックスＢと一体にして時計方向に９０°回動させると、その途中において、図１２（ｂ）に示されるように、固定基台Ｖの内側係合板部３１は、ライティングダクトＲの一対の対向板部４の内面側に入り込んで、ライティングダクトＲの一対の対向板部４との係合が開始されると共に、外側係合板部３２に設けられた弾性変形板部３５が下方に僅かに弾性変形されて、当該弾性変形板部３５の先端部の逆回動規制突起３５ａが、ライティングダクトＲの一対の対向板部４の一方の外面に弾接しながら、当該固定基台Ｖは、軸部３３の回動軸心Ｃを中心にして９０°回動される。固定基台Ｖが回動終端位置に達すると、ライティングダクトＲの内部に配置されて、その一対の対向板部４と係合している固定基台Ｖの内側係合板部３１及びその外側に配置されている外側係合板部３２は、いずれも長辺がライティングダクトＲの幅方向に配置されて、当該内側及び外側の各係合板部３１，３２により、ライティングダクトＲの一対の対向板部４が係合状態で挟持されることで、ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖが係合固定される。また、固定基台Ｖが９０°回動されて、回動終端位置に達すると、外側係合板部３２の弾性変形板部３５に設けられた逆回動規制突起３５ａは、ライティングダクトＲの一方の側板１の外側端部に当接することで、固定基台Ｖの逆回動（ライティングダクトＲの下方から見て反時計方向への回動）が防止されることで、ライティングダクトＲに対する固定基台Ｖの係合固定が緩んだり、解除されるのを規制できる。これにより、図１、図６及び図７に示されるように、ライティングダクトＲに対して配線ボックスＢは、その各辺が当該ライティングダクトＲの長手方向及び幅方向のいずれかに沿って配置されることで、固定基台Ｖを介して固定される。

【0040】

第１固定方法では、平面形状が非円形の配線ボックスＢと一体となって固定基台Ｖを回動させるため、図８に示されるように、当該配線ボックスＢの回動領域内に障害物Ｋが存在すると、当該配線ボックスＢを回動させられないため、第１固定方法の実施ができない。

【0041】

この場合には、予めライティングダクトＲに固定基台Ｖのみを係合固定しておき、その後に、配線ボックスＢを回動させることなく、前記固定基台Ｖに対して当該配線ボックスＢを螺着構造により一体化させる第２固定方法により、前記障害物Ｋと干渉することなく、ライティングダクトＲに配線ボックスＢを固定できる。

【0042】

即ち、第２固定方法は、図５に示されるように、上記したと同様にして、予めライティングダクトＲに固定基台Ｖのみを係合固定しておき、その後に、当該固定基台Ｖの直下に配線ボックスＢを配置して、その底壁１６に設けられた電線挿通孔１２に、固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２を挿入して、当該配線ボックスＢの内部において、当該配線ボックスＢの内部に突出している固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２に対してリングナット体１５を螺合させることで、当該配線ボックスＢを回動させることなく、ライティングダクトＲに固定基台Ｖを介して配線ボックスＢを固定できる。

【0043】

また、第２固定方法では、図５（ａ）に示されるように、ライティングダクトＲに固定基台Ｖが係合固定された状態で、第１中間板部３６の第１突出板部４４に設けられたビス下孔４６に逆回動規制ビス４５を螺着すると、当該逆回動規制ビス４５は、一対の対向板部４の一方の対向先端部に当接した状態で配置され、ライティングダクトＲに係合固定された固定基台Ｖの逆方向への回動が規制される。当該逆回動規制ビス４５は、第１中間板部３６の弾性変形板部３５に設けられた逆回動規制突起３５ａと同等の機能を果すが、外部に露出配置された当該逆回動規制突起３５ａが折損等により消失された場合に特に有効である。更に、ライティングダクトＲに係合固定された固定基台Ｖに対して配線ボックスＢを組み付けて一体にした状態では、当該配線ボックスＢの底壁１６の存在により、前記逆回動規制ビス４５は抜出し不能となるので、固定基台Ｖの逆回動の規制が長期に亘って維持される。

【0044】

なお、実施例１の配線ボックスＢの周壁のうち、固定基台Ｖに組み付けられる側壁１１又は底壁１６の外面に、固定基台Ｖの係止開口５３と係止する回転規制部を突出形成して、固定基台Ｖと配線ボックスＢとの組付け時において、固定基台Ｖと配線ボックスＢとが相対回転するのを防止としてもよい。

【実施例0045】

次に、図１３～図１６を参照して、ライティングダクトＲに固定基台Ｖを介して別の固定体本体である固定台座Ｄを固定する本発明の実施例２について説明する。固定台座Ｄは、固定基台Ｖを介してライティングダクトＲに固定されて、機器類をビス類を介して直接に取着することで、ライティングダクトＲに吊り下げ配置するのに使用される。実施例２では、固定体Ｆ₂ は、ライティングダクトＲに係合固定される固定基台Ｖと、当該固定基台Ｖに一体に組み付けられる固定台座Ｄとで構成される。図示例では、固定台座ＤにプロジェクターＰが固定されている。

【0046】

固定台座Ｄは、中央部に円形孔６１が設けられた円盤状の台座本体６２の表面に厚板状の取付け板部６３が、当該台座本体６２の中心を通る直径方向に、しかも盤面に対して垂直となって一体に設けられている。固定台座Ｄは、固定基台Ｖを介してライティングダクトＲに固定された状態で、台座本体６２の裏面にビス類を介してプロジェクターＰ等の必要機器が固定される。このため、円盤状の台座本体６２には、全体のほぼ任意の位置に機器類がビス類を介して取着できるように、ビス類が螺入可能な多数のビス螺入溝６４、無数のビス下孔６５が形成されている。即ち、図１３及び図１４に示されるように、機器類が取着される台座本体６２の裏面には、多数本のビス螺入溝６４が、周方向に沿って異なる位置に半径方向に沿って非貫通状態で形成されることで、多数本のビス螺入溝６４は、放射状に配置されている。相隣接するビス螺入溝６４の間には、台座本体６２の表裏両面における同一軸心上に一対で一組となった無数組のビス下孔６５ａ，６５ｂが中間肉部６５ｃを介して非連続状態で形成されている。台座本体６２の裏面側に設置されるプロジェクターＰの円形の固定板部６６は、当該固定板部６６を貫通する複数のビス６７は、回転しながら前記一対一組のビス下孔６５ａ，６５ｂに螺入される。ビス螺入溝６４に関しても、ビス下孔６５ａ，６５ｂ同様に、ビス６７は、回転しながら螺入される。このように、台座本体６２に形成された多数のビス螺入溝６４及び無数のビス下孔６５のうち特定のものを選択することで、当該台座本体６２の裏面のほぼ任意の位置に機器類の固定板部６６が複数本のビス６７を用いて固定可能となる。

【0047】

台座本体６２の盤面に垂直となって直径方向に一体に設けられた取付け板部６３は、一体化ボルト５４を用いて当該台座本体６２を固定基台Ｖに組付け可能とする部分であって、当該取付け板部６３におるけ台座本体６２の中心部の円形孔６１に対応する部分は、欠落されて前記円形孔６１と連続する空間部を形成していて、その両側部よりも高く形成されて、当該両側部を繋ぐ形態となっている部分は、前記固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２に形成された係止開口５３に挿入されて組付け時の回転方向に沿って廻止め状態で係止される廻止め部を兼用した取付け板本体部６８となっている。当該取付け板本体部６８における台座本体６２の直径方向に沿った中央部の短円筒状の部分には、ボルト挿通孔６９が台座本体６２の盤面に対して垂直に形成されている。

【0048】

そして、固定台座Ｄのナット体挿入空間４３には、方形状のナット体３９に挿入配置された状態で、当該固定基台Ｖは、ライティングダクトＲに係止固定されている。当該固定基台Ｖに対して固定台座Ｄを一体に組み付けるには、以下のようにして行う。即ち、図１３、図１５及び図１６に示されるように、固定台座Ｄの取付け板本体部６８に設けられたボルト挿通孔６９に、スペーサ７１及びワッシャ７２を介して一体化ボルト５４を下方から挿通しておき、この状態で、前記固定基台Ｖの直下に固定台座Ｄを、その取付け板部６３が当該ライティングダクトＲの幅方向に沿うように配置して、そのまま、固定台座Ｄを上方に移動させて、当該固定台座Ｄの取付け板本体部６８を、ライティングダクトＲに係合固定されている固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２の一対の係止開口５３に挿入させた状態で、固定台座Ｄのボルト挿通孔６９に挿通されている一体化ボルト５４と、固定基台Ｖのナット体挿入空間４３に挿入配置されているナット体３９とを螺合させると、当該一体化ボルト５４を介してライティングダクトＲに係合固定されている固定基台Ｖに対して固定台座Ｄが一体に組み付けられる。ここで、ライティングダクトＲに係合固定された固定基台Ｖの雄ねじ筒部５２に設けられた一対の係止開口５３に、固定台座Ｄの取付け板本体部６８が挿通されていて、ライティングダクトＲに対して固定台座Ｄは、回動することなく配置位置が定められるため、当該固定台座Ｄに取着される機器類の配置が不意に変更されない。

【0049】

ライティングダクトＲに対する上記した固定体Ｆ₂ の固定は、第２固定方法であるので、第１固定方法による固定も可能である。即ち、図１７に示されるように、固定台座Ｄに対して一体化ボルト５４を介して固定基台Ｖを一体に組み付けておき、両者Ｄ，Ｖが一体化された状態で、両者Ｄ，Ｖを一体に回動させて、ライティングダクトＲに対して固定基台Ｖを係合固定させて、固定体Ｆ₂ を固定することも可能である。両者Ｄ，Ｖを一体に回動させる場合でも、両者Ｄ，Ｖの相対回動は発生しないので、固定体Ｆ₂ の固定を確実に行える。

【0050】

図１において、固定台座Ｄの台座本体６２に複数のビス６７を介して一体に取着された機器の一つであるプロジェクターＰの電線８１の余長部は、隣接配置された配線ボックスＢの側板１に形成されて電線挿通孔２４を挿通して、内部に収容されるため、電線束が外部に露出しなくなって、見栄えがよくなる。なお、ライティングダクトＲには、種々の照明機器が固定されることが多い。

【0051】

実施例２の固定台座Ｄには、プロジェクターの他、監視カメラや照明器具の固定も可能であって、固定される部材は問われない。

【0052】

なお、実施例１，２では、被固定体として、照明器具を吊り下げて取付けるのに使用されるライティングダクトを挙げたが、一対の対向板部の間に溝部を備えた構造であれば、一般のスライドレールの使用も可能である。

【0053】

また、被固定体に係合固定される固定基台Ｖに組み付けられる固定体本体として、実施例１，２では、それぞれ配線ボックスＢ及び固定台座Ｄを挙げたが、固定基台Ｖの組付け部に一体に組み付けられるものであれば、その対象は問われない。