特開 2024-134667 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134667

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/00 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

G03G21/00 398

G03G21/00 502

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044981

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100180275

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 倫太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100161861

【弁理士】

【氏名又は名称】若林 裕介

(72)【発明者】

【氏名】山本 万弥

【テーマコード（参考）】

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H270KA46

2H270LA25

2H270LD01

2H270LD08

2H270LD14

2H270MG01

2H270MG06

2H270MH06

2H270MH16

2H270MH19

2H270ZC04

2H270ZC06

(57)【要約】

【課題】 各デバイスに供給する電源が同一でない場合でも、精度良く定着温度の２重監視制御を行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本開示は、第１電源を供給する第１電源供給部と、第２電源を供給する第２電源供給部と、第１電源及び第２電源のいずれか選択された第３電源を供給する第３電源供給部と、第１電源で駆動され、ヒータを計測するセンサと、第１電源で駆動される第１のＡＤコンバータを備え、第１のＡＤコンバータで変換されたセンサの出力値を基に、ヒータの監視を行う第１の制御部と、第３電源で駆動される第２のＡＤコンバータを備え、第２のＡＤコンバータで変換されたセンサの出力値を基に、ヒータの監視を行う第２の制御部とを有し、第１の制御部は、センサによる計測要否に応じて、第２のＡＤコンバータに供給される第３電源として、第１電源又は第２電源の選択を行う。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の電源を供給する第１の電源供給部と、
第２の電源を供給する第２の電源供給部と、
前記第１の電源及び前記第２の電源のいずれか選択された第３の電源を供給する第３の電源供給部と、
ヒータを計測するセンサと、
前記第１の電源で駆動される第１のＡＤコンバータを備え、前記第１のＡＤコンバータで変換された前記センサの出力値を基に、前記ヒータの監視を行う第１の制御部と、
前記第３の電源で駆動される第２のＡＤコンバータを備え、前記第２のＡＤコンバータで変換された前記センサの出力値を基に、前記ヒータの監視を行う第２の制御部と
を有し、
前記センサと前記第１のＡＤコンバータと前記第２のＡＤコンバータとによる計測要否に応じて、前記第２のＡＤコンバータに供給される前記第３の電源として、前記第１の電源又は前記第２の電源の選択を行う
ことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記第１の制御部は、前記センサによる精度を向上させた計測が必要なときには前記第１の電源をオンし、前記センサによる精度を向上させた計測が不要なときには前記第１の電源をオフし、
前記第１の制御部は、前記第１の電源がオンのときには前記第３の電源が前記第１の電源となるように選択し、前記第１の電源がオフのときには前記第３の電源が前記第２の電源となるように選択する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記センサは、精度を向上させた計測が必要なとき前記第１の電源で駆動され、ヒータ温度を検出するサーミスタであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記第１の制御部が、前記第１の電源をオンするタイミングは、画像形成を開始するタイミングであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記第１の制御部が、前記第１の電源をオフするタイミングは、画像形成が終了したタイミングであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記第１の制御部が、前記第１の電源をオンするタイミングは、装置の起動が完了するタイミングであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記第１の制御部が、前記第１の電源をオフするタイミングは、装置が省電力状態になるタイミングであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、画像形成装置に関し、例えば、定着器を備えた電子写真方式のプリンタ等の画像形成装置に適用し得る。

【背景技術】

【0002】

従来、定着器を備えた画像形成装置は、用紙等の媒体に現像剤で形成されたトナー像を転写した後、媒体に転写されたトナー像を定着器により溶融して媒体に定着させている。

【0003】

このような画像形成装置においては、プリンタの制御全般を行うＣＰＵと電源制御を行うＣＰＵの２つのＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）のそれぞれに内蔵されるＡＤコンバータ（ＡＤコンバータでデジタル信号に変換された温度等のセンシングデータ）を用いて定着温度の２重監視を行うことで定着ヒータの過熱による災害を未然に防ぐような回路を形成している。

【0004】

上述の回路では、ＡＤコンバータで精度良く変換するために、従来から種々様々な工夫がなされている。例えば、ＡＤコンバータに入力されるセンサ信号を出力するセンサの電源とＡＤコンバータの基準電圧であるリファレンス電圧の電源には同じものを入力し、アナログ電圧をデジタル値に変換する際に電源電圧の誤差が入らないようにすることで精度良く変換していた。また、特許文献１では、上述の精度向上を応用して複数の電源のアナログ出力に対し、それぞれの電源を切り替えてリファレンスに入力して精度向上を図る例が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７－２００２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来の回路構成において、例えばＣＰＵを駆動する電源と該ＣＰＵに内蔵されるＡＤコンバータを駆動する電源とが同一の電源であるＣＰＵを用いる様な場合、複数のＣＰＵ間で異なるタイミングで電源の切替が発生すると各ＣＰＵのＡＤコンバータの基準となる電源を同一とすることが困難で、測定誤差が発生する場合があった。

【0007】

そのため、各デバイスに供給する電源を同一電源とすることができない場合でも、精度良く定着温度の２重監視制御を行うことができる画像形成装置が望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の画像形成装置は、（１）第１の電源を供給する第１の電源供給部と、（２）第２の電源を供給する第２の電源供給部と、（３）前記第１の電源及び前記第２の電源のいずれか選択された第３の電源を供給する第３の電源供給部と、（４）前記第１の電源で駆動され、ヒータを計測するセンサと、（５）前記第１の電源で駆動される第１のＡＤコンバータを備え、前記第１のＡＤコンバータで変換された前記センサの出力値を基に、前記ヒータの監視を行う第１の制御部と、（６）前記第３の電源で駆動される第２のＡＤコンバータを備え、前記第２のＡＤコンバータで変換された前記センサの出力値を基に、前記ヒータの監視を行う第２の制御部とを有し、（７）前記第１の制御部は、前記センサによる計測要否に応じて、前記第２のＡＤコンバータに供給される前記第３の電源として、前記第１の電源又は前記第２の電源の選択を行うことを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、各デバイスに供給する電源を同一電源とすることができない場合でも、精度良く定着温度の２重監視制御を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の概略断面図である。

【図2】実施形態に係る画像形成装置の制御部（プリンタ制御ＣＰＵ、電源制御ＣＰＵ）を含む電源回路を概略的に示すブロック図である。

【図3】実施形態に係る制御部（プリンタ制御ＣＰＵ、電源制御ＣＰＵ）を含む電源回路の電源系統の概要を示すブロック図である。

【図4】実施形態に係るプリンタの特徴動作（電源シーケンス）を示すシーケンス図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（Ａ）主たる実施形態
以下、本開示による画像形成装置の一実施形態を、図面を参照しながら詳述する。以下では、本開示の画像形成装置をプリンタに適用した例について説明する。

【0012】

（Ａ－１）実施形態の構成
（Ａ－１－１）概略全体構成
図１は、この実施形態のプリンタ１の全体構成を示す概略断面図である。

【0013】

プリンタ１は、画像形成部２（２Ｋ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ）と、給紙ローラ１１と、給紙センサ１２と、搬送ローラ１４と、搬送ローラ１５と、書込みセンサ１６と、搬送ベルト従動ローラ１７と、搬送ベルト駆動ローラ１８と、搬送ベルト１９と、定着器２０と、排出センサ２４と、排出ローラ２５と、排出ローラ２６とを有する。

【0014】

画像形成部２Ｋ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃは、それぞれトナー像を形成するものである。画像形成部２Ｋ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃは、それぞれ、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー色のトナー像を形成するものである。画像形成部２Ｋ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃは、それぞれＬＥＤヘッド３Ｋ、３Ｙ、３Ｍ、３Ｃを備え、対向して設置された転写ローラ１０Ｋ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃを用いて給紙されてきた用紙Ｍにトナー像を形成する。

【0015】

給紙ローラ１１は、図示しない用紙カセット内から用紙Ｍを１枚ずつ給紙するローラである。給紙センサ１２は、図示しない用紙カセット内から給紙した用紙Ｍを検出するためのセンサである。

【0016】

搬送ローラ１４及び搬送ローラ１５は、給紙されてきた用紙Ｍを搬送ベルト１９まで搬送するローラである。書込みセンサ１６は、給紙されてきた用紙Ｍの書き出し開始タイミングを決定するためのセンサである。

【0017】

搬送ベルト１９は、無端状に形成され、給紙された用紙Ｍを搬送するためのベルトである。搬送ベルト駆動ローラ１８は、図示しないモータとギヤで接続され、搬送ベルト１９を動かすためのローラである。搬送ベルト従動ローラ１７は、搬送ベルト１９の回転に合わせて回転し、搬送ベルト１９の張りを一定に保つよう配設されたローラである。

【0018】

定着器２０は、定着ローラ２１および定着バックアップローラ２２が内蔵されている。定着ローラ２１は、内部のヒータ（ハロゲンランプなどの発熱体）によって加熱（例えば、約１７０℃の温度で加熱）され、用紙表面に転写されたトナー像を定着させるものである。定着バックアップローラ２２は、図示せぬ押圧手段により定着ローラ２１に押圧されているローラである。

【0019】

排出センサ２４は、用紙Ｍの排出状態（搬送エラーや巻きつき等）を検出するためのセンサである。

【0020】

排出ローラ２５及び排出ローラ２６は、画像形成された用紙を外部に排出するためのローラである。

【0021】

その他、プリンタ１は、図示していないが、各ローラ類を回すためのモータ、最小媒体間隔以下の距離に敷設された搬送路上のローラ、搬送路のローラへの動力伝達のＯＮ／ＯＦＦのためのクラッチ等も構成要素として有する。

【0022】

（Ａ－１－２）電源回路の概略
図２は、実施形態に係る画像形成装置の制御部（プリンタ制御ＣＰＵ、電源制御ＣＰＵ）を含む電源回路を概略的に示すブロック図である。

【0023】

図２に示すようにプリンタ１の電源回路Ｅは、第１の制御部としてのプリンタ制御ＣＰＵ２０１と、トライアック制御回路２０２と、商用交流電源２０３と、ヒータ２０４と、ＡＣリレー２０５と、トランジスタ２０７と、サーミスタ２０８と、抵抗２０９と、オペアンプ２１０と、サーミスタ２１４と、抵抗２１５と、オペアンプ２１６と、第２の制御部としての電源制御ＣＰＵ２２０と、電源２２１と、電源２２２と、オペアンプ２３０と、オペアンプ２３１と、ＦＥＴ２３５と、電源２３６と、電源スイッチ２３７と、抵抗２３８と、電源２４０と、ＡＮＤ回路２４１と、ＦＥＴ２４２と、電源２４３とを有する。

【0024】

＜ヒータ周辺＞
トライアック制御回路２０２は、商用交流電源２０３のＮ側とヒータ２０４に接続されており、また、プリンタ制御ＣＰＵ２０１の出力ポートＯＵＴ１を介してプリンタ制御ＣＰＵ２０１とも接続されていて、プリンタ制御ＣＰＵ２０１からの出力信号（制御信号）によってヒータ２０４へ電力を供給する。

【0025】

商用交流電源２０３は、交流電源（例えば、１００Ｖ、５０Ｈｚ）であって、Ｌ側はＡＣリレー２０５の接点側に接続されている。

【0026】

ヒータ２０４は、定着器２０の定着ローラ２１内部に配置されたヒータ（ハロゲンランプ等）である。

【0027】

ＡＣリレー２０５は、コイル部と接点部とを有するメカニカルリレーであり、ＡＣリレー２０５の接点部の一端はヒータ２０４に接続され、他端は交流電源のＬ側に接続される。ＡＣリレー２０５のコイル部の一端はトランジスタ２０７を介して電源２４３（２４Ｖ）に接続され、他端はグラウンドである０Ｖに接続されている。

【0028】

プリンタ制御ＣＰＵ２０１は、出力ポートＯＵＴ２から接続されたＡＮＤ回路２４１を介してトランジスタ２０７を制御し、電源２４３（２４Ｖ）をＯＮ／ＯＦＦすることでＡＣリレー２０５のコイルの通電／非通電を切り替えＡＣリレー２０５を開閉する。なお、電源２４３（２４Ｖ）のＯＮ／ＯＦＦは、電源制御ＣＰＵ２２０の出力ポートＯＵＴ４から接続されたＡＮＤ回路２４１を介してトランジスタ２０７を制御することでも行われる。

【0029】

＜プリンタ制御ＣＰＵ周辺＞
プリンタ制御ＣＰＵ２０１は、制御部２０１ａと、第１のＡＤコンバータであるＡＤＣ（ＡＤコンバータ）２０１ｂと、ＵＡＲＴ２０１ｃとを有する。

【0030】

制御部２０１ａは、図示しないＦＬＡＳＨＲＯＭから所定のプログラムを読み出して、電源を含む各部を制御し、上位装置から図示しないＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）インタフェースを介し印刷データ及び制御コマンドを受信してプリンタ１の全体を制御する制御部である。

【0031】

ＡＤＣ２０１ｂは、ＡＤコンバータ端子ＡＤＣ１に入力されるサーミスタ信号２１３及びＡＤコンバータ端子ＡＤＣ２に入力されるサーミスタ信号２１９をアナログデジタル変換することによりデジタルデータである温度データへ変換し、制御部２０１ａへ送出する。

【0032】

ＡＤコンバータ２０１ｂは、リファレンス電圧端子ＶＲＥＦ１にリファレンス電源２２２（３．３Ｖ１）が入力されている。ＡＤコンバータ２０１ｂは、電圧３．３Ｖのフルスケール、１０ｂｉｔの分解能を保持する。以下、リファレンス電圧端子ＶＲＥＦ１を介して入力される電源２２２の電圧を「リファレンス電圧ＶＲＥＦ１」とも呼ぶものとする。

【0033】

リファレンス電源２２２（３．３Ｖ１）は、消費電力を低減するために必要に応じてＯＮ／ＯＦＦする電源である。制御部２０１ａは、出力ポートＯＵＴ３から接続されたＦＥＴ２４２（ＦＥＴ１）を信号ＳＩＧ１によってＯＮ／ＯＦＦすることで、リファレンス電源２２２（３．３Ｖ１）をＯＮ／ＯＦＦする。

【0034】

電源２４０（３．３Ｖ）は、プリンタ制御ＣＰＵ２０１全体を駆動するための電源であり、電源端子ＶＤＤ１に接続されている。電源２４０（３．３Ｖ）は、プリンタ１の動作状態に応じてＯＮ／ＯＦＦする電源である。電源制御ＣＰＵ２２０（制御部２２１ａ）は、出力ポートＯＵＴ５から接続されたＦＥＴ２３５（ＦＥＴ２）を信号ＳＩＧ２によってＯＮ／ＯＦＦすることで、電源２４０（３．３Ｖ）をＯＮ／ＯＦＦする。

【0035】

ＵＡＲＴ２０１ｃは、電源制御ＣＰＵ２２０側とコマンドや温度データ等のやり取りを行う通信部である。

【0036】

＜電源制御ＣＰＵ周辺＞
電源制御ＣＰＵ２２０は、プリンタ１の主電源の制御を行う低速のＣＰＵであって、制御部２２１ａと、第２のＡＤコンバータであるＡＤＣ２２１ｂと、ＵＡＲＴ２２１ｃとを有する。

【0037】

制御部２２１ａは、抵抗２３８で電源２３６（３．３Ｖ２）でプルアップされた電源スイッチ２３７を監視してプリンタ制御ＣＰＵ２０１を含め制御基板への電源を供給制御する。また、制御部２２１ａは、プリンタ制御ＣＰＵ２０１（制御部２０１ａ）と共に、ＡＤＣ２２１ｂから供給される温度データを基に、定着ローラ２１（ヒータ２０４）の監視を行う。

【0038】

ＡＤＣ２２１ｂは、ＡＤコンバータ端子ＡＤＣ３に入力されるサーミスタ信号２３２及びＡＤコンバータ端子ＡＤＣ４に入力されるサーミスタ信号２３３をアナログデジタル変換することによりデジタルデータである温度データへ変換し、制御部２２１ａへ送出する。

【0039】

ＡＤＣ２２１ｂは、リファレンス電圧端子ＶＲＥＦ２に電源２２１（３．３Ｖ３）が入力されている。ＡＤＣ２２１ｂは、電圧３．３Ｖのフルスケール、１０ｂｉｔの分解能を保持する。以下、リファレンス電圧端子ＶＲＥＦ２を介して入力される電源２２１の電圧を「リファレンス電圧ＶＲＥＦ２」とも呼ぶものとする。

【0040】

電源２２１（３．３Ｖ３）は、リファレンス電圧端子ＶＲＥＦ２に接続されると共に、電源端子ＶＤＤ２にも接続されている。即ち、電源制御ＣＰＵ２２０（電源端子ＶＤＤ２）に供給する電源と、ＡＤＣ２２１ｂ（リファレンス電圧端子ＶＲＥＦ２）に供給する電源は共通する。

【0041】

ＵＡＲＴ２２１ｃは、プリンタ制御ＣＰＵ２０１側とコマンドや温度データ等のやり取りを行う通信部である。

【0042】

＜サーミスタ周辺＞
サーミスタ２０８は、定着ローラ２１（ヒータ２０４）の温度を検出するセンサであり、サーミスタ２０８の一端には、上述の電源２２２（３．３Ｖ１）が接続され、サーミスタ２０８のもう一方の端子には抵抗２０９の一端が接続されている。また抵抗２０９の他端はグランド（０Ｖ）に接続されている。

【0043】

また、サーミスタ２０８は、定着ローラ２１（ヒータ２０４）の温度を検出するように配置されており（図２上では左右で分散されて配置されているように見えるが、実際には近傍に配置されている）、抵抗２０９で電圧３．３Ｖの分圧信号を生成して、ボルテージフォロワを構成したオペアンプ２１０及びオペアンプ２３０に接続される。

【0044】

オペアンプ２１０の出力はサーミスタ信号２１３を生成して、プリンタ制御ＣＰＵ２０１のＡＤコンバータ端子ＡＤＣ１にこのサーミスタ信号２１３が入力される。同様に、オペアンプ２３０の出力はサーミスタ信号２３２を生成して、電源制御ＣＰＵ２２０のＡＤコンバータ端子ＡＤＣ３にこのサーミスタ信号２３２が入力される。

【0045】

サーミスタ２１４は、定着バックアップローラ２２の温度を検出するセンサであり、サーミスタ２１４の一端には、上述の電源２２２（３．３Ｖ１）が接続され、サーミスタ２１４のもう一方の端子には抵抗２１５の一端が接続されている。また抵抗２１５の他端はグランド（０Ｖ）に接続されている。

【0046】

サーミスタ２１４は、定着バックアップローラ２２の温度を検出するように配置されており、抵抗２１５で電圧３．３Ｖの分圧信号を生成して、ボルテージフォロワを構成したオペアンプ２１６及びオペアンプ２３１に接続される。

【0047】

オペアンプ２１６の出力は、サーミスタ信号２１９を生成して、プリンタ制御ＣＰＵ２０１のＡＤコンバータ端子ＡＤＣ２にこのサーミスタ信号２１９が入力される。同様に、オペアンプ２３１の出力は、サーミスタ信号２３３を生成して、電源制御ＣＰＵ２２０のＡＤコンバータ端子ＡＤＣ４にこのサーミスタ信号２３３が入力される。

【0048】

（Ａ－１－３）電源回路の電源系統の概要
図３は、実施形態に係る制御部（プリンタ制御ＣＰＵ、電源制御ＣＰＵ）を含む電源回路の電源系統の概要を示すブロック図である。

【0049】

図３に示すように、プリンタ１の電源回路Ｅは、電源３１０と、ＬＤＯ（Ｌｏｗ Ｄｒｏｐｏｕｔ）３００と、上述のＦＥＴ２３５と、ＤＣＤＣ３０１と、上述のＦＥＴ２４２と、セレクタ３０２とを有する。

【0050】

電源３１０（５Ｖ１）は、図示しない低圧電源で生成され供給される電圧５Ｖの電源である。

【0051】

ＬＤＯ３００は、電源３１０（５Ｖ１）から電圧３．３Ｖの電源２３６（３．３Ｖ２）を生成するためのリニアレギュレータＬＤＯ（Ｌｏｗ Ｄｒｏｐｏｕｔ）である。

【0052】

ＦＥＴ２３５（ＦＥＴ２）は、電源３１０（５Ｖ１）から別の電圧５Ｖの電源３１０（５Ｖ２）を生成するためのＦＥＴ（図２のＦＥＴ２３５と同一のＦＥＴ）である。

【0053】

ＤＣＤＣ３０１は、電源３１０（５Ｖ２）からプリンタ制御ＣＰＵ２０１の電圧３．３Ｖの電源２４０（３．３Ｖ）を生成するためのＤＣ－ＤＣコンバータである。

【0054】

ＦＥＴ２４２（ＦＥＴ１）は、電源２４０（３．３Ｖ）からプリンタ制御ＣＰＵ２０１のＡＤコンバータの電圧３．３Ｖのリファレンス電源２２２（３．３Ｖ１）を生成するためのＦＥＴ（図２のＦＥＴ２４２と同一のＦＥＴ）である。

【0055】

セレクタ３０２は、プリンタ制御ＣＰＵ２０１の制御に応じて電源２３６（３．３Ｖ２）と電源２２２（３．３Ｖ１）とを切り替えて電源制御ＣＰＵ２２０の電源２２１（３．３Ｖ３）を生成するための電源選択回路である。プリンタ制御ＣＰＵ２０１は、出力ポートＯＵＴ３から接続されたＦＥＴ２４２（ＦＥＴ１）を信号ＳＩＧ１によって電源２３６（３．３Ｖ２）と電源２２２（３．３Ｖ１）とを切り替え、電源２２１（３．３Ｖ３）に接続する電源を選択する。

【0056】

（Ａ－２）実施形態の動作
次に、以上のような構成を有する実施形態に係るプリンタ１の動作を説明する。

【0057】

（Ａ－２－１）プリンタ１の印刷動作
まず、プリンタ１の基本動作（印刷動作）について述べる。プリンタ１はＬＡＮインタフェース（有線・無線は問わず）を介して、上位装置（ホスト）と接続されているものとする。

【0058】

プリンタ１は、上位装置から印刷データの転送と印刷の指示を受けると定着用のヒータ２０４を暖め始め、定着ローラ２１が給紙開始可能温度１５０℃に到達したら図示しない用紙カセット内のシートレシーブ部より給紙ローラ１１を回転させて用紙Ｍを１枚搬送ローラ１４と１５まで送り出す。

【0059】

画像形成部２Ｋ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃは、給紙開始とほぼ同時にローラ類の回転を開始しており、この回転開始に伴って搬送ベルト１９も搬送ベルト駆動ローラ１８が回転を開始する。

【0060】

突き当て後、搬送ローラ１４と１５はクラッチで動力がつながり回転し、更に搬送されて行き、書込みセンサ１６をＯＮにする。書き込みセンサＯＮのあと一定時間後にＬＥＤヘッド３Ｋが露光を開始して静電潜像を感光体ドラム４Ｋ上に形成する。この形成された静電潜像に従って現像ローラ６Ｋにてトナー像が感光体ドラム４Ｋ上に形成される。このトナー像を、転写ローラ１０Ｋに約＋３０００Ｖの電圧を掛けて用紙側に引き寄せて用紙Ｍへの転写を行う。他の色も順次、同様に露光及び転写を行う。

【0061】

用紙Ｍへの転写が終わると、ヒータ２０４によって約１７０℃に加熱された定着ローラ２１と定着バックアップローラ２２との間で加熱及び加圧されて用紙にトナーが定着する。定着後、用紙Ｍはヒータの排出センサ２４をＯＮした後、排出ローラ２５、２６にてスタッカ（図示せず）に排出されて行く。

【0062】

（Ａ－２－２）電源の前提
この実施形態では、サーミスタ２０８及びサーミスタ２１４の電源、並びにプリンタ制御ＣＰＵ２０１のＡＤＣ２０１ｂのリファレンス電圧ＶＲＥＦ１を電源２２２（３．３Ｖ１）としている。

【0063】

また、電源制御ＣＰＵ２２０のＡＤＣ２２１ｂのリファレンス電源ＶＲＥＦ２を電源２２１（３．３Ｖ３）としている。電源２２１（３．３Ｖ３）は、電源２３６（３．３Ｖ２）と電源２２２（３．３Ｖ１）から選択される電源である。

【0064】

電源制御ＣＰＵ２２０には、電源スイッチ２３７を監視するための電源と、サーミスタ２０８、サーミスタ２１４によるヒータ２０４の温度を監視するための電源が必要である。

【0065】

電源スイッチ２３７を監視するための電源は、プリンタ１に商用交流電源２０３が接続されている間、常にＯＮしている電源である。電源スイッチ２３７の押下状態を判別できればよいので、細かい精度は不要である。このため、電源スイッチ２３７を監視する場合には、電源制御ＣＰＵ２２０の電源２２１（３．３Ｖ３）には電源２３６（３．３Ｖ２）が接続される。

【0066】

サーミスタ２０８、サーミスタ２１４の状態を示すサーミスタ信号２３２、２３３を監視することによりヒータ２０４の温度を監視するための電源は、ヒータ２０４の温度監視を行う必要がある期間にＯＮする電源であり、サーミスタ２０８、サーミスタ２１４の電源と同程度の精度の電源が必要である。また、消費電力を低減するために、温度を監視する必要がない期間はＯＦＦする電源である。このため、ヒータ２０４の温度を監視する場合は、電源制御ＣＰＵ２２０の電源２２１（３．３Ｖ３）には電源２２２（３．３Ｖ１）が接続される。

【0067】

ヒータ２０４の温度監視は、プリンタ制御ＣＰＵ２０１と電源制御ＣＰＵ２２０の両方のＣＰＵで行っており、一方のＣＰＵが動作不良となった場合に、もう一方のＣＰＵが危険を検知することで、ＡＣリレー２０５をＯＦＦできるようにしている。このため、プリンタ制御ＣＰＵ２０１と電源制御ＣＰＵ２２０のそれぞれで検出するヒータ２０４の温度は同じとなることが望ましい。つまり、プリンタ制御ＣＰＵ２０１のＡＤＣ２０１ｂのリファレンス電源ＶＲＥＦ１と電源制御ＣＰＵ２２０のＡＤＣ２２１ｂのリファレンス電源ＶＲＥＦ２は、電圧精度に誤差の無い電源であることが望ましい。

【0068】

電源制御ＣＰＵ２２０のＡＤＣ２２１ｂのリファレンス電源ＶＲＥＦ２とプリンタ制御ＣＰＵ２０１のＡＤＣ２０１ｂのリファレンス電源ＶＲＥＦ１の電圧精度の誤差が大きい場合、電源２３６（３．３Ｖ２）と電源２２２（３．３Ｖ１）の誤差により、プリンタ制御ＣＰＵ２０１と電源制御ＣＰＵ２２０のそれぞれで検出するヒータ２０４の温度が大きく異なることとなる。

【0069】

以上を前提として、以下、プリンタ１の状態に応じて電源を切り替える動作を説明する。

【0070】

（Ａ－２－３）電源シーケンス
図４は、実施形態に係るプリンタの特徴動作（電源シーケンス）を示すシーケンス図である。図４は、プリンタ１のプリンタ制御ＣＰＵ２０１および電源制御ＣＰＵ２２０の回路に関わる部分の電源シーケンスの概要を示している。まず、図４におけるプリンタ１の各状態から説明を行う。

【0071】

「ＡＣオフ」は、プリンタ１に商用交流電源２０３が接続されていない状態である。「ＯＦＦモード」は、プリンタ１に商用交流電源２０３が接続されたが、電源スイッチ２３７が押下されず、プリンタ制御ＣＰＵ２０１の電源がＯＦＦで、電源制御ＣＰＵ２２０の電源のみＯＮしている状態である。

【0072】

「ＯＮ移行」は、電源スイッチ２３７が押下されＯＮモードへの移行中の状態である。「ＯＮモード」は、プリンタ制御ＣＰＵ２０１の電源がＯＮとなり、プリンタ１が動作できる状態である。

【0073】

「Ｓｌｅｅｐモード」は、プリンタ１の省電力モードの状態である。「ＯＦＦ移行」は、電源スイッチ２３７が押下されＯＦＦモードへの移行中の状態である。

【0074】

次に、図４の電源シーケンスの各ステップについて説明を行う。

【0075】

＜ステップＳ１－１（ＡＣコード挿入）～ステップＳ１－３＞
プリンタ１の状態がＡＣオフ状態で、プリンタ１に商用交流電源２０３が接続されると、図示しない低圧電源で生成された電源３１０（５Ｖ１）がＯＮする（ステップＳ１－１）。同時に電源２３６（３．３Ｖ２）がＯＮする（ステップＳ１－２）。

【0076】

この際、信号ＳＩＧ１は、ＬＯＷレベルであり、電源２２１（３．３Ｖ３）にはセレクタ３０２によって電源２３６（３．３Ｖ２）が接続され、電源２２１（３．３Ｖ３）がＯＮする（ステップＳ１－３）。

【0077】

ここまでのステップＳ１－１～ステップＳ１－３の処理により、プリンタ１の状態はＯＦＦモードとなる。

【0078】

＜ステップＳ２－１（電源ＳＷ押下）～ステップＳ２－３＞
プリンタ１の状態がＯＦＦモード状態で、電源スイッチ２３７が押下されると、電源制御ＣＰＵ２２０は、出力ポートＯＵＴ５から接続されたＦＥＴ２３５（ＦＥＴ２）を制御する信号ＳＩＧ２をＨｉｇｈレベルにアサートする（ステップＳ２－１）。

【0079】

信号ＳＩＧ２がＨｉｇｈレベルにアサートされると電源３１０（５Ｖ２）がＯＮし（ステップＳ２－２）、これと同時に電源２４０（３．３Ｖ）がＯＮする（ステップＳ２－３）。

【0080】

ここまでのステップＳ２－１～ステップＳ２－３の処理により、プリンタ１の状態はＯＮ移行となる。そして、プリンタの状態がＯＮ移行状態で、ＯＮモードへの移行処理が行われ、移行処理が完了するとプリンタ状態はＯＮモードとなる。

【0081】

＜ステップＳ３－１（ＯＮモードでＯＮ）～ステップＳ３－３＞
プリンタ１の状態がＯＮモードになると、プリンタ制御ＣＰＵ２０１は、出力ポートＯＵＴ３から接続されたＦＥＴ２４２（ＦＥＴ１）を制御する信号ＳＩＧ１をＨｉｇｈレベルにアサートする（ステップＳ３－１）。

【0082】

信号ＳＩＧ１がＨｉｇｈレベルにアサートされると電源２２２（３．３Ｖ１）がＯＮする（ステップＳ３－２）。この際、信号ＳＩＧ１はＨｉｇｈレベルであり、電源２２１（３．３Ｖ３）にはセレクタ３０２によって電源２２２（３．３Ｖ１）が接続される（ステップＳ３－３）。

【0083】

プリンタの状態がＯＮモード中の一定時間に印刷やプリンタ１の操作が行われない場合には、プリンタ状態はＳｌｅｅｐモードとなる。

【0084】

＜ステップＳ４－１（Ｓｌｅｅｐ移行タイミングでＯＦＦ）～ステップＳ４－３＞
プリンタ１の状態がＳｌｅｅｐモードになると、プリンタ制御ＣＰＵ２０１は出力ポートＯＵＴ３から接続されたＦＥＴ２４２（ＦＥＴ１）を制御する信号ＳＩＧ１をＬｏｗレベルにディアサートする（ステップＳ４－１）。

【0085】

信号ＳＩＧ１がＬｏｗレベルにディアサートされると電源２２２（３．３Ｖ１）がＯＦＦする（ステップＳ４－２）。

【0086】

この際、信号ＳＩＧ１は、Ｌｏｗレベルであり、電源２２１（３．３Ｖ３）にはセレクタ３０２によって電源２３６（３．３Ｖ２）が接続される（ステップＳ４－３）。

【0087】

＜ステップＳ５（電源ＳＷ押下）＞
プリンタの状態がＳｌｅｅｐモード中に電源スイッチ２３７が押下されると、プリンタ状態はＯＦＦ移行となり、ＯＦＦモードへの移行処理が行われる。本実施形態ではＳｌｅｅｐモード中に電源スイッチ２３７が押下されることを例としているが、プリンタ状態がＯＮモード中に電源スイッチ２３７が押下される場合も同様である。

【0088】

プリンタ１の状態がＯＦＦ移行状態でＯＦＦモードへの移行処理が行われ、移行処理が完了するとプリンタ１の状態はＯＦＦモードとなる。

【0089】

＜ステップＳ６－１（ＯＦＦモードでＯＦＦ）～ステップＳ６－３＞
プリンタの状態がＯＦＦモードになると、電源制御ＣＰＵ２２０（制御部２２１ａ）は、出力ポートＯＵＴ５から接続されたＦＥＴ２３５（ＦＥＴ２）を制御する信号ＳＩＧ２をＬｏｗレベルにディアサートする（ステップＳ６－１）。

【0090】

信号ＳＩＧ２がＬｏｗレベルにディアサートされると電源３１０（５Ｖ２）がＯＦＦし（ステップＳ６－２）、同時に電源２４０（３．３Ｖ）がＯＦＦする（ステップＳ６－３）。

【0091】

＜ステップＳ７－１（ＡＣコード抜去）～ステップＳ７－３＞
プリンタ１の状態がＯＦＦモード中にプリンタ１から商用交流電源２０３が抜かれると、図示しない低圧電源で生成された電源３１０（５Ｖ１）がＯＦＦし（ステップＳ７－１）、同時に電源２３６（３．３Ｖ２）がＯＦＦする（ステップＳ７－２）。これにより、電源２２１（３．３Ｖ３）もＯＦＦする（ステップＳ７－３）
＜変形例＞
上記では、印刷終了すると温度検知を停止する実施例を説明したが、第１の電源がオフされた省電力モード時などで、精度を必要としない温度検知を行うときには、前記センサには第１の電源とは異なる他の電源（例えば第２の電源）からの電源を供給し、省電力モードで第３の電源経由で第２の電源が供給されて動作している第２のＡＤコンバータと第２の制御部の組み合わせで温度検知を行っても良い。

【0092】

（Ａ－３）実施形態の効果
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。

【0093】

プリンタ１は、ヒータ２０４の温度を監視する時には、電源制御ＣＰＵ２２０の電源をプリンタ制御ＣＰＵ２０１及び各サーミスタの電源と同一の電源とし、電源スイッチ２３７を監視する時には、常時ＯＮする電源としたため、ヒータ２０４の温度を監視する際、プリンタ制御ＣＰＵ２０１に内蔵されるＡＤＣ２０１ｂのＡＤ変換結果と電源制御ＣＰＵ２２０に内蔵されるＡＤＣ２２１ｂのＡＤ変換結果の誤差を小さくすることが可能となり、それぞれのＣＰＵで検出するヒータの温度の誤差を小さくすることができる。

【0094】

また、プリンタ制御ＣＰＵ２０１及び各サーミスタの電源がＯＦＦとなっても、電源制御ＣＰＵ２２０は、電源スイッチ２３７を監視することができる。

【0095】

（Ｂ）他の実施形態
本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、以下に例示するような変形実施形態も挙げることができる。

【0096】

（Ｂ－１）上記実施形態では、画像形成装置としてプリンタ（カラープリンタ）を例に説明したが、プリンタの他、電子写真方式による複写機、又はＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）等の画像形成装置についても適用できる。

【0097】

（Ｂ－２）上記実施形態では、電源制御ＣＰＵの電源をＯＮモードでプリンタ制御ＣＰＵと同じ電源に、Ｓｌｅｅｐモードで常時ＯＮの電源に切り替えるようにしたが、印刷開始でプリンタ制御ＣＰＵと同じ電源に、印刷終了時に常時ＯＮの電源に切り替えるようにしても良い。

【符号の説明】

【0098】

１…プリンタ、２０…定着器、２１…定着ローラ、２２…定着バックアップローラ、２０１…プリンタ制御ＣＰＵ、２０１ａ…制御部、２０１ｂ…ＡＤコンバータ、２０４…ヒータ、２０８…サーミスタ、２１３…サーミスタ信号、２１９…サーミスタ信号、２２０…電源制御ＣＰＵ、２２１ａ…制御部、２２１…電源、２２２…電源、２３２…サーミスタ信号、２３３…サーミスタ信号、２３５…ＦＥＴ、２３６…電源、２３７…電源スイッチ、２４０…電源、２４２…ＦＥＴ、２４３…電源、３０２…セレクタ、３１０…電源、ＡＤＣ１…ＡＤコンバータ端子、ＡＤＣ２…ＡＤコンバータ端子、ＡＤＣ３…ＡＤコンバータ端子、ＡＤＣ４…ＡＤコンバータ端子、Ｅ…電源回路、ＬＤＯ…リニアレギュレータ、ＯＵＴ１…出力ポート、ＯＵＴ２…出力ポート、ＯＵＴ３…出力ポート、ＯＵＴ４…出力ポート、ＯＵＴ５…出力ポート、ＳＩＧ１…信号、ＳＩＧ２…信号、ＶＤＤ１…電源端子、ＶＤＤ２…電源端子、ＶＲＥＦ１…リファレンス電圧端子、ＶＲＥＦ２…リファレンス電圧端子。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】