特開 2024-134758 シールドコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134758

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】シールドコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6473 20110101AFI20240927BHJP

   H01R 13/42 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6473

H01R13/42 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023045107

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】浜田 和明

(72)【発明者】

【氏名】康 麗萍

【テーマコード（参考）】

5E021

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA14

5E021FB11

5E021FC23

5E021LA09

5E087EE08

5E087FF04

5E087FF13

5E087GG16

5E087RR25

(57)【要約】

【課題】内導体を誘電体に挿入する際の挿入抵抗の低減と、インピーダンスの整合性低下の抑制とを両立させる。
【解決手段】シールドコネクタＡは、軸線方向を前後方向に向けた本体部２１の外周面から、弾性変位可能な係止バネ２４を突出させた形状の内導体２０と、後方から挿入された内導体２０を抜止め状態で収容する誘電体３０と、を備え、誘電体３０は、本体部２１を収容する収容室３１と、係止バネ２４を係止させることによって内導体２０を抜止めする係止部３６と、収容室３１の内周面のうち周方向において係止バネ２４と対向する領域のみを凹ませた逃がし溝３７とを有している。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸線方向を前後方向に向けた本体部の外周面から、弾性変位可能な係止バネを突出させた形状の内導体と、
後方から挿入された前記内導体を抜止め状態で収容する誘電体と、を備え、
前記誘電体は、
前記本体部を収容する収容室と、
前記係止バネを係止させることによって前記内導体を抜止めする係止部と、
前記収容室の内周面のうち周方向において前記係止バネと対向する領域のみを凹ませた逃がし溝とを有しているシールドコネクタ。

【請求項2】

前記係止バネが、前記本体部の外周面から斜め後方へ片持ち状に延出した形状をなしており、
前記逃がし溝の内面は、周方向に対向する一対の内側面を含み、
前記誘電体を後方から見た背面視において、前記一対の内側面は、周方向の対向間隔が前記収容室の中心から径方向に遠ざかるほど狭くなるように傾斜している請求項１に記載のシールドコネクタ。

【請求項3】

前記逃がし溝の径方向の深さ寸法は、前記係止バネが前記逃がし溝の内面と非接触となるように設定されている請求項１又は請求項２に記載のシールドコネクタ。

【請求項4】

前記内導体は、前記本体部の外周面から突出するスタビライザを有し、
前記誘電体には、前記本体部を前記収容室に挿入する過程でスタビライザを嵌合させる位置決め溝が形成されている請求項１又は請求項２に記載のシールドコネクタ。

【請求項5】

前記位置決め溝には、前記係止バネが前記係止部に対して係止可能な状態において、前記誘電体に対する前記スタビライザの前方への相対移動を阻止する前止まり部が形成されている請求項４に記載のシールドコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、シールドコネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、同軸ケーブルの芯線に固着した内導体端子と、内導体端子を包囲する誘電体と、誘電体を包囲する外導体端子とを備えた同軸コネクタが開示されている。誘電体の中心孔に挿入された内導体端子は、内導体端子の係止片を誘電体の係止孔に係止させることによって抜止め状態に保持されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－１２４１３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

内導体端子を誘電体の中心孔に挿入する過程では、係止片が弾性変形した状態で中心孔の内周面に摺接するため、挿入抵抗が大きくなる。この対策としては、中心孔のうち内導体端子の挿入口から係止孔の近傍位置に至る領域の内径を拡大することが考えられる。このようにすれば、内導体端子の挿入過程において係止片が中心孔に摺接して摺動抵抗が生じるのは、挿入過程のうちの終期だけとなるので、挿入時の作業性が良好になる。しかし、中心孔の内径を拡大すると、中心孔内の空気層の容積が大きくなるため、特性インピーダンスが局所的に大きくなり、インピーダンスの整合性が低下する。

【0005】

本開示のシールドコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、内導体を誘電体に挿入する際の挿入抵抗の低減と、インピーダンスの整合性低下の抑制とを両立させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のシールドコネクタは、
軸線方向を前後方向に向けた本体部の外周面から、弾性変位可能な係止バネを突出させた形状の内導体と、
後方から挿入された前記内導体を抜止め状態で収容する誘電体と、を備え、
前記誘電体は、
前記本体部を収容する収容室と、
前記係止バネを係止させることによって前記内導体を抜止めする係止部と、
前記収容室の内周面のうち周方向において前記係止バネと対向する領域のみを凹ませた逃がし溝とを有している。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、内導体を誘電体に挿入する際の挿入抵抗の低減と、インピーダンスの整合性低下の抑制とを両立させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施例１のシールドコネクタの斜視図である。

【図2】図２は、図１に示すシールドコネクタの分解斜視図である。

【図3】図３は、図２に示す内導体の拡大斜視図である。

【図4】図４は、図１に示すシールドコネクタの部分拡大平断面図である。

【図5】図５は、実施例１のシールドコネクタにおいて、内導体を誘電体に挿入する過程において係止バネが逃がし溝に進入している状態をあらわす部分拡大平断面図である。

【図6】図６は、図１に示すシールドコネクタの部分拡大側断面図である。

【図7】図７は、実施例１のシールドコネクタにおいて、誘電体から内導体を抜き取った状態をあらわす部分拡大側断面図である。

【図8】図８は、図７のＸ－Ｘ線断面図である。

【図9】図９は、実施例１のシールドコネクタにおいて、誘電体に内導体を挿入する過程をあらわすＸ－Ｘ線相当断面図である。

【図10】実施例２のシールドコネクタの側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。下記の複数の実施形態を、矛盾を生じない範囲で任意に組み合わせたものも、発明を実施するための形態に含まれる。

【0010】

本開示のシールドコネクタは、
（１）軸線方向を前後方向に向けた本体部の外周面から、弾性変位可能な係止バネを突出させた形状の内導体と、後方から挿入された前記内導体を抜止め状態で収容する誘電体と、を備え、前記誘電体は、前記本体部を収容する収容室と、前記係止バネを係止させることによって前記内導体を抜止めする係止部と、前記収容室の内周面のうち周方向において前記係止バネと対向する領域のみを凹ませた逃がし溝とを有している。本開示の構成によれば、内導体を誘電体に挿入する際には、係止バネが逃がし溝を通過することによって、係止バネと誘電体との間の摺動抵抗が低減され、又は摺動抵抗の発生が回避されるので、内導体を挿入する際の挿入抵抗を低減することができる。係止バネを通過させる逃がし溝は、周方向において係止バネと対向する領域のみを凹ませた形状なので、全周に亘って内径を拡大するものに比べると、インピーダンスの不整合を抑制することができる。

【0011】

（２）前記係止バネが、前記本体部の外周面から斜め後方へ片持ち状に延出した形状をなしており、前記逃がし溝の内面は、周方向に対向する一対の内側面を含み、前記誘電体を後方から見た背面視において、前記一対の内側面は、周方向の対向間隔が前記収容室の中心から径方向に遠ざかるほど狭くなるように傾斜していることが好ましい。この構成によれば、誘電体に対する内導体の周方向への位置ずれは、係止バネが逃がし溝の内側面に摺接することによって矯正される。一対の内側面は、その周方向の対向間隔が収容室の中心から遠ざかるほど狭くなるように傾斜しているので、内側面同士が平行をなしている形態に比べると、逃がし溝内の空気層の容積が小さく抑えられる。これにより、逃がし溝を形成したことに起因する特性インピーダンスの増大を、抑制することができる。

【0012】

（３）（１）又は（２）において、前記逃がし溝の径方向の深さ寸法は、前記係止バネが前記逃がし溝の内面と非接触となるように設定されていることが好ましい。この構成によれば、本体部を収容室に挿入する過程で、係止バネが弾性変形しないので、挿入抵抗を低減することができる。

【0013】

（４）（１）～（３）において、前記内導体は、前記本体部の外周面から突出するスタビライザを有し、前記誘電体には、前記本体部を前記収容室に挿入する過程でスタビライザを嵌合させる位置決め溝が形成されていることが好ましい。この構成によれば、内導体を誘電体から後方へ抜き取る際に、係止バネを逃がし溝へ誘導することができる。

【0014】

（５）（４）において、前記位置決め溝には、前記係止バネが前記係止部に対して係止可能な状態において、前記誘電体に対する前記スタビライザの前方への相対移動を阻止する前止まり部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、係止バネとスタビライザとの係止作用によって、内導体を誘電体に対して前後方向に位置決めすることができる。

【0015】

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示を具体化した実施例１のシールドコネクタＡを、図１～図９を参照して説明する。本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。本実施例１において、前後の方向については、図１～７におけるＦ方向を前方と定義する。左右の方向については、図１～５，８，９におけるＲ方向を右方と定義する。上下の方向については、図１～３，６～９におけるＨ方向を上方と定義する。

【0016】

本実施例１のシールドコネクタＡは、図１に示すように、シールド電線１０の前端部に接続されたシールド機能を有する通信用のコネクタである。シールド電線１０は、図２に示すように、１本の芯線１１を絶縁被覆１２で包囲し、絶縁被覆１２をシールド部材である編組線１３で包囲し、編組線１３をシース１４で包囲した周知の導電路である。

【0017】

シールドコネクタＡは、芯線１１に固着された内導体２０と、内導体２０を収容する誘電体３０と、誘電体３０を包囲する外導体５０とを備えて構成されており、全体として前後方向に細長い形状をなす。外導体５０は、前側筒状部材５１と後側筒状部材５２を同軸状に且つ前後に連なるように固着して構成されている。外導体５０の後端部は、編組線１３の前端部に接続されている。

【0018】

内導体２０は、金属板材に曲げ加工などを施すことによって、前後方向に細長い形状に成形された単一部品である。図３に示すように、内導体２０は、筒状の本体部２１と、本体部２１から前方へ延出した半割状の接続部２２と、本体部２１の後端から後方へ延出した圧着部２３とを有する。圧着部２３は、芯線１１の前端部に固着されている。

【0019】

本体部２１には、周方向に間隔を空けた一対の係止バネ２４が形成されている。係止バネ２４は、本体部２１の外周面から径方向外側へ、且つ斜め後方へ片持ち状に延出した形状をなす。係止バネ２４は、係止バネ２４の前端部を支点として径方向へ弾性変形することが可能である。本体部２１の外周面には、径方向外方へ突出したスタビライザ２５が形成されている。スタビライザ２５は、係止バネ２４の後端２４Ｒ（延出端）よりも後方に配置されている。周方向におけるスタビライザ２５の位置は、一対の係止バネ２４に対して９０°離隔した位置である。

【0020】

誘電体３０は、全体として前後方向に細長い形状をなす。図４～７に示すように、誘電体３０の内部には、誘電体３０を前後方向に貫通する細長い収容室３１が形成されている。収容室３１内には、誘電体３０の後方から内導体２０が挿入されるようになっている。図８，９に示すように、収容室３１は、収容室３１の前端側領域を構成する円形断面の前側空間３２と、収容室３１の後端側領域を構成する後側空間３３とから構成されている。前側空間３２の前後長は、後側空間３３の前後長よりも長い。誘電体３０を後方から視た背面視において、後側空間３３は、方形をなす。後側空間３３の高さ寸法及び幅寸法は、前側空間３２の内径よりも大きい。

【0021】

前側空間３２の内径は、本体部２１が円滑に前側空間３２に挿入し得る寸法、具体的には、本体部２１の外径よりも僅かに大きい寸法である。図４，５に示すように、誘電体３０には、周方向に間隔を空けた一対の係止空間３５が形成されている。係止空間３５は、前側空間３２の内周面から誘電体３０の外周面まで貫通した空間である。係止空間３５の内壁面のうち後側の面は、内導体２０を抜止めするための係止部３６として機能する。係止部３６には、係止バネ２４の後端２４Ｒ部が前方から係止することが可能となっている。

【0022】

図４，５，８に示すように、誘電体３０には、周方向に間隔を空けた一対の逃がし溝３７が形成されている。前後方向において、一対の逃がし溝３７は、一対の係止空間３５よりも後方に位置している。周方向において、一対の逃がし溝３７は、一対の係止空間３５と同じ位置に配置されている。逃がし溝３７は、前後方向（誘電体３０に対する内導体２０の挿入方向と平行な方向）に細長く延びている。逃がし溝３７の後端は、後側空間３３の前面壁に開口している。図８，９に示すように、逃がし溝３７の背面視形状は、台形である。具体的には、逃がし溝３７の内面のうち周方向に対向する一対の内側面３８の対向間隔は、収容室３１の中心（軸心）側から径方向外方に向かって次第に狭まっている。

【0023】

逃がし溝３７の内面のうち収容室３１の中心側を向いた面を、溝底面３９と定義する。逃がし溝３７の周方向の幅寸法は、溝底面３９において最小である。溝底面３９における周方向の幅寸法は、係止バネ２４の径方向の幅寸法よりも僅かに大きい寸法である。逃がし溝３７の深さ寸法は、係止バネ２４の径方向の突出寸法よりも大きい寸法に設定されている。即ち、前側空間３２の内周面から溝底面３９までの径方向の寸法は、本体部２１の外周面から係止バネ２４の延出端（後端２４Ｒ）までの径方向の寸法よりも大きく設定されている。

【0024】

図６～９に示すように、誘電体３０には、１つの位置決め溝４０が形成されている。位置決め溝４０は、後側空間３３の内周面を凹ませた形状をなし、前後方向に延びている。位置決め溝４０は、逃がし溝３７の後方に位置する。位置決め溝４０の前端は、後側空間３３の前端に位置している。背面視において、一対の係止バネ２４が一対の逃がし溝３７と同じ位置にあるときに、スタビライザ２５が位置決め溝４０と同じ位置に配置される。位置決め溝４０の前端部には、スタビライザ２５を後方から係止させることが可能な前止まり部４１が形成されている。

【0025】

次に、本実施例１の作用及び効果を説明する。内導体２０は、誘電体３０の後方から収容室３１内に挿入される。挿入過程では、スタビライザ２５を位置決め溝４０に嵌合し、一対の係止バネ２４を一対の逃がし溝３７に進入させる。図５，９に示すように、径方向において、逃がし溝３７の深さは係止バネ２４の突出寸法よりも大きいので、係止バネ２４は、逃がし溝３７内を通過する間、弾性変形しない。

【0026】

係止バネ２４が逃がし溝３７に進入する時点で、内導体２０の向きが誘電体３０に対して周方向に少しずれている場合は、係止バネ２４が逃がし溝３７の内側面３８の後端縁に当接することによって、位置ずれが矯正される。詳細には、係止バネ２４は、本体部２１の外周面から斜め後方へ片持ち状に延出した形状をなしている。そして、一対の内側面３８は、その周方向の対向間隔が収容室３１の中心から遠ざかるほど狭くなるように傾斜している。これにより、内導体２０を収容室３１に挿入するのに伴い、係止バネ２４が内側面３８に対して収容室３１の中心側から径方向外方へ摺接していくことによって、内導体２０の位置ずれが矯正されていく。

【0027】

内導体２０の挿入過程の終期では、係止バネ２４は、前側空間３２の内周面のうち逃がし溝３７の前端に当たることによって弾性変形する。弾性変形した係止バネ２４は、前側空間３２の内周面のうち逃がし溝３７の前端と係止部３６との間の領域に摺接するため、係止バネ２４と前側空間３２の内周面との間で摺動抵抗が発生する。したがって、内導体２０の挿入過程における終期のみにおいて、一時的に挿入抵抗が生じる。

【0028】

内導体２０が正規の組付け位置まで挿入されると、係止バネ２４が径方向外方へ弾性復帰する。これにより、図４に示すように、係止バネ２４の後端２４Ｒ（延出端）が、係止空間３５に進入し、係止部３６に対して前方から係止可能な状態で対向するように位置する。同じく、内導体２０が正規の組付け位置に到達すると、スタビライザ２５が前止まり部４１に対して後方から係止可能な状態で対向するように位置する。以上により、誘電体３０に対する内導体２０の組付けが完了する。

【0029】

内導体２０を誘電体３０から抜き取る際には、誘電体３０の外面側から係止空間３５内に差し込んだ治具（図示省略）によって、係止バネ２４を径方向内側へ弾性変形させる。この状態のままで、シールド電線１０を摘んで内導体２０を後方へ引っ張ると、係止バネ２４の後端２４Ｒが係止部３６から外れ、内導体２０が後方への移動を開始する。ここで、スタビライザ２５が位置決め溝４０に嵌合されているので、内導体２０が誘電体３０に対して周方向へ相対変位することはない。したがって、係止バネ２４を逃がし溝３７内へ確実に進入させることができる。内導体２０の抜き取りを続ける間、係止バネ２４は逃がし溝３７内を移動し続けるので、係止バネ２４と誘電体３０との間で摺動抵抗が生じることはない。

【0030】

本実施例１のシールドコネクタＡは、内導体２０と、誘電体３０とを備えている。内導体２０は、軸線方向を前後方向に向けた本体部２１の外周面から、弾性変位可能な係止バネ２４を突出させた形状である。誘電体３０は、後方から挿入された内導体２０を抜止め状態で収容する部材である。誘電体３０には、本体部２１を収容する収容室３１と、係止部３６と、逃がし溝３７とが形成されている。係止部３６は、係止バネ２４を係止させることによって内導体２０を抜止めする部位である。逃がし溝３７は、収容室３１の内周面のうち、周方向において係止バネ２４と対向する領域のみを凹ませた形状である。即ち、逃がし溝３７は、収容室３１の内周面における係止バネ３４と径方向に対向する領域を凹ませた形状である。また、逃がし溝３７は、内導体２０を誘電体３０に挿入する過程で、係止バネ２４が通過する領域のみを凹ませた形状である。

【0031】

この構成によれば、内導体２０を誘電体３０に挿入する際には、係止バネ２４が逃がし溝３７を通過する。逃がし溝３７の径方向の深さ寸法は、係止バネ２４が逃がし溝３７の内面（溝底面３９）と非接触となるように設定されている。本体部２１を収容室３１に挿入する過程では、係止バネ２４が弾性変形しないので、挿入抵抗の発生を回避できる。これにより、内導体２０を誘電体３０に挿入する際の挿入抵抗を低減することができる。

【0032】

係止バネ２４を通過させる逃がし溝３７は、収容室３１（前側空間３２）の内周面のうち、周方向において係止バネ２４と対向する領域のみを凹ませた形状である。したがって、収容室３１の内周面を全周に亘って内径を拡大するものに比べると、収容室３１内の容積、即ち空気層の容積が最小に抑えられている。したがって、本実施例１のシールドコネクタＡによれば、空気層の容積が大きく確保されていることに起因するインピーダンスの不整合を、抑制することができる。

【0033】

係止バネ２４は、本体部２１の外周面から斜め後方へ片持ち状に延出した形状をなす。逃がし溝３７の内面は、周方向に対向する一対の内側面３８を含む。誘電体３０を後方から見た背面視において、一対の内側面３８は、周方向の対向間隔が収容室３１の中心から径方向に遠ざかるほど狭くなるように傾斜している。誘電体３０に対する内導体２０の周方向への位置ずれは、係止バネ２４が逃がし溝３７の内側面３８に摺接することによって矯正される。一対の内側面３８は、その周方向の対向間隔が収容室３１の中心から径方向外方へ遠ざかるほど狭くなるように傾斜しているので、内側面３８同士が平行をなしている形態に比べると、逃がし溝３７内の容積（空気層の容積）が小さく抑えられる。これにより、逃がし溝３７を形成したことに起因する特性インピーダンスの増大を、抑制することができる。

【0034】

内導体２０は、本体部２１の外周面から突出するスタビライザ２５を有している。誘電体３０には、本体部２１を収容室３１に挿入する過程でスタビライザ２５を嵌合させる位置決め溝４０が形成されている。この構成によれば、内導体２０を誘電体３０から後方へ抜き取る際に、係止バネ２４を逃がし溝３７へ確実に誘導することができる。

【0035】

誘電体３０の位置決め溝４０には、係止バネ２４が係止部３６に対して係止可能な状態（内導体２０が誘電体３０内に正規挿入された状態）において、誘電体３０に対するスタビライザ２５の前方への相対移動を阻止する前止まり部４１が形成されている。この構成によれば、係止バネ２４とスタビライザ２５との係止作用によって、内導体２０を誘電体３０に対して前後方向に位置決めすることができる。

【0036】

［実施例２］
本開示を具体化した実施例２を、図１０を参照して説明する。本実施例２のシールドコネクタＢは、誘電体６０の逃がし溝６１の形状を上記実施例１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

【0037】

本実施例２の逃がし溝６１の前端部６１Ｆにおいては、逃がし溝６１の径方向の深さが前方に向かって次第に浅くなる形状をなす。即ち、収容室３１の軸線を含むように誘電体６０を切断した断面において、溝底面６２の前端部６２Ｆは、係止バネ２４と同じ向きで、且つ弾性変形していない状態の係止バネ２４と同じ角度で傾斜している。この構成によれば、逃がし溝６１の前端部６１Ｆにおける空気層の容積が、実施例１よりも小さくなるので、特性インピーダンスの整合性が向上する。

【0038】

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記の実施形態も含まれる。
実施例１，２において、逃がし溝の一対の内側面同士が平行をなしていてもよい。
実施例１，２において、逃がし溝の径方向の深さ寸法は、係止バネが逃がし溝の内面と接触するように設定してもよい。
実施例１，２において、内導体はスタビライザを有していなくてもよい。
実施例１，２において、誘電体は前止まり部を有しない形態であってもよい。
実施例１，２において、本体部を収容室に挿入する過程で、係止バネが逃がし溝に進入するよりも前にスタビライザを位置決め溝に嵌合させてもよい。このようにすれば、本体部を収容室に挿入する過程で、スタビライザが位置決め溝に嵌合することによって、係止バネを逃がし溝と対応する位置に位置決めすることができる。
実施例２において、逃がし溝の溝底面を、逃がし溝の前端から後端に至る全長に亘って、一定角度で傾斜した面としてもよい。

【符号の説明】

【0039】

Ａ…シールドコネクタ
Ｂ…シールドコネクタ
１０…シールド電線
１１…芯線
１２…絶縁被覆
１３…編組線
１４…シース
２０…内導体
２１…本体部
２２…接続部
２３…圧着部
２４…係止バネ
２４Ｒ：係止バネの後端
２５…スタビライザ
３０…誘電体
３１…収容室
３２…前側空間
３３…後側空間
３５…係止空間
３６…係止部
３７…逃がし溝
３８…内側面
３９…溝底面
４０…位置決め溝
４１…前止まり部
５０…外導体
５１…前側筒状部材
５２…後側筒状部材
６０…誘電体
６１…逃がし溝
６１Ｆ：逃がし溝の前端部
６２…溝底面
６２Ｆ：溝底面の前端部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2024-01-31

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0023】

逃がし溝３７の内面のうち収容室３１の中心側を向いた面を、溝底面３９と定義する。逃がし溝３７の周方向の幅寸法は、溝底面３９において最小である。溝底面３９における周方向の幅寸法は、係止バネ２４の周方向の幅寸法よりも僅かに大きい寸法である。逃がし溝３７の深さ寸法は、係止バネ２４の径方向の突出寸法よりも大きい寸法に設定されている。即ち、前側空間３２の内周面から溝底面３９までの径方向の寸法は、本体部２１の外周面から係止バネ２４の延出端（後端２４Ｒ）までの径方向の寸法よりも大きく設定されている。