特開 2024-134837 外断熱建築物において通気層を有する密着型外断熱に用いられる外壁構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024134837

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】外断熱建築物において通気層を有する密着型外断熱に用いられる外壁構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/70 20060101AFI20240927BHJP

   E04B 2/56 20060101ALI20240927BHJP

   E04B 1/76 20060101ALI20240927BHJP

   E04B 1/66 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

E04B1/70 D

E04B2/56 645B

E04B2/56 644B

E04B2/56 644H

E04B1/76 500F

E04B1/66

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023045239

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】396027108

【氏名又は名称】株式会社テスク

(74)【代理人】

【識別番号】110000316

【氏名又は名称】弁理士法人ピー・エス・ディ

(72)【発明者】

【氏名】櫻庭 高光

(72)【発明者】

【氏名】橘 裕滋

【テーマコード（参考）】

2E001

2E002

【Ｆターム（参考）】

2E001DA01

2E001DB01

2E001DB02

2E001DD01

2E001FA04

2E001GA12

2E001GA17

2E001GA24

2E002EA01

2E002EA02

2E002FB03

2E002GA01

2E002MA23

2E002MA27

2E002MA33

(57)【要約】

【課題】 通気層に関連する漏水を防止する機能を有する密着通気層型の外断熱外壁構造を提供する。
【解決手段】 本発明に係る外壁構造は、「雨仕舞」と呼ばれる施工原理にしたがった構造を有することを特徴とする。雨仕舞の施工原理とは、雨水が濡らす部位や部材の形態及び配置の選択によって、表面や隙間の雨水を適切に処理し、不具合の発生を防ぐものである。外壁構造は、コンクリート外壁と、断熱層と、外装下地材とを備える。断熱層は、コンクリート外壁に接して配置される。外装下地材は、断熱層に対向して配置された上下方向の複数の条溝を有し、それらの複数の条溝の間の部分が断熱層に接する。外装下地材には、それに接するように外装材が配置される。外壁構造は、さらに、少なくとも複数の条溝の開口を覆うように配置された防水シートを備える。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外断熱建築物において通気層を有する密着型外断熱に用いられる（雨仕舞対応型）外壁構造であって、
コンクリート外壁と、
前記コンクリート外壁に接する断熱層と、
前記断熱層に対向して配置された複数の条溝を有し、前記複数の条溝の間の部分が前記断熱層に接する、外装下地材と、
前記外装下地材に接する外装材と、
少なくとも前記複数の条溝の開口を覆うように配置された防水シートと
を備える外壁構造。

【請求項2】

前記防水シートは、前記外装下地材の頂面全体を覆うように配置された通気防水シートであり、前記通気防水シートは、少なくとも前記複数の条溝に対応する位置に、水を通さず空気を通す大きさの複数の孔が設けられている、
請求項１に記載の外壁構造。

【請求項3】

前記防水シートは、前記外装下地材の頂面全体を覆うように配置された透湿防水シートであり、前記透湿防水シートは、少なくとも前記複数の条溝に対応する位置において、水を通さず水蒸気を通すものである、
請求項１に記載の外壁構造。

【請求項4】

前記外装下地材の内部において、前記複数の条溝を互いに連通させる１つ又は複数の横条溝が設けられている、
請求項１に記載の外壁構造。

【請求項5】

前記１つ又は複数の横条溝は、前記外装下地材の頂面における前記複数の条溝の前記開口から所定の距離だけ離れた位置に設けられている、
請求項４に記載の外壁構造。

【請求項6】

前記１つ又は複数の横条溝は、換気口の下方、又は、換気口の上方及び下方の両方に設けられている、
請求項４に記載の外壁構造。

【請求項7】

前記外断熱建築物は、２つ又はそれより多い階で構成され、前記断熱層及び前記外装下地材は、それぞれの階の高さに対応する高さを有し、上下に隣接する２つの前記断熱層の間の接合位置は、各階の床スラブの上面に対応する位置と整合している、
請求項１に記載の外壁構造。

【請求項8】

上下に隣接する２つの前記外装下地材の間には目地が設けられ、前記目地は、前記接合位置の下方に配置される、
請求項７に記載の外壁構造。

【請求項9】

窓枠と、
前記窓枠との間に間隔をもって前記断熱層及び前記外装下地材の底面に設けられ、前記底面の長さ方向に沿って延びる長さと外気を前記複数の条溝に導入するための複数の開口とを有する、チャンネル部材と、
前記窓枠と前記チャンネル部材との間に、前記間隔にわたって配置された第１のシーリングと
を有する窓部をさらに備える、
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の外壁構造。

【請求項10】

前記チャンネル部材は、前記底面に接する上面と、前記上面に対向する下面とを有し、
前記上面には、前記複数の条溝に対応する位置において前記上面の長さ方向に延びるスリットが設けられ、前記下面には、その長さ方向に間隔をもって複数の開口が設けられた、
請求項９に記載の外壁構造。

【請求項11】

前記チャンネル部材は、前記底面に接する上面と、前記上面に対向する下面とを有し、
前記上面には、前記複数の条溝に対応する位置において前記上面の長さ方向に間隔を持って複数の開口が設けられ、前記下面には、その長さ方向に間隔をもって複数の開口が設けられた、
請求項９に記載の外壁構造。

【請求項12】

前記断熱層と前記チャンネル部材との境界部分において、前記窓枠と前記第１のシーリングとに接するように配置されるバッカーを有する、
請求項９に記載の外壁構造。

【請求項13】

前記チャンネル部材は、前記外装材より外方に突出する突出部を有し、前記突出部と前記外装材の底面との間に第２のシーリングが配置される、請求項９に記載の外壁構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄筋コンクリート造の外断熱建築物に関し、より具体的には、通気層に関連する漏水を防止することが可能な密着通気層型の外断熱外壁構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄筋コンクリート造の外断熱建築物は、コンクリート躯体の外側を断熱層で被覆するため、太陽の日射による熱ストレスを原因とするひび割れを抑制できること、コンクリート躯体が空気に接触しないため、コンクリートの中性化を抑制することができて、鉄筋棒鋼の腐蝕を防止することが可能であり、建物の耐久性が向上すること、さらに、建物内の温度環境を維持することができて、建物内の結露発生を抑制することが可能であるため、カビ、ダニの発生を抑制することができ、健康面でも優れていることなどの理由により、省エネルギーの高性能建物として評価されている。

【0003】

こうした外断熱建築物に用いられる主な外断熱工法として、以下の４つの工法を挙げることができる（非特許文献１）。
（１）乾式密着工法
外装下地材と断熱層とを一体化した断熱複合パネルを外壁（躯体）に張設する工法である。
（２）湿式密着工法
外壁（躯体）に断熱層を張設し、断熱層に薄い塗壁を塗布する工法である。
（３）通気層工法
外壁（躯体）に断熱層を張設し、その外側に空間を空けて外装下地材又は外装材を配置する工法である。断熱層と外装下地材又は外装材との間の空間が通気層となる。
（４）二重壁工法
躯体に断熱層を張設し、その外側に空間を空けて肉厚のレンガ、コンクリートブロック、コンクリート板などの外壁を配置する工法である。断熱層と外壁との間の空間が通気層となる。

【0004】

これらの工法の中で、外壁構造の内部結露を防止することができる工法として、特に（３）の通気層工法が優れると言われている。通気層工法は、断熱層と外装下地材又は外装材との間に通気層が設けられているため、室内からの水蒸気（湿気）が通気層を通って外部に排出されるとともに、外装下地材又は外装材の日射熱による温度上昇の室内への影響を抑制することができる。本出願の出願人は、通気層工法に用いることができる外断熱外壁構造として、例えば特許文献１に記載される構造を提案している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第７１７４９９５号公報

【非特許文献】

【0006】

【非特許文献1】北海道外断熱建築協会編、「外断熱工法ハンドブック」、２００３年、Ｐ．３０～３９

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１に提案された外壁構造は、火災時において断熱材への延焼を防止する機能をきわめて効果的に発揮する構造であるものの、通気層に起因する漏水を防止する観点からは、さらに改良の余地がある。

【0008】

第１に、特許文献１の外壁構造においては、特に笠木部において通気層と外気とが遮るものなく連通しており、気流に乗った雨滴が笠木内部に付着し、さらに風力によって水滴が通気層内に誘導され、通気層を降下する場合がある。通気層を降下した雨滴は、窓部において雨漏りを発生させるおそれがある。

【0009】

次に、特許文献１の外壁構造においては、窓部の上側に見切枠が設置されている。見切枠と窓枠とは当接して設けられ、そのため、見切枠と断熱層下面との間にシーリング材を充填する場合に、工程上、外装材及び外装下地材と見切枠との間の狭い隙間から上方に向かってシーリング材を充填する必要がある。シーリング材の充填精度が悪いときには、シーリング材が断熱層の屋外側の表面より通気層内に突出することがあり、この突出部分が通気層を降下する水滴の受け皿となり、溜まった水滴が窓部内外の圧力差によって室内側に吸い込まれるおそれがある。

【0010】

さらに、特許文献１の外壁構造においては、上下階で隣接する断熱層の接合部分は、各階の床スラブ上面より下方に位置する。こうした構造の場合、コンクリート外壁の打設時に設置される型枠に起因して、断熱層を損傷させたり、汚損させたりする可能性があり、その結果、断熱層の接合部に隙間が発生するおそれがある。

【0011】

さらに、特許文献１の外壁構造においては、横目地の位置が断熱層の接合部分に位置しているため、横目地のシーリング材が経年劣化や施工不良によって外装材から剥離した場合、剥離部分から浸入した雨水が断熱層の接合部分に悪影響を及ぼすおそれがある。

【0012】

上記の背景技術における課題に鑑み、本発明は、通気層に関連する漏水を防止する機能を有する密着通気層型の外断熱外壁構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明に係る外壁構造は、「雨仕舞」と呼ばれる施工原理にしたがった構造を有することを特徴とする。雨仕舞の施工原理とは、雨水が濡らす部位や部材の形態及び配置の選択によって、表面や隙間の雨水を適切に処理し、不具合の発生を防ぐものである。

【0014】

一態様において、本発明は、通気層を有する密着型外断熱に用いられる雨仕舞対応型の外壁構造を提供する。外壁構造は、コンクリート外壁と、断熱層と、外装下地材とを備える。断熱層は、コンクリート外壁に接して配置される。外装下地材は、断熱層に対向して配置された上下方向の複数の条溝を有し、それらの複数の条溝の間の部分が断熱層に接する。外装下地材には、それに接するように外装材が配置される。外壁構造は、さらに、少なくとも複数の条溝の開口を覆うように配置された防水シートを備える。

【0015】

防水シートは、通気防水シートとすることも透湿防水シートとすることもできる。通気防水シートは、外装下地材の頂面全体を覆うように配置され、少なくとも複数の条溝に対応する位置に、水を通さず空気を通す大きさの複数の孔が設けられている。透湿防水シートは、外装下地材の頂面全体を覆うように配置され、少なくとも複数の条溝に対応する位置において、水を通さず水蒸気を通すものである。

【0016】

一実施形態においては、外装下地材の内部に、複数の条溝を互いに連通させる１つ又は複数の横条溝が設けられていることが好ましい。この横条溝は、外装下地材の頂面における複数の条溝の開口から所定の距離だけ離れた位置に設けられている。別の実施形態においては、横条溝は、換気口の周囲において、換気口の下方、又は、換気口の上方及び下方の両方に設けられている、

【0017】

一実施形態において、外断熱建築物は、２つ又はそれより多い階で構成されており、この場合、断熱層及び外装下地材は、それぞれの階の高さに対応する高さを有し、上下に隣接する２つの断熱層の間の接合位置は、各階の床スラブの上面に対応する位置と整合していることが好ましい。この形態においては、上下に隣接する２つの外装下地材の間には目地が設けられ、目地は、前記接合位置の下方に配置されることがより好ましい。

【0018】

外壁構造は、窓部を備える場合には、窓枠と、チャンネル部材とを有する。チャンネル部材は、窓枠との間に間隔をもって断熱層及び外装下地材の底面に設けられる。チャンネル部材は、底面の長さ方向に沿って延びる長さと外気を複数の条溝に導入するための複数の開口とを有する。

【0019】

一実施形態において、チャンネル部材は、断熱層及び外装下地材の底面に接する上面と、上面に対向する下面とを有する。上面には、複数の条溝に対応する位置において上面の長さ方向に延びるスリットが設けられる。下面には、その長さ方向に間隔をもって複数の開口が設けられる。別の実施形態において、チャンネル部材は、断熱層及び外装下地材の底面に接する上面と、上面に対向する下面とを有する。上面には、複数の条溝に対応する位置において上面の長さ方向に間隔を持って複数の開口が設けられる。下面には、その長さ方向に間隔をもって複数の開口が設けられる。

【0020】

窓部の断熱層とチャンネル部材との境界部分において、窓枠と第１のシーリング部材とに接するように配置されるバッカーを有することが好ましい。また、チャンネル部材は、外装材より外方に突出する突出部を有することが好ましい。突出部と外装材の底面との間には、第２のシーリングが配置される。

【発明の効果】

【0021】

本発明に係る外壁構造は、「雨仕舞」の施工原理にしたがった構造を有することを特徴とする。雨仕舞の施工原理を取り入れた外壁構造は、現場における造膜や接着、シーリング処理などといった、品質管理の難しい技術に依存せず、その性能が施工次第で決まるものではないため、より確実で信頼性の高い漏水防止効果を奏する。また、使用される部材の位置や寸法が変化しない限り、耐久性のある材料を使用することによって長期間の使用でも最小限のメンテナンスで同じ性能を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態による外壁構造を示す断面斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態による外壁構造の一部（窓部以外の部分）を示す拡大縦断面図である。

【図3】本発明の一実施形態による外壁構造に用いられる断熱複合パネルの横断面図である。

【図4】本発明の一実施形態による外壁構造の笠木付近（空気流出口）及び基礎付近（空気流入口）を示す縦断面図である。

【図5】本発明の一実施形態による外壁構造における笠木を示し、（Ａ）は笠木と他の構成部分との関係を示す上面図、（Ｂ）は笠木の一部の斜視図、（Ｃ）は笠木の支持部材の斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態による外壁構造の窓部周辺を示す縦断面図である。

【図7】本発明の一実施形態による外壁構造の窓部と区画通気層との関係を示し、（Ａ）は図６における窓部上部の拡大図、（Ｂ）はチャンネル部材の一部の斜視図、（Ｃ）はチャンネル部材の平板の一部の斜視図である。

【図8】本発明の別の実施形態による外壁構造の窓部と区画通気層との関係を示し、（Ａ）は窓部上部の拡大図、（Ｂ）はチャンネル部材の一部の斜視図、（Ｃ）はチャンネル部材と外装下地材との位置関係を示す上面図、（（Ｄ）はチャンネル部材の平板の一部の斜視図である。

【図9】本発明のさらに別の実施形態による外壁構造の窓部と区画通気層との関係を示し、（Ａ）は窓部上部の拡大図、（Ｂ）はチャンネル部材の一部の斜視図、（Ｃ）はチャンネル部材の平板の一部の斜視図である。

【図10】本発明の一実施形態による外壁構造の外装下地材の条溝を示し、（Ａ）は窓部上方の一部の拡大図、（Ｂ）は換気口周辺の拡大図、（Ｃ）は横条溝部分の横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

（外壁構造の概要）
以下に、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態による、外断熱建築物において通気層を有する密着型外断熱に用いられる外壁構造Ｇ（以下、単に構造Ｇという）を示す断面斜視図である。図２は、構造Ｇの窓部以外の一部を拡大して示す拡大縦断面図である。図３は、断熱複合パネル１の構造を示し、断熱複合パネル１の一部の横断面図である。図４は、本発明の一実施形態による外壁構造の笠木付近（空気流出口）及び基礎付近（空気流入口）を示す縦断面図である。

【0024】

本発明に係る外壁構造は、「雨仕舞」の施工原理にしたがった構造を有することを特徴とする。雨仕舞の施工原理とは、雨水が濡らす部位や部材の形態及び配置の選択によって、表面や隙間の雨水を適切に処理し、不具合の発生を防ぐものである。以下においては、外装材２１の外面に沿って地面に平行な方向を幅方向、外装材２１の外面に沿って幅方向と直交する方向を高さ方向、幅方向及び高さ方向と直交する方向を厚さ方向という。

【0025】

構造Ｇは、コンクリート外壁３１と、その外側に配置される断熱複合パネル１とを備える。コンクリート外壁３１は、コンクリート躯体３の一部を構成しており、コンクリート躯体３は、コンクリート外壁３１に加えて、各階を隔てる床スラブ３２と基礎３３とをさらに有する。断熱複合パネル１は、断熱層１５と、断熱層１５に対して厚さ方向に接する外装下地材１１と、外装下地材１１に対して厚さ方向に接する外装材２１とを有する。断熱複合パネル１は、複数の条溝１４からなる区画通気層７を内部に有し、断熱層１５がコンクリート外壁３１に接するように配置されている。

【0026】

構造Ｇには、窓が配置される窓開口部が設けられている。窓開口部の内側周囲には、外窓を取り付けるための窓枠８０が配置される。窓開口部の上方、下方及び側方には、複数の断熱複合パネルが並置される。複数の断熱複合パネルは、互いに縦目地４２ａ、４２ｂを介して幅方向に並置され、横目地４１を介して高さ方向に並置される。断熱複合パネル１は、複数の脱落アンカー３５によって、コンクリート外壁３１に固定される。構造Ｇは、必要に応じて、コンクリート外壁３１及び断熱複合パネル１を貫通する換気口２４が設けられる。

【0027】

構造Ｇは、さらに、コンクリート外壁３１と、断熱層１５の頂面に配置する、炭酸カルシウム発泡体や高密度ポリスチレンフォームなどの断熱材１５ａとに接するように配置される防水層４４を備える。構造Ｇは、さらに、防水層４４の少なくとも一部の上に接し、そこから断熱複合パネル１の頂面の上方を覆うように配置される笠木５を備える。笠木５に覆われた断熱複合パネル１の外装下地材１１の頂面には、後に詳しく説明される通気防水シート７１が配置される。

【0028】

（断熱複合パネル）
構造Ｇにおいては、断熱複合パネル１として、例えば特許文献１に開示されるものと同じ構成のものを用いることができる。以下、特許文献１に開示される断熱複合パネル１を説明する。図３は、断熱複合パネル１の構造を示し、断熱複合パネル１の一部の横断面図である。断熱複合パネル１は、断熱層１５の外側に外装下地材１１が接し、外装下地材１１の外側に外装材２が接する構造を有する。断熱層１５は、例えば厚さ７５ｍｍ、幅５００ｍｍ、高さ２７００ｍｍのサイズの１つの断熱材を、高さ方向及び幅方向に必要な枚数並べることによって形成することができる。断熱材の材質は、限定されるものではないが、典型的には、発泡プラスチック断熱材（ＪＩＳ Ａ９５１１）が用いられる。

【0029】

外装下地材１１は、高さ方向に延びる複数の条溝１４を有し、条溝１４の間には厚肉部１３が配置されており、条溝１４の厚さ方向に隣接して薄肉部１２が配置される。すなわち、外装下地材１１は、幅方向に、厚肉部１３と、条溝１４及び薄肉部１２とが交互に並んだ構造を有する。断熱層１５には、厚肉部１３が接する。外装下地材１１は、例えば厚さ２６ｍｍ、幅４９０ｍｍ、高さ２７００ｍｍのサイズを有し、例えば深さ１３ｍｍ、開口幅３０ｍｍの複数の条溝１４を有する１つの押出成形セメント板が、高さ方向及び幅方向に必要な枚数並べられることによって、形成される。外装材２は、限定されるものではないが、典型的には外装用タイル、石材、塗装仕上げなどが用いられる。

【0030】

幅方向に隣接する外装材２及び外装下地材１１の間には、縦目地４２ａ、４２ｂが設けられ、高さ方向に隣接する外装材２及び外装下地材１１の間には、横目地４１が設けられる。横目地４１には、図２に示されるように、高さ方向に隣接する外装下地材１１の各々の条溝１４を連通させる通気バッカー４１３が配置されることが好ましい。外装下地材１１の下から上まで連通する条溝１４は、上昇空気流７０が通る区画通気層７となる。横目地４１、縦目地４２ａ、４２ｂには、それぞれシーリング４１１、４２１、４２２が充填される。

【0031】

ここで、構造Ｇにおいては、図２に示されるように、高さ方向に隣接する２つの断熱複合パネル１の断熱層１５の接合位置は、床スラブ３２の上面の位置と同じ高さ方向位置になるように配置される。このように高さ方向に隣接する断熱層１５の接合位置と床スラブ３２の上面の位置とが同じ高さとなることによって、コンクリート外壁３１の打設時に設置される型枠に起因する断熱層１５の損傷や汚損を防止することができる。

【0032】

さらに、高さ方向に隣接する２つの断熱複合パネル１の外装下地材１１及び外装材２の間の横目地４１の位置は、断熱層１５の接合位置より下方になるように配置される。このように、横目地４１の位置が断熱層１５の接合位置より下方になることによって、例えば横目地４１のシーリング４１１に隙間が生じても、横目地４１から浸入した雨水は条溝１４から下降するため、断熱層１５の接合部分に入って断熱層１５とコンクリート外壁３１との間に入り込むおそれが少ない。

【0033】

コンクリート躯体３の基礎３３に対応する部分においては、図４に示されるように、構造Ｇは、他の断熱層１５より薄く形成された下部断熱層２２２と、下部断熱層２２２に接して配置された外装材２２１とを有するものとすることができる。このように構成されることによって、外装材２２１の表面とその上方に位置する他の断熱層１５の表面とが同一面上に位置することになる。通気層の換気量は、通気層の最も狭い部分の断面積、通気層の高さ、空気の流動係数、重力加速度、外気温度、室温で決まり、他の条件が同じであれば通気層の最も狭い部分の断面積で決まることから、区画通気層７の上端から下端まで均一の断面積を確保することによって、火災時における区画通気層７の排気は、無風時においても滞ることがない。

【0034】

（笠木）
構造Ｇは、防水層４４の少なくとも一部に接し、断熱複合パネル１の頂面の上方を覆うように配置される笠木５を備える。図５は、構造Ｇにおける笠木５を示し、図５（Ａ）は、隣接する笠木５の端部（すなわち、接続部分）と他の部分との関係を示す上面図、図５（Ｂ）は、笠木５の一部の斜視図、図５（Ｃ）は、笠木５の支持部材６の斜視図である。なお、図５（Ａ）において、２つの曲線で区切られた３図のうちの左図は、防水層４４及び断熱複合パネル１と通気防水シート７１との位置関係を示し、中図は、防水層４４、笠木５、ジョイント部材５３及び支持部材６の位置関係を示し、右図は、コンクリート外壁３１及び断熱複合パネル１の位置関係を示す。

【0035】

笠木５は、幅方向に連続して配置される複数の笠木本体５０から構成される。笠木本体５０は、図４及び図５に示されるように、防水層４４の少なくとも一部の上面に接して配置される基部５ａと、基部５ａに連続し、断熱複合パネル１の区画通気層７、外装下地材１１及び外装材２１の上方においてこれらに接することなく水平に延びる張出部５ｂと、張出部５ｂの外縁から下方に延びる立下り部５ｃとを有する。基部５ａ及び張出部５ｂを合わせて、水平板５１ともいう。立下り部５ｃの下端縁には、外方に向かって斜めに形成された斜辺５ｄが設けられることが好ましい。笠木本体５０の各々は、例えば鋼、アルミニウム、ステンレスなどを用いて作製することができ、耐火性の観点から考えれば鋼製が好ましく、耐腐食性も考慮すればアルミニウム製又はステンレス製であることが好ましいが、これらに限定されるものではない。

【0036】

笠木本体５０は、さらに、笠木本体５０を固定する固定具５４が配置される部分に突起部５２を有することが好ましい。突起部５２を設けて、この下の空間にシーリング（図示せず）を充填することによって、固定具５４を挿入した部分からの雨水の浸入を防止することができる。図４に示されるように、笠木５の直下の断熱層１５は、上端の一部に切欠１６が設けられ、切欠１６にコンクリート外壁３１と同じコンクリート材３１ａが充填されており、固定具５４が、このコンクリート材３１ａの部分に固定されることが好ましい。

【0037】

隣接する笠木本体５０間には、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、ジョイント部材５３が２つの笠木本体５０の端部間にわたって配置されることが好ましい。隣接する笠木本体５０の接続部分の下方にジョイント部材５３を配置することによって、隣接する笠木本体５０の接続部からの雨水の浸入を防止し、仮に浸入した場合でもジョイント部材５３で受けて屋上床部に排出することができる。ジョイント部材５３は、笠木本体５０と同形状であることが好ましい。

【0038】

笠木５の張出部５ｂの下には、外装下地材１１の上端との間に空間を設けるとともに張出部５ｂを支持することができる支持部材６（図５（Ｃ））が配置される。支持部材６は、図５（Ａ）に示されるように、２つの笠木本体５０が隣接する接続部分と、笠木本体５０の幅方向中央部分とに配置されることが好ましいが、これらの場所に限定されるものではない。支持部材６は、図５（Ｃ）に示されるように、水平片６１と、水平片６１の両側から下方に延びる２つの立下り片６２とを有し、水平片６１の上面が張出部５ｂ又はジョイント部材５３の下面に接する。支持部材６は、例えば鋼、アルミニウム、ステンレスなどを用いて作製することができ、耐火性の観点から考えれば鋼製が好ましく、耐腐食性も考慮すればアルミニウム製又はステンレス製であることが好ましいが、これらに限定されるものではない。

【0039】

支持部材６は、孔６４に挿入された、例えばねじなどの固定具６３によって、外装下地材１１の厚肉部１３に固定される。支持部材６０は、固定具６３で固定するのではなく、外装下地材１１の厚肉部１３に挿入される固定具５４を用いて、笠木本体５０とともに固定してもよい。支持部材６０は、水平片６１の上面をジョイント部材５３又は笠木本体５０の下面に、例えば両面テープなどを用いて接着することによって仮固定してもよい。また、支持部材６を上下逆にして用い、水平片６１の下面を外装下地材１１の厚肉部１３の上面に、例えば両面テープなどを用いて接着してもよい。

【0040】

（通気防水シート）
笠木５の下方、より具体的には笠木５の支持部材６の下には、図４及び図５に示されるように、水を通さず空気を通す通気防水シート７１が配置される。通気防水シート７１は、図５（Ａ）に示されるように、外装下地材１１の頂面全体を覆うように配置することができる。ただし、外装下地材１１の頂面全体が通気防水シート７１に覆われることに限定されるものではなく、通気防水シート７１は、少なくとも複数の条溝１４の開口を覆うように配置されればよい。この場合は、図５（Ａ）の左図に示されるクロスハッチングの部分が通気防水シート７１で覆われることになる。また、通気防水シート７１は、複数の外装下地材１１の幅方向すべて（すなわち、建築物の幅全体）の頂面に配置することもできるが、通気防水シート７１によって覆われる条溝１４の数が多くなると、通気防水シート７１は空気を通すことができるものではあるものの、空気の排出効率が低下する可能性があることを考慮すれば、通気防水シート７１は、窓部８の幅に対応する部分のみにわたって外装下地材１１の頂面に配置されることが好ましい。

【0041】

通気防水シート７１は、外部から笠木５の下の空間を通って浸入してくる雨水は通さないが、複数の条溝１４からの空気は通すことができるものであれば、限定されるものではない。このような通気防水シート７１として、例えば、建築用途で用いられる不織布（例えば、デュポン社製のタイベックス（商標））に、少なくとも複数の条溝１４に対応する位置に、雨水は通さないが空気は通す微細な空気孔を設けたものを用いることができる。空気孔は、空気の粒子の大きさ（０．０１μｍ～１０μｍ）より大きい１０μｍ以上のサイズであり、雨の粒子の大きさ約２０００μｍより小さいサイズとすればよい。

【0042】

（通気量について）
上述のように、笠木５は、断熱複合パネル１の上方において、外装下地材１１の複数の条溝１４との間に空間を保持した状態で取り付けられる。そのため、複数の条溝１４からなる区画通気層７の内部を上昇する上昇空気流７０は、区画通気層７の上端から排出された後、笠木５と外装下地材１１との間の空間を滞りなく通り、笠木５の立下り部５ｃと外装材２１の外面との間を下降し、屋外に排出される。したがって、本発明に係る外壁構造においては、区画通気層７から排出された空気は、笠木５の下部に溜まることなく屋外に排出され、区画通気層からの空気の排出が溜まった空気によって阻害されるということがない。

【0043】

また、本発明に係る構造においては、外装下地材１１と笠木５との間の上昇空気流７０の流れが、区画通気層７の上昇空気流７０の流れを阻害しないように構成されている。すなわち、本発明において、笠木５と外装下地材１１との間の空間の広さは、複数の条溝１４の並び方向（すなわち、幅方向）における当該空間の単位長さ当たりの断面積が、複数の条溝１４の並び方向における複数の条溝１４の単位長さあたりの断面積より大きくなるように設定されている。一実施形態においては、笠木５と外装下地材１１との間の空間の単位長さ当たりの断面積を約１００ｍ^２／ｍとすることができ、区画通気層７の単位長さあたりの断面積を約７０ｍ^２／ｍとすることができる。したがって、区画通気層７の下端から入り内部を上昇する上昇空気流７０は、滞ることなくスムーズに流れる。

【0044】

コンクリート躯体３の基礎３３に対応する部分においては、図４に示されるように、構造Ｇは、他の断熱層１５より薄く形成された下部断熱層２２２と、下部断熱層２２２に接して配置された外装材２２１とを有するものとすることができる。このように構成されることによって、外装材２２１の表面とその上方に位置する他の断熱層１５の表面とが同一面上に位置することになる。したがって、区画通気層７の断面積が、区画通気層７の上端と下端とで均一になり、排気がスムーズになる。すなわち、通気層の換気量は、通気層の最も狭い部分の断面積、通気層の高さ、空気の流動係数、重力加速度、外気温度、室温で決まり、他の条件が同じであれば通気層の最も狭い部分の断面積で決まることから、区画通気層７の上端から下端まで均一の断面積を確保することによって、区画通気層７の排気は滞ることがない。

【0045】

（窓部）
次に、構造Ｇが備える窓部８について説明する。図６は、構造Ｇの窓部８とその周辺部を示す縦断面図である。図６においては、窓開口部の中間部分が一部省略して示されている。窓部８は、窓枠８０と、窓枠８０の外側に設けられたチャンネル部材９と、見切枠８１ｂと、窓枠８０の内側に設けられた木製枠８２とを有するものとすることができる。窓枠８０、チャンネル部材９、及び見切枠８１ｂは、耐火性の高いものであることが好ましく、典型的にはアルミニウムで作製される。窓枠８０、木製枠８２、断熱層１５及びコンクリート外壁３１の間の空間には、屋外側から順に、モルタル８０１と発泡ウレタン８０２とが充填されている。この構造は、燃焼しづらいモルタル８０１が外側に配置され、燃焼しやすい発泡ウレタン８０２が内側に配置されているため、屋外での火災時に断熱層１５に延焼する可能性を低減させることができる。

【0046】

なお、図６に示されるように、実際の製造工程においては断熱層１５の下面の外装下地材１１側に下方に突出する突起１５１が設けられ、外装下地材１１の下端は、突起１５１の下端と面一となっている。また、窓枠８０は、支持棒鋼８０３を介してコンクリート外壁３１と連結されるが、支持棒鋼８０３がモルタル８０１に埋設されているため、支持棒鋼８０３の腐食を防止し、窓の耐久性を向上させることができる。

【0047】

（チャンネル部材）
特許文献１の外壁構造においては、既に述べたように、窓部の上部の見切枠と窓枠とが当接して設けられているため、見切枠と断熱層下面との間のシーリングの充填精度が悪いと、断熱層の屋外側の表面より区画通気層側に突出したシーリング材が区画通気層を降下する水滴の受け皿となり、溜まった水滴が窓部内外の圧力差によって室内側に吸い込まれるおそれがある。こうした問題の発生を防止するために、本発明に係る構造Ｇでは、チャンネル部材９を用いて窓枠８０と区画通気層７とを分離する。

【0048】

図７は、窓部８の上部における断熱複合パネル１の下端付近を拡大して、構造Ｇの窓部８と区画通気層７との関係を示す図である。図７（Ａ）は、図６における窓部８の上部の拡大図、図７（Ｂ）はチャンネル部材９の一部の斜視図、（Ｃ）はチャンネル部材９の平板９１の一部の斜視図である。チャンネル部材９は、図７（Ｂ）に示されるように、長尺の部材９２を有する。部材９２は、下面９２１、側面９２２、及び上面９２３ａ、９２３ｂによって構成された上向き略Ｃ字形状の横断面を有し、スリット形態の開口９２４が上向きの状態で、その長さ方向が断熱複合パネル１の幅方向に延びるように、断熱複合パネル１の低面に取り付けられる。より具体的には、部材９２は、上面９２３ａが外装下地材１１の底面の少なくとも一部に接し、上面９２３ｂが断熱層１５の底面の少なくとも一部に接するように、外装下地材１１に取り付けられる。部材９２は、例えば、ねじ孔９２ｃを挿通するねじなどで取り付けることができる。

【0049】

部材９２の開口９２４の幅は、断熱複合パネル１の条溝１４の開口幅と概ね同じ幅とすることもそれより狭い幅とすることもできる。上面９２３ａ、９２３ｂに対向する下面９２１には、複数の開口９２ａが、部材９２の長さ方向に沿って間隔をもって設けられる。上昇空気流（外気）７０は、これらの開口９２４及び９２ａを通って、複数の条溝１４に供給される。開口９２４は、上述のようにスリット形態で設けられているため、外装下地材１１における条溝１４の位置の制約を受けることなく、条溝１４に上昇空気流７０を供給することができる。開口９２４はスリット形態であるため、空気や水の膜が形成されることがない。

【0050】

開口９２ａは、下面９２１の中央部ではなく、開口９２４の位置に対して屋外側にずれた位置に設けられることが好ましい。開口９２４と開口９２ａとの位置関係をこのようにずらすことによって、開口９２ａが雨水で閉止され上昇空気流７０の流入時に水しぶきが発生しても、開口９２ａから入った空気が部材９２の上面（例えば、図７（Ｂ）の上面９２３ａ）にあたり、部材９２と断熱層１５との接合部に雨水が浸入する可能性は低い。

【0051】

この実施形態においては、上面９２３ａのねじ孔９２ｃは、下面の開口９２ａに対応する位置に設けられることが好ましい。開口９２ａとねじ孔９２ｃとをこのような位置関係で設けることによって、ねじ孔９２ｃを挿通するねじの取り付けを開口９２ａから実施することができ、施工が容易である。

【0052】

チャンネル部材９は、図７（Ｃ）に示される平板９１を有することが好ましい。平板９１は、部材９２と同じ長さ、部材９２より広い幅を有し、例えば孔９１ｂ及び孔９２ｂに挿通されたねじによって、部材９２の下面９２１に取り付けることができる。平板９１は、開口９１ａを有する。平板９１は、図７（Ａ）に示されるように、開口９１ａが部材９２の開口９２ａに整合し、一方の側辺が部材９２の側面９２２と面一になり、他方の側辺が外装材２１より外方に突出するように、部材９２に取り付けられる。平板９１の外装材２１からの突出部は、水切りとして機能する。平板９１と外装材２１との間には、シーリング（第２のシーリング）４３１ｅ及びバッカー４３２ｅが配置される。

【0053】

チャンネル部材９（部材９２及び平板９１）の材質は、耐候性を有するものであれば特に限定されず、例えばアルミニウムを用いることができる。

【0054】

チャンネル部材９と窓枠８０とは離間しており、その空間には、シーリング（第１のシーリング）４３１ａ及びバッカー４３２ａが配置される。シーリング４３１ａは、図７（Ａ）に示されるように、チャンネル部材９の側面９２２と窓枠８０の屋外側の面との間に、下面が平板９１と概ね同じ位置になるように配置される。特許文献１の外壁構造においては、上述のとおり、シーリングの充填が難しく、充填精度に問題が生じる可能性があった。しかし、本発明に係る構造Ｇでは、この位置にシーリング４３１ａを配置することによって、シーリングの充填が容易であり、充填精度を高めることができる。

【0055】

また、バッカー４３２ａは、図７（Ａ）に示されるように、チャンネル部材９の部材９２と断熱層１５との境界部分において、窓枠８０の屋外側の面とモルタル８０１とシーリング４３１ａとに接するように配置される。したがって、断熱層１５と部材９２との間に隙間が生じたとしても、内外の圧力差に起因する雨水の浸入を防止することができる。また、バッカー４３２ａをこの位置に配置することによって、シーリング４３１ａの実質的な２面接着を実現している。すなわち、シーリング４３１ａは、実際には窓枠８０、チャンネル部材９及びバッカー４３２ａとの３面接着となっているが、バッカー４３２ａとモルタル８０１との境界は接着されていない。したがって、シーリング４３１ａは、実質的に、窓枠８０及びチャンネル部材９の２面によって制約を受けるに留まり、そのため、３面接着の場合には問題となる可能性がある構造Ｇの振動などによる亀裂等を、効果的に防止することができる

【0056】

図８は、窓部８の上部における断熱複合パネル１の下端付近を拡大して、構造Ｇの窓部８と区画通気層７との関係を示す図である。図８（Ａ）は、図７とは別のチャンネル部材９が用いられた、窓部８の上部の拡大図、図８（Ｂ）は別のチャンネル部材９の一部の斜視図、（Ｃ）は別のチャンネル部材９と外装下地材１１との位置関係を示す上面図、（Ｄ）はチャンネル部材９の平板９１の一部の斜視図である。このチャンネル部材９は、図８（Ｂ）に示されるとおり、長尺の部材９４を有する。部材９４は、下面９４１、側面９４２、及び上面９４３によって構成された矩形状の横断面を有し、孔として形成された開口９４ｂが上向きの状態で、その長さ方向が断熱複合パネル１の幅方向に延びるように、断熱複合パネル１の低面に取り付けられる。より具体的には、部材９４は、上面９４３が、断熱層１５の底面の少なくとも一部と外装下地材１１の底面の少なくとも一部とにわたって、取り付けられる。部材９４は、例えばねじ孔９４ｃを挿通するねじなどで取り付けられる。

【0057】

部材９４の開口９４ｂは、断熱複合パネル１の条溝１４と整合するように上面９４３に設けられている。開口９４ｂの径は、条溝１４の幅（厚さ方向の幅）と同じとすることも、それより小さくすることもできる。上面９４３に対向する下面９４１には、複数の開口９４ａが、部材９４の長さ方向に沿って間隔をもって設けられる。上昇空気流７０は、これらの開口９４ａ及び９４ｂを通って、複数の条溝１４に供給される。

【0058】

開口９４ａと開口９４ｂとは、図８（Ｃ）に示されるように上面からみて、チャンネル部材９の長さ方向に沿って互い違いに配置されることが好ましい。すなわち、下面９４１の開口９４ａが、上面９４３の隣接する２つの開口９４ｂの間に対応する位置に配置されることが好ましい。このような位置関係で開口９４ａ及び９４ｂが設けられることによって、開口９４ａが雨水で閉止され上昇空気流７０の流入時に水しぶきが発生しても、開口９４ａから入った空気が部材９４の上面９４３にあたり、部材９４と断熱層１５との接合部に雨水が浸入する可能性は低い。

【0059】

この実施形態においては、図８（Ｃ）に示されるように、上面９４３のねじ孔９４ｃは、下面９４１の開口９４ａに対応する位置に設けられることが好ましい。開口９４ａとねじ孔９４ｃとをこのような位置関係で設けることによって、ねじ孔９４ｃを挿通するねじの取り付けを開口９４ａから実施することができる。

【0060】

この実施形態のチャンネル部材９は、図８（Ｄ）に示される平板９３を有することが好ましい。平板９３の構成、配置及び作用効果は、図７を用いて説明した上述の平板９１と同様である。平板９３と外装材２１との間には、シーリング４３１ｅ及びバッカー４３２ｅが配置される。また、このチャンネル部材９と窓枠８０との間には、シーリング４３１ａ及びバッカー４３２ｂが配置されるが、これらの構造、配置及び作用効果についても、図７を用いて説明したとおりである。

【0061】

図９は、窓部８の上部における断熱複合パネル１の下端付近を拡大して、構造Ｇの窓部８と区画通気層７との関係を示す図である。図９（Ａ）は、図７及び図８とはさらに別のチャンネル部材９が用いられた、窓部８の上部の拡大図、図７（Ｂ）はチャンネル部材９の一部の斜視図、（Ｃ）はチャンネル部材９の上面図である。このチャンネル部材９は、図９（Ｂ）に示されるとおり、長尺の部材９５を有する。部材９５は、下面９５１、側面９５２、及び上面９５３ａ、９５３ｂによって構成された上向き略Ｃ字形状の横断面を有し、スリット形態の開口９５４が上向きの状態で、その長さ方向が断熱複合パネル１の幅方向に延びるように、断熱複合パネル１の低面に取り付けられる。より具体的には、部材９５は、上面９５３ａが外装下地材１１の底面の少なくとも一部に接し、上面９５３ｂが断熱層１５の底面の少なくとも一部に接するように、外装下地材１１に取り付けられる。部材９５は、例えば、ねじ孔９５ｂを挿通するねじなどで取り付けることができる。

【0062】

部材９５の開口９５４、上面９５３に対向する下面９５１に設けられる複数の開口９５ａについて、これらの構成、配置及び作用効果は、図７を用いて説明した上述の開口９２４及び開口９２ａと同様である。

【0063】

この実施形態においては、図９（Ｃ）に示されるように、上面のねじ孔９５ｂは、下面の開口９５ａに対応する位置に設けられている。開口９５ａとねじ孔９５ｂとをこのような位置関係で設けることによって、ねじ孔９５ｃを挿通するねじの取り付けを開口９５ａから実施することができ、施工が容易である。

【0064】

この実施形態におけるチャンネル部材９は、図７及び図８で説明されたチャンネル部材９とは異なり、下面９５１の幅が広く、その一部が側面９５２から屋外側に延びて、外装材２１より外方に突出するようになっている。下面９５１の外装材２１からの突出部は、水切りとして機能する。下面９５１と外装材２１との間には、シーリング４３１ｅ及びバッカー４３２ｅが配置される。

【0065】

また、下面に平板が取り付けられた形態を有する、図７及び図８で説明された実施形態のチャンネル部材９に対して、図９の実施形態のチャンネル部材９は、下面９５１が突出部を含む１枚の板で形成されているため、図７の開口９１ａ及び９２ａの組み合わせや図８の開口９３ａ及び９４ｂの組み合わせと比べて開口９５ａの内壁が薄くなり、したがって、開口９５ａが雨水で閉止されにくく、上昇空気流７０の流入の際のしぶきが少ない。

【0066】

図６に戻ると、窓枠の下部の見切枠８１ａは、外部と連通する複数の空気孔８１１ａと、複数の条溝１４と連通する複数の空気孔８１１ｂとを、いずれも下部に有する。複数の条溝１４の内部を上昇してきた上昇空気流７０は、複数の空気孔８１１ｂ及び複数の空気孔８１１ａをこの順に通って外部に排出される。複数の空気孔８１１ｂの総面積は、複数の空気孔８１１ａの総面積と同じであるか、又はそれより小さいことが好ましい。このように構成することによって、空気孔８１１ｂを通って区画通気層７から排出される空気量が、空気孔８１１ａによって阻害されないようにすることができる。

【0067】

図１０は、構造Ｇの外装下地材１１の条溝４を示し、図１０（Ａ）は窓部８の上方の一部の拡大図であり、図１０（Ｂ）は換気口周辺の拡大図であり、図１０（Ｃ）は外装下地材１１の横条溝１４ａ部分の横断面図である。この実施形態においては、窓部８上方の外装下地材１１の内部及び／又は換気口２４周囲の外装下地材１１の内部に、複数の条溝１４を互いに連通させる１つ又は複数の横条溝１４ａを設ける。横条溝１４ａは、外装下地材１１の複数の厚肉部１３の一部を除去（除去された部分は、図１０（Ｃ）において参照番号１３１で示される）することによって形成することができる。

【0068】

横条溝１４ａは、外装下地材１１の窓部８の幅に対応する部分に、通気防水シート７１に代えて透湿防水シート７２を配置する場合に、設けることが好ましい。すなわち、透湿防水シート７２は、水蒸気（粒子のサイズは、約０．０００４μｍ）を通し雨水（粒子のサイズは、約２０００μｍ）を通さないシートであるが、この透湿防水シート７２が配置された条溝１４からは、空気が排出されにくい。したがって、図１０（Ａ）及び図１０（Ｃ）に示されるように、窓部８の上部に配置される外装下地材１１に、複数の条溝１４を横方向に連通する横条溝１４ａを設けるとともに、窓部８の上部に配置される外装下地材１１の端部の条溝１４とその幅方向に隣接する外装下地材１１の端部の条溝１４との間にも、互いに連通する横条溝１４ａを設ける。このように横条溝１４ａを設けることによって、複数の条溝１４を上昇してきた上昇空気流７０のうち、透湿防水シート７２の存在により外部に排出されずに残った空気を、横向き空気流７０ａとして、窓部８の上部の条溝１４から横条溝１４ａを通して隣接する外装下地材１１の条溝１４（すなわち、透湿防水シート７２が配置されていない条溝１４）に淀みなく排出することができる。横条溝１４ａは、条溝１４の上部に残った空気を排出することができるように、外装下地材１１の上端の近くに設けることが好ましく、例えば、上端から約１００ｍｍ下方に設けることが好ましい。

【0069】

また、図１０（Ｂ）に示されるように、換気口２４の周囲にも横条溝１４ａを設けることが好ましい。横条溝１４ａは、換気口２４の下方に位置する複数の条溝１４をそれぞれ横方向に連通するように設けられることが好ましい。このように横条溝１４ａを設けることによって、換気口２４の下方の複数の条溝１４を上昇してきた空気流を、横向き空気流７０ａとして、横条溝１４ａを通して換気口２４の側方の条溝１４に移動させることができるため、換気口２４周辺に水蒸気が滞留することによる結露を防止することができる。横条溝１４ａは、換気口２４の上方にも設けられることがより好ましい。換気口２４の上方にも横条溝１４ａを設けることによって、換気口２４の側方の条溝１４内の上昇空気流７０を、横向き空気流７０ａとして、横条溝１４ａを通して換気口２４の上方の複数の条溝１４に導入することができ、横条溝１４ａが換気口２４の下方のみの場合と比較して、より効果的に空気流の排出を促すことができる。

【符号の説明】

【0070】

１ 断熱複合パネル
１１ 外装下地材
１２ 薄肉部
１３ 厚肉部
１４ 条溝
１４ａ 横条溝
１５ 断熱層
１５１ 断熱層の突起
１６ 切り欠き部
２ 外装
２１ 外装材
２２ 基礎複合パネル
２２１ 外装材
２２２ 断熱層
２４ 換気口
３ 躯体
３０ コンクリート躯体
３１ コンクリート外壁
３１ａ コンクリート材
３２ 床スラブ
３３ 基礎
３５ 脱落アンカー
３５１ アンカー
３５２ 皿ボルト
３５３ ジョイントプレート
４ 防水
４１ 横目地
４１１ シーリング
４１２ バッカー
４１３ 通気バッカー
４２ａ、４２ｂ 縦目地
４２１、４２２ シーリング
４２３ バッカー
４３ 窓回りシーリング
４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｄ、４３１ｅ シーリング
４３２ａ、４３２ｂ、４３２ｃ、４３２ｄ、４３２ｅ バッカー
４４ 防水層
５ 笠木
５ａ 基部
５ｂ 張出部
５ｃ 立下り部
５ｄ 斜片
５０ 笠木本体
５１ 水平板
５２ 突起部
５３ ジョイント部材
５４ 固定具
６ 支持部材
６１ 水平片
６２ 立下り片
６３ 固定具
６４ 固定具挿入孔
７ 区画通気層
７０ 上昇空気流
７０ａ 横向き空気流
７１ 通気防水シート
７２ 透湿防水シート
８ 窓部
８０ 窓枠
８０１ モルタル
８０２ 発泡ウレタン
８０３ 支持棒鋼
８１ａ 見切枠
８１１ａ、８１１ｂ 空気孔
８２ 木製枠
９ チャンネル部材
９１、９３ 平板
９１ａ、９３ａ 開口
９１ｂ、９３ｂ ねじ孔
９２ 部材
９２ａ 開口（孔）
９２ｂ、９２ｃ ねじ孔
９２１ 下面
９２２ 側面
９２３ａ、９２３ｂ 上面
９２４ 開口（スリット）
９４ 部材
９４ａ、９４ｂ 開口（孔）
９４ｃ、９４ｄ ねじ孔
９４１ 下面
９４２ 側面
９４３ 上面
９５ 部材
９５ａ 開口（孔）
９５ｂ ねじ孔
９５１ 下面
９５２ 側面
９５３ａ、９５３ｂ 上面
９５４ 開口（スリット）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】