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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024135010
(43)【公開日】2024-10-04
(54)【発明の名称】電池
(51)【国際特許分類】
H01M 10/052 20100101AFI20240927BHJP
H01M 10/0562 20100101ALI20240927BHJP
H01M 50/107 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/131 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/119 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/548 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/531 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/121 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/124 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/586 20210101ALI20240927BHJP
H01M 50/591 20210101ALI20240927BHJP
H01M 10/0585 20100101ALI20240927BHJP
【ＦＩ】
H01M10/052
H01M10/0562
H01M50/107
H01M50/131
H01M50/119
H01M50/548 201
H01M50/531
H01M50/121
H01M50/124
H01M50/586
H01M50/591 101
H01M10/0585
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023045494
(22)【出願日】2023-03-22
(71)【出願人】
【識別番号】521107116
【氏名又は名称】Ｅｎｐｏｗｅｒ Ｊａｐａｎ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000877
【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】チェ ヨン
【テーマコード（参考）】
5H011
5H029
5H043
【Ｆターム（参考）】
5H011AA09
5H011CC06
5H029AJ14
5H029AK01
5H029AK02
5H029AK03
5H029AL03
5H029AL11
5H029AL12
5H029AL16
5H029AM12
5H029BJ02
5H029BJ12
5H029DJ02
5H029HJ07
5H029HJ12
5H029HJ19
5H043AA19
5H043BA20
5H043CA03
5H043CA13
5H043DA03
5H043EA06
5H043EA60
5H043GA22
5H043GA24
5H043KA45
5H043LA21D
(57)【要約】
【解決手段】 電池が、一方の端部に開口が形成された筒状の形状を有する筐体と、筐体の内部に配される電極構造体と、筐体の開口を封止する封止部と、電極構造体及び封止部を電気的に接続する接続部とを備える。封止部は、電池の入出力端子として機能する第１端子部と、電極構造体及び端子部の間の電流を制限する制限部とを有する。電極構造体は、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含む発電素子を有する。発電素子の単位面積当たりの容量を、筐体の面積で除して得られる値は、０．０３以上である。発電素子の面積は、発電素子を、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層の積層方向に略垂直な面で切断した場合の面積であり、筐体の面積は、筐体を、筒状の形状の延伸方向に略垂直な面で切断した場合の面積である。
【選択図】図３
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方の端部に開口が形成された筒状の形状を有する筐体と、
前記筐体の内部に配される電極構造体と、
前記筐体の前記開口を封止する封止部と、
前記電極構造体及び前記封止部を電気的に接続する接続部と、
を備える電池であって、
前記封止部は、
前記電池の入出力端子として機能する第１端子部と、
前記電池の内圧が予め定められた第１閾値よりも大きい場合、又は、前記電池の出力電流が予め定められた第２閾値よりも大きい場合に、前記電極構造体及び前記端子部の間の電流を制限する制限部と、
を有し、
前記電極構造体は、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含む発電素子を有し、
前記発電素子の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、前記筐体の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］は、０．０３以上であり、
前記発電素子の面積は、前記発電素子を、前記第１活物質層、前記固体電解質層及び前記第２活物質層の積層方向に略垂直な面で切断した場合の面積であり、
前記筐体の面積は、前記筐体を、前記筒状の形状の延伸方向に略垂直な面で切断した場合の面積である、
電池。
前記筐体の内部に配される電極構造体と、
前記筐体の前記開口を封止する封止部と、
前記電極構造体及び前記封止部を電気的に接続する接続部と、
を備える電池であって、
前記封止部は、
前記電池の入出力端子として機能する第１端子部と、
前記電池の内圧が予め定められた第１閾値よりも大きい場合、又は、前記電池の出力電流が予め定められた第２閾値よりも大きい場合に、前記電極構造体及び前記端子部の間の電流を制限する制限部と、
を有し、
前記電極構造体は、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含む発電素子を有し、
前記発電素子の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、前記筐体の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］は、０．０３以上であり、
前記発電素子の面積は、前記発電素子を、前記第１活物質層、前記固体電解質層及び前記第２活物質層の積層方向に略垂直な面で切断した場合の面積であり、
前記筐体の面積は、前記筐体を、前記筒状の形状の延伸方向に略垂直な面で切断した場合の面積である、
電池。
【請求項2】
前記筐体の面積は、０．２０ｃｍ２以上７８．５ｃｍ２以下である、
請求項１に記載の電池。
請求項１に記載の電池。
【請求項3】
前記筐体は、
略円筒状の形状を有する導電性の円筒部と、
前記円筒部の内面に配される第１絶縁部材と、
を有する、
請求項１に記載の電池。
略円筒状の形状を有する導電性の円筒部と、
前記円筒部の内面に配される第１絶縁部材と、
を有する、
請求項１に記載の電池。
【請求項4】
前記電極構造体は、直列及び／又は並列に電気的に接続される複数の前記発電素子を有する、
請求項１に記載の電池。
請求項１に記載の電池。
【請求項5】
前記複数の発電素子は、第１発電素子及び第２発電素子を含み、
前記電極構造体は、第１集電体、前記第１発電素子、第２集電体及び前記第２発電素子をこの順に有し、
前記第２集電体は、前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間に配され、
前記電極構造体は、前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間から露出する前記第２集電体の少なくとも一部を覆う第２絶縁部材をさらに有する、
請求項４に記載の電池。
前記電極構造体は、第１集電体、前記第１発電素子、第２集電体及び前記第２発電素子をこの順に有し、
前記第２集電体は、前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間に配され、
前記電極構造体は、前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間から露出する前記第２集電体の少なくとも一部を覆う第２絶縁部材をさらに有する、
請求項４に記載の電池。
【請求項6】
前記筐体の他方の端部を封止し、前記電池の入出力端子として機能する第２端子部をさらに備え、
前記第１集電体は、前記第２端子部と電気的に接続され、
前記第２集電体は、前記接続部及び前記制限部を介して、前記第１端子部と電気的に接続される、
請求項５に記載の電池。
前記第１集電体は、前記第２端子部と電気的に接続され、
前記第２集電体は、前記接続部及び前記制限部を介して、前記第１端子部と電気的に接続される、
請求項５に記載の電池。
【請求項7】
前記電極構造体は、前記第１集電体、前記第１発電素子、前記第２集電体、前記第２発電素子及び第３集電体をこの順に有し、
前記電極構造体は、前記第１集電体及び前記第３集電体を電気的に接続する第１配線をさらに有し、
前記第２絶縁部材は、前記第１配線及び前記第２集電体の間に配され、
前記第１発電素子及び前記第２発電素子は、並列に電気的に接続される、
請求項５に記載の電池。
前記電極構造体は、前記第１集電体及び前記第３集電体を電気的に接続する第１配線をさらに有し、
前記第２絶縁部材は、前記第１配線及び前記第２集電体の間に配され、
前記第１発電素子及び前記第２発電素子は、並列に電気的に接続される、
請求項５に記載の電池。
【請求項8】
一方の端部に開口が形成された筒状の形状を有する筐体と、
前記筐体の内部に配される電極構造体と、
を備える電池であって、
前記電極構造体は、第１集電体、第１発電素子、第２集電体及び第２発電素子及び第３集電体をこの順に有し、
前記第１発電素子及び前記第２発電素子のそれぞれは、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含み、
前記第２集電体は、前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間に配され、
前記電極構造体は、
前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間に配される前記第２集電体の端部の少なくとも一部を覆う第２絶縁部材と、
前記第１集電体及び前記第３集電体を電気的に接続する第１配線と、
をさらに有し、
前記第２絶縁部材は、前記第１配線及び前記第２集電体の間に配され、
前記第１発電素子及び前記第２発電素子は、並列に電気的に接続される、
電池。
前記筐体の内部に配される電極構造体と、
を備える電池であって、
前記電極構造体は、第１集電体、第１発電素子、第２集電体及び第２発電素子及び第３集電体をこの順に有し、
前記第１発電素子及び前記第２発電素子のそれぞれは、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含み、
前記第２集電体は、前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間に配され、
前記電極構造体は、
前記第１発電素子の前記第２活物質層と、前記第２発電素子の前記第２活物質層との間に配される前記第２集電体の端部の少なくとも一部を覆う第２絶縁部材と、
前記第１集電体及び前記第３集電体を電気的に接続する第１配線と、
をさらに有し、
前記第２絶縁部材は、前記第１配線及び前記第２集電体の間に配され、
前記第１発電素子及び前記第２発電素子は、並列に電気的に接続される、
電池。
【請求項9】
前記電池は、
前記筐体の前記開口を封止する導電性の封止部、
をさらに備え、
前記電極構造体は、
前記第１発電素子及び／又は前記第２発電素子の前記第１活物質層に接する前記第１集電体の端部の少なくとも一部を覆う第３絶縁部材と、
前記第２集電体及び前記封止部を電気的に接続する第２配線と、
をさらに有し、
前記第３絶縁部材は、前記第２配線及び前記第１集電体の間に配される、
請求項８に記載の電池。
前記筐体の前記開口を封止する導電性の封止部、
をさらに備え、
前記電極構造体は、
前記第１発電素子及び／又は前記第２発電素子の前記第１活物質層に接する前記第１集電体の端部の少なくとも一部を覆う第３絶縁部材と、
前記第２集電体及び前記封止部を電気的に接続する第２配線と、
をさらに有し、
前記第３絶縁部材は、前記第２配線及び前記第１集電体の間に配される、
請求項８に記載の電池。
【請求項10】
前記電極構造体は、第１電池ユニット、第４絶縁部材及び第２電池ユニットをこの順に有し、
前記第１電池ユニット及び前記第２電池ユニットのそれぞれは、前記第１集電体、前記第１発電素子、前記第２集電体、前記第２発電素子、前記第３集電体、第３発電素子、第４集電体、第４発電素子及び第５集電体をこの順に有し、
前記第３発電素子及び前記第４発電素子のそれぞれは、前記第１活物質層、前記固体電解質層及び前記第２活物質層をこの順に含み、
前記第３集電体は、前記第２発電素子の前記第１活物質層と、前記第３発電素子の前記第１活物質層との間に配され、
前記第４集電体は、前記第３発電素子の前記第２活物質層と、前記第４発電素子の前記第２活物質層との間に配され、
前記第１電池ユニット及び前記第２電池ユニットは、直列に電気的に接続され、
前記第１電池ユニットに含まれる前記第１発電素子、前記第２発電素子、前記第３発電素子及び前記第４発電素子は、並列に電気的に接続され、
前記第２電池ユニットに含まれる前記第１発電素子、前記第２発電素子、前記第３発電素子及び前記第４発電素子は、並列に電気的に接続される、
請求項８に記載の電池。
前記第１電池ユニット及び前記第２電池ユニットのそれぞれは、前記第１集電体、前記第１発電素子、前記第２集電体、前記第２発電素子、前記第３集電体、第３発電素子、第４集電体、第４発電素子及び第５集電体をこの順に有し、
前記第３発電素子及び前記第４発電素子のそれぞれは、前記第１活物質層、前記固体電解質層及び前記第２活物質層をこの順に含み、
前記第３集電体は、前記第２発電素子の前記第１活物質層と、前記第３発電素子の前記第１活物質層との間に配され、
前記第４集電体は、前記第３発電素子の前記第２活物質層と、前記第４発電素子の前記第２活物質層との間に配され、
前記第１電池ユニット及び前記第２電池ユニットは、直列に電気的に接続され、
前記第１電池ユニットに含まれる前記第１発電素子、前記第２発電素子、前記第３発電素子及び前記第４発電素子は、並列に電気的に接続され、
前記第２電池ユニットに含まれる前記第１発電素子、前記第２発電素子、前記第３発電素子及び前記第４発電素子は、並列に電気的に接続される、
請求項８に記載の電池。
【請求項11】
前記筐体は、
略円筒状の形状を有する導電性の円筒部と、
前記円筒部の内面に配される第１絶縁部材と、
を有する、
請求項８に記載の電池。
略円筒状の形状を有する導電性の円筒部と、
前記円筒部の内面に配される第１絶縁部材と、
を有する、
請求項８に記載の電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電池に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１～８には、正極、セパレータ及び負極を積層して得られる蓄電デバイスが開示されている。
（先行技術文献）
（特許文献）
（特許文献１）特開２０２１－００２４９５号公報
（特許文献２）特開２０２１－１５０１０６号公報
（特許文献３）特開２０１８－１８６０７４号公報
（特許文献４）特開２０２１－１９７３１６号公報
（特許文献５）特開２０１９－１８６１０７号公報
（特許文献６）特開２０１９－０２１３８４号公報
（特許文献７）特開２０１０－０５６０６７号公報
（特許文献８）特開２０２１－０６４５８４号公報
（先行技術文献）
（特許文献）
（特許文献１）特開２０２１－００２４９５号公報
（特許文献２）特開２０２１－１５０１０６号公報
（特許文献３）特開２０１８－１８６０７４号公報
（特許文献４）特開２０２１－１９７３１６号公報
（特許文献５）特開２０１９－１８６１０７号公報
（特許文献６）特開２０１９－０２１３８４号公報
（特許文献７）特開２０１０－０５６０６７号公報
（特許文献８）特開２０２１－０６４５８４号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0003】
本発明の第１の態様においては、電池が提供される。上記の電池は、例えば、一方の端部に開口が形成された筒状の形状を有する筐体を備える。上記の電池は、例えば、筐体の内部に配される電極構造体を備える。上記の電池は、例えば、筐体の開口を封止する封止部を備える。上記の電池は、例えば、電極構造体及び封止部を電気的に接続する接続部を備える。上記の電池において、封止部は、例えば、電池の入出力端子として機能する第１端子部を有する。封止部は、例えば、電池の内圧が予め定められた第１閾値よりも大きい場合、又は、電池の出力電流が予め定められた第２閾値よりも大きい場合に、電極構造体及び端子部の間の電流を制限する制限部を有する。上記の電池において、電極構造体は、例えば、発電素子を有する。発電素子は、例えば、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含む。
【0004】
上記の電池において、発電素子の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、筐体の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］は、例えば、０．０３以上である。発電素子の面積は、例えば、発電素子を、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層の積層方向に略垂直な面で切断した場合の面積である。筐体の面積は、例えば、筐体を、円筒状の形状の延伸方向に略垂直な面で切断した場合の面積である。
【0005】
上記の電池の何れかにおいて、筐体の面積は、０．２０ｃｍ２以上７８．５ｃｍ２以下であってよい。上記の電池の何れかにおいて、筐体は、略円筒状の形状を有する導電性の円筒部を有してよい。上記の電池の何れかにおいて、筐体は、円筒部の内面に配される第１絶縁部材を有してよい。
【0006】
上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、直列及び／又は並列に電気的に接続される複数の発電素子を有してよい。上記の電池の何れかにおいて、複数の発電素子は、第１発電素子及び第２発電素子を含んでよい。上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第１集電体、第１発電素子、第２集電体及び第２発電素子をこの順に有してよい。上記の電池の何れかにおいて、第２集電体は、第１発電素子の第２活物質層と、第２発電素子の第２活物質層との間に配されてよい。上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第１発電素子の第２活物質層と、第２発電素子の第２活物質層との間から露出する第２集電体の少なくとも一部を覆う第２絶縁部材を有してよい。
【0007】
上記の電池の何れかは、筐体の他方の端部を封止し、電池の入出力端子として機能する第２端子部を備えてよい。上記の電池の何れかにおいて、第１集電体は、第２端子部と電気的に接続されてよい。上記の電池の何れかにおいて、第２集電体は、接続部及び制限部を介して、第１端子部と電気的に接続されてよい。
【0008】
上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第１集電体、第１発電素子、第２集電体、第２発電素子及び第３集電体をこの順に有してよい。上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第１集電体及び第３集電体を電気的に接続する第１配線を有してよい。上記の電池の何れかにおいて、第２絶縁部材は、第１配線及び第２集電体の間に配されてよい。上記の電池の何れかにおいて、第１発電素子及び第２発電素子は、並列に電気的に接続されてよい。
【0009】
本発明の第２の態様においては、電池が提供される。上記の電池は、例えば、一方の端部に開口が形成された筒状の形状を有する筐体を備える。上記の電池は、例えば、筐体の内部に配される電極構造体を備える。上記の電池において、電極構造体は、例えば、第１集電体、第１発電素子、第２集電体及び第２発電素子及び第３集電体をこの順に有する。上記の電池において、第１発電素子及び第２発電素子のそれぞれは、例えば、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含む。上記の電池において、第２集電体は、例えば、第１発電素子の第２活物質層と、第２発電素子の第２活物質層との間に配される。
【0010】
上記の電池において、電極構造体は、例えば、第１発電素子の第２活物質層と、第２発電素子の第２活物質層との間に配される第２集電体の端部の少なくとも一部を覆う第２絶縁部材を有する。電極構造体は、例えば、第１集電体及び第３集電体を電気的に接続する第１配線を有する。上記の電池において、第２絶縁部材は、例えば、第１配線及び第２集電体の間に配される。上記の電池において、第１発電素子及び第２発電素子は、例えば、並列に電気的に接続される。
【0011】
上記の電池の何れかは、筐体の開口を封止する導電性の封止部を備えてよい。上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第１発電素子及び／又は第２発電素子の第１活物質層に接する第１集電体の端部の少なくとも一部を覆う第３絶縁部材を有してよい。上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第２集電体及び封止部を電気的に接続する第２配線を有してよい。上記の電池の何れかにおいて、第３絶縁部材は、第２配線及び第１集電体の間に配されてよい。
【0012】
上記の電池の何れかにおいて、電極構造体は、第１電池ユニット、第４絶縁部材及び第２電池ユニットをこの順に有してよい。上記の電池の何れかにおいて、第１電池ユニット及び第２電池ユニットのそれぞれは、第１集電体、第１発電素子、第２集電体、第２発電素子、第３集電体、第３発電素子、第４集電体、第４発電素子及び第５集電体をこの順に有してよい。上記の電池の何れかにおいて、第３発電素子及び第４発電素子のそれぞれは、第１活物質層、固体電解質層及び第２活物質層をこの順に含んでよい。上記の電池の何れかにおいて、第３集電体は、第２発電素子の第１活物質層と、第３発電素子の第１活物質層との間に配されてよい。上記の電池の何れかにおいて、第４集電体は、第３発電素子の第２活物質層と、第４発電素子の第２活物質層との間に配されてよい。上記の電池の何れかにおいて、第１電池ユニット及び第２電池ユニットは、直列に電気的に接続されてよい。上記の電池の何れかにおいて、第１電池ユニットに含まれる第１発電素子、第２発電素子、第３発電素子及び第４発電素子は、並列に電気的に接続されてよい。上記の電池の何れかにおいて、第２電池ユニットに含まれる第１発電素子、第２発電素子、第３発電素子及び第４発電素子は、並列に電気的に接続されてよい。
【0013】
上記の電池の何れかにおいて、筐体は、略円筒状の形状を有する導電性の円筒部を有してよい。上記の電池の何れかにおいて、筐体は、円筒部の内面に配される第１絶縁部材を有してよい。
【0014】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】円筒型蓄電装置１００の内部構造の一例を概略的に示す。
【図2】封口ユニット１３０の構成部材の一例を概略的に示す。
【図3】電池ユニット１５０（積層体）の積層構造の一例を概略的に示す。
【図4】電池ユニット１５０を構成する基本的な電池要素の一例を概略的に示す。
【図5】電池ユニット５００（積層体）の積層構造の一例を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【0017】
本明細書において、数値範囲が「Ａ～Ｂ」と表記される場合、当該表記はＡ以上Ｂ以下を意味する。また、「置換又は非置換」とは、「任意の置換基で置換されている、又は、置換基で置換されていない」ことを意味する。上記の置換基の種類は、明細書中で言及されない限り、特に制限されない。また、上記の置換基の個数は、明細書中で言及されない限り、特に制限されない。
【0018】
（円筒型蓄電装置１００の概要）
図１は、円筒型蓄電装置１００の内部構造の一例を概略的に示す。本実施形態において、円筒型蓄電装置１００は、筐体１１０と、絶縁部材１２０と、封口ユニット１３０と、ガスケット１４０と、電池ユニット１５０と、負極配線１６２と、正極配線１６４と、絶縁部材１６６と、正極リード１７０とを備える。本実施形態において、筐体１１０は、筒状部材１１２を備える。筒状部材１１２の一方の端部には開口１１６が形成されており、筒状部材１１２の他方の端部には底板１１４が配される。本実施形態において、電池ユニット１５０は、１又は複数の（１以上と称される場合がある。）負極集電体１５２と、１以上の正極集電体１５４とを備える。
図１は、円筒型蓄電装置１００の内部構造の一例を概略的に示す。本実施形態において、円筒型蓄電装置１００は、筐体１１０と、絶縁部材１２０と、封口ユニット１３０と、ガスケット１４０と、電池ユニット１５０と、負極配線１６２と、正極配線１６４と、絶縁部材１６６と、正極リード１７０とを備える。本実施形態において、筐体１１０は、筒状部材１１２を備える。筒状部材１１２の一方の端部には開口１１６が形成されており、筒状部材１１２の他方の端部には底板１１４が配される。本実施形態において、電池ユニット１５０は、１又は複数の（１以上と称される場合がある。）負極集電体１５２と、１以上の正極集電体１５４とを備える。
【0019】
本実施形態において、円筒型蓄電装置１００は、外部の電気機器（例えば、充電装置、電力系統などである。）から供給される電気エネルギーを蓄積する（充電と称される場合がある）。上記の電気機器としては、電力系統、変電設備、分電設備、充電装置などが例示される。本実施形態において、円筒型蓄電装置１００は、外部の電気機器に電気エネルギーを供給する（放電と称される場合がある）。上記の電気機器としては、電力を使用又は蓄積する各種の機器が例示される。本願明細書においては、上記の放電が発電と称される場合がある。
【0020】
本実施形態において、筐体１１０は、その内部に電池ユニット１５０を収容する。本実施形態において、筐体１１０は、筒状の形状を有する。筐体１１０は、略円筒状の形状を有してよい。筐体１１０は、一方の端部に開口が形成され、他方の端部が閉止された有底筒状の形状を有してよい。
【0021】
本実施形態において、筒状部材１１２は、筒状の形状を有する。筒状部材１１２は、略円筒状の形状を有してよい。筒状部材１１２は、導電性の材料により構成されてよい。筒状部材１１２は、金属製の筒状又は中空状の部材であってよい。
【0022】
本実施形態において、底板１１４は、筒状部材１１２の一方の端部を閉止する。底板１１４は、導電性の材料により構成されてよい。これにより、底板１１４が円筒型蓄電装置１００の負極端子として機能し得る。
【0023】
本実施形態において、開口１１６には、封口ユニット１３０が配される。筒状部材１１２、底板１１４及び封口ユニット１３０により、電池ユニット１５０が筐体１１０の内部に収容される。電池ユニット１５０は、筐体１１０の内部に密封されてもよい。
【0024】
本実施形態において、絶縁部材１２０は、筒状部材１１２の内面に配される。絶縁部材１２０は、筒状部材１１２の内面に接して配されてよい。絶縁部材１２０は、例えば、絶縁性の材料により構成される。絶縁部材１２０は、例えば、筒状部材１１２と、電池ユニット１５０とを電気的に絶縁する。
【0025】
本実施形態において、封口ユニット１３０は、筒状部材１１２の一方の端部に配され、筒状部材１１２の開口１１６を封止する。封口ユニット１３０は、電池ユニット１５０の保護機能を有してよい。封口ユニット１３０と、筒状部材１１２との間には、ガスケット１４０が配されてよい。これにより、電池ユニット１５０が、筐体１１０の内部に密封され得る。封口ユニット１３０の少なくとも一部は、導電性の材料により構成されてよい。これにより、封口ユニット１３０が円筒型蓄電装置１００の正極端子として機能し得る。封口ユニット１３０の詳細は後述される。
【0026】
本実施形態において、電池ユニット１５０は、筐体１１０の内部に配される。電池ユニット１５０は、１以上の負極集電体１５２と、１以上の正極集電体１５４とが、活物質層及び固体電解質層を介して積層された構造体であってよい。電池ユニット１５０の詳細は後述される。
【0027】
本実施形態において、負極配線１６２は、１以上の負極集電体１５２を電気的に接続する。本実施形態において、正極配線１６４は、１以上の正極集電体１５４を電気的に接続する。正極配線１６４は、正極リード１７０を介して、封口ユニット１３０と電気的に接続されてよい。
【0028】
本実施形態によれば、電池ユニット１５０の底板１１４の側（図中、下側である。）に配される負極集電体１５２と、底板１１４とが接する。これにより、負極配線１６２により電気的に接続された１以上の負極集電体１５２と、底板１１４とが電気的に接続される。また、１以上の正極集電体１５４は、封口ユニット１３０と電気的に接続され、上述されたとおり、底板１１４は、負極端子として機能するように構成され得る。封口ユニット１３０は、正極端子として機能するように構成され得る。これにより、円筒型蓄電装置１００が蓄電装置として機能し得る。
【0029】
本実施形態において、絶縁部材１６６は、封口ユニット１３０と、電池ユニット１５０との間に配される。絶縁部材１６６は、例えば、絶縁性の材料により構成される。絶縁部材１６６は、例えば、封口ユニット１３０と、電池ユニット１５０とを電気的に絶縁する。一方、本実施形態において、正極リード１７０は、封口ユニット１３０と、電池ユニット１５０とを電気的に接続する。
【0030】
以上のとおり、本実施形態に係る円筒型蓄電装置１００は、入出力端子として機能する封口ユニット１３０と、電池として機能する電池ユニット１５０との間に絶縁部材１６６が配される。これに対して、ボタン型電池及び／又はコイン型電池によれば、正極端子として機能し得る正極ケースと、金属バネと、電池として機能する積層体とがこの順に配されており、正極ケース及び積層体は、金属バネを介して電気的に接続される。また、本実施形態に係る円筒型蓄電装置１００は、電池の保護機能を有する封口ユニット１３０を備える点で、ボタン型電池及び／又はコイン型電池と相違する。
【0031】
（円筒型蓄電装置１００の電気的特性）
本実施形態においては、電池ユニット１５０の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、筐体１１０の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］（容量パラメータと称される場合がある。）が０．０３以上となるように、円筒型蓄電装置１００の大きさが決定される。これにより、電池ユニット１５０の負極集電体１５２及び正極集電体１５４の積層方向（図中、上下方向である。）に略垂直な方向（面方向と称される場合がある。）における、単位面積当たりの容量のバラツキが抑制される。
本実施形態においては、電池ユニット１５０の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、筐体１１０の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］（容量パラメータと称される場合がある。）が０．０３以上となるように、円筒型蓄電装置１００の大きさが決定される。これにより、電池ユニット１５０の負極集電体１５２及び正極集電体１５４の積層方向（図中、上下方向である。）に略垂直な方向（面方向と称される場合がある。）における、単位面積当たりの容量のバラツキが抑制される。
【0032】
容量パラメータの値は、０．０５以上であってもよく、０．０７以上であってもよく、０．１以上であってもよく、０．１５以上であってもよく、０．２０以上であってもよい。容量パラメータの値は、０．７５以上であってもよく、１以上であってもよい。
【0033】
多くの場合、筐体１１０の内面積［ｃｍ２］と、電池ユニット１５０の断面積とが略同一となるように、円筒型蓄電装置１００の大きさが決定される。そこで、円筒型蓄電装置１００の大きさは、電池ユニット１５０の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、電池ユニット１５０の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］が０．０３以上となるように決定されてもよい。上記の値は、０．０５以上であってもよく、０．０７以上であってもよく、０．１以上であってもよく、０．１５以上であってもよく、０．２０以上であってもよい。
【0034】
本実施形態において、電池ユニット１５０の面積は、電池ユニット１５０を、負極集電体１５２及び正極集電体１５４の積層方向（図中、上下方向である。）に略垂直な面で切断して得られる断面における、電池ユニット１５０の面積（電池ユニット１５０を積層方向に略垂直な面で切断した場合の面積と称される場合がある。）であってよい。上記の積層方向に沿って電池ユニット１５０の断面形状が変化する場合、電池ユニット１５０の面積は、例えば、下記の手順により導出される。
【0035】
まず、電池ユニット１５０の積層方向の全長を略４等分する３つの位置のそれぞれにおいて、電池ユニット１５０の断面積を決定する。電池ユニット１５０の形状が略円柱状である場合、上記の断面積は、例えば、各位置における電池ユニット１５０の直径の測定値に基づいて決定される。上記の３つの位置としては、（ｉ）積層方向における電池ユニット１５０の中点である第１中点、（ｉｉ）一方の端部と、第１中点との中点である第２中点、及び、（ｉｉｉ）他方の端部と、第１中点との中点である第３中点が例示される。次に、上記の３つの位置のそれぞれにおける断面積を平均し、得られた平均値を電池ユニット１５０の断面積として導出する。
【0036】
本実施形態において、筐体１１０の面積は、筒状部材１１２を、筒状部材１１２の延伸方向に略垂直な面で切断して得られる断面における筒状部材１１２の内面積（筐体１１０を延伸方向に略垂直な面で切断した場合の面積と称される場合がある。）であってよい。上記の延伸方向に沿って筒状部材１１２の断面形状が変化する場合、筐体１１０の面積は、例えば、下記の手順により導出される。
【0037】
まず、筒状部材１１２の延伸方向の全長を略４等分する３つの位置のそれぞれにおいて、筒状部材１１２の断面積を決定する。筒状部材１１２の断面積は、筒状形状の内壁の内側の部分の面積（内面積と称される場合がある。）である。筒状部材１１２の形状が略円筒状である場合、上記の断面積は、例えば、各位置における筒状部材１１２の内径の測定値に基づいて決定される。上記の３つの位置としては、（ｉ）延伸方向における筐体１１０の中点である第１中点、（ｉｉ）一方の端部と、第１中点との中点である第２中点、及び、（ｉｉｉ）他方の端部と、第１中点との中点である第３中点が例示される。次に、上記の３つの位置のそれぞれにおける断面積を平均し、得られた平均値を筐体１１０の断面の内面積として導出する。
【0038】
筐体１１０の面積は、０．２０ｃｍ２以上７８．５ｃｍ２以下であってよい。例えば、円筒型蓄電装置１００が単６型の円筒型電池である場合、筐体１１０の面積は、０．４７ｃｍ２である。同様に、円筒型蓄電装置１００が４６８０型の円筒型電池である場合、筐体１１０の面積は、１６．６ｃｍ２である。
【0039】
固体電解質層をセパレータとして利用する全固体電池においては、活物質層と、固体電解質層との界面における反応を制御することが難しい。そのため、例えば、従来の角型電池及び／又はパウチ型電池のように、電池として機能する積層体の面積が大きい電池においては、上記の界面の面積が大きく、各層の凹凸による電池特性への影響が大きくなる。例えば、面内における単位面積当たりの容量のバラツキが大きくなり、その結果、放電容量のバラツキも大きくなる。
【0040】
これに対して、本実施形態に係る円筒型蓄電装置１００は、従来の角型電池及び／又はパウチ型電池と比較して、電池として機能する積層体の面積が小さい。その結果、電池ユニット１５０の単位面積当たりの容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を、筐体１１０の面積［ｃｍ２］で除して得られる値［ｍＡｈ／ｃｍ４］が０．０３以上となる。これにより、面内における単位面積当たりの容量のバラツキが抑制され得る。その結果、例えば、放電容量のバラツキが抑制される。
【0041】
円筒型蓄電装置１００は、電池の一例であってよい。筒状部材１１２は、円筒部の一例であってよい。筒状部材１１２の端部のうち、開口１１６が配される側の端部は、筐体の一方の端部の一例であってよい。筒状部材１１２の端部のうち、底板１１４が配される側の端部は、筐体の他方の端部の一例であってよい。底板１１４は、第２端子部の一例であってよい。絶縁部材１２０は、第１絶縁部材の一例であってよい。封口ユニット１３０は、第１端子部又は封止部の一例であってよい。電池ユニット１５０は、電極構造体の一例であってよい。負極配線１６２は、第１配線及び第２配線の一方の一例であってよい。正極配線１６４は、第１配線及び第２配線の他方の一例であってよい。より具体的には、負極配線１６２が第１配線の一例であり、正極配線１６４が第２配線の一例であってよい。絶縁部材１６６は、第４絶縁部材の一例であってよい。正極リード１７０は、接続部の一例であってよい。正極端子は、入出力端子の一例であってよい。負極端子は、入出力端子の一例であってよい。
【0042】
図２は、封口ユニット１３０の構成部材の一例を概略的に示す。本実施形態において、封口ユニット１３０は、筐体１１０の開口１１６を封止する。上述されたとおり、封口ユニット１３０は、例えば、円筒型蓄電装置１００の正極端子として機能する。具体的には、封口ユニット１３０は、外部の電気機器（図示されていない。）と、電池ユニット１５０の正極集電体１５４とを電気的に接続する。
【0043】
本実施形態において、封口ユニット１３０は、正極端子板２２０と、保護ユニット２４０と、フィルタ２６０とを備える。例えば、正極端子板２２０、保護ユニット２４０及びフィルタ２６０がこの順に重ねられた後、任意の手法により一体化されることで、封口ユニット１３０が作製され得る。正極端子板２２０、保護ユニット２４０及びフィルタ２６０を一体化する手法としては、溶接、ねじ止め、かしめ加工などが例示される。
【0044】
本実施形態において、正極端子板２２０は、第１面２２２と、第２面２２４とを有する。本実施形態において、正極端子板２２０は、第１面２２２の側に突出する突出部２２６を有する。本実施形態において、正極端子板２２０には、正極端子板２２０の一部を貫通する開口２２８が形成される。開口２２８は、突出部２２６に形成されてよい。
【0045】
本実施形態によれば、封口ユニット１３０が組み立てられた場合に、正極端子板２２０の第２面２２４と、保護ユニット２４０とが接触する。本実施形態において、突出部２２６は、例えば、円筒型蓄電装置１００の正極端子として用いられる。本実施形態において、開口２２８は、例えば、保護ユニット２４０が作動し、筐体１１０の内部から筐体１１０の外部にガスを排出するためのガス排出口として用いられる。
【0046】
正極端子板２２０の各部は、例えば、導電性の材料（導電性材料と称される場合がある。）により構成される。導電性材料としては、アルミニウム、鉄、銅、ニッケルなどの金属又は合金が例示される。正極端子板２２０は、単一の種類の導電性材料により構成されていてもよく、複数の種類の導電性材料により構成されていてもよい。例えば、正極端子板２２０は、ニッケルめっきされた鉄を加工することで作製される。
【0047】
本実施形態において、保護ユニット２４０は、弁体２４２と、ＰＴＣ素子２４４と、インナーキャップ２５０とを有する。本実施形態において、インナーキャップ２５０は、弁体２４２に向かって突出する突出部２５６を含む。本実施形態において、インナーキャップ２５０には、インナーキャップ２５０の一部を貫通する開口２５８が形成される。本実施形態によれば、接合領域２５７において、弁体２４２と、インナーキャップ２５０とが接合している。
【0048】
本実施形態において、弁体２４２は、例えば、筐体１１０の内部と、筐体１１０の外部とを隔離する。弁体２４２は、筐体１１０の内部と、筐体１１０の外部との間における流体の移動を遮断したり、当該流体の移動量（流量と称される場合がある。）を調整したりする。本実施形態において、弁体２４２は、筐体１１０の内部の圧力（内圧と称される場合がある。）の増加に伴い、自発的に開放する。
【0049】
例えば、何らかの原因により筐体１１０の内圧が増加すると、弁体２４２は、正極端子板２２０に向かって膨れる。上記の内圧がさらに増加すると、接合領域２５７における弁体２４２及びインナーキャップ２５０の接合が外れ、接合領域２５７における弁体２４２及びインナーキャップ２５０の電流経路が遮断される。これにより、円筒型蓄電装置１００の内圧が予め定められた値（第１閾値と称される場合がある。）よりも大きい場合に、電池ユニット１５０及び正極端子板２２０の間の電流が制限され得る。
【0050】
上記の内圧がさらに増加すると、弁体２４２が破断する。これにより、筐体１１０の内部で発生したガスが、開口２２８を介して、筐体１１０の外部に流出し得る。その結果、筐体１１０の内圧の上昇による筐体１１０の破損が抑制される。
【0051】
本実施形態において、ＰＴＣ素子２４４は、弁体２４２及びインナーキャップ２５０の間に配される。ＰＴＣ素子２４４は、例えば、弁体２４２及びインナーキャップ２５０に接する。ＰＴＣ素子２４４は、正の温度係数（ＰＴＣ：Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）を有し、過電流保護素子として用いられる。ＰＴＣ素子２４４は、リセッタブルなヒューズとして用いられてよい。
【0052】
ＰＴＣ素子２４４は、室温程度の温度においては比較的小さな抵抗値を示す。ＰＴＣ素子２４４に電流が流れると、ＰＴＣ素子２４４が自己発熱して、ＰＴＣ素子２４４の温度が増加する。ＰＴＣ素子２４４の温度がキュリー温度を超えると、ＰＴＣ素子２４４の抵抗値が急激に増加する。例えば、円筒型蓄電装置１００の外部短絡が発生すると、ＰＴＣ素子２４４の抵抗値が増加する。これにより、短絡電流が遮断される。
【0053】
上記のとおり、本実施形態によれば、円筒型蓄電装置１００の出力電流が予め定められた値（第２閾値と称される場合がある。）よりも大きい場合に、電池ユニット１５０及び正極端子板２２０の間の電流が制限され得る。これにより、電池ユニット１５０が、過電流から保護され得る。
【0054】
一実施形態によれば、電池ユニット１５０及び正極端子板２２０の間の電流が遮断される。他の実施形態によれば、電池ユニット１５０及び正極端子板２２０の間の電流に上限が設けられる。さらに他の実施形態によれば、上記の出力電流が第２閾値以下である場合と比較して、上記の電流の電流値が小さくなるように、当該電流が調整される。
【0055】
本実施形態において、インナーキャップ２５０は、弁体２４２を保持する。上述されたとおり、インナーキャップ２５０は、接合領域２５７において、弁体２４２と接合される。弁体２４２及びインナーキャップ２５０の接合方法は特に限定されるものではないが、弁体２４２及びインナーキャップ２５０は、例えば超音波溶着により接合される。例えば、筐体１１０の内部でガスが発生した場合、当該ガスは、開口２５８を介して弁体２４２及びインナーキャップ２５０の隙間に流入する。これにより、弁体２４２が、正極端子板２２０に向かって膨らむ。
【0056】
弁体２４２及びインナーキャップ２５０のそれぞれは、例えば、導電性の材料（導電性材料と称される場合がある。）により構成される。導電性材料としては、アルミニウム、鉄、銅、ニッケルなどの金属又は合金が例示される。弁体２４２及びインナーキャップ２５０のそれぞれは、単一の種類の導電性材料により構成されていてもよく、複数の種類の導電性材料により構成されていてもよい。例えば、弁体２４２及びインナーキャップ２５０は、アルミニウム製である。
【0057】
本実施形態において、フィルタ２６０は、第１面２６２と、第２面２６４とを有する。本実施形態において、フィルタ２６０は、第２面２６４の側に突出する突出部２６６を有する。本実施形態において、フィルタ２６０には、フィルタ２６０の一部を貫通する開口２６８が形成される。これにより、例えば、筐体１１０の内部でガスが発生した場合、当該ガスは、開口２６８及び開口２５８を介して、弁体２４２及びインナーキャップ２５０の隙間に流入する。
【0058】
本実施形態によれば、封口ユニット１３０が組み立てられた場合に、フィルタ２６０の第１面２６２と、保護ユニット２４０のインナーキャップ２５０とが接触する。本実施形態において、フィルタ２６０は、例えば、導電性の材料（導電性材料と称される場合がある。）により構成される。導電性材料としては、アルミニウム、鉄、銅、ニッケルなどの金属又は合金が例示される。フィルタ２６０は、単一の種類の導電性材料により構成されていてもよく、複数の種類の導電性材料により構成されていてもよい。例えば、フィルタ２６０は、アルミニウム製である。
【0059】
保護ユニット２４０は、制限部の一例であってよい。弁体２４２は、制限部の一例であってよい。ＰＴＣ素子２４４は、制限部の一例であってよい。
【0060】
（電池ユニット１５０の概要）
図３及び図４を用いて、電池ユニット１５０の詳細が説明される。図３は、電池ユニット１５０の積層構造の一例を概略的に示す。図４は、電池ユニット１５０を構成する基本的な電池要素の一例を概略的に示す。
図３及び図４を用いて、電池ユニット１５０の詳細が説明される。図３は、電池ユニット１５０の積層構造の一例を概略的に示す。図４は、電池ユニット１５０を構成する基本的な電池要素の一例を概略的に示す。
【0061】
図３に示されるとおり、本実施形態において、電池ユニット１５０は、負極活物質層３１０、固体電解質層３２０及び正極活物質層３３０をこの順に有する積層体（基本ユニットと称される場合がある。）を備える。基本ユニットは基本的な電池要素であり、固体電解質層３２０を介して対向する負極活物質層３１０及び正極活物質層３３０の間でイオンが伝導することで、当該基本ユニットが電池として機能する。
【0062】
基本ユニットは、例えば、外部の電気機器から円筒型蓄電装置１００に供給された電気エネルギーを蓄積する（基本ユニットの充電と称される場合がある）。基本ユニットは、例えば、外部の電気機器に電気エネルギーを供給する（基本ユニットの放電又は発電と称される場合がある）。基本ユニットの詳細は後述される。
【0063】
本実施形態において、電池ユニット１５０は、複数の基本ユニットを備える。具体的には、電池ユニット１５０は、負極集電体１５２と、負極活物質層３１０と、固体電解質層３２０と、正極活物質層３３０と、正極集電体１５４と、正極活物質層３３０と、固体電解質層３２０と、負極活物質層３１０と、負極集電体１５２と、負極活物質層３１０と、固体電解質層３２０と、正極活物質層３３０と、正極集電体１５４と、正極活物質層３３０と、固体電解質層３２０と、負極活物質層３１０と、負極集電体１５２とを、この順に含む。
【0064】
本実施形態において、電池ユニット１５０は、１以上の絶縁部材３４０をさらに備える。１以上の絶縁部材３４０のそれぞれは、例えば、電池ユニット１５０の側面に配される。本実施形態において、電池ユニット１５０は、１以上の絶縁部材３５０をさらに備える。１以上の絶縁部材３５０のそれぞれは、例えば、電池ユニット１５０の側面に配される。電池ユニット１５０の側面は、例えば、電池ユニット１５０の各層の積層方向（図中、上下方向である。）に略平行な面である。
【0065】
本実施形態において、負極配線１６２は、電池ユニット１５０に含まれる３個の負極集電体１５２を電気的に接続する。負極配線１６２は、底板１１４と電気的に接続される。本実施形態において、正極配線１６４は、電池ユニット１５０に含まれる２個の正極集電体１５４を電気的に接続する。正極配線１６４は、封口ユニット１３０と電気的に接続される。具体的には、正極配線１６４は、正極リード１７０を介して封口ユニット１３０と電気的に接続される。
【0066】
本実施形態においては、電池ユニット１５０の理解を容易にすることを目的として、隣接する２つの層が接する場合を例として、電池ユニット１５０の詳細が説明される。しかしながら、電池ユニット１５０は、本実施形態に限定されない。電池ユニット１５０は、電池としての機能が阻害されない範囲で任意の他の層を備えてよい。例えば、他の実施形態によれば、本実施形態において隣接するとされている２つの層の間に、他の層が配される。
【0067】
上述されたとおり、本実施形態において、電池ユニット１５０は、複数の基本ユニットを備える。本実施形態において、隣接して配される２つの基本ユニットの間には、負極集電体１５２又は正極集電体１５４が配される。単一の基本ユニットは、一対の負極集電体１５２及び正極集電体１５４の間に配される。複数の基本ユニットのそれぞれは、筐体１１０の内部に配される負極配線１６２及び正極配線１６４により任意の態様で電気的に接続され得る。
【0068】
図３に係る実施形態によれば、４個の基本ユニットが並列に電気的に接続される場合を例として、電池ユニット１５０の詳細が説明される。しかしながら、電池ユニット１５０は本実施形態に限定されない。
【0069】
他の実施形態において、電池ユニット１５０に含まれる基本ユニットの個数は１個であってもよく、２個であってもよく、３個であってもよく、５個以上であってもよい。また、他の実施形態において、２以上の基本ユニットが直列に電気的に接続されてよい。さらに他の実施形態において、２以上の基本ユニットが並列に電気的に接続されてよい。さらに他の実施形態において、並列に電気的に接続された２以上の基本ユニットが、他の基本ユニットと直列に電気的に接続されてもよい。
【0070】
（電池ユニット１５０の各部の詳細）
本実施形態において、負極集電体１５２は、負極活物質層３１０と、円筒型蓄電装置１００の負極端子とを電気的に接続する。負極集電体１５２は、円筒型蓄電装置１００の仕様に応じた導電性を有していればよく、負極集電体１５２の大きさ、構造及び材質は特に限定されない。負極集電体１５２としては、（ｉ）板状、膜状、シート状又は箔状の金属又は導電性樹脂、（ｉｉ）板状、膜状、シート状の樹脂の少なくとも一方の面に金属層が配された構造体などが例示される。上記の金属としては、銅、アルミニウム、ステンレススチール、鉄、ニッケル、チタン又はこれらの合金などが例示される。
本実施形態において、負極集電体１５２は、負極活物質層３１０と、円筒型蓄電装置１００の負極端子とを電気的に接続する。負極集電体１５２は、円筒型蓄電装置１００の仕様に応じた導電性を有していればよく、負極集電体１５２の大きさ、構造及び材質は特に限定されない。負極集電体１５２としては、（ｉ）板状、膜状、シート状又は箔状の金属又は導電性樹脂、（ｉｉ）板状、膜状、シート状の樹脂の少なくとも一方の面に金属層が配された構造体などが例示される。上記の金属としては、銅、アルミニウム、ステンレススチール、鉄、ニッケル、チタン又はこれらの合金などが例示される。
【0071】
上述されたとおり、本実施形態において、筐体１１０の底板１１４は、円筒型蓄電装置１００の負極端子として機能する。一実施形態において、負極活物質層３１０と電気的に接続された負極集電体１５２の一部が底板１１４と接することにより、負極活物質層３１０と、底板１１４とが電気的に接続される。他の実施形態において、負極活物質層３１０と電気的に接続された負極集電体１５２の一部が、負極配線１６２を介して底板１１４と電気的に接続されることにより、負極活物質層３１０と、底板１１４とが電気的に接続される。
【0072】
本実施形態において、正極集電体１５４は、正極活物質層３３０と、円筒型蓄電装置１００の正極端子とを電気的に接続する。正極集電体１５４は、円筒型蓄電装置１００の仕様に応じた導電性を有していればよく、正極集電体１５４の大きさ、構造及び材質は特に限定されない。正極集電体１５４としては、（ｉ）板状、膜状、シート状又は箔状の金属又は導電性樹脂、（ｉｉ）板状、膜状、シート状の樹脂の少なくとも一方の面に金属層が配された構造体などが例示される。上記の金属としては、銅、アルミニウム、ステンレススチール、鉄、ニッケル、チタン又はこれらの合金などが例示される。
【0073】
上述されたとおり、本実施形態において、封口ユニット１３０の正極端子板２２０は、円筒型蓄電装置１００の正極端子として機能する。正極集電体１５４は、例えば、２個の正極活物質層３３０の間に配される。正極集電体１５４は、例えば、正極配線１６４及び保護ユニット２４０を介して、正極端子板２２０と電気的に接続される。これにより、正極活物質層３３０と、正極端子板２２０とが電気的に接続される。
【0074】
本実施形態において、負極活物質層３１０は、任意の種類の負極活物質を含む。負極活物質としては、例えば、円筒型蓄電装置１００のキャリアイオンを吸蔵及び放出することのできる各種の物質が用いられる。負極活物質は、無機化合物であってもよく、有機化合物であってもよい。これらの負極活物質は単独で用いられてもよく、２種以上の負極活物質が組み合せられてもよい。
【0075】
負極活物質として用いられる無機化合物（無機負極活物質と称される場合がある。）としては、（ｉ）キャリア金属及びこれを含む合金、（ｉｉ）スズ、シリコン及びこれらを含む合金、（ｉｉｉ）珪素酸化物、（ｉｖ）チタン酸化物などが例示される。例えば、円筒型蓄電装置１００がリチウム二次電池である場合、負極活物質として、金属リチウム、リチウム・チタン酸化物（ＬＴＯ）などが用いられる。キャリア金属を含まない材料が負極活物質として用いられる場合、当該材料にキャリア金属がプレドープされてよい。
【0076】
負極活物質として用いられる有機化合物（有機負極活物質と称される場合がある。）としては、各種の酸化還元活性な化合物が有機負極活物質として用いられる。有機負極活物質としては、共役系高分子、ジスルフィド、キノン、局在型ラジカル、非局在型ラジカルなどが例示される。
【0077】
負極活物質層３１０は、負極活物質に加えて、結着材料、導電性材料及びイオン伝導性材料の少なくとも１種をさらに含んでもよい。負極活物質層３１０は、１種以上の結着材料を含んでもよく、１種以上の導電性材料を含んでもよく、１種以上のイオン伝導性材料を含んでもよい。
【0078】
結着材料は、負極活物質層３１０を構成する材料を結着し、負極活物質層３１０の形状を保持する。結着材料としては、例えば、各種の高分子材料が用いられる。上記の高分子材料としては、カルボキシメチルセルロース、スチレン－ブタジエンゴム、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）、及び、これらの誘導体などが例示される。
【0079】
導電性材料は、負極活物質層３１０の導電率を向上させる。導電性材料としては、炭素系材料、金属系材料、導電性高分子材料などが例示される。炭素系材料としては、黒鉛、カーボンブラック（例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラックなどである）、コークス、非晶質炭素、炭素繊維、カーボンナノチューブ、グラフェンなどが例示される。金属系材料としては、アルミニウム、金、銀、銅、鉄、白金、クロム、スズ、インジウム、チタン、ニッケルなどが例示される。導電性高分子材料としては、ポリフェニレン誘導体などが例示される。
【0080】
イオン伝導性材料は、負極活物質層３１０におけるキャリアイオンの伝導性を向上させる。イオン伝導性材料としては、例えば、各種の固体電解質が用いられる。固体電解質としては、硫化物系固体電解質、酸化物系固体電解質、高分子固体電解質などが例示される。高分子固体電解質としては、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）、及び、これらの誘導体から選択される少なくとも１種の化合物が例示される。
【0081】
負極活物質層３１０は、円筒型蓄電装置１００のキャリア金属の金属箔であってもよい。この場合、当該金属箔が負極集電体１５２として機能し得ることから、電池ユニット１５０は、負極集電体１５２を備えなくてもよい。
【0082】
本実施形態において、固体電解質層３２０は、固体電解質を主成分として含む。固体電解質層３２０は、例えば、５０質量％超の固体電解質を含む。固体電解質層３２０は、例えば、８０質量％以上の固体電解質を含んでもよく、９０質量％以上の固体電解質を含んでもよい。
【0083】
固体電解質としては、硫化物系固体電解質、酸化物系固体電解質、高分子固体電解質などが例示される。高分子固体電解質としては、ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）、及び、これらの誘導体から選択される少なくとも１種の化合物が例示される。
【0084】
固体電解質層３２０は、結着材料を含んでもよい。結着材料としては、例えば、絶縁性の高分子材料が用いられる。
【0085】
固体電解質層３２０は、各基本ユニットのセパレータとして機能する。固体電解質層３２０は、電気絶縁性及びイオン伝導性を有する。固体電解質層３２０は、負極活物質層３１０及び正極活物質層３３０を電気的に絶縁する。固体電解質層３２０は、負極活物質層３１０及び正極活物質層３３０の間でキャリアイオンを伝導させる。
【0086】
本実施形態において、正極活物質層３３０は、任意の種類の正極活物質を含む。正極活物質としては、例えば、円筒型蓄電装置１００のキャリアイオンを吸蔵及び放出することのできる各種の物質が用いられる。正極活物質は、無機化合物であってもよく、有機化合物であってもよい。これらの正極活物質は単独で用いられてもよく、２種以上の正極活物質が組み合せられてもよい。
【0087】
正極活物質として用いられる無機化合物（無機正極活物質と称される場合がある。）としては、金属酸化物、金属ケイ酸塩、金属リン酸塩、金属ホウ酸塩などが例示される。上記の金属としては、Ｖ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｏなどの遷移金属が例示される。
【0088】
正極活物質として用いられる有機化合物（有機正極活物質と称される場合がある。）としては、各種の酸化還元活性な化合物が有機正極活物質として用いられる。有機正極活物質としては、共役系高分子、ジスルフィド、キノン、局在型ラジカル、非局在型ラジカルなどが例示される。
【0089】
正極活物質層３３０は、正極活物質に加えて、結着材料、導電性材料及びイオン伝導性材料の少なくとも１種をさらに含んでもよい。正極活物質層３３０は、１種以上の結着材料を含んでもよく、１種以上の導電性材料を含んでもよく、１種以上のイオン伝導性材料を含んでもよい。結着材料として、負極活物質層３１０に関連して説明された結着材料が用いられてよい。導電性材料として、負極活物質層３１０に関連して説明された導電性材料が用いられてよい。イオン伝導性材料として、負極活物質層３１０に関連して説明されたイオン伝導性材料が用いられてよい。
【0090】
本実施形態において、絶縁部材３４０は、絶縁性の材料により構成される。絶縁部材３４０は、正極集電体１５４と、負極配線１６２とを電気的に絶縁する。絶縁部材３４０は、例えば、正極活物質層３３０に接する正極集電体１５４の端部の少なくとも一部を覆うように配される。絶縁部材３４０は、例えば、電池ユニット１５０の側面から露出する正極集電体１５４のうち、負極配線１６２の近傍に位置する正極集電体１５４を覆うように配される。絶縁部材３４０は、例えば、２個の正極活物質層３３０の間に配される正極集電体１５４の端部の少なくとも一部を覆うように配される。絶縁部材３４０は、例えば、２個の正極活物質層３３０の間から露出する正極集電体１５４の端部の少なくとも一部を覆うように配される。
【0091】
絶縁部材３４０は、正極集電体１５４と、負極配線１６２との間に配される。絶縁部材３４０は、２個の正極活物質層３３０の側面を一周するように配されてもよい。絶縁部材３４０は、２個の正極活物質層３３０の側面のうち、負極配線１６２の近傍に位置する領域を覆うように配されてもよい。
【0092】
本実施形態において、絶縁部材３５０は、絶縁性の材料により構成される。絶縁部材３５０は、負極集電体１５２と、正極配線１６４とを電気的に絶縁する。絶縁部材３５０は、例えば、負極活物質層３１０に接する負極集電体１５２の端部の少なくとも一部を覆うように配される。絶縁部材３５０は、例えば、電池ユニット１５０の側面から露出する負極集電体１５２のうち、正極配線１６４の近傍に位置する負極集電体１５２を覆うように配される。絶縁部材３５０は、例えば、２個の負極活物質層３１０の間に配される負極集電体１５２の端部の少なくとも一部を覆うように配される。絶縁部材３５０は、例えば、２個の負極活物質層３１０の間から露出する負極集電体１５２の端部の少なくとも一部を覆うように配される。
【0093】
絶縁部材３５０は、負極集電体１５２と、正極配線１６４との間に配される。絶縁部材３５０は、２個の負極活物質層３１０の側面を一周するように配されてもよい。絶縁部材３５０は、２個の負極活物質層３１０の側面のうち、正極配線１６４の近傍に位置する領域を覆うように配されてもよい。
【0094】
負極活物質層３１０は、第１活物質層及び第２活物質層の一方の一例であってよい。正極活物質層３３０は、第１活物質層及び第２活物質層の他方の一例であってよい。より具体的には、負極活物質層３１０は第１活物質層の一例であり、正極活物質層３３０は、第２活物質層の一例であってよい。絶縁部材３４０は、第２絶縁部材及び第３絶縁部材の一方の一例であってよい。絶縁部材３５０は、第２絶縁部材及び第３絶縁部材の他方の一例であってよい。より具体的には絶縁部材３４０は第２絶縁部材の一例であり、絶縁部材３５０は第３絶縁部材の一例であってよい。
【0095】
負極集電体１５２は第１集電体の一例であり、正極集電体１５４は第２集電体の一例であってよい。電池ユニット１５０に含まれる３個の負極集電体１５２のそれぞれは、第１集電体、第３集電体又は第５集電体の一例であってよい。電池ユニット１５０に含まれる２個の正極集電体１５４のそれぞれは、第２集電体又は第４集電体の一例であってよい。電池ユニット１５０に含まれる４個の基本ユニットのそれぞれは、第１発電素子、第２発電素子、第３発電素子又は第４発電素子の一例であってよい。
【0096】
図４は、電池ユニット１５０を構成する基本的な電池要素（基本ユニットと称される場合がある。）の一例を概略的に示す。本実施形態において、電池ユニット１５０は、基本ユニット４２２及び基本ユニット４４２を含む複数の基本ユニットを備える。本実施形態において、基本ユニット４２２は、負極活物質層３１０と、固体電解質層３２０と、正極活物質層３３０とをこの順に有する。同様に、基本ユニット４４２は、負極活物質層３１０と、固体電解質層３２０と、正極活物質層３３０とをこの順に有する。
【0097】
本実施形態において、基本ユニット４２２は、負極集電体１５２と、正極集電体１５４との間に配される。これにより、電池として機能する素子４２０が形成される。同様に、基本ユニット４４２は、負極集電体１５２と、正極集電体１５４との間に配される。これにより、電池として機能する素子４４０が形成される。
【0098】
本実施形態においては、基本ユニット４２２の正極活物質層３３０と、基本ユニット４４２の正極活物質層３３０とが、単一の正極集電体１５４を介して対向するように配される。これにより、２個の基本ユニットが積層された構造体が得られる。
【0099】
基本ユニット４２２は、発電素子の一例であってよい。基本ユニット４２２は、第１発電素子及び第２発電素子の一方の一例であってよい。基本ユニット４４２は、発電素子の一例であってよい。基本ユニット４４２は、第１発電素子及び第２発電素子の他方の一例であってよい。
【0100】
図５は、電池ユニット５００（積層体）の積層構造の一例を概略的に示す。電池ユニット５００は、複数の電池ユニット１５０が直列に電気的に接続された構造体の一例であってよい。本実施形態において、電池ユニット５００は、電池ユニット１５０と、電池ユニット５５０とを備える。電池ユニット５５０は、電池ユニット１５０と同様の構成を有してよい。
【0101】
本実施形態において、電池ユニット５５０の正極配線１６４は、円筒型蓄電装置１００の正極端子と電気的に接続される。具体的には、電池ユニット５５０の正極配線１６４は、正極リード１７０を介して、封口ユニット１３０と電気的に接続される。一方、電池ユニット１５０の負極配線１６２は、円筒型蓄電装置１００の負極端子と電気的に接続される。具体的には、電池ユニット１５０の負極配線１６２は、筐体１１０の１１４に物理的に接続される。
【0102】
本実施形態において、電池ユニット５５０は、電池ユニット１５０の正極配線１６４と、電池ユニット５５０の負極配線１６２とを電気的に接続する接続配線５６０を備える。上述されたとおり、電池ユニット１５０は、並列に電気的に接続された４個の基本ユニットを有する。電池ユニット１５０の正極配線１６４と、電池ユニット５５０の負極配線１６２とが電気的に接続されることにより、並列に電気的に接続された４個の基本ユニットと、並列に電気的に接続された４個の基本ユニットとが直列に電気的に接続された電池が得られる。
【実施例0103】
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【0104】
（実施例１）
（電池素子の製造）
正極活物質として、ＬｉＮｉ１／３Ｍｎ１／３Ｃｏ１／３Ｏ２（ＮＣＭと称される場合がある。）を準備した。硫化物系固体電解質として、Ｌｉｔｈｉｕｍ ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ ｓｕｌｆｕｒ ｃｈｌｏｒｉｄｅ（ＬＰＳＣｌと称される場合がある。）を準備した。導電助剤として、カーボンブラックを準備した。次に、ＮＣＭ１８．０ｇ、ＬＰＳＣｌ６．０ｇ及びカーボンブラック０．３ｇを混合して、正極合剤を調整した。
（電池素子の製造）
正極活物質として、ＬｉＮｉ１／３Ｍｎ１／３Ｃｏ１／３Ｏ２（ＮＣＭと称される場合がある。）を準備した。硫化物系固体電解質として、Ｌｉｔｈｉｕｍ ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ ｓｕｌｆｕｒ ｃｈｌｏｒｉｄｅ（ＬＰＳＣｌと称される場合がある。）を準備した。導電助剤として、カーボンブラックを準備した。次に、ＮＣＭ１８．０ｇ、ＬＰＳＣｌ６．０ｇ及びカーボンブラック０．３ｇを混合して、正極合剤を調整した。
【0105】
正極集電体として、直径が１７．１ｍｍの円形のアルミニウム箔を準備した。負極活物質として、厚さ２０μｍで直径が１７．１ｍｍの円形のリチウム金属箔（純度９９．５％以上）を準備した。負極集電体として、直径が１７．１ｍｍの円形の銅箔を準備した。
【0106】
次に、両端が開口された筒状の容器を準備した。上記の容器の内径は、１７．１ｍｍであった。アルゴン雰囲気のグローブボックス内において、容器の内部にＬＰＳＣｌ０．０１ｇを入れて、１トンの圧力でプレスした。これにより、容器の内部に固体電解質層が形成された。
【0107】
次に、上記の容器の一方の側の開口から、容器の内部に、上述された正極合剤０．１８ｇを入れて、６トンの圧力でプレスした。これにより、容器の内部において、固体電解層の一方の面の上に正極活物質層が形成された。次に、上記の開口から、容器の内部に、正極集電体としてのアルミニウム箔を挿入した。
【0108】
次に、上記の容器の他方の側の開口から、容器の内部に、負極活物質としてのリチウム金属と、負極集電体としての銅箔とをこの順に挿入した。その後、容器の内容物を１トンの圧力でプレスした。これにより、正極集電箔、正極活物質層、固体電解質、金属リチウム層及び負極集電箔をこの順に有する電池素子が得られた。同様の手順により、８個の電池素子を作製した。
【0109】
（電池ユニットの製造）
上述の手順により作製された８個の電池素子を用いて、４個の電池素子が積層された第１電池ユニットと、４個の電池素子が積層された第２電池ユニットとを作製した。第１電池ユニット及び第２電池ユニットのそれぞれは、下記の手順により作製された。
上述の手順により作製された８個の電池素子を用いて、４個の電池素子が積層された第１電池ユニットと、４個の電池素子が積層された第２電池ユニットとを作製した。第１電池ユニット及び第２電池ユニットのそれぞれは、下記の手順により作製された。
【0110】
まず、２個の電池素子の正極同士が重なり合うように、当該２個の電池素子を積層した。同様に、他の２個の電池素子の正極同士が重なり合うように、当該２個の電池素子を積層した。これにより、２個の電池素子の積層体（２連結体と称される場合がある。）が２組得られた。次に、２個の２連結体の負極同士が重なり合うように、当該２個の２連結体を積層した。
【0111】
次に、積層された２個の２連結体に含まれる正極集電体をアルミニウム製のタブで接続した。また、積層された２個の２連結体に含まれる負極集電体を銅製のタブで接続した。さらに、積層された２個の２連結体と、アルミニウム製のタブとが直接接触しないように、当該２連結体の側面に絶縁フィルムを配置した。同様に、積層された２個の２連結体と、銅製のタブとが直接接触しないように、当該２連結体の側面に絶縁フィルムを配置した。これにより、上述された電池ユニット１５０を同様の構成を有する電池ユニットが得られた。同様の手順を繰り返すことにより、第１電池ユニット及び第２電池ユニットが得られた。
【0112】
（円筒型全固体電池の製造）
上述の手順により作製された第１電池ユニット及び第２電池ユニットを、絶縁フィルムを介して積層した。次に、第１電池ユニットの負極タブ（負極集電体の一部である。）と、第２電池ユニットの正極タブ（正極集電体の一部である。）とを、銅製のタブで接続した。これにより、電池ユニット５００と同様の構成を有する電池構造体が得られた。
上述の手順により作製された第１電池ユニット及び第２電池ユニットを、絶縁フィルムを介して積層した。次に、第１電池ユニットの負極タブ（負極集電体の一部である。）と、第２電池ユニットの正極タブ（正極集電体の一部である。）とを、銅製のタブで接続した。これにより、電池ユニット５００と同様の構成を有する電池構造体が得られた。
【0113】
次に、上述された封口ユニット１３０と同様の構成を有する封口体を準備した。また、上記の電池構造体に含まれる第２電池ユニットの負極タブ（負極集電体の一部である。）と、封口体とをアルミニウム製のタブで接続した。
【0114】
次に、外径が１８ｍｍで、高さが１０ｍｍの円筒形状の金属製ケースを準備した。金属製ケースの一方の端部には、負極端子として機能する底板が配されていた。金属製ケースの他方の端部には、開口が形成されていた。
【0115】
次に、上記の電池構造体と、上記の封口体との間に絶縁フィルムを配置した後、電池構造体の負極側と、金属製ケースの底板とが接触するように、電池構造体を金属製ケースの内部に収容した。金属製ケースの開口にガスケットを配置した後、上記の電池構造体と接続された封口体を用いて、金属製ケースの開口を封止した。これにより、円筒型全固体電池が得られた。同様の手順により、１００個の円筒型全固体電池を作製した。
【0116】
（実施例２～９及び比較例１）
電池素子の容器の内径、及び、電池素子の各部の直径を変更した点を除き、実施例１と同様の手順により、それぞれ、１００個の円筒型全固体電池を作製した。上述されたとおり、電池素子の各部の直径は、電池素子の容器の内径と略同一である。（ｉ）各例の電池素子の容器の内面積［ｃｍ２］と、（ｉｉ）各例の電池素子の単位面積当たりの設計容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を各例の電池素子の容器の内面積［ｃｍ２］で除して得られた値［ｍＡｈ／ｃｍ４］とを、表１に示す。上述されたとおり、電池素子の単位面積当たりの設計容量を、電池素子の容器の内面積で除して得られる指標は、容量パラメータと称される。
電池素子の容器の内径、及び、電池素子の各部の直径を変更した点を除き、実施例１と同様の手順により、それぞれ、１００個の円筒型全固体電池を作製した。上述されたとおり、電池素子の各部の直径は、電池素子の容器の内径と略同一である。（ｉ）各例の電池素子の容器の内面積［ｃｍ２］と、（ｉｉ）各例の電池素子の単位面積当たりの設計容量［ｍＡｈ／ｃｍ２］を各例の電池素子の容器の内面積［ｃｍ２］で除して得られた値［ｍＡｈ／ｃｍ４］とを、表１に示す。上述されたとおり、電池素子の単位面積当たりの設計容量を、電池素子の容器の内面積で除して得られる指標は、容量パラメータと称される。
【0117】
【表1】
【0118】
（評価）
各実施例及び比較例について、各例において作製された１００個の円筒型全固体電池のそれぞれについて充放電試験を実施し、各電池の放電容量を決定した。また、１００個の円筒型全固体電池の放電容量の標準偏差を算出した。また、各実施例及び比較例において、放電容量が設計容量の９９．８％未満となった電池を不良電池としてカウントした。
各実施例及び比較例について、各例において作製された１００個の円筒型全固体電池のそれぞれについて充放電試験を実施し、各電池の放電容量を決定した。また、１００個の円筒型全固体電池の放電容量の標準偏差を算出した。また、各実施例及び比較例において、放電容量が設計容量の９９．８％未満となった電池を不良電池としてカウントした。
【0119】
充放電試験は、下記の手順に従って実施した。まず、２５℃の恒温槽で、実施例及び比較例の電池をＣレートが０．１Ｃとなる電流密度で、４．３Ｖの電圧に達するまで、一定電流条件における充電を行った。次に、０．１Ｃとなる電流密度で、３．０Ｖの電圧に達するまで、一定電流条件下における放電を行った。上記の充放電を３サイクル実施し、３サイクル目の放電容量を、各例における放電容量として決定した。
【0120】
各実施例及び比較例における放電容量の標準偏差を、表１に示す。また、各実施例及び比較例における不良電池の個数を、表１に示す。表１に示されるとおり、容量パラメータの値が０．０３ｍＡｈ／ｃｍ４以上である場合には、放電容量の標準偏差が非常に小さいことがわかる。また、容量パラメータの値が０．０３ｍＡｈ／ｃｍ４以上である場合には、不良電池の個数が非常に小さいことがわかる。
【0121】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【0122】
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階などの各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」などと明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」などを用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
【符号の説明】
【0123】
１００ 円筒型蓄電装置、１１０ 筐体、１１２ 筒状部材、１１４ 底板、１１６ 開口、１２０ 絶縁部材、１３０ 封口ユニット、１４０ ガスケット、１５０ 電池ユニット、１５２ 負極集電体、１５４ 正極集電体、１６２ 負極配線、１６４ 正極配線、１６６ 絶縁部材、１７０ 正極リード、２２０ 正極端子板、２２２ 第１面、２２４ 第２面、２２６ 突出部、２２８ 開口、２４０ 保護ユニット、２４２ 弁体、２４４ ＰＴＣ素子、２５０ インナーキャップ、２５６ 突出部、２５７ 接合領域、２５８ 開口、２６０ フィルタ、２６２ 第１面、２６４ 第２面、２６６ 突出部、２６８ 開口、３１０ 負極活物質層、３２０ 固体電解質層、３３０ 正極活物質層、３４０ 絶縁部材、３５０ 絶縁部材、４２０ 素子、４２２ 基本ユニット、４４０ 素子、４４２ 基本ユニット、５００ 電池ユニット、５５０ 電池ユニット、５６０ 接続配線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
