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特開2024-135046プライマー組成物、機能性部材及び機能性部材の製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024135046
(43)【公開日】2024-10-04
(54)【発明の名称】プライマー組成物、機能性部材及び機能性部材の製造方法
(51)【国際特許分類】
C09D 5/00 20060101AFI20240927BHJP
C09D 183/02 20060101ALI20240927BHJP
C09D 183/04 20060101ALI20240927BHJP
C09D 201/10 20060101ALI20240927BHJP
C09D 5/14 20060101ALI20240927BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20240927BHJP
【ＦＩ】
C09D5/00 D
C09D183/02
C09D183/04
C09D201/10
C09D5/14
B32B27/00 101
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023045542
(22)【出願日】2023-03-22
(71)【出願人】
【識別番号】504163612
【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100161506
【弁理士】
【氏名又は名称】川渕 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100179833
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 将尚
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 陽一
(72)【発明者】
【氏名】加藤 智史
(72)【発明者】
【氏名】大室 傑
(72)【発明者】
【氏名】菅谷 篤史
【テーマコード（参考）】
4F100
4J038
【Ｆターム（参考）】
4F100AB12
4F100AB12A
4F100AK25
4F100AK25A
4F100AK52
4F100AK52A
4F100AK53
4F100AK53A
4F100AR00A
4F100AR00C
4F100AT00B
4F100BA03
4F100BA07
4F100EH46
4F100EJ65
4F100EJ65A
4F100GB07
4F100JK09
4F100JK14
4J038DL021
4J038DL031
4J038DL081
4J038JA17
4J038JC32
4J038JC34
4J038JC35
4J038KA04
4J038KA06
4J038MA09
4J038NA04
4J038NA11
4J038PA07
4J038PB05
4J038PC02
4J038PC03
4J038PC04
4J038PC08
(57)【要約】
【課題】機能性部材の機能層に耐久性を付与できるプライマー組成物、機能性部材及び機能性部材の製造方法を提供する。
【解決手段】特定の構造を有するアルコキシシラン（Ａ）と、特定の構造を有するアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）と、有機溶媒（Ｄ）と、を含有するプライマー組成物。
【選択図】なし
【解決手段】特定の構造を有するアルコキシシラン（Ａ）と、特定の構造を有するアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）と、有機溶媒（Ｄ）と、を含有するプライマー組成物。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記一般式（Ｉ－１）で表される化合物及び下記一般式（Ｉ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上のアルコキシシラン（Ａ）と、
下記一般式（ＩＩ－１）で表される化合物及び下記一般式（ＩＩ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上のアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、
（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）と、
有機溶媒（Ｄ）と、を含有するプライマー組成物。
（式（Ｉ－１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキル基を表す。式（Ｉ－２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキル基を表す。ｍは、０以上１０００以下である。）
（式（ＩＩ－１）中、Ｒ３は、それぞれ独立に炭素数１又は２のアルキル基を表す。ｘは、１～６の整数、ｙは、１～１０の整数、ｎは、０～１０の整数である。式（ＩＩ－２）中、Ｒ４は、それぞれ独立に炭素数１又は２のアルキル基を表す。ｚは、１～１０の整数、ｗは、１～１０の整数である。）
下記一般式（ＩＩ－１）で表される化合物及び下記一般式（ＩＩ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上のアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、
（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）と、
有機溶媒（Ｄ）と、を含有するプライマー組成物。
【化1】
【化2】
【請求項2】
前記アルコキシシラン（Ｃ）が、下記一般式（ＩＩＩ－１）で表される化合物（Ｃ１）、下記一般式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）、及び下記一般式（ＩＩＩ－３）又は下記一般式（ＩＩＩ－４）で表される構造単位を含む化合物（Ｃ３）からなる群から選ばれる１種以上の化合物を含む、請求項１に記載のプライマー組成物。
（式（ＩＩＩ－１）中、Ｒ５は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。式（ＩＩＩ－２）中、Ｒ６は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。ｓは、０～１０００である。式（ＩＩＩ－３）中、Ｒ７はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。Ｒ８は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表す。Ｙは、それぞれ独立して、２価の連結基である。ｎは１～１０００である。式（ＩＩＩ－４）中、Ｒ７は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。Ｒ８は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表す。Ｙは、それぞれ独立して、２価の連結基である。Ｒ９は、それぞれ独立して、水素原子、水酸基、又は置換基を有していてもよい炭素数１～２０の炭化水素基を表す。ｐ、ｑ、及びｒは、それぞれ独立して、０～１０００であり、ただし、ｐが０のとき、ｑ及びｒは、それぞれ独立して、１～１０００であり、ｐが１以上のとき、ｑ及びｒは、それぞれ独立して、０～１０００である。）
【化3】
【化4】
【化5】
【請求項3】
樹脂基材と、前記樹脂基材の一方の面に位置するプライマー層と、前記プライマー層の表面に位置する機能層と、を備える機能性部材であって、
前記プライマー層は、請求項１に記載のプライマー組成物の硬化物である、機能性部材。
前記プライマー層は、請求項１に記載のプライマー組成物の硬化物である、機能性部材。
【請求項4】
前記機能層が、親水性を備える親水層、撥水性を備える撥水層、又は抗菌性及び抗ウイルス性の何れか一方を備える抗菌・抗ウイルス層である、請求項３に記載の機能性部材。
【請求項5】
樹脂基材の一方の面に対して、請求項１に記載のプライマー組成物を塗布し、硬化させる、機能性部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、プライマー組成物、機能性部材及び機能性部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
建材の樹脂製品、塗装面表面に親水性、抗菌性、及び抗ウイルス性等の様々な機能性を付与するための表面改質処理が行われている。このような表面改質処理の一つの方法として、表面に機能性を付与する機能層を設ける処理がある。機能層の原料として、様々な機能性を有する官能基が導入されたシランカップリング剤が用いられる。機能層を設ける処理においては、樹脂製品、塗装表面と機能層との密着性を高めるために、樹脂製品、塗装表面と機能層との間にプライマー層を設ける処理が行われることがある。プライマー層は、プライマー組成物から形成される。
【0003】
例えば、特許文献１には、基材と、特定の構造を有するアルコキシシランを含有するプライマー組成物から形成される下塗層（プライマー層）と、親水性を有するシランカップリング剤から形成される上塗層（機能層）とをこの順で有する親水性部材が提案されている。特許文献１の親水性部材では、基材の表面にプライマー層が設けられることによって、基材と機能層との密着性が高められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－０６４４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１の機能層は、化学物質等の化学的な影響及び磨耗等の物理的な影響に対する耐久性が充分ではなかった。
【0006】
本開示は、このような課題に鑑みてなされたものであって、機能層に耐久性を付与できるプライマー組成物、機能性部材及び機能性部材の製造方法を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示による一態様は、下記一般式（Ｉ－１）で表される化合物及び下記一般式（Ｉ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上のアルコキシシラン（Ａ）と、下記一般式（ＩＩ－１）で表される化合物及び下記一般式（ＩＩ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上のアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）と、有機溶媒（Ｄ）と、を含有するプライマー組成物である。本明細書において、「（メタ）アクリロイル基」は、アクリロイル基及びメタクリロイル基のうち少なくとも一方を表す。
【0008】
【化1】
【0009】
式（Ｉ－１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキル基を表す。式（Ｉ－２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキル基を表す。ｍは、０～１０００である。
【0010】
【化2】
【0011】
式（ＩＩ－１）中、Ｒ３は、それぞれ独立に炭素数１又は２のアルキル基を表す。ｘは、１～６の整数、ｙは、１～１０の整数、ｎは、０～１０の整数である。式（ＩＩ－２）中、Ｒ４は、それぞれ独立に炭素数１又は２のアルキル基を表す。ｚは、１～１０の整数、ｗは、１～１０の整数である。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本開示の一実施形態に係る機能性部材の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の両端の数値を含む。
本明細書において、好ましい数値範囲（例えば、含有量等の範囲）について、段階的に記載された下限値及び上限値は、それぞれ独立して組み合わせることができる。
以下、本開示の一実施形態について、図１を参照して説明する。図１に示す機能性部材１００は、機能性部材１００は、樹脂基材・塗装基材１０と、プライマー層２０と、機能層３０とをこの順で備える。
本明細書において、好ましい数値範囲（例えば、含有量等の範囲）について、段階的に記載された下限値及び上限値は、それぞれ独立して組み合わせることができる。
以下、本開示の一実施形態について、図１を参照して説明する。図１に示す機能性部材１００は、機能性部材１００は、樹脂基材・塗装基材１０と、プライマー層２０と、機能層３０とをこの順で備える。
【0014】
機能性部材１００の厚さＴ１００は、特に限定されない。機能性部材１００の厚さＴ１００は、例えば、０．００１ｍｍ以上５００ｍｍ以下が好ましく、０．００１ｍｍ以上３００ｍｍ以下がより好ましく、０．００１ｍｍ以上２００ｍｍ以下がさらに好ましい。厚さＴ１００が上記下限値以上であると、機能性部材１００の強度を高めやすい。厚さＴ１００が上記上限値以下であると、機能性部材１００の軽量化を図ることができ、取り扱いやすい。機能性部材１００の厚さＴ１００は、例えば、ノギスを用いて測定できる。
【0015】
樹脂基材・塗装基材１０としては、汎用プラスチック材料やエンジニアリングプラスチック材料、これらのプラスチック材料や金属に塗装を施した材料を用いることができる。汎用プラスチック材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、不飽和ポリエステル（ＵＰ）樹脂等が挙げられる。エンジニアリングプラスチック材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、ナイロン樹脂、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）等が挙げられる。塗装の樹脂としてはアクリルウレタン、アクリルメラミン塗装が挙げられる。樹脂基材１０としては、ガラス繊維、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、シリカ等の充填剤を配合した樹脂を用いてもよい。
【0016】
樹脂基材１０の厚さＴ１０は、特に限定されない。樹脂基材１０の厚さＴ１０は、例えば、０．００１ｍｍ以上５００ｍｍ以下が好ましく、０．００１ｍｍ以上３００ｍｍ以下がより好ましく、０．００１ｍｍ以上２００ｍｍ以下がさらに好ましい。厚さＴ１０が上記下限値以上であると、機能性部材１００の強度を高めやすい。厚さＴ１０が上記上限値以下であると、機能性部材１００の軽量化を図ることができ、取り扱いやすい。樹脂基材１０の厚さＴ１０は、例えば、ノギスを用いて測定できる。
【0017】
プライマー層２０は、本開示に係るプライマー組成物又はその硬化物である。本明細書において、硬化物とは、加水分解性アルコキシシラン及びその加水分解縮重合物から選ばれる１種以上が熱、触媒等によって縮重合又は架橋して不溶不融となったものをいう。本開示に係るプライマー組成物は、アルコキシシラン（Ａ）と、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）と、有機溶媒（Ｄ）とを含有する。
【0018】
アルコキシシラン（Ａ）は、下記一般式（Ｉ－１）で表される化合物及び下記一般式（Ｉ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上である。
【0019】
【化3】
【0020】
式（Ｉ－１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキル基を表す。式（Ｉ－２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキル基を表す。ｍは、０～１０００である。
【0021】
式（Ｉ－１）で表される化合物としては、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン等のテトラアルコキシシランが挙げられる。式（Ｉ－１）で表される化合物のうち、脱水縮合しやすい観点から、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシランが好ましい。
【0022】
式（Ｉ－２）で表される化合物としては、例えば、Ｒ２がメチル基でｍが０～１０００の化合物、Ｒ２がエチル基でｍが０～１０００の化合物、Ｒ２がブチル基でｍが０～１０００の化合物が挙げられる。
【0023】
式（Ｉ－２）で表される化合物のｍは、重合度を表し、０以上１０００以下であり、１０以上８０以下が好ましく、３０以上５０以下がより好ましい。重合度ｍが上記下限値以上であると、プライマー層２０の表面において、より多くのシラノール基を形成しやすい。重合度ｍが上記上限値以下であると、有機溶媒（Ｄ）に溶解しやすい。式（Ｉ－２）で表される化合物は、２分子以上のテトラアルコキシシランが分子間で脱水縮合した重合体である。重合度ｍが０の場合、式（Ｉ－２）で表される化合物は、テトラアルコキシシラン２分子が脱水縮合したテトラアルコキシシランの２量体である。重合度ｍは、テトラアルコキシシランの濃度、脱水縮合するときの温度等によって制御できる。
【0024】
式（Ｉ－２）で表される化合物としては、式（Ｉ－１）で表されるテトラアルコキシシランを脱水縮合して重合してもよいし、市販のものを用いてもよい。式（Ｉ－２）で表される化合物の市販のものとしては、例えば、三菱ケミカル（株）製のメチルシリケートオリゴマーＭＳ５１、ＭＳ５６等が挙げられる。
【0025】
アルコキシシラン（Ａ）の含有量は、プライマー組成物の総質量に対して、０．０１質量％以上２．０質量％以下が好ましく、０．０２質量％以上１．５質量％以下がより好ましく、０．０３質量％以上１．０質量％以下がさらに好ましい。アルコキシシラン（Ａ）の含有量が上記下限値以上であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすく、耐摩耗、耐光性等にも優れる。アルコキシシラン（Ａ）の含有量が上記上限値以下であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。アルコキシシラン（Ａ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0026】
アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）は、下記一般式（ＩＩＩ－１）で表される化合物（Ｃ１）、下記一般式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）、及び下記一般式（ＩＩＩ－３）又は下記一般式（ＩＩＩ－４）で表される構造単位を含む化合物（Ｃ３）からなる群から選ばれる１種以上の化合物を含むことが好ましい。
【0027】
【化4】
【0028】
【化5】
【0029】
【化6】
【0030】
式（ＩＩＩ－１）中、Ｒ５は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。式（ＩＩＩ－２）中、Ｒ６は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。ｓは、０～１０００である。式（ＩＩＩ－３）中、Ｒ７はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表し、これらのうち少なくとも１つは置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する。Ｒ８は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～４のアルキル基を表す。Ｙは、それぞれ独立して、２価の連結基である。ｎは１～１０００である。式（ＩＩＩ－４）中、Ｒ７、Ｒ８及びＹは、式（ＩＩＩ－３）におけるＲ７、Ｒ８及びＹと同じである。Ｒ９は、それぞれ独立して、水素原子、水酸基、又は置換基を有していてもよい炭素数１～２０の炭化水素基を表す。ｐ、ｑ、及びｒは、それぞれ独立して、０～１０００であり、ｐが０のとき、ｑ及びｒは、それぞれ独立して、１～１０００であり、ただし、ｐが１以上のとき、ｑ及びｒは、それぞれ独立して、０～１０００である。
【0031】
式（ＩＩＩ－１）で表される化合物（Ｃ１）としては、例えば、（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリプロポキシシラン、（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリブトキシシラン、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン等の（メタ）アクリロイルオキシを有するアルコキシシラン；３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリプロポキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリブトキシシラン等のエポキシ基を有するアルコキシシラン等が挙げられる。式（ＩＩＩ－１）で表される化合物（Ｃ１）のうち、脱水縮合しやすい観点から、置換基として（メタ）アクリロイルオキシ基を有する炭素数１～４のアルコキシ基を有するアルコキシシラン、置換基としてエポキシ基を有する炭素数１～４のアルコキシ基を有するアルコキシシラン等が挙げられ、３－（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。
【0032】
式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）としては、例えば、Ｒ６がメチル基でｓが０～１０００の化合物、Ｒ６がエチル基でｓが０～１０００の化合物、Ｒ６がブチル基でｓが０～１０００の化合物が挙げられる。
【0033】
式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）のｓは、重合度を表し、０以上１０００以下であり、１０以上８０以下が好ましく、３０以上５０以下がより好ましい。重合度ｓが上記下限値以上であると、プライマー層２０の表面において、より多くのシラノール基を形成しやすい。重合度ｓが上記上限値以下であると、有機溶媒（Ｄ）に溶解しやすい。式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）は、置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有する２分子以上のテトラアルコキシシランが分子間で脱水縮合した重合体である。重合度ｓが０の場合、式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）は、置換基として（メタ）アクリロイル基又はエポキシ基を有するテトラアルコキシシラン２分子が脱水縮合したテトラアルコキシシランの２量体である。重合度ｓは、テトラアルコキシシランの濃度、脱水縮合するときの温度等によって制御できる。
【0034】
式（ＩＩＩ－１）で表される化合物（Ｃ１）としては、市販のものを用いてもよい。式（ＩＩＩ－１）で表される化合物（Ｃ１）の市販のものとしては、例えば、信越化学工業（株）製のＫＢＭ４０３、ＫＢＭ５０３等が挙げられる。
【0035】
式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）としては、市販のものを用いてもよい。式（ＩＩＩ－２）で表される化合物（Ｃ２）の市販のものとしては、例えば、信越化学工業（株）製のＫＲ５１６等が挙げられる。
【0036】
式（ＩＩＩ－３）又は式（ＩＩＩ－４）で表される化合物（Ｃ３）において、Ｙは２価連結基であり、２価の連結基としては、例えば、炭素数１～１０の２価の炭化水素基、エーテル結合（－Ｏ－）、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。
（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基とトリアルコキシシリル基とを有する化合物（Ｃ３）において、アルコキシ基としては、炭素数が１～４のアルコキシ基が好ましく、メトキシ基又はエトキシ基がより好ましい。化合物（Ｃ３）としては、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基とトリメトキシシリル基及びトリエトキシシリル基からなる群から選ばれる１種以上の基とを有する化合物が好ましく、アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基とトリメトキシシリル基及びトリエトキシシリル基からなる群から選ばれる１種以上の基とを有する化合物がより好ましい。化合物（Ｃ３）としては、市販のものを用いてもよい。化合物（Ｃ３）の市販のものとしては、例えば、信越化学工業（株）製の、Ｘ－１２－９８４Ｓ、Ｘ－１２－１０４８、Ｘ－１２－１０５０等が挙げられる。
（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基とトリアルコキシシリル基とを有する化合物（Ｃ３）において、アルコキシ基としては、炭素数が１～４のアルコキシ基が好ましく、メトキシ基又はエトキシ基がより好ましい。化合物（Ｃ３）としては、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基とトリメトキシシリル基及びトリエトキシシリル基からなる群から選ばれる１種以上の基とを有する化合物が好ましく、アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基とトリメトキシシリル基及びトリエトキシシリル基からなる群から選ばれる１種以上の基とを有する化合物がより好ましい。化合物（Ｃ３）としては、市販のものを用いてもよい。化合物（Ｃ３）の市販のものとしては、例えば、信越化学工業（株）製の、Ｘ－１２－９８４Ｓ、Ｘ－１２－１０４８、Ｘ－１２－１０５０等が挙げられる。
【0037】
アルコキシシラン（Ｃ）の含有量は、プライマー組成物の総質量に対して、０．０１質量％以上３．０質量％以下が好ましく、０．０２質量％以上２．０質量％以下がより好ましく、０．０３質量％以上１．５質量％以下がさらに好ましい。アルコキシシラン（Ｃ）の含有量が上記下限値以上であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすい。アルコキシシラン（Ｃ）の含有量が上記上限値以下であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。
【0038】
アルコキシシラン（Ａ）の含有量と、アルコキシシラン（Ｃ）の含有量との合計（以下、Ａ＋Ｃ量ともいう。）は、プライマー組成物の総質量に対して、０．０１質量％以上５質量％以下が好ましく、０．０２質量％以上３質量％以下がより好ましく、０．０４質量％以上２．０質量％以下がさらに好ましい。Ａ＋Ｃ量が上記下限値以上であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすい。Ａ＋Ｃ量が上記上限値以下であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。
【0039】
アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）は、下記一般式（ＩＩ－１）で表される化合物及び下記一般式（ＩＩ－２）で表される化合物から選ばれる１種以上である。
【0040】
【化7】
【0041】
式（ＩＩ－１）中、Ｒ３は、それぞれ独立に炭素数１又は２のアルキル基を表す。ｘは、１～６の整数、ｙは、１～１０の整数、ｎは、０～１０の整数である。式（ＩＩ－２）中、Ｒ４は、それぞれ独立に炭素数１又は２のアルキル基を表す。ｚは、１～１０の整数、ｗは、１～１０の整数である。
【0042】
式（ＩＩ－１）中、ｘは、１～６の整数であり、２～６が好ましい。ｘが上記数値範囲内であると、アルコキシシラン（Ａ）の加水分解と加水分解に続く縮重合反応を促進しやすい。式（ＩＩ－１）中、ｙは、１～１０の整数であり、２～３が好ましい。ｙが上記数値範囲内であると、アルコキシシラン（Ａ）の脱水縮合反応を促進しやすい。式（ＩＩ－１）中、ｎは、０～１０の整数であり、１～２が好ましい。ｎが上記数値範囲内であると、アルコキシシラン（Ａ）の脱水縮合反応を促進しやすい。
【0043】
式（ＩＩ－１）で表される化合物としては、例えば、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリエトキシシラン、３－（６－アミノヘキシル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３－（６－アミノヘキシル）アミノプロピルトリエトキシシラン、トリメトキシシリルプロピルジエチレントリアミン等が挙げられる。式（ＩＩ－１）で表される化合物としては、シランカップリング剤との密着性がより発揮されやすい観点から、３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３－（６－アミノヘキシル）アミノプロピルトリメトキシシランが好ましい。
【0044】
式（ＩＩ－２）中、ｚは、１～１０の整数であり、２～４が好ましい。ｚが上記数値範囲内であると、アルコキシシラン（Ａ）の脱水縮合反応を促進しやすい。式（ＩＩ－２）中、ｗは、１～１０の整数であり、２～４が好ましい。ｗが上記数値範囲内であると、アルコキシシラン（Ａ）の脱水縮合反応を促進しやすい。
【0045】
式（ＩＩ－２）で表される化合物としては、例えば、ビス（３－（トリエトキシシリル）プロピル）アミン、ビス（３－（トリメトキシシリル）プロピル）アミン等が挙げられる。式（ＩＩ－２）で表される化合物としては、加水分解しやすい観点から、ビス（３－（トリメトキシシリル）プロピル）アミンが好ましい。
【0046】
アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）の含有量は、アルコキシシラン（Ａ）の含有量と、アルコキシシラン（Ｃ）の含有量に対して、１割から同量を添加するが、プライマー組成物の総質量に対して、０．００１質量％以上１．５質量％以下が好ましく、０．００５質量％以上１．０質量％以下がより好ましく、０．０１質量％以上０．８質量％以下がさらに好ましい。アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）の含有量が上記下限値以上であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすい。アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）の含有量が上記上限値以下であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。
【0047】
プライマー組成物中のアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）の含有量と、アルコキシシラン（Ａ）の含有量とアルコキシシラン（Ｃ）の含有量との合計、の比（以下、Ｂ／（Ａ＋Ｃ））比ともいう。）は、０．００５以上１以下が好ましく、０．０１５以上０．７以下がより好ましく、０．０５以上０．５以下がさらに好ましい。Ｂ／（Ａ＋Ｃ）比が上記下限値以上であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすい。Ｂ／（Ａ＋Ｃ）比が上記上限値以下であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。
【0048】
アルコキシシラン（Ａ）の含有量と、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）の含有量アルコキシシラン（Ｃ）との合計（以下、Ａ＋Ｂ＋Ｃ量ともいう。）は、プライマー組成物の総質量に対して、０．０１質量％以上５質量％以下が好ましく、０．０３質量％以上３．５質量％以下がより好ましく、０．０５質量％以上２．５質量％以下がさらに好ましい。Ａ＋Ｂ＋Ｃ量が上記下限値以上であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすい。Ａ＋Ｂ＋Ｃ量が上記上限値以下であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。
【0049】
有機溶媒（Ｄ）は、アルコキシシラン（Ａ）と、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、アクリロイル基及びエポキシ基からなる群から選ばれる１種以上の基を有するアルコキシシラン（Ｃ）とを溶解又は分散し、プライマー組成物とするものであれば、特に限定されない。有機溶媒（Ｄ）としては、例えば、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール（ＩＰＡ）、１－ブタノール、２－ブタノール、２－メチル－２－プロパノール等のアルコール系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン系溶媒、ジクロロメタン、トリクロロメタン等の塩素系溶媒、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピルなどのエステル系溶媒、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶媒、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶媒等が挙げられる。これらの有機溶媒の中でも、アルコキシシラン（Ａ）及びアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）を溶解しやすいアルコール系溶媒、ケトン系溶媒が好ましく、アルコール系溶媒がより好ましく、エタノール、２－プロパノール、１－ブタノールがさらに好ましい。有機溶媒（Ｄ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0050】
有機溶媒（Ｄ）の含有量は、プライマー組成物の総質量に対して、９５質量％以上９９．９９．９質量％以下が好ましく、９６質量％以上９９．９質量％以下がより好ましく、９７質量％以上９９．９質量％以下がさらに好ましい。有機溶媒（Ｄ）の含有量が上記下限値以上であると、プライマー組成物を樹脂基材１０に塗布した際における外観変化を抑制しやすい。有機溶媒（Ｄ）の含有量が上記上限値以下であると、機能層３０に様々な種類の機能性付与化合物を導入しやすい。
【0051】
本開示に係るプライマー組成物は、必要に応じて、アルコキシシラン（Ａ）、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）、アルコキシシラン（Ｃ）及び有機溶媒（Ｄ）を除く任意成分を含有してもよい。任意成分としては、例えば、表面調整剤、水等が挙げられる。本開示に係るプライマー組成物が任意成分を含有する場合、任意成分の含有量は、プライマー組成物の総質量に対して、０．００００１～１質量％が好ましい。
【0052】
プライマー層２０の厚さＴ２０は、特に限定されない。プライマー層２０の厚さＴ２０は、例えば、０．００１μｍ以上２μｍ以下が好ましく、０．００２μｍ以上０．６μｍ以下がより好ましく、０．００５μｍ以上０．２μｍ以下がさらに好ましい。厚さＴ２０が上記下限値以上であると、プライマー層２０の表面に機能層３０を均一に形成しやすい。厚さＴ２０が上記上限値以下であると、樹脂基材１０の一方の面と、プライマー層２０との密着性を向上しやすい。プライマー層２０の厚さＴ２０は、Ｘ線電子分光装置等を用いて測定できる。
【0053】
機能層３０は、樹脂基材１０に様々な機能性を付与できる層である。機能層３０としては、親水性を備える親水層、撥水性を備える撥水層、抗菌性及び抗ウイルス性の何れか一方を備える抗菌・抗ウイルス層等が挙げられる。
【0054】
機能層３０は、シランカップリング剤を含有してもよい。本明細書において、シランカップリング剤とは、有機物とケイ素から構成される化合物で、分子中に２個以上の異なる反応基を有する化合物をいう。反応基のうちの一つは、無機質材料と化学結合する反応基で、もう一つは、有機質材料と化学結合する反応基である。シランカップリング剤を用いることで、通常では非常に結びつきにくい有機質材料と無機質材料とを結びつけることができる。
【0055】
シランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルメチルジクロロシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、５－ヘキセニルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、４－ビニルフェニルトリメトキシシラン、３－（４－ビニルフェニル）プロピルトリメトキシシラン、４－ビニルフェニルメチルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３－メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３－メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、及びこれらの部分加水分解物等が挙げられる。
また機能性を付与するシランカップリング剤として、撥水性付与化合物としては、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン（ＫＢＭ－７１０３、信越化学工業（株）製）等のパーフルオロアルキル基含有シランカップリング剤、フッ素樹脂（ＦＧ－５０８４Ｆ１３０－０．１、（株）フロロテクノロジー製）等が挙げられる。抗菌・抗ウイルス性付与化合物としては、ジメチルオクタデシル［３－（トリメトキシシリル）プロピル］アンモニウムクロリド（ＫＢＭ－９４１８－４０、信越化学工業（株）製、ＡＥＭ―５７００、ＡＥＧＩＳ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＳ社製）等の第四級アンモニウム塩含有シランカップリング剤が挙げられる。
シランカップリング剤としては、操作性、副生物の留去のしやすさから、メトキシシラン又はエトキシシランが好ましい。これらのシランカップリング剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
また機能性を付与するシランカップリング剤として、撥水性付与化合物としては、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン（ＫＢＭ－７１０３、信越化学工業（株）製）等のパーフルオロアルキル基含有シランカップリング剤、フッ素樹脂（ＦＧ－５０８４Ｆ１３０－０．１、（株）フロロテクノロジー製）等が挙げられる。抗菌・抗ウイルス性付与化合物としては、ジメチルオクタデシル［３－（トリメトキシシリル）プロピル］アンモニウムクロリド（ＫＢＭ－９４１８－４０、信越化学工業（株）製、ＡＥＭ―５７００、ＡＥＧＩＳ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＳ社製）等の第四級アンモニウム塩含有シランカップリング剤が挙げられる。
シランカップリング剤としては、操作性、副生物の留去のしやすさから、メトキシシラン又はエトキシシランが好ましい。これらのシランカップリング剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0056】
機能層３０は、シランカップリング剤以外の化合物であって、樹脂基材・塗装基材１０に様々な機能性を付与できる化合物（以下、「機能性付与化合物」ともいう。）を含有してもよい。機能性付与化合物としては、プライマー層中のアルコキシシラン（Ａ）、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）アルコキシシラン（Ｃ）、又は機能層に添加したシランカップリング剤と反応して化学結合を形成できる反応性基を有するものが好ましい。反応性基としては、例えば、アルコキシシリル基、水酸基、カルボキシ基、アミノ基、スルホン基、エポキシ基、（メタ）アクリロイル基等のラジカル重合性不飽和結合を有する基等が挙げられる。機能性付与化合物としては、親水性を付与できる化合物（以下、「親水性付与化合物」ともいう。）、撥水性を付与できる化合物（以下、「撥水性付与化合物」ともいう。）、抗菌・抗ウイルス性を付与できる化合物（以下、「抗菌・抗ウイルス性付与化合物」ともいう。）等が挙げられる。親水性付与化合物としては、特開２０１６－０２０４６１号公報に記載の親水性化合物が挙げられる。親水性化合物としては、例えば、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸及びその塩、Ｎ－ｔ－ブチルアクリルアミドスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸ナトリウム、２－ナトリウムスルホエチルメタクリレート、アリルスルホン酸ナトリウム、ｐ－スチレンスルホン酸ナトリウム、３－メルカプト－１－プロパンスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。
この機能層３０は、異なる成分を２回以上に分けて塗布しても良い。
この機能層３０は、異なる成分を２回以上に分けて塗布しても良い。
【0057】
機能層３０の厚さＴ３０は、特に限定されない。機能層３０の厚さＴ３０は、例えば、０．０００４μｍ以上１μｍ以下が好ましく、０．０００８μｍ以上０．５μｍ以下がより好ましく、０．００１μｍ以上０．３μｍ以下がさらに好ましい。厚さＴ３０が上記下限値以上であると、樹脂基材１０に充分な機能性を付与しやすい。厚さＴ３０が上記上限値以下であると、プライマー層２０との密着性を向上しやすい。機能層３０の厚さＴ３０は、Ｘ線電子分光装置等を用いて測定できる。
【0058】
シランカップリング剤の導入量は、プライマー層２０のシラノール基の量に比例する。プライマー層２０のシラノール基の量は、赤外分光法のシロキサン結合のピークによって確認できる。シロキサン結合のピークが大きいほど、プライマー層２０のシラノール基の量が多い。赤外分光法のシロキサン結合のピークは、１０５０ｃｍ－１付近に見られる。プライマー層２０のシラノール基の量は、赤外分光法のメチレン基のピークによっても確認できる。メチレン基のピークが小さいほど、プライマー層２０に残存するアルコキシ基が少なく、その分シラノール基が多い。赤外分光法のメチレン基のピークは、２９５０ｃｍ－１付近に見られる。
【0059】
機能性部材１００としては、水を使用する設備を有する水回り空間に用いる観点から、親水性を備える親水性部材が好ましい。機能性部材１００が親水性部材である場合、機能性部材１００の親水性を評価する指標として、機能性部材１００の表面に水滴を滴下し、水の接触角を測定する方法が挙げられる。水の接触角を測定する装置は、例えば、接触角計（協和界面科学（株）製）が用いられる。滴下液は蒸留水、滴下量は１．０μＬとし、接触角は、θ／２法（Ａ ｈａｌｆ－ａｎｇｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ）によって算出できる。水の接触角は０°から１８０°で規定され、角度が小さいほど親水性である。機能性部材１００が親水性部材である場合、水の接触角は０°以上６０°以下が好ましく、０°以上４０°以下がより好ましく、０°以上３０°以下がさらに好ましい。水の接触角が上記上限値以下であると、機能性部材１００は親水性に優れる。水の接触角の下限値は小さいほど好ましい。水の接触角の下限値は、実質的には５°程度である。
【0060】
親水性部材が適用可能な用途としては、例えば、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、台所用品、窓、扉、床、机、車両のボディ、ソーラーパネル、壁、ディスプレイ、看板、タッチパネル等が挙げられる。
【0061】
機能性部材１００が撥水性部材である場合、機能性部材１００の撥水性を評価する指標としては、機能性部材１００の親水性を評価する指標と同様、水の接触角を測定する方法が挙げられる。機能性部材１００が撥水性部材である場合、水の接触角は６０°以上１８０°以下が好ましく、７０°以上１８０°以下がより好ましく、８０°以上１８０°以下がさらに好ましい。水の接触角が上記下限値以上であると、機能性部材１００は撥水性に優れる。水の接触角の上限値は大きいほど好ましい。水の接触角の上限値は、実質的には１５０°程度である。
【0062】
撥水性部材が適用可能な用途としては、例えば、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、台所用品、窓、扉、床、机、車両のボディ、ソーラーパネル、壁、ディスプレイ、看板、タッチパネル等が挙げられる。
【0063】
機能性部材１００が抗菌・抗ウイルス性部材である場合、機能性部材１００の抗菌性の評価は、ＪＩＳ Ｚ２８０１に記載された抗菌性試験方法に準じて行われる。機能性部材１００の抗菌性は、ＪＩＳ Ｚ２８０１に規定する抗菌活性値に基づいて判断される。抗菌活性値が２．０以上であると、機能性部材１００は、抗菌性に優れる。機能性部材１００の抗ウイルス性の評価は、ＩＳＯ ２１７０２に規定する抗ウイルス性試験方法に準じて行われる。機能性部材１００の抗ウイルス性は、ＩＳＯ ２１７０２に規定する抗ウイルス活性値に基づいて判断される。抗ウイルス活性値が２．０以上であると、機能性部材１００は、抗ウイルス性に優れる。
【0064】
抗菌・抗ウイルス性部材が適用可能な用途としては、例えば、住宅設備、便器、浴槽、洗面台、台所用品、窓、扉、床、机、壁、ハンドル、タッチパネル、玩具、医療機器等が挙げられる。
【0065】
機能性部材１００の形状は特に限定されず、例えば、平面視矩形であってもよく、平面視楕円形であってもよい。
【0066】
本開示に係る機能性部材の製造方法は、プライマー層を形成する工程と、機能層を形成する工程とを含む。本開示に係る機能性部材の製造方法によって、基材の一方の面に位置するプライマー層と、前記プライマー層の表面に位置する機能層と、を備える機能性部材が得られる。プライマー層を形成する工程は、樹脂基材の一方の面に対して、本開示に係るプライマー組成物を塗布し、硬化させる工程である。
【0067】
本開示に係るプライマー組成物は、アルコキシシラン（Ａ）及びアミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）と、アルコキシシラン（Ｃ）と、必要に応じて表面調整剤（任意成分）とを有機溶媒（Ｄ）に溶解後、攪拌することによって得られる。プライマー組成物を攪拌する方法は特に限定されず、常法によって攪拌することができる。プライマー組成物を樹脂基材１０の一方の面に塗布する方法は特に限定されず、例えば、スプレーコーティング法、ディップコーティング法、フローコーティング法、スピンコーティング法、ロールコーティング法、フィルムアプリケーター法、スクリーン印刷法、バーコーター法、刷毛塗り、スポンジ塗り等の方法が適用できる。プライマー組成物の塗布量は特に限定されず、例えば、１００ｃｍ×１００ｃｍの大きさの樹脂基材１０に対し、１～５０ｇが好ましく、５～２０ｇがより好ましい。プライマー組成物の塗布量が上記数値範囲内であると、プライマー層２０の厚さＴ２０を０．００１～２μｍにしやすい。
【0068】
プライマー組成物を塗布する前において、樹脂基材・塗装基材１０の一方の面をあらかじめ脱脂しておくことが好ましい。樹脂基材・塗装基材１０の一方の面をあらかじめ脱脂しておくことによって、樹脂基材・塗装基材１０とプライマー層２０との密着性をより高めることができる。脱脂には、アセトン、エタノール、２－プロパノール等の有機溶媒を用いることができる。
【0069】
プライマー組成物を硬化させる方法は特に限定されず、任意の温度で加熱して硬化させる方法が挙げられる。プライマー組成物を硬化させる温度は、プライマー組成物の組成、塗布量、硬化時間を勘案して適宜決定できる。プライマー組成物を硬化させる温度は、例えば、１０℃以上１２０℃以下が好ましく、２０℃以上１００℃以下がより好ましい。プライマー組成物を硬化させる温度が上記下限値以上であると、アルコキシシラン（Ａ）、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）及びアルコキシシラン（Ｃ）の脱水縮合反応が進行しやすい。プライマー組成物を硬化させる温度が上記上限値以下であると、樹脂基材、塗装表面１０の変質を抑制しやすい。
【0070】
機能層を形成する工程は、プライマー層の表面に機能性付与化合物を含む機能性組成物を塗布し、硬化させる工程である。機能性組成物をプライマー層２０の表面に塗布する方法は特に限定されず、プライマー組成物を樹脂基材１０の一方の面に塗布する方法と同様の方法が適用できる。機能性組成物の塗布量は、例えば、プライマー層２０の面積１００ｃｍ×１００ｃｍに対し、０．５～５０ｇが好ましく、１～２０ｇがより好ましい。機能性組成物の塗布量が上記数値範囲内であると、機能層３０の厚さＴ３０を０．０００４～１μｍにしやすい。
【0071】
機能性組成物を硬化させる方法は特に限定されず、任意の温度で加熱して硬化させる方法が挙げられる。機能性組成物を硬化させる温度は、機能性組成物の組成、塗布量、硬化時間を勘案して適宜決定できる。機能性組成物を硬化させる温度は、例えば、１０℃以上１２０℃以下が好ましく、２０℃以上１００℃以下がより好ましい。機能性組成物を硬化させる温度が上記下限値以上であると、シランカップリング剤の脱水縮合反応が進行しやすい。機能性組成物を硬化させる温度が上記上限値以下であると、樹脂基材１０の変質を抑制しやすい。また、重合性不飽和結合を有する場合には、電子線、紫外線、ＬＥＤ、等によっても硬化ができる。
【0072】
プライマー層を形成する工程によって、樹脂基材１０の一方の面にプライマー層２０が形成される。機能層を形成する工程によって、プライマー層２０の表面に機能層３０が形成された機能性部材１００が得られる。
【0073】
以上、本開示の実施形態について図面を参照して詳細に説明した。しかし、本開示は上記の実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。上記の実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【0074】
上述の実施形態では、樹脂基材１０の一方の面にプライマー層２０が設けられている。しかしながら、本開示はこれに限定されず、樹脂基材１０の両方の面にプライマー層２０が設けられていてもよい。
【0075】
上述の実施形態では、樹脂基材１０の一方の面に機能層３０が設けられている。しかしながら、本開示はこれに限定されず、樹脂基材１０の両方の面に機能層３０が設けられていてもよい。
【実施例0076】
実施例によって本開示をさらに詳細に説明する。しかし、本開示はこれら実施例に限定されるものではない。
【0077】
本実施例において使用した基材、アルコキシシラン（Ａ）、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）及びアルコキシシラン（Ｃ）は、下記の［使用原料］に示す通りである。
【0078】
［使用原料］
≪基材≫
アクリル樹脂上にウレタン塗膜を形成した基材：サンユーペイント株式会社（セラウッド）塗膜。
≪基材≫
アクリル樹脂上にウレタン塗膜を形成した基材：サンユーペイント株式会社（セラウッド）塗膜。
【0079】
アクリル樹脂からなる基材：三菱ケミカル株式会社（アクリライト）。
ポリプロピレン樹脂からなる基材：アズワン株式会社購入品。
ポリプロピレン樹脂からなる基材：アズワン株式会社購入品。
【0080】
≪アルコキシシラン（Ａ）≫
ＭＳ５６：メチルシリケートオリゴマーＭＳ５６、式（Ｉ－２）におけるＲ２がメチル基、ｍが０～９８、三菱ケミカル（株）製。
ＭＳ５６：メチルシリケートオリゴマーＭＳ５６、式（Ｉ－２）におけるＲ２がメチル基、ｍが０～９８、三菱ケミカル（株）製。
【0081】
≪アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）≫
ＫＢＭ６０３：３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、式（ＩＩ－１）におけるＲ３がメチル基、ｘが２、ｙが３、ｎが１、信越化学工業（株）製。
ＫＢＭ６０３：３－（２－アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、式（ＩＩ－１）におけるＲ３がメチル基、ｘが２、ｙが３、ｎが１、信越化学工業（株）製。
【0082】
≪アルコキシシラン（Ｃ）≫
Ｘ－１２－９８１Ｓ：エポキシ基とトリエトキシシリル基とを有する化合物、エポキシ基の数／トリエトキシシリル基の数＝３、信越化学工業（株）製。
Ｘ－１２－９８１Ｓ：エポキシ基とトリエトキシシリル基とを有する化合物、エポキシ基の数／トリエトキシシリル基の数＝３、信越化学工業（株）製。
【0083】
ＫＢＭ４０３：式（ＩＩＩ－１）におけるＲ５がメチル基又は３－グリドキシプロピル基、信越化学工業（株）製。
【0084】
ＫＲ５１６：式（ＩＩＩ－２）におけるＲ６がメチル基又はエチル基、ｓが１～１０００、信越化学工業（株）製。
【0085】
ＫＢＭ５１０３：式（ＩＩＩ－１）におけるＲ５がメチル基又は３－アクリロイルオキシプロピル基、信越化学工業（株）製。
【0086】
ＫＢＭ５０３：式（ＩＩＩ－１）におけるＲ５がメチル基又は３－メタクリロイルオキシプロピル基、信越化学工業（株）製。
【0087】
≪抗菌・抗ウイルス成分≫
ＫＢＭ－９４１８－４０：ジメチルオクタデシル［３－（トリメトキシシリル）プロピル］アンモニウムクロリド、信越化学工業（株）製。
ＫＢＭ－９４１８－４０：ジメチルオクタデシル［３－（トリメトキシシリル）プロピル］アンモニウムクロリド、信越化学工業（株）製。
【0088】
≪親水性成分≫
２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸：富士フィルム和光純薬。
２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸：富士フィルム和光純薬。
【0089】
≪撥水性成分≫
ＦＧ－５０８４Ｆ１３０－０．１：フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂を不活性有機溶剤に含有させて得られるフッ素樹脂０．１質量％溶液、（株）フロロテクノロジー製。
ＦＧ－５０８４Ｆ１３０－０．１：フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂を不活性有機溶剤に含有させて得られるフッ素樹脂０．１質量％溶液、（株）フロロテクノロジー製。
【0090】
≪その他の成分≫
Ｄ－２０：チタン系硬化触媒、信越化学工業（株）製。
Ｄ－２０：チタン系硬化触媒、信越化学工業（株）製。
【0091】
［実施例１］
≪プライマー組成物の調液≫
アルコキシシラン（Ａ）としてＭＳ５６を０．３６ｇ、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）としてＫＢＭ６０３を０．１４ｇ、アルコキシシラン（Ｃ）としてＸ－１２－９８１Ｓを０．５４ｇ、１－ブタノールに混合し、５分攪拌して溶解させ、１－ブタノールを９９．５質量％含有するプライマー組成物を得た。表１～４中、「－」は、該当する成分が添加されていないこと、又は評価試験を行っていないことを示す。「％」は「質量％」を示す。
≪プライマー組成物の調液≫
アルコキシシラン（Ａ）としてＭＳ５６を０．３６ｇ、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）としてＫＢＭ６０３を０．１４ｇ、アルコキシシラン（Ｃ）としてＸ－１２－９８１Ｓを０．５４ｇ、１－ブタノールに混合し、５分攪拌して溶解させ、１－ブタノールを９９．５質量％含有するプライマー組成物を得た。表１～４中、「－」は、該当する成分が添加されていないこと、又は評価試験を行っていないことを示す。「％」は「質量％」を示す。
【0092】
≪抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）の調液≫
抗菌・抗ウイルス成分としてＫＢＭ－９４１８－４０を４．０ｇ、硬化触媒としてＤ－２０を０．０４ｇ、１－ブタノール３４．９２ｇ、２－プロパノール５５．０４ｇに混合し、抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）とした。
抗菌・抗ウイルス成分としてＫＢＭ－９４１８－４０を４．０ｇ、硬化触媒としてＤ－２０を０．０４ｇ、１－ブタノール３４．９２ｇ、２－プロパノール５５．０４ｇに混合し、抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）とした。
【0093】
≪プライマー層及び機能層の形成≫
樹脂基材として大きさ５ｃｍ×５ｃｍのアクリル樹脂上にウレタン塗膜を形成した基材（Ｓ１）を用い、基材（Ｓ１）の表面にプライマー組成物２ｍＬを、キッチンペーパー（ライオン（株）製、「リードクッキングペーパー」）に染み込ませて塗布し、室温で１時間養生してプライマー層を形成した。その後、機能層用組成物として抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）２ｍＬをリードクッキングペーパーに染み込ませて前記プライマー層上に塗布し、室温で２時間養生することで抗菌・抗ウイルス性能を有する機能性コーテイング部材を作製した。得られた機能性コーテイング部材を用いて、以下の方法によって表面自由エネルギー及び抗菌活性値を測定した。
樹脂基材として大きさ５ｃｍ×５ｃｍのアクリル樹脂上にウレタン塗膜を形成した基材（Ｓ１）を用い、基材（Ｓ１）の表面にプライマー組成物２ｍＬを、キッチンペーパー（ライオン（株）製、「リードクッキングペーパー」）に染み込ませて塗布し、室温で１時間養生してプライマー層を形成した。その後、機能層用組成物として抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）２ｍＬをリードクッキングペーパーに染み込ませて前記プライマー層上に塗布し、室温で２時間養生することで抗菌・抗ウイルス性能を有する機能性コーテイング部材を作製した。得られた機能性コーテイング部材を用いて、以下の方法によって表面自由エネルギー及び抗菌活性値を測定した。
【0094】
≪表面自由エネルギーの測定≫
（１）初期の表面自由エネルギーの測定
接触角の数値から北崎・畑の式によって算出した値を表面自由エネルギーとした。接触角計（協和界面科学（株）製）を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に蒸留水、ジヨードメタン、ヘキサデカンを滴下し、各々の接触角を測定した。滴下量は２．０μＬとし、接触角は、θ／２法によって算出した。この接触角の数値から北崎・畑の式によって算出した値を初期の表面自由エネルギーとした。
（１）初期の表面自由エネルギーの測定
接触角の数値から北崎・畑の式によって算出した値を表面自由エネルギーとした。接触角計（協和界面科学（株）製）を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に蒸留水、ジヨードメタン、ヘキサデカンを滴下し、各々の接触角を測定した。滴下量は２．０μＬとし、接触角は、θ／２法によって算出した。この接触角の数値から北崎・畑の式によって算出した値を初期の表面自由エネルギーとした。
【0095】
（２）エタノールふき取り後の表面自由エネルギーの測定
上記の方法で得られた機能性コーテイング部材の表面をエタノールを用いて濡らした紙ワイパーにて１ｋｇ荷重で５０回擦り、その後上記と同様の方法によって表面自由エネルギーを求め、得られた値をエタノールふき取り後の表面自由エネルギーとした。
上記の方法で得られた機能性コーテイング部材の表面をエタノールを用いて濡らした紙ワイパーにて１ｋｇ荷重で５０回擦り、その後上記と同様の方法によって表面自由エネルギーを求め、得られた値をエタノールふき取り後の表面自由エネルギーとした。
【0096】
≪抗菌活性値の測定≫
（１）初期の抗菌活性値の測定
抗菌性の評価は、試験菌種を大腸菌のみ使用することを除き、ＪＩＳ Ｚ２８０１に記載の抗菌性試験方法に準じて抗菌活性値を測定し、得られた値を初期の抗菌活性値とした。
（１）初期の抗菌活性値の測定
抗菌性の評価は、試験菌種を大腸菌のみ使用することを除き、ＪＩＳ Ｚ２８０１に記載の抗菌性試験方法に準じて抗菌活性値を測定し、得られた値を初期の抗菌活性値とした。
【0097】
（２）サンシャインウェザーメーターにて３００時間照射後の抗菌活性値の測定
上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に対して、ＪＩＳＢ７７５３に記載の耐候性試験方法に準じて７８．５Ｗ／ｍ２の照度の紫外線を３００時間照射し、その後上記と同様の方法によって抗菌活性値を測定し、得られた値をサンシャインウェザーメーターにて３００時間照射後の抗菌活性値とした。
上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に対して、ＪＩＳＢ７７５３に記載の耐候性試験方法に準じて７８．５Ｗ／ｍ２の照度の紫外線を３００時間照射し、その後上記と同様の方法によって抗菌活性値を測定し、得られた値をサンシャインウェザーメーターにて３００時間照射後の抗菌活性値とした。
【0098】
［実施例２～７、参考例１、比較例１］
表１に示すプライマー組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギーを測定した。参考例１ではプライマー組成物及び抗菌・抗ウイルス組成物を用いなかった。
表１に示すプライマー組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギーを測定した。参考例１ではプライマー組成物及び抗菌・抗ウイルス組成物を用いなかった。
【0099】
［実施例８～１１、参考例２、比較例２］
表２に示す基材、プライマー組成物及び抗菌・抗ウイルス組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギーを測定した。参考例２ではプライマー組成物及び抗菌・抗ウイルス組成物を用いなかった。
表２に示す基材、プライマー組成物及び抗菌・抗ウイルス組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギーを測定した。参考例２ではプライマー組成物及び抗菌・抗ウイルス組成物を用いなかった。
【0100】
［実施例１２］
≪プライマー組成物の調液≫
アルコキシシラン（Ａ）としてＭＳ５６を０．０７ｇ、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）としてＫＢＭ６０３を０．０５ｇ、アルコキシシラン（Ｃ）としてＸ－１２－９８１Ｓを０．０７ｇを、１－ブタノールに混合し、５分攪拌して溶解させ、１－ブタノールを９９．８１質量％含有するプライマー組成物を得た。
≪プライマー組成物の調液≫
アルコキシシラン（Ａ）としてＭＳ５６を０．０７ｇ、アミノアルキルアルコキシシラン（Ｂ）としてＫＢＭ６０３を０．０５ｇ、アルコキシシラン（Ｃ）としてＸ－１２－９８１Ｓを０．０７ｇを、１－ブタノールに混合し、５分攪拌して溶解させ、１－ブタノールを９９．８１質量％含有するプライマー組成物を得た。
【0101】
≪親水性組成物（Ｆ２）の調液≫
溶液（１）
ＫＢＭ５１０３ ０．１３ｇを蒸留水 ９．７ｇに溶解し、４％塩化水素水溶液 ０．２ｇを混合して、親水性組成物（Ｆ２－１）を作製した。
溶液（２）
水酸化ナトリウム１．７４ｇを蒸留水１７．４３ｇに溶解し、２－ブトキシエタノール６９．７４ｇを添加した。ここに２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸９．０３ｇ、尿素１．５７ｇを添加し溶解した。その後、２－ヒドロキシ－４’－（２－ヒドロキシエトキシ）－２－メチルプロピオフェノン０．４８ｇを添加し混合して親水性組成物（Ｆ２－２）とした。
溶液（１）
ＫＢＭ５１０３ ０．１３ｇを蒸留水 ９．７ｇに溶解し、４％塩化水素水溶液 ０．２ｇを混合して、親水性組成物（Ｆ２－１）を作製した。
溶液（２）
水酸化ナトリウム１．７４ｇを蒸留水１７．４３ｇに溶解し、２－ブトキシエタノール６９．７４ｇを添加した。ここに２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸９．０３ｇ、尿素１．５７ｇを添加し溶解した。その後、２－ヒドロキシ－４’－（２－ヒドロキシエトキシ）－２－メチルプロピオフェノン０．４８ｇを添加し混合して親水性組成物（Ｆ２－２）とした。
【0102】
≪プライマー層及び機能層の形成≫
樹脂基材として大きさ５ｃｍ×５ｃｍのアクリル樹脂上にウレタン塗膜を形成した基材（Ｓ１）を用い、基材（Ｓ１）の表面にプライマー組成物２ｍＬを、リードクッキングペーパーに染み込ませて塗布し、室温で１時間養生してプライマー層を形成した。その後、機能層用組成物として、親水性組成物（Ｆ２－１）２ｍＬをリードクッキングペーパーに染み込ませて前記プライマー層上に塗布し、室温で５分間養生後、親水性組成物（Ｆ２－２）２ｍＬをリードクッキングペーパーに染み込ませて前記親水性組成物（Ｆ２－１）上に塗布、メタルハライドランプにより１ｃｍ２当たり３０ｍＷの強度で１０秒間、紫外線照射した後基材を水洗し、親水性を有する機能性コーテイング部材を作製した。得られた機能性コーテイング部材を用いて、実施例１と同様にして表面自由エネルギーを測定し、以下の方法によって親水性を測定した。
樹脂基材として大きさ５ｃｍ×５ｃｍのアクリル樹脂上にウレタン塗膜を形成した基材（Ｓ１）を用い、基材（Ｓ１）の表面にプライマー組成物２ｍＬを、リードクッキングペーパーに染み込ませて塗布し、室温で１時間養生してプライマー層を形成した。その後、機能層用組成物として、親水性組成物（Ｆ２－１）２ｍＬをリードクッキングペーパーに染み込ませて前記プライマー層上に塗布し、室温で５分間養生後、親水性組成物（Ｆ２－２）２ｍＬをリードクッキングペーパーに染み込ませて前記親水性組成物（Ｆ２－１）上に塗布、メタルハライドランプにより１ｃｍ２当たり３０ｍＷの強度で１０秒間、紫外線照射した後基材を水洗し、親水性を有する機能性コーテイング部材を作製した。得られた機能性コーテイング部材を用いて、実施例１と同様にして表面自由エネルギーを測定し、以下の方法によって親水性を測定した。
【0103】
≪親水性の測定≫
（１）初期の水接触角の測定
接触角計（協和界面科学（株）製）を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に水滴を滴下し、その接触角を測定した。滴下液は蒸留水、滴下量は２．０μＬとし、接触角は、θ／２法によって算出した。得られた値を初期の水接触角とした。
（１）初期の水接触角の測定
接触角計（協和界面科学（株）製）を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に水滴を滴下し、その接触角を測定した。滴下液は蒸留水、滴下量は２．０μＬとし、接触角は、θ／２法によって算出した。得られた値を初期の水接触角とした。
【0104】
（２）磨耗２０００回後の水接触角の測定
新東科学製摩耗試験機を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面を蒸留水にて濡らした綿布帛にて１ｋｇ荷重で２０００回擦り、その後上記と同様の方法によって水接触角を求め、得られた値を磨耗２０００回後の水接触角とした。
新東科学製摩耗試験機を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面を蒸留水にて濡らした綿布帛にて１ｋｇ荷重で２０００回擦り、その後上記と同様の方法によって水接触角を求め、得られた値を磨耗２０００回後の水接触角とした。
【0105】
（３）磨耗４０００回後の水接触角の測定
新東科学製摩耗試験機を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面を蒸留水にて濡らした綿布帛にて１ｋｇ荷重で４０００回擦り、その後上記と同様の方法によって水接触角を求め、得られた値を磨耗４０００回後の水接触角とした。
新東科学製摩耗試験機を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面を蒸留水にて濡らした綿布帛にて１ｋｇ荷重で４０００回擦り、その後上記と同様の方法によって水接触角を求め、得られた値を磨耗４０００回後の水接触角とした。
【0106】
［実施例１４～２０、参考例３～５、比較例３及び５～６］
表３及び４に示す基材、プライマー組成物を用いた以外は、実施例１２と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギー及び親水性を測定した。参考例３～５ではプライマー組成物及び親水性組成物を用いなかった。
表３及び４に示す基材、プライマー組成物を用いた以外は、実施例１２と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギー及び親水性を測定した。参考例３～５ではプライマー組成物及び親水性組成物を用いなかった。
【0107】
［実施例１３］
≪プライマー層及び機能層の形成≫
抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）の代わりに撥水性組成物（Ｆ３）としてＦＧ－５０８４Ｆ１３０－０．１をそのまま用いた以外は、実施例１と同様にして、撥水性を有する機能性コーテイング部材を作製した。得られた機能性コーテイング部材を用いて、実施例１と同様にして表面自由エネルギーを測定し、以下の方法によって撥水性を測定した。
≪プライマー層及び機能層の形成≫
抗菌・抗ウイルス組成物（Ｆ１）の代わりに撥水性組成物（Ｆ３）としてＦＧ－５０８４Ｆ１３０－０．１をそのまま用いた以外は、実施例１と同様にして、撥水性を有する機能性コーテイング部材を作製した。得られた機能性コーテイング部材を用いて、実施例１と同様にして表面自由エネルギーを測定し、以下の方法によって撥水性を測定した。
【0108】
≪撥水性の測定≫
親水性の測定と同様にして、接触角計（協和界面科学（株）製）を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に水滴を滴下し、その接触角を測定した。滴下液は蒸留水、滴下量は２．０μＬとし、接触角は、θ／２法によって算出した。
親水性の測定と同様にして、接触角計（協和界面科学（株）製）を用い、上記の方法によって得られた機能性コーテイング部材の表面に水滴を滴下し、その接触角を測定した。滴下液は蒸留水、滴下量は２．０μＬとし、接触角は、θ／２法によって算出した。
【0109】
［参考例３～５、比較例４］
表３及び４に示す基材、プライマー組成物を用いた以外は、実施例１３と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギー及び撥水性を測定した。参考例３～５ではプライマー組成物及び撥水性組成物を用いなかった。
表３及び４に示す基材、プライマー組成物を用いた以外は、実施例１３と同様にして機能性コーテイング部材を作製し、表面自由エネルギー及び撥水性を測定した。参考例３～５ではプライマー組成物及び撥水性組成物を用いなかった。
【0110】
【表1】
【0111】
【表2】
【0112】
【表3】
【0113】
【表4】
【0114】
表１～４に示すように、本開示を適用した実施例１～２０は、エタノールを用いてふき取る前と後との表面自由エネルギーの差が小さいことから、プライマー層上の機能層が剥がれにくく化学的な影響に対する耐久性を付与できたことが判った。実施例１は、サンシャインウェザーメーターにて３００時間照射前と後との抗菌活性値の差が小さいことから、プライマー層上の機能層の機能が維持されやすく物理的な影響に対する耐久性を付与できたことが判った。実施例１２及び１４～２０は、親水性の機能層を形成した例であり、磨耗前と後との水接触角の差が小さいことから、プライマー層上の機能層の機能が維持されやすく物理的な影響に対する耐久性を付与できたことが判った。実施例１３は、撥水性の機能層を形成した例であり、磨耗前と後との水接触角の差が小さいことから、プライマー層上の機能層の機能が維持されやすく物理的な影響に対する耐久性を付与できたことが判った。
【0115】
一方、アルコキシシラン（Ｃ）を含有しない比較例１～２は、アルコキシシラン（Ｃ）を含有する実施例１～１１と比べてエタノールを用いてふき取る前と後との表面自由エネルギーの差が大きいことから、プライマー層上の機能層が剥がれやすく化学的な影響に対する耐久性を付与できていないことが判った。比較例１は、アルコキシシラン（Ｃ）を含有する実施例１と比べてサンシャインウェザーメーターにて３００時間照射前と後との抗菌活性値の差が大きいことから、プライマー層上の機能層の機能を維持しにくく物理的な影響に対する耐久性を付与できていないことが判った。
【0116】
比較例３及び５～６は、親水性の機能層を形成した例であり、アルコキシシラン（Ｃ）を含有する実施例１２及び１４～２０と比べてエタノールを用いてふき取る前と後との表面自由エネルギーの差が大きいことから、プライマー層上の機能層が剥がれやすく物理的な影響に対する耐久性を付与できていないことが判った。比較例３は、親水性の機能層を形成した例であり、実施例１２及び１４～２０と比べて磨耗前と後との水接触角の差が大きいことから、プライマー層上の機能層の機能を維持しにくく物理的な影響に対する耐久性を付与できていないことが判った。
【0117】
比較例４は、撥水性の機能層を形成した例であり、アルコキシシラン（Ｃ）を含有する実施例１３と比べてエタノールを用いてふき取る前と後との表面自由エネルギーの差が大きいことから、プライマー層上の機能層が剥がれやすく物理的な影響に対する耐久性を付与できていないことが判った。比較例４は、撥水性の機能層を形成した例であり、実施例１３と比べて磨耗前と後との水接触角の差が大きいことから、プライマー層上の機能層の機能を維持しにくく物理的な影響に対する耐久性を付与できていないことが判った。
【符号の説明】
【0118】
１０…樹脂基材、２０…プライマー層、３０…機能層、１００…機能性部材
【図1】