特開 2024-135060 フォイル軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135060

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】フォイル軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 27/02 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

F16C27/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023045567

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】篠田 史也

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 文博

(72)【発明者】

【氏名】中根 健太

【テーマコード（参考）】

3J012

【Ｆターム（参考）】

3J012AB11

3J012BB01

3J012EB10

3J012EB11

(57)【要約】

【課題】トップフォイルの放熱を促進させる。
【解決手段】フォイル軸受１７は、回転軸１４が挿通される筒状の軸受ハウジング４０と、回転軸１４と軸受ハウジング４０との間に設けられ、周方向Ｚに延びるトップフォイル５０と、トップフォイル５０と軸受ハウジング４０との間に設けられ、トップフォイル５０を弾性的に支持するバンプフォイル６０と、を備える。フォイル軸受１７は、トップフォイル５０における周方向Ｚの両端部の間に設けられ、トップフォイル５０における軸方向Ｘの少なくとも中央から軸受ハウジング４０に向けて延び、軸受ハウジング４０に接する延設部５７を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転軸が挿通される筒状のハウジングと、
前記回転軸と前記ハウジングとの間に設けられ、前記回転軸の周方向に延びるトップフォイルと、
前記トップフォイルと前記ハウジングとの間に設けられ、前記トップフォイルを弾性的に支持するバンプフォイルと、を備え、
前記トップフォイルにおける前記周方向の両端部の間に設けられ、前記トップフォイルにおける前記回転軸の軸方向の少なくとも中央から前記ハウジングに向けて延び、前記ハウジングに接する延設部を有することを特徴とするフォイル軸受。

【請求項2】

前記トップフォイルは、前記回転軸と対向するとともにコーティングが施されているコーティング面を有し、
前記延設部は、前記トップフォイルと一体であって且つ前記トップフォイルに対して屈曲することにより形成され、前記コーティングが施されていない非コーティング面を有し、
前記延設部における前記非コーティング面は前記ハウジングに当接する、請求項１に記載のフォイル軸受。

【請求項3】

前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口し、前記延設部が挿入される溝が形成され、
前記バンプフォイルは、前記ハウジングに向けて延びるとともに前記溝に挿入される突出部を有し、
前記延設部は、前記周方向において前記溝の側面に当接しており、前記回転軸の径方向において前記溝の底面から離れており、
前記突出部は、前記延設部を前記周方向において前記溝の側面に押し付ける押付部を有する、請求項１又は請求項２に記載のフォイル軸受。

【請求項4】

前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口し、前記延設部が挿入される溝が形成され、
前記バンプフォイルは、前記ハウジングに向けて延びるとともに前記溝に挿入される突出部を有し、
前記延設部は、前記周方向において前記溝の側面に当接しており、前記回転軸の径方向において前記溝の底面から離れており、
前記延設部は、前記突出部を前記周方向において前記溝の側面に押し付ける押付部を有する、請求項１又は請求項２に記載のフォイル軸受。

【請求項5】

前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口する複数の溝が形成され、
前記複数の溝は、前記周方向に互いに離れており、
前記トップフォイルは、前記周方向における前記トップフォイルの端部から前記ハウジングに向かって延びるとともに前記複数の溝のうちの１つに挿入される固定端を有し、
前記延設部は、前記複数の溝のうち、前記固定端が挿入されない前記溝に挿入され、
前記ハウジングには、前記複数の溝を覆うように前記ハウジングの端面に固定されることで前記固定端及び前記延設部の前記軸方向への変位を規制する規制部材が設けられる、請求項１又は請求項２に記載のフォイル軸受。

【請求項6】

前記溝は、前記ハウジングに少なくとも３つ形成され、
前記延設部は、前記トップフォイルに２つ設けられ、
前記固定端と２つの前記延設部のうちの一方との前記周方向における間隔、２つの前記延設部の前記周方向における間隔、及び２つの前記延設部のうちの他方と前記固定端との前記周方向の間隔は、等間隔である、請求項５に記載のフォイル軸受。

【請求項7】

前記ハウジングの内部には冷却水が流れる流路が設けられている、請求項１に記載のフォイル軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フォイル軸受に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載のフォイル軸受は、筒状のハウジングと、トップフォイルと、バンプフォイルと、を備える。ハウジングには、回転軸が挿通される。トップフォイルは、回転軸とハウジングとの間に設けられるとともに、回転軸の周方向に延びる。バンプフォイルは、トップフォイルとハウジングとの間に設けられるとともに、トップフォイルを弾性的に支持する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－８９３８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

フォイル軸受においては、回転軸の回転数が所定の回転数に到達すると、回転軸とトップフォイルとの間に生じる空気膜の動圧によって、トップフォイルに熱が生じる。トップフォイルに生じた熱は、バンプフォイルへと伝達されることによって放熱されるが、トップフォイルの放熱をさらに促進させることが望まれていた。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するフォイル軸受は、回転軸が挿通される筒状のハウジングと、前記回転軸と前記ハウジングとの間に設けられ、前記回転軸の周方向に延びるトップフォイルと、前記トップフォイルと前記ハウジングとの間に設けられ、前記トップフォイルを弾性的に支持するバンプフォイルと、を備え、前記トップフォイルにおける前記周方向の両端部の間に設けられ、前記トップフォイルにおける前記回転軸の軸方向の少なくとも中央から前記ハウジングに向けて延び、前記ハウジングに接する延設部を有することを特徴とする。

【0006】

上記構成によれば、フォイル軸受が延設部を有さない場合と比較して、トップフォイルの熱が伝熱される対象にハウジングが追加される分だけ、トップフォイルの放熱を促進させることができる。

【0007】

上記フォイル軸受において、前記トップフォイルは、前記回転軸と対向するとともにコーティングが施されているコーティング面を有し、前記延設部は、前記トップフォイルと一体であって且つ前記トップフォイルに対して屈曲することにより形成され、前記コーティングが施されていない非コーティング面を有し、前記延設部における前記非コーティング面は前記ハウジングに当接してもよい。

【0008】

上記構成によれば、延設部を介したトップフォイルからハウジングへの放熱を、コーティングを介さずに行わせることができる。したがって、延設部におけるコーティング面がハウジングに当接する場合と比較して、トップフォイルの放熱をより促進させることができる。

【0009】

上記フォイル軸受において、前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口し、前記延設部が挿入される溝が形成され、前記バンプフォイルは、前記ハウジングに向けて延びるとともに前記溝に挿入される突出部を有し、前記延設部は、前記周方向において前記溝の側面に当接しており、前記回転軸の径方向において前記溝の底面から離れており、前記突出部は、前記延設部を前記周方向において前記溝の側面に押し付ける押付部を有してもよい。

【0010】

上記構成によれば、ハウジングに対する延設部の接触面積を大きくできるため、こうした接触面積が大きくなる分だけ、トップフォイルの放熱をより促進できる。
上記フォイル軸受において、前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口し、前記延設部が挿入される溝が形成され、前記バンプフォイルは、前記ハウジングに向けて延びるとともに前記溝に挿入される突出部を有し、前記延設部は、前記周方向において前記溝の側面に当接しており、前記回転軸の径方向において前記溝の底面から離れており、前記延設部は、前記突出部を前記周方向において前記溝の側面に押し付ける押付部を有してもよい。

【0011】

上記構成によれば、ハウジングに対する延設部の接触面積を大きくできるため、こうした接触面積が大きくなる分だけ、トップフォイルの放熱をより促進できる。
上記フォイル軸受において、前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口する複数の溝が形成され、前記複数の溝は、前記周方向に互いに離れており、前記トップフォイルは、前記周方向における前記トップフォイルの端部から前記ハウジングに向かって延びるとともに前記複数の溝のうちの１つに挿入される固定端を有し、前記延設部は、前記複数の溝のうち、前記固定端が挿入されない前記溝に挿入され、前記ハウジングには、前記複数の溝を覆うように前記ハウジングの端面に固定されることで前記固定端及び前記延設部の前記軸方向への変位を規制する規制部材が設けられてもよい。

【0012】

上記構成によれば、回転軸のフォイル軸受の内部への挿入時に、固定端の変位のみを規制することによってトップフォイルの変位を規制する場合よりも、多くの位置でトップフォイルの軸方向への変位を規制できる。したがって、ハウジングの内部でトップフォイルが傾くことを抑制できるため、回転時の回転軸が傾いた状態のトップフォイルと接することによるトップフォイルに偏摩耗の発生を抑制できる。

【0013】

上記フォイル軸受において、前記溝は、前記ハウジングに少なくとも３つ形成され、前記延設部は、前記トップフォイルに２つ設けられ、前記固定端と２つの前記延設部のうちの一方との前記周方向における間隔、２つの前記延設部の前記周方向における間隔、及び２つの前記延設部のうちの他方と前記固定端との前記周方向の間隔は、等間隔であってもよい。

【0014】

上記構成によれば、上記の間隔にばらつきがある場合よりも、回転軸のフォイル軸受の内部への挿入時に、ハウジングの内部でトップフォイルが傾くことをさらに抑制できる。したがって、回転時の回転軸が傾いた状態のトップフォイルと接することによるトップフォイルへの偏摩耗の発生をさらに抑制できる。

【0015】

上記フォイル軸受において、前記ハウジングの内部には冷却水が流れる流路が設けられていてもよい。
上記構成によれば、流路を流れる冷却水によってハウジングが冷却されることにより、トップフォイルとハウジングとの温度差を大きくできる。したがって、トップフォイルの放熱をより促進させることができる。

【発明の効果】

【0016】

この発明によれば、トップフォイルの放熱を促進させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】遠心圧縮機を示す断面図である。

【図2】実施形態におけるフォイル軸受を示す断面図である。

【図3】実施形態におけるフォイル軸受を示す分解斜視図である。

【図4】実施形態におけるトップフォイルを示す展開図である。

【図5】実施形態におけるフォイル軸受を部分的に拡大して示す断面図である。

【図6】図２の６－６線における断面図である。

【図7】変更例におけるフォイル軸受を部分的に拡大して示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、フォイル軸受を具体化した実施形態を図面にしたがって説明する。本実施形態のフォイル軸受は、遠心圧縮機に適用される。
＜遠心圧縮機の構成＞
図１に示すように、遠心圧縮機１０は、ハウジング１２と、モータ１３と、回転軸１４と、インペラ１５と、タービンホイール１６と、２つのフォイル軸受１７と、を備えている。

【0019】

ハウジング１２は、モータ１３、回転軸１４、インペラ１５、及びタービンホイール１６を収容している。ハウジング１２は、金属製である。本実施形態におけるハウジング１２は、アルミニウム製である。

【0020】

本実施形態におけるハウジング１２は、筒状のモータハウジング２１と、筒状のコンプレッサハウジング２２と、筒状のタービンハウジング２３と、円環状の第１プレート２４と、円環状の第２プレート２５と、介在プレート９１と、を有している。モータハウジング２１は、コンプレッサハウジング２２とタービンハウジング２３との間に配置されている。第１プレート２４は、モータハウジング２１とコンプレッサハウジング２２との間に配置されている。第１プレート２４は、内周縁からモータハウジング２１側に突出する筒状の第１ボス２６を有している。第２プレート２５は、モータハウジング２１とタービンハウジング２３との間に配置されている。第２プレート２５は、内周縁からモータハウジング２１側に突出する筒状の第２ボス２７を有している。介在プレート９１は、第１プレート２４とコンプレッサハウジング２２との間に介在されている。

【0021】

モータ１３は、モータハウジング２１の内側に収容されている。モータ１３は、ステータ３１と、ロータ３２とを有している。ステータ３１は、ステータコア３３とコイル３４とを有している。ステータコア３３は、円筒形状である。ステータコア３３の外周面は、モータハウジング２１の内周面に固定されている。コイル３４は、ステータコア３３に巻回されている。コイル３４は、ステータコア３３の軸方向の両端面から突出する一対のコイルエンド３４ａを有している。

【0022】

ロータ３２は、ステータ３１の内側に配置されている。本実施形態におけるロータ３２は、筒部材３５と、磁性体である永久磁石３６と、を有している。筒部材３５は、円筒状である。筒部材３５は、例えば、金属製である。永久磁石３６は、円柱状である。永久磁石３６の軸方向の寸法は、筒部材３５の軸方向の寸法よりも短い。永久磁石３６は、筒部材３５の内側に配置されている。永久磁石３６の軸方向は、筒部材３５の軸方向と一致している。筒部材３５は、永久磁石３６の軸方向の両端から突出している。コイル３４に電力が供給されることによりステータ３１に回転磁界が生じると、ロータ３２は回転する。

【0023】

回転軸１４は、第１軸部材１４ａ及び第２軸部材１４ｂを有している。第１軸部材１４ａの軸方向と第２軸部材１４ｂの軸方向とは、互いに一致している。第１軸部材１４ａの軸方向及び第２軸部材１４ｂの軸方向は、筒部材３５の軸方向と一致している。第１軸部材１４ａの軸方向及び第２軸部材１４ｂの軸方向を、以下では軸方向Ｘという。軸方向Ｘは、回転軸１４の軸方向に相当する。第１軸部材１４ａの軸線と第２軸部材１４ｂの軸線とは、互いに一致している。これら第１軸部材１４ａの軸線と第２軸部材１４ｂの軸線と、を回転軸１４の軸線Ｌという。回転軸１４の軸線Ｌに直交する方向を、径方向Ｙという。

【0024】

第１軸部材１４ａ及び第２軸部材１４ｂは、例えば、金属製である。第１軸部材１４ａは軸方向Ｘにおける筒部材３５の一端に挿入されるとともに、第２軸部材１４ｂは軸方向Ｘにおける筒部材３５の他端に挿入されている。第１軸部材１４ａ及び第２軸部材１４ｂは、軸方向Ｘにおける永久磁石３６の両側に設けられている。回転軸１４は、ロータ３２に固定されている。回転軸１４は、ロータ３２と一体的に回転する。

【0025】

第１軸部材１４ａは、第１ボス２６に挿通されるとともに第１プレート２４及び介在プレート９１を貫通している。第１軸部材１４ａは、コンプレッサハウジング２２の内側に突出している。インペラ１５は、コンプレッサハウジング２２の内側において第１軸部材１４ａに連結されている。インペラ１５は、コンプレッサハウジング２２の内側に収容されている。回転軸１４が回転すると、インペラ１５は回転軸１４と一体的に回転する。インペラ１５が回転することによって、ハウジング１２の外部からコンプレッサハウジング２２の内側に空気が吸入される。コンプレッサハウジング２２の内側に吸入された空気は、インペラ１５の回転に伴って圧縮される。圧縮された空気は、例えば、図示しない燃料電池スタックに供給される。

【0026】

第２軸部材１４ｂは、第２ボス２７に挿通されるとともに第２プレート２５を貫通している。第２軸部材１４ｂは、タービンハウジング２３の内側に突出している。タービンホイール１６は、タービンハウジング２３の内側において第２軸部材１４ｂに連結されている。タービンホイール１６は、タービンハウジング２３の内側に収容されている。回転軸１４が回転すると、タービンホイール１６は回転軸１４と一体的に回転する。また、燃料電池スタックの排気は、タービンハウジング２３の内側に導入される。タービンホイール１６は、タービンハウジング２３の内側に導入された排気によっても回転する。

【0027】

ハウジング１２の内部には冷却水が流れる流路７０が設けられている。流路７０は、冷却水流路Ｗ１、冷却水ジャケット７２、第１接続流路Ｗ２、及び第２接続流路Ｗ３を含む。

【0028】

介在プレート９１の軸方向Ｘにおける両端面のうち、第１プレート２４側の端面であるプレート端面９２には流路溝７１が形成されている。流路溝７１は、プレート端面９２において、回転軸１４の周方向へ延びている。プレート端面９２における流路溝７１の開口は、第１プレート２４によって閉塞されている。冷却水流路Ｗ１は、第１プレート２４と流路溝７１とによって区画されている。なお、介在プレート９１と第１プレート２４との間には、例えば、冷却水流路Ｗ１を流れる冷却水の洩れを抑制するために、図示しないシール部材が設けられている。

【0029】

冷却水ジャケット７２は、モータハウジング２１に形成されている。冷却水ジャケット７２は、モータハウジング２１の周方向の全周に亘って延びている。
第１接続流路Ｗ２及び第２接続流路Ｗ３は、モータハウジング２１及び第１プレート２４に形成されている。冷却水流路Ｗ１の第１端は、第１接続流路Ｗ２を介して冷却水ジャケット７２に接続されている。冷却水流路Ｗ１の第２端は、第２接続流路Ｗ３を介して冷却水ジャケット７２に接続されている。

【0030】

冷却水ジャケット７２には、図示しない外部流路の第１端と第２端とが接続されている。外部流路には、冷却水（ＬＬＣ）が流れている。また、外部流路には、図示しないラジエータが設けられている。外部流路を流れる冷却水は、ラジエータを通過する際に、外気と熱交換されることで冷却される。よって、冷却水は、外部流路、冷却水ジャケット７２、第１接続流路Ｗ２、冷却水流路Ｗ１、第２接続流路Ｗ３、及び冷却水ジャケット７２、の順に流れることによって循環している。したがって、流路７０が形成されたモータハウジング２１、第１プレート２４、及び介在プレート９１は、流路７０を流れる冷却水によって冷却される。流路７０を流れる冷却水はハウジング１２を冷却する。

【0031】

＜フォイル軸受＞
フォイル軸受１７は、ラジアル方向としての径方向Ｙに回転軸１４を支持している。ラジアル方向は、径方向Ｙのことである。遠心圧縮機１０に設けられる２つのフォイル軸受１７のうち、一方のフォイル軸受１７は、第１軸部材１４ａを回転可能に支持するとともに、他方のフォイル軸受１７は、第２軸部材１４ｂを回転可能に支持している。

【0032】

本実施形態では、第１軸部材１４ａを支持するフォイル軸受１７は、第１ボス２６の内部に設けられている。第２軸部材１４ｂを支持するフォイル軸受１７は、第２ボス２７の内部に設けられている。

【0033】

図２及び図３に示すように、フォイル軸受１７は、筒状の軸受ハウジング４０と、トップフォイル５０と、バンプフォイル６０と、を備えている。軸受ハウジング４０はハウジング１２の一部を構成する。すなわち、フォイル軸受１７は、ハウジング１２を備える。軸受ハウジング４０の内面４０ａは、円筒状に延びる湾曲面である。回転軸１４は、軸受ハウジング４０に挿通されている。軸受ハウジング４０の軸方向は、軸方向Ｘと一致している。軸受ハウジング４０は、例えば金属製である。

【0034】

ハウジング１２としての軸受ハウジング４０には、溝４１が形成されている。溝４１は、ハウジングとしての軸受ハウジング４０の内面４０ａに開口する。溝４１は、ハウジング１２としての軸受ハウジング４０の内面４０ａから凹んでいる。溝４１は、軸受ハウジング４０を軸方向Ｘに貫通している。これにより、溝４１は、軸方向Ｘにおける軸受ハウジング４０の一端である第１端部４０ｂの端面と、他端である第２端部４０ｃでの端面とに開口している。

【0035】

ハウジング１２としての軸受ハウジング４０には、複数の溝４１が形成されている。回転軸１４の周方向を以下では周方向Ｚという。複数の溝４１は、周方向Ｚに互いに離れている。溝４１は、ハウジング１２としての軸受ハウジング４０に少なくとも３つ形成されている。本実施形態における溝４１は、軸受ハウジング４０に４つ形成されている。以下では、４つの溝４１を、第１溝４１ａ、第２溝４１ｂ、第３溝４１ｃ、及び第４溝４１ｄともいう。第１溝４１ａ、第２溝４１ｂ、第３溝４１ｃ、及び第４溝４１ｄは、この順で軸受ハウジング４０の周方向に並んでいる。第１溝４１ａと第２溝４１ｂとの周方向Ｚにおける間隔、第２溝４１ｂと第３溝４１ｃとの周方向Ｚにおける間隔、及び第３溝４１ｃと第１溝４１ａとの周方向Ｚにおける間隔は、等間隔である。また、これらの間隔は、第４溝４１ｄと第１溝４１ａとの回転軸１４の周方向における間隔よりも大きい。

【0036】

トップフォイル５０は、周方向Ｚに延びる。トップフォイル５０は、軸方向Ｘに延びる円筒形状から周方向Ｚにおける一部が切り欠かれた形状をなしている。周方向Ｚにおけるトップフォイル５０の両端のうち、一端を第１端５０ａといい、他端を第２端５０ｂという。

【0037】

トップフォイル５０は、固定端５３を有する。固定端５３は、周方向Ｚにおけるトップフォイル５０の端部としての第１端５０ａから軸受ハウジング４０に向かって延びる。固定端５３は、複数の溝４１のうちの１つである第１溝４１ａに挿入される。

【0038】

トップフォイル５０は、自由端５２を有する。自由端５２は、周方向Ｚにおけるトップフォイル５０の端部としての第２端５０ｂから軸受ハウジング４０に向かって延びる。自由端５２は、複数の溝４１のうちの１つである第４溝４１ｄに挿入される。

【0039】

固定端５３及び自由端５２は、周方向Ｚに直交するように延びる矩形平板状である。固定端５３及び自由端５２の軸方向Ｘの寸法は、トップフォイル５０の軸方向Ｘの寸法よりも小さい。固定端５３及び自由端５２は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの中央から軸受ハウジング４０に向けて延びている。固定端５３及び自由端５２は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの両端部に設けられていない。

【0040】

図４に示すように、トップフォイル５０は、可撓性を有する帯状の金属板材を湾曲させることによって形成されている。トップフォイル５０は、帯状の金属板材の一部を筒状に湾曲させることによって形成されている。本実施形態では、トップフォイル５０を形成する金属板材の長手方向は、周方向Ｚと一致している。トップフォイル５０を形成する金属板材の短手方向は、軸方向Ｘと一致している。金属板材の長手方向の一端はトップフォイル５０の第１端５０ａに相当する。金属板材の長手方向の他端はトップフォイル５０の第２端５０ｂに相当する。固定端５３は、金属板材の長手方向の一端がトップフォイル５０の外側に向けて折り曲げられることによって形成されている。自由端５２は、金属板材の長手方向の他端がトップフォイル５０の外側に向けて折り曲げられることによって形成されている。なお、図４では、折り曲げ位置を破線で示している。

【0041】

図５に示すように、トップフォイル５０は、回転軸１４と軸受ハウジング４０との間に設けられている。トップフォイル５０の内周面は、回転軸１４の外周面と対向している。トップフォイル５０の内周面は、周方向Ｚに延在する軸受面である。

【0042】

図４及び図５に示すように、トップフォイル５０は、コーティングＣが施されているコーティング面５５を有する。トップフォイル５０を形成する金属板材の両面のうち、一面である第１面５５ａにはコーティングＣが施され、他面である第２面５６ａにはコーティングＣが施されていない。そのため、トップフォイル５０を形成する金属板材の第１面５５ａがコーティング面５５に相当する。トップフォイル５０を形成する金属板材の第２面５６ａは、コーティングＣが施されていない非コーティング面５６に相当する。

【0043】

図２及び図５に示すように、コーティング面５５は、トップフォイル５０の内周面として機能する。そのため、コーティング面５５は回転軸１４と対向する。したがって、仮に回転軸１４がトップフォイル５０の内周面に接することがあっても、トップフォイル５０のコーティング面５５に回転軸１４が接することになるため、回転軸１４とトップフォイル５０との間で生じる摩擦を抑えることができる。非コーティング面５６は、トップフォイル５０の外周面として機能する。固定端５３及び自由端５２の各々において、周方向Ｚにおける一面がコーティング面５５であり、他面が非コーティング面５６である。

【0044】

図２に示すように、自由端５２及び固定端５３は、トップフォイル５０から軸受ハウジング４０に向かって突出している。自由端５２は、第４溝４１ｄに挿入されている。固定端５３は、複数の溝４１のうちの１つである第１溝４１ａに挿入されている。トップフォイル５０は、自由端５２が第４溝４１ｄに挿入されるとともに、固定端５３が第１溝４１ａに挿入されることによって、軸受ハウジング４０に対する周方向Ｚへの移動が規制されている。

【0045】

バンプフォイル６０は、トップフォイル５０と軸受ハウジング４０との間に設けられている。バンプフォイル６０は、複数のバンプフォイル部６０ａから構成されている。本実施形態におけるバンプフォイル６０は、３つのバンプフォイル部６０ａから構成されている。３つのバンプフォイル部６０ａを、第１フォイル部６１、第２フォイル部６２、及び第３フォイル部６３ともいう。

【0046】

第１フォイル部６１、第２フォイル部６２、及び第３フォイル部６３は、この順で周方向Ｚに並んでいる。第１フォイル部６１、第２フォイル部６２、及び第３フォイル部６３は、周方向Ｚにおいて互いに離れている。これにより、周方向Ｚにおける第１フォイル部６１と第２フォイル部６２との間と、第２フォイル部６２と第３フォイル部６３との間と、には貫通部６０ｈが形成されることとなる。本実施形態における貫通部６０ｈは、トップフォイル５０から軸受ハウジング４０に向かう方向である径方向Ｙにバンプフォイル６０を貫通する隙間である。本実施形態における貫通部６０ｈは、周方向Ｚに互いに離れた２カ所に形成されることとなる。

【0047】

複数のバンプフォイル部６０ａの各々は、複数の山部６４と複数の谷部６５と、を有している。山部６４と谷部６５とは、周方向Ｚにおいて交互に並んでいる。谷部６５は、軸受ハウジング４０の内面４０ａに当接している。山部６４は、トップフォイル５０の外周面に当接している。複数のバンプフォイル部６０ａの各々は、山部６４が周方向Ｚに伸長するように弾性変形する。これにより、バンプフォイル６０は、トップフォイル５０を弾性的に支持する。

【0048】

バンプフォイル６０は、ハウジング１２としての軸受ハウジング４０に向けて延びる突出部６６を有する。突出部６６は、バンプフォイル部６０ａから軸受ハウジング４０に向けて延びている。突出部６６は、周方向Ｚにおけるバンプフォイル部６０ａの一端に設けられている。突出部６６は、複数のバンプフォイル部６０ａの各々に設けられている。

【0049】

複数のバンプフォイル部６０ａの各々は、可撓性を有する帯状の金属板材を湾曲させることにより形成されている。本実施形態では、バンプフォイル部６０ａを形成する金属板材の長手方向は、周方向Ｚと一致している。バンプフォイル部６０ａを形成する金属板材の短手方向は、軸方向Ｘと一致している。突出部６６は、周方向Ｚにおける金属板材の一端を外側に折り曲げることによって形成されている。

【0050】

突出部６６は、周方向Ｚに直交するように延びる矩形平板状である。突出部６６の軸方向Ｘの寸法は、バンプフォイル６０の軸方向Ｘの寸法よりも小さい。突出部６６は、バンプフォイル６０における軸方向Ｘの中央から軸受ハウジング４０に向けて延びている。突出部６６は、バンプフォイル６０における軸方向Ｘの両端部に設けられていない。

【0051】

突出部６６は、溝４１に挿入されている。第１フォイル部６１に設けられた突出部６６は、固定端５３と共に第１溝４１ａに挿入されている。第２フォイル部６２に設けられた突出部６６は、第２溝４１ｂに挿入されている。第３フォイル部６３に設けられた突出部６６は、第３溝４１ｃに挿入されている。複数のバンプフォイル部６０ａの各々に設けられた突出部６６が溝４１に挿入されることによって、バンプフォイル６０は、軸受ハウジング４０に対する周方向Ｚへの移動が規制されている。

【0052】

＜押付部＞
突出部６６は、押付部６７を有する。押付部６７は、第２フォイル部６２に設けられた突出部６６と、第３フォイル部６３に設けられた突出部６６と、の各々に設けられている。

【0053】

押付部６７は、溝４１の内部に位置する。詳細には、第２フォイル部６２の突出部６６に設けられた押付部６７は、第２フォイル部６２の突出部６６と共に第２溝４１ｂに挿入されている。第３フォイル部６３の突出部６６に設けられた押付部６７は、第３フォイル部６３の突出部６６と共に第３溝４１ｃに挿入されている。

【0054】

溝４１の内面４１ｅのうち、周方向Ｚの一方と他方とに位置する部分を側面４１ｆという。押付部６７は、突出部６６のバンプフォイル部６０ａとは反対側の端部にて屈曲するとともに、この突出部６６の端部から周方向Ｚにおける溝４１の内面４１ｅに向けて延びている。押付部６７は、溝４１の内面４１ｅのうち、周方向Ｚの一方に位置する側面４１ｆに接することにより、溝４１の内面４１ｅのうち、周方向Ｚの他方に位置する側面４１ｆに向けて突出部６６を付勢している。

【0055】

＜規制部材＞
図３に示すように、ハウジング１２としての軸受ハウジング４０には、規制部材８０が設けられる。規制部材８０は、リング状である。本実施形態における規制部材８０は、軸方向Ｘにおける軸受ハウジング４０の第１端部４０ｂ及び第２端部４０ｃに設けられている。規制部材８０は、軸受ハウジング４０の第１端部４０ｂの端面である第１端面４０ｄと、第２端部４０ｃの端面である第２端面４０ｅとに沿って延在している。規制部材８０は、図示しないボルトなどの固定手段によって軸受ハウジング４０に固定されている。

【0056】

図３及び図６に示すように、規制部材８０は、軸方向Ｘにおける軸受ハウジング４０の両端である第１端部４０ｂ及び第２端部４０ｃにおいて溝４１を覆うように軸受ハウジング４０に固定されている。詳細には、２つの規制部材８０のうちの一方は、第１端部４０ｂにおける第１溝４１ａの開口、第２溝４１ｂの開口、第３溝４１ｃの開口、及び第４溝４１ｄの開口の一部を覆っている。２つの規制部材８０のうちの他方は、第２端部４０ｃにおける第１溝４１ａの開口、第２溝４１ｂの開口、第３溝４１ｃの開口、及び第４溝４１ｄの開口の一部を覆っている。

【0057】

上記のように規制部材８０が溝４１を覆うことにより、規制部材８０は、固定端５３及び突出部６６の軸方向Ｘへの変位を規制する。詳細には、第１溝４１ａに挿入された固定端５３及び突出部６６は、規制部材８０のうちで第１溝４１ａを覆う部分によって軸方向Ｘへの変位が規制される。第２溝４１ｂに挿入された突出部６６は、規制部材８０のうちで第２溝４１ｂを覆う部分によって軸方向Ｘへの変位が規制される。第３溝４１ｃに挿入された突出部６６は、規制部材８０のうちで第３溝４１ｃを覆う部分によって軸方向Ｘへの変位が規制される。固定端５３の軸方向Ｘの両端と突出部６６の軸方向Ｘの両端とは、規制部材８０に接していてもよい。なお、本実施形態においては、規制部材８０のうちで第４溝４１ｄを覆う部分によって、第４溝４１ｄに挿入された自由端５２の軸方向Ｘへの変位が規制される。

【0058】

＜延設部＞
フォイル軸受１７は、延設部５７を有する。延設部５７は、トップフォイル５０における周方向Ｚの両端部である第１端５０ａと第２端５０ｂとの間に設けられている。延設部５７は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの少なくとも中央から軸受ハウジング４０に向けて延びている。詳細には、延設部５７は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの中央から延びている一方で、トップフォイル５０における軸方向Ｘの両端部に設けられていない。

【0059】

延設部５７は、周方向Ｚに直交するように延びる矩形平板状である。延設部５７の軸方向Ｘの寸法は、トップフォイル５０の軸方向Ｘの寸法よりも小さい。延設部５７の軸方向Ｘの寸法は、例えば固定端５３及び自由端５２の軸方向Ｘの寸法と同じ大きさである。軸方向Ｘに直交する仮想的な面を仮想面というとき、軸方向Ｘにおいて、延設部５７の一端は固定端５３及び自由端５２の一端と同一の仮想面上に位置し、延設部５７の他端は固定端５３及び自由端５２の他端と同一の仮想面上に位置する。

【0060】

図２に示すように、延設部５７は、トップフォイル５０に２つ設けられている。２つの延設部５７のうち、一方を第１延設部５７ａともいい、他方を第２延設部５７ｂともいう。第１延設部５７ａ及び第２延設部５７ｂは、周方向Ｚにおいて互いに離れている。第１延設部５７ａは、周方向Ｚにおいて、トップフォイル５０の第１端５０ａと第２延設部５７ｂとの間に位置する。第２延設部５７ｂは、周方向Ｚにおいて、第１延設部５７ａとトップフォイル５０の第２端５０ｂとの間に位置する。

【0061】

固定端５３と第１延設部５７ａとの周方向Ｚにおける間隔を第１間隔Ｌ１という。２つの延設部５７である第１延設部５７ａと第２延設部５７ｂとの周方向Ｚにおける間隔を第２間隔Ｌ２という。第２延設部５７ｂと固定端５３との周方向Ｚの間隔を第３間隔Ｌ３という。第１間隔Ｌ１、第２間隔Ｌ２、及び第３間隔Ｌ３は、等間隔である。

【0062】

図３及び図４に示すように、延設部５７は、トップフォイル５０と一体であって且つトップフォイル５０に対して屈曲することにより形成されている。詳細には、トップフォイル５０を形成する金属板材の長手方向の一端としての第１端５０ａと他端としての第２端５０ｂとの間であって、金属板材の互いに離れた２カ所に延設部５７が形成される。

【0063】

図４及び図５に示すように、延設部５７の板厚方向における一面が金属板材の第１面５５ａの一部で構成され、他面が金属板材の第２面５６ａによって形成される。そのため、延設部５７の板厚方向における一面はコーティング面５５となっており、他面は非コーティング面５６となっている。すなわち、延設部５７はコーティングＣが施されていない非コーティング面５６を有する。

【0064】

延設部５７の周りには切れ込み５０ｈが形成されている。この切れ込み５０ｈは、金属板材の短手方向に延びる直線状をなす第１切れ込みと、金属板材の短手方向に互いに離れるとともに金属板材の長手方向に延びる直線状をなす一対の第２切れ込みと、から構成されている。延設部５７は、金属板材の長手方向における延設部５７の一端がトップフォイル５０の外側に向くように折り曲げられることで形成されている。

【0065】

図２及び図５に示すように、延設部５７は、周方向Ｚにおけるバンプフォイル部６０ａ同士の間を通っている。すなわち、延設部５７は、バンプフォイル６０を貫通する貫通部６０ｈを通っている。詳細には、第１延設部５７ａは、第１フォイル部６１と第２フォイル部６２との間の貫通部６０ｈを通っている。第２延設部５７ｂは、第２フォイル部６２と第３フォイル部６３との間の貫通部６０ｈを通っている。

【0066】

延設部５７は、複数の溝４１のうち、固定端５３が挿入されない溝４１に挿入されている。詳細には、第１延設部５７ａは、第２溝４１ｂに挿入されている。第２延設部５７ｂは、第３溝４１ｃに挿入されている。

【0067】

溝４１には延設部５７が挿入される。延設部５７は、突出部６６と共に溝４１に挿入されている。詳細には、第１延設部５７ａは、第２フォイル部６２に設けられた突出部６６と共に第２溝４１ｂに挿入されている。第２延設部５７ｂは、第３フォイル部６３に設けられた突出部６６と共に第３溝４１ｃに挿入されている。

【0068】

延設部５７の板厚方向が周方向Ｚと一致する。非コーティング面５６は、延設部５７における周方向Ｚの一方に位置する。コーティング面５５は、延設部５７における周方向Ｚの他方に位置する。

【0069】

延設部５７は、軸受ハウジング４０に接する。延設部５７のおける非コーティング面５６は、軸受ハウジング４０に当接している。延設部５７は、周方向Ｚにおいて溝４１の側面４１ｆに当接している。溝４１の内面４１ｅのうち、径方向Ｙの外側に位置する部分を底面４１ｇという。延設部５７は、径方向Ｙにおいて溝４１の底面４１ｇから離れている。詳細には、第１延設部５７ａは、第２溝４１ｂの内面４１ｅのうち、周方向Ｚの一方に位置する側面４１ｆに当接しているとともに、径方向Ｙにおいて第２溝４１ｂの底面４１ｇから離れている。第２延設部５７ｂは、第３溝４１ｃの内面４１ｅのうち、周方向Ｚの一方に位置する側面４１ｆに当接しているとともに、径方向Ｙにおいて第３溝４１ｃの底面４１ｇから離れている。

【0070】

バンプフォイル部６０ａに設けられた突出部６６は、延設部５７に接する。突出部６６は、延設部５７のうち、溝４１の側面４１ｆに接する側とは反対側から延設部５７に接する。本実施形態においては、突出部６６は、延設部５７におけるコーティング面５５に接する。第２フォイル部６２に設けられた突出部６６は、第１延設部５７ａに接している。第３フォイル部６３に設けられた突出部６６は、第２延設部５７ｂに接している。

【0071】

突出部６６に設けられた押付部６７は、溝４１の側面４１ｆのうち、周方向Ｚにおいて延設部５７が接する側とは反対側に接する。押付部６７によって突出部６６が付勢されることによって、この突出部６６と接する延設部５７が溝４１の側面４１ｆに押し付けられる。言い換えると、押付部６７は、延設部５７を周方向Ｚにおいて溝４１の側面４１ｆに押し付ける。

【0072】

図２及び図６に示すように、規制部材８０は、複数の溝４１を覆うように軸受ハウジング４０の端面としての第１端面４０ｄ及び第２端面４０ｅに固定されることで固定端５３及び延設部５７の軸方向Ｘへの変位を規制する。本実施形態においては、第２溝４１ｂに挿入された第１延設部５７ａは、規制部材８０のうちで第２溝４１ｂを覆う部分によって軸方向Ｘへの変位が規制される。第３溝４１ｃに挿入された第２延設部５７ｂは、規制部材８０のうちで第３溝４１ｃを覆う部分によって軸方向Ｘへの変位が規制される。延設部５７の軸方向Ｘの両端は、規制部材８０に接していてもよい。

【0073】

＜回転軸の回転時のフォイル軸受の状態＞
図２に示すように、遠心圧縮機１０が駆動すると、回転軸１４が回転する。回転軸１４が回転する方向を回転方向Ｄとする。回転軸１４が回転方向Ｄに回転しており、且つ回転軸１４の回転数が所定の回転数に到達すると、回転軸１４とトップフォイル５０との間に空気膜が形成される。これにより、回転軸１４がトップフォイル５０から浮き上がる。こうして、フォイル軸受１７は、空気膜によりトップフォイル５０に対して非接触の状態で、回転軸１４をラジアル方向である径方向Ｙに支持する。

【0074】

上記のように空気膜が形成されると、トップフォイル５０は径方向Ｙにおける外側に向けて変位する。こうしたトップフォイル５０の変位に伴って、トップフォイル５０からバンプフォイル６０の各山部６４に荷重が入力される。トップフォイル５０から各山部６４に入力される荷重によって、バンプフォイル６０は周方向Ｚに伸長するように弾性変形する。これにより、トップフォイル５０は、バンプフォイル６０によって弾性的に支持される。

【0075】

上記のトップフォイル５０の変位に伴って、延設部５７が径方向Ｙにおいて溝４１の底面４１ｇに近づくことがある。こうしたトップフォイル５０の変位時に、径方向Ｙにおいて延設部５７が溝４１の底面４１ｇに接しないように、径方向Ｙにおける延設部５７と溝４１の底面４１ｇとの隙間の寸法が設定されている。

【0076】

延設部５７は、回転軸１４の回転数によらず、軸受ハウジング４０に接している。詳細には、延設部５７は、延設部５７が挿入された溝４１の側面４１ｆに当接している。上記のように回転軸１４の回転数が所定の回転数に到達したことによってトップフォイル５０が変位する間も、延設部５７が軸受ハウジング４０に接した状態が維持される。

【0077】

［実施形態の作用］
本実施形態の作用を説明する。
フォイル軸受１７においては、回転軸１４の回転数が所定の回転数に到達すると、回転軸１４とトップフォイル５０との間に生じる空気膜の動圧によって、トップフォイル５０に熱が生じる。トップフォイル５０に生じた熱は、バンプフォイル６０へと伝達される。

【0078】

本実施形態におけるフォイル軸受１７は、延設部５７を有する。延設部５７は、トップフォイル５０から軸受ハウジング４０に向けて延びるとともに、軸受ハウジング４０に接する。そのため、トップフォイル５０に生じた熱は、バンプフォイル６０へと伝達されるほか、延設部５７を介して軸受ハウジング４０に伝達される。

【0079】

［実施形態の効果］
本実施形態の効果を説明する。
（１）フォイル軸受１７は延設部５７を有する。延設部５７は、トップフォイル５０から軸受ハウジング４０に向けて延びるとともに、軸受ハウジング４０に接する。そのため、フォイル軸受１７が延設部５７を有さない場合と比較して、トップフォイル５０の熱が伝熱される対象に軸受ハウジング４０が追加される分だけ、トップフォイル５０の放熱を促進させることができる。

【0080】

（２）トップフォイル５０は、回転軸１４と対向するとともにコーティングＣが施されているコーティング面５５を有する。延設部５７は、トップフォイル５０と一体であって且つトップフォイル５０に対して屈曲することにより形成されている。延設部５７は、コーティングＣが施されていない非コーティング面５６を有する。延設部５７における非コーティング面５６は軸受ハウジング４０に当接する。そのため、延設部５７を介したトップフォイル５０から軸受ハウジング４０への放熱を、コーティングＣを介さずに行わせることができる。したがって、延設部５７におけるコーティング面５５が軸受ハウジング４０に当接する場合と比較して、トップフォイル５０の放熱をより促進させることができる。

【0081】

（３）バンプフォイル６０は、軸受ハウジング４０に向けて延びるとともに溝４１に挿入される突出部６６を有する。突出部６６は押付部６７を有する。押付部６７は、延設部５７を周方向Ｚにおいて溝４１の側面４１ｆに押し付ける。そのため、軸受ハウジング４０に対する延設部５７の接触面積を大きくできるため、こうした接触面積が大きくなる分だけ、トップフォイル５０の放熱をより促進できる。

【0082】

（４）回転軸１４をフォイル軸受１７の内部に挿入する際、回転軸１４がトップフォイル５０の内周面と接触することがある。この接触に伴ってトップフォイル５０が軸方向Ｘに変位することで軸受ハウジング４０の内部でトップフォイル５０が傾くと、回転時の回転軸１４が傾いた状態のトップフォイル５０と接することでトップフォイル５０に偏摩耗が生じるおそれがある。実施形態によれば、規制部材８０は、複数の溝４１を覆うように軸受ハウジング４０の第１端面４０ｄ及び第２端面４０ｅに固定されることで、固定端５３及び延設部５７の軸方向Ｘへの変位を規制する。そのため、回転軸１４のフォイル軸受１７の内部への挿入時に、固定端５３の変位のみを規制することによってトップフォイル５０の変位を規制する場合よりも、多くの位置でトップフォイル５０の軸方向Ｘへの変位を規制できる。したがって、軸受ハウジング４０の内部でトップフォイル５０が傾くことを抑制できるため、回転時の回転軸１４が傾いた状態のトップフォイル５０と接することによるトップフォイル５０に偏摩耗の発生を抑制できる。

【0083】

（５）固定端５３と第１延設部５７ａとの周方向Ｚにおける間隔、第１延設部５７ａと第２延設部５７ｂとの周方向Ｚにおける間隔、及び第２延設部５７ｂと固定端５３との周方向Ｚの間隔は、等間隔である。そのため、これら間隔にばらつきがある場合よりも、回転軸１４のフォイル軸受１７の内部への挿入時に、軸受ハウジング４０の内部でトップフォイル５０が傾くことをさらに抑制できる。したがって、回転時の回転軸１４が傾いた状態のトップフォイル５０と接することによるトップフォイル５０への偏摩耗の発生をさらに抑制できる。

【0084】

（６）ハウジング１２の内部には冷却水が流れる流路７０が設けられている。そのため、流路７０を流れる冷却水によってハウジング１２が冷却されることにより、トップフォイル５０とハウジング１２との温度差を大きくできる。したがって、トップフォイル５０の放熱をより促進させることができる。

【0085】

（７）トップフォイル５０の軸方向Ｘの中央は、トップフォイル５０の軸方向Ｘの両端部と比較して、回転軸１４とトップフォイル５０との間に生じる空気膜から作用する動圧が高くなりやすいため、より高温になりやすい傾向にある。実施形態における延設部５７は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの少なくとも中央から軸受ハウジング４０に向けて延びている。そのため、トップフォイル５０の軸方向Ｘの中央に生じた熱を、延設部５７を介して軸受ハウジング４０に伝達させることができるため、トップフォイル５０の高温になりやすい部分の放熱を促進させることができる。

【0086】

［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施できる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。

【0087】

○ 図７に示すように、延設部５７が押付部６７を有してもよい。この場合の押付部６７は、突出部６６に接することによって突出部６６を周方向Ｚにおいて溝４１の側面４１ｆに押し付ける。詳細には、この場合の押付部６７は、例えば、第１延設部５７ａ及び第２延設部５７ｂに設けられている。押付部６７は、溝４１の内部に位置する。第１延設部５７ａに設けられた押付部６７は、第１延設部５７ａと共に第２溝４１ｂに挿入されている。第２延設部５７ｂに設けられた押付部６７は、第２延設部５７ｂと共に第３溝４１ｃに挿入されている。押付部６７は、延設部５７のトップフォイル５０とは反対側の端部にて屈曲するとともに、この延設部５７の端部から突出部６６に向けて延びている。押付部６７が突出部６６に接することにより、延設部５７は、周方向Ｚにおいて溝４１の側面４１ｆに当接している。また、この場合の延設部５７も、実施形態と同様に、径方向Ｙにおいて溝４１の底面４１ｇから離れている。この変更例によっても、上記実施形態での（３）の効果と同様の効果を得ることができる。

【0088】

○ 押付部６７は、突出部６６及び延設部５７のいずれにも設けられなくてもよい。この場合の押付部６７は、例えば、突出部６６及び延設部５７とは別体のばね部材であってもよい。

【0089】

○ 押付部６７は、延設部５７と突出部６６とが挿入される複数の溝４１のうち、一部の溝４１の内部に設けてもよい。フォイル軸受１７から押付部６７を省略してもよい。
○ 自由端５２は、溝４１に挿入されていなくてもよい。この場合の自由端５２は、軸受ハウジング４０に向かって延びる形状ではなく、周方向Ｚに延びる形状であってもよい。また、この場合、軸受ハウジング４０から第４溝４１ｄを省略してもよい。

【0090】

○ フォイル軸受１７から規制部材８０を省略してもよい。この場合は、固定端５３の軸方向Ｘの変位を規制する部材と、延設部５７の軸方向Ｘへの変位を規制する部材と、を別部材としてもよい。

【0091】

○ 軸受ハウジング４０の各溝４１は、軸受ハウジング４０の軸方向の両端面のうち、少なくとも一方の端面において開口しない形状であってもよい。
○ バンプフォイル６０は、２つのバンプフォイル部６０ａから構成されていてもよいし、４つ以上のバンプフォイル部６０ａから構成されてもよい。この場合、突出部６６をバンプフォイル部６０ａの各々に設けることによって、フォイル軸受１７が有する突出部６６の数を変更してもよい。

【0092】

○ 少なくとも１つのバンプフォイル部６０ａから突出部６６を省略してもよい。
○ バンプフォイル６０は、全体で１つのバンプフォイル部６０ａからなるものであってもよい。この場合のバンプフォイル６０においては、周方向Ｚにおける両端部の間に貫通孔を形成することが好ましい。この貫通孔を実施形態での貫通部６０ｈとして機能させることによって、実施形態と同様の効果を得ることができる。

【0093】

○ バンプフォイル６０とは異なる１以上の介在部材を、トップフォイル５０と軸受ハウジング４０との間に介在させてもよい。この場合においても、介在部材のうち、周方向Ｚにおける両端部の間に貫通部６０ｈを設けることにより、実施形態と同様の効果を得ることができる。

【0094】

○ 固定端５３が挿入される溝４１以外の溝４１のうち、少なくとも１つを軸受ハウジング４０から省略してもよい。この場合も、延設部５７を軸受ハウジング４０の内面４０ａに接触させることによって、延設部５７を軸受ハウジング４０に接するものにできる。

【0095】

○ 第１間隔Ｌ１、第２間隔Ｌ２、及び第３間隔Ｌ３の少なくとも２つの間隔の大きさは異なっていてもよい。
○ トップフォイル５０に設けられる延設部５７の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

【0096】

○ 延設部５７におけるコーティング面５５と非コーティング面５６の位置は上記実施形態とは異なる位置に設けられてもよい。例えば、延設部５７の表面全体がコーティング面５５であってもよいし、延設部５７の表面全体が非コーティング面５６であってもよい。

【0097】

○ 延設部５７における非コーティング面５６が軸受ハウジング４０に接していてもよい。
○ トップフォイル５０におけるコーティング面５５と非コーティング面５６の位置は上記実施形態とは異なる位置に設けられてもよい。例えば、トップフォイル５０の表面全体がコーティング面５５であってもよいし、トップフォイル５０の表面全体が非コーティング面５６であってもよい。

【0098】

○ 延設部５７は、トップフォイル５０と一体でなくてもよい。例えば、延設部５７は、トップフォイル５０とは別体の部材がトップフォイル５０に取り付けられることによって、トップフォイル５０に設けられていてもよい。

【0099】

○ 延設部５７は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの両端部のうち、少なくとも一端部には設けられなくてもよい。要するに、延設部５７は、トップフォイル５０における軸方向Ｘの少なくとも中央から延びるものであればよい。

【0100】

○ ハウジング１２における流路７０の形成位置や形状は変更可能である。例えば、流路７０が軸受ハウジング４０まで延設されていてもよい。一方、ハウジング１２の内部への流路７０の形成は省略されてもよい。要するに、トップフォイル５０とハウジング１２との温度差が大きくできれば、ハウジング１２における流路７０は、形成位置、形状、及び形成の有無を変更可能である。

【0101】

○ フォイル軸受１７の適用先は遠心圧縮機１０に限定されない。
［付記］
上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。

【0102】

［態様１］
回転軸が挿通される筒状のハウジングと、前記回転軸と前記ハウジングとの間に設けられ、前記回転軸の周方向に延びるトップフォイルと、前記トップフォイルと前記ハウジングとの間に設けられ、前記トップフォイルを弾性的に支持するバンプフォイルと、を備え、前記トップフォイルにおける前記周方向の両端部の間に設けられ、前記トップフォイルにおける前記回転軸の軸方向の少なくとも中央から前記ハウジングに向けて延び、前記ハウジングに接する延設部を有することを特徴とするフォイル軸受。

【0103】

［態様２］
前記トップフォイルは、前記回転軸と対向するとともにコーティングが施されているコーティング面を有し、前記延設部は、前記トップフォイルと一体であって且つ前記トップフォイルに対して屈曲することにより形成され、前記コーティングが施されていない非コーティング面を有し、前記延設部における前記非コーティング面は前記ハウジングに当接する、［態様１］に記載のフォイル軸受。

【0104】

［態様３］
前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口し、前記延設部が挿入される溝が形成され、前記バンプフォイルは、前記ハウジングに向けて延びるとともに前記溝に挿入される突出部を有し、前記延設部は、前記周方向において前記溝の側面に当接しており、前記回転軸の径方向において前記溝の底面から離れており、前記突出部は、前記延設部を前記周方向において前記溝の側面に押し付ける押付部を有する、［態様１］又は［態様２］に記載のフォイル軸受。

【0105】

［態様４］
前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口し、前記延設部が挿入される溝が形成され、前記バンプフォイルは、前記ハウジングに向けて延びるとともに前記溝に挿入される突出部を有し、前記延設部は、前記周方向において前記溝の側面に当接しており、前記回転軸の径方向において前記溝の底面から離れており、前記延設部は、前記突出部を前記周方向において前記溝の側面に押し付ける押付部を有する、［態様１］又は［態様２］に記載のフォイル軸受。

【0106】

［態様５］
前記ハウジングには、前記ハウジングの内面に開口する複数の溝が形成され、前記複数の溝は、前記周方向に互いに離れており、前記トップフォイルは、前記周方向における前記トップフォイルの端部から前記ハウジングに向かって延びるとともに前記複数の溝のうちの１つに挿入される固定端を有し、前記延設部は、前記複数の溝のうち、前記固定端が挿入されない前記溝に挿入され、前記ハウジングには、前記複数の溝を覆うように前記ハウジングの端面に固定されることで前記固定端及び前記延設部の前記軸方向への変位を規制する規制部材が設けられる、［態様１］～［態様４］のうちいずれか１つに記載のフォイル軸受。

【0107】

［態様６］
前記溝は、前記ハウジングに少なくとも３つ形成され、前記延設部は、前記トップフォイルに２つ設けられ、前記固定端と２つの前記延設部のうちの一方との前記周方向における間隔、２つの前記延設部の前記周方向における間隔、及び２つの前記延設部のうちの他方と前記固定端との前記周方向の間隔は、等間隔である、［態様５］に記載のフォイル軸受。

【0108】

［態様７］
前記ハウジングの内部には冷却水が流れる流路が設けられている、［態様１］～［態様６］のうちいずれか１つに記載のフォイル軸受。

【符号の説明】

【0109】

Ｃ…コーティング、Ｘ…軸方向、Ｙ…径方向、Ｚ…周方向、１２…ハウジング、１４…回転軸、１７…フォイル軸受、４０…軸受ハウジング、４０ａ…（軸受ハウジングの）内面、４０ｄ…（端面としての）第１端面、４０ｅ…（端面としての）第２端面、４１…溝、４１ｅ…（溝の）内面、４１ｆ…側面、４１ｇ…底面、５０…トップフォイル、５３…固定端、５５…コーティング面、５６…非コーティング面、５７…延設部、６０…バンプフォイル、６６…突出部、６７…押付部、７０…流路、８０…規制部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】