特開 2024-135190 包装箱及び包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135190

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】包装箱及び包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/02 20060101AFI20240927BHJP

   B65D 3/02 20060101ALI20240927BHJP

   B65D 3/20 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

B65D5/02 A

B65D3/02 B

B65D3/20 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023045754

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】柴▲崎▼ 雅教

(72)【発明者】

【氏名】今井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】竹内 悠太

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB03

3E060BA08

3E060BC04

3E060CA02

3E060CA25

3E060CB07

3E060CB16

3E060DA04

3E060DA11

3E060EA06

(57)【要約】

【課題】前面片の両側辺に外力が加えられたときの包装箱の耐久性を向上させる。
【解決手段】包装箱（１）は、前面片（１１）と、背面片（１３）と、中間片（１４）と、底部片（１５）と、を備え、中間片と背面片との間に、容器（１００）を収容する収容領域（Ａｒ）を有する。底部片側から見たときの収容領域の形状は、前面片及び中間片を底辺とし、背面片を２辺とする三角形状である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前面片と、
前記前面片に連設する背面片と、
前記前面片とは反対側において前記背面片と連設し、前記背面片との間に位置する中間片であって、前記前面片と重畳する中間片と、
前記前面片と前記背面片とを接続する底部片と、を備え、
前記背面片は、底辺及び上辺を有すると共に、前記底辺から前記上辺まで延在する折曲線を有し、
前記中間片と前記背面片との間に、物品を収容する収容領域を有し、
前記底部片側から見たときの前記収容領域の形状は、前記前面片及び前記中間片を底辺とし、前記背面片を２辺とする三角形状である、包装箱。

【請求項2】

前記包装箱は、紙製であり、
前記前面片は、第１窓部を有し、
前記中間片は、前記第１窓部と重畳する第２窓部を有する、請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記中間片は、前記第２窓部を形成する２つの側辺のそれぞれに、前記第２窓部の内側に突出する突出片を有する、請求項２に記載の包装箱。

【請求項4】

前記背面片は、前記折曲線の一部を含む位置に開口部を有する、請求項１に記載の包装箱。

【請求項5】

前記背面片は、前記物品の一部が接する位置又はその近傍の位置に、前記収容領域の内部に突出する突出部を有する、請求項１に記載の包装箱。

【請求項6】

前記収容領域に前記物品が収容された状態において、前記背面片と共に前記物品を固定するフィルムを備え、
前記フィルムは、第１領域及び第２領域を有し、
前記第１領域は、前記背面片の、前記折曲線よりも前記前面片側において固定されており、
前記第２領域は、前記背面片の、前記折曲線よりも前記中間片側において固定されている、請求項１に記載の包装箱。

【請求項7】

請求項１から６の何れか１項に記載の包装箱に、前記物品を収容した包装体であって、
前記物品が、前記折曲線に接さず、前記背面片の、前記折曲線の両側において接した状態で、前記包装箱に収容されている、包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の一態様は、容器を包装する包装箱、及び、包装箱に容器を収容した包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、第１主面部と、第１主面部に連設された第２主面部とを有し、筒状に形成された第１主面部と第２主面部との間の収容部の中に、仕切部が設けられた包装箱が開示されている。

【0003】

特許文献２には、物品が収容される筒状壁と、筒状壁の上方開口を塞ぐ上面壁と、筒状壁の下方開口を塞ぐ下面壁と、を有する包装ケースが開示されている。特許文献２の包装箱において、筒状壁は、平坦面の正面壁と、円弧面又は多角形面の背面壁とを有し、上面壁及び下面壁は、それぞれ略台形状に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－１５１９３０号公報

【特許文献2】特許第５４２２８３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の包装箱において、物品を収容する収容領域の、上下方向に垂直な平面で切ったときの断面形状は、楕円形状である。特許文献２の包装箱において、収容領域の上記断面形状は、主として円弧状である。また、特許文献２の包装箱において、正面壁は一重構造である。

【0006】

ここで、包装箱の側方から外力が加えられた場合、外力が大きいほど、包装箱は変形しやすい。特に包装箱が紙製である場合には、外力が大きいほど、包装箱は変形しやすい。本発明者らは、この外力に対する包装箱の耐久性を向上させる観点から、包装箱の形状及び構造について鋭意検討を行った。その結果、包装箱の前面片側の構造と、上記断面形状とを工夫することにより、上記外力に対する耐久性を向上させることが可能であるとの知見を得た。特許文献１，２においては、上記知見に関して一切開示されていない。

【0007】

本発明の一態様は、側方から外力が加えられたときの包装箱の耐久性を向上させることが可能な包装箱等を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様に係る包装箱は、前面片と、前記前面片に連設する背面片と、前記前面片とは反対側において前記背面片と連設し、前記背面片との間に位置する中間片であって、前記前面片と重畳する中間片と、前記前面片と前記背面片とを接続する底部片と、を備え、前記背面片は、底辺及び上辺を有すると共に、前記底辺から前記上辺まで延在する折曲線を有し、前記中間片と前記背面片との間に、物品を収容する収容領域を有し、前記底部片側から見たときの前記収容領域の形状は、前記前面片及び前記中間片を底辺とし、前記背面片を２辺とする三角形状である。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一態様によれば、側方から外力が加えられたときの包装箱の耐久性を向上させることできる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態１に係る包装箱の展開図である。

【図2】上記包装箱を組み立てた状態を示す概略図である。

【図3】上記包装箱を上下方向と垂直な平面で切ったときの、当該包装箱の断面形状を示す模式図、及び、比較例としての包装箱を上下方向と垂直な平面で切ったときの、当該包装箱の断面形状を示す模式図である。

【図4】実施形態２に係る包装箱の展開図である。

【図5】上記包装箱を組み立てた状態を示す概略図である。

【図6】上記包装箱を上下方向と垂直な平面で切ったときの、当該包装箱の断面形状を示す模式図である。

【図7】上記包装箱の変形例を示す包装箱の展開図である。

【図8】図７に示す包装箱を上下方向と垂直な平面で切ったときの、当該包装箱の断面形状を示す模式図、及び、当該包装箱の底部における正面図である。

【図9】実施形態３に係る包装箱の展開図である。

【図10】上記包装箱を組み立てた状態を示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下の説明において、組み立てた状態の包装箱を水平面に載置したときに、前面片側を前側（正面側）、背面片側を後側と称する。また、組み立てた状態の包装箱を水平面に載置したときの鉛直上方向を上方向、鉛直下方向を下方向、水平面上の前面片の長さ方向を横方向と称する。包装箱を組み立てる前の状態においてこれらの方向に対応する方向についても、同じように表現する。

【0012】

また、包装箱の各片の裏面同士を接近させるように折曲線を折り曲げるときを山折り、包装箱の各片の表面同士を接近させるように折曲線を折り曲げるときを谷折りと称する。折曲線は、紙等のシートを折り曲げ易くするために設けた折り曲げ罫線であり、ミシン目状の断続切断線、ハーフカット線、押し罫線等であってもよい。さらに、「＊～＊＊」は「＊以上かつ＊＊以下」を示す。また、以下に説明する各片及び窓部等を構成する「辺」は、直線状のものだけでなく、その一部又は全体が曲線状であるものも含む。

【0013】

〔実施形態１〕
実施形態１に係る包装箱１について、図１～図３を用いて説明する。図１は、実施形態１に係る包装箱１の展開図である。図１では、包装箱１の裏面側を示している。図２は、包装箱１を組み立てた状態を示す概略図である。図２の符号１００１は、前面片１１側から見たときの包装箱１（包装体２０１）の斜視図である。図２の符号１００２は、包装箱１（包装体２０１）の正面図である。図２の符号１００３は、背面片１３側の上方から見たときの包装箱１（包装体２０１）の斜視図である。図２の符号１００４は、包装箱１（包装体２０１）の底面図である。

【0014】

図２では、包装箱１を組み立てた状態の概略図を示すものであって、包装箱１の大きさ及び形状は厳密には正確なものではないことに留意されたい。実施形態２及び３で説明する図５及び図１０についても、包装箱２及び３の大きさ及び形状は厳密には正確なものではないことに留意されたい。また、図面において、包装箱１と容器１００とを区別すべく、容器１００を点線にて表している。

【0015】

図３の符号１０１１は、包装箱１（包装体２０１）の上下方向と垂直な平面で切ったときの、包装箱１（包装体２０１）の断面形状を示す模式図である。図３の符号１０１２は、比較例としての包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを上下方向と垂直な平面で切ったときの、包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの断面形状を示す模式図である。

【0016】

＜包装箱の構成＞
図２に示すように、包装箱１は、容器１００を包装（収容）するものである。容器１００を収容した状態の包装箱１を包装体２０１と称する。

【0017】

（包装箱の材質、包装箱が収容対象とする容器）
本実施形態では、包装箱１の材質は紙である。具体的には、包装箱１として厚紙が用いられる。厚紙としては、例えば、ボール紙、コートボール紙、蒸着紙及びホイル紙が挙げられる。包装箱１は、１枚の紙製のシートを折り曲げて組み立てることにより、容器１００を収容可能な包装箱として機能する。但し、包装箱１の各片の少なくとも一部が異なる厚紙から構成されていてもよい。この場合、各片を貼り合わせることにより、包装箱１が形成されてよい。包装箱１の前面片１１となる部分には、図示しないが、商品名及びデザイン等が印刷されてよい。

【0018】

包装箱１の材質は、これに限らず、プラスチック製シート又は合成紙（合成樹脂を主原料とする紙状のもの）であってもよい。また、プラスチック製シートとしては、例えば、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレート等のクリアケース素材であってもよい。包装箱１の材質の厚さは０．２ｍｍ～０．８ｍｍ程度であってもよい。

【0019】

後述するように、包装箱１の前面片１１及び中間片１４は、それぞれ第１窓部１２及び第２窓部２６を有し、消費者は、包装箱１に収容された容器１００について、第１窓部１２及び第２窓部２６を介して視認できる。そのため、容器１００を視認可能な包装箱１として、プラスチック等の透明性を有する材質のものを用いなくてもよい。換言すれば、容器１００を視認可能な包装箱１に、紙等の不透明性を有する材質を用いることができる。

【0020】

そして、包装箱１が紙製のシートから構成されている場合、石油原料を使用するプラスチックを使用することなく、プラスチック廃棄物を生じさせないため、環境に優しい包装箱を提供できる。また、包装箱１を手作業で組み立てることが可能であるため、包装箱１の組み立てにおいて、ブリスター包装のように、台紙にプラスチックケースを熱圧着するための機械を使用する必要がない。そのため、熱圧着のためのエネルギー消費量を削減できる。このような効果は、例えば、国連が提唱する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標１２「つくる責任、つかう責任」、目標１４「海の豊かさを守ろう」及び目標１５「陸の豊かさも守ろう」等の達成にも貢献するものである。

【0021】

包装箱１が収容対象とする容器１００は、図２に示すように、略円筒状の容器である。この略円筒状には、真円筒状及び楕円筒状が含まれる。容器１００の形状は、これに限らず、四角筒状、三角筒状、六角筒状等、各種の筒状形状であってもよい。その他、容器１００の形状は、容器１００の中央部分の直径が他の部分の直径よりも大きい、卵又は樽の形状を細くしたような形状であってもよい。また、容器１００の形状は、容器１００の下方の直径が他の部分の直径よりも大きい形状であってもよい。

【0022】

本実施形態では、容器１００は、例えば、制汗剤を収容するスプレー容器であってよい。容器１００の用途は、これに限らず、例えば、リップクリーム又は美容液等の化粧品を収容する容器、及び、菓子類を収容する容器等であってもよい。また、容器１００に収容される収容物は、固体（粉体又は粒体を含む）、液体及び気体の何れであってもよい。さらに、容器１００は、包装箱１に収容される物品の一例であって、包装箱１は、容器１００以外の物品を収容してもよい。

【0023】

（前面片、背面片、中間片、底部片）
図１に示すように、包装箱１は、前面片１１、背面片１３、中間片１４及び底部片１５を備える。前面片１１及び背面片１３は共通の側辺において連設している。当該側辺は、折曲線ＢＬ１として機能する。前面片１１、背面片１３及び中間片１４は略矩形状であるが、これに限られない。前面片１１、背面片１３及び中間片１４は、包装箱１が収容対象とする容器１００を収容可能な形状及び大きさを有していればよい。例えば、前面片１１、背面片１３及び中間片１４は、例えば底辺が上辺よりも５％～５０％程度長い台形状であってもよい。

【0024】

（前面片）
前面片１１には、第１窓部１２が設けられている。本実施形態では、第１窓部１２は、包装箱１が収容対象とする容器１００の外縁に沿った形状に設計されている。図２の符号１００１に示すように、第１窓部１２は、容器１００の一部が前面片１１の前側に露出する部分である。容器１００は、包装箱１に収容された状態において、容器１００の露出方向における胴部、底部又は天頂部の最長部分Ｌ０の、例えば１／５～１／２程度、第１窓部１２から露出してよい。容器１００の露出方向とは、背面片１３から前面片１１に向かう方向（図２の符号１００４における矢印方向）を指す。最長部分Ｌ０は、図２の符号１００４に図示されており、本実施形態では容器１００の直径である。

【0025】

第１窓部１２の横方向の長さは、容器１００の直径よりも僅かに小さい。従って、前面片１１は、前面片１１を前側から見たときに、第１窓部１２の２つの側辺１２２に沿って、包装箱１に収容された容器１００と重畳する重畳領域を有する。第１窓部１２の横方向の長さは、例えば、容器１００の直径よりも２ｍｍ程度小さくてよい。この場合、２つの重畳領域の横方向の長さは、それぞれ１ｍｍ程度となる。

【0026】

これにより、包装箱１に収容された容器１００の一部を第１窓部１２から前側に露出させることができる。そのため、消費者は、容器１００の前面部分の略全体形状を視認できる。また、消費者は、容器１００の前面部分に触れることができる。そのため、容器１００に対する消費者の購買意欲を掻き立てることができる。

【0027】

また、容器１００の一部を第１窓部１２から前側に露出させた状態であっても、容器１００が第１窓部１２から脱落する可能性を低減できる。容器１００の購入前に容器１００が第１窓部１２から抜き取られ、容器１００が盗難される可能性を低減できる。包装箱１では、このような容器１００の脱落又は盗難の可能性を、第１窓部１２に透明な樹脂フィルム等を用いることなく低減できる。

【0028】

第１窓部１２の上下方向の長さは、容器１００と略同一であってよい。これにより、容器１００の上下方向において、容器１００の全体を第１窓部１２から前側に露出させることができる。図２の符号１００１，１００２に示すように、第１窓部１２は、底辺１２１によって、包装箱１に収容された容器１００を支持する。以降の説明において、上下方向の長さを高さと称する。

【0029】

（背面片）
図１に示すように、背面片１３は、背面片１３の底辺から背面片１３の上辺まで延在する折曲線ＢＬ３を有する片である。底辺から上辺まで延在するには、底辺から上辺までの間の一部（中間位置又は上面付近）に開口等があり折曲線ＢＬ３が連続していない形態、又は、折曲線ＢＬ３が上辺に接続していない形態も含まれる。背面片１３の底辺（背面片１３と第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃとの連設部分）が折曲線ＢＬ６として機能する。背面片１３の上辺（背面片１３と第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃとの連設部分）が折曲線ＢＬ８として機能する。包装箱１を組み立てるとき、折曲線ＢＬ３は山折りされる。背面片１３は、折曲線ＢＬ３を挟んで、前面片１１と連設する第１背面片１３Ａと、中間片１４と連設する第２背面片１３Ｂと、を有する。

【0030】

本実施形態では、折曲線ＢＬ３は、上下方向に略平行に延在する折曲線である。また、本実施形態では、背面片１３が略矩形状であるため、折曲線ＢＬ３は、背面片１３の両側辺（折曲線ＢＬ１，ＢＬ４）と略平行な折曲線である。折曲線ＢＬ４は、背面片１３及び中間片１４に共通の側辺である。

【0031】

背面片１３の横方向の長さは、前面片１１の横方向の長さよりも大きい。組み立てた状態の包装箱１を前側から見たときの前面片１１及び背面片１３の大きさが略同一となるように、背面片１３の横方向の長さは規定される。また、包装箱１に容器１００が収容された状態において、容器１００が第１窓部１２と背面片１３とに当接するように、背面片１３の横方向の長さは規定される。背面片１３の高さは、前面片１１の高さよりも小さくてよい。本実施形態では、背面片１３の高さは、前面片１１の高さよりも数十ｍｍ程度小さい。

【0032】

本実施形態では、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの横方向の長さは同一である。すなわち、折曲線ＢＬ１から折曲線ＢＬ３までの長さと、折曲線ＢＬ３から折曲線ＢＬ４までの長さとは同一である。但し、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの横方向の長さは同一でなくてもよい。収容される容器１００が略円筒状の容器であり、かつ、第１窓部１２が、横方向において前面片１１の中央部に形成される場合、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの横方向の長さが同一となるように、折曲線ＢＬ３が形成される。従って、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの横方向の長さは、第１窓部１２の位置又は形状によって調整される。

【0033】

また、背面片１３は、折曲線ＢＬ３の一部を含む位置に開口部２４を有する。本実施形態では、包装箱１に収容された容器１００の一部が背面片１３に接するように、前面片１１、背面片１３及び中間片１４が設計されている。具体的には、図３の符号１０１１に示すように、包装箱１に収容された容器１００は、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの２箇所において、背面片１３と接する。従って、図２の符号１００３に示すように、包装箱１に収容された容器１００は開口部２４において露出するため、開口部２４を介して容器１００に粘着テープを貼り付けることができる。例えば、背面片１３の表面（外面）と、開口部２４から露出する容器１００とに亘って、粘着テープは貼り付けられる。そのため、包装箱１に収容された容器１００が軸周りに回転する可能性を低減できる。

【0034】

本実施形態では、開口部２４は、折曲線ＢＬ３を線対称とする横長の矩形状である。開口部２４は、包装箱１に収容された容器１００が背面片１３と接する２箇所の位置の間に延在している。但し、開口部２４において容器１００の一部を露出でき、その一部に対して粘着テープを貼り付け可能であれば、開口部２４の位置、形状及び大きさは任意に設定できる。

【0035】

後述するように、収容領域Ａｒの断面形状が三角形状であることから、円筒状の容器１００における粘着テープの貼付領域を大きくすることができる。そのため、容器１００を粘着テープにより強固に固定できる。例えば、収容領域Ａｒの断面形状が矩形状である場合、円筒状の容器１００における粘着テープの貼付領域は線状であり小さい。

【0036】

また、背面片１３は、容器１００の一部が接する位置又はその近傍の位置に、収容領域Ａｒの内部に突出する突出部２５を有する。従って、包装箱１に収容された容器１００の軸周りの回転前又は回転時に、容器１００は突出部２５に当接する。そのため、包装箱１に収容された容器１００が軸周りに回転する可能性を低減できる。

【0037】

本実施形態では、図１に示すように、突出部２５は、開口部２４の両側辺に隣接する位置において、上下方向に延在している。また、図３の符号１０１１に示すように、突出部２５は、容器１００の一部が接する２箇所の近傍の位置に設けられている。但し、容器１００の軸周りの回転前又は回転時に、容器１００が突出部２５に当接する位置であれば、突出部２５の位置、形状及び大きさは任意に設定できる。突出部２５は、例えば、防滑効果のあるインキ又は樹脂を塗布する、又は、ラベル片を貼り付けること等により形成される。

【0038】

また、背面片１３は、折曲線ＢＬ１，ＢＬ４と平行な折曲線ＢＬ２を有する。包装箱１は、折りたたんだ状態、すなわち包装箱１を扁平な状態で、容器１００を製造販売する業者には納品される。包装箱１を折りたたんだ場合、組み立てた状態よりもコンパクトにして包装箱１を納品できる。このとき、少なくとも折曲線ＢＬ２，ＢＬ４を山折りすることにより、包装箱１は折りたたまれる。

【0039】

折曲線ＢＬ２，ＢＬ４を山折りしたときに、中間片１４の全体が前面片１１に重畳するように、折曲線ＢＬ２の位置は規定される。従って、包装箱１を折りたたんだときに、中間片１４の全体を前面片１１に重畳できるため、折りたたんだ状態の包装箱１の横方向の長さを短くできる。

【0040】

（中間片）
図１に示すように、中間片１４は、前面片１１とは反対側において背面片１３と連設する片である。具体的には、中間片１４は、背面片１３の、前面片１１と共通の側辺（折曲線ＢＬ１）とは反対側の側辺（折曲線ＢＬ４）において、背面片１３と連設している。図２の符号１００４に示すように、中間片１４は、包装箱１を組み立てた状態において、前面片１１と背面片１３との間に位置する片であり、かつ、前面片１１と重畳する片である。

【0041】

中間片１４は、包装箱１を組み立てた状態において、前面片１１に固定されている。これにより、前面片１１及び中間片１４が重畳した状態が維持される。例えば、前面片１１の裏面及び中間片１４の表面の何れかの少なくとも一部に、接着材を塗布することにより貼り付けられてもよい。例えば、図４に示す包装箱２のように、接着剤を塗布する接着剤塗布領域が、中間片１４において、折曲線ＢＬ４を規定する側辺の近傍と、折曲線ＢＬ４と反対側の側辺の近傍とに、側辺に沿って棒状に延在していてもよい。但し、前面片１１と中間片１４とを固定できるのであれば、接着剤塗布領域の位置、大きさ及び形状は、任意に選択できる。また、接着剤として、水性糊、ホットメルト、粘着剤、両面粘着テープ等を用いてもよい。

【0042】

中間片１４の横方向の長さ及び高さは、前面片１１の横方向の長さ及び高さよりも若干小さくてよい。折曲線ＢＬ１（又は折曲線ＢＬ２）及び折曲線ＢＬ４を山折りすることにより、中間片１４の表面全体が前面片１１の裏面に重畳する。中間片１４の横方向の長さ及び高さを前面片１１の横方向の長さ及び高さよりも若干小さくすることにより、包装箱１が組み立てやすくなる。

【0043】

中間片１４には、第２窓部２６が設けられている。本実施形態では、第２窓部２６は、容器１００の外縁に沿った形状に設計されている。第２窓部２６は、包装箱１を組み立てた状態において、前面片１１の第１窓部１２と重畳する位置に設けられている。これにより、包装箱１に収容された容器１００は、第２窓部２６を介して第１窓部１２から前側に露出する。また本実施形態では、第２窓部２６の底辺２６１においても、第１窓部１２の底辺１２１と共に、包装箱１に収容された容器１００を支持する。

【0044】

第２窓部２６は、第１窓部１２の大きさよりも若干大きい。これにより、中間片１４が第１窓部１２から視認される可能性を低減できるため、包装箱１の見栄えを向上できる。第２窓部２６の横方向の長さ及び高さは、例えば、第１窓部１２の横方向の長さ及び高さよりも０．５ｍｍ～数ｍｍ程度大きくてよい。

【0045】

中間片１４は、第２窓部２６を形成する２つの側辺２６２のそれぞれに、第２窓部２６の内側に突出する突出片２６３を有する。これにより、突出片２６３を、包装箱１に収容された容器１００に接触させることができるので、容器１００が軸周りに回転する可能性を低減できる。

【0046】

突出片２６３の大きさは、容器１００が軸周りに回転する可能性を低減し、かつ、容器１００の見栄えを損なわない程度の大きさであればよい。突出片２６３は、例えば第２窓部２６の内側に０．５ｍｍ～数ｍｍ程度、突出していてもよい。突出片２６３の高さは、例えば、数ｍｍ～数十ｍｍ程度であってもよい。また、突出片２６３は、上下方向において一箇所に限らず、数か所に設けられてもよい。

【0047】

本実施形態では、背面片１３に開口部２４及び突出部２５の両方を設け、かつ、中間片１４に突出片２６３を設けている。これに限らず、包装箱１は、開口部２４、突出部２５及び突出片２６３の少なくとも何れか１つを有する構成であってもよい。また、包装箱１は、開口部２４、突出部２５及び突出片２６３を備えていなくてもよい。例えば、包装箱１の材質として摩擦係数が比較的大きい材質を用いたり、粘着剤等により包装箱１に容器１００を貼り付けたりしてもよい。容器１００が軸周りに回転する可能性を低減するための部材及び材質を用いなくても、前面片１１及び中間片１４と、背面片１３との位置関係を調整することにより、容器１００が軸周りに回転する可能性を低減させてもよい。

【0048】

（収容領域）
図１の展開図の状態から折曲線ＢＬ４を山折りした後、折曲線ＢＬ２を山折りすることにより、中間片１４の表面に前面片１１の裏面を重畳させる。前面片１１の裏面及び中間片１４の表面の何れかの少なくとも一部には接着剤が塗布されていることにより、前面片１１の裏面と中間片１４の表面とが貼り付けられる。この折りたたまれた状態において、折曲線ＢＬ１及び折曲線ＢＬ３を山折りし、かつ、山折りされた折曲線ＢＬ２の折曲げを解除して延ばす。これにより、図２の符号１００１，１００４及び図３の符号１０１１に示すように、包装箱１を組み立てた状態において、前面片１１と重畳した中間片１４と、背面片１３との間に、収容領域Ａｒ（収容空間）が形成される。

【0049】

そして、図２の符号１００３，１００４及び図３の符号１０１１に示すように、底部片１５側又は上部片１７側から見たときの収容領域Ａｒの形状は、前面片１１及び中間片１４を底辺とし、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂを２辺とする三角形状となる。上記収容領域Ａｒの形状は、包装箱１の上下方向に垂直な平面で切ったときの（底部片１５又は上部片１７に平行な平面で切ったときの）、収容領域Ａｒの断面形状である。

【0050】

図３の符号１０１２に示すように、比較例の包装箱として、例えば包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが挙げられる。

【0051】

包装箱１０Ａは前面片１１０、背面片１３０及び側面片１４０を備え、包装箱１０Ａの収容領域は直方体形状である。すなわち、包装箱１０Ａでは、上下方向に垂直な平面で切ったときの収容領域の断面形状は、矩形状である。包装箱１０Ｂは前面片１１０及び背面片１３０を備え、包装箱１０Ｂの収容領域は筒状であり、その断面形状は、２つの円弧を両端部において接続したオーバル形状である。包装箱１０Ｃは前面片１１０及び背面片１３０を備え、包装箱１０Ｃの収容領域は四角柱状である。包装箱１０Ｃでは、収容領域の断面形状は台形状である。

【0052】

本発明者らは、横方向（側方）から加えられた外力Ｆに対する包装箱の耐久性を向上させる観点から、包装箱の形状及び構造について鋭意検討を行った。その結果、包装箱１は、比較例の包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃよりも外力Ｆに対する耐久性が高い（変形しにくい）との知見を得た。包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃについては、以下のような理由から変形しやすいと想定される。

【0053】

包装箱１０Ａは、外力Ｆを受けると、前面片１１０及び背面片１３０が内側又は外側に変形しやすい。また、側面片１４０も面であるため、側面片１４０も内側に変形しやすい。包装箱１０Ｂは、上下方向に垂直な断面において、外力Ｆが加わる方向と垂直な方向に膨出している。そのため、前面片１１０及び背面片１３０の両方とも、外力Ｆによって上記垂直な方向に沿って外側に変形しやすい。包装箱１０Ｃは、特に前面片１１０が変形しやすい。また、包装箱１０Ｃは、上記断面形状において上辺１３０Ａを有するため、特に上辺１３０Ａを規定する背面片１３０の一部が変形しやすい。さらに、包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの前面片１１０には窓部が設けられているため、前面片１１０は特に変形しやすい。

【0054】

一方、包装箱１は、前面片１１及び中間片１４が二重構造であり、かつ、背面片１３が折曲線ＢＬ３により折り曲げられることにより、上記断面形状が三角形状である。そのため、包装箱１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにおいて想定される変形が生じる可能性を低減できる。

【0055】

すなわち、包装箱１は、前面片１１及び中間片１４が二重構造であるため、前面片１１側の強度を高めることができる。そのため、前面片１１が湾曲しにくく、前面片１１の平面形状を維持しやすい。本実施形態のように、第１窓部１２により容器１００を保持した状態であっても、前面片１１は湾曲しにくい。また、上記断面形状を維持しやすい。さらに、上記断面形状を、背面片１３を折り曲げて三角形状とすることにより、トラス構造と同様の効果が得られ、外力Ｆが加わっても各片を変形させる方向に力が作用し難くなると推測されるため、前面片１１は湾曲しにくい。従って、包装箱１の構造及び形状により、横方向（前面片１１の両側辺）に外力Ｆが加えられたときの包装箱１の耐久性を向上させることができる。

【0056】

また、包装箱１は、上記断面形状が三角形状であることにより、収容領域Ａｒの空間率を低減できる。包装箱１の収容領域Ａｒの空間率は、例えば包装箱１０Ａ，１０Ｂよりも小さい。そのため、包装箱１をコンパクトに形成できる。

【0057】

上記断面形状は、背面片１３における折曲線ＢＬ３の位置により規定される。本実施形態では、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの横方向の長さが同一となるように、背面片１３における折曲線ＢＬ３の位置は規定される。従って、上記断面形状は二等辺三角形（正三角形を含む）である。

【0058】

上記断面形状が二等辺三角形である場合、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂの面積が同一である。従って、前面片１１の両側辺に加えられた外力Ｆは、第１背面片１３Ａ及び第２背面片１３Ｂにおいて均等に分散されると想定される。そのため、上記断面形状が二等辺三角形である場合には、他の三角形状に比べ、包装箱１の耐久性をより向上させることができる。

【0059】

また、本実施形態のように、前面片１１、背面片１３及び中間片１４が略矩形状である場合、上記断面形状の大きさは、収容領域Ａｒのどの位置においても略同一である。この場合は、本実施形態のような略円筒形（特に真円筒状）の容器１００に適している。但し、例えば、前面片１１、背面片１３及び中間片１４が、底辺が上辺よりも長い台形状（例えば底辺が上辺より５％～５０％程度長い台形状）である場合、上記断面形状の大きさは、底辺側から上辺側（上方向）に向けて小さくなる。このように、上下方向における上記断面形状の大きさは、前面片１１、背面片１３及び中間片１４の形状によって異なり得る。

【0060】

（底部片）
底部片１５は、前面片１１と背面片１３とを接続する片である。本実施形態では、図１に示すように、底部片１５として、第１底部片１５Ａが前面片１１の底辺と連設し、第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃが背面片１３の底辺（折曲線ＢＬ６）に連設している。前面片１１の底辺（第１底部片１５Ａと前面片１１との連設部分）が折曲線ＢＬ５として機能する。前面片１１と背面片１３とを接続できるのであれば、底部片１５の大きさ、形状、位置及び数は、任意に選択できる。

【0061】

中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、折曲線ＢＬ６を山折りする。これにより、第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃは、その一部が重畳するように、前面片１１側に傾倒する。この状態において、折曲線ＢＬ５を山折りすることにより、図２の符号１００４に示すように、第１底部片１５Ａは、第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃを覆う状態となる。

【0062】

第１底部片１５Ａには差込片１８が連設されている。背面片１３の底辺には、差込片１８が差し込まれる切込部２２が設けられている。第１底部片１５Ａと差込片１８との連設部分は、折曲線ＢＬ７として機能する。差込片１８と切込部２２との位置関係は、差込片１８が切込部２２に差し込み可能なように規定されていればよい。差込片１８の形状は、差込片１８が切込部２２に差し込まれた状態において、差込片１８が切込部２２から容易に抜けないように固定されるように規定されてもよい。

【0063】

第１底部片１５Ａが第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃを覆う状態において、差込片１８が切込部２２に差し込まれることにより、図２の符号１００４に示すように、底部片１５は前面片１１と背面片１３とを接続した状態となる。これにより、底部片１５が収容領域Ａｒの底部として機能すると共に、前面片１１及び中間片１４と、背面片１３との位置関係、すなわち上記断面形状が固定される。

【0064】

（当接片、上部片）
図１に示すように、包装箱１は、当接片１６及び上部片１７を備える。当接片１６は、前面片１１の上辺と連設している。前面片１１の上辺（前面片１１と当接片１６との連設部分）は、折曲線ＢＬ９として機能する。当接片１６は、折曲線ＢＬ９を山折りすることにより、前面片１１に重畳する中間片１４の裏面に当接する部分である。

【0065】

当接片１６の高さによって、包装箱１を組み立てたときの上部片１７の位置、すなわち底部片１５から上部片１７までの長さ（収容領域Ａｒの高さ）が規定される。本実施形態では、収容領域Ａｒの高さが背面片１３の高さと一致するように、当接片１６の高さが規定される。

【0066】

本実施形態では、収容領域Ａｒの高さ（背面片１３の高さ）は、第１窓部１２の高さよりも大きいが、第１窓部１２の高さと略同一となるように規定されてもよい。但し、この場合、前面片１１に底部領域１１１が形成されない。底部領域１１１は、前面片１１の底辺（折曲線ＢＬ５）と第１窓部１２の底辺１２１との間に存在する領域である。底部領域１１１が形成されることにより、第１窓部１２を形成した場合の前面片１１の強度を確保できる。そのため、前面片１１の強度を確保する観点からは、収容領域Ａｒの高さは、第１窓部１２の高さよりも大きいことが好ましい。

【0067】

上部片１７は、前面片１１と背面片１３とを接続する片である。本実施形態では、図１に示すように、上部片１７として、第１上部片１７Ａが、当接片１６の、折曲線ＢＬ９を規定する辺とは反対側の辺と連設し、第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃが背面片１３の上辺（折曲線ＢＬ８）に連設している。当接片１６の上記反対側の辺（当接片１６と第１上部片１７Ａとの連設部分）が折曲線ＢＬ１０として機能する。前面片１１と背面片１３とを接続できるのであれば、上部片１７の大きさ、形状、位置及び数は、任意に選択できる。

【0068】

中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、折曲線ＢＬ８を山折りする。これにより、第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃは、その一部が重畳するように、前面片１１側に傾倒する。この状態において、折曲線ＢＬ９を山折りすることにより、当接片１６は中間片１４の裏面に当接する。この状態において、折曲線ＢＬ１０を谷折りすることにより、第１上部片１７Ａは、第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃと当接し、第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃを覆う状態となる。

【0069】

第１上部片１７Ａには差込片１９が連設されている。背面片１３の上辺には、差込片１９が差し込まれる切込部２３が設けられている。第１上部片１７Ａと差込片１９との連設部分は、折曲線ＢＬ１１として機能する。差込片１９と切込部２３との位置関係は、差込片１９が切込部２３に差し込み可能なように規定されていればよい。差込片１９の形状は、差込片１９が切込部２３に差し込まれた状態において、差込片１９が切込部２３から容易に抜けないように固定されるように規定されてもよい。

【0070】

第１上部片１７Ａが第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃを覆う状態において、差込片１９が切込部２３に差し込まれることにより、上部片１７は前面片１１と背面片１３とを接続した状態となる。これにより、上部片１７は、収容領域Ａｒの蓋部として機能すると共に、底部片１５と共に、前面片１１及び中間片１４と、背面片１３との位置関係を固定する。

【0071】

（その他の構成）
差込片１８が切込部２２に差し込まれた後、差込片１８を切込部２２から引き抜くことは困難である。また、差込片１９が切込部２３に差し込まれた後、差込片１９を切込部２３から引き抜くことは困難である。そのため、本実施形態では、図１及び図２の符号１００３に示すように、包装箱１に収容された容器１００の取出しを可能とすべく、包装箱１を開封するためのミシン目２７が設けられている。ミシン目２７の形態及び位置は特に限定されない。

【0072】

また、図１に示すように、前面片１１の上辺（折曲線ＢＬ９）側には、貫通孔３１が設けられている。中間片１４には、折曲線ＢＬ１，ＢＬ３，ＢＬ４を山折りし、前面片１１の裏面と中間片１４の表面とが当接した状態において貫通孔３１と重なる位置に、貫通孔３２が設けられている。当接片１６には、折曲線ＢＬ９を山折りし、中間片１４の裏面と当接片１６の裏面とが当接した状態において貫通孔３１，３２と重なる位置に、貫通孔３３が設けられている。これにより、包装箱１を組み立てた状態において、貫通孔３１，３２，３３は互いに重なり、１つの貫通孔を形成する。当該貫通孔に陳列用のフックを通すことにより、フックに吊下げて包装箱１に容器１００を収容した包装体２０１を陳列できる。

【0073】

但し、包装箱１に収容した容器１００を、フックに吊下げず棚等に載置して陳列する場合、包装箱１に貫通孔を設ける必要は必ずしもない。後述する包装箱２，２Ａ，３についても同様である。

【0074】

また、図１に示すように、包装箱１は、足片２１を備える。足片２１は、図２の符号１００１～１００３に示すように、組み立てた状態の包装箱１を載置したときに載置面と当接する片である。本実施形態では、足片２１は、前面片１１の底辺（折曲線ＢＬ５）及び背面片１３の底辺（折曲線ＢＬ６）に設けられている。包装箱１を安定して載置面に載置できるのであれば、足片２１の大きさ、形状、位置及び数は、任意に設定できる。

【0075】

＜組み立て工程＞
包装箱１（包装体２０１）の組み立て工程の一例について説明する。まず、図１の展開図の状態から折曲線ＢＬ４を山折りした後、折曲線ＢＬ２を山折りすることにより、中間片１４の表面に前面片１１の裏面を重畳させ、前面片１１の裏面と中間片１４の表面とを貼り合わせる。この折りたたまれた状態において、折曲線ＢＬ１及び折曲線ＢＬ３を山折りし、かつ、山折りされた折曲線ＢＬ２の折曲げを解除して延ばすことにより、上記断面形状が三角形状となるように包装箱１が組み立てられる。

【0076】

次に、折曲線ＢＬ６を山折りすることにより、第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃを前面片１１側に傾倒させた後、折曲線ＢＬ５を山折りすることにより、第１底部片１５Ａを前面片１１側に傾倒させる。この状態において、折曲線ＢＬ７を山折りして、差込片１８を切込部２２に差し込むことにより、底部片１５は、包装箱１の底部として機能する。

【0077】

また、折曲線ＢＬ８を山折りすることにより、第２上部片１７Ｂ及び第３上部片１７Ｃを前面片１１側に傾倒させた後、折曲線ＢＬ９を山折りすることにより、当接片１６の裏面を中間片１４の裏面に当接させる。このとき、折曲線ＢＬ１０を谷折りすることにより、第１上部片１７Ａを前面片１１側に傾倒させる。この状態において、折曲線ＢＬ１１を山折りして、差込片１９を切込部２３に差し込むことにより、上部片１７は、包装箱１の蓋部として機能する。

【0078】

このように、前面片１１、背面片１３、底部片１５及び上部片１７によって、容器１００を収容する収容領域Ａｒが規定される。

【0079】

また、容器１００は、差込片１８を切込部２２に差し込む前、又は、差込片１９を切込部２３に差し込む前に、前面片１１、背面片１３及び中間片１４により規定された収容領域Ａｒに収容される。容器１００が収容された状態において、差込片１８を切込部２２に差し込むか、又は、差込片１９を切込部２３に差し込むことにより、図２に示すように、包装箱１に容器１００が収容された包装体２０１が形成される。

【0080】

上述したように、包装箱１を紙製とした場合、第１窓部１２を設けることにより、消費者が、包装箱１に収容された容器１００を視認できるようにしている。第１窓部１２を設けた場合、包装箱１が変形しやすくなる。第１窓部１２の底辺１２１により容器１００を支持する場合、容器１００が包装箱１の内部に脱落し、消費者が容器１００を視認できなくなる可能性もある。このような場合、包装箱１に容器１００を収容した包装体２０１の商品価値が損なわれてしまう。

【0081】

包装箱１は、前面片１１側を二重構造とし、かつ、上記断面形状を三角形状とすることにより、第１窓部１２を有する前面片１１の変形に対する強度を得ることができ、その結果、横方向からの外力に対する耐久性を向上させることができる。そのため、包装箱１が変形する可能性を低減できる。従って、包装体２０１の商品価値が低下する可能性を低減できる。

【0082】

また、包装体２０１は、包装体２０１を陳列したときの前面片１１側の容器１００の面積（商品の表示面積）を確保しつつ、容器１００の一部が第１窓部１２から前側に露出するように、容器１００を収容したものである。そのため、容器１００に対する消費者の購買意欲を掻き立てると共に、容器１００が脱落する可能性、又は、容器１００が盗難される可能性を低減した状態で、包装体２０１を陳列できる。

【0083】

また、包装体２０１の上記断面形状は三角形状であるため、段ボール等への収容箱に対する包装体２０１の収容効率を向上させることができる。従って、包装体２０１の輸送効率を向上させることができる。

【0084】

また、包装体２０１の上記断面形状は三角形状である。そのため、図２の符号１００４及び図３の符号１０１１に示すように、包装体２０１において、容器１００は、背面片１３の折曲線ＢＬ３に接さずに、背面片１３の、折曲線ＢＬ３の両側において接した状態で、包装箱１に収容されている。従って、包装体２０１は、背面片１３の、折曲線ＢＬ３の両側（２か所）において、容器１００を保持できる。特に本実施形態では、略円筒状の容器１００を、背面片１３の、折曲線ＢＬ３の両側（２か所）と、第２窓部２６の２つの側辺２６２（側辺２６２の突出片２６３）とにより保持できる。

【0085】

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。以降の実施形態についても同様である。

【0086】

実施形態２に係る包装箱２について、図４～図６を用いて説明する。図４は、実施形態２に係る包装箱２の展開図である。図４では、包装箱２の裏面側を示している。図５は、包装箱２を組み立てた状態を示す概略図である。図５は、包装箱２を組み立てた状態を示す概略図である。図５の符号２００１は、包装箱２（包装体２０２）の正面図である。図５の符号２００２は、背面片１３側の上方から見たときの包装箱２（包装体２０２）の斜視図である。図５の符号２００３は、包装箱２（包装体２０２）の底面図である。図６は、包装箱２（包装体２０２）を上下方向と垂直な平面で切ったときの、包装箱２（包装体２０２）の断面形状を示す模式図である。

【0087】

＜包装箱の構成＞
包装箱２は、容器１００を包装（収容）するものである。容器１００を収容した状態の包装箱２を包装体２０２と称する。包装箱２の材質は、包装箱１と同様であり、例えば紙であってもよい。本実施形態において、包装箱２が収容対象とする容器１００は、包装箱１と同様、略円筒状の容器であるものとして説明する。本実施形態では、容器１００は、例えば、リップクリームを収容する容器であってもよい。

【0088】

図４に示すように、包装箱２は、開口部２４、突出部２５及び突出片２６３を備えず、容器１００が回転する可能性を低減可能なフィルム４１を備える点、及び、接着剤塗布領域５１を備える点で、包装箱１と異なる。また、包装箱２は、第１底部片１５Ａに代えて、第４底部片１５Ｄ及び第５底部片１５Ｅを備える点で、包装箱１と異なる。また、包装箱２は、差込片１８に代えて、第１差込片１８Ａ及び第２差込片１８Ｂを備える点、及び、切込部２２に代えて、第１切込部２２Ａ及び第２切込部２２Ｂを備える点で、包装箱１と異なる。

【0089】

（接着剤塗布領域）
接着剤塗布領域５１は、接着剤を塗布できる領域である。実施形態１において説明したように、接着剤塗布領域５１の位置、大きさ及び形状は、任意に選択できる。接着剤としては、水性糊、ホットメルト、粘着剤、両面粘着テープ等を用いてもよい。

【0090】

（フィルム）
図４に示すように、フィルム４１は、第１フィルム４１Ａ及び第２フィルム４１Ｂを含む。

【0091】

第１フィルム４１Ａは、収容領域Ａｒ（図６参照）に容器１００が収容された状態において、背面片１３と共に容器１００を固定するフィルムである。第１フィルム４１Ａは、収容領域Ａｒを形成する背面片１３の裏面に設けられている。

【0092】

背面片１３は、第１接着領域４２Ａ及び第２接着領域４２Ｂを有する。第１接着領域４２Ａは、背面片１３の、折曲線ＢＬ３よりも前面片１１側において、第１フィルム４１Ａを固定する領域である。第２接着領域４２Ｂは、背面片１３の、折曲線ＢＬ３よりも中間片１４側において、第１フィルム４１Ａを固定する領域である。すなわち、第１フィルム４１Ａは、第１接着領域４２Ａにおいて背面片１３と固定される第１領域と、第２接着領域４２Ｂにおいて背面片１３と固定される第２領域と、を有する。

【0093】

そのため、第１フィルム４１Ａにおける第１領域と第２領域との間の領域は、背面片１３に固定されていない非固定領域である。従って、折曲線ＢＬ３を山折りしたときに、図６に示すように、第１フィルム４１Ａの非固定領域は、背面片１３から離間して空間ＳＰを形成する。

【0094】

包装箱２が収容対象とする容器１００の、上下方向に垂直な平面で切ったときの、容器１００の断面形状にあわせて、第１接着領域４２Ａ及び第２接着領域４２Ｂの位置は規定される。本実施形態では、第１接着領域４２Ａ及び第２接着領域４２Ｂの位置は、容器１００の直径にあわせて規定される。そのため、図６に示すように、第１フィルム４１Ａは、空間ＳＰに挿入された容器１００を、容器１００の前側から背面片１３に押し付けることができる。従って、第１フィルム４１Ａと背面片１３とによって、容器１００を軸周りに回転しないように固定させることができる。すなわち、第１フィルム４１Ａは、容器１００が軸周りに回転する可能性を低減できる。

【0095】

第１フィルム４１Ａにより容器１００が軸周りに回転する可能性を低減できるのであれば、第１フィルム４１Ａの大きさ、形状及び数は、任意に選択できる。また、背面片１３に対する第１フィルム４１Ａの固定位置（第１接着領域４２Ａ及び第２接着領域４２Ｂの大きさ、形状、位置及び数）についても、任意に設定できる。

【0096】

包装箱１は、上記断面形状が三角形状である。そのため、背面片１３における第１フィルム４１Ａの固定位置（第１接着領域４２Ａ及び第２接着領域４２Ｂ）の特定を、容易に行うことができる。例えば、上記断面形状が矩形状である場合、第１フィルムの固定位置は、容器１００の収容位置から離れた位置になり、また、フィルム自体を背面片に略平坦に配置できず余裕を持たせて固定する必要がある。そのため、上記断面形状が矩形状である場合、第１フィルムの固定位置の特定は容易ではない。

【0097】

第１フィルム４１Ａは、包装箱２に収容された容器１００を背面片１３に押し付けて固定する。そのため、図６に示すように、容器１００は、第２窓部２６と重畳した第１窓部１２から前側（前面片１１の前側）には露出しない。従って、図４に示すように、包装箱２では、第２窓部２６は、突出片２６３を備えていない。

【0098】

第２フィルム４１Ｂは、包装箱１を組み立てた状態において、包装箱１の収容領域Ａｒと外部とを遮断するものである。第２フィルム４１Ｂは、前面片１１の裏面に設けられている。前面片１１は、接着領域４３を有する。本実施形態では、接着領域４３は、第１窓部１２の２つの側辺１２２のそれぞれにおいて、側辺１２２に沿って延在する。第２フィルム４１Ｂは、接着領域４３により前面片１１に固定されることにより、包装箱１の収容領域Ａｒと外部とを遮断できる。これにより、第１窓部１２及び第２窓部２６を介して、収容領域Ａｒに埃等が入り込む可能性を低減できる。

【0099】

包装箱１の収容領域Ａｒと外部とを遮断できるのであれば、第２フィルム４１Ｂの大きさ及び形状は、任意に選択できる。また、前面片１１に対する第２フィルム４１Ｂの固定位置（接着領域４３の大きさ、形状、位置及び数）についても、任意に設定できる。さらに、第２フィルム４１Ｂは、前面片１１に代えて、第２窓部２６の全体に亘って覆うように中間片１４に設けられていてもよい。

【0100】

本実施形態では、フィルム４１は、前面片１１から背面片１３に亘って設けられており、第１フィルム４１Ａ及び第２フィルム４１Ｂは一体であるが、これに限らず、第１フィルム４１Ａと第２フィルム４１Ｂとは別であってもよい。また、本実施形態では、フィルム４１は透明性を有するが、少なくとも第２フィルム４１Ｂのみ透明性を有していればよい。

【0101】

フィルム４１としては、厚さ１０μｍ～１００μｍ程度のものが用いられる。フィルム４１としては、軟質でかつ伸縮性を有するフィルムが、容器１００の形状に柔軟に追従でき、また、張力により容器１００を保持できるため好ましい。フィルム４１としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、軟質塩化ビニル、又は、アイオノマー等からなる厚さ３０μｍ～８０μｍ程度のものがより好ましい。

【0102】

（底部片）
図４に示すように、第４底部片１５Ｄ及び第５底部片１５Ｅは、前面片１１の底辺（折曲線ＢＬ５）と連設する。中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、折曲線ＢＬ６を山折りする。これにより、第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃは、その一部が重畳するように、前面片１１側に傾倒する。この状態において、折曲線ＢＬ５を山折りすることにより、図５の符号２００３に示すように、第４底部片１５Ｄ及び第５底部片１５Ｅは、第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃを覆う状態となる。

【0103】

第５底部片１５Ｅには第１差込片１８Ａが連設されており、第４底部片１５Ｄには第２差込片１８Ｂが連設されている。背面片１３の底辺（折曲線ＢＬ６）には、第１差込片１８Ａが差し込まれる第１切込部２２Ａと、第２差込片１８Ｂが差し込まれる第２切込部２２Ｂとが設けられている。第５底部片１５Ｅと第１差込片１８Ａとの連設部分は、折曲線ＢＬ７Ａとして機能し、第４底部片１５Ｄと第２差込片１８Ｂとの連設部分は、折曲線ＢＬ７Ｂとして機能する。

【0104】

第１差込片１８Ａと第１切込部２２Ａとの位置関係は、第１差込片１８Ａが第１切込部２２Ａに差し込み可能なように規定されていればよい。第１差込片１８Ａの形状は、第１差込片１８Ａが第１切込部２２Ａに差し込まれた状態において、第１差込片１８Ａが第１切込部２２Ａから容易に抜けないように固定されるように規定されてもよい。第２差込片１８Ｂと第２切込部２２Ｂとの位置関係、及び、第２差込片１８Ｂの形状についても同様である。

【0105】

第４底部片１５Ｄ及び第５底部片１５Ｅが第２底部片１５Ｂ及び第３底部片１５Ｃを覆う状態において、第１差込片１８Ａが第１切込部２２Ａに差し込まれると共に、第２差込片１８Ｂが第２切込部２２Ｂに差し込まれる。これにより、図５の符号２００３に示すように、底部片１５は前面片１１と背面片１３とを接続した状態となる。その結果、前面片１１及び中間片１４と、背面片１３との位置関係、すなわち上記断面形状が固定される。

【0106】

包装箱１と同様、包装箱２においても、底部片１５及び上部片１７により収容領域Ａｒの高さが規定される。収容領域Ａｒの高さは、容器１００と略同一か、又は、若干大きい程度であってよい。

【0107】

（第１窓部、第２窓部）
包装箱２においても、包装箱１と同様、第１窓部１２及び第２窓部２６は、包装箱２が収容対象とする容器１００の外縁に沿った形状に設計されている。つまり、包装箱１と同様、第１窓部１２及び第２窓部２６の大きさは、図２の符号２００１に示すように、組み立てた状態の包装箱２を前側から見たときに、容器１００の略全体が視認できるように規定される。

【0108】

上述のように、包装箱２は第１フィルム４１Ａを備えるため、容器１００は、第１窓部１２から前側に露出しない。そのため、第１窓部１２及び第２窓部２６の横方向の長さは、容器１００の横方向の長さよりも大きくてもよい。本実施形態では、第１窓部１２及び第２窓部２６の横方向の長さは、容器１００の横方向の長さよりも数ｍｍ程度大きい。

【0109】

また、本実施形態では、第１窓部１２及び第２窓部２６の高さは、包装箱２が収容対象とする容器１００の高さよりも若干小さい（例えば数ｍｍ～十数ｍｍ程度）。これにより、図４及び図５の符号２００１に示すように、前面片１１に底部領域１１１が形成される。

【0110】

（包装体）
実施形態１と同様に、容器１００は、第１差込片１８Ａを第１切込部２２Ａに差し込み、かつ、第２差込片１８Ｂを第２切込部２２Ｂに差し込む前に、収容領域Ａｒに収容される。あるいは、差込片１９を切込部２３に差し込む前に、収容領域Ａｒに収容される。そして、容器１００が収容された状態において、第１差込片１８Ａを第１切込部２２Ａに差し込み、かつ、第２差込片１８Ｂを第２切込部２２Ｂに差し込むか、又は、差込片１９を切込部２３に差し込む。これにより、図５に示すように、包装箱２に容器１００が収容された包装体２０２が形成される。

【0111】

包装箱２についても、包装箱１と同様、前面片１１側を二重構造とし、かつ、上記断面形状を三角形状とすることにより、横方向からの外力に対する耐久性を向上させることができる。そのため、包装箱２が変形する可能性を低減できる。従って、包装体２０２の商品価値が低下する可能性を低減できる。また、包装体２０２の収容効率を向上させることができる。

【0112】

また、包装体２０２は、包装体２０１と同様、商品の表示面積を確保しつつ、容器１００の前面の略全体を視認できる状態で陳列される。そのため、容器１００に対する消費者の購買意欲を掻き立てるように包装体２０２を陳列できる。さらに、包装体２０２は、フィルム４１を備えるため、容器１００が脱落する可能性、又は、容器１００が盗難される可能性を低減した状態で、包装体２０２を陳列できる。

【0113】

＜包装箱の変形例＞
図７は、包装箱２の変形例である包装箱２Ａの展開図である。図７では、包装箱２の裏面側を示している。図８の符号２０１１は、包装箱２Ａ（包装体２０２Ａ）を上下方向と垂直な平面で切ったときの、包装箱２Ａ（包装体２０２Ａ）の断面形状を示す模式図である。図８の符号２０１２は、包装箱２Ａの底部における正面図である。容器１００を収容した状態の包装箱２Ａを包装体２０２Ａと称する。

【0114】

図７に示すように、包装箱２Ａは、背面片１３の高さが前面片１１と略同一である点、背面片１３が移動規制部６１を備える点、底部片１５に代えて底部片１５Ｆを備える点、及び、上部片１７に代えて上部片１７Ｆを備える点で、包装箱２と異なる。また、包装箱２Ａは、当接片１６を備えない点、及び、足片２１を備えない点で、包装箱２と異なる。包装箱２Ａでは、第１フィルム４１Ａのみを備えるが、包装箱２と同様、第２フィルム４１Ｂを備えてもよい。

【0115】

（底部片）
図７に示すように、底部片１５Ｆは、第１挿入片１５１を介して、前面片１１に連設している。具体的には、第１挿入片１５１は、折曲線ＢＬ５を規定する前面片１１の底辺において、前面片１１と連設している。底部片１５Ｆは、第１挿入片１５１の、前面片１１と連設する辺と反対側の辺において、第１挿入片１５１と連設している。第１挿入片１５１の上記反対側の辺（第１挿入片１５１と底部片１５Ｆとの連設部分）が折曲線ＢＬ２１として機能する。本実施形態では、底部片１５Ｆは、上記断面形状にあわせた形状、すなわち略三角形状である。

【0116】

底部片１５Ｆには第２挿入片１５２が連設している。本実施形態では、第２挿入片１５２は、底部片１５Ｆの、折曲線ＢＬ２１を規定する辺とは異なる２辺のそれぞれに連設している。底部片１５Ｆと第２挿入片１５２との連設部分は、折曲線ＢＬ２２として機能する。

【0117】

中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、折曲線ＢＬ５を山折りし、折曲線ＢＬ２１を谷折りする。これにより、第１挿入片１５１の裏面が、前面片１１の底部領域１１１の裏面と当接する。また、上記のように組み立てられた状態では、上記断面形状が三角形状となっている。そのため、折曲線ＢＬ２２を山折りしておくことにより、第１挿入片１５１が前面片１１に当接した状態において、第２挿入片１５２の表面が背面片１３の裏面に当接する。これにより、底部片１５Ｆは、収容領域Ａｒの底部として機能すると共に、前面片１１及び中間片１４と、背面片１３との位置関係を固定する。

【0118】

第１挿入片１５１及び第２挿入片１５２は、差込片１８及び切込部２２等と異なり、収容領域Ａｒに挿入後であっても、収容領域Ａｒから抜き出すことが可能である。後述する挿入片１７１についても同様である。従って、消費者は、収容領域Ａｒに収容された容器１００を底部片１５側又は上部片１７側から取り出すことができる。そのため、包装箱２Ａには、包装箱２Ａを開封するためのミシン目は不要である。

【0119】

図８の符号２０１２に示すように、第１挿入片１５１により底部片１５Ｆは持ち上げられ、底部片１５Ｆの高さは第１窓部１２の底辺１２１の高さと略同一となる。そのため、消費者は、第１窓部１２を前側から見たときに、包装箱２Ａに収容された容器１００の底部領域も視認できる。すなわち、消費者は、第１窓部１２を介して、上下方向における容器１００の全体を視認できる。また、第１挿入片１５１により底部片１５Ｆは持ち上げられることにより、底部片１５Ｆの下側部分が足片２１の代わりとして機能する。

【0120】

（上部片）
図７に示すように、上部片１７Ｆは、折曲線ＢＬ９を規定する前面片１１の上辺と連設している。中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、折曲線ＢＬ９を山折りすることにより、上部片１７Ｆは背面片１３側に傾倒する。本実施形態では、上部片１７Ｆは、上記断面形状にあわせた形状、すなわち略三角形状である。

【0121】

上部片１７Ｆには挿入片１７１が連設している。本実施形態では、挿入片１７１は、上部片１７Ｆの、折曲線ＢＬ９を規定する辺とは異なる２辺のそれぞれに連設している。上部片１７Ｆと挿入片１７１との連設部分は、折曲線ＢＬ２３として機能する。

【0122】

上記のように組み立てられた状態では、上記断面形状が三角形状となっている。そのため、上部片１７Ｆが背面片１３側に傾倒した状態において、折曲線ＢＬ２３を山折りすることにより、挿入片１７１は、背面片１３に当接するように、収容領域Ａｒの内部に挿入される。これにより、上部片１７Ｆは、収容領域Ａｒの蓋部として機能すると共に、前面片１１及び中間片１４と、背面片１３との位置関係を固定する。

【0123】

（背面片）
図７に示すように、背面片１３は、移動規制部６１を備える。移動規制部６１は、組み立てた状態の包装箱２Ａにおいて、収容された容器１００の上方向への移動を規制するものである。移動規制部６１は、収容領域Ａｒの内部に押し込まれることにより、図８の符号２０１１に示すように収容領域Ａｒの内部に突出する。

【0124】

移動規制部６１の位置は、包装箱２Ａが収容対象とする容器１００の高さに応じて規定される。具体的には、移動規制部６１は、背面片１３において、包装箱２Ａに収容された容器１００の天頂部の若干上方となる位置に形成される。そのため、包装箱２Ａに容器１００が収容された場合に、移動規制部６１は、容器１００の上方向への移動を規制できる。

【0125】

図７に示すように、背面片１３の高さは、前面片１１と略同一である。そのため、収容領域Ａｒの高さも、前面片１１の高さと略同一となる。そのため、移動規制部６１が形成されていない場合、包装箱２Ａに収容された容器１００を第１フィルム４１Ａにより固定しきれず、容器１００が上方向に移動する可能性がある。この場合、消費者が容器１００の前面の一部を第１窓部１２から視認できなくなる可能性がある。包装箱２Ａは、移動規制部６１を備えるため、このような可能性を低減できる。また、背面片１３の高さが前面片１１と略同一であるため、背面片１３は、組み立てた状態の包装箱２Ａにおいて貫通孔３１，３２と重畳する貫通孔３４を備える。

【0126】

（包装体）
例えば、中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、移動規制部６１は、収容領域Ａｒの内部に押し込まれる。上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、挿入片１７１が収容領域Ａｒの内部に挿入されている。この状態において、底部片１５Ｆを組み立てる前に、容器１００を収容領域Ａｒに挿入する。この挿入において、移動規制部６１により、容器１００の上方向への移動は規制される。この状態において、底部片１５Ｆを組み立てることにより、包装体２０２Ａが形成される。

【0127】

〔実施形態３〕
実施形態３に係る包装箱３について、図９及び図１０を用いて説明する。図９は、実施形態３に係る包装箱３の展開図である。図９では、包装箱２の裏面側を示している。図１０は、包装箱３を組み立てた状態を示す概略図である。図１０の符号３００１は、包装箱３（包装体２０３）の正面図である。図１０の符号３００２は、背面片１３側の上方から見たときの包装箱３（包装体２０３）の斜視図である。包装箱３（包装体２０３）の底面形状は、図５の符号２００３に示す包装箱２（包装体２０２）と同一であるため、図示を省略する。

【0128】

包装箱３は、容器１００を包装（収容）するものである。容器１００を収容した状態の包装箱３を包装体２０３と称する。包装箱３の材質は、包装箱１，２と同様であり、例えば紙であってもよい。

【0129】

本実施形態において、図１０の符号３００１に示すように、包装箱３が収容対象とする容器１００の、容器１００の前側から見た形状は、略台形状である。具体的には、容器１００のキャップは略円筒状である。容器１００の胴体部の、上下方向における断面は、キャップ側においては略円形状であり、キャップ側から離間する程、前面と背面との距離が短くなる略楕円形状となる、所謂チューブ容器である。本実施形態では、容器１００は、例えば、美容液（クリーム）、歯磨き、塗布薬（軟膏）等を収容する金属チューブ又はラミネートチューブ等の容器であってよい。

【0130】

図９に示すように、包装箱３は、フィルム４１を備えていない点で、包装箱２と異なる。包装箱３では、包装箱２Ａと同様、背面片１３の高さが前面片１１の高さと略同一であるが、底部片１５及び上部片１７は、包装箱２の底部片１５及び上部片１７と同じ形態である。

【0131】

第１窓部１２及び第２窓部２６は、上述した形状の容器１００に沿った形状にあわせて設計されている。包装箱３に収容された容器１００は、第１窓部１２から前側に若干露出してもよい。包装箱３では、第１窓部１２の高さは、容器１００の高さよりも若干小さい。そのため、前面片１１は、前面片１１を前側から見たときに、収容された容器１００と重畳する底部領域１１１及び上部領域１１２を有する。底部領域１１１及び上部領域１１２により、容器１００の前側への移動が規制される。そのため、包装箱３は、第１窓部１２から容器１００が脱落する可能性を低減できる。

【0132】

また、第１窓部１２を構成する２つの側辺１２２のそれぞれには、支持片７１が連設している。包装箱３を組み立てた状態において、折曲線ＢＬ３１，ＢＬ３２を山折りすることにより、支持片７１を収容領域Ａｒ側に延在させることができる。その状態において容器１００を包装箱３に収容することにより、支持片７１は、容器１００の側方から、容器１００の背面側の一部を保持できる。これにより、包装箱３は、容器１００の後側及び側方への移動を規制できる。

【0133】

また、第２窓部２６の上部には、移動規制片７２が設けられている。移動規制片７２は、組み立てた状態の包装箱３において、収容された容器１００の上方向への移動を規制するものである。

【0134】

図９に示すように、背面片１３の高さは、前面片１１と略同一である。そのため、収容領域Ａｒの高さも、前面片１１の高さと略同一となる。従って、移動規制片７２が形成されていない場合、包装箱３に収容された容器１００を支持片７１により保持しきれず、容器１００が上方向に移動する可能性がある。この場合、消費者が容器１００の前面の一部を第１窓部１２から視認できなくなる可能性がある。包装箱３は、移動規制片７２を備えるため、このような可能性を低減できる。

【0135】

組み立てられた状態の包装箱３において、移動規制片７２は、折曲線ＢＬ３１，ＢＬ３２が山折りされた状態の支持片７１よりも後側に位置する。

【0136】

（包装体）
例えば、中間片１４が前面片１１に重畳した状態で背面片１３の折曲線ＢＬ３が山折りされて、上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、底部片１５側から容器１００を収容領域Ａｒに挿入する。上記断面形状が三角形状となるように組み立てられた状態において、差込片１９が切込部２３に挿入されている。また、容器１００は、キャップとは反対側（底部側）から挿入される。

【0137】

この容器１００の挿入において、支持片７１の表面側に容器１００の背面が当接する。また、容器１００の底部が、移動規制片７２と中間片１４との間に挟み込まれることにより、容器１００の上方向への移動は規制される。この状態において、底部片１５Ｆを組み立てることにより、図３の符号３００１，３００２に示すように、包装体２０３が形成される。

【0138】

包装箱３についても、包装箱１，２と同様、前面片１１側を二重構造とし、かつ、上記断面形状を三角形状とすることにより、横方向からの外力に対する耐久性を向上させることができる。そのため、包装箱３が変形する可能性を低減できる。従って、包装体２０３の商品価値が低下する可能性を低減できる。また、包装体２０３の収容効率を向上させることができる。

【0139】

また、包装体２０３は、包装体２０１と同様、商品の表示面積を確保しつつ、容器１００の一部が第１窓部１２から露出するように、容器１００を収容したものである。そのため、容器１００に対する消費者の購買意欲を掻き立てると共に、容器１００が脱落する可能性、又は、容器１００が盗難される可能性を低減した状態で、包装体２０３を陳列できる。

【0140】

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る包装箱は、前面片と、前記前面片に連設する背面片と、前記前面片とは反対側において前記背面片と連設し、前記背面片との間に位置する中間片であって、前記前面片と重畳する中間片と、前記前面片と前記背面片とを接続する底部片と、を備え、前記背面片は、底辺及び上辺を有すると共に、前記底辺から前記上辺まで延在する折曲線を有し、前記中間片と前記背面片との間に、物品を収容する収容領域を有し、前記底部片側から見たときの前記収容領域の形状は、前記前面片及び前記中間片を底辺とし、前記背面片を２辺とする三角形状である。

【0141】

本発明の態様２に係る包装箱は、態様１の包装箱において、前記包装箱は、紙製であり、前記前面片は、第１窓部を有し、前記中間片は、前記第１窓部と重畳する第２窓部を有する。

【0142】

本発明の態様３に係る包装箱は、態様２の包装箱において、前記中間片は、前記第２窓部を形成する２つの側辺のそれぞれに、前記第２窓部の内側に突出する突出片を有する。

【0143】

本発明の態様４に係る包装箱は、態様１から３の何れかの包装箱において、前記背面片は、前記折曲線の一部を含む位置に開口部を有する。

【0144】

本発明の態様５に係る包装箱は、態様１から４の何れかの包装箱において、前記背面片は、前記物品の一部が接する位置又はその近傍の位置に、前記収容領域の内部に突出する突出部を有する。

【0145】

本発明の態様６に係る包装箱は、態様１から５の何れかの包装箱において、前記収容領域に前記物品が収容された状態において、前記背面片と共に前記物品を固定するフィルムを備え、前記フィルムは、第１領域及び第２領域を有し、前記第１領域は、前記背面片の、前記折曲線よりも前記前面片側において固定されており、前記第２領域は、前記背面片の、前記折曲線よりも前記中間片側において固定されている。

【0146】

本発明の態様７に係る包装体は、態様１から６の何れかの包装箱に、前記物品を収容した包装体であって、前記物品が、前記折曲線に接さず、前記背面片の、前記折曲線の両側において接した状態で、前記包装箱に収容されている。

【0147】

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【0148】

例えば、包装箱２Ａの構造は、包装箱２の変形例であるが、包装箱１，３に対して適用してもよい。この場合、包装箱１において、背面片１３の高さを前面片１１の高さと略同一としてもよい。また、包装箱１，３において、底部片１５及び／又は上部片１７に代えて、包装箱２Ａの底部片１５Ｆ及び／上部片１７Ｆを採用してもよい。

【0149】

また例えば、包装箱２において、上部片１７については上部片１７Ｆを採用せず、底部片１５に代えて底部片１５Ｆが採用されてもよい。また、包装箱２において、底部片１５については底部片１５Ｆを採用せず、上部片１７に代えて上部片１７Ｆが採用されてもよい。

【0150】

また例えば、包装箱１，２，２Ａにおいて、包装箱３の移動規制片７２を設けてもよい。包装箱２Ａに移動規制片７２を設ける場合、包装箱２Ａは移動規制部６１を備えていなくてもよい。

【0151】

また例えば、包装箱１，２，２Ａ，３として、透明性を有する材質のものを用いた場合、包装箱１，２，２Ａ，３は、第１窓部１２及び第２窓部２６を有さなくてもよい。

【符号の説明】

【0152】

１，２，２Ａ，３ 包装箱
１１ 前面片
１２ 第１窓部
１３ 背面片
１４ 中間片
１５ 底部片
２４ 開口部
２５ 突出部
２６ 第２窓部
２６３ 突出片
４１Ａ 第１フィルム（フィルム）
２０１．２０２，２０２Ａ，２０３ 包装体
Ａｒ 収容領域
ＢＬ３ 折曲線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】