特開 2024-135221 舗装表面処理方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135221

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】舗装表面処理方法

(51)【国際特許分類】

   E01C 7/35 20060101AFI20240927BHJP

   E01C 19/34 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

E01C7/35

E01C19/34 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023045796

(22)【出願日】2023-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】590002482

【氏名又は名称】株式会社ＮＩＰＰＯ

(74)【代理人】

【識別番号】110001081

【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】藤谷 雅嘉

【テーマコード（参考）】

2D051

2D052

【Ｆターム（参考）】

2D051AA08

2D051AB03

2D051AF03

2D051AG01

2D051AH01

2D051AH05

2D051EA03

2D051EA07

2D052AA01

2D052AA03

2D052AB01

2D052AD12

2D052BC02

(57)【要約】

【課題】簡便に舗装の表面を研掃する舗装表面処理方法を提供する。
【解決手段】開粒度アスファルト混合物からなる舗装の空隙にセメントミルクを充填固化したのち、鉄球飛散防止具で施工範囲を囲い、前記施工範囲内に鉄球を撒いて、前記鉄球の上からランマーにより打撃し、前記鉄球を介して舗装表面を打撃して該舗装表面を研掃する、舗装表面処理方法。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開粒度のアスファルト混合物からなる舗装の空隙にセメントミルクを充填固化したのち、
鉄球飛散防止具で施工範囲を囲い、
前記施工範囲内に鉄球を撒いて、
前記鉄球の上からランマーにより打撃し、
前記鉄球を介して舗装表面を打撃して該舗装表面を研掃する、
舗装表面処理方法。

【請求項2】

前記ランマーの転圧板に鉄板を取付け、前記鉄板により前記鉄球を介して前記舗装表面を打撃して該舗装表面を研掃する、
請求項１に記載の舗装表面処理方法。

【請求項3】

前記施工範囲内に撒いた鉄球の上に鉄板部材を配置し、
前記ランマーの転圧板で前記鉄板部材の上から前記鉄球を打撃し、前記鉄球を介して舗装表面を打撃して該舗装表面を研掃する、
請求項１に記載の舗装表面処理方法。

【請求項4】

前記鉄球飛散防止具が前記施工範囲を囲う木製型枠で形成される、
請求項１に記載の舗装表面処理方法。

【請求項5】

前記舗装表面を打撃して該舗装表面を研掃したのち、前記鉄球飛散防止具で囲んだ施工範囲内の残留鉄球を清掃用具又は磁石を用いて除去する、
請求項１に記載の舗装表面処理方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、舗装表面処理方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、開粒度のアスファルト混合物からなる舗装の内部の空隙にセメントミルクを充填し、セメントミルクを固化させたあと、舗装の表面を研掃することによって、舗装に含まれる骨材を露出させる舗装表面処理の技術があった。特許文献１は、セメントミルクが充填された舗装の表面に施工範囲に対して、ショットブラスト機械を用いることで、舗装の表面が有する骨材の表面のアスファルト、骨材の表面、及びセメントミルクの表面を削り取って、骨材を露出する舗装表面処理の技術を開示する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－９２０９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の技術では、施工範囲の面積の大きさに関わらずショットブラスト機械を用いる必要があり、ショットブラスト機械は大型であるため、施工範囲の面積が小さい場合、舗装表面処理を簡便に行えないという課題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、簡便に舗装の表面を研掃する舗装表面処理方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係る舗装表面処理方法は、開粒度のアスファルト混合物からなる舗装の空隙にセメントミルクを充填固化したのち、鉄球飛散防止具で施工範囲を囲い、前記施工範囲内に鉄球を撒いて、前記鉄球の上からランマーにより打撃し、前記鉄球を介して舗装表面を打撃して該舗装表面を研掃する。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、ランマーを用いることで舗装の表面の研掃に必要な機械を小型化でき、簡便に舗装の表面を研掃できる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】床版上の表層除去機の斜視図。

【図2】図１のＩＩ矢視図。

【図3】施工範囲Ｐの概要図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

［１．実施形態の構成］
図１は、ランマー１の斜視図である。図２は、図１のＩＩ矢視図である。なお、説明のために図２では後述する支持軸９を図示していない。

【0009】

図１に示すように、ランマー１は、エンジンの原動機２と、原動機２に接続された起振体５と、打撃部３とを備える。起振体５の下部にある打撃部３には、ベローズ７を介して、支持軸９が取付けられている。支持軸９の下部には転圧板１０が取付けられ、転圧板１０には、図２に示す板状のゴムシート３４を挟んで、アタッチメント１１が取付けられている。原動機２は、内燃機関に限定されず、電動機であってもよい。転圧板１０は木製である。

【0010】

転圧板１０の前部分である転圧板反り部１０Ｕは上方へ折り曲げられている。折り曲げ形成された転圧板１０の表面に沿うように、アタッチメント１１の前部分である鉄板反り部１２Ｕは上方へ折り曲げられている。鉄板反り部１２Ｕは打撃部３の進行方向の前方に位置している。

【0011】

アタッチメント１１は、図１及び図２に示すように、前方に前壁１６と、後方に後壁１８と、左右に1つずつ、計２つの側壁２０を備える。すなわち、アタッチメント１１は蓋のない箱形部材となっており、転圧板１０は、前壁１６と、後壁１８と、側壁２０とに囲まれるように配置される。

【0012】

アタッチメント１１は上方に開口部１５を有する箱形部材１３を備える。また、転圧板１０の側面は、４辺の壁部、すなわち前壁１６と、後壁１８と、側壁２０とによって囲まれている。転圧板１０の側面は、前壁１６と、後壁１８と、側壁２０とに接するか、近傍に位置する。

【0013】

前壁１６は、上部に前押さえ板２２を備え、前壁１６の上面と前押さえ板２２との間に前高さ変更板２６を備える。後壁１８は、上部に後押さえ板２４を備え、後壁１８の上面と後押さえ板２４との間に後高さ変更板２８を備える。

【0014】

前押さえ板２２及び後押さえ板２４には、それぞれ３つの貫通孔３０が設けられており、前壁１６及び後壁１８には各貫通孔３０に対応する数のねじ穴３２が形成されている。また、前高さ変更板２６及び後高さ変更板２８には、各貫通孔３０に対応する位置に貫通孔が設けられている。

【0015】

前押さえ板２２及び後押さえ板２４は、３つの貫通孔３０を介して３つの固定具４０により、前壁１６及び後壁１８に固定される。前押さえ板２２及び後押さえ板２４の短手方向の幅は、支持軸９の下部に干渉しない程度の大きさである。

【0016】

転圧板１０は、前押さえ板２２及び後押さえ板２４によって箱形部材１３の内側に押さえつけられることで固定される。箱形部材１３の内側には、ゴムシート３４が配置され、ゴムシート３４の上に転圧板１０が配置される。

【0017】

前壁１６及び前高さ変更板２６を含む高さと、後壁１８及び後高さ変更板２８を含む高さとが、ゴムシート３４の上に配置された転圧板１０の上面より若干低くなるように形成されている。前高さ変更板２６と、後高さ変更板２８とは、ゴムシート３４や転圧板１０の厚さに応じ、異なる厚さの変更板に変更すればよい。前高さ変更板２６と、後高さ変更板２８との厚さは変更せずに、ゴムシート３４の厚さで調整してもよい。

【0018】

前押さえ板２２及び後押さえ板２４を複数の固定具４０によって締め付けることで、ゴムシート３４が圧迫され、転圧板１０は、箱形部材１３の内側に固定される。この構成によれば、アタッチメント１１の取付けに当たり、転圧板１０に突起やボルト孔などを加工する必要がなく、一般のランマーをそのまま転用でき、汎用性が高められる。また、アタッチメント１１の内側に、ゴムシート３４が圧迫されて配置されるため、作業者への衝撃が緩和され、騒音の発生を低減できる。

【0019】

ゴムシート３４は、図２に示すように、鉄板１２の上面１２Ａに接するように配置される。ゴムシート３４の前部は、転圧板反り部１０Ｕと、鉄板反り部１２Ｕとに沿うように折り曲げられており、ゴムシート反り部３４Ｕが形成されている。

【0020】

ゴムシート３４の厚さは、転圧板１０の厚さの５分の１程度である。例えば、転圧板１０の厚さが５０ｍｍであるとき、ゴムシート３４の厚さは１０ｍｍである。ゴムシート３４の材質は、例えば硬質ゴムが好適である。平面視において、ゴムシート３４の大きさは、転圧板１０の大きさよりも小さい。

【0021】

転圧板１０は、図１に示すように、その上面に、左右に１つずつ、計２つの押さえ金１４を備える。押さえ金１４は、転圧板１０の剛性を高め、平面視では略矩形である。押さえ金１４は、転圧板１０の上面に３つの固定具４２で固定されている。
アタッチメント１１は、前壁１６と、後壁１８と、２つの側壁２０と、を備え、前壁１６と、後壁１８とには、前押さえ板２２、前高さ変更板２６、及び後押さえ板２４、後高さ変更板２８が配置されている。この構成によれば、アタッチメント１１の断面係数が大きくなり、アタッチメント１１の曲げ応力に対する剛性が高められる。

【0022】

［２．作用］
図３は、施工範囲Ｐの概要を示す図である。
作業者はランマー１を用いて、空隙に充填されたセメントミルクが固化した開粒度のアスファルト混合物からなる舗装Ｇの表面の施工範囲Ｐを研掃する。本発明に係る舗装表面処理方法では、図３に示すように、最初に施工範囲Ｐの決定のために型枠５０を設置する施工範囲形成工程が行われる。例えば、施工範囲Ｐの面積は、最大で略１０平方メートルの面積である。施工範囲Ｐは、型枠５０に囲われた舗装Ｇの表面である。型枠５０は板状に形成されており、施工範囲Ｐを囲う木製型枠で形成される。型枠５０は、支柱５０Ａによって舗装Ｇの垂直方向に立つように支持されている。また、型枠５０は、コンクリート釘などにより舗装Ｇに直接固定するようにしてもよい。

【0023】

施工範囲形成工程で施工範囲Ｐを形成したあと、図３に示すように、施工範囲Ｐに研掃材５２を散布する散布工程が行われる。研掃材５２は、ショットブラスト機械で用いられる研掃材であり、鉄球である。研掃材は、例えば直径１ｍｍである。研掃材５２の材質、大きさは、適宜変更可能である。

【0024】

研掃材は施工範囲Ｐに全体に亘って均一に散布されることが好ましいが、図３に示すように、隙間５４があってもよい。

【0025】

散布工程で研掃材５２を散布したあと、研掃工程が行われる。ランマー１は、図１に示すように、原動機２により起振体５を動作させ、ベローズ７を介して、支持軸９の方向に転圧板１０を振動させる。

【0026】

転圧板１０が振動することで、図３に模式的に示す鉄板１２が、施工範囲Ｐの舗装Ｇの表面を打撃する。作業者がランマー１を駆動し、鉄板１２を図３に仮想線で示すように移動させることで、施工範囲Ｐの全体を打撃する。施工範囲Ｐを打撃する時間は、例えば１０分である。

【0027】

研掃工程において、研掃材５２が均一に散布されていない隙間５４を打撃する場合は、作業者が箒等で研掃材５２を均してもよい。また、研掃材５２の量が不足している場合、研掃工程の途中に再び散布工程を行ってもよい。研掃工程により、施工範囲Ｐの骨材が露出し、舗装Ｇの景観性が向上する。

【0028】

研掃工程の後に、施工範囲Ｐに残留した研掃材５２を清掃用具を用いて除去する清掃工程を行う。研掃材５２が鉄球である場合、研掃材５２を磁石で除去することもできる。

【0029】

なお、研掃工程において、アタッチメント１１及び鉄板１２を備えないランマー１を用いてもよい。その場合、鉄板部材を施工範囲Ｐに静置し、静置された鉄板部材を転圧板１０で打撃する。この場合、作業者は鉄板部材を施工範囲Ｐ内で移動させることと、転圧板１０で打撃することを繰り返して研掃工程を行う。
すなわち、施工範囲Ｐ内に撒いた研掃材５２の上に鉄板部材を配置し、ランマー１の転圧板１０で鉄板部材の上から研掃材５２を打撃し、研掃材５２を介して舗装Ｇの表面を打撃して該舗装Ｇの表面を研掃する。

【0030】

転圧板１０と鉄板１２との間には、ゴムシート３４が挟まれており、ゴムシート３４は振動を吸収する。また、アタッチメント１１は、前壁１６と、後壁１８と、側壁２０とを備えるので、転圧板１０の側面と、ゴムシート３４とが覆われる。そのため、転圧板１０及びゴムシート３４が摩耗することを防止できる。

【0031】

［３．効果］
以上説明したように、本実施形態において、開粒度のアスファルト混合物からなる舗装Ｇの空隙にセメントミルクを充填固化したのち、型枠５０（鉄球飛散防止具）で施工範囲Ｐを囲い、施工範囲Ｐ内に研掃材５２（鉄球）を撒いて、研掃材５２の上からランマー１により打撃し、研掃材５２を介して舗装Ｇの表面を打撃して該舗装Ｇの表面を研掃する、舗装表面処理方法。
この構成によれば、ランマーを用いることで舗装の表面の研掃に必要な機械を小型化でき、簡便に舗装の表面を研掃できる。

【0032】

また、本実施形態において、ランマー１の転圧板１０に鉄板１２を取付け、鉄板１２により研掃材５２を介して舗装Ｇの表面を打撃して該舗装Ｇの表面を研掃してもよい。
この構成によれば、研掃材５２による転圧板１０の損傷を防止できる。

【0033】

また、本実施形態において、施工範囲Ｐ内に撒いた研掃材５２の上に鉄板部材を配置し、ランマー１の転圧板１０で鉄板部材の上から研掃材５２を打撃し、研掃材５２を介して舗装Ｇの表面を打撃して該舗装Ｇの表面を研掃してもよい。
この構成によれば、研掃材５２による転圧板１０の損傷を防止できる。

【0034】

また、本実施形態において、型枠５０が施工範囲Ｐを囲う木製型枠で形成される。
この構成によれば、研掃材が施工範囲Ｐの外に散逸することを防止できる。

【0035】

また、本実施形態において、舗装Ｇの表面を打撃して該舗装Ｇの表面を研掃したのち、型枠５０で囲んだ施工範囲Ｐ内の残留研掃材５２を清掃用具又は磁石を用いて除去する。
この構成によれば、簡便に研掃材を除去できる。

【0036】

［４．他の実施形態］
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても、本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0037】

１ ランマー
３ 打撃部
１０ 転圧板
１１ アタッチメント
１２ 鉄板
５０ 型枠（鉄球飛散防止具）
５２ 研掃材（鉄球）

【図1】

【図2】

【図3】