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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024135297
(43)【公開日】2024-10-04
(54)【発明の名称】雨樋
(51)【国際特許分類】
E04D 13/064 20060101AFI20240927BHJP
【ＦＩ】
E04D13/064 501M
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023045918
(22)【出願日】2023-03-22
(71)【出願人】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】細谷 卓人
(72)【発明者】
【氏名】三宅 慶昌
(57)【要約】
【課題】対向する補強シート間の距離を保てる雨樋を提供する。
【解決手段】雨樋２０は、底板２２、底板の幅方向Ｚの第１側Ｚ１の端部から底板の厚さ方向Ｙの第１側Ｙ１に向かう第１側板２３、底板の幅方向の第２側Ｚ２の端部から厚さ方向の第１側に向かう第２側板２４、及び第１側板における底板とは反対側の端部に設けられた耳部２５Ａを有する樋部材２１と、樋部材内に配置された複数の補強シート４１，４２とを備え、複数の補強シートの一の第１補強シート４１は、耳部内に配置される第１部分４５と、第１部分以外であって、少なくとも第１側板内に配置される第２部分４６と、を有し、複数の補強シートの他の一の第２補強シート４２は、底板、第１側板、及び第２側板内で、底板、第１側板、及び第２側板を間に挟んで、第２部分に対向し、第１部分における第１片４５ａは、第１部分における第１片以外の一部である第２片４５ｃ、又は第２部分と対向する。
【選択図】図２
【解決手段】雨樋２０は、底板２２、底板の幅方向Ｚの第１側Ｚ１の端部から底板の厚さ方向Ｙの第１側Ｙ１に向かう第１側板２３、底板の幅方向の第２側Ｚ２の端部から厚さ方向の第１側に向かう第２側板２４、及び第１側板における底板とは反対側の端部に設けられた耳部２５Ａを有する樋部材２１と、樋部材内に配置された複数の補強シート４１，４２とを備え、複数の補強シートの一の第１補強シート４１は、耳部内に配置される第１部分４５と、第１部分以外であって、少なくとも第１側板内に配置される第２部分４６と、を有し、複数の補強シートの他の一の第２補強シート４２は、底板、第１側板、及び第２側板内で、底板、第１側板、及び第２側板を間に挟んで、第２部分に対向し、第１部分における第１片４５ａは、第１部分における第１片以外の一部である第２片４５ｃ、又は第２部分と対向する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
底板、前記底板の幅方向の第１側の端部から前記底板の厚さ方向の第１側に向かって延びる第１側板、前記底板の前記幅方向の第２側の端部から前記厚さ方向の前記第１側に向かって延びる第２側板、及び前記第１側板における前記底板とは反対側の端部に設けられた耳部を有する樋部材と、
前記樋部材内に配置された複数の補強シートと、
を備え、
前記複数の補強シートの一つである第１補強シートは、
前記耳部内に配置される第１部分と、
前記第１部分以外の部分であって、少なくとも前記第１側板内に配置される第２部分と、を有し、
前記複数の補強シートのうち、前記第１補強シート以外の一つである第２補強シートは、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つ内で、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つを間に挟んで、前記第２部分に対向し、
前記第１部分における第１片は、前記第１部分における前記第１片以外の一部である第２片、又は前記第２部分と対向する、雨樋。
前記樋部材内に配置された複数の補強シートと、
を備え、
前記複数の補強シートの一つである第１補強シートは、
前記耳部内に配置される第１部分と、
前記第１部分以外の部分であって、少なくとも前記第１側板内に配置される第２部分と、を有し、
前記複数の補強シートのうち、前記第１補強シート以外の一つである第２補強シートは、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つ内で、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つを間に挟んで、前記第２部分に対向し、
前記第１部分における第１片は、前記第１部分における前記第１片以外の一部である第２片、又は前記第２部分と対向する、雨樋。
【請求項2】
前記樋部材は、前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分に、前記樋部材の内側及び外側の少なくとも一方に突出する肉厚部を有する、請求項１に記載の雨樋。
【請求項3】
前記樋部材は、前記第１側板と前記底板との接続部分を含む中空部を有し、
前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分は、前記中空部の外側に配置されている、請求項１又は２に記載の雨樋。
前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分は、前記中空部の外側に配置されている、請求項１又は２に記載の雨樋。
【請求項4】
前記樋部材は、前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分に、前記樋部材の内側及び外側の少なくとも一方に突出し、前記中空部に外側から連なる肉厚部を有する、請求項３に記載の雨樋。
【請求項5】
前記樋部材の長手方向に見たときに、
前記第１側板と前記底板との接続部分は、円弧状の円弧状部を有し、
前記円弧状部から、前記第１側板又は前記底板に沿って直線状の直状部が連なり、
前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分は、前記直状部内に配置されている、請求項１又は２に記載の雨樋。
前記第１側板と前記底板との接続部分は、円弧状の円弧状部を有し、
前記円弧状部から、前記第１側板又は前記底板に沿って直線状の直状部が連なり、
前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分は、前記直状部内に配置されている、請求項１又は２に記載の雨樋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、雨樋に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、樋部材内に一対の補強シートが埋設された軒樋（雨樋）が知られている（例えば、特許文献１参照）。一対の補強シートは、樋部材内で底板の一部を介して互いに対向するように配置されている。樋部材は、合成樹脂で形成されている。
一対の補強シート間の底板の一部が一対の補強シートそれぞれに接続されることで、底板による一対の補強シート間の接続強度が向上する。
一対の補強シート間の底板の一部が一対の補強シートそれぞれに接続されることで、底板による一対の補強シート間の接続強度が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－０５２５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１の軒樋において、一対の補強シート間の距離が狭くなると、一対の補強シート間に底板の一部が入り込まなくなり、底板による接続強度が低下する虞がある。一方で、一対の補強シート間の距離が広くなると、樋部材の長手方向における熱収縮を一対の補強シートで保持し難くなる。
【0005】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、対向する補強シート間の距離をより確実に保つことができる雨樋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１は、底板、前記底板の幅方向の第１側の端部から前記底板の厚さ方向の第１側に向かって延びる第１側板、前記底板の前記幅方向の第２側の端部から前記厚さ方向の前記第１側に向かって延びる第２側板、及び前記第１側板における前記底板とは反対側の端部に設けられた耳部を有する樋部材と、前記樋部材内に配置された複数の補強シートと、を備え、前記複数の補強シートの一つである第１補強シートは、前記耳部内に配置される第１部分と、前記第１部分以外の部分であって、少なくとも前記第１側板内に配置される第２部分と、を有し、前記複数の補強シートのうち、前記第１補強シート以外の一つである第２補強シートは、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つ内で、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つを間に挟んで、前記第２部分に対向し、前記第１部分における第１片は、前記第１部分における前記第１片以外の一部である第２片、又は前記第２部分と対向する、雨樋である。
（１）本発明の態様１は、底板、前記底板の幅方向の第１側の端部から前記底板の厚さ方向の第１側に向かって延びる第１側板、前記底板の前記幅方向の第２側の端部から前記厚さ方向の前記第１側に向かって延びる第２側板、及び前記第１側板における前記底板とは反対側の端部に設けられた耳部を有する樋部材と、前記樋部材内に配置された複数の補強シートと、を備え、前記複数の補強シートの一つである第１補強シートは、前記耳部内に配置される第１部分と、前記第１部分以外の部分であって、少なくとも前記第１側板内に配置される第２部分と、を有し、前記複数の補強シートのうち、前記第１補強シート以外の一つである第２補強シートは、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つ内で、前記底板、前記第１側板、及び前記第２側板の少なくとも一つを間に挟んで、前記第２部分に対向し、前記第１部分における第１片は、前記第１部分における前記第１片以外の一部である第２片、又は前記第２部分と対向する、雨樋である。
【0007】
この発明では、第１補強シートの第１部分は耳部内に配置されているとともに、第１部分における第１片は、第１部分における第１片以外の一部である第２片、又は第２部分と対向している。このため、底板、第１側板、及び第２側板に対する第１補強シートの第２部分の位置が安定する。従って、底板、第１側板、及び第２側板の少なくとも一つ内で、底板、第１側板、及び第２側板の少なくとも一つを間に挟んで対向する、第１補強シートの第２部分と第２補強シートとの間の距離をより確実に保つことができる。
【0008】
（２）本発明の態様２は、前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分に対応する位置の前記樋部材は、前記樋部材の内側及び外側の少なくとも一方に、肉厚部を有する、（１）に記載の雨樋であってもよい。
この発明では、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分に対応する位置の樋部材の強度を向上させることができる。
この発明では、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分に対応する位置の樋部材の強度を向上させることができる。
【0009】
（３）本発明の態様３は、前記樋部材は、前記第１側板と前記底板との接続部分を含む中空部を有し、前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分は、前記中空部の外側に配置されている、（１）又は（２）に記載の雨樋であってもよい。
この発明では、例えば、雨樋を押出し成形により製造した場合に、中空部内の空気層に補強シートが露出する。このため、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分が中空部にあると、これらの補強シートが樋部材により接続され難くなる。従って、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分が中空部の外側に配置されていることで、第２部分及び第２補強シートをより確実に接続することができる。
この発明では、例えば、雨樋を押出し成形により製造した場合に、中空部内の空気層に補強シートが露出する。このため、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分が中空部にあると、これらの補強シートが樋部材により接続され難くなる。従って、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分が中空部の外側に配置されていることで、第２部分及び第２補強シートをより確実に接続することができる。
【0010】
（４）本発明の態様４は、前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分に対応する位置の前記樋部材は、前記樋部材の内側及び外側の少なくとも一方に、前記中空部に外側から連なる肉厚部を有する、（３）に記載の雨樋であってもよい。
この発明では、第２部分及び第２補強シートをより確実に接続するとともに、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分に対応する位置の樋部材の強度を向上させることができる。
この発明では、第２部分及び第２補強シートをより確実に接続するとともに、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分に対応する位置の樋部材の強度を向上させることができる。
【0011】
（５）本発明の態様５は、前記樋部材の長手方向に見たときに、前記第１側板と前記底板との接続部分は円弧状の円弧状部であり、前記円弧状部から、前記第１側板又は前記底板に沿って直線状の直状部が連なり、前記第１補強シートの前記第２部分及び前記第２補強シートが対向する部分は、前記直状部内に配置されている、（１）から（４）のいずれか一に記載の雨樋であってもよい。
この発明では、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分が円弧状部内に配置されていると、両補強シートにおける対向する部分を円弧状に曲げる必要があるため、両補強シートが露出しやすくなる。両補強シートが対向する部分が直状部内に配置されているため、両補強シートを確実に接続することができる。
この発明では、第１補強シートの第２部分及び第２補強シートが対向する部分が円弧状部内に配置されていると、両補強シートにおける対向する部分を円弧状に曲げる必要があるため、両補強シートが露出しやすくなる。両補強シートが対向する部分が直状部内に配置されているため、両補強シートを確実に接続することができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明の雨樋では、対向する補強シート間の距離をより確実に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態の雨樋を備える雨樋システムの斜視図である。
【図2】同雨樋を正面視して模式的に示す断面図である。
【図4】本発明の一実施形態の第１変形例の雨樋における要部の断面図である。
【図5】本発明の一実施形態の第２変形例の雨樋における要部の断面図である。
【図6】本発明の一実施形態の第３変形例の雨樋における要部の断面図である。
【図7】本発明の一実施形態の第４変形例の雨樋の断面図である。
【図8】同雨樋の斜視図である。
【図9】他の雨樋システムの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明に係る雨樋の一実施形態を備える雨樋システムを、図１から図９を参照しながら説明する。
図１に示すように、例えば、この雨樋システム１は、物流倉庫等の建築物２００に用いられる大型の雨樋システムである。なお、図１では、建築物２００を二点鎖線で示す。
雨樋システム１の構成は、特に限定されない。この例では、雨樋システム１は、本実施形態の雨樋２０と、ドレン部材５５と、竪樋６０と、を備えている。なお、図１では、後述する補強シート４１，４２を示していない。
図１及び図２に示すように、例えば、雨樋２０は、上方が開口するＵ字形に形成されている。雨樋２０は、長手方向Ｘに延びている。図２は、雨樋２０を長手方向Ｘに見た図である。図１及び図２に示すように、雨樋２０は、樋部材２１と、２枚の補強シート４１，４２と、を備えている。
樋部材２１は、長手方向Ｘに延びている。樋部材２１は、底板２２と、第１側板２３と、第２側板２４と、第１耳部（耳部）２５Ａと、第２耳部２５Ｂと、第１中空部（中空部）２６Ａと、第２中空部２６Ｂと、肉厚部２７と、を備えている。底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４は、それぞれ平板状に形成され、長手方向Ｘに延びている。
なお、雨樋２０は、中空部２６Ａ，２６Ｂを備えなくてもよい。
図１に示すように、例えば、この雨樋システム１は、物流倉庫等の建築物２００に用いられる大型の雨樋システムである。なお、図１では、建築物２００を二点鎖線で示す。
雨樋システム１の構成は、特に限定されない。この例では、雨樋システム１は、本実施形態の雨樋２０と、ドレン部材５５と、竪樋６０と、を備えている。なお、図１では、後述する補強シート４１，４２を示していない。
図１及び図２に示すように、例えば、雨樋２０は、上方が開口するＵ字形に形成されている。雨樋２０は、長手方向Ｘに延びている。図２は、雨樋２０を長手方向Ｘに見た図である。図１及び図２に示すように、雨樋２０は、樋部材２１と、２枚の補強シート４１，４２と、を備えている。
樋部材２１は、長手方向Ｘに延びている。樋部材２１は、底板２２と、第１側板２３と、第２側板２４と、第１耳部（耳部）２５Ａと、第２耳部２５Ｂと、第１中空部（中空部）２６Ａと、第２中空部２６Ｂと、肉厚部２７と、を備えている。底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４は、それぞれ平板状に形成され、長手方向Ｘに延びている。
なお、雨樋２０は、中空部２６Ａ，２６Ｂを備えなくてもよい。
【0015】
図２に示すように、底板２２は、底板２２の厚さ方向Ｙが鉛直方向に沿うように配置されている。厚さ方向Ｙは、底板２２の上方の外面（主面）２２ａに直交する方向である。ここで、長手方向Ｘ及び厚さ方向Ｙにそれぞれ直交する方向を、底板２２の幅方向Ｚと言う。
第１側板２３は、底板２２の幅方向Ｚの第１側Ｚ１（以下では単に、第１側Ｚ１とも言う）の端部から厚さ方向Ｙの第１側Ｙ１（以下では単に、第１側Ｙ１とも言う）に向かって延びている。第２側板２４は、底板２２の幅方向Ｚにおける第１側Ｚ１とは反対側の第２側Ｚ２（以下では単に、第２側Ｚ２とも言う）の端部から第１側Ｙ１に向かって延びている。第１側板２３及び第２側板２４は、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、互いに離間するように配置されている。
より具体的には、第１側板２３は、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、第１側Ｚ１に向かうように傾斜している。第２側板２４は、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、第２側Ｚ２に向かうように傾斜している。
第１側板２３は、底板２２の幅方向Ｚの第１側Ｚ１（以下では単に、第１側Ｚ１とも言う）の端部から厚さ方向Ｙの第１側Ｙ１（以下では単に、第１側Ｙ１とも言う）に向かって延びている。第２側板２４は、底板２２の幅方向Ｚにおける第１側Ｚ１とは反対側の第２側Ｚ２（以下では単に、第２側Ｚ２とも言う）の端部から第１側Ｙ１に向かって延びている。第１側板２３及び第２側板２４は、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、互いに離間するように配置されている。
より具体的には、第１側板２３は、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、第１側Ｚ１に向かうように傾斜している。第２側板２４は、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、第２側Ｚ２に向かうように傾斜している。
【0016】
この例では、第１側板２３の厚さ方向Ｙの長さは、第２側板２４の厚さ方向Ｙの長さよりも長い。
雨樋２０は、第１側Ｙ１が上方を向くように配置されている。
なお、第１側板２３の厚さ方向Ｙの長さ、及び第２側板２４の厚さ方向Ｙの長さは、互いに等しくてもよい。
雨樋２０は、第１側Ｙ１が上方を向くように配置されている。
なお、第１側板２３の厚さ方向Ｙの長さ、及び第２側板２４の厚さ方向Ｙの長さは、互いに等しくてもよい。
【0017】
なお、底板２２は、２枚の補強シート４１，４２により、樋部材２１の内側の内側底板２２ｂと、樋部材２１の外側の外側底板２２ｃと、２枚の補強シート４１，４２の間の底板接続部（単層部）２２ｄと、に区画される。外側底板２２ｃは、内側底板２２ｂよりも第１側Ｚ１及び第２側Ｚ２にそれぞれ突出している。
第１側板２３は、２枚の補強シート４１，４２により、樋部材２１の内側の第１内側側板２３ａと、樋部材２１の外側の第１外側側板２３ｂと、に区画される。第１外側側板２３ｂは、第１内側側板２３ａよりも、厚さ方向Ｙにおける第１側Ｙ１とは反対側の第２側Ｙ２（以下では単に、第２側Ｙ２とも言う）に突出している。この例では、第２側Ｙ２は下方である。
第１外側側板２３ｂの第２側Ｙ２の端部は、外側底板２２ｃの第１側Ｚ１の端部に接続されている。第１内側側板２３ａの第２側Ｙ２の端部は、内側底板２２ｂの第１側Ｚ１の端部から離間している。
第２側板２４は、２枚の補強シート４１，４２により、樋部材２１の内側の第２内側側板２４ａと、樋部材２１の外側の第２外側側板２４ｂと、に区画される。
第１側板２３は、２枚の補強シート４１，４２により、樋部材２１の内側の第１内側側板２３ａと、樋部材２１の外側の第１外側側板２３ｂと、に区画される。第１外側側板２３ｂは、第１内側側板２３ａよりも、厚さ方向Ｙにおける第１側Ｙ１とは反対側の第２側Ｙ２（以下では単に、第２側Ｙ２とも言う）に突出している。この例では、第２側Ｙ２は下方である。
第１外側側板２３ｂの第２側Ｙ２の端部は、外側底板２２ｃの第１側Ｚ１の端部に接続されている。第１内側側板２３ａの第２側Ｙ２の端部は、内側底板２２ｂの第１側Ｚ１の端部から離間している。
第２側板２４は、２枚の補強シート４１，４２により、樋部材２１の内側の第２内側側板２４ａと、樋部材２１の外側の第２外側側板２４ｂと、に区画される。
【0018】
本実施形態では、第１耳部２５Ａの構成と第２耳部２５Ｂの構成とは、幅方向Ｚに直交する基準面Ｓ１に対し、厚さ方向Ｙの位置以外、面対称である。このため、第１耳部２５Ａの構成を、符号の数字に英大文字「Ａ」を付加することで示す。第２耳部２５Ｂのうち第１耳部２５Ａに対応する構成を、第１耳部２５Ａの符号と同一の数字に英大文字「Ｂ」を付加することで示す。これにより、重複する説明を省略する。
例えば、第１耳部２５Ａの後述する第１板片２９Ａと２耳部２５Ｂの第１板片２９Ｂとは、互いに同一の構成である。
例えば、第１耳部２５Ａの後述する第１板片２９Ａと２耳部２５Ｂの第１板片２９Ｂとは、互いに同一の構成である。
【0019】
第１耳部２５Ａは、第１側板２３における底板２２とは反対側の端部に設けられている。第１耳部２５Ａは、第１側板２３よりも、第１側板２３の幅方向のいずれかの側かに突出した部分である。この例では、第１耳部２５Ａは、第１側板２３よりも、側板２３，２４の外側に向かって突出している。第１耳部２５Ａは、第１板片２９Ａと、第２板片３０Ａと、第３板片３１Ａと、第４板片３２Ａと、を有する。
第１板片２９Ａは、第１内側側板２３ａの第１側Ｙ１の端部から、第１内側側板２３ａに沿って突出している。第２板片３０Ａは、第１板片２９Ａの上端部から、第１側Ｚ１に向かって突出している。
第３板片３１Ａは、第２板片３０Ａの第１側Ｚ１の端部から第２側Ｙ２に向かって突出している。第４板片３２Ａは、第３板片３１Ａの第２側Ｙ２の端部から第２側Ｚ２に向かって突出し、第１外側側板２３ｂの第１側Ｙ１の端部に接続されている。
第１板片２９Ａは、第１内側側板２３ａの第１側Ｙ１の端部から、第１内側側板２３ａに沿って突出している。第２板片３０Ａは、第１板片２９Ａの上端部から、第１側Ｚ１に向かって突出している。
第３板片３１Ａは、第２板片３０Ａの第１側Ｚ１の端部から第２側Ｙ２に向かって突出している。第４板片３２Ａは、第３板片３１Ａの第２側Ｙ２の端部から第２側Ｚ２に向かって突出し、第１外側側板２３ｂの第１側Ｙ１の端部に接続されている。
【0020】
第２耳部２５Ｂは、第２側板２４における底板２２とは反対側の端部に設けられている。第２耳部２５Ｂは、第２側板２４よりも、側板２３，２４の外側に向かって突出している。
第２耳部２５Ｂは、第１耳部２５Ａの第１板片２９Ａ、第２板片３０Ａ、第３板片３１Ａ、第４板片３２Ａと同様に構成された第１板片２９Ｂ、第２板片３０Ｂ、第３板片３１Ｂ、第４板片３２Ｂを有する。
第２耳部２５Ｂは、第１耳部２５Ａの第１板片２９Ａ、第２板片３０Ａ、第３板片３１Ａ、第４板片３２Ａと同様に構成された第１板片２９Ｂ、第２板片３０Ｂ、第３板片３１Ｂ、第４板片３２Ｂを有する。
【0021】
第１中空部２６Ａは、第１側板２３と底板２２との接続部分から樋部材２１の内側に向かって突出している。第１中空部２６Ａは、外側底板２２ｃの第１側Ｚ１の部分と、第１外側側板２３ｂの第２側Ｙ２の部分と、第１板片３５Ａと、第２板片３６Ａと、を有する。外側底板２２ｃの第１側Ｚ１の部分及び第１外側側板２３ｂの第２側Ｙ２の部分は、第１側板２３と底板２２の第１接続部分（接続部分）２１ａを構成する。
図２に示すように、樋部材２１を長手方向Ｘに見たときに、第１接続部分２１ａは、円弧状の円弧状部２１ｂを有する。円弧状部２１ｂから底板２２に沿って、底板２２の一部である直状部２１ｃが連なっている。直状部２１ｃは、直線状に延びている。
図２に示すように、樋部材２１を長手方向Ｘに見たときに、第１接続部分２１ａは、円弧状の円弧状部２１ｂを有する。円弧状部２１ｂから底板２２に沿って、底板２２の一部である直状部２１ｃが連なっている。直状部２１ｃは、直線状に延びている。
【0022】
例えば、円弧状部２１ｂの中心軸の曲率半径は、２０ｍｍ以下であり、直状部２１ｃの中心軸の曲率半径は、２０ｍｍを超える。
なお、直状部は、円弧状部２１ｂから第１側板２３に沿って直線状に延びてもよい。
第１板片３５Ａは、内側底板２２ｂの第１側Ｚ１の端部から第１側Ｙ１に向かって突出している。
第２板片３６Ａは、第１板片３５Ａの第１側Ｙ１の端部から、第１側Ｚ１に向かって突出している。第２板片３６Ａは、第１内側側板２３ａの第２側Ｙ２の端部に接続されている。第１接続部分２１ａ、第１板片３５Ａ、及び第２板片３６Ａにより囲われた部分に、空気層Ｌ１が形成される。空気層Ｌ１には、空気がある。
なお、直状部は、円弧状部２１ｂから第１側板２３に沿って直線状に延びてもよい。
第１板片３５Ａは、内側底板２２ｂの第１側Ｚ１の端部から第１側Ｙ１に向かって突出している。
第２板片３６Ａは、第１板片３５Ａの第１側Ｙ１の端部から、第１側Ｚ１に向かって突出している。第２板片３６Ａは、第１内側側板２３ａの第２側Ｙ２の端部に接続されている。第１接続部分２１ａ、第１板片３５Ａ、及び第２板片３６Ａにより囲われた部分に、空気層Ｌ１が形成される。空気層Ｌ１には、空気がある。
【0023】
図２に示すように、第２中空部２６Ｂは、第１中空部２６Ａの第１接続部分２１ａ、第１板片３５Ａ、第２板片３６Ａと同様に構成された、第２接続部分２１ｄ、第１板片３５Ｂ、第２板片３６Ｂを有している。
図３に示すように、肉厚部２７は、後述する２枚の補強シート４１，４２が対向する部分（対向部５２）の底板２２から、樋部材２１の内側（第１側Ｙ１）に向かって突出している。肉厚部２７は、第１中空部２６Ａの第１板片３５Ａに、第１中空部２６Ａの外側（第２側Ｚ２）から連なっている。この場合、底板接続部２２ｄに対する樋部材２１の内側に、肉厚部２７が形成される。
なお、肉厚部２７は、底板２２から、樋部材２１の外側（第２側Ｙ２）に突出していてもよいし、樋部材２１の内側及び外側の両方に突出していてもよい。
樋部材２１が中空部２６Ａ，２６Ｂを有することで、樋部材２１の強度が向上する。
図３に示すように、肉厚部２７は、後述する２枚の補強シート４１，４２が対向する部分（対向部５２）の底板２２から、樋部材２１の内側（第１側Ｙ１）に向かって突出している。肉厚部２７は、第１中空部２６Ａの第１板片３５Ａに、第１中空部２６Ａの外側（第２側Ｚ２）から連なっている。この場合、底板接続部２２ｄに対する樋部材２１の内側に、肉厚部２７が形成される。
なお、肉厚部２７は、底板２２から、樋部材２１の外側（第２側Ｙ２）に突出していてもよいし、樋部材２１の内側及び外側の両方に突出していてもよい。
樋部材２１が中空部２６Ａ，２６Ｂを有することで、樋部材２１の強度が向上する。
【0024】
例えば、外側底板２２ｃ、第１外側側板２３ｂ、及び第２外側側板２４ｂは、基材層の補強シート４１，４２側となる一方の面に、接着剤層が設けられて構成されている。この接着剤層が、補強シート４１，４２に接着している。
例えば、内側底板２２ｂ、第１内側側板２３ａ、及び第２内側側板２４ａは、基材層の補強シート４１，４２側となる一方の面に接着剤層が設けられ、他方の面に、表層が設けられて構成されている。
例えば、内側底板２２ｂ、第１内側側板２３ａ、及び第２内側側板２４ａは、基材層の補強シート４１，４２側となる一方の面に接着剤層が設けられ、他方の面に、表層が設けられて構成されている。
【0025】
例えば、基材層は、塩化ビニル系樹脂成形体からなる塩化ビニル層である。例えば、基材層の線膨張係数は、７．０×１０－５（１／℃）未満である。この線膨張係数は、６．５×１０－５（１／℃）以下が好ましく、３．０×１０－５（１／℃）以下がより好ましい。
なお、基材層は、塩化ビニル等の樹脂や、アスファルト等で形成されてもよい。
なお、基材層は、塩化ビニル等の樹脂や、アスファルト等で形成されてもよい。
【0026】
表層として、例えばＡＥＳ（アクリロニトリル・エチレン－プロピレン－ジエン・スチレン）樹脂等の高耐候性特殊樹脂を用いることができる。
接着剤層には、適宜の材質を採用できる。接着剤層には、例えばホットメルト型接着剤や反応性接着剤が用いられる。ホットメルト型接着剤としては、例えば、ウレタン系ホットメルト型接着剤、ポリエステル系ホットメルト型接着剤、ゴム系ホットメルト型接着剤、オレフィン系ホットメルト型接着剤、アクリル系ホットメルト型接着剤、アミド系ホットメルト接着剤等が挙げられる。また、反応性接着剤としては、例えば、シリコーン系接着剤、変成シリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤等が挙げられる。
樋部材２１の表面（基材層及び表層の表面）には、シボ、ヘアライン、ローレット等を施してもよい。
なお、底板２２及び側板２３，２４は、延伸熱可塑性樹脂シートでそれぞれ形成することができる。
接着剤層には、適宜の材質を採用できる。接着剤層には、例えばホットメルト型接着剤や反応性接着剤が用いられる。ホットメルト型接着剤としては、例えば、ウレタン系ホットメルト型接着剤、ポリエステル系ホットメルト型接着剤、ゴム系ホットメルト型接着剤、オレフィン系ホットメルト型接着剤、アクリル系ホットメルト型接着剤、アミド系ホットメルト接着剤等が挙げられる。また、反応性接着剤としては、例えば、シリコーン系接着剤、変成シリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤等が挙げられる。
樋部材２１の表面（基材層及び表層の表面）には、シボ、ヘアライン、ローレット等を施してもよい。
なお、底板２２及び側板２３，２４は、延伸熱可塑性樹脂シートでそれぞれ形成することができる。
【0027】
図２に示すように、２枚の補強シート４１，４２は、樋部材２１内に配置されている。２枚の補強シート４１，４２の一つは、第１補強シート４１である。第１補強シート４１は、第１部分４５と、第２部分４６と、を有する。
第１部分４５は、第１耳部２５Ａ内に配置されている。第１部分４５は、第１片４５ａと、連結片４５ｂと、第２片４５ｃと、を有する。
第１片４５ａは、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、第１側Ｚ１に向かうように傾斜して突出している。第１片４５ａは、第１耳部２５Ａの第１板片２９Ａに、第１板片２９Ａの第１側Ｚ１から接続されている。
第１部分４５は、第１耳部２５Ａ内に配置されている。第１部分４５は、第１片４５ａと、連結片４５ｂと、第２片４５ｃと、を有する。
第１片４５ａは、第１側Ｙ１に向かうに従い漸次、第１側Ｚ１に向かうように傾斜して突出している。第１片４５ａは、第１耳部２５Ａの第１板片２９Ａに、第１板片２９Ａの第１側Ｚ１から接続されている。
【0028】
連結片４５ｂは、第１片４５ａの第１側Ｙ１の端部から第１側Ｚ１に向かって突出している。連結片４５ｂは、第１耳部２５Ａの第２板片３０Ａに、第２板片３０Ａの第２側Ｙ２から接続されている。
第２片４５ｃは、第１部分４５における第１片４５ａ以外の一部である。第１部分４５の第２片４５ｃは、連結片４５ｂの第１側Ｚ１の端部から第２側Ｙ２に向かって突出している。第２片４５ｃは、第１耳部２５Ａの第３板片３１Ａに、第３板片３１Ａの第２側Ｚ２から接続されている。
第２片４５ｃは、第１部分４５における第１片４５ａ以外の一部である。第１部分４５の第２片４５ｃは、連結片４５ｂの第１側Ｚ１の端部から第２側Ｙ２に向かって突出している。第２片４５ｃは、第１耳部２５Ａの第３板片３１Ａに、第３板片３１Ａの第２側Ｚ２から接続されている。
【0029】
第１片４５ａは、第２片４５ｃと対向している。ここで言う第１片４５ａと第２片４５ｃとが対向するとは、第１片４５ａと第２片４５ｃとが互いに接触せずに、所定の距離を隔てて向かい合うことを意味する。
なお、第１片４５ａ（第２片４５ｃ）は、第２部分４６と対向するように配置されてもよい。
なお、第１片４５ａ（第２片４５ｃ）は、第２部分４６と対向するように配置されてもよい。
【0030】
第２部分４６は、第１補強シート４１における第１部分４５以外の部分である。この例では、第２部分４６は、第１側板２３及び底板２２内に配置され、第１側板２３及び底板２２に沿って、肉厚部２７まで延びている。
なお、第２部分４６は、第１側板２３のみの内部に配置されてもよいし、第１側板２３、底板２２、及び第２側板２４内にそれぞれ配置されてもよい。
なお、第２部分４６は、第１側板２３のみの内部に配置されてもよいし、第１側板２３、底板２２、及び第２側板２４内にそれぞれ配置されてもよい。
【0031】
２枚の補強シート４１，４２のうち、第１補強シート４１以外の一つが、第２補強シート４２である。第２補強シート４２は、底板２２、第２側板２４、第２耳部２５Ｂ内に配置されている。第２補強シート４２は、肉厚部２７から、底板２２及び第２側板２４に沿って、第２耳部２５Ｂまで延びている。
第２補強シート４２は、底板２２内で、底板２２の底板接続部２２ｄ（一部）を間に挟んで、第１補強シート４１の第２部分４６に対向している。樋部材２１は、第１補強シート４１の第２部分４６及び第２補強シート４２が対向する部分である対向部５２に、肉厚部２７を有する。幅方向Ｚにおいて、対向部５２は、肉厚部２７の範囲内に配置され、肉厚部２７の中心に配置されることが好ましい。
第２補強シート４２は、底板２２内で、底板２２の底板接続部２２ｄ（一部）を間に挟んで、第１補強シート４１の第２部分４６に対向している。樋部材２１は、第１補強シート４１の第２部分４６及び第２補強シート４２が対向する部分である対向部５２に、肉厚部２７を有する。幅方向Ｚにおいて、対向部５２は、肉厚部２７の範囲内に配置され、肉厚部２７の中心に配置されることが好ましい。
【0032】
対向部５２は、第１中空部２６Ａ及び第２中空部２６Ｂの外側に、第１中空部２６Ａ及び第２中空部２６Ｂを避けて配置されている。対向部５２は、直状部２１ｃ内に配置されている（図２参照）。
第２補強シート４２は、第１補強シート４１の第１部分４５と同様に構成された第１部分４９を有する。第１部分４９は、第２耳部２５Ｂ内に配置されている。
第２補強シート４２は、第１補強シート４１の第１部分４５と同様に構成された第１部分４９を有する。第１部分４９は、第２耳部２５Ｂ内に配置されている。
【0033】
補強シート４１，４２は芯材であり、基材層より線膨張係数が小さく高強度である。
補強シート４１，４２として、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂、熱耐久性等に優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂等を使用できる。特に、線膨張係数が６．５×１０－５（１／℃）と小さく、軽量で耐衝撃性、耐久性等に優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂が、補強シート４１，４２として好ましい。本実施形態では、補強シート４１，４２としてポリエチレンテレフタレートを一軸延伸した熱可塑性ポリエチレンテレフタレートを用いるものとする。補強シート４１，４２の線膨張係数は３．０×１０－５（１／℃）未満であり、高強度で、低伸縮性及び耐熱性に優れている。一軸延伸した熱可塑性ポリエチレンテレフタレートとしては、線膨張係数が２．５×１０－５（１／℃）以下のものがより好ましい。一軸延伸した熱可塑性ポリエチレンテレフタレートとしては、線膨張係数が１．２×１０－５（１／℃）以下のものがさらに好ましく、－０．１×１０－５（１／℃）以下のものが最も好ましい。
補強シート４１，４２の線膨張係数は、－１．５×１０－５（１／℃）以上２．０×１０－５（１／℃）以下であることが好ましい。
補強シート４１，４２として、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂、熱耐久性等に優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂等を使用できる。特に、線膨張係数が６．５×１０－５（１／℃）と小さく、軽量で耐衝撃性、耐久性等に優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂が、補強シート４１，４２として好ましい。本実施形態では、補強シート４１，４２としてポリエチレンテレフタレートを一軸延伸した熱可塑性ポリエチレンテレフタレートを用いるものとする。補強シート４１，４２の線膨張係数は３．０×１０－５（１／℃）未満であり、高強度で、低伸縮性及び耐熱性に優れている。一軸延伸した熱可塑性ポリエチレンテレフタレートとしては、線膨張係数が２．５×１０－５（１／℃）以下のものがより好ましい。一軸延伸した熱可塑性ポリエチレンテレフタレートとしては、線膨張係数が１．２×１０－５（１／℃）以下のものがさらに好ましく、－０．１×１０－５（１／℃）以下のものが最も好ましい。
補強シート４１，４２の線膨張係数は、－１．５×１０－５（１／℃）以上２．０×１０－５（１／℃）以下であることが好ましい。
【0034】
なお、補強シート４１，４２は金属で形成されてもよい。補強シート４１，４２には、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、塗装溶融亜鉛めっき鋼板、溶融亜鉛、アルミニウム合金めっき鋼板、塗装溶融亜鉛、アルミニウム合金めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、ポリ塩化ビニル被覆金属板、冷間圧延ステンレス鋼板、塗装ステンレス鋼板、チタン板又はチタン合金板、高耐候性圧延鋼板、アスファルト又は樹脂被覆鋼板、アルミニウム合金板等を用いることできる。
【0035】
例えば、補強シート４１，４２の厚さは、０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲に設定され、０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲が好ましい。本実施形態では、補強シート４１，４２の厚さは、一例として０．７ｍｍである。
補強シート４１，４２の厚さを０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下程度の範囲に設定することで、補強シート４１，４２を含む多層構造体は曲げ易くなる上に高強度、低伸縮性、耐熱性という特性を良好に発揮できる。
一方、補強シート４１，４２の厚さが１．０ｍｍを超えると、その強度と剛性が大きくなり曲げ難くなる。また、補強シート４１，４２の厚さが０．３ｍｍ未満であると強度が低下し、低伸縮性と耐熱性という特性を発揮しにくい。
補強シート４１，４２の厚さを０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下程度の範囲に設定することで、補強シート４１，４２を含む多層構造体は曲げ易くなる上に高強度、低伸縮性、耐熱性という特性を良好に発揮できる。
一方、補強シート４１，４２の厚さが１．０ｍｍを超えると、その強度と剛性が大きくなり曲げ難くなる。また、補強シート４１，４２の厚さが０．３ｍｍ未満であると強度が低下し、低伸縮性と耐熱性という特性を発揮しにくい。
【0036】
第１側板２３の厚さ方向Ｙの長さが第２側板２４の厚さ方向Ｙの長さよりも長く、２枚の補強シート４１，４２の幅（図１の断面における長さ）が互いに等しい場合、肉厚部２７及び対向部５２は、第２中空部２６Ｂよりも第１中空部２６Ａに近い位置に配置される。
第１側板２３の厚さ方向Ｙの長さ、及び第２側板２４の厚さ方向Ｙの長さが互いに等しい場合について説明する。竪樋６０を支持する竪樋支持具（不図示）の強度を確保するために、雨樋２０の設置位置はできるだけ、建築物２００から近い(出寸法が小さい)方が良い。竪樋支持具の出寸法が小さくなると、基準面Ｓ１よりもドレン部材５５は、建築物２００側(第２側板２４側)に設置されることになる。
肉厚部２７(対向部５２)が第２側板２４側にあると、ドレン部材５５が設置できなくなる可能性があるため、肉厚部２７は第１側板２３側に設けられている方が望ましい。
第１側板２３の厚さ方向Ｙの長さ、及び第２側板２４の厚さ方向Ｙの長さが互いに等しい場合について説明する。竪樋６０を支持する竪樋支持具（不図示）の強度を確保するために、雨樋２０の設置位置はできるだけ、建築物２００から近い(出寸法が小さい)方が良い。竪樋支持具の出寸法が小さくなると、基準面Ｓ１よりもドレン部材５５は、建築物２００側(第２側板２４側)に設置されることになる。
肉厚部２７(対向部５２)が第２側板２４側にあると、ドレン部材５５が設置できなくなる可能性があるため、肉厚部２７は第１側板２３側に設けられている方が望ましい。
【0037】
耳部２５Ａ，２５Ｂ、中空部２６Ａ，２６Ｂ、及び肉厚部２７以外の樋部材２１の厚さは、例えば１．９ｍｍである。
雨樋２０は、押出し成形等により成形されている。
例えば、中空部２６Ａ，２６Ｂが形成されない場合の底板２２の幅方向Ｚの長さは、２００ｍｍ以上である。
樋部材２１の底板２２における幅方向Ｚの中央部には、貫通孔２２ｅが形成されている。例えば、貫通孔２２ｅは、厚さ方向Ｙに見たときに円形状を呈している。
対向部５２は、貫通孔２２ｅを形成する範囲から、幅方向Ｚの外側に外れていることが好ましい。
雨樋２０は、押出し成形等により成形されている。
例えば、中空部２６Ａ，２６Ｂが形成されない場合の底板２２の幅方向Ｚの長さは、２００ｍｍ以上である。
樋部材２１の底板２２における幅方向Ｚの中央部には、貫通孔２２ｅが形成されている。例えば、貫通孔２２ｅは、厚さ方向Ｙに見たときに円形状を呈している。
対向部５２は、貫通孔２２ｅを形成する範囲から、幅方向Ｚの外側に外れていることが好ましい。
【0038】
例えば、貫通孔２２ｅはホールソー等で形成され、貫通孔２２ｅの直径は１２５ｍｍである。対向部５２が貫通孔２２ｅを形成する範囲から外れている場合には、ホールソーの刃が対向部５２における補強シート４１，４２の端に引っ掛かり難くなり、ホールソー等により貫通孔２２ｅを形成する作業性が向上する。
【0039】
図１に示すように、雨樋２０は、建築物２００の軒下に配置されている。すなわち、雨樋２０は、建築物２００の屋根２０１の端２０１ａの下方に配置されている。この際に、第２側板２４は、第１側板２３よりも建築物２００寄りに配置されている。
雨樋２０は、図示しない吊り具等により建築物２００に固定されている。
底板接続部２２ｄに日光が当たると、底板接続部２２ｄは蛇行するように変形しやすい。樋部材２１において、第１側板２３には底板２２よりも日光が当たりやすいため、対向部５２は、第１側板２３よりも底板２２に設けることが好ましい。
この例では、雨樋２０は、建築物２００の屋根２０１の端２０１ａに沿って配置される軒樋である。なお、雨樋は谷樋であってもよい。
雨樋２０は、図示しない吊り具等により建築物２００に固定されている。
底板接続部２２ｄに日光が当たると、底板接続部２２ｄは蛇行するように変形しやすい。樋部材２１において、第１側板２３には底板２２よりも日光が当たりやすいため、対向部５２は、第１側板２３よりも底板２２に設けることが好ましい。
この例では、雨樋２０は、建築物２００の屋根２０１の端２０１ａに沿って配置される軒樋である。なお、雨樋は谷樋であってもよい。
【0040】
ドレン部材５５は、樋部材２１の底板２２の貫通孔２２ｅに配置された状態で、底板２２に取付けられている。なお、この例では、ドレン部材５５は、サイフォンドレン部材としているが、ドレン部材５５は、サイフォンドレン部材に限定されない。ドレン部材５５の形状も、これに限定されない。図示はしないが、ドレン部材５５は複数の部材に分割可能である。これら複数の部材は、底板２２における貫通孔２２ｅの周縁部を厚さ方向Ｙに挟んでいる。
ドレン部材５５は、公知の構成の部材である。ドレン部材５５は、大雨時に多量の雨水が流入した時、空気を吸い込むことがなく、竪樋６０を満水状態として水封する。その結果、下流側にサイフォン現象を発生させて高排水機能を奏することができる。
ドレン部材５５は、公知の構成の部材である。ドレン部材５５は、大雨時に多量の雨水が流入した時、空気を吸い込むことがなく、竪樋６０を満水状態として水封する。その結果、下流側にサイフォン現象を発生させて高排水機能を奏することができる。
【0041】
竪樋６０は、軸線が鉛直方向に沿うように配置されている。竪樋６０の上端部は、ドレン部材５５に接続されている。竪樋６０の下端部は、図示はしないが、地面に接続されている。竪樋６０の下端部は、地中に埋設された公知の集水マスに接続されている。集水マスは、連結管を介して下水管等の排水構造に接続されている。
【0042】
ここで、雨樋２０における好ましい寸法の一例について説明する。
図３に示すように、底板接続部２２ｄ（対向部５２）の幅方向Ｚの長さＬ６は、２ｍｍである。長さＬ６は、１０ｍｍ以下であることが好ましい。長さＬ６が２ｍｍ以下だと、補強シート４１，４２の間に底板接続部２２ｄが介在し難くなり、補強シート４１，４２の接続強度が低下する。一方で、長さＬ６が１０ｍｍ以上だと、補強シート４１，４２による樋部材２１の補強効果が低減し、雨樋２０の強度が低下する。
肉厚部２７の幅方向Ｚの長さＬ７は、６ｍｍである。すなわち、長さＬ６に対する長さＬ７の比（Ｌ７／Ｌ６）は、３倍程度であることが好ましい。
円弧状部２１ｂの外径Ｌ９は、６ｍｍである。円弧状部２１ｂに接続された第１補強シート４１の第２部分４６の内径Ｌ１０は、７ｍｍである。
図３に示すように、底板接続部２２ｄ（対向部５２）の幅方向Ｚの長さＬ６は、２ｍｍである。長さＬ６は、１０ｍｍ以下であることが好ましい。長さＬ６が２ｍｍ以下だと、補強シート４１，４２の間に底板接続部２２ｄが介在し難くなり、補強シート４１，４２の接続強度が低下する。一方で、長さＬ６が１０ｍｍ以上だと、補強シート４１，４２による樋部材２１の補強効果が低減し、雨樋２０の強度が低下する。
肉厚部２７の幅方向Ｚの長さＬ７は、６ｍｍである。すなわち、長さＬ６に対する長さＬ７の比（Ｌ７／Ｌ６）は、３倍程度であることが好ましい。
円弧状部２１ｂの外径Ｌ９は、６ｍｍである。円弧状部２１ｂに接続された第１補強シート４１の第２部分４６の内径Ｌ１０は、７ｍｍである。
【0043】
以上説明したように、本実施形態の雨樋２０では、第１補強シート４１の第１部分４５は第１耳部２５Ａ内に配置されているとともに、第１部分４５における第１片４５ａは、第１部分４５における第２片４５ｃと対向している。このため、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４に対する第１補強シート４１の第２部分４６の位置が安定する。従って、底板２２内で、底板２２の一部を間に挟んで対向する、第１補強シート４１の第２部分４６と第２補強シート４２との間の距離をより確実に保つことができる。
【0044】
樋部材２１は、対向部５２に肉厚部２７を有する。従って、対向部５２に対応する位置の樋部材２１の強度を向上させることができる。
樋部材２１は、第１中空部２６Ａを有し、対向部５２は第１中空部２６Ａの外側に配置されている。雨樋２０を押出し成形により製造した場合に、第１中空部２６Ａ内の空気層Ｌ１に第１補強シート４１が露出する。このため、対向部５２が第１中空部２６Ａにあると、これらの補強シート４１，４２が樋部材２１により接続され難くなる。従って、対向部５２が第１中空部２６Ａの外側に配置されていることで、第１補強シート４１の第２部分４６及び第２補強シート４２をより確実に接続することができる。
樋部材２１は、第１中空部２６Ａを有し、対向部５２は第１中空部２６Ａの外側に配置されている。雨樋２０を押出し成形により製造した場合に、第１中空部２６Ａ内の空気層Ｌ１に第１補強シート４１が露出する。このため、対向部５２が第１中空部２６Ａにあると、これらの補強シート４１，４２が樋部材２１により接続され難くなる。従って、対向部５２が第１中空部２６Ａの外側に配置されていることで、第１補強シート４１の第２部分４６及び第２補強シート４２をより確実に接続することができる。
【0045】
樋部材２１は、対向部５２に、第１中空部２６Ａに外側から連なる肉厚部２７を有する。従って、第１補強シート４１の第２部分４６及び第２補強シート４２をより確実に接続するとともに、対向部５２に対応する位置の樋部材２１の強度を向上させることができる。 対向部５２は、直状部２１ｃ内に配置されている。対向部５２が円弧状部２１ｂ内に配置されていると、両補強シート４１，４２における対向する部分を円弧状に曲げる必要があるため、両補強シート４１，４２が露出しやすくなる。対向部５２が直状部２１ｃ内に配置されているため、両補強シート４１，４２を確実に接続することができる。
【0046】
本実施形態の雨樋２０は、以下に説明するようにその構成を様々に変形させることができる。
図４に示す第１変形例の雨樋６５のように、本実施形態の雨樋２０の各構成に対して、中空部２６Ａ，２６Ｂを有さなくてもよい。この場合、底板２２の内側底板２２ｂ及び第１側板２３の第１内側側板２３ａは、互いに接続される。
図４に示す第１変形例の雨樋６５のように、本実施形態の雨樋２０の各構成に対して、中空部２６Ａ，２６Ｂを有さなくてもよい。この場合、底板２２の内側底板２２ｂ及び第１側板２３の第１内側側板２３ａは、互いに接続される。
【0047】
なお、図４中に二点鎖線で示すように、第１変形例の雨樋６５では、肉厚部２７を備えず、対向部５２の底板２２に、凹部２２ｆが形成されてもよい。この例では、凹部２２ｆは、樋部材２１の内側に形成されている。凹部２２ｆは、長手方向Ｘに筋状に延びる。
なお、凹部は、樋部材２１の外側に形成されてもよいし、樋部材２１の内側及び外側の両方に形成されてもよい。
複数の補強シートを被覆樹脂で押出しながら雨樋６５を成形する場合、底板接続部２２ｄで樹脂が合流したりするため、凹部２２ｆが形成されやすい。
ただし、樋部材２１の外面は外観を良好に保つために、バキュームユニット等を用いて、金型の転写性を向上させてもよい。
なお、凹部は、樋部材２１の外側に形成されてもよいし、樋部材２１の内側及び外側の両方に形成されてもよい。
複数の補強シートを被覆樹脂で押出しながら雨樋６５を成形する場合、底板接続部２２ｄで樹脂が合流したりするため、凹部２２ｆが形成されやすい。
ただし、樋部材２１の外面は外観を良好に保つために、バキュームユニット等を用いて、金型の転写性を向上させてもよい。
【0048】
図５に示す第２変形例の雨樋７０のように、樋部材７１及び第１補強シート７６が構成されてもよい。樋部材７１の第１耳部７２Ａでは、長手方向Ｘに見たときに、第１板片２９Ａと第２板片３０Ａとの接続部分、第２板片３０Ａと第３板片３１Ａとの接続部分が、それぞれ円弧状である。
第１補強シート７６の第１部分７７は、第１耳部７２Ａ内に配置されている。第１部分７７は、第１片４５ａと、連結片７７ｂと、第２片４５ｃと、を有する。連結片７７ｂは、第１側Ｚ１（上方）に向かって凸となるように湾曲している。連結片７７ｂは、第１片４５ａの第１側Ｚ１の端部、及び第２片４５ｃの第１側Ｚ１の端部にそれぞれ接続されている。
第１補強シート７６の第１部分７７は、第１耳部７２Ａ内に配置されている。第１部分７７は、第１片４５ａと、連結片７７ｂと、第２片４５ｃと、を有する。連結片７７ｂは、第１側Ｚ１（上方）に向かって凸となるように湾曲している。連結片７７ｂは、第１片４５ａの第１側Ｚ１の端部、及び第２片４５ｃの第１側Ｚ１の端部にそれぞれ接続されている。
【0049】
図６に示す第３変形例の雨樋８０のように、樋部材８１及び第１補強シート８６が構成されてもよい。樋部材８１の第１耳部８２Ａでは、長手方向Ｘに見たときに、第２板片３０Ａと第３板片３１Ａとの接続部分が円弧状である。
第１補強シート８６の第１部分８７は、第１耳部８２Ａ内に配置されている。第１部分８７は、第１片８７ａと、連結片８７ｂと、第２片８７ｃと、を有する。
第１補強シート８６の第１部分８７は、第１耳部８２Ａ内に配置されている。第１部分８７は、第１片８７ａと、連結片８７ｂと、第２片８７ｃと、を有する。
【0050】
第１片８７ａは、第２部分４６の第１側Ｙ１の端部から第１側Ｚ１に向かって突出している。第１片８７ａは、第１耳部８２Ａの第４板片３２Ａに、第４板片３２Ａの第１側Ｙ１から接続されている。
連結片８７ｂは、第１片８７ａの第１側Ｚ１の端部から第１側Ｙ１に向かって突出している。第１片８７ａにおける第１側Ｙ１の部分は、第２板片３０Ａと第３板片３１Ａとの接続部分に沿って、第２側Ｚ２に向かって湾曲している。連結片８７ｂは、第１耳部８２Ａの第３板片３１Ａに、第３板片３１Ａの第２側Ｚ２から接続されている。
第２片８７ｃは、連結片８７ｂの第２側Ｚ２の端部から、第２側Ｚ２に向かって突出している。第２片８７ｃは、第１耳部８２Ａの第２板片３０Ａに、第２板片３０Ａの第２側Ｙ２から接続されている。
第１片８７ａは、第２片８７ｃと対向している。
連結片８７ｂは、第１片８７ａの第１側Ｚ１の端部から第１側Ｙ１に向かって突出している。第１片８７ａにおける第１側Ｙ１の部分は、第２板片３０Ａと第３板片３１Ａとの接続部分に沿って、第２側Ｚ２に向かって湾曲している。連結片８７ｂは、第１耳部８２Ａの第３板片３１Ａに、第３板片３１Ａの第２側Ｚ２から接続されている。
第２片８７ｃは、連結片８７ｂの第２側Ｚ２の端部から、第２側Ｚ２に向かって突出している。第２片８７ｃは、第１耳部８２Ａの第２板片３０Ａに、第２板片３０Ａの第２側Ｙ２から接続されている。
第１片８７ａは、第２片８７ｃと対向している。
【0051】
以上のように構成された雨樋６５，７０，８０によっても、本実施形態の雨樋２０と同様の効果を奏することができる。
【0052】
図７及び図８に示す第４変形例の雨樋９０のように、第２変形例の雨樋７０の各構成に加えて、第２肉厚部９１を備えてもよい。なお、第２肉厚部９１が雨樋９０の内側に向かって突出している部分は、補強シート４１，４２が対向する部分である対向部とはなっていない。
第２肉厚部９１は、底板２２から樋部材７１の内側（第１側Ｙ１）に向かって突出している。第２肉厚部９１は、第２中空部２６Ｂの第１板片３５Ｂに、第２中空部２６Ｂの外側（第１側Ｚ１）から連なっている。
第２肉厚部９１は、底板２２から樋部材７１の内側（第１側Ｙ１）に向かって突出している。第２肉厚部９１は、第２中空部２６Ｂの第１板片３５Ｂに、第２中空部２６Ｂの外側（第１側Ｚ１）から連なっている。
【0053】
雨樋９０が第２肉厚部９１を備えると、雨樋９０の剛性が上がり、高強度な雨樋９０が得られる。第２肉厚部９１が第２中空部２６Ｂ（雨樋７０が第２中空部２６Ｂを備えない場合には、底板２２と第２側板２４との接続部）に連なると、この効果が高まる。
底板２２及び第２側板２４が接続される、中空状のコーナー部は、底板２２及び第２側板２４と比べ、樹脂が充填しづらい。第２肉厚部９１が第２中空部２６Ｂに連なることで、樹脂が、コーナー部に加えて、対向部にも流動しやすくなる。
底板２２及び第２側板２４が接続される、中空状のコーナー部は、底板２２及び第２側板２４と比べ、樹脂が充填しづらい。第２肉厚部９１が第２中空部２６Ｂに連なることで、樹脂が、コーナー部に加えて、対向部にも流動しやすくなる。
【0054】
雨樋９０が肉厚部２７及び第２肉厚部９１を備えると、肉厚部２７及び第２肉厚部９１それぞれの効果を奏することができる。さらに、雨樋９０を押出し成形で製造する際に、樋部材を形成する樹脂のバランスが取りやすく、雨樋９０を製造しやすい。
このように、雨樋９０は、肉厚部２７及び第２肉厚部９１の両方を備えてもよいし、第２肉厚部９１のみを備えてもよい。
このように、雨樋９０は、肉厚部２７及び第２肉厚部９１の両方を備えてもよいし、第２肉厚部９１のみを備えてもよい。
【0055】
図９に示すように、雨樋システム２は、ドレン部材５５よりも下流側の樋構造として、樋構造９５、樋構造１０５、及び樋構造１２０を選択的に備えてもよい。
樋構造９５は、ドレン部材５５から下方に向かって雨水を流す構造である。樋構造９５は、竪継手９６と、サイフォン誘発部材９７と、竪樋９８と、Ｔ型継手９９と、竪樋１００と、を有する。
竪継手９６は、ドレン部材５５に接続される。図示はしないが、サイフォン誘発部材９７の内径は縮径されている。すなわち、サイフォン誘発部材９７は縮径部を有する。樋構造９５に雨水が流れると、サイフォン誘発部材９７内が雨水で満水となる。なお、サイフォン誘発部材９７は、雨水の流入前後で外径が変化するレデューサーであってもよいし、内径だけが縮径し、外径には変化のない継手でもよい。サイフォン誘発部材９７内には、雨水が整流するように整流フィンを設けてもよい。
例えば、竪樋１００は、バンド１０１により支持される。竪樋１００の下端部は、排水管カバー１０２により封止可能である。
樋構造９５は、ドレン部材５５から下方に向かって雨水を流す構造である。樋構造９５は、竪継手９６と、サイフォン誘発部材９７と、竪樋９８と、Ｔ型継手９９と、竪樋１００と、を有する。
竪継手９６は、ドレン部材５５に接続される。図示はしないが、サイフォン誘発部材９７の内径は縮径されている。すなわち、サイフォン誘発部材９７は縮径部を有する。樋構造９５に雨水が流れると、サイフォン誘発部材９７内が雨水で満水となる。なお、サイフォン誘発部材９７は、雨水の流入前後で外径が変化するレデューサーであってもよいし、内径だけが縮径し、外径には変化のない継手でもよい。サイフォン誘発部材９７内には、雨水が整流するように整流フィンを設けてもよい。
例えば、竪樋１００は、バンド１０１により支持される。竪樋１００の下端部は、排水管カバー１０２により封止可能である。
【0056】
樋構造１０５は、ドレン部材５５から建築物２００に向かって、一度斜め下方に向かって雨水を流してから、下方に向かって流す構造である。樋構造１０５は、エルボ１０６と、竪樋１０７と、エルボ１０８と、を有する。エルボ１０６，１０８は、自身の両端部に設けられる受け口の軸線同士のなす角度が１３５°のエルボである。エルボ１０８には、延長構造１０９及び延長構造１１０が選択的に接続される。
延長構造１０９は、サイフォン誘発部材１１２と、竪樋１１３と、を有する。サイフォン誘発部材１１２は、サイフォン誘発部材９７と同様に構成されている。
延長構造１１０は、竪樋１１５と、竪異径継手１１６と、竪樋１１７と、を有する。竪樋１１７の内径は、竪樋１１５の内径より小さい。
延長構造１０９は、サイフォン誘発部材１１２と、竪樋１１３と、を有する。サイフォン誘発部材１１２は、サイフォン誘発部材９７と同様に構成されている。
延長構造１１０は、竪樋１１５と、竪異径継手１１６と、竪樋１１７と、を有する。竪樋１１７の内径は、竪樋１１５の内径より小さい。
【0057】
樋構造１２０は、ドレン部材５５から建築物２００に向かって、一度水平面に沿って雨水を流してから、下方に向かって流す構造である。樋構造１２０は、エルボ１２１と、竪樋１２２と、エルボ１２３と、を有する。エルボ１２１，１２３は、自身の両端部に設けられる受け口の軸線同士のなす角度が９１°のエルボである。エルボ１２３には、延長構造１２４及び延長構造１２５が選択的に接続される。
延長構造１２４は、サイフォン誘発部材１２７と、竪樋１２８と、を有する。サイフォン誘発部材１２７は、サイフォン誘発部材９７と同様に構成されている。
延長構造１２５は、竪樋１３０と、伸縮竪継手１３１と、竪樋１３２と、を有する。
延長構造１２４は、サイフォン誘発部材１２７と、竪樋１２８と、を有する。サイフォン誘発部材１２７は、サイフォン誘発部材９７と同様に構成されている。
延長構造１２５は、竪樋１３０と、伸縮竪継手１３１と、竪樋１３２と、を有する。
【0058】
エルボ１０８とサイフォン誘発部材１１２との距離、エルボ１２３とサイフォン誘発部材１２７との距離は、それぞれ２ｍ以内であることが好ましい。
【0059】
以上、本発明の一実施形態、及びその変形例について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、肉厚部２７は、第１中空部２６Ａに連ならず、第１中空部２６Ａから離間していてもよい。第２補強シート４２は、第１部分４９を有さなくてもよい。
例えば、肉厚部２７は、第１中空部２６Ａに連ならず、第１中空部２６Ａから離間していてもよい。第２補強シート４２は、第１部分４９を有さなくてもよい。
【0060】
樋部材２１は、第２耳部２５Ｂ、肉厚部２７を有さなくてもよい。
対向部は、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４の少なくとも一つ内に配置されればよい。この場合、第２補強シート４２は、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４の少なくとも一つを間に挟んで、第１補強シート４１の第２部分４６に対向する。
雨樋は、３枚以上の補強シートを備えてもよい。例えば、雨樋が３枚の補強シートを備える場合には、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４のそれぞれ内に補強シートが配置される。そして、対向部５２以外に、第２中空部２６Ｂの第１側Ｚ１の部分に、対向部が形成される。
対向部は、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４の少なくとも一つ内に配置されればよい。この場合、第２補強シート４２は、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４の少なくとも一つを間に挟んで、第１補強シート４１の第２部分４６に対向する。
雨樋は、３枚以上の補強シートを備えてもよい。例えば、雨樋が３枚の補強シートを備える場合には、底板２２、第１側板２３、及び第２側板２４のそれぞれ内に補強シートが配置される。そして、対向部５２以外に、第２中空部２６Ｂの第１側Ｚ１の部分に、対向部が形成される。
【符号の説明】
【0061】
２０，６５，７０，８０，９０ 雨樋
２１，７１，８１ 樋部材
２１ａ 第１接続部分（接続部分）
２１ｂ 円弧状部
２１ｃ 直状部
２２ 底板
２３ 第１側板
２４ 第２側板
２５Ａ，７２Ａ，８２Ａ 第１耳部（耳部）
２６Ａ 第１中空部（中空部）
２７ 肉厚部
４１，７６，８６ 第１補強シート（補強シート）
４２ 第２補強シート（補強シート）
４５，７７，８７ 第１部分
４５ａ，８７ａ 第１片
４５ｃ，８７ｃ 第２片
４６ 第２部分
Ｙ 厚さ方向
Ｙ１，Ｚ１ 第１側
Ｚ 幅方向
Ｚ２ 第２側
２１，７１，８１ 樋部材
２１ａ 第１接続部分（接続部分）
２１ｂ 円弧状部
２１ｃ 直状部
２２ 底板
２３ 第１側板
２４ 第２側板
２５Ａ，７２Ａ，８２Ａ 第１耳部（耳部）
２６Ａ 第１中空部（中空部）
２７ 肉厚部
４１，７６，８６ 第１補強シート（補強シート）
４２ 第２補強シート（補強シート）
４５，７７，８７ 第１部分
４５ａ，８７ａ 第１片
４５ｃ，８７ｃ 第２片
４６ 第２部分
Ｙ 厚さ方向
Ｙ１，Ｚ１ 第１側
Ｚ 幅方向
Ｚ２ 第２側
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】