特開 2024-135569 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135569

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/537 20060101AFI20240927BHJP

   A61F 13/512 20060101ALI20240927BHJP

   A61F 13/495 20060101ALI20240927BHJP

   A61F 13/534 20060101ALI20240927BHJP

   A61F 13/535 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

A61F13/537

A61F13/512

A61F13/495

A61F13/534 100

A61F13/535 100

A61F13/535 200

A61F13/537 310

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023046327

(22)【出願日】2023-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大島 彩

(72)【発明者】

【氏名】高橋 彩

【テーマコード（参考）】

3B200

【Ｆターム（参考）】

3B200AA01

3B200BA01

3B200BB17

3B200CA03

3B200DA14

3B200DB05

3B200DB12

3B200DB23

3B200DC04

3B200DC07

(57)【要約】

【課題】軟便を効率的に吸収することができる吸収性物品を提供する。
【解決手段】吸収性物品は、厚さ方向において、着用者の肌に近い側から順に、トップシート１０、ろ過シート２０、第１吸収体３０Ａ、吸水シート（ＳＡＰシート）５０、第２吸収体３０Ｂが積層され、トップシート１０は、多数の開孔１１が形成され、ろ過シート２０は、トップシート１０に対向する面から反対の面に向けて積層方向に凹んだ凹部１５が前後方向及び幅方向に沿って間隔を隔てて形成されるとともに、凹部１５に隣接する部分は非凹部１６とされ、ＳＡＰシート５０は、高吸収性樹脂（ＳＡＰ）を液透過性シートで厚さ方向に挟んで形成され、かつ、平面視で凹部１５に重なる領域に比べて非凹部１６に、高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

厚さ方向において、着用者の肌に近い側から順に、トップシート、ろ過シート、第１吸収体、吸水シート、第２吸収体が積層され、
前記トップシートは、多数の開孔が形成され、
前記ろ過シートは、前記トップシートに対向する面から反対の面に向けて積層方向に凹んだ凹部が前後方向及び幅方向に沿って間隔を隔てて形成されるとともに、前記凹部に隣接する部分は非凹部とされ、
前記吸水シートは、高吸収性樹脂を液透過性シートで厚さ方向に挟んで形成され、かつ、平面視で前記凹部に重なる領域に比べて前記非凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている吸収性物品。

【請求項2】

前記第１吸収体は、凹部と非凹部とが形成され、
前記ろ過シートの凹部は前記第１吸収体の凹部に倣うことで形成され、
前記ろ過シートの非凹部は前記第１吸収体の非凹部に倣うことで形成されている、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記凹部と、前記吸水シートのうち前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている部分は、平面視で格子状に交互に配置されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記第１吸収体は、平面視で前記ろ過シートの前記非凹部に重なる部分に、前記トップシート側に突出する突出部が形成されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記凹部は、中央部分が前記積層方向において前記トップシート側に凸となる底面を有している、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記吸水シートは、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている領域と前記高吸収性樹脂が相対的に少なく配置されている領域が前後方向において交互に配置されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記吸水シートは、前記積層方向に２枚以上重ねて配置され、かつ、それぞれの前記吸水シートは、平面視で前記凹部に重なる領域に比べて前記非凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【請求項8】

前記第２吸収体は、平面視で前記凹部に重なる領域に比べて前記非凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

使い捨ておむつの内側に重ねて使用される補助的な吸収性物品であるインナーパッドとして、主に軟便の吸収を目的とした軟便パッドが知られている。一般的なインナーパッドは、水分である尿を主に吸収することを目的として構成されている。一方、軟便は固形分を含むため、一般的なインナーパッドでは、固形分がトップシート上に残留し易い。そして、固形分がトップシート上に残留すると、固形分と肌との接触が長く継続し、肌のトラブルが発生するおそれがある。

【0003】

そこで、軟便に適したインナーパッド（以下、軟便パッドという。）は、着用者の肌に直接触れるトップシートに、軟便の固形分を下層に移行させるための大きな孔が複数形成された開孔シートが使用されている。開孔シートを備えた軟便パッドは、軟便の固形分を、開孔シートの開孔を通して下層のろ過シートに移行させることができる。この結果、軟便パッドは、肌に接触するシート上に固形分が留まるのを抑制して、肌のトラブルが発生するのを防止又は抑制することができる（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

特許文献１で開示された軟便パッドは、さらに、ろ過シートに、部分的に凹ませた凹部を形成し、軟便を凹部に収容することで、軟便を拡散して吸収する速度を高めるとともに、軟便の保持性を高めることができる。

【0005】

また、トップシートの下層に吸収体を配置し、吸収体の下層に拡散層を配置したおむつにおいて、トップシートと吸収体に、軟便等の粘性の高い排泄物を通過させる貫通孔を形成し、その貫通孔を通過して拡散層に到達した排泄物を、拡散層で拡散させることで、吸収体の背面側（被肌面側）から吸収体に吸収させる技術も提案されている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２１－１５３８９７号公報

【特許文献2】特開２０１６－１１２２３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

先行技術文献１の軟便パッドは、排泄量が多い場合や、繰り返しの排泄があると、凹部において軟便を充分に吸収することができないおそれがある。この問題は、先行技術文献２のおむつにおいても同様に起こり得る。

【0008】

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、軟便を効率的に吸収することができる吸収性物品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、厚さ方向において、着用者の肌に近い側から順に、トップシート、ろ過シート、第１吸収体、吸水シート、第２吸収体が積層され、前記トップシートは、多数の開孔が形成され、前記ろ過シートは、前記トップシートに対向する面から反対の面に向けて積層方向に凹んだ凹部が前後方向及び幅方向に沿って間隔を隔てて形成されるとともに、前記凹部に隣接する部分は非凹部とされ、前記吸水シートは、高吸収性樹脂を液透過性シートで厚さ方向に挟んで形成され、かつ、平面視で前記凹部に重なる領域に比べて前記非凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている吸収性物品である。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る吸収性物品によれば、軟便を効率的に吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】軟便パッドの内面側の平面視を示す平面図である。

【図2】図１に示した軟便パッドのＡ－Ａ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図である。

【図3】図１に示した軟便パッドのＢ－Ｂ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図である。

【図4】軟便パッドの凹部の詳細を示す、図３相当の断面図である。

【図5】吸水シートのＳＡＰ部の配置パターンを示す模式的な平面図である。

【図6】軟便パッドの作用を説明する図４相当の模式図であり、ＳＡＰ部の膨潤前の状態を示す。

【図7】軟便パッドの作用を説明する図４相当の模式図であり、ＳＡＰ部の膨潤後の状態を示す。

【図8】ＳＡＰ部の膨潤後の肛門対向領域の平面図である。

【図9】本発明の第２の実施形態（実施形態２）の軟便パッドの図６相当の断面図である。

【図10】本発明の第３の実施形態（実施形態３）の軟便パッドの平面視を示す、図１相当の平面図である。

【図11】本発明の第４の実施形態（実施形態４）の軟便パッドを示す断面の模式図であり、ＳＡＰ部の膨潤前の状態を示す。

【図12】本発明の第４の実施形態の軟便パッドを示す断面の模式図であり、ＳＡＰ部の膨潤後の状態を示す。

【図13】本発明の第５の実施形態（実施形態５）の軟便パッドを示す断面の模式図であり、ＳＡＰ部及び高目付部の膨潤前の状態を示す。

【図14】本発明の実施形態５の軟便パッドを示す断面の模式図であり、ＳＡＰ部及び高目付部の膨潤後の状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明に係る吸収性物品の実施形態は、以下において、図面を参照して説明される。

【0013】

＜実施形態１＞
［構成］
図１は軟便パッド１００の内面側の平面視を示す平面図、図２は図１に示した軟便パッド１００のＡ－Ａ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図、図３は図１に示した軟便パッド１００のＢ－Ｂ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図、図４は軟便パッド１００の凹部１５の詳細を示す、図３相当の断面図、図５は吸水シート５０の高吸収樹脂（ＳＡＰ）が重点的に配置されたＳＡＰ部５１の配置パターンを示す模式的な平面図である。

【0014】

図示の軟便パッド１００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態である。軟便パッド１００は、使い捨ておむつ（以下、おむつという。）に重ねて使用され、おむつが着用者に着用された状態において、おむつの、着用者の肌面に近い側である内面側に、重ねて使用される。軟便パッド１００は、特に、着用者の軟便を吸収するのに適したインナーパッドである。なお、軟便パッド１００は、使い捨ておむつに重ねて使用されるものに限定されず、使い捨てではないおむつ、例えば布タイプのおむつ、に重ねて使用されてもよい。

【0015】

軟便パッド１００は、図１に示すように、腹側部１１０と股下部１２０と背側部１３０とが長さ方向Ｌに連なって形成されている。軟便パッド１００は、図１に示した平面図において、長さ方向（前後方向）Ｌに直交する方向を幅方向Ｗとする。腹側部１１０は、おむつの着用者の前面である腹側の主に下腹部を覆う部分に相当し、股下部１２０は着用者の主に股間部を覆う部分に相当し、背側部１３０は着用者の主に臀部を覆う部分に相当する。

【0016】

なお、軟便パッド１００は、背側部１３０と股下部１２０との間や、腹側部１１０と股下部１２０との間に、境界や構造的な差異があるわけではなく、軟便パッド１００の領域を特定して説明する便宜上、おおまかな３つの部分として、背側部１３０、股下部１２０及び腹側部１１０に分けているに過ぎない。

【0017】

軟便パッド１００は、図２に示すように、着用者の肛門に対向する部分を含む周辺領域（肛門対向領域）を除いて、厚さ方向Ｄにおいて、トップシート１０、ろ過シート２０、吸収体３０及びバックシート４０が、この順序で積層して形成されている。また、吸収体３０は、ろ過シート２０側に位置する第１吸収体層３０Ａと、バックシート４０側に位置する第２吸収体層３０Ｂにより構成された２層構造である。なお、肛門対向領域以外の部分では、吸収体３０は、単層構造であってもよい。トップシート１０は厚さ方向Ｄにおいて着用者の肌面に最も近い側（以下、内側又は肌面側ということもある。）に配置され、バックシート４０は厚さ方向Ｄにおいて着用者の肌面から最も遠い側（以下、外側又は非肌面側ということもある。）に配置されている。

【0018】

また、軟便パッド１００は、図３に示すように、肛門対向領域において、厚さ方向Ｄにおいて、トップシート１０、ろ過シート２０、第１吸収体層３０Ａ、吸水シート５０（以下、ＳＡＰシート５０という）、第２吸収体層３０Ｂ及びバックシート４０が、この順序で積層して形成されている。つまり、軟便パッド１００は、肛門対向領域では、それ以外の領域には設けられていないＳＡＰシート５０が、第１吸収体層３０Ａと第２吸収体層３０Ｂとの間に設けられている。

【0019】

軟便パッド１００は、幅方向Ｗの両側部において、トップシート１０の幅方向Ｗの両側部を、トップシート１０の図２の上方（内面側）から覆う立体ギャザー６０がそれぞれ設けられている。立体ギャザー６０は幅方向Ｗの外側端部がバックシート４０に接合され、幅方向Ｗの内側端部に糸ゴム６１が固定されていて、糸ゴム６１の弾性力によって、幅方向Ｗの内側、厚さ方向Ｄの内面側に立ち上がるように形成されている。立体ギャザー６０は液不透過性である。

【0020】

（トップシート）
トップシート１０は、液不透過性のシートであり、図１に示すように、厚さ方向Ｄに貫通した多数の開孔１１が形成されている。開孔１１は、トップシート１０上に排出された軟便のうち固定状の成分（固形分）を、厚さ方向Ｄにおいてトップシート１０の下層に通過させる。開孔１１は、例えば、幅方向Ｗの寸法に比べて長さ方向Ｌの寸法が長い長円状に形成されている。開孔１１の長円は、一例として、幅方向Ｗの寸法が３［ｍｍ］、長さ方向Ｌの寸法が４［ｍｍ］である。開孔１１の具体的な寸法は、この例に限定するものではなく、軟便の固形分を、ある程度、通過し得る程度の寸法であれば、他の寸法で形成されてもよい。なお、トップシート１０は、液透過性のシートであってもよい。

【0021】

また、開孔１１は、長さ方向Ｌに長い長円状に限定するものでもなく、幅方向Ｗに長い長円であってもよいし、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとの寸法が等しい真円であってもよいし、また、円に限定されず、ひし形や矩形やその他の多角形であってもよい。

【0022】

トップシート１０は、開孔１１が、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとに対してそれぞれ傾いた斜め方向に並んで形成されている。つまり、多数の開孔１１は、図１に示すように、千鳥状に配列されている。なお、トップシート１０は、開孔１１が千鳥状に配列されたものに限定されず、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとに並ぶ格子状に配列されたものであってもよい。

【0023】

なお、開孔１１が千鳥状に配列されたトップシート１０は、開孔１１が格子状に配列されたトップシートに比べて、開孔１１を形成する密度を高めることができ、軟便を開孔１１に導き易くすることができる。

【0024】

（ろ過シート）
ろ過シート２０は、トップシート１０の直下に配置されている。ろ過シート２０は、液透過性である。ろ過シート２０は、トップシート１０の開孔１１を通過した軟便から固形分を絡めとることで濾し取り、固形分が濾し取られた後に残った液状成分を下層に通過させる、ろ過作用を有する。ろ過シート２０は、厚さ方向Ｄの寸法であるかさ高が、例えば５～２０［ｍｍ］程度に形成されている。

【0025】

ろ過シート２０は、一定の厚みを有するシート状の部材であり、第１吸収体層３０Ａの凹凸形状に倣って断面視で凹凸状をなしている。具体的には、図１に示すように、ろ過シート２０は股下部１２０から背側部１３０に跨る部分に、第１吸収体層３０Ａの凹部に倣うことで形成される凹部１５と、第１吸収体層３０Ａの非凹部に倣うことで形成される非凹部１６とを有している。この凹部１５及び非凹部１６が形成されている部分は、着用者がおむつを着用した際の肛門対向領域であるとともに、ＳＡＰシート５０と重なる領域である。凹部１５はそれぞれ、図３，４の断面図に示すように、トップシート１０に対向する表面（着用者の肌に接する肌面側（内側面））から、第１吸収体層３０Ａに対向する、反対の裏面（着用者の肌から遠い非肌面側（外面側））に向けて、積層方向である厚さ方向Ｄに凹んで形成されている。

【0026】

非凹部１６は、凹部１５に隣接して形成される部分であり、凹部１５よりも相対的に厚さ方向Ｄにおいて高くなっている部分である。非凹部１６は、ろ過シート２０のうち凹部１５以外の部分である。

【0027】

ろ過シート２０には、凹部１５が、長さ方向Ｌ（前後方向）及び幅方向Ｗに沿って、互いに間隔を隔てて形成されている。具体的には、複数の凹部１５は、行方向（幅方向Ｗ）において互いに前後に重ならないように、また列方向（長さ方向Ｌ）において互いに左右に重ならないように、平面視で千鳥状に配置されている。このように、連続する行及び列において凹部１５を前後あるいは左右にずらして配置することにより、隣接する凹部１５同士を一定の間隔に保ち、ＳＡＰ部５１が配置されるスペースを確保することができる。なお、形成されている凹部１５の大きさ、凹部１５同士の間隔及び凹部１５の個数は、特に限定されるものではない。

【0028】

なお、トップシート１０は、ろ過シート２０の表面に沿っているため、凹部１５及び非凹部１６の凹凸形状に沿ってトップシート１０も断面視で凹凸形状を呈している。凹部１５は、トップシート１０に形成された開孔１１に比べて十分大きい寸法であるため、１つの凹部１５の表面には、多数の開孔１１が面した状態である。

【0029】

（吸収体）
図２に示すように、吸収体３０は第１吸収体層３０Ａと、第１吸収体層３０Ａの下に配置される第２吸収体層３０Ｂとを有している。第１吸収体層３０Ａは、吸収部材３１Ａと包装体３２Ａとを備えている。また、第２吸収体層３０Ｂは、吸収部材３１Ｂと包装体３２Ｂとを備えている。各吸収部材３１Ａ、３１Ｂは、繊維質のパルプに、粒状のＳＡＰを絡めて配置したものであり、ＳＡＰが、接した水分を吸収して膨潤することで、水分を保持する。包装体３２Ａは吸収部材３１Ａを包み、包装体３２Ｂは吸収部材３１Ｂを包む。各包装体３２Ａ、３２Ｂは、例えばクレープ紙等の液透過性の材料で形成されている。なお、第１吸収体層３０Ａは、吸収部材３１Ａのみで形成され、包装体３２Ａで包まれていなくてもよい。また、第２吸収体層３０Ｂは、吸収部材３１Ｂのみで形成され、包装体３２Ｂで包まれていなくてもよい。なお、各吸収部材３１Ａ、３１Ｂは、繊維質のパルプのみで形成され、ＳＡＰを含んでいなくてもよい。

【0030】

図４に示すように、第１吸収体層３０ＡはＳＡＰシート５０上に配置され、平面視で非凹部１６及びＳＡＰ部５１と重なる位置にトップシート１０側に突出する突出部３０Ｃを有している。即ち、第１吸収体層３０Ａは、厚さ方向Ｄにおいて非凹部１６とＳＡＰ部５１との間に突出部３０Ｃを有し、幅方向Ｗにおける突出部３０Ｃ間の領域が凹部として形成されている。第２吸収体層３０ＢはＳＡＰシート５０の下方側に配置され、上面はほぼ平坦な状態に形成されている。

【0031】

（吸水（ＳＡＰ）シート）
図５は、凹部１５及び非凹部１６とＳＡＰ部５１との位置関係を示す模式図である。ＳＡＰシート５０は、粒状の高吸収性樹脂（ＳＡＰ；SUPERABSORBENT POLYMERS）を、厚さ方向Ｄの内面側及び外面側からそれぞれ、液透過性の不織布で形成された液透過性シートで挟んで、シート状に形成したものである。このＳＡＰシート５０は、ＳＡＰが重点的に配置されたＳＡＰ部５１を有している。つまり、ＳＡＰシート５０は、単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多く配置されたＳＡＰ部５１と、ＳＡＰ部５１に比べて単位面積当たりのＳＡＰの量が少ないか又はＳＡＰが全く配置されていない非ＳＡＰ部５２とが、平面視において分布して形成されている。なお、ＳＡＰは、接した水分を吸収して膨潤することで、水分を保持する。

【0032】

図５に示すように、凹部１５とＳＡＰ部５１は、ろ過シート２０の前後方向（長手方向）及び幅方向において交互に配置されている。これは、複数の凹部１５が千鳥状に配置され、ろ過シート２０のうち凹部１５と隣接した非凹部１６にＳＡＰ部５１を配置したためである。このように、ＳＡＰ部５１は非凹部１６と重なる位置にのみ配置され、肛門対向領域において凹部１５とＳＡＰ部５１が交互に配置され、全体として平面視で格子状の配置パターンを形成している。

【0033】

図５には、３行５列の仮想的な格子点の位置に凹部１５あるいはＳＡＰ部５１のいずれかが交互に配置されている例を示すが、凹部１５とＳＡＰ部５１の配置はこの例に限られない。例えば、凹部１５及びＳＡＰ部５１が、３行５列以外の行列パターンにより配置されてもよい。但し、軟便及び水分の吸収効率を考慮すれば、前後方向及び幅方向のいずれの方向にも、凹部１５とＳＡＰ部５１が隣接した状態で１ヶ所以上ずつ配置されていることが望ましい。

【0034】

なお、このようなＳＡＰ部５１と非ＳＡＰ部５２との領域の仕切りは、内面側の液透過性シートと外面側の液透過性シートとを厚さ方向Ｄに接合することによって、容易に形成することができる。ＳＡＰシート５０が、非ＳＡＰ部５２を、ＳＡＰが全く配置されていない領域として形成されている場合、非ＳＡＰ部５２は、内面側の液透過性シートと外面側の液透過性シートとが重ね合わされただけの領域となる。

【0035】

軟便パッド１００に用いられているＳＡＰシート５０は、図４の断面図及び図５の平面図に示すように、平面視で非凹部１６に重なる領域にＳＡＰ部５１が配置され、凹部１５に重なる領域には、ＳＡＰ部５１が配置されずに、非ＳＡＰ部５２が配置されている。即ち、厚さ方向Ｄにおいて凹部１５に重なる領域に比べて非凹部１６に重なる領域に高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている。

【0036】

なお、本実施形態の軟便パッド１００におけるＳＡＰ部５１は、平面視の外形輪郭が図５に示すように楕円形であるが、本発明に係る吸収性物品におけるＳＡＰシート５０のＳＡＰ部の外形輪郭は、楕円形に限定されず、円形でもよいし、矩形でもよいし、多角形でもよいし、その他の形状であってもよい。

【0037】

ただし、後述するように、本発明に係る吸収性物品は、ＳＡＰ部を膨潤させて、厚さ方向Ｄのかさ高を高くすることが好ましい。従って、本発明に係る吸収性物品は、個々の非凹部１６に、平面視で複数個の小さいＳＡＰ部を配置したものよりも、膨潤した状態での厚さ方向Ｄのかさ高を高くすることができる単一のＳＡＰ部を配置したものであることが好ましい。

【0038】

（バックシート）
バックシート４０は液不透過性であり、軟便パッド１００の内面側に排出された尿や、軟便の液状成分が、厚さ方向Ｄにおいてバックシート４０よりも外面側に浸透して漏れるのを防止する。

【0039】

［作用］
図６，７は軟便パッド１００の作用を説明する図４相当の模式図であり、図６はＳＡＰ部５１の膨潤前の状態を示し、図７はＳＡＰ部５１の膨潤後の状態を示す。

【0040】

軟便パッド１００は、使い捨ておむつの内側に、トップシート１０を着用者の肌に向けた状態（バックシート４０を使い捨ておむつの内面に向けた状態）で装着される。これにより、軟便パッド１００は、着用者に装着された状態で、トップシート１０が着用者の肌に接した状態で使用される。

【0041】

着用者が排泄した軟便Ｘは、最初、軟便パッド１００のトップシート１０が受け止めるが、図６の矢印で示すように、股下部１２０と背側部１３０とに跨って形成された凹部１５に移行する。そして、軟便Ｘのうち固形分は、凹部１５の底面や周面に配置されているトップシート１０の開孔１１を通って、下層であるろ過シート２０に移行する。軟便Ｘの液状成分は、固形分とともに開孔１１を通ってろ過シート２０に移行する他、トップシート１０の開孔１１以外の部分も通ってろ過シート２０に移行する。

【0042】

ろ過シート２０は、そのろ過作用によって、軟便Ｘの固形分を濾し取ることで固形分を保持し、軟便Ｘの液状成分を拡散して通過させる。ろ過シート２０を通過した軟便Ｘの液状成分は、ろ過シート２０の下層のＳＡＰシート５０に到達する。

【0043】

ＳＡＰシート５０に到達した軟便Ｘの液状成分のうち、平面視で非凹部１６と重なる位置に配置されたＳＡＰ部５１に到達した液状成分は、ＳＡＰ部５１のＳＡＰに吸収されて保持される。このとき、ＳＡＰ部５１のＳＡＰは、図７に示すように、液状成分の吸収によって膨潤する。液状成分は、このＳＡＰによって保持される。

【0044】

そして、ＳＡＰ部５１は、膨潤による体積の増大によって、第１吸収体層３０Ａの突出部３０Ｃ及びろ過シート２０の非凹部１６の底の部分を、厚さ方向Ｄの内面側に押し上げる。突出部３０Ｃ及び非凹部１６の底の部分が厚さ方向Ｄの内面側に押し上げられる過程において、凹部１５の底面積はほぼ一定であり、凹部１５の底の部分と非凹部１６の先端の部分との高低差が図６のＨ１から図７のＨ２へと増加する。即ち、凹部１５の底面積は不変であるとともに凹部１５の高さのみが増加するため、凹部１５の体積はＨ１とＨ２との差分だけ増加する。従って、凹部１５が収容し得る軟便Ｘの収容量が増加するため、凹部１５に軟便Ｘが連続的に供給された場合でも、軟便Ｘを効率的に吸収することができる。

【0045】

このように、本実施形態の軟便パッド１００は、軟便Ｘを凹部１５で収容することで、着用者の肌面との接触機会を減らすことができる。そして、軟便パッド１００は、凹部１５に収容された軟便Ｘの固形分を、開孔１１を通じてろ過シート２０に移行させることができる。さらに、軟便パッド１００は、ろ過シート２０を通過した液状成分によって凹部１５に隣接する非凹部１６に配置されたＳＡＰ部５１のＳＡＰを膨潤させることで、非凹部１６の高さを増加させて凹部１５の体積を増加させることができる。

【0046】

この結果、本実施形態の軟便パッド１００は、同じ部位に軟便Ｘが繰り返して排出されたり、量の多い軟便Ｘが排出されたりした場合も、凹部１５の収容量を増加させることができるため、軟便Ｘを効率的に吸収することができる。また、非凹部１６の高さが増加することにより、肌と軟便Ｘとの接触の機会を減らすことができる。

【0047】

なお、ＳＡＰ部５１の膨潤に伴い、突出部３０Ｃ及び非凹部１６も山型に膨潤する。即ち、非凹部１６のうち、ＳＡＰ部５１の中央部分に対応する部分が最も増加量が大きく、中央部分から離れるに従い、非凹部１６の高さは減少する。これにより、平面視でＳＡＰ部５１と重なる位置の非凹部１６間に、新たに上側に窪んだ細溝状の部分が生じることになる。その結果、図８に示すように、凹部１５同士を連結する新たな通路として機能する追加凹部１８が形成される。なお、排出される軟便Ｘの量が多ければ多いほどＳＡＰ部５１もその分膨潤するため、追加凹部１８の容量も増加する。追加凹部１８は、一番近い位置のＳＡＰ部５１同士を最短距離で結ぶ位置に直線上の溝として形成される。

【0048】

このように、ＳＡＰ部５１の膨潤に伴い、既に存在していた凹部１５の収容量が増大するだけでなく、凹部１５間に新たに追加凹部１８が形成される。従って、軟便Ｘを収容できる空間をそれだけ増加させることができる。
＜実施形態２＞

【0049】

図９は、本発明の第２の実施形態（実施形態２）の軟便パッド２００の断面図である。実施形態２では、凹部１５は中央部分が積層方向においてトップシート１０側に凸となる底面１５ａを有している。具体的には、図９に示すように、断面視においてＳＡＰ部５１間に位置する凹部１５のうち左右方向における中央部分が上側に凸となる山型の形状となっている。

【0050】

底面１５ａにおける中央部分が周辺部分よりも相対的に高いことにより、排出された軟便Ｘが凹部１５に収容された場合、凹部１５の中央部以外の周辺部分に軟便Ｘに含まれる水分が優先的に供給される。即ち、凹部１５の前後あるいは左右に隣接するＳＡＰ部５１側に優先的に水分が供給される。従って、底面１５ａが平坦に形成されている場合と比較して、より早くＳＡＰ部５１を膨潤させて凹部１５の体積を増加させることにより、吸収効率を向上させることができる。
＜実施形態３＞

【0051】

図１０は、本発明の第３の実施形態（実施形態３）の軟便パッド３００の平面視を示す、図１相当の平面図である。

【0052】

図１０に示すように、各行（横方向）及び各列（縦方向）において、凹部１５が間隔を隔てて形成され、凹部１５間の非凹部１６と積層方向において重なる位置にＳＡＰ部５１が配置されている。具体的には、ＳＡＰシート５０が配置された領域上の５行５列の２５個の仮想的な格子点において、凹部１５とＳＡＰ部５１が交互に配置され、全体として格子状の配置パターンを形成している。

【0053】

本実施形態では、肛門対向領域において、ＳＡＰ部５１が配置されている場所に応じて単位面積当たりのＳＡＰの量を変化させる。具体的には、１，３，５行目に配置されているＳＡＰ部５１のＳＡＰの量は、２，４行目に配置されているＳＡＰ部５１のＳＡＰの量よりも相対的に多い。このように、前後方向において、高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている領域と前記高吸収性樹脂が相対的に少なく配置されている領域を交互に配置する。なお、図１０中、ＳＡＰの量の多少は、濃淡（吸収量が多い方が濃い）により示している。

【0054】

軟便Ｘがろ過シート２０に移行した場合、ＳＡＰの量が多く配置されている領域はＳＡＰの量が少なく配置されている領域と比較して、ＳＡＰ部５１はより膨潤しやすくなる。ＳＡＰ部５１の膨潤に伴い、肛門対向領域において非凹部１６のかさ高が増加することにより、軟便Ｘの拡散方向を調整することができる。このように、ＳＡＰ部５１の単位面積当たりのＳＡＰの量を増減させることにより、ＳＡＰ部５１の膨潤高さを変化させて軟便Ｘの移動方向を調整することができる。

【0055】

また、単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多い領域は、単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に少ない領域よりも相対的に高くなることから、肌と軟便Ｘとの接触面積を減少させたい領域においてＳＡＰ部５１のＳＡＰの量を多くすればよい。特に、仙骨に対応する領域において単位面積当たりのＳＡＰの量を増加させることにより、スキントラブルの原因となる肌と軟便Ｘとの接触の機会を減少させることができる。

【0056】

なお、軟便Ｘの拡散を防止するために、ＳＡＰシート５０における周辺部分のＳＡＰ部５１のＳＡＰの量をそれ以外の部分のＳＡＰ部５１のＳＡＰの量よりも増加させてもよい。このようにすることで、ＳＡＰシート５０の周辺部分が防波堤として機能する。なお、各行あるいは列に配置される凹部１５あるいはＳＡＰ部５１の個数は、特に限定されるものではなく、例示した５行あるいは５列以外の配置であってもよい。
＜実施形態４＞

【0057】

図１１，１２は本発明の第４の実施形態（実施形態４）の軟便パッド４００を示す断面の模式図であり、図１１はＳＡＰ部５１，７１の膨潤前の状態を示し、図１２はＳＡＰ部５１，７１の膨潤後の状態を示す。

【0058】

実施形態４の軟便パッド４００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態であり、特に、軟便Ｘの吸収に適したものである。実施形態１の軟便パッド１００は、ＳＡＰシート５０が１枚であるが、実施形態４の軟便パッド４００は、図１１，１２に示すように、ＳＡＰシート５０に、別のＳＡＰシート７０を厚さ方向Ｄに重ねて配置したものである。

【0059】

軟便パッド４００は、２枚重ねのＳＡＰシート５０，７０を備えた点が異なる以外は、１枚のＳＡＰシート５０だけを備えた軟便パッド１００と同じである。従って、実施形態４の軟便パッド４００については、ＳＡＰシート５０，７０を除いた構成、効果の説明を省略する。

【0060】

実施形態４の軟便パッド４００は、軟便パッド１００におけるＳＡＰシート５０と吸収体３０との間に、ＳＡＰシート５０とは別のＳＡＰシート７０を積層して備えた構成である。ＳＡＰシート７０は、ＳＡＰシート５０と同様に、粒状のＳＡＰを、厚さ方向Ｄの内面側及び外面側からそれぞれ、液透過性の不織布で形成された液透過性シートで挟んで、シート状に形成したものである。

【0061】

このＳＡＰシート７０も、ＳＡＰシート５０と同様、図１１に示すように、ＳＡＰが重点的に配置されたＳＡＰ部７１を有している。つまり、ＳＡＰシート７０は、単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多く配置されたＳＡＰ部７１と、ＳＡＰ部７１に比べて単位面積当たりのＳＡＰの量が少ないか又はＳＡＰが全く配置されていない非ＳＡＰ部７２とが、平面視において分布して形成されている。そして、ＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１は、平面視で突出部３０Ｃ、非凹部１６及びＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１と重なるように分布して形成されている。

【0062】

なお、図１１において、軟便パッド４００におけるＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１は、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１よりも大きく（平面視では広く）形成されているが、ＳＡＰ部７１はＳＡＰ部５１と同じ大きさであってもよいし、ＳＡＰ部５１よりも小さくてもよい。ただし、軟便パッド４００は、ＳＡＰ部７１とＳＡＰ部５１との少なくとも一部同士が、平面視で重なる配置であることが必要である。

【0063】

本実施形態の軟便パッド４００は、凹部１５に軟便Ｘを受容する。凹部１５に受容された軟便Ｘは、凹部１５におけるトップシート１０の開孔１１を通じてろ過シート２０に移行し、軟便Ｘの液状成分が、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１、ＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１に到達する。これにより、液状成分が触れたＳＡＰ部５１及びＳＡＰ部７１は、液状成分を吸収して、図１２に示すようにそれぞれ膨潤する。

【0064】

この結果、軟便パッド４００の、ＳＡＰ部５１とＳＡＰ部７１とが平面視で重ねて配置された部分は、図１２に示すように、ＳＡＰシート７０の位置を基準として、厚さ方向Ｄに高くなる。即ち、ＳＡＰ部５１とＳＡＰ部７１の膨潤に伴い、突出部３０Ｃ及び非凹部１６も山型に膨潤する。これにより、軟便パッド４００は図１２に示すように、凹部１５よりも厚さ方向Ｄに高さＨ３だけ盛り上がった状態となる。

【0065】

なお、上述したように、軟便パッド４００におけるＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１の、ＳＡＰ部５１に対する大きさについて限定は無いが、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１については、比較的小さく形成することが好ましい。ＳＡＰ部５１を比較的小さく形成した軟便パッド４００は、凹部１５が塞がれて盛り上がったときの盛り上がりの輪郭の、幅方向Ｗに対する傾斜角度が、ＳＡＰ部５１を相対的に大きく形成した場合に比べて大きくなり、その盛り上がりに排出された後続の軟便Ｘを、その盛り上がりから落下させ易くすることができるからである。

【0066】

また、本実施形態の軟便パッド４００は、ＳＡＰシート５０とＳＡＰシート７０という２枚のＳＡＰシートを重ねて、ＳＡＰ部５１とＳＡＰ部７１とを平面視で重なるように配置したものであるが、本発明に係る吸収性物品は、３枚以上のＳＡＰシートを重ねて、これら３枚以上のＳＡＰシートのＳＡＰ部同士を平面視で重なるように配置してもよい。

【0067】

＜実施形態５＞
図１３，１４は本発明の第５の実施形態（実施形態５）の軟便パッド５００を示す断面の模式図であり、図１３はＳＡＰ部５１及び高目付部３７の膨潤前の状態を示し、図１４はＳＡＰ部５１及び高目付部３７の膨潤後の状態を示す。

【0068】

図示の軟便パッド５００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態であり、特に、軟便Ｘの吸収に適したものである。軟便パッド５００は、実施形態４の軟便パッド４００におけるＳＡＰシート７０に代えて、図１３に示すように、第２吸収体層３０Ｂの、平面視で突出部３０Ｃ、非凹部１６及びＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１に重なる部分を、単位面積当たりのＳＡＰの量を相対的に多く含んだ高目付部３７としたものである。

【0069】

そして、軟便パッド５００は、上述したＳＡＰシート７０と第２吸収体層３０Ｂとが異なる以外は、軟便パッド４００と同じである。従って、実施形態５の軟便パッド５００については、第２吸収体層３０Ｂを除いた構成、効果の説明を省略する。

【0070】

第２吸収体層３０Ｂは、ＳＡＰが重点的に配置された高目付部３７を有している。つまり、第２吸収体層３０Ｂは、他の領域に比べて単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多く配置された高目付部３７を有している。そして、第２吸収体層３０Ｂの高目付部３７は、平面視でＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１と重なるように、換言すれば平面視でろ過シート２０の非凹部１６と重なるように分布して形成されている。

【0071】

本実施形態の軟便パッド５００は、凹部１５に軟便Ｘを受容する。凹部１５に受容された軟便Ｘは、凹部１５におけるトップシート１０の開孔１１を通じてろ過シート２０に移行し、軟便Ｘの液状成分が、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１、第２吸収体層３０Ｂの高目付部３７に到達する。これにより、液状成分が触れたＳＡＰ部５１及び高目付部３７は、液状成分を吸収して、図１４に示すようにそれぞれ膨潤する。

【0072】

これにより、軟便パッド５００は、ＳＡＰ部５１の膨潤と高目付部３７の膨潤との重なりで、凹部１５よりも厚さ方向Ｄに高さＨ４だけ盛り上がった状態となる。即ち、ＳＡＰ部５１とＳＡＰ部７１の膨潤に伴い、突出部３０Ｃ及び非凹部１６も山型に膨潤する。

【0073】

従って、軟便パッド５００は、トップシート１０の同じ部位に繰り返し排出される軟便Ｘを、盛り上がった凹部１５以外の他の凹部１５に、より速く移行させることができ、軟便Ｘの拡散性をさらに高め、軟便Ｘを一層効率的に吸収することができる。

【0074】

上述した本発明に係る吸収性物品の各実施形態１～５については、２つ以上の形態を組み合わせて構成してもよく、そのように２つ以上の形態が組み合わされた実施形態も、本発明に係る吸収性物品の実施形態である。

【符号の説明】

【0075】

１０ トップシート
１１ 開孔
１５ 凹部
１６ 非凹部
２０ ろ過シート
３０ 吸収体
５０ 吸水シート（ＳＡＰシート）
５１ ＳＡＰ部
１００ 軟便パッド（吸収性物品）
Ｄ 厚さ方向
Ｌ 長さ方向
Ｗ 幅方向
Ｘ 軟便

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】