特開 2024-135620 シート搬送装置および画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135620

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】シート搬送装置および画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 5/00 20060101AFI20240927BHJP

   B65H 5/06 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

B65H5/00 B

B65H5/06 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023046403

(22)【出願日】2023-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】000005049

【氏名又は名称】シャープ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(72)【発明者】

【氏名】恩田 裕

【テーマコード（参考）】

3F049

3F101

【Ｆターム（参考）】

3F049AA10

3F049DA12

3F049EA17

3F049LA01

3F049LB03

3F101AB03

3F101AB09

3F101AB19

3F101LA01

3F101LB03

(57)【要約】

【課題】搬送ローラの外周面の異物を効果的に除去する。
【解決手段】 一端部が搬送ローラの外周面に当接して設けられて前記外周面に付着している異物を掻き取る清掃部材４１と、清掃部材４１の他端部側に延設されて清掃部材４１を支持する支持部材４２とを備え、前記搬送ローラは正回転および逆回転可能に設けられる。支持部材４２は弾性部材で形成されて、弾性変形することにより清掃部材４１を移動可能に支持する。前記搬送ローラの回転に伴って清掃部材４１は所定範囲で移動可能であり、支持部材４２は弾性変形して、前記搬送ローラの回転方向の転換に伴って清掃部材４１とともに弾性復帰するように構成される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の搬送ローラによりシートを所定の方向に搬送するシート搬送装置であって、
一端部が一方の前記搬送ローラの外周面に当接して設けられて前記外周面に付着している異物を掻き取る清掃部材と、
前記清掃部材の他端部側に延設されて前記清掃部材を支持する支持部材とを備え、
前記搬送ローラは正回転および逆回転可能に設けられ、
前記支持部材は弾性部材で形成されて、弾性変形することにより前記清掃部材を移動可能に支持しており、
前記搬送ローラの回転に伴って前記清掃部材は所定範囲で移動するとともに前記支持部材は弾性変形し、
前記搬送ローラの回転方向の転換に伴って前記支持部材が前記清掃部材とともに弾性復帰するように構成されたことを特徴とするシート搬送装置。

【請求項2】

請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記清掃部材は、前記搬送ローラの回転軸の軸方向に沿う長尺の帯板状部材とされ、
前記軸方向に沿う前記清掃部材の長さは、搬送されるシートの前記軸方向に沿う長さより長いことを特徴とするシート搬送装置。

【請求項3】

請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記清掃部材に対して、前記搬送ローラの正回転の回転方向の上流側には規制部材が配設され、
前記規制部材は、前記清掃部材に当接可能に備えられて、前記搬送ローラの逆回転時に前記清掃部材に当接して前記清掃部材の前記上流側への移動を規制するように設けられたことを特徴とするシート搬送装置。

【請求項4】

請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記清掃部材に対して、前記搬送ローラの正回転の回転方向の上流側にはシート状の補助部材が配設され、
前記補助部材は可撓性を有するとともに前記回転方向の下流側に傾倒した状態で支持されており、前記搬送ローラの回転停止時には変形して先端部側が前記清掃部材に密接状態で設けられ、
前記搬送ローラの正回転時には前記清掃部材の移動に伴って前記補助部材の先端部側が前記清掃部材の他端部寄りに位置し、
前記搬送ローラの逆回転時には前記清掃部材の移動に伴って前記補助部材の先端部側が前記清掃部材の他端部側から一端部側へと摺動して、前記清掃部材から異物を掻き取ることを特徴とするシート搬送装置。

【請求項5】

請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記搬送ローラは、所定のタイミングで回転方向の転換を行うことを特徴とするシート搬送装置。

【請求項6】

請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記清掃部材は弾性発泡体または不織布により形成されてなることを特徴とするシート搬送装置。

【請求項7】

請求項１～６のいずか１つの請求項に記載のシート搬送装置を備える画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、シート搬送装置およびそのシート搬送装置を備える画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子写真方式の画像形成装置では、感光体ドラムなどに形成されたトナー画像をシートに転写する際、シートをレジストローラで一旦保持し、感光体ドラムの回転タイミングに合わせてシートを転写ニップ部に搬送する。シートは、給紙部から引き出されて、シート搬送路を通じて搬送され、レジストローラを経由して、画像形成部へと送られる。このようなシートの搬送過程では、レジストローラ等のシート搬送ローラにはシートの紙粉が付着しやすい。シート搬送ローラに紙粉が付着したままであると、シートが紙粉で滑り搬送遅れが生じて画像形成の位置ずれが起こったり、紙粉がシートとともに画像形成部に送られたりして、トラブルの要因となる。そのため、長期使用に際しては定期的にサービスマンによる清掃やメンテナンスが必要となっていた。

【0003】

例えば特許文献１には、用紙搬送装置として、用紙搬送ローラに付着した紙粉を除去する第１および第２紙粉除去シートと、除去された紙粉を収容する紙粉受けとを備えた構成とすることが開示されている。第２紙粉除去シートは第１紙粉除去シートの下方に設けられており、第１および第２紙粉除去シートの先端はレジストローラ対の従動ローラに当接して設けられる。第１紙粉除去シートと従動ローラとに接するブラシローラは、堆積した紙粉をその回転により紙粉受けに送り込むものとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７－１９７２１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前記従来の用紙搬送装置の構成では、第１紙粉除去シートに対してブラシローラを離接可能および移動可能に設けていることから、ブラシローラの機構が複雑化し、ブラシローラおよび紙粉受けを設置するスペースが必要となって、装置の大型化やコストの増大は避けられないものとなる。

【0006】

本開示は、前記のような問題点にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、装置の大型化を招くことなくコストを抑えて、搬送ローラに付着する紙粉等の異物を除去可能とするシート搬送装置およびそのシート搬送装置を備える画像形成装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記の目的を達成するための本開示の解決手段は、一対の搬送ローラによりシートを所定の方向に搬送するシート搬送装置において、一端部が一方の前記搬送ローラの外周面に当接して設けられて前記外周面に付着している異物を掻き取る清掃部材と、前記清掃部材の他端部側に延設されて前記清掃部材を支持する支持部材とを備え、前記搬送ローラは正回転および逆回転可能に設けられ、前記支持部材は弾性部材で形成されて、弾性変形することにより前記清掃部材を移動可能に支持しており、前記搬送ローラの回転に伴って前記清掃部材は所定範囲で移動するとともに前記支持部材は弾性変形し、前記搬送ローラの回転方向の転換に伴って前記支持部材が前記清掃部材とともに弾性復帰するように構成されたことを特徴としている。

【0008】

また、前記構成を有するシート搬送装置において、前記清掃部材は、前記搬送ローラの回転軸の軸方向に沿う長尺の帯板状部材とされ、前記軸方向に沿う前記清掃部材の長さは、搬送されるシートの前記軸方向に沿う長さより長いことが好ましい。

【0009】

また、前記構成を有するシート搬送装置において、前記清掃部材に対して、前記搬送ローラの正回転の回転方向の上流側には規制部材が配設され、前記規制部材は、前記清掃部材に当接可能に備えられて、前記搬送ローラの逆回転時に前記清掃部材に当接して前記清掃部材の前記上流側への移動を規制するように設けられてもよい。

【0010】

また、前記構成を有するシート搬送装置において、前記清掃部材に対して、前記搬送ローラの正回転の回転方向の上流側にはシート状の補助部材が配設され、前記補助部材は可撓性を有するとともに前記回転方向の下流側に傾倒した状態で支持されており、前記搬送ローラの回転停止時には変形して先端部側が前記清掃部材に密接状態で設けられ、前記搬送ローラの正回転時には前記清掃部材の移動に伴って前記補助部材の先端部側が前記清掃部材の他端部寄りに位置し、前記搬送ローラの逆回転時には前記清掃部材の移動に伴って前記補助部材の先端部側が前記清掃部材の他端部側から一端部側へと摺動して、前記清掃部材から異物を掻き取るように構成されてもよい。

【0011】

また、前記構成を有するシート搬送装置において、前記搬送ローラは、所定のタイミングで回転方向の転換を行うことが好ましい。

【0012】

また、前記構成を有するシート搬送装置において、前記清掃部材は弾性発泡体または不織布により形成されてなることが好ましい。

【0013】

また、上述した各解決手段に係るシート搬送装置を備える画像形成装置も本開示の技術的思想の範疇とされている。

【発明の効果】

【0014】

本開示によれば、シート搬送装置として装置の大型化を招くことなくコストを抑えつつも搬送ローラに付着する紙粉等の異物を除去することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示の実施形態に係る画像形成装置の概略側面図である。

【図2A】本開示の実施形態１に係るシート搬送装置を模式的に示す説明図である。

【図2B】前記シート搬送装置の構成をレジストローラの軸方向に直交する方向から見て示す説明図である。

【図3】前記シート搬送装置におけるレジストローラの正回転時の様子を前記軸方向に見て模式的に示す説明図である。

【図4】前記シート搬送装置におけるレジストローラの逆回転時の様子を前記軸方向に見て模式的に示す説明図である。

【図5】本開示の実施形態２に係るシート搬送装置を模式的に示す説明図である。

【図6】前記シート搬送装置におけるレジストローラの正回転時の様子を前記軸方向に見て模式的に示す説明図である。

【図7】前記シート搬送装置におけるレジストローラの逆回転時の様子を前記軸方向に見て模式的に示す説明図である。

【図8】本開示の実施形態３に係るシート搬送装置を模式的に示す説明図である。

【図9】前記シート搬送装置におけるレジストローラの正回転時の様子を前記軸方向に見て模式的に示す説明図である。

【図10】前記シート搬送装置におけるレジストローラの逆回転時の様子を前記軸方向に見て模式的に示す説明図である。

【図11A】本開示の他の実施形態に係るシート搬送装置の第１例を模式的に示す説明図である。

【図11B】本開示の他の実施形態に係るシート搬送装置の第２例を模式的に示す説明図である。

【図11C】本開示の他の実施形態に係るシート搬送装置の第３例を模式的に示す説明図である。

【図12】比較例に係るレジストローラの正回転時の様子を模式的に示す説明図である。

【図13】比較例に係るレジストローラの逆回転時の様子を模式的に示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本開示の実施形態に係る剥離装置およびその剥離装置を備える画像形成装置について、図面を参照しつつ説明する。

【0017】

（画像形成装置の全体構成）
図１は、本開示の実施形態に係る画像形成装置１の概略側面図である。

【0018】

画像形成装置１は、スキャナ機能、複写機能、プリンタ機能、およびファクシミリ機能等を有する複合機であり、画像読取装置１８によって読み取られた原稿の画像を外部に送信し（スキャナ機能に相当する）、また、読み取られた原稿の画像または外部から受信した画像をカラーもしくは単色で記録用紙等のシートに画像形成する（複写機能、プリンタ機能、およびファクシミリ機能に相当する）。

【0019】

画像形成装置１は、シート搬送装置１０、光走査装置１１、現像装置１２、感光体ドラム１３、給紙装置１７、画像読取装置１８、画像転写部２０、および定着部２７等を備えている。例示の形態に係る画像形成装置１では、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、または単色（例えば、ブラック）を用いたモノクロ画像に応じた画像データが扱われる。

【0020】

画像読取装置１８は、画像形成装置１の上部に設けられ、原稿または原稿搬送部（ＡＤＦ）から搬送された原稿を読み取って画像データを生成する。画像転写部２０には、４種類のトナー像を形成するための現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４、および帯電器１５が４つずつ設けられて、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ、およびイエローに対応するよう、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

【0021】

ドラムクリーニング装置１４は、感光体ドラム１３の表面の残留トナーを除去および回収する。帯電器１５は、感光体ドラム１３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。光走査装置１１は、感光体ドラム１３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置１２は、感光体ドラム１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。このような一連の動作によって、各感光体ドラム１３の表面に各色のトナー像が形成される。

【0022】

感光体ドラム１３の上側には、中間転写ベルト２１を介して中間転写ローラ１６が配置されている。中間転写ベルト２１はトナー像が形成される像担持体であり、転写駆動ローラ２２および転写従動ローラ２３に張架されて矢符Ｃ方向へ回転（周回移動）する。各感光体ドラム１３の表面に形成された各色のトナー像が転写（１次転写）されて重ね合わされることで、中間転写ベルト２１の表面にはカラーのトナー像が形成される。

【0023】

２次転写部２５の転写ローラ２６は、中間転写ベルト２１との間にニップ域（２次転写位置）を形成しており、シート搬送路３１を通じて搬送されたシートをニップ域に挟み込んで搬送する。シートは、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写されて定着部２７に搬送される。中間転写ベルト２１上に残ったトナー等はベルトクリーニング装置２４によって回収される。

【0024】

定着部２７は、シートを挟んで回転する定着ローラ２８および加圧ローラ２９を備えている。定着部２７は、定着ローラ２８および加圧ローラ２９の間にトナー像が転写されたシートを挟み込んで加熱および加圧し、トナー像をシートに定着させる。

【0025】

給紙装置１７は、画像形成に使用するシートを収容しており、光走査装置１１の下側に設けられている。シートは、ピックアップローラ３３によって給紙装置１７から引き出されて、シート搬送装置１０のシート搬送路３１を通じて送りローラ３４等を介して所定のシート搬送方向に搬送され、２次転写部２５や定着部２７を経由し、排紙ローラ３６を介して排紙トレイ３７へと搬送される。

【0026】

シート搬送路３１には、シートの搬送を促す複数の搬送ローラ対が備えられている。シート搬送路３１に備えられる種々の搬送ローラ対のうち１つであるレジストローラ３５は、シートを一旦停止させて、シートの先端を揃えた後、中間転写ベルト２１と転写ローラ２６との間のニップ域でのカラーのトナー像の転写タイミングに合わせてシートの搬送を開始するように構成されている。

【0027】

シートの表面だけでなく裏面にも画像形成を行う場合は、シートを排紙ローラ３６からシート反転搬送路３２へと逆方向に搬送して、シートの表裏を反転させ、シートをレジストローラ３５へと再度導き、表面と同様にして裏面に画像形成を行い、シートを排紙トレイ３７へと搬送する。

【0028】

（シート搬送装置）
画像形成装置１には、前記のとおり、記録用紙等のシートを搬送するシート搬送装置１０が設けられている。シート搬送装置１０は、さらに、シート搬送路３１に設けられた搬送ローラに付着した異物を掻き取るための清掃部材と、その清掃部材を支持する支持部材とを備えて構成されている。シート搬送装置１０における清掃部材等の構成には複数の実施形態が可能であり、それらのうち、搬送ローラの１つとしてレジストローラにおいて異物を除去する清掃部材等が設けられる場合を例に挙げて、以下説明する。なお、各形態において基本構成は共通することから、その共通する構成は共通の参照符号により示すことで重複する説明を省略する。

【0029】

（実施形態１）
図２Ａおよび図２Ｂは、本開示の実施形態１に係るシート搬送装置１０の清掃部材４１を模式的に示す説明図である。図２Ａでは、シート搬送装置１０に設けられたレジストローラ３５を軸方向Ｘに見て示し、図２Ｂでは、レジストローラ３５を軸方向Ｘに直交する方向から見て示している。なお、図２Ｂでは、支持部材４２の記載を省略して示している。

【0030】

シート搬送装置１０に備えられる搬送ローラの一つであるレジストローラ３５は、第１ローラ３５１と第２ローラ３５２との対で構成されており、いずれか一方が駆動ローラとされて駆動回転し、他方が駆動ローラの回転によって従動回転する従動ローラとされている。

【0031】

清掃部材４１は、レジストローラ３５の一方の例えば第１ローラ３５１に接触させて設けられている。図２Ａに示すように、清掃部材４１の一端部は第１ローラ３５１の外周面に当接し、清掃部材４１の他端部は支持部材４２に接続されている。清掃部材４１は支持部材４２によって本体部４４に支持されている。

【0032】

図２Ｂに示すように、清掃部材４１は、レジストローラ３５の第１ローラ３５１の回転軸の軸方向Ｘに沿う長尺の帯板状部材とされている。軸方向Ｘに沿う清掃部材４１の長さＬ１は、少なくとも、搬送されるシートＳの軸方向Ｘに沿う長さであるシート幅Ｌ３より長く設けられている。また、清掃部材４１の長さＬ１は、第１ローラ３５１の軸方向Ｘに沿う長さＬ２と同等であるか長さＬ２よりも僅かに短く設けられてもよい。例えば、シートＳのシート幅Ｌ３は２９７ｍｍであるのに対して、第１ローラ３５１の長さＬ２は３３０ｍｍとされ、清掃部材４１の長さＬ１は３２５ｍｍとされることが好ましい。

【0033】

支持部材４２は、弾性部材からなる板状材であり、支持する清掃部材４１が第１ローラ３５１の外周面に当接するように設けられる。弾性部材としては、例えば合成樹脂、硬質ゴム、薄板金属バネなどの中から適切な弾性を有するものを適宜選択することができる。清掃部材４１は、例えばスポンジ材等の弾性発泡体またはフェルト等の不織布から形成され、第１ローラ３５１の外周面に臨む一端部（先端部）側が、第１ローラ３５１の軸方向Ｘに平行な直線状に設けられている。

【0034】

図３および図４は、シート搬送装置１０の作動時の様子を軸方向Ｘに見て模式的に示す説明図である。レジストローラ３５は、例えば駆動ローラとされた第１ローラ３５１が正回転および逆回転可能に設けられている。第２ローラ３５２は第１ローラ３５１の回転に従動して回転する。シート搬送路３１に沿ってシートを搬送する際には、図３に示すように、レジストローラ３５の第１ローラ３５１は回転方向Ｒ１に正回転するように駆動される。

【0035】

このとき、清掃部材４１は、第１ローラ３５１の外周面に当接して設けられていることにより、第１ローラ３５１の回転方向Ｒ１の正回転に伴って、第１ローラ３５１の外周面に所定の圧力で当接しつつ摺動する。第１ローラ３５１の外周面に紙粉等の異物が付着していると、清掃部材４１によってその異物が掻き取られる。

【0036】

また、支持部材４２は弾性部材で形成されているので、第１ローラ３５１が回転すると、図３に示すように、清掃部材４１および支持部材４２は一体となって回転方向Ｒ１の下流側（図中右側）に曲がりながら撓み、清掃部材４１が第１ローラ３５１の外周面に当接した状態を保つ。支持部材４２は弾性変形しつつ清掃部材４１を支持する。支持部材４２が弾性変形することで、第１ローラ３５１の回転に伴って清掃部材４１が移動するのを所定範囲で許容する。

【0037】

画像形成装置１では、給紙装置１７から供給されたシートがレジストローラ３５まで搬送される。シートはレジストローラ３５によって、シートと感光体ドラム１３上のトナー像とを整合するタイミングで２次転写部２５に搬送される。多数枚のシートに画像形成がなされる過程で第１ローラ３５１の外周面に付着した異物は、回転方向Ｒ１の正回転に伴って清掃部材４１に掻き取られ、第１ローラ３５１から除去される。

【0038】

その後、レジストローラ３５が正回転と逆回転とで回転方向が転換するのに伴って、支持部材４２は、清掃部材４１とともに弾性復帰する。例えば、レジストローラ３５は、所定のタイミングで第１ローラ３５１の回転方向Ｒ１を転換させ、反対方向の回転方向Ｒ２に駆動される。図４に示すように、第１ローラ３５１が回転方向Ｒ２に逆回転すると、支持部材４２の弾性復帰する勢いで、清掃部材４１が回転方向Ｒ２に弾かれる。支持部材４２は回転方向Ｒ２の下流側（図中左側）に撓む。清掃部材４１に掻き取られた紙粉等の異物９０は、支持部材４２が弾性復帰する際の付勢力で飛散し、清掃部材４１から剥離して除去されることとなる。

【0039】

図１２および図１３は、比較例としてのレジストローラ９１の作動時の様子を示し、清掃部材９２が弾性変形する支持部材に支持されず、直接、本体部９３に固定されている。この場合、図１２に示すように、第１ローラ９１１が回転方向Ｒ１に正回転するとともに、第２ローラ９１２がそれに追従して回転しても、清掃部材９２は直立姿勢のまま移動することがない。清掃部材９２は第１ローラ９１１に付着している紙粉等の異物９０を掻き取るが、異物９０はそのまま清掃部材９２に付着したまま留まり、堆積することとなる。

【0040】

仮に、図１３に示すように第１ローラ９１１を回転方向Ｒ２に逆回転させたとしても、清掃部材９２は直立姿勢を維持したままであるので、異物９０は堆積したままとなる。異物９０は、搬送されるシートに付着しやすく、シートが滑って搬送遅れが生じたり、２次転写部２５まで送られたりして、画像形成の位置ずれ等の要因となりかねない。そのため、定期的にサービスマンによる清掃が必要となり、清掃部材９２を本体部９３から取り外し、クリーナー等で異物９０を吸引除去する作業を行わなければならない。

【0041】

これに対して、本実施形態に係るシート搬送装置１０においては、清掃部材４１で異物９０を掻き取るだけでなく、第１ローラ３５１を逆回転させることで、支持部材４２の弾性反発力を利用して異物９０を清掃部材４１から剥離させることができ、異物９０を効果的に除去することが可能となる。このような構成によれば、シート搬送装置１０として装置の大型化を招くことなくコストを抑えつつも、レジストローラ３５に付着する紙粉等の異物９０を容易に除去することが可能となる。また、サービスマンによる清掃やメンテナンスの頻度も減らすことができる。

【0042】

レジストローラ３５を逆回転させるタイミングは、画像形成装置１において画像形成動作を行っていないタイミングとされる。例えば、逆回転のタイミングとしては、画像形成装置１の画像形成動作の終了後、または開始前とすることができる。また、例えば、画像形成のなされたシートの枚数が一定枚数になったタイミングで、レジストローラ３５を逆回転させてもよい。また、レジストローラ３５の正回転から逆回転への回転方向の切り替え時間は、逆回転から正回転への回転方向の切り替え時間よりも短いことが好ましく、短時間に回転方向の転換がなされる。そのため、支持部材４２の弾性反発力を利用して効果的に異物９０を清掃部材４１から飛散させることができる。

【0043】

なお、支持部材４２に支持された清掃部材４１を設ける搬送ローラとしては、レジストローラ３５の第１ローラ３５１であるに限らず、第２ローラ３５２であってもよく、また、シート搬送路３１に設けられる他の種々の搬送ローラであってもよい。

【0044】

（実施形態２）
図５～図７は、本開示の実施形態２に係るシート搬送装置１０を模式的に示す説明図である。図５では、レジストローラ３５の回転停止時、図６ではレジストローラ３５の正回転時、図７ではレジストローラ３５の逆回転時の様子を示している。

【0045】

この形態に係るシート搬送装置１０では、レジストローラ３５の第１ローラ３５１に当接する清掃部材４１と、清掃部材４１を支持する支持部材４２に加えて、さらに規制部材４３が設けられている。図５および図６に示すように、第１ローラ３５１の正回転の回転方向Ｒ１の上流側（図中左側）には、規制部材４３が配設されている。規制部材４３は固定部４３１が本体部４４から支持部材４２と同方向に延設され、第１ローラ３５１の回転停止時には、先端部に設けられた当接部４３２が清掃部材４１に当接するように固定されている。清掃部材４１は、規制部材４３の当接部４３２に当接して、それ以上の上流側への移動が規制されている。

【0046】

図６に示すように、第１ローラ３５１が回転方向Ｒ１に正回転すると、実施形態１と同様に、清掃部材４１および支持部材４２は一体となって回転方向Ｒ１の下流側（図中右側）に曲がりながら撓み、清掃部材４１が第１ローラ３５１の外周面に当接した状態を保つ。このとき、清掃部材４１は、規制部材４３の当接部４３２から離間する。第１ローラ３５１の外周面に付着した異物は、回転方向Ｒ１の正回転に伴って清掃部材４１に掻き取られる。

【0047】

その後、レジストローラ３５の回転方向が転換し、第１ローラ３５１が回転方向Ｒ２に逆回転するのに伴って、支持部材４２は、清掃部材４１とともに弾性復帰する。その際、図７に示すように、支持部材４２の弾性復帰する勢いで、清掃部材４１が回転方向Ｒ２に弾かれ、規制部材４３の当接部４３２に衝突する。清掃部材４１に掻き取られた紙粉等の異物９０は、規制部材４３との衝突で飛散し、清掃部材４１から剥離して除去されることとなる。

【0048】

本実施形態に係るシート搬送装置１０によれば、清掃部材４１に掻き取られた紙粉等の異物９０を、支持部材４２の弾性反発力を利用するとともに、規制部材４３との衝突時の衝撃で飛散させて清掃部材４１から剥離させることができ、異物９０をより一層効果的に除去することが可能となる。

【0049】

（実施形態３）
図８～図１０は、本開示の実施形態３に係るシート搬送装置１０を模式的に示す説明図である。図８では、レジストローラ３５の回転停止時、図９ではレジストローラ３５の正回転時、図１０ではレジストローラ３５の逆回転時の様子を示している。

【0050】

この形態に係るシート搬送装置１０では、レジストローラ３５の第１ローラ３５１に当接する清掃部材４１と、清掃部材４１を支持する支持部材４２に加えて、さらにシート状の補助部材４５が設けられている。図８および図９に示すように、第１ローラ３５１の正回転の回転方向Ｒ１の上流側（図中左側）には、補助部材４５が備えられている。補助部材４５は、本体部４４から支持部材４２と同じ側に延設されるとともに、回転方向Ｒ１の下流側に傾倒した状態で支持さている。

【0051】

補助部材４５は、例えばＰＥＴ等の樹脂シート材で構成され、可撓性を有している。図８に示すように、第１ローラ３５１の回転停止時には、補助部材４５は清掃部材４１に当接して撓み、先端部４５１側が清掃部材４１に密接状態となるように設けられている。

【0052】

図９に示すように、第１ローラ３５１が回転方向Ｒ１に正回転すると、実施形態１と同様に、清掃部材４１および支持部材４２は一体となって回転方向Ｒ１の下流側（図中右側）に曲がりながら撓み、清掃部材４１が第１ローラ３５１の外周面に当接した状態を保つ。このとき、補助部材４５は清掃部材４１に当接したまま、先端部４５１が清掃部材４１の移動に追従して傾倒する。補助部材４５の先端部４５１側は、清掃部材４１の移動に伴って、支持部材４２寄り（清掃部材４１の他端部寄り）に位置するものとなる。また、第１ローラ３５１の外周面に付着している異物は、回転方向Ｒ１の正回転に伴って清掃部材４１に掻き取られる。

【0053】

その後、レジストローラ３５の回転方向が転換し、第１ローラ３５１が回転方向Ｒ２に逆回転するのに伴って、支持部材４２は、清掃部材４１とともに弾性復帰する。その際、図１０に示すように、支持部材４２が回転方向Ｒ２に移動するのに伴って、補助部材４５は再び撓み、先端部４５１側が支持部材４２側から清掃部材４１の先端部側へと摺動する。補助部材４５の先端部４５１は、清掃部材４１の表面を摺動しつつ、清掃部材４１に付着した異物を掻き取って除去するものとなる。

【0054】

本実施形態に係るシート搬送装置１０にあっても、清掃部材４１に掻き取られた紙粉等の異物９０を、支持部材４２の弾性反発力を利用するとともに、補助部材４５の作用で掻き取って清掃部材４１から剥離させることができ、異物９０をより一層効果的に除去することが可能となる。

【0055】

（他の実施形態）
図１１Ａ～図１１Ｃは、本開示のシート搬送装置１０に係るその他の実施形態について示す説明図である。図１１Ａに示すように、清掃部材４１は一端部（先端部）がレジストローラ３５の第１ローラ３５１に当接するように設けられ、他端部に弾性部材からなる支持部材４２が接続されて、本体部４４に支持されている。実施形態１ないし実施形態３では、清掃部材４１に対して支持部材４２がこのように設けられた例を示した。

【0056】

本開示に係るシート搬送装置１０としては、このように構成されるに限らず、例えば図１１Ｂに示すように、支持部材４２は、清掃部材４１の他端部側に延設されるとともに、第１ローラ３５１の回転方向Ｒ１に上流側（図中左側）の側面４２１に接続されて設けられてもよい。また、図１１Ｃに示すように、支持部材４２は、清掃部材４１の他端部側に延設されるとともに、第１ローラ３５１の回転方向Ｒ１に対して下流側（図中右側）の側面４２２に清掃部材４１が接続されて設けられてもよい。

【0057】

前記のいずれの形態にあっても、清掃部材４１で第１ローラ３５１から異物９０を掻き取るだけでなく、第１ローラ３５１を逆回転させることで支持部材４２の弾性反発力を利用して異物９０を清掃部材４１から剥離させることができ、異物９０を効果的に除去することが可能となる。その結果、画像形成装置１として安定的に良質な画像形成を行うことが可能となる。

【0058】

本開示は、以上説明した前記各実施形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。例えば、第１ローラ３５１に対して当接する清掃部材４１は、第１ローラ３５１に対していずれの方向から配設されてもよく、例示したように第１ローラ３５１の下方から延設されても、側方から延設されてもよい。支持部材４２は、清掃部材４１を支持しつつ弾性変形可能な構成であれば形状等は前記各実施形態に示した形状であるに限定されない。

【0059】

なお、本開示の技術的範囲は、前記実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲に基づくものとされる。また、本開示の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【符号の説明】

【0060】

１ 画像形成装置
１０ シート搬送装置
２０ 画像転写部
３１ シート搬送路
３２ シート反転搬送路
３３ ピックアップローラ
３４ 送りローラ（搬送ローラ）
３５ レジストローラ（搬送ローラ）
３５１ 第１ローラ
３５２ 第２ローラ
３６ 排紙ローラ
３７ 排紙トレイ
４１ 清掃部材
４２ 支持部材
４２１ 上流側の側面
４２２ 下流側の側面
４３ 規制部材
４３１ 固定部
４３２ 当接部
４４ 本体部
４５ 補助部材
４５１ 先端部
９０ 異物

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11A】

【図11B】

【図11C】

【図12】

【図13】