特開 2024-135681 キャップユニット及びキャップ付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135681

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】キャップユニット及びキャップ付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/06 20060101AFI20240927BHJP

   A47G 21/18 20060101ALI20240927BHJP

   A47J 41/02 20060101ALI20240927BHJP

   A47J 41/00 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

B65D47/06 110

A47G21/18

A47J41/02 104B

A47J41/00 304B

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023046483

(22)【出願日】2023-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】591261602

【氏名又は名称】サーモス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001634

【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】板垣 雄志

【テーマコード（参考）】

3B115

3E084

4B002

【Ｆターム（参考）】

3B115AA15

3B115AA22

3B115BA18

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA22

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084CC05

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084DC05

3E084EB02

3E084FB02

3E084FB03

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA05

3E084HC03

3E084HD04

3E084KB01

3E084LB02

3E084LC06

4B002AA02

4B002BA07

4B002CA03

4B002CA15

4B002CA23

4B002CA32

(57)【要約】

【課題】簡便な構造を有しつつ、洗浄が容易且つ繰り返し使用が可能なストロー付きのキャップユニットを提供する。
【解決手段】上部が開口した容器本体２に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット１であって、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞した状態で取り付けられるキャップ本体８と、キャップ本体８の上部に設けられた貫通孔１０を貫通した状態で取り付けられるストロー部材１１と、ストロー部材１１の外周部に設けられたリング状の係合フランジ部１２とを備え、キャップ本体８は、貫通孔１０の周囲に係合フランジ部１２が係合されるフランジ受部１８を有する。ストロー部材１１は、フランジ受部１８に係合フランジ部１２が係合された状態で、キャップ本体８に対して傾けることが可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞した状態で取り付けられるキャップ本体と、
前記キャップ本体の上部に設けられた貫通孔を貫通した状態で取り付けられるストロー部材と、
前記ストロー部材の外周部に設けられたリング状の係合フランジ部とを備え、
前記キャップ本体は、前記貫通孔の周囲に前記係合フランジ部が係合されるフランジ受部を有することを特徴とするキャップユニット。

【請求項2】

前記フランジ受部に前記係合フランジ部が係合された状態で、前記キャップ本体に対して前記ストロー部材を傾けることが可能であることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。

【請求項3】

前記係合フランジ部に取り付けられた状態で、前記貫通孔を閉塞する弾性シール部材を備えることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。

【請求項4】

前記弾性シール部材は、前記フランジ受部に前記係合フランジ部が係合された状態において、前記フランジ受部における前記貫通孔の周囲と密着する弾性変形部をすることを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。

【請求項5】

前記フランジ受部は、前記貫通孔の周囲に同心円状に並ぶと共に、その内周側よりも外周側が高くなる複数の段差面を有し、
前記弾性変形部は、前記複数の段差面の各々と密着するように、前記ストロー部材の周囲に同心円状に複数並んで設けられていることを特徴とする請求項４に記載のキャップユニット。

【請求項6】

前記フランジ受部は、前記貫通孔の周囲を囲むリング状のリブ壁により形成され、
前記弾性シール部材は、前記リブ壁が嵌合されるリング状の溝部を有することを特徴とする請求項３に記載のキャップユニット。

【請求項7】

前記キャップ本体の上部を開閉する蓋体と、
前記蓋体の内側に取り付けられた蓋パッキンとを備え、
前記蓋体が前記キャップ本体の上部を閉塞した状態において、前記蓋パッキンが前記ストロー部材の先端を閉塞することを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。

【請求項8】

請求項１～７の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

【請求項9】

前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする請求項８に記載のキャップ付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、ストローは、その内側を洗浄するといったことが難しく、衛生面の問題から再利用されずに使い捨てが主流となっている。

【0003】

近年、プラスチックごみによる海洋汚染が世界的に問題となっている。その中でも、プラスチック製ストローの使い捨てが汚染の一因であるとして注目を集めている。

【0004】

このため、プラスチック製のストローの使用を廃止する動きや、紙製のストローなどに材質を変更する動きなどが出始めている。

【0005】

また、従来より、上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるストロー付きのキャップユニットを備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１，２を参照。）。

【0006】

具体的に、ストロー付きのキャップユニットは、容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、可撓性を有するストローが上部から突出して設けられたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた蓋体と、蓋体をキャップ本体に対して固定する蓋ロック機構とを備えている。

【0007】

このようなストロー付きのキャップユニットでは、蓋ロック機構により蓋体がキャップ本体に対して固定されたときに、蓋体の内側にストローが折り曲げられた状態で収容される。また、蓋体の内側に設けられた突起部がストローに当接し、このストローを押し潰すことによって、ストローの通液路を閉塞する。

【0008】

一方、蓋ロック機構による蓋体の固定を解除することによって、蓋体を開方向に回動させながら、ストローが折り曲げられた状態から元の状態へと弾性復帰する。これにより、ストローを通して容器本体内の飲料を飲むことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特許第４５２４６８１号公報

【特許文献2】特許第５６６２５３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

ところで、上述したストロー付きのキャップユニットでは、蓋体の内側にストローが折り曲げられた状態で収容される構造のため、複雑な構造となるだけでなく、部品点数の増加により製造コストも嵩むことになる。

【0011】

また、上述したストロー付きのキャップユニットでは、ストローの内側を洗浄するといったことが難しく、衛生面の問題からも洗浄が容易なストローの使用が望まれる。

【0012】

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、簡便な構造を有しつつ、洗浄が容易且つ繰り返し使用が可能なストロー付きのキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞した状態で取り付けられるキャップ本体と、
前記キャップ本体の上部に設けられた貫通孔を貫通した状態で取り付けられるストロー部材と、
前記ストロー部材の外周部に設けられたリング状の係合フランジ部とを備え、
前記キャップ本体は、前記貫通孔の周囲に前記係合フランジ部が係合されるフランジ受部を有することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記フランジ受部に前記係合フランジ部が係合された状態で、前記キャップ本体に対して前記ストロー部材を傾けることが可能であることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記係合フランジ部に取り付けられた状態で、前記貫通孔を閉塞する弾性シール部材を備えることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記弾性シール部材は、前記フランジ受部に前記係合フランジ部が係合された状態において、前記フランジ受部における前記貫通孔の周囲と密着する弾性変形部をすることを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記フランジ受部は、前記貫通孔の周囲に同心円状に並ぶと共に、その内周側よりも外周側が高くなる複数の段差面を有し、
前記弾性変形部は、前記複数の段差面の各々と密着するように、前記ストロー部材の周囲に同心円状に複数並んで設けられていることを特徴とする前記〔４〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記フランジ受部は、前記貫通孔の周囲を囲むリング状のリブ壁により形成され、
前記弾性シール部材は、前記リブ壁が嵌合されるリング状の溝部を有することを特徴とする前記〔３〕に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記キャップ本体の上部を開閉する蓋体と、
前記蓋体の内側に取り付けられた蓋パッキンとを備え、
前記蓋体が前記キャップ本体の上部を閉塞した状態において、前記蓋パッキンが前記ストロー部材の先端を閉塞することを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記〔１〕～〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
〔９〕 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする前記〔８〕に記載のキャップ付き容器。

【発明の効果】

【0014】

以上のように、本発明によれば、簡便な構造を有しつつ、洗浄が容易且つ繰り返し使用が可能なストロー付きのキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の外観を示す斜視図である。

【図2】キャップ付き容器が備えるキャップユニットの構成を示す断面図である。

【図3】キャップ付き容器が備えるキャップユニットの構成を示す分解斜視図である。

【図4】キャップ付き容器が備えるキャップユニットの蓋体を取り外した状態を示す斜視図である。

【図5】キャップ付き容器が備えるキャップユニットのストロー部材を傾けた状態を示す斜視図である。

【図6】キャップ付き容器が備えるキャップユニットの変形例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１～図６に示すキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００について説明する。

【0017】

なお、図１は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００の外観を示す斜視図である。図２は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の構成を示す断面図である。図３は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の構成を示す分解斜視図である。図４は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の蓋体を取り外した状態を示す斜視図である。図５は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１のストロー部材を傾けた状態を示す斜視図である。図６は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の変形例を示す断面図である。

【0018】

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１～図３に示すように、ストロー付きのキャップユニット１と、このキャップユニット１が着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備え、後述するストロー部材を通して容器本体２内の飲料（液体）を飲むことができる飲料用容器である。

【0019】

また、本実施形態のキャップ付き容器１００では、真空断熱構造を有する容器本体２によって、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保冷（又は保温）することが可能となっている。

【0020】

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器３及び内容器４を有し、外容器３の内側に内容器４を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。

【0021】

また、外容器３と内容器４との間には、真空断熱層５が設けられている。真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

【0022】

容器本体２は、略円形状の底部２ａと、底部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。

【0023】

また、容器本体２（内容器４）の内周面には、第１の雌ネジ部６が設けられている。さらに、第１の雌ネジ部６の下方には、リング状の張出部７が内容器４（容器本体２）の内周面から全周に亘って突出して設けられている。

【0024】

本実施形態のキャップ付き容器１００では、容器本体２が全体として略円筒状であり、なお且つ、その上部が拡径された外観形状を有している。

【0025】

なお、容器本体２の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

【0026】

本実施形態のキャップユニット１は、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞した状態で取り付けられるキャップ本体８と、キャップ本体８に取り付けられた状態で、キャップ本体８と容器本体２との間を密閉する止水パッキン９と、キャップ本体８の上部に設けられた貫通孔１０を貫通した状態で取り付けられるストロー部材１１と、ストロー部材１１の外周部に取り付けられるフランジ部材１２と、フランジ部材１２に取り付けられた状態で、貫通孔１０を閉塞する弾性シール部材１３と、キャップ本体の上部を開閉する蓋体１４と、蓋体１４の内側に取り付けられた蓋パッキン１５とを備えている。

【0027】

キャップ本体８は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる。キャップ本体８は、略円筒状に形成された周壁部８ａと、周壁部８ａの内側の上部を閉塞する上壁部８ｂとを有している。貫通孔１０は、上壁部８ｂの中央部を円形状に貫通して設けられている。

【0028】

周壁部８ａの外周面には、キャップ本体８の第１の雌ネジ部６に螺合される第１の雄ネジ部１６が設けられている。キャップ付き容器１００では、第１の雄ネジ部１６と第１の雌ネジ部６との螺合によって、容器本体２に対してキャップ本体８が着脱自在に取り付けられている。

【0029】

キャップ本体８の上端側の外周部には、容器本体２の胴部２ｂの外周面と面一となるように、円筒状の外筒部材１７が一体に取り付けられている。外筒部材１７は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなり、キャップ本体８の上端側の外周部に嵌め付けられている。

【0030】

周壁部８ａの下端部には、止水パッキン９が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン９は、円形リング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴムなどの弾性部材からなる。

【0031】

一方、周壁部８ａの下端部には、フランジ部８ｃが全周に亘って拡径方向（径方向外側）に突出して設けられている。止水パッキン９は、このフランジ部８ｃに全周に亘って嵌め付けられている。

【0032】

また、止水パッキン９の外周面には、上下方向に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の弾性フランジ部９ａが全周に亘って拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン９は、容器本体２にキャップ本体８が取り付けられた際に、弾性フランジ部９ａが弾性変形しながら、容器本体２の張出部７に全周に亘って密着した状態となる。

【0033】

これにより、止水パッキン９は、張出部７（容器本体２）とキャップ本体８の間を密閉することが可能となっている。

【0034】

なお、止水パッキン９の張出部７に密着させるための形状については、上述した弾性フランジ部９ａの形状に必ずしも限定されるものではなく、その形状や数等について適宜変更を加えることが可能である。

【0035】

一方、止水パッキン９は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、フランジ部８ｃから取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン９とキャップ本体８とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン９とキャップ本体８との間を衛生的に保つことができる。

【0036】

ストロー部材１１は、例えばステンレスなどの金属製又は合成樹脂製の硬質パイプからなり、長尺円筒状に形成されている。また、ストロー部材１１は、洗浄し易いように比較的大きな口径を有している。

【0037】

ストロー部材１１は、貫通孔１０を貫通した状態において、貫通孔１０からキャップ本体８の上方に突出されると共に、容器本体２の底部付近まで延びている。

【0038】

フランジ部材１２は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなり、中心孔１２ａを有して円板状に形成されている。フランジ部材１２は、ストロー部材１１の上部側の外周部に一体に取り付けられている。

【0039】

具体的に、このフランジ部材１２は、中心孔１２ａの周囲から突出されたリング状の係止凸部１２ｂをストロー部材１１の周囲をリング状に凹ませた係止溝１１ａに係止することによって、ストロー部材１１の上部側の外周部に一体に取り付けられている。

【0040】

これにより、フランジ部材１２は、ストロー部材１１の外周部から拡径方向に突出した円形リング状の係合フランジ部（以下、「係合フランジ部１２」とする。）を構成している。

【0041】

一方、キャップ本体８の上部（上壁部８ｂ）には、係合フランジ部１２が係合されるフランジ受部１８が設けられている。フランジ受部１８は、貫通孔１０の周囲を囲む円形リング状のリブ壁１８ａを有している。

【0042】

また、フランジ受部１８は、貫通孔１０の周囲に同心円状に並ぶと共に、その内周側よりも外周側が高くなる複数（本実施形態では２つ）の段差面１８ｂを有している。

【0043】

弾性シール部材１３は、円形リング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴムなどの弾性部材からなる。弾性シール部材１３は、係合フランジ部１２に対して着脱自在に取り付けられている。

【0044】

弾性シール部材１３は、係合フランジ部１２の下面及び外周面を覆うように、この係合フランジ部１２に全周に亘って嵌め付けられている。これにより、弾性シール部材１３は、係合フランジ部１２と共に、フランジ受部１８の内側に係合させることが可能である。

【0045】

なお、係合フランジ部材１２に嵌め付けられた弾性シール部材１３をフランジ受部１８の内側に係合させた状態、すなわちストロー部材１１が貫通孔１０を貫通した状態で容器本体２を正立させると、ストロー部材１１は鉛直方向に自立した状態となる。

【0046】

一方、弾性シール部材１３は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、係合フランジ部１２から取り外すことが可能である。

【0047】

これにより、弾性シール部材１３とフランジ部材１２が取り付けられたストロー部材１１とをそれぞれ別々に洗浄することができ、弾性シール部材１３とフランジ部材１２との間を衛生的に保つことができる。

【0048】

弾性シール部材１３は、フランジ受部１８に係合フランジ部１２が係合された状態において、フランジ受部１８における貫通孔１０の周囲と密着する弾性変形部１３ａを有している。

【0049】

弾性変形部１３ａは、上述した複数の段差面１８ｂの各々と密着するように、ストロー部材１１の周囲に同心円状に複数（本実施形態では２つ）並んで設けられている。また、各弾性変形部１３ａは、下方に向けて断面略円弧状に膨出した形状を有している。

【0050】

なお、弾性シール部材１３は、上述したフランジ部材１２と別体に形成されたものに限らず、例えばフランジ部材１２とのインサート成形によりフランジ部材１２と一体に形成することも可能である。

【0051】

蓋体１４は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなり、略円筒状に形成された周壁部１４ａと、周壁部１４ａの上部を閉塞する天壁部１４ｂとを有している。

【0052】

蓋体１４は、ストロー部材１１を覆った状態で、キャップ本体８に対して螺合により着脱自在に取り付けられている。

【0053】

このため、上壁部８ｂよりも上方の周壁部８ａ（キャップ本体８）の内周面には、第２の雌ネジ部１９が設けられている。一方、周壁部１４ａ（蓋体１４）の外周面には、第２の雌ネジ部１９と螺合される第２の雄ネジ部２０が設けられている。

【0054】

また、周壁部１４ａ（蓋体１４）の外周面には、キャップ本体８に蓋体１４が取り付けられた状態において、周壁部８ａ（キャップ本体８）の上端部と当接される当接フランジ部１４ｃが全周に亘って突出して設けられている。

【0055】

天壁部１４ｂの下面中央部には、蓋パッキン１５が着脱自在に取り付けられている。蓋パッキン１５は、下方に向かって突出したドーム状のシール部材であり、例えばシリコーンゴムなどの弾性部材からなる。

【0056】

一方、天壁部１４ｂの下面中央部には、蓋パッキン１５の周囲を囲む円形リング状のリブ壁１４ｄが下方に突出して設けられている。蓋パッキン１５は、このリブ壁１４ｄの内側に嵌め付けられている。

【0057】

蓋パッキン１５は、蓋体１４に対して着脱自在に取り付けられているため、この蓋パッキン１５と蓋体１４とをそれぞれ別々に洗浄することができ、蓋パッキン１５と蓋体１４との間を衛生的に保つことができる。

【0058】

本実施形態のキャップユニット１では、蓋体１４がキャップ本体８の上部を閉塞した状態（キャップ本体８に蓋体１４が取り付けられた状態）において、蓋パッキン１５がストロー部材１１の先端（上端）の周囲と全周に亘って密着した状態となる。これにより、ストロー部材１１の先端を閉塞することが可能である。

【0059】

また、キャップ本体８に蓋体１４を取り付ける際に、リブ壁１４ｄによりストロー部材１１の先端をリブ壁１４ｄの内側へと案内することができ、蓋パッキン１５によりストロー部材１１の先端を確実に閉塞することが可能である。

【0060】

なお、リブ壁１４ｄは、ストロー部材１１の先端を蓋パッキン１５が確実に閉塞できるように案内するため、キャップ本体８に蓋体１４を被せた状態で、リブ壁１４ｄの下端がストロー部材１１の先端と同一の位置にある、若しくは、リブ壁１４ｄの下端がストロー部材１１の下位に位置する長さであることが好ましい。

【0061】

以上のような構成を有する本実施形態のキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００では、キャップ本体８から蓋体１４を取り外した状態から、ストロー部材１１を通して容器本体２内の飲料を吸引しながら飲むことが可能である。

【0062】

このとき、貫通孔１０とストロー部材１１との間の隙間から空気が入り込むため、キャップ本体８に通気孔を設ける必要がない。

【0063】

また、貫通孔１０の周囲にあるフランジ受部１８に係合フランジ部１２が遊びを設けた状態で係合（遊嵌）されるため、空気を取り込むための十分な隙間を確保することが可能である。

【0064】

また、本実施形態のキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００では、例えば図５に示すように、フランジ受部１８に係合フランジ部１２が係合された状態で、キャップ本体８に対してストロー部材１１を起立した状態から、例えば３０°程度まで傾けることが可能である。これにより、容器本体２内の飲料が少なくなった場合でも、最後まで飲むことが可能である。

【0065】

一方、本実施形態のキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００では、蓋体１４がキャップ本体８の上部を閉塞した状態（キャップ本体８に蓋体１４が取り付けられた状態）において、蓋パッキン１５によりストロー部材１１の先端を確実に閉塞することが可能である。

【0066】

また、この状態において、蓋パッキン１５により押圧されたストロー部材１１と共に、係合フランジ部１２がフランジ受部１８に押し当てられた状態となる。

【0067】

このとき、フランジ受部１８に取り付けられた弾性シール部材１３の複数の弾性変形部１３ａを弾性変形させながら、複数の段差面１８ｂの各々と密着した状態となる。これにより、貫通孔１０とストロー部材１１との間を確実に閉塞することが可能である。

【0068】

また、ストロー部材１１は、フランジ受部１８に係合フランジ部１２が係合された状態のため、キャップ本体８から容易に取り外すことが可能である。また、ストロー部材１１の洗浄が容易であり、なお且つ、ストロー部材１１の繰り返しの使用が可能である。

【0069】

以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００では、このようなキャップユニット１を備えることによって、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

【0070】

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0071】

例えば、上記弾性シール部材１３については、図６に示すように、リブ壁１８ａが嵌合されるリング状の溝部１３ｂを設けた構成としてもよい。

【0072】

この構成の場合、係合フランジ部１２とフランジ受部１８との間を弾性シール部材１３により封止することが可能である。また、この状態でも、弾性シール部材１３を弾性変形させながら、キャップ本体８に対してストロー部材１１を傾けることが可能である。

【0073】

なお、上記キャップユニット１では、上述したキャップ本体８に対して蓋体１４が螺合により取り付けられた構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば、キャップ本体８にヒンジ部（図示せず。）を介して蓋体１４が回動自在に取り付けられた構成としてもよい。また、場合によっては、蓋体１４を省略した構成とすることも可能である。

【0074】

さらに、容器本体２の底部付近は、図２及び図６に示すような形状に必ずしも限定されるものではなく、例えば、下方に向けて断面略円弧状に膨出した形状を有した構成（図示せず。）であってもよい。このような構成の場合、容器本体２内の飲料が少なくなってもスムーズに最後まで飲むことが可能である。

【0075】

なお、上記実施形態では、真空断熱構造を有する容器本体２によって保冷（又は保温）機能を持たせたキャップ付き容器１００に本発明を適用した場合を例示しているが、このような真空断熱構造を有する容器本体２を備えたものに必ずしも限定されるものではない。すなわち、本発明は、ストロー付きのキャップユニットが容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能である。

【符号の説明】

【0076】

１００…キャップ付き容器 １…キャップユニット ２…容器本体 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ８…キャップ本体 ９…止水パッキン １０…貫通孔 １１…ストロー部材 １２…フランジ部材（係合フランジ部） １３…弾性シール部材 １４…蓋体 １５…蓋パッキン １８…フランジ受部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】