特開 2024-135696 端子付電線

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024135696

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】端子付電線

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/02 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

H01R4/02 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023046506

(22)【出願日】2023-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088672

【弁理士】

【氏名又は名称】吉竹 英俊

(74)【代理人】

【識別番号】100088845

【弁理士】

【氏名又は名称】有田 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100117662

【弁理士】

【氏名又は名称】竹下 明男

(74)【代理人】

【氏名又は名称】福市 朋弘

(72)【発明者】

【氏名】川田 祐司

(72)【発明者】

【氏名】山本 祐平

(72)【発明者】

【氏名】宮本 賢次

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB02

5E085BB03

5E085BB11

5E085BB15

5E085DD01

5E085DD03

5E085DD04

5E085DD13

5E085HH11

5E085JJ06

5E085JJ35

5E085JJ38

(57)【要約】

【課題】引張強度を強くできる端子付電線を提供する。
【解決手段】電線２０が接合される端子付電線１であって、電線接合部１１を有する端子１０と、電線接合部１１に接合される電線２０と、を備える。電線接合部１１のうちの電線２０と対向する面１４には、幅方向Ｗの異なる位置に高さの異なる第１面１４ａと第２面１４ｂとが形成される。電線２０は、第１面１４ａ、第２面１４ｂ、および第１面１４ａと第２面１４ｂとの間の領域１７の少なくとも一部で、電線接合部１１に接合される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線が接合される端子付電線であって、
電線接合部を有する端子と、
前記電線接合部に接合される前記電線と、を備え、
前記電線接合部のうちの前記電線と対向する面には、幅方向の異なる位置に高さの異なる第１面と第２面とが形成され、
前記電線は、前記第１面、前記第２面、および前記第１面と前記第２面との間の領域の少なくとも一部で、前記電線接合部に接合される、
端子付電線。

【請求項2】

請求項１に記載の端子付電線であって、
前記電線接合部と前記電線とは、前記電線接合部において、前記電線接合部の幅方向の大きさと前記電線の幅方向の大きさとが一致する部分を含む、
端子付電線。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の端子付電線であって、
前記電線接合部は、ベース部と、前記ベース部の幅方向の端部に突設された壁部とを有し、
前記第１面は、前記ベース部の主面であり、
前記第２面は、前記壁部の先端面である、
端子付電線。

【請求項4】

請求項３に記載の端子付電線であって、
一対の前記壁部が、前記ベース部の幅方向の両端部に形成され、
前記第２面は、前記一対の壁部のそれぞれの先端面に形成されている、
端子付電線。

【請求項5】

請求項１または請求項２に記載の端子付電線であって、
前記電線は、前記電線接合部に対して、抵抗溶接により形成される抵抗溶接部、または、超音波接合により形成される超音波接合部を介して、接合される、
端子付電線。

【請求項6】

請求項５に記載の端子付電線であって、
前記電線は、前記電線接合部に対して、前記抵抗溶接部を介して接合され、
前記電線の芯線または前記電線接合部にＳｎメッキが施される、
端子付電線。

【請求項7】

請求項５に記載の端子付電線であって、
前記端子は、銅または銅合金製であり、
前記電線は銅または銅合金製の芯線を含む、
端子付電線。

【請求項8】

請求項１または請求項２に記載の端子付電線であって、
前記電線は撚り線を含む、
端子付電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、端子付電線に関する。

【背景技術】

【0002】

端子と電線との接合に関して、例えば特許文献１に記載の端子付電線が開示されている。特許文献１には、電線との接合部において、幅方向の端部が中間部に比して上方に位置する端子付電線が開示されている。特許文献１に開示の端子付電線は、端子金具と端子金具の内側に収納される芯線とを超音波溶着により溶着している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９―２５９７０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年、自動車に使用される部品について、省スペース化のために小型化されることが求められている。例えば、端子が小型化されると、接合部分の接合幅の狭い端子に対して電線が接合されることとなる。そのときに、端子の接合部分において、十分な接合面積が確保され難い。端子と電線との接合面積が小さくなると、端子と電線との接合部分において、引張強度が弱くなってしまう。したがって、引張強度を強くできる端子付電線が望まれている。

【0005】

そこで、本開示は、引張強度を強くできる端子付電線を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の端子付電線は、電線が接合される端子付電線であって、電線接合部を有する端子と、前記電線接合部に接合される前記電線と、を備え、前記電線接合部のうちの前記電線と対向する面には、幅方向の異なる位置に高さの異なる第１面と第２面とが形成され、前記電線は、前記第１面、前記第２面、および前記第１面と前記第２面との間の領域の少なくとも一部で、前記電線接合部に接合される。

【発明の効果】

【0007】

本開示によると、引張強度を強くできる端子付電線が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第１実施形態にかかる端子付電線を示す斜視図である。

【図2】図２は、端子付電線を構成する端子を示す斜視図である。

【図3】図３は、端子付電線を構成する電線を示す斜視図である。

【図4】図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面を示す断面図である。

【図5】図５は、端子と電線との接合の様子を示す説明図である。

【図6】図６は、比較例としての端子付電線について図４に対応する断面を示す断面図である。

【図7】図７は、第１実施形態の端子付電線と比較例の端子付電線との引張強度を比較する説明図である。

【図8】図８は、第２実施形態における端子付電線について図４に対応する断面を示す断面図である。

【図9】図９は、第３実施形態における端子付電線について図４に対応する断面を示す断面図である。

【図10】図１０は、第４実施形態における端子付電線について図４に対応する断面を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。

【0010】

本開示の端子付電線は、次の通りである。

【0011】

（１）電線が接合される端子付電線であって、電線接合部を有する端子と、前記電線接合部に接合される前記電線と、を備え、前記電線接合部のうちの前記電線と対向する面には、幅方向の異なる位置に高さの異なる第１面と第２面とが形成され、前記電線は、前記第１面、前記第２面、および前記第１面と前記第２面との間の領域の少なくとも一部で、前記電線接合部に接合される。これにより、端子において高さ方向にも広がる接合部分ができるので、その分端子と電線との接合面積が増える。接合面積が増える分、接合の強度が増す。したがって、引張強度を強くできる。

【0012】

なお、電線接合部と電線とが接合されない部分が生じている場合、第１面の幅と、第２面の幅と、第１面と第２面との間の領域であって電線が接合された部分の幅との和である総幅が、電線接合部の平面視における幅よりも大きいことが好ましい。

【0013】

（２）（１）の端子付電線であって、前記電線接合部と前記電線とは、前記電線接合部において、前記電線接合部の幅方向の大きさと前記電線の幅方向の大きさとが一致する部分を含んでよい。これにより、電線接合部の幅方向において端子と電線との接合部分をより大きくできる。

【0014】

（３）（１）または（２）の端子付電線であって、前記電線接合部は、ベース部と、前記ベース部の幅方向の端部に突設された壁部とを有し、前記第１面は、前記ベース部の主面であり、前記第２面は、前記壁部の先端面であってもよい。これにより、壁部のない電線接合部と比較して、壁部の側面の分接合面積が増える。したがって、引張強度を強くできる。

【0015】

（４）（３）の端子付電線であって、一対の前記壁部が、前記ベース部の幅方向の両端部に形成され、前記第２面は、前記一対の壁部のそれぞれの先端面に形成されていてもよい。これにより、一対の壁部の側面の分、接合面積が増える。また、一対の壁部が第１面の両端に位置することから、電線接合部と電線との接合時に中央に形成される第１面に電線が載置されるので、電線接合部と電線との接合がしやすい。

【0016】

（５）（１）ないし（４）のいずれか一つの端子付電線であって、前記電線は、前記電線接合部に対して、抵抗溶接により形成される抵抗溶接部、または、超音波接合により形成される超音波接合部を介して、接合されてもよい。

【0017】

（６）（５）の端子付電線であって、前記電線は、前記電線接合部に対して、前記抵抗溶接部を介して接合され、前記電線の芯線または前記電線接合部にＳｎメッキが施されてもよい。Ｓｎメッキによって良好に抵抗溶接される。

【0018】

（７）（５）の端子付電線であって、前記端子は、銅または銅合金製であり、前記電線は銅または銅合金製の芯線を含んでもよい。これにより、異種金属接触腐食が抑制される。

【0019】

（８）（１）ないし（７）のいずれか１つの端子付電線であって、前記電線は撚り線であってもよい。これにより、単芯線の場合よりも、形状が変化しやすい。このため、電線が電線接合部の形状に沿った形状に変化しやすく、電線と電線接合部との接触面積を増やすことができる。

【0020】

［本開示の実施形態の詳細］
［第１実施形態］
本開示の端子付電線の具体例を、以下の図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0021】

以下、本開示にかかる端子付電線について説明する。

【0022】

＜端子付電線１について＞
以下、第１実施形態にかかる端子付電線について、構造の概略を説明する。図１は、本開示の第１実施形態にかかる端子付電線１を示す斜視図である。図２は、端子付電線１を構成する端子１０を示す斜視図である。図３は、端子付電線１を構成する電線２０を示す斜視図である。図４は、図１におけるＩＶ－ＩＶ断面を示す断面図である。なお、本実施形態において、面は、平面に限定されず、曲面も含まれる。なお、図１においては、芯線２１の先端部分について撚り線を構成する各導線を図示するが、他の図においては各導線の図示を省略して示す。

【0023】

端子付電線１は、端子１０と、端子１０に接合される電線２０とを備える。電線２０は、芯線２１と、芯線２１を覆う被覆部２２とを備える。芯線２１は、例えば、銅または銅合金を含む材料により構成される。本実施形態にかかる芯線２１は、例えば、撚り線である。また、芯線２１には、例えばＳｎメッキが施される。被覆部２２は、例えば、絶縁材料により形成される。なお、本実施形態は、撚り線に対してだけではなく、単芯線に対しても適用可能である。芯線２１として、所定の強度を確保したい場合には、撚り線ではなく単芯線が用いられる。ただし、撚り線は、比較的小さい圧力でも形状変化させやすい。したがって、端子１０との接合の際に、撚り線の方が、端子１０の接合部分の形状に沿わせやすい。

【0024】

図４に示すように、後に詳細に説明する電線接合部１１において、電線接合部１１の幅方向の大きさｗ１と電線２０の幅方向の大きさｗ２とが一致する部分を含む。なお、電線接合部１１には、芯線２１が接合される。なお、本実施形態においては、大きさｗ１と大きさｗ２とが一致する構成が採用されるが、これに限定されない。大きさｗ１と大きさｗ２とが異なっていてもよい。

【0025】

＜端子１０について＞
端子１０は、電線２０が接合される電線接合部１１と、接続相手に電気接続される電気接触部１２と、電線接合部１１と電気接触部１２とを連結する連結部１３とを備える。電線接合部１１と電気接触部１２と連結部１３とは、長さ方向Ｌに連接する。端子１０は、例えば、プレス加工された一枚の板状部材により構成される。端子１０は、例えば、銅または銅合金を含む材料により構成される。また端子１０には、例えば、Ｓｎメッキが施される。端子１０の電線接合部１１は、異種金属接触腐食の抑制の観点から、芯線２１と同種の材料であることが好ましい。

【0026】

電線接合部１１は、電線２０（芯線２１）と対向する面１４を有する。面１４には、第１面１４ａと第２面１４ｂとが形成される。第１面１４ａと第２面１４ｂとは、電線接合部１１の幅方向Ｗの異なる位置に形成される。第１面１４ａと第２面１４ｂとは、高さ方向Ｈの高さが異なる。ここで、高さ方向Ｈとは、幅方向Ｗと長さ方向Ｌに垂直な方向である。高さ方向Ｈは、電線接合部１１に対する芯線２１の積層方向であってもよく、また、接合時における圧力の印加方向であってもよい。

【0027】

本実施形態において、板状部分の両端部が折り曲げ加工により、高さ方向Ｈに沿うように上方に折り曲げられている。電線接合部１１において幅方向Ｗの両端部には、壁部１６が形成される。壁部１６は、電線接合部１１の幅方向Ｗの両端部が折り曲げ加工されることにより形成される。すなわち、電線接合部１１は、板状のベース部１５と、ベース部１５の両端に位置する一対の壁部１６とを備える。壁部１６は、ベース部１５に対して直交するように曲げられている。壁部１６は、ベース部１５に対して鈍角又は鋭角をなしていてもよい。電線接合部１１の第１面１４ａは、ベース部１５（折り曲げ加工されない部分）の一方主面である。また、電線接合部１１の第２面１４ｂは、第１面１４ａ（ベース部１５）の幅方向Ｗの両端部に位置する壁部１６の先端面１６ａである。先端面１６ａは、折り曲げ加工前の板状部材の側面にあたる部分である。本実施形態においては両端部に形成される各先端面１６ａ（第２面１４ｂ）は、同じ高さである。なお、各先端面１６ａ（第２面１４ｂ）は、異なる高さであってもよい。

【0028】

面１４は、さらに、ベース部１５上の第１面１４ａと先端面１６ａ（第２面１４ｂ）との間の領域１７（壁部１６の立ち上がり面１６ｂ）を含む。領域１７（立ち上がり面１６ｂ）には、少なくとも一部で芯線２１が接合される。本実施形態においては、ベース部１５の第１面１４ａと芯線２１との間と、２つの先端面１６ａ（第２面１４ｂ）と芯線２１との間と、領域１７（立ち上がり面１６ｂ）と芯線２１との間に、抵抗溶接部２３が形成される。本実施形態においては、面１４と芯線２１との間で隙間が形成されることなく、面１４と芯線２１とが連続して接合される。第１面１４ａと２つの先端面１６ａと２つの領域１７と、芯線２１との総接合幅は、第１面１４ａの幅と２つの先端面１６ａの幅と２つの領域１７の立上がり長さとの総和である。ただし、端子１０の面１４と芯線２１との間に隙間が形成されてもよい。隙間は、例えば、第１面１４ａと立ち上がり面１６ｂとの間のコーナー部分に形成される可能性がある。隙間が形成される場合においても、第１面１４ａと２つの先端面１６ａと２つの領域１７と、芯線２１との総接合幅は、電線接合部１１の幅よりも大きいことが好ましい。なお、第１面１４ａと２つの先端面１６ａと２つの領域１７と、芯線２１との総接合幅は、第１面１４ａの幅と２つの先端面１６ａの幅と２つの領域１７の立上がり長さとの総和から、隙間に応じた長さを減算した長さである。

【0029】

電気接触部１２および連結部１３は、板状である。電気接触部１２には、電線２０の接続相手と端子１０とを固定する固定部材が貫通する貫通孔１２ａ（図１および図２参照）が形成される。固定部材は、例えばネジやボルトである。なお、本実施形態においては、電線２０の接続相手と端子１０との固定構造としてネジやボルトのような固定部材が例示されるが、これに限定されない。電線２０の接続相手と端子１０との固定構造として、接着や溶着など他の固定構造又は嵌合構造が採用されてもよい。

【0030】

＜端子１０と電線２０との接合＞
図５は、端子１０と電線２０との接合の様子を示す説明図である。

【0031】

本実施形態においては、電線２０の芯線２１は、電線接合部１１に対して、抵抗溶接部２３を介して接合される。抵抗溶接部２３は、抵抗溶接により芯線２１と電線接合部１１との接合部分に形成される。なお、本実施形態においては、芯線２１が電線接合部１１に対して抵抗溶接部２３を介して接合される構成が採用されるが、これに限定されない。抵抗溶接部２３に代えて、圧着により形成される圧着部、超音波接合により形成される超音波接合部、半田により形成される半田付け部などを介して、芯線２１が電線接合部１１に接合されてもよい。

【0032】

図５に示すように、抵抗溶接機３０は、下部電極３１と、上部電極３２と、側部ガイド部材３３とを備える。下部電極３１は陰極電極であり、上部電極３２は陽極電極であってもよい。側部ガイド部材３３は、例えば絶縁性を有するセラミック材料によって構成される。側部ガイド部材３３は、壁部１６の外側側面を両側から支持する。側部ガイド部材３３の支持面は壁部１６の上方まで延設される。これにより、抵抗溶接の際、電線接合部１１の外側にはみ出ようとする芯線２１を、側部ガイド部材３３の支持面によってはみ出ないように規制することができる。両側の側部ガイド部材３３を利用して抵抗溶接を行うことで、電線接合部１１の幅方向の大きさｗ１と電線２０の幅方向の大きさｗ２とが一致する部分を含む構成とすることができる。

【0033】

上部電極３２は、高さ方向Ｈに移動可能である。溶接時には、上部電極３２は、下部電極３１に近接する方向に移動する。

【0034】

端子１０と電線２０との抵抗溶接が行われるときには、まず、端子１０が下部電極３１に載置される。このとき、端子１０は、側部ガイド部材３３に挟持されるように配置される。次に、端子１０の電線接合部１１の上に、電線２０（芯線２１）が載置される。このようにして、電線接合部１１と芯線２１とが下部電極３１と上部電極３２との間に配置される。そして、上部電極３２が下部電極３１に近接する方向に移動し、下部電極３１と上部電極３２とが電線接合部１１と芯線２１とを加圧する。この加圧とともに下部電極３１と上部電極３２とに通電し、電線接合部１１と芯線２１とを加熱する。加圧によって芯線２１が電線接合部１１に押付けられ、芯線２１が電線接合部１１の先端面の形状に沿って変形する。これにより、芯線２１が第１面１４ａと、２つの第２面１４ｂとに押付けられると共に、立ち上がり面１６ｂにも押付けられ、押付けられた部分で電線接合部１１に溶接される。

【0035】

この際、電線接合部１１の外側にはみ出ようとする芯線２１が電線接合部１１の外側にはみ出ないように規制されるので、芯線２１の両側面が電線接合部１１の両側面に一致する。

【0036】

その後、上部電極３２が下部電極３１から離れる方向へ移動し、上部電極３２が初期の位置に戻る。そして、電線２０が端子１０に接合されてできた端子付電線１が抵抗溶接機から取り出される。なお、上述の順序は適宜変更可能である。

【0037】

＜従来技術との比較＞
図６は、比較例としての端子付電線１０１について図４に対応する断面を示す断面図である。図７は、本実施形態の端子付電線１と比較例の端子付電線１０１との引張強度を比較する説明図である。

【0038】

端子付電線１０１における端子１１０の電線接合部１１１は本実施形態における立ち上がり面１６ｂに対応する面を有しない。つまり、電線接合部１１１は、本実施形態における壁部１６を備えず、電線２０に対向する面１１４が面一となっている。

【0039】

本実施形態における端子１０および比較例における端子１１０の板厚を１．５ｍｍ、幅方向の大きさｗ１（図４および図６参照）を１７．５ｍｍ、電線接合部１１、１１１の長さを９．０ｍｍ、とし、端子１０、１１０に対する電線２０の引張強度を本実施形態の端子付電線１と比較例の端子付電線１０１とで比較して説明する。なお、端子１０の面１４から先端面１６ａまでの高さｈ（図４参照）を３ｍｍとしている。また、芯線２１の断面積を７０ｍｍ^２としている。

【0040】

図７に示すように、端子付電線１０１の引張強度が１２１０９［Ｎ］であるのに対し、端子付電線１の引張強度は１３３８６［Ｎ］である。つまり、本実施形態の端子付電線１は、比較例の端子付電線１０１に対して、１０％程度（１３３８６［Ｎ］／１２１０９［Ｎ］×１００≒１１０［％］）強度が上昇する。これは、本実施形態の端子付電線１において、第１面１４ａと先端面１６ａ（第２面１４ｂ）との間の領域１７（壁部１６の立ち上がり面１６ｂ）の分、接合面積が増えることが理由であると考えられる。

【0041】

＜第１実施形態の効果＞
以上のように構成された端子付電線１によると、電線２０が接合される端子付電線１であって、電線接合部１１を有する端子１０と、電線接合部１１に接合される電線２０と、を備え、電線接合部１１のうちの電線２０と対向する面１４には、幅方向Ｗの異なる位置に高さの異なる第１面１４ａと第２面１４ｂとが形成され、電線２０は、第１面１４ａ、第２面１４ｂ、および第１面１４ａと第２面１４ｂとの間の領域１７の少なくとも一部で、電線接合部１１に接合される。これにより、端子１０において高さ方向Ｈにも接合部分ができるので、その分端子１０と電線２０との接合面積が増える。接合面積が増える分、接合の強度が増す。したがって、本実施形態の端子付電線１によれば、引張強度を強くできる。

【0042】

また、電線接合部１１において、電線接合部１１の幅方向Ｗの大きさｗ１と前記電線の幅方向の大きさｗ２とが一致する。これにより、電線接合部１１の幅方向において端子１０と電線２０との接合部分を最大限確保できる。

【0043】

また、電線接合部１１の第１面１４ａは、ベース部１５の主面であり、電線接合部１１の第２面１４ｂは、第１面１４ａの幅方向Ｗの両端部に形成される壁部１６の先端面１６ａである。これにより、壁部１６が形成されない場合に比べて、壁部１６の立ち上がり面１６ｂの分、接合面積が増える。また、壁部１６が第１面１４ａの両端に位置することから、電線接合部１１と電線２０との接合時に中央に形成される第１面１４ａに電線２０が載置されるので、電線接合部１１と電線２０との接合がしやすい。

【0044】

また、電線２０は、電線接合部１１に対して、抵抗溶接により形成される抵抗溶接部２３を介して、接合される。また、電線２０の芯線２１および電線接合部１１にＳｎメッキが施される。これにより、Ｓｎメッキによる金属間化合物の影響によって、電線接合部１１と芯線２１とが容易に抵抗溶接されることが期待される。

【0045】

また、端子１０が銅又は銅合金製であり、電線２０の芯線２１が、銅または銅合金製であれば、端子１０と電線２０とが同一種の金属となる。したがって、二種の金属が接触することにより生じる異種金属接触腐食が抑制される。

【0046】

また、電線２０の芯線２１は撚り線であれば、単芯線の場合よりも、形状が変化しやすい。このため、電線２０が電線接合部１１の形状に沿った形状に変化しやすく、電線２０と電線接合部１１との接触面積を増やすことができる。

【0047】

なお、特許文献１に開示のように、端子金具の芯線との接合部分において、幅方向の両端が底面よりも高く形成される場合もあるが、電線が両端よりも外側にはみ出さないようにすることが目的であった。したがって、本実施形態の端子付電線１のように、幅方向Ｗの両端に形成される壁部１６を用いて芯線２１との接合部分を拡大するという発想はなかったものと思われる。

【0048】

［第２実施形態］
図８は、第２実施形態における端子付電線２０１について図４に対応する断面を示す断面図である。

【0049】

第２実施形態における端子付電線２０１は、第１実施形態における端子１０に代えて端子２１０を備える。端子２１０は片側端部が折り曲げ加工により、高さ方向Ｈにおいて上方に折り曲げられている。これにより、電線接合部２１１におい幅方向Ｗの片側端部に、壁部２１６が形成される。第２実施形態において、壁部２１６以外の構成（つまり、幅方向一方側で壁部が省略されていること以外の構成）は上記第１実施形態の電線接合部１１と同様の構成である。電線接合部２１１において、電線２０に対向する面２１４は、折り曲げ加工される壁部２１６の先端面である第２面２１４ｂと、壁部２１６の他の部分（ベース部２１５の主面である第１面２１４ａ）とを備える。

【0050】

＜第２実施形態の効果＞
本実施形態においては、ベース部２１５の第１面２１４ａと芯線２１との間と、先端面２１６ａ（第２面２１４ｂ）と芯線２１との間と、領域２１７（立ち上がり面２１６ｂ）と芯線２１との間に、抵抗溶接部２２３が形成される。本第２実施形態によっても、上述の比較例（図６参照）と比較すると、片側の壁部１６に対応する領域２１７（立ち上がり面２１６ｂ）と芯線２１との接合部分の分接合面積が大きくなる。したがって、第２実施形態の端子付電線２０１によっても、引張強度を強くできる。

【0051】

［第３実施形態］
図９は、第３実施形態における端子付電線３０１について図４に対応する断面を示す断面図である。

【0052】

第３実施形態における端子付電線３０１は、第１実施形態における端子１０に代えて端子３１０を備える。両端の壁部１６に挟まれて位置するベース部３１５２つの山部３１８を含む。山部３１８の間の主面が第１面１４ａであり、山部の頂上部分が当該第１面１４ａと高さの異なるもう一つの第２面３１８ａである。第１面１４ａと第２面３１８ａの間の領域３１８ｂは、山部３１８の立ち上がり面である。

【0053】

第３実施形態においては、電線２０は、第１面１４ａ、第２面１４ｂ，３１８ａ、および第１面１４ａと第２面１４ｂ，３１８ａとの間の領域１７，３１８ｂで接合される。第３実施形態においては、第１実施形態の接合部分に加えて、山部３１８の立ち上がり部分である領域３１８ｂも接合部分に含まれる。このため、第３実施形態の端子付電線３０１は、第１実施形態の端子付電線１よりも領域３１８ｂと芯線２１との接合部分の分、接合面積が大きくなる。したがって、第３実施形態の端子付電線３０１によっても、引張強度を強くできる。

【0054】

［第４実施形態］
図１０は、第４実施形態における端子付電線４０１について図４に対応する断面を示す断面図である。

【0055】

第４実施形態における端子付電線４０１は、第１実施形態における端子１０に代えて端子４１０を備える。面４１４の中央に第１面４１４ａが形成され、両端に第１面４１４ａと高さの異なる第２面４１４ｂが形成される。第２面４１４ｂは、第１面４１４ａよりも高くなっている。第１面４１４ａと第２面４１４ｂとの間の領域４１９は、第２面４１４ｂへの立ち上がり面である。

【0056】

本実施形態においては、電線２０は、第１面４１４ａと第２面４１４ｂと領域４１９とが芯線２１とで接合される。第１ないし第３実施形態における立ち上がり面は、急こう配となっているが、第４実施形態の立ち上がり面４１９は、第１ないし第３実施形態における立ち上がり面はよりもなだらかに形成される。このため、芯線２１が立ち上がり面に沿った形状に形成されやすい。つまり、芯線２１と領域４１９との間で当接する領域が広くなる。また、接合時に、芯線２１をなだらかな立ち上がり面に対して押付けやすい。

【0057】

また、第４実施形態の端子付電線４０１においては、領域４１９が傾斜していることから、比較例のような平坦な面１４と比べて、芯線２１との接合面積が大きくなる。したがって、第４実施形態の端子付電線４０１によっても、引張強度を強くできる。

【0058】

［変形例］
上述の実施形態においては、端子１０，２１０，３１０，４１０と芯線２１とが抵抗溶接部２３により接合されているが、これに限定されない。圧着、超音波接合、半田付けなど他の接合方法により接合されてもよい。

【0059】

また、上記各実施形態及び各変形例において説明された各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせられることができる。

【符号の説明】

【0060】

１，１０１，２０１，３０１，４０１ 端子付電線
１０，１１０，２１０，３１０，４１０ 端子
１１，１１１，２１１ 電線接合部
１２ 電気接触部
１２ａ 貫通孔
１３ 連結部
１４，１１４，２１４ 面
１４ａ，２１４ａ，４１４ａ 第１面
１４ｂ，２１４ｂ，３１８ａ，４１４ｂ 第２面
１５，２１５，４１５ ベース部
１６，２１６ 壁部
１６ａ，２１６ａ 先端面
１６ｂ，２１６ｂ 立ち上がり面
１７，２１７，３１８ｂ，４１９ 領域
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 被覆部
２３，２２３ 抵抗溶接部
３０ 抵抗溶接機
３１ 下部電極
３２ 上部電極
３３ 側部ガイド部材
３１８ 山部
Ｈ 高さ方向
Ｌ 方向
Ｗ 幅方向
ｈ 高さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】